JB-T7858-1995 液压元件 清洁度评定方法及液压元件清洁度指标

'JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7858一95液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标1995-12-01发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准液压元件清洁度评定方法JB/T7858一95及液压元件清洁度指标1主题内容与适用范围本标准规定了以液压元件内部残留污染物重量评定液压元件清洁度的方法以及按液压元件内部污染物许可残留量确定的清洁度指标。本标准适用于以矿物油为工作介质的各类液压元辅件.定义内腔湿容积:与油液接触的内腔容积。:一;内腔湿面积:与油液接触的内腔面积.3设备和器材3.1滤膜过滤器一套。3.2混合纤维素醋徽孔滤膜若千，直径"60mm.孔径。‘45Km,0.8pm,3.3真空泵一台.3.4精度为。.5mg的夭平一台.3.5温度保持80℃的非风冷式干燥箱一台.3.6其他用品(抽滤瓶、平嘴镊子、量杯、培养皿、小盒、手动油枪、注射器、白绸布、取样瓶等).4环境和条件4.1检测工作室清洁度应达到100000级(GBS73(洁净厂房设计规范》)，操作者应穿着专用工作服。4.2被测元件应是完成全部加工、试验工序的元件。4.3清洁容器应为经过预清洗的取样瓶及其他需用容器，其清洁度不得超出被检测元件清洁度的5%,4.4清洁清洗液应为经过预过滤的石油醚(沸程60-90"C)或12。号工业汽油等溶剂，其清洁度不得超出被检测元件清洁度的10%0注推荐用孔径0.45Mm的徽孔撼膜过毖.检测程序5.1测量并记录磁性，需要时退磁到12Gs以下.5.2清洗被测元件的外表面.5.3确定被测元件的内腔湿容积.5.4将被测元件解体(工艺螺堵及过盈配合的部件不拆卸).5.5取下各结合面的密封件(液压缸活塞密封件除外)，用白绸布擦净密封面。5.6将所有解体后的内腔零件放入清洁容器内。机械工业部1995-12-01批准1996-07-01实施1 JB/T7858一955.7用清洁清洗液喷洗与工作介质接触的零件.与工作介质部分接触的零件，只清洗零件的接触部分。不与工作介质接触的零件(如泵的法兰盘、阀的手柄、缸的耳环等)不清洗.清洁清洗液用量为被测元件内腔湿容积的2^-5倍.5.8将5.7条的冲洗液收集至符合清洁度要求的容器中.并标注容器编号(如1号样)。5.，重复程序5.6条到5.8条二次，依次为2号样和3号样.5.10对1号祥、2号样、3号样按下述单战膜或双滤膜重量分析程序进行重量分析.注:单8!膜和双撼膜重，分析法为可供选择的二种重t分析法.当确信能够充分冲洗挂膜时，可选择单滤膜分析法。5.11单滤膜重量分析程序5.11.1取适量备用滤膜(0.8pm)置培养皿中，半开盖放入干燥箱，经80"C恒沮30min，取出合盖冷却30min,5.11.2从培养皿中取出经烘干的撼膜一张，称出其原始重量G..5.11.3将旅膜固定在过滤装里上，充分撞拌待侧样品后，倒入过滤装里，再用50mL清洁清洗液冲洗祥品容器并倒入过滤装里.盖上漏斗盖进行抽滤，待抽健到约余2mL余液时，取下诵斗盖子用清洁清洗液冲洗漏斗侧壁，盖上汾斗盖并继续抽涟，直至抽干滤膜，5.11.4用注射器吸取清洁清洗液，顺泥斗壁注射清洗.直至撼膜上无油为止。5.11.5停止抽撼.小心取下沁膜，放入培养皿中，半开盖放进干燥箱内，以80"C恒沮30min，合盖取出冷却30min后，称出重量偏。5.11.6被检样品的污染物重量G=G,-G=,‘12双渔膜重量分析程序5.12.1取适量备用滤膜(0.8JAM)里培养皿中，半开盖放入干澡箱，经80C恒沮30min，取出合盖冷却30min.5.12.2从培养皿中取出经烘干的滤腆二张E和T.称出其原始重量E*及TA,5.12.3将滤膜固定在过建装置上，撼膜E在上，T在下.充分搅拌待测样品后，倒入过滤装置，再用50mL清洁清洗液冲洗样品容器并倒人过战装置。盖上漏斗盖进行抽滤，待抽沁到约余2mL余液时，取下漏斗盖并用清洁清洗液冲洗翻斗侧壁，盖上漏斗盖并继续抽滤，直到抽干雌膜。5.12.4取下漏斗盖，用注射器吸取清洁清洗液，顺漏斗壁注射清洗，直至撼膜上无油为止。5.12.5停止抽滤。小心取下雌膜，放入培养皿中，半开盖放进千燥箱内。以80℃恒温30min,合盖取出冷却30min后，称出其重量E。及T..5.12.6被检样品的污染物重量G=(Ee-E})一(T.-TO.5.12.7若(Ti,-TA)的值大于。.5mg,表示撼膜冲洗不充分，应该重复5.12.1条到5.12.7条.6清洁度检测数据处理及报告格式6.1分别记录1号样、2号样、3号样污染物重量G=G=G,.并计算其总重量G=G:十G,+G,，若几镇。.1G，则认为检侧结果有效.否则，重复5.6条到5.8条，依次取得4号样、5号样·，号样.直至第n个样品的污染物重量G.-3235成10101612公称通径节流阎2014nIn匕251g>3227 JB/T7858一95续表2清洁度指标值产品名称规格备注me簇10221626公称通径调速阀2030n】nl2535)32456121025电磁电液公称通径1629换向阀nnm2033253g》32501025+14N1530+16N公称通径分片式多路阀2033十22NN为片数mn】2550十31N3267十47N160.68表中为插装件指251.72标值，控制盖板指标公称通径323.6二通擂装阀值按相应通径增加n勺n角406.9620%先导阀指标值5011.64按相应阀类指标值6326.3价40-声6335户80-声11060行程按1.计算，内径液压缸声125^-价16090每增加1m污染物声180^-价250135重量允许增加50%260一笋320-声500一}1.662.5144176.32710341649公称容积皮囊蓄能器2570L409363120100168160228200281250362 JB/T7858一95续表2清洁度指标值产品名称备注功皿710125竹6323公称流量100过涟器加L/min1604225057400786301.57XL6‘31.98XL2.52XL3.15XL，:。53.93XL，6内径人5.03XL胶管总成L为胶管长度，，口上口5.98XL六，山︸6.92XL7.86XL3:559.91XL朋11.95XL5116.04XL注表中未包括的元辅件清洁度指标可根据其结构形式和规格参照同类2产品指标执行(如单向周可参照二通插装件指标值执行).附加说明:本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所提出并归口。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所负责起草。本标准主要起草人凌志超、包全、康小霞。'