1000mw锅炉炉顶密封改造技术规范书

'1000MW锅炉炉顶密封改造技术规范书一、总则1.本规范书针对xx发电厂#2炉炉顶密封改造项目，并根据#2炉的具体条件提出技术上和相关方面的要求。2.本规范书中提出的是#2炉炉顶密封改造的基本要求，投标方应依据本规范书的要求制定出详细的治理技术方案，并阐明技术特点，提出相应的详细供货范围。3.如果投标方对本技术规范书有异议应在商务投标书差异表中详细列出。如果投标方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，就意味着投标方提供的系统完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。如有建议，也请详述。4.本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。5.在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化以及遗留补充问题而产生的一些补充要求和修改，投标方应承诺并予以配合，具体项目由双方共同协商。6．本规范书经供、需双方确认后并在签订正式经济合同前，由供、需双方签订的技术协议替代，此技术协议书条款与经济合同具有同等法律效力。二、改造目的xx电厂#2炉是东方锅炉厂设计制造的DG1000型亚临界、中间再热、自然循环、固态排渣炉经过多年的运行，锅炉顶棚一次密封漏灰点逐年增多，锅炉炉顶密封不严，造成烟、灰泄漏严重，大包内积灰达400mm以上，不仅造成环境污染，更严重的是造成炉顶各吊杆荷重大大超过设计要求，给机组安全运行带来威胁。三、技术要求1、应遵循的主要现行标准：《火电施工质量检验及评定标准》-----锅炉篇96年版《电力建设施工及验收技术标准》DL/T5047-95锅炉机组篇《电力建设施工及验收技术标准》DL/T5047-95火电厂焊接篇12 《电力建设施工技术管理制度》(80)火发字第5号《火电厂基本建设工程启动及验收规程》电建【1996】159号《电力建设安全工作规程》DL5009-92《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T936-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》DL/T934-2005《设备管道保温管理暂行规定》xx国际xx发电厂2010年生综331号以及与此工程有关的国家标准和国际标准2、鉴于#2炉顶棚漏灰的问题，需要对#2炉炉顶密封进行改造，投标方须根据需方要求提供改造方案及所需所有材料的采购、运输等，并对整个改造的效果负责，即必须解决本规范书中所提出的#2炉炉顶密封漏灰的问题，并且不影响机组的安全经济运行。3、投标方提供的方案须方便施工，节约施工费用，方案设计好后必须由需方审核认可，但需方的认可并不免除技术要求第1项对投标方的责任要求。4、需方建议：1）本次改造主要目的是将炉顶密封改造为立体柔性密封，以尽量减少现场施工工作量、密封严密为原则。把所有可能产生的膨胀点即泄漏点置于密封层的中心点上，用高温黏合剂把陶瓷纤维与金属表面牢固地粘合在一起，热态时交接处各部位金属膨胀系数不同引起的位移由多层纤维来调整、吸收，整个密封结构呈可塑性，确保陶瓷纤维密封层能完整地吸收三方位的膨胀，在各部位穿墙管处保证吸收锅炉膨胀量不小于100mm，膨胀的最大间隙必须覆盖在密封层区域内以保证效果，彻底解决因热交变应力引起的漏风现象。2）立体柔性密封施工前，由投标方拆除大包内高温过热器、高温再热器、中温再热器、后屏过热器、大屏过热器等联箱原保温层，并将旧保温材料清运至需方指定地点。清理大包内积灰及原密封材料，将联箱、联络管、管接头等部位的积灰全部清理干净，彻底清扫顶棚金属一次密封，全面检查后确定漏点，对开裂的焊缝进行重新焊接，对焊缝减薄和将要开裂的焊缝进行补焊处理，确保一次密封的整体严密性，焊接时必须注意不得伤及承压部件。12 3)立体柔性密封技术不能破坏锅炉原设计结构、功能，并保留原锅炉设计的金属密封盒、金属密封钢板。