青岛科海生物有限公司海洋微藻生产高附加值dha产业化项目环境影响评价

证书编号：国环评证乙字第2415号青岛科海生物有限公司海洋微藻生产高附加值DHA产业化项目环境影响报告书（简本）建设单位：青岛科海生物有限公司评价单位：青岛理工大学2014年9月 目录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2项目产品方案及产量11.3项目组成21.4工艺流程31.5政策符合性分析12建设项目周围环境现状22.1建设项目所在地的环境现状22.2建设项目环境影响评价范围33建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果33.1建设项目污染物排放及达标情况33.2建设项目环境保护目标103.3建设项目主要环境影响及预测评价113.4建设项目污染防治措施163.5环境风险评价203.6建设项目环境经济损益分析203.7建设项目环境管理与监测计划224公众参与255环境影响评价结论266联系方式266.1建设单位266.2环境影响评价机构26 1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1建设项目由来DHA是人脑的主要组成物质之一，它具有减少血栓形成和作为水产养殖的主要添加剂等多种功能，市场前景广阔。青岛琅琊台集团股份有限公司与中科院青岛生物能源与过程研究所合作，利用原D-核糖项目厂房及部分设备建设DHA产业化项目。1.1.2建设项目概况项目名称：海洋微藻生产高附加值DHA产业化项目；行业类别：[C1499]其他未列明的食品制造；项目性质：扩建；建设单位：青岛科海生物有限公司；建设地点：青岛市黄岛区琅琊台南路东，青草河南，青岛科海生物有限公司现有厂区西侧；投资总额：项目总投资11166.6万元人民币，其中环保投资200万元人民币，约占总投资的1.8%；占地面积：项目所在厂区总占地面积为30916m2，建筑面积31460m2；职工人数：本项目职工定员50人；工作制度：年工作天数为300天，采取三班制生产，每班8小时，连续运转，累计年工作7200小时；投产日期：预计2015年6月建成投产。1.2项目产品方案及产量项目建成后可达到年产300吨藻粉、300吨DHA藻油（其中200吨外售，100吨作为原料生产DHA微囊粉）、300吨DHA微囊粉的生产规模，副产微藻粕300吨。项目产品方案见表1.2-1。表1.2-1项目产品方案主体工程产品名称设计能力t/a年运行时数，h发酵法生产DHA产品生产线1条藻粉3002160DHA藻油300*5040副产品：微藻粕300DHA微囊粉3002160注*：其中100t/a用于生产DHA微囊粉。26 1.1项目组成本项目包括主体工程、贮运工程、公用工程、环保工程、辅助工程。项目组成见表1.3-1。表1.3-1项目工程组成表工程类别工程名称建设规模备注主体工程DHA产品生产线发酵车间7782m2，设发酵罐、种子罐及配料罐等藻粉干燥车间880m2，设喷雾干燥机1台DHA油提取精炼车间1560m2，设DHA油提取、精炼设备及溶剂回收设备DHA油包装车间500m2，设DHA油包装设备DHA微囊粉干燥车间784m2，设喷雾干燥机1台包埋车间784m2，包埋生产线藻粉及微囊粉包装车间784m2，设包装机包材库1000m2成品库266m2，0-4℃恒温库贮运工程贮存正己烷储罐2台50m3卧式储罐新建20m×8m罐区无水乙醇储罐2台50m3卧式储罐运输船/汽车运输---依托科海公司现有运输体系管道500m配料管新建公用工程给水13593m3/a由市政供水，在新厂区新建给水管网排水14609.04m3/a在新厂区新建排水管网，连接至现有厂区排水系统蒸汽2690t/a由胶南易通热电公司提供，在新厂区新建蒸汽管网供电180万kWh/a新建变配电室循环水池500m3新建冷冻系统2×30万Kcal/h新上2台冷冻机组空压站60m3/min新建环保工程废气处理布袋除尘器2套新建排气筒3个新建废水处理污水处理站DHA废水池（新建）、隔油池（新建）、科海污水处理站部分依托科海公司现有厂区固废处理固废存放场所500m2新建噪声治理消音、隔音、减震、隔声等措施新建辅助工程办公楼8000m2新建预留车间8000m2新建26 配电室、机房260m2新建空压机房200m2新建食堂——依托科海公司现有厂区门卫20m2新建水封池2m×5m×2m新建1.1工艺流程项目DHA产品包括藻粉、DHA藻油以及DHA微囊粉。其中生产藻粉和DHA藻油均需先进行菌种（裂壶藻）培养，通过生物积累获得富含DHA的发酵成熟醪。预计30%的发酵成熟醪用于制藻粉，70%的发酵成熟醪用于制DHA藻油。生产藻粉需要对发酵成熟醪进行离心、干燥，获得含DHA菌体的固体粗产品（藻粉）；对成熟发酵缪进行酶法破壁、利用乙醇-正己烷共溶剂提取技术从发酵成熟醪中提取得到DHA粗油脂，经精炼得到精制DHA藻油；DHA微囊粉由DHA藻油经包埋工艺制得。藻粉、DHA藻油及DHA微囊粉生产工艺流程及产污环节详见图1.4-1：26 尾气尾气正己烷不凝气种子培养液制备萃取、分离发酵成熟醪碱性蛋白酶破壁菌液混合油蒸发、气提粗油脱胶脱酸脱色蒸汽除臭冷凝废水S2-2废白土葡萄糖、玉米浆干粉等蒸馏冷凝乙醇-水混合相湿菌渣蒸脱烘干冷却微藻粕废水正己烷底层上层中间层分液G2-1尾气W2-1废水乙醇乙醇不凝气水喷淋吸收菌种培养酶解破壁配料石蜡吸收水、碱液白土蒸汽S2-1油脚S2-3馏出物分液W2-2油脂废水图例说明产污主流程中间相原辅料发酵气离心分离30%70%稀释菌体藻粉水喷雾干燥袋式除尘G1-1含尘废气收集粉末W1-1废水菌种囊材纯水2#排气筒1#排气筒3#排气筒混合搅拌DHA精藻油袋式除尘喷雾干燥混合汽G3-1含尘废气DHA微囊粉收集粉末产品、副产品排气筒污染物包装包装包装包装图1.4-1生产工艺流程及产污环节环保工艺水封池26 1.1政策符合性分析（1）与《产业结构调整指导目录(2011本)（修正）》符合性分析本项目为DHA产品生产项目，根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》（国家发改委21号令修正版），本项目属于鼓励类：第十九轻工28、天然食品添加剂、天然香料新技术开发和生产；项目产品DHA藻油是国家卫生部2010年第3号公告发布的7中新资源食品之一；项目属于海洋微藻异养发酵工业化生产项目，是国家目前鼓励发展的海洋生物高技术产业化项目，是“海洋生物高产业发展专项”中明确支持的产业种类。项目已在胶南市发展和改革局备案（南发改工业[2012]25号），符合产业政策。（2）与山东省环境保护局文件鲁环发[2007]131号《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》符合性分析为了进一步落实好环境影响评价文件和“三同时”制度，确保治污减排任务的完成和生态环境的进一步好转，山东省环保局以鲁环发[2007]131号文的形式发布了《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》，本项目与之相对应的符合性见表1.5-1。