3405 油管输送射孔技术规程

'中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页油管输送射孔操作规程 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页油管输送射孔操作规程1范围　　本规程规定了油管输送射孔作业的施工技术条件、施工设计、施工准备、现场施工及施工后要求。　　本规程适用于撞击引爆方式和压力引爆方式的油管传输射孔作业。本规程适用于竖井、大斜度井、水平井、侧钻井的油管传输射孔施工。2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　SY/T5128—1997 油气井聚能射孔器通用技术条件SY/T5132—1997 测油井原始资料质量要求SY/T5464—92 测井射孔质量指标的计算方法SY/T5325—2005 射孔施工及质量监控规范SY/T5726—2004石油作业安全规程SY/T5911—94 射孔优化设计规范SY/T5486—1999 非常规地层测试技术规程SY/T5436—1998 石油射孔和井壁取心用爆炸物品储存、运输和使用的安全规定SY/T6308—1997 油田爆破器材安全使用推荐做法SY/T6253—1996 水平井射孔技术规程SY/T6549—2003 复合射孔施工技术规程3 总则3.1所有从事射孔作业人员应符合SY/T5436—1998中6.1和6.2的规定。3.2施工人员应正确穿戴防静电劳动防护用品，持证上岗。3.3恶劣天气（雷雨、大雾、洪水、沙尘暴和七6级以上大风等），不应进行射孔作业。3.4在不具备安全作业条件下，施工人员有权拒绝射孔作业。4 射孔施工技术条件4.1射孔通知单用户应于射孔施工前24小时向施工方提供射孔通知单，通知单中提供的最主要数据应该有：施工井所属地区、施工井号、射孔井段、射孔器类型、射孔方式、施工类型、校深方式、套管程序、井斜数据、人工井底、事故提示等。4.2器材、装置和设备4.2.1射孔枪、夹层枪及接头所使用的射孔枪、夹层枪及接头，其技术指标应符合SY/T5128的规定。4.2.2射孔弹、导爆索、传爆管和雷管 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页对所使用的射孔弹、导爆索、传爆管和雷管等火工品，依据施工井下温度其耐温时间应不小于48h。4.2.3起爆装置4.2.3.1常闭式撞击起爆装置：4.2.3.1.1击发起爆装置的能量不小于27.44J。4.2.3.1.2在井斜35º～60º间的井段引爆，应使用双效起爆器，并采用滚轮式投棒。。4.2.3.2常开式撞击起爆装置：4.2.3.2.1撞针顶部位于防砂孔中间位置。4.2.3.2.2其他应符合4.2.3.1的要求。4.2.3.3压力起爆装置：4.2.3.3.1活塞及活塞套在起爆装置上、下接头体内的配合应符合厂家技术要求。4.2.3.3.2按井下压力设计要求、井下温度、参考剪切销与承受压力关系表设计剪切销个数，且每次所装剪切销个数不得少于两个。4.2.3.4延时装置：4.2.3.4.1按设计要求和井下温度设计选用延时药柱。4.2.3.4.2组装延时装置时，应严格按照产品使用说明书要求组装。4.2.4安全接头或安全枪4.2.4.1在起爆器和枪串之间推荐使用安全接头。4.2.4.2安全接头内的弹簧、活塞应活动自如，并能在其工作压力不小于3.5MPa时准确到位。4.2.4.3在起爆装置和枪串顶孔之间如不使用安全接头，应使用安全枪，其长度应保证在井口连接起爆装置时使整个枪串在地面以下2m。4.2.5开孔装置（包括机械和压力）4.2.5.1所用剪切销应使用产品设计所指定的专用件。4.2.5.2活塞及活塞套在壳体内应活动自如。4.2.5.3销钉及压力可按4.2.3.3.2执行。4.2.5.4组装时应严格按照产品使用说明书要求装配。