高层建筑施工组织设计(三层地下室)

'第一章工程概况“**”用地范围内城市基础设施完善，道路交通便捷，城市水、电、气管网接口顺畅。工程的建成对促进城市建设、发展城市经济、改善城市环境将起到积极作用。该工程由多层商场、餐饮及高层商务宾馆、高层住宅、地下停车场组成。总建筑面积**m2宾馆（A）**层，总高**m，工程等级Ⅰ级；住宅27（C）、28（B）层，总高100m，工程等级Ⅰ级。总投资**万元。其建设地块东西长**m，南北长**m，总用地面积**m2。用地为城区低层临时用房，整个地块北高南低，坡度4-5％，海拔标高在**m之间。用地四周为城市干道及单位、住宅用房，其间无大型树木及成片绿地，地块内未发现不良地质构造，无大量地下水存在，无公共设施及市政管网穿过，用地周围交通、通讯及水、电、气设施完善，能够满足建设的需求量。1.1工程特点1.1.1建筑特点该工程建筑地下三层，为超市、停车及设备用房；地面裙房五层，为商场、餐饮、娱乐及宾馆大堂；主体结构为三幢点式建筑，临街一幢为38层超高层宾馆，总高**米，背街两幢27（28）层住宅，总高**米。立面造型以功能为基础，采用现代建筑的处理手法，具有时代感。1.1.2结构特点本工程地下三层，地下裙房五层，A幢（商务楼）地上38层，B栋住宅地下28层，C栋住宅地上27层。G-H轴间设一防震缝（净宽170）将建筑物分为两个独立的结构单元。A幢（商务楼）采用全现浇钢筋混凝土框架一筒体结构，框架柱，柱网为8.4×8.4m，内筒平面尺寸为12×12m，在第五层处设一1000×5200转换大梁，以形成主楼入口大空间，十六～三十二层楼盖采用主次梁结构体系，梁一般为200×400～300×800，板厚100～130，其它楼层采用井字结构体系，主梁为300×700～300×800，井字次梁为250×550。板厚100，避难层板厚150，柱为1200×1200～700×700。核心筒外圈墙厚500向上逐级收截面，至顶层墙厚收至250，筒内墙厚400向上逐级收到200厚。B、C栋为一大底盘双塔结构，采用全现浇框支剪力墙一一筒体结构体系。在第五层（架空结化层）设一转换层，将下部框架柱转化成剪力墙，以保证塔楼住宅部分房间的空间高度和视觉效果，转换层大梁500×1800～700×300，塔楼住宅楼面采用钢筋砼梁板式结构板厚100，梁高250×400～250×700，转换层，裙房屋面板厚180。框支柱1000×1100～1000×1000，其它裙房柱700×700，筒体外墙厚400，向上逐级收至250厚，筒体内墙厚300～250，向上逐级收至250～200。其它剪力墙厚250。裙房柱网8.4×8.4～8.4×5.35，柱为700× 700，楼面采用钢筋砼井字梁结构体系（局部采用主、次梁结构体系）。主梁一般为300×700～300×800，井字次梁250×500～250×600，对绿化屋顶，绿化广场主梁一般为400×800～400×1000，次梁300×600～300×700，一般楼层板厚100，绿化屋顶，绿化广场板厚150。A栋裙房长132m，宽78m，不设伸缩缝，因此在长方向设两道，短方向设一道后浇带，B、C栋裙房长90m，宽40m，在其长方向中部设一后浇带，并在裙房楼盖混凝土中掺加微膨胀剂UEA-H。柱下采用大直径人工挖孔桩，一柱一桩，桩端嵌入中风化岩石层大于等于2倍桩径，主楼框架柱桩基直径2.0～2.5m，裙楼框架柱桩基直径D=1.2m，筒体剪力墙下采用筏板基础。桩基之间设联系梁300×600～300×800。地下室侧墙采用300厚钢筋混凝土墙。主要结构材料选用：混凝土：C30～C50。钢材：Ⅰ级钢，Ⅱ级；填充墙：加气砼，容积≤700kg/m3；特殊构造及其他：（1）B、C栋转换层m2以下框支框架抗震等级为二级，转换层以下剪力墙抗震等级为二级，转换层以上为三级框架三级剪力墙。（2）A栋，超出框架筒体结构体系的最大适用高度130米。因此，拟将裙房下塔楼核心筒体剪力墙的抗震等级提高一级，为二级抗震，其它部位剪力墙抗震等级三级，外框架为三级震。（3）B、C栋由于建筑功能需要，转换层不能设置于裙房屋顶层，只能设于绿化架空层，困此转换层以上三层剪力墙体作加强处理，架空层下两层柱、梁、板作加强处理。（4）本工程为6°抗震设防。1.1.1给排水一、给水1、室外给水采用生活、消防合一制。分别在南北两侧城市给水干管上接管DN200mm室外给水环网。2、设商业用水总水表和生活用水总水表，分别计量生活用水和商业用水。3、生活、消防加压系统集中设置在地下三层。设生活、消防水池一组，总容积为1300m3，其中消防水容积V=**m3，住宅用水V=**m3，商业用水V=**m3。4、管道材料：采用高密度聚乙烯给水管，热熔连接。5、消防用水：广场消防用水来自室外消防环网，设室外地下式消火栓3只。室内设独立的消火栓给水系统和自动喷水灭火系统。裙楼按两股水同时到达任何部位布置消火栓，主楼和住宅每层各设3套消火栓。主楼和裙楼除小于是5m2的卫生间和变配电室等外均设置喷头，住宅走道设喷头。消防水池和加压系统：在地下三层设置水防专用水池一座，均分为两格。消防水总容积为V=864m3。消火栓系统设水泵三套，二用一备，型号为100DL×9（Q=72m3/h，H=190m，N=90kw）。自动喷水灭火系统设水泵二套，一用一备，型号为100DL×10（Q=108m3/h，H=195m，N=90kw）。 室外消火栓系统设水泵二套，一用一备，型号为100DL×2（Q=108m3/h，H=35m，N=22kw）。主楼和住宅屋顶均设置生活、消防共用屋顶水箱，主楼屋顶水箱总容积V=40m3，其中消防水容积V=18m3，住宅屋顶水箱均为V=20m3，消防水容积各9m3。主楼水箱间设增压系统。消火栓增压泵型号为SLS50-160（I）B，Q=15～28m3/h，H=26～20m，N=3KV，一用一备，配φ800气压罐。自动喷水系统稳压泵型号为SLS20-110，Q=1.8～3.3m3/h，H=16～13m，N=0.37kw，一用一备，配φ800气压罐。竖向分区：消火栓系统分为三区，五层及以下为一区，主楼六～二十二层及住宅为二区，二十三层～三十八层为三区，三个区共用消防泵，一、二区通过减压阀实现分区。自动喷水灭火系统分为四区，五层及以下为一区，主楼六～十三层为二区，十四～二十一层为三区，二十二层～三十六层为四区，住宅六～十七层为二区，十八至二十八层为三区，共用消防泵，一～三区通过减压阀这现分区。消火栓系统设水泵接合器5套，自动喷水灭火系统设水泵接合器4套。6、室内给水：（1）给水竖向分区为五区。（2）加压设施住宅三区变频给水泵：65DL×7（Q=35m3/h、H=105m、H=18.5kw）二用一备，配小泵和φ800气压罐。住宅四区给水泵：65DL×9（Q=15～43m3/h、H=160～110m、N=22kw）一用一备。主楼三区变频给水泵：65DL×10（Q=30m3/h、H=115m、N=18.5kw）二用一备，配小泵和φ800气压罐。主楼四区给水泵：65DL×10（Q=15～43m3/h、H=184～125m、N=30KV）一用一备。（3）屋顶水箱分别在主楼和两栋住宅屋顶设屋顶水箱，主楼屋顶水箱V=40m3，其中消防水容积V=18m3，住宅屋顶水箱均为V=20m3，其中消防水容积各为V=9m3。（4）管道材料：管径DN≥50mm为热浸锌钢管，螺纹或沟槽式卡箍连接，DN<50mm为交联聚乙烯给水管，插入式连接。（5）计量：主楼按使用功能设分水表，以便成本核算，住宅每户设分水表，以利节水。（6）所有设备运行和计量均采用设备自动化管理。（7）在地下三层热水间设燃油热水炉三套，主楼四、五区共用一套，型号为DBNY150，三区用一套，型号为DBJ70B，一、二区共用一套，型号为DBJ40B。（8）储水容积：每区储水容积V=3m3，一二区热水罐设于热水间，三～五区热水罐设于15层设备间。（9）热水系统为机械全循环式。（10）管道材料：管径DN≥50mm为热浸钢管，螺纹或沟槽式卡箍连接，DN<50mm为交联聚乙烯热水管，插入式连接。7、空调循环水系统：（1）工艺资料Q=2500m3/h，t1=32℃，t2=37℃（2）流程图空调机组→水泵→除垢器→冷却塔→补给水（3）冷却塔型号为HLT（CD）-500，共5台 （Q=500m3/h，△t=6，N=7.5kw）循环水泵型号为：SLR250-315（Q=500m3/h，H=32m，N=75kw）共10套，分为五组，各一用一备。8、游泳池循环水系统：游泳池容积V=550m3，循环次数为4次/日，选用成套游泳池水处理设备对游泳池水进行处理，处理流程如下：混凝剂经处理后水质应满足游泳池水质标准。二、排水1、室外排水：（1）排水制度为雨污分流制。（2）污水管管径为d300mm，雨水管管径为d300～d500mm，坡度为0.005～0.01。（3）管道材料：选用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口。（4）污水经生化池处理后排入南面城市下水道，检查井编号为**，断面为1.0×1.5米内底标高为**m。雨水分别排入南面，编号为**两处检查井，**断面为1.0×1.5米，内底标高为**米。2、室内排水：（1）住宅室内排水为厨房污水与卫生间污水分流制。（2）塔楼排水系统均设专用通气立管，底层单独排放。（3）管道材料：住宅选用加厚型排水塑料管，粘接连接，主楼选用柔性排水铸铁管，密封圈螺栓紧固。3、污水处理：在广场东南角设生化池一座，日处理能力为**m3，所有生活污水须经生化池处理达标后再排入城市下水道。