步行街商场施工组织设计

目录第一章概述51.1编制依据及原则51.2工程概况61.3施工目标61.3.1质量目标61.3.2工期目标61.3.3安全生产目标61.3.4文明施工目标61.3.5环境目标61.3.6科技进步目标6第二章施工部署72.1施工指导思想72.2施工总体安排72.3施工段划分72.4施工顺序72.5施工现场总平面布置82.6项目经理部及劳动力配置112.7主要施工机械、设备供应计划112.8主要材料供应112.9施工进度控制计划12第三章主要施工技术方案133.1施工准备133.1.1现场准备133.1.2组织施工机具进场143.1.3组织物资材料进场143.1.4拟定有关试验、试制项目计划143.1.5做好季节性施工准备143.1.6物资的准备143.1.7技术准备153.1.8.机具准备153.1.9劳动力组织准备15 3.2施工顺序163.2.1施工顺序及施工流向安排163.2.2分部分项工程施工顺序163.3分部分项工程主要施工技术方案203.3.1施工测量203.3.2钢筋工程203.3.3模板工程243.3.4砼工程303.3.5预应力工程473.3.6砌筑工程483.3.7一般抹灰工程403.3.8涂料工程413.3.9楼地面工程443.3.10门窗工程583.3.11防水工程613.3.12屋面工程533.3.13脚手架工程533.3.14外墙饰面工程833.4安装施工方案633.4.1给排水633.4.2电气工程873.4.3施工质量控制措施943.5雨季施工措施703.6冬季施工措施71第四章项目经理部及劳动力配置计划794.1项目经理部组成及组织机构794.1.1施工承包管理组织机构794.1.2施工承包管理814.2施工劳动力安排814.2.1劳动力计划824.2.2分部分项工程所需工种类别及级别824.2.3分阶段劳动力配备82第五章施工机械、材料供应计划及布置845.1施工机械配备84 5.2材料供应计划855.3测量试验检测仪器设备数量及供应计划855.3.1测量仪器855.3.2测量仪器865.4施工机械布置86第六章确保工程质量的技术组织措施876.1质量管理体系、制度及质量保证体系876.1.1工程质量目标876.1.2施工质量体系876.1.3施工质量控制体系906.1.4施工质量控制管理措施936.2工程施工质量控制措施966.3工种岗位技术培训1076.4积极采用先进的施工工艺1076.5为确保质量所采用的设备、见证取样等保证措施1086.5.1检测试验组织机构1086.5.2试验和检测设备1086.5.3进货检验和试验1096.5.4过程检验和试验1096.6分部分项分阶段验收步骤及办法1106.7质量目标奖惩办法1106.8确保工程技术保证措施1116.8.1组织保证、制度落实1116.8.2做好技术交底工作1116.8.3做好施工技术文件、资料的管理1116.9原材料质量保证措施1126.10施工过程的质量保证措施1126.11施工质量保证措施113第七章确保安全、环保、文明施工的技术组织措施1237.1安全管理目标1237.2安全管理组织1237.2.1组织机构及专职安全员1237.2.2安全生产责任制1247.2.3安全管理制度124 7.2.4安全教育1257.3特殊作业人员1277.3.1特殊作业人员操作1277.3.2特殊作业人员配备1287.4安全设施1287.5安全防护技术措施1287.5.1安全防护1287.5.2分项工程施工安全技术措施1317.6大中型施工机械设备的安全管理1337.7环保及文明施工技术组织措施1367.8安全用电措施1447.9安全消防措施1487.10治安保卫措施1517.11确保安全、文明施工的奖惩措施153第八章施工进度计划及确保工期的技术保证措施1548.1制定施工节点控制计划1548.2制定详细的月、旬作业计划1548.3落实检查计划的实施1548.4合理安排施工顺序，交叉流水作业1558.5合理调配机械、材料、劳动力，做好各种资源供应1558.6农忙时节的施工措施1568.7与建设单位的协调配合1578.8与监理单位关系的协调1578.9与设计关系的协调1588.10与社会关系的协调1588.11与业主指定分包单位的施工协调1598.12工期目标及奖惩办法158第九章工期进度计划横道图159第十章施工总平面布置图159 第一章概述1.1编制依据及原则1.1.1国家现行有关验收规范、技术规程《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ202-83《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《工程测量规范》GB50026-93《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99《钢筋混凝土工程施工操作规程》YSJ403-89《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115-97《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌筑工程施工操作规程》YSJ406-89《地面与楼面工程施工操作规程》YSJ407-89《门窗安装工程施工操作规程》YSJ408-89《建筑地面工程施工施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《住宅装饰装修工程及验收规程》GB50327-2001《装饰工程施工操作规程》YSJ409-89《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程施工操作规程》YSJ410-89《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50310-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-911.1.2地方法规、规定、文件等。1.1.3业主提供的有关资料（1）德化街商业步行街二期工程施工招标文件（2）设计施工图纸（3）工程地质勘探报告（4）书面答疑书1.1.4编制原则：实用、可行、安全、经济的原则1.2工程概况1.2.1工程名称：德化街商业步行街二期工程（Ⅰ标段）本工程位于郑州市德化街商业区，德化街以西，彩虹街以南，德化西街与共建街交叉口东南、西南、西北角三个地块及西北角西对面部分地块，东临国际友谊广场及妇幼大楼，由宇通不动产有限公司投资开发兴建。本工程Ⅰ标段建筑面积29000平方米。1.2.2结构类型：砖混结构。1.2.3现场条件：交通方便、地质良好、三通一平施工前完成。1.3施工目标1.3.1质量目标工程质量确保合格，争创“省优”。1.3.2工期目标本工程投标工期为：整个工程工期220天（日历天）。1.3.3安全生产目标杜绝死亡事故，零伤亡。1.3.4文明施工目标施工现场达到河南省省级安全文明工地。1.3.5环境目标建立绿色环保施工环境，树立全员环保意识，最大限度地杜绝环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择施工机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以保证周围单位和居民的正常生产、生活。1.3.6科技进步目标本工程施工过程中，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，创中建五局科技示范工程。 第二章施工部署2.1施工指导思想本工程将列为我单位2006年度重点工程。鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9002质量管理体系，建立完善的工程质量保证体系，编制切实可行的工程项目质量保证计划，选配素质高的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。2.2施工总体安排根据本工程特点和工期要求，将其总体划分为四个阶段：第一阶段：施工准备阶段，包括设备进场、临时设施搭设、道路修建，临时用水、临时用电施工等。第二阶段：本工程及附属设施的全面施工阶段。第三阶段：竣工验收。第四阶段：工程回访及保修。2.3施工段划分根据该工程的具体情况，由于每层面积比较小，砼量比较少，所以结构施工时按照楼层划分段，砼一般都安排在夜间施工，不占正常施工工期。2.4施工顺序工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。其施工顺序为：施工组织应抓住关键环节,突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。 2.5施工现场总平面布置见施工总平面布置按现场实际情况将分别布置：甲方及监理办公及生活区、施工人员办公、生活设施、主要施工机械、材料堆放、安全保卫、临时施工道路、施工用水、电及排污系统等。2.5.1主体结构施工阶段总平面布置：本阶段施工的主要工作内容是：土建工程包括钢筋绑扎、模板支设、砼浇注，安装工程为配合土建预留、预埋。1、.在结构施工阶段现场布置，在主楼北面及裙楼西面各布置一台塔吊，在2区西北空地布置一个钢筋堆场及加工场和木工加工区。办公生活区设在现场的北侧和东侧空地内（包括办公室、会议室、医务室、宿舍、食堂、值班室等）。2、施工用水按业主指定接入点引入，将干管布到建筑物周边，埋入地下40cm，形成环路供水。在2区主楼和裙楼各设一个三通接头，并接立管向上铺设，供楼层用水。3、施工供电由一根五芯电缆从总变配电室引至各级配电箱。同时现场配备一台250KVA柴油发电机，以备停电时向主要施工机械供电。4、在现场东侧围墙边设一厕所，厕所为水冲式，做到卫生、文明。5、设一个大门入口，设于西南角，设门卫日夜值班。2.5.2生活设施布置1、施工用水工地临时供水主要包括：生产用水、办公生活用水和消防用水三种。用水量计算：（1）工程施工用水q1=k1∑（Q1×N1/T1×t)×(K2/8×3600)=1.1×(400×22000+90000×5)×1.5/(220×2×8×3600)）=1.20(L/S)（2）施工机械用水q2=(k1∑Q2×N2×K3)/(8×3600)=1.1×(300×10+2000×4)×[1.5/（8×3600）]=0.63(L/S)（3）生活用水q3=（P1×N3×K4)/(t×8×3600)=（700×30×1.4）/(2×8×3600)=0.51(L/S)（4）消防用水　　本工程施工现场面积约35000m2，合0.38ha，查表取消防用水量q5=10(L/S) 因q1+q2+q32,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21003.3.4砼工程3.3.4.1砼工程的施工工艺流程1、施工工艺流程图 1、施工工艺流程图配合比养护施工缝的处理匀质性密实度浇筑砼(浇捣)外加剂水泥、粗细骨料《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002试件标养28d的测试值配合比原材料砼试件制作（标养、同条件试块）砼的输送粘聚性保水性坍落度和易性砼配制(水灰比)模板和钢筋安装验收合格配制用的计量衡器校正浇水湿润模板内清理洁净技术交底施工图纸《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002前期工作材料准备作业条件施工施工《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.3.5.验验收验收 2砼配比设计：本工程由当地建设主管部门、建设单位和监理单位共同认可的具有一级资质的试验室提出砼配合比，施工中应严格计量，准确执行，如要调整砼配比，亦应由原试配试验室进行。对砼原材料的要求：水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配制砼的质量。因此对砼的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的砼原材料不准进场使用。用于本工程的水泥，必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求，质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。砼所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径10～25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各项指标达不到要求者不得使用。砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。本工程砼配比设计时各项控制指标要求：1、水灰比不大于0.4，砂率40%2、坍落度180～200mm，坍落度损失不大于10mm/h3、初凝时间不早于5小时4、7天强度达到设计强度的85%。3.3.4.2混凝土的搅拌本工程采用商品混凝土。3.3.4.3混凝土的泵送1、混凝土泵管铺设①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的泵管应固定牢固。②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。③凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。 ④垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。⑤对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。⑥尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。⑦用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。⑧垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。2、混凝土泵送①在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。②开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。③泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。④当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。⑤泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。⑥在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。3.3.4.4砼浇灌1、砼浇灌过程中振动棒产生的噪音是施工现场所产生的主要噪音污染之一，尤其是夜间更甚。2、砼的场内垂直输送，基础底板砼浇灌及主体结构施工阶段采用2台HBT-60砼泵来完成，楼层砼入模采用砼布料机。3、底板砼施工：为了减少底板砼的收缩裂缝和避免出现沉降裂缝，筑底板留设后浇带。底板砼施工时应采取可靠措施降低砼水化热，减少砼内外温差，从而避免温度裂缝的发生。为此在底板砼配比设计时选用水化热低的矿渣42.5水泥，底板砼应配制成低收缩、低水化热、缓凝的防水砼，并在满足强度设计的前提下，尽量减少水泥用量，使其控制在450kg/m3 以内；同时在砼中掺加膨胀剂，补偿砼的收缩应力；掺加缓凝型外加剂，延缓砼的凝结时间，并有效地降低水化热峰值，推迟水化热峰值出现的时间。底板砼浇灌采用2台砼泵从北头分层向南部推进。在钢筋密集的部位，此时可用低噪音振动器适当振实的方法解决。为了有效地监控已浇灌砼的内部温度，我们采取在砼内部不同高度部位埋设温度传感器来监测。当底板砼的内部温度与表面温度，以及表面温度与大气温度之差超过25℃时，应立即采取相应的可靠措施降温。4、主体砼浇灌主体结构剪力墙、柱及梁板砼采取两次浇灌。施工时先浇剪力墙及柱砼，后浇梁、板砼，当剪力墙及柱砼落差大于3米时加串筒或溜管布料。3.3.4.5砼的养护1、底板砼的养护：底板砼初凝后，立即覆盖一层塑料薄膜养护。砼养护浇水要及时，一般在砼浇灌后5小时后开始，浇水应均衡连续，杜绝忽冷、忽热，急干、急湿，养护时间不少于14天。底板后浇带的养护时间不少于28天。2、主体结构砼的养护：常温下砼凝结后应立即浇水养护，养护时间不少于7昼夜。砼的养护应有专人负责，浇水应及时，以防止砼早期脱水出现干缩裂缝，影响砼的质量。楼板砼浇灌后应派专人分次用抹压收光吸水机抹压平整，最后一次收光后立即覆盖塑料薄膜草袋养护。梁柱、墙体在拆模后立即涂刷养护液的方法进行养护。3.3.4.6.施工缝留设施工缝应留在剪力较小且容易施工的部位，墙、柱留水平施工缝，部位在楼板上皮和梁板下皮。地下室底板与外墙的施工缝留设在底板上皮300mm处，内墙留在底板上皮。地下室外墙与底板间的施工缝设300mm宽、3mm厚钢板止水带。后浇带采用300mm宽、4mm厚钢板止水带。止水带接长采用搭接满焊，为了保证止水带的稳定，应在止水带两侧焊φ10短钢筋与墙板钢筋撑牢。3.3.4.7砼试块留置砼试块制作按100m3留一组试块，不足100m3亦按100m3对待。商品砼除砼厂内留置试块外，施工现场还应按规定留设。同时现场每层尚应留置适当数量的同条件试块，以确定楼板和梁的拆模时间。3.3.4.8混凝土施工质量控制1、混凝土试块留置①常温下每一施工段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足100m3) 至少留置一组标养试块，二组同条件试块，其中一组确定拆模时间。②冬期施工阶段须较常温情况下多留置二组同条件试块，其中一组用于测定砼受冻前的临界强度，另一组用于测定砼转常温28天强度。③抗渗砼每250m3留置二组试块，不足250m3也按此留置，其中一组标养，一组同条件养护。2、混凝土的质量检查标准见一览表。检测项目允许偏差（mm）校准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30截面尺寸+8/-5+5,-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且≤303.3.5预应力工程3.3.5.1预应力筋:本工程预应力筋采用d=15.2mm低松弛钢绞线，抗拉标准强度fptk=1860N/mm2。无粘结筋以专用防腐润滑油作涂料层，由聚乙烯塑料做护套，工厂注塑成型。3.3.6.2预应力锚具：预应力锚具采用QM15系列作张拉端，QMJ15挤压锚作埋入端。3.3.5.3预应力结构施工1、预应力筋布置a、预应力结构施工和设计配套进行；b、预应力筋外形与位置尽可能与弯矩图一致；c、尽量减少预应力筋的孔道摩擦损失，以提高控制截面处的有效预应力值； d、预应力筋长度尽量多跨连续，以减少端部锚固体系2、施工顺序本工程预应力施工顺序采用“数层浇筑、顺向张拉”，浇筑两至三层框架梁的砼后，自下而上逐层张拉框架梁的预应力筋。3、张拉顺序张拉顺序宜左右对称进行，并使相临梁张拉力差值不宜大于总拉力的50%，张拉设备移动路线较短。4、有关工序的配合要求（1）模板安装与拆除a、预应力框架梁底模的起拱值，考虑到梁张拉后产生的返拱可以抵消部分梁自重产生的挠度。因此，起拱高度宜为全跨长度的0.5%0～1.0%0。b、现浇预应力结构侧板宜在预应力筋张拉前拆除；底模支架的拆除在预应力筋张拉后进行。（2）钢筋绑扎安装a、钢筋施工时，柱的竖向钢筋与梁的负弯矩钢筋严格按预应力梁柱节点翻样图中的位置安装，避免钢筋与预应力筋孔道相碰。b、为了保证预应力筋的曲线形状，普通钢筋应避让预应力筋。但一般不得切割钢筋，如必须切割，应征得设计单位同意，方可进行。梁的拉筋应待金属波纹管安装后再绑扎。c、金属波纹管或无粘结预应力筋铺设后，其周围不应进行电焊作业；如有必要，则应有防护措施。（3）砼浇筑a、预应力梁板砼浇筑时，应防止振动器触碰金属波纹管、无粘结预应力筋及端埋件等，避免引起金属波纹管变形与漏浆、无粘结预应力筋与埋件变位等事故。b、张拉端与固定端砼必须振捣密实，锚垫板的背面不得捣空。c、砼浇筑时，应多留1～2组试块，与梁板同条件养护，以确定预应力筋张拉时的砼强度。3.3.6砌筑工程3.3.6.1施工方案:在主体模板拆除后，即插入砌体的施工。现场设集中砂浆搅拌站，采用双轮手推车运输至各作业点。材料要求:材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。 所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天（7天）、28天强度报告，进场后取样复试，3天（7天）强度复试合格后方准用于工程。3.3.6.2砌筑技术措施1、砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2、砌体顶部与框架梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑，避免裂缝产生。3、砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。4、每道墙的底部应至少先砌筑3皮蒸压灰砂砖，便于以后室内装修。5、在门窗洞口两侧填充墙砌体内，加砌一定数量的预制砼块，便于门窗框安装时固定门窗框用。6、砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。7、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。8、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。绑扎柱钢筋时，在框架柱上预埋铁件以便焊接拉结筋用，拉结筋规格为2f6通长设置，沿墙竖向间距不大于500mm。9、砌筑时应先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉施工线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。10、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。3.3.6.3施工要点1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。使用前应浇水湿润。2、在墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。3、墙体竖向灰缝采用灌浆法施工，灰缝宽度20mm，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。4、砌块墙水平灰缝宽度15mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。墙的转角处，每皮砌块的外角应加砌七分头砌块。5、墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。 6、墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部设置钢筋砼过梁，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。7、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置钢筋砼过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽。砖砌体及砌块砌体与柱连接，沿柱高设2φ6@500锚拉钢筋，并沿墙全长贯通。8、墙体每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。3.3.6.4质量要求1、所用水泥、砂、砌块必须经具备一级实验资质的实验室检验合格。2、砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，至少制作一组试块（每组6块）。3.3.6.5砌体的质量标准见一览表。砖体工程质量检验标准一览表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2楼面标高±153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整82m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查3.3.7一般抹灰工程3.3.7.1施工准备1、主要材料：32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。2、主要机具：搅拌机、手推车、2m 靠尺、抹子、、托灰板、灰桶、脚手架、脚手板等。3、作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。3.3.7.2墙面抹灰1、工艺流程门窗框校正墙面清理贴饼、冲筋抹底灰吊垂直、套方湿润刮素水泥浆抹中层灰养护抹罩面灰2、操作要点①按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。②墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。③抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。④修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、盒周边临时固定用的5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。⑤抹罩面灰：当底灰抹好后，6～7成干时抹中层灰，中层灰6～7成干时抹罩面灰，（如前遍灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于5mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。⑥做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。3.3.7.3灰工程质量检查验收质量检验标准及检验方法见一览表。 一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表项次项目允许偏差（mm）检验方法墙方柱1表面平整33用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直33用2m托线板检查3立面垂直33用2m托线板检查4阴阳角方正33用方尺和楔形塞尺检查3.3.8涂料工程本工程外墙设计涂料为浅黄色和橘红色。3.3.8.1工艺流程基层处理→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆→打砂纸→刷第三遍乳胶漆3.3.8.2施工要点1、基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳胶漆先将基层仔细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3、涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。4、涂刷第三遍乳胶漆 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意后一排紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。3.3.9楼地面工程3.3.9.1施工工艺1、水泥沙浆楼面①施工准备a材料：采用32.5普通硅酸盐水泥。中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。b主要机具：混凝土搅拌机，运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹，钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。c作业条件(a)室内墙面弹好+500mm水平线。(b)穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。有地漏房间应找好泛水。(c)门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。(d)墙、顶抹灰已做好②工艺流程找标高、弹线铁抹子压第一遍抹灰饼和标筋洒水湿润基层处理铺水泥砂浆面层木抹子搓平刷水泥浆结合层搅拌砂浆第二遍压光第三遍压光养护③操作要点a基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。b找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。c洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm35cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。e搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。f刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。g铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。h木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。i铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。j第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。k第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。l养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。2、地面砖楼地面①施工准备a材料要求面砖要选用吸水率小于1%的面砖.面砖进场后按规范规定取样复试，合格后方准用于工程；水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；粘贴砂浆用的砂子采用中砂，过8mm孔径筛子，面砖勾缝砂浆用的砂子采用细砂，砂子含泥量不超过3%。水泥、砂子现场取样复试合格后方能用于工程。粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。b主要机具：混凝土搅拌机，运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹，钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。c作业条件(a)室内墙面弹好+500mm水平线。(b)穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。有地漏房间应找好泛水。(c)门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。(d)墙、顶抹灰已做好②工艺流程楼地面砖施工工艺流程见流程图。找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆铺干硬性砂浆砂浆拍实找平面砖背面批灰、铺贴、拍打找平砖面擦缝清洗面砖浸水、凉干③操作要点a找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的电梯厅、楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。b基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。c洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。d抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与底子灰相同配合比的砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是找平层标高。e刷素水泥浆结合层在铺设面砖以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～ 0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要涮得面积过大，要随涮随铺素灰浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。f铺底子灰底子灰搅拌：底子灰的配级应按设计要求所规定的建筑做法配制，并严格控制底子灰的水灰比，做到干湿适度、施工方便。底子灰的铺设：将搅拌好的底子灰铺抹到楼面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压填平。g面砖铺贴镶贴面砖前应根据房间大小进行排砖。排砖时，尽量以房间的中心线对称排砖。半砖必须大于二分之一以上。有找坡的房间，四周必须在同一标高上，找坡坡向地漏，坡度按设计要求。地板砖铺贴前应认真进行选砖，尺寸偏差及色差较大、缺棱、掉角有裂纹等缺陷的面砖一律剔除不用。当面砖吸水晾干后，在找平层与面砖背面同时满批素灰结合层，并用木抹子用力抹平，确保浆料厚薄大体一致后紧跟铺设面砖大致平齐，并用橡皮榔头敲打使面砖与底子结合紧密、砖面平整、左右砖缝顺直。h擦缝清理面砖铺平挤实后用白棉纱将砖面多余水泥浆抹除清净，面砖镶贴完成后用调成同面砖颜色一至的素水泥浆勾缝，擦缝前用腻子刀将缝隙内砂浆等杂物必须清理干净，分两次用水泥浆将缝隙灌满填实，勾缝后，用棉丝将砖面擦干净，保持砖缝光滑深浅一致，次日洒水养护。3.3.10门窗工程1、工程简况本工程门窗工程包括木门、塑钢窗、防火门等。2、施工准备①材料：门窗型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。②主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。3、作业条件①按图示尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。②检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。③检查门两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。④ 对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。4、门安装工艺①运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。②施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。③操作要点a划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。b立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。c将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。d安装门扇及附件：门框周边缝隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。e粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。4、质量标准安装的允许偏差、限值和检验方法详见一览表。门安装的允许偏差、限值和检验方法项次项目允许偏差、限差(mm)检验方法1门框两对角线长度差≤2000mm5用钢卷尺检查，量里角＞2000mm62门框(含拼樘料)正侧面的垂直度3用1m托线板检查3门框(含拼樘料)的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查4门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4～8用楔形塞尺检查5、门窗安装①工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件 门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装窗纱扇②弹线找规矩窗定位是在最顶层找出外窗口边线，用大线锤将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门定位根据50线和轴线进行定位，在门口上部弹出定位线。③门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置根据对墙大样图的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗框外露尺寸一致为准。④防腐处理及埋设连接铁件门框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料，塑钢窗框为防止污染，在水泥砂浆施工前把窗框用聚丙烯树脂做一层保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢窗表面接触，塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢。⑤运输及安装塑钢窗披水按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。⑥就位固定根据控制线安装，并将其吊直找正，没问题后用木楔临时固定。固定有两种方法，一种用φ6钢筋打入钻好的孔中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。⑦缝隙处理门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。设计无要求时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌缝膏。⑧门框安装首先将尺寸找好，在门框的侧边钉好连接件或木砖，然后安装门框。门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。⑨安装五金配件待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。⑩安装纱门窗工序绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。3.3.11防水工程 防水工程的质量好坏直接影响到建筑物的使用功能，必须引起高度重视，施工中应从原材料质量、施工工艺、细部处理、成品保护以及施工人员素质等方面严加控制。根据设计图纸设计各部位的防水做法如下：卫生间防水采用楼板砼自防水和涂刷防水涂料相结合的方案。地下室采用补偿收缩防水混凝土与合成高分子涂膜防水相结合的方案。屋面防水采用高聚物改性沥青涂膜防水，刚性防水等防水方案。1、地下室防水①防水混凝土a混凝土配合比配制：施工前，实验室根据当地原材料才质情况，通过试配提出防水配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。b混凝土搅拌：由于该工程采用商品砼，因此在商品砼采购时，要明确要求确保商品砼的供应质量。c模板支设：模板要求表面平整、拼缝严密、吸湿性小、支撑牢固。墙模板采用对拉螺栓（对拉片）固定，在对拉螺栓（对拉片）中间加止水片，管道、套管登穿墙时，应焊接止水环，并满焊。d混凝土振捣：插入式振捣器的插点间距不应大于500，振捣时间易为10-30s，至表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振和超振。e施工缝处理：墙体水平施工缝按设计要求留设，加止水钢板。施工缝新旧砼接槎处，在继续浇筑砼前，施工缝应凿毛，清除浮浆及松散石子，用水冲洗干净保持湿润，用相同等级减半石子砼或去石水泥砂浆先铺20-25后，然后浇筑砼。f养护：地下室防水砼浇筑后4-6小时内应覆盖浇水养护，3天内每天浇水4-6次，养护时间不少于14天。②涂膜防水施工本工程地下室底板和外墙采用结构自防水和合成高分子涂膜防水。涂膜防水层是以涂料涂刷于底板垫层之上，固化后形成有一定厚度的耐水涂膜来达到防水的目的。这种防水层具有涂膜柔韧，富有弹性，耐水和整体性好，施工操作工艺简单等优点。本工程采用聚氨酯涂膜防水材料。①聚氨酯涂膜防水材料 由双组份材料组成，甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶为20kg；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物，桶装每桶为40kg。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。②主要机具设备电动搅拌器、井架带卷扬机。搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。③作业条件a铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；底板与外墙结构连接处等部位，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。b层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。c水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。④施工操作工艺a清理基层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部等部位应认真修平，做成圆滑面。b涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘接，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5:2的重量比配合搅拌均匀，则可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。c涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。⑤涂刷防水涂膜 a涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：（1）按甲料：乙料=1：1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；（2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：1.5:0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。b细部做附加层：外墙的管根、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。c第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3~1.5mm，刮涂量为1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。d第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7~1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象⑥成品保护a施工人员必须穿软底鞋在基层操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。b防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。c禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。⑦安全措施a聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。b皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。⑧施工注意事项a聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时，不宜进行防水层施工。b聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。c施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将破损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。 d涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的10%。e材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。f施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。2、卫生间防水卫生间、洗手间防水采用楼板砼自防水和涂刷防水涂料相结合的方案。由于楼面卫生间、洗手间砼量较小，故该部分砼单独搅拌，采用塔吊浇灌。卫生间内的工序较多，因此要严格按施工工艺施工。①卫生间楼板砼中掺10%UEA膨胀剂，提高自防水能力。卫生间隔墙下打20cm高素砼反梁，提高墙体根部抗渗能力。②地面防水层四周卷上墙面200mm高。③一定要严格按工艺流程图施工，前道工序不合格不作下道工序的工作。④掌握好下水口的标高与位置，在防水层施工前要认真检查，并仔细堵好立管四周的空隙。⑤卫生间穿楼板管道埋设套管，避免管道同砼间因热胀冷缩产生缝隙。管道安装完毕后，预留洞口应认真仔细填堵，堵洞砼中掺10%UEA膨胀剂。防水层施工前认真检查，掌握好下水口的标高位置，防水层要做到下水口内，形成完整防线。⑥注意局部处理，重点处理好楼板的立管周围，地漏周围、大便器周围。防水施工完，必须进行蓄水试验，检查确无渗漏方准施工面层。⑦地砖铺贴排水方向正确，无积水和倒泛水。地砖缝隙不大于1.5mm，面砖背面满刮素浆、挤浆铺贴、灰浆终凝前用厚浆勾缝，勾缝要光滑密实，无砂眼、毛刺缺陷，增强面层防水能力。⑧操作时严格按工艺流程施工，前道工序不合格，下道工序不施工。3、屋面防水①聚氨酯涂膜防水材料本工程屋面采用用高聚物改性沥青卷材防水屋面。高聚物改性沥青卷材是以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆盖材料制成的可卷曲片状防水材料。高聚物改性沥青防水卷材外观质量、物理性能和规格见下表 高聚物改性沥青防水卷材外观质量要求项目外观质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过一处，较短的一段不应超过1000mm，接头处应加长150mm。高聚物改性沥青防水卷材的物理性能项目性能要求聚脂毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/50mm）≥450纵向≥350，横向≥250≥100延伸率（%）最大拉力时≥30——断裂时≥200副热度（ºC，2h）SBS卷材90，APP卷材110，无滑动、流淌、滴落PEE卷材90，无流淌、气泡低温柔度（ºC）SBS卷材90，APP卷材-5，PEE卷材-103mm厚r=15mm；4mm厚r=25mm；3s弯180º，无裂纹不透水性压力（MPa）≥0.3≥0.2≥0.3保持时间（min）≥30高聚物改性沥青防水卷材规格厚度（mm）宽度（mm）每卷长度（m）2.0≥100015.0～20.03.0≥100010.04.0≥10007.55.0≥10005.0②施工操作工艺 高聚物改性沥青防水卷材采用热熔法施工。热熔法施工是指高聚物改性沥青热熔卷材的铺贴方法。热熔卷材是一种在工厂生产过程中底面即涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的卷材。其铺贴时不需要涂刷胶贴剂，而用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘贴。这种方法施工时受气候影响较小，对基层表面干燥程度要求比较宽松，但烘烤时对火候的掌握要求适度。滚铺法：这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动铺贴的方法。起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展好的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30º～45º角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行派气滚压与基层粘接牢固。党铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴至基层。滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只须加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边滚压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。③成品保护卷材铺设完毕，经检查合格后，立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。④安全措施施工前进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。按有关规定配给劳动用品，合理使用。3.3.12屋面工程1、屋面找平层：本工程屋面找平层和隔离层各一道。找平层在2mm厚聚氨酯防水隔气层下，隔离层在防水层上。两层做法基本一样。施工工艺如下：①基层清理：将屋面结构层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。