预拌砂浆技术规范手册

'JGJUDC中华人民共和国行业标准PJGJ××－200×预拌砂浆应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofready-mixedmortar200×－××－××发布200×－××－××实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布 中华人民共和国行业标准预拌砂浆应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofready-mixedmortar批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：200×年×月×日中国建筑工业出版社200×北京 前言根据住房和城乡建设部《关于印发〈2008年工程建设标准规范制订、修改计划（第一批）〉的通知》（建标[2008]102号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.砂浆进场验收；5.预拌砂浆贮存与拌和；6.砌筑砂浆施工与验收；7.抹灰砂浆施工与验收；8.地面砂浆施工与验收；9.防水砂浆施工与验收；10.瓷砖粘结砂浆施工与验收；11.界面砂浆施工与验收；12.自流平砂浆施工与验收；13.季节性施工。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号，邮编：100013）本规程主编单位：中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013）广州市建筑集团有限公司本规程参编单位：（略）本规程参加单位：（略）本规程主要起草人员：本规程主要审查人员： 目次1总则……………………………………………………………………………………………12术语……………………………………………………………………………………………23基本规定………………………………………………………………………………………34预拌砂浆进场验收……………………………………………………………………………45预拌砂浆贮存与拌和…………………………………………………………………………55.1湿拌砂浆贮存……………………………………………………………………………55.2干混砂浆贮存……………………………………………………………………………55.3干混砂浆拌和……………………………………………………………………………56砌筑砂浆施工与质量验收……………………………………………………………………66.1一般规定…………………………………………………………………………………66.2块材处理…………………………………………………………………………………66.3施工………………………………………………………………………………………66.4质量验收…………………………………………………………………………………77抹灰砂浆施工与质量验收……………………………………………………………………87.1一般规定…………………………………………………………………………………87.2基层处理…………………………………………………………………………………87.3施工………………………………………………………………………………………87.4质量验收…………………………………………………………………………………88地面砂浆施工与质量验收……………………………………………………………………108.1一般规定…………………………………………………………………………………108.2基层处理…………………………………………………………………………………108.3施工………………………………………………………………………………………108.4质量验收…………………………………………………………………………………109防水砂浆施工与质量验收……………………………………………………………………119.1一般规定…………………………………………………………………………………119.2基层处理…………………………………………………………………………………119.3施工………………………………………………………………………………………119.4质量验收…………………………………………………………………………………1110界面砂浆施工与质量验收…………………………………………………………………1310.1一般规定………………………………………………………………………………1310.2施工……………………………………………………………………………………1310.3质量验收………………………………………………………………………………1311陶瓷砖粘结砂浆施工与质量验收…………………………………………………………1411.1一般规定………………………………………………………………………………1411.2基层要求………………………………………………………………………………1411.3施工……………………………………………………………………………………1411.4质量验收………………………………………………………………………………1412自流平砂浆施工与质量验收………………………………………………………………1612.1一般规定………………………………………………………………………………1612.2基层要求………………………………………………………………………………1612.3施工……………………………………………………………………………………1612.4质量验收………………………………………………………………………………16 