给排水施工组织设计正文

'漯河·广弘豪庭住宅小区2#楼给排水工程施工组织设计编制：审核：审批：广东省广弘华侨建设投资集团有限公司-23- 目录第一章工程概况…………………………………………………………001第二章安装工程使用的有关规范、规程及标准图集…………………002第三章工程控制目标……………………………………………………002第四章施工准备…………………………………………………………003第五章施工部署…………………………………………………………004第六章主要施工方法及技术组织措施…………………………………006第七章保证各工艺流程工程质量的技术措施…………………………015第八章质量保证体系……………………………………………………016第九章成品及设备部件的保护措施……………………………………018第十章设备、材料及劳动力用量计划…………………………………019第十一章施工现场平面布置……………………………………………019第十二章施工进度计划…………………………………………………019第十三章安全生产、文明施工措施……………………………………019-23- 第一章工程概况一、工程概况漯河广弘豪庭住宅小区2#楼工程位于漯河市湘江西路与柳江路交叉口澧南岸，建筑面积12008.49m²，总工期：740天。地上18层，地下1层，框剪结构；建筑高度：55.95m。本工程勘探深度范围内地层主要由粉质粘土、粉土夹等粉质粘土、细砂组成。持力层为第9层粉质粘土层，抗震设防烈度为6度。设计基本地震加速度值为0.05g；设计地震分组第一组：地基土类型属中软土，建筑场地类别为3类，场地的特征周期Tg=0.45s。地基土不液化，本场地属于建筑抗震不利地段，基础持力层为第（3）层粉质粘土，粉质粘土的地基承载力特征值fak为140KPa。漯河广弘豪庭住宅小区2#楼建设单位为漯河市广源置业有限公司；设计单位为河南华创建筑设计有限公司；勘查单位为漯河市诚信岩土工程勘察有限公司；监理单位为河南兴豫建设管理有限公司，施工单位为广东省广弘华侨建设投资集团有限公司。给排水工程专业：生活给水系统、生活热水系统、排水系统。第二章给、排水工程使用的有关规范、规程及标准图集1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2、《室内管道支架及吊架》（03S402）3、《防水套管》（02S404）4、《常用小型仪表及特种阀门选用安装》（01SS105）5、《建筑排水用硬聚氯乙稀（PVC-U）管道安装》（96S406）6、《排水设备附件构造及安装》（92S220）第三章工程控制目标1.质量目标-23- 工程一次交验合格率100%，杜绝发生重大质量事故，确保本工程竣工时达到国家质量验收标准规定的合格要求。2.工期目标总工期740日历天。3.职业健康安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3‰以下，确保达到安全生产“优良”现场标准。4.文明施工目标文明施工，争创“市级文明工地”。5.环保目标采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响环境卫生。降低对水体的污染,对有毒、有害污染物控制处理,防止火灾、爆炸、粉尘事故发生。6.成本目标严格成本管理，加强成本核算，在保证完成施工任务的前提下，确保公司成本目标实现。7、合同管理及服务目标信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理和质量监督部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，在项目经理的领导下，配合土建工程共同完成合同约定的各项任务。第四章、施工准备做好施工准备，可以保持安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，起到重要作用。-23- 1、熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。具体做法是各专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审图纸资料方面存在的问题，一式两份，分别报送建设单位和设计单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。通过准备工作，应达到两方面要求：一是使施工图纸资料齐全、正确和一致，没有大的问题；二是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量。2、计取安装实物量，编制施工图预算和施工预算，进行两算对比，确定项目成本目标。3、编制安装工程施工组织设计和施工方案。4、根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装进度计划图。5、根据设备安装工程进度表、制定安装需用主要施工机具计划表。6、明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。7、根据工程进度表，对某些不能满足进度要求的主要设备和材料，应提出书面清单，由建设单位和有关部门落实解决，以保证工程进度。8、确定施工力量，层层进行技术交底，使广大施工人员做到心中有底。9、提出需要进一步制定施工方案和施工工艺的项目。10、作出交叉配合施工的安排。主要有：安装与土建施工之间的交叉配合，安装各专业施工之间的交叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。具体做法是根据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合施工的项目、时间和要求。第五章、施工部署为了加强现场管理，做到有计划地组织施工，决定建立以付顺喜-23- 同志为组长的安装工程项目管理小组，全面负责安装工程的施工和现场管理，同时建立质量保证体系和安全保证体系，确保安装工程按期、保质地完成。1、以积极主动的态度，配合好土建施工，为下一步安装创良好条件。