城市综合公园东南区域景观绿化工程施工组织设计

'一、施工方案与技术措施1、编制依据、编制原则1.1编制依据1.1.1《xx市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程》招标文件及招标答疑中明确的招标内容、工程质量要求、工期要求、工程质量保修期、文明与安全施工要求等。1.1.2相关技术规范及验收标准以及其他有关的国家及地方强制性规范。1.1.3我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.1.4业主主持召开的标前会议及现场踏勘的实际情况。施工现场的勘察资料，包括施工现场的地形、地貌，地上、地下的管线及其它障碍物情况、交通道路等。1.1.5本工程的资源配置情况，包括施工中劳动力情况，原材料来源及供应情况，施工机具和设备的配备及其生产能力等。1.2编制原则1.2.1遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程规范、质量、工期、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。1.2.2遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。1.2.3遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.2.4遵循实事求是的原则91 一、施工方案与技术措施1、编制依据、编制原则1.1编制依据1.1.1《xx市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程》招标文件及招标答疑中明确的招标内容、工程质量要求、工期要求、工程质量保修期、文明与安全施工要求等。1.1.2相关技术规范及验收标准以及其他有关的国家及地方强制性规范。1.1.3我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.1.4业主主持召开的标前会议及现场踏勘的实际情况。施工现场的勘察资料，包括施工现场的地形、地貌，地上、地下的管线及其它障碍物情况、交通道路等。1.1.5本工程的资源配置情况，包括施工中劳动力情况，原材料来源及供应情况，施工机具和设备的配备及其生产能力等。1.2编制原则1.2.1遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程规范、质量、工期、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。1.2.2遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。1.2.3遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.2.4遵循实事求是的原则91 在编制施工组织设计时，根据该工程特点，突出体现城市施工中交通疏散、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏散、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速、有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。1.2.5体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。1.2.6遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。1.2.7遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。1.2.8遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和我省的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。2、工程概况xx市城市综合公园（东南片区）东西宽约340米，南北长约850米，总占地面积约20.5万平方米。包括园林建筑、地面铺装、园林景观排水、景观照明等工程。根据招标文件，合同工期180日历天。2.1交通、能源和服务设施该工程地处汩罗市，水电资源丰富，交通便利。本工程所需砂石料、碎石、水泥、钢筋等材料市内均有采购，可方便的运往施工场地。2.2采用规范《城市道路设计规范》（CJJ37—90）；《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；91 《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004；《城市道路与建筑物无障碍设计规范》（JJ550-20105114-2001）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2002）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）；《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2002等。2.3招标要求2.3.1工程质量要求：合格。2.3.2保修要求：保修时间自通过竣工验收之日起，保修条件、范围和期限严格按照国务院颁布的279号令《建设工程质量管理条例》和建设部颁布的80号令《房屋建筑工程质量保修办法》所规定的执行。2.3.3工期要求：施工工期180日历天。2.4招标范围：施工图范围内的园林建筑、地面铺装、园林景观排水、景观照明等工程。3、总体施工组织部署3.1组织机构形式针对本项目的工程范围和特点，本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则，按项目法管理要求组建“xx市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程项目经理部”，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按本公司ISO9001：2000质量体系要求运作。项目经理部设项目经理一人，由我公司贰级项目经理、工程师担任，同时配备生产副经理、总工程师各一人及各专业工程师，拟投入本合同工程的主要管理人员简历及经验请参见主要项目管理人员表。91 职能部门设四部二室，即工程技术部、安全质量部、物资设备部、计量财务部、工地试验室、综合办公定；下辖三个作业队，即土方作业队、砌筑作业队及安装作业队。xx市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程项目经理项目总工程师生产副经理安全质量部物资设备部工程技术部计量财务部综合办公室工地试验室综合施工作业队路面施工作业队土方作业队拟投入本工程的组织机构框图3.2施工指挥系统按照组织机构框图的要求，形成上至项目经理、总工，下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作，生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目副经理负责；项目总工抓施工技术和质量控制；各部门相互配合各施其责，做到令行禁止，从而确保各项施工均有序进行。3.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统3.3.1质量达标监控系统我公司将严格按ISO9001：2000质量系标准的要求，组建项目管理部，建立岗位责任制，以保证质量目标的实现。（见下页）91 3.3.2安全达标监控系统本着安全第一、预防为主的方针，建立以组织保证、工作保证、制度保证的安全生产保证体系，对本工程实施开工前、施工过程和收尾阶段进行全程安全检查，并使之处于受控状态。安全生产保证体系如下图。①组织保证（1）建立健全安全管理组织，成立以项目经理为安全第一责任人，生产副经理、总工程师为安全生产直接责任人的安全生产管理领导小组。项目部设专职安全工程师，各作业队设安全员，各作业点设安全监督岗。（2）在项目部成立以项目经理、生产副经理、总工程师为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目部全面安全管理工作的深入开展。安全生产保障组织机构如下图。②制度保证（1）完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工程的各自特点制定相应的安全管理制度，如安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等，并由各级安全组织督促检查，加以落实。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由安质部长或安全工程师针对当前施工项目，结合相关现行规范、规程，上好安全技术课。91 （3）对特殊工程必须经专业培训、考试合格后持证上岗操作。（4）进入施工现场必须佩戴安全帽等必备安全防护用品。（5）起重作业严格执行“九不吊、七禁止”制度。（6）安全管理严格执行“九不准、五拒绝”制度。③责任保证建立安全生产岗位责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，项目部与各作业队、各作业队与各班组层层签定安全包保责任状，做到纵向到底，横向到边，不留死角。3.3.3文明施工达标监系统成立以项目经理为组长、生产副经理及项目总工为副组长、专职文明施工工程师和各部门选派责任心强的人为组员的文明施工管理小组，采取“标准明确，责任到人”91 的管理目标责任制，明确各有关人员的分工与职责，将文明、环保施工落实到实处。全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。3.4联络协调系统良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本标段工程施工联络协调任务艰巨的特点，现场项目经理部将建立由项目经理、副经理、总工及各部室负责人组成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调，为施工顺利进行创造条件。3.5建立项目管理组织机构，明确各部门职责3.5.1项目管理机构我公司将选派具有丰富施工经验和高技术水平管理、技术人员组成项目经理部。项目经理部下设工程技术部、财务部、安全部、机料部、综合部、合约部六个职能部门，同时项目经理部内设立测量组、施工组、资料组、材料组、设备组。为便于施工管理，项目经理部下设五个施工队：土方施工队、砌筑施工队、装饰施工队、安装施工队、照明及附属施工队。3.5.2项目经理部及各部门职责1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3．“周一”安全活动制4、安全设计制5、安全技术交底制6、临时设施检查验收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告处理12、安全生产奖惩制集团公司十二项安全制度国家安全法律、法规、规程、标准制度保证收尾工程检查1、总结施工生产中安全生产经验，对成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。3、作好总结，评比工作安全生产目标：三无无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾洪灾事故杜绝：重伤事故驼到：创安全达标工地1、安全设计安全技术措施交底是否人人明白，心中有数2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制3、施工机械是否坚持安全挂牌4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行5、现场有无违章指挥违章作业6、“周一”安全讲话是否正确执行7、安全隐患是否限制，整改8、信息反馈是否准确及时1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施2、施工技术是否符合技术和安全规定3、安全防护措施是否符合安全要求4、施工人员是否经过培训5、施工方案是否经过交底6、各级各类人员施工安全责任制否落实7、是否制定安全预防措施8、对不安全因素是否有控制措施1、经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制2、具真绩彻“安全生产，预防为主”的8方针和“管生产必须管安全”的原则3、对职工进行经常性安全教育4、坚持安全检查制度5、执行安全生产“五同时”6、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理。施工过程检查开工前检查安全生产领导小组工作保证组织保证安全生产保证体系安全生产目标91 安全生产保证体系框图全体施工人员安全施工领导小组组长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师专职安全工程师物资设备部安全质量部工程技术部综合办公室室室室计量财务部工地试验室各作业队及施工班组91 安全生产保障组织机构图问题协调指令地方政府业主、设计、监理单位问题协调副经理、总工各部室反馈项目经理指令反馈协调问题联络协调系统框图组长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师专职文明施工工程师工程技术部安全质量部物资设备部工地试验室计量财务部综合办公室施工现场生活区周围环境各作业队及施工班组生活设施卫生清洁交通疏解绿化环卫噪音排污全体施工人员91 文明施工、环保管理机构3.5.2.1项目经理：对工程项目管理全面负责，包括内部人、机、料的管理、财务管理、生产调度、对外的协调工作。3.5.2.2技术负责人：分管工程技术、质量、计划及计量等技术工作；3.5.2.3工程技术部：下设施工组、测量组、试验室、资料组；负责工程计划的编制和实施、机械调度、劳动力调配、技术问题的处理，进行工程的设计交底、施工技术交底，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。3.5.2.4合约部：负责合同管理及解释，完成实物工程量的统计、工程进度报表及工程结算，对外合同支付及工程预、决算工作；工程的索赔等事宜。3.5.2.5机料部：负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，施工机具、工具的管理、各类劳动用品的发放。3.5.2.6安全部：负责施工现场的安全保卫工作，包括防火、防盗，安全生产，以及交通管理；做好安全技术交底和日常检查。3.5.2.7财务部：负责工程财务管理，安排项目资金计划，做到工程款专款专用，保证工程施工的周转资金。3.5.2.8综合办公室：负责对外宣传、接待工作；文件管理及公司的其他相关日常事务；工程施工的后勤保障工作，包括职工膳食供应、医疗保健、办公用品的配置和管理、劳动工资的管理；参与现场文明施工管理。