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'中华人民共和国林业行业标准林用架空索道架设拆转技术规范LY/T1169一951主题内容与适用范围本标准规定了林用架空索道的架设试运和拆转等基本要求。本标准适用于东北、内蒙林区架设安装林用集材、运材和装车作业的架空索道,其他林区可参照执行。2引用标准LY/T1056林用架空索道设计规范LY1129林用架空索道型式与基本参数LY1132林用架空索道钢丝绳的选择检验与报废LY1133林用架空索道安全规程3术语3.1前方角(#Z)theanglebetweenskylineandspar-tree在索道线路张紧工况下,承载索与端点立木支架构成的夹角。3.2r方角(。、)theanglebetweenskyline-guylineandspar-tree承载索斜拉尾端与线路端点立木支架构成的夹角3.3吊装角theanglebetweensling-line起重索端吊环上连接的两条捆挂索间的夹角。4一般规定4.1索道安装前应具备经批准的索道线路设计及伐区工艺设计。4.2绞盘机、钢丝绳及附件经检验合格后方准架设安装。4.3索道架设安装可按安装程序示意图「附录A(参考件)〕进行。4.4索道的设计、架设、使用、维护和拆除的安全要求应按照LY1133中各项有关规定。5架设安装阶段的前期工作除应按照LY1133的要求外,还应进行安装前的准备作业。5月..开好人行道,架设好通讯线路,保障通讯畅通。5八了伐除索道线路上妨碍安装作业的立木及灌木丛,伐开宽为3-5m,注意不要将预留的支架立木伐掉。乐勺J清除半悬集材索道上的倒木、突出地面的大块石,以及削平伐根等障碍物。5Jq对将要安装的索道设备及材料要进行现场逐件清点并进行必要的检查、清洗、润滑及保养。中华人民共和国林业部1995一06一22批准1995一12一01实施
Lv/T1169一955.5平整绞盘机和卸材场地,修好油库5.6用作支架的天然}i.木,如树千过高,则应截掉树冠6埋设人工卧桩的技术要求6.1依承载索最大拉力选用桩木,一般桩木直径应为钢索直径的20倍以上。6.2}:坑的开挖,应使其长轴与拉力成直角方向(见图1),前壁与地面垂直或稍向内倾斜。土坑尺寸视土质及k大负荷而定。砂壤土的卧桩土坑尺寸见表1。图1卧桩土坑表2砂壤土卧桩土坑尺寸一一女VA,kN1530坑深H,m1.51.5桩木长L,m253前璧厚Rm4,872桩木直径刀,。43以上56以下6.3钢索出日处应挖一条与土坑垂直的斜沟槽,以利出绳。6.4从坑口出索与地面倾斜角度较大时应依最大拉力验算其垂直分力。其值要小于卧桩及覆盖的土石重量7绞盘机安装的技术要求又确..绞盘机自爬的要求不月1.1应修好纹盘机自爬便道,其坡度不得超过300。并由有经验的司机操纵,用倒档低速自爬。又,龙‘在25“以上的坡道上进行绞盘机自我绞集时.应增加辅助索不月.3.在t1爬过程中,为改变前进方向而更换钢索的锚结伐根时,必须首先采用辅助索固定好绞盘机以防滑落
LY/T1169一95了.1.4自爬过程中,应防止发动机的油、水渗漏并注意保持发动机的正常润滑了.1.5自爬坡度与滑车配备数量和实需牵引力变化见表2表2自)爬坡度滑车配备数位置示意图(。)伐根侧绞盘机侧实需牵引力t书1010t/2匡牙=幸~月11-2011t/3__咬寥三三二卖21^3021t/4匹季廷之==DAA7.2绞盘机吊运的要求7.2.1在索道线路进行全面检查的基础上,钢索锚结点及滑轮等经重点检查合格后,应模拟绞盘机的重量试验吊运。7.2.2被吊运的绞盘机重量不能超过承载索设计载荷的a0/,如整机吊运超载时,则需解体吊运。7.2.3在捆木索与绞盘机的棱角接触处须塞人垫木,并用铁丝捆牢以防脱落;吊装角不得超过600,7.2.4捆挂时注意重心,防止偏倾,要以低速运送。7.3绞盘机安装的要求7.3.1绞盘机安装于视野开阔、便于晾望、地面无积水的地方,地面应坚实、平整,底座应垫上平行的垫木,以使绞盘机保持水平。7.3.2绞盘机重载卷筒的垂直平分线,必须对正前面第一个导向滑轮的轮槽,两者间距应大于卷筒长度的20倍7.3.3摩擦卷筒进、出绳间构成的夹角应为70-10"07.3.4用绷索和索具螺旋扣(花篮螺栓)将底架固定于伐根上或人工锚桩上,前绷索与机架纵向中心线的水平夹角a为450,后绷索与机架纵向中心线的水平夹角夕为300-450,见图2e
