广场施工组织设计

广场施工组织设计编制:审核：审批：编制单位:编制日期：2013年9月20日 目录第一章、编制说明及编制依据第二章、工程概况第三章、施工管理目标第四章、施工准备第五章、工程特点、施工重点及施工方案第六章、施工现场总平面布置第七章、施工进度计划第八章、主要项目施工方法第九章、确保工程质量的措施第十章、确保工程安全生产的措施第十一章、确保工期的措施第十二章、文明施工管理措施第十三章、施工安全应急救援预案第十四章、季节性施工技术措施第十五章、成品保护措施第十六章、工程资料管理第十七章、质量回访和保修 第一章、编制说明及编制依据第一节、编制说明本施工组织设计是根据该工程设计特点、使用功能以及建设单位的要求，结合公司实际情况，以“优质、高效、经济、合理”为原则，充分结合我公司多年积累的管理经验、施工经验，采用对比优化，力求先进的指导思想而编制的。本施工组织设计由土建工程、水电安装工程两个部分组成,消防、通风、电梯等部分工程由专业施工单位施工和编制施工组织设计。本工程的筏板基础、塔吊安拆方案、临时用电、脚手架、模板工程的施工另编制专项施工方案。由于工程未开工，场地未移交我项目部，因此本施工组织设计只用于建设单位、施工单位办理前期手续，待我项目部进场后再编制详细施工组织设计。第二节、编制依据一、本工程图纸及地质勘察资料、相关技术资料；二、施工现场实际情况；三、国家有关建筑法律、法规施工验收规范、操作规程、强制性标准等；四、建设工程施工合同；第二章、工程概况第一节、设计概况一、建设地点、地理位置和环境该项目坐落于攀枝花市炳三区，正面临机场路，场地狭窄，地势有一定高差。二、建筑设计1、本工程为总建筑面积：33185.15㎡，其中地下1层，建筑面积为6853.07㎡，地上25层为办公楼，层高3.6米，建筑高度93.530m，设计使用年限为50年。2、建筑类别为A级高层住宅，工程设计等级、耐火等级为一级。3、地下室部分的防火门采用无机防火门，地上公共部分采用木质防火门。外门窗空调房间为铝合金中空玻璃门窗，非空调房间采用铝合金玻璃门窗。4、本项目设置了9部电梯。5、装修分为一装和二装，二装由甲方自理。三、结构设计1、基础设计采用筏板基础，局部采用独立柱基，主楼采用全现浇钢筋混凝 土框架-核心筒结构，裙楼采用钢筋混凝土框架结构。2、建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级、结构抗震等级为二级；基础设计等级为乙级，抗震设防烈度7度，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级2区为二级，3区为三级；建筑场地类别为Ⅱ类。3、基础持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值faK≥1000Kpa。4、钢筋采用HPB300(一级)，HRB400（三级）。5、混凝土强度设计等级：基础、侧壁混凝土强度等级为C35，梁、板、楼梯混凝土强度等级为C30柱、剪力墙为C55-C30,其余构件如圈梁构造柱为C20,垫层采用C15。6、地坪以下采用M5水泥砂浆，地坪以上采用M5混合砂浆，强度等级为页岩实心砖，多孔砖为MU7.5，空心砖为Mu≥3.5。四、安装工程设计（一）、给排水设计概况1、本工程室内的给水系统、热水系统、污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、消火栓消防系统、自动喷水灭火系统以及建筑灭火器配置。2、生活给水立管采用PSP钢塑复合管，采用双热熔管件热熔连接。管材执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T183-2008行业标准；管件执行CJ/T253-2007行业标准。生活水泵出水管采用钢塑复合管，法兰连接，基管为无缝钢管。3、排水立管均采用实壁防噪音UPVC，排水管采用厚壁UPVC，管道安装按96S406施工。4、消防给水管道：消火栓系统和自喷系统的管道采用内外壁热镀锌钢管，DN≤100mm采用丝扣连接，DN＞100mm采用沟槽式卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用卡箍件或法兰连接。室外埋地消火栓管采用PSP钢塑复合压力管，采用双热熔管件热熔连接，管材压力为1.25MPa，安装坡度为0.002。（二）、电气工程设计概况1、380／220V配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。根据建设单位确认和要求，10KV／0.4KV变配电系统交由攀枝花当地供电部门进行二次设计，故本设计未设置高、低压配电房及系统相关设备（如高、低压开关柜，变压器等），仅预留低压电力电缆进线位置、桥架走向、提供电缆干线规格等相关参数据及提出设计要求。2、弱电系统为0.4KV低压电力线路，配电系统;室外道路照明、景观照明由业主委托专业公司设计。电话、网络系统，数字电视系统;联网可视对讲系统；保安监控系统，背景音乐系统。3、负荷级别和电源：（1）、各负荷等级如下：一级负荷：火灾报警及消防联动控制设备、消防控制室、 防排烟风机、消防电梯应急照明等所有消防负荷，航空障碍照明电源、安保监控系统电源、生活泵设备、弱电机房、生活水泵等；三级负荷：其他电力负荷及一般照明。（2）、供电电源如下：供电电源：由市政电网引来一路10Kv电源至高压配电房，供本工程使用。由城市电网引入本工程变配电室的1路10KV电源专线线路属城市供电部门负责，电源分界点地下一层高压配电室电源进线柜内的进线开关。（3）、自备电源本工程在地下室设置一个柴油发电机房。第二节、施工条件施工现场“三通一平”工作已完成，施工用水、施工用电按甲方指定地点引入，施工机械、材料进场方便但施工场地狭窄。第三章、施工管理目标为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造业主满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为工程技术骨干，成立项目经理部，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，实施本工程的施工。为确保实现我公司对本工程进度、质量、投资、文明施工等指标的承诺，我公司将在人、机、物、料等方面给予重点支持。一、施工质量目标严格执行现行施工技术标准和规范，科学管理，精心施工，严格检查，提供业主满意的精品工程，工程质量合格，并争创市优良工程。二、施工工期目标根据我公司施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，我们承诺施工总工期控制在合同工期450天以内。三、安全生产管理目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家的安全施工规范及标准，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化。做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝重大伤亡事故、一般以上责任事故的发生，轻伤事故率控制在千分之三以下。四、文明施工管理目标 严格执行文明施工管理的规定，达到市级标准化工地的要求。创造良好的生产环境，服从业主监理的统一管理和协调；杜绝”脏、乱、差”。因场地狭窄，生活区临设不在施工现场，实行规范化高标准的管理；施工现场和生活区的污水进行有组织排水，现场道路、堆放材料及设备的地坪全部硬化，其余局部场地作绿化。工地材料按总平面布置进行整齐有序堆放。工地悬挂五牌一图，有醒目的质量、安全标牌，项目部管理人员与施工人员统一服装，挂牌上岗，整个现场做到规范化、景观化、标准化。五、环境保护管理目标本工程按国家有关规定，做好环境保护工作。采取有效措施，降低施工噪音和环境污染，严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。符合国家及地方有关环保、水保要求。第四章、施工准备在施工前期，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员到位，施工准备工作的内容包括组织、技术、生产、现场四个方面，“六落实”（即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施），施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，安全生产，保证质量，按期竣工。一、组织准备1、公司将把该工程列为重点工程，根据本工程规模和特点，我公司组建强有力的项目部承担本工程的施工管理工作，项目经理由近几年承建过类似高层建筑工程的项目经理担任，具有丰富的高层施工管理经验的工程技术人员担任现场施工技术负责人，施工员、质检员、安全员、资料员配备齐全。2、本工程的施工管理实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的施工技术手段来行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能，实行精细化管理，全面履行与业主的合同。3、在工程施工中要求全体施工人员，严格按照建设单位、质安站、监理公司和工程施工合同的要求，在规定的工期内，在确保施工过程安全的情况下，努力把该工程建成具有施工质量一流的建筑精品工程。二、技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸，检查本工程有无特殊材料，以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，主要尺寸、位置、标高有无矛盾。 2、明确工程施工的重点难点，详细了解细部作法和质量要求，并做好施工技术及安全的交底工作。3、编制施工组织设计，主要项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。施工组织设计及施工方案需报建设单位和监理单位审查合格同意后才能实施，本工程脚手架专项施工方案还需专家论证。4、配置本工程所需用的标准图集、规范。学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收，使工程质量等级达到优良标准。5、根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保轴线定位准确。6、根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。7、根据设计图纸及施工规范要求，做好各种原材料的送检工作。三、现场准备1、根据平面图布置搭设临时设施，临时设施搭设在甲方指定地点，临时设施全部采取砖砌清水墙，搭设两层，设有单身职工宿舍与带家属的宿舍，设有食堂，厕所、并设专人打扫卫生。具体搭设布置情况详见临设平面布置图。2、根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整及硬化，保证施工时排水畅通。3、施工机具、设备根据施工进度需要按时进入施工现场。施工机械设备需用计划表如下：序号名称型号规格数量（台）功率（KW）合计（KW）1塔吊QTZ5510145452塔吊QTZ315135553钢筋切断机GW50-11333钢筋弯曲机GW401335钢筋对焊机UN1-1501100(kVA)100(kVA)6冷拉调直机　15.55.57电渣压力焊机XB-630142(kVA)428交流电焊机BX-630142(kVA)429平板式振动器B1112.52.510砼振动器JS-5051511砂浆搅拌机HB-200L23312木工加工设备EZ221（套）15.515.5 13砼输送泵HBT80111011014施工电梯1222215搅拌机35015.55.516木工圆盘锯1444、根据劳动力需用计划，做好各工种工人尤其是技术工人的组织进场工作。结合本工程具体情况和施工进度计划，劳动力配置计划如下：木工：50人钢筋工：40人普工：30人砖抹工：60人水工：5人电工：10人架工：10人机具操作工：3人机修工：4人涂料工：10人防水工：5人电焊工：3人四、施工现场临时用水用电准备1、根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设供电线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。2、本工程用水主要分为施工用水、生活用水，根据现场实际，从业主指定的地点将水引至现场，用∮50钢管作主水管，然后用∮25的支管接至各用水点。3、临时用水用电另编制专项施工方案。第五章、工程特点、施工重点及施工方案第一节、工程特点及施工重点一、工程特点本工程属高层办公楼，且地下室面积较大，轴线较多，标高差异大，筏板混凝土浇筑量大。二、施工重点、难点（一）、施工重点1、工程轴线多、总高度高。施工测量难度大，纵横轴线分布复杂，各轴线的准确定位、高程垂直测引、垂直度控制是本工程测量的重点。2、地下室混凝土用量大，且需要连续浇筑，确保防水混凝土施工质量，对大体积砼浇筑，砼开裂、收缩的控制措施，砼水化热控制措施是施工重点。3、把好地下室的防水施工关。4 、墙、板全部采用散拼木模板施工，对模板的制作、安装、校核使砼质量达到中级抹灰水平是模板施工中重点。5、墙瓷砖粘贴是室外装饰施工重点，确保线条美观，外墙不渗漏。6、设备、安装等各专业施工队伍多，专业性强需要反复交叉施工，如何协调统一是施工管理重点和工期控制重点。7、本工程属高层建筑，总高较高，且本工程外防护脚手架采用导座式爬升脚手架，施工中外脚手架的安全及高空安全作业防护是工程施工安全技术重点。（二）施工难点1、工程轴线定位控制、垂直度是施工中难点之一。2、本工程采用的导座式爬升脚手架是新技术，是本工程难点之一。第二节、施工部署一、施工段的划分根据施工规范及本工程的特征：本工程地下室按后浇带分成三个流水施工段，主楼为一个流水段。二、施工方案1、为节约工期，减少材料浪费，剪力墙及梁板的混凝土一起浇筑。2、砖砌体待主体4层模板拆除清理完毕后开始及时插入，内初装饰在1至10层砖砌体完成并组织主体验收后开始插入，自下而上推进；外装饰在1至10层主体验收后开始插入，主体验收后同时进行外装饰。第六章、施工现场总平面布置本工程场地狭窄，现场只搭设办公室，工人住宿安排在别处。现场加工：地下室施工时钢筋加工在场地内加工，地下室建好后主楼的加工场地设在地下室顶板上。现场布置两台塔吊和一台施工电梯进行垂直运输。第七章、施工进度计划根据合同工期要求，采取先进的施工技术，精心施工，科学管理，在施工中采取平面穿插立体交叉作业，采取有效措施，保证总工期在合同工期450天内完成施工任务。工程施工进度网络图（详见后附图）。1、基础、地下室：80天；主体：200天；装饰安装：170天，共计450天。 开工时间若推迟，则要多遇一个春节，工期再作调整2、在实际施工过程中优化施工方案，使人、材、机在整个施工过程合理流动及分配，施工中综合考虑假期、季节、交叉施工等因素的影响，合理排出工程施工进度网络图，找出施工中的关键工序，合理安排各分部分项工程的施工。第八章、主要项目施工方法第一节、施工测量施工测量放线见另编制专项施工方案。第二节、筏板施工筏板施工待进场后编制专项施工方案。第三节、地下室施工一、地下室结构施工程序（一）、钢筋工程1、底板钢筋施工(1)施工顺序：绑扎底板筋安放钢筋支架绑扎底板面筋放墙、柱线焊墙、柱定位箍或水平筋插墙、柱钢筋。(2)钢筋配料：由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状、尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。(3)垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层。(4)钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型。(5)钢筋运输：钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。(6) 钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框(定位框用φ12钢筋制作)，并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水乎筋预以固定。(7)钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度5d(l0d)+20mm，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊(5d)，若操作位置受阻可采用单面焊(l0d)。对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。(8)钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，支架用钢筋φ16制作成形，间距800X800摆放。2、地下室墙柱钢筋施工(1)钢筋连接：墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16mm采用电渣压力焊接头，直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即柱芯区上下各600mm范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密，柱墙竖筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置正确，预防钢筋发生偏移。底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。(2)墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以兔网片，歪斜变形。双层墙筋之间设拉钩，呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。(3)保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50X50X保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎，摆放间距1000mm。3、地下室顶板梁板筋施工(1)垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50X50X保护层厚度，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块lm2放一个，垫在主筋下角并绑牢。(2)钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接，梁筋直径大于或等于16mm采用单或双面搭接焊，小于16mm采用焊接或绑扎连接。(3)钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层 钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两面钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。(4)钢筋支撑：上下层板筋之间安放长800mm的小马凳，间距800mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。(5)看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。(三）、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。本工程模板全部采用18mm厚九夹板，规格为1830*915*18，并备木板模，梁模支撑采用可调节钢管支撑。支楞采用50×100塑料，对拉螺栓采用Ф14拉杆，模板支撑体系为φ48×3.5钢管块打架支撑系统。1、地下室支模(1)地下室独立基础外模采用120厚（或240厚）砖模。(2)投测轴线：基础底板砼浇筑完毕后，即可迸行墙、柱放线工作，根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。引放墙、柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。(3)墙、柱、梁、板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正。(4)墙板施工缝：地下室外墙施工缝采用中橡胶膨胀止水带做施工缝止水带，在浇筑墙体混凝土时预留同止水带宽度一样的凹槽，待下次混凝土浇筑时把橡胶止水带嵌在槽内。(5)对拉螺栓:外墙壁及水池侧壁防水对拉螺栓用小φ14@400的对拉螺栓拉结。对拉螺栓中部加止水环与对拉螺栓满焊(对拉螺栓安装见下图)。间距为400X400,第一道螺栓距底板面高度150，墙模校正后必须与满堂架拉结牢固。柱模必须在施工前预先配制编号到现场安装,背楞用50Xl00木枋间距300，对拉螺栓竖向距离每400三道。(6)柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊φ16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。(7)顶板支模，板底模均采用18mm厚胶合板，模板支撑采用满堂脚手架。