架子班施工安全技术规范及交底

'架子工施工安全技术规范及交底一、架子工作业安全操作要点（一）一般脚手架的搭设作业1.架上作业操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训合格后方可上岗，非专业操作人员禁止上岗作业。2.操作人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。3.操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子，光膀子进入施工现场；禁止穿硬底鞋。4.操作人员严禁酒后上岗作业，严禁打架斗殴、现场吸烟。5.操作前先检查外架有无松动或危险材料堆放在外架上，并先处理后作业。6.严禁将小配件和工具上抛下掷；杜绝任何材料掉于地面或下面架体上。7.严禁将钢管吊放在外架上。8.操作过程中，严禁交叉作业，要求现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志，并安排专人监护。9.搭设每步架子，必须先铺好脚手板，完成一步要随时张挂密目网或安全网，做到一步一完善，一步一清理。10.每4小时完工后，必须清理完外架上的不安全材料放入楼层或地面，杜绝隐患存在。11.禁止在外架侧部攀登上下。12.脚手架基础处理时要严格认真，地面夯实平整后，要作好排水处理，脚手架底部切不可积水。钢管架子垫板、刚性垫块厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。13.架子选材一定要严格，钢管立杆不要用弯曲后调直的钢管和壁厚不均匀的钢管。14.钢管架子的每一个扣件均要拧紧到4—5kg.m。15.凡是架子施工使用层均应满铺脚手板。脚手板的铺设宽度不得小于500mm,靠墙侧板与墙间间隙不得大于20cm。所有的小横杆均应与大横杆固定。架子上不准留探头板（板端头超出下面端头排木25cm以上，另一端未固定的板）。16.凡铺设脚手板的作业层架子外侧必须设两道护栏和一道挡脚板，护栏高度为1.2m和0.7m，挡脚板不低于18cm。17.架子外侧设立网防护时，防护高度不得低于1.2m，立网上下均应与架子对连严密。18.支搭高层和特殊架子时要照方案和施工图作业，未经原方案审批人同意，任何人不得擅自修改架子方案。19.架子搭设时，达到与建筑物连接高度后，就要及时进行拉接。20.未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。21.在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。22.安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。23.剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。24.4 剪刀撑斜杆的搭长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150ｍｍ。各剪刀撑之间的间距不宜大于15ｍ。1.搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。2.搭设中应统一指挥、协调作业。3.确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度、节点构造和紧固程度符合设计要求。4.禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。5.脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。6.脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。7.脚手板采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。8.长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其他可能滑动和翘起的部位。9.当脚手架下部采用双立杆时，立杆应沿竖轴线搭设到顶，辅立杆和主力杆之间的中心间距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。10.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板，并予以临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。11.用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。12.装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和架体的显著变形。13.落地脚手架在立杆离地100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1ｍ，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500ｍｍ。14.多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。15.搭接杆件接头长度应不小于800mm，搭接部分的结扎应不少于两道，且结扎点间距应不大于600mm，杆件结扎处的端头伸出长度应不小于100mm。16.禁止不同材料和连接方式的脚手架杆配件混用。17.脚手架必须配合施工进度搭设高度不应超过相邻连墙杆两步。18.主结点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣结且严禁拆除，主结点处两个扣件的中心距离不应大于150ｍｍ，双排脚手架中靠墙端的外伸长度不应大于500ｍｍ。19.各种架子搭设好后均要组织有技术人员、安技人员，搭设和使用班组负责人认真验收。（二）脚手架使用注意事项1.上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。2.4 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，应及时予以恢复。1.架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找工长反应，由架子工处理架子问题。2.工程外架使用时间较长，因此在使用过程中也需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。3.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件之中不得大于2.5KN。4.在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行，按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退推车。5.作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6.工人在架上作业中，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后，方可作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常情况和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。8.在每步架作业完成以后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（三）一般脚手架的拆除作业1.架子拆除时要自上而下顺序拆除，所有杆件材料均按先搭设的点后拆，后搭的先拆的原则施工。不准上下同时作业，要逐层施工。2.拆架子时要搭设禁区，设专人监护，上方作业禁止现场人员进入禁区。3.拆架子人员一般2~3人为一组，协同作业，互相关照、监督。4.每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件。5.凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险。6.拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。从架子上向下送料时要上下配合，做到上呼下应。7.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（四）挑、吊、挂脚手架的搭设与拆除作业1.严格按照设计要求和规定程序进行搭设和拆除作业。2.挑梁、挑架等悬挑支撑构架应采用机械吊装方式进行安装，挑梁、挑架与结构的附着连接必须固定牢固。3.用杆件组装方式搭设挑出架子构架时，上架人员必须有安全作业的条件。4 1.及时装设整体性拉结杆件。2.拆卸按技术措施的规定进行。3.整体安装和拆除的脚手架，在安装和拆下之前应进行严格的检查工作。（五）提升脚手架的升降作业和使用安全操作要求1.按设计规定拆除影响架体升降的障碍物和约束。2.架体升降时，严禁操作人员停留在架体，确属需要上人时，必须采取可靠措施。3.架体升降时，应设置安全警戒线和专人监护。4.架体升降时，必须规范指令，统一指挥，有异常情况时，任何人均可发出停止指令。5.架体升降时，严密监视环链葫芦运行情况，及时发现和排除可能出现的翻链、铰链和其他故障。6.架体升降到位后及时按设计要求进行附着固定。未完成固定工作者，施工人员不得擅自离岗位或下班；未办交付使用手续者，不得投入使用。7.严格按照设计规定进行同步提升，相邻提升点的高差应不得大于30mm，整架最大升降差不得大于80mm。8.进行提升和下降作业时，架上人员和材料的数量不得超过设计规定并尽可能的减小。9.升降前必须仔细检查附着连接和提升设备的状态是否良好，发现异常时应及时查找原因和采取措施解决。10.架体使用中禁止作业和出现的情况如下：利用架体吊运物料；在架体上拉结吊缆绳；在架体上推车；任意拆除结构件和松动连接件；拆除或减少架体上安全防护设施；吊运物料碰撞或扯动架体；利用架体支顶模板；使用中的物料平台与架体连接在一起。11.严禁在架体上堆放施工材料、机具。12.及时清理架体上的垃圾和杂物。13.导轨和导轨轮要定期涂润滑油或润滑脂。14.遇到五级以上大风和大雨、大雪、雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，并对架体进行加固。15.夜间禁止进行升降作业。16.使用过程中每个月进行一次全面检查。17.停用超过一个月或遇六级大风后复工时，进行全面检查。18.连接件（螺栓）、动力设备、安全保险装置和控制设备至少每月维护保养一次。（六）井字架搭设作业1.检查地基和垫木情况是否符合要求。2.严格按设计构造尺寸进行搭设。3.在第1道缆风装设以前，应设抛撑确保井架稳定。4.装设天轮梁时，一定要搭设作业台并铺稳脚手板。5.按规定要求设置缆风绳的地锚或锚桩。4'