13季节性施工…………………………………………………………………………………1813.1冬期施工………………………………………………………………………………1813.2夏季施工………………………………………………………………………………18附录A预拌砂浆与传统砂浆的对应关系………………………………………………………19附录B现场复验项目……………………………………………………………………………20附录C散装干混砂浆均匀性检验方法…………………………………………………………21本规程用词说明……………………………………………………………………………………22引用标准目录………………………………………………………………………………………23附：条文说明………………………………………………………………………………………24 1总则1.0.1为规范预拌砂浆在建筑工程中的应用，保证预拌砂浆的施工质量，并做到技术先进，经济合理，安全适用，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑工程的砌筑、抹灰、地面以及其他工程所用预拌砂浆的施工与验收。1.0.3预拌砂浆的施工与验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语2.0.1预拌砂浆ready-mixedmortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.0.2保塑时间depositedtime预拌砂浆从加水拌和到其稠度可施工的时间间隔。2.0.3薄层砂浆施工法themethodofthin-layermortar砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体或在其基层上抹灰时，块材在砌筑或抹灰前不用浇（喷）水湿润，采用与其匹配的专用砂浆施工的方法。2.0.4干法施工Constructionfordrymethod施工时，块材或基层不用预先用水湿润，直接铺抹的方法。 3基本规定3.0.1预拌砂浆的品种应根据设计、施工等要求确定。也可根据附录A的要求选择与传统砂浆相对应的预拌砂浆。3.0.2预拌砂浆所附着的基层应平整、坚固、洁净。前道工序留下的沟槽、孔洞等应修整完毕，当基层平整度超出允许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平。3.0.3现场施工完成后应及时进行养护。3.0.4预拌砂浆露天施工时，环境温度、基层温度以及所使用的材料温度不应低于5℃。风力大于5级及雨天不应施工。 4预拌砂浆进场验收4.0.1预拌砂浆的性能指标应符合《预拌砂浆》JG/T230或其它相关标准的要求，且应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。4.0.2预拌砂浆进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，质量证明文件包括产品型式检验报告与使用说明书等。4.0.3预拌砂浆进场时，应按本规程附录B规定的检验项目及批量进行检验，检验结果应符合《预拌砂浆》JG/T230或其它相关标准的规定，且应符合下列规定：1湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象，砂浆稠度偏差符合表4.0.3的规定。表4.0.3湿拌砂浆稠度允许偏差规定稠度(mm)允许偏差(mm)50、70、90±10110-10～+52干混砂浆应外观色泽均匀，无结块、受潮现象。3袋装干混砂浆应包装完整，不受潮。 5预拌砂浆贮存与拌和5.1湿拌砂浆贮存5.1.1施工现场宜配有密闭、不吸水的存放池，存放池数量应满足砂浆品种、供货量的要求。存放池使用前，应无杂物、无明水。存放池应有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆装卸时应有防雨措施。5.1.2湿拌砂浆运至现场后，不直接使用时，应贮存在存放池中。5.1.3湿拌砂浆应按品种、强度等级等分别存放，严禁混存混用，且先存先用。应在存放池旁醒目位置标明砂浆的品种、强度等级等。5.1.4湿拌砂浆在贮存及使用过程中严禁加水。砂浆存放过程中，如出现少量泌水现象，应在使用前人工再拌和均匀。存放池中的砂浆用完后，应立即清洗。5.1.5湿拌砂浆应在其凝结时间内使用完毕。5.1.6湿拌砂浆贮存地点的气温宜在5℃～35℃，否则应采取保温、隔热措施。5.2干混砂浆贮存5.2.1散装干混砂浆应按不同品种、批号贮存在专用筒仓中，筒仓应密闭，具有防雨、防潮、料位显示、减少离析等功能。筒仓数量应满足砂浆品种及用量的要求。应在筒仓外壁明显位置标明砂浆的品种、类型、批号等内容。筒仓应符合《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461的要求。5.2.2设置在现场的筒仓应按筒仓使用要求安装牢固。更换砂浆品种时，筒仓应清空。