表1.5-1项目与省环保局131号文符合性一览表是否符合建设项目审批原则选项（一）是否符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定是√否□（二）是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求是√否□（三）是否无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成是√否□（四）污染物是否能够达标排放是√否□（五）项目选址、选线是否不在“禁批”和“限批”的范围之内是√否□（六）扩、改建项目，建设单位现有项目已落实环评和“三同时”制度，污染物达标排放，按期完成治污减排任务；是√否□是否在企业限批范围之内选项（一）污染物减排指标是否完成是√否□（二）主要污染物是否超标排放是□否√（二）已建项目未执行环境影响评价和“三同时”制度且限期整改未完成的是□否√（二）已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的是□否√是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内选项（一）是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区，影响生态环境和污染环境的项目是□否√（二）是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目是□否√（三）是否处于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外是否属于有污染的新上项目是□否√是√否□（四）是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内有污水排放的项目是□否√（五）是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区是□否√26 （六）是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内是否有污水排放是□否√是√否□是否在省环保局规定的区域限批范围之内选项（一）是否建在连续2年未完成治污减排任务的县(市、区)是□否√（二）是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县(市、区)是□否√（三）是否建在2008年上半年仍未完成城市污水处理厂建设的县(市、区)是□否√（四）是否建在城市污水处理厂建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)是□否√（五）是否建在污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)是□否√由表1.5-1可见，本项目不在建设项目“禁批”和“限批”范围之内，项目所在区域也不存在区域限批的限制，项目的建设符合鲁环发[2007]131号文的各项规定。1建设项目周围环境现状1.1建设项目所在地的环境现状1.1.1大气环境质量本项目评价范围内环境空气质量监测结果表明：SO2、NO2的小时浓度和24小时平均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，PM2.5、PM1024小时平均浓度不符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。报告认为PM2.5和PM1024小时平均浓度超标的主要原因可能是受附近项目施工以及汽车尾气影响所致。1.1.2地表水环境质量由监测结果可以看出，除溶解氧和氨氮超标外，项目北侧80m处的青草河河其它水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。报告认为溶解氧和氨氮超标的主要原因是受附近村庄生活污水污染所致。随着青草河上游区域污水管网的日益完善，生活污水由管道收集后都将进入青岛胶南中科成污水净化有限公司集中处理，届时，青草河的水质将有所好转。1.1.3地下水环境质量石甲村地下水水质指标中总大肠菌群和细菌总数超出《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求，其余各项指标均能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求。报告认为地下水中总大肠菌群和细菌总数超标主要原因为附近村庄生活污水不能集中处理和排放，从而有可能导致地下水的污染。26 1.1.1声环境质量项目所在厂区环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。项目周边区域声环境质量较好。1.2建设项目环境影响评价范围根据《环境影响评价技术导则－大气环境》(HJ2.2－2008)、《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2011)、《环境影响评价技术导则－声环境》(HJ2.4-2009)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求，以及本项目排放污染物、项目所处区域环境状况以及敏感目标的分布情况，确定本项目的评价范围见表2.2-1。表2.2-1评价范围评价内容评价范围大气以本项目为中心，以主导风向为主轴，2.5km×2.5km范围噪声建设项目厂界外1m风险以项目为中心，以主导风向为主轴，3km×3km范围水环境对本项目所在地周围的青草河进行水质监测；对项目废水水质、进入污水处理站处理的可行性等方面进行分析。同时收集青岛胶南中科成污水净化有限公司的资料，分析项目废水去向的可行性；对厂区周边的地下水进行现状监测。2建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果2.1建设项目污染物排放及达标情况2.1.1废气1、有组织排放废气项目有组织废气产生源主要有：喷雾干燥含尘尾气（G1-1、G3-1）、有机溶剂不凝气尾气（G2-1）。（1）含尘废气（G1-1、G3-1）藻粉及DHA微囊粉干燥工段由风机排出的废气主要为粉尘和水蒸气。根据项目单位提供的资料，两台喷雾干燥机运行参数相同，喷雾干燥机排风量均为1.0m3/min，60m3/h，由风机排出的尾气含尘浓度均约为200mg/m3，各喷雾干燥工段年工作分别为2160h，则由喷雾干燥机风机排出的粉尘量各为0.026t/a。企业拟在两台喷雾干燥机废气出口各安装一台布袋除尘器对粉尘进行收集，风机风量均为4500m3/h，收尘效率可达99%以上，处理后粉尘排放量各为0.00026t/a，粉尘排放浓度均为0.027mg/m3，排放速率均为0.00012kg/h。藻粉干燥工段处理后的含尘废气经15m高1#排气筒排放，26 DHA微囊粉干燥工段处理后的含尘废气经15m高3#排气筒排放。