餐厅油污水经隔油池处理后排入生化池。车库地面冲洗水排入沉砂池，沉砂池设在地下三层，经沉砂池处理后的污水由污水泵提升至室外排水检查井。1.1.1采暖通风及空气调节通风、空调系统的组成及区域划分，采用的冷源，冷媒及供给方式与参数，控制方式。1、通风：地下三层设备用房设机械排风系统及机械送风系统。发电机房、变配电房、热水炉房在考虑机械排风的同时，设置机械排烟系统。机械排烟系统与机械排风系统兼用。排风机及送风机均设在裙房屋面，通过筒体内的管道竖井及送排风管进行机械排风和机械送风。地下三层，地下二层汽车库设置机械排风及机械送风系统。地下车库的机械排风系统兼作机械排烟系统。排风机均选用高温消防排烟专用风机。2、空调：空调部分划分为三个区域：地下二层～五层商场及五层的部分餐饮娱乐为一个区域，划分为K-1系统；八层～十四层写字间部分为一个区域，该区域每层一个系统，K-2～K-8系统；十六层以上酒店部分为一个区域，十六层～二十九层为K-9系统，三十一层～三十六层为K-10系统。K-1系统选用五台冷量为2441. 86kw的离心式冷水机组，作为夏季空调冷源。冷冻机房设在地下三层设备用房内，通过冷冻机房内的冷冻水循环泵，将冷冻水供给各层商场的空调末端设备。各层商场的空调末端设备选用变风量空调器，柜式空调器及少量的吊顶式风机盘管。空调送、回风管均敷设在商场吊顶内暗装。各空调器均配置温控器，根据室内温度要求对空调器的冷冻水供水量的大小进行自动调节，以实现室温的自动控制。K-2～K-8系统：该区域为写字间，根据业主要求，每层设一台冷量为115kw的风冷热泵式冷热水机组。室内采用吊顶式风机盘管，冷冻水供回水管敷设在吊顶内。每层设置一台新风机组，通过风管将新风送入各房间内，风机盘管配温控装置。夏季空调冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃，冬季采暖供水温度50，回水温度45℃。K-9～K-10系统：该区域为酒店部分，K-9系统选用七台冷量为280kw的风冷热泵式冷热水机组，冷水机组设在三十七层设备层。冷冻水管通过卫生间内的管道井送到各客房内的风机盘管。每层设一台新风机组，通过敷设在走道吊顶内的新风管送入各房间。客房内风机盘管均设温控器，实现室温的自动控制。K-10系统选用三台冷量为280kw的风冷热泵式冷热水组，机组设在三十层。空调系统设置与K-9相同。主要设备、风道、风管材料的选择及采取的保温措施。冷水机组：选用五台PEH100MAY71E3012型冷水机组：Q=2441.86kw、N=550kw风冷热泵冷热水机组：选用七台RCA115H模块化风冷热泵机组。Q=115kw、N=34kw选用十台RCA280H模块化风冷热泵机组。Q=280kw、N=102kw水泵：选用十台SBLR200-400（I）B水泵G=450m3/h、H=34.2mH2O、N=55kw选用十台SBLR50-125（I）B水泵G=18m3/h、H=20mH2O、N=3kw选用两台SBLR200-315（I）B水泵G=346m3/h、H=24mH2O、N=37kw选用两台SBLR125-160B水泵G=138m3/h、H=24mH2O、N=15kw其它设备见设备材料表：通风、空调送回风管均采用镀锌钢板制作。空调送、回风管、新风管均需作保温处理；冷冻水供回水管，凝结水管均需作保温处理，保温材料采用离心玻璃析板和管壳。采暖通风消防：排烟及加压送风系统的划分：地下三层，地下二层汽车库设机械排烟系统，两层车库划分为10个系统PY1～PY10，两个机械送风系统S-1～S-2。地下三层变配电所，发电机房、热水炉设两个排烟系统PY11～PY12。一个机械送风系统S-3。酒店主楼部分：走道长度超过60米，设机械排烟系统PY13～PY14。排烟风机设在十五层设备层和三十层设备层。住宅部分主楼封闭楼梯间设加压送风系统，共设六个系统SJ-1～SJ-6。加压风机设于六层设备层内，当发生火灾时，加压风机自动启动，同时设在楼梯间内的多叶送风口自动开启，保证楼梯间内保持正压。 酒店主楼部分封闭楼梯间设四个加压送风系统，SJ-7～SJ-10。加压风机设在十五层及三十层设备层内，控制要求同住宅部分相同。防火阀及排烟阀的位置：加压送风口设于封闭楼梯间内，每间隔两层设一个，当发生火灾时，加压风机自动启动，平时牌常闭状态的加压送风口同时自动开启。酒店主档走道内，每层设一个排烟风口，当某层发生火灾时，着火层及上下两层平时牌常闭状态的排烟风口自动开启，同时排烟风机自动启动，及时排出走道内的烟气。空调系统的送、回风管在穿越隔墙及防火分区处，均设70℃自动关闭的防火阀。地下三层，地下二层车库的机械排烟系统，在排烟风机入口处设置280℃时能自动关闭的排烟防火阀。风管及保温材料的选择：所有风管均选用镀锌钢板制作，排烟系统风管板材厚度最小不低于1mm厚。保温材料均选用不燃型的璃心玻璃棉板及管壳。1.1.1燃气（A、B）单元气源及供应范围：1、燃气采用城市天燃气为气源，由城市天燃气管网供应。A、B单元共计328户住宅，日总耗量为492m3/日。2、天燃气接口位置在**引入，接口处总管直径为DN100。室外管道埋地敷设，采用沥清玛蹄脂防腐；室内管道沿厨房架空敷设，采用镀锌管防腐。室外埋地管采用低压流体输送用不镀锌焊接钢管，室内架空管道采用低压流体输送用镀锌钢管。天燃气管每户设流量表。1.1.2建筑电气工程一、供配电系统1、电源及电压：供电局拟在本建筑地下三层建一所10KV开闭所。开闭所电源分别由西北面的**变电站和东南面的**变电站引来，采用两回10KV专线供电。10KV电源引自建筑内供电局10KV开闭所不同母线段。本工程在地下三层建一个大楼自用10KV配电所，由开闭所引来的10KV供电线路采用**电力电缆沿桥架敷设至大楼自用配电所。2、供电系统：10KV电源采用单母线分段运行，由开闭所引来的两回电源（1Y、2Y）接至配电所不同母线段。1Y供大楼集中空调系统设备用电，2Y供空调系统以外设备用电。两段母线之间设联络，当2Y失电后，母联开关自动合上，1Y向2Y重要负荷继续供电。1Y、2Y电源经大楼10KV配电所分配后，以放射式向各变电所供电。大楼共设两台柴油发电机组（1F、2F），发电机房分设于地下三层（因地形高差，地下三层的发电机房位置实为平街地下一层）和地下一层。两台发电机容量分别为800kw（1F）和528（2F）。1F电机电为水冷却型，供公建一级负荷用电。2F 发电机为风冷却型，供住宅及地下三层水泵房一级负荷用电。两台发电机组均为自动启动型，自启动时间少于30S。当1Y、2Y均失电后，发电机自动启动向一级负荷供电。发电机组与市电闭锁运行。3、变电所：全楼电力总安装容量为10889.5kw。其中空调系统用电量4612.5kw，居民用电量1948kw，商业用电量4329kw。一级负荷总安装容量为1083kw，一级负荷应急电源采用自备柴油发电机组。大楼共设7个组合式变电所，其中地下三层4个，地下一层2个，三十层1个。7个变电所变压器总装机容量为9250KVA。变电所总面积约500m2。1B、2B变电所位于地下三层，变压器容量为2×800KVA，供两栋住宅用电；3B、4B变电所位于地下三层，变压器容量为2×1600KVA，供地下三层冷冻机房及地下一层至三十六层空调系统末端设备用电：5B、6B变电所位于地下一层，变压器容量为2×1600KVA，分别供地下三层至六层及七层至三十八层公建空调以外设备用电；7B变电所位于三十层，变压器容量为1×1250KVA，供三十层、三十七层空调机房设备用电。1B与2B、5B与6B变电所之间设低压联络，以备负荷调节之用。全楼功率因数裣采用低压静电电容器在各变电所低压侧集中补偿方式，补偿容量为3840KVAR。4、继电保护及配变电所设备选型：10KV配电设备选用KY9000-12型金属铠装中置移开式真空开关柜，低压配电设备选用GCS型抽出式开头柜，变电设备选用SC（B）9带保护外壳，冷却风机，温控器型干式变电压器。10KV真空开关采用直流操作，继电保护装置采用MLPR及MTPR型微机保护器。进线开头设过流、速断、接地、后加速、防跳等保护。变压器出线开头设过流、速断、接地、不平衡电流、10KV侧零序、高温报警及超高温跳闸保护。低压出线采用低压断路器作过流兼速断保护。二、电气照明系统室内配电采用放射式与树干式相结合的方式，对大型设备采用变电所放射配电，一级负荷采用放射式双电源末级自动切换方式配电，一般设备采用树干式配电。三、系统大楼内分设以下几个弱电系统：（1）火灾自动报警及消防联动系统（2）闭路电视系统（3）电话通讯系统（4）设备管理自动系统（5）保安防盗系统（6）停车场管理系统（7）背景音乐系统等。四、电气安全1、建筑物防雷保护：根据该建筑性质确定为二类防雷建筑。在建筑屋顶沿女儿墙敷设一水平避雷带及屋面敷设10m×10m避雷网格以防直击雷。从建筑高度30m起，每隔两层沿建筑物四周敷设一环形水平避雷带防侧击雷。30m以上外上的金属栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。本大楼采用综合接地系统，接地极利用建筑基础钢筋，接地工频电阻R=1Ω。防雷引下线利用建筑物柱子钢筋。2、强电安全：高、低压配电系统采用阀式避雷器作为设备过电压保护，配电系统接地采用TN-S制，插座配电回路采用漏电保护开关，大楼所有金属设备、管道构件均作等电位连接。五、导线、电缆选择及敷设方式低压放射式供电线路选用ZR-YJV-1KV型电力电缆，树干式供电干线公建选用CCX4型插接式母线，住宅采用PB-ZR-YJV-1KV型预分支电力电缆，供电支干线、支线彩和ZR-BV-500铜芯绝缘导线。