220kv气动中心变电站喷涂prtv涂料技术规范书

'四川华东电气成套工程有限公司220KV气动中心变电站喷涂PRTV涂料技术规范书四川华东电气成套工程有限公司二Ｏ一二年一月 1工程概况及环境条件1.l按照现场安排对以下设备喷涂防污闪涂料：包括2路220kV站内设备、8套10kV无功补偿设备。表1：220KV站和35KV母线绝缘瓷瓶统计表进线回路设备名称绝缘瓷瓶数量(个）高动I线251251高动I线A相PT12516隔离开关6251断路器32521隔离开关6219隔离开关6I段PT、避雷器62011隔离开关6高动II线252252高动II线A相PT12526隔离开关6252断路器32522隔离开关6219隔离开关6II段PT、避雷器62022隔离开关6212母联2112隔离开关6212开关32121隔离开关61#主变1#主变一次侧31#主变二次侧102#主变2#主变一次侧32#主变二次侧10　35KV母线支柱绝缘瓷瓶242　　　表2：220kV气动中心变电站10kV无功补偿绝缘瓷瓶统计表进线回路设备名称绝缘瓷瓶数量(个）911无功补偿9116隔离开关69116电抗器支柱绝缘瓷瓶249116电容器支柱绝缘瓷瓶129116电容器母线支柱绝缘瓷瓶12912无功补偿9126隔离开关69126电抗器支柱绝缘瓷瓶24 9126电容器支柱绝缘瓷瓶129126电容器母线支柱绝缘瓷瓶12913无功补偿9136隔离开关69136电抗器支柱绝缘瓷瓶249136电容器支柱绝缘瓷瓶129136电容器母线支柱绝缘瓷瓶12914无功补偿9146隔离开关69146电抗器支柱绝缘瓷瓶249146电容器支柱绝缘瓷瓶129146电容器母线支柱绝缘瓷瓶12915无功补偿9156隔离开关69156电抗器支柱绝缘瓷瓶249156电容器支柱绝缘瓷瓶129156电容器母线支柱绝缘瓷瓶12916无功补偿9166隔离开关69166电抗器支柱绝缘瓷瓶249166电容器支柱绝缘瓷瓶129166电容器母线支柱绝缘瓷瓶12917无功补偿9176隔离开关69176电抗器支柱绝缘瓷瓶249176电容器支柱绝缘瓷瓶129176电容器母线支柱绝缘瓷瓶12918无功补偿9186隔离开关69186电抗器支柱绝缘瓷瓶249186电容器支柱绝缘瓷瓶129186电容器母线支柱绝缘瓷瓶121.2工期要求与现场负责人联系，确定施工日期、停电计划、交叉作业内容、看现场的时间等。1.3环境条件1.3.1周围空气温度最高温度：℃最低温度：℃最大日温差：℃日照强度：W／cm2（风速0.5m/s） 1.3.2海拔高度：m1.3.3最大风速:m/s1.3.4环境相对湿度（在25℃时）年平均：％1.3.5地震烈度:度水平加速度:g垂直加速度:g1.3.6污秽等级:级1.3.7覆冰厚度:mm（风速不大于15m/s时）1.4喷涂施工条件办理电气一种工作票，停电喷涂。2承包方资质要求及责任2.1具有二级承修类承装（修、试）电力设施许可证。2.2具备连续2年以上承担220千伏以上电力设施的维修经历或者具备连续4年以上承担110千伏以上电力设施的维修经历。2.3技术负责人具有5年以上从事电力设施维修管理工作经历，具有电力专业高级工程师以上专业技术任职资格。2.4具有专职的安全管理机构，安全工程师具有电力专业工程师以上专业技术任职资格；专职安全监督人员不少于1人。2.5要求供货商有近3年220KV变电站喷涂PRTV防污闪涂料的业绩不低于5家。2.6本材料及喷涂技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。2.7本材料及喷涂技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。2.8本次供货及施工范围为：本次喷涂为交钥匙供货工程（工料、机具均属乙方负责）。2.8.1乙方对所有喷涂设备进行的清扫、清洗。2.8.2乙方对220KV站内所属室外设备绝缘瓷瓶进行PRTV涂料的喷涂。3引用标准及文件 所有标准均会被修改，供货商在制造和喷涂中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。