在锅炉本体膨胀点处（漏风漏灰部位）的陶瓷纤维密封层都必须采用平滑过渡，自然成型的方式，不得采用平铺方式。穿顶管处总密封的延展量不得小于500mm，水平方向的密封延展为250mm，高度方向的密封延展为250mm，要求完全覆盖住原金属密封盒。特殊部位以施工现场为准。4)施工使用的材料必须达到以下要求：密封材料（陶瓷纤维毯）应选用优质高强度耐火材料，应具有较强的耐腐蚀、抗高温、抗冲刷及抗热冲击能力，且具有较低的热导率。密封材料不得损害原炉顶本体结构，包括各承压受热管道、金属板及承重吊杆等部件。密封主材对金属结构不能有腐蚀作用。陶瓷纤维毯及高温黏合剂基本要求如下：陶瓷纤维毯陶瓷纤维毯由甩丝工艺所做的陶瓷纤维制成。超长的丝状纤维使产品成为最强韧的针刺毯之一。高强度加上其高弹性使产品特别坚韧，适用于深层卷包作业或在复杂空间隔热及密封作用。化学成分AL2O346.5%SiO253.3%Cr2O3__ZrO2__Fe2O3+TiO20.15%CaO+MgO0.05%Na2O+K2O0.10%典型的物理性质l颜色白色l分类温度1400℃l密度128kg/m3l拉伸强度120kpa永久线性收缩程度（24小时浸泡）:1000℃1.5%1100℃2.2%1200℃3.0%高温黏合剂高温黏合剂是一种可涂刷胶，可作为陶瓷纤维毯的黏合剂，或是作为一般用途的耐火填充物。此黏合剂是自然硬化的；但温度超过300℃时，它的黏合强度会得到增加。高温黏合剂是陶瓷纤维与金属，以及陶瓷纤维之间理想的黏合剂。同时它也能用于黏合陶瓷纤维与耐火砖。高温黏合剂呈密状高稠度，这可确保当涂刷于纤维表面时不会流动。高温黏合剂的特性：l在高温情况下，具有很强的黏合力l防热冲击l优越的抗腐蚀性l高温稳定剂典型应用：l陶瓷纤维与金属的黏合剂l陶瓷纤维之间的黏合剂l黏合毯，毡和砖l陶瓷纤维与耐火砖的黏合剂l不规则衬垫间的黏合剂化学成分SiO232-35%Al2O38-9%12 1300℃5.5%1400℃__1500℃__热导率:200℃0.06W/m.k400℃0.10W/m.k600℃0.15W/m.k800℃0.20W/m.k1000℃0.27W/m.kNa2O6.9-7.2%LOI大约45%主要物理特性材料自然纤维颜色乳白色稠度高稠度最高工作温度1400℃比重1.52-1.58覆盖率每面1mm厚规格一卷4kg8kg保质期12个月气体阻力30m/s5）施工前投标方应在清除炉顶积灰的情况下，再清理施工区域（原始金属密封钢板或金属密封盒）上存在的原始保温、灰尘、油污、铁锈等污物，确保预施工区域干净整洁，同时清理施工现场障碍物，清理部位面积必须大于施工部位面积。6）投标方对原金属密封结构进行全面检查，对发现的裂缝或原焊缝裂开处，做好明确标记，由需方技术人员现场确认后，由高压焊工进行密封焊接，焊接材料由投标方提供，并由双方验收。7）对所要改造修复的工作面，在清洁的基础上对金属密封板及穿墙（顶）管部位作除锈打磨工作，使所修复工作面达到无尘粒、无锈迹状态为止。由双方验收合格。8)在所要修复工作面焊接不锈钢钢钉，其主要作用是为固定菱型不锈钢网。钢钉长度为90mm左右，其间距为20～25cm，呈交错排列布置（根据现场情况），每平米不得少于12根，并将焊渣等清除干净。钢钉要求双面焊接牢固，必须由高压焊工进行焊接，严禁在承压部件或受力部件（如各类悬吊管、杆等）引弧、焊接。12 9）采用高温纤维黏合剂粘合陶瓷纤维，要求铺设不少于3层，每层陶瓷纤维之间及陶瓷纤维与管壁之间均涂抹纤维黏合剂。纤维黏合剂的涂抹必须均匀全部覆盖住陶瓷纤维接触面、厚度一致，在陶瓷纤维侧面接缝处同样涂抹纤维黏合剂。陶瓷纤维铺设厚度分别为25mm、25mm、25mm。10）当管排较密时，管排之间必须填充陶瓷纤维，陶瓷纤维的填充高度与外侧密封层高度一致。如果穿顶管的密封盒与两侧的高顶板间距小于300mm时，为了保证整体密封效果，同时为了防止高顶板部位可能产生的泄漏，必须把高顶板与其相邻的密封层作成整体，并且在高顶板处必须作出立体弯弧结构。11）顶棚管与两侧墙之间的密封工艺如下：先检查原一次密封板损坏情况；如果原一次密封板与侧墙间的间隙大于30mm时，在此处需作一个W型膨胀节或搭接钢板，将其焊接在一次密封钢板上，一端满焊，一端搭接。