要求在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏、尺寸和位置正确，各层楼板钢套管一旦出现遗漏、或者位置不准，都会给安装带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑物质量；为此，要求安装各专业施工人员，在土建每次浇灌砼前，对建筑中的预埋件和留孔，应主动配合土建清点复查，发现问题尽快提出，求得改正，以保不漏和正确。2、管线施工的一般顺序是先室内后室外，室内的顺序是先立主干管后分支管。为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一层楼管线全面安装创造条件，当主体工程施工完成后，可安装各立管，其顺序是自下向上。3、组织力量，做好样板层施工，为标准层全面安装及早创造条件。样板层的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定,然后画出安装大样图，按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样图施工。待安装作业基本完成（包括修改），安装质量符合要求，由建设单位、质检部门检查认可,再由土建和装饰单位配合作业，直至样板层全部施工完毕。样板层做好后，安装各专业都应做好管线排列布置、走向、标高、支吊架、定位坐标主进出墙位置等方面的认定工作，修改或重新绘出安装大样图，供以后安装标准层用。4、统一安装用支吊架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散的现装现制、边装边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料。为此，事先应按标准图集确定本工程所用支吊架的型号、规格、绘制加工图，注明技术要求，选定场地，有计划地组织力量预制加工。各施工班组按需要填明规格数量，凭单领用。-23- 5、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。现场质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证、不得隐蔽，不得进行下一道作业，切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。6、严格把住材料和配件的质量关。由于安装用料品种繁多，材料来源渠道多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量。为了杜绝这种现象，应建立正常的来料检查验收制度，并填单签证认可，对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外，应有商检报告。当对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。7、合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，影响交工验收。为此，要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目、调试方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等，在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期、分批完成部分调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。例如管道的试压，按施工规范要求，可以分区段施工，分段试压、测试。第六章、主要施工方法及技术组织措施给、排水系统安装1、给水管道系统A）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温B）施工方法①预制加工预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。-23- 一般情况下采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工时，必须仔细查看现场量好尺寸，将成批加工好的管道及附件,运至安装部位。②施工准备    认真熟悉图纸，根据已批准的施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。按设计图纸测绘出管道分路、走向、管径、变径、预留管口及管道坐标、标高、管道排列的布局施工草图与措施。    ③材料要求    (1)铝塑管及管件的型号、规格应符合没计要求，管壁簿厚均匀，内外光滑整洁。管材及管件均应有出厂合格证。    (2)对进场的管材、管件等进行认真检查，确认匹配合格后方可使用。    ④管道安装    根据设计要求室内用水器具选配适用的管材与管件、卡扣必须匹配，应满足工作压力的1.5倍，但不得小于0．6MPa。    预制加工。按施工草图标注的各段管子的准确尺寸预制加工，(断管、管口打平、试配管件、调直、校对)按管段分组编号。    在立管的每层管段预制完后，按立管预制编号，放置在平整的地面上，将预制管段按连接顺序由下往上，层层连接好。确定相对方向的管件方位，然后按标准管道调直工艺进行调直。再依次拆开各层预制管段，做上立管编号，妥善保管，应根据立管需要放置。   在立管安装前，应根据立管的位置及支架结构，进行栽立管调直在立管调直后，可进行主管安装。安装前应预先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥砂等。按主管管位编号的预制管段，以确保管件的朝向准确无误，并从两个方向用线坠(或吊靠尺)，吊直立管，然扣用管卡固定牢固。   给水立管已安装完毕，立管上连接横支管用的管件位置标高、规格、数量、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。-23-        根据设计图纸的横支管位置与标高，结合横支管所带卫生洁具和给水器具的进水口的位置，测量出横支管各管段间的尺寸，记录在大样草图上。    根据横支管的设计排标明情况，确定管道支(托)架的结构、位置与数量。    安装的坡度、坡向及管中心与墙面距离。