济源市宇润循环发展科技有限公司年产12万吨铝酸钙粉项目报告表.pdf

'建设项目环境影响报告表（送审版）项目名称：年产12万吨铝酸钙粉项目建设单位（盖章）：济源市宇润循环发展科技有限公司编制日期：2020年9月环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称年产12万吨铝酸钙粉项目建设单位济源市宇润循环发展科技有限公司法人代表赵长海联系人牛志林通讯地址济源市思礼镇西柴庄村联系电话15670870101传真--邮政编码459000建设地点济源市宇润循环发展科技有限公司现有厂区内立项审批济源市发展和改革委员批准文号2020-419001-30-03-031605部门会行业类别建设性质新建改扩建技改3099其他非金属矿物制品制造及代码占地面积绿化面积（平方20500（平方600米）米）其中：总投资环保投环保投资占2000492.45%（万元）资总投资比例（万元）评价经费预计投2020年12月（万元）产日期工程内容及规模1、项目由来济源市宇润循环发展科技有限公司（原河南万友达实业有限公司）位于济源市思礼镇西柴庄村，目前有年产2.5万吨砼膨胀剂项目。河南万友达实业有限公司年产2.5万吨砼膨胀剂项目环境影响报告表于2009年9月22日经济源市环保局审批通过，批复文号为：济环开[2009]158号。该项目于2012年12月建成投入试生产，并于2014年通过济源市环保局竣工环境保护验收，验收文号为济环评验[2014]070号。河南万友达实业有限公司于2014年底新增1条备用回转窑及配套的冷却机， 新增备用回转窑在施工和投产前未办理环评手续，属于环保违法违规建设项目，在《济源市清理整改环保违法违规建设项目清单》中，属于“整顿规范类”。公司于2016年11月底完成了河南万友达实业有限公司膨胀剂生产加工项目现状环境影响评估报告。济源市宇润循环发展科技有限公司于2019年7月19日取得了河南万友达实业有限公司年产2.5万吨砼膨胀剂项目的环保手续变更的意见。济源市宇润循环发展科技有限公司于2019年10月进行了煤改气和环保设施的升级改造，并于2020年4月30日取得《煤改气及环保设施升级改造项目的环境影响报告表》的批复（济环评审[2020]075号）。公司现有的产品作为砼膨胀剂（一种使混凝土产生体积膨胀的外加剂）。进入2020年，净水剂产品需求增大，因此公司决定对现有产品进行更换，对原有设备进行改造，改造后生产12万吨/年铝酸钙粉。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于鼓励类、淘汰类、限制类，属于允许类。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《河南省建设项目环境保护条例》等法律、法规的规定，该项目须进行环境影响评价。受济源市宇润循环发展科技有限公司的委托，济源蓝天科技有限责任公司承担该项目环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环保部1号令），本项目属于“十九、非金属矿物制造业—第56条石墨及其他非金属矿物制品”中“其他”类别，应编制环境影响报告表。我公司经现场勘查、调研及收集有关资料，并进行了必要的环境质量现状监测和调查，依据国家对环境影响评价的相关规定及要求，编制了该项目环境影响报告表。2、项目基本情况 表1.建设项目基本内容一览表项目内容项目名称年产12万吨铝酸钙粉项目建设性质改扩建总投资2000万元建设地点济源市思礼镇柴庄村济源市宇润循环发展科技有限公司现有厂区内占地面积20500平方米工作制度7200h劳动定员职工50人，不新增劳动定员（1）原料由铝矾土矿石、石灰石、石膏改为铝矾土矿粉和石灰石；（2）原有的60m回转窑改为71m；改扩建内（3）成品磨机进行升级改造；容（4）原有的50m备用回转窑作为正常生产的设备；（5）增加1台原料磨机等设备。表2.建设项目主要内容一览表工程内容建设内容及规模备注钢结构，2250㎡，1层，车间内布置下料口、鄂破机、原料车间依托原有传送带钢结构，800㎡，1层，车间内布置球磨机，新增1台原依托原有生料球磨车间料磨机并扩建依托原有煅烧车间2台回转窑，备用回转窑转为正常生产设备并扩建主体依托原有冷却车间1160㎡，2个冷却窑，冷却窑随着回转窑升级工程并扩建钢结构，650㎡，1层，车间布置鄂破机、球磨机、包装依托原有成品车间机，原有的成品磨机增大并扩建仓储成品仓库钢结构，面积1700m2，1层依托原有工程供水工程依托原有供水系统/公用供电工程依托原有供电系统/工程供气依托原有的LNG系统/集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒原料破碎（DA001）依托原有原料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒环保废气治理集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒工程原料球磨依托原有（DA002）生料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒利用原有回转窑煅烧冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+碱利用原有 窑尾废气液喷淋脱硫+湿电除尘器+20m排气筒（DA003）管道+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒窑头出料利用原有（DA004）熟料破碎集气罩+覆膜滤袋除尘器覆膜滤袋除利用原有尘器+15m熟料球磨集气罩+覆膜滤袋除尘器高排气筒利用原有（DA005）熟料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒利用原有成品包装集气罩+覆膜滤袋除尘器仓顶覆膜滤新增成品入仓袋除尘器+/利用原有（1#）仓顶排气筒成品入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒利用原有（2#~5#）规范化的密闭车间、密闭原料库；门口利用原有设置自动升降卷帘门；并改建运输车辆采用帆布遮盖、车间顶部加装利用原有雾化喷淋装置，做到全库抑尘；并改建原料卸料处加装雾化喷淋抑尘设施，卸新增无组织粉尘车过程配备雾炮同步使用雾炮抑尘安排职工每半天对厂区卫生进行打扫，同时配备洒水车定期对厂区地面洒水降新增尘；制定清扫制度，每日及时清理地面和设新增备上粉尘。隔油池、化粪池+一体化污水处理设施新建废水治理全自动车辆冲洗设备配备20m3沉淀池新建噪声治理厂房隔声、设减振基础等措施利用原有生活垃圾经收集桶收集后送至垃圾中转生活垃圾固废治理站利用原有一般固废一般固废暂存间50m23、原辅材料及能源消耗原辅材料情况见下表：表3.原辅材料及能源消耗一览表改造前改造前年用量改造后年用量改造后的名称规格尺来源（万t/a）（万t/a）规格寸块状块状从焦作千业水泥有限公司购进，石灰石0.5659.852~20cm2~20cm使用汽车密闭运输至厂区原铝矾土块状从清镇市黔中赣矿业开发有限公辅2.266.85粉状矿粉2~20cm司购进，采用吨包包装材料石膏块状0.13750//粉煤灰粉状0.50// 包装袋-50万个/a240万个/a汽运外购尾氢氧化片状1t/a1t/a汽运外购气钠治理生石灰粉状20t/a20t/a汽运外购维润滑油--0.5t/a0.5t/a--外购修水--5100m3/a12420m3/a--厂址处原有供水系统能源电--300万kWh600万kWh--集聚区电网，由原有变压器提供消液化天2947t/a6887.04t耗--33--厂区的LNG系统提供然气（6854m/a）（16017m/a）表4.部分原料理化性质一览表名称理化性质青灰色块状固体，主要成分是碳酸钙(CaCO3)，碳酸钙含量约95%。无臭、无味。密度：2.93g∕cm3，摩氏硬度：3，熔点：825°C，露置空气中无反应，遇稀石灰石醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解，高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。铝矾土矿比重约2.90g/cm3，颗粒平均粒径约2-20mm，主要含有Al2O3、SiO2及少量的粉铁、钛、钙、镁等，含有一定量的结晶水，高温受热脱水。表5.清镇市黔中赣矿业开发有限公司铝矾土矿粉成份一览表类别组分质量百分比（%）类别组分质量百分比（%）1烧失量7.884氧化铁3-82氧化铝40-505氧化硫0.1-0.53氧化硅25-35------表6.石灰石成分一览表组分CaCO3MgOSiO2水分质量百分比（%）9531.90.14、建设规模及产品方案表7.本项目产品方案序号产品规格产量t/a1铝酸钙按客户需求，分为吨包、50kg包12万5、主要生产设备本项目所需主要生产设备见表8。表8.主要生产设备一览表编单数设备名称规格、型号及技术参数备注号位量 1.拆包机台1新增2.原料仓φ3.0M*10M台13.原料仓φ3.8M*10M台14.鄂式破碎机PE250*400台15.原料除尘器PPC64-4台16.原料仓φ5*8.8m台27.球磨机φ2.4*7m台18.布袋除尘器PPC96-6，φ130*2500mm，φ120*2450mm台19.球磨机φ2.2*7.5m台1新增1个原料球磨10.布袋除尘器PPC64-5台111.粉料仓φ5.7*7.3m台312.缓冲料仓φ3.3*5.2m个113.回转窑生产线φ3*71m台1改造，由60m改造为71m14.窑头冷却器台1和回转窑配套改造15.窑头除尘器PPC128-2*5台1Y6-51-NO14D（风量118300-14100016.窑头风机台1风压4209-3535）17.窑尾冷却器台118.窑尾除尘器DMC180-2*5台1Y6-51-NO14D，风量118300-14100019.窑尾引风机台1风压4209-353520.脱硫塔φ3.5*14M台121.湿式静电除尘WESP360-120台122.臭氧装置10KG/h台123.LNG系统LNG储罐60立方，有效容积54立方套124.冷却窑φ2.4*28m台1备用回转窑生25.φ1.6*50m台1改为正常运行的设备产线26.备用冷却窑φ1.2*25m台1改为正常运行的设备27.链板给料机650*2000mm台128.鄂破PE250*400台1熟料破碎PPC32-5，φ130*2500mm，φ120*2450mm29.除尘器台1花孔板φ133±0.2mm30.熟料仓∅4.8×8m个231.球磨机φ2.6*13m，4仓台1升级改造，熟料球磨PPC96-6，φ130*2500mm，φ120*2450mm32.除尘器台1花孔板φ133±0.2mm33.成品仓500吨个134.成品仓φ5*10，200吨个4 35.缓冲仓∅2.2×2.5m个136.电动给料机DN400，26L/R,24RPM台237.行车3t台238.螺杆空压机LG-10.5/8G台139.螺杆空压机LG-7.5/8G台140.螺杆空压机BK55-8GH，10m³/min台11000L，耐压试验压力1.26Mpa，41.储气罐台2设计压力0.84Mpa，设计温度100℃对照《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产业指导目录》，本项目设备不在淘汰目录之内。6、改扩建前后产能分析表9.改扩建前后产能分析产能工程生产能数量运行时改扩建内生产能数量运行时（万产能备注内容力（t/h）(台)间（h）容力（t/h）(台)间（h）t/a）原料301400012/301400012破碎原料增加1台101套72007.2252720018粉磨原料磨1#回转窑烧成2套（1加长、2#3.572002.5216.672720012系统用1备）回转窑同时使用成品10t/h172007.2升级改造201720014.4磨包装20t/h1720014.4/201720014.4烧成系统的改造主要为1、原料由铝矾土、石灰石、石膏改为铝矾土和石灰石；2、回转窑进行升级改造，回转窑长度由60m加长至71m；3、原料以及产品改变使物料在回转窑的时间由原来的1.5h缩短为0.5h；4、备用回转窑产能为3t/h，直接转为正常生产的设备，以提高产能。烧成系统的通过以上改造后产能提高为12万t/a。由上表可知，本项目的通过实施增加1台原料磨机、加长原有的1#回转窑、备用回转窑同时生产以及成品磨升级改造，可以实现年产12万t铝酸钙粉。7、公用工程（1）给水 项目用水由自备井供水，利用现有。（2）排水项目循环冷却水不外排，目前生活废水经化粪池处理后由专业队伍进行清掏处置，改扩建完成后生活废水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化、地面洒水。（3）供电供电利用现有的供电系统。7、工作制度及职工定员本项目劳动定员50人，本项目员工均在厂内食宿。本项目生产采用三班制，每班8小时，年工作300天。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有工程基本情况济源市宇润循环发展科技有限公司（原河南万友达实业有限公司）位于济源市思礼镇西柴庄村，目前有年产2.5万吨砼膨胀剂项目。河南万友达实业有限公司年产2.5万吨砼膨胀剂项目环境影响报告表于2009年9月22日经济源市环保局审批通过，批复文号为：济环开[2009]158号。该项目于2012年12月建成投入试生产，并于2014年通过济源市环保局竣工环境保护验收，验收文号为济环评验[2014]070号。河南万友达实业有限公司于2014年底新增1条备用回转窑及配套的冷却机，新增备用回转窑在施工和投产前未办理环评手续，属于环保违法违规建设项目，在《济源市清理整改环保违法违规建设项目清单》中，属于“整顿规范类”。公司于2016年11月底完成了河南万友达实业有限公司膨胀剂生产加工项目现状环境影响评估报告。济源市宇润循环发展科技有限公司于2019年10月进行了煤改气和环保设施的升级改造，并于2020年4月30日取得《煤改气及环保设施升级改造项目的环境影响报告表》的批复（济环评审[2020]075号）。项目工程主要组成内容见下表。表10.项目工程组成内容一览表工程内容规格数量(台)主要环境问题（营运期）原料破碎30t/h1噪声、粉尘原料粉磨-1套噪声、粉尘烧成系统-2套（1用1备）噪声、废气成品磨10t/h1噪声、粉尘包装20t/h1噪声、粉尘2、主要设备项目主要生产设备见下表。 表11.主要生产设备一览表设备名称规格型号数量作用用途回转窑生产线HZYφ3.3m×60m1条烧料备用回转窑生产线Φ1.6m×50m1条烧料，备用回转式单筒冷却机φ2.4×18.35m1台冷却熟料回转式单筒冷却机Φ1.2×25m1台冷却熟料、备用单段锤式破碎机PCF30-Ⅱ1台破碎石灰石球磨机MQφ2.4×7M2台磨料袋式收尘器PCM2×96A6台除尘包装机BZ4-21台包装成品高脉冲收尘器PCM2×96-71台除尘袋式收尘器PCM32-61台除尘高浓度防爆型收尘器PCM64-41台除尘风机LSY2001台-空压机LG-7.5/8G1台-LNG储罐60立方，有效容积54LNG系统/1套立方脱硫废水处理系统/1套臭氧发生器10kg/h1套窑尾布袋除尘器DMC180-2×51台窑头布袋除尘器PPC128-2×51台脱硫塔Ф3.5×14m1台除去烟气中二氧化硫及氮氧化物湿式静电除尘器WESP360-1201台烟气总排口前除尘3、原辅材料、资源能源消耗项目主要原辅材料、能源消耗见下表。表12.项目主要原辅材料年消耗量名称单位消耗量来源及方式铝矾土万t/a2.26济源石灰石万t/a0.565济源石膏万t/a0.1375长丰石膏公司粉煤灰万t/a0.5济源电厂 电万kW·h/a200-LNGt/a2947t/a（6854m3/a）/新鲜水t/a3600t/a厂区水井片碱t/a1t/a袋装熟石灰t/a20t/a袋装4、劳动定员及工作制度本项目劳动定员50人，年工作时间300天，三班工作制生产。5、现状工程分析该项目生产工艺主要分为原料加工处理、煅烧熟料、冷却、成品粉磨等，具体工艺如下：（1）原料处理石灰石、铝矾土由破碎机破碎后，经料斗、提升机分别送入2-φ5m×10m配料库。再经皮带机送入φ2.4×7球磨机进行烘干兼粉磨，并利用窑尾废气作为烘干介质，出磨生料经HL提升机、库顶风送斜槽进入连续式均化库储存。（2）煅烧熟料经加工过的原料经计量后由高效胶带斗式提升机送入三级旋风预热分解系统，经过预热后进回转窑，入料温度约450℃，最高温度约为1350℃。原料由窑尾进窑头出时间约为1.5h。（3）冷却出窑熟料进冷却机冷却，冷却后经破碎、球磨后由链式输送机入库储存。