GB/T1408.1-1999固体绝缘材料工频电气强度的实验方法GB1409-1988固体绝缘材料在工频、高频、交频下相对介电系数和介质损耗因数的实验方法。GB/T1692-1992硫化橡胶绝缘电阻率测定GB1411-1978固体绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法GB/T13936-1992硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB1720-1989漆膜附着力的测定法GB1738-1989绝缘漆漆膜吸水率的测定法GB1739-1989绝缘漆漆膜耐油性测定法GB1763-1989漆膜耐化学试剂性测定法GB/T1689-1998硫化橡胶耐磨性的测定DL/T×××-2003标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则GB/T5892标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529-1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T13488-1992橡胶燃烧性能测定—垂直燃烧法GB/T1723-1993涂料粘度测定法GB6753.2-1986涂料表面干燥试验——小玻璃球法GB6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法GB6553—1986评定在严酷条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损试验方法GB775-1987绝缘子试验方法DL/T×××－2003交流系统用高压复合绝缘子人工污秽试验DL408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL409电业安全工作规程（电力线路部分） 中国预防医学科学院卫生研究所“工业化学物质安全性评价程序及其基本要求”华北电力科学研究院“硫化橡胶与玻璃或瓷釉粘接拉伸剪切强度测试方法”。华北电力科学研究院“固体涂层自洁性能测试方法”华北电力科学研究院“防污闪涂料人工加速老化试验方法”华北电力科学研究院“运行硅橡胶外绝缘产品憎水性检测方法”4基本技术要求4.1涂料4.1.1外观色泽均匀的粘稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。4.1.2有效期PRTV为单组分涂料，室温下贮存的有效期不少于12个月。到期后必须按例行试验项目做抽样试验，试验合格后方可使用。注：参照GB6753.3的试验方法，在50±2℃的加速试验条件下贮存60日，或在标准温度下（25±1℃）贮存12个月，然后按例行试验项目做试验，性能不降低为合格。4.1.3毒性实际无毒性。注：按照中国预防医学科学院卫生研究所的“工业化学物质安全性评价程序及其基本要求”。4.1.4电气性能4.1.4.1表面电阻率不小于1.0×1012Ω.m4.1.4.2体积电阻率不小于1.0×1014Ω.m4.1.4.3相对介电常数εr不大于3.0;介质损耗角正切值tgδ不大于0.3﹪.4.1.4.4介电强度E不小于25MV/m。4.1.4.5耐电弧性t不小于180S。4.1.4.6耐漏电起痕及耐电蚀损性大于TMA4.5级。4.1.5理化性能4.1.5.1拉伸强度不小于4.5Mpa，扯断伸长率不低于350﹪。注：按照GB/T528的实验方法，采用I型试样类型。 4.1.5.2撕裂强度不小于12.0KN/m。注：按照GB/T529的试验方法，采用直角形试样。4.1.5.3涂料与瓷釉或玻璃表面的剪切强度不小于4.0Mpa(1级)。注：按照华北电力科学研究院有限责任公司“硫化橡胶与玻璃或瓷釉粘接拉伸剪切强度测试方法”，参照GB/T13936，剪切条采用上釉瓷板或光滑玻璃板。本试验是考察涂料附着力的主要方法。4.1.5.4粘度范围为100S～250S（按涂4粘度计）。4.1.5.5硬度（邵氏）范围为35～55。4.1.5.6阻燃性为FV0级4.2涂层4.2.1外观固化后的涂层应平整、光滑且无气泡。