LY/"r1169一95图2绞盘机绷索安装73.5绷索与伐根锚结处,一定要低于绞盘机底盘。绷索尾端绕过伐根两圈与绷索并拢后,用4个绳夹(U形卡子)夹牢,并须用U形钉把绷索钉牢在伐根上。7.3.6绞盘机应安置在工作索内角区外,并与索道线路保持一定距离。绞盘机的周围,应清除障碍物,修好便道,以确保通行安全。8立木支架的安装8.1用作支架的立木,应按设计要求选定。8.2安装提升滑车一般安装在承载索承托滑车上面2-3m处。8.3导向滑车安装8.3门导向滑车应按额定负载量选定,在立木支架上安装时应防止与其他钢索接触。B-3.2滑车与索带固定8.3.2.1在立木支架上安装时,在索带安装处,应用防护帘子绕立木一圈后挂结滑车(见图3),8.3.2.2在伐根上安装时,除采用在伐根砍槽的方法外,也可采用将索带穿过侧根挂结滑车的办法(见图4).8.3.2.3严禁将索带绕过立木一圈后,使一端索套从另一端索套中穿出的方法固定滑车(见图5)立木上索带安装图4伐根上索带安装图5严禁使用的安装8.3.33防止导向滑车垂头的措施严防滑车垂头(图6)可采用以下两种方法中的一种:附加枝条捆绑法,见图7a;用铁丝将滑车底环与立木连结法,见图7b.标准分享网www.bzfxw.com免费下载
LY/"r1169一95图6滑车垂头状态图7防止滑车垂头措施8.4绷索安装8.4.1绷索在锚桩上的缠绕应从贴地开始,绕锚桩2-4圈。绕索部位,要切槽并用U形钉将绷索固定牢,严防绷索从锚桩脱出。8.4.2绕路两端立木支架的绷索张紧方向,依前方角::和后方角。,的大小不同而定,见图8,A一主索图8绷索的张紧方向a.当。‘大于:,时,绷索应向后张紧(图sa);b.当6,大于。:时,绷索应向前张紧(图8b);C.当。H等于。:时,绷索应与线路垂直,向左、右张紧(图8c),8.4.3绷索在支架上应依正确方向缠绕并固定。要求固定左侧绷索时,将绷索从支架左侧作顺时针方向缠绕固定;而固定右侧绷索时,绷索从支架右侧作逆时针方向缠绕固定(图9a),严禁采用图96所示的固定方法a.正确的绷素缠绕固定b.严禁用的方法图9绷索对支架的缠绕固定
LY/"r1169一958.4.4用卸扣在支架上固定绷索时,绷索必须沿支架外圈的切线方向紧套伐根(见图10a);严禁绷索在卸扣处折弯<9lINI106)图10用卸扣安装绷索方法8.4.5绷索的安装类型应依据支架强度、承受载荷、以及前方角、后方角大小等因素来确定。主要的安装类IQ见图110:A.OPLYDSKLa.i段2线式b.i段‘线式C.2段4线式d.2段n线式e.3段7线式图11绷索的安装类型GYL--绷索沼KL承载索;OPL一工作索;YD-绞盘机工作索内角危险区及其防护严禁进入工作索内角危险区作业。见图12中斜线部分。;.;工作索内角危险区的防护措施,可按图13选用。标准分享网www.bzfxw.com免费下载
LY/T1169一95图12工作索内角危险区al一水平内角四:一倾斜内角a采用立木b.固定抖木杆c.采用交叉绷组图13内角危险区防护措施10鞍座的安装10.1用立木作中间支柱时,应加绷索。绷索在立木上的固结高度应稍高于鞍座吊索,并在固结处钉上u形钉,以防绷索滑落。10.2鞍座吊索不宜拉得太紧,在保证索道线路侧型要求下,有载挠度系数应控制在。.1,10.3安装鞍座时,须使各鞍座开口朝同一方向,与跑车的开口相对应;鞍座转轴应转动灵活,以保证鞍座导板能在轴上自由摆动;承载索护盖不要上得过紧,以使承载索能在导板索槽内自由串动。11钢索的铺设11.1各种工作索的钢索解卷,必须将索盘悬空,按各钢索的铺设方向,使索盘沿线路中心依次展开,严禁打结。12安装索铺设12.1安装索一般用06^8mm尼龙绳。12.2在山下支架上安装托索滑车,沿线路按需要安装导向滑车,使安装索及回空索运转通畅。276