91 3.6明确施工组织设计实施目标3.6.1工期目标：充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工计划，在监理工程师下达开工令后1天内开工，确保本工程180日历天内完工。3.6.2质量目标：确保一次验收达到合格工程标准。3.5.3安全目标：施工现场安全合格率100％，确保施工现场无任何火灾、机械及人员伤亡事故。3.5.4文明目标：维护周边环境，施工期间，做到现场整洁有序，协调处理好与周边单位的关系。实行标准化管理，确保本工程为安全文明施工工地。3.5.5环境保护：施工期间采取技术措施，保护好树木花草，减少施工噪音和灰尘对环境污染，生活污水经处理后集中排放。3.6总体施工方案（附施工平面布置图）3.6.1确定总体施工程序按照先地下后地上，先主体后附属的施工顺序施工，即先进行拆除工程、土方工程，再路基砌筑、装饰及其它附属工程。3.7各方面协调工作安排3.7.1与业主的合作协调3.7.1.1进场后与业主协商，进行图纸会审，完善设计内容。3.7.1.2定位放线邀请业主、监理参加，及时将测量成果整理成文字资料。3.7.1.3路基自检合格以后，请业主、监理、设计、质监各方参加验槽，并作隐蔽验收记录，然后再进入下一工序施工。3.7.1.4服从业主的整体安排，特别是整体施工进度的安排。3.7.2与设计单位的工作协调3.7.2.1中标后立即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工方案。91 3.7.2.2对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求处理外，并同设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。3.7.2.3在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时做出设计变更。3.7.3与监理工程师工作的协调3.7.3.1所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，通过监理工程师监督取样、送检，并主动递交检测结果报告。3.7.3.2按部位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，对可能有意见不一的情况，遵循“先决执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.7.3.3实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。3.7.3.4加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师上报工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。3.8主要施工准备工作的安排3.8.1生产准备3.8.1.1组建项目经理部，搞好项目部的驻地建设。3.8.1.2组织施工人员、机械设备进场。3.8.1.3工程开工前，对参加施工的员工进行现场技术交底。3.8.1.4施工用材确定货源，按照进度计划的安排，确定材料分批次进场的时间。91 3.8.1.5按照施工平面布置，安排好临时设施和生活办公及生产用房，安设并调试好机械设备。3.8.1.6作好现场生活及生产用水、用电安排，施工用电须采用三相五线制并合理布设。3.8.2技术准备3.8.2.1组织现场施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作，做好技术交底、安全交底，制定各分项工程的施工方案，学习施工工艺和规范。3.8.2.2对业主提供的导线点和水准点进行导线网、水准网复测及特征断面复测，同时建立水准导线点和水准网，对于施工中易碰压的测量控制桩，加设保护标志，将范围内的测量控制桩引测到路面外，并设置标志予以保护，确保线位和标高的准确。3.8.2.3对拟调入工地的测量、试验仪器，先期送当地技术监督部门计量检测。3.8.3测量准备3.8.3.1对业主提供的导线控制点和高程控制点进行复核、检查，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并经过监理和业主的认可，作为施工时的依据。3.8.3.2高程测量：根据业主提供的高程点进行复测。3.8.3.3线位测量：根据业主提供的导线点进行中线点的测量定位，据此定出施工边线。3.8.3.4测量成果记录：道路高程与中心线的测量做好详细记录，整理后交业主与监理工程师审核，存入档案资料。3.8.4物资准备3.8.4.1建筑材料的准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。91 3.8.4.2材料选购、加工和订货：根据各项材料需要量计划同建材生产、加工等单位取得联系，签订采购合同，保证按时供应。3.8.4.3施工机具的准备：根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的型号、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。编制施工机具的需要量计划，为组织运输，确定停车场面积等提供依据。3.8.5劳动力组织准备3.8.5.1选择素质良好、施工经验丰富的施工队伍，并签订《劳务合同》予以约束，根据项目需要聘用或辞退；技术工种采用经验丰富的专业人员，并保持施工队伍的相对稳定性。3.8.5.2结合工程进度合理安排劳动力进场，提前落实，要注意做到即招即到，平衡各施工阶段劳动力人数，加强劳动力组织管理与调度，避免劳动力高峰期出现窝工现象。3.8.5.3组织施工组织设计、技术和计划交底，把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工管理人员和施工操作人员讲解交待，以更好地落实计划和技术责任制。3.8.6建立健全各项管理制度各项管理制度包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；职工考勤考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度等。4、主要施工方法及技术要求4.1施工测量4.1.1测量的依据工程开工后，根据图纸要求及业主提供的坐标和高程控制点，依据《建筑工程测量规范》编写详细的测量方案,依照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。91 4.1.2施工测量特点本工程施工的专业队伍多、单体多而分散，为方便各专业之间配合施工，我公司将选派了经验丰富的测量工程师，全面负责测量放线工作，保证各单体工程以及施工队伍之间的测量作到准确、统一，方便施工配合。4.1.3施工测量方法工程开工后，根据施工总平面图的要求，利用全站仪、水准仪、经纬仪分别测设出厂区内各单体工程的主轴线及标高控制桩,建立“＃”字形轴线控制网，报请甲方、监理验收合格后，标以醒目标志予以保护，控制桩应安放在不受施工干扰的远处,以此作为工程测量依据。施工时，以控制桩为依据，借助于经纬仪、水准仪及钢尺，测设出各单体工程的标高及坐标。采用经纬仪俯视法依次将各轴线投测到基坑内；基础完成后，以控制桩为依据在基础顶面测设出各主要轴线，复核无误后可作为上部结构施工依据。每个单体工程，应按设计和规范要求设置沉降观测点，并妥善保管，并严格按照规范要求随荷载及工期的变化，按时做好沉降观测记录。施工测量工作必须严格按照我司自检、互检、交接检的三检制度，对测量全过程进行检控，保证测量成果的合理性、准确性，以实现过程精品的目的。4.2钢筋工程4.2.1钢筋制作（1）钢筋制作前，应认真熟悉图纸,准确放样并填写下料单（有型号、形状、数量等内容）,核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，按照批准后的下料单制作钢筋。91 （2）钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。（3）钢筋的焊接接头的外观质量应符合要求，外观检查合格的接头，按批量取样实验，其机械性能必须符合规范要求。（4）制作好的钢筋应分类、成捆、挂牌堆放，方便领用。钢筋应架空、垫平堆放，以免锈蚀，冷拉后的圆钢如堆放时间较长，应用塑料薄膜覆盖。（5）从事电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊的焊工必须持证上岗。4.2.2钢筋连接方式钢筋接头位置应符设计和施工规范的要求。柱纵筋接头采用绑扎搭接，底板、顶板钢筋接头采用闪光对焊与帮条焊相结合的方式连接，其搭接长度按照设计图纸和施工规范进行操作。设计要求：板中钢筋d≤22时，可采用机械连接，d>22时采用焊接或机械连接接头。柱中钢筋直径d<25时，可采用绑扎塔接，d≥25时应采用或机械连接接头。现场底板和顶板钢筋接头均采用闪光对焊。①.焊接机具：机具设备有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤为UN系列对焊机，现场设两台。②.质量要求：外观上应具，接头处钢筋轴线的偏移不得大小0.1d，且不大于2mm。外观检查每批抽查10%的接头，并不小于10个。强度检验按同一焊接参数完成的3000个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。91 注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，接头15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不超过0.5mm，焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具平衡取出，钢筋以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。4.2.3钢筋的绑扎钢筋绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错漏应纠正增补。绑扎前，应先熟悉图纸，检查模板等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。（1）底板与顶板钢筋绑扎梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d≥25mm的短钢筋，以保证其正确位置。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在受压区主筋上，其余同柱。板、次梁与主梁交叉处，板负钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。混凝土板钢筋网片绑扎时，钢筋交叉点全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形；因底板钢筋直径比较大，上层钢筋网片的重量大，为保证受力钢筋的位置，需在上、下层钢筋网片之间，用直径16的钢筋制作“之”型（如下图所示）的马镫筋予以架设。马镫筋间距1000mm成“梅花形”交错布置。浇筑混凝土时，应搭设专用马凳供架设混凝土泵管和施工人员行走，防止人员踩踏钢筋。（2）柱的钢筋绑扎91 柱纵向钢筋采用焊接接头，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱钢筋的绑扎，应在模扳安装前进行。柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。柱插筋在基础混凝土浇捣前，将柱钢筋与基础钢筋用电焊固定，以防柱插筋移位。柱纵向受力钢筋必须按设计要求锚入梁板内，并达到有抗震要求的锚固长度4.2.4钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、位置是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规范和图纸规定。检查钢筋绑扎是否牢固。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。经验收合格后，方可封模或浇砼。4.3模板工程4.3.1模板的构造板面系统包括夹板面板、横肋、竖肋，采用1830×915×18光面胶合板，竖肋采用50.100方木，双面均用压刨刨成统一规格为50.90，支撑间距@500。横肋采用Φ48钢管2根，用蝶型卡与木模固定。支撑系统全部采用Φ48钢管扣件脚手架，地面间隔@1000予埋地脚螺栓与立杆可靠连接，并设置斜拉杆以保证支架的稳定，附件为止水穿墙螺栓和模板上口的卡子。4.3.2模板的制作与安装91 安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整底标高，必要时用水泥砂浆进行修整。选择池内模板先安装，立竖档横档及斜撑，钉模板，在顶部用线垂吊正。调整好后用钢管斜撑固定。待钢筋绑扎完成验收后，再竖另一侧。模板底留200.200清扫口，以利浇筑前用高压水冲洗，冲洗好后再用模板封堵。4.4混凝土工程本工程有现场搅拌混凝土和商品混凝土，混凝土运至现场后，输送泵配合完成水平和垂直运输。另配备4台350L滚筒式搅拌机，作为零星混凝土的搅拌，10台翻斗车进行场内水平运输。4.4.1混凝土的配置现场搅拌的混凝土的配置必须严格按照设计配合比计量拌制，计量要经常检查，如砂、石等含水量水率发生变化时，应及时调整配合比。泥、砂、石子均应按批量取样实验，确定为合格品，并符合设计配合比的要求。混凝土中严禁使用氯盐及高碱性外掺剂。混凝土中各种有害物质的含量不得超标，使用的外掺剂应选用国内知名品牌，使用过程中，应定期检测其质量，不合格的禁止使用。4.4.2混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求后，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：（1）模板的支撑是否牢固，是否能够承受新浇混凝土、施工荷载以及模板的自重；模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；（2）混凝土浇筑方案已有，浇筑方案应包括：浇筑顺序、施工缝的留设位置，如遇天气变化等突发事件的处理方案已定后，方可浇筑混凝土。（3）模板接缝是否严密。（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。91 （5）浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥和钢上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模扳应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。