附录3：作业指导书技术交底记录表

'施工方案技术交底记录表记录表QB/GPEC20404003/01编号：GPEC/FCGP/EP/00/TJ/049人制编交人4^/|次数首人人-氐首次交底.T.#名签.T.#名签名签种员附工人加名签热一r焊如工测检他员全安区工部全安W)工区(QC1)期H补充交底名签期H 交底内容一、砌筑工程1、本工程全部采用MU15C级密度混凝土实心砖砌筑。2、楼层结构施工清理后，墙柱上弹好+500mm的标高水平线。3、砌筑前一天，C级密度混凝土实心砖应浇水湿润，砌筑部位洒水湿润。4、弹好墙身线，门窗洞口位置线。5、砌筑前，将构造柱位置进行弹线，并将构造柱插筋处理顺直绑扎完成。墙拉筋，圈梁位置钢筋采用植筋法锚入柱内。6、以上工作完成后进行必要的技术复核，无误后方可以开始砌筑作业二、抹灰工程1、主体结构验收合格后方可开始抹灰工作2、水电管线、线盒安装完毕，线盒突出墙厚以抹灰饼厚为准，检查合格，管线盒边已修补完毕。3、将过梁、圈梁、柱、板、墙等表面突出部分剔平。4、穿墙、楼板的管道洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石栓分层嵌塞密实，消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。5、墙面应用细水管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行，一天浇两次。6、抹灰完成后，第二天进行浇水养护，每天至少四次，保持墙面湿润，养护期不少于三天。技术要求三、涂料工程1、基层清理：对涂刷基层进行检测，高111的部位用铲刀铲平，凹坑用石膏腻子填平，干后打磨平整。2、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。在干净的容器中用电动搅拌机调和均匀。3、在基层面满刮腻子一层，要求腻子无流坠，无疙瘩，干燥后用细砂纸打磨一遍，打磨后表面应平整、干净。4、丙烯酸油性外墙乳胶漆施工前须用相应品牌抗碱底漆封闭墙面，被涂表面必须干燥、清洁、无污物及松疏现象。乳胶漆使用前应搅拌均匀，施涂前按产品说明书中规定的配合比稀释乳胶漆,充分搅拌均匀；乳胶漆的粘度和稠度须加以控制，有专人调拌且在施涂中不得任意稀释。5、第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱而是先上后下。乳胶漆用滚筒进行涂刷。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后滚涂部分紧接前滚涂部分，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、选用涂料应采用同一品牌，同一批或同一时I"可生产的涂料，避免涂料的颜色及成分含量差异。涂料工程基层的含水率，含水率不得大于10%o7、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。8、刷涂料时应注意不得漏刷，且应保持涂料的稠度，不可加水过多，避免产生透底。9、涂刷时要上下顺刷，后涂部分紧接前涂部分，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此犬而积试涂时，应配足人员，互相衔接好。10、施涂过后应及时用湿抹布将被污染的灯具、门窗框擦净。 11、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。12、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、走廊、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。13、最后一遍涂料施涂后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。14、涂料墙而完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙而。四、地砖工程1、墙面和顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装均已施工完成。2、基层已施工完，并已弹出或设置控制面层标高的水平基准线或标志。3、楼地血各种孔洞、缝隙事先用水泥砂浆或细石处灌填密实，经检查无渗漏现象。4、弹好标准基准墨线和各开I"可屮心线（十字线）及分隔线。5、地砖在铺贴前一天应浸透、晾干备用。6、基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，如有油污应用10%碱水冲刷后用清水冲洗干净，铺前1d,将基层浇水湿润。7、对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰上拉出方正的纵横控制线。拉线尺寸按面砖每块实际长、宽及房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整块，当不足整块，可在墙根四周一圈用裁条嵌齐，裁边在作踢脚线吋盖住。与邻房或走道连通吋，应拉通线。8、用3厚纯水泥膏满涂面砖背面，对准挂线及缝子，将面砖铺贴在底灰上，用木锤适度用力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清理干净。9、铺贴面砖，一般多采用退步法，从以铺好的面砖向后退步施工。铺地砖必须一次铺完一个房间或一个部位，接口处留在门口分界处。10、待面砖镶贴完成后2~3天，用1：1水泥砂浆擦缝、勾缝，用棉丝将表而擦干净至不留残灰为止。五、门窗工程1、防火门金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直度应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。2、门窗：五金配件配套齐全，且不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3、检查埋置防火门铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适，未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。4、检查防火，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。六、屋面工程1、水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2、C20预制混凝土板（30厚490x490）:现场制作或场外制作，办证预制混凝土板强度。3、砂：平均粒径0.35~0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。4、本工程选用聚酯纤维无纺布，需有产品合格证及检验报告。5、保温板：本工程选用50厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，需有产品合格证及检验报告。6、找坡层施工前宜洒水湿润。7、突岀屋而的管道、支架等根部，应用细石混凝土堵实。&对不易与找坡层结合的基层应做界面处理。9、找坡层所用材料质量和配合比应符合设计要求，做到计量准确。10、找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行。门、找平层釆用20mm厚1：3水泥砂浆（体积比），水泥强度等级不低于32.5级。12、为避免和减少找平层开裂，找平层宜设置分格缝，缝宽5〜20mm,缝中宜嵌密封材料，分格缝宜留在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m,分格缝施工可预先埋入木条、聚苯乙烯泡沫条或事后用切割机锯出。13、非固化橡胶沥青防水涂料应多遍均匀涂布，总厚度应符合设计要求。14、施工前应做好细部处理，再进行大面积涂布。15、铺贴卷材时应将卷材自粘胶底面的隔离纸完全撒尽，并排除卷材下面的空气用压辗辗压粘接牢固。16、铺贴的卷材应平整、顺直，卷材搭接宽度应达到100mm并排除空气，辗压粘接牢固。17、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。18、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。19、预制混凝土板铺设前应根据排水坡度要求挂线，以满足排水要求，预制混凝土板铺设完成后应横平竖直。20、预制混凝土板铺设吋应预留缝隙，缝隙宽度为：3-5cm,板缝先用沙填至一半的高度，然后用1:1水泥砂浆填缝。一、施工作业顺序砌筑施工一装饰装修施工一屋面施工工二、作业流程艺砌筑工程：首层砌筑一二层砌筑一三层砌筑；G—1流装饰装饰工程：内地台施工一顶棚抹灰一内外墙面抹灰一楼地面找平层一门窗安装一顶棚面层一楼地面面层一内墙踢脚线、墙裙一内外墙面面层；程屋面工程：现浇钢筋混凝土屋面板表面清扫干净一20厚1:2.5水泥砂浆找平（掺入聚丙烯纤维0.9Kg/m3）铺设1.5〜2.5厚水泥凝胶一铺设非固化橡胶沥青防水涂料（1.5厚PBC-328）-＞铺 设自粘聚合物改性沥青防水卷材（2.0厚SAM-920）-蓄（淋）水试验一干铺50厚挤塑型聚苯乙 烯保温隔热板一满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层一25厚干硬性水泥砂浆一层f安装预制混凝土板(30厚490x490)-1:1水泥砂浆填缝一蓄(淋)水试验。1、质量管理目标1、本工程将严格要求，精心施工，以质量创品牌，以技术创精品。要求达到如下目标：分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程为优良级。2、各项工程开工前，认真组织各级工程技术人员，进行图纸会审，充分了解设计意图，熟悉设计内容，同时结合施工现场实际情况对图纸的合理科学性进一步加强讨论和理解，以便参加由业主和监理组织的图纸会审。3、严格执行四级质量验收制度：施工班组自检合格后，提交项目复检，施工部复检合格后，提交质量部检查验收，质量检查无误后，书面通知监理工程师进行共同验收。2、质量保证措施1、测量器具必须在有效的检定期内，在测量前必须检查仪器是否在良好的状态；2、测量时必须三人以上工作，并进行多次复核，测量后还必须由质量部测量工程师进行复核。