14#楼工程施工组织设计方案

第一章工程概况工程建设概况建筑名称：抚顺天宇·丽景金湾14#楼建筑地点：塔河路南侧，合江路北侧，嫩江街东侧。建设单位：抚顺天宇永久房地产开发有限公司建设层数：14#楼地上30层，地下两层，建筑面积12946㎡。结构形式：框剪结构、基础结构形式为筏板基础。工期要求：2012年9月20日开工，计划竣工日期为2014年6月30日。第二章施工部署由于本工程工期较紧，施工工作量较大，为此为便于管理，减轻业主的多方协调工作压力，保证工程按期、保质、保量地完成，我公司将在施工组织中制定切实有效的管理措施，以对该工程实施严格、科学、有效地施工总承包管理，优质、高速、低耗地把本工程建成。2.1工程目标2.1.1质量目标分项工程一次验收合格率100%，分部工程一次验收合格率100％，结构工程质量评定等级为合格工程。2.1.2工期目标确保在2014年6月30日前工程全部竣工。2.1.3安全目标严格施工组织设计的安全设计和措施，严格控制施工人员、施工手段、施工对象和施工环境的安全，实现安全目标，确保人的行为安全、物的状态安全，断绝环境危险源，达到整个施工期间无死亡及重伤事故，轻伤事故频率不超过0.5‰(千分之零点五)的安全生产目标。2.1.4文明施工目标通过对施工现场中的工程质量、安全防护、安全用电、机械设备、消防、保卫、场容、卫生、环保、材料堆放、施工作业面日清等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，特别是做好施工总平面的动态管理，达到安全生产、加快施工进度，保证工程质量、降低工程成本、提高社会效益，争创抚顺市东洲区文明施工标化工地。2.2施工准备2.2.1技术准备1组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。2备齐本工程所需的规范、图集等技术资料。 3积极准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。4做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。5制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。2.2.2现场准备1根据现场平面现有情况适当的规划临建、设备堆场，材料加工场地，布置施工机械，详见《施工总平面布置图》。现场临时办公室、食堂、工人宿舍、仓库为砖砌房，厕所采用砖墙砌筑。临建搭设所用材料详见临建施工图。临建施工所用材料及设备要在进场前按计划配备好，随时准备施工。2由于是在市区地段施工，因此要积极采取措施，降低施工噪声，防止粉尘污染，及时清除场内外的建筑和生活垃圾。3由于本工程施工用电机械、设备种类及数量较多，且用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此对用电应作详细部署，编制现场用电方案，并派专人对现场施工用电进行管理，合理规划使用，确保用电安全及现场施工的正常进行。4针对雨季施工特点，在施工组织设计中制定切实可行的雨季施工措施，届时要及时掌握施工期间气象资料，以便综合组织施工。5对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。2.2.3物资准备1由于施工所需物资资源品种多、数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2.2.4施工总平面布置1施工现场平面布置原则根据业主提供的场区总平面图和现场勘测情况，施工总平面布置原则为：1）符合抚顺市和我公司有关现场管理及文明施工等规定的要求。阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2）施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。3）中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或架空。2临时用地临时用地详见施工总平面布置图。2.2.5临电系统布置 施工用电采用三相五线制从施工现场变压器引出至施工总配电箱，然后根据现场临时用电情况再分路引至各用电区域。因主体施工期间投入的设备较多，且存在多专业交叉施工现象，各种设备功率均较大，因此本工程最大用电量为主体施工期间，各分路电缆选用布设以主体施工用电为准。2.2.6临水系统布置根据业主提供的水源，现场采用DN50水管形成统一环路，在主体结构及安装装修施工阶段，在现场设置蓄水池，采用DN50水管利用离心加压泵泵送至各楼层。现场排水围绕施工现场，在道路临边布置几个排水管道，生活污水、均经过埋设排水管排入沉淀池，经沉淀池排入市政管道，现场厕所须建成水冲式，厕所污水经化粪池处理后，排入市政管网。2.2.7机械设备的准备根据工程规模及工期要求，合理配备施工机具设备。对所有的机械设备，在进场安装使用前均进行集中维修和保养，以保证机械设备处于完好状态。同时建立相应健全的岗位责任制度。施工所需的机械设备详见下表。拟投入主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量自有或租赁额定功率(KW)生产能力合计功率（KW）1塔式起重机QTZ631租赁完好2混凝土搅拌机JCZ3502自有5.5完好113施工升降机SCD200/2001自有24完好244高压水泵100m1自有4完好45钢筋加工机械钢筋弯曲机1自有3完好3钢筋切割机1自有3完好3钢筋调直机1自有3完好3钢筋套丝机1自有3完好36木工加工机械园盘锯1自有3完好37电渣压力焊机2租赁完好8焊接设备电焊机2自有6.5完好139砼振捣棒4自有1.5完好62.3施工组织安排该工程体量大，且工期紧，因此要合理划分施工段，安排好各工序，组织好劳务队伍，并合理地安排工期，制定切实可行的进度计划及完善的工期保证措施，同时合理地安排好物资材料及设备的进场，确保工程有条不紊地按计划进行，如期完成各阶段工期目标，从而最终实现合同目标。2.3.1施工段划分按照单元位置将地下室分为两块，以此划分施工段。标准层按照每个单元划为一个流水段。 2.3.2工期安排具体工期按项目部14#楼工程施工进度计划安排。2.3.3物资供应1计划安排为实现合同工期目标，保质保量地完成该项目施工，项目部应及时编制材料需用计划，并在使用前三天，落实材料供应商，及时将材料供应至施工现场。2物资检验所有进场用于工程建设材料，项目材料部门需及时通知技术部、工程部对材料进行验收，并及时填写材料报验单至工程技术部，由工程技术部负责对材料进行取样送检，经检验并确认合格后方能用于工程。材料检验需严格按材料检验手册进行。第三章主要分部、分项工程施工方法3.1测量放线3.1.1建筑物的测量放线1.施工测量是确定建筑物座标位置、轴线和标高的手段，是保证工程基本质量的重要工序。我们在施工中准备设专职测量员并投入经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器和工具，用这些仪器测量控制轴线和标高。2.测量工作在工程施工中起着至关重要的指导作用，施工中要本着：认真负责、精益求精的原则；严格按照：建筑红线——主控点——主控线——主轴线——细部尺寸线的施测程序。3.根据业主及规划部门给定的建筑物座标点，建筑物红线及BM点标高，进行建筑物定位测量，确定建筑物的座标位置。根据建筑红线准确测量出建筑物互相垂直的两条主轴线、作为工程的定位主轴线，同时准确测出其他轴线，然后将这些轴线引测到建筑物土方开挖面以外，并设轴线控制桩。4.轴线控制桩可采用木桩并用砼保护，在木桩的中心钉一圆钉，圆钉代表轴线点。每栋楼设10个控制桩，采用500×500×600深C20混凝土做防护，以便用做施工测量使用。后附图。5.根据测量红线的标高准确测量出主轴线控制桩的桩顶标高与建筑物设计±0.000标高的高差，并作好记录，根据此点在相邻建筑物上引出±0.000标高线，此线作为建筑物标高的测量控制点。3.1.2建筑物的基础放线基础放线前，先检测各轴线的控制桩和定位桩，无误后，根据轴线控制桩用经纬仪投测建筑物的四大角，四周轮廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部线。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、柱位线、集水坑线等然后验线，基础验线时的允许偏差应满足国家规范（GBJ203-83）的规定： 长度L≤30m允许偏差±5mm30mM1，故取M2进行强度验算。模板的净截面抵抗矩为：W=1/6bh2=1/6×0.9×0.0122=0.0000216m3。σ=M/W=0.225/0.0000216=8654KN/m2=8.7N/mm2<[f]=16/1.55=10.32N/mm2。 故强度满足要求。c刚度验算荷载计算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。200mm厚砼自重24×0.20×1.2=5.76KN/m2。钢筋自重1.3×0.20×1.2=0.31KN/m2。总计6.43KN/m2。取0.9m宽板带进行验算，则：q=0.9×6.43=5.79KN/m刚度验算I=1/12×900×123=129600mm4。E=4500N/mm2×0.9=4050N/mm2。WA=Kwql4/100EI=0.677×5.79×3004/100×129600×4050=0.6mm＜0.75mm故刚度满足要求。B板模木楞验算木楞截面尺寸为60mm×90mm，木楞的支撑钢管间距为90cm。a计算简图q1900900900 pppq2450450450450450450b强度验算荷载计算荷载由面模板传递给木楞，每根木楞受载为一个面模板跨，水平面模板的板跨为30cm，荷载取值为：q1=9.93×0.3=2.98KN/m。