胶合板铺设在50X100塑料枋上，枋-中间距为250。塑料方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距为纵向1200，横向1200，扫地杆距地200，第一步距1600，以上每步步距均为1200。剪刀撑每6000设置一道并双向设置。 (8)模板检查:在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，以便在安装模板板后便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标高。发现问题及时安排工人整改完。(9)看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。墙体模板采用采用18mm厚胶合板，用50X100木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为50cm，外墙采用带止水环φ14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距400，下面便对模板强度进行验算。18mm厚胶合板，弹性模量E=1.1*104N/mm2、抗弯强度f=12N/mm2模板计算侧压力：P1=24000X3.9=93600N/m2(模板最下边缘)P2=0.22γct0β1β2V1/2=0.22X24X200/(10+15)Xl.2Xl.l5X21/2=82.45KN/m2两者取小值:P=82450N/m2内力计算:q=PXl=82450X1=82450N/mql2=82450X0.52=20613N·mI=1/l2bh3=1/l2X4000X183=22.86*105mm4W=1/6bh2=1/6X4000X192=24*104mm3支座弯矩:MB=ME=-0.105ql2=-2164N.mMc=MD=-0.079q12=-1628N.m跨中弯矩:MAB=0.078q12=1608N.mMBC=MDE=0.033q12=680N.mMCD=0·046q12=948N.m强度计算:Mmax=2164N.mS=Mmax/rxwx=(2164X103)/(1.05X24X104)=5N/mm22、≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100注：本规定中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。（3）结构拆除底模后，其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。（4）模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止模板与硬物碰撞，严禁用撬棍和用大垂敲打。（5）拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或唾模剂，并分类整齐堆放。（五）、成品保护（1）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（2）应保护钢筋不受扰动。（六）、应注意的质量问题（1）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢。（2）、板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。（3）、模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇灌等工序密切配合。为便于下道工序操作，应留出必要的检查口、清扫口、捣固孔等。三、混凝土工程（一）砼浇筑前的施工准备工作： 1、主体施工输送泵选择。本工程输送泵采用拖式砼泵，因采用分段流水作业，故选择拖式砼输送泵二台。2、备用设备的准备和检修。备用搅拌机、砼输送泵、料车、串筒、振动器、运输车等机具设备，按需要准备充足，并且必须具有备用件，所有的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。3、水、电能源的保证。在砼浇筑期间，要保证水、电的供应，为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定量的水，修一个临时贮水池和准备一台发电机）以防止出现意外施工停歇造成不应留设的施工缝。4、对施工人员进行技术交底。5、掌握天气季节变化，事先加强气象预测工作，特别在雷雨、风季，更应注意突然袭击。6、检查模板、支撑、钢筋和预埋件，请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇筑令制度。7、填写砼搅拌通知单，通知商品砼公司所要浇筑砼的强度等级，配合比、搅拌量及浇筑时间。8、浇筑砼时应铺好跳板，跳板应支在预先做好的钢管架上，不得铺放在钢筋网片上，跳板具有一定宽度，方便工人操作安全，待砼浇到一定位置后，随浇随撤掉砼泵管支架。这样可以确保楼板面上部钢筋不被踩踏而发生变位，并设专人跟班维修。（三）砼浇筑施工1、柱、墙、梁、板砼浇筑施工工艺流程图砼输送泵及管件选择商品砼配合比设计、试配砼泵的现场布置商品砼拌制泵管路线布置商品砼泵车输送泵送喂料浇筑养护模板拆除（砼达到规定强度） 砼浇筑施工工艺流程图2、砼施工的顺序剪力墙、柱子砼浇筑：因墙、柱砼与梁板混凝土标号不同，先浇筑墙柱，每次分层下料厚度控制在350mm进行分层振捣密实。每层的混凝土施工，待模板工程及钢筋工程施工完毕后，再架设泵管，泵管主体轴线外升至施工层，在泵管端头接上软管约7m，用布料杆布料。3、梁、柱节点及梁板不同标号砼浇筑的保证措施。由于结构要求，在浇筑梁板时出现同一层梁、柱节点比梁板砼强度等级高，故应先浇筑强度等级高的砼，这部分砼采用塔吊运输商品砼至施工点，浇筑完一输送泵车砼后，固定输送泵开始向楼层泵管送料，这样用塔吊一边吊运浇筑，一边用输送泵管紧跟其后浇筑梁板砼，形成水平流水作业，在不同标号处砼采用双层钢丝网处理，见下图：4、砼表面标高控制为了保证板面砼表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋节Φ12@500，然后用水平仪按设计板面标高，在钢筋头上用红油漆刻上标记，并将上部多余部分用气焊割掉，当浇筑到设计标高时，用3m长铝合金方以钢筋头为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制，本公司在以往工程中，板面砼平整度要求达到±5mm。比《混凝土结构工程施工质量验收规范》标准要求更高。5、施工缝的处理。（1）在浇筑砼时，如果遇到其他因素，必须要设置施工缝，施工缝位置应设置在砼结构受剪力较小，负弯矩最小的位置，施工缝的留置应符合下列规定。a、柱留设在梁顶面或梁下。b、有主、次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑施工缝宜留设在次梁1/3跨的范围内。(2)、施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：a、已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm2后，对施工缝必须进行处理方可浇筑上部砼。b、施工缝处砼表面，应清除杂物，松动的石子及疏松砼层，并冲洗干净，充分润湿，且不得积水。c、在浇筑砼前，先在施工缝处铺50—100厚与砼内同成份的水泥砂浆后，再浇筑砼。（四）、保证砼施工安全和施工质量注意事项1、砼施工安全注意事项（1）施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，对新工人必须进行安全教育，并检查新工人能否正确使用防护用品。 （2）振动器操作人员必须穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮，否则会导致漏电。（3）脚手架、板应搭设牢固，安全栏杆和维护网应设齐全，电源线并不得破皮漏电。（4）夜间施工要安装足够照明，临时照明线路不得与金属架管相接触。（5）榴串筒必须连结牢固，专人检修，随时查清出现的问题，立即整改修复方可使用。2、砼施工质量注意事项：（1）要求商品混凝土公司配制砼的原材料严格按砼配合比计量，计量器必须是经检验合格产品；（2）模板要刷隔离剂，木模板要先淋水湿润，防止粘模；模板要校正对角，加固应牢固，防止移动错位和对角线超差；（3）砼下料要分层，防止砼离析，产生蜂窝、麻面；（4）根据砼坍落度要掌握好振捣时间，操作中应做到勤打慢提，避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等；（5）作为砼的养护要根据当时气温情况及时覆盖和洒水，保证砼强度能正常增长；（6）浇筑高度超过2m时，应采用串筒下料；（7）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度和钢筋位置的准确性；（8）砼浇筑中，应按规范分层分部位取样作强度试验并做好取样记录；（9）大跨度梁特殊部位浇砼时，应在浇筑前，做专项技术交底，质安员等应做好监督、检查工作，发现问题及时处理；（10）砼必须达到规定强度标准方能拆模。（五）、砼的养护1、覆盖浇水养护（1）应在砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水；（2）砼养护时间，对于普通砼不得少于7d，对于渗入有缓凝剂及其它外加剂的砼不得少于14d；2、塑料薄膜覆盖养护采用塑料薄膜覆盖养护，砼敞露的全部表面用塑料薄膜覆盖严密，使塑料薄膜下凝结水不致蒸发以达到养护效果。五、砼成品保护措施1、拆模对砼的保护模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2Mpa，抗渗砼大于设计强度的70%）方可拆除底模，应按《砼结构施工质量验收规范》 的有关规定执行，拆模顺序按先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及从上而下的原则，拆模时严禁用大锤撬棍硬砸硬撬。应先轻轻撬动背方带动模板松动，然后楔入木楔撬动模板，拆下的材料用人工传递，不得碰撞砼构件。2、养护措施：养护也是砼成品保护的重要措施之一，砼浇筑后12H浇水养护14昼夜，柱子拆模后用草垫包裹并浇水养护，这样也可防止硬物件撞伤表面。四、砌体工程（一）、施工准备：①砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。②施工前根据建施图的墙尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度、咬砌搭接等要求，确定砌块的皮数（对于空心砖块应确定主砌块和辅助砌块各自的皮数）及墙体拉结筋的位置绘出砌块排列图，制出皮数杆。③砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎，并与结构有可靠的连接。（二）、技术准备：1、砌体施工前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，对所砌部位的构造。门窗位置，预留孔，预埋件构造，砌体组砌方法，砌体轴线，标高等，应写出详细资料进行交底。对标准要求高，施工工艺复杂的工程必要时还应作实物样板交底。2、熟悉已经会审的施工图，弄清设计构造和设计要求。3、熟悉规范规程和所作工程的工艺程序，工艺要点和设计要求。操作人员应掌握交底的各项要求必要时还应组织小组讨论以熟记交底事项。（三）、技术协作：对于水、电、设备等安装工种，架子，木工，钢筋，砼等土建工种；应由单位工程负责人统一协调，制定和落实技术协作措施，保证各工种作业的顺利进行。（四）、材料要求1、砖和砌块的几何尺寸，外观质量必须符合要求，对于进场的砌块应有检验合格证，并在现场抽样进行强度实验达到要求后方可使用。2、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，砂宜选用中砂。3、石灰膏的熟化时间不少于7d，防止石灰膏干燥，冻结和污染，不得使用脱水硬结的石灰膏。4、原材料严格计量，按规范规定进行取样，并做好砂浆试块抽样和强度评定，每盘搅拌时间不少于1.5min。（五）、页岩空心砖砌筑 1、砌筑前，将基层清理干净，放出墙身中心线及边线并浇水湿润，开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。2、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗，过梁、梁等构件位置，皮数杆立于墙角及墙体交接处，框架填充墙柱的两边，立皮数杆时用楼层50cm水准线标高，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。3、砌筑时，必须先盘角，双面挂线，砌块依准线砌筑，砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆洗缝。4、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不小于8㎜，也不大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。5、砖墙的转角处和交接处应先砌筑，并吊线控制好垂直度和平整度。必须留搓时，应砌成斜搓，搓长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的搓长高应按砖的规格尺寸确定，如留斜搓确有困难时，除转角处可留直搓，但必须留成阳搓，并按规定加设拉结钢筋。砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。6、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。7、框架填充墙砌至梁下部滚砖前，需等7天后待砌体基本沉降稳定后再砌筑梁下部滚砖，并在抹灰前对梁下部滚砖部分重新进行砂浆挤抹密实。8、现浇楼板和梁上构造砌筑，采用预埋拉筋，柱墙连结墙拉筋、腰带拉筋及梁下口构造柱连结筋，采用植筋的方法，进行墙体和构构造柱钢筋的连结。9、当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，按标准图集要求每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。10、女儿墙每隔2m设置一构造柱。（六）、砌体材料的质量要求1、砌体的干容重必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。2、砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10—15%。3、砌体的灰缝隙应横平竖直，并填满砂浆，实心砖水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%，每间（处）无4皮砖的通缝（上下两皮砖搭接长度小于25㎜）4、砌体的砂浆稠度，普通粘土砖7-10㎝，空心砖6—8㎝。5、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种，同砂浆各组试块的平均强度不小于fmk。注意一组试块的强度不小于0.75fmk。 6、埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折，留置间距偏差不超过1皮砖。7、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差。允许偏差项目项目允许偏差（㎜）1轴线位移102基础和墙砌体顶面标高±153垂直每层5全高≤10m10>10m204表面平整度55水平灰缝平直度76水平灰缝厚度（10皮砖累计）±87门窗洞口（后塞口）宽度±5门口高度+15-58预留构造柱截面（宽度、深度）±109外墙上下窗口偏移10第五节、屋面工程一、屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程，其工程质量的好坏将直接影响建筑物的使用功能和该工程施工的创优目标，并与用户使用直接相关，因此应着重抓好找坡和防水层施工。二、施工准备（一）对上道工序已完成工程质量检验和验收，查核管线，预埋件等是否均已安装，并符合要求。穿过屋面的管道，设备与结构层间隙是否封闭严密，如不符合要求时应即时修补或返工重做。其基层结构必须牢固，表面应干燥，洁净且无裂纹和孔洞。（二）技术准备：施工前应认真学习施工图纸规范规程和质量检验标准，必须熟悉施工程序及工艺操作规程。按施工图纸的要求编制施工方案。施工前应就施工方法，工艺程序质量要求及成品保护等方面进行技术交底。三、屋面工程防水施工顺序：炉渣混凝土找坡层35→20厚1；3水泥砂浆找平层→3厚SBS该性沥青防水卷材一道→30厚聚苯板→砖砌保护层。四、找平层施工:（一）施工顺序：设标志块→嵌木隔条→洒水湿润→水泥砂浆找平→养护→验收。 （二）材料要求：普通水泥标号不低于425#号，中砂或粗砂其含泥量不大于3%。（三）基层处理：清理结构层上杂物并浇水湿润。（四）嵌木隔条：分格条的安装如有设计要求时应按施工图要求进行施工，无设计要求时其分格条的间距应按不大于3mx3m范围布置，并与保温隔热层的分格缝位置相重叠。（五）砂浆找平层:水泥砂浆配合比为1:3，厚度应达到设计要求，抹平压实收光，阴阳角处应抹成园弧形，园弧半径不小于100mm。终凝后浇水养护，不得有酥松、起砂、裂纹、起皮现象。五、找坡及保温隔热层施工：本工程找坡层为炉渣混凝土，保温隔热层为聚苯乙烯泡沫板，找坡层具体施工如下：（一）原材料要求：所用水泥标号不应低于425#。保温材料应采取防雨，防潮措施，并应分类堆码，防止混杂。每批原材料进场，都必须要有合格证及材质检验报告单，并随机抽样进行检验。（二）找坡层施工：基层应平整、干燥、干净，含水率不得超过规定要求。拌合宜采用人工搅拌，并应拌合均匀，随拌随铺。应分层压实，每层铺设厚度不大于150mm，压实程度与总厚度根据设计要求。压实后的找坡层不得上人或堆放重物，应立即做砂浆找平层，以防雨水淋湿。六、SBS改性沥青防水卷材施工：本工程使用粘贴法施工，材料进场先检查外观质量，出厂合格证，按规定抽检合格后方可使用。（一）工艺流程：清理基层→弹划基准线→裁卷材→配制和涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴大面→检查验收→设置保护层。（二）铺设卷材前，将找平层表面清理干净，不得有浮尘，杂物等影响防水层质量的缺陷。（三）先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理。然后由屋面最低处向上施工。（四）卷材应采用搭接方法,搭接宽度不小于100mm使其粘结牢固,封闭严密,以达到密封防水的目的。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。缝隙应顺流水方向搭接。在铺贴卷材时，不得污染檐口墙面。七、质量要求：表面平整，不积水，坡度符合设计要求，缝边不跷边，油膏嵌缝饱满平顺。允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线 和尺量检查3泛水高度≥250尺量检查八、屋面细部处理：泛水收头处理、水平出入口防水构造严格按照设计及规范施工。九、屋面工程质量要求及保护措施：（一）屋面不应有积水和渗漏现象，检查积水或渗漏一般可在雨后或用蓄水法检查。（二）卷材与卷材的搭接缝和水落管口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位，必须粘结牢固封闭严密。（三）SBS防水卷材不应有裂缝，脱皮，流淌，鼓泡和皱皮现象，厚度应符合设计要求。（四）保护层必须与卷材防水层接触良好粘结牢固，不得有空鼓，脱落等现象。（五）每道工序完成后，必须通过质检，监理，内业等部门检查，合格后方可进行下道工序施工。（六）施工人员要认真保护已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料对防水层的损坏。（七）避免基层处理剂等各种胶粘剂污染已做好饰面的墙面，檐口和门窗等。（八）水落口、排水沟等到部位不允许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。第六节、装饰工程外墙面砖的施工工艺：基层处理→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。1、基层处理（1）、结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。（2）、抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。（3）、对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。（4）、外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制，塌饼间距约1500mm。 2、基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。3、挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。（1）、排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。