2.1质量验收标准2.1.1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法质里措施项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高土5水准仪或拉线、钢尺检查基础截面内部尺寸土10钢尺检查1"柱、墙、梁+4,-5钢尺检查不大于5m戻高垂自席6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查2.1.2钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20篩筋内净尺寸±52.1.3钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查 宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，排距土5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳土3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件屮心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查2.1.4现浇结构尺寸偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查标咼层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,・5钢尺检查2.2砌筑工程2.2.1主控项目：》砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。》砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%o》斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。2.2.2基本项目：A砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌砌法。》砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝百度宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。2.2.3允许偏差项目:检验项目质量标准单位检验方法及器具轴线位置偏移W10mm经纬仪、钢尺检查 垂直度W8mm用2ni托线板检查W10W10经纬仪、吊线和钢尺检查>10W20基础顶面和楼面标高±15mm用水准仪和钢尺检查表面平整度清水墙、柱W5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱门窗洞高、宽（后塞尺）±5mm用钢尺检查外墙上下窗口偏移W20mm用经纬仪或吊线检查水平灰缝平直度清水墙W7mm拉10m线和尺检查混水墙W102.3抹灰工程2.3.1主控项目：》所用材料的品种、质量必须符合设计要求。»各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。A水泥具有出厂合格证且复试合格，砂浆配合比符合设计要求。2.3.2—般项目：》普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。A高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。》护角应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）491的规定，表而光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。A孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。》分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。A滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10mm,整齐一致。2.3.2一般抹灰的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰咼级抹灰1立血垂直度43用2m垂直检测尺检查2表血平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。2.4楼地面工程241板块的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，血层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2.4.2—般项目：A表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现彖。A地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。》踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。》与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。板块地面允许偏差项目:项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低怎0.5尺塑和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查2.5外墙饰面砖工程2.5.1主控项目：A饰血砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。A饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.5.2基本项目：A表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕、无显著的光泽受损处，无空鼓。》接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。》套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。》流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目:项次项目允许偏差（mm）检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查 2.6门窗工程2.6.1主控项目：》铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。A铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。A铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。A铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面Z间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体Z间的填塞材料。2.6.2—般项目：A铝合金门窗扇安装应符合以下规定。A平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。»推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接理应符合设计要求。A弹簧门窗自动定位准确，开启角度90°±1.5°,关闭时间在6〜10s范围之内。A铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。A铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。A铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度<1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差<2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用Im水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离屮心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查2.7涂料工程2.7.1主控项目>水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。>水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。>水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。>水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范要求。2.7.2一般项目 A薄涂料的涂饰质暈和检验方法应符合下表的规定:项次顶!i普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查A涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。3、屋面工程3.1屋面保温工程3.1.1主控项目：>保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。>保温层的含水率必须符合设计要求。3.1.2—般项目：》保温层的铺设应符合下列要求:紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。A保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%；板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。A当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。3.2屋面非固化橡胶沥青防水涂料层3.2.1主控项目：》非固化橡胶沥青防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。》非固化橡胶沥青防水涂料不得有渗漏或积水现象。》非固化橡胶沥青防水涂料在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸岀屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。