4.4.3混凝土的振捣柱、梁混凝土采用插入式振动器振捣；底板、板采用插入式振动器与平板振动器相结合进行振捣。壁板混凝土采用斜面分层浇筑，每层混凝土厚度应不超过500mm：在振捣上一层时，应插入下层中10cm左右，以防止两层之间形成冷缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振和过振。每次移动位置的距离应不大干振动作作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。底板、顶板采用平板振动器与平板振动器相结合进行振捣。先用插入式振捣器呈“行列式”或“交错式”进行振捣，而后平板振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为25～10秒。4.4.4混凝土浇筑注意事项91 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱、墙混凝土前，底部应填以50-100mm厚与混凝土同标号水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。4.4.5混凝土的养护和试块制作混凝土表面应加以覆盖草包并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时以内进行。（2）混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于21天。（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4）混凝土需做试块作为评定结构或构件是否达到设计混凝土强度等级的依据。混凝土强度是以标准试块，在温度20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，养护28天的抗压强度为标准。混凝土试块应按下列规定留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。每工作班搅拌的同配合比的混凝土不足91 100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。现场需根据需要留置适量同条件养护试块，以利于掌握拆模时机，加快施工进度、降低成本。4.4.6施工缝的设置和处理施工缝处继续浇捣混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于12Mpa，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层及钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，浇筑前，水平缝先铺上20～30mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。在浇筑时，应注意加强施工缝处振捣，保证新旧混凝土良好结合。以避免施工缝处渗漏。4.4.7现场标养室现场设标准试块养护室一间,由专门实验员负责,标养室须配备空调机、恒温恒湿仪器以及供水系统，确保混凝土、砂浆试块养护环境满足规范标准，混凝土、砂浆试块在标养达到龄期后，委托当地实验室按中国国家试验规范要求承担试验鉴定。4.4.8专业之间的配合在砼浇筑前土建单位应以书面形式征得机电设备安装单位的同意，确认预埋件、预留洞是否安装、校正完毕。并已牢固固定，未经批准，不得浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，应派专人看护模板、预埋件、预留洞，发现异常情况，及时纠正。已成型的砼不得随意凿孔、开洞。如开凿孔、洞，应征求甲方、监理、设计单位同意，并有可靠的防渗漏处理方案。4.4.9拆模后的砼91 混凝土成型后，除了试块强度符合设计要求外，还应具备外光内实、标高、几何尺寸的正确，拆模后的砼，如发现表面有麻面、蜂窝、孔洞、漏筋等质量缺陷，严禁随意修补，应请甲方、监理工程师检查，确认不影响整体结构受力和使用功能后，按规范用高标号混凝土或砂浆修补4.4.10回填土工程本工程的土方量大，需要大量的人力和机械配合施工，但工序比较减单，必须按照施工图纸和施工规划进行操作。必须做到分层夯实，回填高度不能超过30cm，对不符合要求的土质，不能作为回填材料，每层土回填完成后必须上报监理验收，验收合格后才能进行下一道工序施工。4.5砌体工程4.5.1施工准备砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上的砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.5.2作业条件办完基础工程隐检手续。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。并办理预检手续。砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块一组。4.5.3操作工艺润砖:砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；冬季91 不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。组砌方法:砌体采用满丁满顺砌法。排砖撂底(干摆砖):每道墙的第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。挂线:砌筑一砖半墙，必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于８mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。留槎:墙转角处应同时砌筑。丁字墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖，预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2米以内，每边放2块；高度在1.2～2米，每边放3块；高2～3米，每边放4块。预埋的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。91 构造柱做法:凡钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。240砖墙构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。4.5.4质量检验（1）保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断外，留槎的作法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留槎间距偏差不超过1皮砖。构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。4.5.5成品保护墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砖墙的各种预埋暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4.6脚手架工程本工程脚手架一般采用满堂普通钢管和扣件式脚手架。4.6.1搭设规则91 有适当的宽度（或面积）、布架高度、离墙距离能满足人工操作，材料放置和运输的需要。具有稳定的结构和足够的承载力，保证在规定极限范围内的施工荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用，搭设进度满足施工安排需要。要有可靠的安全防护措施。4.6.2搭设注意事项及时与结构拉接或采取临时支撑，以确保搭设过程的安全；扣紧扣件；搭设工人必须系安全带；随时矫正垂直和水平偏差，各杆件相交端头均应大于10cm，以防杆件滑落。4.6.3脚手架的拆除作为模板支架的脚手架必须在混凝土强度达到要求后方可进行并经监理单位书面同意。脚手架拆除时必须由专人负责，高空拆除人员必须系安全带，上、下专人指挥，统一施工。拆除钢管应专门搭设滑道落地，严禁直接从拆除处抛坠地面。每个工作班拆除的脚手工具必须及时清理、整理。迅速运出场外，运输整理时严禁拆除。建立严格的安全生产责任制，落实到班组及个人专职安全员跟踪检查，令行禁止。4.7古亭类工程4.7.1木亭子工程4.7.1.1梁的制作方法（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。91 （3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。（4）用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。（5）梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后 ，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。4.7.1.2柱的制作方法（1）脊瓜柱91 脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。脊瓜柱柱头做桁碗，桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫，榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同，榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同，先选料、画线，线点画完毕后，按柱头两侧中线画出桁碗，桁碗之下画出脊枋和垫板卯口，再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后，认真检查核对无误，方可用手锯开榫断肩，凿剔桁碗，倒楞，做上标记。（1）雷公柱庑殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空，上边交于由戗，由戗以下作垂头。（3）庑殿屋架的雷公柱制作：首先在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线，再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长，在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口。将各线画好之后，按脊瓜柱制作方法，锯挖桁碗，开榫卯即可。（4）亭子的雷公柱制作：亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长为1.5倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的1/10。由戗的一头半榫插入雷公柱，另一头因亭子用檩多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做；用于六方亭，按六方承做。雷公柱径为檐柱径的1份或1.5份。确定了尺寸并画好各榫卯线之后，按要求制作。值得注意的是，在凿做由戗卯口时，应随举架坡度制作。做垂莲时先用锯挖出外形，再用铣铲找圆见光，做上雕饰。4.7.1.3桁、枋、板的制作方法桁（檩）的制作方法：91 首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁（檩）上下皮按桁（檩）径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。按习惯作法：座北朝南的房屋，榫应做在冲东方向的一端，卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西”，“晒公不晒母”。而座西朝东的房屋，则应“冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫，榫的长度均为桁径的3/10。两端除做样卯外，还要按桁（檩）径的1/4进行刻半，即匠师们俗称的“二盘檩”。刻半做法是：第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁（檩）顺身返点画刻半长度，再用角尺对准左右顺身中线，勾画出刻半线，然后用锯锯掉刻半部分。第二步，将盘完头刻半后的桁支起摆正，按规矩尺寸画出两端银锭榫卯，再用锯凿剔榫和卯口。（2）枋的制作方法：1）将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。2）将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。3）沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依“掐退”得来的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为“回肩”。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。（3）板的制作方法91 1）首先按板实际尺寸做出样板（可用较薄的木板），画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。2）按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。3）沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。4.7.1.4木立架和翼角安装所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。（1）木立架木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索、棍等工具；人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物，则先立前后金柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。“草拨”91 之后，将七架梁（或五架梁）的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下16~32厘米，，距檐出约192厘米。总之以安装斗  和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗  。安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意：同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。（2）翼角安装91 庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。