4.2.2厚度固化后的涂层厚度为0.5±0.1mm。4.2.3硫化（固化）时间4.2.3.1表干时间：25min～45min(25±2℃,40%～70%RH)。4.2.3.2实干时间：不大于72h（25±2℃，40%～70%RH）。4.2.4憎水性4.2.4.1憎水性：憎水性分级一般为HCl～HC2级，不低于HC2级。4.2.4.2憎水性的减弱特性：憎水性分级一般为HC3～HC4级，不低于HC4级。4.2.4.3憎水性的恢复特性：憎水性分级一般为HC2～HC3级，不低于HC3级。4.2.4.4憎水性的迁移特性：憎水性分级一般为HC2～HC3级，不低于HC3级。注：参照DL/T×××标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则推荐的憎水性测试与评价方法。憎水性分级的最高级为HC1级，最低级为HC7级。4.2.5附着力涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法检测，不低于2级。注：按照GB1720的测试方法。本试验是考察涂料附着力的辅助方法。4.2.6耐磨性 不大于0.05g。4.2.7吸水率不大于0.25%。注：参照GB1738的测试方法。4.2.8耐温变性涂层应能耐受5次温度循环试验而不损坏。试验温度－40℃～＋80℃，每一循环2.5h。试验完成后在实验室标准条件下（25±2℃，40％～70％RH）静置5h以上，按照GB1720检验涂层的附着力，划圈法测定不大于2级。4.2.9耐腐蚀性4.2.9.1耐化学试剂性：在酸、碱、盐的试剂作用下，应无脱落、起皱、起泡等现象；试验结束后，用清水洗净试件，然后在实验室标准条件下（25±2℃，40%～70%RH）静置24h以上，按照GB1720检验涂层的附着力，划圈法测定应不大于2级。注：参照GB1763的试验方法。试件用上釉瓷板或光滑玻璃板制作，在板上涂覆PRTV，要求试验前试件上的涂层已实干。每种试剂使用三个试件，每个试件面积不小于50cm2。将试件涂层的2/3浸入浓度为3%的酸（硫酸）、碱（氢氧化钠）或盐（氯化钠）试剂中，1/3暴露于空气中，然后将试件及试剂容器放入烘箱，在25～30min内升温至80±2℃，保持24小时。4.2.9.2耐油性：在变压器油的作用下，应无脱落、起皱、起泡等现象；试验结束后，用清水洗净试件，然后在实验室标准条件下（25±2℃，40%～70%RH）静置24小时以上，按照GB1720检验涂层的附着力，划圈法测定应不大于2级。注：参照GB1739的试验方法。试件用上釉瓷板或光滑玻璃板制作，在板上涂覆PRTV，要求试验前试件上的涂层已实干。要求使用三个试件，每个试件面积不小于50cm2。将试件涂层的一半浸入变压器油中，一半暴露于空气中，然后将试件及变压器油容器放入烘箱，在25～30min内升温105±2℃，保持24小时。4.2.10电气强度4.2.10.1有涂层绝缘子的干闪络电压相对无涂层绝缘子的干闪络电压不得降低。 4.2.10.2有涂层绝缘子的湿闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不得降低。4.2.11耐污闪特性在下述相同的试验条件下，有涂层绝缘子的污闪电压U1相对于无涂层绝缘子的污闪电压U2之比U1/U2不小于2.0。试验条件：1）使用XP型绝缘子，绝缘子串长为3片；2）人工污秽：盐密为0.1mg/cm2，灰密为1.0mg/cm2;3）试件在实验室标准条件下（25±2℃，40%～70%RH）静置96h。4.2.12耐老化性4.2.12.1耐环境老化性能：涂层在自然条件下应不龟裂、粉化、起皮和脱落，能长期可靠工作，户外使用寿命不少于20年。4.2.12.2涂层应能够经受1700h人工加速老化试验。注：按照华北电力科学研究院有限责任公司“防污闪涂料人工加速老化试验方法”，参照GB/T5892。4.2.13自洁性能涂层与模拟污层的剥离强度不大于3Kpa（1级）。注：按照华北电力科学研究院有限责任公司“固体涂层自洁性能测试方法”。