金属材料焊接性的评定方法

'为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料焊接性的评定方法　　金属材料焊接性知识要点　　1.金属焊接性：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够形成完整接头并满足预期使用要求的能力。包括。　　2.工艺焊接性：金属或材料在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质致密无缺陷和具有一定使用性能的焊接接头能力。　　3.使用焊接性：指焊接接头和整体焊接结构满足各种性能的程度，包括常规的力学性能。4.影响金属焊接性的因素：1、材料本因素2、设计因素3、工艺因素4、服役环境　　5.评定焊接性的原则:评定焊接接头中产生工艺缺陷的倾向，为制定合理的焊接工艺提供依据；评定焊接接头能否满足结构使用性能的要求。　　6.实验方法应满足的原则：1可比性2针对性3再现性4经济性　　7.常用焊接性试验方法：　　A:斜Y坡口焊接裂纹试验法:此法主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。B:插销试验C:压板对接焊接裂纹试验法D:可调拘束裂纹试验法目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　一问答：1、“小铁研”实验的目的是什么，适用于什么场合？了解其主要实验步骤，分析影响实验结果稳定性的因素有哪些？　　答：1、目的是用于评定用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性时，影响结果稳定因素焊接接头拘束度预热温度角变形和未焊透。　　2、影响工艺焊接性的主要因素有哪些？　　答：影响因素：材料因素包括母材本身和使用的焊接材料，如焊条电弧焊的焊条、埋弧焊时的焊丝和焊剂、气体保护焊时的焊丝和保护气体等。　　设计因素焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊接性产生影响。　　工艺因素对于同一种母材，采用不同的焊接方法和工艺措施，所表现出来的焊接性有很大的差异。　　服役环境焊接结构的服役环境多种多样，如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等都属于使用条件。　　3、举例说明有时工艺焊接性好的金属材料使用焊接性不一定好。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：金属材料使用焊接性能是指焊接接头或整体焊接结构满足技术条件所规定的各种使用性能主要包括常规的力学性能或特定工作条件下的使用性能，如低温韧性、断裂韧性、高温蠕变强度、持久强度、疲劳性能以及耐蚀性、耐磨性等。而工艺焊接性是指金属或材料在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质致密、无缺陷和具有一定使用性能的焊接接头的能力。比如低碳钢焊接性好，但其强度、硬度却没有高碳钢好。　　4、为什么可以用热影响区最高硬度来评价钢铁材料的焊接冷裂纹敏感性？焊接工艺条件对热影响区最高硬度有什么影响？　　答：因为.冷裂纹主要产生在热影响区；　　其直接评定的是冷裂纹产生三要素中最重要的，接头淬硬组织，所以可以近似用来评价冷裂纹。　　一般来说，焊接接头包括热影响区，它的硬度值相对于母材硬度值越高，证明焊接接头的　　韧性就越差，综合机械性能也就越差，容易出现脆化，断裂等危害。合理的焊接工艺条件就是减少这种硬度值的差异，保证焊接接头的使用性能。碳当量增大时，热影响区淬硬倾向随之提高，但并非始终保持线性关系。　　三合金结构钢的焊接　　低碳调质钢的焊接性分析目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　低碳调质钢主要是作为高强度的焊接结构用钢，因此含碳量限制的较低，在合金成分的设计上考虑了焊接性的要求。低碳调质钢碳的质量分数不超过%，焊接性能远优于中碳调质钢。由于这类钢的焊接热影响区是低碳马氏体，马氏体转变温度Ms较高，所形成的马氏体具有“自回火”特性，使得焊接冷裂纹倾向比中碳调质钢小。　　