桥面铺装施工技术交底ppt课件.ppt

桥面铺装施工技术交底中铁五局塘津项目部2013年5月 一、工程概况唐津高速（塘承高速-津塘公路）扩建工程三标梁板有预制T梁、板梁、小箱梁和现浇箱梁四种形式。原桥面铺装全部剔除，重新浇筑桥面砼；既有桥与加宽桥桥面砼形成整体。原桥梁伸缩装置全部更换。桥面结构自下而上结构层依次为梁面、桥面C40防水混凝土铺装层、SBS改性沥青防水层、两层沥青混凝土铺装层。 一、工程概况T梁桥面结构图箱梁板梁结构图 二、施工方法1、铺装砼与桥面的连接既有T梁、板梁混凝土铺装全部剔除后，在顶面植φ10钢筋，植筋与桥面钢筋网片绑扎连接；板梁铺装钢筋原桥边板与次边板处用φ12钢筋予以加强，与钢筋网片横向错开布置，加强筋与桥面筋绑扎牢固。 二、施工方法 二、施工方法对于箱梁铺装，在津塘互通第63-110孔（第95-97孔除外）原箱梁顶面与水泥铺装之间涂刷界面胶结构胶。铺装层厚度：T梁和板梁厚度为10cm，箱梁厚度为6cm。Φ10带肋钢筋网，网格间距10*10cm，钢筋网净保护层为3cm。 二、施工方法2、施工步骤1）分两次施工：根据唐津高速通行要求,桥面铺装单幅桥梁分两次进行施工,每次分幅宽度为8米左右，长度为相邻两个伸缩缝的距离。2）全幅施工：半桥宽封闭，一次性浇筑桥面砼。 三、植筋及连续缝施工1、植筋既有桥铺装砼拆除后清理桥面，经现场监理验收后进行植筋。板梁每片梁顶面植筋两根，顺桥向40cm，横向植筋位置靠近板梁腹板并避免与铰缝钢筋冲突；T梁每片梁顶面植筋3跟，顺桥向40cm，横向植筋位置以T梁腹板居中两侧对称布置，间距60cm。植筋工艺见《桥面植筋方案》，植筋抗拉拔实验合格后施工连续缝。 三、植筋及连续缝施工2、连续缝首先在梁缝内填塞高发泡聚乙烯板材，填塞深度10cm，聚乙烯板材采用电锯切割，人工填塞。再在梁缝上方施作三油两毡，宽度为15cm。桥面铺装时在连续缝两端130cm范围内增设一层钢筋网片，钢筋网纵桥向为HRB335Φ12钢筋间距按10cm控制，横桥向为HPB335Φ10钢筋间距按20cm控制。加强钢筋网片与桥面铺装钢筋网一同铺设并绑扎固定。 四、桥面铺装施工1、工艺流程 序号设备名称规格型号额定功率或容量或吨位单位数量1混凝土运输车8m3辆42钢筋切割机台23钢筋弯曲机台24电焊机交流28KW台85插入式振捣器ZH—30,50台86抹面机台HCMA36-1型2抹面机7凿毛机台1凿毛机8振动梁160型台29备用发电机800KW台22、施工机具四、桥面铺装施工 3、施工方法1)、桥面清理桥面铺装钢筋安装前，清除梁顶浮浆、砂浆块等；对箱梁顶采用凿毛机进行凿毛，再用高压水冲洗（或空气压缩机吹走灰尘）。2)、高程控制桥面铺装施工前，对桥面纵断高程、横坡、中线、宽度及预埋钢筋进行测量复核。四、桥面铺装施工凿毛机 四、桥面铺装施工3）、安装钢筋网片钢筋网片横桥向搭接长度为15cm，纵桥向搭接长度为25cm。板梁及既有T梁钢筋网片与桥面植筋绑扎牢固；箱梁及加宽部分T梁顶面采用在网片搭接处顺桥向每1m植入一根钢筋固定。桥面加强钢筋绑扎在钢筋网片上方。网片固定 四、桥面铺装施工4）、桥面分幅A、半桥宽分两次浇筑桥面砼，两次砼浇筑界面避开湿接缝，尽量设在梁板中部。为保证线型第一次浇筑砼时在分幅处安装3cm×3cm角钢，角钢点焊在植入桥面的钢筋上（间距5m）确保不移动，顶面与铺装层顶平齐。在梁端伸缩缝隙处设置5cm×5cm角钢作为端模以保证砼面齐整。 四、桥面铺装施工 四、桥面铺装施工B、全幅浇筑：全幅浇筑需要中断路面交通，各级领导检查及交通应急车辆绕行（K1057+128通道不能过大车），交管部门不允许；津塘互通现浇梁砼运输需要绕行津塘公路，遇到公路拥堵会影响现浇砼浇筑。建议不采用全幅浇筑。 四、桥面铺装施工5）、振动梁的安装振动梁运行轨道采用6.3cm×4cm槽钢，先在振动梁轨道下方的梁顶每2m植入两根Φ16钢筋，测算出铺装层顶面标高（注意横坡），调平并固定槽钢。确保振动梁在工作中不发生侧向位移。 