由立管甩头处的管件口底皮挂线，以确定横支管的管底皮位置线。也可以用专用定型卡将横支管直接固定在墙上，但必须经找平、校正后固定牢固。    按横支管的排列顺序，尽量减少现场接口，以施工方便为原则。根据设计要求预制出各横支管的管段。预制时应按接口工艺施工，注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管段调直。同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后连接卫生洁具给水配件和其他用水器具等短头支管的位置正确。    将预制横支管的管段按编号顺序依次放在托架位置上，根据接口要求和调直方法，调直好接口，找正管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，并将其敞口处做好临时封堵。    测量短管尺寸，从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生洁具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在大样草图上。    根据测量尺寸选管下料，将短管接至卫生洁具进水口和各类用水器具进水口处。安装时应严格控制坐标及标高，以满足器具给水配件的需要。E)、支架安装，给水支管从立管甩口处依次逐段进行安装，核对卫生器具的准确位置、高度依次留口，找平找正，固定牢固，排水支管安装应先搭好架子，按坡度预埋好支吊架，将预制好的管道水平托到立管预留口的承插口内，用支架固定牢固。F)、阀门安装位置，进出口方向正确连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。⑥压力试验-23-     对隐蔽管道在隐蔽前应预先做好水压试验，并做好相应的隐检记录。管道试压、冲洗，给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表(试验压力以低点压力表读数为准)，上满水后检查管路有无渗漏，如有渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。用压力泵分2－3次将压力升至试验压力0.6MPa，钢塑复合管在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，以不渗不漏为合格;PP-R塑料管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。⑦管道冲洗管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗和消毒，进行冲洗时水的流速不应小于1.5m/s；试验完毕后的余水排放到下水道里。2、排水系统排水管道的材质为U-PVC硬聚氯乙烯管材,采用粘接连接。排水横管按一定坡度坡向排水方向,其坡度符合下表:管径De50DN150De75DN75De110DN100De160DN150坡度0.0250.0350.0200.0250.0150.020.0070.01室内排水管道横支管与横支管,横支管与排水立管的连接,应采用45°三通、45°四通、90°斜三通、90°斜四通等配件,排水立管与排水出户管或转换层排水横干管的连接,采用两个45°弯头。排水立管底部弯头处,设支墩或固定支架,但不允许支架的收紧件用圆钢直接与管面接触。排水管的清扫口,距最近墙面不小于200mm的空间。-23- 排水立管穿越楼板处,应设高出楼板面设计标高50mm的阻水环圈。伸缩节的设置,每层立管设一个伸缩节,且设置在水流汇合件之下150mm处,安装伸缩节时,应注意其方向性。且冬季施工时,伸缩预留量为15-20mm;夏季施工时,预留伸缩量为5-10mm。管支吊架最大间距,如下表所示:管支吊架最大间距外径mm5075110160横管最大间距（mm）50075011001600立管最大间距（mm）1200150020002000立管,每层设一个管卡,其高出本层地坪为1.8m;每层立管设两个管卡,间距平均分配。在每层立管高出地坪1.0m处,设1个检查口。屋顶透气帽安装时,暂不粘胶,以备通球实验用。A)工艺流程安装准备预制加工干管安装卡件固定立管安装封口堵洞闭水试验通水试验B)安装准备准备好施工所用管材、管件、管卡,UPVC专用胶水,应符合设计要求.检查所用机具应运行良好.检查各预留洞的坐标、标高,尺寸是否符合要求,如有误差,即及时修正处理，处理要保证不损坏结构，蓄水试验不渗漏。管道穿外墙设钢性套管,套管管径比排水管径大两号。穿墙管道的防水施工应符合下列规定：-23- 1、穿墙止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。2、穿墙管防防水层施工前，应将套管表面清理干净。3、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。4、穿墙管外侧采用防水层铺设严密，不留接茬；并按规定要求增铺附加层时，以保证套管处不能渗漏。C)预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度，插入深度要提前做好标记。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。沿着水流方向,从室外1.5m处,逆向水流方向进行安装.调节管道支吊架,使管道成一条直线.D)立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30㎜）。然后找正,找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求.-23- 穿楼板的管段设止水环,无误后,即可用C30细石砼分两次堵洞,做防水处理.管道变径处,应为靠墙侧管皮相平,管皮外边缘距墙30mm左右.管道安装完毕,用塑料布缠绕一层.伸缩节设置符合要求.E)支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。F)闭水实验闭水实验要求:室内排水管道在隐蔽或埋地前必须做灌水试验，注水高度以底层卫生器具的上边缘或底层地面高度为标准,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降,接口不渗、不漏为合格。