从变电所引出的低压配电线路采用XQJ-C-1A 型桥架一部份直接敷设至用电设备，一部份敷设至电气井后，再沿竖井敷设至各楼层配电箱。插接式母线从变电所沿棚吊装至电气井后，再沿电气竖井敷设至各楼层。从各楼层配电箱分出的配电支干线、支线穿PVC管或钢管沿墙、棚、地暗敷或明敷。1.1.1施工与场地情况1、地质情况地质勘察报告揭示，建设场地内未发现裂缝、岩溶、滑坡等不良地质构造。2、施工现场周边情况本工程位于江北区红旗河沟立交桥以西100m，红石路南侧，四周为城市干道及单位和住宅。1.1.2主要工程量详见各相关施工方案1.1.3主要设备详见各相关施工方案1.2质量要求本工程质量要求按国家有关施工验收规范和标准，达到优良等级。**工程工期短、工程量大，施工场地狭窄且地处市区繁华地带，在施工过程中要保证不影响市容、市貌及周边居民和过往行人的正常生活，因此要求做到以下几点：1、施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场平面布置要在规定的施工用地范围内，材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。2、加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防发生火灾。3、做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声污染。4、周边为单位及居民区，必须采取安全隔离措施。5、采取可靠施工措施，缩短工期和降低造价。以上构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。 第一章施工部署本工程施工中，遵循“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的穿插配合，安排好竣工收尾工作。1.1施工总顺序1.2基础施工基础施工，先做柱基、筏基；在结构上升至一定阶段后，再施工设备基础。由于现场场地非常狭隘，基础工程与室外管网及永久性道路同时施工，以便尽快解决现场交通问题。1.3地下室及裙房施工钢筋砼主体结构地下室及群房分区施工，按后浇带分区，每区按钢筋砼墙柱梁、板的顺序进行；安装专业的预留预埋配合土建施工。砌体、室内粗装饰和安装施工按二个自然层为一个竖向施工作业层，自下而上进行。±0.000m平台结构施工完后，即插入负三层地坪和设备基础施工；地下室砌体和粗装饰施工随后进入，并视重件设备的朝向情况预留适当的运输通道，为地下室安装工程施工创造条件。在适当时机插入裙房部分砌体和室内粗装饰施工。钢筋砼结构施工用支撑系统拆除后进入，并穿插于砌体、室内粗装饰施工中；在适当的时候进行管道试压，管道试压工作及屋面防水施工完后，精装饰施工全面展开。室外内精装饰施工自上而下进行，各安装专业有装饰性要求的设备、成品等安装同时配合进入。室内精装饰施工顺序，应符合下列规定：1、应待裙房屋面防水施工和管道设备试压完成，并不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。2、铝合金门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，否则必须加强保护。3、室外内精装饰施工顺序为：顶棚室内墙面罩面楼地面面层。各工序进行过程中必须做好成品保护。裙房屋面结构完后，开始室外装饰施工；室外外装饰施工自上面下进行。考虑使用要求，室外外装饰完后，即应展开室外环境工程施工，以便裙房地下室等先期交付使用。 1.1塔楼施工各塔楼钢筋砼主体结构施工不分区，按A→B→C组织流水施工。砌体，室内粗装饰和安装施工按三个自然层为一个竖向施工作业层，自下面上进行。九层平台结构施工完后，插入砌体施工；砌体施工完三层后，插入室内粗装饰施工。塔楼室外内精装饰、室外装饰及安装工程的施工部署安排同裙房。工程交付使用前，应对室外环境工程进行完善。1.2水平施工缝的留置1、框架柱的水平施工缝，留置在每层楼盖结构的梁底、板面。2、剪力墙的水平施工缝，留置在每层楼盖结构的板底、板面，在与框架梁相交处留置“梁窝”。3、水池在顶盖梁底留置一道水平施工缝。4、特殊结构施工缝的留置按设计和有关施工及验收规范要求确定，原则上留置在结构剪力较小、且便于施工的地方。 第一章施工统筹网络计划见《**工程进度网络计划》。1.1缩短工期的几项施工措施1、合理安排平面流水和立体交叉作业。2、安排两班制流水作业。3、钢筋砼主体结构施工中，采用商品砼，采取“自动化搅拌站→搅拌运输车→拖式砼泵→砼输送管→浇筑地点”的一条龙施工方法。4、装饰工程采取内外装饰同时进行，立体交叉作业。5、安装工程与土建工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。1.2主要项目施工进度详见《**工程进度网络计划》。 第一章施工总平面布置为了确保文明施工，创建安全文明工地，根据施工现场实际情况，本着有利于施工且尽可能避免造成对市容、周边居民区及过往行人干扰的原则进行施工总平面布置，施工平面规划如下：1、根据建筑平面形状和施工现场进出口位置，考虑平面覆盖及吊运材料的必须面积及提升效率，分别布置三台自升附着式塔吊（QTZ80）在D列1线和D列22线和S列5线外侧，吊臂长52m。地下室、裙房施工时在S列车长23线L列22线布置2台QTZ60独立式塔吊，吊臂长50米。2、根据建筑平面形状和施工现场进出口位置，结合施工现场实际情况，布置3台施工用电梯（SCD200/200型）于E列1线外侧、E列22线外侧；S列3线外侧。3、在施工现场周边砌筑240mm厚、2100mm高砖围墙（压顶），在出入口处设置门卫房，设专人值班，避免闲杂人员入内，形成安全保卫隐患。4、在场地西北角设置施工用总变配电室，施工用电由总变配电室引至各施工区的分配电箱。5、水源由东北及西南就近由城市给水管引入。施工总平面布置详见“**平面布置示意图”。 第一章施工准备工作1.1生产准备1.1.1场地与道路1、平基土石方工程已完毕。2、对施工现场进行场地清理，修整进场道路。1.1.2施工用水1、施工现场用水量现场机械用水量极小，故不考虑，仅考虑工程用水和施工现场生活用水。经计算计算最大日用水量（生产用水与生活用水之和=3.2，取4）小于消防用水量，且施工占地面积大于25ha，计算的消防用水量（10～15L）/S）+5考虑，取Q=20L/S。Q总=20+4/2=22L/S管径D=πv=×3.14×1.5=0.136m式中，流速V选取1.5m/s。选中φ150mm焊接钢管按施工平面图铺设。2、供水布置利用市政给水管网直接或减压向楼上供水，每个楼层设置一个给水点；为解决现场稳定供水问题，拟在第九、十四、十八、二十二、二十六、三十、三十四设置临时水箱，利用水泵分级加压供水。1.1.3施工用电按钢筋砼主体结构正常施工过程中，装饰及安装工程穿插进入时，作为施工用电高峰期计算。1、施工用电量计算施工用电量根据主要施工机具用电量进行计算，主要施工机具及其用电量详下表：根据工程主要施工机具计划，施工高峰期用电量计算如下：电动机总功率：∑P1=546.30电动机总功率：∑P2=900.00生产照明用电量：∑P3=150.00生活用电量：∑P4=60.00（kw）根据现行建筑施工手册“施工组织设计与进度管理”的有关规定： 工地总用电量P：1.05～1.10（K1∑P1/COSФ+K2∑P2+K3∑P2+K4∑P2）因此，嘉陵广场工程施工高峰期用电量如下：P=1.05×（0.5×546.30/0.75+0.5×900+0.8×150+60）=994.20（kw）其中：K1—需要系数，根据电动机数量取0.5、K3—取0.8K2—需要系数，根据电焊机数量取0.5、K4—取1.0COSФ—功率因数，最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75，取0.752、供电布置现场高压线路采用埋设地下电缆；塔楼施工供电采用树干式，裙楼采用放射式供电，干线敷设在竖井内，每层设一供配电箱，塔吊等主要设备另设专线供电。主要施工机具计划表序号机具名称规格型号数量用电量1塔式起重机QTZ80（60）台30（25）kw/台2施工用电梯SC200/200A台15kw/台3拖式砼泵HB-25台55kw/台4钢筋对焊机BXZ-100台100kw/台（瞬时）5钢筋断料机QJ40台7kw/台6弯钢机GW40台2.8kw/台7园盘踞MJ104台4.5kw/台8电焊机BX3-300-2台23.4kw/台9电渣压力焊机台50kw/台10卷扬机JJIK-1/3台5kw/台11砼振捣器Z50台2.2kw/台12砂浆搅拌机HJ-325台3kw/台13切割机台1.5kw/台14套丝机台0.75K/台15咬口机台2.5kw/台16电锤（电钻）把0.5kw/台17拼板机台1.5kw/台 18弯头机台1.5kw/台1.1.1临时设施详见“**平面布置示意图”。1.2技术准备1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准，在施工前以求得其识。2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与土建结构及装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。