翼角椽安装主要包括以下程序：分点翼角椽尾部椽花、  小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。（1）分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径（六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径）为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4………91 （2）小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是：先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。（3）分点翼角椽头椽花（椽子位置线）。票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是：随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。4.7.1.5安装枕头木。枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。4.7.1.6钉翼角椽91 钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽，使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线，尾部入位后，先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对，如果相对，说明翼角椽肥瘦合适，如果头偏向角梁一侧，说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺，直至合适为止，然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去，并将后尾肥瘦修理合适。若椽头偏向另一侧，则说明椽子腰部偏肥，需将两肋部分砍削下适当厚度，以使椽头对准连檐椽花点。与此同时，还要看枕头木的高低是否合适，如果枕头木高，可用扁铲剔修，使椽碗高低合适，翼角椽钉在角梁上，每根椽钉不少于3根钉，在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上，以免将椽钉劈，钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上，以后各根按第一根安装程序安装。安装翼角的关键有三个方面，一是翼角椽的肥瘦要合适，保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差，尚可补救，若有大的差错，必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适，要保证椽尾顺当装入椽槽，中间与枕头木椽碗伏实，头部正好与小连檐贴紧，既不能低于小连檐，也不能挑着小哝檐，只有这样，才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上，第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢，如同穿竹排一样，所以钉翼角椽尾部钉子又叫“穿排子”，只有钉结实，排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。牢檐、盘截椽头、钉椽头望板，最后根翼角椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。翼角钉好以后，需要钉上闸挡板，称为“堵燕窝”。4.7.1.7翘飞椽安装91 翼角椽及椽头望板安装完毕，正身飞椽钉上以后，开始票大连檐、氏翘飞。大连檐宽1.2椽径，高1椽径，上口留有1/3椽径宽的平面，断面呈直角梯形，是联系飞檐椽头的构件。翼角部分的大连檐要随冲、翘票成曲线，由于大连檐断面大，不易票，所以制作大连檐时，在起翘部分水平拉出3-4道锯口，把整连檐锯口用手锯不宜用电锯，以免锯口过宽影响连檐高度。大连檐制作好之后，应及时浸入水中，以便安装时具有韧性。钉翘飞椽也是从第一根开始钉起，先将翘飞椽放在对应位置，按尾部椽花线，把尾部肥出的部分砍去，跟线以后，即可加钉，钉时注意使翘飞母的楞线与小哝檐外皮对齐。先用小钉钉尾子，使之固定，再将翘飞头与大连檐用钉钉住，位置相对固定后，看一下是否还有手病需要整理，然后再加钉钉牢。翘飞钉完之后，在各飞椽之间要安闸挡板，以防鸟雀入内作巢。可以在翘飞母处刻槽将闸挡板嵌入槽内，也可在各翘飞档内塞上菱形木块，用钉子钉住。但一定要塞严、平齐，不能露脏。这一切工作完成后，将翘檐头望板铺钉齐全，整个翼角就安装完毕了。4.7.2古建筑的木装修（2）格扇的操作工艺要求1）刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。隔心的仔边看现宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇 的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。2）画线边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。3）制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。4）拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。2.2挂落（1）挂落的操作工艺要点91 1）刨料：挂落边框断面为小面为看面，大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小，以基本式样反复变化相连，所以断料长度应按设计图样放足尺大样后确定。花牙子的进深同棂条，面宽及高度按设计图样。2）画线1-边框：边框两上交角采用单榫双肩大割角，两旁框下端作钩夹形，画以如意。上框作榫，旁框作卯眼。2-花格：花格的棂条画线应按具体式样而定，同格扇。一般说来，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按图形角度斜半榫；单直角相交，采用大割角，半榫。3-花牙子常见的花纹图案有草龙、番草、松、竹、梅、牡丹等，应依设计图样画线。3）制作：花棂条及边框制作要求同格扇，花牙子通常做成双面透雕。4）拼装：一般应从中间向两旁涂粘胶拼，后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸，并修正花格棂条与花牙子等交接处，打磨光滑。5）安装：安装时，先将挂落试安于柱间枋子下，如挂落与柱子、枋子交接处有需要修正的部位，可用铅笔记上，并确定竹销固定的位置。然后取下挂落，用刨略作修正，在竹销处钻孔，最后将挂落安上，在柱子上钻孔，用竹销将挂落与柱子连接。4.7.3屋面工程青瓦屋顶一般采取“撞肩做法“，即先调脊后瓦瓦的做法，施工程序亦可分为苫背、分中号陇、调脊、瓦瓦等。4.7.4古建油漆古建油饰工程可分为三大工序。即清理底层、地杖、刷饰。4.7.4.1清理底层（1）斩砍:91 斩砍是古建油饰清理底层的代表项目。旧建筑油饰的砍活称之砍旧活，是去掉木色表面上的旧有油饰。旧油饰的做法及破损情况很不一致。造成不一致的因素很多，所以砍旧活的要求比砍新活的要求复杂得多。在砍旧活时，只用一种方式是达不到清理目的的，必须结合挠、铲、撕、剔一起进行，所以有砍净挠白、撕、剔一起进行，所以有砍净挠白、撕全剔到之说，这就是对砍旧活的具体要求。（2）挠、洗、烧:挠活主要是修缮旧活中清理底层的一种方式，因为挠活不只是辅助砍活的挠灰底疤。挠活是针对不需要斩砍或无法斩砍的纤细部位或花活部位，直接以挠的方式进行清理的独立工序。这些部位绝大多数是属于木构的装饰物，所以对挠活的操作要求要比斩砍细致得多，也较为重要。（3）除铲:除铲是清理底层的又一种方式，俗称刮铲打扫。其应用比较广泛，无论是营建新活还是修缮旧活，都是必不可少的工序。但凡古建的木作部分。包括木结构、木基层、木装修，其露明的木表面，都要进行油饰或彩画。营建新活凡是不需要剁斧迹的部位、修缮旧活凡是不需要去掉旧饰面的部位，在做地杖或腻子前，都必须进行彻底的刮铲打扫，方可进行下一道工序。（4）撕缝:撕缝是在油作清理底层中一道附加工序，在砍、挠、铲的清理中，都是必不可少的。只要是木构建筑，缝子是很难避免的，构造缝和木材表面的自然裂缝都属需撕之列。所谓“撕缝，就是把原有缝隙的口部再开大一些，目的是在做地杖时，能使地杖灰较容易的进入缝隙之内。撕缝的要求：①用油工专用铲刀，把缝口两边的直角铲成八字楞的破口，使缝隙口形成长形漏斗状，以便做地杖时使掖灰或捉腻子容易挤至缝隙的深部。②遇缝隙无论是构造缝或自然劈裂缝，均作撕缝处理。大缝大撕，坡口宽度应是原缝口宽度的两倍。③遇缝内嵌有木条时，应视木条两边为两道缝，分别做撕缝处理。不仅缝口边要铲成八字坡楞，木条的边愣也要铲成八字。④91 铲完缝口坡楞，还应把刀尖插入缝内，随缝隙走向来回划动几次，使缝隙内两面三刀侧之木面见了新茬，以便做地杖时，能吸收灰内的油质。⑤修缮旧活时，缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰，凡是活动了的都必须剔出来，只有在缝内结合牢回不动的可以不剔出。对剔开的缝隙也要用刀尖庄缝内划动几次，并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、木屑、灰颗粒等清扫干净。（5）剔、刻、刮:在修缮旧活时遇到雕刻花活，如牌楼上的云龙透雕花板、九龙立额的匾边，神龛的透雕蟠龙柱、毗轳帽，菱花隔扇上的浮雕龙凤樘等，要清除其上之旧地杖，采取易、刻、刮的清理方式。（6）磨活:磨活在清理底层中，主要针对做清色透木纹饰面的部位，多为室内装修。（7）嵌缝子、下竹钉:嵌缝子、下竹钉是清理底层工序中对木表面缺陷的处理措施。在撕缝一节中已详述了对缝隙的处理方法。不过，撕缝只是小窄缝隙的处理措施，对于宽、大、深的缝子，就应用木条嵌入缝内，使一道大缝变成并行两道小窄缝，然后进行撕缝。在营建新活或修缮旧活的清理底层工序中，都必不可少的。下竹钉则只是对营建新活的大木部分嵌自然劈裂缝则的附加措施。对大木的构造缝及木基层和木装修的缝子，无论大小都不需要下竹钉。在修缮旧活时，对大木的自然劈裂缝，因多年的风干，涨缩的变化已极微，故没有必要再下竹钉了。下竹钉是油漆传统作法，今多省略，以木条代之。（8）汁浆:木料虽经砍挠打扫，但缝内尘土很难清静，故汁油浆一道，以1油满：1血料：20水调成均匀油浆，不宜过稠，用糊刷将木件全部刷到（缝内也要刷到），使油灰与木件更加衔接牢固。4.7.4.2地杖（1）捉缝灰:91 油浆干后，用笤帚将表面打扫干净，以捉缝灰用铁板向缝内捉之（横掖竖划）使缝内油灰饱满，切忌蒙头灰（就是缝内无灰，缝外有灰，叫蒙头灰）如遇铁箍，必须紧箍落实，并将铁锈除净，再分层填灰，不可一次填平。木件有缺陷者，再以铁板衬平借圆，满刮靠骨灰一道。如有缺楞少角者，应照原样衬齐。线中鞅角处须贴齐。干后，用金刚石或缸瓦片磨之，并以铲刀修理整齐、以笤帚扫净，以水布掸之，去其浮灰。（2）扫荡灰:扫荡灰又名通灰，作在捉缝灰上面，是使麻的基础，须衬平刮直，一人用皮子在前抹砂（名为插灰），一人以板子刮平直圆（名为过板子），另一人以铁板打找捡灰（名为捡灰），干后用金刚石或缸瓦片磨去飞翅及浮籽，再以笤帚打扫，用水布掸净。（3）使麻（a）开头浆、用糊刷蘸油满血料（1：1.2）涂于扫荡灰上，其厚度以浸透麻筋为度，不宜过度。（b）粘麻：前面开头浆，后面跟着将梳好的麻粘于其上，要横着木纹粘，如遇木件交接处和阴阳角处，随两处木纹不同，也要按缝横粘，麻的厚度要均匀一致。（c）轧干压：名为轧麻，麻经粘上后，以若干人用麻压子先由鞅角着手，逐次轧实，然后再轧两侧，注意鞅角不得翘起，干后如出现断裂者，名为“崩鞅”。（d）潲生：以油满和不（1：1）混合一起调匀、以糊刷涂于寐上，以不露干麻为限，但不宜过厚。（e）水压：随着潲生后，再以麻压子尖将麻翻虚（不要全翻），以防内有干麻，翻起后再行轧实，并将余浆轧出，以防干后发生空隙起凸现象。（f）整理：水压后再复压一遍，进行详细检查，如有鞅角崩起，棱线浮起或麻筋松动者（名为抽筋），应予修好。(4)．压麻灰:91 麻干后，以金刚石或缸瓦片磨之，使麻茸浮起（名为断斑），但不得将麻丝磨断。用笤帚打扫，以水布掸净，以皮子将压麻灰涂于麻上，要来回轧实与麻结合，再度复灰，以板子顺麻丝横惟裹衬，在灰上扎出线脚，粗细要匀要直、平。如工程需要作两道麻或一麻一布者，此时可先不扎线，待上压麻灰或压布时再行扎线。(5)．中灰:压麻灰干后以金刚石或缸瓦片磨之，要精心细磨，以笤帚打扫，以水布掸净，以铁板满刮靠骨灰一道，不宜过厚。如有线脚者，再以中灰扎线。(6)．细灰:中灰干后用金刚石或缸瓦片将板迹接头磨平，在笤帚打扫，以水布掸净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及不下去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2毫米，接头要平整，如有线脚者再以细灰扎线。(7)磨细钻生:细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆，以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完、一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是浸透细灰），干后呈黑褐色，以防出现“鸡爪纹”现象（表面小龟裂），浮油用麻头擦净、以防“挂甲”（浮油如不擦净，干后有油迹名为挂甲）。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净，至此，一麻五灰操作过程就全部完成了。4.7.4.3油饰:我国旧式油漆，均以光油为主，其中加入樟丹、银朱、广红等颜料，以丝头蘸油搓于地仗上，再油以拴横蹬竖顺，使油均匀一致，干后光亮饱满，油皮耐久，永不变色。其操作过程如下：(1)浆灰:以细灰面加血料调成糊状、以铁板满克骨一道，干后以砂纸磨之，以水布掸净。91 (2)细腻子:以血料、水、土粉子（3：1：6）调成糊状，以铁板将细腻子满克骨一遍，来回要刮实，并随时清理，以防接头重复，干后以砂纸细磨，以水布掸净。(3)垫光头道油:以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外、其他色油均垫光本色油，干后以青粉泌之，以砂纸细磨。(4)二道油（本色油）:操作方法与垫光油同。(5)三道油（本色油）:操作方法与垫光油同。(6)罩清油（光油）:以丝头号蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。（7）椽望油漆:老檐应由左而右，飞檐应由右而左操作之。搓绿油时，如手有破伤者不得操作，以防中毒。洋绿有剧毒，宜慎之。