4.2.6联作装置4.2.6.1联作装置主要包括：旁通接头、密封接头、传压管及传压管接箍等。其材质性能应不低于油管性能，并在出厂前进行试压检验。4.2.6.2联作装置与管柱上、下之间的连接螺纹，应采用标准螺纹。4.2.6.2装配时应严格按照设计和产品使用说明书要求装配。4.2.7尾声弹4.2.7.1推荐使用尾声弹并连接在最底部一支射孔枪末端。4.2.7.2组装尾声弹时，应严格按照产品使用说明书要求组装。4.2.8同位素接头或定位短节及配合接头4.2.8.1接头内所装的同位素发射放射性活度为（1.11～1.85）×105Bq。4.2.8.2配制和罐装同位素应在放射性试验室内进行。4.2.8.3定位短节和配合接头应使用正规生产厂家产品，其上、下接头之间的连接螺纹，应采用标准螺纹；定位短节长度应为1～3m。4.2.9所需设备4.2.9.1数控射孔仪器和过油管放磁综合测井仪应具备同时记录磁定位、放射性和温度曲线以及探液面的功能。如使用尾声弹，应配备尾声弹监测仪。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页4.2.9.2现场作业队应配备H2S检测仪和可燃气体检测仪。4.2.9.3射孔器运输车：4.2.9.3.1后车厢长度应大于单支射孔器长度。4.2.9.3.2车厢内应有射孔器固定装置和减震装置。4.2.9.3.3车厢内应有防爆保险箱，并加锁。4.2.10辅助工具4.2.10.1包括：枪支架、管钳、螺丝刀、尖嘴钳、老虎钳、斜口钳、锁口钳、钢锉、单面刀片、皮榔头、卡板、提环等。4.2.10.2应每半年或150口井检查更新提环。4.3对井场、井、下井管柱的要求4.3.1井场条件4.3.1.1射孔井场地面应平坦、无障碍物，并满足停车位置到井口距离不小于25m的要求。4.3.1.2作业井架高度不低于18m，天车应对正井口并配有提升设备。4.3.1.3按设计要求准备好与射孔作业相关的井下及井口工具，安装好地面流程，配备足量性能良好的压井液。4.3.1.4加压引爆时应备加压设备及足量加压介质，其额定压力应大于设计引爆压力10MPa12MPa以上。4.3.1.5夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件。4.3.1.6其他应符合SY/T5486技术要求。4.3.2对施工井要求4.3.2.1井口安装防喷闸门及工作台，并具备防井下落物设施，将相关工具放在便于抢装的合适位置。4.3.2.2人工井底距射孔层位底部一般不应小于15米。（特殊情况时应先进行电缆软探井底）4.3.2.3射孔液面要求：油管输送射孔压井液液面应保证在射孔器第一发射孔弹上方200米以上。4.3.2.4作业前进行井口试压，保持压力20Mpa，持续30分钟以上，保证井筒不渗不漏。4.3.2.5射孔前，应采取相应的通洗井措施，确保射孔器起下畅通无阻。使用与套管尺寸相匹配的标准通径规通井；洗井应达到进、出口液体性质一样，通洗井深度应至人工井底或超过本次射孔井段底界20m以上。4.3.2.6井内液柱压力应符合施工设计要求。4.3.3对下井管柱要求4.3.3.1井场应配备调整短节一套，其长度分别为0.5m（一根）、1m（一根）、2m（一根）、3m（两根）。其材质性能应不低于该次作业油管性能。4.3.3.2使用与油管尺寸相适应的标准油管规通过全部下井油管，并按下井顺序准确测量、记录油管长度，其允许误差应为1000m+0.1m。4.3.3.3管柱在下井前不得有变形、裂痕、腐蚀、孔洞，油管内外清洁。4.3.3.4下井管柱螺纹连接处应保证其良好的密封性。4.3.3.5井下作业队应提供详细的下井油管管柱结构，若油管内径变径则应内倒角，防止下井仪器卡挂。4.3.3.6大斜度井、水平井、侧钻井射孔施工时，要求油管接箍倒角，防止下管柱过程中遇阻或拉挂。4.3.4射孔作业使用的射孔器及井下工具应符合对下井管柱要求。