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'@筑龙网w中华人民共和国行业标准ww.sinoa建筑钢结构焊接技术规程ec.coTechnicalspecificationforWeldingofsteelmstructureofbuilding《建筑JGJ81-2002钢J218-2002结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOG筑龙网MJ2001北京81-2002第1页共160页@
@筑龙网w中华人民共和国行业标准ww.s建筑钢结构焊接技术规程inoaTechnicalspecificationforWeldingofsteelecstructureofbuilding.com《JGJ81-2002建筑钢结批准部门:中华人民共和国建设部构施行日期:2003年1月1日焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81筑龙网-22002北京002第2页共160页@
@中华人民共和国建设部筑龙公告网第62号www建设部关于发布行业标准.s《建筑钢结构焊接技术规程》的公告inoa现批准《建筑钢结构焊接技术规程》为行业标准,编号为JGJ81-2002,自ec2003年1月1日起实施。其中,第3.0.1、4.4.2、5.1.1、7.1.5、.c7.3.3(1)(2)条(款)为强制性条文,必须严格执行;原行业标准《建筑钢结构焊om接规程》(JGJ81-91)同时废止。《本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。建筑钢中华人民共和国建设部结2002年9月27日构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第3页共160页@
@前言筑龙网根据建设部建标[1999]309号文的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,对《建w筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91)进行了全面修订,制定了本规程。ww本规程的主要技术内容是:1总则;2基本规定;3材料;4焊接节点构造;5焊接.s工艺评定;6焊接工艺;7焊接质量检查;8焊接补强与加固;9焊工考试。in本次修订的主要技术内容是:oa第一章总则,扩充了适用范围,明确了建筑钢结构板厚下限、类型和适用的焊接ec方法。.c第二章基本规定,是新增加的内容。明确规定了建筑钢结构焊接施工难易程度区om分原则、制作与安装单位资质要求、有关人员资格职责和质量保证体系等。《第三章材料,取消了常用钢材及焊条、焊丝、焊剂选配表和钢材碳当量限制,增建加了钢材和焊材复验要求、焊材及气体应符合的国家标准、钢板厚度方向性能要求筑等。钢结第四章焊接节点构造,增加了不同焊接方法焊接坡口的形状和尺寸、管结构各种构接头形式与坡口要求、防止板材产生层状撕裂的节点形式、构件制作与工地安装焊接焊节点形式、承受动载与抗震焊接节点形式以及组焊构件焊接节点的一般规定,并对焊接技缝的计算厚度作了修订。术第五章焊接工艺评定,对焊接工艺评定规则、试件试样的制备、试验与检验等内筑规龙容进行了全面扩充,增加了焊接工艺评定的一般规定和重新进行焊接工艺评定的规程网》定。WW第六章焊接工艺,取消了各种焊接方法工艺参数参照表,增加了焊接工艺的一般W资.规定、各种焊接方法选配焊接材料示例、焊接预热、后热及焊后消除应力要求、防止S料IN编层状撕裂和控制焊接变形的工艺措施。OA号第七章焊接质量检查,对焊缝外观质量合格标准、不同形式焊缝外形尺寸允许偏EC:.差及无损检测要求进行了修订,增加了焊接检验批的划分规定、圆管CT、K、Y节点的JOGM焊缝超声波探伤方法和缺陷分级标准以及箱形构件隔板电渣焊焊缝焊透宽度的超声波J8检测方法。1-第八章焊接补强与加固,对钢结构的焊接与补强加固方法作了修订和补充,增加20了钢结构受气相腐蚀作用时其钢材强度计算方法、负荷状态下焊缝补强与加固的规02第4页共160页@
@定、承受动荷载构件名义应力与钢材强度设计值之比β的规定、考虑焊接瞬时受热造成构件局部力学性能降低及采取相应安全措施的规定和焊缝强度折减系数等内容。筑龙第九章焊工考试,修订了考试内容和分类,在焊工手工操作技能考试方面,增加网了附加考试和定位焊考试。本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负责具体技术内容ww的解释。w本规程主编单位是:中冶集团建筑研究总院(地址:北京市海淀区西土城路33号,.s邮政编码:100088)in本规程参加单位是:中建一局钢结构工程有限公司oa宝钢股份有限公司ec重庆钢铁设计研究总院.c北京钢铁设计研究总院om武汉钢铁集团金属结构有限责任公司《江南重工集团有限公司建大连重工集团有限公司筑深圳建升和钢结构建筑安装工程有限公司钢结上海宝钢冶金建设公司构中国第二十冶金建设公司钢结构制造总厂焊武钢集团武汉冶金设备制造公司接技北京双园咨询监理公司术筑本规程主要起草人是:周文瑛苏平刘景凤李忠规龙程赵熙元吴佑明舒新阁戴同钧网》马天鹏王晖鲍广鑑刘绍义WW刘兴亚王占文W戴为志朱承业资.倪富生高校良S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第5页共160页@