（4）成品粉磨熟料采用底库配料，与粉煤灰、石膏一起通过微机计量配料后，通过皮带机送入球磨机进行粉磨后，由提升机送入均化库储存。该项目生产工艺及污染物产出流程如下图所示： 噪声、粉尘噪声、粉尘铝矾土、破碎球磨生料储库三级预热回转窑石灰石粉尘噪声、粉尘噪声、粉尘噪声、粉尘冷却熟料库破碎球磨成品库粉尘粉煤灰、石膏包装入库粉尘图1工艺流程及产污环节示意图现有工程产排污环节及污染防治措施见表。表13.现有工程产污环节及污染防治措施汇总表治理项目污染源污染物污染治理设施1套布袋除尘器+15m排气原料破碎颗粒物筒1套布袋除尘器+15m排气原料球磨颗粒物筒1套布袋除尘器+15m排气窑头出料颗粒物筒料仓颗粒物仓顶除尘器废气熟料球磨颗粒物共用1套布袋除尘+15m排气筒熟料破碎颗粒物颗粒物、二氧化硫、现有回转窑冷却器+布袋除尘器+臭氧氮氧化物低温脱硝+碱液喷淋脱硫+备用回转窑颗粒物、二氧化硫、湿电除尘器+20m排气筒氮氧化物料库颗粒物仓顶除尘器废水生活废水COD、SS、氨氮化粪池用于周围农田施肥破碎机、球磨机、铲车、噪声LeqdB（A）密闭车间、基础减振风机等固废职工生活垃圾生活垃圾垃圾收集设施6、现有工程产排污达标情况分析建设单位委托河南省科龙环境工程有限公司于2019年12月4日~12月5日进行了原有工程的厂界噪声、无组织废气进行了达标检测。厂界噪声、无组织废气检测结果见下表。 表14.无组织废气检测结果表检测结果（mg/m3）检测检测时间厂界外上厂界外下厂界外下厂界外下项目风向风向1#风向2#风向3#09:00-10:000.2170.3010.2510.2672019.12.0411:00-12:000.2010.2680.2850.318总悬浮14:00-15:000.1840.2500.3010.284颗粒物09:00-10:000.2010.2500.2840.2672019.12.0511:00-12:000.2340.3340.3170.28414:00-15:000.2180.3020.2510.267检测期间环境参数：2019.12.04平均气温：4.8-11.6℃，平均气压：100.48-100.95kPa，主导风向：西，风速：1.2-1.8m/s。2019.12.05平均气温：3.1-10.3℃，平均气压：100.59-100.98kPa，主导风向：东，风速：1.3-1.9m/s。（注：检测期间环境参数不在CMA计量认证范围内）表15.噪声检测结果日期2019.12.042019.12.05点位昼间dB(A)夜间dB（A）昼间dB(A)夜间dB（A）东厂界1#54.645.255.244.8南厂界2#57.247.657.546.9西厂界3#54.444.253.543.6《声环境质量标准》60506050（GB12348-2008）2类标准西柴庄村4#52.543.351.942.6《声环境质量标准》55455545（GB12348-2008）1类标准根据以上监测结果可知，原有工程的厂界噪声、无组织废气可以实现达标排放。7、现有工程产排污情况分析表16.现有工程产排污情况一览表种类污染物名称产生量（t/a）消减量（t/a）实际排放量（t/a）废水生活污水144014400烟粉尘//4.466废气SO2//0.108NOX89.6481.957.69固废生活垃圾7.57.508、原有工程存在的环保问题：经现场勘查，结合当前的国家、河南省及当地的环境管理要求，现场勘查时发 现原有工程存在部分环保问题及整改措施如下表。表17.原有工程存在的环保问题及以新带老措施和整改方案一览表序号原有工程存在的环保问题以新带老措施及整改方案厂区出入口未设置车辆冲洗装置厂区出入口设置车辆自动冲洗装置及相应的沉淀1及沉淀池池将包装产生的粉尘通过集气罩收集、布袋除尘器2包装粉尘未进行收集和治理治理后进入到成品筒仓内原料车间、熟料破碎车间顶部各设置1套喷淋装3原料车间扬尘较大置，并各设置1台雾炮车在装卸时进行降尘废水处理系统配套的蒸发器和压安装蒸发器和压滤机，保证废水处理系统稳定运4滤机尚未建成行 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置济源市位于河南省西北部，北依太行山，与山西省阳城县、晋城市搭界，南临黄河，与洛阳市吉利区和孟津、新安县相望，西临王屋山，与山西垣曲县接壤，东与沁阳、孟州两市毗邻，市域面积1931平方公里，其中山区丘陵面积占88%。本项目位于济源市思礼镇西柴庄村，具体位置见附图1。2、地形、地貌济源市地处黄淮平原西端与山西高原的交接处，北部和西部为太行山和中条山，南部和东部为丘陵，洪积扇，平原等地貌类型。总的地势是西北高，东南低，由西北向东南方向徐徐倾斜。济源市北部为太行山脉，岩层组成底部为片麻岩、片岩与石英岩，中部多为石灰岩、夹页岩及部分砂岩，上部为厚层石灰岩。有喀斯特发育，故可见到裂隙水、溶洞水出现。李八庄以西为低山丘陵，境内山峦起伏，沟壑纵横，海拔高度200～600m，除王屋、邵原一带地面普遍为黄土覆盖外，其余大部分为红色砂页岩丘陵或石灰岩低山，岩性较松，易于风化，故切割强烈，形成深谷，谷深达100～300m。东南部为黄土丘陵，地形起伏，海拔高度为150～400m，成土母质为泥页岩、砂岩和风积黄土，土层深厚，疏松，易遭冲刷，故切割强烈，水土流失严重，形成残垣阶地，沟壑密布，地形破碎。李八庄以东为山前倾斜平原，北部崇山峻岭，西部群山连绵，南部丘陵起伏，三面环山形成了西高东低的簸箕形盆地，地表为第四系物质所覆盖，海拔高度为131～260m.地面向东及东南倾斜，坡度为百分之一至六百分之一，属华北平原的边缘地带。本项目厂址位于平原地区，区域地形平坦开阔，地势起伏不大，由西北向东南倾斜。3、气候、气象济源市地处南暖温带大陆性季风气候区，四季分明，由于受地形和季风影响，气候地 区性差异较大。总体特点是春季干旱升温快，夏季炎热雨水多，秋季天高气爽，冬季干冷少雪。年平均日照时数2044.4h，年平均日照百分率46%；全市平均气温14.3℃，年平均相对湿度为69%，年平均气压为1000.3hPa。区内主导风向为东风，风频为11%，次主导风向为东北风，风频9%，年静风频率为25%，年平均风速1.7m/s；年平均降水量为600.3mm，降水多集中在夏季，降水集中月份为7月份，全年平均蒸发量为1611.2mm，无霜期历年平均213.2天。评价区域气候属于北温带，半干旱气候，平均气温14.3摄氏度，年平均降雨量600.3毫米。4、水文（1）地表水济源市属黄河流域，市境内的大小河流有百余条，主要河流有黄河、沁河、蟒河、大店河、逢石河等，均属黄河水系。本项目所在区域地表水系属于蟒河流域，蟒河发源于山西省阳城县花园岭，流经济源、孟州、温县、于济源市入黄河，全长130km，境内河长46km，流域面积612.7km2。据蟒河赵礼庄水文站多年资料统计，蟒河年均径流深166mm，年均径流量1.11亿m3，平均流量3.5m3/s。湨水河（南蟒河）是蟒河最主要的一条支流，是由上游支流五脂河、虎岭河、塌七河在曲阳村东汇合后始称湨水河，沿途又有商河、桑榆河汇入，流经承留、思礼、市区至亚桥汇入蟒河，全长35km，河道纵坡1/20～1/60，流域面积240km2。距本项目最近的水体为塌七河，是蟒河的一条支流，其水质规划为III类。（2）地下水济源市境内地下水类型主要为基岩孔隙裂隙水和松散岩层孔隙水。基岩孔隙裂隙水主要由大气降水补给，其中一部分以地下水径流形式排入河道，成为河川径流，一部分变为深层水，或以山前侧渗形式进入山前倾斜平原。松散岩层浅层地下水，主要由大气降水、灌溉入渗和山前侧渗等项补给，其消耗项主要为开采、蒸发，一部分由河谷排泄。济源市 浅层地下水埋深，在北部山前边缘地带为10～45m，市区附近浅层地下水埋深约5m，地下水储量2.39亿m3。5、土壤、植被济源市土壤类型呈垂直分布状态，北部太行山区一般为棕壤，粗骨棕壤和淋溶褐壤，成土母质为各种岩石风化的残积坡积物，占耕地面积的5.3%；在西部低山丘陵区，剥蚀侵蚀较重，植被稀疏，土壤发育较差，一般为褐土；东南部黄土丘陵区，地形起伏大，沟壑纵横，土壤侵蚀严重，母质为稀松的次生黄土，除人工植被（农田作物）外，大都是光秃秃的荒坡，土壤发育较弱，一般为石灰性褐土；而东部平原区地势平坦，土层深厚，复种指数较高，地表组成为第四系的冲洪积黄土，地下水丰富，灌溉条件优越，土壤发育较好，分布着褐土、潮褐土，在黄沁河西岸，母质为冲积物，地下水参与土壤发育过程，形成了褐土。济源市林地面积为48951.9hm2，其中有林地面积37213.2hm2，经济林面积2169.5hm2，林草覆盖率达25.35%，自然植被属落叶阔叶林和针阔叶林组成的多层次植被群落。木本植物有72科，146属，416种。主要乔本植物有华北落叶林、华北棣千斤榆、辽东棣、山杨、刺槐、油松、白榆、栓皮棣等，灌木有酸枣、黄荆、黄次梅、卫茅、照山白、胡桂子、榛等。草本植物主要有养胡草、黄背草、白草等。随地形、地势和海拔的变化，植被的类型也有明显的差异，500m以下的低山丘陵区，以阔叶林为主的纯林夹少量针阔叶混交林，800m以上为针阔叶混交林。6、生物多样性济源市地处暖温带，植物适生面广，全市有各种植物197科1760种，属国家和省级保护的植物34种。全市共有动物697种，被列为国家重点保护动物44种。据调查，本项目评价范围内未发现珍稀动植物。 规划相符性分析：1、《济源市城乡总体发展规划》（2012-2030年）1.1规划区范围济源市城乡总体规划的规划区范围即济源市所辖行政区划范围，总面积1931平方公里。1.2规划空间层次济源市城乡总体规划在空间层次上划分为市域、城乡一体化核心区和中心城区三个层次。其中，市域即济源市所辖行政区划范围，总面积1931平方公里；城乡一体化核心区范围包括中心城区、玉川组团、曲阳湖组团和沿黄组团；中心城区规划范围为，北至北环路，南至南环路、S309，东至207国道、西至西环路，规划控制面积80平方公里。1.3工业发展空间规划综合考虑济源市已有的工业基础和发展条件，构建“三区、三园”工业架构。三区：虎岭产业集聚区、玉川产业集聚区和高新技术产业集聚区；三园：梨林特色产业园、邵原特色产业园和玉泉特色产业园。虎岭产业集聚区——重点发展精细化工产业、装备制造产业和电子信息产业，以中原特钢、豫港焦化、金马焦化、富士康等大型企业集团为依托，促进优势企业向产业集聚区集中，加快产业升级，建成为河南省重要的石油化工基地和先进装备制造业基地。玉川产业集聚区——结合克井镇现有工业基础和资源优势，重点发展能源、有色金属加工等产业，加快完善园区各项基础设施建设，加快淘汰落后产能，建成生态园林式产业园和循环经济示范区。高新技术产业集聚区——重点发展先进矿用机电、新材料、生物农药、光电产业等高新技术产业，建设高新技术产业孵化中心，建成立足济源、面向全省、辐射华北的重要高新技术产业基地、国家级研发基地、科技创新基地，成为济源市对外开放的窗口、综合改革的试验区。梨林特色产业园——以市域养殖基地、无公害水果、食用菌等特色农副产品资源为依托，重点发展纺织、农副产品加工等轻型工业，打造特色产业集群。 邵原特色产业园——以发展特色旅游产品加工、林果加工等复合型产业为主，加快园区产业结构调整步伐。推进煤化工、焦化等污染型企业的搬迁，改善园区生态环境质量。玉泉特色产业园——重点发展食品加工、生物医药等产业，打造成豫西北、晋东南最大食品加工产业地。1.4复合组团建设总体布局玉川组团：包括现状克井镇、五龙口镇和玉川产业集聚区。以新型工业化为主导，依托产业集聚区，结合两个特色城镇建设，发挥资源禀赋优势，重点发展电力、旅游、物流等产业为主的复合组团。规划人口人口规模达5.0万人，建设用地1637公顷，其中玉川产业聚集区建设用地1130公顷，城镇建设用地507公顷。曲阳湖组团：包括现状承留镇、思礼镇和虎岭产业集聚区。以打造集居住、休闲旅游、新型工业生产为一体的复合组团。规划人口规模达4.1万人，建设用地1059.8公顷，其中虎岭产业集聚区建设用地810公顷，城镇建设用地249.8公顷。沿黄组团：包括现状坡头镇和大峪镇。以西霞湖、小浪底沿黄旅游为依托，打响湖泊旅游精品，形成以旅游、休闲、渡假为主的复合组团。规划人口规模达3.6万人，建设用地700公顷，其中西霞湖旅游设施用地400公顷，城镇建设用地300公顷。本项目位于济源市思礼镇西柴庄村，主要在现有厂区内进行改造，不新增占地，符合济源市城乡总体规划。2、济源市水源保护规划根据《河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知》（豫政文[2019]125号），济源市城市集中式饮用水源保护区划分结果如下：（1）济源市河口村水库饮用水水源保护区一级保护区：水库大坝至上游830米，正常水位线（275米）以内的区域及正常水位线以外水库左右岸第一重山脊线内的区域；取水池及其下游东至溢洪道西边界、西至低位水电站东侧、南至河道护坡北边界的区域。二级保护区：一级保护区外至水库上游3000米正常水位线以内的区域及正常水位线以外左右岸第一重山脊线内的区域。 准保护区：二级保护区外至水库上游4000米（圪了滩猕猴过河索桥处）正常水位线以内的区域及正常水位线以外水库左右岸第一重山脊线济源市境内的区域。（2）济源市小庄地下水井群（共14眼井）饮用水水源保护区一级保护区：井群外包线以内及外围245米至济克路交通量观测站---丰田路（原济克路）西侧红线---济世药业公司西边界---灵山北坡脚线的区域。二级保护区：一级保护区外，东至侯月铁路西侧红线、西至大郭富村东界一塘石村东界---洛峪新村东界、南至洛峪新村北界---灵山村北界、北至济源市第五中学南侧道路的区域。准保护区：二级保护区外，东至侯月铁路西侧红线、西至克留线（道路）东侧红线、南至范寺村北界---洛峪新村西界、北至任庄煤矿南边界的区域。（3）济源市柴庄地下水井群（共4眼井）饮用水水源保护区一级保护区：C1取水井外围245米东至龙潭生态园中心道路旁篮球场西边界、西至西环路东侧红线的矩形区域；C2取水井外围245米东至柴庄村东侧道路、南至C2取水井南260米道路北边界的矩形区域；C3取水井外围245米东至西环路西侧红线、南至蟒河堤岸的矩形区域；C4取水井外围245米的矩形区域。二级保护区：一级保护区外，东至伯王庄村---南贾庄村---北潘村的“村村通”道路、西至石牛村东界、南至济邵路北侧红线---西二环道路东侧红线---北海大道西段北侧红线、北至洛峪新村北界---灵山村北界---小庄村北的区域。本项目距离济源市河口村水库、小庄地下水井群和柴庄地下水井群较远，不在济源市城市集中式饮用水水源保护区内。3、河南省乡镇级集中式饮用水水源保护区划根据《河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划》（豫政办〔2016〕23号），济源市规划的乡镇级集中式饮用水水源保护区如下：1、济源市梨林镇地下水井群(共4眼井)一级保护区范围：水厂厂区及外围东670米、西670米、南480米、北至沁河中泓线的区域。 2、济源市王屋镇天坛山水库一级保护区范围：水库正常水位线(577米)以下区域及取水口南、北两侧正常水位线以上200米但不超过流域分水岭的区域。二级保护区范围：一级保护区外，入库主河流上溯2000米河道内及两侧分水岭内的区域。准保护区范围：二级保护区外，济源市境内的全部汇水区域。3、济源市邵原镇布袋沟水库一级保护区范围：水库正常水位线(753米)以下的区域，取水口东、西两侧正常水位线以上200米但不超过分水岭的区域。二级保护区范围：一级保护区外，入库主河流上溯2000米河道内及两侧分水岭内的区域。准保护区范围：二级保护区外，济源市境内的全部汇水区域。项目位不在济源市规划的乡镇级集中式饮用水水源保护区内。4、本项目与《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》的相符性分析一、总体要求以改善大气环境质量为核心，突出精准治污、科学治污、依法治污，大力推进产业结构、能源结构、运输结构和用地结构调整优化，持续深化挥发性有机物（VOCs）、移动源、工业炉窑、“三散”污染治理，全面提升重污染天气应对能力和环境监测监控能力，着力破解制约区域环境空气质量改善的深层次矛盾和问题，坚决打赢蓝天保卫战。二、工作目标完成2020年省定细颗粒物（PM2.5）同比改善率5.5%、可吸入颗粒物（PM10）持续改善和优良天数比例61.6%考核目标。三、主要任务（一）持续调整优化产业结构…… 5.严格新建项目准入管理。加强区域规划环评管理，强化对项目环评的指导和约束，逐步构建起“三线一单”为空间管控基础、项目环评为环境准入把关、排污许可为企业运行守法依据的管理新框架，从源头预防环境污染和生态破坏。禁止新增钢铁、电解铝、水泥、玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、砖瓦窑、耐火材料等行业产能，禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。