5.2.3袋装干混砂浆在施工现场堆放时，宜采取隔潮措施，堆叠高度不宜过高。砂浆应按不同品种、批号等分别堆放，严禁混堆混用，且应先到先用。砂浆贮存过程中，应采取防雨、防潮、防晒、防扬尘等措施。贮存过程中，包装袋不得破损。5.2.4超过贮存期的干混砂浆，应重新进行检验。检验结果符合《预拌砂浆》JG/T230或其它相关标准的要求后方能使用。5.2.5散装干混砂浆在贮存及使用过程中，应定期按附录C的规定检验其均质性，并应符合其要求。5.3干混砂浆拌和5.3.1干混砂浆使用时应按照产品说明书的要求在现场加水或配套组分搅拌，除规定组分外不得添加其他成分。5.3.2砂浆拌和用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的要求。5.3.3干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应确保砂浆搅拌均匀，并应符合产品使用说明书的要求。砂浆应随用随拌，一次搅拌量应在砂浆保塑时间或可操作时间内用完。搅拌结束后应及时清洗搅拌设备。5.3.4砂浆拌合物在使用过程中，当出现少量泌水时,应人工拌和均匀。 6砌筑砂浆施工与质量验收6.1一般规定6.1.1应根据设计、施工、块材材性等选择砌筑砂浆的品种、强度等级。6.1.2砌筑砂浆的强度等级宜与块材的强度相近。6.1.3砌筑砂浆的稠度宜按表6.1.3选用。表6.1.3砌筑砂浆稠度砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体粉煤灰砖砌体70-90混凝土砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体灰砂砖砌体50－70烧结多孔砖、空心砖砌体轻骨料混凝土小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体60-80石砌体30-506.1.4用于基础墙防潮层的砌筑砂浆，应满足设计的抗渗要求。6.1.5砌筑时，所用块材的产品龄期应符合相关标准的要求。其中混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。6.1.6雨天不宜在露天砌筑墙体。对下雨当日已砌筑的墙体应进行遮盖。6.2块材处理6.2.1非烧结砖（砌块）砌筑时，其含水率应小于相应标准规定的含水率。6.2.2砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块材湿润程度宜符合下列规定：1烧结类块材的相对含水率宜为50％～70％；2混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热时，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块材的相对含水率宜为33％～50％。6.2.3砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体，不需对小砌块浇水湿润，当天气干燥炎热时，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块材的相对含水率宜为33％～50％。小砌块表面有浮水时，不得施工。6.2.4蒸压加气混凝土砌块宜采用薄层砌筑砂浆砌筑，且宜采用干法施工。施工时砌块含水率应小于15%。6.3施工 6.3.1采用普通砌筑砂浆砌筑时，水平灰缝厚度宜为10mm±2mm。采用薄层砌筑砂浆砌筑时，水平灰缝厚度宜为2mm～4mm。6.3.2砌筑时，上下两皮应互相错缝搭接。小砌块应底面朝上反砌于墙上，且应孔对孔、肋对肋错缝搭砌，单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。6.3.3砌筑时，宜用水平尺和橡皮锤校正水平、垂直位置。6.3.4砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；石砌体不应超过1.2m。6.3.5砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；小砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%。竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝。6.3.6竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，严禁先干砌后灌缝。6.3.7砌上墙的砖或砌块被撞动或需移动时，应将砂浆清除再铺浆砌筑。6.3.8砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但应随砌随勾。6.4质量验收6.4.1对同一类型、强度等级的砌筑砂浆，湿拌砌筑砂浆以50m3为一验收批，干混砌筑砂浆以100t为一验收批；不足上述数量时，应按一批计。6.4.2每批留取的抗压强度试块不应少于3组。试块的制作、养护、试压等应符合《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的要求，龄期为28d。