4.8装饰工程4.8.1广场和园路铺装工程园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、花岗岩、卵石等。垫层做法有碎石垫层和砼垫层。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。在此我们以花岗岩、卵石为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：4.8.1技术交底    91 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。4.8.2材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。4.8.3场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。4.8.4地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。4.8.5施工方法（1）挖方与填方施工（2）根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。（3）场地平整与找坡（4）挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。91 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (3)素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。1）基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。3）夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。（4）碎石垫层1）首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。2）标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。3）碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。（5）稳定层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。91 1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2）复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3）在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。4）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。（6）花岗岩面层的铺装1）面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。2）在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。3）在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。4）再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。91 5）路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。6）施工完后，应多次浇水进行养护。（7）卵石面层施工在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。4.9水电工程4.9.1电气工程4.9.1.1配电箱、控制箱安装（1）材料要求：铁制配电箱(控制箱)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。其他材料：电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。（2）作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置，安装配电箱(控制箱)面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（3）操作工艺和安装1）91 配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。3）铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。4）配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。5）配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。6）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。7）配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电。8）垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。9）配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。10）配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。11）配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。4.9.1.2钢管敷设（1）材料要求：钢管材质需表面光亮，壁厚均匀，无裂痕、无砂眼、无棱刺及凹象，管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定后方可使用。91 （2）作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，楼板内配管在钢筋绑扎时根据图尺寸位置配合土建施工。在绑筋以前在模板上弹好水平线。（3）操作工艺流程：钢管敷设、预制加工(冷煨管、切管、套丝)、测定盒、箱位置、稳固盒箱、管路连接、焊接、紧正扣、套接扣压式、管连接、暗管敷设方式(随墙砌体配管、现浇混凝土楼板配地线连接。（4）暗管敷设基本要求1）暗配电线管路宜沿最近的路线敷设度应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；管路弯曲半径≥10D，电缆敷设管弯曲半径应≥10D，弯曲位置凹扁≤1/10D。2）管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。3）根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。4）钢管煨弯采用冷煨法，管径≤20mm时用手扳煨管器，管径>25mm时使用液压煨管器；5）管子切断采用钢锯或砂轮机进行，将需要切断管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。6）管子套丝：采用套丝板牙，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，管径在25mm及以上时，分三板套成。7）测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。91 （5）管进盒、箱要求：1）盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔洞，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。2）管口入盒，暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平露出锁紧螺母的丝扣为2―3扣，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（6）暗管敷设方式1）随墙(砌体)配管：加气混凝土砌块墙配合墙敷设立管时，把管放在墙中心，管口向上的要堵好，为使盒子标高准确，可将先立至距离200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。2）现浇混凝土楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管进盒、箱长度适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。3）地线连接：管路连接应整体连接，采用跨接地线连接。4）焊接跨接地线两端双面焊接，焊接而不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆。4.9.1.3测定盒、箱及固定点位置（1）根据设计要求测出盒、箱与出线口等的准确位置，测量时使用自制尺杆。（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架吊架的具体位置。91 4.9.1.4管内穿绝缘导线（1）材料要求1）绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。2）镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。3）根据管径的大小选择相应规格的护口。4）根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。5）焊锡为185―260度低熔点合金，成条状。6）其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。（2）作业条件：在土建施工墙面抹灰作业未完成前进行，在地面敷设必须在地面基础工作完成后开始。（3）操作工艺1）根据设计要求选择相应绝缘导线。2）相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。3）穿带线：带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4）将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。5）穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。91 6）当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线配合协调，一拉一送。7）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。8）导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。（4）导线连接1）导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。2）剥削导线4mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。3）导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约12mm(15mm)处用其中一根线芯在其连接端缠绕5―7圈后剪断，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。4）套管压接，先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂。采用圆形套管，要将连接线分别在套管的两端插入，各插到套管的一半处，然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度与套管尺寸相对应。5）接线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。导线外露部分应小于1―2mm。6）铜导线焊接：采用喷灯加热法，将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度。焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。7）导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1―2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在绑扎过程中收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1―2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端用黑胶布封严密。8）线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完后进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V、量程为0―500MΩ91 的兆欧表，摇速在120r/min左右，读数采用1min后的读数。4.9.1.5电缆敷设（1）施工技术要点：电缆盘搬运、滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致。敷设电缆时应将电缆盘架在专用的电缆盘架上，敷设电缆时牵引的方向应与电缆盘标记的方向相反。电缆在槽架内敷设时，应严格按图纸规定将高低压动力电缆、控制电缆、信号电缆分别敷设在各自的槽架内。电缆的弯曲半径应符合规范要求，敷设后及时整理，并在适当位置绑扎固定。电缆的末端处理要符合规范。配线前电缆两端必须标明电缆编号。线芯则用线号管标出线号。压接式端子与线芯的连接采用专用的压接钳按规范压接。（2）电缆线路施工工艺1）电缆线路的安装应按经有关单位批准的深化设计图纸进行施工。（3）电缆管的加工及敷设1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。2）管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。4.9.1.6灯具安装（1）材料要求1）各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。91 2）灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面不小于0.5mm2。3）规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。4）塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。