低碳调质钢热影响区获得细小的低碳马氏体组织或下贝氏体组织时，韧性良好，而韧性最佳的组织为ML与低温转变贝氏体组织的混合组织下贝氏体的板条间结晶位相差较大，有效晶粒直径取决于板条宽度，比较微细，韧性良好，当ML与BL混合生成时，原奥氏体晶粒被先析出的B有效地分割，促使ML有更多的形核位置，且限制了ML的生长，因此ML+B混合组织有效晶粒最为细小。Ni是发展低温钢的一个重要元素。为了提高钢的低温性能，可加入Ni元素，形成含Ni的铁素体低温钢，如钢等在提高Ni的同时，应降低含碳量和严格限制S、P的含量及N、H、O的含量，防止产生时效脆性和回火脆性等。这类钢的热处理条件为正火、正火+回火和淬火+回火等。　　1在低温钢中由于含碳量和杂质S、P的含量控制的都很严格，所以液化裂纹在这类钢中不是很明显。　　2另一个问题是回火脆性，要控制焊后回火温度和冷却速度。　　低温钢焊接的工艺特点：除要防止出现裂纹外，关键是要保证焊缝和热影响区的低温韧性，这是制定低温钢焊接工艺的一个根本出发点。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　9Ni钢具有优良的低温韧性但用与9Ni钢相似的铁素体焊材时所得焊缝的韧性很差。这除了与铸态焊缝组织有关外，主要与焊缝中的含氧量有很大的关系。与9Ni钢同质的11Ni铁素体焊材，只有在钨极氩弧焊时才能获得良好的低温韧性。因为此时能使焊缝金属中氧的质量分数降低到与母材相同的%以下。　　二中碳调质钢的焊接性分析　　焊缝中的热裂纹中碳调质钢含碳量及合金元素含量都较高，因此液-固相区间大，偏析也更严重，具有较大的热裂纹倾向。　　冷裂纹中碳调质钢由于含碳量高，加入的合金元素多，淬硬倾向明显；由于Ms点低，在低温下形成的马氏体一般难以产生自回火效应，冷裂倾向严重。　　再热裂纹热影响区的性能变化　　1、过热区的脆化　　中碳调质钢由于含碳量高，加入的合金元素多，有相当大的淬硬性，因而在焊接过热区内容易产生硬脆的高碳马氏体，冷却速度越大，生成的高碳马氏体越多，脆化倾向越严重。　　即使大线能量也难以避免高碳M出现，反而会使M更粗大，更脆。一般采用小线能量，同时预热、缓冷和后热措施改善过热区性能。　　2、热影响区软化目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　焊后不能进行调质处理时，需要考虑热影响区软化问题。调质钢的强度级别越高，软化问题越严重。软化程度和软化区的宽度与焊接线能量、焊接方法有很大关系。热源越集中的焊接方法，对减小软化越有利。　　三、中碳调质钢的焊接工艺特点　　中碳调质钢一般在退火状态下焊接，焊后通过整体调质处理才能获得性能满足要求的均匀焊接接头。(2)时必须在调质后进行焊接时，热影响区性能恶化往往难以解决。(3)焊前所处的状态决定了焊接时出现问题的性质和采取的工艺措施。　　一：分析Q345钢的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答:Q345钢属于热轧钢，其碳当量小于％，焊接性良好，一般不需要预热和严格控制焊接热输入，从脆硬倾向上，Q345钢连续冷却时，珠光体转变右移，使快冷下的铁素体析出，剩下富碳奥氏体来不及转变为珠光体，而转变为含碳量高的贝氏体与马氏体具有淬硬倾向，Q345刚含碳量低含锰高，具有良好的抗热裂性能，在Q345刚中加入V、Nb达到沉淀强化作用可以消除焊接接头中的应力裂纹。被加热到1200℃以上的热影响区过热区可能产生粗晶脆化，韧性明显降低，Q345钢经过600℃×1h退火处理，韧性大幅提高，热应变脆化倾向明显减小。；焊接材料：对焊条电弧焊焊条的选择：E5系列。埋弧焊：焊剂SJ501，焊丝H08A/H08MnA.电渣焊：焊剂HJ431、HJ360焊丝H08MnMoA。CO2气体保护焊：H08系列和YJ5系列。预热温度：100～150℃。焊后热处理：电弧焊一般不进行或600～650℃回火。电渣焊900～930℃正火，600～650℃回火　　二：Q345与Q390的焊接性有何差异？Q345的焊接工艺是否适用于Q390的焊接，为什么？答：Q345与Q390都属于热轧钢，化学成分基本相同，只是Q390的Mn含量高于Q345，从而使Q390的碳当量大于Q345，所以Q390的淬硬性和冷裂纹倾向大于Q345，其余的焊接性基本相同。Q345的焊接工艺不一定适用于Q390的焊接，因为Q390的碳当量较大，一级Q345的热输入较宽，有可能使Q390的热输入过大会引起接头区过热的加剧或热输入过小使冷裂纹倾向增大，过热区的脆化也变的严重。　　