6.4.3砂浆抗压强度试块验收时，其强度合格标准应符合下列规定：1同一验收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.90倍；2当同一验收批抗压强度试块不足3组时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍。检验方法：干混砂浆从搅拌机出料口、湿拌砂浆从储灰池随机取样，制作抗压强度试块，最后检查砂浆试块抗压强度检验报告单。6.4.4当施工中或验收时出现下列情况时，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。6.4.5其他应按现行标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定执行。 7抹灰砂浆施工与质量验收7.1一般规定7.1.1应根据设计、施工及基体的材质等选用相应品种、强度等级的抹灰砂浆。7.1.2抹灰砂浆的稠度应根据施工要求或产品说明书确定。7.1.3抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定。7.1.4抹灰时应根据相关标准的要求控制块材的含水率。7.1.5外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分格逢。水平分格逢的间距不宜大于6m，垂直分格逢宜按墙面面积设置，不宜大于30mm2。7.1.6当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。7.1.7采用机械喷涂抹灰时，还应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。7.1.8抹灰砂浆在使用之前，施工企业应事先和生产企业、监理单位共同在现场抽样，实地制作样板，留样，在规定龄期进行拉伸粘结强度试验，合格后方可使用。7.2基层处理7.2.1基层应符合本规程3.0.2条的规定。7.2.2不同材质的基体交接处，应在抹灰前铺设宽度不小于200mm的加强网。门窗口、墙阳角处的加强护角应提前抹好。7.2.3在混凝土、加气混凝土砌块等基层上抹灰时，宜采用与之配套的界面砂浆对基层进行处理。7.2.4在烧结砖等吸水速度快的基层上抹灰时，宜提前24h以上对基层浇水湿润，但表面不得有明水。7.2.5在蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等基层上抹灰时，宜采用界面砂浆对基层进行处理，也可提前24h以上对基层浇水湿润，但表面不得有明水。7.3施工7.3.1抹灰工程应在砌体完工28d以上并验收合格后方可进行。7.3.2应根据产品说明书、基层情况等选择抹灰工艺。7.3.3采用普通抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度宜为7mm～9mm；采用薄层抹灰砂浆抹灰时，可涂抹一遍，厚度宜为3mm～5mm。抹灰砂浆不宜涂抹在比其抗压强度低的基层上。7.3.4当抹灰砂浆每遍厚度大于10mm时应分遍抹灰。后一遍抹灰应在前一遍抹灰砂浆凝结硬化后进行。每层砂浆应分别压实，无脱层、空鼓。抹面层灰时应注意表面平整并压实，抹平应在砂浆凝结前完成。7.3.5当抹灰总厚度大于等于35mm时，应采取加强措施。7.3.6室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，宜采用M15及以上强度等级的抹灰砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm；或 采用专用阳角条做暗护角。7.3.7抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得少于7d。7.3.8抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏。7.4质量验收7.4.1检验批的划分应符合下列规定：1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。7.4.2抹灰砂浆表面应光滑、平整、洁净、接槎平整、颜色均匀，分格缝应清晰。检验方法：观察检查。7.4.3角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察检查。7.4.4抹灰面层应密实，无起砂、脱层、空鼓、麻面、爆灰和裂缝。检验方法：观察和用小锤轻击检查。7.4.5抹灰砂浆层应在28d龄期按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行现场拉伸粘结强度检验，检验数量应符合下列规定：1同一类型、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程每3000m2取一组试件，不足3000m2也取一组；2同一类型、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程每150个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）取一组试件，不足150间也取一组。7.4.6现场拉伸粘结强度的检验评定应符合下列要求:1同一验收批现场拉伸粘结强度的平均值应不小于0.30MPa。2同一验收批拉伸粘结强度的最小值应不小于0.25MPa。