锚杆施工安全技术交底记录表.pdf

'施工安全技术交底记录表No.表号：工程项目开挖边坡支护工程部位边坡锚杆支护的施工交底人交底时间一、锚杆的施工依据设计图纸：设计修改通知单：二、锚杆施工的技术要求1.锚杆孔的施工应遵守以下规定：⑴钻锚杆孔前，应根据设计图纸和有关规程规范要求，以及现场岩石的具体情况，定出孔位，作出标记。其孔位偏差不大于100mm。⑵锚杆孔的孔轴方向要满足施工图纸的要求。一般情况下，锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面（或岩石面）；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。⑶锚杆的孔深应按设计图纸及有关文件要求，其误差值不宜大于±50mm。⑷注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆的直径。若采用“先注浆后安装锚杆”的工序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的方法施工，钻头直径施工安全技术应大于锚杆直径25mm以上。交底内容2.锚杆安装前，应做好以下检查工作：⑴锚杆原材料型号、规格、品种、及技术性能应符合设计要求。⑵锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式等，均要符合设计图纸要求。⑶孔周边的否石、淤泥等杂物是否清除干净；孔内的积水、岩粉及淤泥是否用高压水冲洗（或高压风吹）干净。筑3.锚杆的施工⑴锚杆杆体在使用前应平直、除锈、除油。⑵宜采用中细砂、粒径不应大于龙2.5mm，使用前应过筛。⑶注浆锚杆的水泥砂浆应采用强度等级不低于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂浆强度等级必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥网砂浆的强度等级不应低于20MPa。⑷砂浆配合比按照设计图纸要求进行配制。一般砂浆配合比：水W泥：砂宜为1：1～W1：2（重量比），水灰比宜为0.38～0.45。⑸砂浆应拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，W并严防石块、杂物等混入砂浆内。.4.注浆作业时应遵守下列规定：Z⑴注浆前，首先检查排气管是否畅通，若排气管堵塞，应先将其HULONG.COM 疏通再开始注浆。⑵注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。⑶注浆时，注浆管应插入至距孔底50～100mm。先注浆的永久支护锚杆，应在孔内注满浆后立即插入杆体；后注浆的永久支护锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。若孔口无砂浆溢出，则应及时采取措施进行补注。⑷杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95％。锚杆安装后，在砂浆凝固前，不得随意敲击、碰撞和拉拔锚杆，三天内不得悬挂重物。5.锚杆的质量检验⑴锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及经理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。⑵注浆密实度实验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划及结果都要报送监理工程师审批。⑶拉拔力试验：按作业分区在每300～400根（或按设计要求）锚杆中，抽查不少于一组（3根）进行拉拔力试验。试验要求在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护处的锚杆抽检，也按照以上方法进行试验，但不同之处是，当拉力达到规定值时，就立即停止加载，结束试验。三、质量要求1.用锚杆钻机钻孔时，孔深要根据实际地质情况及设计确定。孔位的偏差控制在200mm以内，孔深不得小于图纸所示长度。2.清孔：钻孔排渣结束后，需将孔内冲洗干净。清孔一定要彻底，对部分孔内粉泥用高压风清不干净的，宜用高压水冲洗后再用高压风冲洗孔内的水。向孔内注水后，注意孔内漏水情况。若漏水量小，用风吹干孔内水份；若漏水量较大，则向监理工程师、设计代表汇报，以确保相应的处理措施。筑3.所用材料均要有出厂合格证及复检合格试验报告单。锚杆尽可能采用原毛料长度（最长为龙12m），以避免因长度不足而焊接钢筋，影响锚杆强度。锚杆安装前应对锚孔进行复检后再安装。4.按网4％进行拉拔试验，拉拔值不小于设计值。四、其他要求：1.因边坡地质条件较差，岩石强度较小，局部锚杆长度太长，要在边坡上立插锚杆较为困难，故需准备安全防护用品。WW2.锚杆的安装应由现场情况而定。可采取从上到下的施工方W法；也可采取从下到上的施工方法。以施工便利为准。.3.需搭设脚手架才能施工的部位，应充分的利用现场锚杆固Z定，经质检检查验收合格方可使用，必要时还应挂安全网进HULONG.COM 行维护。接受交底部门接受交底人签名筑备注龙网WWW.ZHULONG.COM'