三：低合金高强钢焊接时选择焊接材料的原则是什么？焊后热处理对焊接材料有什么影响？　　答：选择原则：考虑焊缝及热影响区组织状态对焊接接头强韧性的影响。由于一般不进行焊后热处理，要求焊缝金属在焊态下应接近母材的力学性能。中碳调质钢，根据焊缝受力条件，性能要求及焊后热处理情况进行选择焊接材料，对于焊后需要进行处理的构件，焊缝金属的化学成分应与基体金属相近。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5.分析低碳调质钢焊接时可能出现的问题？简述低碳调质钢的焊接工艺要点，典型的低碳调质钢如(14MnMoNiB、HQ70、HQ80)的焊接热输入应控制在什么范围？在什么情况下采用预热措施，为什么有最低预热温度要求，如何确定最高预热温度。　　答：焊接时易发生脆化，焊接时由于热循环作用使热影响区强度和韧性下降。焊接工艺特点：焊后一般不需热处理，采用多道多层工艺，采用窄焊道而不用横向摆动的运条技术。。典型的低碳调质钢的焊接热输入应控制在Wc?％时不应提高冷速，Wc?％时可提高冷速焊接热输入应控制在小于481KJ/cm当焊接热输入提高到最大允许值裂纹还不能避免时，就必须采用预热措施，当预热温度过高时不仅对防止冷裂纹没有必要，反而会使800～500℃的冷却速度低于出现脆性混合组织的临界冷却速度，使热影响区韧性下降，所以需要避免不必要的提高预热温度，包括屋间温度，因此有最低预热温度。通过实验后确定钢材的焊接热输入的最大允许值，然后根据最大热输入时冷裂纹倾向再来考虑，是否需要采取预热和预热温度大小，包括最高预热温度。　　8同一牌号的中碳调质钢分别在调质状态和退火状态进行焊接时焊接工艺有什么差别？为什么中碳调质钢一般不在退火的状态下进行焊接？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　在调质状态下焊接：若为消除热影响区的淬硬区的淬硬组织和防止延迟裂纹产生，必须适当采用预热，层间温度控制，中间热处理，并焊后及时进行回火处理，若为减少热影响的软化，应采用热量集中，能量密度越大的方法越有利，而且焊接热输入越小越好。在退火状态下焊接：常用焊接方法均可，选择材料时，焊缝金属的调质处理规范应与母材的一致，主要合金也要与母材一致，在焊后调质的情况下，可采用很高的预热温度和层间温度以保证调质前不出现裂纹。因为中碳调质钢淬透性、淬硬性大，在退火状态下焊接处理不当易产生延迟裂纹，一般要进行复杂的焊接工艺，采取预热、后热、回火及焊后热处理等辅助工艺才能保证接头使用性能。　　9.低温钢用于-40度和常温下使用时在焊接工艺和材料上选择是否有所差别？为什么？答：低温钢为了保证焊接接头的低温脆化及热裂纹产生要求材料含杂质元素少，选择合适的焊材控制焊缝成分和组织形成细小的针状铁素体和少量合金碳化物，可保证低温下有一定的AK要求。对其低温下的焊接工艺选择采用SMAW时用小的线能量焊接防止热影响区过热，产生WF和粗大M,采用快速多道焊减少焊道过热。采用SAW时，可用振动电弧焊法防止生成柱状晶。　　10、分析热轧钢和正火钢的强化方式和主强化元素又什么不同，二者的焊接性有何差别？在制定焊接工艺时要注意什么问题？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：热轧钢的强化方式有：固溶强化，主要强化元素：Mn，Si。细晶强化，主要强化元素：Nb,V。沉淀强化，主要强化元素：Nb,V.；正火钢的强化方式　　焊接性：热轧钢含有少量的合金元素，碳当量较低冷裂纹倾向不大，正火钢含有合金元素较多，淬硬性有所增加，碳当量低冷裂纹倾向不大。热轧钢被加热到1200℃以上的热影响区可能产生粗晶脆化，韧性明显降低，而是、正火钢在该条件下粗晶区的V析出相基本固溶，抑制A长大及组织细化作用被削弱，粗晶区易出现粗大晶粒及上贝氏体、M-A等导致韧性下降和时效敏感性增大。制定焊接工艺时根据材料的结构、板厚、使用性能要求及生产条　　件选择焊接方法。　　11、低碳调质钢和中碳调质钢都属于调质钢，他们的焊接热影响区脆化机制是否相同？为什么低碳钢在调质状态下焊接可以保证焊接质量，而中碳调质钢一般要求焊后热处理？答：低碳调质钢：在循环作用下,t8/5继续增加时，低碳钢调质钢发生脆化，原因是奥氏体粗化和上贝氏体与M-A组元的形成。中碳调质钢：由于含碳高合金元素也多，有相当大淬硬倾向，马氏体转变温度低，无自回火过程，因而在焊接热影响区易产生大量M组织大致脆化。