当一组试样均符合上述两项指标要求时，现场拉伸粘结强度判为合格；当一组试样均不符合上述两项指标要求时，现场拉伸粘结强度判为不合格；当一组试样只符合上述两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取8处，组成一组试样进行检验，当该组试样均符合上述两项指标要求时，现场拉伸粘结强度判为合格，否则判为不合格。7.4.7当抹灰砂浆外表面粘贴饰面砖时，抹灰层的现场拉伸粘结强度的检验评定应符合下列要求:1同一验收批现场拉伸粘结强度的平均值不应小于0.40MPa。2同一验收批拉伸粘结强度的最小值应不小于0.35MPa。判别标准同本规程7.4.6条。7.4.8其他应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。 8地面砂浆施工及质量验收8.1一般规定8.1.1本章适用于普通地面工程的找平层和面层的施工及质量验收。8.1.2应根据设计要求，选用地面砂浆的强度等级，且强度等级不应小于M15。8.1.3地面面层砂浆的稠度宜为50mm±10mm。8.1.4地面找平层及面层砂浆的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。8.2基层处理8.2.1基层应符合本规程3.0.2条的规定。8.2.2基层表面宜提前24h以上洒水湿润，施工时表面不得有明水。8.2.3对光滑基面，宜采用界面砂浆进行处理。8.3施工8.3.1地面面层砂浆施工时应随铺随压实。抹平、压光工作应在砂浆凝结前完成。8.3.2做踢脚板前，应弹好水平控制线，并采取措施控制上口厚度一致。踢脚板突出墙面厚度不应大于8mm。8.3.3踏步面层施工时，应采取措施控制每级踏步的尺寸均匀，误差不应大于10mm。8.3.4对面积较大的地面施工时应设置变形缝，变形缝应与底层混凝土的变形缝一致。8.3.5地面面层砂浆凝结后，应及时保湿养护，养护时间不应少于7d。8.3.6地面砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏。面层砂浆的抗压强度未达到设计要求时，应采取保护措施。8.4质量验收8.4.1以每一层或1000m2建筑地面面积为一验收批；不足1000m2时，应按一批计。8.4.2砂浆面层应密实，无空鼓、起砂、脱皮、裂纹、麻面等现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。8.4.3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：观察和用钢尺检查。8.4.4对同一类型、同一强度等级的地面砂浆，每批应留取至少一组抗压强度试块。试块的制作、养护、试压等应符合《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的要求。8.4.5当同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不小于设计强度等级所对应的立方体抗压强度值时，该批地面砂浆的抗压强度判为合格，否则为不合格。8.4.6其他应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的有关规定进行。 9防水砂浆施工与质量验收9.1一般规定9.1.1本章适用于新旧砖石、混凝土、砌体结构的民用及工业建筑物的屋面、室内、地下室、外墙以及构筑物的防水砂浆施工与工程质量验收。9.1.2防水砂浆施工前，施工单位应根据工程的总体要求，结合防水要求和现场实际情况，制定防水施工方案。9.1.3防水砂浆施工前，相关的设备预埋件和管线应安装固定好。9.2基层处理9.2.1基层应符合本规程3.0.2条的规定。9.2.2防水砂浆涂抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。9.2.3基层宜采用界面砂浆进行处理。9.2.4修补渗漏的旧结构时，应先剔凿渗漏部位，剔凿范围应大于原渗透范围。在渗水部位用快速堵漏材料进行堵漏处理，然后用修补材料对基层进行处理，使基层符合本规程3.0.2条的规定。9.2.5在阴角等部位预先用防水砂浆做45°斜坡，并将裁剪合适的纤维增强网格布压入防水砂浆中进行增强处理。9.2.6当管道、地漏等穿越楼板、墙体时，先在管道、地漏根部凿出深10mm，宽5mm的环形凹槽，凹槽内表面抹灰，然后填实防水砂浆，并压入一层网格布，使表面平整。9.3施工9.3.1应根据工程具体要求、基层情况等确定砂浆防水层厚度。9.3.2防水砂浆可采用抹压法或涂刮法施工，但均应分遍涂抹。9.3.3普通防水砂浆宜采用抹压法施工，砂浆总厚度宜为18㎜～20㎜，分两遍进行。底层厚度可为12㎜～14㎜，面层厚度可为6㎜～8㎜，底层抹面后应横向扫毛，砂浆凝结后方可进行面层抹灰。当砂浆总厚度大于20㎜时，应分多遍抹灰。9.3.4聚合物水泥防水砂浆宜采用涂刮法施工，砂浆厚度：地上工程宜为4mm～6mm，地下工程宜为6mm～8mm。9.3.5防水层涂抹时应压实、抹平及表面压光，各层应紧密结合。9.3.6每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，上下层接槎应至少错开100mm，离转角、阴阳角200mm内不得留接槎。防水层的阴阳角处应做成圆弧形。