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页5施工设计油管输送射孔施工设计包括：核对射孔通知单、收集射孔资料、校深方式设计、射孔器材优化配套、排炮设计和射孔管柱结构及引爆设计，应符合SY/T5911中的规定。5.1核对射孔通知单施工方应认真逐项核对射孔通知单，若通知单数据不符或设计要求与行业标准有冲突之处，应及时向用户反馈，待通知单确认无误后方可进行施工设计。5.2收集射孔资料5.2.1收集测井套管接箍数据表、组合测井曲线图（完井综合解释成果图）、井斜数据表等。5.2.2大斜度井、水平井、侧钻井射孔应收集施工井地质设计、井身轨迹图、井身轨迹计算表；深井和超深井射孔还应收集井温数据。5.3校深方式设计5.3.1校深方式根据通知单的要求及施工井井筒数据和测井资料确定，需更改时应得到用户同意、确认后进行设计。5.3.2校深方式一般有电缆标记法（两次校深）和放磁并测法（一次校深）。5.3.3电缆标记法校深的设计：5.3.3.1施工井待射目的层的附近有短套管（确保在塞面之上），可以采用电缆标记法校深，即两次校深。5.3.3.2在预下入油管校深（定位）短节顶部深度以下10～20m处选择一个套管接箍作为标准接箍，电缆固定记号设计为预下入油管校深短节顶部深度以下15m左右。套管磁定位曲线中须包括短套管接箍和标准接箍、记号停车线等。5.3.3.3不适宜磁定位测井的特殊套管类型(如高压气井套管)，应申请采用一次校深方式。5.3.4放磁并测法校深的设计：5.3.4.1利用组合测井曲线图中的自然伽马曲线，在待射目的层顶部深度附近（确保在射孔井口袋足够）内选择对比标志层。对比层的的选择原则：a.自然伽马曲线的幅度应为统计起伏变化幅度的1.5倍以上，且临层无高幅度放射性影响；b.对比层应为厚度小于３m砂层或小于0.6m的致密层，并在射孔层段内均匀分布，可以采用放磁并测法校深。5.3.4.2自然伽马曲线没有显著的特征，不宜采用一次校深；对于地层污染严重，自然伽马曲线异常的井，也不宜采用一次校深。5.3.5大斜度井、水平井、侧钻井应尽可能在直井段校深，确保校深数据的准确。5.4射孔器材优化配套5.4.1射孔器类型和套管程序要一致，保证其环空间隙在安全范围，应不小于15mm。5.4.2根据施工井井下压力、温度条件确定所用射孔器材、火工品及密封件的耐压、耐温级别。5.4.3复合、增效、多次压裂等系列射孔器材，应合理设计用药、安装及连接方式，确保其效果和安全施工。5.4.5大斜度井、水平井、侧钻井等特殊要求的射孔作业，应根据井身结构和井况优化配套射孔器材。5.5排炮设计5.5.1根据射孔通知单上射孔层段、射孔器材参数及配套方案编制施工排炮图。5.5.2应遵循射孔盲区最小、布弹孔数最多的原则，一般 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页从油层顶部依次向底部排列射孔枪，搭配合适的射孔枪长度，明确每一根射孔枪装弹数量，射孔弹在弹架上的排列方式，标明装弹段和不装弹段。特殊情况允许从底部向上排列。5.5.3施工排炮图上应注明：井号、射孔枪序号，射孔枪枪型、射孔枪长度、夹层枪长度、枪零长、联弹长度和装弹数量、弹型、孔密、总弹数、相位、日期、填表人和审核人。5.6射孔管柱结构及引爆设计5.6.1射孔管柱结构及引爆方式应根据射孔井的结构、井况及作业目的来设计。5.6.2大斜度井、水平井、侧钻井和测射联作等射孔作业，引爆方式宜采用压力起爆，可设计单级或多级、延时起爆等；特殊要求需设计使用如开孔器、开孔起爆器、封隔器等配套工具。5.6.3压力起爆的射孔作业，设计最小安全压力应不小于12MPa。5.6.4特殊射孔工艺作业，设计人员应根据井身结构及井况，合理设计管柱结构和引爆方式，作出书面施工方案，注明注意事项及对特殊情况的应急措施，并报请主管领导或用户负责人员审批。