@目次筑龙网1总则................................................................8ww2基本规定............................................................9w3材料...............................................................12.s4焊接节点构造.......................................................13in4.1一般规定.....................................................13oa4.2焊接坡口的形状和尺寸.........................................13ec4.3焊缝的计算厚度...............................................42.c4.4组焊构件焊接节点............................................54om4.5防止板材产生层状撕裂的节点形式................................57《4.6构件制作与工地安装焊接节点形式................................61建4.7承受动载与抗震的焊接节点形式..................................68筑5焊接工艺评定.......................................................73钢结5.1一般规定.....................................................73构5.2焊接工艺评定规则.............................................76焊5.3重新进行工艺评定的规定.......................................78接技5.4试件和检验试样的制备.........................................81术筑5.5试件和试样的试验与检验......................................91规龙程6焊接工艺...........................................................95网》6.1一般规定.....................................................95WW6.2焊接预热及后热............................................W103资.6.3防止层状撕裂的工艺措施......................................S104料IN编6.4控制焊接变形的工艺措施......................................O105A号E6.5焊后消除应力处理............................................C106:.6.6熔化焊缝缺陷返修............................................C106JOGM7焊接质量检查......................................................108J87.1一般规定....................................................1081-7.2外观检验...................................................109207.3无损检测....................................................11202第6页共160页@
@8焊接补强与加固....................................................1149焊工考试..........................................................118筑龙9.1一般规定....................................................118网9.2考试内容及分类..............................................1199.3手工操作技能基本考试........................................121ww9.4手工操作技能附加考试........................................128w9.5手工操作技能定位焊考试......................................134.s9.6机械操作技能考试............................................135in9.7考试记录、复试、补考、重考、免试和证书.......................140oa附录A钢板厚度方向性能级别及其含硫量、断面收缩率值..................142ec附录B建筑钢结构焊接工艺评定报告格式................................143.c附录C箱形柱(梁)内隔板电渣焊焊缝焊透宽度的测量......................153om附录D圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级................154《附录E工程建设焊工考试结果登记表、合格证格式........................157建本规程用词说明.......................................................160筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第7页共160页@