3、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算；并做好分部工程工料分析；4、编制施工组织设计（或施工方案）和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。5、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长的操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。6、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。7、依据建设单位提供的点位座标、高程资料及设计图低所示平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检核，复测，对场地进行中间交接，并进行施工控制网的布设。8、根据设计要求及施工工艺委托试验室进行砼配合比的设计，试验和优化，以满足施工要求。1.3物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按月编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。 第一章主要施工方法和施工方案1.1垂直运输1.1.1塔吊的选择、布置及安拆一、塔吊的选择、布置根据工程特点，结合施工现场实际情况，选用3台附着自升式塔吊（QTZ80）3台和2台独立式QTZ60，布置详见第五章“**工程进度网络计划”。QTZ80自升式塔吊主要技术性能最大起动力矩（KN.m）800最大起重量（t）6.00工作幅度（m）2.8～50起升高度（m）150.00起升速度（m/min）25/5050/100回转速度（r/min）0.2/0.4/0.80.3/0.6电动机型号YZRDW225-8/4功率（kw）30.00制动器型号YWZ-300/45制动力矩（N.m）630.00二、塔吊的安拆1、QTz80塔吊最重组件达8T，高度20m以上，选用大吨位汽车吊装，由于现场场地狭窄，塔吊组件随运随安（随拆随运），选用较小吨位汽车吊装卸。2、QTZ80塔吊先按厂家提供的塔吊基础图浇筑钢筋砼基础，塔身与基础通过预埋螺栓固定。3、QTZ80塔吊初次安装高度30.00m，随着结构施工，自升标准节至最后安装高度（150m）住宅130m，塔身须按规定附着在楼盖结构上。1.1.2施工用电梯的选择及布置根据高层建筑施工特点，拟选用3台施工用电梯（SCD200/200A），布置在详见“**平面布置示意图”。施工用电梯须按规定附着在楼盖结构上。 1.1施工测量1.1.1测量依据根据建设单位提供的点位坐标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸。1.1.2测量检核1、甲方提供的资料要数据准确，字迹清晰，手续齐全。2、资料上的点位必须由甲方代表现场实地交接，并履行相关手续。3、甲方提供的数据资料，应检测无误后方可使用。1.1.3施工控制网的布设1、裙房平面控制平面控制以甲方提供的点位坐标和设计图纸所示尺寸计算出相对关系后采用相应测量方法，布设平面控制网。根据本工程的实际情况，选定F～G列间距G列1.5m处、H～J列距H列1.5m、10～11线间距11线1.5m和11～12线距12成1.5m处作为主控制线，组成“#”形控制，在此基础上加密其它各轴线的测设。平面控制完成后，稳固埋点，刻设标志，并将各轴线投射至四周建、构筑物上，作醒目标志。裙房各楼层的平面控制依据平面控制网采用J2经纬仪外引法投测，每次投测，均需检查无误后方可进行下道工序的施测。裙房平面控制详见“裙房平面控制线示意图”。2、塔楼控制本工程塔楼高达100m/138m，地处市区，施测比较困难，施测过程中采用激光经纬仪进行平面控制。控制测量以22.5m楼层（裙房屋面）为标准，待结构完后，从地面用激光经纬将塔楼纵横轴线引至该层，经检核修正后，精测a、b、c、d四点，组成矩形，经边、角修正后，作为上升投测的基准点，该四点应埋设稳固铜心铁件作为标志，详见“塔楼平面测量控制点示意图”。测设基准点时，应保证相互通视，施测方便。施测前，应按规定对仪器进行查校正。3、各楼层主轴线的测设各层主轴线的测设，应根据基准主轴线通过各层的预留孔，以标准层上之基准点为依据采用激光经纬仪和透明靶板垂直投测后确定投影点位置，各投影点之间两两相连，形成矩形，即为该楼层的作业主轴线，由作业主轴线引出该楼层的控制轴线。4、高程控制根据甲方提供的水准点及数据资料，采用DS3水准仪引测至施工区域，稳固埋设2～3个高程控制水准基点，相对闭合检查合格后用于施工，以水准点为依据，采用吊尺法向上传递来控制各楼层的标高，传递过程中，应始终利用同一基准点向上传递。 高程控制水准点应布置在建筑物外稳固无沉降基岩上，并埋设铜芯铁件作为标志。5、沉降观测本工程不做沉降观测，若甲方要求，则在裙楼±0.000m层的有代表性的柱子上+500mm处引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及甲方要求和测量规范的要求进行。6、精度要求平面控制水平角观测测角中误差15＂。主轴线正交角90°之比差≤7＂。距离测量相对中误差1/15000。水准测量按四等测量要求20（R为测段长度）。各楼层中心线投点允差≤3mm，楼层标高测量≤3mm。沉降观测环形闭合差±0.4（n为测站数）。1.1基础工程本工程的基础工程有框架柱嵌岩桩基础，核心筒体为筏基基础及水、电、通风与空调的设备基础和管线沟道等，基础工程施工，先作柱基和筏基，在结构上升一定阶段后，再施工设备基础。为保证场内必要的施工作业面，土石方应及时运出场外。挖孔桩采用人工开挖，桩底部分采取先挖桩身园柱体，再按扩底尺寸修建成扩底形。弃土装入箩筐内，利用孔口安设的提升架吊至地面后，塔吊上车，自卸汽车运至指定弃渣场。基础的模板、钢筋及砼工程按常规方法施工。桩身砼应用串筒灌注并分捣实，漏斗安放在一边，桩身砼宜一次浇筑完成，确需留施工缝时，应在施工缝上面插短钢筋，浇筑新砼前，将缝面清理干净。筏板基础大体积砼施工：砼浇筑前要事先计算砼强度等级，确定浇筑数量；砼浇筑要连续进行，不能中断，因此要正确计算砼搅拌运输车的数量，组织好现场车辆的进出场和喂料。同时，砼泵亦需有备用泵，一旦出现故障可保证连续浇筑。砼采用斜面分层一次浇筑到顶的浇筑方法。注意不要漏振，要及时排除砼的泌水，保证浇筑质量。浇筑时还要注意保护测温用的元件的线路。为防止产生温度裂缝，要设法降低水泥水化热，所以尽量选用水化热低的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥），而且要尽量降低水泥用量，采取以下措施：采用60天的砼强度设计；掺加减水剂和粉煤灰；选用大直径的粗骨料和中粗砂；掺加UEA微膨胀剂。采用热电偶测温元件，有代表性布测点。及时测出砼内各点的升温值，控制温差，避免产生开裂，一旦情况异常，马上采取紧急措施。1.2主体结构工程大楼的主体结构采用现浇钢筋砼结构、填充加气砼重不大于700Kg/m3。现浇钢筋砼主体结构是本工程重要的分部工程，它的施工进度快慢将直接影响砌体工程、装饰工程和安装工程的施工，这是确定主体结构工程施工方法的基本前提。 1.1.1模板工程模板及支撑架的设计要在保证有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节省用量，增加周转次数并保证构件的形状、尺寸和相互位置的正确为原则。1、框架柱采用组合钢模板拼装，钢管柱箍。柱断面尺寸＞1000mm，设Ф12对拉螺栓。柱模均需用钢管与支撑架连接，以保证柱的垂直度和稳定性。2、挡墙重力式墙分整跳槽开挖施工，单面支模。采用组合钢模板，双排钢管扣件脚手架加斜支撑支护。3、筒体采用组合钢模板预拼装成大模板，利用塔吊“整支整拆”，所有整体支拆模板或工作平台，其整片的重量应控制在选定的塔式起重机最小起重量以内，采用钢管支护，设12对拉螺栓@600。电梯井内模采用整体大模，支、拆模板整体完成。4、梁、板采用满堂钢管扣件式支撑架，立杆间距≤1200mm。梁采用组合钢模板拼装，与钢模模数不合处采用等厚木模嵌补；当梁的跨度≥4.0m时，梁底模板应按设计（或规范）要求考虑起拱。转换层大梁施工：梁下柱内埋件→型钢桁架支撑（埋件焊接）→支底模和一边侧模→扎筋→支另一边侧模→浇筑砼（注意严格振捣）。楼板底模用50×100枋作垫（@≤400），平铺10厚竹胶板，拼缝用胶纸粘贴。1.1.2钢筋工程钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→钢筋购入、检验及保管→钢筋加工→钢筋连接和安装→隐蔽工程检验。大楼的钢筋工程除按工艺操作规程执待外，应注意以下几点：1、施工现场检验钢筋主要是对钢筋的出厂质量证明书和钢筋上的标牌进行复验，并对钢筋抽样作机械性能试验，机械性能试验主要是拉力试验（一般包括屈服强度、抗拉强度、伸长率三个指标）和冷弯试验。注：抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25，屈服强度实测值/标准值≤1.4。2、柱主筋在每层楼错开接头，采用电渣压力焊。3、剪力墙（筒体）竖向钢筋逐层绑扎搭接，接头错位及搭接长度按现行规范执行，水平筋在暗柱内锚固，锚固长度按要求。4、梁纵向主筋预先对焊，长度≤20m；现场绑扎搭接，底层钢筋支座处搭接，底层钢筋支座处搭接，表面层筋跨中搭接，搭接长度按要求，接头错位按现行规范执行，宜用焊接。