无机发泡水泥浆料保温系统施工技术规范与方案

'无机发泡水泥浆料保温系统施工技术规范与方案一、施工条件1、保温工程施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。做好隐蔽施工前的检查工作。2、总包方将各大角的控制钢垂直安装完毕。高层建筑钢垂直应经纬仪检验合格。3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕。基层墙体和外门的窗口施工及验收完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。4、外窗的铺框安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好处理。5、墙面脚手收架，穿墙孔及墙面缺损处用水泥沙浆修整完毕。6、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。7、施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。冬期施工时，应按国家规范采取防冻保护措施并应技术咨询，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。8、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。9、外墙保温系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。待建筑防水、密封膏等构造部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。10、施工宜采用脚手架，除设计和施工要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。11、在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌机地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。6 12、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理，满铺架板，小横杆距墙面15CM，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。二、系统施工工艺流程示意图基层处理基层检查系统检验验收用界面砂浆进行基层拉毛处理抹保温浆料第一遍（厚度≤15mm）抹保温浆料第二遍（厚度≤15mm）并找平收成光面或毛面按国家相关规范和设计要求进行饰面层施工配微泡保温浆料打饼、冲筋、找平2、施工工艺流程说明：①施工工艺流程门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→用界面砂浆进行基层拉毛处理→抹第一遍砂浆→稳定后抹第二遍砂浆→检验平整度、垂直度→划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工6 ②各施工段施工工序周期：界面砂浆（24h）→保温砂浆第一层（15mm厚表面初期硬化约12-15h）→第二层保温砂浆（养护至涂料施工要求时间60d）→饰面层施工三、施工要点1、基层检查：施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值及其他影响施工的附着物（如油污等），如不符合，应采取相应的预处理措施。（1）基层的强度：一般用目测、敲打等方式检查，合格的基层不掉粉，不起砂，无空敲、开裂和脱离现象，抹灰应均匀，接搓应平缓。（2）基层的平整度：一般用2mm靠尺和楔开塞尺检查基层表面的平整度，抹灰允许偏差3mm；阴阳角的垂直与方正应用2m方尺和2m托线板等工具进行检查，允许偏差3mm-5mm；分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。（3）基层的干燥程度：基层含水率可达到要求。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断。（4）基层的酸碱度：PH值应小于10，酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基面上以吸收基层的碱份，1分钟中用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值，如PH值过高，可用10%草酸水反复清洗，可降低PH值。（5）基层其他问题：基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除，被油污浸透的抹灰基层通常难于处理，须涂刷一层界面浆料。墙面上各种预埋件、水暖设施等应按设计要求提前安装定位，外露金属件做防锈处理。2、基层清理处修补：清理的目的在于除掉基层表面黏附物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的黏结。6 常见的黏附物清理方法硬化不良或分离脱壳部分应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰粉末状态的黏附物用毛刷、扫帚或吸尘器除去焊接时喷溅物、砂浆溅物用刚铲、钢丝刷或打磨机除去油脂类、脱膜剂、密封材料等黏附物用有机溶剂或化学洗涤剂除去附着物锈斑用化学除锈剂除去霉斑用化学去霉剂清除表面泛“白霜”用钢丝刷、毛刷清除清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：常见基层缺陷修补方法水泥砂浆基层分离先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆大裂缝深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料；表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整小裂缝用瓷砖勾缝砂浆浆料打平及打磨平整孔3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整大范围凸凹凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整，凸部打磨砂化脆弱部经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固错位打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处其它缺损部可用抗裂砂浆浆料填平或封固3、做标志贴饼（冲筋、找平）保温砂浆施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：（1）用2m靠尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。6 （2）距顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保温砂浆做50mm×50mm标准贴饼。（3）贴饼后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m的间隔水平面粘贴标准贴饼。（4）施工完成后水平方向用2~5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计算出超厚面积工程量。（5）直线在距楼层底部约10cm，大墙阴阳角10cm处粘贴标准贴饼，之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。4、界面砂浆浆料配制与施工（1）界面砂浆浆料配制：根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，将界面砂浆加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8-10分钟，使之成为均匀浆状物，加水量是界面砂浆重量的21%-23%。（2）界面砂浆浆料的施工：界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润（宜用喷雾器或喷浆泵喷淋），浇水深度以渗入墙体8-10mm为宜，注意墙体不可喷水过量，不得向墙面泼水，不能有明水存在。若用配合好的界面砂浆滚刷墙面，滚刷厚度为1-3mm，不宜太厚，配合好的界面砂浆浆料应在2小时内用完。（3）界面砂浆拉毛用磙子滚、扫帚拉、木抹子拔都可以，但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太最，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。5、保温浆料的配制和施工5.1保温浆料的配制：根据预计施工的面积计算所需的微泡剂及轻骨料的重量。配制技术方法：1、水泥：砂为1：2.5的重量比2、水泥、轻质复合料、发泡剂配合比为100公斤：30公斤：2公斤6 3、砂浆搅拌机为普通砂浆搅拌机配制保温浆料工艺：根据搅拌机容量按比例将水泥、砂及轻骨料、发泡剂加入搅拌机内，再加入适量水搅拌5分钟左右。5.2保温浆料的施工：保温浆料每次抹10-15mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右抹灰，去高补低。落地灰去除结块、杂质后及搅拌利用，掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在2小进内用完。5.3保温浆料的配置：搅拌需要专人专职现场进行，以保证搅拌时间和加料量的准确。在施工现场，搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗坠性、膏料状态、测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验。6、饰面层系统施工：参见国家相关施工规范和手册四、外墙保温系统各构造层的养护养护条件下：养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时保温系统各层必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋。养护应保证每天至少一次。1、界面层的养护：界面砂浆抹灰施工完成6-10个小时开始养护，在其后的24小进内应养护1-2次（可根据环境温度、湿度状况调整养护次数）。温度大于30℃时必须每天至少做一次养护处理，直至保温层的施工。2、保温层的养护：抹完第一层保温层原则上不需要养护，（但环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时，应保证12个小时以后，24个小时以内必须至少养护一次），24小时内抹完第二层后，应在12个小时以内养护一次（共养护六次）养护三天后，应在第24个小内养护一次，共七天，再自然养护一定时间进行涂料层的施工。6'