直螺纹套筒加工技术交底

'工程名称南堰住宅小区１９#住宅楼交底部位钢筋工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司日期2012年１１月１９日交底内容：钢筋直螺纹加工方法1.分项工程概况：本工程构件主筋d≥16采用剥肋滚轧直螺纹连接接头，d＜16采用绑扎搭接连接。1.1.标准套筒的几何尺寸规格螺纹规格套筒外径㎜HRB4001616×2.525HRB4001818×2.527HRB4002020×2.529.5HRB4002222×2.532HRB4002525×3.037.5HRB4002828.0×3.041.51.2.丝头加工尺寸规格161820222528套筒长度㎜404550556065套丝长度LL=套筒长度1/2+1mm212629313436完整牙数不少于710101210122.施工准备2.1.技术准备2.1.1.按照图纸设计要求，提前制作钢筋翻样单，加工翻样单经检查、核对无误，符合图纸设计以及相关规范、规定标准。2.1.2.钢筋加工实行“挂牌”制，钢筋加工场悬挂钢筋弯曲、定位筋加工等技术交底牌，以及安全技术交底牌。2.1.3.技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个楼施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。2.1.4.根据本工程直螺纹接头规格提前进行工艺检验。2.2.人员准备2.2.1.劳动力配备：分工人员数量直螺纹加工3人配合人员6人2.2.2.操作人员经培训考核合格后持证上岗。2.3.材料准备技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录第4页共4页 技术交底记录工程名称南堰住宅小区１９#住宅楼交底部位钢筋工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司日期2012年１１月１９日1.1.1.进场直螺纹套筒检验合格。1.1.2.准备进行加工的钢筋已按加工单加工成型，尺寸、根数准确无误。1.1.3.直螺纹的丝头保护帽已经按照钢筋规格进场。1.2.机具准备1.2.1.加工机具齐全，并试运转正常。机具名称型号数量功率（KW）进场时间直螺纹加工机GY-406台102012年05月05日无齿锯50W2205台2.22012年05月05日力矩扳手40把2012年05月05日1.3.场地准备1.3.1.施工现场设置好钢筋加工场及钢筋半成品存放场。1.3.2.钢筋加工现场地面已做硬化处理。现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。1.3.3.钢筋进场后分规格、分长度码放整齐，并挂牌标识清晰。1.3.4.加工机具齐全，并试运转正常。1.3.5.施工现场用作钢筋码放的木方等材料已经准备好。2.直螺纹加工2.1.工艺流程钢筋端面平头→滚轧直螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用2.2.施工方法2.2.1.钢筋加工前应逐一检查，钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，端头不得粘结沙士，砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，必须用切割机下料。2.2.2.两台钢筋套丝机组成一加工班组，每班组的两台滚动机安放采用机头相向布置，两台套丝机之间搭设托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加0.8m，支架上边摆放待加工钢筋，钢筋两端螺纹分别由两台钢筋套丝机加工而成。2.2.3.未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹及加工和螺纹质量的自检，辅助人员负责搬运和对套完丝的钢筋丝头安装螺纹保护帽，并进行互检螺纹质量等辅助工作。2.2.4.凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须经技术规程培训后方可上岗，操作工人应经考核合格后持证上岗。2.2.5.钢筋应调直后再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，不得用气割或切断机下料。2.2.6.滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚技术负责人：交底人：接交人：第4页共4页 技术交底记录工程名称南堰住宅小区１９#住宅楼交底部位钢筋工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司日期2012年１１月１９日轧丝头。1.1.1.操作人员应按规范要求，逐个检查钢筋丝头的外观质量。经自检合格的钢筋丝头，应按规范要求对每种规格加工批量随即抽检10%且不小于10个，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应加以保护，戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。1.2.直螺纹连接加工质量检验方法：1.2.1.钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。1.2.2.钢筋丝头螺纹的长度用专用丝头卡板检测，允许偏差不大于1P。1.2.3.连接套螺纹中径的检验用止通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入。技术负责人：交底人：接交人：第4页共4页 工程名称南堰住宅小区１９#住宅楼交底部位钢筋工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司日期2012年１１月１９日1.1.1.被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。1.1.2.接头施工现场检验与验收，随即抽取同规格接头数量的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整套丝扣不大于1扣。2.其它措施2.1.质量保证措施2.1.1.班组长每日对工人进行施工交底，进行班前讲话。2.1.2.严格按照钢筋加工交底进行加工。2.1.3.执行挂牌制，将钢筋的加工要求写在牌子上，挂在加工台前。2.1.4.样板引路，每种钢筋加工必须先做样板，验收合格后大批量加工。2.1.5.在加工过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格。2.2.成品保护措施2.2.1.已检验合格的丝头应加以保护，戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。码放时应保证钢筋一端平齐，加工好的钢筋用木方子垫整齐、防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。2.2.2.雨雪天气注意对钢筋的苫盖及平时防止钢筋被污染损伤。2.2.3.各种成型钢筋分规格、尺寸分类码放。2.2.4.加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。2.2.5.设专职成品保护员进行管理和监督。2.3.安全措施2.3.1.钢筋加工现场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显警示标志。2.3.2.每日工作前认真调试机械，加油保养，发生故障及时找专职人员修理，不准违章操作，下班后拉闸断电。2.3.3.机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。每日工作完，必须把机器周围料头清理干净，推至指定地点。2.3.4.不得酒后操作。2.3.5.不得把手指或其它异物伸入套丝机内。2.3.6.搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。2.4.技术节约措施2.4.1.实行定量控制加工，以减少钢筋的浪费。2.4.2.加工一次成优，严禁返工。2.5.环保及文明施工2.5.1.现场内设专人打扫卫生，定时洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。2.5.2.施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录第4页共4页'