4分项工程质量检验评定表及施工原始记录

'分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　　分项工程名称：主井井架制作保证项目项目质量情况123钢材的型号、规格和数量，必须符合设计要求。构件制作的零件加工工艺（切割或刨边）必须符合设计要求。钢材切割或刨边的断面，必须无裂纹、夹层。钢材的型号、规格和数量。构件制作的零件加工工艺。钢材切割或刨边的断面。允许偏差项目项目允许偏差实测值123456789101234钢材钢板、扁钢的平面度≤14㎜时（㎜）>14㎜时（㎜）角钢、槽钢、工字钢的直线度角钢肢的垂直度槽钢工字钢翼缘的倾斜度1.01.51/1000,且不大于5㎜1/1001/8056789钢板焊接构件构件截面几何尺寸(㎜)构件长度(㎜)构件的直线度构件的扭曲(㎜)构件端面垂直度±3±31/1000,且不大于5㎜51/100010111213141516钢平台和钢梯制作平台的长度和宽度(㎜)平台对角线的相互差(㎜)平台表面的平面度梯子长度(㎜)梯子宽度(㎜)梯子纵向的直线度梯子踏步间距(㎜)±463/1000±5±31/1000±517高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距质量保证材料项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查结果保证项目检查项，合格项允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：分部工程名称：主井井架制作分项工程性质：主要表12-2注：分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日 分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　分项工程名称：主井井架焊接保证项目项目质量情况１2井架铆接必须符合本标准附录Ｃ中Ｃ.4的规定。井架的焊接与试验,必须符合本标准附录C中C.5的有关规定。井架的焊接与试验本标准附录C中C.5的有关规定。质量保证材料项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查结果保证项目检查项，合格项质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：分部工程名称：主井井架焊接　　分项工程性质：一般表12-3注：分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日 分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架组装分部工程名称：主井井架组装分项工程性质：主要表12-4保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前进行，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目偏差实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825±1061021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1质量保证项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计及施工技术措施施工组织设计及施工技术措施3班组施工记录班组施工记录检查结果保证项目检查点，合格点。允许偏差项目实测点，其中合格：点，合格率点。质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：核定等级质量检查员：工长：班组长：注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。年月 分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　分项工程名称：主井井架安装分部工程名称：主井井架安装分项工程性质：主要表12-5保证项目项目质量情况1234567井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1㎜。井口板梁四角平面相对高低偏差严禁超过1㎜。井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差,必须符合下列规定:1、普通型钢井架：(1)躯体底脚±1㎜；(2)天轮平台不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15㎜;2、箱形(单侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚±1㎜;(2)天轮平台:横向±7㎜,纵向±15㎜。井架允许前倾位移数值,应符合设计规定。3、箱形(双侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚±1㎜;(2)天轮平台±7㎜卸载曲轨安装必须符合下列规定:1、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3㎜;2、卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3㎜;井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须固定牢靠,符合设计要求;连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法,必须符合本标准附录C中C.2的有关规定;箱形井架斜架与躯体连接的铰支座,必须固定牢靠,接触严密.如需调整铰支座高度时,可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整,但铰支座加垫板厚度不得小于10㎜,去薄后垫板厚度不得低于原设计的75%1、井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度，2、井口板梁四角平面相对高低偏差。3、井架躯体底脚与设计位置的偏差、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差卸载曲轨安装必须符合以下规定：4、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3mm卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm井架梯子平台、梯子、防护栏的安装固定牢固，符合设计要求连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法，符合有关规定。基本项目项目质量情况12345678910等级123卸载曲轨或开闭器的标高同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高度斜撑架与躯体接口处的连接螺栓允许偏差项目项目允许偏差(㎜)实测值123456789101井口板梁标高±52斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度30质量保证材料项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查结果保证项目检查项，合格项基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：注：分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日 分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：垫铁、基础螺栓及二次灌浆分部工程名称：主井井架安装分项工程性质：一般表6-1保证项目项目质量情况123456垫铁的材料必须符合设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度必须符合要求。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须垫稳垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于60﹪.