、4、粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1︰0.3水泥砂浆，厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格，粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方，同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。5、勾缝：（材料暂没定）面砖贴完后养护2~3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm，勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实。6、清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。7、检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。第七节、门窗工程一、铝合金门窗1、铝合金门窗制作安装2、制作方法①门窗的材质要求：严格按照图纸要求选用材料，型材几何尺寸，力学性能满足要求，无翘曲，氧化膜无脱落划花现象，塑钢门窗制作统一由专人放线下料。②门窗的密封要求：窗框安装时应采用矿棉与墙体之间弹性连接，外用玻璃胶密封，窗安装完毕后，下滑槽应设泄水孔，滑槽应打蜡处理，头尾两侧应打胶密封，以防止雨水渗入。③门窗框在现场制作，联接件采用专用连接件，用自攻螺丝和扁管联接牢固。安装时，根据门窗洞口标高和中心线弹出门窗框图的安装位置线。3、塑钢门窗的安装方法① 先弹安装准线，以此线为依据控制窗的位置，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，在安装过程中若其刚度不够时，应事先进行临时加固，以防止安装过程中失稳等变形，在安装过程中禁止用金属锤敲击门窗框。②门窗框安放到洞口上后，用木楔作临时固定，然后用水平管及线锤分别测出其水平度和垂直度，并进行调整，复核后进行固定。③预埋铁件、连接铁件、膨胀螺栓或射钉均应对称均匀地布置在塑钢窗框四周，相邻铁件应内外错开，固定点的间距应限制在450mm以内，分段拼樘料与通长拼樘料必须用连接件及螺钉固定，拼接应严密，并不得有松动现象。④调整门窗框用橡胶垫块，以免发生变形。门窗框固定用φ8×70金属膨胀螺栓与墙体固定，门窗框的安装要稳固，不得松动。门窗框与墙体之间的缝隙按设计要求，分层进行填塞，外表面用玻璃胶作防水处理。⑤门窗扇制作采用重型角度切割机切割，以保证其锯口的平整一致，锤眼及其它孔洞采用铝型材专用挤压成孔机压孔成型。保证孔洞的大小和位置一致。门窗扇安装时，扇与洞口编号要核对，一致后再进行安装。⑥对制作好的门窗扇进行编号，用100×100mm的木枋绑扎进行加固，待安装时用专用固定架运至安装现场。⑦门窗扇的开启方向要与设计要求一致，推拉窗扇要先安室内侧扇，后安外侧扇。锁与锁扣应对中，门窗扇推拉要灵活。塑钢窗下滑处要设置泄水孔，自攻螺丝应加设防水胶垫，边企上增设防震胶垫。下滑槽要进行打蜡处理。二、防火门安装防火门由专业厂家制作安装。第七节、节能工程本工程设计为外墙内保温，在外墙内侧面设25mm中空玻化微珠无机保温砂浆层。第八节、安装工程一、施工准备1．根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。2．施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。4．必须熟悉技术规范、标准及施工方法。二、分项工程进度计划 1施工准备2配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地从土建钢筋开始至封顶完3室内给水明支管、排水支管安装从抹灰后开始到刷白前完4给水立管、水表水水表井具备条件开始到刷白前完5配电箱、照明器具安装从抹灰后开始刷白后完6电缆敷设从电缆井、低压配电室具备条件15天完7排水、雨水立管安装从外墙贴瓷片开始到贴完后完成8调试、送水送电交工前1个月内三、给排水系统安装（一）、室内给水管道安装1、管材与接口（1）、生活给水立管采用PSP钢塑复合压力管，采用双热熔管件热熔连接，安装坡度为0.002；户内给水支管采用PP-R管，管材压力冷水为1.25MPa,热水为2.0Mpa。管材执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T183-2008行业标准；管件执行CJ/T253-2007行业标准。生活水泵出水管采用钢塑复合管，法兰连接，基管为无缝钢管。（2)、户内排水管均采用实壁防噪音UPVC，排水出户管采用厚壁UPVC，管道安装按96S406施工。(3)、消防给水管道：室内消火栓给水管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm采用丝扣连接，DN＞100mm采用沟槽式卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用卡箍件或法兰连接。室外埋地消火栓管采用PSP钢塑复合压力管，采用双热熔管件热熔连接，管材压力为1.25MPa，安装坡度为0.002.(4)、自动喷洒管道：自动喷洒管道采用内外壁热镀锌管道，采用沟槽式连接（卡箍）、丝扣或法兰连接，安装坡度为0.002。2、阀门及附件：（1）、阀门：生活给水管上采用铸铁铜芯闸阀或截止阀，热水管道上采用铸铁铜芯截止阀，工作压力均为1.0MPa。(2)、附件：卫生间地漏采用塑料地漏，地漏水封不小于50mm，洗衣机所接地漏均为带洗衣插孔专用地漏（加存水弯）；严禁采用钟罩式地漏；蹲便器采用自带水封型，卫生器距存水弯水封不小于50mm；洗脸盆采用单把混合龙头。其余均采用与卫生洁具配套的节水型镀鉻配件；全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。 （3）、卫生洁具：本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定；坐式大便器为下出水低水箱型（水箱容积为6L），洗脸盆为台、立式，浴盆为不带裙边搪瓷成品。洁具均采用节水型配件，执行《节水型生活用水器具》标准CJ164—2002。（4）、公共场所卫生间的洗手盆宜采用感应式水嘴或自闭式水嘴等限流水节水装置。（5）、公共场所卫生间的小便器宜采用感应式或延时自闭式冲洗阀。（6）、燃气热水器，电热水器必须带有保证使用安全的装置。3、施工工艺工艺流程图为：分户管试压隐蔽分户管安装清理预留槽或支架制安装安装准备管道吹污冲洗系统试压阀门安装立管安装1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：①小管让大管；②有压力管让无压力管，低压管让高压管；③支管让主管；3）支管安装：①安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握PP-R管的热熔方式：a、切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。b、当热熔器加热到260℃时，管材和配件同时推进熔接器模具内，并加热到5秒钟以上。c、把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒钟以上，推进时用力不能太猛，以防止管头弯曲。d、热熔时，管材和配件粘附其它异物时，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。 e、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。②PP-R管的安装方法：a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。b.管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管且在金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，PP-R管宜在金属管道的内侧。c.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。d.给水立管穿楼板时，应预埋钢套管，套管规格比管道大二号，套管应高出地面50mm,套管与管道之间缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。e.热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。f.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。g.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：ⅰ.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。ⅱ.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。ⅲ.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。ⅳ.埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。ⅴ.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。ⅵ.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。③室内明支管的安装a、室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。 b、管道安装前，按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。c、若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。d、在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。e、管道在穿墙时，一定要有套管。④在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。4）给水立管安装①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。管卡装好好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。②安装立管时注意事项：a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。d、管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金属套管。套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。f、钢管的立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m的位置，当超过4m时，设置两个支架。③本工程中给水立管采用的是钢塑复合管，及具体安装方法和注意事项如下：a.应按标准规定的适用温度和介质选用管材种类。b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角，管端塑层处应倒角。f.螺纹应分两次切削完成，切削时必须用冷却液冷却，将螺纹加工至国标规定长度。g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。h.管道安装工序为：装夹切割修整上端套（I型管接头）加工螺纹清理 螺纹检查螺纹密封4、管道支架：（1）.管道支架或管卡应固定在梁中侧面、板下或承重结构上。（2）.钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。（3）.立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。（4）.排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横向不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。5、管道的防腐油漆：（1）.在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏凃现象。（2）.溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆两道。（3）.雨水管外壁耍与外墙颜色相同漆两道。（4）.压力排水管外壁刷灰色调和漆两道。（5）.消火栓管刷樟丹两道，红色调和漆两道。自动喷水管刷樟丹两道，红色黄环调和漆两道。（6）.管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。（7）.钢筋混凝土水池内管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。6、管道的试压管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的质量。（1）.室内冷水、热水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后将试验压力的1.15倍状态下稳定2h，压力降不超过0.03MPa，各连接处不渗漏为合格。（2）.生活给水支管必须在完成管道敷设后进行试压，验收合格后方能掩埋管道并在墙面或地面明显地标出管道的位置。在土建和二次装修完成后进行地二次试压，排除塑料给水管道被破坏的可能供水设施在交付使用前必须清洗和消毒方能正式投入使用。（3）.排水UPVC管试压：注水高度以一层楼的高度为标准，在30分钟内不渗不漏为合格。排水管道应以最低层排水设备至室外排水检查井之全高层注满水试验，在30分钟内不渗不漏为合格。（4）.排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%为合格。（5）.室内雨水管应做闭水试验。注水高度应由水平排水管至最上部雨水斗，60分钟内不渗不漏为合格。 （二）室内排水管道安装1．管材与接口1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。2）埋地排水管采用塑料UPVC双壁波纹管。2．施工工艺工艺流程图为：干管安装沟槽开挖管道防腐预制加工安装准备管道清通闭水试验辅设砌制支管安装1）立、支管的安装（1）排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。排水管坡度见下表：管径（mm）D50D75D100D150D200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005（2）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°的弯管与水平管（埋地引出管）相接。（3）设有3个以上的卫生器具，其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。（4）排水立管上的检查口，每隔两层设置，底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口高出楼（地）面1.00m。（5）室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。（6）UPVC排水立管每层设伸缩节。（7）排水地漏的顶面应比地面低10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。（8）卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。2）排水管的固定a)架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。 a)立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不大于4米时，可仅设一个卡箍，并安装在距楼面1.5～1.8m的位置，且安装在管道承口处，当楼层高度大于4米时，可仅设两个卡箍。b)排水立管最末端要做好支墩，排水横管大于4米应增设伸缩节。3）封口堵洞支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。4）管道闭水试验a室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。b室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。5)管道通水试验整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。（三）、室外排水管道安装1．管材与接口1）室外排水管采用塑料UPVC双壁波纹管。2）要求管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺倒勾，承插口均匀规矩。2．施工工艺工艺流程图为：干管安装沟槽开挖管道防腐预制加工安装准备管道清通闭水试验辅设砌制支管安装1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。2）预制加工：一般就地加工。3）沟槽开挖：（1）如出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘；（2）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；（3）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出； （4）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻井抽水，形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下；（5）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；（6）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；（7）管道基础：a、对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。b、对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135°带形混凝土基础。4）干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。支管安装：在主管线上定出其平面位置，进行预制安装。（1）下管：下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法，根据现场条件分析选用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串，然后下沟。（2）稳管：稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水，铺设承插式管节时，承口朝来水方向，在槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设，重力流管稳压时，相邻两节管底部应平齐，以免水中杂质阻塞而沉淀，为避免因紧密相连使管口破损，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两管端之间应预留约1cm空隙，承插铸铁管对口，通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设，管线铺设曲率较大时，可调整管子预留间隙来安管。（3）中线控制：常用中心线法控制管道中线，方法为：连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中。（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10～15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。5）安装注意事项（1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅。（2）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直。（3）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。6）闭水试验（雨水管和与其相似的管道除外）（1）准备：将管材、管件、阀件等工具材料准备好，找好水源。 （2）接管通水至检查井中易于测量的水位并记录下来。（3）一昼夜后记录渗漏以后的水位。（4）计算渗水量，并核对是否合格。（5）试验合格后，填写闭水试验记录。（6）拆除，排尽管道中的水。