3.2.2一般项目：A非固化橡胶沥青防水涂料层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。A非固化橡胶沥青防水涂料与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。》非固化橡胶沥青防水涂料上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固; 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3.3屋面卷材防水层3.3.1主控项目：A卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。》卷材防水层不得有渗漏或积水现象。A卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。3.3.2一般项目：A卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。A卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。》排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。》卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmmo3.4屋面细部构造3.4.1主控项目：A天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。》天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4质量通病防治4.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。主要原因有如下几点：》门窗框两边塞灰平严，墙体预埋磴块间距过大或松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。A基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。A基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。»配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同吋要加强对原材料的使用管理工作。》抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔），主要原因有如下儿点：》抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现彖。当基层为混凝土时较为常见。》底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收去，因而来不及压光, 故残留抹纹。»淋制石砂膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收 水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。》抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。A门窗洞口、墙而、踢脚板、墙裙等而灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。A踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。主要是操作不细，墙而抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 安全措施一、日常工作中>现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。>在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。>在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m,道路不准堆放材料。>在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。>注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。二、安全防护要求>脚手架的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。>作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。>脚手架外侧临空面根据具体情况采用安全立网、竹跳板等完全封闭，临空面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。>根据脚手架搭设高度要求我司釆用“之”字型斜到作为人员上下及零星小材料运输的通道，斜道的构造应符合下列规定：三、斜道走道板构造应符合下列规定：>走道板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；>走道板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用二角木填顺；>人行斜道和运料斜道的走道板上应每隔250〜300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20〜30mmc>斜道搭设完成后要进行全面的检査验收，合格后方可使用。>安全通道的出入口处搭设一个长X宽X高=4.8mX3mX3ni的门楼，在门楼左右两侧挂一些安全警示标语。门楼外用绿色安全密目网封闭。1、脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。2、贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。四、日常维护要求及安全管理措施>脚手架搭设完成后要经常性的对脚手架进行检查，发现有不符合要求处立即整改，支撑脚手架的垫木必须有足够的承载能力，不合格品要立即更换。>要定时的检查钢管、扣件、钢走道板的安全性能，确保不发生安全隐患。>脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。>搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。>作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝 土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。>脚手架的安全检查与维护，应按规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第822~8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。>不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。>搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。>在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。五、起重作业>起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。>起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴牢固的溜绳。>有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动。>起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起巾。>起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机仲臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支撐措施并通知起重机操作人员。>吊起的重物因作业需要在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。>不明重量、埋在地下的物件不得起吊。>起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采収措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁釆用自由下降的方法下降环钩或重物。>严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。>遇有大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重工作。>当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起巾作业。 六、工机具使用>机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具都应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌。>电动工具作业人员必须按要求戴绝缘手套；火焊作业人员必须佩带防护眼镜或面罩，混凝土破除人员需佩带防护眼镜、口罩及耳塞。>机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。修复后的机具应经试转鉴定合格后方可使用。>电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其电源断开。不得将机具或附件放在机器或设备上。>不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动机具或风动机具。环保要求>对施工中产生的废弃物（废油、帯油废手套、废油抹布）及时清理，并送到专用的废弃物存放区；>对施工中产生的边角料及时清理，并送到专用的存放区。>施工完成后，对施工区域进行清理及整改，不致影响后续工作的进行。>禁止焚烧沥青、油毡、橡胶及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质备注：木交底记录表同样适用丁施工组织设计.技术/施工方案等交底。中国能源建设集团广东火电工程有限公司'