q2=6.43×0.3=1.93KN/m。p=3.5×0.45=1.58KN。强度验算施工荷载为均布荷载时：M1=0.08×q1l2=0.08×2.98×0.92=0.19KN.m。施工荷载为集中荷载时：M2==0.08×1.93×0.92+0.175×1.58×0.9=0.125+0.25=0.38KN.m。由于M2>M1，故取M2进行强度验算。木楞的净截面抵抗矩为：W=1/6×0.06×0.092=0.000081m3。σ=M2/W=0.38/0.000081=4691KN/m2=4.69N/mm2<[f]故强度满足要求。c刚度验算 荷载计算q=9.93×0.3=2.98KN/m=2.98N/mm。挠度验算I=1/12×60×903=3645000mm4。E=9.0×103N/mm2×0.85=7650N/mm2。WA=0.677×2.98×9004/100×7650×3645000=0.47mm<2.25mm.故挠度满足要求。C板模钢管支撑验算钢管型号为φ48×3.5mm，间距为90×90cm，横杆间距为1.8m，受力方式为轴心受压。a强度验算荷载验算荷载由面模板传递给木楞，木楞再传递给支撑钢管。N=12.93×0.9×0.9=10.47KN。强度验算σ=N/A=10470/489=21.4N/mm2<[f]=215N/mm2。b稳定性验算λ=L/D=1800/48=37.5查表得，φ=0.947N/φA=10470/0.947×489=22.6N/mm2<[f]故强度和刚度均满足要求。D模板木支撑验算荷载由面模板传递给木楞，木楞再传递给木支撑。N=12.93×0.9×0.9=10.47KN。强度验算σ=N/A=10470/5024=2.08N/mm2<[f]b稳定性验算λ=L/D=2600/80=32.5查表得，φ=0.46N/φA=10470/0.46×5024=4.53N/mm2<[f]=10N/mm2 3、梁模计算A梁底模板验算木楞间距为40cm。a计算简图b强度验算荷载计算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。850mm厚新浇砼自重1.2×24×0.85=24.48KN/m2。钢筋自重1.2×1.5×0.85=1.53KN/m2。振捣时产生的荷载1.4×2=2.8KN/m2。总计29.17KN/m2。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0×29.17=29.17KN/m。强度验算M=ql2/8=29.17×0.42/8=0.58KN.m。模板的净截面抵抗矩为：W=0.0000602m3。σ=M/W=0.58/0.0000602=9691KN/m2=9.69N/mm2<[f]故强度满足要求。c刚度验算荷载计算模板自重0.3KN/m2。850mm厚新浇砼自重24×0.85=20.4KN/m2。钢筋自重1.5×0.85=1.28KN/m2。总计21.98KN/m2。 取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0×21.98=21.98KN/m。刚度验算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=5×21.98×4004/384×9000×571583)=1.4mm。其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。B侧面模板验算木楞间距为35cm。a计算简图b强度验算荷载计算新浇砼对模板的侧压力F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√0.85—=42.06kN/m2。F2=24×0.85=20.4kN/m2故侧压力为：1.2×20.4=24.48kN/m2振捣砼时产生的荷载不予考虑。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0×24.48=24.48KN/m2。强度验算 M=0.07×ql2=0.07×24.48×0.352=0.21KN.m。σ=M/W=0.21/0.0000602=3487KN/m2=3.5N/mm2<[f]故强度满足要求。c刚度验算荷载计算新浇砼侧压力20.4KN/m2。取1.0m长梁进行计算，则：q=1.0×20.4=20.4KN/m2。刚度验算ν=0.521×(20.4×3504/100×9000×571583)=0.3mm。其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。C木楞计算水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为90cm，只取荷载大的验算即可。由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算。a计算简图b强度验算荷载计算q=0.2×29.17=5.83KN/m2。强度验算M=0.07×5.83×0.92=0.33KN.m。σ=0.33/0.0001=3306KN/m2=3.3N/mm2<[f] 故强度满足要求。c刚度验算荷载计算q=0.2×21.98=4.40KN/m。刚度验算ν=0.521×(4.4×9004/100×9000×5000000)=0.3mm。其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。D钢管支撑验算钢管间距为90×60cm，横杆间距为1.8m，受力考虑轴心受压。a强度验算荷载计算N=0.9×0.4×29.17=10.5KN。强度验算σ=10500/489=21.5N/mm2<[f]b稳定性验算λ=L/D=1800/48=37.5查表得，φ=0.947N/φA=10500/0.947×489=22.7N/mm2<[f]4、墙、柱模验算A墙面模板验算木楞间距为30cm，a计算简图q300300b强度计算荷载计算 新浇砼对模板的侧压力：F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√2—=64.52kN/m2。F2=24×4=96kN/m2取两者最小值，F=64.52kN/m2故砼侧压力设计值为：F1=1.2×64.52=77.42kN/m2取1.0m宽板带进行验算，则：q=1.0×80.22=80.22kN/m。M=0.07×80.22×0.32=0.51kN·m。强度验算：w=0.0000602m3。σ=0.51/0.0000602=8.395kN/m2=8.40N/mm2<[f]=50N/mm2。故强度满足要求。c刚度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力64.52kN/m2。q=1.0×64.52=64.52KN/m=64.52N/mm。刚度验算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。w=0.677×(64.52×3004/100×9000×571583)=0.69mm<[w]=L/400=0.75mm。故刚度满足要求。B木楞验算钢管支撑间距为60cm，a计算简图q600600 b强度验算荷载验算q=0.4×80.22=24.1kN/m。M=0.07×24.1×0.62=0.61kN·m。强度验算W=0.06×0.092÷6≈0.0001m3。σ=M/W=0.61/0.0001=6100kN/m2=6.1N/mm21628KN·m符合设计要求；3.9.1.3塔式起重机附着架的安装与拆卸（后附图）1、QTZ63塔式起重机附着工作时最大起升高度为120m，实际本工程使用高度100m。2、为了保证塔机工作的稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由高度在塔身全高内设配置6套附着架，附着安装高度：H1=25m、H2=15m、H3=15m、H4=15m、H5=15m、H6=10m。3、附着工作状态下，最后一个附着架以上的标准节数不得多于6节；顶升状态下，最后一个附着架以上有8个标准节时，必须停止顶升，先附着。待附着架安装后，才能继续顶升之工作状态。者一点必须注意，否则会发生塔身失稳。4、两附着框架间的标准节不多与5节。5、附着架由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用。使用时环梁套在标准节上，四角用8个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调节。4根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，4根撑杆应保持在同一水平。6、将环梁包在塔身外，然后用16个M24螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。7、吊装4个撑杆，并调节螺栓，使之符合长度要求。8、用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1‰，垂直度的调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。3.9.1.4拆装使用的环境、工作条件1、塔机工作环境温度为-20℃～40℃；塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在-15℃以上。2、六级风以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行；塔机拆装、顶升降节、附着锚固时风速不得超过4级。