7）管道清除冲洗清除冲洗施工过程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。8）管道防腐：根据土质、地下水质做相应的防腐措施，且必须在下沟前做好防腐。9）土方回填（1）回填要求：应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力，根据经验，胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。（2）回填机具：常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。（3）回填施工：回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。填土一般用原土，但土中不应含有粒径大于3cm的砖块、石头。粒径较小的石子含量不应超过10%，不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填，当属于上类土时，应换土回填。回填前，根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。每层土夯实后，应测定密实度，合格后继续往上回填，回填应使沟槽上土面略呈现拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。10）管道试压（1）准备：将试压用的泵、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不低于1.5级，且铅封良好。（2）接管：试压泵与系统的接管根据现场情况而定。（3）试压：a、打开管网阀门，自来水不经泵直接往系统进入，同时次管网中最高处配水点的阀门打开，以排尽空气，等出水时关阀。b、当管网中的压力同自来水的压力相同不财增压时，关闭阀门，同时开启试压泵阀门，由泵阀往管网中增水加压至试验压力后关闭泵阀，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa，然后将试验压降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。c、试压合格后，及时填写“管道试压记录”。d、拆除、安装配件支管或堵头。 四、电气安装工程（一）、配管及管内穿线1．管路敷设与连接公共照明及应急照明线路均穿PVC20管沿顶板及墙暗敷机房内及机房之间所穿线缆均为明敷。图中所有未标明的公共照明及应急照明一律为三根线，其导线规格详见《配电箱系统图》，从强电井电表箱至住户配电箱支线回路，自电表箱引出后，先沿线槽敷设至用户门口，再穿PVC25管沿顶板及墙暗敷至用户箱，其导线规格详见《配电箱系统图》，其余线缆穿管标准详见总说明。加压风机的硬线控制回路先引至弱电井位置，然后再沿弱电井引下再引至消防控制室。平面图中未注明的照明支线均为BV-3×2.5mm2。BV-3×2.5mm2导线穿管标准（包括PE管）根数种类2～34～67～8SC管Φ12Φ20Φ25PC管Φ20Φ25Φ32塑料穿线管选用阻燃型PVC管，SC管应采用焊接钢管。从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。所有明敷电缆均穿钢管保护，穿越人防墙均穿防护密闭管（梁下预埋）。所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内，且保护厚度不小于3cm。当必须明敷时，须穿镀锌钢管保护并做防火处理。所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。管线过长时要按规范加过线盒。所有管井待管线安装完毕后进行封堵。工艺流程图为：管路连接稳定接线盒测定箱、盒位置预制加工自检复检 1）预制加工镀锌钢管管径为DN20及以下时，用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度；阻燃硬塑料管管径小于Φ25时，可用弹簧弯管器煨弯，大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。2）根据图纸要求确定箱、盒位置。3）接线盒在木模板上，一般用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固，以防走位。4）PVC管连接采用梳杰连接，梳杰内涂PVC胶。5）管路连接①镀锌钢管采用套紧式镀锌钢（JDG）导管连接。②暗配管路过长时，应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大，满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒，以便穿线。项次配管弯数最大允许距离（m）103021203215438③明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0------ ④管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表：项次项目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管(埋设于地下，混凝土内)≥6D(≥10D)明配管管子只有一个弯≥4D管子有两个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯扁度＜0.1D3明配管固定点间距管子直径(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm⑤管子进箱、盒连接a.管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b.管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5毫米，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套的杯梳连接，用PVC胶粘接。⑥地线焊接管路应做整体连接，镀锌钢管采用专用接地卡，钢筋端焊接钢筋与专用接地卡连接，焊接长度大于所用圆钢直径的6倍，三面以上焊接，焊缝均匀，焊接处要清除焊渣。6）管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。7）管路敷设完毕，应进行自检，经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。2．管内穿线 1）选择导线：根据图纸要求选好导线规格型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一；保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。2）扫管：穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40以下的管子需要有护口，DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。3）穿带线：用穿线器(或铁丝)穿入管内，管路两端应留有余地。4）导线穿入①不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒(箱)内。导线应留有余地，一般接线盒内留150毫米，配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。②吊顶内不得有明线裸露，从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。5）导线连接及二次绝缘①导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。②单根导线连接时，禁止结麻花弯。采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。③导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实。6）绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V，量程为0～500MΩ的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于1.0MΩ，比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。（二）、电气照明器具及其配电箱的安装1、配电箱的安装动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装，照明箱为嵌墙暗装，控制箱为挂墙明装。应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具，应急供电时间不小于30分钟。1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。2）配电箱安装①配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。②暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。③接线a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 b、开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。2．照明器具的安装1）开关、插座的盖板紧贴墙面。2）照明器具及配电箱安装高度见施工图3）照明器具配电箱安装高度见规范及设计要求：（三）、设备/导线选型及安装：1.低压配电线路保护：非消防负荷：较短的线路，设过载长延时和短路瞬间脱扣；对于较长的线路，设过载长延时和短路瞬时（或短路短延时）脱扣，调整断路器lr3或lr2脱扣电流倍数以满足末端单相接地故障保护的灵敏度要求。短延时脱扣器用以保证上下级选择性要求。消防负荷：设过载报警（不跳闸）和瞬间短路时脱扣，接地故障保护同上。当消防负荷过载时，由数显表提供过载信号至消防控制室。短路保护和接地故障保护同非消防负荷。经核算，本工程交流电动机短路保护器件满足接地故障保护要求，均采用短路保护器件兼作接地故障保护。2.设备选择及安装;（1）选用带保护罩的干式变压器，保护等级不低于IP20.变压器安装参见标准图《干式变压器安装》99D201—2。（2）高低压开关柜安装参见标准图《10/0.4KV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装》图集03D201—4。（3）各配电箱安装方式见配电系统图，落地式配电箱安装参见标准图《常用低压配电设备安装》04D702—1图集P46，箱底垫高300mm。非落地安装配电箱均底边距地1.5m安装，明挂箱及暗装箱在不同墙体上安装参见04D702—1P18～23。（4）所有照明开关插座均暗装，应急照明灯具应带有电源指示灯。（5）金属线槽和电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5米，垂直安装间距不大于2.0米。灯具安装时避开线槽，强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm的距离，施工时应与其他专业配合避让水、风管。施工参见《线槽配线安装》96D301—1及《电缆桥架安装》04D701—3图集有关页次。桥架及线槽内电线、电缆不得有断线和接头。超30米应加伸缩节，跨越建筑变形缝时应加补偿装置。（6）电器竖井内设备安装参见《电气竖井设备安装》04D701—1图集。（四）、照明系统： 1.照明光源及灯具：一般场所光源采用高光效暖色调T5型荧光灯或节能灯，标准型36W荧光灯，流明不小于3000lm。荧光灯配用电子镇流器，自带补偿装置，补偿后功率因数大于0.9。应急照明及疏散指示照明灯具应采用玻璃或其它非燃材料制作的保护罩。2.照明、插座分不同支路供电，Ⅰ类及安装高度低于2。4米的灯具，出线回路需增加一根PE线。车库内普通照明在配电箱内集中控制。3.应急照明：灯具自带蓄电池，应急时间不小于180分钟。楼梯间、走道电梯前时、车库人员疏散道设置应急照明及疏散指示照明，疏散指示照明常亮，应急照明平时在配电箱处集中开断（强启回路及充电回路应长避并做明显标记）火灾时由消控室强制点亮。低压变配电房、消防控制室、电梯机房及楼梯间由应急照明兼做正常照明，其照度标准按正常照明设计。门厅、疏散走道、前室等处，所设疏散用应急照明，其地面照度≥0.5LX。4.照明开关和插座的安装高度兼设备材料表，潮湿环境插座配防溅面板。所有插座均选用安全型。平面中未标注的插座线路均为三根导线。5.照明照度标准：本子项设计照度标准见表5.1（五）、电缆敷设及桥架安装由低压配电室配出的动力照明干线均沿电缆桥架敷设。电缆桥架采用金属带盖托架，要求涂防火涂料，安装方法参见国标图集88SD169。为防止火灾蔓延，明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙和楼板处，其空隙均采用防火材料封堵，具体做法参见国标集90SD180。电缆桥架在梁下0.6米敷设，穿越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过，防护密闭管与桥架同标高。除特殊表明外图中回路一律为CC，干线回路（电表箱至用户箱）一律为TC，然后WC。1．托盘式桥架安装1）低压托盘式桥架安装，竖井内桥架为沿墙垂直敷设。水平敷设采用L50×5角钢做托架，Φ10园钢做吊杆。吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在1.5～3米为宜，悬臂段不得超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。2）桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架的外侧。托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。3）托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。4）沿桥架全长另敷一条40×4的镀锌扁钢作接地干线，每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。 5）吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。6）电缆桥架跨距支撑间距为1.5m，具体安装参见国标86SD169-P8。2．线槽敷设应符合下列规定：1）查验合格证2）外观检查：部位齐全，表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。3）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。4）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。5）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。6）电线或电缆在金属线槽不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外护层）不应超过该点线槽内截面的75%。7）金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。8）金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。9）金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架：直线段不大于3m或线槽接头处；线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处；线槽转角处。10）金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。11）由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。12）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定，并留存适当余量。13）金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：①金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。②非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。14）线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。3．电缆敷设1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：①桥架安装完毕后杂物清理干净；②管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺；③电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求； ④电缆外观应无损伤；⑤敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；⑥敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；⑦配备足够的工具机具及敷设人员。2）电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。3）电缆沿桥架敷设时，应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。4）电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。5）电缆的固定，应符合下列要求：①垂直敷设时每隔1.0～1.5米；②水平敷设时，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段宜适量增加固定卡；6）电缆固定完毕，桥架加盖，防止其它专业施工时损伤电缆。7）每根电缆应单独穿一根管，电缆进出管口应密闭；管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。8）标志牌的装设应符合下列要求：①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。②标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。③标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。9）电缆头的制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。（六）、防雷接地1.本工程屋面防雷措施详各单体电施图。2．利用基础底板钢筋（接地电阻达不到要求时沿建筑周边敷设之一40×4扁钢环形接地体）做共用接地装置，防雷接地、弱电接地、电器设备的保护接地等均利用此接地装置，接地电阻≤1欧。构件内有箍筋连接的钢筋其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊和搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件的钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。3.本工程采用总等电位连接，地下室设总等电位连接板（MEB），其连接线应与基础钢筋网、PE干线、进出本建筑的各类金属管道等互相连接，做法详见国标03D501—3。4．电气井内设40× 4通常热镀锌扁钢接地干线，竖井内设备可导电金属外壳、金属线槽架、管道及各金属支撑件与其可靠焊接。电梯井道内利用电梯钢轨作接地干线，所有金属构件与其形成良好电气联结；具体做法参见国标图集《等电位联结安装》02D501—2。电缆金属架桥、线槽应电器连通，金属架桥、线槽内通长敷设40×4通长热镀锌扁钢；封闭式母线、金属架桥、线槽及其支架和引入或引出电金属导管应可靠接地，全长不应小于2处两处与接地干线相连。5.防火卷帘门两侧设置控制按钮盒，金属卷帘门及其附件的外露可导电部位均采用25×4热镀锌扁钢与就近柱内钢筋连通可靠接地。6.本工程配电接地型式采用TN—S制。N线与PE线在变电所分开后不在合并。两线应以不同颜色区分，线路敷设时两线不得混接和错接。所有正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的电器设备金属外壳、金属支架、电缆金属外皮、穿线钢管等均应可靠及PE线保护。7.本工程插座回路均设有漏电保护开关，以防人员触电危险。接地线（PE）在插座间不许串接。8.在低压电源线路引入的总配电箱、柜处设Ⅰ实验的电涌保护器，室外设备的配电回路，其配电箱内装设Ⅱ电涌保护器，SPD应带有劣化显示功能。电涌保护器的电压保护水平值应小于或等于2.5KV。每一保护模式的冲击电流值等于或大于12.5KV。9.