四、桥面铺装施工6）、报检振动梁安装后用高压风吹净桥面并用高压水冲洗；向现场监理报检，检验合格后浇注桥面砼。 四、桥面铺装施工4、砼入模砼分段浇筑，分段长度为相邻两个伸缩缝之间的距离（100-144m）。砼入模方式一：津塘互通0-15#墩、97-110#墩（厂房拆迁后）罐车及砼泵车可以架设在加宽桥右侧桥下，泵车直接送入。（示意图） 四、桥面铺装施工 砼入模方式二：除上述段落外，桥下基本不具备砼泵车架设条件，泵车架设在桥面上砼不能一次入模。可以考虑砼罐车直接在网片上通过，将砼运输至浇筑点（建议不采用）；或者两次架设泵车，第一次架设在分段中部，泵车占位处及砼罐车进出采用留两排网片不铺设，待泵车退出第二次架设时再补铺。（示意图）四、桥面铺装施工 四、桥面铺装施工砼入模方式三：针对桥面砼半幅浇筑，泵车架设在分段中部，可直接将砼泵送入模。唐津南段施工实例 四、桥面铺装施工5、砼施工浇注顺序：混凝土摊铺→振动棒振捣→振动梁摊铺平整→滚筒滚压提浆→铝合金直尺刮平→人工木镆配合电动磨光机精平。1）防水砼：C40防水砼采用拌合站自拌砼，砼罐车运输至现场。为减少浮浆，水胶比按0.38 控制，坍落度控制在14～16cm之间，人工配合布料。 2）砼捣固：混凝土摊铺的高度要略高于设计标高2cm。摊铺后用50型振动棒先振一遍，再用160型振捣梁振动2遍，最后用滚杠提浆滚平。振捣梁轴速300r/min,行走速度13.5m/h。在施工过程中人工用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道的混凝土振捣采用插入式振捣器进行补振（水平放置振动）。在摊铺整平过程中，缺料处采用人工补料。四、桥面铺装施工 四、桥面铺装施工3）抹面及拉毛：人工找平后用HCMA36-1型抹面机进行抹面，收面时严禁洒水。待混凝土稍硬，用手指轻按不粘浆后即可进行面层拉毛工作。拉毛采用拉毛器进行，深度控制在2～3mm,并保证线条顺直、均匀，面板平整、粗糙。4）边角处理：桥梁轨道外侧靠近防撞护栏50cm宽处振动梁无法有效控制部位由人工进行振捣、找平，人工找平应紧跟铺装层,该部分采用水平尺控制桥面标高。 四、桥面铺装施工6、砼养护砼浇筑完成后封闭交通，桥面拉毛完成后采用土工布覆盖、洒水养护，洒水养护时间不少于7天；砼浇筑后14天内不得有任何车辆通过，14天后指挥车辆可以放行；桥面铺装施工期间严禁重车通行。 五、质量控制要点1)、桥面铺装砼施工前应对梁顶进行洒水湿润，洒水湿润时宜采取人工喷洒，以防洒水过多，对局部积水过多的梁顶用干净拖把吸干。2)、桥面铺装砼浇注时应指派专人调整钢筋网片，避免钢筋网弯曲、变形、扎丝松脱掉落。3)、桥面铺装混凝土浇筑施工时须有专人对钢筋网的保护层厚度进行检查，并及时纠正钢筋位置。4)、桥面铺装钢筋网严禁使用塑料垫块，钢筋网可直接支撑在锚固抗剪钢筋上，同时加焊竖向短钢筋进行支撑。 五、质量控制要点5)、浇筑桥面铺装混凝土宜从下坡向上坡进行，路拱必须符合设计要求。6)、桥面铺装混凝土的浇筑必须均匀连续。7)、桥面铺装泄水孔位置必须符合设计，并避免泄水管预留孔堵塞。泄水孔进水口应略低于桥面铺装面层。8)、当进行砼桥面铺装时，应严格按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。 六、外观质量要求项目规定值或允许偏差强度或压实度符合设计要求平整度mm1.5横坡%±0.3 七、安全措施1）、所有进入现场的施工人员，应严格按照安全管理条例和安全操作规程的要求，穿戴相应的防护用品。2）、要避免高空坠物事件的发生，禁止从高空抛掷任何物品，以保证现场附近人员车辆的安全。 七、安全措施（3）用电安全现场施工用电较多，线路分布复杂，因此要特别注意用电安全：①现场用电线路布置应由专值电工负责，电工应持证上岗。②严格禁止任何乱搭乱接。③严格按照用电安全的要求设置接地保护和空气开关及漏电保护器。④注意用电设备和接线设备的防水防雨。