对钢铁、水泥、玻璃等行业严格落实国家、省有关产能置换规定，新建涉工业炉窑的建设项目，应进入园区，配套建设高效环保治理设施。本项目的原料为铝矾土和石灰石，主要产品为铝酸钙粉，作为净水剂的原材料，不属于耐火材料行业，属于非金属矿物制品；本项目的工业炉窑为改扩建，不是新建，符合要求。……（六）实施重点工业企业污染治理……29.提升工业炉窑大气污染综合治理水平。加强有组织烟气治理。玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施。焦化企业实施干熄焦改造。在保证安全生产前提下，豫港焦化根据退城入园进度，确定焦炉炉体加罩封闭方案，进一步对废气进行收集处理。加大无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。物料采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送，原料库及车间外禁止采用铲车、推土机等设备进行物料转运。散状物料应采用原料库、料仓等方式进行储存，采用密闭、封闭等方式输送。无组织排放改造后，颗粒物排放浓度低于10毫克/立方米。本项目的粉状物料采用密闭皮带、密闭提升机进行输送，储存采用料仓储存的方式，改造后破碎、球磨产生的颗粒物排放浓度满足10毫克/立方米的要求。…… 34.强化工业企业污染治理成效。全面评估工业企业大气污染治理工作，2020年5月底前组织工业企业完成2019年工业污染“六治理”任务自主验收备案工作，6月底前完成对工业企业治理情况再排查和核查评估，7月底前报省生态环境厅备案。本项目已完成“六治理”自主验收备案工作。35.推进工业企业氨排放控制。在电力、水泥、钢铁、焦化等重点行业，鼓励各企业进一步完善脱硝工程设施，优化喷氨工艺，提升控制效率，完善氨逃逸监控，降低氨逃逸率。本项目脱硝使用双氧水，湿法脱硝系统配套蒸发器和和压滤机，可以彻底处理氮氧化物，同时不产生氨等其它污染物。综上，本项目符合《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》的要求。5、项目周围环境情况本项目在现有厂区内建设，不新增占地，项目北侧为济源市星火矿石加工厂，东侧为济源市富睿汽车运输普货停车场，西侧、南侧为道路及塌七河。距项目最近的敏感点为西侧92m的西柴庄村。评价区周围1000米范围内迄今尚未发现有古文化遗址和重要历史文化景观。 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、空气质量现状1.1基本污染物根据济源市环境保护局公布的《2018年度济源市环境质量报告书》中数据，2018年济源市环境空气质量现状如下：表18.2018年济源市区域空气质量现状评价表单位：COmg/m3，其他μg/m3占标率污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况%年平均质量浓度值276045SO2达标24小时平均第98百8115054分位数浓度年平均质量浓度值4040100NO2超标24小时平均第98百8280103分位数浓度年平均质量浓度值10470149PM10超标24小时平均第95百277150185分位数浓度值年平均质量浓度值6435183PM2.5超标24小时平均第95百18475245分位数浓度值24小时平均第95百CO2.4460达标分位数浓度值最大8小时平均浓度臭氧值第90百分位数浓186160116超标度值由上表可以看出，济源市NO2、PM10、PM2.5、臭氧年评价指标均超标，则济源市环境空气质量不达标，项目所在区域属于不达标区。针对2018年济源市大气环境质量情况，济源市人民政府发布了《济源市污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020年）》。根据《济源市污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020年）》 可知，济源市将采取：①逐步削减煤炭消费总量，构建全市清洁取暖体系；②开展工业燃煤设施拆改，推进燃煤锅炉综合整治；③严格环境准入，优化城市产业布局；④严控“散乱污”企业死灰复燃，加快壮大新能源和节能环保产业；⑤大力推广绿色城市运输装备；⑥实施挥发性有机物专项整治方案等。采取上述措施后，到2020年济源市力争达到全市PM2.5年均浓度达到53微克/立方米以下，PM10年均浓度达到98微克/立方米以下，全年优良天数达到234天以上。1.2达标规划根据《济源市污染防治攻坚战三年行动计划（2018—2020年）》，济源市2019年—2020年空气质量目标指标计划如下表所示：表19.济源市空气质量2019年—2020年目标指标计划表时间2019年2020年国家空气质量标准（μg/m3）单位（μg/m3）PM10年均浓度目标值1019870PM2.5年均浓度目标值5553352、地表水监测结果项目所在区域属于蟒河流域，为了解项目所在地周围地表水体环境质量现状，本次地表水质量现状评价参考济源市环保局2019年全年对蟒河南官庄断面的监测数据，监测统计结果见下表。表20.蟒河南官庄断面2019年水质监测结果表单位：mg/L时间COD氨氮总磷2019年1月15.01.360.3202019年2月10.02.160.1502019年3月15.00.810.1802019年4月13.00.530.0802019年5月16.00.350.2102019年6月16.00.350.2102019年7月13.00.580.1502019年8月21.01.070.2302019年9月15.00.140.2502019年10月17.00.240.2102019年11月21.00.280.230 2019年12月90.270.23《地表水环境质量标准》≤20≤1.0≤0.2（GB3838-2002）III类超标率%16.72566.7最大超标倍数0.051.160.6根据监测结果可知，蟒河南官庄断面COD、氨氮、总磷浓度均不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，超标率为16.7%、58.3%、75%。超标原因为蟒河上游长期接纳济源市生活污水、工业废水、沿河养殖废水影响所致。随着对蟒河等河流治理工作的深入其水质将会好转。依据济源市政府与省政府签订的蟒河南官庄出境断面目标责任书（2019年），南官庄出境断面水质执行以下标准：COD：40mg/L、氨氮：2mg/L、总磷：0.4mg/L。蟒河水质监测因子COD、氨氮、总磷浓度虽然超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，但是能够满足济源市与省政府签订的蟒河南官庄断面水质要求。3、厂界噪声监测结果建设单位委托河南省科龙环境工程有限公司于2019年12月4日至5日对项目厂区东、南、西厂界、敏感点西柴庄村噪声值进行了监测，监测期间企业正常生产，具体监测结果见下表：表21.噪声监测结果一览表单位：LeqdB（A）日期2019.12.042019.12.05昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）点位东厂界1#54.645.255.244.8南厂界2#57.247.657.546.9西厂界3#54.444.253.543.6《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类60506050标准西柴庄村4#52.543.351.942.6《声环境质量标准》（GB12348-2008）1类55455545标准注：北厂界为公共厂界。由上表可以看出，项目厂区所在地东、南、西厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，敏感点西柴庄村噪声值符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）1类标准要求，声环境质量现状良好。4、生态环境现状该项目在现有厂区内进行建设，周围植被主要为人工农业植被，周围无珍稀动植物种群和其他生态敏感点。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）表22.主要环境保护目标一览表与本项环境保护目标目相对人数与本项目距离（m）保护级别类别位置西柴庄村W132492栗庄村WS1054436后降S362360北石村S1935455张村W2285600庆华村N22541118高庄NW1287643环境南石村S12151928环境空气质量标准》空气南洼村SW1588934（GB3095-2012）二级标准谷沱洼村SW1692657玉阳村W1636569庆华村N1213987涧北村NE14761879涧南庄村ES16702050北勋村ES17302176南勋村ES17652087地表《地表水环境质量标准》塌七河W11水（GB3838-2002）Ⅲ类《声环境质量标准》噪声西柴庄村W92（GB3096-2008）1类 评价适用标准环境级别标准编号标准名称主要污染物限值要素（类别）PM10年均值70μg/m3、日均值150μg/m3PM2.5年均值35μg/m3、日均值75μg/m3环环境《环境空气SO2年均值60μg/m3、日均150μg/m3境GB3095-2012二级33空气质量标准》NO2年均值40μg/m、日均80μg/m质CO日均值4mg/m3量O3日最大8小时均值160μg/m3标地表《地表水环COD：20mg/L、NH3-N：1.0mg/L、GB3838-2002Ⅲ类准水境质量标准》BOD5：4mg/L1类昼间≤55dB(A)；夜间≤45dB(A)《声环境质噪声GB3096-2008量标准》2类昼间≤60dB(A)；夜间≤50dB(A)环境标准编号标准名称级别主要污染物限值要素DB41/1066-20《工业炉窑大气污染其他颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫污20物排放标准》表1炉窑≤200mg/m3、氮氧化物300mg/m3染（GB16297-19《大气污染物综合排表215m排气筒排放浓度120mg/m3，最物废气96）放标准》二级高允许排放速率≤3.5kg/h排《济源产城融合示范区2020年大颗粒物排放浓度小于10毫克/立方放/气污染防治攻坚战实施方案》米标《工业企业厂界环准噪声GB12348-20082类昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)境噪声排放标准》固体《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013修改GB18599-2001废物单总本项目实施后，全厂颗粒物排放量减少0.8553t/a、二氧化硫排放量增加0.432t/a、量氮氧化物排放量增加8.47t/a。颗粒物、SO2仍能满足济环控函[2009]110号总量控制指控标的要求：颗粒物14.5t/a、二氧化硫11t/a；NOx扩建后排放量为16.16t/a，公司实施制指煤改气前原有工程氮氧化物排放量根据《年产2.5万吨砼膨胀剂项目环境影响报告表》标（2009年8月）计算出19.0t/a，本项目改扩建后NOx仍满足要求。 建设项目工程分析工艺流程简述一、营运期运行工艺密闭输送密闭输送密闭输送图2铝酸钙的生产工艺流程图 工程以石灰石、铝矾土矿粉为原料生产铝酸钙，具体生产工艺流程简述如下：1、石灰石破碎（1）原料进厂外购铝矾土矿粉以吨包形式通过汽车运输至厂内，存放于原料库，外购石灰石通过汽车运输至厂内，存放于原料库。（2）石灰石破碎原料库中石灰石通过密闭板链输送机送至地下布置的鄂破机投料口，在鄂破机中进行破碎，将石灰石破碎成粒径＜1cm的细料。密闭板链输送机、密闭刮板输送机均使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷上方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。（3）原料进仓铝矾土矿粉通过吨包上料系统完成拆袋后将物料投入料斗，然后通过密闭斗式提升机输送至原料料仓，破碎后的石灰石也通过密闭斗式提升机输送至石灰石原料仓。密闭斗式提升机使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷侧方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。2、生料制备（4）配比根据生产要求，铝尾矿、石灰石按照1：1.5的比例进行配比，由各料仓通过密闭气力输送机物料输送至密闭计量皮带对物料进行计量，然后物料通过密闭皮带输送至球磨机。（5）球磨配比后的物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，钢球由于惯性、离心力和摩擦力的作用，附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的钢球将筒体内的物料给击碎，进而实现物料的进一步细化（细度180目）。（6）生料进仓 球磨加工后的生料由密闭斗式提升机送至生料仓储存，根据生产调度情况，分批次通过密闭斗式提升机进入回转窑窑尾处的暂存仓内暂存。密闭斗式提升机使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷侧方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。3、生料煅烧（7）煅烧生料暂存仓中的物料经密闭斜槽将物料送至回转窑内进行煅烧。管道天然气经调压站调压后进入回转窑内并鼓入空气，保证天然气在窑内充分燃烧，燃烧后的热量对混合生料进行高温煅烧。生料在回转窑内随着窑体的旋转不断翻动，经干燥预热带、分解带、反应烧成带、冷却带完成半成品的煅烧。煅烧温度为1000～1350℃，煅烧时间在30min以上。分解带进行下述反应：石灰石CaCO3→CaO+CO2↑烧成带进行下述反应：CaO+Al2O3→CaO•Al2O3煅烧后的熟料以铝含量界定品位，不同品味以不同价位外售，不产生不合格产品。密闭斜槽使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷上方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。（8）冷却煅烧后的半成品通过密闭斜槽落入单筒冷却机内进行冷却，筒体外不断喷淋循环冷却水进行降温，物料通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料温度由500～600℃冷却至150℃左右，同时提高半成品质量和易磨性。密闭斜槽使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷上方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。4、成品加工（9）熟料破碎冷却后的物料经密闭斜槽落入地下布置的鄂式破碎机内，煅烧成块的物料经破碎机破碎后，由密闭斗式提升机送至半成品仓内暂存。密闭斜槽使用钢板封闭形成 密闭巷，在密闭巷上方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。（10）熟料球磨半成品仓中的物料经密闭皮带输送至球磨机内进一步加工处理，球磨机运行过程中球磨机外表面不断喷淋冷却水进行降温，球磨加工后的成品（细度180目）。密闭输送带使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷上方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。（11）成品入仓球磨后的成品通过密闭斗式提升机输送至成品仓。密闭斗式提升机使用钢板封闭形成密闭巷，在密闭巷侧方连接管道引至除尘器，密闭巷保持微负压。（12）包装成品仓中的物料经密闭管道输出，在管道末端出料口由包装机包装后，入库待售。