@1总则筑龙网1.0.1为在建筑钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。w1.0.2本规程适用于桁架或网架(壳)结构、多层和高层梁-柱框架结构等工业与民ww用建筑和一般构筑物的钢结构工程中,钢材厚度大于或等于3mm的碳素结构钢和低.合金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、自保护sin焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。oa1.0.3钢结构的焊接必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关规定。e1.0.4钢结构的焊接除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规c.c定。om《建筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第8页共160页@
@2基本规定筑龙网2.0.1建筑钢结构工程焊接难度可分为一般、较难和难三种情况。施工单位在承担钢结构焊接工程时应具备与焊接难度相适应的技术条件。建筑钢结构工程的焊接w难度可按下表区分。ww表2.0.1建筑钢结构工程的焊接难度区分原则.s焊接难度in①o影响因素节点复杂程度板厚钢材碳当量受力状态a和拘束度(mm)Ceq(%)ec焊接难度.c简单对一般静载拉、om接、角接,压一般t<30<0.38《焊缝能自由建收缩筑钢复杂节点或已静载且板厚方结较难施加限制收缩变30≤t≤80向受拉或间接动0.38~0.45构形的措施载焊接复杂节点或局直接动载、技部返修条件而使抗震设防烈度大术难筑t>80>0.45焊缝不能自由收于8度规龙程缩网》注:①按国际焊接学会(IIW)计算公式,WWMnCr+Mo+VCu+WNi资Ceq(%)=C+++.(%)(适用于非调质钢)6515S料IN编2.0.2施工图中应标明下列焊接技术要求:OA号E1应明确规定结构构件使用钢材和焊接材料的类型和焊缝质量等级,有特殊要C:.求时,应标明无损探伤的类别和抽查百分比;CJOGM2应标明钢材和焊接材料的品种、性能及相应的国家现行标准,并应对焊接方J8法、焊缝坡口形式和尺寸、焊后热处理要求等作出明确规定。对于重型、大型钢结1-构,应明确规定工厂制作单元和工地拼装焊接的位置,标注工厂制作或工地安装焊缝20符号。02第9页共160页@
@2.0.3制作与安装单位承担钢结构焊接工程施工图设计时,应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单位认可。筑龙2.0.4钢结构工程焊接制作与安装单位应具备下列条件:网1应具有国家认可的企业资质和焊接质量管理体系;2应具有2.0.5条规定资格的焊接技术责任人员、焊接质检人员、无损探伤人ww员、焊工、焊接预热和后热处理人员;w3对焊接技术难或较难的大型及重型钢结构、特殊钢结构工程,施工单位的焊.s接技术责任人员应由中、高级焊接技术人员担任;in4应具备与所承担工程的焊接技术难易程度相适应的焊接方法、焊接设备、检oa验和试验设备;ec5属计量器具的仪器、仪表应在计量检定有效期内;.c6应具有与所承担工程的结构类型相适应的企业钢结构焊接规程、焊接作业指om导书、焊接工艺评定文件等技术软件;《7特殊结构或采用屈服强度等级超过390MPa的钢材、新钢种、特厚材料及焊接建新工艺的钢结构工程的焊接制作与安装企业应具备焊接工艺试验室和相应的试验人筑员。钢结2.0.5建筑钢结构焊接有关人员的资格应符合下列规定:构1焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训,取得中级以上技术职称并焊有一年以上焊接生产或施工实践经验;接技2焊接质检人员应接受过专门的技术培训,有一定的焊接实践经验和技术水术筑平,并具有质检人员上岗资质证;规龙程3无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格,其相应等级证书应网》在有效期内;并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作;WW4焊工应按本规程第9章的规定考试W合格并取得资格证书,其施焊范围不得超资.越资格证书的规定;S料IN编5气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊操作上岗证;OA号E6焊接预热、后热处理人员应具备相应的专业技术。用电加热设备加热时,其C:.操作人员应经过专业培训。CJOGM2.0.6建筑钢结构焊接有关人员的职责应符合下列规定:J81焊接技术责任人员负责组织进行焊接工艺评定,编制焊接工艺方案及技术措1-施和焊接作业指导书或焊接工艺卡,处理施工过程中的焊接技术问题;202焊接质检人员负责对焊接作业进行全过程的检查和控制,根据设计文件要求02第10页共160页@
@确定焊缝检测部位、填报签发检测报告;3无损探伤人员应按设计文件或相应规范规定的探伤方法及标准,对受检部位筑龙进行探伤,填报签发检测报告;网4焊工应按焊接作业指导书或工艺卡规定的工艺方法、参数和措施进行焊接,当遇到焊接准备条件、环境条件及焊接技术措施不符合焊接作业指导书要求时,应要ww求焊接技术责任人员采取相应整改措施,必要时应拒绝施焊;w5焊接预热、后热处理人员应按焊接作业指导书及相应的操作规程进行作业。.sinoaec.com《建筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第11页共160页@