低碳调质钢一般才用中、低热量对母材的作用而中碳钢打热量输入焊接在焊后进行及时的热处理能获得最佳性能焊接接头.目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　12、珠光体耐热钢的焊接性特点与低碳调质钢有什么不同?珠光体耐热钢选用焊接材料的原则与强度用钢有什么不同？why？　　答：珠光体耐热钢和低碳调质钢都存在冷裂纹，热影响区硬化脆化以及热处理或高温长期使用中的再热裂纹，但是低碳调质钢中对于高镍低锰类型的刚有一定的热裂纹倾向，而珠光体耐热钢当材料选择不当时才可能常产生热裂纹。珠光体耐热钢在选择材料上不仅有一定的强度还要考虑接头在高温下使用的原则，特别还要注意焊接材料的干燥性，因为珠光体耐热钢是在高温下使用有一定的强度要求。　　第四章不锈钢及耐热钢的焊接　　不锈钢：指在大气环境下及有侵蚀性化学介质中使用的钢。　　耐热钢：包括抗氧化钢和热强钢。抗氧化钢指在高温下具有抗氧化性能的钢，对高温强度要求不高。热强钢：指在高温下即具有抗氧化能力，又要具有高温强度。　　热强性：指在高温下长时工作时对断裂的抗力，或在高温下长时工作时抗塑性变形的能力。　　※部分概念：　　1．铬当量：在不锈钢成分与组织间关系的图中各形成铁素体的元素，按其作用的程度折算成Cr元素的总和，即称为Cr当量。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2．镍当量：不锈钢成分与组织间关系的图中各形成奥氏体的元素按其作用的程度，折算成Ni元素的总和，即称为Ni当量。　　3.4750C脆化:高铬铁素体不锈钢在400~540度范围内长期加热会出现这种脆性，由于其最敏感的温度在475度附近，故称475度脆性，此时钢的强度、硬度增加，而塑性、韧性明显下降。　　4.凝固模式：凝固模式首先指以何种初生相开始结晶进行凝固过程，其次是指以何种相完成凝固过程。四种凝固模式：以δ相完成凝固过程，凝固模式以F表示；初生相为δ，然后依次发生包晶反应和共晶反应，凝固模式以FA表示；初生相为γ，然后依次发生包晶反应和共晶反应，凝固模式以AF表示；初生相为γ，直到凝固结束不再发生变化，用A表示凝固模式。　　5.应力腐蚀裂纹：在应力和腐蚀介质共同作用下，在低于材料屈服点和微弱的腐蚀介质中发生的开裂形式　　金属材料焊接工艺与评定　　1.焊接工艺指导书：为验证试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。　　2.焊接接头：由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点，检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3.试件：按照预定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊件。试件包括母材和焊接接头两部分。　　4.下转变温度：加热期间开始形成奥氏体的相变温度。　　5.横向弯曲：焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。　　6.面弯：试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面；当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一次为正面。　　7.侧弯：试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。　　8.焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。　　9.焊接工艺评定报告：按规定格式记载验证性试验的结果，对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。　　10.焊件：用焊接方法连接的压力容器或其零件部件，焊件包括母材和焊接接头两部分。　　11.焊后热处理：能改变焊接接头的组织和性能或残余应力的热过程。　　12.上传变温度：加热期间完成奥氏体转变的想变温度。　　13.纵向弯曲：焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。　　14.背弯：试件受拉面为焊缝背面的弯曲。　　15.