3、塔机工作供电电压380V（±5）。4、塔机任何部位与建筑物的净距不小于500mm。5、多台塔机作业时，两塔机间的最小距离，应保持处于低位塔机臂杆端与另一台塔身至少有2m的距离；处于高位塔机与低位塔机之间，在任何情况下，其垂直方向不得小于2m。6、塔机各部分对地绝缘电阻、电动机绝缘电阻值不能低于0.5MΩ；导线间、导线对地绝缘电阻不能低于1MΩ；接地电阻小于4Ω。3.9.1.5安全措施 1、顶升安全操作措施1.1认真检查标准节的规格型号，对液压顶升、四角滚轮滚动、顶升横梁顶住他身的踏步、套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座与塔身健的连接五种状态设专人监护；调整好塔身平衡和顶好套架滚轮与塔身的间隙。1.2套架沿塔身主杆轨道要匀速缓慢上升。1.3顶升过程中，不准吊标准节外的任何物品，塔臂要锁定，不准回转。中间休息，必须打上销子。达到所需高度后，必须将新引进的标准节与下支座用高强螺栓进行连接。1.4做好顶升后检查和紧固工作。检查新安装的标准节的各个螺栓或销子是否可靠、连接销轴是否装了止动销，尤其要检查下支座与塔身的连接。2、附着锚固安全安全技术措施2.1首先调整好塔身的垂直度达到技术要求，再开始安装框架。2.2附着架环梁在塔身上安装位置要正确、固定可靠。按要求安装撑杆、按规定进行调整。2.3附着后，司机应经常检查：框架产生松动或位移情况、螺杆螺母连接状况、连接座与建筑物的连接状况、建筑物附着点安全可靠情况和塔机垂直度变化情况。发现异常应进行必要的紧固、测试和调整。3、其他安全措施3.1进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。3.2设置安全警戒区域，并设专人指挥监护。3.3工作前应检查所用的钢丝绳、麻绳、吊环、卡环等索具及设备是否完好，并符合要求。3.4重司机和指挥对所使用的起重信号了解清楚，起重信号统一。3.5对所吊物件应事先了解自重的准确值，选择合适起重索具，不能冒险起吊。3.6禁止任何人在吊起的物件下方停留或穿行，吊起的重物必要长时间停留在空中。3.7塔机拆装、顶升和降节、附着锚固和使用中要有防高出坠落的措施。必要时，应搭设可靠的支撑和工作平台。3.8塔机拆装、使用过程中出现异响、错位、主要钢节结构变形、机械故障，质量达不到要求以及发生隐患等情况，必须采取相应措施停止施工作业，待查明原因、找出解决办法排除后，在继续作业。3.9详细检查各金属结构的焊缝及疲劳状况，检查索具、地锚电气设备及制动器等的安全可靠性。3.10安装前应对塔机、起重机具、配重等进行检查，发现问题及时处理。3.11安装起重臂时，须检查起重臂端部与塔身的固定是否解除，钢丝绳组和滑轮组是否正常。3.12安装结束应试运转，并检查调整各部位的紧固螺栓及间隙情况，验收合格后方准交付使用。 预埋件5800撑杆附着架安装示意图111602401150300150600 δ=16预埋件Φ20钢筋5016015050Φ50销轴电弧焊接801401601—1剖面附着架预埋件示意图3.9.2SCD200施工升降机安装与拆除3.9.2.1升降机的地基承载力的确定1根据现场施工图纸的地基承载力进行升降机钢筋砼基础标高设计，升降机钢筋砼基础设计地基承载力为160Kpa。2由于塔机中心线距离建筑物3.884m，基础地基下土方为回填土，由于升降机机基础上的荷载比较集中，所以回填土不能作为设备地基土使用。将基础下土方挖至原土层（建筑物基础底标高），设计建筑物基础底标高为-6.5m，室外自然地面标高为-2.4m。3将基坑内撼砂1.8m厚作为地基土使用，撼砂层的地基承载力采用钎探方式确定的数值应该大于设计值，以满足设计要求。3.9.2.2升降机基础施工措施1基坑土方开挖 采用机械挖土，人工清底。按1：0.67放坡。基底要求无浮土、杂物。2基坑撼砂（1）垫层底面每边超出基础的边不小于300mm，垫层应分层铺设，分层振实。（2）采用中粗砂，颗粒级配均匀，含泥量不得超过3%。（3）采用插振法振实，每层铺设厚度400mm。用插入式振捣器，插入间距为500mm。（4）插入振捣的同时，有控制地注水和排水。插入振捣，依次振实，不再冒泡为止。3钢筋砼基础设计（1）钢筋砼基础下设100mm厚C15砼垫层；基础采用C30砼。（2）基础配筋为HRB335Φ10钢筋间距200mm.。600*400*1500集水坑600015011建筑物38844000 自然地面1000300100100厚C15砼垫层撼砂垫层1—1剖面3.9.2.3施工升降机的安装标准节及围栏的安装→吊笼的安装→对重装置安装→将导架加高至10.5m→电气设备和控制系统安装→吊笼的电力驱动升降试车→导架的加高安装→附墙架安装→对重系统安装→对重升降机导架再次加高→电缆导向装置的安装→试车。3.9.2.4附着架的安装（后附图）1、SCD200施工升降机附墙架间距为9m，最大自由端高度为9m。2、附墙架一端用四只V型螺栓与导架标准节框架固定，另一端的支撑底座用穿墙螺栓紧固到墙面上。3、严格控制附墙架的附墙宽度，B值允许控制在规定值的±50mm内变动。4、附墙架安装：（1）过道竖杆；a过道竖杆最下面与围栏后墙板的钢管相连接，直至与导架相同高度。b每隔9m安装短前支撑2道和长前支撑1道，前支撑之间的间隔均为3m，长短前支撑的一端用V型螺栓对称地固定在标准节的上或下框架上，另一端用焊接在前支撑上的扣环与中间二根过道竖杆连接。c靠近长短前支撑，用焊接在过桥连杆上的扣环将过桥连杆安装在过道竖杆上，过桥连杆必须安装成水平。过桥连杆互相之间的间距为3。（2）用M24螺栓将支撑底座连接到墙上预埋件上. （3）安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的过道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用M30*80的螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环对角搭接在另一根斜支撑接近支撑底座处。（4）校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑，导架可作为回转或单边移动，从而使导架的垂直度满足要求。（5）拧紧所有的螺栓，并确保吊笼和对重等不予附墙架发生干涉。LB附墙架示意图δ=8钢板80*80 Φ10L=120M24螺栓DN50钢套管120墙体预埋件3.9.2.5升降机的拆卸拆卸的方式和顺序记本与安装的的方式和顺序相反。1将升降机周围圈隔，挂上安全标志牌。2将吊笼内的操作盒移至吊笼顶部。3在吊笼顶部装上安装吊杆，对于电动安装吊杆，还需要完成接线工作。4将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡板和上限位挡板。5拆除对重的缓冲弹簧，并在对重下点上足够高度的枕木。6小心的驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。7从对重上和偏心绳具上卸下钢丝绳，用吊笼顶的钢丝绳盘车收起所有的钢丝绳。8拆卸头架。9拆卸导架标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置。10保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部限位、挡块。11在围栏底架上放置二根合适的枕木。12拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓的滑落到枕木上停稳。切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。13把吊笼吊离导架。14把对重吊离导架。15拆卸围栏和保留的三节标准节。3.9.2.6升降机的安装与拆卸安全技术措施1、在升降机在安装前基础砼必须达到设计强度；2、必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操作。3、不许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装和拆除工作。 4、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。5、任何人不准站在悬吊物下。6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内，围栏顶上或靠扶在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。9、除非加节按钮盒的防误动作开关板至停机或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。10、所有的连接螺栓已完全紧固，吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。11、在投入正常使用前进行验收和检验。12、在拆除前，确保整套装置处于安全状态，并通过日常安全检查。3.10楼地面工程土方回填、夯实，配2：8白灰和土。3.11门窗工程3.11.1塑钢窗安装：1、工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图标要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。2、应采用后塞口施工。3、检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。5、安装窗框上的联结件。6、安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用射钉将联结件与结构牢固固定好。