（2）有机溶剂不凝气尾气（G2-1）①正己烷尾气提取藻油使用的正己烷回收后循环使用，但是仍有部分溶剂以气体形式存在于尾气中放空，正己烷尾气经惰性高沸点溶剂-液态石蜡喷淋吸收后经15m高2#排气筒排放。液态石蜡喷淋吸收率可达99%以上。根据厂方提供的资料，不凝尾气产生浓度约5000mg/m3，经过石蜡回收后排放废气中NMHC浓度约在50mg/m3，不凝尾气风机风量1000m3/h。排放速率为0.05kg/h，年工作5040h，正己烷不凝尾气年排放量为0.25t/a。②乙醇尾气萃取分离出来的乙醇-水相采用蒸馏法进行分离，经多次蒸馏后乙醇不凝尾气浓度约1000mg/m3，乙醇尾气采用水喷淋系统进行吸收后经2#15米高排气筒排放，水喷淋吸收率可达99%。经水喷淋吸收后尾气中乙醇浓度约在10mg/m3，风机风量1000m3/h，排放速率为0.01kg/h，年工作5040h，则乙醇不凝尾气年排放量为0.05t/a。2、无组织排放废气项目无组织废气产生源主要有：（1）发酵废气发酵工段生成CO2气体，产生量较小，发酵罐顶设置引风管引至室外，对大气基本没有污染。（2）粉尘玉米浆干粉、葡萄糖等、麦芽糊精等囊材在装卸、搬运过程中会有少量粉尘无组织排放，建议在搬运过程中，轻拿轻放，粉尘产生量较小；项目配料工段均为全密闭工作，通过负压进料、管道输送，基本无粉尘散逸；藻粉及DHA微囊粉包装车间洁净区的门窗及顶棚密闭，防止灰尘的进出，所以工艺粉尘仅微量散落在车间内部，对外环境基本无影响，在此不做具体估算。（3）车间有机溶剂项目生产过程中设备及管线及投料口等的无组织泄漏。根据建设提供数据可知，泄漏量约为循环使用量的0.01‰，则乙醇无组织排放量为0.04t/a，正己烷无组织排放量为0.02t/a。（4）溶剂储罐大、小呼吸26 拟建项目储罐区设2个50m3的乙醇卧式储罐、2个50m3的正己烷卧式储罐，均为地埋式。“大呼吸”损耗是指物品在装卸过程中的挥发和逸散。当物料进罐时，液面不断升高，气体空间不断缩小，物料混合气体压力不断升高，混合气体逸出。这种蒸汽损耗称为大呼吸损耗，是物料进出罐的主要损耗部分，物料出罐时，液面下降，气体压力减小，罐外空气被吸入，罐内气体浓度大大降低，从而促进物料蒸发。当物料出罐停止时，随着蒸发的进行，罐内压力逐渐回升，不久又出现物料混合物顶开压力阀向外呼气的情况，称为“回逆呼出”，也是“大呼吸”损耗的一部分。“大呼吸”过程的损耗可以按照下式计算：Lw=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中：Lw----固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）；M----储罐内蒸气的分子量；P----在大量液体状态下，货品在本体温度下的真实蒸气压，Pa；KN---周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K≤36，KN=1，36220，KN=0.26。KC——产品因子（石油原油KC取0.65，其他有机液体取1.0，本项目计算时取1.0）储罐小呼吸损失：油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出石油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：式中：Lb----固定顶罐年小呼吸损耗的化学品量，m3/a；M----储罐内蒸汽的分子量；P----大量液体状态下，真实的蒸汽压（Pa）；D----储罐直径，m；H----平均蒸汽空间高度，m；ΔT----一天内的平均温度差，℃；FP----涂料系数，根据油漆状况取值在1~1.5之间；26 C----小直径储罐修正系数，直径在0-9m之间的罐体，罐径大于9m的C=1，罐径小于9m的按C=1-0.0123（D-9）2计算。KC——产品因子（石油原油KC取0.65，其他有机液体取1.0，本项目计算时取1.0）经计算，2个正己烷储罐大小呼吸排放量为102.4kg/a，平均挥发速率为0.012kg/h；2个乙醇储罐大小呼吸排放量为27.7kg/a，平均挥发速率为0.003kg/h。储罐大呼吸小呼吸废气可在放空口设置呼吸阀和冷凝器，同时由于贮罐为地埋式，温度变化少，可以有效地减少废气产生量50％以上，则正己烷年排放量为51.2kg/a，平均挥发速率为0.0058kg/h；乙醇年排放量为13.9kg/a，平均挥发速率为0.0016kg/h。3、恶臭项目容易产生恶臭的物质为散落的油脂及油脚、脱臭馏出物。本项目有组织废气产生及排放情况详见表3.1-1，无组织废气产生及排放情况详见表3.1-2。26 表3.1-1项目有组织废气产生及排放情况污染源污染物排气量（m3/h）产生情况治理措施去除率（%）排放情况排气筒编号及参数排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量（t/a）浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量（t/a）编号高度（m)直径（m)温度（℃)干燥废气（G1-1）粉尘45002.70.0120.026袋式除尘器990.0270.000120.000261#150.390连续干燥废气（G3-1）粉尘45002.70.0120.026袋式除尘器990.0270.000120.000263#150.390连续乙醇不凝气尾气乙醇100010001.005.04水喷淋吸收99100.010.052#150.325连续正己烷不凝气尾气正己烷100050005.0025.2液态石蜡喷淋吸收99500.050.25连续表3.1-2项目无组织废气产生情况表所在车间工段污染物名称产生量t/a面源长度m面源宽度m面源高度mDHA油提取精炼车间管线及投料口泄漏乙醇0.0419.813.24正己烷0.0219.813.24乙醇、正己烷罐区乙醇储存过程乙醇0.0142082.8正己烷储存过程正己烷0.05126 1.1.1废水（1）油脂浸出、精炼废水（W2-2）油脂浸出工序的废水主要来源于湿菌渣脱溶、混合油汽提等工艺过程。精炼工序的废水主要是从脱胶、碱炼、水洗等工序产生。在正常的生产条件下，该部分含油脂废水产生量为59t/a，0.28t/d。该部分工艺废水是含油量高的高浓度有机废水，污水中的污染源是乳化油、溶解性油、皂脚（脂肪酸），悬浮物含量也较高。其主要污染因子为CODCr、SS、动植物油等。由于微藻细胞中的油脂性质与植物油脂十分相似，提取精炼工艺相似，各污染物浓度参照植物油生产工艺废水中的污染物浓度。（2）发酵废水（W1-1/W2-1）藻粉车间离心分离产生废水W1-1以及DHA油车间乙醇蒸馏分离废水W2-1属于发酵废水，发酵废水含有丰富的养分，有机物质和悬浮物含量较高。发酵废水产生量约12860.04t/a、43t/d。主要污染物为COD、SS，根据物料平衡，废水中的盐度约为0.97%。（3）纯水弃水（W3-1）制备纯水时会有弃水产生，主要是pH超标，属酸性废水，产生量为130m3/a，主要污染物为COD、SS。（4）循环水排污水项目发酵工序、油脂提取、精炼工序需中需要用到循环冷却水，循环冷却水废水产生量为200t/a，主要污染物为COD、SS。