②冲筋或贴灰饼根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为50×50m，材料同找平层相同。③抹找平层砼结构表面湿水湿润不少于 24小时，基层无积水时，均匀扫素水泥浆一遍，要反复扫、以便将基层中未清理干净的灰尘包裹其中且和基层充分粘接、随扫浆随铺水泥砂浆、用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。④压实砂浆稍稍收水后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结、人踩上去有脚印但基本不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整密实，注意不得漏压（尤其百出屋面管道根部，水落口周围及边角部位）并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。⑤分格缝留设找平层纵横间距不大于6m留设分格缝、宽20mm。⑥边角处理找平层与凸出屋面结构的连接处以及基层的转角处等均应抹成圆角。⑦养护砂浆找平层抹平压实后，常温时24小时后护盖草袋浇水养护、养护时间一般不少于7d；2、保温层保温层板施工基层应平整、干净、干燥，块体材料不得破碎，缺棱掉角。铺设时，遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料：应找平拉线铺设，铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。在已铺完的板状保温层上行走或用小推车运输材料时，应在其上铺脚手板。3、屋面防水层详见防水工程中屋面防水施工方案。3.3.14脚手架工程1、根据建筑物结构及现场实际情况，外架采用双排钢管脚手架。支模用内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架（层高小于5m时）或双排落地式脚手架（层高大于5m时）。架料均采用φ48×3.5mm钢管。2、脚手架构架和设置2.1构件尺寸：立杆纵距为1.65m，横杆步距为1.8m。2.2作业层铺板宽度为750mm，铺板边缘与墙面的间隙不大于300mm，铺板边缘与挡脚板边缘间隙不大于100mm。2.3连墙点设置必须均匀分布，布点间距为2步3跨。 2.4脚手架设置连墙点的自由高度不得大于6.0m。2.5脚手架的搭设方法如图4-7-2。3、脚手架计算3.1脚手架设计概况3.1.1架管采用Φ48×3.5，垂杆横向间距1.0m，纵向间距1.65m，步高1.8m3.1.2脚手架自重标准值为0.35kN/m2，栏杆、挡脚板自重标准值0.14kN/m3.1.3施工均布活荷载标准值:①装修为2kN/㎡②结构为3kN/m23.1.4基本风压为：0.35kN/㎡，δ＝0.0863.1.5钢材的强度设计值f=205N/mm²弹性模量E=206×105N/mm²3.1.6扣件承载力设计值：①对接扣件（抗滑）3.20kN②直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00kN3.1.7受弯构件的容许扰度:脚手板，纵向、横向水平杆L/500与10mm悬挑受弯构件L/4003.1.8受压、受拉构件的容许长细比 立杆（双排架）λ=210横向斜撑、剪力撑中的压杆a=250拉杆a=3503.1.9荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形：永久荷载+施工均布荷载脚手架立杆稳定：a永久荷载+施工均布荷载b永久荷载+0.85（施工均布荷载+风荷载）c连墙件承载力，双排架风荷载+5.0kN3.2计算内容纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算立杆的稳定性计算连墙杆件的强度、稳定性和连接强度计算悬挑槽钢强度计算3.1.10永久荷载分项系数取1.2活荷载分项系数取1.43.1.11钢管截面特性：截面积A=4.89cm²惯性力矩I=12.19cm4截面模量W=5.08cm3回转半径I=1.58cm每米质量3.84kg3.3荷载计算3.3.1恒载标准值GK=Hi（gk1+gK3）+n1lagK2gK1=1/10h[0.413（la+h）+0.188lb+0.372]=1/10×1.8[0.413(1.65+1.8)+0.188×1.0+0.372]=0.11kN/m查施工手册第一册5-14表GK2=0.38kN/m查施工手册第一册5-15表GK3=0.0845kN/m则有当Hi=32.6m；31.6m；（取Himax=32.6m）用于结构作业时GK=32.6×（0.11+0.0845）+1.65×0.38=6.97kN（32.6m）GK=31.6×（0.11+0.0845）+1.65×0.38=6.77kN（31.6m）用于装修作业时GK=32.6×（0.11+0.0845）+1.65×0.38=7.60kN（32.6m）GK=31.6×（0.11+0.0845）+1.65×0.38=7.40kN（31.6m）3.3.2活载（作业层施工荷载）的标准值QK=n1LaqK查施工手册第一册5-16表得qk=1.5kN/m（结构作业时）和qk=1.0kN/ m（装修作业时），则有：用于结构作业时qk=1.65×1.5=2.485kN用于装修作业时qk=2×1.65×1.0=3.3kN3.3.3风荷载标准值Wk=LaφWK，Wk=0.7μsμzWo查规范挡风系数φ=1.0查施工手册第一册5-6表μs=1.0φ=1.0由《建筑结构荷载规范》查得μz=1.0（离地面5m，μz=1.46（离地面32.6m），μz=1.71（离地面64.2m）。第一排：Wk=0.7×1.0×1.0（或1.46）×0.35=0.245（或0.36）kN/m2Wk=1.65×1×0.25（或0.36）=0.322（或0.59）kN/m2第二排：Wk=0.7×1.0×1.46（或1.71）×0.35=0.36（或0.42）kN/m2Wk=1.65×1×0.36（或0.42）=0.59（或0.69）kN/m23.4脚手架整体稳定验算确定材料附加分项系数rm:固组合风荷载取rm=1.5607计算轴心力设计值N′=1.2（NGK+NQK）3.4.1验算底部截面用于结构作业时N′=1.2×6.97+2.48×1.4=11.84kN（32.6m）N′=1.2×6.77+2.48×1.4=11.6kN（31.6m）用于装修作业时N′=1.2×7.6+3.3×1.4=13.74kN（32.6m）N′=1.2×7.4+3.3×1.4=13.5kN（31.6m）3.4.2计算风荷载弯矩Mw:Mw=0.12qwkh2式中qkw即为Wk，h为步距。验算底面时Mw=0.12×0.32×1.82=0.124kN·m=12.4kN·mmMw=0.12×0.59×1.82=0.23kN·m=23kN·mm验算Hi=32.6m、31.6m、29m、22.8m截面Mw=0.12×0.59×1.82=0.23kN·m=23kN·mmMw=0.12×0.69×1.82=0.27kN·m=27kN·mm3.4.3稳定验算确定稳定系数φ:查施工手册第一册5-20表μ=1.5a=μh/I=1.5×1.8/0.0158=171查施工手册第一册表5-22查得φ=0.243结构施工时： 第一排：11.84/(0.243×489)+23/(5.08×103)=0.104kN/mm2第二排：11.60/(0.243×489)+27/(5.08×103)=0.103kN/mm2装修施工时：第一排：13.75/(0.243×489)+23/(5.08×103)=0.120kN/mm2第二排：13.50/(0.243×489)+23/(5.08×103)=0.119kN/mm2由以上计算结果可知在结构施工能够满足条件。3.5纵向小水平杆的抗弯强度验算活载qk=1.5kN/m（结构施工时）qk=1.0kN/m（装修施工时）恒载Q=0.35kN/m+0.14kN/m=0.49kN/mM=(1/8)ql2+(1/8)Ql2=(1/8)（1.5×1.4+0.49×1.2）1.652=0.915kN·mσ=M/W=0.915×106/(5.08×103)=180.1N/mm2＜f=205N/mm2故安全3.6横向小横杆集中力F=（1.5×1.65×1.4+0.49×1.65×1.2）/2=2.22kNM=2.22×0.33=0.732kN·mσ=M/W=0.732×106/5.08×103=144N/mm2＜f=205N/mm2故安全3.7扣件防滑验算:每一个直角扣件所承受的荷载为R=（1.5×1.4×1.65+0.49×1.65×1.27）/2=2.22kN＜8.00kN=直角扣件承载力设计值Rc故安全3.8连墙件的验算：由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值NLWAw=Lw×hw=3.6×4.95=17.82m2=风荷载引起的连墙件轴压力设计值NwNw=1.4AwWk第一排：Nw=1.4×17.82×0.36=8.98kN第二排：Nw=1.4×17.82×0.42=10.48kN故连墙杆件轴向力设计值Nl为：第一排：Nl=8.98+5=13.98kN第二排：Nl=10.48+5=15.48kN3.9地基及挑架槽钢承载力计算3.9.1因第一排脚手架搭设于地下室顶板上，根据施工经验其地基承载力可不与验算。 3.9.2第二排高31.6m立杆段的轴向力N计算（组合风荷载）NG1K=0.1293×31.6=4.086kNNG2K=0.49×1.65=0.81kN∑NQK=2.0kN/m×1.65/2=3.3/2kN=1.65kN（按最大荷载考虑）N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2（4.086+0.81）+0.85×1.4×1.65=7.84kN槽钢的布置间距为1.65m，型号为：18aIx=1273cm4WX=141.4cm3ix=7.04cmrx=1.2ry=1.05Iy=98.6cm4Wy=20cm3iy=1.96cmAS=25.69cm2在槽钢上两个集中力F=7.84×1.65/1.65=7.84kN，故产生最大弯矩值为M=1.4F+0.4F=1.8F=1.8×7.84=14.11kN·m，产生最大剪力为v=2F=7.84×2=15.68kN梁的抗弯强度验算：Mmax/rxWx=14.11×106/1.2×141.4×103=83.16N/mm2＜f=215N/mm2梁的抗剪强度验算：T=vs/Itw=15.68×103×25.69/2×104×180/(4×1/1273×104×1/7.0)=10.17N/mm2＜fv=125N/mm2故安全。梁的刚度验算：V/L=MkL/10EA=14.68×106×4500/（10×2.06×105×1273×104）=0.0025=1/400=0.0025合格槽钢的长度设置为4.5m长，外挑1.5m，另一头距端部30cm处及在距结构外边1.0m处用直径Φ12的U型卡与楼板钢筋可靠连接。所以U型卡的抗拉强度验算：10F+2.7F＜Mmax=14.68kN·mF＜14.68/3.7=3.97kNδ=3.97×103/113.1×2=35.12N/mm2＜f=205N/mm2（可）4、脚手架搭设要点4.1立杆：横距1.0m，纵距La为1.65m。相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其垂直偏差值≤75mm。 4.2大横杆步距1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250且不大于50mm。4.3小横杆贴近立杆位置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。4.4剪刀撑在两端设置外，中间每隔12～15m设一道，剪刀撑斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m，和不大于4跨或8m。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。4.5连墙件，按2步3跨布置，一般设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的位置。当设计位置及其附近不能装设连墙杆件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。4.6水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。4.7护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.3m）代替。4.8搭设作业程序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和支撑情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。4.9脚手架搭设完毕检查合格后，方允许投入使用。5、脚手架的使用应遵循以下规定：5.1作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/㎡。5.2 在架板上堆放的砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。5.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。5.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。5.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6、脚手架工程主要质量及安全要求：6.1用于本工程的钢管及扣件，型钢等材质须符合现行规范要求；6.2本工程采用双排外脚手架，五层以上采用型钢（工字钢）梁挑双排脚手架，分段卸载，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。6.3防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术部经理、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。6.4上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。6.5人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。6.6脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm ，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。6.7防雷电，防火措施：用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地极的设置：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm²，接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。防火方面，严禁一切人员在外架上吸烟，并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。6.8外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。7、脚手架的拆除规定：脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3.3.14外墙饰面工程1、施工工艺流程施工准备基层处理测量放线，套方吊直做灰饼放大样预排砖弹出窗洞口线分层找平养护预排砖、弹线控制镶贴线贴面砖清理养护及成品保护验收2、操作要点①基层处理将外墙清洗干净，并修理完整。需抹灰的墙面提前浇水湿润，在不同墙体交界处设300宽的钢板网。②套方、吊直、做灰饼吊线时将重锤悬挂在钢丝绳上，钢丝悬挂位置最好是在墙的转角处设置，如果墙面长度比较大可以在墙面的中间部位设吊线，设控制线时应先垂直后水平，立线吊直横线找平，在检查墙面平整度垂直度后确定抹灰厚度，最小厚度不得小于7mm。墙面转角出入是直角是必须用方尺套方，如为其他角度是可用事先做好的模具套方。③排砖、弹窗洞口线 根据门窗洞口吊线定位，进行预排砖，确保大面积不出现非整砖，通过调整灰缝或抹灰打底厚度消除非整砖的出现，确实避免不了时，尽量将非整砖排在阴角内。通过吊线确定抹灰厚度，灰饼个数按水平、垂直1.5米见方设一个。④拉线、贴控制砖在墙面的转角处和大墙面的中间部位的垂直方向贴两排控制砖，在水平方向上每层设一道水平控制砖，在水平和垂直方向沿着控制砖拉控制线。⑤贴转将墙面浇水湿润，在面砖背面满摸一层水泥砂浆，按照水平和垂直控制线将面砖清贴在墙面上，调整面砖的位置，然后用橡皮锤敲击，直到敲出砂浆为止。在水平和垂直方向每贴完2米要用铝合金靠尺检查镶贴的平整度，用吊垂检查镶贴的垂直度，一定要在水泥砂浆凝固前将存在的质量问题处理完，。⑥勾缝、清洗在勾缝前将砖缝内的砂浆清理干净，并浇水湿润，然后将掺有107胶的水泥砂浆将砖缝填实，用勾缝钢筋将缝隙勾实，要求缝隙要凹下面砖3-5mm。面砖的十字交叉处要仔细处理，严禁有砂眼和漏勾现象。勾缝完成后要浇水养护，养护后将面砖清洗干净。3.4安装施工方案3.4.1给排水给排水包括生活给、排水系统、雨水排水系统、消火栓给水等系统。生活水由地下室生活水池、泵房加压屋顶高位水箱后往下依次为高、中区供水，低区供水直接接自市政供水管网。1、给水管道安装本工程给水管道立管采用钢塑复合给水管材卡箍连接，水表后冷水支管采用薄壁铜管硬钎焊连接。给水管道安装顺序为先装立管后装支管，再接往各用水点，立管安装时应结合土建墙面的粉刷，根据土建墙面装饰情况确定立管离墙距离。由于卡箍连接配件较大，因此，立管须与装饰面留有30mm左右的间距，以保证扳手能够对管道组装、拧紧，立管组装好后必须采取保护措施，如外缠一道塑料布，以保证竣工前不被碰伤、划伤。明装给水支管要用专用管码固定，水平管支架间距一般为P1216-600mm;P1620-800mm;P2025-1000mm，在拐弯处要适当增加管码固定。钢塑立管穿楼板时，为保证防水效果及使用年限，加设钢性防水套管，钢套管下部与楼板平齐，上部高出地面50mm。 管道阀门DN≤50mm采用截止阀，DN>50mm采用蝶阀，DN≥10mm阀门前均装管道伸缩器，阀门到货后，按同规格型号中抽查10%作耐压试验，如不合格再抽查20%，对于安装于主干管上起切断作用的闭路阀门，则遂个作强度和严密性试验。给水管道安装完毕必须进行水压试验，暗敷管道在隐蔽前进行，试验压力合格后，降至工作压力下作外观检查，以不渗不漏为合格。试压合格后应用自来水进行冲洗。2、排水管道安装生活排水立管采用U-PVC排水管，每隔两层设置立管检查口，高度距地面1m，朝向应便于检修。立管组装时考虑到胀缩补偿，每层设置伸缩。卫生间给排水管均为暗装，立管的甩口方向、高度应满足支管要求，卫生间、厨房预留口经核定无误后进行支管配置，地漏处标高必须与土建确定好，将找平层、防水层、垫层等方面考虑进去，保证地漏在房间的最低处，并使其箅子低于设置处地面5mm。排水立管在设备层接水平支管时立管底部采用两个45度弯头。弯头下部应设置支墩。设在垫层内的排水支管应用支墩支撑牢固，闭水试验合格后方可隐蔽。3、卫生器具安装卫生器具应在室内装修基本完成后，且所有与卫生器具连接的管道通水。闭水试验完毕后再进行稳装，卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。卫生器具配件应与其配套。安装前，先用线坠、直尺、水平尺、拉线等工具，根据卫生器具的尺寸确定器具安装位置。按确定的卫生器具安装位置预埋螺栓，采用电钻打孔，螺栓预埋位置必须准确，螺栓直径应与卫生器具上的孔径相适应。卫生器具就位时用水平尺找平，就位后加软垫片和平垫片，拧紧螺母时用力要适当，防止器具受损。卫生器具与地坪接口处，用纸筋石灰抹除后再安装器具，严禁用水泥涂抹接口处和使用木螺栓来固定卫生器具。卫生器具的支托架应安装平稳、牢固，与器具接触紧密，安装完后卫生器具排水口及时封堵，并采取保护措施。卫生器具安装完毕后，对每个器具应进行24小时盛水试验，检查器具是否渗漏及损坏。盛水试验后，应做通水试验，检查器具排水管路是否道畅，管路是否渗漏。器具和管路连接处应无渗漏堵塞现象。4、消防系统安装室内消火栓管道采热镀锌钢管，DN<100mm采用丝接，DN≥100mm采用卡箍连接。住宅楼部分消防立管在1.5 米处预埋钢板焊好支架后即进行立管安装。预留消防箱洞修整合格后，即可进行消防箱安装，并注意消防按钮用的电气配管与消防箱的配合工作，消防箱安装高度低边距地面950mm，其边框与墙面平齐。箱体四周用细石砼抹实，为保证其背面抹灰不空鼓，应加设钢丝网后再抹灰。消火栓支管采用DN65钢管，栓口距地面1.1米，为了成品保护，水龙带及玻璃在临近竣工时再安装。管道安装顺序为先立管后水平干管，再连接各喷头支管，管道支架、吊架应固定牢固，间距符合规范规定，在末端每个喷头处应固定牢固，每干完一层后进行试压，最后进行整个系统试压。5、雨水管道安装雨水管道采用柔性铸铁管，雨水管道支架通过吊线安装好后，将管材运送至每一层，从下向上安装，对于屋面接来的雨水斗采用45度顺水流方向开三通，不得采用90度三通。屋面雨水斗安装高度应结合屋面找平层、保温层、防水层等方面准确确定，保证雨水畅流不积水。悬吊的雨水管应有不小于5‰坡度，且在设备层水平敷设时应每隔15米设一检查口，雨水管道安装完毕，应做灌水试验，不渗不漏为合格。全部检查合格后，刷防锈漆两道、银粉两道。3.4.2电气工程本工程设计内容包括有变配电、电气照明、防雷接地、火灾自动报警、电话、有线电视、宽带网等，功能设施先进齐全。1、施工准备与布置施工准备包括技术、生产、现场临建、材料进场以及施工机具和人员安排等。①生产技术准备工作参与施工的技术管理人员及施工班组工人均熟悉图纸、图纸会审、变更、技术质量交底内容，熟悉进度计划安排，机具材料计划编制以及进场等各项工作。技术人员和管理人员组织有关施工人员在每道工序作业前认真学习国家施工及验收规范和质量标准，熟悉图纸工序内容，做好施工前技术交底工作，使每个工人在施工过程中做到质量第一，安全第一。在施工中所需的机械设备、工具及材料，及早提出计划，做好准备并运送至现场，以确保按甲方要求及合同工期完成安装任务。②施工器具的准备根据工程进度和工程量大小确定相应的施工人员和工具。施工班组须备齐以下器具：台钻、砂轮锯、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、手电钻、台虎钳、压力案子、弯管器、液压弯管器、压线钳、绝缘摇表、万用表、电流表、接地电阻测试仪等。电动机具计划表 电动机具仪表施工阶段主体结构装饰安装电焊机34切割机22电锤24台钻22手枪钻26接地电阻测试仪RC-811绝缘电阻测试仪ZC25-34钳型电流表62T2-A4万能表DT890B4③、劳动力的配置本工程体量大，配合土建密集,劳动力拟配置一个建制班，设班长1人、副班长1人、兼职质量检查员1人、兼职安全员1人、电工25人、焊工5人。根据工程复杂、难点多的特点，技术管理人员设技术负责人1人、工长1人、专职质量检查员1人。且全部人员吃住在现场，保证24小时全天候待命，积极配合土建，优质快速的完成任务。2、主要分部分项工程施工方法及要求①成套配电柜及动力开关柜安装设备及材料均符合国家或部颁发现行技术质量标准，符合设计要求，并有出厂合格证和产品说明书。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。材料还应有郑州市建筑材料合格证。低压配电柜均为落地安装，基础采用10＃槽钢抬高。电气间内的动力配电箱、照明分配箱，事故照明箱挂墙及落地安装，挂装下沿距地1.5m，，分户照明箱嵌入墙内安装，下沿距地1.5m。嵌墙式配电箱壳随土建砌墙预先埋设好，待湿作业结束安装电盘。挂墙式配电箱在箱后设置400×300×200接线箱，以备向配电箱内引线。配电柜、配电箱均应注意垂直度、平直度，符合施工规范。内部接线规范，标志色正确，走向合理，连接可靠，接地完整，回路标示齐全。②桥架安装本工程设计电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体，强弱电桥架分别从地下室引到竖井，然后沿墙敷设到顶部。电缆桥架安装采用托架沿墙或“U” 型吊架沿顶敷设,支架间距不大于两米,安装、搬运过程中要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不产生翘曲变形及脱漆。必须使用标准异型件，以保证弯曲半径达到要求，提高安装质量及桥架寿命。安装时使用半圆头螺栓，圆头朝向桥架内部，加平垫弹簧垫圈连接牢固，加跨跨接地线，使桥架成为良好接地通路。竖直桥架安装完毕，穿楼板洞用防火堵料封闭，③电缆敷设配电室内全部电器设备及各用电控制柜、箱设备安装完毕，保护管等安装疏通完毕，即可进入电缆敷设工序施工。按设计图示检验好各规格型号、截面、等级等无误后实施。该工程电缆是沿电气竖井桥架敷设，采用人工放电缆方法。备好放缆架和滚轮在起端，用无线电对讲联络，由电气工程师统一指挥。将各顺序敷缆的电缆根数排好，用表格或草图标出，备好电缆标牌、绑扎带，先里排后外排、先下排后上排布置，防止电缆敷设时交叉和混乱。组织劳动力，采用人工牵引与电缆滚轮相结合，逐根逐排放缆至各用电设备点。在柜箱处断料，以柜箱边周长的1/2预留。