2、主要污染物类别产污工序主要污染因子原料运输颗粒物石灰石破碎、原料进仓、球磨、生料进仓颗粒物废气生料煅烧烟尘、SO2、NOX单筒冷却机进料、熟料破碎、球磨、包装、熟料进颗粒物仓、成品进仓运营期废水生活污水COD、NH3-N噪声设备噪声噪声除尘器及车间地面收集的粉料一般工业固体废物固废蒸馏、盐石膏一般工业固体废物生活垃圾生活垃圾 现有工程污染物产生及排放情况内容排放源污染物名称处理前浓度及产生量排放浓度及排放量原料堆存、装卸粉尘15t/a1.5t/a原料破碎粉尘64300mg/m323.2mg/m330.82t/a生料粉磨粉尘/23.2mg/m熟料粉磨粉尘26400mg/m354.4mg/m31.59t/a废气3生料库粉尘/50.7mg/m0.42t/a30.29t/a成品库粉尘/46.7mg/m窑头落料粉尘521mg/m357.02t/a8.6mg/m31.13t/a颗粒物/0.216t/a回转窑SO2/0.108t/aNOx/7.69t/aSS0.4t/a0t/a废水化粪池COD0.5t/a0t/aNH3-N0.06t/a0t/a生活垃圾一般固废7.5t/a0t/a固废脱硫石膏一般固废500t/a0t/a蒸馏盐一般固废10t/a0t/a主要高噪声设备为回转窑、破碎机、球磨机、铲车等，在采取基础减震、隔声等噪声噪声措施后，再经距离衰减，根据监测结果，东、南、西厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。其它无主要生态影响：厂区已投产多年，生态环境已趋于稳定。周围无珍稀动植物种群和其他生态敏感点。项目营运期产生废气、噪声、废水采取合理的处理措施，对周围生态环境影响不大。 本项目完成后全厂污染物产生及排放情况内容排放源污染物名称处理前浓度及产生量排放浓度及排放量石灰石破碎颗粒物2644mg/m3105.74t/a5.288mg/m30.2115t/a原料入仓颗粒物1885mg/m338.4t/a3.77mg/m30.0768t/a生料球磨颗粒物2622mg/m3188.8t/a5.24mg/m30.3776t/a生料入仓颗粒物1065mg/m338.4t/a2.13mg/m30.0768t/a冷却机进料颗粒物2500.8mg/m3273.7t/a5.0mg/m30.55t/a熟料入仓颗粒物575mg/m327.6t/a1.15mg/m30.0552t/a成品入仓（2#~5#）颗粒物690mg/m322.08t/a1.38mg/m30.0442t/a废气成品入仓（1#）、颗粒物695mg/m35.5t/a1.39mg/m30.0110t/a成品包装熟料破碎颗粒物3673mg/m3264.5t/a7.35mg/m30.53t/a熟料球磨颗粒物颗粒物/1.08t/a回转窑SO2/0.54t/aNOx/16.16t/aSS0.4t/a0t/a废水化粪池COD0.5t/a0t/aNH3-N0.06t/a0t/a生活垃圾一般固废7.5t/a0t/a固废脱硫石膏一般固废600t/a0t/a蒸馏盐一般固废15t/a0t/a主要高噪声设备为回转窑、破碎机、球磨机、铲车等，在采取基础减震、隔声等噪声噪声措施后，再经距离衰减，东、南、西厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。其它无主要生态影响：厂区已投产多年，生态环境已趋于稳定。周围无珍稀动植物种群和其他生态敏感点。项目营运期产生废气、噪声、废水采取合理的处理措施，对周围生态环境影响不大。 环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目主要进行设备安装和改造，均在密闭的车间内进行，无土建施工，施工期对周围环境影响很小。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析本项目生产过程的特点主要是物料处理量大、输送和转运环节多。从原料破碎及输送到铝酸钙粉包装，几乎每个工序都伴随有粉尘的产生和排放。为有效地控制粉尘的排放量，减少其对周围环境的影响，评价要求公司在原有的扬尘治理措施上，采取以下措施：①完善车间密闭措施、加强车间密闭②原料车间、熟料破碎车间顶部安装喷干雾抑尘装置③原料车间和熟料破碎车间在装卸及上料时分别使用一台雾炮车进行喷雾降尘④完善车间清洁制度，每班进行地面清扫⑤加强洒水降尘⑥设置1台工业吸尘器每日对车间地面进行清扫。1.1、有组织大气污染物源强分析评价要求所有的除尘器配套的布袋全部更换为覆膜滤袋除尘器以保证达标排放。（1）破碎粉尘本项目石灰石破碎工序使用原有的1台破碎机，原有的破碎机破碎能力为30t/d，满足生产要求，在破碎过程中会有颗粒物产生。本项目石灰石使用量为98500t，根据《第二次全国工业污染源普査产排污系数手册》中3099其他非金属矿物制品制造业，破碎过程粉尘产生量为1.13kg/t产品，则石灰石破碎工段颗粒物产生量为111.3t。破碎机进出料口设置集气罩，将废气收集入原有的脉冲除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA001）排放。集气系统的集气效率为95%，则经收集的颗粒物为105.74t/a，集气系统设计风量为10000m3/h，年运行时间为4000h，则颗粒物产生浓 度及产生速率分别为2644mg/m3，26.44kg/h。覆膜滤袋除尘器除尘效率不低于99.8%，处理后的颗粒物排放浓度为5.288mg/m3，排放速率为0.0529kg/h，排放量为0.211t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（2）原料入仓粉尘破碎后的石灰石和铝矾土矿粉进入各自的料仓时会产生颗粒物从料仓平衡口排放：工程设置2个原料仓，类比同类企业料仓每上1.0t料产生约0.23kg粉尘，原料仓进料时间约为4000h。本项目原料共计16.7万吨，则石灰石、铝矾土矿粉原料仓上料颗粒物产生量分别为22.66、15.76t/a。评价要求在仓顶废气由管道引入覆膜滤袋除尘器内进行处理，处理后经各自的仓顶排气筒排放，仓顶排气筒设计风量均为3000m3/h，年运行时间为4000h，覆膜滤袋除尘器除尘效率不低于99.8%，处理后的颗粒物排放浓度为3.77mg/m3、2.63mg/m3，排放速率为0.0113kg/h、0.0079kg/h，排放量分别为0.0453t/a、0.0315t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（3）生料球磨粉磨参考《第二次全国工业污染源普査产排污系数手册》中3099其他非金属矿物制品制造业，粉磨过程粉尘产生量为1.19kg/t产品。评价要求工程对球磨机进出料口设置集气罩，将废气收集入覆膜滤袋除尘器处理后由一根20m高排气筒（DA002）排放。产生的颗粒物为198.73t/a，集气系统的集气效率为95%，则经收集的颗粒物为188.8t/a，集气系统设计风量为10000m3/h，年运行时间为7200h，则颗粒物产生浓度及产生速率分别为2622mg/m3，26.22kg/h。覆膜滤袋除尘器除尘效率不低于99.8%，处理后的颗粒物排放浓度为5.24mg/m3， 排放速率为0.052kg/h，排放量为0.3776t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（5）生料入仓生料在进入生料仓时会产生颗粒物从料仓平衡口排放：工程设置3个半成品仓。类比同类企业料仓每上1.0t料产生约0.23kg粉尘，则3个半成品仓颗粒物产生量分别为12.8t/a。评价要求在仓顶废气由管道引入覆膜滤袋除尘器内进行处理，处理后经各自的仓顶排气筒排放，仓顶排气筒设计风量均为3000m3/h，年运行时间为4000h，覆膜滤袋除尘器除尘效率不低于99.8%，处理后的颗粒物排放浓度均为2.13mg/m3，排放速率均为0.0064kg/h，排放量合计为0.0768t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（6）回转窑煅烧回转窑煅烧产生的主要污染物为颗粒物、二氧化硫及氮氧化物。①颗粒物、二氧化硫排放量扩建前，公司产品的规模为年产2.5万t，根据2020年4月的窑尾废气排放数据（已实施煤改气）。表23.原有工程回转窑煅烧时主要污染物（颗粒物、二氧化硫）排放情况一览表污染物颗粒物二氧化硫排放浓折算排放浓排放速排放浓折算排放项目排放速率度度率度浓度单位mg/m3mg/m3Kg/hmg/m3mg/m3Kg/h数值1.82.170.030.851.120.015对应年排放量//0.216//0.108(t/a)时间：2020年4月（生产27d，80t/d，达到生产负荷的96%）风量：15500m3/h本项目扩建后全厂的产品产量为120000t/a（400t/d），单日产量是2020年4 月平均单日产量的5倍。因此扩建后回转窑窑尾的主要污染颗粒物、二氧化硫物排量分别为1.08t/a、0.54t/a.②氮氧化物排放量煅烧产生的NOX分为热力型NOX和燃料型NOX，热力型NOX在1600℃以下时几乎不产生，本项目煅烧温度为1200℃，热力型NOX产生量可忽略不计，因此评价只对燃料型NOX进行分析预测。本项目扩建后产品产量为原有项目的4.8倍，但氮氧化物的产生量与天然气的用量关系较大，与产品产量关系不大。因此氮氧化物的产生量评价以天然气的用量进行计算。根据《工业源产污系数手册（2010）》燃烧1万立方米天然气会产生NOx18.71kg，根据企业生产实验数据，本项目天然气用量为80m3/t铝酸钙成品，本项目天然气用3/a，因此经计算本项目NO量960万mX产生量为17.96t/a（2.49kg/h）、产生浓度为71.14mg/m3。本项目回转窑窑尾废气利用原有的冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+碱液喷淋脱硫+湿电除尘器+20m排气筒（DA003）排放。根据建设单位提供的设计资料，本项目回转窑的环保设施对氮氧化物的处理效率为≧60%。污染治理设施对污染物的处理效率和污染物的产生浓度关系较大，一般是产生浓度越大处理效率越高，本项目NOx的产生浓度较低，为71.14mg/m3，因此评价取NOx的处理效率为10%。本项目回转窑年运行时间7200h，扩建后废气量按35000m3/h计，则回转窑煅烧过程窑尾废气烟（粉）尘、SO2、NOx的排放量分别为1.08t/a、0.54t/a.、16.16t/a，排放速率分别为0.15kg/h、0.075kg/h、2.24kg/h，排放浓度分别为4.29mg/m3、2.14mg/m3、64.03mg/m3，满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）（其他炉窑烟尘：30mg/m3、SO332、200mg/m、NOX：300mg/m、）。（7）单筒冷却机进料（窑头出料）物料在回转窑中煅烧后在窑头通过密闭斜槽输送至单筒冷却机内，本项目进行改扩建后，单筒冷却机进料（窑头出料）方式不变，产品产量扩大为12万t/a（原 产品产量的4.8倍），根据原有项目的监测数据窑头颗粒物产生量及产生浓度为（57.02t/a、521mg/m3），则改扩建后，窑头颗粒物产生量及产生浓度为273.7t/a、2500.8mg/m3）。评价要求将原有的除尘器更换为覆膜滤袋除尘器，将除尘器的处理效率提高为99.8%，处理后经原有的15m高排气筒（DA004）排放，风量为18000m3/h，年运行时间为7200h，则颗粒物排放浓度及排放量分别为5.0mg/m3，0.55t/a，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（10）熟料破碎及球磨煅烧、冷却后的熟料为块状，破碎后球磨效果更好。原有项目破碎机、成品球磨机的生产能力均为10t/h，扩建后对熟料破碎机、球磨机进行升级改造后熟料破碎机、球磨机生产能力均为20t/h，颚式破碎机仍布置于地下、球磨机为地上。在破碎、球磨过程中会有颗粒物产生，目前熟料破碎、球磨产生的颗粒物采取经1套除尘器和排气筒（DA005）排放的措施。根据《第二次全国工业污染源普査产排污系数手册》中3099其他非金属矿物制品制造业，破碎过程粉尘产生量为1.13kg/t产品，粉磨过程粉尘产生量为1.19kg/t产品，则熟料破碎、球磨颗粒物产生量为278.4t/a（38.7kg/h）。评价要求将原有的除尘器更换为覆膜滤袋除尘器，将除尘器的处理效率提高为99.8%，处理后由原有的一根15m高排气筒（DA005）排放。集气系统的集气效率为95%，则经收集的颗粒物为264.5t/a，集气系统设计风量为10000m3/h，则熟料破碎及球磨颗粒物产生浓度及产生速率分别为3673mg/m3，36.77kg/h，处理后的颗粒物排放浓度为7.35mg/m3，排放速率为0.07kg/h，排放量为0.53t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（11）熟料入仓破碎后熟料在进入半成品仓时会在料仓平衡口产生颗粒物：工程设置2个熟料 仓。类比同类企业料仓每上1.0t料产生约0.23kg粉尘，则2个熟料仓颗粒物产生量分别为13.8t/a（共计27.6t/a）。评价要求在仓顶废气由管道引入覆膜滤袋除尘器内进行处理，处理后经各自的仓顶排气筒排放，仓顶排气筒设计风量均为3000m3/h，年运行时间为4000h，覆膜滤袋除尘器除尘效率不低于99.8%，处理后的颗粒物排放浓度均为1.15mg/m3，排放速率均为0.0069kg/h，排放量合计为0.0552t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。（13）成品入仓及成品包装球磨后成品在进入成品仓时会在料仓平衡口产生颗粒物：工程设置5个成品仓。球磨后熟料在进入成品仓时会在料仓平衡口产生颗粒物：工程设置5个成品仓。类比同类企业料仓每上1.0t料产生约0.23kg粉尘，则5个成品仓颗粒物产生量分别为5.52t/a（共计27.6t/a）。成品包装时会产生大量的粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》，并参考同类企业，包装的粉尘产生系数为0.123kg/t产品。则包装粉尘产生量为14.76t/a，包装粉尘采取包装间密闭，经集气罩二次收集及单独的除尘器处理后进入1#成品筒仓再经仓顶的除尘器和排气筒后排放。集气系统的集气效率为95%，则经收集的包装颗粒物为14.02t/a，经包装配套的除尘器处理后的颗粒物排放量为0.0280t/a。1#成品筒仓产生的颗粒物量为5.52t/a，则经1#成品筒仓的仓顶除尘器和排气筒的颗粒物排放浓度为1.39mg/m3，排放速率均为0.0028kg/h，排放量合计为0.011t/a成品进出料废气和包装废气由管道引入覆膜滤袋除尘器内进行处理，处理后经各自的仓顶排气筒排放，仓顶排气筒设计风量均为2000m3/h，年运行时间为4000h，覆膜滤袋除尘器除尘效率不低于99.8%，处理后的颗粒物排放浓度分别为1.38mg/m3（2#~5#）、1.39mg/m3（1#），排放速率均为0.0028kg/h（1#~5#），排放量合计为0.0552t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗 粒物排放浓度10mg/m3的标准。1.2、无组织大气污染物分析工程无组织排放废气主要为物料运输、储存、转运等过程产生的各种扬尘，以及未被集气系统收集的废气。针对项目无组织排放情况，建设单位应按照《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》、《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》落实有关防治措施。表24.企业无组织排放治理措施一览表序要求需落实的措施本项目采取的措施号所有物料（包括原辅料、半成品、成品）原料全部入库储存，厂界内无露天1进库存放，厂界内无露天堆放物料。料场堆放物料，原料库安装喷干雾抑尘安装喷干雾抑尘设施。设施。密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工料场全密闭，且覆盖堆放区、工作2作区和主通道区）。区和主通道区。车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、车间、原料库四面封闭，通道口安推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质装卷帘门等封闭性良好且便于开3门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合关的硬质门，在无车辆出入时将门物料理流动不产生湍流。关闭。密闭所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域厂区地面硬化，制定定期清扫制治理4外没有明显积尘。度，保证除物料堆放区域外没有明显积尘。