设备监理规范在新钢特厚板设备监制项目中应用

'设备监理规范在新钢特厚板设备监制项目中应用　　摘要：在新钢特厚板连铸主要设备监制过程中从开始项目策划、监制过程中的服务、项目结束后的资料归档，全过程按照设备监理规范要求开展工作，同时在项目监制过程中结合运用风险控制的方式，最终向委托方提交了满意的答卷。Abstract：IntheprocessofXinyuIron&Steelplatethickestslabcontinuouscasterprojectmajorequipmentproducerconsultingservice，wecarriedoutworkinaccordancewiththeplantengineeringconsultingservicespecificationsfromthebeginningofprojectplanning，consultingservices，andtheendofarchiveinformation，combinedwiththemethodofriskcontrol.Andtheresultispositive.关键词：设备工程监制规范；监理规划；监理细则；风险控制Keywords：plantengineeringconsultingservicespecifications；consultingplanning；consultingguide；riskcontrol中图分类号：U415.1文献标识码：A7 文章编号：1006-4311（2013）14-0084-020引言在2008年10月设备工程监理规范征求意见稿公布之后我公司设备工程部就组织全体设备监理人员对规范进行了学习，并从2009年开始着手修订部门设备监制程序文件、作业手册和监理各类表格，首先使公司的质量管理体系文件符合设备工程监理规范的要求。在完成设备监制程序文件、手册和监理各类表格之后要求部门所有设备监制项目按照更改后的程序、作业手册、监制表格开展设备监制工作。到2011年1月14号设备监理工程规范正式发布我公司设备监理业务已经度过磨合期走上规范化道路。在规范正式发布后我公司再次组织设备监理业务部门认真学习规范，并多次进行设备监理规范学习考试，使规范贯彻到每位从事设备监理的监理人员。7 新钢特厚板连铸主要设备监制项目只是我公司运用设备工程监理规范的其中一个项目。该项目是新钢集团三期技改之后启动新一轮技改的第一个项目也是最大的一个项目总投资约5亿元人民币，能否胜利实现该项目是突破这一工序瓶颈实现厚板品种新突破的关键，具有十分重要的意义。新余钢铁新钢特厚板连铸项目是生产厚度420mm垂直弯曲型特厚板连铸机，该连铸机是世界首台420mm垂直弯曲型特厚板连铸机技术难度大，设计中运用了很多技术创新和专利技术。设备监制委托方中冶赛迪对该项目设备监制工作提出了很高的要求，这对设备监制工作也提出了新的挑战。整个项目需监制的设备包括：弯曲段、弧形段1-7、矫直段、水平段、垂直段、基础框架，主机、扇形段液压缸、液压系统，结晶器振动装置，结晶器，VD真空设备、VD真空系统、扇形段驱动装置、蓄热站、弧形段和矫直段基础框架等设备。1项目前期策划和准备在项目委托合同下达后我公司非常重视该项目，由设备工程部组织业务骨干组成项目监理机构，实行项目总监负责制。监制工作开展前期项目部要求委托方进行了设计交底，由设计人员对设备关键技术、工艺、特殊要求逐一进行了交底。设计交底工作完成后按照规范和公司设备监理作业手册要求由项目总监编制监理规划，监理规划中对每个设备重难点进行分析，确定项目监理机构组织结构明确每个设备的监制人员，对监理机构各类人员的岗位职责做了明确的要求，同时规划中还对设备监制依据文件、使用的各类表格、项目部监理制度明确规定。在监理规划中做到人员分工明确，岗位职责明确，监理过程标准化、制度化。7 在监理规划通过委托方审核和公司技术负责人审批后，项目部组织参与该项目设备监制全体人员进行项目交底，将设计交底内容详细传达到每位监制人员，在交底会上根据已知的设计要求设备厂家的选择、合同工期要求进行风险分析，提出明确的风险控制措施。在项目开展前做好项目策划和准备是项目顺利开展的基础。2项目执行过程控制该项目主要设备监制核心工作内容是设备制造阶段的监理，监制方法上采用见证点监理和驻厂监理两种方式，监制人员根据和设备制造厂家生产进度的沟通开始设备监制工作。