（5）洗罐废水项目发酵罐4只，每次洗罐单罐约耗5t水，平均一月清洗一次，则年耗水240t，主要污染物为COD、SS。（6）地面冲洗水地面冲洗水项目地面冲洗水产生量约300t/a，主要污染物为COD、SS。（7）生活污水本项目职工50人，根据青岛环评中有关排污系数，用水量按80L/（d.人）计算，本项目职工生活用水量约为1200t/a，排放系数按85%计算，则生活污水排放量约为1020t/a，主要污染物及浓度为COD、SS、NH3-N。26 废水产生情况详见表3.1-3。表3.1-3废水产生情况编号种类水量m3/aCODmg/LSSmg/L氨氮mg/L动植物油盐度排放规律去向1油脂浸出、精炼废水5910000400—10000—间歇生产废水（含油废水先经隔油池处理后）经DHA废水池收集后定量排厂区污水处理站处理2发酵废水12860.04200008000——10000间歇3纯水弃水13010080———间歇4循环水排污水20040400———间歇5洗罐废水2401000400———间歇6地面冲洗水3006001500———间歇7生活污水102045020030——间歇经化粪池处理后排入市政污水管网1.1.1噪声项目新增噪声源主要来自储罐区输液泵、成品库冷冻机组、车间泵类及设备运行时产生的噪声，产生的噪声声压级在60～80dB(A)的范围内。项目主要噪声源详见表3.1-4。表3.1-4项目主要噪声源强一览表序号设备名称产生位置声级值dB(A)1输液泵储罐区702泵类、设备、冷冻机组综合楼（车间、成品库）60～801.1.2固废项目产生的固体废物主要分为有一般废物和生活垃圾。1、一般固废一般固体废物主要为DHA油脂精炼过程产生的下脚料油脚（S2-1）、脱色废白土（S2-2）、脱臭馏出物（S2-3），废包装材料。26 其中废白土的使用量约为4t/a，脱色后的废白土产生量约为4.08t/a，可作为肥料利用；DHA油脂精炼过程产生的油脚产生量约为84.52t/a，主要成分为脂钠盐，同时含如蛋白质、黏液物、色素、磷脂及带有羟基或酚基的物质等，出售给肥皂的生产厂家；脱臭工序产生的脱臭馏出物主要成分是脂肪酸混合物，含有一定量的水分，产生量约为1t/a，装桶出售给回收公司再利用；废包装袋产生量约5t/a，收集后出售综合利用，这样既不污染环境，又可降低生产成本；隔油池浮油渣和废油脂产生量约为1t/a，收集后交由有相关资质的单位处置。2、生活垃圾生活垃圾需委托环卫部门清运至垃圾填埋场进行填埋处置。各类固废污染物通过以上合理处理处置，不会对周围环境产生影响。表3.1-5固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码产生量(吨/年)处置方式1油脚油脂精炼固态脂钠盐等一般固废/84.52出售综合利用2废白土脱色固态无机物一般固废/4.08出售肥料3脱臭馏出物脱臭固态脂肪酸混合物一般固废/1出售综合利用4废包装袋原辅料包装固态无机物一般固废/5出售综合利用5废油脂、油渣隔油池固态有机物一般固废/1委托处置6生活垃圾生活固态有机物一般固废/7.5环卫部门填埋1.1建设项目环境保护目标以本项目为中心，以主导风向为主轴，2.5km×2.5km范围内的主要大气环境、声环境保护目标分布详见表3.2-1和图3.2-1。26 表3.2-1主要环境敏感目标环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能大气环境大珠山镇W1691约1000人GB3095-2012二级胡家小庄村SW2032约500人山王村SW1943约500人凤凰村SW2006约300人石甲村SW155约500人六合社区S1376约1200人胶南市职业教育中心S675约6600人顾家崖头社区SE1309约800人青岛港湾职业学院SE1781约700人海之韵社区NE1280约1200人阡上村NE805约800人小河东村NE2455约600人青岛建国职业学校N910约1500人小哨头村NW2017约700人小井村NW1089约800人王家村NW840约600人地表水环境青草河N80/GB3838-2002Ⅲ类地下水环境周边地下水///GB/T14848-1993Ⅲ类声环境厂界外1m///GB3906-20082类1.1建设项目主要环境影响及预测评价1.1.1大气环境影响预测与评价（1）大气环境影响分析根据HJ2.2-2008《环境影响评价影响导则大气环境》中推荐模式清单选择估算模式进行预测。大气环境现状及影响预测因子为粉尘、乙醇和正己烷，主要预测内容如下：a.下风向污染物预测浓度计占标率；b.下风向最大落地浓度、浓度占标率及距源距离。26 采用环保部评估中心估算模式—SCREEN3进行估算，在不考虑地形、建筑物下洗、岸边烟熏情况下计算污染物点源最大落地浓度。根据估算模式预测可知，项目有组织排放的废气污染物浓度分布情况见表：3.3-1，无组织排放的废气污染物浓度分布情况见表3.3-2、表3.3-3：表3.3-1各排气筒污染物小时浓度随距离分布情况表距源中心下风向距离D/m排气筒（1#、3#数值相同）2#排气筒颗粒物乙醇正己烷下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)104.886E-170.006.651E-123.325E-110.00305.081E-060.000.0011790.0058940.29995.513E-060.000.0010920.0054580.271005.51E-060.000.0010960.0054810.272005.04E-060.000.0006950.0034760.173003.58E-060.000.0006440.0032190.164002.88E-060.000.0004980.0024920.125002.72E-060.000.0003850.0019220.16002.43E-060.000.0003040.001520.087002.14E-060.000.0002470.0012330.068001.88E-060.000.0002050.0010250.059001.66E-060.000.0001740.0008690.0410001.48E-060.000.000150.0007490.0411001.32E-060.000.0001310.0006550.0312001.19E-060.000.0001160.0005790.0313001.08E-060.000.0001040.0005180.0314009.89E-070.009.34E-050.0004670.0215009.08E-070.008.49E-050.0004240.0216008.38E-070.007.76E-050.0003880.0217007.77E-070.007.14E-050.0003570.0218007.23E-070.006.60E-050.000330.0219006.76E-070.006.13E-050.0003070.0220006.34E-070.005.72E-050.0002860.0121005.97E-070.005.36E-050.0002680.0122005.63E-070.005.04E-050.0002520.0123005.32E-070.004.75E-050.0002370.0124005.05E-070.004.49E-050.0002240.0125004.80E-070.004.25E-050.0002130.01最大落地浓度出现的距离（m）997676根据估算模式计算结果，1#排气筒及3#排气筒中颗粒物的最大落地浓度均为0.0000055mg/m3，最大占标率仅为0.00%，因此干燥废气中的颗粒物对周围大气的贡献值很小；2#排气筒排放的有机溶剂不凝气中正己烷最大落地浓度为0.005894mg/m3，最大占标率仅为0.29%，乙醇最大落地浓度为0.001179mg/m326 ，对周围敏感点影响较小。