关于钢板的焊接，钢板由投标方提供，投标方需提前准备焊补用钢板（材质分15CrMo和20g两种），焊接前须经招标方确认材质、焊材符合要求。12）保证炉顶密封范围内积灰厚度小于0.01mm/日。13）陶瓷纤维及镍铬锰钢网铺设规范：Ø密封工作面除锈打磨要求：无浮锈、无污渍、无油迹。打磨部位不小于施工部位10％左右。注：金属管必须保留其原始防锈漆；Ø密封钢钉焊接要求：间距为200-250mm交错排列布置，每平米不得少于12根。钢钉要求两面焊接牢固。注：严禁在承压、受力部件（如各类管道、联箱、悬吊管、杆等）引弧、焊接；Ø陶瓷纤维铺设要求：每层之间要求压实，平整，牢固，错缝粘结。每层陶瓷纤维之间要求错缝，错缝距离不小于100mm；Ø单层错缝、层间压缝。错缝距离不小于100mm，且接缝处也需涂抹高温黏合剂。黏合剂的涂抹必须均匀全部覆盖住陶瓷纤维接触面，厚度一致，耐高温胶的涂层厚度为2mm左右。对于易发生泄漏部位（如前交叉部位等）在铺设一层陶瓷纤维后先铺设一层镍铬锰钢网，再在其上铺设其余的陶瓷纤维密封层。Ø在陶瓷纤维外表面铺设菱形不锈钢网，其作用为防止密封面遭受外部冲击、增加刚性强度。菱型钢网铺设、固定要求：钢网以完全覆盖膨胀纤维密封层为准，钢网搭接不少于50mm。钢网铺设应将密封层压实，固定平整，无翘边现象，对接牢固，紧贴并完全覆盖密封层；Ø钢网之间采用专用卯环连接，使用方型逆止钢片，圆形垫片焊接固定在钢钉之上。方形逆止垫片及圆形垫片必须压紧钢网，之间不得有间隙，密封钢钉必须焊接在圆形垫片上并截断圆形垫片外部的多余钢钉。12 Ø在管排的高度方向上用钢丝穿过管间将外部钢网扎牢，每管一扎，管间距大于100mm的，每50mm须捆扎。14）施工范围及面积此次密封改造范围为#2炉大包内整个锅炉顶棚(也包括低温过热器、省煤器区域)，密封施工范围内联箱所有保温的拆除，积灰清理、原顶棚二次密封（浇注料）的拆除清理、一次密封漏点焊补处理、柔性密封施工均由投标方负责。对大包罩壳顶部腐蚀钢板进行局部更换，以保持大包罩壳的严密性，钢板厚度3mm，重量4.8吨。钢板具体更换部位由供需双方现场确定，更换前钢板进行单面防腐，刷涂两遍防锈漆，钢板对接焊缝单面满焊。有关防腐工作执行2010年《生综332设备防腐管理暂行规定》。四、双方责任：需方：1、提供目前炉顶密封的有关图纸。2、负责对投标方提供的改造方案进行审查。3、提供现场施工用的水源、电源，投标方按照需方单位有关规定缴纳一定的管理费用。4、提供存储材料的场地；5、负责#2炉炉顶密封改造与大包内其他工作的组织与协调。6、提供大包罩壳顶部治理用钢板。投标方：1、根据需方建议提供改造方案，方案须经需方审查通过方可实施。2、负责#2炉炉顶密封改造工作范围内材料的采购、运输和施工（包括顶棚金属密封焊补用钢板、焊材）。投标时提供所用密封主、辅材料明细表，材料的合格证书和性能分析报告原件，并提供现场施工图。所用材料必须经过招标方确认。尤其是涉及顶棚金属一次密封的焊接。3、旧保温、原顶棚密封材料及顶棚积灰清理。4、负责金属一次密封修复，密封施工，现场材料的转运，做到工完料尽现场清。5、负责大包罩壳顶部钢板更换工作，包括单面防腐、焊接工作。6、12 投标方在施工期间应遵守需方相关规章制度，严格做好防止灰尘、保温污染的措施，并接受需方相关部门的监督、考核。1、投标方自备所需的工器具及消耗性材料。2、投标方应在工作期间明确项目负责人、安全负责人、质量监督负责人，负责密封施工协调和质量监督工作。五、供货或服务期限：#2炉炉顶密封改造计划在2013年9月6日开始的大修期间实施，本项目施工要求大修第69天(11月13日)完成整个密封改造工作。在具备施工条件时厂方提前5天通知投标方到达现场。投标方如未按要求保质保量完成密封改造工作，需方扣除全部质保金和15%的工程款。六、安全责任施工人员到现场遵守招标方现场的有关安全管理规定，在投标方工作范围之内安全责任由投标方负责。七、验收与质量保证1、投标方的设计及制造必须符合国家、行业有关标准、法规的要求。