凡通过室外引入的通信、控制线路，再引入端装均设适配的信号线路浪涌保护器，具体做法见国标图集99D501—1。因弱电系统由产品建设单位自行确定，故弱电系统引入断过电压保护装置由建设单位自理。（七）、调试程序为：继电保护调试及电动机检查配电装置、馈电线路和设备外观检查准备设备通电试验1．准备1）技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。2）检查调试设备是否通过国家计量的校验，应有校验合格证。2．检查1）配电装置①安装是否符合设计要求和施工规范规定。②设备应无损坏，零部件是否齐全。 ③主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。④检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。⑤抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。⑥动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。⑦抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。⑧抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。2）馈电线路①电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。②馈线绑扎整齐美观，色相正确。3）设备外观①交流电动机应完好无损伤②轴承转动灵活无卡阻，已按规定加入滑润油3．继电保护调试及交流电动机检查1）继电保护调试①摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。②用500V摇表测试，耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10MΩ，电缆(1KV以下)绝缘电阻阻值在应在40MΩ以上；电线绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。③热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。④电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。⑤二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。⑥接通临时控制电源和操作电源；将配电装置(盘、柜)内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。⑦模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。⑧拆除临时电源，将被拆除的电源复位。 ⑨电动阀门开关先通过手动校验行程，确定正确锁定限位。2）交流电动机检查接线①测量绕组的绝缘电阻：用1KV以下的摇表摇测常温下绕组的绝缘电阻应大于1.0MΩ，在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。②测量绕组直流电阻是否平衡，可使用单臂(或双臂)电桥，分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应超过2%。③交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕阻一端三个接头联在一起接一支表笔，绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔，此时要转动电动机转子。如万用表指针不动，则表明绕组头尾连接是正确的，如果万用表指针动作，说明三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头尾重新测试，直至万用表指针不动为止。4．设备通电试验1）准备①准备齐试验合格的验电器，粉沫灭火器等。②彻底清扫全部设备及低压室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理除送电外不需要的物件。③检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。④检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。2）试送电①所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备线路有无故障。②供电局高压环网柜开关送电后，合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。③在低压联络柜内，开关的上下两侧(开关未合状态)进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。④依次送至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱(盘)、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。⑤交流电动机空载运行时应作下列检查：⑥交流电动机带负荷运行⑦调试电源漏电保护应选择电流为5安培，漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路的逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电后再联动。 ⑧从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”，并请监理、甲方检查验收签字确认。第九章、确保工程质量的措施一、质量控制的几个阶段为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我司调派具有类似工程施工管理经验的管理人员和工程技术人员组成现场项目经理部进行管理。施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环，我公司如能承担本工程的施工任务，将从以下三方面（阶段）对本工程进行有效的质量控制。1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，严格按体系中规定的要求执行，对工程质量进行控制与监督，对施工质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。建立QC小组，开展QC活动，从质量通病入手解决施工质量问题。质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料。半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，井根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键，主要有：⑴、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，控制质量成本，将工程质量与个人的效益挂钩。对关键工艺、工序进行技术人员跟班作业，指导、监督质量保证措施的实施。⑵、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。⑶、明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字。⑷、把住图纸会审，测量放线、预检复核、隐蔽验收、施工项目监测、材质检验、成品保护等关。原材料进场，必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验试验合格后才能使用。 ⑸、在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，严格执行自检，互检(交接检)和末检的“三检制”，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知现场监理工程师、建设单位核验合格后方可进行下道工序施工。质量不合格的分部分项工程，必须返工重做。⑹、定期召开全体质检人员参加的质量工作会议，在关键工序、重点、难点项目由总工程师主持，各分管技术工程师协同解决质量工作中的问题，并提出下一步工作的要求。⑺、认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。⑻、成立成品保护专门机构，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚。⑼、质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序，不按设计图纸、施工规范、规程及技术交底进行施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下停工令，限期整改，对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。⑽、加强材料管理，建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。二、建立质量保证体系在该体系中各级人员的责任如下：1、项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负终身责任。2、技术负责人负责工程技术措施的制订，负责工程的隐蔽验收，结构验收和技术资料的整理。3、施工员是质量工作的执行者，负责对质量问题的整改处理。4、班组长是班组施工质量的第一责任人，负责班组施工质量的自检和问题的处理。5、操作者对其施工的质量负责。6、材料员对其验收的材料的质量负责。7、质检员负责分项工程自检及质量评定，对工程能否达到质量目标负全面责任。三、建立质量管理制度1、施工组织设计的编制与审批施工组织设计是指导工程施工的技术性文件，施工组织设计编制的质量直接影响到工程施工质量。开工前我公司组织有经验的技术人员编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门审批。 2、质量检查与验收坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度，重点把关创优。分部分项工程的优良率是创优的重点。在施工中认真执行班组间的自检、互检、交接检，加强质量跟踪和检查，每个分部分项必须由班组自检，交专职质检员复核，达到质量要求后才能进行下道工序施工，否则返工重做。3、原材料、构配件的质量检验严把原材料、构配件的质量关。材料管理人员对进场的各种材料、半成品及构配件检查验收，必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。(1)严格控制外加工、采购材料的质量(2)各类建筑材料到现场后，必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供应商联系，直到退货。4、施工试验为保证施工质量，钢材、水泥、砖等材料使用前先按批量进行复试，合格后方可使用。砼和砂浆配合比由试验室经试配出具通知单，施工中按规定制作试块，并及时试验。做好原材料二次复试见证取样、送样工作。砼、水泥、钢筋必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试。出厂期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验合格后方可使用。5、计量检验重点是对砼和砌筑砂浆配合比的控制。施工中随时检查，严格按照配合比通知单用磅秤计量准确，保证砌筑砂浆的强度符合设计要求，确保结构质量。6、样板工序、样板间坚持样板引路，结构施工中推行样板墙制度，实行挂牌施工。做到“操作者姓名、质量等级、检查数据”三上墙。装饰工程推行样板间制度，提高工程整体质量水平。7、成品保护加强成品保护，教育全体施工人员树立质量观念，自觉爱护公物，珍惜已完成的成品。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，并采取有效的措施，加强对成品保护的工作的检查。8、质量奖罚制度为确保工程的质量实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。9、施工人员持证上岗各工种做到持证上岗，熟悉本工种的操作工艺和质量标准，从而确保工程质量。四、质量保证措施1、保证质量的组织措施 1）、加强对职工的思想教育和职业道德教育，把“质量第一，用户至上”的原则落实到行动上，健全岗位责任制。组织管理人员学习质量标准和施工规范。根据《建筑安装工程质量检验统一评定标准》制订本工程质量标准实施细则，对每道工序质量均按目标控制。组织工人学习操作规程，提高操作技能。施工中严禁偷工减料；严禁粗制滥造；严禁盲目指挥；严禁私招乱雇，层层转包。2）、执行“六把关、五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“六把关”：把施工方案关，材料进场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。“五不准”：无施工组织设计不得施工，不合格的材料不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。3）、建立质量例会制度，每月召开2次，通报质量情况及对质量问题的整改处理情况。4）、切实贯彻施工方案和施工方法，按设计及规范要求组织施工。5）、实行“人机固定”制度，加强对卷扬机、搅拌机、塔吊等机械的护与保养，确保机械处于最佳使用状态。6）、施工现场保持大宗材料的合理有序堆放，保证道路畅通，为确保工程质量创造良好的条件。7）、提高机械化程度，以保证产品的质量，加快施工进度，减少劳动力的投入。2、施工技术的质保措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发图纸后，内业技术人员会同施工员现场对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、缺点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。质量目标计划，特别是对一些施工难点。特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：⑴、施工前各种翻样图、翻样单；⑵、原材料的材质证明、合格证、复试报告各种试验分析报告； ⑶、基准线、控制轴线。高程的控制及沉降观测、垂直观测。⑷、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。第三、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材。水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。五、主要工序的施工质量保证措施（一）、筏板基础工程筏板基础工程见专项施工方案。（二）、主体工程 1、钢筋工程①钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量，防止出现规格、质量、数量与设计不符，避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。②钢筋绑扎、焊接完成后，由班组自检，由质检员、技术员、专业工长全面检查，尤其在间距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求，合格后提出申请，由甲方、监理进行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。2、模板工程①工程模板梁采用定型模板，制作安装偏差控制参照规范要求，由专业工长、技术员以及质检员负责检查。③模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护砼试块进行试压后确定，以保证砼质量。④模板拆除后应进行修整，刷脱模剂，并保持表面的平整清洁。⑤模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免出现漏浆而影响砼的感观质量。3、砼工程①严格执行砼浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署，应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。②浇筑前应了解天气情况，避免大雨天等不良气候施工，如果施工过程中出现雨天，应及时采取遮盖，待雨后及时做好面层的处理工作。③砼振捣时，墙柱下料应注意分层振捣，振捣操作做到“快插慢提”，重点把握振捣时间，不能出现漏振或过振。④砼施工完毕后，根据气候条件采用洒水覆盖养护，时间不少于7天。砌体工程。(三)、屋面防水工程（1）在基层和卷材涂刷胶料时，注意防止在一处反复多次涂刷，以免将底胶“咬”底，形成凝胶，影响粘贴质量，其配套不同用途的胶粘剂不得错用或混用。（2）刷胶粘剂与铺贴卷材的时间不能过长或过短，以不粘手为宜，以免影响粘贴质量。（3）在做找平层时应重点控制坡度、坡水方向以及表面平整，避免出现积水或排水不畅现象。（4）对刚性屋面防水部位应注重养护，可覆盖草垫养护，防止出现干缩裂缝，影响防水效果。（四）、卫生间楼面防渗漏措施 卫生间的渗漏主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：（1）立管套管须高出设计楼面20mm。（2）预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。（3）严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。（4）安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照标准施工，地漏周围要有合理的坡度。（5）卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。（6）做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。（7）做好土建与安装的协调工作。（五）、安装工程（1）土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施1)土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，涉及到各工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，本企业决定以土建为龙头，在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业施工配合及成品保护工作。2)在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留、漏留等。3)安装设备时，设备基础砼强度必须达到70%以上。4)暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。5）安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。6）各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管、给水管让排水管、生活用水让消防用水、电管让水管、水管让风管、弱电管让强电管等，合理布局，统筹安排。7）油漆施工必须先对各种管道、支吊架刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。8）管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。9）安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。10）定于每周五下午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。 11）及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。（2）给排水①所有管线的安装必须检查其坡度，防止出现倒坡现象，施工时采用水准仪找平，控制坡度，施工时应按规范执行。②室内给水必须进行管道试压，排水进行灌水试验，消防进行试射试验。（3）电气①现浇砼梁板内的线盒时在背后加设钢筋，以稳定线盒的位置，避免出现位移现象。②穿线时，应将零线、火线分开，利用不同颜色的线进行表示，避免出现零线、火线混乱，出现不必要的质量问题。六、分项工程质量控制和质量通病防治措施（一）、针对土方工程、混凝土工程、模板工程、钢筋工程、砌体工程等重点进行质量控制、对抹灰工程、涂料工程、屋面防水工程等难点设专人负责质量监督控制。1、混凝土工程（1）砼现场施工工艺、养护控制①搅拌站用小黑板写上施工部位所需混凝土的配合比。②必须有同条件下养护的试块。③每次浇筑前要制定详细方案（包括分层厚度、施工缝留置及处理，振捣人员分工及责任划分等）。④同步做好各种质量记录。⑤每次浇筑完后组织骨干人员作一次总评。