@3材料筑龙3.0.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有网钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料w时,必须经原设计单位同意。ww3.0.2钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定;.s大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复in验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。oa3.0.3钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定。钢材应由生产厂提供ec焊接性资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能.c数据等资料;焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性om能鉴定资料及指导性施焊参数,经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后,方可在工《程中采用。建3.0.4焊接T形、十字形、角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于40mm时,设筑计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点钢结形式及板厚和受力状态的不同情况选择。构钢板厚度方向性能级别Z15、Z25、Z35相应的含硫量、断面收缩率应符合附录A焊的规定。接技3.0.5焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)、《低合金钢焊条》术(GB/T5118)的规定。筑规龙3.0.6焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护程网》电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045)、WW《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定。W资.3.0.7埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国S家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》料IN编(GB/T5293)、《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。OA号3.0.8气体保护焊使用的氩气应符合现行国EC家标准《氩气》(GB/T4842)的规:.定,其纯度不应低于99.95%。CJOGM3.0.9气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化J8碳》(HG/T2537)的规定,大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点1-采用的二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求,即其二氧化碳含量(V/V)不20得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不得检出液态水。02第12页共160页@
@4焊接节点构造筑龙网4.1一般规定w4.1.1钢结构焊接节点构造,应符合下列要求:ww1尽量减少焊缝的数量和尺寸;.s2焊缝的布置对称于构件截面的中和轴;in3便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;oa4采用刚性较小的节点形式,避免焊缝密集和双向、三向相交;ec5焊缝位置避开高应力区;.c6根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸。om4.1.2管材可采用T、K、Y及X形连接接头(图4.1.2)。4.1.3施工图中采用的焊缝符号应符合现行国家标准《焊缝符号表示方法》(GB《建324)和《建筑结构制图标准》(GBJ105)的规定,并应标明工厂车间施焊和工地安装施筑焊的焊缝及所有焊缝的部位、类型、长度、焊接坡口形式和尺寸、焊脚尺寸、部分焊钢透接头的焊透深度。结构焊4.2焊接坡口的形状和尺寸接技术4.2.1各种焊接方法及接头坡口形状尺寸代号和标记应符合下列规定筑:规1焊接方法及焊透种类代号应符合表龙4.2.1-1规定;程网》2接头形式及坡口形状代号应符合表4.2.1-2规定;3焊接面及垫板种类代号应符合表WW4.2.1-3规定;W资4焊接位置代号应符合表4.2.1-4规定;.S料I5坡口各部分尺寸代号应符合表4.2.1-5规定;N编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第13页共160页@
@筑龙网www.sinoaec.com《建筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第14页共160页@
@表4.2.1-1焊接方法及焊透种类的代号筑龙代号焊接方法焊透种类网MC完全焊透焊接手工电弧焊接MP部分焊透焊接wwGC气体保护电弧焊接完全焊透焊接w.GP自保护电弧焊接部分焊透焊接siSC完全焊透焊接n埋弧焊接oSP部分焊透焊接ae表4.2.1-2接头形式及坡口形状的代号c.接头形式坡口形状co代号名称m代号名称II形坡口《VV形坡口建B对接接头筑XX形坡口钢L单边V形坡口结UU型坡口构KK形坡口焊①UU形坡口接TT形接头①技J单边U形坡口术C角接头注:①—当钢板厚度≥50mm筑时,可采用U形或J形坡口。规表4.2.1-3焊接面及垫板种类的代号龙程网》反面垫板种类焊接面W代号使用材料W代号焊接面规定W资.BS钢衬垫S1单面焊接料IN编BF其它材料的衬垫O2双面焊接A号表4.2.1-4焊接位置的代号EC:.代号焊接位置代号C焊接位置JOGMF平焊V立焊J8H横焊O仰焊1-2002第15页共160页@