5）支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。6）灯卡具不得有裂纹和缺损现象。7）其他材料均应符合设计要求。（2）作业条件在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束，地面工作已完成。（3）操作工艺：1）灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。3）灯内配线检查：灯内配线符合设计要求及施工规范规定。（4）灯具安装：1）塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。2）将塑料台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内线芯高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后，将线芯折回压紧。91 3）根据灯具的安装高度，将导线引入灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内，灯具导线和灯头盒中甩出的电线于电源连接，并用塑料胶带和黑胶布分层包扎紧密，用机螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱盒上，调整好灯脚，最后将灯管装好。4）根据设计图确定出灯的位置，将灯紧贴建（构）筑物表面灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒位置，在灯箱底板上用电钻打孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端用胀管螺栓加以固定。5）通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（5）质量标准：1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。2）灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净。3）导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。4.9.2给、排水工程本给排水工程采用的管材为PPR、PVC、UPVC等管材，主要用于本工程的室内外给排水工程，根据本工程的具体情况，我们将编制给排水工程的主要施工方法和措施。（1）管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→闭水验收（2）施工准备91 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班预埋地面给水管道走向沟槽并解决现场出现的问题。本工程的管道主要施工方法：热水立管采用PP-R管电加热熔连接，支管采用铜配件与铝塑复合管卡套连接，消火栓、喷淋采用镀锌钢管（立管干管道沟槽连接、支管丝扣连接），冷水、直接饮水采用不锈钢管卡压连接，空调系统管采用碳钢钢管电焊焊接、支管采有镀锌钢管丝扣连接。（3）PP-R管热熔连接生活热水管道地面采用铝塑料复合管，主干管采用PP-R管电加热热熔连接。给水管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下热熔连接技术措施步骤：1）、管材与管件均应采用热熔连接，不允许在管材和管件上直接套丝与金属管道连接时必须用带金属嵌件的管件。（2）、切断管材必须垂直切断，切断后应将切头清除干净，在管头作好记号。3）、管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头周边均匀凸起。4）、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，但不得损伤管道表面。91 5）、采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管长应设在金属配件一端。（4）、试压1）、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15倍,但不得小于10MPa。2）、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍,但不得小于1．5MPa。3）、管道水压试验应符合下列规定：（a）热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；（b）水压试验前，管道应固定，接头需明露；(c)．管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；(d)．加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。(e)．至规定试验压力，稳压一小时，测试压力降不得超过0.06Mpa。(f)．在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa；检查各连接处不得渗漏。(4)PVC—U管道安装的施工方法和技术要求1)施工工艺流程管沟开挖→套管加工→管道安装→灌水试验→闭水试验→通球试验2)安装准备材料准备：排水管及管件的规格应符合设计要求，PVC-U管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁。各种规格的PVC-U管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。91 工具准备：砂轮切割机、钢锯、毛刷、电锤、钢卷尺、线坠等。3)管道安装根据设计图纸的要求及施工技术交底，应先地下地上；先主管后支管的原则，检查、核对管沟和预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。隐蔽污水干管前必须做灌水试验，合格后方可进行隐蔽。支管的支架常用红砖砌支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。PVC-U排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验，其试验方法同UPVC塑料管的施工方法。5.1、施工工期5.1.1加强管理不出质量事故，不返工；不出安全事故，不停工；工期首先得到基本的保证。在质量问题上，树立质量第一的思想，严格控制质量检验制度。严格执行ISO9001质量管理体系。公司定期对员工及施工人员等进行ISO9001质量管理体系的培训，加强管理及施工人员对工程质量重要性的理解，严格施工程序。在安全问题上，应强调一种观念或一种思想，那就是：“在安全问题上，不怕小题大做。”在施工工序问题上，第一不能“偷工”，设几道工序就几道工序；第二不能工序前后错乱。不能想当然办事，否则，欲速则不达。我们应该挖掘各方面的潜力，发挥各方面的积极性，从而加速施工进度。5.1.2加强施工配合施工配合是另一个影响工期的重大因素，其中又有三方面的问题：91 工序衔接不紧；交叉施工协调不利；装修成品交叉破坏而返工。保障及时供货能不能及时供货，对工期有着直接的影响。要保障及时供货，从如下几个方面的做起：选好材料供应商：一要货好；二要有充足的供货能力。把好材料检验关：生产地检验与现场检验相结合，施工前检验与施工期间检验相结合，发现问题，及时退换。5.1.3做好采购计划，做好资金周转计划，绝不挪用材料款。加强计划的可行性、周密性和针对性。一个环节影响一大片，一个小小的疏忽会导致全局的失败，往往跟我们的计划做得好与不好是息息相关的。除了制定计划要考虑可行性、周密性和针对性之外，还要及时修改调整计划。施工现场情况复杂，而且往往会出现许多不可预见的情况，因此，我们的计划一定要有灵活性，可调节性和适应性5.1.4完善作业方法，采用先进工艺大面积施工，要考虑流水作业和交叉作业的必要性。要合理组织劳动力，适时加班加点赶工期，但不能长期搞疲劳战术，工作效率低下，简单的延长时间是疲劳的。因此，合理安排，科学组合，充分发挥人的积极性和各种潜能。5.1.5其他方面除了遵守国家有关法律之外，还要遵守当地的有关规定，比如协调好与当地建委、城管、卫生、公安等部门的关系。进场施工之前，问明当地各主管分管部门有哪些规定，都有哪些该交的税费。有经验表明，许多施工单位经常忽略与上述各职能部门协调好关系，而这些往往又对工期有着重要的影响。5.2利用计算机进行计划管理根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要根据各个工序的逻辑关系，编制详细的施工进度网络计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。91 91 91 二、质量管理体系与措施1、明确质量目标：确保一次交验达到合格标准。为全面实现质量目标，确保工程质量，我公司将在本合同段以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量管理工作。建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题。依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。选调具有施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。2、质量保证体系强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。质量保证体系见附页质量保证体系框图。91 3、质量管理职责我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、项目副经理、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。3.1项目经理质量管理职责3.1.1对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。3.1.2督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。3.1.3负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。3.1.4贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。3.2技术负责人质量管理职责3.2.1对本合同段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。3.2.2负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。3.2.3负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。3.2.4负责质量记录的检查和审核。3.3工长质量管理职责3.3.1对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。91 3.3.2负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。3.3.3负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。3.4质检工程师质量管理职责3.4.1负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工作。3.4.2负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。3.4.3负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。3.4.4编报质量记录。3.5试验工程师质量管理职责3.5.1负责原材料检验、试验工作，3.5.2负责土工检验、试验和试验设备状态标识。3.5.3负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。3.5.4负责选定路面施工配合比。4、质量保证措施4.1确保工程质量的组织措施4.1.1认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工程中建立工程质量领导责任制。4.1.2认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。4.1.3认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。91 4.1.4强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。4.1.5项目经理部设立临时试验室、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。4.1.6根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。4.1.7加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。4.1.8接受政府监督，严格按政府职能部门工程质量监督制。4.2确保工程质量的技术措施4.2.1推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。4.2.2加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由技术负责人组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。91 4.2.3严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。4.2.4加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。4.2.5开展QC小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展QC小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。4.2.6严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24ｈ报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。4.2.7工程开工前，由项目经理部技术负责人组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。4.2.8为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。