5、楼板钢筋采用绑扎搭接，楼板面层筋设ф12钢筋脚码。 1.1.1砼工程根据工程特点和施工现场实际情况，结合建设单位的使用要求及重庆市计委的有关规定，本工程采用泵送商品砼的混凝土浇筑方式。1、砼配制本工程设计采用C30～C50。本工程砼采用：商品砼。砼配合比由试验试配，优化确定。2、商品砼的运输及浇筑（1）商品砼运输：根据砼搅拌站到施工现场的运输距离，确定砼搅拌运输车的台数，确保砼浇筑施工的连续性。（2）砼供应采取“自动化搅拌站→搅拌运输车→泵车（拖泵）→砼输送管→浇筑地点”的一条龙施工方法。砼输送水平管搁置在铁马凳上，用“U”形螺栓固定，砼输送管与结构用抱箍连接固定。（拖泵布置见平面布置示意图）。（3）砼浇筑：考虑到重庆地区交通堵塞、气温高的特点，为保证泵送坍落度，采用现场二次添加外加剂技术，严禁现场任意加水。框架柱与梁板结构砼强度等级不同时，采用塔吊用料斗浇筑柱砼，砼泵泵送梁、板砼。3、砼养护砼立方体试件应进行标准养护：十层以下楼层砼结构采用供水管网直接或减压供水养护，高楼层砼结构采用高压泵分级加压供水进行养护。平面采用浇水和覆盖薄膜，砼立面采用刷养护剂的方法进行养护。养护期：普通水泥配制的砼≥14天，矿渣水泥配制的砼≥7天。1.1.2砌体工程1、砂浆制备根据设计要求，采用机械拌合制备水泥砂浆（或混合砂浆）。2、工艺流程弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→预埋件→砌筑→勾封。（1）砌筑前，应校核轴线，并弹出墙（柱）的中线和边线；砌墙时，应分别弹出门，穿洞口和墙面其他孔洞的洞口边线，并应校核。（2）砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙、板（柱）基面找平。（3）匹数杆应立于墙角，内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜大于12m。（4）砌筑前应排砖，做到整齐对称，均匀一致。（5）砌筑时采用单面挂线，操作过程中，应经常检查，遇有偏差，及时纠正。（6）墙体砌筑，应达到上下错缝，内外搭砌，灰缝饱满、横平竖直的要求，砌体组砌和留槎按有规范、规程执行。 （7）墙面敷设暗管暗线时，应待砌体砂浆达到强度后，采用专用工具剔槽埋设，并补平。（8）砌筑过程中应随砌随将舌头灰刮尽。1.1预应力大梁型钢桁架支撑→支底模和一边侧模→扎筋埋管安埋件支另一边侧模→浇砼→养护拆模→清理孔道→穿筋→张拉预应力筋→孔道灌浆、养护。1.2水池池壁内模设型钢抬架（应设止水板），内外模板设带止水板的对拉螺栓固定池壁、顶盖结构模板、钢筋、砼施工方法同剪力墙、楼板。1.3游泳池池体混凝土均采用商品混凝土，根据以往经验，为确保本工程结构抗渗要求，必须严格按照有关规定，加强对商品混凝土的全过程管理。优选商品混凝土搅拌站，提前作好UEA复合膨胀剂混凝土的试配工作。此项工作要求在池体混凝土浇筑前2个月完成。与商品混凝土厂商签订经济合同时，必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、拥落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种、掺量要求以及混凝土浇筑方式等。商品混凝土到达现场后，应对其进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量20％～80％之间的混凝土制作标养试块。依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间，依据商品混凝土站试验室提供的试配结果，控制混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程使用。混凝土浇筑采用泵送，布管采用由远到近，采用软管分层对称下料，整体浇筑，尽量不留后浇带，如需留后浇带，严格按设计和规范要求进行。采用“阶梯推进、逐层振捣”的浇筑方法，每层下料厚度<500mm，接按45°斜搓接合推进。作好泌水排除，设专人控制池底标高，组织人力进行池底收光抹平工作。混凝土拆模前，池底混凝土边浇筑边覆盖塑料薄膜。混凝土终凝后设专人对池底、池壁每2h进行一次洒水养护。混凝土拆模后，采用池内贮水14d，池壁外侧设专人淋水的养护方法。1.4装饰工程装饰工程是涉及大楼工程质量的重要分部工程，装饰工程施工首先要根据设计要求，认真落实好施工队伍，操作人员的技术水平及数量应满足施工要求。 1.1.1垂直运输利用施工用电梯作为装饰工程施工的主要垂直运输工具。1.1.2施工顺序粗装修施工按施工层由下向上进行，室内精装修及外墙装修由上向下进行。装饰工程施工应先作样板间、样板层，后大面积施工。1.1.3主要施工工艺一、室内墙面抹灰工艺操作1、工艺流程：基层处理→铺贴钢丝网→润湿墙面→归方→打巴出柱→刷107胶水溶液（或YJ302界面粘结剂）→抹底层砂浆→抹中层砂浆→–抹面层砂浆→质量自检→养护→成果保护。2、基层处理应认真，砼基层应清除隔离剂，基层过多凹洼处应使用砂浆分层填补。在两种不同基层材料交界处及砌体内配管处，应铺设钢丝网（宽200mm），在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。3、根据设计要求，采用合适的配合比配制砂浆。4、根据墙面的湿润程度（以墙面不见明水为准），开始抹底层砂浆，在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直度情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面（应特别注意抹灰操作用力适度）。5、待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用木枋沿标注面刮平，并用木砂板压实槎毛。中层砂浆抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。6、面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时应先用铁板压实，接着使用硬尺枋刮平，最后用木抹子槎平（面层做压光面时，应用铁板抹压收光，不得湿露抹痕）。7、墙面抹灰完后，应根据气温情况进行适当养护，并应做好成果保护。二、瓜米石、地面工艺操作1、工艺流程：清理、润湿基层→打巴出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥浆（水灰比0.4-0.5）结合层→铺瓜米石砼→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护→成果保护。2、基层处理：水泥豆石楼、地面施工前，应认真处理基层，使基层具有粗糙、洁净的表面，在施工前一天，应喷水润湿，达到表面湿润而无明水。3、打巴出柱：应根据房间四周水平基准线，楼地面设计标高，以1.5m-3m间距打巴出柱。打把宜用1：3水泥砂浆，在打巴砂浆终凝前，必须进行第二次校平，以防砂浆收缩不一，影响平整度。4、铺瓜米石砼，应先在在基层面上涂刷一遍水灰比为0.4-0. 5的水泥浆，并应随刷随铺瓜米石砼。铺瓜米石砼时，先使用铁铲和手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前，应再用手铁板抹平。5、第一遍抹压：在瓜米石砼初凝（收汗）后，应使用手铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。6、第二遍抹压：应在瓜米石砼终凝时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。7、养护：根据气温情况进行适当养护，一般夏季宜在24h，冬季宜在48h后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7D，在养护期内不得上人或使用。三、花岗岩楼地面选材→试拼→弹线→试排→基层处理→铺水泥砂浆→铺花岗岩板→灌缝、擦缝→擦净、打蜡。四、玻璃幕墙玻璃幕墙具体施工方法待施工图出来后定方案，但需明确以下几点：1、使用材料系列、材质、色泽要求。2、功能级别要求。3、玻璃的种类、规格、色泽。4、主要节点大样。5、幕墙与建筑主体结构的连接方式，连接材料及部件的技术要求，连接点的位置、数量等。6、幕墙本身组合节点大样及技术要求。7、伸缩缝（温度缝）的技术处理及节点大样。8、幕墙与墙体间的密封方式及对材料要求。9、幕墙组合件之间的密封方式，材料要求。10、玻璃周围的密封，对胶条及密封胶的要求。11、幕墙各楼层之间防火、隔声等不同需要，分隔及处理的大样及材料要求。12、所使用的附件必须经防腐处理，螺钉必需作镀锌处理。13、幕墙必需逐层与建筑物防雷网接通。14、必须满足幕墙抗风压渗透性能，空气渗透性能及量的要求，幕墙抗雨水渗漏性能及其隔热、隔声等规定。五、铝合金门窗施工弹线找规矩→墙厚方向的安装位置→安装铝合金门窗框（方管）→防腐处理（粘贴塑料薄膜保护，连接件防腐处理）→就位，临时固定→与墙体固定→处理门、窗框与墙体的缝隙（用矿渣绵塞缝）→安装门窗扇→调整、开启灵活→安装五金配件。六、外墙面砖施工面砖镶贴施工中要做到接缝交圈和确保平整度及垂直度。1、分层实测实量，得出各楼层及整座大楼的实际外墙结构尺寸，先初步进行分层排版，之后结合大楼总体尺寸进行调整，主要通过调整接缝宽度来满足面砖交圈的要求，但接缝宽度的差异又要控制在肉眼难以区分的范围内，然后结合大楼总体装饰效果对一些节点部位进行优化设计，最终确定面砖镶贴施工排版图。