@表4.2.1-5坡口各部分的尺寸代号筑龙代号坡口各部分的尺寸网t接缝部位的板厚(mm)b坡口根部间隙或部件间隙(mm)wwH坡口深度(mm)w.p坡口钝边(mm)sia披口角度(°)noa6焊接接头坡口形状和尺寸标记应符合下列规定:ec.com《建筑钢结构焊接标记示例:技手工电弧焊、完全焊透、对接、形坡口、背面加钢衬垫的单面焊接接头表示为术筑MC-BI-BS1。规龙程4.2.2焊条手工电弧焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合表4.2.2的要求。网》4.2.3气体保护焊、自保护焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合表4.2.3的要求。WW4.2.4埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合表W4.2.4的要求。资.4.2.5焊条手工电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸宜符合表S4.2.5的要求。料IN编4.2.6气体保护焊、自保护焊部分焊透坡口形状和尺寸宜符合表O4.2.6的要求。A号E4.2.7埋弧焊部分焊透坡口形状和尺寸宜符合表C4.2.7的要求。:.CJOGMJ81-2002第16页共160页@
@表4.2.2焊条手工电弧焊全焊透坡口形状和尺寸筑龙焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图板厚(mm)备注位置(mm)施工图实际装配wMC-BI-2ww.FsiMC-TI-2Htnb=13~620,+1.5-3,+1.5清根oVaeOc.MC-CI-2comMC-BI-《B1建F筑H钢23~6b=t0,+1.5-1.5,+6结V构O焊MC-CI-接B1技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第17页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图实际装配wMC-BV-2wwF.b=0~30,+1.5-3,+1.5sHi3≥6p=0~30,+1.5不限制清根nVoα1=60°0°,+10°-5°,+10°aOecMC-CV-2.coF,Hbα1mMC-BV-B1V,O645°b:0,+1.5-1.5,+6《≥61030°α1:0°,+10°-5°,+10°建F,V1320°筑O钢p=0~20,+1.50,+24结F,Hbα1构焊V,O645°b:0,+1.5-1.5,+6接≥121030°α1:0°,+10°-5°,+10°技F,VMC-CV-B11320°术筑O规龙p=0~20,+1.50,+2程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第18页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图实际装配MC-BL-2b=0~30,+1.5-3,+1.5www.sFinHo5MC-TL-2≥6p=0~30,+1.50,+2清根aVecO.comMC-CL-2α1=45°0°,+10°-5°,+10°《F建MC-BL-H筑6≥6钢B1V结O构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第19页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图实际装配bα1wMC-TL-B1F,Hw645°wV,O.(10)(30°)b∶0,+1.5-1.5,+6s(F,V,O)i6≥6α1∶0°,+l0°-5°,+10°noF,Hp∶0,+1.50,+2ap=0~2eV,OcMC-CL-B1.(F,V,O)cob=0~3m0,+1.5-3,+1.52H1=(t-p)F30,+30,+3《建Hp=0~30,+1.50,+27MC-BX-2≥161清根筑VH2=(t-p)0,+30,+3钢3结O0°,+10°-5°,+10°α1=60°构0°,+10°-5°,+10°α2=60°焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第20页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图实际装配MC-BK-2www.b=0~3s0,+1.5-3,+1.52iH1=(t-p)nF30,+30,+3oaHp=0~30,+1.50,+2e8MC-TK-2≥161清根cVH2=(t-p)0,+30,+33.cO0°,+10°-5°,+10°α1=45°om0°,+10°-5°,10°α2=60°《建MC-CK-2筑钢结表4.2.3气体保护焊、自保护焊全焊透坡口形状和尺寸构焊板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注接(mm)位置(mm)施工图实际装配技GC-BI-2术筑F规龙H程1GC-TI-23~8网b=0~30,+1.5-3,+1.5清根》VWWOGC-CI-2W资.S料IGC-BI-B1FN编OHA号E26~10bC=t0,+1.5-1.5,+6:V.CJOGGC-CI-B1OMJ81-2002第21页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图实际装配