严格按照规范书规定进行材料的采购，相关性能必须符合国家、行业标准。投标方应说明其质量控制程序。2、验收方法：按照《电力设备建设安装标准》验收。3、投标方投标时需提供所使用材料的有关指标，使用的密封材料（陶瓷纤维）及粘结剂应有产品合格证、理化指标说明书、检验报告（该检验报告必须是在国家法定保温材料定点检验单位检验的报告书）。密封材料需在使用前5天全部运至指定地点，由供、需双方共同到现场进行取样，样品由双方共同派人到国家法定材料检验单位进行检验，检验合格后方可投入使用；该检验费用由投标方承担。若指标不符合规定，造成的后果和经济损失全部由投标方承担。4、密封材料运至现场后，存放在需方指定地点，密封材料不得直接放至地面上，应铺上垫木防止材料受潮，垫木由投标方准备。在密封材料的存放期间,投标方对保存质量负责，受潮及被污染了的密封材料不得使用。5、密封施工的每一道施工工序，必须经过有关工程技术人员验收后方可进行下一道工序的施工。具体质检点设置如下：1．密封材料入库验收H12 1．金属密封漏点检查确认W2．漏点焊补H3．密封材料敷设前清理除锈W4．不锈钢钉焊接H5．陶瓷纤维敷设W6．菱形不锈钢网铺设H1、密封施工工作验收，采取分区域分阶段验收的方式进行，根据上述质检点要求，分区域分步进行验收，投标方必须在申请验收前自检合格，填写好《外委施工单位质量自检卡》，然后通知招标方进行验收。没有《外委施工单位质量自检卡》的密封部位不予进行验收。外委施工单位质量自检卡工单编号工单名称质检点编号质检点名称检修情况所附技术资料（记录、试验数据、技术监督等）项目工作组自检意见签名：年月日质量专责人验收意见签名：年月日注：此表适用于外包项目，由外委施工单位负责填写后交检修班组，与工作包文件共同存档。2、所有焊接工作人员必须具备特种作业的资质，并提前告知招标方焊接技术负责人，经过资质审查并考核合格。审批合格的焊接作业人员签发“12 机组检修受监金属部件焊接许可证”。施工过程中，焊接作业人员随身携带“焊接作业人员资格证”和“机组检修受监金属部件焊接许可证”，以备监督检查。1、所有质检点必须按照工作包要求进行验收签字。2、质量保证：1)投标方保证密封修复部位的严密性，质保期为10年，在质保期内，如投标方修复过的部位发生明显的漏灰（风）或裂缝，投标方接到需方通知后应及时赶赴现场，予以免费维修，包括清灰、罩壳的拆除和恢复，密封的修复等全部工作。运行一年中如发现明显漏点，扣除全部质保金。2)如果炉顶密封改造后达不到投标方所保证的技术指标，所遗留问题由投标方负责免费解决。3)在质保期内如出现质量问题，需方通知投标方后，应在24小时内到达需方进行现场免费处理。4)在施工中，由投标方造成的需方损失由投标方免费处理及赔偿。八、其他1、关于施工过程中保温、积灰的放置，所有清理出的积灰、保温等垃圾全部由投标方负责运至厂外，妥善处理。投标方处理过程中不得污染现场及周围环境。上述积灰、保温等垃圾厂外处理时必须注意不得污染环境，如因处理不当造成环境污染，投标方对于由此可能引发的后果承担一切责任和损失。2、因本次大修大包内交叉作业多，大包内施工工作安排原则为：2.1大修开工初期具备保温、积灰清理条件时，投标方分区域安排保温、积灰清理人员进行清理工作，区域划分如下：低温过热器、省煤器悬吊管区域（6人）；高温过热器区域（10人）；高温再热器区域（6人）；中温再热器、后屏区域（15人）；前屏区域（8人）；汽包下方及大包四周区域（6人）。投标方需集中人员分成6个工作小组同时开展工作。需方要求大包内保温、积灰、浇筑料清理工作在大修开始第2012 天全部完成，顶棚金属密封全部露出表面。以上人员要求是招标方的最低要求，保温、积灰清理工作涉及后续诸多工作能否正常开展，投标方应提供保温、积灰清理工作的组织网络，明确各小组负责人，定区域定工作量，确保按时完成保温、积灰清理工作。按照正常停炉冷却时间，大修开工第6天开始内部保温、积灰清理工作，第20天全部完成，每拖延一天，考核投标方1万元，招标方检修指挥部下发专项考核通报，考核款项投标方三天内交至招标方财务部门。