2、根据排版图要求，分格弹线。3、根据墙面和分格尺寸，进行面砖试排，不允许平面大角，墙体折角等处出现半条砖。 4、外墙面砖镶贴从上至下分仓进行，分仓高度为一层，同一仓内，由左下角开始从左至右逐块镶贴，再从下至上逐排流水进行，在镶贴过程中，经常使用靠尺检查。5、部分细部做法：女儿墙压顶：做流水坡度，以防止向立缝内渗水引起空鼓。滴水线留置方法：阳台、窗楣等下口处，应做滴水线，避免雨水污染。阴角拼缝做法：采取正（大）面面砖盖侧（小）面面砖。6、勾缝及擦洗：勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，随面砖镶贴顺序分仓进行，先勾水平缝，再勾竖缝，采用竹托条将砂浆拖平，压实、收光，勾缝深度为凹进墙面3mm。擦洗：用棉纱蘸10％稀盐溶液擦洗，并及时用清水冲刷干净。屋面吊顶、花岗岩外墙等施工方法详见施工方案。1.1施工用外脚手架主体施工采用整体式电动提升外脚手架，详见附图。操作层上满铺脚手板（50厚木板），因此作业用料周转量较大，为了确保作业用料的周转速度，宜在各楼层外侧交错设置转料平台。转料不台采用钢管组合三角挑架。1.2重件设备就位本工程主要重件设备位于负二、三层，主要有冷水机组，变压器等，由汽车拖运至安装地点。1.3建筑给排水及卫生工程1.3.1施工流程进料检验→预留预埋→管道加工→管道安装→试压、试水、冲洗→水表、喷头等管道附属物安装→管道防腐施工→系统调试→竣工验收。1.3.2进料检验工程中所用的材料必须符合有关设计和规范要求，消防系统必须使用消防部门认可的厂家生产的产品。 1.1.1预留预埋与土建及其它专业密切配合，仔细核对，防止漏埋错埋。1.1.2管道加工镀锌钢管使用型材切割机或管割刀切割，无缝钢管用氧一乙炔火焰切割，铸铁管液压铡管机切割或用手工剁断。1.1.3管道安装1、工程中无缝钢管和焊接钢管采用焊接接口，管端焊缝处必须加工成双面V型坡口，用E4303焊条焊接。焊接后，对焊缝进行外观检查，不得有裂纹，气孔，夹渣等缺陷，不合格的焊缝应返工处理直至合格，但同一部位返工次数不得超过三次。2、镀锌钢管采用丝口连接，管端丝口接头用套丝机分两次套成，丝口应清洁规整，圆滑饱满，断丝和缺丝不得多于全口数10％，否则应切断重新加工。管螺纹连接填料采用麻丝、铅油或生料带、强力胶等，用手转动2–3圈后，使用与管径相配的管钳拧紧，不得用力过度，以免胀破管件。3、铸铁管采用承插连接，石棉水泥接口。管道接口前，仔细检查管端是否有裂纹并清除污物。打麻时应由下向上依次打实，打紧后的麻丝占承插深度的1/3麻丝打实后，将拌好的石棉水泥填料塞入承插口内，分层打实，直到与承插口端面平为止。接口养护三天，合格后方可进行吊装。排水立管分层由下向上连接；水平管必须在实测安装尺寸后在楼面组装，待养护达到强度后，采用卷扬机及葫芦，由起重工负责吊装就位，排水管坡度应满足要求。4、各层管道吊架的膨胀螺栓，必须在该楼层的找平层施工前钻孔固定，以免损坏找平层；钻孔时如遇钢筋处，不应强行钻进，应移位另钻。1.1.4水泵安装及试运行水泵安装前，应仔细检查水泵基础；并对水泵及其附件进行清点，检查和清洗。水泵机组的安装顺序是先安装水泵后安装动力及传动装置等，重点调整水泵与电机的同心度，联轴节的端面间隙，检查合格后，进行水泵试运行。1.1.5卫生洁具安装卫生洁具在运输和安装过程中，应做到轻拿轻放，避免损坏，安装时做到平稳、牢固、准确、不漏及使用方便。 1.1.1管道试水、试压及冲洗1、各种给水管道安装后，为配合土建施工，立管、水平管均应按系统，按楼层试压，合格后再交土建后续工序施工。2、排水管道应作灌水和通水试验3、管道试压合格后，采用气压水动法进行冲洗吹扫；生活饮用水管道在投入使用前还要进行消毒处理。1.1.2管道防腐严格按有关设计和规范要求，对管道进行防腐处理。1.2通风与空调工程1.2.1设备安装1、检查设备基础的外形尺寸、标高、预埋件、预留孔位置等是否与设计一致。2、校对设备装箱清单，检查设备名称、型号、规格、箱号及箱数是否相符，随机资料及专用工具是否齐全。3、检查设备外表有无损伤，随机附件是否齐全。设备安装前，应按图纸找正其安装位置，主要控制设备的水平度，成排设备的安装应注意设备排列一致，美观。4、与设备接口的管道，在接口处应对管道增设支吊架，以避免设备增加附加的负荷而影响运行。5、制冷机组、水泵等的传动装置，在甲方允许的情况下，应重点检查联轴器的同心度。6、冷却塔的安装应特别注意其中心线垂直于地面，以保护布水器及风机的正常运行，同时注意风机叶片于筒体部分的间隙一致。7、要保证布水器位于冷却塔的中心，进水管要垂直。8、设备安装完经检查合格后，应按要求进行单机试运转。1.2.2风管安装1、风管安装时应稳固密封面应严密不得漏风。2、保温时，保温材料应紧贴管外壁，管下方的保温层不得有下垂。 1.1.1空调循环水管安装1、工程中无缝钢管和焊接钢管采用焊接接口，管端焊缝处必须加工成双面V型坡口，用E4303焊条焊接。焊接后，对焊缝进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不合格的焊缝应返工处理直至合格，但同一部位返工次数不得超过三次。2、镀锌钢管采用丝口连接，管端丝口接头用套丝机分两次套成，丝口应清洁规整、圆滑饱满，断丝和缺丝不得多于全口数的10％，否则应切断重新加工。管螺纹连接填料采用麻丝、铅油或生料带、强力胶等。用手转动2-3圈后，使用与管径相配的管钳拧紧；不得用力过度以免胀破管件。3、安装风管的支、吊架位置必须符合设计和有关现行规范要求，安装各层管道支、吊架用膨胀螺栓，应在该层找平层施工前钻孔固定。4、管道穿墙和楼板，应按设计规定设防火阀。1.1.2管道水压、保温1、管道安装后，为配合土建施工，立管、水平管按系统，按楼层试压，合格后再交土建后续工序施工。2、管道的保温严格按设计图纸及有关现行施工验收规范执行。1.2建筑电气安装1.2.1配管a配管分为钢管和PVC管两大类，沿墙、棚、地内暗敷或明敷，钢管暗配时，钢管连接采用套接；明配时，采用丝口连接，强电部份还应安装好接地跨接线。b各层砼梁板中的暗埋管，应结合其它专业有关尺寸确定，在楼板底层钢筋扎完后敷设。管线太长或弯多时，应适当增加接线盒，但应事先征得设计、甲方同意。c各层墙体内埋管，应在墙体施工时配合土建专业敷设。d吊顶内配管应结合管道专业图纸，避让敷设，吊管支架选用Ф10圆钢做吊杆，∠40×4角钢做配管支架[8或[10槽钢做吊架调节板，支架间距1m–2m，且在适当位置增加接线盒。e照明灯具线管出口，应结合建施图，依其尺寸取均分的方法定。1.2.2.桥架安装电缆桥架安装顺序为：放线→打孔→立柱安装→托壁安装→桥架安装→接地线敷设。为保证电缆桥架安装的直线度，用经纬仪测量放线，立柱间距为1.5m，立柱与托臂为螺栓连接，并结合工艺管道敷设尺寸安装。 1.1.1电缆敷设电缆在桥架中敷设时只能排两层，要求排列整齐、顺直；到电机接线盒的电缆穿金属软管保护。电缆在支架上应捆扎固定，电缆井内的电缆绑扎在桥架上，每1.5m绑扎一道，在电缆井内竖直敷设电缆时，如无电缆桥架，则应用Ω卡将每一根电缆卡在支架上。1.1.2母线槽安装在竖井中安装母线槽时，应先将每层的支架制作安装完毕后，再进行母线安装。母线槽安装顺序：母线槽绝缘电阻测试→吊运→安装→测试绝缘电阻值→安装→测试全长绝缘电阻值→安装每层插接连箱→测试绝缘电阻值→试投电→运行。特别强调一点就是，母线槽安装一节，测试一节，并要做好测试记录。1.1.3灯具安装用经纬仪控制照明灯具直线度。灯具安装顺序，支架制作→打孔安装支架→灯具安装→调校→试亮。由于本工程装饰要求较高，灯具安装应与土建精装修施工密要配合。1.1.4配电柜安装安装前应用水平仪校平基础槽框架；做好电气检查调试记录。1.1.5设备接地保护及防雷接地1、所有电气设备的不带电金属部分均采取保护接地。2、防雷接地引下线利用主体结构钢筋，作引下线用钢筋除土建施工本身的电渣压力焊外，电气应在钢筋接头处（或柱变截面处），利用短钢筋上下连接焊牢，经检查无虚焊、漏焊后才隐蔽。3、每个柱基地阻测量应作好记录，作为参考；整个接地网施工完后，测量地阻值，如达不到设计要求，必须会同甲方及设计单位研究处理方法后再行补充施工。 第一章施工管理目标及各项管理措施1.1施工管理目标本工程质量目标按国家质量评定标准达到优良等级，按国家及市有关施工现场管理的标准创建“安全文明工地”。1.2施工组织保证体系成立**工程工程指挥部，由指挥长全面负责，实行项目法施工。1.3质量保证措施根据设计图纸的要求，施工及验收规范的规定，本地区及企业自身的技术标准和规程，施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织，精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量。按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行工程质量评定，工程质量达到合格标致准，争创优良工程。一、建立质量保证体系成立以项目经理担任组长的质量检查组，每周至少一次对工地的质量进行全面检查，工地成立以作业队长为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量检查。