7、嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用发泡塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧紧,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。10、塑钢推拉窗应有出厂合格证，且对进场的成品质量认真复验，安装前做气密、水密、风压试验，符合标准后可用于工程中。3.12屋面工程 3.12.1屋面防水工程本工程屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材。1、防水材料进场要进行抽样复检，达到标准后方可进行施工。2、改性沥青防水卷材本工程采用热熔铺贴法，可以降低防水层的工程造价，即省粘合剂用量，亦可避免防水层空鼓现象产生。3、防水施工前，水泥砂浆找平层必须干燥，含水率要求在9%以下，卷材防水施工时先按节点详图做好节点部位防水，然后进行大面积铺贴。4、施工时先将基层涂刷改性沥青防水卷材冷底油一次，均匀涂好，根据施工时的气温，干燥后不粘脚为好。5、铺贴施工时，先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右为宜），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀、细致地把接缝封好，要特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。6、改性沥青卷材采取满粘法，短边及长边搭接宽度均为80mm。7、为避免结构变形将卷材防水层拉裂，沿找平层分格缝（6×6m分格，缝宽不小于20mm）处先单边点粘一层，每边不少于100mm宽的卷材，以增大延伸变形，然后再铺贴屋面卷材。8、本工程排气管、落水口、变形缝、泛水等细部节点应严格按照施工节点详图施工。9、热溶施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，加强安全防护，预防火灾和工伤事故的发生。3.12.1屋面保温工程1、上人屋面苯板保温采用18kg/m3,不上人屋面苯板保温采用15kg/m3施工。2、苯板使用前要具备出厂合格证和试验报告。3、由于苯板质地较软，抗压强度较低。防止屋面找平层抹完后，上人承重后，产生裂纹。在苯板表面找平层内铺加一层1目钢丝网。3.13装饰工程3.13.1外墙装饰工程（一）外墙采用90mm厚酚醛复合板，燃烧性能为A级。3.13.2内墙抹灰工程一、作业条件1、必须经过监督站进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实门。 3、将梁、梁垫、及柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好1目钢丝网；钢丝网每边各大于洞口300mm。接线盒用纸堵严。5、预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。6、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。8、室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。9、在粉煤灰砌块填充墙与砼剪力墙、天棚接缝处，钉好1目钢丝网。网宽300mm，通长设置，两边各搭接150mm，用射钉固定。二、操作工艺1工艺流程墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。2墙面浇水：抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。4抹水泥墙裙：用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8～10cm为宜,因此，筋即为墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填檔子,抹底灰一般泥砂浆压光。墙裙抹好后,一般应凸出石灰墙面5～7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工。5做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1∶2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。 7、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。8、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。9、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。3.13.3天棚工程1、天棚采用清水不抹灰。2、采用手持砂轮锯将天棚模板缝砼毛边磨平，板面凸出不平处用砂轮锯打磨。3、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆，2厚纸筋灰罩面，之后刷涂料。3.13.4涂料工程1、外墙涂料由专业施工队伍施工。2、外墙涂料必须有出厂合格证和化验报告。3、施工工艺：（1）基层处理→准备工作→腻子刮平→第一遍涂料→第二遍涂料（2）外墙涂料施工时，要选择适当的天气。白天墙面应在5度以上，夜间在零度以上，更不得有冰冻现象，风力在四级以上时也不要进行施工。此外，在涂刷后，12h内要避免雨淋。（3）基层处理：墙面上的尘土、污物、附着物等要清除干净。表面有孔洞、麻面要用腻子填补齐平，并用砂纸磨平。（5）准备工作：浆料、施工用具应准备齐全。基层应在干燥后，含水率不大于10%时，才能进行涂刷，否则，涂层表面将会泛成“花脸”。对工、器具要刷洗干净，以免影响涂层。对门窗、玻璃及其他设施，必须加以覆盖保护。如设计有分格要求，尚需弹线；分格缝宽约20mm，并粘贴分格条。（7）滚涂涂料：施工时，按照先上后下，逐次横刷的顺序进行。涂料接茬处的厚度应与其他部位保持一致，以免色泽不匀。施涂时，不得有漏涂和留坠现象，待第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍面层涂料。4刮大白操作工艺（1）水泥砂浆基层分离的修补：水泥砂浆基层分离时，一般情况下应将其分离部分铲除，重新做基层。当其分离部分不能铲除时，可用Φ5～Φ10mm钻头的电钻钻孔，采用不能使砂浆分离部分重新扩大 的压力将缝隙内注入低粘度的环氧树脂，使其固结。表面裂缝用合成树脂后水泥聚合物腻子嵌平，待固结后打磨平整。（2）小裂缝修补：用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。（3）大裂缝处理：先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”行口子，清洗干净后，沿嵌填封闭防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料。然后用嵌缝枪将封闭防火材料嵌填于缝隙内，将起压平。在密封材料的外表用合成树脂或水泥聚合物腻子抹平，最后打磨平整。（4）孔洞洞修整：一般情况下，Φ3mm以下的孔洞用水泥聚合物腻子填平；Φ3mm以上的孔洞应用聚合物砂浆填充，待固结硬化后，用砂轮机打磨平整。（5）表面凹凸不平的处理：凸出部分可用凿子打平；凹入部分用聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平。（6）大白分三次成活：第一次，用石膏腻子对墙面进行找平，带腻子干燥后用砂纸打磨；第二次刮基层大白，带大白干燥后，用砂纸打磨；第三次大白面层刮完后，待面层初凝前，用塑料刮板进行面层打光。3.14EPS保温板及聚苯颗粒保温工程外墙采用90mm厚酚醛复合板。3.15暖通，给排水工程1主体工程已施工完毕，地下管线已验收合格，甩头位置正确，地下室工程正在施工或主体已施工完毕，即将防水。2将进行室内干管安装。3过墙、过楼板，设备基础等处的管道的防锈漆已涂刷完毕。4施工工艺⑴放置套管部位，室内给水管道采暖为热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处必须设置套管。⑵管道穿过地下室或地下建筑物外墙处的套管，应采用防水套管。一般可用刚性防水套管，有严格防水要求时或有震动之处应选用柔性防水套管。⑶管道穿过间墙，隔墙和楼板处面套管，一般采用钢套管。⑷钢性防水套管和柔性防水套管，制作应按标准图规格尺寸，其焊接按相应的施工工艺执行。⑸钢套管制作a.套管管径应比穿墙板的干管，立管管径大于1-2号。b.套管长度。①过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度②过楼板套管长度=楼板厚度十板底抹灰厚度十地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房50mm）③套管两端平行，打掉毛刺，管身应除锈，管内外在防腐⑹套管安装应在干管、立管、支管安装时及时套入于指定位置。 ⑺穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。5成品保护堵洞浇捣砼时，应控制套管环隙不要齐向一侧，更要防止串上或串下，以及左右不均等缺陷。6质量标准⑴过楼板套管，顶部高出面不少于20mm（卫生间、厨房不少于50mm）底部与顶棚抹灰面平齐。⑵过墙壁的套管两端与饰面平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm发上，管顶上部应留出空余量。⑶套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀，油麻填实封闭严密。