焊接工艺规程：指制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　16.焊接工艺：指焊接过程中的一整套技术规定，其中包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择以及焊后热处理等。　　17.稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。　　18.晶间腐蚀：在腐蚀介质作用下，起源于金属表面沿晶界深入到金属内部的腐蚀。　　19.通用焊接工艺规程共同的编制要点？　　答：⑴选定焊接方法;⑵选好焊接材料;⑶选择破口形式;⑷一焊接工艺评定为依据;⑸明确施焊要点;⑹明确验收的检验要点。　　20.通用焊接工艺规程一般类型，以及编制焊接工艺应注意事项？　　答：一般有三种类型：针对产品不同的焊接通用工艺规程、针对焊接方法不同的焊接通用工艺规程和针对母材不的焊接通用工艺规程。　　焊接工艺编制时除注意焊接工艺编制要点外，还应注意正确性、完整性和有效性。　　21.编制专用焊接工艺规程范围？　　答：⑴受压原件之间的焊缝；⑵与受压壳体内外壁相连接的焊缝。　　22.专用焊接工艺规程的定义？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：为指导某一设备焊接施工而制定的。其内容是根据焊接工艺评定报告，并结合实践经验而制定的直接用于焊接生产的工艺文件。　　23.焊接工艺方案的编制要点？　　答：⑴明确编制目的：a找出关键产品、关键件和关键工艺；b找出解决上述关键工艺和工艺原则；⑵做好预防焊接缺陷分析；⑶做好结构合理分析：分析焊缝位置分布是否合理；分析焊接接点是否合理；⑷合理应用编制依据。　　24.材料焊接性的影响因素？　　答：有材料因素；焊接方法；焊接结构类型；使用要求等。　　25.焊接工艺评定的目的？　　答：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。　　26.焊接材料的种类？　　答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、气体、电极和衬垫等。　　27.对焊接环境有哪些要求？　　答：⑴风速：气体保护焊时≤2m/s,其他焊接方法≤10m/s;⑵相对温度≤90%；⑶雨雪环境禁止施焊；⑷焊件温度应高于-18℃。　　28.焊接坡口设计的依据和选用原则？　　答：设计原则:熔深和可焊到性目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　设计依据:①焊接方法；②母材的钢种及厚度；③焊接接头的结构特点；④加工焊接坡口的设备能力。　　/T4709规定施焊哪类焊缝的焊接工艺必须按JB4708评定？　　答：⑴承压元件焊缝；⑵与承压元件相焊的焊缝；⑶定位焊缝；⑷承压元件母材表面堆焊、补焊；⑸上述焊缝的返修焊缝。　　30.对造船企业提交认可的焊接工艺试验报告包括哪些内容？　　答：(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态；(2)焊接材料和气体的型号、等级和规格；(3)焊接设备的型号和主要性能参数；(4)坡口设计、加工要求及衬垫材料(如有时)；(5)焊道布置和焊接顺序；(6)焊接位置(平、立、横、仰焊等)；(7)焊接参数(电源极性、电流电压、焊接速度等)；(8)焊前预热和道间温度、后热，焊后热处理措施等；(9)施焊环境，现场施焊或车间施焊；(10)其他有关的特殊要求。　　31.低碳钢厚大件焊接时有哪些工艺要点？　　答：当δ≥36mm时，要求进行消除消除应力退火。退火温度应低于焊前回火温度，若超过回火温度强度将明显下降。　　32.焊接工艺评定的一般程序有哪些？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：焊接工艺评定立项、下达焊接工艺评定任务书、编制焊接工艺指导书、编制焊接工艺评定试验执行计划、评定试板的焊接、评定试板的检验、编制焊接工艺评定报告　　《压力容器焊接规程》选择坡口形式和尺寸应考虑哪些因素？　　答：焊接方法；母材种类；焊缝填充金属尽量少；避免产生缺陷；减少焊接变形与残余应力；有利于焊接防护；焊工操作方便；复合材料的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。　　34.热轧及正火钢的焊接工艺包括哪些方面？　　