二、各职能系统要在管理上对工程质量负责1、施工系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，并在结算工作量的任务单上反映。2、技术系统认真审阅，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线工作，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐、预检工作。3、质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定，任务书的签证。4、材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室合格后方可使用，对于不合格的要及时退换。三、加强职工质量意识教育，提高业务人员素质工程质量来源于全体职工的工作质量，工作质量源于全体职工的质量意识和业务素质，并贯穿于施工的全过程，所以加强职工质量意识教育，努力提高业务人员的素质极为重要，牢固树立为用户服务，质量第一的思想。四、加强工艺纪律，严格操作规程。严格自检、互检和交接检，做到无自检不专松树，上道工序不合格，不准进入下道工序，加强工序质量控制，实行“样板制”和操作“挂牌制”，以此来带动质量管理。五、订立质量奖罚制度，把质量落实到人头。 六、建筑物定位放线时，必须有项目经理的技术负责人亲临现场，建筑物设置的轴线桩和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，放线要会同建设单位共同检验，及时做好预检手续。七、砼及砂浆应严格配合比，尤其要严格水的计量；商品砼运至现场浇筑点的砼，其坍落度必须符合规定值。混凝土浇筑时，振捣棒应做到快插、慢拔插点均匀排列，以保证混凝土密实，浇筑完的混凝土要及时养护。八、模板要支撑牢固，拼缝严密，以防漏浆；隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象；拆模时不得强砸、硬橇，以防损坏混凝土结构。九、钢架绑扎完毕后，不得随意蹬踏钢筋网，以防钢筋位移、变形。十、对原材料、成品、半成品实行进货检验，无合格证，质保书的材料不准进入施工现场，复检不合格的材料不得用于工程；特殊材料由建设、设计和施工单位看样定货，按样验收，严格把关。十一、凡两种不同抹灰基层材料相交处及砌体内配管处，抹灰层中加钢丝网，伸入缝两边各100mm，以防止不同基层材料收缩不一而造成抹灰层开裂。十二、楼地面工程预先制定防止空鼓、开裂、起砂等质量通病的防治措施。十三、根据工程设计要求和工程特点，结合施工现场实际情况，合理安排并及时协调土建施工与公用设施安装之间的穿插配合。十四、高强度砼与低强度砼交接处，采用钢丝网作隔作，高强度砼向低强度砼伸进长度L=H（梁高），先浇筑高强度砼，见右图。十五、砼自高处倾落的自由高度不大于2.0m，竖向结构高度不大于3m，当超过此值时应采用串筒。十六、雨天无遮挡措施，不得浇筑，浇筑砼时突然下雨应采用塑料布遮挡。1.1质量管理要点序号管理点名称技术要求及措施执行单位1平面与垂控制根据设计、规范和工程特点编制施测方案。平面控制采用“#”形主轴线控制。塔楼采用激光铅直仪进行平面和垂直控制。平面控制水平角观测测角中误差：15″主轴线正交角与90°（或180°）之比差≤7″各楼层中心线投点允许偏差≤3mm，楼层标高测量允许偏差≤3mm2砼质量控制进行原材料、外加剂的检测。试配、优化砼配合比。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定。砼浇筑不得发生离检，砼倾落高度≤3mm，振捣必须密实。砼浇筑完毕12h内，应进行覆盖，并进行浇水养护，养护时间满足要求；砼外立表面刷养护剂养护。为保证泵送落度，采用现场二次添加外加剂技术。 砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。3钢筋接头控制钢筋连接严格按设计和规范要求。除对焊连接外，为确保质量、加快进度，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋采取绑扎连接。加强钢材合格证、复检试验资料、焊件试验的跟踪，确保资料的齐全、准确和工程建设的同步。4砌体工程质量控制严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料精度；严禁人工拌制机械拌制的时间，自投料后算起，应控制在3～5min以内。严格砌体组砌方法和设立皮数杆。灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。严格砖墙的留槎和接槎。正确预留砌体上的洞口（预埋管件）。5抹灰质量控制认真清理基层和润水。两种不同基层（材料）交界处抹灰层中增设钢丝网。门窗框与结构间隙嵌填密实。抹灰、砼楼地面分遍抹压、多遍成活。6瓜米石楼地面质量控制基层处理必须认真，使基层具有粗糙、洁净的表面。为控制成活面的平整度，必须根据房间四周水平基准线设计标高和厚度，以间距1.5～3m打巴出柱。在铺水泥豆浆前，应先在基层上均匀涂刷一遍水灰比0.4～0.5的水泥浆，并应随刷随铺水泥豆石浆。水泥豆石浆初并行后，应进行第一遍抹压；用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。压抹完毕，应及时养护，养护时间不少于7d。7外墙饰面砖质量控制饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求或满足建设、设计、施工三方共同确定的式样。饰面砖镶贴必须牢因，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。饰面砖表面应平整、洁净，色择协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。饰面砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的砖（板）搭接方向正确、非整砖使用部位适宜。突出周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 8管道安装质量控制管道安装严格按设计和规范要求。加强管件、阀门等成品、半成品进货检验。额头安装坡度应符合设计要求，特别是空调冷凝水管的安装坡度必须保证。按系统、按楼层进行试压，试验压力符合要求。重要部位的排水管，应作灌水试验。9母线槽接头质量控制母线槽连接前，测试绝缘电阻值。用白沙带擦净接头处粉尘，校正接头钢排。接头位置不得错位，钢排的搭接面应平直，安装完毕，用0.5mm塞尺检查接头的搭接是否达到规范要求。接头不应受外力作用。1.1安全文明施工措施1.1.1安全及文明施工管理一、安全及文明施工组织措施建立以项目经理为领导的工程项目安全文明施工检查组，制定安全文明施工生产责任制，树立“管生产必须管安全文明”、“谁施工谁负责安全文明”，把生产与安全文明施工统一起来，做到安全文明施工层层有分工，事事有人管，人人有专责，真正做到齐抓共管，认真贯彻执行国家的安全及文明生产方针，政策、法令、法规和标准。建立健全各种安全及文明施工管理规章制度，订立安全文明施工奖罚制度。二、进行全员安全文明教育为了保护职工在生产活动中有文明的施工环境，确保职工的安全和健康，参加项目的全体人员必须具备基本的安全知识、操作技能和安全意识，生产管理干部和安全专业人员还需具备管理知识，所以应进行安全文明施工教育，即安全知识教育，安全技能教育和安全意识教育。三、进行安全文明检查安全检查是发现事故隐患，获得安全信息的手段，根据检查的目的、要求、阶段、对象不同，我们将采取定期检查，不定期检查、日常检查和专业检查四种形式，检查的内容主要是：查思想、查领导、查制度、查管理和查隐患、查整改。 1.1.1安全施工措施一、施工安全特点根据工程实际情况，本工程施工安全方面有以下特点：1、建筑物高出地面100多米，形成较长时间的高空作业。2、各楼层预留孔洞较多，有电梯井、各种管井、电井等。3、建筑物二面临街，二面紧临单位。4、施工作业队伍多，人员流动大。二、安全重点防护对象根据工程施工安全特点，本工程施工安全重点防护对象为：1、人员高空坠落；2、高空落物、物体打击人员或成品；3、高层塔吊操作，指挥联络失误产生的事故；4、塔吊、施工用电梯待设备事故引发的事故；5、脚手架设计、使用、管理不当；6、临边洞口处的安全事故；7、交叉作业多，隔离防护措施不当；8、环境、气候的影响；9、施工期，建筑防火的要求；10、防电击、雷击等。三、施工安全技术措施根据工程特点、施工场地及环境条件，针对施工安全方面的特点，我们将主要采取以下技术措施：1、严格执行国家、建设部和重庆市关于安全施工的有关标准、规定。2、防人员坠落的物体打击措施。（1）大开挖（平基）坑外边沿线防护在大开挖（平基）坑周边采用钢管扣件搭设护栏，立杆间距1500mm，扶手高度1200mm，扫地杆距地面300mm，在立杆两侧设斜撑，挂安全网。（2）楼梯口临时防护楼梯形成后，设钢管扣件栏杆，立杆间距1500mm，扶手高度900mm，扫地杆距踏步面300mm。（3）楼层预留孔洞的防护预留孔洞采用竹跳板逐层封闭；需用作材料运输通道的孔洞四周，设三面固定一面活动的钢管扣件护栏，做法同上，活动护栏采用方向扣件作铰。（4）电梯井的安全防护结构施工作业面采用500mm厚木板作平面全封闭；距作业面以下2层处设置道25×25mm尼龙安全网，安全网穿过井壁预留孔（φ竹管）因达到在井壁外侧水平钢管上（井内不应有硬物作支撑）。