在监制人员进入监制后首先组织设备制造厂相关人员开设备监制交流会，会上主要是进行监理交底，将设计交底内容和项目交底内容传达到制造厂相关人员。在给制造厂交底之后监制人员通过查看图纸、审核制造厂生产工艺、审核生产＼采购计划后一周内编制完成驻检项目设备监理实施细则、见证点监制项目完成项目巡检计划，并将细则和巡检计划报委托方审核，审核通过后下发给设备制造厂家执行。监理细则和巡检计划中明确设备制造过程中运用的监制方式，主要采用R（文件见证点）、W（暂停见证点）、P（日常巡检点）、H（停止见证点）四种方式进行监制。7 制造过程控制是设备制造质量好坏的关键，也是质量管理体系和监理规范重点要求的内容。在本项目监制过程中保证设备制造的质量和进度满足委托方要求的基础上，对设备上的主要、关键零/部件的加工制造工艺、材质、加工过程、质量检验（方法）、装配、试车、试压、包装、发货等过程重点监理。影响制造过程质量的因素主要有：实施人员、使用材料、加工设备、加工方法、加工环境，监理工作将围绕这5个方面的影响开展工作，要求制造单位消除影响质量、进度的各种因素，对质量进行有效的控制、对进度进行检查，同时对设备制造过程中影响环境、职业健康安全的各种因素施加影响。7 　　本项目设备监制中质量控制方面主要采取的措施：①专业监理人员对设备的制造主关零/部件的加工进行了跟踪，对主要关键零部件制造过程监理采用两种方式：即现场监理和见证点监理。②跟踪各工序的转序情况，对零件加工转序前的主要尺寸进行见证检查。为不影响加工进度，对零件尺寸进行见证检查，采取监理与加工检测同步的方法，监理人员及时跟踪进行见证检查或平行检查。③加强对外协产品加工和组装质量的检查，由于本项目工期紧，部分非主观设备进行了外协制作及装配，为了控制产品质量，监理不定期到外协厂进行设备质量巡查，发现问题及时协调处理。④加强设备组装调试的监理。组装调试是设备制造阶段的关键的环节，设备组装调试过程中监理工程师参与整个调试过程的检查，直到完全达到设备的各项技术要求为止。⑤对特殊试验过程全程现场见证，连铸设备中结晶器和扇形段等设备中均要求水冷，因此在设备制造完成后对各设备的水压试验过程现场监理人员逐一现场见证，按照标准要求检查水压压力和保压时间确保了设备在现场安装后一次性成功。⑥发货前对联检合格的设备后解体、涂装、包装过程监理全程监理。3合同管理根据中冶赛迪与武汉重冶所签订的设备买卖合同，所有设备应于2010年10月15日发货至施工现场。但由于最初扇形段设备和中国第一重型机械股份公司签订的合同交货期满足不了要求终止该合同后重新和武汉重冶机械成套设备集团公司签订合同，所以制造进度较合同交货期滞后，后经监理协调，新钢业主、制造厂及监理三方召开了进度专题会议，并由监理督促制造厂重新调整细化了生产进度计划。但在实际制造过程中，新钢业主派人到制造厂驻厂协助监理催促进度，制造厂积极组织生产制造，后期监理再次组织召开了进度协调会，三方对项目的生产进度、资料交付、设备包装及运输等问题最终达成一致意见。实际生产过程中，主要设备零件基本按照现场设备安装要求发货到现场，部分设备由于技术问题等多方面原因滞后约一月时间。4结束语7 新钢特厚板连铸项目通过监理项目部全体人员的努力最终设备全部保质保量交货并顺利安装投产。该项目在2012年获得第二届优秀设备工程监理单位服务成果奖，是我公司继2010年获得首届全国优秀设备工程监理单位服务成果奖和优秀设备监理单位奖之后获得的又一殊荣，同时在2012年我公司获得了《设备工程监理规范》贯标优秀单位奖。通过对新钢特厚板连铸项目主要设备制造的监制，我们得到以下几点体会：监制过程严格执行设备监理规范是项目取得成功基础；委托方、业主的支持和厂家的密切配合是顺利开展监理的关键；监理单位监理人员的诚信、公正、廉洁服务是各方之间连结的纽带，是实施监理、有效地进行设备监制的重要条件；参与项目人员的技术水平和职业素质是保证工作质量的内在条件；监制过程中采用风险控制措施是质量、进度预控有效手段。参考文献：[1]王建庭，林逸川，宋亚东.GB/T26429-2010《设备工程监理规范》理解与应用指南[M].北京：中国质检出版社、中国标准出版社，2012.[2]宋亚东.设备监理服务理论与实务框架[J].设备监理，2012，（3）.[3]张连营.设备工程监理技术与方法[M].北京：中国人事出版社，2007.7'