7钢管焊接1)　施工工艺⑴　依不同焊接种类做好准备钢管焊接分为自由焊和定位焊两种，常用的焊接方法有手工电弧焊，气焊。焊前先将准备焊接的管子按要求留好然后对称在接口处点焊定位，并调直找正。⑵　不同管径采用的焊接种类。DN40以下或薄壁钢管可用气焊焊接，DN50以上的钢管可用电弧焊焊接，焊区自然温度过低时，焊口应预热温度为100-200℃预热长度为200-250mm。⑶　焊缝熔深焊缝必须达到一定的熔深，才能保证焊缝抗拉强度，对壁厚≥5mm的管口，必须切坡口和钝边，两管口间要留有一定的间隙，焊肉底不应超过管壁内表面。⑷、两根管子对口焊接应保证在一条直线上。焊口处不得出弯，组对时不应错口，施焊定位一般分上下左右四处点焊，经检查调整后，尽可能用自由转动方法进行焊接。⑸不同管径的管道焊接热水采暖干管为抬头运行，应两管上平下收口，蒸气采暖干管为低头运行，按冷凝水的流向应两管水平上收口，没有这些特殊要求时的对接，如两管径相差不超过小管15%可将大管端部直径缩小，再与小管对口焊接，相反如超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管对接。⑹不应留有焊缝部位管道的对口焊缵或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点，不小于1个管径且不小于100mm，接口焊缝距管支架边缘应不小于50mm。⑺管道焊接应有加强面主度和遮盖面宽度。2)质量标准⑴焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。 ⑵焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤，夹渣反气孔等缺陷。⑶焊波均匀一致，管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。8PP-R管道安装1)确认图纸为进行正确施工，先要通过图纸掌握管道、附件等的品名、规格、长度、数量、位置等。2)截断及熔接管道①截断管道时必须使用专门的截断机；②断管时，断面应同管轴成直角；③熔接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。④应使用熔接机加热管和附件，加热温度260℃，加热时间见表。管材加热时间/S冷却时间/MIN15mm5220mm5225mm7230mm8440mm12450mm18465mm246⑤将加热后的管和附件竖直对准持续10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。3)管道冲洗4)第一次水压试验在把管道安装到居室内以前时，应先在施工现场进行第一进水压试验，最低水压1mPa。5)搬运安装6)固定管道（支承）7)第二次水压试验室内施工完成后应进行第二次水压试验。8)安装水电设备。 9)成品保护⑴不得在管道上绑吊其他物件和用来固定其他物件，防止挤压、冲击、损坏。⑵管道安装临时间断敞口处，应及时用丝堵好，防止砂浆及杂物落入。⑶对安装完的管道加以保护防止污染。10)质量标准⑴管道要进行两次水压试验。以确认全部管道系统是否漏水。试验压力应不小于1.0mPa。⑵水压试验步骤。a.试压管末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。b.充满水后，进行水密封检查。c.加压宜采用手压泵缓慢升压，升压时间不得小于10mm。d.升至规定的试验压力值，15min内压力降不超过0.05mPa为合格。9、室内消防设施安装1)室内消火栓安装⑴先将消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求模平竖直固定牢靠，对暗装的消火栓，需将消火栓箱门，预留在装饰墙面的外部。⑵对单出口的消火栓，水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引出，消火栓中心距地面1.1m栓口朝外。对双出口的消火栓其水平支管，可从箱的中部，经箱底由上而上引入，其双栓出口方向与墙面成45度角。⑶将按设计长度截好的水龙带与水枪和快速接头采用16号铜线绑扎牢固，并将水龙带整齐折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。2)成品保护室内进行装饰、粉刷时，应对消火栓箱进行遮盖保护，防止污染或损坏。3)质量标准箱式消火栓，栓口朝外，水龙带接口绑扎牢固，并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。10地漏安装1)定位根据图纸设计位置，以墙的轴线为准，核对横支管甩头位置后，找出地漏在楼板上的实际位置。并在地漏位置中心划上“十”字线。2)留、打楼板孔洞现浇楼板应准确的预留出地漏的孔洞。 3)确定地漏安装标高根据墙壁上的水平线，设计图纸，首先确定地面实际竣工标高，再按地面的设计坡度，计算出从距地漏最远的地面边沿至地漏中心的实际坡降，地漏上沿的安装标高即可按下式确定。地漏上沿安装标高H=D-P-0.005式中D—安装地漏房间地面的边沿标高（m）P—距地漏最远的地面边沿到地漏中心的坡降（m）4)成品保护用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好，在地面竣工后条开，将污物清净。5)质量标准⑴地漏连接严密不漏。⑵坡度、深度符合设计或施工规范规定。⑶地漏低于安装处排水表面5mm。⑷坐标允许偏差10mm11主要施工技术措施⑴塑料排水立管伸缩节应靠近水流汇合配件设置。立管穿过楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，如果立管在管井内，伸缩节宜置于水流汇合配件之下。⑵专用通气立管应每隔二层与排水立管以结合通气管连接。结合通气管下端宜在污水横管以下45度三通与排水立管连接，上端可在卫生器具上边边缘以上不小于0.15m处以45度三通与通气立管相连接。⑶必须解决好排水立管的通水和通气能力，防止水封遭到破坏，而影响室内的环境卫生。⑷管道热伸长的补偿应符合下列规定：a.计算热伸长量的管道安装温度取0℃。b.尽量利用弯曲管段自然补偿。c.布置弯管型补偿器，应在两个固定支架间距的1/2-1/3范围内。d.波纹管补偿器和套筒补偿器应配置导向支架。⑸给水和热水塑料管道，热伸长补偿宜补用管道折弯进行补偿。⑹采暖立管与干管的焊接，在干管相应的位置用气割的方法开管孔，孔口边缘应整齐，其大小不得小于立管的内径，立管管头割成马鞍形，立管不得插入干管内焊接，干管与立管接头间隙不应Ⅰ大于2mm。⑺暗装在墙壁内和地面内的管道及地热盘管，必须经水压试验合格后，方可抹饰面和打地面。⑻对隐蔽的排水管段必须做灌水试验。12开工前的专业性技术交底 专业技术员向专业工种的班（组）长和工人进行技术交底。既交技术要求又说明实际操作过程，除口头交底外，还必须进行局面交底，必要时还需采用岗位练兵用示荡操作等实际演示进行义底，以达到应知应会的目的。交底的内容如下：1、要结合具体的操作部位，落实技术交底的各项技术、质量要求。2、落实工程关键的部位的施工技术质量要求。操作要点和应注意的事项。3、指出施工图中必须注意的尺寸，轴线标高及预留孔，预埋件的位置。4、施工程序，操作方法，工种之间和安装与土建之间交叉作业的配合要求。13地热系统由专业公司施工。3.16电气（电梯）工程施工工艺及技术措施1、管路铺设：⑴施工前做好材料材质检验，做到规格数量与图纸相符质量标准符合设计及规范要要求，有合格证及材质检验报告。⑵配管前先对管内进行清理，以防杂物堵塞。⑶钢管煨弯大于G25管采用煨变机煨弯，煨弯弧质及折扁度均符合设计及规范要求，PVC管采用弹簧煨弯器，保证无皱折及弯扁，严禁出现裂纹，PVC管采用弹簧煨弯器，保证无皱折及弯扁，严禁出现裂纹，PVC管边接必须挂胶。⑷严格按图施工，配管位置正确，弯曲半径大于6倍管外径，地埋管弯曲半径大于10d及时做好管口封堵，以防杂物进入。⑸进入配电箱内的管口予留长度应一致，一般为5-10mm，管进接线盒，灯位盒，插座盒，开关盒均应用锁母连接。⑹埋入钢筋混凝土内的管路应与板内钢筋绑扎牢固，每1m设一扎点，盒体应固定牢固，铁盒用钢筋与板箱焊接固定，铁盒用钢筋棍压紧，盒内填实湿的灰袋子纸等以防震捣时砂浆渗入。打砼时要有专人看护，发现问题及时处理。⑺所有予留孔洞箱、盒做到标高位置和设计一致。⑻配电箱、设备控制箱（暗设）顶部装设过深，以防配电箱变形，下管后做好箱内封堵。2、管内穿线。⑴做好穿线前导线质量检查，材质应合格，绝缘电阻应大于0.5Ω。⑵穿线前做好箱体、接线盒、灯位盒、开关、插座盒的清理工作以保证穿线顺利进行。⑶穿线时要注意轻拉慢过，不要使蛮劲，必要时加入适量滑石粉以起到润滑作用。⑷导线在箱盒接头连接均采用焊锡，进入配电箱的线头采用相匹配的接线端子并与开关压接。⑸穿线完毕进行绝缘电阻测试，保证到每个回路 相与相、相与零、相与地、零与地的测试值符合设计及规范要求，如发现破损应立即换线。3、箱体安装⑴安装前检查箱体接地是否齐全，安装端子及时做到线头排列整齐且编号齐全。⑵配电箱安装做到横平竖直，箱门开启灵活。⑶箱贴脸及开关，插座、接线盒面极与墙面贴合平整，无空隙，灯位盒埋设应在房间中间，不得偏移。⑷箱内予留导线开启工箱能使盘面开启动，固定式导线长度为箱周长的一半。4、电缆及母线安装⑴电缆及母线进场前应有厂家出据的合格证及证验报告，进行完耐压及绝缘试验。⑵铺设方式应采用从上至下方法，边铺设固定，使证垂直。⑶各种予埋件应牢固，支持点不应过大。并在压线前制和电缆头，电缆应留有足够的弯曲半径及宽裕量。5、灯具安装⑴安装前检查灯具接线，通电试亮，做到启动时噪音小。⑵电源与灯具连接挂锡，外缠绝缘包布及防水胶布，开关应切断相线。螺口灯头中心簧片应接在相线上。⑶灯具安装一律采用优质塑料园木台，灯具安装牢固，安全，可靠，潮湿场所要加胶皮垫。