用作垂直运输通道的电梯井门洞采用竹胶板临时门扇封闭，竹胶板门扇高度1200mm，门扇一端采用铰链、膨胀螺栓固定，另一端作门扣。其余电梯井门洞采用短钢管扣件夹墙，横向竹胶板封闭，封闭高度1200mm。（5）外墙部位安全防护详见“脚手架、安全设施示意图”。 脚手架及操作平台上的施工荷载严格执行规定，不得超载使用。（6）高空作业所用材料、成品、半成品均应堆放平稳；工具应随手放工具袋内；传递物件禁止抛掷，禁止向下丢弃任何工具、材料、建筑垃圾等。（7）土建施工与安装施工垂直交叉作业，必须采取有效的安全隔离措施。3、防触电和雷击的措施（1）施工用电线路的布设现场高压线路采用埋设地下电缆；塔楼施工供电采用树干式，裙楼用用放射式供电；干线敷设在竖井内，每层设一供配电箱；水平布线应架空，结构施工作业面水平线采用木方插入脚手架管内固定，建筑装饰及安装施工作业面利用楼面梁上吊挂布线。施工现场用电采用三相五线制。职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。（2）现场各种电气机具、设备应安设漏电保护装置和接地保护装置。（3）防雷击的措施：主体结构施工过程中，利用主体结构钢筋作为避雷网、引下线，地基基础作为接地体，以防对大楼的雷击。主体结构施工完后，应及时完善大楼的防雷接地施工。施工用塔吊顶端安装避雷设施，根据实际情况决定是否加设引下线，就近利用已施工的基础作为接地体。4、防火措施：施工现场防火应遵照《防火安全管理标准》执行。（1）木工房、铆焊房、配电房、库房、民工宿舍及堆放易燃爆物品的场所必须配置灭火器具，并应在显眼的部位挂防火警示牌。对易燃易爆物品应设专人、单库保管。（2）堆放易燃易爆物品场所的周边及其上空不准随意动火，必须动火，应先申报，并采取切实可行的防火措施—设置临时防火墙、采用防火材料临时遮盖后方可进行。（3）设置消防器具，利用施工供水系统，在各层设置消防接口。（4）禁止在大楼各层内动用明火，烧烤加工工具、材料，更不准烧煮食物。（5）配电房应设置排风扇，以降低室内温度；有必要时，尚应配置空调。（6）施工中的易燃废料，如油棉纱、刨花、橡胶塑料线皮，废油料等，应及时清理，运出现场。5、防设备事故的措施：（1）各类设备操作者应按规定持证上岗，搞好设备维修保养，各类设备不得超载使用。（2）塔吊设专人指挥，指挥工具、信号统一；配备一对对讲机作为指挥工具。（3）材料转运及装货、卸货点均有专人负责套绳、牵缆风、指挥。（4）风量大于5级时，塔吊应停止工作，吊钩升至最高处并回至最近半径处。（5）塔吊应按规定设置附着装置（独立式除外）。（6）塔吊应加装限位装置，禁止吊臂在城市主干道上空范围内运行。6、高空作业人员应经过安全技术培训；不得安排不适于高空作业的病症人员从事高空作业；必须按规定佩戴个人安全防护用品，正确使用安全防护措施；登高架设和拆卸作业人员，必须持证上岗；应衣着灵便，禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场；非施工人员不得进入施工现场。7、认真落实“三宝”利用（安全帽、安全带、安全网）。四、文明施工技术措施1、严格执行国家、建设部和重庆市关于文明施工的规定。 2、实行文明施工责任制，加强文明施工管理，施工污水经沉砂池沉淀后再排入市政下水道。3、施工管理人员在和建设单位、设计单位交往中，作到礼貌待人，遇有分歧意见，应保持平心静气地协商。4、施工现场除设固定厕所外，根据施工人员数量的变化采用移动卫生间，以解决施工人员的不便。5、建筑垃圾应及时清理并运出场，装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业。6、为确保施工现场的文明、整洁，并减少可能发生安全事故的概率，在施工现场四周修筑240mm厚、2100mm高砖围墙，并做压顶。在出入口处设置门卫房，派专人值班，并维护场内的交通安全。出入口作200mm厚C20砼地面硬化处理。1.1成品保护措施1、加强对进场人员的教育及管理，禁止野蛮操作，保护各道工序的施工成果。2、制定现场成品保护管理制度，对违反制度的人员，视情节轻重处以罚款。3、合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。4、认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻谁破坏，谁负责的原则。5、对易受到污损处，应事先制定保护措施，特别是装饰及安装工程到一定阶段后，对可封闭的房间应采取封闭保护措施。6、砼浇筑完毕，应采取以下措施，防止砼遭到损伤：维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。7、木门窗、木构件及细木制品的成品或半成品应按规定堆放并作刷油保护。运输过程中应捆牢，防止碰撞损坏。安装好的门窗及其它细木制品的成品表面上，不得任意敲击、钉钉、刻划、书写和涂污。室内墙面、顶棚装修时，应采取遮盖措施，防止表面污损。8、施工过程中，不得任意碰撞已完成和正施工的砌体，不得任意弯折埋入砌体内的拉结筋；也不得任意碰撞预埋的水，电等管线和设备。9、通道和井出口处的抹灰完后，应采取围护措施。10、楼、地面在养护期间和成层强度未达到5MPA前不得上人行下次或插入后续工序施工。不得在已作好面层的楼地面上拌合或堆存砂浆。11、管道试压庆派专人在试压完毕后，拧紧全部开关，交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管道直接冲洗，使污水四散漫流。12、天棚内各种管道和线路，必须安装调试后再安装罩面板，管道的阀门部位或容易出现故部位，应留检查孔，不得擅自拆除或上人踩踏天棚龙骨。13、吊顶用吊筋不得固定在水、风、电等管道上；在顶棚施工过程中不得碰动各种管线设施。14、油漆、刷浆前，应清理周围环境；油漆、刷浆时，对其它成品（或不涂刷部位）应采取隔离保护措施；每遍操作后，应将溅滴在楼地面、墙面等处的漆点、浆点等及时清除干净。 1.1现场保护1、和建设单位一起，联合订立现场保卫制度。2、现场设专取看守保卫人员，并做好巡察工作。3、装饰工程及安装工程易失材料、配件，必须设专用库房，定额领用。4、进入装饰安装阶段，大楼设规定入口，带出大楼的材料，配件必须有出门证明。 第一章采用的主要技术标准主要技术标准一览表序号技术标准一览表编号1钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-912土方与爆破工程施工及验收规范JBJ201-833地基与基础工程施工及验收规范JBJ202-834砖石工程施工及验收规范JBJ203-835混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-926木结构工程施工及验收规范JBJ206-837屋面工程技术规范GB50207-948地面与楼面工程施工及验收规范JBJ209-839钢筋焊接及验收规范JGJ18-8410混凝土强度评定标准JBJ104-8411建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9112工程测量规范TJ26-8913混凝土外加剂应用技术规范JGJ73-9114组合钢模板技术标准GBJ214-8315施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8816建筑机械使用安全技术规程JGJ88-8617泵送混凝土施工技术规程YBJ220-9018建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300～305-8819采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 20通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-8221地下防水工程施工能验收规范GBJ208-8322建筑地面工程施工及验收规范GB50209-9523砼质量控制标准GB50164-9224电气装置安工程电气设备交接试验标准GB50150-9125电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9026电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9227电缆装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501659-9228电气装置安装工程盘柜二次接线施工及验收规范GB50171-9229电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50158-9630电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-9031电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96主要施工方案一览表序号名称1载人电梯及塔吊施工方案2水池（游泳池）施工方案3主体结构施工方案4装饰装修施工方案5楼地面施工方案6消防及喷淋施工方案7通风空调施工方案8建筑给排水施工方案9建筑电气及照明施工方案10外脚手架施工方案11屋面防水施工方案12开闭所调试施工方案13PC架张拉方案'