每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设下料口设置独立集气罩，配套专用5施不与其他工序混用。的除尘设施。厂房车间各生产工序须功能区化，各功能区6厂房内配备雾炮装置。安装固定的喷干雾抑尘装置。厂区出口应安装车辆冲洗装置，保证出场车7厂区出口设置车辆冲洗装置。辆车轮车身干净、运行不起尘散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机散状物料采用密闭提升廊道方式，1受料点、卸料点应设置密闭罩并配备除尘皮带输送机受料点、卸料点设置了设施。密闭罩并配备除尘设施。皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内除尘器卸灰区封闭，收集的粉尘存2运行，并在所有落料位置设置集尘装置及物料于吨包内。配备除尘系统。输送运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽运输车辆装载高度最高点不超过环节帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘治理缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边低于槽帮上缘10厘米，车斗采用3缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止苫布覆盖，苫布边缘要遮住槽帮上厂内露天转运散状物料。沿以下15厘米，不在厂内露天转运散状物料。4除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封除尘器卸灰不直接卸落到地面， 闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方卸灰区封闭。除尘灰采用密闭车式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应辆运输，车辆苫盖，装卸车时使苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。用雾炮车降尘。物料上料、破碎、筛分、混料等生产过程物料上料生产过程中的产尘点在1中的产尘点应在封闭的厂房内进行二次封封闭的厂房内进行二次封闭，并安闭，并安装集气设施和除尘设施。装集气设施和除尘设施。在生产过程中的产生VOCS的工序应在生产2封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设不涉及工艺施和VOCS处理设施。过程其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采其他方面：原料进场后密闭输送至用全封闭式/地下料仓，并配备完备的废气料仓，车间采取喷干雾抑尘及雾炮3收集和处理系统，生产环节必须在密闭良好车降尘的措施，生产环节在密闭良的车间内运行好的车间内运行。厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区厂区道路硬化，平整无破损，无积1无裸露空地，闲置裸露空地绿化。尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。厂区对厂区道路定期洒水清扫。车辆制定定期职工洒水制度2治理企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车3辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。洗出入口设置了车辆冲洗装置。车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP建设1厂区安装了视频监控系统。（总悬浮颗粒物）等监控设施。完善安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监测2监控信息平台，主要排放数据等应在企业显窑尾已安装在线监测设施。系统眼位置随时公开。经计算，生产车间无组织排放的颗粒物为29.88t/a，工程在采取原料区上方设置喷干雾装置，卸料过程同步开启雾炮，卸料完成后及时采用工业吸尘器对地面进行清理等防治措施后，无组织颗粒物可得到有效治理，治理效率约98%，厂区无组织排放的颗粒物为0.5976t/a。1.3大气污染物排放汇总 表25.废气产排情况一览表运行净化类废气量污染因产生情况排放情况限值污染源名称治理措施时间效率型m3/h子mg/m3mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/ah/a%集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒石灰石破碎10000264426.44105.7440005.2880.05290.2115（DA001）1885、22.66、3.77、0.0113、原料入仓3000*25.65、3.95仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒40000.0768131515.7699.8%2.630.0079集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒生料球磨10000262226.22188.872005.240.0520.3776（DA002）生料入仓3000*310659.638.4仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒12002.13*30.01920.0768有颗粒物密闭巷+管道+旋风除尘器+覆膜滤袋除尘10冷却机进料180002500.838273.7720099.8%5.00.0760.55组器+20m高排气筒（DA004）织熟料入仓3000*25756.927.6仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒400099.8%1.15*20.01380.0552源成品入仓2000*46905.622.08仓顶覆膜滤袋除尘器400099.8%1.380.01120.0442成品包装、集气罩+覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒20006951.45.5720099.8%1.390.00280.01101#成品筒仓仓顶覆膜滤袋除尘器熟料破碎集气罩+覆膜滤袋除尘器15m高排气720010000367336.73264.599.8%7.350.070.53熟料球磨集气罩+覆膜滤袋除尘器筒（DA005）7200颗粒物///冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+双碱/4.290.151.0830回转窑煅烧35000SO2///法脱硫+湿电除尘器+20m排气筒（DA003），7200/2.140.0750.54200NOx71.142.4917.960安装在线监测并与环保部门联网10%64.032.2416.16300规范化的密闭车间、密闭原料库；门口设无无组织置自动升降卷帘门；运输车辆采用帆布遮组监控浓未收集粉尘-颗粒物--29.88盖、车间顶部加装雾化喷淋装置，做到全-98%--0.5976织度限值库抑尘；原料卸料处加装雾化喷淋抑尘设源1.0施，卸车过程配备雾炮同步使用雾炮抑尘； 厂区内部道路全部硬化。安排职工每半天对厂区卫生进行打扫，及时清理地面和设备上粉尘，同时配备洒水车定期对厂区地面洒水降尘。 1.4评价等级及范围的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。（1）Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：Pmax=Ci/C0i×100%——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。（2）评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表26.评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%（3）污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。表27.污染物评价标准标准值污染物名称功能区取值时间标准来源(μg/m3)TSP二类限区日均300.0GB3095-2012PM10二类限区日均150.0GB3095-2012（4）污染源参数主要废气污染源排放参数见下表： 表28.主要废气污染源参数一览表(点源)坐标(o)排气筒参数污染物排放速率污染海拔高单源名高度内径温度流速经度经度度(m)NOxSO2PM10位称(m)(m)(℃)(m/s)点源112.46744935.112114200.0015.000.5020.0014.15--0.0529kg/hDA001点源112.46836435.111836198.0025.000.8080.0019.352.24000.07500.1500kg/hDA002点源112.46836435.111836198.0025.001.4040.006.302.24000.07500.1500kg/hDA003点源112.46767935.111606198.0015.000.80100.009.95--0.0760kg/hDA004点源112.46785335.11147199.0015.000.8020.005.60--0.0700kg/hDA005表29.主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染左下角坐标(o)矩形面源污海拔高有效高排放速单源名长度宽度染经度经度度(m)度率位(m)(m)物称(m)矩形112.46693435.1124200.0046.26136.4710.00TSP0.0829kg/h面源（4）项目参数估算模式所用参数见下表。表30.估算模型参数表参数取值城市/农村农村城市农村/选项人口数(城市人口数)/最高环境温度42.1°C最低环境温度-12.1°C土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度考虑地形否是否考虑地形地形数据分辨率(m)/考虑岸线熏烟否是否考虑岸线熏烟岸线距离/km/岸线方向/o/ （6）评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表31.Pmax和D10%预测和计算结果一览表评价标准污染源名称评价因子Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)(μg/m³)矩形面源TSP900.043.44604.8273/点源DA005PM10450.06.66971.4822/点源DA004PM10450.00.99980.2222/点源DA002PM10450.04.79011.0645/点源DA003PM10450.01.15500.2567/点源DA003SO2500.00.57750.1155/点源DA003NOx250.017.24806.8992/点源DA001PM10450.04.87311.0829/本项目Pmax最大值出现为点源DA003排放的NOxPmax值为6.8992%，Cmax为17.248μg/m³，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。（7）确定预测范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），当D10%小于2.5km时，评价范围边长取5km。评价范围设置如下：以厂址为中心原点为中心，边长为5km的矩形区域，评价范围25km2。（8）预测结果及评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式计算工程各因子最大地面落地浓度及其出现的距离。本次预测内容包括颗粒物有组织及无组织排放对周围环境的影响。计算结果分析预测结果见下表。表32.有组织废气估算模式预测结果点源DA001点源DA002点源DA004点源DA005下方PM10PM10PM10PM10PM10浓PM10浓PM10浓PM10浓向距占标占标占标占标度度度度离(m)率率率率（ug/m3）（ug/m3）（ug/m3）（ug/m3）（%）（%）（%）（%） 50.01.98700.44162.30100.51130.72980.16224.24940.9443100.04.15320.92294.33690.96380.99390.22096.40241.4228200.04.87311.08294.79011.06450.95770.21286.44881.4331300.04.20590.93464.13430.91870.89200.19825.56591.2369400.03.34400.74313.28700.73040.88630.19694.42520.9834500.02.68270.59622.63700.58600.81530.18123.55010.7889600.02.60390.57862.55960.56880.74270.16503.44590.7658700.02.47700.55042.43490.54110.67720.15053.27800.7284800.02.31930.51542.27980.50660.62060.13793.06920.6820900.02.15670.47932.12000.47110.58920.13092.85410.63421000.2.00100.44471.96690.43710.56020.12452.64800.588401200.1.81910.40421.78810.39740.50710.11272.40730.535001400.1.65750.36831.62930.36210.46190.10262.19350.487401600.1.50580.33461.48020.32890.42630.09471.99280.442801800.1.36960.30441.34630.29920.40660.09041.81250.402802000.1.24940.27761.22810.27290.38480.08551.65330.367402500.1.07660.23921.05820.23520.33100.07361.42470.31660下风向最4.87311.08294.79011.06450.99980.22226.66971.4822大浓度下风向最大浓200.0200.0200.0200.0107.0107.083.083.0度出现距离D10%最远////////距离表33.有组织废气估算模式预测结果点源DA003下方向距PM10离(m)PM10浓SO2浓度SO2占标率NOx浓度NOx占标率占标率度(μg/m³)(μg/m³)(%)(μg/m³)(%)(%)50.00.80360.17860.40180.080412.00014.8001100.00.71320.15850.35660.071310.65004.2600200.00.77760.17280.38880.077811.61254.6450 300.01.03580.23020.51790.103615.46796.1872400.01.15250.25610.57630.115317.21076.8843500.01.14190.25380.57090.114217.05246.8209600.01.09370.24300.54680.109416.33266.5330700.01.02020.22670.51010.102015.23506.0940800.00.94390.20970.47190.094414.09505.6380900.00.89840.19960.44920.089813.41645.36661000.00.85210.18940.42600.085212.72475.08991200.00.76530.17010.38260.076511.42854.57141400.00.69060.15350.34530.069110.31274.12511600.00.62780.13950.31390.06289.37563.75021800.00.57560.12790.28780.05768.59523.43812000.00.53150.11810.26570.05317.93663.17462500.00.44670.09930.22340.04476.67132.6685下风向最1.15500.25670.57750.115517.24806.8992大浓度下风向最大浓度出421.0421.0421.0421.0421.0421.0现距离D10%最//////远距离表34.