在各回路电缆敷设到位后，再次检测电缆是否损伤，绝缘电阻值符合要求且做好文字记录。在敷设中禁止在管内有接头，同回路中有分支接头时，设备接线箱采用端头或母排压接。终端头采用热缩电缆终端手套，电热风枪加热操作，导线端头均需挂锡线鼻子压接。电缆竖直部分长度达到规范要求时设置接线箱，箱内采用加强承重架固定,其技术要求和质量要求均按质量交底书执行。④防雷接地本工程利用建筑物的钢筋混凝土基础作为接地装置。根据设计图纸，在标有引上、引下线的位置，就近选一桩（如在建筑物周边，则选建筑物轮廓线外的）作为自然接地极，用柱内上部横向主筋将其竖向主筋间隔焊连成电气通路，再与承台、图中所标的地梁下部两根主筋焊连，构成网状接地装置。接地装置的直线连接采用搭接，其搭接长度不应小于圆钢直径的6倍。本工程采用联合接地系统，接地电阻不大于1Ω，如达不到设计要求，另敷设人工接地极。防直击雷措施：屋面装设避雷带作为接闪器。避雷带采用12mm镀锌圆钢，明敷在女儿墙上。利用柱内外侧对角两根主筋作引下线。建筑物周边作引下线的柱，在柱外侧地坪上0.6m及地坪下0.8m处各做一连接板，连接板为100×100×10mm的钢板，供测量、接人工接地极和作等电位连接用。防侧击雷和等电位的措施：30米以上每三层利用建筑物周边圈梁外侧上下两根主筋设水平均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体均连在环上。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置相连。将30m以上外墙上的栏杆，门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置相连。接地装置、避雷带、引下线、均压环做法见《建筑电气安装工程图集》JD10有关内容。 ⑤配管本工程电气消防部分线缆穿管采用钢管沿地墙暗敷套管连接，照明线路为PVC管暗敷设，全部采用粘接剂套管连接。工艺流程：暗管敷设→管路清扫防腐→预制加工→测定盒、箱位置、稳注盒、箱→管路连接→现浇混凝土板、墙配管→地线焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管材预先除锈，刷防腐漆（现浇砼，外壁不刷防腐漆）。PVC管选材应符合国家标准，接头采用粘接。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。对于暗敷于非砼墙上的电管应在土建砌体完毕，抹灰前，用墙面切割机开槽配管，禁止手工开槽，影响结构和文明施工。暗配的管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入砼及墙内的管子，离表面的净距不应小于15mm。管子进箱、盒时，箱、盒开口应整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。管口入箱、盒，用锁紧螺母，并用跨接地线焊接固定在棱边上。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。⑥管内穿线导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证和郑州市建筑材料准用证，耐火及阻燃线还要具有河南省消防部门颁发的消防许可证。管内穿线应在建筑结构及土建湿作业完成后进行。清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在引线上，两人来回拉动引线，清除管内灰尘、泥水等杂物。导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体的1/2。管内穿线：钢管在穿线前，首先应分色，相线用黄、绿、红；零线用兰色；地线为黄绿双色线。再检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换；当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；两人穿线时，应配合协调，一拉一送。导线禁止在管内接头，导线不能受力，也不能降低原机械强度及原绝缘强度。铜导线接头的焊锡，用电烙铁加焊或用喷灯加热锡锅内的焊锡，接头处应先用酸洗或焊锡膏处理后，再焊锡。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净，接头处先用橡胶带包扎，再用黑胶布包扎。配线工程施工后，应进行各回路的绝缘摇测，照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的欧姆表，其绝缘电阻值不小于0.5MΩ ；动力线路绝缘电阻值应不小于1MΩ。成品保护：穿线时，使用高凳及其它工具时，应注意不要碰坏其它设备和门窗，表面，地面等，使用铁梯时梯脚绑扎橡胶垫。⑦照明器具安装灯具、开关、插座的规格型号必须符合设计要求，灯内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落。所有产品必须具有合格证及郑州市建筑材料准用证。器具安装在顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作结束后进行。客厅灯具位置应预埋吊钩，为日后用户安装大型花灯提供准备。灯内配线应符合设计要求及有关规定：穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。开关位置与灯位相对应，方向应一致。所有开关均必须断相线。插座面板应端正严密并与墙面平。插座接线横装时，面队插座右极相线，左极接零线，上孔接地线。灯器具安装必须满足使用功能、安全性能及美观大方的要求。房间单个灯布置尽量居中，嵌入式灯边框线与吊顶装饰线条吻合，灯具紧贴顶棚，成排灯具直线偏差不大于5mm。开关插座不能设置在门后及被其他障碍物遮挡，同一场所高低差不超过5mm。电气管井采用花纹钢板δ=5隔断，防火胶泥封闭间缝。⑧弱电工程安装本工程弱电系统各专业基本均由厂家及专业公司负责安装与调试，但弱电配管在主体结构施工阶段电工必须密切配合土建，配合过程中，电工应严格按照图纸及施工规范，参照设备样本进行管路预埋，注意掌握管子拐弯半径，控制管子接头质量，加强管口的封堵保护以利于穿线。管理人员对每处管盒及管管间跨接地进行全数跟踪检查，确保管路成为连续贯通的导体，接地良好，保证弱电系统可靠的运行。⑨以上各作法未尽事宜，按照有关标准、规范和技术质量交底书要求进行。3.4.3施工质量控制措施1、工程技术人员对每道工序进行指导施工，做好书面技术交底，经常深入作业现场，发现问题及时处理，按规范标准控制工程质量。2、操作人员严格按规程操作，按照既定工序程序施工作业。3、施工班组每天每道工序必须进行自检计划，管理人员认真组织自检、互检和交接检工作，每月定期向公司和技术质量部门上报分部、分项检查情况，确保工序质量受检。4、严格按照ISO9002 质量保证体系进行，分部、分项工程均按照国家规范和标准，由电气技术人员、质检员进行验收。5、加强“质量第一”的观念教育，以质量为本，班前交底、班中监督、班后检查，向建设单位交出优良工程。6、设备材料进场组织施工技术人员，材料员进行检查验收，并出具验收报告单且甲、乙、监三方签认，保证用于工程的材料均达到合格。7、隐蔽工程隐蔽前会同业主、监理人员验收合格后方可隐蔽并及时办理签字手续。线缆绝缘测试甲、乙、监三方人员共同进行并在记录单上签认。3.5雨季施工措施3.5.1雨期前的防范1、做好防雨前期准备①施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。②配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。2、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。3、做好现场的排水系统①场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。②在办公区、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。③运输道路应做好硬化。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。④沿基坑四周用红砖砌240宽500高的挡水墙。砖墙表面水泥砂浆抹面防止地面水流入基坑。4、机电设备检测与防护①机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。②井架、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。③对塔吊、井架等的附墙点进行检查，加固。④加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。⑤机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。⑥ 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。⑦塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，台风到来时应将现场电源切断。5、施工材料①准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。②进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。6、临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。3.5.2雨期中的技术措施1、在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行。工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止砼的浇筑。2、雨季施工期间，劳动力尖进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。3、雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。4、雷雨、大风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。5、定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6、雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。3.5.3雨期后的技术措施1、风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。2、雨后浇筑混凝土要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。3、认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。3.6冬季施工措施3.6.1冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。3.6.2冬季施工准备工作1、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。②搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③计算变压器容量，接通电源。④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 ②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。④亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。⑤现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。⑥电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。⑦冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。⑧施工现场水源及消火栓应设标记。3.6.3冬季施工措施1、钢筋工程①钢筋的冷拉和冷弯a钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于－15°C。b钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。c在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。d钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。e当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。②钢筋焊接a冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。b负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。 c负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。d负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。2、砼工程①一般规定a冬期施工砼对原材料的要求(a)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。(b)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。(c)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(d)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。②砼的搅拌a冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。b其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。c砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。③砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10 ℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。水泥种类拌合水骨料标号小于525＃的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃标号小于525＃的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥60℃40℃砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。④砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。⑤模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。⑥发现冻害要及时处理。⑦地下基础砼具体施工前，各施工单位应编制出详细的施工方案上报五局工程部。⑧高层砼结构目前采用较多的有：综合蓄热法、热模法。综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。a模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。b砼强度等级提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。c采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。d采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4N／mm2，当气温在－5℃～－8℃时约48h，在－8℃～-12℃ 约72h，拆模后应喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3～4层。4、屋面工程屋面工程的冬季施工应做好以下措施:①屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。②屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。③用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10°Ｃ时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°C时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。④找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参考下表：化钠的掺量(占用水量％)项目室外气温(°C)0～-2-3～-5-6～-7用于平面部位246用于檐口、天沟等部位357⑤防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于－10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°C。5、装饰工程冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。6、越冬工程维护①对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。②越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。 ③施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。④凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5°C以上。⑤冬季停、缓建工程应停在下列位置：a现浇砼框架应停在施工缝位置。b已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高,留200～300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。c砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度：d有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。⑥屋面工程越冬可采取下列维护措施：a在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没人起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。b在已完的基层上,做卷材防水时，如基层为水泥砂浆，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪，当气温转暖后，经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。⑦停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。3.6.4冬季施工技术管理1、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬季施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。2、在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬季施工的领导班子，确保冬施措施落到实处。3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬季施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。①日大气最高最低温度；②砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；③砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；④对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。 4、测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度:梁、柱、基础中为10～20cm，楼板、墙板为厚度1／2～1／3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。5、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。6、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。7、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。8、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。9、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。10、加强冬季施工期间砂浆、砼试块的管理工作，按照现行规范留取。第四章项目经理部及劳动力配置计划4.1项目经理部组成及组织机构 德化街商业步行街二期工程是郑州市的重点建筑工程，也是承建单位展示企业实力，塑造形象的窗口工程，根据招标文件精神，结合我单位综合实力，针对本工程特点，制定如下施工承包方案：4.1.1施工承包管理组织机构如我单位中标，我单位将充分发挥五局集团综合优势，选派具有丰富施工管理经验和同类工程施工经验的管理人员及技术骨干，组成精干高效的施工承包项目经理部，为业主提供最优质的服务。为了强化监督职能，在项目经理部的基础上成立工程指挥部，其职能是监督合同的执行情况，协调各专业、各单位之间的工作；并根据工程施工需要及时从全局范围内充实、调剂施工力量、机械设备和资金，为工程顺利进行创造条件。项目经理部严格按项目法对施工全过程进行管理，接受业主指令，代表我局履行施工合同，即对本工程施工实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。项目经理部机构编制如下：设项目经理、总工程师、总经济师各一名，项目副经理二名。经理部下设：工程部、机械动力部、技术部、合同预算部、质量安全部、物资采购部、财务部、办公室八个职能部门（七部一室）。本工程的项目组织机构见图示。 1、总调度室：负责工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、各专业的协调以及治安、消防、企业CI形象、文明施工等管理。 2、工程技术部：负责工程施工技术管理，施工技术方案和措施的编制、审核，向作业层进行技术交底。解决施工过程中技术难题以及技术资料等工程档案的管理工作。3、质量安全部：负责工程质量的跟踪检查及预控，以及施工现场的安全监督管理工作。4、物资采购供应部：负责施工材料、设备的采购供应和施工机具的调配租赁工作。5、合同预算部：负责工程的合同管理、工程预结算、材料、机械需用计划的编制。6、财务部：负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算。7、计量试验室：负责工程试验及计量工作。进行原材料检测、复试，砼、砂浆配比的委托试验，试样送检及计量器具的管理工作。4.1.2施工承包管理项目施工承包管理机构——项目经理部代表企业严格履行工程合同，并积极应用经济、行政等手段对工程实施施工承包管理。为保证预期目标的实现，具体应重点抓好以下几个方面的工作：1、加强对工程进度、工程质量、施工技术、安全生产的管理。2、统一编制施工组织设计和施工方案，以利统一指挥和协调监督。3、统一现场平面管理。现场的材料、机具的摆放，临设的搭建必须符合总平面布置图的要求，同时根据企业形象要求搞好现场美化、绿化和标识。4、编制多级施工进度网络计划。根据合同工期要求，应用计算机网络技术对各分部、分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保工程形象进度和总工期目标按期完成。5、统一各专业、各工种交叉作业的平衡调度，确保诸如施工材料、工作面、时间、机械、脚手架和施工用电等资源供应的和谐有序。6、抓好现场安全文明施工，严格按照省级安全文明样板工地标准要求搞好现场的安全、文明施工管理。7、搞好与建设、监理、设计及政府有关部门的对接工作，要以合同为据，接受建设、监理单位的指导和监督，搞好与设计单位的配合，同时要接受政府部门和社会机构的监督，搞好同周边单位和群众的关系，为工程建设营造一个良好的外部环境。