wGC-BV-2wFwb=0~30,+1.5-3,+1.5.Hs3≥6p=0~30,+1.50,+2清根iVnα1=60°0°,+10°-5°,+10°oOaGC-CV-2ec.coGC-BV-B1≥6bα1mFb∶0,+1.5-1.5,+6《4V645°α1∶0°,+10°-5°,+10°建O1030°p∶0,+1.50,+2筑≥12钢GC-CV-Blp=0~2结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第22页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注龙(mm)位置(mm)施工图实际装配网GC-BL-2b=0~30,+1.53,+1.5wFwwH.5GC-TL-2≥6p=0~30,+1.5不限制清根sVinOoaeGC-CL-2α1=45°0°,+10°-5°,+10°c.F,Hbα1coV,O645°B∶0,+1.5-1.5,+6m6GC-BL-Bl≥6α1∶0°,+10°-5°,+l0°(F)(10)(30°)《P∶0,+1.50,+2建p=0~2筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第23页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注龙(mm)位置(mm)施工图实际装配网GC-TL-B1F,Hbα1V,O645°wb:0,+1.5-1.5,+6w(F)(10)(30°)w6≥6α1:0°,+10°-5°,+10°.sp:0,+1.50,+2ip=0~2noGC-CL-B1aeb=0~3c0,+1.5-3,+1.5.2H1=(t-p)cF30,+30,+3omHp=0~30,+1.50,+27GC-BX-2≥161清根《VH2=(t-p)0,+30,+33建O0°,+10°-5°,+10°筑α1=60°0°,+10°-5°,+10°钢α2=60°结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第24页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)备序号标记坡口形状示意图龙(mm)位置(mm)施工图实际装配注网GC-BK-2wwb=0~3w0,+1.5-3,+1.52.H1=(t-p)sF30,+30,+3inHp=0~30,+1.50,+2o8GC-TK-2≥161清根aVH2=(t-p)0,+30,+33ecO0°,+10°-5°,+10°α1=45°.c0°,+10°-5°,+10°α2=60°om《GC-CK-2建表4.2.4埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸筑钢板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)备序号标记坡口形状示意图结(mm)位置(mm)施工图实际装配注构焊SC-BI-26~12F接技术SC-TI-2清1筑b=0±00,+1.5规龙根程6~10F网》SC-CI-2WWW资SC-BI-B1.S料IN编OA号26~10FEb=t0,+1.5-1.5,+6C:.CJOGSC-CI-B1MJ81-2002第25页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注龙(mm)位置(mm)施工图实际装配网b=0±00,+1.5H1=t-pwSC-BV-2≥12F清根wp=6-3,+0±1.5w3α1=60°0°,+10°-5°,+10°.sib=0±00,+1.5noSC-CV-2≥10Fp=6-3,+0±1.5清根aα0°,+10°-5°,+10°e1=60°c.SC-BV-B1cb=80,+1.5-1.5,+6omH1=t-p4≥10F《p=20,+1.5±1.5建α1=30°0°,+10°-5°,+10°筑SC-CV-B1钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第26页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注龙(mm)位置(mm)施工图实际装配网w≥12Fwwb=0±00,+2.sH1=t-piSC-BL-2清根np=6-3,+0±1.5oaα1=55°0°,+10°-5°,+10°e≥10Hc.co5mb=000,+1.5《建H1=t-p筑SC-TL-2≥8Fp=6-3,+0±1.5钢结α1=60°0°,+10°-5°,+10°清根构b=0±00,+2焊H1=t-p接SC-CL-2≥8F技p=6-3,+0±1.5术筑α1=55°0°,+10°-5°,+10°规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第27页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)备序号标记坡口形状示意图龙(mm)位置(mm)施工图实际装配注网SC-BL-B1bα1ww645°wb∶0,+1.5-1.5,+6.1030°sα1∶0°+10°-5°,+10°i6SC-TL-B1≥10Fnp=2oa-2,+1-2,+2ec.coSC-CL-B1mb=00,+1.50,+1.5《2H1=(t-p)建3筑p=60,+60,+6钢7SC-BX-2≥20F1清根H2=(t-p)结3构0°,+10°-5°,+10°α1=60°焊0°,+10°-5°,+10°接α2=60°技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第28页