6、防雷接地严格按图纸及规范施工，所有防雷材料选用镀锌制品避雷网铺设平直，转角处不拐直角弯，防雷网焊接不得有断点，搭焊长度大于6d(d为圆钢直径)并两面焊接，焊缝要连续饱满并补刷银粉，所有出屋面的金属管道及设备均与避雷装置连接。测试接地电阻应小于1Ω，否则加打人工接地体直至合格。7、电梯由厂家负责安装。第四章施工技术组织措施4.1质量保证措施4.1.1质量总目标：合格目标值：分项工程一次交验合格率100%。单位工程竣工交验合格率100%。4.1.2质量管理方针运行标准管理,强化质量意识；应用先进技术,提供优质服务。4.1.3质量控制体系由公司工程部、项目质检员、各分包队伍质检员、班组兼职质检员共同完成对工程质量的过程控制。4.1.4质量保证体系 贯彻国际标准ISO-9002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。1、本工程成立以项目总指挥为组长，并与项目经理等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。2、主控是项目技术负责人和质量检查员，并成立专业质保小组，通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9002程序要求进行。4.1.5工程施工依据严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计施工图、技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。4.1.6质量评定标准按照现行的国家、部颁及地方工程验收标准、规程和行业标准等进行。4.1.7保证工程质量主要措施1、加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，必须是有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。2、认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。3、在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度，在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。4、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。5、开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。6、强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。7、建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。8、严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。9、认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。10、制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现。4.1.8工程项目质量监控的重点项目部位 A测量工作的质量监控测量工作是施工的先行，测量工作的质量如何，不仅影响建筑物的正常使用功能，而且直接影响到建筑物的安全存在，能否使测量达到预期的目的，关键在于测量工作的组织与管理。测量工作重要而又复杂，贯穿于施工项目的全过程，需要重点监控以下环节：标高：轴线及结构外皮线；电梯留洞；500线控制。a标高①楼板混凝土面标高。若控制不当将会造成下列后果：装饰面层铺砌厚度不够，抬高地面将影响门扇的开启。若结构楼面偏低建筑面层超厚，一经出现，处理将相当复杂。②梁下口标高。特别是边梁超高将直接影响窗户与结构的连接。超低窗户装不进去，且会影响整个外立面效果。b轴线及结构外皮线由于轴线误差，垂直误差及结构断面误差的原因，致使工程结构的外皮线不是严格处于同一垂直面上。在铺贴墙体面砖的找平层时会遇到很多麻烦，有的部分需要剔凿，有的找平层厚度超厚。因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，尚应逐层做外皮线用经纬仪贯通检测。c电梯留洞不仅要做到当层符合设计要求，而且要做到上下各层在一条垂线上，并要保证每层水平净空符合电梯安装要求。其误差直接影响电梯搁置安全，一旦需处理，影响工期一个月（因结构处理需等混凝土强度）。d500线控制500线主要为后期装饰服务，而成线定点往往在结构阶段形成。50线超差，将会给分区交接处地台标高、天棚标高、机电管线安装带来困难。甚至是难于处理的问题，尤其是造成变形缝处理的困难。B预埋件施工的质量监控预埋工作的质量好坏将直接影响到装修阶段中，吊、挂件设备及机电设备的安装工作。a预埋件安装的检验标准严格按照《建筑安装工程质量验评标准》。b预埋件施工的质量监控①预埋件加工、焊接严格按照施工规范要求。分包单位技术、质量人员要认真检查，核对锚板及锚筋的规格尺寸、锚固长度，检验焊缝长度、厚度等，保证准确无误。②测量人员依据控制线定出预埋件位置，用红漆标出；也便于拆模板时找寻方便。③质量部门严格按照设计及施工规范的要求对预埋件固定方式进行抽检。④总承包部、分包单位技术人员交底，施工班组专人负责，质量检查人员严格把关。4.2工期保证措施 为确保整个工程按期完工，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：4.2.1合理的施工方案1、针对工程特点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。2、结构砼施工掺加高效早强减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。3、技术管理上优化施工程序、合理安排交叉组织均衡流水作业，实行流水作业，昼夜施工。4、在施工管理中同各单位密切配合、抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和机具，保证施工进度。5、制定切实有效的管理措施，使各工种、各工序及分包专业工程间合理穿插施工，提高工效。6、密切关注天气预报，掌握好天气变化信息，合理调整施工工序和作业时间，避免因天气影响工期。7、雨季施工详见雨季施工措施。4.2.2严格的管理1、推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2、按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业和分段流水施工。3、选择技术素质高的专业队伍，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。4、钢筋、模板坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。4.3施工安全保证措施4.3.1建立安全生产责任制在工程开工前，明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善用工管理手续。1、企业的法人代表与项目经理签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。2、根据项目法施工的要求，项目经理与项目施工各专业业务主管部门负责人签订安全生产协议书，确定项目经理与各业务主管部门负责人在安全生产工作中的责任，并明确安全奖惩指标。3、项目各业务主管部门负责人与各自部门的业务人员，外包队队长与外包队民工，分别签订安全生产协议书，同时要督促检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。4.3.2安全教育 1、外包队民工，在入场前要办理有关合法的劳务用工手续，经劳资等有关部门审核合格后，方可进行入场教育。2、安全生产教育工作要进行七天脱产安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，否则，一律不准上岗。3、职工、外包队民工入场教育合格后，项目部的安全管理部门要进行登记造册，建立档案，使安全教育工作处于受控的状态中。4、定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工要每半月进行一次，外包队民工每周进行一次，受教育面要达到100%，不留死角，因工作或其它原因不能参加教育的，应及时补课。5、严格执行班前安全教育制度，除对职工、外包队民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班前检查班后总结。6、积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使职工、外包队民工从中受到健康、有益的安全教育。4.3.3安全检查措施1、施工现场的安全检查要严格按照建设部部颁标准《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88执行。2、建筑施工现场要每周进行一次全面的安全生产大检查，要作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要作好日检安全记录，及时掌握现场的安全情况。3、在各类安全检查过程中，针对现场存在的重大事故隐患，要在立即整改的同时，下达重大事故隐患通知书，并限期进行整改。隐患整改单位在接到事故隐患通知书后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。