5.7所有设计完毕后，设计人员应签字，交审核人员审核，并签字确认，将计算数据拷贝存盘。6施工准备6.1领取资料射孔作业队领取基础资料、射孔施工设计，应当面核实资料齐全、准确。基础资料包括：跟踪定位射孔原始数据表、施工排炮图、射孔器材发放通知单、火工品使用流程卡、套管接箍数据表、组合测井曲线图、施工方案等。6.2领取仪器按施工方式领取井下仪器。6.3射孔器材准备6.3.1领取器材6.3.1.1射孔作业队按施工设计领取所需射孔弹、射孔枪、导爆索、传爆管、雷管、起爆器、中间接头、挡片、止退管、扶正套、投棒、密封件等器材，领料人必须严格核对型号、数量和外包装完好。6.3.2组装射孔器6.3.2.1排炮装枪工作一般在室内完成，长途施工或者路况不好时，应在现场排炮装枪。6.3.2.2施工前首先要召开班前会，明确人员分工，指定质检人员。排炮装枪现场要规划好，作业人员之间不要互相影响，各种射孔器材严禁踩踏。6.3.2.3严格按射孔施工设计排炮装枪。首先应核对射孔枪、射孔弹类型，丈量每一根射孔枪长度，并标明井号和枪序。6.3.2.5组装射孔器要求：（1）装弹a.室内装弹应在铺有橡胶板的工作台进行；野外装弹应在平整地面进行，并铺设帆布；b.装弹前应清点射孔弹数量，搬运过程应轻拿轻放，装弹时应保证射孔弹药型罩完好和清洁；c.检查导爆索，应保证粗细均匀，无断药，外皮无破裂或扭曲；d.检查弹架，应保证无变形无毛刺，定位环固定牢靠；e.装弹应使用皮榔头，严禁使用金属工具，严禁碰击射孔弹传爆孔；f.导爆索与射孔弹起爆药之间应接触良好；g.整个装弹过程中，不应使弹架弯曲变形，防止损坏导爆索和射孔弹，翻转弹架时要防止损坏导爆索和压丝； 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页h.装弹完毕按排炮设计标明序号；i.装完弹的弹架由质检人员检查，与排炮设计核对无误后确认，并作好记录。（2）安装传爆管a.弹架两端导爆索的长度要按照射孔枪、接头及传爆管的尺寸确定。切导爆索应用单面刀片，沿导爆索圆周环切，保证切面平齐，严禁使用剪刀或手钳等工具对切或夹断导爆索；b.安装传爆管前应对传爆管进行检查；c.安装传爆管时，应在切好导爆索后立即安装，防止导爆索药粉洒落，应使传爆管内药面与导爆索药面紧密接触，并用专用锁口钳锁紧；d.要求在装枪完毕后，传爆管露出接头端面的长度小于2mm，且不能低于接头端面2mm。（3）装枪a.装枪前，应检查并清洁射孔枪的螺纹、密封面和枪身内壁，保证射孔枪螺纹无损伤、无毛刺、无杂物；密封面光洁，无锈斑及划痕；枪内壁光滑无杂物；b.根据排炮设计，将布好射孔弹的弹架缓慢推入对应序号的射孔枪体内，保证射孔弹、导爆索、传爆管完好；c.弹架装枪后，应保证射孔弹对准射孔枪盲孔，并牢固固定弹架。（4）安装接头a.安装接头前，应检查接头质量，确保接头螺纹无损伤，密封面光洁，无锈斑及划痕，中心孔通畅，密封圈、扶正套无损伤；b.安装接头时应在密封圈上均匀涂抹润滑油；c.安装接头时不能强行加力，防止夹伤导爆索和传爆管，有异常时应卸下接头检查；d.接头安装好后，两端应安装护丝和丝堵；e.组装好的射孔枪和夹层枪分别在头、尾标明井号和序号，头大写，尾小写。6.3.2.6排炮装枪作业完成后应立即清理现场，剩余火工器材应及时交回火工库房，并作好记录。6.4运输6.4.1应将火工器材分类别放在炮车和工程车的防爆箱中运输，并指派专人负责全程保管、押运。6.4.2组装好的射孔器，搬运过程应轻拿轻放。6.4.3组装好的射孔器在运输过程中要固定，并有减震措施。6.4.4射孔器材的储存、运输和使用应符合SY/5436的规定。7现场施工7.1现场数据及信息的收集7.1.1射孔作业队到井后应首先核对井号，作业队长对施工环境进行确认。7.1.2射孔作业队技术人员应依据射孔通知单与井队技术员核对作业内容及有关数据，现场信息收集包括：a.