表3.3-2车间无组织排放乙醇及正己烷小时浓度随距离分布情况表距源中心下风向距离D/m车间无组织废气乙醇正己烷下风向预测浓度Ci1(mg/m3)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)100.0094430.0047810.24400.015520.0078590.391000.0071070.0035990.182000.0022250.0011260.063000.0010940.0005540.034000.00066430.00033640.025000.00045430.000230.016000.00033520.00016970.017000.00026050.00013190.018000.000210.00010630.019000.00017428.818E-50.0010000.00014777.478E-50.0011000.00012756.456E-50.0012000.00011175.655E-50.0013009.901E-55.013E-50.0014008.868E-54.49E-50.0015008.011E-54.056E-50.0016007.292E-53.692E-50.0017006.682E-53.383E-50.0018006.157E-53.117E-50.0019005.703E-52.887E-50.0020005.306E-52.686E-50.0021004.956E-52.51E-50.0022004.647E-52.353E-50.0023004.371E-52.213E-50.0024004.124E-52.088E-50.0025003.902E-51.975E-50.00到达东厂界的落地浓度（135m）0.0022160.004377到达南厂界的落地浓度（100m）0.0035990.007107到达西厂界的落地浓度（50m）0.015350.00777到达北厂界的落地浓度（100m）0.0071070.003599最大落地浓度出现的距离（m）4040根据估算模式计算结果，车间无组织排放正己烷的最大落地浓度为26 0.007859mg/m3，最大占标率0.39%，乙醇的最大落地浓度为0.01552mg/m3，因此无组织排放的乙醇及正己烷对周围大气的贡献值很小，到达各厂界浓度也均达标，对周围大气环境影响较小。表3.3-3罐区无组织排放乙醇及正己烷小时浓度随距离分布情况表距源中心下风向距离D/m罐区大小呼吸废气乙醇正己烷下风向预测浓度Ci1(mg/m3)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)100.0047840.017340.87300.006740.024431.221000.0016130.0058480.292000.00046510.0016860.083000.00022470.00081450.044000.00013580.00049220.025009.26E-50.00033570.026006.818E-50.00024710.017005.289E-50.00019170.018004.262E-50.00015450.019003.534E-50.00012810.0110002.996E-50.00010860.0111002.586E-59.374E-50.0012002.265E-58.21E-50.0013002.008E-57.277E-50.0014001.798E-56.517E-50.0015001.624E-55.887E-50.0016001.478E-55.359E-50.0017001.354E-54.909E-50.0018001.248E-54.524E-50.0019001.156E-54.19E-50.0020001.075E-53.898E-50.0021001.004E-53.641E-50.0022009.417E-63.414E-50.0023008.858E-63.211E-50.0024008.357E-63.029E-50.0025007.906E-62.866E-50.00到达东厂界的落地浓度（225m）0.00037590.001362到达南厂界的落地浓度（70m）0.0029440.01067到达西厂界的落地浓度（35m）0.0065870.02388到达北厂界的落地浓度（142m）0.0016130.00312826 根据估算模式计算结果，罐区无组织排放正己烷的最大落地浓度为0.02443mg/m3，最大占标率1.22%，乙醇的最大落地浓度为0.00674mg/m3，罐区无组织排放的废气到达各厂界浓度均达标，对周围大气环境影响较小。（2）大气环境防护距离的设置由计算结果可知，无组织排放污染物最大落地浓度无超标点，因此本项目不需设置大气环境防护距离。（3）卫生防护距离的设置本项目无组织排放的气体为乙醇和正己烷，毒性较低，对周围大气环境影响较小。藻油提取车间和罐区无组织排放的乙醇及正己烷对周围大气的贡献值很小，无须设置卫生防护距离。1.1.1地表水环境影响预测与评价厂区内雨水经雨水管网排入市政雨水管网；项目生产废水经管网收集后，排入科海公司现有厂区污水处理站进行处理，达标后与经化粪池处理后的生活污水一起排入市政污水管网，进入青岛胶南中科成污水净化有限公司进行集中处理。项目生产废水（含油废水先经隔油处理）在预处理阶段与现有衣康酸废水、海洋微藻与虾青素项目废水混合均匀后进入污水处理站生物处理系统，处理后的废水达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准后排入市政污水管网，进入青岛胶南中科成污水净化有限公司统一处理。青岛胶南中科成污水净化有限公司设计处理规模为15万m3/d，目前该污水处理厂尚有约5万m3/d的处理容量，本项目废水排放量增加量仅为46m3/d，占污水处理厂剩余处理余量的0.09%，项目废水进入青岛胶南中科成污水净化有限公司的去向是可行的，出水水质执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B标准。经污水处理厂处理后，项目废水对水环境影响较小。