9.3.7大面积屋面做防水层时，应设置分格缝，分格缝间距不宜大于4m，缝宽宜为20mm。9.3.8施工完毕，应及时保湿养护，养护期不应少于14d。9.3.9防水砂浆未凝结硬化前，不得直接受水冲刷。贮水结构必须待砂浆强度达到设计要求后方可灌水。9.3.10砂浆防水工程竣工验收后，严禁在防水层上凿孔打洞。9.4质量验收9.4.1砂浆防水工程应按工序或分项工程进行验收，构成分项工程的各检验批应符合相应标准的要求。 9.4.2防水砂浆组批与取样：同一类型、强度等级、施工条件的防水砂浆工程，每100m2划分为一个检验批，不足100m2时应为一个检验批。9.4.3防水砂浆层表面应平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。检验方法：观察检查。9.4.4防水砂浆层的平均厚度应符合设计要求；最小厚度不得小于设计值的80%。检验方法：观察和尺量检查。9.4.5砂浆防水层不得有渗漏。检验方法：蓄水、淋水检验。9.4.6每批应至少留置一组砂浆抗压强度试块，其平均值不小于设计强度等级所对应的立方体抗压强度值。9.4.7每批应至少留置一组砂浆抗渗试块，其抗渗压力平均值不小于设计抗渗等级所要求的抗渗压力值。9.4.8每批应按附录D的规定至少检测一组现场拉伸粘结强度，拉伸粘结强度平均值应不小于0.5MPa。9.4.9其他应按《屋面工程质量验收规范》GB50207、《地下防水工程质量验收规范》GB50208的有关规定执行。 10界面砂浆施工与质量验收10.1一般规定10.1.1本章适用于对混凝土、加气混凝土、各种砖或砌块基层以及模塑聚苯板和挤塑聚苯板表面进行处理。10.1.2应根据基层的材质、施工要求、施工工艺等选择相应的界面砂浆。10.2施工10.2.1基层应符合本规程3.0.2条的规定。10.2.2根据基层的材性及平整度、施工要求等，界面砂浆的施工方法可采用涂抹法或滚刷法。10.2.3对混凝土基层进行界面处理时，将搅拌均匀的界面砂浆均匀涂抹在基层表面，厚度宜为1mm～2mm。待表面稍干后，进行下道抹灰工序。10.2.4对加气混凝土基层进行界面处理时，可在基层上涂刷1～2遍界面砂浆，总厚度约为2mm。待表面稍干后，进行下道抹灰工序。10.2.5对模塑聚苯板、挤塑聚苯板表面进行界面处理时，将搅拌均匀的界面砂浆均匀涂抹在保温板表面，厚度宜为1mm～2mm。待表面稍干后，即可进行后续施工。当在工厂预先进行界面处理时，应待界面砂浆涂刷24h后进行后续施工。10.3质量验收10.3.1界面砂浆质量应符合《预拌砂浆》JG/T230的要求。检验方法：检查试验报告单。 11陶瓷砖粘结砂浆施工与质量验收11.1一般规定11.1.1本章适用于在水泥砂浆基层、混凝土基层等表面粘贴陶瓷墙地砖的施工及工程质量验收。11.1.2应根据设计要求、施工部位、基层及所用陶瓷砖种类，选择适宜的陶瓷砖粘结砂浆。11.1.3应根据施工要求、陶瓷砖种类、基层等情况确定陶瓷砖的粘贴方法及涂层厚度。砂浆涂层平均厚度不宜大于5mm。11.1.4基层或基体验收合格后，方可贴砖。对内墙有防水要求的厨卫间，应在墙地面防水层及保护层施工完成并验收合格后，方可贴砖。11.1.5基层为砂浆时，砂浆强度等级不宜小于M15。11.2基层要求11.2.1基层应符合本规程3.0.2条的规定。11.2.2天气干燥、炎热时，施工前可向基层适量浇水湿润，但表面不得有明水。11.3施工11.3.1应配备满足施工要求的机具设备及检测仪器。涂抹砂浆时，宜采用专用工具和操作方法。11.3.2陶瓷砖应清洁、整齐，表面无浮灰、杂物和油渍等，尺寸均匀、表面平整、颜色均匀。11.3.3粘贴陶瓷砖前，应按照设计图纸，根据铺贴面的尺寸、陶瓷砖的规格及灰缝要求，在基层表面弹出分格控制线。11.3.4对小型、轻质砖可自上而下粘贴，对大型、重质砖应自下而上粘贴。对吸水率小的砖可直接用干砖粘贴；对吸水率大的陶质砖，可提前润湿，但表面不得有明水。11.3.5陶瓷砖的粘贴方法分为单面粘贴法和双面粘贴法。11.3.6采用单面粘贴法时，用锯齿抹刀的直边，将拌和好的砂浆均匀地涂抹在一定面积的基层上。然后用锯齿抹刀的锯齿边，以与基面约成60°的角度，对基面上的砂浆进行梳理，形成带肋的条纹状砂浆。及时将陶瓷砖轻轻扭压在基层砂浆上。陶瓷砖按压之后，砂浆层的厚度应不小于肋状条纹深度的一半。然后用橡皮锤轻轻敲击陶瓷砖，使其密实、平整。11.3.7采用双面粘贴法时，先按单面粘贴法的方法，在基层上制成带肋的条纹状砂浆，然后用抹灰工具将拌和好的砂浆均匀涂抹在陶瓷砖的背面，再将陶瓷砖扭压在基层砂浆上，然后用橡皮锤轻轻敲击陶瓷砖，使其密实、平整。11.3.8陶瓷砖的调整应在陶瓷砖粘结砂浆可操作时间内。11.3.9陶瓷砖粘贴完成后，应及时擦除砖表面的污垢、残留物等。24h后检查有无空鼓，合格后宜用填缝剂处理陶瓷砖之间的缝隙。11.3.10施工完成后，应自然养护7d以上，并应做好成品的保护。11.4质量验收11.4.1外墙粘贴陶瓷砖时，以1000m2同类墙体、陶瓷砖为一检验批，不足1000m2 也应为一批；内墙粘贴陶瓷砖时，每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。11.4.2陶瓷砖粘贴的尺寸允许偏差应符合表11.4.2的要求。