井筒情况：井深、井斜、人工井底或塞面位置、套管尺寸、通井情况、井液性质、井液密度、液面深度、井下管柱结构和尺寸、井口结构及尺寸、井下落物以及井身轨迹等参数；b.洗井、刮削、通井情况，确保井筒畅通；若通井过程中发现遇阻、遇卡等现象时，须更加详细的了解清楚遇阻、遇卡的深度、通井工具的尺寸、套管变形情况以及井下有无落物的情况，并通报用户，合理做出射孔施工补充方案，以防下枪时遇阻；c.在射孔施工现场，应使用检测仪检测有无H2S及可燃气体。7.1.3当现场信息与方案设计不符时，应停止施工，向主管部门和用户反映，等待指令。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页7.2施工现场准备7.2.1确认满足射孔施工要求，在征得井队负责人同意后，将车辆开入井场，按施工要求停放，停放应注意：a.应将车停放在平坦开阔地，同时选择井场上风处停放，距井口不得小于25m；b.严禁车辆停放在高压线下或将电缆从高压线下穿过。7.2.2射孔作业队长与井下作业队负责人员签订安全协议，交换信息，明确责任，措施得当。7.2.3射孔作业队长负责召开班前安全会，明确施工注意事项，划分出紧急集合点、施工警戒区、联枪区域，选择好安全区域和紧急逃生路线，根据现场情况进行分工。7.2.4现场联枪要拉好警戒线，摆放好警示牌，禁止无关人员入内。其他应符合6.3.2.5的要求。7.3套管校深7.3.1电缆标记法（两次）校深须在射孔器下井前在套管内先测量磁定位曲线；部分井在射孔器下井前需要进行放磁校深，在套管内测量自然伽马及井温曲线做对比。7.3.2安装前检查井口状况，正确安装井口装置；带压井施工应安装防喷管。7.3.3仪器下井前，接好地线，操作工程师调试仪器，按操作规程进行仪器测前刻度，确保地面仪和井下仪处于正常工作状态。7.3.4井下仪器下至井口，深度对零，绞车操作工下电缆，下速控制在6000m/h之内。7.3.5仪器下井过程中，操作工程师应密切观察显示屏及深度表，距测量段200m时提醒绞车操作工减速至1000m/h下测，仪器下至测量段后，磁定位仪器以800～1500m/h的速度上提测量。放磁仪器以600～800m/h速度上提测量。7.3.6测井曲线应符合SY/T5132中的有关规定。7.3.7所测得的磁定位单根长度与套管长度数据误差应不大于10cm。7.3.8所测得伽马曲线上标志层与原图标志层形态一致。测得两个辅助层分别距标志层与原图对比误差应在-0.3m～+0.3m之内。7.3.9电缆标记法校深，按施工设计在套管内测量磁定位曲线，电缆停稳后井口操作工在电缆上做固定记号，记号要求明显牢靠，固定记号所选取的参照物必须是固定的物体，如：井口法兰平面。7.3.10作业队长确认校深曲线合格后，通知绞车操作工按不超过6000m/h的速度起出电缆及井下仪，操作工程师应密切观察显示屏及深度表，距井口200米时提醒绞车操作工减速至500m/h将井下仪器起出井口。7.3.11井口操作工安全拆卸井口设备，装车固定。7.3.4在施工过程中如发现井下作业异常（电缆遇阻、遇卡等），应执行SY/T5726《石油作业安全规程》中的相关规定。7.4连接枪串及组装工具7.4.1现场连接射孔枪串时，应选择平整开阔场地。7.4.2连接枪串时，射孔作业队长负责统一指挥。按照排炮设计，一般从第一根射孔枪开始连接，枪串长度控制在12米左右为宜。7.4.3搬运组装好的射孔器时，要轻拿轻放，防止装好的射孔弹在剧烈震荡下损坏药形罩或脱离导爆索。7.4.4射孔器在地面对接时，应查看接头螺纹、密封圈、扶正套、传爆管及密封面，确认合格后再对接；对接时严禁碰撞接头上的传爆管；对接后拧紧接头。7.4.5对接好的射孔枪串在顶部安装提升短节或提环，底部上好堵丝。提升短节或提环与射孔器要连接牢固，防止在井口吊起枪串对接时倒扣。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页7.4.6连接好的射孔枪串要按照下井顺序排列好，应有两人按照排炮设计进行核对，确保枪串连接无误。