答：包括：焊接方法的选择；焊接坡口的选择与制备；焊接材料的选择；焊接程序的确定；焊缝层次的确定；焊接参数的选取；焊前准备；预热的确定；后热的处理。　　35.提高焊接接头耐晶间腐蚀的措施？　　答：⑴降低母材和焊缝中的含碳量；⑵在钢中加入稳定的碳化物形成的元素，改变碳化物的类型；⑶焊后进行固溶处理；⑷改变焊缝的组织状态。　　36.奥氏体钢防止应力腐蚀开裂采取措施有哪些？　　答：正确选用材料；消除产品的残余应力；对材料进行防蚀处理；改进部件结构及接头形式。　　37.奥氏体钢及双相钢焊条电弧焊啊哈你姐工艺要点有哪些？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：⑴环境温度一般不应低于0℃；⑵应采用快焊速，窄焊道；⑶焊接时尽量采用平位置焊，焊条最好不作或稍作横向摆动；⑷焊条角度要正确，运条要稳，电弧不宜过长，熄弧时要填满弧坑；⑸条件允许时采用强制冷却的方法冷却焊道；⑹一般不进行焊后热处理；⑺电源地线应与工件紧密接触。　　38.制定18mm16MnR板X坡口手工电弧焊平对接焊的焊接工艺规程？　　答：a选择焊条牌号J506直径；b烘干温度350℃，保持时间1h；c预热温度10℃;d焊接参数见《焊接质量手册》；e焊接方法：正面焊两层后进行反面焊，焊接前进行碳弧气刨清根，再除渣打磨坡口，反面焊三层后成形，后回正面成形，最后后热。f消除应力热处理温度600℃，保持时间4h。　　39.制定12mm20G板V坡口手工电弧焊平对接焊的焊接工艺规程？　　答：a选择焊条牌号J426直径；b烘干温度300℃，保持时间1h；c预热温度10℃；d焊接参数见《焊接质量手册》；e焊接方法：直流反接，单面焊双面成形；f消除应力热处理温度600℃，保持时间4h。　　40.复合钢板焊接图　　答：1.基层；2.复层；3.基层焊缝；4.复层焊缝；5.过渡层焊缝。　　焊接顺序：先焊基层，再焊过渡层，最后焊复层。　　41.珠光体钢与奥氏体钢焊接工艺要求目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：⑴焊接方法的选择；⑵焊接参数的确定；⑶堆焊过渡层：　　焊接厚大焊件时，为了防止因应力过高而在回火处理货使用过程中在熔合区出现开裂现象，可以在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层可用高铬镍奥氏体钢焊条或镍及镍合金电焊条堆焊过渡层，其厚度一般为6-9mm。　　⑷珠光体钢与奥氏体钢焊接接头，一般不进行焊后热处理。　　第三节金属材料的焊接性　　1.焊接性的概念　　—定焊接技术条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性称为金属材料的焊接性。　　2．焊接性的评价　　1)碳当量法　　碳当量是把钢中的合金元素(包括碳)的含量，按其作用换算成碳的相对含量。国际焊接学会推荐的碳当量(CE)公式为：　　?(Mn)?(Cr)＋?(Mo)＋?(V)?(Ni)＋?(Cu)CE＝[?(C)＋＋＋）?100％6515　　式中，?(C)、?(Mn)等－碳、锰等相应成分的质量分数(%)。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　当CE％时，钢材的塑性变差。淬硬倾向和冷裂倾向大，焊接性更差。工件必须预热到较高的温度，要采取减少焊接应力和防止开裂的技术措施，焊后还要进行适当的热处理。　　2)冷裂纹敏感系数法冷裂纹敏感系数的其计算式为：　　(转载于:写论文网:金属材料焊接性的评定方法)PW＝[?(C)＋?(Si)　　30＋?(Cr)＋?(Mn)＋?(Cu)　　20＋?(Ni)　　60＋?(Mo)　　15??(V)　　10?5?(B)?[H]h?]?100％60600　　式中PW－冷裂纹敏感系数；h－板厚；[H]－100g焊缝金属扩散氢的含量(mL)。　　冷裂纹敏感系数越大，则产生冷裂纹的可能性越大，焊接性越差。　　3．低碳钢的焊接　　低碳钢的CE小于％，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接热过程不敏感，焊接性良好。　　4．中、高碳钢的焊接目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　中碳钢的CE一般为％～％，随着CE的增加，焊接性能逐渐变差。高碳钢的CE一般大于％，焊接性能更差，这类钢的焊接—般只用于修补工作。