4.2施工劳动力安排本工程拟投入一个土方工程队、一个土建工程队、一个安装工程队、一个装饰工程队、一个防水专业队进行施工。 4.2.1劳动力计划根据本工程的施工规模与施工进度，我们拟在高峰期投入540人，其中管理人员25人，木工120人，钢筋工80人（底板施工时应另行调配人员），混凝土工40人，瓦工、抹灰工105人，安装工55其它工种115人等。4.2.2分部分项工程所需工种类别及级别各分部分项工程的工种在施工前进行再学习，并进行实际检查，达到技工施工水平方可进行施工。各工种类别及级别见下表：分部分项工程工种类别及级别分部、分项工程工种级别备注技工普工瓦工六级以上三级以上木工六级以上三级以上钢筋工六级以上三级以上砼工六级以上三级以上机械工六级以上三级以上维修电工六级以上三级以上架子工六级以上三级以上防水工六级以上三级以上抹灰工六级以上三级以上水暖工六级以上三级以上安装电工六级以上三级以上通风工六级以上三级以上焊工六级以上三级以上其他辅助工三级以上三级以上4.2.3分阶段劳动力配备根据工程的实际工作量和工程特点，我单位将派出整体素质好，能打硬仗的先进施工队承担本工程的施工。工人进场前首先进行入场教育，特殊工种持证上岗率100%。新工艺、新技术施工前严格进行培训，合格后方准上岗。 拟投入劳动力计划表工种施工阶段基础主体装饰、装修技工普工技工普工技工普工瓦工201030153010木工4015100152010钢筋工40106020砼工3010305机械工101010维修电工466架子工153030防水工20820抹灰工20540146015油漆、涂料6020水暖工10254010安装电工15304010焊工102010其他辅助工208060合计312530461 第五章施工机械、材料供应计划及布置5.1施工机械配备根据本工程的施工需要，我单位将组织性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具要作好替换储备，一旦需要随时进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。其施工机械配备详见下表：主要施工机械设备配备表机械设备名称型号规格数量功率（KW/台）备注塔吊QTZ80245臂长50米砼配料机PH-800215砼输送泵HBT60255砼搅拌机JS-350230装载机ZL301土方施工砼布料机QTZHG632插入式振动器HZ6X-60101.1蛙式打夯机HW-6064圆锯MJ-22515.5平刨MB-50414KW卷扬机JJM-337.5交流电焊机BX-120623.4KVA双笼电梯SED200/200211闪光对焊机UX1-1001100KVA钢筋切断机GJ5-4023钢筋弯曲机GJ7-7023高压水泵IS1000-65-315195扬程80米柴油发电机TZH-2501 5.2材料供应计划1、周转材料计划由于本工程面积较大，周转工具一次投入较多，因此开工前必须根据需用计划，作好充分准备。拟投入本工程的主要周转工具有：柱定型全钢大模板、剪力墙全钢清水大模板、楼板竹胶模板、碗扣式脚手钢管、工具支撑、脚手板等，其周转工具配备详见下表：周转材料配备计划表序号料具名称单位数量备注1柱定型全钢大模板套25截面可调2剪力墙全钢清水大模板m240002覆膜竹胶大模板m230000板厚18mm3WJ齿碗扣式工具支撑套40004脚手钢管T15005扣件个250000“十”字200000转卡500006脚手板m3120厚50mm宽200～300mm7“3”形卡个150008草帘m280009塑料薄膜m2200005.3测量试验检测仪器设备数量及供应计划5.3.1测量仪器 根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。本工程主要测量器具配备一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪SET2B/C12＂±(3mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪J2-212＂角度测量精密水准仪PL11±0.2mm/km沉降观测水准仪DSZ22±1.5mm/km水准测量激光垂准仪DZJ611/30000垂直度测量钢尺50M2经计量局检定合格距离测量线锤4垂直度测量对讲机5km4通讯联络钢卷尺5m20距离丈量注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。5.3.2测量仪器配置本工程的测量仪器配备情况见6.2.25.4施工机械布置本工程施工机械布置情况见施工总平面图第六章确保工程质量的技术组织措施6.1质量管理体系、制度及质量保证体系质量是企业的生命，我们本着“干一项工程，树一面旗帜” 的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程合格，争创更高质量荣誉。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。6.1.1工程质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：工程质量等级一次验收优良，工程质量确保合格奖，争创更高质量荣誉。1、目标值分项工程合格率100%。6.1.2施工质量体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系①施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。②质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。a项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。 本工程项目质量管理组织机构项目经理项目总工程师无误后，顶部拉通质量检查部门长线，再立中间柱质安部经理模；四周斜撑质量工程师项目生产副经理生产调度室施工生产施工工长9.8.1各施工班组物资采购部材料供应采购员各种材料实行全过程、全面检查监督项目质安副经理无误后，顶部拉通 b项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。c项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。d质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。e技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。f工程部门职责负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。g施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。 ③施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图。6.1.3施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。1、控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。在实施过程中要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中。本工程施工质量管理体系项目经理部业主监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、质保体系图各施工人员施工队队长、各队专职质量检查员各班组长、兼职质量检查员业主及监理政府质量监督部门项目经理经理部质检部门项目工程师 注：实线表示工作关系虚线表示信息反馈3、控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。4、控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。①施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。②“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。③“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。④环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。6.1.4施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。①事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。②事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。③事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制措施①施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。②施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。③施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。④施工材料的质量控制措施a物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。b产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。⑤施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并按五局的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。6.2工程施工质量控制措施6.2.1钢筋工程质量控制措施1、钢筋加工①钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。③钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。④对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。⑤对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。⑥钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2、钢筋安装①绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。③钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。④钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。⑤ 钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。⑥钢筋采用直螺纹接头时，设置在同一构件内的接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。⑦钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续 6.2.2模板工程质量控制措施1、施工前的准备①认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。②模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。③模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。3、墙柱模板安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4、模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。5、柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6、门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。7、模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。8、当梁跨度大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。板短边跨度大于4米时，按L/400起拱。9、模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。10、模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。11、模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。12、模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。 模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整钢模板、清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工6.2.3混凝土工程质量控制措施1、施工前的准备①进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。② 严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。③在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。2、混凝土的拌制本合同施工用混凝土主要采用商品混凝土。3、混凝土浇筑①浇筑前的准备a对地基作必要的清理准备工作。b对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。c作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。②混凝土浇筑a不能引起混凝土离析，混凝土自落高度控制在2m以内。b不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。c在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。d在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。③混凝土振捣a在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。b振捣棒插入间距以40cm为宜。c不能将振捣器横置。d不能用振捣器使混凝土横向流动。e不能用振捣器弄散堆积的混凝土。f不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4、混凝土养护①混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板和底板养护采用覆盖及蓄水养护。养护时间底板保证不少于14天，楼板不少于7天，养护用水采用自来水。②在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。 ③对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。5、大体积混凝土的质量控制①采用水化热低的水泥品种。②编制大体积施工方案，对工人队组进行详细交底。③各种材料供应满足连续浇灌的需要，劳动力安排要满足连续施工作业。④采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入模温度。⑤选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。⑥分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。砼工程质量程序控制表学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季应覆盖保温养护垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼 6.2.4预应力工程质量控制措施6.2.4.1材料质量控制措施1、钢绞线：钢绞线进场时进行外观检查，外观检查合格后进行抽样检验其力学性能，力学性能合格后方可使用。2、 锚具、夹具：锚具、夹具和连接器进场时，按合同核对锚具的品种、规格及数量。然后进行外观检查，外观检查合格后进行硬度检验和静载锚固性能试验。检验合格后方可使用。3、砼：梁板及后浇带砼采用C40多功能补偿收缩砼。掺入JP2型外加剂，应提前作试配，其性能除应符合国家和建设部标准外，尚应符合下列要求。a、坍落度要求150～180mm，初凝时间5～7小时；b、水灰比W/C≤0.4；c、标准条件下，砼7天龄期的强度≥30N/mm2；后期强度不降低；d、养护时间≥14天；梁板尚表面要求在初凝前进行二次振捣和二次压抹，终凝前再压抹一次，以防裂缝。养护方式要求尚表面和侧面浇水或喷涂养护液并覆盖塑料薄膜，底面拆模后立即喷涂养护液。e、水泥品种要求用硅酸盐水泥。f、砼的膨胀和收缩应符合：限制膨胀率：水中14天≥0.02%；空气中28收缩≤0.02%6.2.4.2预应力施工1、孔道直径和间距预留孔道的内径比比预应力筋与连接器外径大10～15mm。预留孔道垂直方向净间距不小于孔道外径，水平方向净距不小于1.5倍孔道外径；从孔壁算起的砼最小保护层厚度，梁底为50mm，梁侧为40mm，板底为30mm。2、钢绞线束端锚头排列相临锚具的中心距a≥D+20mm锚垫板中心距构件边缘的距离b≥0.5D+C式中D螺旋筋直径（当螺旋筋直筋小于锚垫板边长时，按锚垫板边长取值）；C保护层厚度（最小30mm）。3、预应力张拉控制预应力张拉控制应力采用0.7fptk，张拉时砼立方抗压强度要求≥35N/mm2。张拉端承压钢垫板必须垂直于预应力筋，砼浇注完毕后及时清理其表面。预应力张拉端和埋入端的局部承压钢筋应采用与锚具相配套的螺旋筋。6.2.5施工缝留置极其实施方法1、施工缝的留置基础底板应一次连续浇注，不留施工缝；上部结构施工缝按设计要求及施工规范规定留设。2、不同部位与不同标号砼的浇注方法 不同部位与不同标号的砼浇注，如在梁柱节点处应在柱外500mm～800mm处的梁身设置一用密目钢板网组成的垂直缝，并先浇注标号较高的柱子砼后，在柱砼初凝前浇筑梁板砼；墙板与梁板交接处，应先浇筑墙板砼至梁板底下30mm处后，先浇筑标号较高的构件后浇筑标号较低的构件。3、施工缝的处理方法在上层砼施工前，先将施工缝处原砼剔毛、用水冲净，并将松动砼清除。在浇注砼时，应先铺一层50mm厚与砼同标号的去石子砂浆，然后上部浇注砼。施工缝处砼的振捣应适当延长至模板渗浆为止，以保施工缝处上下砼的良好结合。其它要求均同上节砼工程质量保证措施中要求。6.2.6预埋件、预留孔位子控制措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1、图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。3、施工控制措施预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5、结构混凝土浇筑时的保护 工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6、模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。6.2.7砌筑工程的质量控制1、为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。2、为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。3、所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。4、改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。5、沿墙柱、墙梁交界处挂钢丝网，防止裂缝出现。6、控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。7、选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。8、抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。6.2.8抹灰工程的质量控制1、抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。2、基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。3、根据不同的基层配制所需要的砂浆。4、抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。5、抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。6.2.9楼地面工程的质量控制措施1、施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。2、各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。3、原材料一定要以试验合格后方可使用。4、严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。5、水泥地面掌握好面层的压光时间。压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。 在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。6、面砖楼地面在铺贴前一定要排砖、选砖，将基层清理干净。铺贴时一定要拉线，严格控制面砖的缝宽6.3工种岗位技术培训工人进场后，严格按照局《管理体系程序文件》及建设主管部门要求，进行岗前教育和培训及“三级”教育，制定详细的培训计划，特殊工种必须持证上岗。在施工过程中，定期组织各工种进行专业知识专业技能的学习和培训，积极开展各种知识竞赛活动、专业技术技能比武活动，提高员工素质，确保工程质量目标的实现。6.4积极采用先进的施工工艺先进的施工工艺对工程质量、工程造价、降低工程成本、改善施工条件、加快施工进度具有重要的意义，因此，对本工程我们拟采用以下新技术新工艺：6.4.1粗钢筋直螺纹连接技术本工程梁柱中有大量的直径25以上的粗钢筋，采用焊接接长时，不易保证质量且不经济，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用直螺纹等机械连接新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。6.4.2新型模板及脚手架支撑体系的应用本工程以确保省优（中州杯）为质量目标，在主体结构施工期间，采用全新竹胶模板和墙柱定型钢竹胶模板以使主体结构墙柱达到清水混凝土的效果。具有浇筑的砼外观效果好，劳动强度低，施工速度快等优点。支撑体系采用较先进的碗扣。6.4.3计算机技术应用采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场地情况变化，通过应用“梦龙”项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。6.4.4新型建筑材料的应用防水工程中,采用高分子防水涂料；在大体积砼工程中，采用高效复合型减水剂和UEA微膨涨剂；在结构中，采用新三级钢钢筋。即可改善钢筋与砼共同作用的力学性能，又能节省大量的钢材。 6.5为确保质量所采用的设备、见证取样等保证措施6.5.1检测试验组织机构本工程所需的试、检验均由当地具备一级实验室资质的检测机构负责，现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。6.5.2试验和检测设备本工程所配备的试验和检测设备详见一览表。检验和检测设备见检测设备仪器一览表序号仪器或设备名称型号规格单位数量制造厂1全站仪AGA510N套1捷创力2经纬仪J2台1苏一光3水准仪DS3台1苏一光4精密水准仪Ni004台1德国5砼试模15cm×15cm×15cm组166砼抗渗试模组27砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm组108塌落度筒套29砂子标准筛个2序号仪器或设备名称型号规格单位数量制造厂10振动台座111磅秤台412质量检测器套313兆欧表ZC25-3500MΩ只1杭州14接地摇表ZC-8100Ω只1北京15万用表920Z只2深圳16取土环刀个117钢卷尺50m把218温度检测仪台16.5.3进货检验和试验材料进场后，业主、监理、施工三方技术负责人现场见证取样封样，送检测单位按照国家和市相关标准进行检验。 