2.2因顶棚密封施工工作与防磨防爆检查及受热面改造工作交叉，密封施工各个区域的施工安排顺序大体原则为：低温过热器——前屏过热器——高温再热器——省煤器悬吊管——高温过热器（受热面改造）——中温再热器（受热面改造）——后屏过热器（受热面改造）。3、关于保温、积灰由炉顶至零米的运送方式，投标方需在大包积灰清理前，根据现场空间，安装自锅炉大包处平台至锅炉零米的临时垃圾通道，该垃圾通道直径不小于600mm，与锅炉钢结构固定牢靠，密封严密，主要用于大包内积灰、保温、垃圾的输送。大包内积灰、垃圾、保温清运工作不再用锅炉原吊笼运送。安装垃圾通道是招标方的基本要求，投标方如有更便捷的运输方式，且能保证现场安全文明施工需要，经招标方同意，可以优先采用，输送装置（通道）必须在大修第5天完成，具备使用条件。投标方根据现场实际条件，尤其是涉及到炉后脱硝改造，需在停炉前开始设计并安装此通道。清理用的编织袋必须带有塑料内衬，确保不漏灰。施工过程中所有新密封材料的运输由投标方负责，招标方提供必要的吊笼协助。4、本工程不可避免存在交叉作业情况，投标方应合理安排各工序，尽量减少交叉作业，如交叉作业不可避免，投标方应在上下作业面间设立可靠的硬隔离措施，确保上方落物不危害下方作业面人员。5、由于现场施工单位较多，因交叉作业发生矛盾时，需方有权做出最终裁决，投标方必须无条件执行，且不免除投标方在工期进度、质量、安全等方面的责任。6、投标方必须在招标方大修开工前完成所有参与项目施工人员的入厂手续办理，并办理好项目的开工手续，在大修开工后不再办理任何人员的入厂手续。尤其是涉及到初期保温、积灰清理工作，清理人员需按照招标方要求同时一次到位。顶棚密封原浇筑料的破除严禁使用风镐等机械工具，防止损伤顶棚管及其他承压部件。12 7、现场金属密封漏点焊补、不锈钢钉焊接，作业人员必须是具备资质的高压焊工，必须经过招标方金属专业人员的考核认可，涉及到与承压部件的焊接，必须征得招标方技术人员同意后方可进行，焊后探伤合格。8、现场密封施工，投标方需明确各区域、各工序的质量负责人，做好过程和关键点的检查监督，并进行质检点自检工作。根据招标方验收大纲要求，投标方质量负责人首先进行自检合格，然后申请招标方进行验收。经投标方自检合格的质检点，如招标方验收不合格，每次考核投标方500元，并进行通报，施工过程中因安全、质量问题导致停工整改，每发生一次考核投标方5000元。考核款项投标方三天内交至招标方财务部门。9、针对该项目，投标方投标时需提供施工组织机构，包括项目经理、安全负责人、技术负责人、现场质量监督负责人。明确现场管理及施工人员，所有人员必须熟悉工作程序，管理人员及施工人员满足两班倒工作需要。投标方派驻的项目经理必须能够协调项目施工过程中积灰清理、密封施工等各个工序及施工过程中安全、质量、工期控制，如大修期间不能满足招标方现场施工管理的要求，招标方有权要求对项目经理进行撤换。该工程投标方不得转包或分包，如确需分包，分包商必须具备相应的资质，投标时提前通知招标方，并在招标方备案，固定施工人员。施工过程中招标方如发现投标方私自更换分包商（包括施工人员），每发现一次考核投标方1万元。投标方正式在编人员不能低于施工人员的30%。根据投标方案、施工工期、大修现场交叉作业的实际情况，从人员组织上满足施工安全、质量、工期要求。招标方将按照投标方投标时提供的组织机构成员进行审查，并有权对不相符的人员要求进行撤换。10、投标方做好技术改造的服务工作。投标方提供的产品有质量保证的各项文件，文件具有完整性和可靠性。投标方选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督发现问题及时处理，指导安装施工和必要的培训工作等。投标方须及时提供必要的现场技术服务及资料，施工安装的技术指导和验收均属于投标方工程范围。如果由于投标方原因造成延时，投标方须无条件延长服务时间，直至所有工作完成。如果由于招标方原因造成延误，双方协商解决。投标方应对招标方人员提供培训以确保顺利完成施工安装和以后的安全生产。12 11、质保期内因工程质量问题影响正常工作时，投标方免费为招标方及时修理或更换。12、未尽事宜，双方协商解决。九、差异表十、附件12'