LY/T1169一9511.2.3将安装索露出的绳头卷入摩擦卷筒后,向山顶支架展开,使安装索穿过山上滑轮后再展开回到山下,并使安装索末端与回空索盘露出的索头连接。11.3回空索铺设11.3.1摩擦卷筒转动时,安装索牵动回空索,当安装索全部绕过摩擦卷筒时,则回空索已全部铺设在线路上11下们111111113.2解开安装索末端与回空索头(处于已绕过摩擦卷筒3圈的位置)的连接后宣告安装索全部被拆4承载索铺设4.1将承载索与回空索末端连接沿线路将承载索拉到山上。4.2驱动摩擦卷筒卷入回空索,即可将承载索铺设在索道线路上。5承载索张紧5.1为使牵引承载索的回空索再回到山下,可按设计安装拉力将承载索张紧并暂时固定后,将3c滑车钩子朝下,轮骑在承载索上,并与回空索连接。当承载索张紧,平均坡度在8“以上时,一般均能靠吊钩上重物的重力将回空索带回山下。11.5.2承载索的张紧,通过复式滑车靠卷筒缠绕来达到。11.6跑车在起重索上的安装11.6.1在山下将跑车挂在承载索上,再从起重索盘拉出起重索头,使其与跑车连接。11.6.2开动回空卷筒,由回空索将起重索牵引到山上与终点立木接触,并将起重索固结在此立木上。11.7工作索的安装11.7.1核准承载索设计安装拉力,最后加以固定。11.7.2将回空索调好卷入回空卷筒中,并将回空索另一端与跑车连接好。11.7.3起重索的一端固定在线路端点立木支架上,其另一端穿过跑车的起重动滑轮后固定并缠绕在起重卷筒上。12钢索的连接12.1卡接。12.2插接(短插接)一般用在固结索及张紧索等不运行的钢索连接(承载索例外)。钢索的插接长度不得小于钢索直径的40-6。倍;捆木索末端回头插不得小于钢索直径的15倍。12.3编接(长插接)一般用在承载索、起重索及牵引索的连接。编接的接头部分钢索直径不变。钢索编接长度必须大于60。一工20。倍的钢索直径。绕向不同、直径不同的不能编接。12.4绳夹的连接与固定12.4.1根据钢索直径按LY1133确定绳夹型号数量及间距。12-4.2绳夹固定方法按图14进行。标准分享网www.bzfxw.com免费下载
I.Y/T1169一95不受拉力翻例索图14绳夹的固定法13绳夹板与复式滑车的安装13.1绳夹板的安装见图15,须先清除承载索与绳夹板接触处的油垢,并使夹板螺栓朝上平R,从中间向两侧按图示序号分2-3次拧紧螺帽,至钢丝绳直径压缩1/5时为止,并保持两夹板平行,装好后应作标记,以便检查钢索在夹板内有无串移现象。13-2复式滑车安装前,应检查其转动是否灵活,并进行润滑。穿套钢索时,先将定滑车组固定在承载索的锚桩上,再将动滑车组临时固定于距定滑车组1^15m的位置,由里向外按图16所示序号穿绕钢索。图巧夹板螺栓拧紧顺序图16复式滑车穿绳顺序13.3穿张紧索时,先从固定滑车组里侧中间小滑轮的盖板固定轴开始,然后再穿绕第一个滑轮,从卜278