4.2.9积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。91 质量保证体系框图使用过程资料整理质量评定工作准备执行验评标准合理安排工序搭接按图施工办上道工序交接手续严格执行操作规程施工技术交底事故自理记录隐蔽验收记录质量评定记录自检记录试验报告材料合格证现场文明施工隐蔽工程验收签证自检、互检、专业检中间检查队长、工长等参加分部分项工程书面交底清场临时道路排水机械设备准备测量仪器准备搭建临时设施不合格返工处理学习操作规程和质量机构准备熟悉图纸和技术资料材料劳动力准备91 三、安全管理体系与措施1、明确安全施工目标：施工现场安全合格率100％，确保施工现场无任何火灾、机械及人员伤亡事故。2、建立安全保证体系(见下页)。3、安全保障组织机构与人员配置：项目经理项目副经理技术负责人施工作业组安全监理组内业技术组机械设备组班组专职安全员质检工程师4、安全预防措施4.1建立各项安全管理制度各项安全管理制度包括：安全生产责任制、安全总结评比制度、班前安全讲话制、安全操作挂牌制、安全技术交底制、安全生产检查制、安全教育制、伤亡事故报告处理制、交接班制、周一安全活动日制等。4.2定期组织人员进行安全知识、技术、思想教育，加强对三规一标的学习，在教育的同时对有代表性的典型事故案例进行讲解，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。91 安全保证体系安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”年负伤率在0.3%以下安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育防淹亡防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防塌方防火灾防触电各业务科室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患4.3建立班前讲话制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。4.4施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细的安全技术交底。4.5特殊工种(如电工、机械工等)必须坚持持证上岗。91 4.6严格执行各项安全措施，如进入施工现场的人员必须戴安全帽；穿防雨鞋，各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定进行作业。5、安全管理措施5.1施工临时设施及重要设备使用前检查签证，定期检查。5.2完善安全监察机构，并落实安监人员的岗位责任制。5.3完善安全人员和领导人员日常巡回检查制度，对事故易发点进行检查，并有检查记录。5.4项目经理部每周进行一次安全大检查，制定消除隐患的措施，确定整改负责人限期整改，并有复查。定期组织开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织处理，把各种事故隐患消灭在萌牙状态。5.5建立安全奖惩制度。专职和兼职安全员有职有责，大胆开展安全检查监督工作，行使好安全生产的否决权，施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止违章指挥作业行为，对于安全事故的处理。必须严格执行“三不放过”的原则。5.6在本工程现场周围配备一切必要而合适的标志牌，以为员工和公众提供安全保障和方便。5.7事故报告5.7.1无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，承包人除采取必要的抢救措施以外将立即停止此项目的施工。5.7.2安全、质量事故发生后，将以最快的方式，将事故的简要情况报告监理工程师。5.7.3在业主及监理工程师视察了事故现场并提出处理意见后，承包人将按照监理工程师的提示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。当事故原因未查明之前，绝不恢复施工。6、安全用电措施91 6.1制订好临时用电施工方案，搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。施工用电主线采用三相五线制架空布设，用于架线的立柱用直径10cm以上的圆杉条，最下的电线净空保证4m以上。6.2每块配电板均配置漏电保护器,各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏。配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面和箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触；并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。6.3每件电器设备都有派专人使用。6.4施工用电主线直径根据全线最大施工用电电流强度确定。6.5定期检查电器设备和供电线路；机电人员严禁动用机电设备，机电设备防护措施要完善，机电设备外壳必须接零接地。夜间施工要有足够的照明。6.6现场机械设备及电动工具设置漏电保护器，每机单独设置，不得串用，以保证用电安全。6.7使用高温灯具如碘钨灯、高压水银灯、20w以上的白炽灯等要远离易燃易爆物，距易燃物最近不得小于1m，距易爆物最近不得小于3m，一般灯具距易燃物不得小于0．3m，室外照明须装防雨罩。7、交通安全措施7.1急变陡坡处设警示标志，设立交通监查疏导员。7.2做好施工机械和运输车辆状况检查，发现问题及时检修，特别注意刹车情况。7.3严禁酒后驾车、疲劳驾车。7.4多种机械联合作业，合理安排机械停放位置，不随意停放，不停放在边坡上。多台机械作业，前后净距不小于10m，夜间前后距离不少于20m，以保证安全施工。7.5机械作业，不许人员上下机械。8、防火、防盗安全措施8.1加强对民工的防火安全教育。91 8.2项目部办公区、油库等地主设置灭火器，严禁乱丢烟蒂，烟蒂丢弃时要注意将其熄灭。所有灶具都远离易燃物品放置8.3每个仓库均安排固定的守卫人员，并将责任具体到人。8.4。施工现场安排专人进行三班倒的巡视，以防小人偷窃工地上的各种铁件和电线。8.5配备专职防火监护人员，巡回检查各作业地点和消防安全情况。组织项目职工学习消防安全常识，增强职工的消防意识。8.6闲置的施工工具和设备部件等及时收回仓库，或整理成堆，派专人守护。及时将不需继续使用的各种机具送回基地。对施工用电及各种施工机械、施工设备，使用前，必须按照国家建设部颁发的《施工现场临时用电技术规程》的标准进行检验，经检验确认合格后方能使用。10、夜间作业安全措施10.1夜间作业必须要有足够的照明。设置夜间反光灯。10.2施工中的沟槽两侧及穿越路基的临时管线周围设置围栏、悬挂醒目的红灯示警标志。91 四、环保管理体系与措施1、现场文明施工目标：做到场地整洁、清爽、水归槽、料成堆、线成行、环境无污染，争创“文明施工样板工地”。2、成立本项目文明施工领导小组，项目经理部设立两名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工。3、文明施工措施3.1加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。3.2做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉实施文明施工，严格执行本公司内部的《文明施工管理规定》。3.3施工现场的余土及时清运，余土外运不乱倒余土、垃圾。3.3.1坚持文明施工检查制度，项目部每周不少于一次自检，公司每月不少于一次检查评比。3.5施工现场的管理及施工围蔽3.5.1为防止非施工人员进入施工现场，交叉口施工范围内采取彩钢板施工围档。3.5.2现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐、划一。3.5.3为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂醒目的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。3.5.4严格控制施工范围，搭设临设、停放机具、材料堆放不乱占施工范围外的道路。3.5.5施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。3.5.6现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。91 3.5.7现场施工人员一律要佩戴安全帽，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。3.5.8在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。3.5.9施工现场防火、用电安全、施工机械、淤泥外运及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。3.5.10工程完工后，按规定拆除工地及四周围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。3.6振动控制及噪音控制的措施3.6.1由于工程施工沿线有一定的民居及单位，施工过程中我公司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。3.6.2严格控制各种施工机具(如土方施工机械、搅拌机、空压机等)的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。发电机、空压机等噪音、震动源设备的设置远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。3.6.3严格执行夜间施工规定，采取措施尽量减少噪音，禁止夜间使用高噪音、高震动设备，减轻对附近居民的影响。3.7空气污染控制3.7.1动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。3.7.2内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。3.7.3工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。3.7.4合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成局部环境污染。91 3.7.5每天有专人负责给施工便道和现场的机动车道淋水，以减少工地的尘土。3.8水质污染的控制：设置污水沉淀池，施工、生活污水必须经沉淀处理后才能排入到附近的市政污水管道中。3.9路况维护及路面卫生：3.9.1施工现场的余土及时清运，余土外运将由渣土运输单位运输，不乱倒余土。3.9.2在工地各出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将泥土夹带出马路。3.9.3专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动车道淋水。3.10工地卫生管理3.10.1保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。3.10.2临时建筑采取活动板房搭设，符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。3.10.3生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。生活污水未经处理后不准排入沟渠。3.10.4生活垃圾集中堆放，严禁将垃圾倒入马桶。3.10.5生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮值制度。3.10.6在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。4、综合治理4.1工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。4.2进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。4.3工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。91 4.4加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。4.5搞好与附近单位及居民关系，积极与当地各级行政及公安部门合作，共创文明工地。91 五、工程进度计划与措施1、总工期我们在认真研究了施工图纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自己的实际情况，根据业主要求，确定本工程施工工期为180日历天，详见工程进度计划横道图。2、施工计划安排2.1、施工主导思想根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施工的顺序确定为先下水、综合管线后道路，先深后浅的施工思路。同时为确保总工期目标的实现，将工程各个施工区域分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。2.2、施工主导思想的实施为确保不占用总工期，各施工班组同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则，各施工班组的施工方案必须听取其它各方的建议，达到统一意见，以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。形成一个有条不紊的施工系统，如发现有相互冲突矛盾之处，由各专业技术人员及时解决，处理施工过程中可能出现的紧急情况。2.3、重点部位的施工安排在工程中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工,以确保如质如期完工,为后续工作提供较好的工作面。2.4、施工进度安排根据业主的要求、监理的安排，在保证工程总体进度顺利实现的原则下，我们对各分部工程作如下安排。3、保障措施为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采用措施予以保障：3.1、组织保障根据实际情况，设土方、砌筑、装饰等91 综合工程施工处以及一个机动施工处，分别负责道土方、建筑、装饰及附属工程。3.2、机具、材料保障根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划（见表：机械设备使用计划），举公司之力，对公司机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产。在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。