为了保证中、高碳钢焊件焊后不产生裂纹，并具有良好的力学性能，通常采取以下技术措施：　　1)焊前预热、焊后缓冷焊前预热和焊后缓冷的主要目的是减小焊接前后的温差，降低冷却速度，减少焊接应力，从而防止焊接裂纹的产生。预热温度取决于焊件的含碳量、焊件的厚度、焊条类型和焊接规范。　　2)尽量选用抗裂性好的碱性低氢焊条，也可选用比母材强度等级低一些的焊条，以提高焊缝的塑性。当不能预热时，也可采用塑性好、抗裂性好的不锈钢焊条。　　3)选择合适的焊接方法和规范，降低焊件冷却速度。　　5.普通低合金钢的焊接　　屈服强度294～392MPa的普通低合金钢，其CE大多小于%，焊接性能接近低碳钢。焊缝及热影响区的淬硬倾向比低碳钢稍大。常温下焊接，不用复杂的技术措施，便可获得优质的焊接接头。当施焊环境温度较低或焊件厚度、刚度较大时，则应采取预热措施，预热温度应根据工件厚度和环境湿度进行考虑。焊接16Mn钢的预热条件如表6-1所示。　　强度等级较高的低合金钢，其CE=~%，有一定的淬硬倾向，焊接性较差。应采取的技术措施是：　　尽可能选用低氢型焊条或使用碱度高的焊剂配合适当的焊丝；按规范对焊条进行烘干，仔细清理焊件坡口附近的油、锈、污物、防止氢进入焊接区；焊前预热，一般预热温度超过150℃；焊后应及时进行热处理以消除内应力。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　表6-1焊接16Mn钢的预热条件　　6.奥氏体不锈钢的焊接　　奥氏体不锈钢是实际应用最广泛的不锈钢，其焊接性能良好，几乎所有的熔化焊方法都可采用。焊接时，一般不需要采取特殊措施，主要应防止晶界腐蚀和热裂纹。　　奥氏体不锈钢由于本身导热系数小，线膨胀系数大，焊接条件下会形成较大拉应力，同时晶界处可能形成低熔点共晶，导致焊接时容易出现热裂纹。因此，为了防止焊接接头热裂纹，一般应采用小电流、快速焊，不横向摆动，以减少母材向熔池的过渡。　　7.铸铁的焊补　　铸铁焊补的主要困难是：焊接接头易产生白口组织，硬度很高，焊后很难进行机械加工；焊接接头易产生裂纹，铸铁焊补时，其危害性比形成白口组织大；铸铁含碳量高，焊接过程中熔池中碳和氧发生反应，生成大量CO气体，若来不及从熔池中逸出而存留在焊缝中，焊缝中易出现气孔。　　铸铁的焊补，一般采用气焊、焊条电弧焊，对焊接接头强度要求不高时，也可采用钎焊。铸铁的焊补过程根据焊前是否预热，可分为热焊和冷焊两类。　　8.铝及铝合金的焊接目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　铝及铝合金焊接的困难主要是铝容易氧化成Al2O3。此外，铝及铝合金液态时能吸收大量的氢气，但在固态几乎不溶解氢，熔入液态铝中的氢大量析出，使焊缝易产生气孔；铝的热导率为钢的4倍，焊接时，热量散失快，需要能量大或密集的热源，同时铝的线膨胀系数为钢的2倍，凝固时收缩率达　　％，易产生焊接应力与变形，并可能产生裂纹；铝及铝合金从固态转变为液态时，无塑性过程及颜色的变化，因此，焊接操作时，很容易造成温度过高、焊缝塌陷、烧穿等缺陷。　　铝和铝合金的焊接常用氩弧焊、气焊、电阻焊和钎焊等方法。　　铝及铝合金的焊接无论采用哪种焊接方法，焊前都必须进行氧化膜和油污的清理。　　7.铜及铜合金的焊接　　铜及铜合金焊接性较差，焊接接头的各种性能一般均低于母材。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　铜及铜合金焊接的主要困难是：铜及铜合金的导热性很强，焊接时热量很快从加热区传导出去，导致焊件温度难以升高，金属难以熔化，以致填充金属与母材不能很好的熔合；铜及铜合金的线膨胀系数及收缩率都较大，并且由于导热性好，而使焊接热影响区变宽，导致焊件易产生变形；另外，铜及铜合金在高温液态下极易氧化，生成的氧化铜与铜形成易熔共晶体沿晶界分布，使焊缝的塑性和韧度显著下降，易引起热裂纹；铜在液态时能溶解大量氢，而凝固时，溶解度急剧下降，焊接熔池中的氢气来不及析出，在焊缝中形成气孔。同时，以溶解状态残留在固态金属中的氢与氧化亚铜发生反应，析出水蒸汽，而水蒸汽不溶于铜，但以很高的压力状态分布在显微空隙中导致裂缝产生所谓氢脆现象。　　目前焊接铜及其合金较理想的方法是氩弧焊。对质量要求不高时，也常采用气焊，焊条电弧焊和钎焊等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。'