无组织废气估算模式预测结果矩形面源下方向距离(m)TSP浓度（ug/m3）TSP占标率（%）50.036.28904.0321100.043.01404.7793200.027.26103.0290300.020.75002.3056400.017.39001.9322500.015.19801.6887600.014.38701.5986700.013.68501.5206800.013.07501.4528900.012.53001.39221000.012.02401.33601200.011.13201.23691400.010.45001.16111600.09.75111.08351800.09.13341.0148 2000.08.58330.95372500.07.43980.8266下风向最大浓度43.44604.8273下风向最大浓度出现距离96.096.0D10%最远距离//1.5无组织废气厂界影响分析本项目无组织废气主要为主要为物料运输、储存、转运等过程产生的各种扬尘，以及未被集气系统收集的废气，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）的有关规定，评价采用大气环境影响预测AERSCREEN估算模式对项目建成后无组织排放的粉尘作大气环境预测。采用估算模式对其无组织排放进行预测计算，本项目的车间可简化为1个面源。根据上表车间产生的最大落地浓度为43.4460ug/m3，远低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求1.0mg/m3。1.6、大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期浓度贡献值超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据1.5无组织废气厂界影响分析，建设项目大气污染物厂界外最大浓度未超过环境质量浓度限值，故不需设置大气环境防护距离。1.7项目污染物排放核算表按照导则要求对项目污染物排放进行核算，污染物排放量核算情况见下表。表35.大气污染物有组织排放量核算表核算排放浓度核算排放速核算年排放排放口编号污染物（mg/m3）率（kg/h）量（t/a）主要排放口颗粒物4.290.151.08排气筒DA003SO22.140.0750.54NOx64.032.2416.16颗粒物1.08主要排放口合计SO20.54NOx16.16 一般排放口排气筒DA001颗粒物5.2880.05290.2115排气筒DA002颗粒物5.240.0520.3776排气筒DA004颗粒物5.00.0760.55排气筒DA005颗粒物7.350.070.53物料进出仓颗粒物//0.264一般排放口合计颗粒物1.9331颗粒物3.0103有组织排放统计SO20.54NOx16.16表36.项目大气污染物无组织排放量核算表国家或地方污染物排放标准排放口编污染年排放量产污环节浓度限值号物标准名称（t/a）（mg/m3）运输、储存、转运《大气污染物综合排颗粒1#无组织及为被收集的粉放标准》1.00.5976物尘（GB16297-1996）无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.5976表37.大气污染物年排放量核算表污染物年排放量（t/a）颗粒物3.6107SO20.54NOx16.16表38.设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评评价等级一级□二级☑三级□价等级评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km☑与范围评SO2+NOx≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a☑价排放量因基本污染物（PM、二氧化硫、氮氧化物）包括二次PM2.5□评价因子子其他污染物（）不包括二次PM2.5评评价标准国家标准☑地方标准□附录D□其他标准□ 价标准环境功能一类区□二类区☑一类区和二类区□区评价基准现（2018）年年状环境空气评质量现状价长期例行监测数据□主管部门发布的数据☑现状补充监测□调查数据来源现状评价达标区□不达标区☑本项目正常污排放源☑染本项目非正其他在建、拟建项目源调查内容拟替代的污染源□区域污染源□常排放源□污染源□调现有污染源查□网格其预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□模他□型□预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5km☑大包括二次PM2.5□气预测因子预测因子（PM、二氧化硫、氮氧化物）不包括二次PM2.5环正常排放境C本项目最大占标率＞短期浓度C本项目最大占标率≤100%☑影100%□贡献值响一类C本项目最大占标率＞预正常排放C本项目最大占标率≤10%□区10%□测年均浓度二类C本项目最大占标率＞与贡献值C本项目最大占标率≤30%□区30%□评非正常排价非正常持续时长放1h浓度c非正常占标率≤100%□c非正常占标率＞100%□（）h贡献值保证率日平均浓度C叠加达标□C叠加不达标□和年平均 浓度叠加值区域环境质量的整k≤-20%□k＞-20%□体变化情况环监测因子：（PM、污染源监有组织废气监测☑境二氧化硫、氮氧化无监测□测无组织废气监测☑监物）测环境质量计监测因子：（）监测点位数（）无监测☑监测划环境影响可以接受☑不可以接受□评大气环境价距（）厂界最远（）m防护距离结污染源年SO2：颗粒物：论NOx：（16.16）t/aVOCs：（）t/a排放量（0.54）t/a（3.6107）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项2、废水影响分析本项目的用水主要为车间喷淋降尘用水、车辆冲洗用水、雾炮车用水、地面洒水用水、脱硫/脱硝系统用水和生活用水。①车间喷淋降尘用水、雾炮车用水、地面洒水用水车间喷淋降尘用水、雾炮车用水、地面洒水用水直接在空气或物料表面蒸发不产生废水。车间喷淋降尘用水改扩建前用水量为3t/a，改扩建后用水量为5t/a；项目新增2个雾炮车，雾炮车用水量为3t/a；地面洒水用水改扩建前用水量为2t/a，改扩建后用水量为3t/a。②循环冷却水半成品球磨机和单筒冷却机运行过程需要使用循环水喷淋间接冷却，循环水冷却水不与物料接触。冷却过程循环水对生产设备降温过程会有部分水蒸发散失。根据工艺参数，改扩建前半成品球磨过程和单筒冷却机冷却过程冷却水补充量为 5m3/d（1500m3/a），改扩建后半成品球磨过程和单筒冷却机冷却过程需补充水量为20m3/d（6000m3/a）。③车辆冲洗用水车辆冲洗用水量增加，改扩建前用水量为0.5t/d，改扩建后用水量为2.4t/d.④脱硫/脱硝系统用水脱硫/脱硝用水主要为脱硫/脱硝系统补充的新鲜水。脱硫/脱硝系统废水经和石灰水混合后进入到压滤机进行压滤，滤液返回循环系统回用，石膏外售河南省弘博建材科技有限公司生产石膏粉；循环池中的上清液定期进入到MVR蒸发器中清除产生的盐类，废水实现循环回用不外排。脱硫/脱硝系统可以实现废水循环利用，只需定期补充排气筒和脱硫/脱硝系统的蒸发水，扩建后水补充量扩建前的0.5t/h，增加为2t/h。⑤生活用水扩建后职工不新增，生活废水不曾加，但原有职工有50人且均在厂区食宿，生活用水约为6t/d，废水产生量约为4.8t/d（1440t/a），目前采用化粪池预处理后用于农田施肥，评价要求增加隔油池和一体化污水处理设施。食堂废水经隔油池处理后和其它生活废水一同进入化粪池预处理后再进入到一体化污水处理设施处理后定期用于厂区绿化、洒水降尘。综上，本项目的车间喷淋降尘用水、雾炮车用水、地面洒水用水直接在空气或物料表面蒸发不产生废水，车辆冲洗废水、脱硫/脱硝系统用水，须定期补充新鲜水，剩余水可以实现循环回用，不外排；生活废水经处理后用于绿化和洒水降尘，不外排。3、固体废物影响分析本项目的固体废物变化及处置情况如下表所示。表39.固废产生情况表改扩建数量改扩建后数种类性质去向（t/a）量（t/a）垃圾收集设施暂存，定期交生活垃圾/7.57.5由环卫部门处置 布袋除尘器收集的一般固废153.3976.8作为副产品外售粉尘送至河南省弘博建材科技石膏一般固废5001000有限公司生产石膏粉盐类一般固废1020外售综上所述，本项目的固废均得到合理处置。4、声环境影响分析扩建项目主要新增噪声源为回转窑2#、原料磨2#、成品磨等，噪声为80～100dB(A)。为了减轻噪声污染，设计尽量选用低噪声设备，除回转窑外的设备全部安装在车间内隔声，并采取吸声、基础减振等措施。本项目新增的设备数量及噪声源强及防治效果见下表。表40.主要噪声设备值声压级降噪值序号名称数量降噪措施dB（A）dB(A)1回转窑2#801基础减振、传动润滑、窑头密闭202原料磨2#1001基础减振、传动润滑、密闭厂房隔声203成品磨1001基础减振、传动润滑、密闭厂房隔声20评价根据项目噪声设备分布情况及对噪声影响进行预测，预测厂界达标情况以及对最近敏感点的噪声预测值，项目声环境影响预测模式如下：根据点声源衰减模式进行预测：噪声衰减公式：L2=L1-20lg〔r2/r1〕，r1>r2式中：L1、L2为距声源r1、r2处的噪声值，dB(A)r1、r2为预测点距声源的距离，m。nL噪声级的叠加公式：iLn10lg1010i1式中：Ln—n个声压级的合成声压级，dB(A)；Li—各声源的A声级，dB(A)；根据《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ2.4-2009）中的相关要求，本次项目的评价范围为厂区外200m范围及敏感点，经调查，厂界周边200m范 围内有西柴庄村（西侧92m）。因此，评价选取四周厂界及西柴庄村作为本次声环境影响评价的预测点，预测结果见下表。表41.设备噪声对厂界影响分析结果表单位：dB（A）昼间现状检测夜间现状检测预测值昼值预测值夜值预测点高噪源贡献值dB（A）值值dB（A）dB（A）东厂界生产车间43.854.645.254.9547.57西厂界生产车间46.654.444.255.0748.57南厂界生产车间42.557.247.657.3448.77西柴庄村生产车间31.952.543.352.5443.6注：项目北厂界为工厂公共厂界。由上表可知，项目新增高噪源在采取各项降噪措施后，项目厂区东、南、西厂界昼、夜间噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值的要求，西柴庄村满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值的要求。因此，项目产生的噪声对周边环境影响较小。5、地下水环境影响分析根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第44号令）及其修改决定（生态环境部1号令），本项目属于“十九、非金属矿物制造业—第56条石墨及其他非金属矿物制品”中“其他”类别，应编制环境影响报告表。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中附录A判断本项目为Ⅳ类项目，不开展地下水环境影响评价。6、土壤环境影响分析（1）土壤评价等级根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于Ⅲ类建设项目；项目永久占地﹤5hm2，占地规模为小型；本项目周边无耕地等环境敏感目标，均为工厂企业或道路、河流。项目所在区域土壤环境为不敏感，确定本项目土壤环境评价等级为三级，土壤评价具体分级的原则与判据见下表。 表42.建设工程土壤评价工作等级分级表占地规模Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类评价工作等级大中小大中小大中小敏感程度敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级--不敏感一级二级二级二级三级三级三级----因此，本项目不开展地下水环境影响评价。7、环境风险分析7.1风险调查7.1.1风险源根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目所涉及的重点关注的危险物质主要为LNG（液化压缩天然气）。本项目所涉及重点关注的危险物质厂区储存情况及临界量见下表。表43.项目重点关注危险物质贮存情况一览表序号危险物质名称CAS号贮存方式一次最大贮存量（t）1LNG74-82-8储存于LNG罐中54m3×0.8×0.415=17.928（1个储罐）7.1.2环境敏感目标本工程周边5km范围内敏感点分布情况见下表。表44.项目周围环境敏感目标分布一览表保护目标人口（人）相对方位及距离西柴庄村1324W92m栗庄村1054WS436m后降362S360m北石村1935S455m张村2285W600m庆华村2254N1118m谷坨村981WS2378m玉阳村1270WS1517m郑窑村822W2900m李八庄村676W3539 当庄村431SW3985m栗子村734SW3559m高庄村991NW664m南石村1389S1206m思礼村2651N2621m涧北村2395N1566m城岸村424N1623m三教堂村770N2123下观村425NW4578m北石小学师生250人S485m承留一中师生650人SE4053m第三人民医院床位175张SW3352m承留村3141SE4053m卫庄村1299WS4141曲阳村1060WS3252孔庄村1355WS2797南勋1899SE1692北勋2175SE1587北官桥1300E4800三河寨846E4427三河村860E3964北姚村1014E4665洛峪新村894NE4808范寺1469NE3451石牛1322NE3809黄庄新村485NE42507.2环境风险潜势判定7.2.1危险物质数量与临界量比值Q计算根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，危险物质数量与临界量比值（Q）指：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q； 本项目危险物质计算结果及对比情况见下表。表45.危险物质总量与其临界量比值（Q）确定表危险物质名该种风险物质Q序号CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t称值1甲烷74-82-8储存于LNG罐中54m3×0.8×0.415=17.9281.7928项目Q值Σ1.7928由上表可知，本项目1＜Q≤10。7.2.2行业及生产工艺M值确定分析项目所属行业及生产工艺特点，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C1.2中表C.1评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。表46.行业及生产工艺（M）行业评估依据分值涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、10/套石化、化工、医药、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石轻工、化纤、有色生产工艺、偶氮化工艺冶炼等无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮5/套（罐存罐区区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站石油天然气的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城10镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。