LY/T1169一95面进入,从上面绕出;再从上面绕入第二个滑轮从下面绕出,以此类推14承载索张紧14门承载索张紧时的注意事项14-1.1在承载索张紧前,应先将跑车、鞍座等穿挂在承载索上,并穿好起重索、牵引索、回空索及起重吊钩等。并对整个线路进行全面认真检查。14.1.2张紧时,通告全线工作人员远离线路到安全地带,并设安全哨,禁止行人车辆来往。14.1.3张紧时各鞍座和各锚桩处设专人观察,发现异常情况及时发出信号。14.1.4用绞盘机张紧复式滑车,使承载索徐徐张紧到一定程度后,停车检查全线路各部情况,确认正常时再继续张紧到设计的要求。14.1.5张紧后,停机30min进行全线检查后,对张紧作暂时的固定·经重载试运后,继续张紧,直至当安装拉力等于设计拉力时,固结承载索。14.2承载素张贤操作洪14.2.1将承载索一端固结在线路山上端的锚桩上。14-2.2承载索另一端用绳夹板夹紧后,再用直径18.5mm钢索(或直径15mm圆钢环)将绳夹板与复式滑车的动滑车组端连接起来,其间不得小于60cm。将定滑车组端固定在立木或伐根上,并穿好复式滑车。14.2.3承载索固定法:当承载索延长线上有立木或伐根时,可根据情况采用直接固定、张紧索固定和综合固定三种方法(图17);当承载索延长线上没有立木或伐根时,则可用图18的方法固定。图17承载延长线上有立木伐根时的固定方法标准分享网www.bzfxw.com免费下载
LY/"r1169一95图18承载索延长线上无立木伐根时固定方法侧拉索及侧拉木受力P的计算TsinO尸=⋯(1)·s‘inn26式中:7"—承载索最大拉力,kN;0—承载索被侧拉后构成的内角。14.3承载安装拉力的测定安装拉力的测定,是核准设计安装拉力必须进行的内容。其方法是在山下终点支架附近,用棍棒敲击承载索,用秒表测定承载索振动波在跨距中往返一次的时间,按式(2)计算安装拉力值:qhTa=4.08⋯⋯(2)t2cos2a式中:T}—承载索安装拉力,N;q—承载索每米重力,N/m;1—承载索被敲击的跨距,m;口—跨距弦倾角;t—振动波在跨距中往返一次所需时间(一般取5-10次振动波往返时间的平均值)。15线路试运与设备检查15.1试运的加载方法应按LY1133中的11.3的规定进行。15.2有载跑车停在线路上除按LY1133中11.2的规定进行检查外,还应重点检查以下各项:a.承载索的起终点支架、锚固伐根有无变形及位移;b.承载索在山上固结处缠绕固定有无钢索重叠;c.绳夹板拧紧是否充分,有无异常现象;d.绷索的安装与张紧状态是否正常;e.护木的排列是否稳妥;
LY/"r1169一95g阮L托索滑车与导向滑车的位置是否正常以及安装索带有无单侧受力现象绞盘机的制动装置性能有无异常;跑车、起重滑车及钢索在跑车中导绕状态,有无异常变化。15.3工作索的工作状态检查a.牵引索和回空索是否与岩石、地面及树木接触;b.导向滑车有无垂头,钢索有无脱出轮槽;c.固定导向滑车的立木、伐根有无变形及位移现象;d.护木及绷索的安装以及张紧状态是否正常;e.固定索安装是否适当;F.工作索在接近伐根的安装状态是否正常;9.摩擦卷筒上的循环索有无打滑现象。15.4绞盘机的安装状态a.锚结索的张紧有无松动;b.纹盘机底盘有无松动和位移。15.5投入生产索道安装结束后,要组织生产、安全等有关的技术人员进行检查验收和试运转,合格后方可投人生产使用。16161616索道的拆除1除符合LY1133中第20章的有关规定外,还应符合以下各项规定:1112严禁直接放松承载索或利用伐倒立木等方法拆除。拆除山下立木支架的固定装置保持原承载索张紧度不变,卸掉张紧索;在松弛辅助张紧索情况下,使承载索松落地面;亡.3卸下套装在承载索上的跑车等一系列装置,注意防备承载索回弹。16.1拆除山上立木支架的固定装置a.落地承载索的悬空部分尚有一定张力,卸索夹时要特别注意安全;b.用手搬葫芦控制使悬空部分承载索徐徐落地。16.1.4落地的承载索可利用工作索牵引卷成等直径绳卷,再用铁丝捆扎成捆。16.2工作索的拆除16.2.1拆除后的工作索,应直接缠绕在绞盘机卷筒上。工作索从线路上拆掉时,可借助绞盘机的摩擦卷筒按图19所示方法卷绕成捆,并用铁丝捆扎。标准分享网www.bzfxw.com免费下载