5检验规则与试验方法5.1PRTV涂料应通过由权威部门所做的型式试验、符合有关规定的试运行以及由有关机构组织的相当于原国家电力公司级别的鉴定或评审三个环节方可以进行批量生产和销售。5.2PRTV涂料试制定型或正常生产的PRTV产品改变原材料配方及工艺时，均需通过上述型式试验、试运行及评审三个环节。型式试验项目及相应的试验方法列于表1。表1型式试验项目序号试验名称试验依据试验方法1外观检查按3.1.1和3.2.1按3.1.1和3.2.1 2粘度试验按3.1.5.4GB/T1723-19933硫化时间试验按3.2.3GB6753.2-19864贮存稳定性试验按3.1.2GB6753.3-19865憎水性试验按4.2.4DL/T×××-2003﹡6表面、体积电阻率试验按4.1.4.1和GB/T1692-19924.1.4.27相对介电常数和介损正切值试验按4.1.4.3GB1409-19888介电强度试验按4.1.4.4GB/T1408.1-19999耐电弧性试验按4.1.4.5GB1411-197810耐漏电起痕及电蚀损性试验按4.1.4.6GB6553-198611阻燃性试验按4.1.5.6GB/T13488-199212附着力试验按4.1.5.3和4.2.5GB1720-1989、GB/T13936-199213拉伸强度和扯断伸长率试验按4.1.5.1GB/T528-199814撕裂强度试验按4.1.5.2GB/T529-199915硬度试验按4.1.5.5GB/T531-199916耐磨性试验按4.2.6GB/T1689-199817吸水性试验按4.2.7GB1738-198918耐腐蚀性试验按4.2.9GB1739-1989GB1763-198919工频闪络电压试验（干闪、湿闪）按4.2.10GB775-198720耐污闪试验按4.2.11DL/T×××-2003﹡﹡211700h盐雾试验按4.2.12.2GB/T589222耐温变性试验按4.2.8按4.2.823毒性试验按4.1.3﹡﹡﹡24自洁性试验按4.2.13﹡DL/T×××-2003标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则﹡﹡DL/T×××-2003交流系统用高压复合绝缘子人工污秽试验﹡﹡﹡中国预防医学科学院卫生研究所的“工业化学物质安全性评价程序及其基本要求”5.3生产单位应按批次对所生产的PRTV涂料做出厂检验，出厂检验应按表2所列例行试验项目及相应的试验方法进行，其中任意一项试验不合格则判该批次产品为不合格。 表2例行试验项目序号试验名称试验依据试验方法1外观检查按4.1.1和3.2.1按4.1.1和4.2.12硫化时间试验按4.2.3GB6753.2-19863介电强度试验按4.1.4.4GB/T1408.1-19994附着力试验按4.1.5.3附录15憎水性试验按4.2.4.4DL/T8106阻燃性按4.1.5.6GB/T13488-19926包装与贮存6.1包装6.1.1PRTV涂料应密封包装,且储存涂料的容器应保证在正常运输中不损坏。6.1.2储存PRTV涂料的容器上应标出产品型号、名称、生产单位、生产时间、有效期、检验合格标记及数量，并附有使用说明书。6.2贮存6.2.1PRTV涂料应在室温下置于阴凉干燥处贮存，远离火源，且防止日晒雨淋。6..2.2如果PRTV涂料贮存时间超过包装上标定的有效期,应按本使用导则规定的例行试验项目进行试验，且所有项目均合格才可使用；若其中任意一项不合格则严禁使用。7选用与验收7.1应优先选用诚实守信、技术力量强、同类产品的生产历史较长、产品销量较大、有成熟的运行经验、售后服务好的生产企业的产品。7.2PRTV涂料生产企业应有完善的质量保证体系,通过ISO9000质量体系认证。7.3PRTV涂料应满足本规范书的基本技术条件,且通过符合前述要求的型式试验、试运行及鉴定（或评审）三个环节。7.4选择PRTV涂料时,应要求生产企业提供型式试验报告、试运行报告、鉴定（或评审）证书及其它有关文件；接收产品时应要求生产企业提供该批次产品的出厂检验报告。 7.5PRTV涂料到达甲方时应包装完好,标志及附件(例如:产品使用说明书等)齐全。