由上表可知，本项目属于“其他：涉及危险物质使用、贮存的项目”，因此行业及生产工艺（M）分值为5，以M4表示。7.2.3危险物质及工艺系统危险性等级P值确定 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C中表C2确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4表示。表47.危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与行业及生产工艺（M）临界量比值（Q）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4本项目1≤Q＜10，行业及生产工艺为M4，因此，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为P4。7.3环境敏感程度的分级7.3.1大气环境按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D.1，依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，大气环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。表48.大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大E1于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；E2油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小E3于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人由环境敏感目标调查结果（见表24）可知，项目周边500m范围人口为693人， 周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数为42717人，小于5万人，因此，项目大气环境敏感程度为E2。7.3.2地表水环境按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D2，依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表29、30。表49.地表水环境敏感程度分级地表水功能敏感性环境敏感目标F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表50.地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；敏感F1或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发较敏感F2生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表51.环境敏感目标分级分级环境敏感目标发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；S1重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区； 或其他特殊重要保护区域发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如S2下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的S3最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标流经项目所在地的塌七河规划水质目标Ⅲ类；发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内存在农村及分散式饮用水水源保护区，因此确定项目所在地地表水环境敏感程度分级为E1，属于地表水环境高度敏感区。7.3.3地下水环境按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D3，依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表32和表33。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时，取相对高值。表52.地下水环境敏感程度分级地下水功能敏感性包气带防污性能G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3表53.地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用敏感G1水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，较敏感G2其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感 区a低敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表54.包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D2Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。7.4环境风险潜势确定建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。表55.环境风险潜势划分表危险物质及工艺系统危险性（P）环境敏感程度(E)高度危害中度危害极高危害（P1）轻度危害（P4）（P2）（P3）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ根据项目周围环境敏感程度确定项目环境风险潜势，具体见下表。表56.本项目环境风险潜势判定表危险物质及工艺系统危环境敏感程度各要素环境要素险性（P）（E）环境风险潜势大气环境E2Ⅱ地表水环境P4E1Ⅲ地下水环境E2Ⅱ7.5评价工作等级及评价范围7.5.1评价等级《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中评价工作等级划表如下。 表57.评级工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。本项目环境风险评价工作等级判定为二级。各环境要素评价等级见下表。表58.项目各环境要素风险评级工作等级一栏表危险物质及工艺系环境敏感程各要素各要素环境风险环境要素统危险性（P）度（E）环境风险潜势评价等级大气环境E2Ⅱ三地表水环境P4E1Ⅲ二地下水环境E2Ⅱ三7.5.2评价范围根据本项目环境风险评价等级，确定各环境要素评价范围见下表。表59.本项目环境风险评价范围环境要素评价等级评价范围大气环境三建设项目边界外3km以塌七河进入厂区上游500m处为起点，以其汇入湨河为终地表水环境二点，全程约5.6公里地下水环境三厂址为中心，边长为2km的矩形，共4km2范围7.6风险识别7.6.1物质危险性识别根据工程分析和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目原辅料、产品及污染物排放所涉及的危险物质为甲烷（LNG），甲烷（LNG）的MSDS资料数据见下表40。表60.甲烷（LNG）的安全技术说明书（MSDS）一览表中文名：天然气[含甲烷，液化的]；液化天然气危险货物编号：21008标英文名：Liquefiednaturalgas，LNGUN编号：1972识分子式：/分子量：/CAS号：8006-14-2外观与性状无色无臭液体。理相对密度(水相对密度(空气化熔点（℃）/0.45/=1)=1)性沸点（℃）-160～-164饱和蒸气压（kPa）/质溶解性/ 侵入途径/LD50：毒毒性LC50：性天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息及健康危害性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接健触会造成严重灼伤。康应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调危时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐害急救方法物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧性易燃燃烧分解物/闪点(℃)/爆炸上限（v%）14（室温时）；13（-162℃）引燃温度(℃)/爆炸下限（v%）5（室温时）；6（-162℃）极易燃；蒸气能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气重1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷危险特性气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如燃易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112℃左烧右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，爆冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈炸爆喷。危储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度(-160℃)险下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压性并在相应的低温(-160～-164℃)下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用储运条件库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二与泄漏处理氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，勿使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。7.6.2生产系统危险性识别以风险物质识别为基础，按照筛选出的物质风险因子，对其涉及到的生产设施进行进一步的识别，以确定生产设施中的风险因子为甲烷（LNG）储罐。7.6.3环境风险类型及危害分析 环境风险类型主要为甲烷（LNG）的泄露，导致火灾、爆炸等引发的伴生/此生污染物排放。项目甲烷（LNG）采用低温条件储存，其物料沸点为-160℃，本项目储罐低温物料的液温和环境温度均高于其沸点，液体物料泄漏后会立刻发生蒸发。本项目甲烷（LNG）储罐区，泄露后会立刻气化，污染地表水和地下水环境的风险很小；但因甲烷泄露遇明火燃烧甚至爆炸产生的消防事故废水可能污染地表水和地下水环境。7.6.4风险识别结果根据以上识别内容，本项目环境风险识别结果见下表。表61.项目环境风险识别表危险主要危环境影可能受影响的风险源环境风险类型单元险物质响途径环境敏感目标泄露蒸发扩散：空气火灾爆炸空气周边环境敏感甲烷燃烧装甲烷点、厂区及周边（LNG）火灾爆炸消防废水外置（LNG）雨水管网地下水环境、塌储罐排七河火灾爆炸消防废水外地下水排7.7风险事故情形按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的定义，最大可信事故指：是基于经验统计分析，在一定可能性区间内发生的事故中，造成环境危害最严重的事故。本项目物料泄漏及管道破裂等事故的发生概率均不为零。确定本项目的最大可信事故为：甲烷（LNG）泄露。7.8源项分析公司储罐压力P=0.84Mpa，环境压力P0=0.101Mpa，LNG的绝热指数k约为1.3，则，气体泄露属于音速流动（临界流）。泄漏量计算按照HJ/T169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》中的公式：k1Mk2k1QYCAPdRTk1G 式中：Q——气体泄漏速度，kg/s；Cd——气体泄漏系数，选用1.00；A——有效裂口面积，裂口直径取0.02m，面积0.000314m2；P——容器压力，取840000Pa；M——分子量，LNG为0.02806kg/mol；K——气体热容比，取1.3；R——气体常数，8.314J/(mol·K)；TG——气体温度，K；取273K；Y——流出系数，1.0。LNG泄漏的最不利状况即为LNG连接管道因机械损伤断面100%破裂泄漏，经计算，此种事故状况下LNG的泄漏源强4.67kg/s，事故可在10min内得到控制，泄漏量为2802kg。建设项目环境风险源强见下表：表62.建设项目环境风险源强一览表序风险事故危险危险影响释放或泄释放或泄最大泄露最大挥发号情形描述单元物质途径露速率露时间量量甲烷甲烷（LNG）甲1（LNG）大气环境4.67kg/s10min2.802t2.802t储罐烷泄露7.9环境风预测与评价7.9.1大气环境风险评价根据评价级别判断结果，项目大气环境风险评价等级为二级。LNG泄露后将在喷口急剧蒸发，因此LNG储罐泄露具有两相流的特征，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中规定，采用SLAB模式进行预测，由预测可知事故影响范围如下： 表63.甲烷（LNG）泄漏最不利气象条件下影响距离单位：m1.5m/s，湿度50%，温度事故类型影响程度25℃，F类稳定度毒性终点浓度-155LNG储罐泄漏甲烷的影响毒性终点浓度-2168由上表可知，LNG储罐发生泄漏，在最不利气象条件下（F类稳定度、1.5m/s风速、温度25℃、相对湿度50%），甲烷达到毒性终点浓度-1（PAC-3）的最大影响范围为55m、达到毒性终点浓度-2（PAC-2）的最大影响范围为168m。最近的敏感点西柴庄村距储罐约260m，不会对其产生影响。因此甲烷（LNG）储罐发生泄露对周围大气环境影响较小。7.9.2地表水环境风险评价项目甲烷（LNG）储罐一旦发生泄漏将迅速气化，全部挥发成气体。因此，事故状态下，甲烷（LNG）泄露对周围地表水影响较小。7.9.3地下水环境风险评价本项目区装置区地面硬化；甲烷（LNG）输送管网均采用架空式，项目甲烷（LNG）储罐一旦发生泄漏将迅速气化，全部挥发成气体。因此，项目事故状态下对区域地下水影响较小。7.10环境风险防范措施及应急要求针对甲烷（LNG）的贮存和使用，建设单位应做好以下环境风险防范措施：1）设计阶段要严格按照标准的要求对各个元件进行选型和设计，减少由于设计、制造、安装、维修过程中的缺陷导致的泄漏事故。2）建立健全安全生产责任制，加强安全教育培训工作，提高从业人员的安全意识和业务水平，制订甲烷（LNG）泄漏事故应急预案，有针对性的开展预案演练并及时修改完善。3）罐区设置避雷设施，划分出禁行及禁火区域，对外界车辆进出装卸作业进行现场指导，提高现场泄漏的监控水平。4）甲烷（LNG）储罐采取条形基础架空贮存，储罐内设置有液位计，附近 设置气体报警装置。5）储罐区地面基层全部水泥硬化，四周不得设置可燃物。6）加强巡检，发现泄漏及时修复或更换部件；在甲烷（LNG）可能泄漏的法兰、泵、阀门等处，装设防喷射设施；作业人员穿戴防碱服、手套、靴及防护眼镜等防护用品。7）保证自控系统的正常运行，保证测量、计量、控制等一次元件的准确，保持安全联锁装置的灵活、有效性。8）为作业人员配备符合要求和足够数量的个人防护用品、用具。甲烷（LNG）泄漏应急处置措施：1）为使事故发生时的损失降至最小，项目建成后应根据企业现有突发环境事件应对机制，完善应急救援组织，补充应急救援物资，开展应急培训，提高风险应对能力。2）若甲烷（LNG）发生少量泄漏时，由立即采取停止输送泵、关闭阀门等措施切割污染源。3）若甲烷（LNG）发生大量泄露时，由当班班长报告车间主任，根据事故情况立即启动相应级别应急响应。组织人员撤离，划定限制区域，应急抢险组迅速穿戴防护装置进入现场，首先采取停止输送泵、关闭阀门等措施切断污染源。项目风险防范措施汇总见下表。表64.环境风险防范措施一览表序号名称备注1泄漏报警装置LNG储罐区域综上，通过上述环境风险防范措施，可最大程度降低甲烷（LNG）泄露事故的环境影响，环境风险防范措施可行。8、改扩建前后全厂污染物排放“三本账” 表65.