（2）混凝土蜂窝麻面、渗漏水防治、①在梁、柱钢筋密集相交处，宜出现混凝土浇筑不畅通或不能充满模板，宜采用同标号细石砼，正确下料以免造成骨料集中。②按顺序振捣混凝土避免漏振，避免混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，不得有泥块等杂物掺入混凝土。③混凝土裂缝、渗漏水防治混凝土搅拌要均匀，不同品种的水泥不能混用，以免收缩不一产生裂缝，大体积混凝土施工时，严格控制温差以免产生温度裂缝。浇筑混凝土时，正确处理接搓，以免因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生收缩裂缝。2、砌体工程质量通病防治（1）砂浆配比不准，强度忽高忽低，砂浆饱满度低，不合标准，砌体接槎不良，不按规定设拉结筋，预留门窗洞口位置不准。 （2）消除措施：认真执行重量比，严格过磅，要设专人负责，发现砂浆强度达不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查有关人员的责任。砌墙时要提前把砖浇透，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。预留门窗洞口位置不得小于设计规定尺寸，预留口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。3、抹灰和装饰抹灰质量通病防治（1）抹灰粘结不牢固，有空鼓，接槎不平整，抹面有抹纹，柱面的阳角和门洞口的阳角窗台不做护角。（2）消除措施：抹灰时，应先将墙面清理干净，并浇水湿润，然后贴饼、冲筋，以便于控制平整度和垂直度，阴阳角配备专用工具操作。柱面阳角、门窗洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度大于2m，每侧宽50mm。窗台顺窗台长度做护角每侧宽度50mm。4、屋面工程质量通病防治（1）找平层养护不好，强度低，裂缝起砂，卷材粘结不牢，卷材起鼓，屋面渗漏等不良现象。（2）消除措施：施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护，平整度用2m靠尺检查，凹凸不得大于7mm，铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气法，即在隔热层和找平层中预留与大气连通的孔足以避免卷材起鼓，胶结材料要涂刷均匀，不得刷过薄或过厚，一般1～1.5mm。(二)、常见质量通病的预防措施1、构造柱烂根的预防构造柱根部出现烂根的原因是支模板时不注意根部的清理，砼振捣不到位造成的。为此我们在该工程的这个环节上做到：楼层砖砌完后，对每根构造柱的根部逐一检查，将砌砖留在根部的砂浆块及浮灰彻底清理干净后再支构造柱的模板。浇筑砼前，再用水冲洗一遍，用和砼配合比相同的水泥砂浆铺底，砼入模后用振动棒彻底振捣密实。这样即可很好保证构造柱根部砼的密实。2、室内门洞口高度误差的预防门洞口预留和做地面时重点注意以下几点：主体结构施工时，控制好楼层的结构标高比该楼层的建筑标高低，门洞口的高度要按该楼层的建筑标高控制而不能按空心板的结构标高控制，这样即可防止出现门扇安装不上的情况。3、抹灰空鼓裂缝的预防基层必须清理干净，无浮灰，抹灰前浇水湿润，分遍抹灰而不能一次抹得太厚。石灰膏充分熟化，不能含未熟化的生石灰块。4、窗台倒返水的预防 窗台外沿做成弧形，外低内高，彩板窗附框与窗台抹灰层间保证有5-8MM的缝隙，用岩棉堵塞密实，再用密封胶密封。内、外墙面层龟裂的原因是水泥的安定性不好；面层砂浆厚度不均；没有分层施工；灰浆配比不准。因此在施工中应做到：水泥必须经试验，安定性合格后方可使用；中层砂浆抹平，面层灰浆分层抹，厚度均匀；调整灰浆的配比至最佳使用程度。仿瓷起皮的原因是墙面未清理干净，表面有粉尘；天气炎热干燥，面层灰浆中水分大部分被基层吸收或蒸发；107胶溶液过稀，粘结度不够；因此在施工中应做到：抹面层前必须再刷一遍107胶水泥浆；增加107胶的掺量，减缓面层灰浆中水分蒸发速度。局部返浆的原因是基层不平；面层厚度不均；基层灰浆干湿不均；溜压时间及用力大小掌握不好。因此在施工中应做到：基层一定抹平；浇水湿润一致；按操作要点灵活掌握溜压的时间，用力均匀。5、屋面积水渗漏的预防屋面积水渗漏是非常常见的质量通病，因此应事先做好预防。屋面空心板基层必须清扫干净；做找平层时必须按照设计要求的坡度双向拉线控制各部位的厚度，并保证其整体的平整度；严格控制找平层砂浆的配合比确保找平层无起砂、开裂、空鼓；卷材施工前，先处理落水口、出屋面管道根部等细部做法符合规范的要求，女儿墙压顶必须严格按照设计要求施工不得出现压顶空鼓开裂现象，如果压顶出现裂缝，雨水通过裂缝渗入墙体会导致顶层墙体根部渗水。预埋女儿墙避雷带立筋时，用水泥砂浆灌严灌实。做压顶时向内有明显的流水坡度，防止雨水通过女儿墙渗入墙体。6、卫生间积水渗漏的预防为了防止积水，卫生间楼地面施工按设计的要求找坡度，楼地面施工完毕立即做灌水试验（要留技术间歇时间），确保流水畅通，无积水。为防止渗漏，卫生间楼地面施工前，用防水砂浆把管道根部堵抹密实。为防止水分通过墙体向其他房间渗透，墙体下部250MM高用防水砂浆抹好，待防水砂浆终凝以后楼地面施工前，做灌水试验如还有地方渗漏或渗透，立即返工，返工后，再做灌水试验，直至无渗水为止。7、开关插座、接线盒高度误差的预防留置开关插座、接线盒时容易忽视其留置位置高度，水平标高的控制，仅凭肉眼控制易造成安装后高差较大，影响美观。因此在施工中应严格按照砌砖时的标高控制线，按设计要求尺寸用钢尺准确测量其安装高度，保证安装后水平标高一致。8、室内排水系统堵塞与渗漏的预防室内排污管道的堵塞的原因是在施工中杂物进入管道，造成存水弯或主管道堵塞。因此在施工时，事先用水泥袋塞住管道的入口，再用石灰膏敷塞密实。在底层和最顶层的排污立管检查口处，设置临时堵板。这样可有效预防管道的堵塞。 管道渗漏的原因主要是管道接头不严，或管道本身有破损、裂纹、砂眼。所以在施工中应对排污管件加强检查，有质量问题的不得使用。安装时，所有接头处均应安装牢固、密封。第十章、确保工程安全生产的措施一、安全生产目标本工程安全生产目标确定为无工伤死亡、无交通死亡、无火灾事故、杜绝重伤事故、轻伤频率控制在2‰以内，争创市样板工地。二、建立安全生产保证体体系（一）、安全生产管理机构建立以项目经理为组长，副项目经理、技术负责人、安全监理员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成矩阵管理体制。见下图。（二）、安全管理职责项目安全第一责任人(项目经理)职责1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4、在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 三、施工安全生产控制体系1、健全和完善用工管理手续，录用特殊项目分包单位必须经公司及甲方、监理公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。2、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。3、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。4、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实安全防护措施，实行工地安全达标。5、项目经理及安全员每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。6、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。7、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。8、项目安全生产直接责任(项目副经理)职责(1)、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。(2)、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。(3)、经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架；工夹具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。(4)、按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。(5)、制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。(6)、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。(7)、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。(8)、开展各项工作时，要制定具体的安全管理措施。(9)、每季度向安全第一责任人填报季度报告书。9、项目工程技术负责人的职责 (1)、对项目工程生产中的安全生产负技术责任。(2)、贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。(3)、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。(4)、主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。(5)、项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。(6)、主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。(7)、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。(8)、参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。10、安全员的职责(1)、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。(2)、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。(3)、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。(4)、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。(5)、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。(6)、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。(7)、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。11、工长、施工员的职责(1)、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。(2)、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。 (3)、经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。(4)、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。(5)、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。(6)、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。12、班组长的职责(1)、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。(2)、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。(3)、认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。(4)、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。(5)、认真做好新工人的岗位教育。(6)、发生因伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。12、施工工人职责积极参加各种安全活动，学习安全知识，提高安全技术水平；严格执行安全操作和各项生产规章制度，不违章冒险作业；发现生产岗位中的险情和隐患，迅速采取防范措施，并及时上报；爱护和正确使用安全装置和劳保用品；对不符合安全生产规定的指令，有权拒绝执行，搞好生产设备的维修保养，保持作业场所的整洁有序。四、安全管理制度1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合的制度，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。2、施工中，项目部认真执行《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011每周组织安全检查，并按市质监站《建设工程施工现场安全生产管理》要求在施工过程中进行全面管理。3、实行公司、项目部、班组三级安全保证组织体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 4、现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全法规、规程教育，强化安全防护意识，并充分发挥安全监督职能作用。5、安全技术交底制：坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并说明施工中的安全要点。6、实行领导安全值班制度，公司定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整改，并落实到部门和个人。7、安全生产标准化制度：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。8、坚持三级安全教育制度，提高自我安全防范意识和安全施工知识，杜绝“三违”。9、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生，坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理制度。10、严格持证上岗制度、人机固定等制度。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作；对大中型机械设备行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用，验收合格由专人操作和保养及检查。11、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；12、周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。13、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；14、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。15、高处作业施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身保护用品，未经落实时不得进行施工。16、现场设置明显的安全标志牌，设专人负责日常的安全检查，及时整改处理，消除隐患。17各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。18、各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。19、施工所用的机械、机具安全网按规定使用前严格执行施工机具检测制度，送质监站检测部门验收合格后方投入使用。20、进入施工现场要戴好安全帽，严禁酒后操作。 五、安全生产技术措施(一)、“三宝、四口、五临边”等安全防护措施每个职工进入施工现场都必须戴好安全帽，扣好帽带，未戴好安全帽的人员不准进入现场施工，对施工时未戴安全帽人员、未扣好帽带人员，安全员及管理人员必须对其进行处罚。施工现场进行封闭式防护。1、“三宝”防护“三宝”是指：安全帽、安全带、安全网；安全帽、安全带、安全网符合有关规范要求，进入工地必须戴安全帽，高空作业戴安全带，绿色安全网按规定布置。2、“四口”防护“四口”：通道口、楼梯口、预留洞口、井口有效防护设施；通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。预留洞口：边长在200mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。井口：井口用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。3、“五临边”防护在砌筑墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。根据本工程特点，施工现场安全防护分为临边洞口防护和施工通道防护。临边洞口防护存在于基坑周边、各楼层周边、预留洞口、电梯井口等处。建筑物内临边防护主要采用防护栏杆挂密目式安全网防护，垂直洞口如电梯井口、管线井口采用搭设钢管架铺设层板或防护栏杆其上绑扎安全网防护。施工现场洞口、临边防护图示如下： 尺寸在1500以下的洞口防护短边尺寸1500mm以上的洞口防护 电梯井安全护门电梯井口安全防护施工电梯出入口防护门 基坑外围临边防护楼层临边的防护 楼梯临边的防护楼梯临边防护（二）、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：1、禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。2、在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。3、楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。4、高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。5、严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。 （三）、施工现场安全通道现场安全通道包括外架斜道、施工现场参观通道、施工机械入口处安全防护棚、建筑入口处安全防护棚等。参观通道、施工安全通道等用钢管搭设，两侧用安全网密封，上部用多层胶合板覆盖，设置两层，间距≥500mm。外架斜道、下基坑通道可用钢管搭设，踏步铺设木板上加防滑条，两侧扶手栏杆用密目式安全网密封，绑扎踢脚板。 入口防护示意图（四）、施工用电防护（1）配电箱设置 ①施工现场设置配电房，总配电箱设在配电房内，并有门锁门销，收工后加锁。②分配电箱通向各用电机械设备，要设立电闸箱，箱前2m内严禁乱堆杂物，箱体必须有防雨措施，箱体必须配备锁，各配线要绝缘良好，排列整齐，绑扎成束，固定在配电盘面上，导线裸头不得过长并压接牢固，电气闸具如开关、熔断器等要完整可靠，外壳均用铁板制成，电器固定用绝缘板。③接零、接地单独分开。采用一机一闸。④电源进线专设总三相漏电保护器和单项漏电保护器，手动、电动机具单独设置漏电保护器。⑤电焊机对焊机外壳要完好无损，露天使用要有防雨措施，焊机外壳必须有良好的接地装置，一次电源线长度大于5m，要穿管或用橡皮电缆线，电焊机二次线要用接线卡子连接，把线无破损，禁止两焊钳绞头连接或两把线铜线绑扎不包的连接。二次线使用时不要很长，以免有危险不易排除造成隐患。对焊机操作时操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，在操作部位的地上设置绝缘踏板。⑥线路采用三相五线制地埋线辅设，配电箱安装要保持底口距地面1.5m，其引入要穿管敷设，配线要规整，相序要清楚，绑扎牢固。（2）用电线路①现场架空线线路必须按规定敷设，通道可采用保护管埋设地下，接头必须架空或设接头箱，总箱到各分箱的架空线高为5米。②移动电器和照明灯具一律采用绝缘性良好的橡胶皮电线。若导线离地2.5m以下，必须保证橡皮线无接头、无损坏、无碾压现象。距可燃物要保持安全距离，夜晚现场露天照明灯具要有必要的防雨、防风措施，夜间操作要有足够的照明。（3）接地装置①接地体采用二根4分管，重复保护在配电箱和设备处，入土深度不小于2m，根与根间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆。②并连接入接地干线，连接固定，接地良好，接头处应用电焊或压接等可靠连接。③黑色或绿黄色作为接地标志。（4）机械设备①机械作业要束紧袖口。②机械和动力机座必须稳固，转动危险部位要设安全防护装置。③工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。④各种电动工具，必须按规定接零接地，并设置专用开关，临时停电或停工时，必须拉闸加锁。