1.1.2地下水环境影响预测与评价本项目采取了先进的工艺设备和技术，并采取了防渗措施，从源头上最大限度地降低了污染物质泄漏的可能性和泄漏量，因此在确保采用优质的建筑材料和精心施工的前提下，项目的建设和运营不会对周围地下水产生不利影响。26 1.1.1噪声环境影响预测与评价预测结果表明，本项目建成运营后噪声影响最大的西厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，厂界噪声可达标。1.1.2固体废物环境影响分析项目产生的废白土可作为肥料利用；油脚主要成分为脂钠盐，同时含如蛋白质、黏液物、色素、磷脂及带有羟基或酚基的物质等，出售给肥皂的生产厂家；脱臭馏出物主要成分是脂肪酸混合物，装桶出售给回收公司再利用；废包装袋收集后出售综合利用；隔油池浮油渣和废油脂收集后交由有相关资质的单位处置；生活垃圾需委托环卫部门清运至垃圾填埋场进行填埋处置。各种固体废物均得到合理处置，且本项目加强固体废物产生、收集、贮放各环节的管理，固废分类定点存放，并对固废暂存库采取防渗漏措施，避免产生二次污染。综上所述，本项目产生的各种固体废物的处理和处置，符合“减量化、资源化和无害化”的政策和原则，同时满足《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。因此，本项目的固体废物对环境影响较小。1.2建设项目污染防治措施1.2.1废气防治措施（1）干燥废气处理藻粉干燥和DHA微囊粉干燥工段产生的粉尘分别为藻粉产品和微囊粉产品，若直接排放不仅污染环境还造成资源浪费，需要对粉尘进行处理和收集。本项目选择袋式除尘器处理含尘废气，收集的粉尘即为藻粉产品，将其混入到产品中直接外卖，治理达标的废气直接排放，不存在二次污染问题，处理措施可行。（2）正己烷不凝气尾气处理混合油脱溶工序出来的正已烷蒸汽，作为热能进入蒸发器进行热交换，一部分未凝结的混合汽进入冷凝器冷凝，然后进入分水箱分离，正已烷溢流到溶剂罐进行循环利用。不凝尾气进入吸收塔，液体石蜡从吸收塔上部喷入，吸收了尾气中所带的溶剂。26 液体石蜡是一种饱和烃的有机物，化学性质稳定、不氧化、不聚合，对有机溶剂有很好的溶解度，当含有溶剂气体的尾气在吸收塔中与冷的液体石蜡油接触时，尾气中的溶剂溶于液体石蜡中，但是仍有部分溶剂以气体形式存在于尾气中放空，液体石蜡喷淋系统吸收率可达99%，经过石蜡回收后排放废气中非甲烷总烃浓度约在50mg/m3，排放速率0.05kg/h，排放量0.25t/a。吸收了尾气中所带的溶剂的石蜡油，称之为富油，流入塔底，富油由泵打入热交换器，与未吸收溶剂的石蜡油贫油进行热交换，再进入富油加热器加热到一定温度后进入解析塔顶部，与底部通入直接蒸汽逆流接触，脱除所吸收的溶剂。从解析塔蒸脱出来的溶剂混合气体进入真空冷凝器冷凝回收。而脱溶后的石蜡重新循环使用。正己烷不凝气经惰性高沸点溶剂-液态石蜡喷淋吸收后的尾气不凝气经水喷淋吸收后的尾气经15米高2#排气筒排放。正己烷排放参照执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2中非甲烷总烃的排放标准，则经2#排气筒排放的非甲烷总烃排放速率为0.05kg/h，排放浓度为50mg/m3，能够满足GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2中标准，即：非甲烷总烃最高排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤10kg/h。（3）乙醇不凝气尾气处理萃取分离出来的乙醇-水相采用蒸馏法进行分离，经多次蒸馏后乙醇不凝尾气浓度约1000mg/m3，乙醇均为低沸点易燃物质，与水混溶，水喷淋吸收率可达99%。乙醇尾气采用水喷淋系统吸收后乙醇的排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.01kg/h，排放量为0.05t/a。喷淋水循环使用，喷淋吸收浓液重新回至蒸馏系统进行分离。乙醇不凝气经水喷淋吸收后的尾气经15米高2#排气筒排放。对乙醇的理化性质分析，乙醇毒性较低，正常情况下，对人群及周围大气环境影响较小。1.1.1废水防治措施生活污水排放量约为1020t/a，主要污染物及浓度为COD、SS、NH3-N。生活污水经化粪池处理后排入厂外市政污水管网，进入青岛胶南中科成污水净化有限公司统一处理。项目生产废水包括发酵废水、油脂提取精炼废水、纯水弃水、循环水排污水、洗罐废水、地面冲洗废水26 。生产废水（含油废水先经隔油处理）在预处理阶段与现有衣康酸废水混合均匀后进入污水处理站生物处理系统，处理后的废水达到CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B等级标准后排入市政污水管网，进入青岛胶南中科成污水净化有限公司统一处理。目前科海公司现有厂区污水处理站采用“预处理-厌氧处理-好氧处理”的组合工艺模式。是针对衣康酸废水处理设计的，设计规模1000t/d，衣康酸正常生产状况下实际进水量为600t/d。本项目废水（含油废水先经新建隔油池处理后）经新建废水池收集混合后定量（46m3/d）排入现有厂区污水处理站的调节池，与衣康酸车间废水（包括板框冲洗水、离子交换柱冲洗水、地面设备冲洗水，200m3/d）、海洋微藻及虾青素项目废水（9.1m3/d）、琅琊台集团DHA废水（46m3/d）、花生四烯酸项目废水（38.24m3/d）混合均匀后进入中和池，加入酸/碱调节混合废水的pH值至微生物可以接受的范围之内，然后进入气浮池去除悬浮物及乳化油。另外衣康酸浓缩过程产生的高温废水（400m3/d）进入高温废水调节池冷却降温后与气浮池出水一起进入中间水池进行混合。混合污水（739.34m3/d）进入污水处理站生物处理系统（EGSB厌氧-接触氧化-活性污泥）进行处理，出水进入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，沉淀污泥进入污泥浓缩池，经板框压滤机脱水后，泥饼委托青岛琅琊台科技生态农业开发有限公司回收利用。1.1.1噪声防治措施本项目新增噪声源主要储罐区输液泵、成品库冷冻机组、车间泵类及设备运行时产生的噪声，产生的噪声声压级在60～80dB(A)的范围内。拟从噪声源和噪声传播途径着手，并综合考虑平面布置和绿化的降噪效果，控制噪声对厂界外声环境的影响。具体可采取的治理措施如下：（1）设备选型：在满足生产要求的前提下，尽量选用低噪声设备，设备噪声值不高于80dB(A)，以从声源上降低设备本身噪声。（2）消声措施：风机和空压机属于空气动力性噪声源，噪声频谱较宽，要求风机进风口装消声器，进风管内设吸声材料，消声器降噪量约5dB(A)。（3）减振降噪措施：机械设备和各类泵、风机等主要噪声设备都安置在密封性能较好的室内或加装隔声罩，利用房屋进行隔声；冷冻机组底座加装减振垫、减振器等；在水泵、风机等设备基础安装橡胶垫减振，并采用软性连接。26 （4）加强绿化：加强绿化，各厂房周围设置绿化带，增加对噪声的阻尼作用。项目厂界沿厂区围墙植有乔木，厂区绿化以灌木和草坪为主，有效降低噪声强度。