基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须符合设计要求垫铁的材料设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须基本项目项目质量情况1等垫铁规格垫铁组的的位置同组垫铁基础螺栓1允许偏差项目允许偏差（mm）实测值123456789等级1234每组垫铁层数3层（层）垫铁的总高度不少于60mm（mm）平垫铁露出设备底座底面边缘10-30mm（mm）斜垫铁露出设备底座面边缘10-50mm（mm）+1-2-10±5±5质量保证材料项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计及施工组织措施施工组织设计及施工组织措施3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查结果保证项目检查项，合格项。基本项目检查项，其中优良项，优良率：允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率：质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：核定等级质量检查员：工长：班组长：注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。年月日 分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　　　　　分项工程名称：主井天轮安装保证项目项目质量情况1234天轮安装位置与提升中心线位置的偏差严禁超过3㎜;天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000;滑动轴承与滚动轴承的装配,必须符合本标准附录C中C.10及C.11的规定;轴承座安装必须接触严密,固定牢靠;天轮安装位置与提升中心线位置的偏差天轮轴的轴心线水平度滑动轴承与滚动轴承的装配必须符合有关的规定轴承座安装接触严密，固定牢固基本项目项目质量情况1234567891012天轮槽中心摆动轴承座的楔铁安装质量保证材料项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查结果保证项目检查项，合格项基本项目检查项，其中优良项，优良率%质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：分部工程名称：主井井架安装　　分项工程性质：一般表12-7注：分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日 分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　　分项工程名称：试运转保证项目项目质量情况12天轮轴承的润滑情况,必须良好,轴承温度必须符合下列规定;滑动轴承温度不应超过700C滚动轴承温度不应超过800C箕斗闸门进入斜载曲轨或开闭器,必须能正常进行开启与关闭,无卡阻现象.天轮轴承的润滑情况，轴承温度必须符合下列规定：滚动轴承温度箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器，质量保证材料项目质量情况1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查结果保证项目检查项，合格项质量保证材料质量保证材料评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：分部工程名称：主井井架安装分项工程性质：一般表12-8注：分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架制作保证项目项目质量情况123钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求构件制作的零件加工工艺（切割和刨边）必须符合设计要求钢材切割的刨边和断面，必须无裂痕、夹层钢材的型号、规格和质量，设计要求构件制作的零件加工工艺设计要求钢材切割的刨边和断面，裂痕、夹层允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值123456789101234钢材钢板、扁钢的平面度≤14mm时（mm）＞14m时（mm）角钢肢的垂直度角钢、槽钢、工字钢的直线度槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1.01.51/1000且不大于5mm1/1001/8056789钢板焊接构件构件截面几何尺寸（mm）构件长度（mm）构件的直线度构件的扭曲（mm）构件端面的垂直度±3±31/1000且不大于5mm51/100010111213141516钢平台和钢梯平台的长度和宽度（mm）平台对角线相互差（mm）平台表面的平面度（mm）梯子长度（mm）梯子宽度（mm）梯子纵向的直线度（mm）梯子踏步间距（mm）±463/1000±5±31/1000±517高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距项目经理：技术：班长：工长：质检：日期：分部工程名称：主井井架制作分项工程性质：主要 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：焊接分部工程名称：主井井架的焊接分项工程性质：一般保证项目项目质量情况123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架斜架制作分部工程名称：主井井架斜架制作分项工程性质：主要保证项目项目质量情况123钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求构件制作的零件加工工艺（切割和刨边）必须符合设计要求钢材切割的刨边和断面，必须无裂痕、夹层钢材的型号、规格和质量，设计要求构件制作的零件加工工艺设计要求钢材切割的刨边和断面，裂痕、夹层允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值123456789101234钢材钢板、扁钢的平面度≤14mm时（mm）＞14m时（mm）角钢肢的垂直度角钢、槽钢、工字钢的直线度槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1.01.51/1000且不大于5mm1/1001/8056789钢板焊接构件构件截面几何尺寸（mm）构件长度（mm）构件的直线度构件的扭曲（mm）构件端面的垂直度±3±31/1000且不大于5mm51/100010111213141516钢平台和钢梯平台的长度和宽度（mm）平台对角线相互差（mm）平台表面的平面度（mm）梯子长度（mm）梯子宽度（mm）梯子纵向的直线度（mm）梯子踏步间距（mm）±463/1000±5±31/1000±517高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：焊接分部工程名称：主井井架斜架的焊接分项工程性质：一般保证项目项目质量情况123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：井架躯体的组装分部工程名称：井架躯体的组装分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825106±1021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：焊接分部工程名称：主井井架躯体的焊接分项工程性质：一般保证项目项目质量情况123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：井架躯体的组装分部工程名称：组装天轮平台分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825106±1021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：焊接分部工程名称：焊接天轮平台分项工程性质：一般保证项目项目质量情况123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井梯子的组装分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825106±1021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：焊接分部工程名称：梯子焊接分项工程性质：一般保证项目项目质量情况123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井井架躯体的焊接分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825106±1021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理：技术：班长：工长：质检：日期：施工原始记录 