Lv/"r1169一95图19借助摩擦卷筒收卷钢索16-2.2当将工作索从卷筒上拆卸时,边缠卷边对钢索检查,发现钢索表面损伤超限的,立即做上记号,以便处理16.3滑车安装索的拆除16.3门工作索拆除后即可拆卸导向滑车、安装索带及绷索,并进行收集归拢、检查及清点,对补修和更换部位打仁标记。16.3.2在进行上述工作时,严禁高掷高扔或硬拉等做法,避免不必要的损失。1了索道作业17.1每天作业前,必须对通讯设备、绞盘机、跑车、转向滑车、捆木索等进行检查。在运行过程中,应随时观察跑车和滑车轮槽磨损情况,如发现偏磨沟槽超限,应立即更换滑车轮。在雨季或大风大雨之后要随时检查各锚桩等情况。严禁带病作业。17.2重车运行到鞍座、跨越公路或卸材场区时应减速,避免高速运行时急刹车。17.3在索道跨越公路的交叉口两侧,应设明显标志,应保证足够的净空高度。17.4索道作业时的安全要求:17.4门索道重载运行时,承载索下严禁有人。17.4.2索道运转时禁止对任何机械设备进行维修和润滑等工作。严禁在卷筒回转时直接用手、脚靠近卷筒排绳17.4.3当木材起吊或运行时,各类人员均应到安全处,当回空吊钩或索具稳定后,捆挂工才能进行作业。17.4.4每班作业结束,应将跑车停放在绞盘机附近。17-4.5冬季「班前发动机必须放尽冷却水,并用低速运转1^-2min把水排尽。17-4.6排除索道故障时应尽量避免高空作业,在必须进行高空作业时,应有班组长指挥,由熟练人员操作,在有可靠安全措施下进行。操作人员必须系好安全带。17.4.7索道严禁载人。在作业过程,严禁作业人员出入于工作索内角危险区。17-4.8严禁在大风、大雨、大雪、大雾及其他恶劣天气下作业。1了.5如遇特殊情况,应作如下处理17.5.1索道作业中信号突然中断,失去联系时,应立即停机制动,等待信号。17.5.2囚操纵不当、牵引索绞上承载索时,应立即发出停机信号,先缓慢拉动牵引索,仍不能解除时,则应落卜承载索处理。严禁硬拉.以免伤索。17.5.3增力跑车起重滑车翻转、起重索扭绞时,应立即排除,才能继续起重
LY/"r1169一9518维护与保养18.1绞盘机应按使用说明书要求,进行维护保养。保证正常运转,保持状态完好。18.2跑车、滑车除定期润滑外,索道转移时应进行一次润滑维护保养。,18.3索道转线时,将承载索进行清刷和润滑,五作索梅月至少进行一次润滑保养18.4承载索使用一段时间后,应作纵向串移,将易磨损部位错开。转线时调转索头使用。减少局部过度磨损18.5钢丝绳的检验与报废按LY1132的第4,5章中规定进行,如发现有以下情况之一者,必须更换或降低载荷使用,进行重新接头处理:a.外层钢丝磨损到原直径的1/2者;b.对交互捻、同向捻两种钢丝绳,同一节距内断丝数超过总数分别为10%及5%者;c钢丝绳中有断股现象者;d.钢丝绳锈蚀致产生片状剥落者;e.长期使用过的钢丝绳其节距伸长0.5%者;f.钢丝绳出现的扭结在正常受力后扭曲仍不消失者;9.钢丝绳直径减少7%者。标准分享网www.bzfxw.com免费下载
LY/"r1169一95附录A索道安装程序示意图表(参考件)表A1安装程序图表工序①安装绞盘机②安装通讯线路③拉细尼龙绳上山④拉牵引索上山⑤铺承载索并行工序个安装山顶、山下、中间等支架的承托滑车及绷索个个穿复式滑车个工序⑥绷中间支架⑦张紧鞍座吊索⑧张紧承载索⑨试运附录B花篮螺栓各种规格(参考件)表BI花篮螺栓各种规格额定负荷钢索最大直径左右螺纹外径型号号码kNmmmm000.8815.5M16001.71721.5M22002.42428.0M27附加说明:本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由东北林业大学、吉林林学院、新林林业局、武夷山林委、兴隆林业局、黑龙江省采运研究所、临江林业局负责起草。本标准主要起草人关承儒、邢纪严、李树明、韩德奇、邹新球、李勇、薛会山、王建平、周国纲、薛伟、周建勋、邢力平、周国芬。'
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