4、在日常的安全检查工作中，要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议，必要时可以与甲方和监理人员联合组织安全检查工作。5、要督促整改，对复查时没有按要求整改的要求采取必要的处罚措施。6、搞好争创文明安全工地评比达标工作，总承包部、公司一级按月、季的安全检查打分情况和根据日常的安全检查情况，进行安全评比工作。4.3.4安全防护1、进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则，不许进入现场。2、凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。3、高处作业施工人员，严禁投掷物料。4、各种脚手架的杆件必须符合安全要求，不准钢木脚手架混搭，脚手架的立杆、大、小横杆间距、十字盖宽度及拉接点必须达到方案设计要求。5、脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，操作面外侧设一道护身栏杆、一道挡脚板，脚手架立网全封闭，严禁用竹笆作脚手板。6、施工洞口，临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。 7、对各种类型的高处作业按国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规范要求，必须采取安全可靠的安全防护措施。8、现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。9、作好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。4.3.5临时用电1、施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规范要求做施工组织设计（方案），健全安全用电管理的内业资料。2、临时配电线路必须按规范架设整齐。严禁在基坑边护身栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外电线保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。4、各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置（如：塔吊）。6、地下室及其它潮湿场所的照明应按国家部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求，使用安全电压照明。7、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。8、加强临时用电的安全管理工作，健全下列具体临时用电管理技术资料：①临时用电施工组织设计的全部资料。②修改临时用电施工组织设计的资料。③临电技术交底资料。④临时用电工程检查验收表。⑤电气设备的试验、检验凭单和调试记录。⑥接地电阻测定记录表。⑦定期检（复）查表。⑧电工维修工作记录。4.3.6机械施工安全1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置和安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门的组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。3、机械操作人员工作前，应对使用的机械设备进行安全检查，严禁带并使用，严禁酒后操作。4、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。5、施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。6、塔式起重机的安装和拆除要严格按照国家标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86及施工组织设计方案的要求去做“四限位”、“两保险”，必须齐全、可靠，在使用过程中，除进行定期检测外，雨后要立即进行检测，发现问题及时处理。7、各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。8、塔式起重机在安装使用前，必须经验收合格后方准使用，否则禁止使用。9、基坑回填土方使用蛙式打夯机，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘套，夯机用后，应立即切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4.4雨季施工措施4.4.1雨季施工措施1、做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑砼，钢筋焊接，防水、挖土方等作业。2、施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。3、施工时配备足够的防雨布，以备突然降雨时进行覆盖。4、进入现场的设备，材料应避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。5、基坑口应比外地坪高，以防雨水流入基坑。6、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证在暴雨后能安全通行和排水顺畅。7、脚手架、路面等应铺防滑材料。4.5冬期施工措施4.5.1工程概况：抚顺市天宇·丽景金湾14#住宅楼工程计划施工进度在2012年11月15日前完成地下二层主体工程。根据抚顺当地气温资料，进入冬期施工的部位是地下一层主体部分。随然在11月中旬属于初冬季节，但此地气温会很低，导致无法施工。4.6建筑施工现场环保措施4.6.1防噪声、污染、扰民措施。 1、施工现场应遵守GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度，见表6-6。建筑施工场界噪声限值单位等效声级leg[dB(A)]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055吊车65552、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3、牵扯到生产强噪声的成品、半成品加工，制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。4、对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。5、在施工过程中，应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声施工机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4.6.2施工现场环境卫生管理措施1、施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或夹带泥沙。2、工地发生传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。3、施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。4、办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等，必须要有统一制作的标牌。5、工地办公用房要清洁、整齐、美观。6、宿舍要由开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇，冬季有取暖设施，采用取暖锅炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。7、宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内应设置储藏室（柜）、餐具、洗漱用品柜、鞋架等。8、生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。9、施工现场不得随意设零散伙房，伙房有公司统一设计、统一管理。使用清洁燃料。10、伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。 11、炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。12、伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品、案板须有遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具，生熟必须分开，存放炊具要有封闭式橱柜，各种炊具要干净无锈。13、伙房操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防火措施，伙房内外要保持清洁、卫生，泔水桶要加盖。14、施工现场的厕所设置，要远离食堂30m以外，应做到墙壁屋顶严密，门窗齐全有纱窗、纱门。做到天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次。厕所应采用冲水或加盖措施、保持通风、无异味，每天清理干净。4.7现场文明施工1、成立以项目经理为组长，各部门负责人为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行。2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。