7.6接收产品时，需方应查验供方提供的有关资料,且应按批次（注；指按供方的生产批次）、按例行试验项目及方法做抽样试验，其中任意一项试验不合格则应拒收该批次产品。抽样试验乙方应委托PRTV涂料生产企业或之外的有资格的单位进行喷涂。8.喷涂施工8.1施工方应按照DL408、DL409《电业安全工作规程》及其它有关文件的要求办理全部手续，方可进入输变电施工现场，且施工过程应符合上述安全规程的要求。8.2PRTV涂料应避免在起雾、凝露、降水、降雪等潮湿气象条件及风沙气象条件下施工，施工温度在0℃以上。8.3施工前应确保绝缘子表面已清洗干净且处于干燥状态。某些新设备在出厂时绝缘子表面涂覆了一层保护性油膏（特戊酯等），应确保在施工前清除掉该保护膜。对于油渍等可能影响PRTV附着力的污物应采用合适的清洗剂或清洗程序进行处理，严禁使用表面活性剂等具有脱模作用的清洗剂。禁止使用强氧化性清洗剂，以避免损坏设备表面。8.4非PRTV失效涂层的复涂：8.4.1对于附着力较差的涂层，应彻底清除失效涂层,然后复涂。8.4.2对于附着力较好的涂层，可将失效涂层表面浮灰清洗净，在原涂层表面均匀涂覆起偶联作用的专用处理剂，然后复涂。8.4.3对于漏油设备，应将漏油缺陷处理完毕，并清除掉染油部分的涂层，然后复涂。8.5PRTV失效涂层的复涂：8.5.1将失效涂层表面浮灰清洗净,在原涂层表面均匀涂覆起偶联作用的专用处理剂，然后复涂。8.5.2对于漏油设备，应将漏油缺陷处理完毕，并清洗掉失效涂层表面的油污，然后复涂。 8.6PRTV涂层不应对设备的预防性试验有影响。对于盘形悬式绝缘子，施工前应进行绝缘电阻测试，有零值和低值的绝缘子应更换后再施工；施工中应在金具上留下用于零值测量的部位，确保该部位不覆盖涂料。8.7使用前在密封条件下使PRTV涂料混合均匀；涂料应用多少取多少，取后应立即将容器密封。8.8变电设备宜采用喷涂施工工艺，输电设备可采用喷涂或刷涂施工工艺。8.9涂层厚度0.5±0.1mm。8.10应严格按照涂料的使用说明书施工,涂层应均匀、平整、光滑、不堆积、不流淌、无气泡、无拉丝、无缺损、无漏涂。9质保期内的运行维护9.1本次供货及喷涂质保期为20年，在质保期内出现下述质量问题免费维护。9.2对涂覆PRTV的设备应做好各项记录,包括原始记录、监测记录、检修维护记录等。9.3涂覆PRTV后72h内应加强对设备特别是变电设备的巡视，若发现有起皮、脱落、不固化等情况，应及时安排处理。9.4运行中PRTV涂层出现起皮、脱落、龟裂等现象，应作为失效涂层处理，采取复涂等措施。9.5应按照华北电力科研究院有限责任公司《运行硅橡胶外绝缘产品憎水性检测方法》，对涂覆PRTV的设备设置憎水性监测点并做测量、记录。当憎水性监测值低于上述《检测方法》的规定时，应取样交有关单位做全面憎水性测试。如果全面憎水性测试结果仍不满足要求,则应作为失效涂层处理,采取复涂等措施。9.6在起雾、降水、降雪等潮湿天气条件下，应对涂覆PRTV的变电设备进行巡视，包括观察憎水性、察看有无严重放电等异常情况。如果出现憎水性过低、严重放电等异常情况，应进一步确定原因：9.6.1如果上述异常情况是因绝缘子爬距过小（爬距与污级相比，相差2级以上）、伞裙较密、伞间距离较小所致，应考虑采取更换绝缘子或加装增爬裙等措施。9.6.2如果上述异常情况是因粉尘性（例如：水泥）或化工（例如：有氯气排放）污秽特别严重所致，应适当安排清扫或水冲洗。（注：PRTV 涂层在其有效期内一般无需清扫或水冲洗，但对于上述粉尘性或化工污秽特别严重的情况，尽管PRTV涂层未失效，但严重的污秽已影响了涂层的防污闪性能，因此应加强对上述地区PRTV设备的巡视且应适当安排清扫。9.6.3如果上述异常情况不属于9.6.2和9.6.3的情况，应作为失效涂层处理，采取复涂等措施。9.7渗漏油不会导致PRTV涂层出现起泡、起皮等老化现象，因此对于PRTV设备的渗漏油缺陷，在消缺后，清除掉涂层上油污即可。9.8对涂覆PRTV的设备进行检修蹬踏时，鞋底不允许有金属等尖利物件，其它要求与普通瓷设备相同。起吊涂覆PRTV的设备时，对设备应采取缠绕等保护措施，防止PRTV涂层破坏。检修完毕，对涂层破损处应做复涂等处理。'