G)通水通球实验室内排水系统竣工后,必须做通水实验,污水管道进行通球实验。通水实验要求:开启排水系统不少于1/3的配水点,排水系统畅通,各部件及盛水器具无渗漏为合格。通球实验:使用直径不少于实验管径3/4的木球或皮球,从实验端投入后,再注入适量水,使木球顺利排到相对应的检查井内(注:实验时,应对球进行对应编号)。3、暖通工程本工程采用连续采暖。供水温度60℃，回水温度为50℃。热媒由集中供热网供给。每户均设分水器和集水器。3.1采暖管道安装-23- 采暖管道采用热镀锌钢管，管径大于或等于DN80的采用焊接，导管管径小于DN80的采用丝接。(1)管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。套丝时，套丝机先支上腿或者放在工作台上，取下底盘里的铁屑筛的盖子，灌入润滑油，再把电插头插入电源（注意电压必须相符）推上开关，可以看到油在流淌。套丝前，应进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可套丝。套管端小螺纹时，先在套丝扳架上装好扳牙，再把套丝架拉开，插进管子，把管子前后抱紧，在管子挑出的一头，用台虎钳予以支撑，特别是长管套丝时，管后端一定要垫平。放下扳牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管孔内喷出来，把油管调到适当的位置，合上开关，扳动进给手把，使扳牙对准管子头，稍加一点压力，于是套丝操作开始。套丝机一般以低速进行工作，要根据套出螺纹质量情况调节变速箱，选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却。管螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。（2）管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹与圆柱内螺纹连接，螺纹连接填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻。安装时，先在管子的外螺纹上涂一层白铅油，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白铅油，然后用手拧上管件，再用管子钳或链钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，一般留出2～3牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。-23- （3）焊接管道或管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格证，管道接口的坡口型式、尺寸选用均需考虑保证焊接质量和减少焊接变形。管道坡口要用角向磨光机、气割等方法。如用气割，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm及以下可点焊三个点，管径在125mm以上点焊四个点为宜，管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。（４）管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。镀锌钢管不允许用加热法调直。管道、支架、吊架预制完成以后，要分类存放，并做上标记，管道支吊架形式及用料规格参照国标。对于组合件及阀门组要打压合格后方可存放。3.2阀门安装阀门需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。3.3管道试压（1）试压前对系统进行检查，隔离不能参与试压的膨胀节、止回阀等部位。（2）试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。（3）试压时，以入口处试验压力0.8MPa为标准，五分钟内压力降不超过0.02MPa为合格。3.4管道冲洗（1）管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲打管子，但不得损坏管子。-23- （2）试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗完后，将水排尽。管道冲洗完毕后，进行防腐刷漆工作，明装管道刷两遍防锈漆。第七章保证各工艺流程工程质量的技术措施一、质量保证技术措施1、施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审，接受设计单位技术交底，了解业主意图，掌握结构特点和采用的新材料、新工艺；根据统筹考虑，确定施工方案，从根本上保证质量的合格。对主要施工部位，关键项目、特殊工艺的质量控制采用新技术、新工艺、新材料，做到质量保证确实有效。在项目工程师的技术交底下编写二级技术交底并且编制外购材料用量计划。2、施工过程中质量控制措施在施工过程中质量控制主要抓好以下几个方面：A、材料及设备的采购对所用材料器件必须严格把关，不进不合格的产品，首先是要质优，其次才是价廉，并且经过规定取样，检验合格方能使用。对进场后发现不合格材料，坚决清除出场。B、施工班组的选择必须要选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工队伍作为一线队伍，特别要选择不受农忙影响的队伍，这样可以稳定整个施工队伍不受干扰和影响。并且要组织一定的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。C、加强施工全过程质量预控-23- 整个施工阶段加强工序交接、三检制度，使施工过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进入下一道工序。3、安装工程的优劣最直接地影响到日常的使用，对于业主使用来说也是重点反映的部位，为此必须认真执行安装工程质量保证规范。首先，是组织施工和质量检验中应严格执行国家规范和专业标准。