7.4.7检查、安装起爆器7.4.7.1撞击起爆器在现场应检查其密封环节是否完好，输入输出扣型是否能和油管及射孔接头配接，核实其防碰套内径应小于校深仪器的外径，大于投棒的外径。撞击起爆器上部应安装投棒扶正器及筛管。7.4.7.2压力起爆器及开孔器应根据井内压井液密度、深度、井温及预计加入的液垫密度、深度，在现场重新验算剪切销钉数量，如果与设计不符应进行现场调整。装配时，安装的销钉大小、数量要有两个人进行核对，确保和设计数量、设计类型一致后才能装配。7.4.8测射联作以及大斜度井、水平井、侧钻井等射孔施工作业严格按施工设计和产品说明书在井场组装联作工具、配套工具等，并有两人按照施工设计进行核对、检查。7.5下射孔器和工具7.5.1下射孔器一般应在白天进行。若夜间施工，须配备足够的照明设施。7.5.2确定射孔零长数据应由射孔作业队与井下作业队技术人员至少两人共同精确丈量单根，并作好记录（包括长度和单根数量）；在测试射孔联作中，联作工具和测试工具也要精确测量，并要双方核对无误。7.5.3大斜度井、水平井、侧钻井射孔，射孔总零长较长，应对下入的管柱一一记录并做标记，保证下入井内的管柱和测量的管柱一致。7.5.4按排炮设计顺序依次把射孔器下入井中，应有专人检查枪序以及提升射孔器短节的连接。7.5.5下射孔器时，射孔作业队长应指定一名人员在距井口10m之外监视高空及平台情况，同时监视射孔器及提环的转动情况，发现有异常应立即报警。7.5.6射孔枪串应用作业机游动滑车吊装，不允许直接用小吊车将射孔枪串吊向井口，吊起的射孔枪串下面严禁站人。起吊和下放操作平稳，严禁旋转、钝钻、猛提、猛放。7.5.7射孔枪串在井口对接前，应查看上、下接头螺纹、密封圈、扶正套、传爆管及密封面，确认清洁无损伤后对接。对接应保持平稳慢速下放，严禁碰撞传爆管。对接时，严禁使用液压钳，应用管钳逐根拧紧接头。射孔枪串对接后，应先让游动滑车彻底吊起枪串后才能去掉卡板。射孔枪串坐于井口时，要先将卡板卡到位，再打开吊卡。7.5.8射孔枪串全部下入井后，才能在井口连接起爆器。严禁提前在地面把起爆装置与射孔枪连接在一起起吊下井。7.5.9油管输送射孔中，起爆器连接后要下入至少4根校深油管和1根短油管（校深短节）。7.5.10测射联作、超负压等射孔作业应严格按照设计要求下入联作工具、封隔器、测试工具、开孔器等工具。7.5.11井下作业队下射孔管柱过程中，射孔作业队应有专人全程监督，射孔管柱内外严禁有任何落物。下钻过程要求操作平稳，下速控制在每小时20～25根立柱，严禁旋转、钝钻、猛提、猛放。7.5.12大斜度井、水平井、侧钻井等射孔施工作业，应更加严格控制下钻速度，下速小于每小时20根立柱，做到下速均匀。当管柱通过开窗点、造斜点及井斜较大的位置时，应放慢下入管柱速度，缓慢通过拐点。7.5.13射孔作业队现场监督人员若发现钝钻、井口异常等情况，应立即通知修井作业队停止作业，并及时向有关部门汇报。7.5.15射孔作业队应根据射孔总零长向井下作业队提供校深短节预计下入深度，误差不能超过±5m。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页7.5.16需要灌注液垫的射孔井，根据设计要求油管加液垫，一直加到设计高度为止。7.5.17要求负压射孔的井，在下射孔管柱前应降低液面至设计深度，避免下钻结束才气举井液，造成射孔器在井下滞留时间太长和射孔管柱承受压力过大发生事故。7.5.18下油管应连续作业，保证点火前射孔器在井下滞留不超过48h。7.5.19起下管柱，井口应安装自封封井器。7.6油管校深7.6.1油管校深前，井下作业队应提供校深短节实际下入深度。7.6.2油管内磁定位校深，应注意：a.电缆上所做固定记号不应发生滑动，严禁下入井内；b.