表11.4.2陶瓷砖粘贴的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差/mm检验方法检查数量1立面垂直度2用2m靠尺和塞尺每批随机抽取10处2表面平整度3用2m靠尺和塞尺3阴阳角方正3用直角测量尺4接缝直线度2拉5m线，用直尺查5接缝宽度1用钢直尺6接缝高低差0.5用钢直尺、塞尺11.4.3陶瓷砖必须粘贴牢固，无空鼓、裂缝，表面应平整、干净、色泽一致。检验方法：观察和用小锤轻击检查。11.4.4每批应随机抽取一组试样，间距不得小于500mm，按附录D的规定进行现场拉伸粘结强度检验。拉伸粘结强度平均值应不小于0.4MPa。11.4.5其他应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126等的有关规定执行。12自流平砂浆施工与质量验收 12.1一般规定12.1.1本章适用于新建、改建和扩建的各类工程的水泥基自流平地面施工和质量验收。12.1.2水泥基自流平砂浆包括面层和垫层。根据基层的平整度确定施工厚度，作为面层使用时厚度不得小于5mm；作为垫层使用时厚度不得小于6mm；12.1.3面层分格缝设置应与基层混凝土伸缩缝保持一致。12.1.4自流平砂浆施工前，施工单位应根据工程的总体要求，结合基层平整度和现场实际情况，制定自流平砂浆施工方案。12.2基层要求12.2.1基层应符合本规程3.0.2条的规定。12.2.2基层平整度用2m靠尺检查，偏差不应大于4mm。12.2.3当基层为混凝土时，混凝土抗压强度不应小于20MPa；当基层为砂浆时，砂浆抗压强度不应小于15MPa。12.2.4根据产品要求，基层含水率不宜大于8%。12.2.5有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。12.2.6在浇筑自流平砂浆前应采取措施将排水口、边界、门口等部位封堵好。12.3施工12.3.1自流平地面施工应在主体结构及地面基层施工验收合格后进行。12.3.2施工温度应在5℃～35℃之间，相对湿度不宜大于80%。12.3.3施工时应配备专用机具。12.3.4垫层自流平地面施工应按以下步骤进行：基层检查→基层处理→封闭现场→涂刷两遍自流平界面剂→制备浆料→摊铺自流平浆料→放气→养护→成品保护。12.3.5根据基层地面的情况选择相宜的界面剂，按产品说明书要求，在基层表面相互垂直的方向上至少各涂刷一遍，应涂刷均匀，不得有遗漏。第一遍界面剂涂刷表干后，再涂刷第二遍，使其表面无积液，干燥后，方可进行自流平施工。12.3.6按施工方案要求，将搅拌好的自流平浆料倒在施工面上，宜将搅拌桶中的浆料一次性倒尽，用自流平专用刮板辅助浆料均匀展开，浆料摊平后静置2min～3min后，宜用自流平排气滚筒，帮助浆料流动并清除所产生的气泡及接茬处，操作人员必须穿钉鞋作业。12.3.7自流平地面施工完成后应做好成品保护，24h内严禁上人。12.3.8水泥基自流平砂浆面层施工方法同上，可以直接做面层也可以在垫层上施工面层。12.4质量验收12.4.1自流平砂浆的检验验收批次应符合下列规定：应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批；每检验批应按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查； 其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；有防水要求的建筑地面每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。12.4.2砂浆表面应平整、密实，无明显裂纹、针孔等缺陷。12.4.3自流平砂浆主控项目应符合表12.4.3的要求。表12.4.3主控项目项目自流平地面检查方法外观表面平整、密实，无明显裂纹、针孔等缺陷距表面1m处垂直观察,至少90%的表面无肉眼可见的差异。表面平整度，mm≤3用2m靠尺和楔形塞尺检查空鼓每20m2不得超过2处，空鼓面积不大于400cm2/处用小锤轻敲面层厚度偏差，mm≤1.0针刺法或超声波仪12.4.4自流平砂浆一般项目应符合表12.4.4的要求。表12.4.4一般项目项目自流平地面检查方法缝格平直，mm≤5拉5m线和用钢尺检查接缝高低差，mm≤1.0用钢尺和楔形塞尺检查坡度符合设计要求泼水或坡度尺12.4.5主控项目应全部合格。一般项目至少应有80%以上的检验点合格，且不合格点应不影响使用。13季节性施工 13.1冬期施工13.1.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C时，应采取冬期施工措施。13.1.2湿拌砂浆存放池应采取保温防冻措施。13.1.3宜选用掺有防冻剂且缩短凝结时间的预拌砂浆。宜适当减少砂浆稠度。13.1.4施工完的砂浆层应采取保温防冻措施，确保砂浆在凝结硬化前不受冻。13.1.5冬季施工宜避开早晚低温。13.2夏季施工13.2.1当室外最高气温超过35℃时，应采取夏季施工措施。13.2.2存放池中的湿拌砂浆应采取遮阳措施。13.2.3外墙抹灰宜避开中午高温时段。13.2.4施工基层应避免日光直接照射，应采取遮阳设施。13.2.5应根据块材的种类，控制基底块材的含水率。13.2.6施工前基层表面宜洒水湿润。13.2.7宜适当增大砂浆稠度。13.2.8干混砂浆应随拌随用，一次搅拌量应在砂浆保塑时间内用完。13.2.9完工后的砂浆表面应保湿养护，并适当延长养护天数。