其次，是建立现场质量保证体系，施工人员应根据实际情况，针对容易产生质量问题的工序，采取预防措施，在施工中分工序加以控制。在质检线上的人员主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备各工序和分项分部工程进行质量检验，采取统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具，加强责任感，严格把好检验签证关。再次，重视技术交底，填好技术交底记录，作为文件存档；对使用材料有验收签收制度做好隐蔽工程验收,自检与互检相结合安装测量要有记录，隐蔽工程要有验收记录，试运行记录和质量评定记录，使质量问题一直处于监控之中。第八章质量保证措施（1）、质量检查制度根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验。身体健康，适合现场工作人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保持相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平。-23- 质量检查工作的职责范围。根据国家有关要求、规范和各项技术管理制度，对技术准备，技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查，参加熟悉图纸、审查图纸和设计交底，掌握技术要点，监督按图施工。参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。经常深入现场，检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正，参加隐检，预检、样板鉴定、结构验收、签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，督促责任者填报质量事故报表，参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况，定期进行分析，及时上报汇报。建立质量台帐，并定期填写质量报表。质量检查工作方法。坚持预防为主，对关键部位，薄弱环节，应精心检查，一丝不苟，帮助技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，应追究责任，吸取教训，坚持“四不放过”不马虎从事。坚持自检和专检相结合，协助班组搞好自检、互检和交检。经常深入现场，由图纸查、按工艺检查、按标准检查、掌握实测实量第一手材料，做好发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方准使用。在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。-23- 对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患，有权拒绝签字，并要求施工部门进行纠正，然后进行复检，复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签证的或不符合质量要求的工程，不得进行隐蔽和转入下道工序。质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术情况和资料，凡有关图纸更改的变更单必须抄送质量检查部门一份。质量检查人员有权越级申诉自己的意见，任何部门和人员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权，不得故意刁难或打击报复。（2）、班组质量检查制度强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。质量教育。对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。工人质量责任。熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准、认真听取工长，班级长的技术、工艺、质量标准交底。检验内容。明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如讲计量器具、测试工具等。认真做好检验批验收的原始记录，对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。在同一岗位上的的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序开始前应及时解决。第九章成品及设备部件的保护措施1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备及设施。-23- 2、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。3、对成品有意损坏的要给予处罚。4、对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰压，防止损坏。5、施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商解决后，方可施工。第十章设备、材料及劳动力用量计划在施工中所用各种设备、主要材料、劳动力及工具用量根据工程进度确定材料的进场时间和数量。第十一章施工现场平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：1、能基本满足施工需要;2、充分利用建成的建筑物或设施;3、安排成齐，注意节约，保护环境。（具体布置见下图）第十二章施工进度计划计划开工日期：2013年09月16日，计划竣工日期：2015年10月10日，日历工期740天。以土建为主，做好各项配合工作，确保总进度目标实现。（具体进度后附）第十三章安全生产、文明施工措施一、建立以项目经理为首的安全保证体系，详见下图。-23- 项目经理项目工程师项目生产副经理专职安全员安装工施工员质量员班组长资料员二、安全保证措施1、建立以项目经理为首的现场安全领导小组。由总工程师、主管施工的项目副经理和质量负责人、生产技术负责人组成。