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中铁电化局西铁建设公司黄韩侯铁路工程技术交底

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'中铁电化局西铁建设公司黄韩侯铁路工程技术交底编号:名称盘河中桥桩基技术交底日期2011-8-11交底内容盘河中桥桩基分为钢筋混凝土段和素混凝土段,本桥孔桩顶部25m范围内为有筋段,下部为素混凝土。钢筋笼按配筋6‰、保护层10cm。1、钢筋笼制作钢筋笼根据桩长分节加工制作,本桥钻孔桩钢筋笼总长度为25米,共分两节进行制作,分别为12米、13米。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,搭接长度为5d。两节钢筋笼连接时主筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d。钢筋搭接每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部采用焊接。钢筋焊接采用502或506型焊条。钢筋骨架的保护层厚度控制采用混凝土保护层块,设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置4个。钢筋笼安装就位后采用16的钢筋吊筋两根与钢护筒顶部焊接固定,防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上浮或下沉。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为:主筋间距±0.5d;箍筋间距±20mm;骨架外径±20mm;骨架倾斜度1%;骨架在承台底以下长度±100mm。2、钻孔桩泥浆采用膨润土拌制,在泥浆配比中掺加剂的用量,要先进行试配,检验配合液的各项性能指标是否满足设计规范指标要求。各种掺加剂宜先制成小剂量溶剂,按循环周期加入,并经常测定泥浆指标,防止掺加剂过量,搅拌好的新鲜泥浆其性能适合于地基条件和施工条件。 为满足环保要求,采用泥浆分离器分离从桩内循环出来的泥浆,并通过调整膨润土、分散剂的掺量,使循环泥浆能再次利用。泥浆性能指标如下:泥浆比重:岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。粘度:一般地层16~22s,松散易坍塌地层19~28s。含砂率:新制泥浆不大于4%。胶体率:不小于95%。PH值:大于6.5。3、孔桩钻进钻孔前,先埋置导向钢护筒,灌入护壁泥浆。护筒直径120cm。护筒顶应高出地面20~30cm,顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。由于全桥距既有线较近,钢护筒底部需穿过表层的细砂层至粉质黏土层,因此钢护筒埋深长度15m,确保既有线行车安全。每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录。按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。4、导管安装导管内壁应光滑,内径一致,接口严密导管使用前,冲刷干净,先试拼试压并检测导管密封情况。吊装时,保证导管的垂直度,使导管位于钻孔中央,导管底距孔底35cm。施工过程中要及时检查导管间垫圈并及时更换。 5、灌注水下混凝土浇筑水下混凝土前,用测绳检查沉渣厚度,如超出设计要求,则利用导管进行二次清孔。清孔完成后,立即浇注水下混凝土。采用开阀方法灌注首盘水下混凝土。首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1m,并能填充导管底部间隙。后续混凝土灌注,采用罐车运输配合导管灌注。灌注开始后,应紧凑连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,同时应常测量孔内混凝土面的高度,及时调整导管埋置深度,一般宜保持导管埋深在2~6m范围。当混凝土浇筑速度较快、导管坚固并有足够的起重能力时,可适当加大埋深,但不宜超过8m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌50~100cm,以便承台施工前将此段混凝土清除。6、注意事项1)、严格依据施工图纸及规范要求进行施工,禁止随意更改。2)、施工过程中工序间必须坚持报检程序,待验收合格后方可进行下道工序。3)、在施工过程中对图纸、交底如有疑惑或不清及时向现场技术员反映并得到解决。交底人接收人复核日期 '