三笔账计算一览表单位：t/改扩建前排放量改扩建后排放量排放量增减总量指标地点污染因子（t/a）（t/a）（t/a）（t/a）颗粒物4.466t/a3.6107-0.855314.5废气SO20.1080.54+0.43211NOx7.6916.16-8.4721.37*废水厂区无生产废水排放，工人不新增，生活废水不新增，生活废水不排放。*2019年前，年产2.5万吨砼膨胀剂项目使用燃煤作为能源，NOx排放量根据《年产2.5万吨砼膨胀剂项目环境影响报告表》（2009年8月）计算出。9、总量控制分析9.1、废水：本扩建项目无生产废水排放，扩建项目建成后不新增生活污水。生活污水经隔油池、化粪池+一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化、洒水。9.2、废气：根据国家总量控制指标，大气污染物总量控制指标为SO2、NOx。本项目实施后，本项目改扩建后颗粒物、SO2和NOx排放总量分别为3.6107t/a、0.54t/a和16.16t/a，全厂颗粒物排放量减少0.8553t/a、二氧化硫排放量增加0.432t/a、氮氧化物排放量增加8.47t/a。颗粒物、SO2仍能满足济环控函[2009]110号总量控制指标的要求：颗粒物14.5t/a、二氧化硫11t/a；NOx扩建后排放量为16.16t/a，公司实施煤改气前原有工程氮氧化物排放量根据《年产2.5万吨砼膨胀剂项目环境影响报告表》（2009年8月）计算出19.0t/a，本项目改扩建后NOx仍满足要求。因此，建议本项目颗粒物、SO2和NOx排放总量满足总量控制指标要求。10、环境管理与环境监测10.1环境管理机构的设置企业应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、监督本企业环保工作。目前公司尚未建立完整的管理机构，评价认为公司应进一步完善的环境管理机构，根据工程实际，评价建议公司安排一名兼职环保管理人员，环保管理人员应具备一定的环境管理知识和环保基础知识，熟悉企业生产特点，由有责任心、组织能力强的人员担任，同时在各车间培训。同时为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制定各种环保制度。 ①排污定期报告制度要定期向济源市环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。②污染处理设施的管理制度对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。③奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者实行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以处罚。④制定各类环保规章制度制定全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进全公司的环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，通过重要环境因素识别、提出持续改进措施，将全公司环境污染的影响逐年降低。制定各类环保规章制度包括：环境保护职责管理条例、建设项目“三同时”管理制度、排污情况报告制度、污染事故处理制度、环保教育制度、固体废气物的管理与处置制度。10.2环境监测计划环境监测是环保工作不可缺少的一项工作，企业应委托有资质的环境监测机构定期对厂区的污染源、“三废”治理设施进行监测。本项目营运期监测计划建议见下表。表66.扩建完成后全厂环境监测计划一览表项目监测点位监测项目监测频次噪声项目厂界四周及西侧西柴庄村Leq每季度一次原料破碎排气筒DA001出口、原料球磨DA002出口、窑头排气筒DA004以及熟料颗粒物、废气量每半年一次废气破碎、球磨和成品包装排气筒DA005颗粒物、SO2和NOx在线自动监窑尾排气筒DA003出口废气量测 四周厂界外10m颗粒物每半年一次11、环保投资估算表67.污染防治设施环保投资估算一览表投资（万产污环节治理措施元）原料破碎集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒（DA001）3.5万（更原料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器换覆膜滤原料球磨集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒（DA002）袋）生料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器回转窑煅烧窑冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+碱液喷淋脱硫+湿/尾废气电除尘器+20m排气筒（DA003）窑头出料管道+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒（DA004）覆膜滤袋除尘熟料破碎集气罩+覆膜滤袋除尘器器+15m高排5.5万（更熟料球磨集气罩+覆膜滤袋除尘器气筒（DA005）换覆膜滤熟料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器袋）废气成品入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器（2#~5#）成品入仓（1#）/仓顶覆膜滤袋除尘器成品包装集气罩+覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器5万规范化的密闭车间、密闭原料库；门口设置自动升降卷帘门；运输车辆采用帆布遮盖、车间顶部加装雾化喷淋装置，做到全库抑尘；原料卸料处加装雾化喷淋抑尘设施，卸车过程配备雾炮同步使用雾炮抑尘；厂区内部道无组织粉尘30路全部硬化。安排职工每半天对厂区卫生进行打扫，同时配备洒水车定期对厂区地面洒水降尘；车间内配备移动式工业吸尘器；增加工业清扫车和工业吸尘器，及时清理地面和设备上粉尘。生活废水隔油池、化粪池+一体化污水处理设施10废水脱硫、脱硝废废水循环处理系统（反应池+压滤机+蒸发器等）/水噪设备噪声基础减震、传动润滑、密闭隔声/声生活垃圾垃圾收集桶/固脱硫石膏/废50m2一般固废暂存间蒸馏盐/风风险LNG泄露报警装置，避雷针/险合计/5412、“三同时”验收情况 表68.项目“三同时”验收一览表产污环节治理措施执行标准原料破碎集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒（DA001）原料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器原料球磨集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒（DA002）《大气污染物综合排生料入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器放标准》（GB熟料破碎管道+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒（DA004）16297-1996）表2及熟料球磨集气罩+覆膜滤袋除尘器覆膜滤袋除尘器《济源产城融合示范+15m高排气筒区2020年大气污染熟料入仓集气罩+覆膜滤袋除尘器（DA005）防治攻坚战实施方成品入仓仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器案》中10mg/m3成品入仓/仓顶覆膜滤袋除尘器成品包装集气罩+覆膜滤袋除尘器+仓顶除尘器废气回转窑煅《河南省工业炉窑大冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+碱液喷淋脱烧窑尾废气污染物排放标准》硫+湿电除尘器+20m排气筒（3#）气（DB41/1066-2020）规范化的密闭车间、密闭原料库；门口设置自动《大气污染物综合排升降卷帘门；运输车辆采用帆布遮盖、车间顶部放标准》（GB加装雾化喷淋装置，做到全库抑尘；原料卸料处16297-1996）表2及无组织粉加装雾化喷淋抑尘设施，卸车过程配备雾炮同步《济源产城融合示范尘使用雾炮抑尘；厂区内部道路全部硬化。安排职区2020年大气污染工每半天对厂区卫生进行打扫，同时配备洒水车防治攻坚战实施方定期对厂区地面洒水降尘；制定清扫制度，每日案》及时清理地面和设备上粉尘。生活废水隔油池、化粪池+一体化污水处理设施综合利用，不外排废水脱硫、脱废水循环处理系统（反应池+压滤机+蒸发器等）综合利用，不外排硝废水《工业企业厂界环境噪声排放标准》噪声设备噪声基础减震、传动润滑、密闭隔声（GB12348-2008）2类标准生活垃圾垃圾收集桶/脱硫石膏《一般工业固体废固废物贮存、处置场污染50m2一般固废暂存间蒸馏盐控制标准》及2013修改单风险风险LNG泄露报警装置，避雷针/ 本项目完成后全厂防治措施及预期治理效果内容排放源污染物名称防治措施治理效果集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒石灰石破碎颗粒物达标（DA001）原料入仓颗粒物仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒达标集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒生料球磨颗粒物达标（DA002）生料入仓颗粒物仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒达标集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒冷却机进料颗粒物达标（DA004）熟料入仓颗粒物仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒达标成品入仓(2#~5#)颗粒物仓顶覆膜滤袋除尘器+仓顶排气筒达标废气成品入仓1#颗粒物/达标仓顶覆膜滤袋除尘集气罩+覆膜滤袋成品包装颗粒物器+仓顶排气筒达标除尘器熟料破碎颗粒物集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒熟料球磨颗粒物达标（DA005）颗粒物达标冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+回转窑SO2碱液喷淋脱硫+湿电除尘器+20m排气达标筒（DA003）NOx达标SS、COD、综合利用废水化粪池专业队伍清掏NH3-N生活垃圾一般固废环卫部门定期清运至垃圾填埋厂合理处置固废脱硫石膏一般固废沉淀、压滤后外售石膏厂合理处置蒸馏盐一般固废外售合理处置主要高噪声设备为回转窑、破碎机、球磨机、铲车等，在采取基础减震、隔声等噪声噪声措施后，再经距离衰减，东、南、西厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。其它无主要生态影响企业已投产多年，区域内生态环境已趋于稳定。公司周围无珍稀动植物种群和其他生态敏感点。项目营运期产生废气、废水、噪声、固废采取合理的处理措施，对周围生态环境影响不大。 结论与建议一、结论1、产业政策评价结论济源市宇润循环发展科技有限公司年产12万吨铝酸钙粉项目为改扩建项目，于2020年5月6日经济源市发展和改革委员会备案，备案号为2020-419001-30-03-031605。根据《产业结构调整指导目录2019年本》，本项目为允许类，符合国家产业政策。2.项目选址评价结论该项目建于济源市宇润循环发展科技有限公司现有厂区内，不新增占地，项目周围无珍稀动植物种群和其他生态敏感点，选址合理。3.环境质量评价结论根据济源市环境保护局公布的《2018年度济源市环境质量报告书》中数据，济源市区域PM10、PM2.5、臭氧年评价指标均超标，济源市属于不达标区。蟒河水质情况引用济源市环保局网站上公布的《济源市环境质量月报》中目标断面水质结果。根据监测结果可知，蟒河南官庄断面COD、氨氮、总磷浓度均不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准要求。声环境质量现状监测由河南省科龙环境工程有限公司于2019年12月4日至5日进行，由监测数据可知，项目厂区所在地东、南、西厂界及敏感点西柴庄村噪声值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量现状良好。该项目周围主要植被为人工栽植草木，无珍稀动植物种群和其它生态敏感点。4.环境影响分析结论4.1大气环境影响分析结论本项目实施后，原料破碎、球磨、熟料破碎、球磨以及窑头出料等工序产生的粉尘在采取更换为覆膜滤袋后，使用原有的除尘器和排气筒。采取以上措施后，原料破碎、球磨、熟料破碎、球磨以及窑头产生的颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准以及《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》中颗粒物排放浓度10mg/m3的标准。扩建后窑尾废气仍使 用原有的冷却器+布袋除尘器+臭氧低温脱硝+双碱法脱硫+湿电除尘器+20m排气筒（DA003）措施，烟尘、SO2和NOx排放浓度可以满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）（其他炉窑烟尘：30mg/m3、SO32、200mg/m、NOX：300mg/m3）标准要求。针对项目无组织排放情况，建设单位应按照《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》、《济源产城融合示范区2020年大气污染防治攻坚战实施方案》落实有关防治措施，主要有完善规范化的密闭车间、密闭原料库，门口设置自动升降卷帘门，运输车辆采用帆布遮盖、车间顶部加装雾化喷淋装置，做到全库抑尘，原料卸料处加装雾化喷淋抑尘设施，卸车过程配备雾炮同步使用雾炮抑尘，厂区内部道路全部硬化；安排职工每半天对厂区卫生进行打扫，同时配备洒水车定期对厂区地面洒水降尘，车间及时清理地面和设备上粉尘。4.2废水影响分析结论本项目的车间喷淋降尘用水、雾炮车用水、地面洒水用水直接在空气或物料表面蒸发不产生废水，车辆冲洗废水、脱硫/脱硝系统用水，须定期补充新鲜水，剩余水可以实现循环回用，不外排；生活废水经隔油池、化粪池和一体化污水处理设施处理后用于绿化和洒水降尘，不外排。本项目废水对周围环境影响很小。4.3声环境影响分析结论项目新增的主要噪声源为2#回转窑、原料磨机2#和成品磨机以及配套的设施，在采取基础减振、传动润滑、密闭厂房隔声等措施后，根据噪声预测结果，本项目东、南、西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，运行期敏感点西柴庄村噪声均也满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求，影响不大。4.4固废环境影响分析结论本项目的生活垃圾、石膏和蒸馏盐不新增，均得到合理处置，不外排。4.5生态环境影响分析结论项目周围无珍稀动植物种群和其他生态敏感点，施工期对环境影响很小。项目营运期，污染物均能有效地处理处置，不会对当地生态环境造成较大的影响。 二、建议：1、加强环保设施维护管理，确保设施正常运行；2、加强高噪声设备维护保养，使其处于良好的运行状态，减少噪声源强。3、加强车间的密闭性和降水抑尘措施的建设，并建立运行台账。4、加强对车间地面的清扫，建立制度和台账。三、总量控制指标本项目实施后，本项目实施后，本项目改扩建后颗粒物、SO2和NOx排放总量分别为3.6107t/a、0.54t/a和16.16t/a，全厂颗粒物排放量减少0.8553t/a、二氧化硫排放量增加0.432t/a、氮氧化物排放量增加8.47t/a。颗粒物、SO2仍能满足济环控函[2009]110号总量控制指标的要求：颗粒物14.5t/a、二氧化硫11t/a；NOx扩建后排放量为16.16t/a，公司实施煤改气前原有工程氮氧化物排放量根据《年产2.5万吨砼膨胀剂项目环境影响报告表》（2009年8月）计算出19.0t/a，本项目改扩建后NOx仍满足要求。四、总结论：本项目符合国家相关产业政策，符合土地利用规划，选址合理。项目废水、废气、噪声、固废处理措施可行，本项目投产后，可减少污染物排放，有利于区域环境空气质量的改善，从环境保护角度项目的建设可行。'