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实，各班组设安全检查员，组建现场保卫领导小组。2、建立现场保卫领导小组。为确保施工现场的安全、保卫和施工用火管理，建立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品及半成品保护和施工用火、用电的安全管理工作。3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立项目部的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌。并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引起施工人员对安全的高度重视。4、设置安全事故控制点：做到人人抓安全，个人明确防范重点，拟定安全事故的控制点是：2m-23- 以上高空坠落事故；触电事故；坑、网（四口）事故；物体打击事故；设备、机具伤害事故；爆炸和火灾事故，事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞、检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应办理审批手续。5、严格执行“现场安全检查制度”，由项目经理组织安全领导小组进行年、季、月安全检查，严格按照“建筑事故整改单”，责其限期整改达标，本工程应组织各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪监检工作。6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“四不放过的原则”查明原因，分清责任，提出防范措施。7、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度”，安全与效益挂钩，凡发生一般性（轻伤）安全事故应扣罚责任人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行，直到追究其刑事责任。8、各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规章制度，对作业队各班组进行安全生产书面交底双方签字，对安全生产引起高度重视。9、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明用电分别架设，设专职电工管理并定期检查。10、楼板上存放建筑材料不能过于集中，脚手架、井字架使用前要组织有关人员认真检查，经安全部门验收合格后方可使用。任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动。11、现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用，明火作业必须有专人看管。三、安全施工管理实施细则为强化本工程施工现场的安全文明施工管理，全面贯彻建设部《安全施工管理规定》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，保障职工在施工过程中的安全和健康，确保工程的顺利进行，特制定本细则。-23- 1、本细则适用于在本工程的各施工单位和个人。2、在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在确保人身设备安全，保证工程质量的前提下，严格按基建程序和合理工期组织文明施工。3、在施工中必须贯彻“管理生产必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位，做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、安全工作要有法制观念，安全制度要有严肃性，制度面前人人平等。5、认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。6、服务甲方的安全文明施工管理，接受甲方的安全文明施工的监督、检查。7、建立健全安全管理机构、安全管理制度、安全保护体系、安全“三项机制”（安全风险、监督制约、教育激励），并行之有效的运作。8、积极参加安全、文明施工竞赛活动，总结交流安全、文明施工经验，努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。9、及时向上级部门提供事故及事故调查、分析报告。按照“四不放过”的原则，如实向上级部门提供行之有效的整改措施。10、为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理，进一步强化安全检查工作的文明施工管理工作，现场设安全领导小组，由公司安全科统一管理。11、安全领导小组负责本工程安全生产、文明施工的协调管理，安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。加强安全“三项机制”的管理，做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全、文明施工工作。12、安全领导小组每半月组织一次安全、文明施工联合大检查，及时消除事故隐患及现场脏、乱、差现象。-23- 13、安全、文明施工管理目标的主要内容：无特大人身伤亡、重大机械设备损坏、重大火灾事故。无本企业主要责任施工性重大交通事故。无因工死亡事故。无重伤事故。创市级安全文明施工工地。佩戴胸卡作业制度，胸卡上要有其照片，并注明其姓名、工种、年龄、14、为强化安全、文明施工管理，对进入现场作业的人员一律实行胸卡制度。没有佩戴胸卡者，一律不准进入现场作业。对施工车辆发给通行证，并在施工区内限速行驶。15、采用定期和不定期的形式，对施工现场进行全面检查或重点检查，对查出的问题出具安全、文明施工整改通知书，限期整改。16、各施工队内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。广东省广弘华侨建设投资集团有限公司2013年9月16日-23-'