当固定记号下测距参照物5m时，井口操作工应打手势示意降低测速，当固定记号距参照物0.05m时，井口操作工打手势示意停车，绞车操作工应及时停车，确保停车深度准确。注意井口参照物是否发生变动；c.井下仪器不能下入校深短节以下第四根油管内。射孔管柱中带有撞击式开孔器、循环阀时，应注意仪器下入深度，避免碰撞。7.6.3油管输送射孔的定位可采用自然伽马测井来确定同位素定位标记深度的方法，也可采用自然伽马和磁性定位器测井来确定定位标记（定位短节）深度的方法。7.6.4在油管校深时应探明井内液面高度，以防止因井漏或其他原因造成井液不足而无法满足射孔要求。当井内液不足时，需通报用户和井下作业队，协商补充井液，待井液补充满足射孔要求后方可射孔。7.6.5其它应符合7.3的要求。7.6.6校深完毕，射孔校深车辆等设备应立即撤离到安全区待命。7.7深度计算7.7.1两次校深的深度计算：a.先用套管磁定位校深曲线计算出：固定记号的深度（A）＝套管标准接箍（B）±固定记号至标准接箍的距离（C）；b.再先用油管磁定位校深曲线计算出：油管校深短节顶部深度（D）＝固定记号的深度（A）±固定记号至油管校深短节顶部的距离（E）；c.计算上提值：上提值（S）＝油管校深短节顶部深度（D）＋射孔零长（L）±电测深度（F）－射孔层位顶部深度（G）。注：S值为“＋”为上提，S值为“－”则为下放。7.7.2一次校深的深度计算：a.利用放－磁曲线图中的自然伽马校深曲线，在待射目的顶以上20m～80m内选择标志层；b.标志层确定后应在图中标出深度值并作出明显标记；c.在标志层以浅最近处选择两个辅助标志层，应在图中标出深度值并做出明显标记；d.用油管放－磁校深曲线计算出：油管校深短节顶部深度（D）；e.计算上提值：上提值（S）＝油管校深短节顶部深度（D）＋射孔零长（L）－射孔层位顶部深度（G）。注：S值为“＋”为上提，S值为“－”则为下放。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页7.7.3深度计算应符合SY/T5325的规定，计算出上提下放值和管柱调整值，输出射孔深度计算报表。7.7.4计算数据结果应由射孔作业队长、正副操作工程师三人以上进行核对，确保数据无误。7.8管柱调整7.8.1调配过程应在现场监督、井下作业队和射孔作业队三方共同监督下进行，三方核对短节调配数据，确保准确无误。7.8.2在调整前，要将井口结构和规格记录清楚。调整时，对联入或起出的井内管柱的规格和长度要记录清楚，对于配置好的调整短节要认真测量，三方数据要一致，应和计算的调整值误差＜±10cm，配置好的调整短节要过管规，保证管内畅通无杂物，调整过程迅速准确，尽量缩短调整时间。7.8.3使用封隔器的射孔作业，坐封封隔器时，应考虑封隔器中心管的下滑值。7.8.4人工井底距射孔层位底部小于15米时，应采用下放方式调整管柱。7.8.5管柱经调整到预定深度后，应装好防喷器和流程管汇。7.9射孔引爆7.9.1短节调整完毕，经现场监督同意，在现场监督、井下作业队和射孔作业队三方共同监督下射孔。7.9.2射孔器引爆时，应由射孔作业队专人指挥，与现场无关的人员应撤离至安全地带，现场操作人员应按指令工作。7.9.3射孔前应对井口、防喷器和管线的阀门检查确认，确保阀门在工作状态。7.9.4投棒后射孔枪引爆前应迅速应关好油、套管防喷闸门，以防止射孔气流窜出井口而引发事故。7.9.5压力起爆射孔或压力开孔时，除派人监督加压数值，其他人员要撤离到安全区域。加压值可高于设计值3MPa～5MPa，但不应超过所用设备额定压力。7.9.6加压起爆时应停止其他与加压无关的一切作业，并严格按照设计要求加压，做到加压平稳。7.9.7射孔器引爆时，应准确判断射孔器引爆情况。7.9.8在不能确定是否起爆时，应先打捞出投棒再起管柱。打捞投棒时，井口应安装防喷装置。当投棒无法捞出时，要将投棒通至起爆器击针位置，才允许起管柱。