3.3、劳动力保障本工程考虑到施工期间有秋收、农忙时期，劳动力可能出现紧张，我们一方面合理安排生产，尽量安排机械作业，以减少劳动力的需要，另一方面通过合法手续，签订合同进行约束和提高待遇措施，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保道路、下水优质、按时完成。3.4、技术保障精心作好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。3.5、水电保障利用现有的水、电源，沿新建路段建立水、电走廊，同时自备2台L5000水车和2台35kw的发电机，以防停水、停电，确保生产。3.6、社情保障妥善处理好周围群众关系，加强同当地政府部门、单位及附近村民的联系，及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师，并协调处理。总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。保证措施:91 本工程工程量大，在施工过程中会遇到各种天气的不利影响，针对本工程的具体情况，我公司决定成立以公司副总经理为总指挥的强有力项目管理班子，同时采取以下相应的措施，以确保工程优质按期完工。4.1从机械配备、人员落实上的保证：本公司若中标后，在接到中标通知书7天内立即组织项目部和施工队伍进场，根据业主或监理的开工日期的要求，采取边组织机械、人员进场落实施工，边搭设临地设施的措施，确保工程正式开工。工程分四支施工队投入施工，项目部统一指押，安排施工，并根据总体施工进度计划，合理布置机械和劳动力需求量，对每周的施工机械和劳动力平衡情况及时进行调度，确保投入的施工机具能满足需要及各工种劳动力的平稳。4.2从施工计划编排上保证：加强计划管理，合理安排生产，严格按照投标书所拟定的施工方案进一步深入优化设计，编制确实可行的总体进度实施计划，项目部再根据总体进度计划分别排出每月的作业计划及实物工程量，将月计划下达到各施工队，项目部每周召于一次生产会，协调总体施工顺序，解决下层施工队所影响工期的实际问题。公司对项目部实行计划动态管理，根据项目部上报的每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促项目部进行机械设备或劳动力的增加调整。4.3从材料供应上的保证：项目部安排二名专业材料员负责材料的采购、运输，负责和协调各施工队的材料供应。材料员根据项目部列出的主要材料供应计划，提前采购落实，确保工程生产所需。4.4从资金落实上的保证：91 在工程施工前，公司将投入一定数量的自有资金，保证工程前期所需人员、材料、设备及时到位，确保工作的顺利开展，对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用，合理安排资金。4.5从安全生产、后勤生活的保证：加强职工安全法规的教育，增强安全生产观验，项目部及施工队成立安全小组，设专职人员负责安全生产的日常检查、督促，保证施工的顺利进行。加强对施工机械的维修保养，保障施工机械的正常运转，对食堂、宿舍加强卫生管理，让施工人员吃好、睡好，使工程施工顺利进展。91 91 六、资源配备计划本工程一旦中标，我们将根据本工程施工周期及工程进度需要，在开工后分批组织施工人员进场，使工程施工人员处于动态管理。初步安排第一批前期准备工作人员在中标通知书下达后三天内进入施工现场，做好施工放样，驻地建设、水电安装等前期准备工作；第二批机械操作人员及工程施工人员在合同工期的第四天开始进场；第三批施工人员在合同的第八天前进场。施工期间，随着工程的进展，将根据人员、设备计划及时对进场人员和设备的数量进行调整，在不出现人员闲置的情况下，确保工程按期、优质、高效完成。1、劳动力投入计划根据施工总进度计划，经测算，生产高峰期能达到60人/天才能完全满足工程进度的要求。考虑到施工期有180日历天，农忙和气候有可能影响到民工的出勤力，我们将采取合理的措施调整工序计划，增加机械投入以及提高民工工资待遇等措施，保证必要的劳动力，维持正常施工。因各种原因造成工程进度不一，对劳动力的使用会有所变动，项目部将根据需要及时进行调整。2、劳动力保证措施为了提高劳动生产率，发挥工人在劳动和工作中的生产积极性，使本工程能顺利如期完工，特制定劳动力保证措施如下：2.1、建立健全劳动定额。2.2、做好劳动力定员和人员规划。2.3、加强人事管理，包括录用、考核、奖惩、调动、晋升等工作。2.4、健全劳动组织，包括做好固定工、临时工、民工、包工队间的配合和组织工作，建立好生产班组。2.5、贯彻按劳分配原则，正确处理国家、企业、职工三者之间的经济利益，搞好职工的工资分配和奖励。2.6、组织职工的业余文化学习和技术培训。91 2.7、改善劳动条件，搞好劳动卫生和劳动保护。2.8、关心职工、民工生活，搞好职工、民工的生活福利。2.9、加强对职工、民工的思想政治工作，不断提高他们的思想政治觉悟。2.10、教育职工参与管理，当好主人翁，行使好主人翁权力的有关工作。劳动力计划安排表序号工种人数备注1管理人员5项目工程的管理2电工2电器设备的安装、调试3电焊工2基座、钢架结构焊接4机修工2机械修理5机械操作工10机械设备的操作6司机3其它物资的运输8保安2主要负责施工现场的正常施工和生活秩序9普工20视工序工程需要，随时调用10后勤人员5医疗卫生、食堂、后勤采购等11其它3视工作需要，由项目部随时调派12合计54施工高峰期人数约60人左右3.材料的采购及保管3.1一切材料（含半成品、成品）都必须符合设计和规范的要求和规定，并经监理工程师批准。3.2所有外购材料，都应附有厂商的出厂合格证和材质检验合格证书，或经监理工程师认可的试验室试验证书。3.3按设计和规范要求，对抽样检验的材料，所有取样应在建立工程师在场情况下进行。91 3.4材料的运输保管应保证材料不受损坏，材料的堆放应符合有关规定。4.材料投入保证措施为了保证材料的供应，满足施工生产需要，降低材料的消耗和损耗，降低材料供应的成本，必须做好材料管理工作，采取相应保证措施。4.1材料管理的工作内容包括以下几个方面：4.1.1了解材料产地，进行货源、价格、生产、流通等材料市场信息调查；4.1.2根据施工生产计划制定材料供应计划；4.1.3选择供应对象，开展材料采购、订货业务活动；4.1.4选择运输方式，组织材料运输；4.1.5组织材料的验收、保管、加工和发放；4.1.6监督材料的使用和组织回收、利旧，并促使技术进步。4.2保证用料的品种、规格、数量的完整性和齐备性。4.3保证供应的适时性，即计划的供应时间要适应工程的需要，既不过早，也不过迟。4.4注意前后期的连续性，即本期的计划要以上期计划的执行情况为依据，同时又要为下期施工做好准备。4.5通过编制计划，发现材料管理工作中的薄弱环节，提出计划期内材料管理工作的主要任务和努力方向，从而更好地保证正常施工的需要和降低材料费用。4.6材料采购时应当做到货比三家，开展“三比一算”，即同样材料比质量，同样质量比价格，同样价格比运距，最后核算成本。4.7根据材料使用情况，材料订货可选择采用定期订货或定量订货方式。91 4.8材料实行仓库管理，不仅要管好材料，还必须面向生产第一线，主动配合基层生产单位完成任务，并积极处理和利用库存积压材料和废旧材料。4.9施工现场的材料管理4.9.1施工准备阶段的现场材料管理：编好材料预算，提出材料的需用量计划及铁件、构件加工计划；根据施工平面图，安排和落实材料的堆放和临时仓库设施；组织材料的分批进场，材料加工尽可能集中加工。4.9.2施工过程中的现场材料管理：严格限额领料，坚持中间分析和核算，组织材料回收，修旧利废，及时进行现场管理，做到随做随清。4.9.3工程完工后的材料管理工作：清理现场，回收、整理余料，做到工完场清，在工料分析的基础上，按单位工程核算材料消耗，并分析原因，总结经验。4.10实行材料的分类管理，提高管理效率。4.11根据运量、运距和我单位自身的运输力量，合理确定材料运输方式，讲求装卸方法，提高装卸质量。5.降低材料成本措施5.1材料成本的核算材料成本的核算是以材料的预算成本为依据的，用公式表示如下：材料成本的超支或节约：材料预算成本—材料实际成本材料预算成本：材料计划用量×材料预算单价材料实际成本=材料实际用量×材料实际单价为了保证降低材料成本，就必须降低材料的实际成本，使材料的实际成本低于预算成本。材料成本的降低额也可用下式表达：材料成本降低额=材料实际用量×（预算单价—实际单价）+（材料计划用量—材料实际用量）×预算单价上式的右端有两大项：前一项反映材料的价差；后一项反映材料消耗的量差。5.2减少材料消耗量的措施91 减少材料消耗量，绝不是偷工减料，应以保证工程质量为前提。为此，应采取下列措施。5.2.1加强验收，防止供应中的缺吨、短方、少尺、少件现象。特别是对于三大主要材料和大宗材料，一定要把好验收关。5.2.2严格控制材料的规格和质量，使其符合使用要求，以避免大材小用、优材劣用等不合理的使用。如水泥的质量对其用量有很大影响，石料的质量符合要求，就会减少使用中的浪费。5.2.3严格实行限额领料制度，控制用料。为此要做好每道工序和材料预算工作，只有预算准确，限额领料才会有依据。5.2.4原材料集中加工，扩大成品供应，减少材料加工中的损耗，提高材料的利用率。据有关人员的初步统计，砂浆及混凝土的集中拌合，石灰土，混合料的集中拌合和机械拌和，都会大大减少使用量。5.2.5改进材料的配合比设计，合理使用化学添加剂，采用先进的施工工艺等可降低材料消耗。5.2.6精心施工，控制工程构筑物和构件的尺寸(防止超长、超宽、超厚、超强度、超标准等)，以减少材料消耗。5.2.7经常多方面分析材料的使用情况，核定和修订材料消耗定额，使施工定额保持平均先进水平。5.2.8改善运输、装卸、包装、保管等条件，降低材料在使用前的损耗。5.2.9加快周转性材料的周转，提高复用次数。91 七、主要项目管理人员1、项目部组成项目部成员由公司抽选最专业、最有丰富经验的技术人员组建项目部。组织框架附下图（本合同工程设立的组织机构图）。本合同工程设立的组织机构图总公司项目经理总工程师项目副经理机料科财务科质检科综合办公室工程技术科测量队试验室给排水施工组砼路面施工组人行道及附属组水稳基层综合施工队各部门职责如下：项目经理：负责本项目的生产、经营和投资控制，协调各部门关系，负责质量体系文件在项目上的贯彻落实，对项目产品质量和安全负责。项目副经理：主管现场全面的工作，协助项目经理进行项目管理。91 总工程师：组织项目的技术管理和质量管理，组织项目总体施工组织设计和质量计划的编制和落实，负责施工方案和技术方案的评审。监督质量监测的实施，组织质量问题和事故的分析处理，落实纠正和预防措施的实施。工程技术科：负责本项目的过程质量控制、安全生产和技术管理，质量计划，负责分项工程技术交底，参加质量事故和不合格品的评审与处理。负责项目工程承包合同管理和分承包合同管理，负责项目工程编制项目施工组织设计、编制工程进度计划、计量、变更、结算等工作。财务科：负责项目往来帐务，协助项目经理搞好资金控制。机料科：负责本项目材料合同合格供应商的评定，提供合格供应商名单。编制本项目材料采购计划，组织项目材料采购合同的评审、签订，做好物资采购、防护和保管工作。及负责本项目设备购置、租赁、调度计划，负责设备使用、维护、保养，编制维护和大修计划，建立设备台帐。质检科：负责本项目质量的监督和改进，实施对检验、测量和试验的质量监测与预控。负责对质量事故和不合格品的评审和处理，组织本项目纠正和预防措施的制订并监督实施。综合办公室：负责项目职工培训，落实特殊工种培训使其持证上岗。负责安全文明生产和环境保护，建立人事台帐。负责职工工资管理。负责协调与当地指挥部、乡政府、村组的关系，协调处理项目与周边村民的矛盾，保障工程顺利进行。负责项目施工安全与保卫，处理有关安全、保卫事故，落实安保措施，负责编制环保计划并监督实施。试验室：负责本项目结构材料、半成品等物资的进货检验，负责混合料配比设计和试验工作，负责施工过程质量的检验和试验，负责试验仪器的检定、维护，做好设备台帐，配合质检科做好质量评定工作。91 测量队：负责本项目控制桩的复核、加密保护，负责施工过程放样和检验，做好测量仪器的标定和自检。91 八、施工设备序号机械名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机2长沙20071.25m31.25m3整个工程2振动压路机YZ-181河南200118T18T整个工程3压路机YZ-161长沙199316T16T整个工程4装载机ZL-402长沙2002整个工程5震动夯机RV-605长沙20051T1T整个工程6发电机组35GT2长沙200535kw35kw整个工程7洒水汽车2长沙20056000L6000L整个工程8路面刻纹机1长沙20062.5kw2.5kw整个工程9三轴振动梁HD1长沙20065.5kw5.5kw整个工程10振动棒9长沙2005整个工程11砼切缝机60型1长沙2005整个工程12稳定土搅拌站YWCB251泉州200325T/h25T/h整个工程13钢筋弯曲机2长沙2002整个工程14搅拌机JDY500A1四川2000整个工程15路面钢模板22cm800m株洲2005整个工程16沥青混凝土摊铺机LTU90江苏2006LTU90整个工程17装载机ZL50C江苏2008ZL50C整个工程18沥青洒布机LS100江苏2008LS100整个工程91 九、试验、检测仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份备注1全站仪索佳SET21101中国长沙2008测量、放样2自动安平水准仪D32中国长沙2008测量、放样3经纬仪J62中国长沙2008测量、放样4万能压力机YE-20001中国长沙2006试验、质检5水泥安定性测定仪2中国徐州2005试验6水泥胶砂搅拌机NRT-411A1中国徐州2005试验、质检7水泥胶砂振动台GE-851中国徐州2005试验、质检8砼振动台1m31中国徐州2005试验、质检9砼强制搅拌机30L（NJB-30）1中国徐州2006试验10砼拌和凝结时间测定仪2中国徐州2005试验、质检11砼拌和物稠度仪2中国徐州2005试验12砼含气量测定仪1中国徐州2005试验13φ100底基层/基层试模φ100×18012中国徐州2005试验、质检14水泥净浆搅拌机SJ-1601中国徐州2005试验15水泥含量测定仪1中国徐州2005试验、质检16标准砂石筛φ302中国徐州2005试验、质检17石子压碎值试验仪1中国徐州2005试验、质检18砼标准养生箱1中国徐州2005试验、质检91 19砼坍落度筒12中国徐州2005试验、质检20砼抗压试模24中国徐州2005试验、质检21砼抗折试模24中国徐州2005试验、质检22砼回弹仪1中国长沙2005试验、质检23砂浆试模24中国长沙2005试验、质检23砼抗拆仪DKZ-5001中国长沙2005试验、质检24砼恒温恒湿养护室1中国长沙2005试验、质检25构造物平整度检测尺2m直尺4中国长沙2005质检26磅秤100kg2中国长沙2002试验、质检27路面平整度检测尺3m1中国长沙2004质检28数码照相机索尼1中国长沙2005管理29计算机联想1中国长沙2005管理30复印机东芝1中国长沙2005管理91'