⑤施工机械和电气设施不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况要停机检查，不得在运转中修理。 （5）高空作业①严禁患高血压、心脏病及其它不适合高空作业人员从事高空作业。②高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业要系好安全带并悬挂牢固，做好个人防护品的正确使用。③遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。④禁止在支撑、挑梁和未固定的构件上行走作业，高空作业要设专人负责与地面联系。（6）禁告牌在配电箱漆上指令性的禁告牌，检修电器应切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的字样，在现场挂“正在维修”的禁告牌。（7）行车安全有车停靠时，插上明显的警示标志，在复杂的路段安放路标，必要时安排专人指挥交通。（五）、现场防火（1）施工现场应明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆场、仓库、生活设施等区域，设若干只灭火器。（2）在土建施工时，应先将消防器材和设施备好。（3）加工场地的焊割作业，氧气乙炔瓶按规定放置，严格执行“十不烧”规定。（4）临时木工间、木工机具间、材料库房等每25平方米配备一只灭火器。易燃易爆物品单独存放。（5）焊工高空作业时，应配一名专职人员进行巡视。（六）、施工机具安全防护（1）搅拌机及灰浆机搅拌机操作必须有保险装置。并用22螺纹钢打入地下2米用做保护接地。（2）电焊机一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用端子板。（3）木工机械①必须有可靠灵活的安全防护装置，圆盘锯设松刀口，轧刨设有回弹安全装置，外露传运部位均设有防护装置。②木工棚内严禁用明火，必须配有效的消防器材。（4）砼输送泵砼输送泵必须设专人操作。随时防止杂物进入砼输送泵。（七）、主要分项工程防护措施（1）基坑及边坡安全防护 ①根据土质和场地情况，随时对边坡进行稳定性观测，发现问题及时处理。②现场道路布置要合理，距基坑边坡顶部适当，保证活荷载对边坡的挠动不影响边坡的稳定。在基坑周围设防护栏、防护网，夜间设警示灯。（2）模板工程施工现场常用的模板加工机具，操作时必须严格执行安全操作规程。安装模板时，模板系统必须与脚手架脱开，模板系统未形成稳定前不得上下踩踏或承重。在基坑内支模板时，应检查边坡是否稳定，有无塌方危险，地面距基坑边1米内不准堆放模板用料，以防止坠物伤人，往坑内送料时，要用溜槽或绳索吊运，人员上下应设专用梯子。支模人员作业时，使用的工具、连接件等必须放在工具袋内，不准丢放在模板或脚手架上，装拆模板时应有人接应，不准往外抛，不准用钢模作脚手跳板或铺路。拆模板时操作人员应站在安全位置，应有足够的操作面和避让处，禁止采用大面积同时撬落或整体拉倒模板的办法。（3）钢筋工程在对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、焊接等加工时，应先检查加工机具是否处于良好状态，操作过程中必须严格遵守各工序的操作规程。绑扎钢筋时，操作扎钩的扭力要适度，扎紧后的铁丝应向内，以防刺伤人，人工弯曲钢筋时，用力要慢稳，不要过猛，防止扳脱和人员摔跤。用人抬钢筋时，要注意周围环境，前后照应，防止抬运过程中冲撞或触及电气设备和他人。绑扎钢筋时对周围环境状态进行检查；查看跳板、模板支撑是否牢固，在绑底板上层钢筋时，马凳上放跳板，人站在跳板上绑。操作人员在绑墙壁或柱子时不准攀登钢筋上下，夜间施工或雨天施工时照明电应用低压，如用高压时，要采取电杆拉线必须防止电线与钢筋接触，如有电弧焊时也要防漏电伤人。（4）混凝土工程浇注混凝土时，操作平台上铺板要密实防滑。操作人员上下设有坡道。机械设备及特殊工种的操作要持证上岗，机械设备要有漏电保护器。脚手架搭设完毕后要经过专人检查验收合格后方可使用。（5）脚手架①本工程使用爬架，全封闭。②在施工现浇柱时，应设操作平台，操作平台采用3块以上钢架板，用12#铁丝与脚手架可靠绑扎，不得直接站在模板或支撑件上操作。③在施工现浇板时，除立面进行全封闭防护外，内架搭设高度每两层设一道水平防护，防止坠物及高空坠落。④拆除现浇板内的脚手架时，不得将脚手架直接扔下，而应该用绳系下。 ⑤接料平台，两侧除设置防护栏杆外，平台口还应设置活动防护栏杆，防护栏杆高1.2m，并加挂安全网。（八）、季节施工安全措施冬季时要求职工注意保暖，避免出现冻伤现象，同时及时清理架板、钢管上的积雪和薄冰，出现滑倒摔伤现象。在雨季期间应注重防漏电、防积水路滑，在雨季到来时，对每台设备及电缆要经常检查，对有开皮漏电的电缆、电线一律更换。第十一章、确保工期的措施一、工期保证体系项目经理：是工程进度的第一责任者，对工期负主要责任。施工员：是工程进度的执行者，负责进度的全面协调。技术员：负责工程进度和安全措施的制定。施工队长，作业班组组长，专业公司经理是工程进度的第一责任者，负责本工作面施工进度的协调和问题的处理。签定工期承包合同，落实工期指标，层层分解到班组个人，直接与经济挂钩。采取各种承包方式，提高作业人员的积极性。加强劳动纪律，严守作息时间，提高工时利用率。采取新工艺、新技术、新设备，提高劳动生产率，加快进度。科学管理，做好各工序间的穿插作业，充分利用工作面。做好后勤保障工作，材料供应及时充分。二、工期保证措施确保按既定的施工方案施工是保证工期的关键。为加快施工进度本工程中拟采取如下技术措施：精心组织，认真施工，机械设备、周转材料按计划和现场具体情况确保供应。严格控制分项工程施工质量，合理安排施工工序，杜绝因质量问题出现返工情况发生。在施工管理上，抓好各施工班组间的配合问题，各工序之间能穿插作业的，可安排同时施工，缩短各工序之间的时间间隙；项目部与作业班组签订工期奖罚合同，以保证各施工班组按期完成施工任务。正确处理和协调好与各方面的关系，保证工程正常施工。重点是与原材料、构配件等供应单位签订供货合同，严格按合同规定的时间供应材料及构配件，保证施工的连续进行从而确保工期。工程进度控制依据施工合同所约定的工期进行控制。在保证工程质量和安全的原则下，经常对照进度网络计划的关键线路，找差距、用措施，不断调整短期计划，保证不突破总工期。 我公司要做到好中求快，采取相应组织措施，技术措施、经济措施、承诺兑现，树立企业信誉。1、组织措施（1）以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子。（2）充分做好施工前准备工作，在工程开工5日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、保证工程开工后连续不断按计划实施。为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。（3）组织精良的施工队伍，公司对本工程高度重视，将从全公司范围内抽调技术骨干，特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，以确保本工程的工期和质量。(4)建立健全各级责任制，做到人人有责，互不推拖，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。管理人员和操作队伍要互相配合，各负其责。互相创造条件，不得因配合不到而耽误工期。(5)农忙时保证不停工，对工人采取补偿性措施，满足工人的物质和精神需要，提高工人的工作积极性，加快工程进度。(6)加强各工程环节搭配，使土建、水电互相协调，保证连续作业，充分利用白天，关键时间昼夜不停。（7）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目部内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。（8）加强劳动力和施工定额管理。保证充足的劳动力满足工程需要。妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工。并有情况突变的应急补救措施。（9）加强材料设备的管理工作。所有上岗人员要挑选高素质的人参与，机械设备除加强检修外，要有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生，支持不合格材料不进场。（10）准备充足的流动资金，一旦甲方资金不到位，不发生停工待资现象。（11）以合同总工期为目标，以网络计划为依据，以控制阶段目标为主干，根据施工网络计划，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作。（12）关心职工生活，解决他们的后顾之忧，使他们全身心投入到工作中去。2、技术措施（1）认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作。经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。（2）应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地实现目标规划。 （3）在满足工程总工期的前提下，编制各施工段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。（4）优先考虑本工程的人力资源调配、优先考虑本工程的设备配置。对本工程我公司将优先投入新型的、满足工程需要的机械设备，不会因设备而影响工期。(5)对于关键部位和有特殊操作要求的工序，要求专业施工班组分班作业制，做到息人不息机，提高日作业量。3、经济措施（1）建立风险承包责任制。项目部全体人员实行工期承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚。（2）工程开工前，项目部各个专业施工班组签订工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励，对不能按时完成工作任务的班组予以罚款。(3)利用好资金，做到专款专用，材料员据此表提前一周把材料购运至现场，并贮备一至二个月用的材料，以防有雨天气影响工期,保证一切材料不误工，保证工人工资发放，保证不因资金而影响施工进度。第十二章、文明施工管理措施由于本工程施工将会对周边环境造成一定影响，因此，在施工过程中必须注意减少噪音和粉尘污染，维护周边环境卫生，组织好交通运输，切实做好现场文明施工和环境保护。一、文明施工目标争创市级文明工地。二、环境保护目标遵守国家法律、法规及地方有关的环境保护规定。杜绝噪声、粉尘污染，不损坏林木、植被。施工区做到卫生、干净、整洁。三、管理制度1、经常开展宣传教育，向职工普及安全生产、文明施工知识，提高职工安全生产、文明施工意识，自觉遵守安全生产、文明施工的有关法律、法规、制度和条例。2、按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。3、建立经济责任制，把文明施工列入单位经济承包责任制中，要制定奖、罚细则，严格奖惩兑现。 4、建立检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，制表并张榜公布。5、施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。6、现场除建立文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民主管理等专项制度。7、专人负责文明施工资料同步收集、整理，由公司有关部门验收后归档。四、文明施工保证措施1、施工现场大门必须按照企业标志形象设计要求与围挡形成一起，门头设置企业标志。工地大门为对开式铁板门，红丹打底面刷黑色油漆，焊接要坚固、耐用、平整。门头设置我司标志。现场大门外右侧墙面挂设施工标牌公示。2、工地大门口设门卫，并建立门卫制度，设置门卫24小时轮值。3、工地所有管理人员均按指挥部要求统一着装，均需佩带带相片的工作牌，所有人员均凭工作牌进出场。4、按各施工阶段施工总平面布置图要求和施工设施需要量计划设置施工区、办公区和工人生活区，建造各项施工临时设施，分区设置材料堆场，对散体物料堆场作适当围护。5、施工现场实行场地硬化。临时设施用地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等浇筑厚度为20㎝，强度为C15的混凝土地坪。材料分类堆放场地用不同颜色线划定，标识清楚。场地、道路要平整、坚实、畅通，有回旋余地，有可靠的排水措施。设专人负责道路的清洁、障碍清除维修保养工作，保持道路清洁、畅通。6、机动车通道的宽度不少于3.5m，其两侧设置排水沟、浆槽，道路横断面应有2％～3％坡向路两侧的坡度，在道路交会处边沟要用涵管沟通。7、施工现场除了必须做好道路排水以外，现场的场地也应有排水措施，并能够确保现场无积水。现场排水可采用自然排水或明沟排水两种方法。在建筑物、临时设施的四周设置临时排水沟，并在转角位置及中间相隔一定的间距位置砌设砂井。排水沟与道路交叉位置采用涵管，确保道路畅通。施工泥浆、污水经三级沉淀池沉淀后再排至市政污水管网。废浆和淤泥必须用封闭的专车外运。8、吸烟室的布置，应与施工的建筑物之间或临设房屋之间要保持消防间距。明文规定除吸烟室之外，施工现场不得吸烟，并设立相应处罚规定。9、除企业标志宣传栏下布置绿化带，在道路两侧应见缝插针地布置绿化带。 10、现场平面规划布置要合理规范，在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，料场、料库等临时设施，道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并以靠近使用地点为原则，减少二次倒运与搬迁，做到工完场地清。11、建筑工程内不准作为仓库储存易燃、易爆材料，必须单独设专用库房存放，施工材料分期分批进场并制定有可靠的防范措施。12、施工物料、器具除应按总平面布置图指定位置就位布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等原则，标识清楚，散料要砌池围筑，杆料要立杆设栏，块料要起堆叠放，堆放高度不超过1.6m。材料堆放场地的标牌设置，应指明材料名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。13、露天堆码的管材、型材加工构件等半成品及其它材料设备要分区分类码放。露天堆码的各种材料需要按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放。露天存放的钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。并有围档防止盗窃。14、库房管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目。库房布局合理，库容整洁，便于收发，库内保持整洁无杂物。。15、库房设专人保管，随用随进，并有足够的消防器材，保证危险品库房的安全。16、现场设置消防措施、建立消防制度，并按规定合理配置灭火器材。消防设施齐全、完好，摆在库房大门口两侧。灭火器要及时检查，保证安全有效使用。17、施工现场拆除的废料和加工剩下的边角料不准乱堆乱放，工完场地清，清理后必须集中堆放在指定地点，不得妨碍交通和影响消防通道的通行。18、建立卫生检查制度，设立专职卫生清扫员，每天清扫场地。施施工区与办工、生活区之间要求保持足够的安全、消防和卫生距离。现场办公室要求宽敞、明亮、整洁，并应在室内醒目处张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等复印件，悬挂质量、文明施工、安全生产制度和组织机构框图、施工现场平面布置图，资料实行信息化管理。施工现场布置一个独立的会议室，开现场会议时使用。19、按照卫生、防潮、通风和采光照明要求设置工人宿舍，人均床铺占有面积不小于1.7㎡，并进行适当分隔；主要通道宽不少于1.2m；每12人住一间。宿舍内要有管理制度，严禁男女混居，并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。男女宿舍和沐浴满足高峰期使用要求。20、厕所内墙墙裙、地面铺贴不低于1.5m高的白瓷砖,便槽内底部和旁侧贴白瓷砖,地面蹲台采用水泥砂浆抹面。厕所内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备。并派专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生，不得有异味。21、现场设置三至四个临时蓄水池，满足临时供水及混凝土试块养护需要。消防水源应满足现场消防要求。22、生活区给工人设置学习和娱乐场所。建立治安保卫制度，并将责任分解到人。 23、工地大门入口处必须设置公示：安全纪律牌；防火须知牌；安全无重大事故计时牌；安全生产、文明施工牌；施工总平面；项目经理部组织架构及主要管理人员姓名岗位框图。建筑施工现场的各种安全标语、标志牌、宣传栏等设置必须统理安排。25、施工现场设置一个集体厨房，设施应满足卫生要求，要通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴高2m以上的白瓷砖，其余扫白。厨房应使用燃气炉具，内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷砖，门窗及洞口要设置纱窗，地面及周边排水良好。26、工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图，必须严格执行各项卫生制度；包括工地整洁、操作落手清、场容卫生检查等。施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。27、施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。28、宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇，冬季有取暖设施。29、生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理。31、定期开展卫生防病宣传教育，建立急救措施，培训急救人员，按规定配置急救器材和保健医药箱。32、在现场出口入设洗车槽和沉淀池。用混凝土制成宽30㎝、深40㎝沟槽围成宽3m、长5m的洗车场地，设沉淀池和高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净，防止将泥土等带到道路上。如有污染，应派专人对场外道路进行清扫。33、对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。34、建立防尘、防止噪音措施，禁止现场焚烧有毒、有害物质，建立施工不扰民措施。特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工许可证。35、施工现场工程部办公室内墙要张贴施工总平面图，现场的建筑材料、构件、料具要按施工总平面图的布局堆放。并张贴施工形象进度图和晴雨表。36、做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射。无常流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理。做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。37、施工扰动控制措施本工程施工可能会对地层产生扰动，引起施工场地周边邻近建筑、挡墙变形沉陷。对临近建(构)筑物，周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固预防措施。38、城市生态保护(1)、不得随意破坏绿化，修剪树木。(2)、在工程开挖时，发现地下文物，应妥善保护现场，及时向有关部门报告。(3)、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。 (4)、做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。(5)、严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。39、水污染控制(1)、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常，及时抢修。(2)、施工时产生的废浆及时清理，收集送至废浆沉淀池，定期外运。(3）、工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。(4)、临时厕所必须设置沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。40、余泥污染控制措施(1)、对施工中产生的弃土和余泥渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。(2)、选择对外部环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。(3)、车辆出场前必须冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。第十三章、施工安全应急救援预案一、组织机构及职责1、组织机构项目部成立应急情况领导小组，项目经理任组长，项目部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。