未起爆的射孔器起至井口时，先取出投棒，卸下起爆器，再起出射孔器。严禁一次投棒不能引爆而再次投棒。7.10其它7.10.1水平井射孔施工应符合SY/T6253技术要求。7.10.2增效复合射孔施工应符合SY/T6549技术要求。8施工后要求8.1现场清理施工完毕应清理井场，杜绝污染，清除井场内射孔器材包装材料、原油﹑密封脂﹑废手套棉纱、打印胶片、纸张等废弃物及生活垃圾，拉回基地后投放到指定地点。8.2清点设备、器材，完工返回。8.3射孔质量检查井下作业队在起出管柱前应通知射孔作业队，射孔作业队应按时到达现场，待起出射孔管柱后与用户监督共同检查射孔质量，包括：a.射孔器串完整性，发射情况及变形情况（包括膨胀变形尺寸、裂缝宽度和长度、孔眼尺寸），射孔孔眼毛刺高度；b.射孔弹穿孔数量、孔径大小，计算射孔发射率； 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页c.用户有要求时，在套管内测磁定位曲线，验证射孔准确率；d.根据检查结果，按SY/T5464的规定，评定射孔质量等级，并由用户签字认可。8.4器材回收8.4.1对于正常射孔后的射孔器材及井下工具，要点清数量，全部回收。妥善保管，防止运输中损坏或丢失。如深度定位标记使用同位素时，应装在专用容器内，并及时交回处理。8.4.2在拆卸射孔器时应防止射孔枪及射孔接头内部有高压。在拆卸接头时，应使用防护装置，作业人员应有防护面部的工具，接头正前方不能站人，防止枪内热涨气体泄压伤人。8.4.3对于未正常引爆的射孔器，要严格按照应按SY/T5436中的有关规定执行。8.5资料交付整理相关射孔资料交于用户。9安全规定9.1爆炸物品的储存、运输和使用应符合SY/T5436和SY/T6308中的规定，严格由射孔作业队长全程一人负责。9.2对仪器绞车、井口、井架、抽油机座等设施，应进行漏电检查。漏电电流不应大于10mA，并用导线将仪器绞车、井架和井口连成等电位。9.3检查井场照明线，不应有破损、漏电等现象。9.4现场施工进入井场的车辆和发电机排气管必须配装阻火罩。9.5施工前打好绞车掩木。起下电缆过程中，绞车后面严禁站人。9.6在施工现场，应使用仪器检查是否存在气体泄漏。9.7射孔施工过程中，井场内严禁使用无线通信器材及动用明火。9.8油气井施工时严禁敲击、碰撞，在使用可能产生火花的工具（如管钳﹑榔头﹑扳手等）时，要使用得当。9.9施工过程中，若遇到狂风、雷雨、冰雹等恶劣天气，应暂停施工，同时妥善保管爆炸品。9.10高压油气井射孔时，井口应安装防喷装置，并有应急措施。9.11油管输送式射孔时，泵车应停放在井口附近及高压软管允许的距离以内，应既不妨碍绞车操作者的视线，又不妨碍井口安装和地面连接。9.12使用井架车时，应根据井场条件优先满足井架摆放要求。风力大于4级时，应用绷绳加固井架；风力大于6级时，应降落井架暂停施工。9.13未引爆的起爆器起出井口后，应及时取出起爆器中的雷管，并放在防爆保险箱内。9.14射孔施工完成后，立即清点雷管、传爆管、射孔弹、导爆索等，并清理施工现场。10质量要求10.1射孔所采用的射孔器材应符合SY/T5128的规定。10.2射孔弹聚能射流方向，不得缠有胶布等异物。10.3射孔弹聚能罩应对准盲孔枪盲孔。10.4施工过程中，及时录取各项资料数据。10.5射孔弹发射率不应低于95%；射孔弹发射率低于95%时，应实施补射孔。11质量评定11.1射孔施工后，达到设计要求的井为射孔合格井。 中国石油集团测井有限公司油管输送射孔技术规程编号：CNPCLOGGING3405-2007射孔作业文件第13页共11页11.2射孔施工后，出现下述情况之一为射孔不合格井：a.发生误射孔、井口爆炸和中途爆炸等工程质量事故；b.射孔施工中造成井下落物且打捞失败而影响油（气）井投产。本规程负责起草单位：中国石油集团测井有限公司吐哈事业部本规程主要起草人：杭晖、赵双庆、孟学军、陈宏亮、霍爱曾、马俊峰'