6.5.4过程检验和试验1、过程检验检验标准：按照国家和市相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。2、见证点检验本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。3、停止点检验本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。4、最终检验和试验①钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。②水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号200吨为一验收批，不足200吨也按一验收批，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12KG。存放超过三个月的水泥必须复验。③砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。④砌块取样标准：同一规格的砌块以1万块为一验收批，随机抽样。⑤混凝土同一配合比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一次；每一工作台班至少一次；现浇楼层，每层取样至少一次。每次取样一组标养，二组同条件。砼的抗渗试件每500m3取样不少于2组，其中一组为标养试块，另一组为同条件试块，不足500m3也按此规定留置试块。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。 砼坍落度检测，每一工作台班不得少于2次，并做好记录。⑥砂浆取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批，每次至少做一组试块。6.6分部分项分阶段验收步骤及办法在检验批及分项工程完成后，向建设单位及监理单位提交验收申请，监理工程师及建设单位技术负责人组织施工单位进行验收，验收符合规范规定及设计要求后，方可进行下道工序施工。分部工程的验收由总监工程师和建设单位项目负责人组织施工单位进行验收。在施工过程中，我们严格“三检”制度，班组自检、互检、交接检。严格中间验收制度。本工程，按照总工期计划，在主体施工中，我们拟分阶段进行主体结构验收，以保证立体交叉流水施工。第一阶段：地下室及基础验收，为基础回填创造条件。第二阶段：主体1-8层验收，进入粗装阶段。第三阶段：主体9层以上验收，进入粗装阶段。第四阶段：工程初步验收，进入细部处理阶段。第五阶段：工程竣工核验。在分阶段验收过程中，我们在严格自检的基础上，邀请业主、监理对工程进行指导，报请我单位上级主管部门进行验评，准备相关的技术资料，然后向业主、监理提交验收申请，由业主、监理会同有关部门进行验收。6.7质量目标奖惩办法为保证工程创优目标的的实现，工程施工过程将创优目标分解，层层落实，责任到人，并制定严格的奖罚措施，以经济措施来保证技术、组织措施得到有效落实，实现最终的创优目标。目标完成情况的奖惩严格按照我单位关于工程质量管理的规定及有关文件精神，对相关责任人进行奖惩，同时服从业主及当地主管部门的管理和奖惩，确保按业主要求按时交工。具体奖罚办法如下：1、达到省级质量目标：按建筑面积奖，项目经理1.2元/m2，技术部质量部负责人0.8元/m2，其它0.５—０.8元/m2。2、达不到省级质量目标：按建筑面积罚，项目经理1.0元/m2，技术部质量部负责人0.6元/m2，其它0.3—０.6元/m2。 6.8确保工程技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：6.8.1组织保证、制度落实1、将选派有丰富施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2、建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3、建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.8.2做好技术交底工作1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。6.8.3做好施工技术文件、资料的管理1、所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。2、由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。3、管理措施①在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。②采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果跟踪检查并做记录。③对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。④工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。 6.9原材料质量保证措施6.9.1原材料的采购做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质检站进行试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。6.9.2原材料的运输、搬运和贮存原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。6.10施工过程的质量保证措施6.10.1总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2、严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关部门研究解决。3、质量员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。4、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。6、认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。7、各施工工序要坚持“自检、互检、专检” 的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。8、加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。9、实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。6.11施工质量保证措施本工程的质量目标为：确保合格，争创“省优”。为确保目标的实现，根据本工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制创优计划。6.11.1本工程的质量控制创优计划见一览表质量控制创优计划见一览表：（见下页）质量控制创优计划表 序号分部工程名称质量等级序号分项工程名称质量等级一基础工程优良123模板钢筋混凝土优良优良优良二主体工程优良123456789框架墙、柱模板框架墙、柱钢筋框架梁、板模板框架梁、板钢筋框架墙、柱砼框架梁、板砼楼梯钢筋楼梯砼砌砖工程优良优良优良优良优良优良优良优良合格三门窗工程优良1门窗安装优良四装饰工程优良12一般抹灰花岗石涂料面层面砖优良优良五楼地面工程优良12水泥砂浆楼地面地板砖楼地面优良优良六屋面防水工程优良12屋面保温层屋面防水层优良优良七采暖与卫生工程优良优良八建筑电气安装工程优良优良6.11.2施工质量通病防治措施一、模板工程1.模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2.梁模板（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 （2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3.墙、柱模板（1）通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4.板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二、钢筋工程1.竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。（3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。（4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2.钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 3.钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。三、砼工程1.蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3.麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的密实；按照规程使用振动器。5.缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6.墙柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8.楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9.混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。四、装饰工程1.防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹得太厚，跟得太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2.防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3.防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4.防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 五、楼地面工程1.防止面层起砂、起皮（1）由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。2.防止面层空鼓、有裂缝（1）由于基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。（2）在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。（3）涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。（4）另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。3.防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4.面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。5、面砖有色差、缝隙不均匀 铺贴前必须选砖，同一房间的面砖的颜色不能存在色差，检查面砖尺寸，确保面砖尺寸在误差范围内，这是保证楼地面砖缝隙均匀的前提，铺贴时拉施工线，砖缝之间最好用1mm厚纹钉严格控制砖缝。6.10.3成品保护措施1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。4、砌体成品质量保护需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养成护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。5、楼地面成品保护水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6.11.4预留预埋件、水电安装成品保护预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。6.11.5制成品保护1、制成品指车间生产的成品：门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。2、场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。3、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。4、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。5、成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。6.11.6交工前成品保护措施为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。6.11.7各施工段间的配合措施1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推进全面工程的施工进度。2、施工前及施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好充分的技术保障。3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。 4、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竞赛，提高施工积极性，保证各施工段按计划完成。6、充分利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术，加强整体规划和管理。6.11.8各工种间的配合措施本工程为高层建筑，工种较多，在施工中各工种的相互配合是本工程顺利进展的关键，也是施工中重要的问题，它涉及到各工种各工艺的施工流程和施工方案，对整个工程的进度、工期、质量以及成品保护起着十分重要的作用。施工过程中要加强各工种的相互配合的管理工作，在实际工作中要经常召开这方面的专题会议，专人负责协调各工种的关系。6.11.9主体施工阶段各工种的相互配合措施：在主体施工中，所涉及的各工种较多，如土方、防水工、测量工、钢筋工、模板工、混凝土工、泥工、水、电、暖、通、空调等十余个工种，在施工过程中要密切合作，相互配合，否则将会给工程在质量、工期、资金方面带来负面影响。1、在主体施工阶段以主体施工为主，泥工、水、电、暖、通、空调等工种为辅，各工种相互配合。2、项目部建立一个各工种相互配合的管理小组，主管生产的经理担任组长，项目工程师担任副组长，钢筋工、木工、混凝土工、测量工、防水工、泥工、粉刷工、水、电、暖、通、空调等工种为组员，明确有关人员的具体分工及工作流程、职责范围，落实责任。3、每天下午五点在项目部会议室召开管理小组会议，解决工程遇到的实际配合问题，避免各工种扯皮现象的发生。4、项目部建立各种的工序交接制度，严格按照制度执行，切实做到本工序不合格，下道工序禁止施工，确保各工种完成的产品均为优良产品。如测量完成后，有关人员技术复核，复核合格后进行下道工序施工，各主管人员签字，如出现问题要追究相关人员的责任。5、在主体施工过程中，泥工、粉刷工、水、电、暖、通、空调等工种穿插施工。6.11.10各专业间的配合措施 土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程中必须进行调整的工序，要及时召开办公会。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格的履行成品保护工作。1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。2、在土建作地坪前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3、装设备时，设备基础的强度必须达到70%以上。4、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。5.安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。6、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管、给水让排水、电管让水管、水管让风管、弱电管让强电管的原则，做到合理布局，统筹安排。7、油漆工必须在施工时对各种管道、支架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。8、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。9、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。10、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。11、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，同时要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。第七章确保安全、环保、文明施工的技术组织措施7.1安全管理目标7.1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。7.1.2管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰ 以下，确保安全生产，创省级“安全文明工地”。7.1.3管理目标分解图杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分85分以上(优良)管理目标轻伤事故率控制在1.5‰以下确保“河南省安全文明工地”7.2安全管理组织施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、中建五局、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。7.2.1组织机构及专职安全员1、管理机构以项目经理为首，由生产副经理、责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示：2、专职安全员设置及权利专职安全工程师必须持证上岗，项目经理部设安全总监一名、专职安全员两名，项目部安全员由公司安全部门直接领导，配合项目经理抓好安全工作，行使否决权。地方或上级安全主管部门业主与监理项目经理项目总工程师 项目土建副经理相关部门项目专业安全工程师出、漏浆、各施工队7.2.2安全生产责任制1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全工程师：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6、施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7、其他部门：工程部保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。7.2.3安全管理制度1、编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。2、安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。3、特殊工种职工实行持证上岗制度 对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。4、安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。5、安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。6、安全生产合同制度项目经理与五局签定“安全生产责任书”、劳务队与五局签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。7、事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。7.2.4安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1、安全教育的特点①安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。③安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。2、安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育 安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度3、施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案7.3特殊作业人员7.3.1特殊作业人员操作1、电工：a电工上岗之前必须经过安全教育，考试合格后方能参加电工施工。b电工必须持证上岗，能够熟练掌握和运行操作技术。c供电设施的运行和维修必须配备足够的常用的电器绝缘工具，同时电器绝缘工具严禁挪作他用。d电工操作时必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，合理使用安全工具和防护设施。2、电气焊工 ①焊接工程电焊机外壳必须接地良好，并要设单独的开关。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接储存过易燃、易爆容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。所有地线接头，必须连接牢固。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。②气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。3、架子工①操作工人均应进行岗前培训，经考核合格后方可上岗。②认真执行安全生产三级教育，使全员牢固树立“安全第一”的观念;严格执行安全交底制度。③遇六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等月恶劣天气时，禁止架体升降作业，并对架体采取必要的加固措施和架体上的所有活载;夜间禁止升降作业,阴雨天应有足够的照明，确保正常的工作视线。4、机械操作工①塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。②三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。③塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。④执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。⑤塔吊如遇六级以上大风、大雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。7.3.2特殊作业人员配备序号特殊作业种类人数持证情况备注1电工6持有效证件2电焊工10持有效证件3架子工30持有效证件 4电梯司机4持有效证件5塔吊司机2持有效证件6闪光对焊工3持有效证件7.4安全设施1、现场四周设立高于2.2米围挡，围挡设门卫，施工场地分区设置足够的消防器材，基坑边设置安全防护栏杆，危险区域设置危险标示标牌，通道口设置安全标示标牌。2、施工现场安全帽、安全带、安全网等安全使用工具齐全，各种安全测量测试仪齐全有效，现场配电箱、开关箱、配电线路符合安全要求。3、现场机械操安全作规程牌配备齐全，并且内容详细。4、各种机械的限位器齐全灵敏，保险装置符合要求。7.5安全防护技术措施7.5.1安全防护1、土方工程防护①基坑开挖时沿着基坑四周设立不低于1.2米高的防护栏杆。②为防止施工时雨水流入基坑内，造成基坑塌方，在基坑周边砌筑300mm高240mm宽的挡水墙。2、外架外网防护①外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。②外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。③每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。④每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。⑤安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。