2、职责①组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。②各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸与火灾的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。③组长负责落实有关人员的培训工作。④组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。二、紧急情况的处理预案 (一)、紧急情况处理预案若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知公司主任工程师，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。当事故责任人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。（二）、危险品仓库应急预案本预案主要为了确保对化工产品及油类等危险品发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。1、应急预案①仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。②氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。③易燃液体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池，大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。④危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。2、火灾爆炸应急预案组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。（1）发现火灾、爆炸事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。（2）消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警并指派专人到路口迎接消防队，同时通知有关部门立即切断火场电源，并做好准备抢救受伤人员工作。（3）灭火组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。（4）消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区警戒、交通管制等任务，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。 （5）后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。（6）医疗救护组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。（7）灭火总指挥应佩带明显的标志，各级指挥员宜佩带不同的标志以利分辨。消防队到达后由灭火总指挥向其汇报火灾情况，火场交由“119”消防队统一指挥。（8）在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品、火势大小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容，查明后义务消防队按照日常演练及分工，由按照“先控制，后灭火、救人第一、分清主次、快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用“隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾，灭火时要加强个人防护意识，防止意外事故的发生。各类火灾的具体灭火方法如附表。（9）火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。（10）对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞）以切断毒气来源。（11）对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流令可溶于水的毒气溶解，降低空气中的毒气含量。（12）针对毒气对人身的特殊毒害作用，调集医疗等有关队伍协同作战，做好预防和救护工作。（13）根据有毒物质的化学性质和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。（14）当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的方法，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。（15）火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。3、防洪防汛应急预案项目部专门成立以项目经理为总指挥的防汛抗旱领导小组，成员由各部门青年骨干人员组成，下设六个小组：信息组、技术组、观测组、抢救组、材料组、现场电力及机械抢修组等。主要措施如下：① 施工进入雨季后，信息组成员负责了解气象信息，并负责将雨天来临的时间、情况及时地上报指挥部，以便做好防汛准备工作。②技术组应当提前做好防汛技术准备工作，在得到汛情后，应亲临现场做技术指导。并及时将相关信息上报指挥部。③观测组在平时做好对现场原有细微裂缝砂浆观测试块的观测记录，特别是在雨天前后，应及时将观测到的数据上报技术组。④材料组负责协同技术组预算出应采购的材料种类、数量。⑤现场电力及机械抢修组在得到汛情通知后，立即对现场电气及机械设备进行巡检，对位置较低的进行垫高处理或拆除起吊到高处。夜间值班随时对电力系统及损坏的抽水泵进行抢修。三、抵抗风险的措施（一）、风险防范的原则一个企业能够有效控制风险的能力直接体现出一个企业的管理能力，对项目部风险的防范则直接影响到企业的权益。所以必须建立高效率的风险管理系统，强化企业风险防范意识和责任感，尽可能在企业形象、权益将受到损害时，将风险消灭或遏止在萌芽状态，以控制风险的发展，保证企业持续、健康发展。我公司风险防范原则是：预防为主，防（范）管（理）结合。(二)、抵抗风险的措施风险防范是一项系统工程，涉及到各项工作的方方面面，需要各职能部门分工负责、通力协作。1、质量风险控制①强化质量意识和质量管理，这是保证质量、规避责任风险的基础。②建立质量保证体系，制订切实可行的规章制度，搞好全面质量管理工作，建立健全各种岗位责任和规章制度，严格控制工序质量，严格按设计图纸、有关标准和规范组织施工。③质量风险控制确定项目质量目标。编制项目质量计划，应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。实施项目质量计划：施工准备阶段的质量控制。组织图纸会审，确立好合适的分承包方和供方，对全体施工人员进行质量知识培训等；施工阶段的质量控制。加强技术交底、工程测量，把好材料的质量关，科学选择和使用机械设备，严格工序控制，强化特殊过程控制，妥善保护好各类成品和半成品；竣工验收阶段的质量控制。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。2、施工人员安全风险的防范 ①安全风险防范应坚持的基本原则：管理与自律并重；强制与引导并重；治标与治本并重；现场管理与制度管理并重。②安全风险控制健全的安全管理体系和安全生产责任制。根据工程项目的特点，制定安全施工组织设计或技术措施。施工组织设计或专项方案必须按公司要求进行审批。加强对职工的安全教育和培训，包括三级教育和班前交流等，增强职工的安全意识和自我安全防范能力。加强对专业分包方的安全管理，对不安全的行为和状态实行监督、抵制和检举制度。大型机械设备必须由有专业资质的人员进行安装、拆卸和顶升。按制度要求进行安全检查，对查出的问题要限时强制性进行整改。严禁违章指挥、违章作业和违法违纪行为。对安全事故要坚持“四不放过”原则。根据公司工程管理事故处理的流程进行安全事故的报告、调查分析和处理，在事故处理的过程中必须首先考虑公司的利益。按《建筑法》要求对职工办理意外伤害保险。3、工期延误风险防范①在工程计划中留有余地，使工期有一定弹性，提高抗延误能力。②加强与业主、设计院、材料供应商等的日常联系沟通，尽力消除各方可能造成工期延误的隐患，特别是努力避免关键线路工作停工。如出现关键线路延误则必须加大人员、材料、机械投入，把工期抢回来，确保按照设计工期完成所有施工。第十四章、季节性施工技术措施本工程施工工期拟定为450天,施工中将经历雨季和高温季节施工,为保证施工正常进行,特制定季节性施工技术措施如下：一、雨季施工措施合理制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量，同时对现场工地宿舍、食堂、库房、办公室、机具棚等全面检查和维修，做好防淋防漏工作重点抓好以下工作:（一）做好现场排水系统，将地面及场地内雨水及时排入指定排放处。在塔吊基础四周，道路两侧及建筑物四周设排水沟，保证水流通畅，雨后场地不陷、不滑、不积水。管道入口，窗洞，楼梯口等处设挡水设施。 （二）所有机械棚搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨措施，安装接地装置。接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。（三）在暴风雨季节，大风大雨后上班前，由专职安全员先对作业环境进行检查，发现有不安全因素应先排除后才能进行操作。（四）雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：1、砌体不得过湿，防止发生墙体滑移，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。2、浇筑砼时，先了解2—3日内的天气情况，避开大雨浇砼遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的砼。3、遇大雨停止外装修，砌体工程施工，作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补受损的已完成品及半成品。4、加强对原材料的覆盖防潮措施，水泥专用库房，钢筋应存放在20cm垫体上，避免水淹，粘泥。5、雨季施工安全注意以下几点:①加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作。通过交底贯彻到班组。②下大雨时停止所有吊装作业。塔吊在工作结束时截断电源，关箱上锁，挂好吊勾。③经常检查施工用电，电闸箱，机电设备要有完好的保护接零，可靠的防雨，防潮措施。线路绝缘良好，并设漏电保护器，严防漏电，使用手持电动工具佩带安全保护用具。④尽力改善工作环境，缩短作业时间，在工地设医药箱，配备常规损伤药物，设兼职急救员，对突发情况进行处理。二、高温季节施工措施夏季高温季节施工要重点做好安全生产防暑降温工作，保证施工安全和工作质量，保障广大职工的安全和健康，确保夏季施工顺利进行。1、成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，质安员担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，定期喷洒杀虫剂、消灭蚊、蝇杜绝流性病的发生。关心职工，特别是生产在第一线和高温岗位上工人的安全健康，对高温作业人员进行定期和不定期体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料及解暑药的供应。2、做好用电管理。夏季是用电高峰期，定期对电气设备进行全面检查，保养，禁止乱拉电线，特别是职工宿舍用电线应经常检查，加强用电知识教育。3、加强对易燃易爆等危险品的贮存，运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自动火灾、爆炸事故。 1、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间间隔，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故发生，炎热时期派专人深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中毒、窒息、中暑等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。5、对塔吊、脚手架和室外架空线路定期进行安全防患检查，防止突然袭击造成事故。第十五章、成品保护措施一、成品保护组织管理措施。本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到优良。1、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质。要经常加强产品保护和职业道德教育，对于参加施工的人员都应树立爱护自己和他人劳动成果的良好意识，严禁野蛮施工，野蛮装卸，对造成损坏的要给予经济处罚。2、由项目经理牵头成立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成品保护。管理员从每道工序的开始到完工对已完成的工作进行检查核实，认真作好记录，对成品破坏的应报告并备案，坚持谁施工谁负责，落实到人头，并与其经济收入挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚，如发现成品被破坏未记录在案的则追究楼层管理员的责任。3、针对重点部位的遮盖保护，专业工程师在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组落实。4、要制定合理的施工工序，减少交叉作业可能对半成品或成品造成的损坏，严禁施工工序颠倒造成对质量的影响。特别要处理好土建，二装以及安装各工种之间的配合协调。在与土建配合随着土建施工的进展，安装要主动，积极，及时，准确地搞好预留，预埋工作，凡属安装需预留，预埋的孔洞，破坏建筑物的结构，绝不允许在土建已完墙壁面上弄污，更不允许随意损坏土建，二装的成品，半成品以及甲方的专用设备。5、搞好土建与安装，装饰工程的协凋配合，科学地安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施作好预留，预埋工作，限制其剔凿打孔开洞。 6、作好不同工程的交接管理，在工序交接时土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。二、半成品保护技术措施1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。2、制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。3、堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。4、运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。三、成品保护措施（一）、现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。2、模板成品保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。若泵送混凝土，布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。3、混凝土成品保护 混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。（二）、楼地面成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。（三）、砌体成品保护需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（四）、门窗成品保护门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉]型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。塑钢门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止门窗变形损坏。门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。（五）、装饰成品保护刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。（六）、安装工程成品保护预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上。混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移，穿线管、线盒保护同预埋件。第十六章、工程资料管理 工程资料是工程质量检验评定的重要依据，它形成于施工全过程，由工程施工人员把工程施工的全过程以文字或表格的形式记录下来，经整理、装订成册，为工程质量检验评定提供原始的文字材料。因此工程资料必须及时、准确、齐全和真实，客观地反映工程质量情况。一、资料管理体系及目标针对本工程规模大，技术资料要求高的特点，我公司将严格按照质量管理标准有关文件和资料控制的要求对工程技术资料进行有条不紊的管理，项目经理部的工程技术部配置三名专职资料员，其岗位职责是负责文件和资料的收发、登记、整理和归档工作；编制受控文件清单，对各类文件和资料明细分类，以便查阅；对各种有效文件及质量体系运行文件进行标识；根据施工进度配合现场管理人员及时做好各项施工记录、安全记录及质量评定记录。资料管理目标：及时、准确、完整地收集归档施工管理资料，确保竣工验收技术档案一次验收合格。二、资料管理制度1、严格执行《市城市建设档案管理办法》和市质监站关于《建设工程竣工验收及备案工作意见》的规定。2、加强对施工图纸的受控管理，对作废图纸进行标识，避免施工现场误用图纸。3、技术资料收集、整理与施工进度同步，分阶段定期检查，使资料管理规范化、制度化。4、竣工资料的整理和移交按《市建设工程文件资料和档案移交工作办法》的要求进行分类编排、立卷、归档。三、资料的收集及整编规范化1、在施工过程中，专职资料员必须深入现场，配合有关管理人员及时做好工程资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总及整理工作，当天发生当天书面记录并尽快落实措施，避免后补，确保资料齐全。技术资料内容包括文件图纸部分、原材料质量合格证及试验报告部分、结构试验报告部分、施工记录部分、建筑物测量记录部分、隐蔽工程验收记录部分、工程质量检验评定部分。2、技术资料所用表格必须统一按照《建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》的要求进行填写，分部分项工程评定执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定。3、严格按照市城建档案馆的规定使用签字笔或墨水笔填写资料表格，不得用圆珠笔，资料填写要求整洁规范。4、工程技术资料必须在计划竣工日期之前20天报送驻地监理公司审查，再送建设单位和市质检站抽查审核合格后方能办理工程竣工验收。工程竣工验收合格后一个月内按合同要求向业主档案资料部移交竣工档案，同时签署《城建档案移交书》。第十七章、质量回访和保修自工程竣工验收交付使用，严格执行建筑工程的质量回访和保修制度，树立“ 用户至上”的思想。一、及时回访在保修期内，由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组向用户征求工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。对建设单位在工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题，在接到通知后二日内及时派专人接洽及时处理，对其它专业施工质量问题的处理，也积极配合，尽力保证工程正常使用。二、保修质量管理条例对房屋保修的规定：基础及主体结构按设计使用年限，屋面、外墙、厨房厕所防水5年，水电、装修2年。根据回访结果，如属于施工原因造成的质量问题，由施工单位负责维修。如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助建设单位解决并提供技术服务。三、调查与分析通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，进一步提高工程质量。 质量安全保证体系项目经理预算员、内业资料员共4人技术管理文件管理档案管理生产计划材料计划预决算质量员2人质量监督检查验收原材料试验及结构试验土建施工员4人安装施工员2人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制材料员3人材料供应验收管理平面管理设备员2人设备供应管理维护保养安全员2人安全监督安全检查安全验收文明施工后勤1人食堂管理现场卫生保卫管理项目施工负责人施工操作班组项目技术负责人