3、施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐、同周边环境相融洽。4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6、严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民。4.8主要消防措施1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，建全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2、对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。3、在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。4、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。4.9科技应用本工程将积极采用新技术、新工艺，优化施工方案，提高工程质量，加快施工进度，降低工程造价。1、结构砼搅拌加膨胀剂，配置补偿收缩砼； 2、采用电渣压力焊等粗钢筋连接技术；3、微机管理的应用。4.10降低工程成本措施4.10.1节约材料方面1、工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具，不得长材短用，优材劣用。2、各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏亏方、亏吨。3、建立班组节约责任制度，边角余料，及时回收重复利用。4、钢筋冷拉，集中配料，采用电渣压力焊，以此节约钢材。4.10.2施工方面注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。4.10.3文明施工方面1、大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，减少损耗，及时回收，堆放整齐。2、严格进行成品保护，对进场的成品、半成品，构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜绝剔凿、磕碰、污染。4.10.4提高工效，节约人工费方面1、场地布置要合理，减少二次搬运。2、缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的开支。3、在施工中采用新技术、新工艺。4、保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。4.11环境保护、文明施工管理及保证措施4.11.1现场管理措施1、现场文明施工成立以项目经理为组长，副经理为副组长，项目全体人员为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行划区责任制，每月组织一次检查评比。在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花，工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制作。施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。食堂清洁卫生，饭菜的加工与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。严格控制建筑噪音，粉尘污染，减轻噪音扰民。安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。“三宝”使用严肃认真。“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管。现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，职工携带物品出门要有门条，现场不会客，外来单位拍摄须经领导批准。给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，避免环境污染。2、现场图牌按辽宁省抚顺市建设局及总公司要求规范设置七牌一图：集团CI牌，企业简介，工程概况，施工平面布置图，项目经理部组织机构图，消防保卫管理制度，文明施工管理制度，安全管理制度，现场卫生管理制度，工作制度。3、工程项目指挥部（1）、办公区：按照公司规定搭设标准化彩板暂舍，内设办公室、会议室、休息室、餐厅、水冲厕所等。地面铺复合地板，顶棚为PVC吊顶，窗户为塑钢窗。会议室内设空调，办公室设吊扇。（2）、项目管理人员：统一着装，佩戴规定色彩的安全帽，施工人员佩带黄色安全帽，施工队长佩带蓝色安全帽；项目指挥部管理人员佩带红色安全帽。4、材料管理及使用（1）、使用计算机数据库技术对现场材料进行统一编码、规划、管理，分类合理堆放和储存，挂牌标明标示，重要材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。（2）、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。（3）、对废料、旧料做到每日清理回收。5、施工机械设备（1）、现场塔吊、龙门架、升降机、钢筋机具设备、木工机具设备等大型机械设按规定设置规范标志及搭设标准作业工棚。（2）、设置标准银灰色配电箱及配电柜，右门为警示标志。4.11.2环境保护1、防止大气污染（1）、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。 （2）、建筑结构内的施工垃圾清运。采用搭设封闭式临对专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气污染。（3）、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（4）、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到土不露天。（5）、对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。（6）、在大门处设置车辆清洗台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。2、防止水污染（1）、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁非雨水类其它水体排进市政管网。施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。（2）、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，（3）、设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区污染环境。（4）、加强对现场存放油品和化学品管理，对存放油品和化学品库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、防止施工噪音污染（1）、积极主动与当地政府有关部门联系、配合，采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地减少噪音扰民，处理好噪音污染问题。（2）、在中高考期间，严格遵守盘锦市政府的有关规定，白天、中午及晚上22：00以后的时间内禁止一切施工作业施工，以保证考生及周围居民的休息。（3）、加强对职工环保意识的宣传教育，严禁各种人员大声喧哗和人为制造施工噪音，除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。（4）、扣件、架料、钢筋等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。钢筋绑扎、模板及脚手架支拆、搬运等工序操作中要轻拿轻放，上下、左右有人传梯，严禁野蛮施工。（5）、对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实行封闭式隔音处理，实现降噪；现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（6）、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（7）、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤．及时在钻头上注油或水。（8）、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来噪音污染。4、废弃物管理 （1）、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）、废弃物运输确保不漏撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。 五、抚顺市天宇·丽景金湾14#项目部住宅楼工程管理组织机构项目经理马志斌电气、水暖技术负责人张杨世忠鑫贤材料员薛云生安全员丁润质检员李凯预算员高磊技术负责人曹明艳施工员李家宝总指挥马志斌 总指挥马志斌六、项目质量保证体系图项目经理马志斌各专业施工班组长材料员薛云生质检员李凯施工员李家宝技术负责人曹明艳电气、水暖技术负责人张杨世忠鑫贤新总指挥马志斌七、项目安全保证体系图 材料员薛云生安全员丁润电气、水暖技术负责人张杨世忠鑫贤技术负责人曹明艳施工员李家宝项目经理马志斌各施工班组长