附录A预拌砂浆与传统砂浆的对应关系 A.0.1预拌砂浆与传统砂浆的对应关系可参考表A.0.1。其他砂浆可以根据其强度和操作性要求，选用相应的预拌砂浆。表A.0.1预拌砂浆与传统砂浆的对应关系种类预拌砂浆传统砂浆砌筑砂浆WM5、DMM5WM7.5、DMM7.5WM10、DMM10WM15、DMM15WM20、DMM20M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆M10混合砂浆、M10水泥砂浆M15水泥砂浆、M15混合砂浆M20水泥砂浆抹灰砂浆WP5、DPM5WP10、DPM10WP15、DPM15WP20、DPM20116混合砂浆114混合砂浆1:3水泥砂浆1:2水泥砂浆、1:2.5水泥砂浆、112混合砂浆地面砂浆WS15、DSM15WS20、DSM201:3水泥砂浆1:2水泥砂浆附录B预拌砂浆进场检验项目 B.0.1预拌砂浆进场时，应按表B.0.1进行检验。表B.0.1预拌砂浆进场检验项目序号砂浆品种检验项目批量1湿拌砌筑砂浆稠度、保水率、抗压强度同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的预拌砂浆，每50m3为一批，不足50m3亦为一批。2湿拌抹灰砂浆稠度、保水率、抗压强度、拉伸粘结强度3湿拌地面砂浆稠度、保水率、抗压强度4湿拌防水砂浆稠度、保水率、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗等级5干混砌筑砂浆普通保水率、抗压强度每100t为一批，不足100t亦为一批。薄层保水率、抗压强度6干混抹灰砂浆普通保水率、抗压强度、拉伸粘结强度薄层保水率、抗压强度、拉伸粘结强度7干混地面砂浆保水率、抗压强度8干混普通防水砂浆保水率、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗等级9聚合物水泥防水砂浆外观、凝结时间、耐碱性、耐热性同一生产厂家、同一品种、同一批号且连续进场的预拌砂浆，每10t为一批，不足10t亦为一批。10界面砂浆外观、14d常温常态拉伸粘结强度同一生产厂家、同一品种、同一批号且连续进场的预拌砂浆，每5t为一批，不足5t亦为一批。11陶瓷砖粘结砂浆外观、常温常态拉伸粘结强度、晾置时间同一生产厂家、同一品种、同一批号且连续进场的预拌砂浆，每10t为一批，不足10t亦为一批。12自流平地面砂浆外观、流动度、抗压强度（24h、28d）、抗折强度（24h、28d）B.0.2判定标准预拌砂浆进场检验项目性能全部符合《预拌砂浆》JG/T230或其他相关标准的技术要求时，判定为合格。当有一项不合格时，则该批产品判为不合格。附录C散装干混砂浆均匀性检验方法 C.1试验条件标准试验条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度45%～70%。C.2试验仪器C.2.1砂试验筛:应符合《建筑用砂》GB/T14684的要求；C.2.2电子天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g。C.3试验步骤C.3.1在散装干混砂浆移动筒仓放料过程中的10个不同时间，分别取样，每份样品数量不少于10kg，共取得10份样品。分别将每份样品充分拌和均匀，称取500g试样进行筛分。C.3.2将500g试样倒入附有筛底的砂试验筛中，按GB/T14684的方法进行筛分试验，称量通过75μm筛的筛余量。每个样品检验两次，取两次试验结果的算术平均值。C.3.3按照C.3.2的步骤分别对其他9个样品进行筛分试验。C.4试验结果C.4.1按下式计算75μm筛的通过率：（C.4.1）C.4.2按下式计算离散系数：（C.4.2）式中——离散系数；——各样品的75μm筛通过率（或抗压强度）的标准差；——各样品的75μm筛通过率（或抗压强度）的平均值。C.4.3按下式计算砂浆的均匀度：（C.4.3）式中——砂浆的均匀度。C.5结果判定当75μm筛通过率的均匀度不小于90%，该筒仓中砂浆的均匀性判为合格；当75μm筛通过率的均匀度小于90%，应继续进行抗压强度试验。C.6抗压强度试验C.6.1在已取得的10份样品中，分别称取不少于4000g样品，加水拌和。加水量按砂浆稠度控制，砌筑砂浆稠度为70～80mm，抹灰砂浆稠度为90～1000mm，地面砂浆稠度为45～55mm，普通防水砂浆稠度为70～80mm。C.6.2按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定成型、养护试件，测试28d抗压强度。每个样品制作一组试件。C.6.3分别按C.4.1式、C.4.2式、C.4.3式计算抗压强度对应的砂浆均匀度。C.6.4当抗压强度的均匀度不小于85%时，该筒仓中的砂浆均匀性判为合格；当抗压强度的均匀度小于85%时，应采取措施。本规程用词说明 1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格不同的用词、用语说明如下：1）表示很严格，非这样不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明必须按其他有关标准和规程执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求规定”。'