3、用电防护接地接零①箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。②箱体材料应使用薄钢板或玻璃钢，不得使用易燃物品。③ 箱内整洁、各类电器装置灵敏有效，完整无损、绝缘良好无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。④电箱应装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸和易受打击的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施。⑤以固定挂式电箱应装设端正，牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于15m。移动立式电箱应装设在坚固的支架上；下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。⑥总配电箱应靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中的地方。⑦分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路馆断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。动力、照明线路应分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关工作保护。⑧箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与电箱箱体紧固，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座，外壳等必须作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁使用铁丝等非专用馆丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的可采用合格的铜熔丝。架空线路①支线绝缘良好，无老化和破损。②导线额定电压应大于线路的工作电压，截面应满足供电容量和机械强度要求，连接和分支处不受机械作用且符合绝缘要求。③室内敷设时；导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件；截面10平方毫米以下导线线芯可直接与电器端子压接；截面16平方毫米以上导线线芯应先装入接线连接端子内，然后再与电器端子连接。水平敷设距地小于2m或垂直距地小于18M的线段应有防护措施。④室外电缆敷设时：敷设方式为埋地或架空．敷设位置应保证电缆不受机械损伤和热辐射，尽量避开建筑物和交通要道；橡皮电缆直接埋地深度应不小于0.6m，并在其上下均铺50mm厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；橡皮电缆穿越建筑物、构筑物或易受机械损伤的场所时应加防护套管，套管强度应符合相应的强度要求；橡皮电线架空敷设时，宜沿墙壁或电杆设置，并用绝缘于固定，严禁用金属裸线作绑线。变配电装置①高压露天变压器间的面积应不小于3m× 3m，围墙高度不低于3.5m,内地面平整无杂草，门向外开启并配有安全警示标牌，室外有散水坡，变压器应安装在高于地面O.5m的基础上。②配电间高度不低于3m,面积应不小于3mx3m,屋顶禁用易燃材料,配电闸门向外开启,有色标并配锁。③配电间符合“四防一通”的要求。④变配电间内应配有安全防护用品和砂箱、1211灭火器等绝缘灭火器材，并有各类警告标志牌，以便维修时用，各条线路应统一编号并作出用途标记，室内清洁无杂物。4、“四口”防护①通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。②预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。③楼梯口:楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示：④电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。5、临边防护 ①楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。②外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。6、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：①禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。②在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。③楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。④高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。⑤严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。7.5.2分项工程施工安全技术措施1、钢筋工程（1）工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（2）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。 （3）多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。（4）绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。（5）绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。2、模板工程（1）支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。（2）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。（3）高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。（4）模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。3、混凝土工程（1）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（2）严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。（3）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。（4）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。4、预应力工程（1）在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。（2）操作千斤顶和测量伸长植的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。（3）张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。（4）工具锚夹片应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂。以后每使用5～ 10次，应将夹片卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时卡住。（5）多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。5、砌体工程（1）停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。（2）砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。（3）工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。（4）出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。（5）工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。（6）不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。（7）车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。（8）车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。（9）禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。（10）脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。（11）脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。（12）脚手架的高度应低于砌砖高度。（13）不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。（14）砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人7.6大中型施工机械设备的安全管理本工程有塔吊2台、混凝土输送泵2台、人货电梯2座、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：7.6.1统一要求1、塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。 2、三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。3、塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。4、执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。5、塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。6、塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。7、塔吊如遇六级以上大风、大雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。7.6.2塔吊安全使用1、塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。2、吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。3、塔吊安装完毕，经当地劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。7.6.3混凝土输送泵安全使用1、每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。2、停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。3、管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。4、向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。5、输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。6、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。7、装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。 8、应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。9、作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。7.6.4人货电梯的安全使用1、严格按照安装方案进行组装，组装后报当地劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。2、司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。3、禁止攀登架体和从架体下面穿越。4、吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。5、保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。6、架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。7、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。7.6.5其他中小型机械安全使用1、中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，配电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。2、对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。3、电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。4、搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。5、乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。7.7环保及文明施工技术组织措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。7.7.1管理目标本工程的文明施工管理目标：严格执行当地《文明工地标准管理规定》，确保达到“省级文明施工样板工地”标准。 7.7.2管理机构及管理流程1、管理机构成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。文明施工管理机构见示意图。场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人生产经理局工程部项目经理业主及监理项目总工程师生产总调度各专业工长专业工程师现场企业形象 2、管理控制流程图项目经理斜、柱身扭曲。施工管理人员斜、柱身扭曲。项目总工程师斜、柱身扭曲。材料堆放整齐安排人员按要求进行全面布置（2）防投入相应人财物对现场进行总体规划 工完场清道路整洁对现场布置进行明确治措施：根施工过程据规定的柱生活卫生生产副经理其它全面检查有关制度规定达到要求达不到要求保证并提高进行处理7.7.3现场管理原则1、进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2、建立岗位责任制 按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3、勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。7.7.4文明施工措施1、场容、场貌的管理①施工工地的大门和门柱为正方形490×490，高度为2.5m，大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。②施工现场周围使用2m高压型钢板。围档并涂刷宣传画或标语。③在大门口设置“七牌一图”施工标牌：④施工区域与宿舍区域严格分隔，场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。⑤建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。⑥施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。⑦修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。⑧针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2、施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。3、施工机械的管理①现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。②机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。③钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。④临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。4、现场生活卫生的管理 ①工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。②施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。③现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。④施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。⑤宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安全符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。⑥食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹的加盖容器，内外环境清洁卫生。⑦现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。⑧现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。5、施工现场文明施工措施①楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。②控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：a主体结构施工期间，主要在浇砼前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇砼后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。b装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水拌合。c现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。7.7.5施工现场的CI策划现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：1、现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。 2、现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程“七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。3、现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。4、实施CI战略，强化工程形象对企业形象、企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面形象、人员形象等八个方面按中建施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。7.7.6环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。1、环境管理目标按ISO14000环境管理体系进行有效控制。各项污染指标控制在标准范围内，并通过当地环保部门的检查验收。2、环境管理组织与职责3、环境管理组织项目部（项目经理）主管部门项目总工程师生产副经理箍间距要工程部求钉牢固；成排柱模支模时施工现场（各专业人员）施工作业组勤杂组食堂后勤组机械设备组材料保管组 4、管理职责①主管部门：负责环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。②项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。③项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。④生产经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。⑤项目总工：根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。⑥工程部：项目经理部实施环境管理的主管及协助部门。5、环境管理流程图考核评审记录组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防培训环境管理体系 6、环境管理的实施方案及措施①防止空气污染措施a施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。b施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。c水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。d施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。e施工用砼、砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。②防止水污染措施a现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。b冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净；c食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。d油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。e禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。③防噪声污染措施a钢筋加工、木加工场地在距医院区域500m以外租用场地集中加工，避免机械产生的噪音污染。钢筋加工、木加工均设置防护隔音棚。b搅拌站用矿棉吸声板搭设隔音防护棚。c砼浇筑时间安排在晚上10：30至早晨6：00期间组织。 7.8安全用电措施7.8.1安全用电技术管理1、施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。2、施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3、用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。4、用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。③掌握触电解救法和人工呼吸法。④新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。5、巡视①恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。②架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。③配电盘应每班巡视检查1次。④各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。⑤接地装置应定期检查。6、配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。7、供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。8、新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。