单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井井架斜架的焊接分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825106±1021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井井架的加固分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。型钢制作的井架出厂前，各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值1234567891012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度±3645±76789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动±785825106±1021617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　分项工程名称：主井井架安装分部工程名称：主井井架安装分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1234567井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1㎜。井口板梁四角平面相对高低偏差严禁超过1㎜。井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差,必须符合下列规定:1、普通型钢井架：(1)躯体底脚±1㎜；(2)天轮平台不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15㎜;2、箱形(单侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚±1㎜;(2)天轮平台:横向±7㎜,纵向±15㎜。井架允许前倾位移数值,应符合设计规定。3、箱形(双侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚±1㎜;(2)天轮平台±7㎜卸载曲轨安装必须符合下列规定:1、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3㎜;2、卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3㎜;井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须固定牢靠,符合设计要求;连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法,必须符合本标准附录C中C.2的有关规定;箱形井架斜架与躯体连接的铰支座,必须固定牢靠,接触严密.如需调整铰支座高度时,可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整,但铰支座加垫板厚度不得小于10㎜,去薄后垫板厚度不得低于原设计的75%1、井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度，2、井口板梁四角平面相对高低偏差。3、井架躯体底脚与设计位置的偏差、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差卸载曲轨安装必须符合以下规定：4、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3mm卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm井架梯子平台、梯子、防护栏的安装固定牢固，符合设计要求连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法，符合有关规定。基本项目项目质量情况12345678910等级123卸载曲轨或开闭器的标高同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高度斜撑架与躯体接口处的连接螺栓允许偏差项目项目允许偏差(㎜)实测值123456789101井口板梁标高±52斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度30项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程分项工程名称：垫铁、基础螺栓及二次灌浆分部工程名称：主井井架安装分项工程性质：一般保证项目项目质量情况123456垫铁的材料必须符合设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度必须符合要求。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须垫稳垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于60﹪.基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须符合设计要求垫铁的材料设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须基本项目项目质量情况1等垫铁规格垫铁组的的位置同组垫铁基础螺栓1允许偏差项目允许偏差（mm）实测值123456789等级1234每组垫铁层数3层（层）垫铁的总高度不少于60mm（mm）平垫铁露出设备底座底面边缘10-30mm（mm）斜垫铁露出设备底座面边缘10-50mm（mm）+1-2-10±5±5项目经理：技术：班长：工长：质检：日期： 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　　　　　分项工程名称：主井天轮安装保证项目项目质量情况1234天轮安装位置与提升中心线位置的偏差严禁超过3㎜;天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000;滑动轴承与滚动轴承的装配,必须符合本标准附录C中C.10及C.11的规定;轴承座安装必须接触严密,固定牢靠;天轮安装位置与提升中心线位置的偏差天轮轴的轴心线水平度滑动轴承与滚动轴承的装配必须符合有关的规定轴承座安装接触严密，固定牢固。基本项目项目质量情况1234567891012天轮槽中心摆动轴承座的楔铁安装项目经理：技术：班长：工长：质检：日期：分部工程名称：主井天轮安装　　分项工程性质：一般 施工原始记录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程　　　分项工程名称：试运转保证项目项目质量情况12天轮轴承的润滑情况,必须良好,轴承温度必须符合下列规定;滑动轴承温度不应超过700C滚动轴承温度不应超过800C箕斗闸门进入斜载曲轨或开闭器,必须能正常进行开启与关闭,无卡阻现象.天轮轴承的润滑情况，轴承温度必须符合下列规定：滚动轴承温度箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器，分部工程名称：试运转分项工程性质：一般项目经理：技术：班长：工长：质检：日期：'