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)备序号标记坡口形状示意图龙(mm)位置(mm)施工图实际装配注网b=0≥20FH2±00,+1.5w1-(t-p)3w-3,+0-2,+3wp=5.SC-BK-21清根sH2=(t-p)i30°,+10°-5°,+10°n≥12Hoα1=55°0°,+10°-5°,+10°aeα2=60°c.b=0c2oH1=(t-p)±00,+1.5m3-3,+0±1.5p=5《8SC-TK-2≥20F1清根建H2=(t-p)30°,+10°-5°,+10°筑钢α1=60°0°,+10°-5°,+10°结α2=60°构焊b=02接H1=(t-p)±00,+1.53技-3,+0-2,+2术筑p=5SC-CK-2≥20F1清根规龙H2=(t-p)程网30°,+10°-5°,+10°》α1=55°0°,+10°-5°,+10°WWWα2=60°资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第29页共160页@
@表4.2.5焊条手工电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注龙(mm)位置(mm)详图装配网MP-BI-1FwwHw13~6b=00,+1.50,+1.5V.siOnoMP-CI-1aeMP-BI-2cFH.3~6b=00,+1.50,+1.5cVOom2FH《6~10b=00,1.50,+3建VOMP-CI-2筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第30页共160页@
@续表筑板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)序号标记坡口形状示意图备注龙(mm)位置(mm)详图装配网MP-BV-1www0,+3MP-BV-2Fb=00,+1.5.siHH1≥2tn3≥60,+3oVp=t-H10,+3a-5°,+10eMP-CV-1Oα1=60°0°,+10°c°.comMP-CV-2《0,+3建Fb=00,+1.50,+3筑HH1≥2t0,+3钢4MP-BL-1≥6Vp=t-H1结-5°,+10构Oα1=45°0°,+10°°焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第31页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)详图装配wMP-BL-2wwFb=0.0,+1.50,+3sHH1≥2tin4MP-CL-1≥60,+30,+3oVp=t-H10°,+10°-5°,+10°aOα1=45°ec.MP-CL-2comMP-TL-1Fb=00,+1.50,+3《建HH1≥2t0,+30,+3筑5≥10Vp=t-H1钢结Oα1=45°0°,+10°-5°,+10°MP-TL-2构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第32页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)详图装配b=00,+1.50,+3wwFH1≥2t0,+30,+3wHp=t-H1-H2.s6MP-BX-2≥25iVH2≥2t0,+30,+3noOα1=60°0°,+10°-5°,+10°aeα2=60°0°,+10°-5°,+10°c.MP-BK-2comb=00,+1.50,+3FH1≥2t0,+30,+3《建Hp=t-H1-H20,+1.50,+27MP-TK-2≥25筑VH2≥2t0,+30,+3钢Oα1=45°0°,+10°-5°,+10°结构α2=45°0°,+10°-5°,+10°焊接MP-CK-2技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第33页共160页@
@表4.2.6气体保护焊、自保护焊部分焊透坡口形状和尺寸筑龙焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图板厚(mm)备注位置(mm)详图装配GP-BI-1wFwwH13~10b=00,+1.50,+1.5.sVinOoGP-CI-1aecGP-BI-2.3~10FcoHm2b=00,+1.50,+1.5V《10~12O建GP-CI-2筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第34页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)详图装配GP-BV-1www.siGP-BV-2Fb=0n0,+1.50,+3oHH1≥2ta3≥60,+30,+3eVp=t-H1c0°,+10°-5°,+10°.GP-CV-1Oα1=60°com《GP-CV-2建筑Fb=00,+1.50,+3钢HH1≥2t0,+30,+3结4GP-BL-1≥6Vp=t-H1构焊Oα1=45°0°,+10°-5°,+10°接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第35页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)详图装配wGP-BL-2≥6wwFb=00,+1.50,+3.sHH1≥2t0,+30,+3i4GP-CL-1nVp=t-H1o6~24aOα1=45°0°,+10°-5°,+10°ec.GP-CL-2comGP-TL-1《Fb=00,+1.50,+3建HH1≥2t0,+30,+3筑5≥10钢Vp=t-H1结Oα1=45°0°,+10°-5°,+10°构GP-TL-2焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