9、用电管理应符合下列要求：①现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。②接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。③施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。④严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。⑤配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。⑥电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。⑦施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。7.8.2安全用电技术要求 1、架空线及电缆线路①架空线路a工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。b和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。c动力线、照明线在两个横担上分别假设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。d架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地平面为4m，机动车道为6m。②电缆a电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。b电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。c低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。2、接地保护及防雷保护①接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。②防雷保护：塔吊、提升架利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。3、常用电气设备①配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱（或总配电室），总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5m,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机” 。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。②熔断器和插座a熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。b熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。c熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。d更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。e插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。③移动式电动工具和手持式电动工具a本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。b负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。c手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。d移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。e单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。f移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动部分。g使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘强上。④电焊机a布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。b使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。c电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M殴。 d电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。e电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。f电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。4、照明①照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。②照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。③现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。④照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。⑤照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。⑥使用行灯应符合下列要求：a电压不得超过36V；b应有保护罩。c行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮。d行灯的电源线应采用橡套软电缆。e行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。⑦照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距不够时，应采取隔热措施。7.9安全消防措施7.9.1现场安全消防组织机构1、管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目质安副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。2、职责与任务①定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。②经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。③经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。④ 制定应急方案，定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3、义务消防队①本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。②定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。7.9.2防火教育1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。项目经理项目生产副经理项目安全员各专业工程师各作业队队长各安全工程师现场保安员义务消防员 7.9.3消防安全措施1、机电设备①机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。②机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。③电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。④施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。⑤电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。⑥在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456⑦行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。⑧受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。2、电气焊作业①电焊工焊接工程电焊机外壳必须接地良好，并要设单独的开关。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接储存过易燃、易爆容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。所有地线接头，必须连接牢固。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。②气焊工 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。3、可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。4、明火作业①严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。②具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。③现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。④现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。5、季节施工①大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。②脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。③现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。④夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。6、现场堆料防火措施材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。 7、施工现场不同施工阶段的防火要点①在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。②在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。7.10治安保卫措施7.10.1治安保卫管理组织1、针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。治安保卫管理组织见示意图。项目经理项目安全员项目生产副经理现场保安员各作业队安全员各作业队队长各施工工长2、职责与任务①定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。②定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。7.10.2治安保卫措施 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据当地建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，副经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。7、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。7.10.3治安保卫教育每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。7.10.4现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。7.10.5门卫值班记录 外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。7.11确保安全、文明施工的奖惩措施为确保安全、文明施工目标的的实现，在施工过程中将文明施工目标分解层层落实，责任到人，对措施落实到位，成效显著者重奖，反之施以重罚，以此来保证各项措施有效实施。奖惩严格按我单位关于安全、文明施工的有关规定和文件精神对相关责任人进行奖惩。同时服从业主及当地主管部门的管理和奖惩，确保安全、文明施工的目标实现。安全、文明施工的奖惩的具体办法：1、安全文明生产管理中达到目标值的，奖项目经理、专职安全员3000元，技术负责人2000元，同时与局签订安全文明责任状，按责任状规定兑现奖励。2、获得省级安全文明工地，奖项目经理部5000元，奖项目经理、专职安全员2000元。3、在各级安全文明大检查中获得优胜名次的奖励项目经理部3000—5000元。4、出现任何安全事故，全年奖金扣除并追加罚款，构成重大责任事故依法追究刑事责任。第八章施工进度计划及确保工期的技术保证措施8.1制定施工节点控制计划本工程总工期计划为220天。为保证工期目标的实现，必须加强各专业、各工种的施工过程计划调控，加强与材料供应商的协作，材料供应必须及时。并明确各部门管理人员的职责分工，责任到人。根据总工期计划设置如下主要控制点：a.底板施工开工后第30天完b.地下室结构开工后第60天完c.主体结构开工后第180天完d.装饰工程开工后第240天完e.安装工程开工后第260天完f.室外工程及收尾开工后第270天完h.竣工核验开工后第280天完 8.2制定详细的月、旬作业计划根据工程总工期要求，按照节点控制计划，编制可行的月旬施工作业计划，推行全面计划动态管理，控制工程进度，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总工期。8.3落实检查计划的实施认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。按照工程施工总进度计划，对月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。施工过程中根据总进度网络计划、季度、月、旬、日计划，各计划控制点均落实到人。实行重奖重罚制度，按计划完成者奖，否则进行经济处罚，以日计划保周计划，以旬计划保月计划，以月计划保季度计划，以实现最终的工期目标。8.4合理安排施工顺序，交叉流水作业通过细分流水段，合理安排施工顺序，进行交叉流水作业，缩短施工周期，提供施工速度，确保目标的实现。8.4.1施工段的划分根据该工程的具体情况，结构施工时以建筑物中轴线为界分为二个施工段，分别组织模板、钢筋两工种流水作业；砼夜间施工，不占正常施工工期。安装预留预埋紧密配合。8.4.2施工顺序工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。其工顺序为： 土方开挖装饰、装修主体结构地下室结构土方回填地下室防水竣工验收清槽、试桩（桩基处理）安装调试水、电、消防等施工安装配合土建预留、预埋基坑支护桩施工组织应抓住关键环节,突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。各分部分项施工阶段的施工顺序和施工程序见（第三章3.2条）8.4.3施工流向根据本工程特点及平面布局，设置两个流水段。安装与装修施工在确保工程质量和施工工期的前提下，可进行上下立体交叉作业，以达到最佳组合施工效果。8.5合理调配机械、材料、劳动力，做好各种资源供应合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度；配备塔吊、电梯、输送泵以满足各种材料的垂直运输和水平运输，提高劳动效率等。8.5.1按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。8.5.2物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。8.5.3劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。8.5.4按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。8.6农忙时节的施工措施8.6.1本工程施工要经历农忙时节，所以施工时必须首先安排计划，确保农忙时节施工顺利进行。8.6.2 施工期间，遇到农忙时节，我单位将预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受农忙时节的影响。8.6.3农忙时节所有工人工资都按节假日加班计算，提高工人待遇，也提高工人工作的积极性。8.6.4农忙时节，项目领导重视，工人工作积极热情，确保农忙时节顺利施工。8.7与建设单位的协调配合我们将本着“急业主之所急，想业主之所想”的一贯性服务宗旨，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行。为此，我们将根据“三个服从”原则，落实“三制”，从多层次多角度协调好与总包的关系。8.7.1协调配合原则在工程施工和工程管理过程中，“履行承包合同，建造优质工程”为原则。并根据以下“三个服从”的原则协调与业主的关系：8.7.2我方要求与业主要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求。8.7.3我方要求与业主要求不一致，但业主的要求可改善使用功能时，服从业主要求。8.7.4业主要求超出合同范围，但我方有条件地能够做到时，服从业主的要求。8.7.5配合制度1、定期例会制：定期召开碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。2、预先汇报制：每周将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，以便于监督，如有异议，我方将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。8.7.6与业主的配合措施1、认真遵守招投标文件和施工承包合同的各项约定。2、协助业主选择优秀的分包商和供应商。3、积极配合业主进行现场检查，接受其进行监督和指导。8.8与监理单位关系的协调正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，也是协助总承包商在搞好工程，有效的监督可减少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系,我们在处理有关问题时,将以“三让”为原则，在此基础上采取一系列的配合措施。8.8.1协调配合原则1、在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。2、在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位于监理意见。 3、在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。8.8.2协调配合措施1、积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议，并保证一位能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。2、严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。3、按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。4、在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。5、承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。6、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。7、确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。8.9与设计关系的协调项目经理部的职能部门——技术部将在总工程师的指导下与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。8.10与社会关系的协调由于工程建设是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民及居委会等。8.10.1与各种材料供应单位的关系协调 材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行。因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足足够的检验周期。编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控，确保材料按时或提前进场。签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。8.10.2与政府各部门的关系协调我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。8.11与业主指定分包单位的施工协调与配合我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任,而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。具体措施如下：所有由监理工程师发给总承包的指示，只要涉及指定分包商的工作或工程，我们保证及时转发给相应的指定分包商，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。如果各指定分包商在工程施工过程中有需要监理或业主解决的问题，作为总承包方，同样我们也会以最快的速度转交监理或业主，以便问题得到及时解决，保证施工顺利进行。强化总包服务，遵照总承包合同关于总包给分包提供的条件，提前做好各方面工作，保证各专业分包商一旦选定，即具备进场条件，进场即具备施工条件。总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务，尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件，总包并负责场内垃圾堆放处的垃圾日常清运工作。总包向分包及时提供主合同中与分包有关的内容的复印件，以便分包全面了解主合同的有关规定，使其对总包承担总包自己按照合同向业主承担的任何义务和责任。总包将为分包现场人员提供符合卫生规定的生活条件。保证施工工人的健康和防止传染病，并将雇用专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生的专业检查和处理。总包在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，随时为各分包提供医疗服务。在施工中,我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位；在施工中,我们将提供实施安全和文明施工的条件,并定期或不定期的进行监督检查；制定切合实际的施工计划,合理安排各分包单位的施工流水节拍；定期召开协调会解决在施工过程中可能出现的总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以使整个工程能顺利地施工完成,达到相应的各种指标。8.12工期目标及奖惩办法本工程工期目标为天。 为保证工期目标的实现，完成业主交给的各项施工任务，认真编制施工组织计划及各分部分项施工方案指导施工，认真做好各种资源调配，合理组织施工，认真做好施工进度总计划、月、旬作业计划，各计划控制点均落实到人。实行重奖重罚制度，按计划完成者奖，否则进行经济处罚，以日计划保周计划，以旬计划保月计划，以月计划保季度计划，以实现最终的工期目标。目标完成情况的奖惩严格按照我单位关于工期管理的规定及有关文件精神，对相关责任人进行奖惩，同时服从业主及当地主管部门的管理和奖惩，确保按业主要求按时交工。工期目标奖罚具体办法：1、每月完成月计划形象进度：奖项目经理、工程部经理500元，否则罚1000元，其它责任人500元。2、按工期目标完成，对责任人按工程面积奖励，标准：项目经理1.8元/m2，项目工程师1.5元/m2，工程负责人1.0元/m2，其它0.5—1.0元/m2。3、达不到工期目标：对责任人按工程面积处罚，标准：项目经理1.8元/m2，项目工程师1.5元/m2，工程负责人1.0元/m2，其它0.5—1.0元/m2。工期拖延30天以上对责任人按上述基础增加1.5倍的罚款。第九章工期进度计划见附图第十章施工总平面布置图见附图