（5）强化生产管理：确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。根据资料调查，将高噪声设备安置于室内隔声，噪声将降低14~17dB。因此，采用以上措施可有效地降低主要声源的噪声影响，实践证明，这类噪声治理措施技术成熟、可靠，能收到预期的降噪效果。1.1.1固体废物防治措施项目产生的固体废物主要分为有一般废物和生活垃圾二类。1、一般固废的处置一般固体废物主要为DHA油脂精炼过程产生的下脚料油脚（S2-1）、脱色废白土（S2-2）、脱臭馏出物（S2-3），以及废包装材料。其中脱色后的废白土可作为肥料利用；DHA油脂精炼过程产生的油脚主要成分为脂钠盐，同时含如蛋白质、黏液物、色素、磷脂及带有羟基或酚基的物质等，出售给肥皂的生产厂家；脱臭工序产生的脱臭馏出物主要成分是脂肪酸混合物，装桶出售给回收公司再利用；废包装袋收集后出售综合利用，这样既不污染环境，又可降低生产成本；隔油池浮油渣和废油脂产生量约为1t/a，收集后交由有相关资质的单位处置。综上所述，本项目一般固体废物均可得到合理处理，对于一般固废的暂存场地，建设单位设置情况应做到以下几个方面，具体要求如下：（1）贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。（2）贮存、处置场必须采取防止粉尘污染的措施。（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边必须设置导流渠。（4）必须设计渗滤液集排水设施。（5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，必须构筑堤、坝、挡土墙等设施。26 （6）为保障设施、设备正常运营，必须采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，按照有关法律、法规的要求，对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。2、生活垃圾的处置生活垃圾需委托环卫部门清运至垃圾填埋场进行填埋处置。通过以上分析，本项目各项固废均可得到有效处理，污染防治措施可行。1.1环境风险评价根据物质危险性识别结果，本项目涉及物料中的有毒有害、易燃易爆类物质包括液氨、正己烷、乙醇，主要危险源为生产单元：DHA油提取精炼车间，储存单元：乙醇罐区、正己烷罐区、冷库。各危险源均未构成重大危险源，一旦出现事故排放，必须采取有效的事故应急措施和启动应急预案，控制污染物排放量及延续排放时间，缩短污染持续时间，减轻事故的环境影响。在落实报告书提出的各项风险防范措施后可以有效的防范环境风险事故的发生。1.2建设项目环境经济损益分析1.2.1经济效益分析本项目总投资11166.6万元，其中固定资产投资10009.6万元，铺底流动资金1157.0万元。本项目正常年份销售收入可实现17200万元，计算期内年均利润总额3508万元，年均净利润2631万元，项目总投资收益率为32.3%。1.2.2社会效益分析本项目涉及微生物工程和发酵工程等多项生物技术，利用高新技术，大幅度提高自主创新能力，突破DHA工业化发展中的多项难关，包括海洋微藻的筛选、DHA特性的研究、发酵工艺的优化等，并将研究成果应用于产业化，大大推动了DHA生产行业的优化升级。利用本项目生产的DHA，成本低，能耗低，顺应了节能减排和提高资源综合利用率的大趋势，符合国家的相关政策，在水产养殖、海洋环境平衡等方面具有重大意义。此外，在项目实施过程中，琅琊台集团加大研发投入，大力引进高科技人才，为DHA行业培养了一批强大的人才后备军。26 该项目成功实施后，不仅可通过技术示范、带动和技术转换，带动全国裂殖壶菌工业化生产产业的发展，促进农业产业结构调整，提高产品附加值，吸纳社会劳动力，还可为医药、保健品、乳制品、婴幼儿食品以及水产饵料提供优质DHA添加剂。该项目实施二年后，即可在全国范围内转化10家同等规模的裂殖壶菌工业化生产基地，同时可带动5家针对裂殖壶菌加工、提取DHA的深加工基地，基本可占领全国DHA需求市场40%的份额，可吸纳劳动就业1000多人，预计增加产业总产值约10亿元。具有很大的社会效益。1.1.1环保设施及投资本工程环保投资约200万元，约占总投资的1.8%。各项环保投资详见表3.6-1。表3.6-1环保投资估算表污染源环保设施名称数量环保投资万元效果废气排气筒3根6废气达标排放乙醇喷淋吸收系统1套30液态石蜡喷淋吸收及回收系统1套37布袋除尘器及配套装置2套20活性炭除臭装置1套10风机、车间排风系统若干10废水新建废水收集池、隔油池、铺设污水管网15尾水达标排放噪声减振垫、隔声门窗、消声器、低噪声填料、隔声罩等10满足相关要求固废固废临时暂存场2防渗、防流失风险环境风险预防投资(包括消防器材、设施、培训等)40有效防范事故发生率减小事故损失排污口规范化流量计、COD在线监测仪、环保标志牌等/依托科海公司现有厂区环保监测仪器等/依托科海公司现有厂区监测小计/200/1.1.2环保投资效益分析环保投资得到落实后，项目的污染物排放量减少，可有效减轻对周围环境的污染。经过本项目所采取的环保设施治理，可减少生产过程中排放到环境中的各种污染物数量，有利于环境保护，减少各种资源的损失以及对人体健康的损害。废气、废水和固废的污染物排放都有比较完善的处理措施，可实现达标排放，减轻了对环境的污染，并且厂区内采取绿化措施，可改善职工的工作和生活环境，26 因此本项目具有很好的环境效益、社会效益和经济效益。1.1建设项目环境管理与监测计划1.1.1环境管理1、环境管理的目的《中华人民共和国环境保护法》明确指出，我国环境保护的任务是保证在社会主义现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展。为了缓解本项目生产运行期对环境造成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决本项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，以保证企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展，保证企业能够持续发展生产。2、环境管理机构项目建成后，企业必须设置专门的环境管理机构并配备专职人员，各生产车间设立兼职环境保护监督员。环境管理机构主要职能是研究决策公司环保工作的重大事宜，并负责公司环境保护的规划和管理以及环境保护治理设施管理、维修、操作。3、环境管理的内容本项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：（1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。（2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。（3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。