第36页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)详图装配b=00,+1.50,+3wwFH1≥2t0,+30,+3wHp=t-H1-H2.s6GP-BX-2≥25iVH2≥2t0,+30,+3noOα1=60°0°,+10°-5°,+10°aeα2=60°0°,+10°-5°,+10°c.GP-BK-2cb=00,+1.50,+3omFH1≥2t0,+30,+3Hp=t-H1《7GP-TK-2≥25建VH2≥2t0,+30,+3筑Oα1=45°0°,+10°-5°,+10°钢α2=45°0°,+10°-5°,+10°结GP-CL-2构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第37页共160页@
@表4.2.7埋弧焊部分焊透坡口形状和尺寸筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图安装装配SP-BI-1www0,+116~12Fb=00,+1.sinoSP-CI-1aeSP-BI-2c.co26~20Fb=00,+10,+1m《SP-CI-2建筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第38页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图安装装配SP-BV-1www.siSP-BV-2b=00,+10,+1.5noH1≥2t0,+30,+3a3≥14Fep=t-H1c.SP-CV-1α1=60°0°,+10°-5°,+10°com《SP-CV-2建b=0±00,+1.5筑钢FH1≥2t0,+30,+34SP-BL-1≥14结Hp=t-H构α1=60°0°,+10°-5°,+10°焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第39页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图安装装配SP-BL-2wwwb=0±00,+1.5.sFH1≥2t0,+30,+3i4SP-CL-1≥14nHp=t-Hoaα1=60°0°,+10°-5°,+10°ec.SP-CL-2comSP-TL-1b=00,+10,+1.5FH1≥2t0,30,+3《5≥14建Hp=t-H1筑SP-TL-2α1=60°0°,+10°-5°,+10°钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第40页共160页@
@续表筑龙板厚焊接坡口尺寸允许偏差(mm)网序号标记坡口形状示意图备注(mm)位置(mm)施工图安装装配b=00,+10,+1.5wwH1≥2t0,+30,+3wp=t-H1-H2.s6SP-BX-2≥25FiH2≥2t0,+30,+3noα1=60°0°,+10°-5°,+10°aeα2=60°0°,+10°-5°,+10°c.coSP-BK-2mb=00,+10,+1.5《H1≥2t0,+30,+3F建p=t-H1-H2筑7SP-TK-2≥25H2≥2t0,+30,+3钢H结α1=60°0°,+10°-5°,+10°构α2=60°0°,+10°-5°,+10°焊SP-CK-2接技术筑规龙程网》WWW资.S料IN编OA号EC:.CJOGMJ81-2002第41页共160页@
@4.3焊缝的计算厚度筑龙4.3.1全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝,双面焊时反面应清根后焊接,网加垫板单面焊当坡口形状、尺寸符合本规程表4.2.2~4.2.4的要求时,可按全焊透计w算。其计算厚度he应为坡口根部至焊缝表面(不计余高)的最短距离。w4.3.2开坡口的部分焊透对接焊缝及对接与角接组合焊缝,其焊缝计算厚度w.he(见图4.3.2)应根据焊接方法、坡口形状及尺寸、焊接位置不同,分别对坡口深度Hsi进行折减。各种类型部分焊透焊缝的计算厚度he应符合表4.3.2的规定。noV形坡口α≥60°及U、J形坡口,当坡口尺寸符合表4.2.5~4.2.7的规定时,焊缝ae计算厚度he应为坡口深度H。c.com《建筑钢结构焊接技术筑规龙程网》WWW资.S料表4.3.2部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度IN编OtaAbp焊接焊缝计算厚号示意图号坡口形式焊接方法EC:(mm)(°).(mm)(mm)位置度he(mm)CJI形坡口手工OGM4.3.2(α)31~1.5全部t-1J单面焊电弧焊81-2002第42页共160页@
@续表筑龙tabp焊接焊缝计算厚网示意图号坡口形式焊接方法(mm)(°)(mm)(mm)位置度he(mm)I形坡口手工ttw4.3.2(b)>3,≤62全部2w单面焊电弧焊wI形坡口手工t3.ts4.3.2(c)>3,≤62全部4i双面焊电弧焊no手工a4.3.2(d)L形坡口≥645°03全部H-3e电弧焊c.气体F,HHc4.3.2(d)L形坡口≥645°03o保护焊V,OH-3mFH4.3.2(d)L形坡口埋弧焊≥1260°06《HH-3建筑4.3.2手工K形坡口≥845°03全部H1+H2-6钢(e)、(f)电弧焊结4.3.2气体F,HH1+H2构K形坡口≥1245°03焊(e)、(f)保护焊V,OH1+H2-6接4.3.2技K形坡口埋弧焊≥2060°06FH1+H2术(e)、(f)筑规龙程4.3.3搭接角焊缝及直角角焊缝的计算厚度网he(见图4.3.3)应分别按下列公式计算:》1当间隙b≤1.5时,he=0.7hfW(4.3.3-1)WW资2当间隙1.5