（4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。（5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案的审定及竣工验收。26 （6）组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报。（7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；组织“三废”处理利用技术的实验和研究；建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。（8）努力建立全公司的EMS(环境管理系统)，以达到ISO14000的要求。（9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效益和经济效益的统一。4、环保管理制度的建立（1）报告制度按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定，本项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。由于本项目为未批先建，因此需要补做环评并进行整改，以确保验收合格。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。（2）污染处理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（3）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。1.1.1营运期环境管理营运期的环境管理的重点是各项环境保护措施的落实，环保工作要纳入公司全面工作之中，在工程管理的每个环节都要注重环境保护，把环保工作贯穿到工程管理的每个部分。公司环境管理机构要对环境保护工作统一管理，对公司环保工作定期检查，并接受当地环境保护主管部门的监督和指导。本项目营运期环境保护管理计划可见表3.7-1。26 表3.7-1营运期环境保护管理计划序号项目环境保护管理内容执行机构监督管理机构1水污染防治（1）污水池严禁渗漏和外溢；（2）定期检修，确保治理设施高效运作。建设单位青岛市环保局黄岛分局2大气污染防治（1）根据生产情况，合理控制废气处理装置的运行参数；（2）定期检修，确保治理设施的高效运作建设单位青岛市环保局黄岛分局3噪声污染防治（1）高噪声设备消音减振处理；（2）厂区设置绿化带。建设单位青岛市环保局黄岛分局4固废处理（1）各类固废及时按要求收集，贮存并按要求处理；（2）专人收集厂区生产废物、生活垃圾。建设单位青岛市环保局黄岛分局5生态保护（1）厂内外合理绿化，宜种果树、花卉、草地，使建筑、绿地、道路有机结合，以体现生态园林景观；（2）厂区生态景观建设应与周围环境保持协调一致。建设单位青岛市环保局黄岛分局6安全管理（1）加强职工培训，建全安全生产制度，防止生产事故发生，确保无污染事故发生；（2）配备污染事故应急处理设备，制订相应处理措施，明确人员和操作规程，一旦发生污染事故能够迅速作出反应，及时上报并有效控制。建设单位青岛市环保局黄岛分局1.1.1环境监测计划环境监测是环境管理的依据和基础，为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定污染防治对策和规划。1、环境监测计划为了及时掌握污染源变化情况，为环境管理提供基础数据，针对本项目的污染物排放情况，提出监测计划，具体见表3.7-2、表3.7-3。该监测计划可委托具有当地环境主管部门认可且具有监测资质的单位实施。表3.7-2污染源监测计划类别监测点监测项目监测频率废气干燥废气排气筒（1#、3#）颗粒物每年1次有机溶剂不凝气排气筒（2#）非甲烷总烃每年1次废水污水外排口水量、pH、COD、氨氮、SS、动植物油水量、COD、pH进行连续在线监测；其余每月取样监测1次26 表3.7-3环境质量监测计划类别监测点监测项目监测频次废气厂界颗粒物、非甲烷总烃、臭气每年监测1次噪声厂界厂界噪声每季监测1次对获得的监测结果应及时进行统计汇总，编制环境监测报表，并报公司有关部门和当地环境保护行政主管部门。如发现问题，应及时采取纠正或预防措施，以防止可能伴随的环境污染。2、排污口规范化设置（1）根据环保要求，企业废水（污水）总排放口安装水量、COD、pH在线监测装置，并设置废水环境保护图形标志牌。（2）噪声：在厂界噪声敏感且对外界影响最大处设置固定噪声源的监测点和噪声环境保护图形标志牌。（3）废气排气筒：本项目的各个排气筒应设置便于采样、监测的采样口，采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求。废气排放口均应设置环保图形标志牌。（4）固废：固废暂存库应设置醒目的标志牌。1公众参与本次公众参与参照执行国家环保总局最新发布的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）及山东省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价公众参与与监督管理工作的通知（鲁环评函[2012]138号），在实施过程中以针对性和随机性相结合的原则进行，认真听取各界意见，做到公正客观地展开现场调查和意见征询。本次调查采取网上公示、粘贴公告和向公众发放公众意见征询表的形式。我单位接受本工程环评委托后，在青岛市环境保护局网站上发布公告，并在项目附近环境敏感点分别进行张榜公示，向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第八条所要求的六个方面的内容，包括建设项目名称及概要，建设单位的名称和联系方式，环境影响评价单位的名称和联系方式，评价的工作程序和主要内容，征求公众意见的主要事项，以及公众提出意见的主要方式等。26 在本项目环评公示期间，无来信、来电和来访者。绝大多数公众认为本项目的建设对当地经济发展具有促进作用，可增加就业机会，具有较大的社会效益和经济效益，公众对项目的建设也均表示支持，无人反对。1环境影响评价结论本项目符合国家产业政策，项目建成后能促进当地经济和社会的发展。项目拟采取的环保措施技术可靠、经济可行，项目建设符合达标排放、总量控制的基本原则。厂区所在区域环境质量现状适合项目建设，环境影响预测结果表明项目建设对周围环境影响较小，厂址选择从环保角度合理。在严格执行国家、地方的各项环保政策、法规和规定，保证废气、废水、噪声达标排放，充分落实报告书提出的各项环境保护措施和风险防范措施要求的前提下，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。2联系方式2.1建设单位单位名称：青岛琅琊台集团股份有限公司联系人：徐建春联系电话：0532－85131398E-mail：xjclyt@126.com2.2环境影响评价机构单位名称：江苏久力环境工程有限公司联系人：杨工电话：15953271261E-mail：qdjiuli@163.com26