住宅楼施工组织设计

目录（土建施工组织设计部分）1、编制依据及原则2、工程概况及现场施工平面布置图3、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施4、施工顺序、总进度安排及总形象进度图5、施工准备及主要劳动力、材料、施工机具安排6、主要分部分项工程的施工工艺、方法7、主要施工技术措施质量目标及保证措施工期目标及保证措施（包括农忙季节施工措施）安全目标及保证措施现场文明施工措施成品保护措施季节施工措施保证施工工艺的技术措施控制造价措施消防措施现场治安保卫措施环境保护措施65 8、临时设施项目数量及平面布置9、水电用量计算10、技术经济分析65 目录（安装施工组织设计部分）1、安装工程概况2、施工布置3、施工进度计划4、主要劳动力安排5、工程质量标准6、主要分部分项施工方法7、质量保证措施8、安全保证措施9、现场文明施工管理措施65 银座花园小区4#住宅楼工程施工组织设计1、编制依据及原则：1.1编制依据：1.1.1、招标文件；1.1.2、工程建施图纸；1.1.3、现行国家及济南市各种施工验收规范，规程和质量评定标准；1.1.4、现行国家和济南市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；1.1.5、有关工艺标准和工法。1.2、编制原则：本次招标仅有工程的建施图纸，根据我公司多年来的施工经验，结合类似工程的通常做法及要求，编制本方案。待工程开工图纸齐全后另编制详细的施工方案。施工过程中合理安排施工程序与顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。2、工程概况及现场施工平面布置图：65 2.1、工程概况：银座花园16#住宅楼工程位于济南市开泰路西，龙泉山庄内。该工程由4个单元组成，中间不设伸缩缝。地下一层为储藏室，1～6层为住宅，顶层做跃层阁楼。地下室层高为2.2m，1～6层层高为2.9m，工程建筑总高度18.80m，建筑面积5236.84m2（不含阳台和地下室）。该工程设计独特，造型新颖。建筑物外墙采用外墙涂料，钢塑窗。室内地下室地面为砼防潮地面，楼面全部为陶瓷锦砖楼面，卫生间、厨房做防水。地下室墙面、顶棚为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料，其它各层均为混合砂浆刷白色涂料，厨房、卫生间釉面砖墙裙到顶，外墙内侧及阳台栏板内侧均抹NFA复合保温砂浆25厚。本工程屋面为坡屋面，采用新型防水材料防水，上做粘土瓦。本工程结构型式为砖混结构。砌体采用普通粘土砖，外墙为370厚，内墙为240厚，隔墙为120厚。工程抗震设防烈度为6度。2.2、工程目标：2.2.1、工程质量要求为合格工程，我集团公司承诺确保优良工程，争创“双十佳”工程。2.2.2、工期要求：计划自2002年10月8日至2003年4月30日竣工，总计划日历天数200天。65 2.2.3、该工程安全目标为：杜绝重大伤亡事故，确保市级安全生产文明施工优秀工地,争创省级安全文明示范工程。2.2.4、为了确保工程各项目标的实现，本工程列为我集团公司重点工程，必须精心组织，精心施工。2.2.5、该工程确定为集团公司科技示范工程。必须采用建筑业新技术组织施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高工程科技含量。2.3、现场施工平面布置图：详见附图。3、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施：3.1、总体施工方案：工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。本工程工期较紧，根据平面形式，按单元分为2部分同时组织流水施工。施工时坚持合理的施工顺序，先地下，后地上，先主体，后装修。作好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件。3.2、主要施工方法：3.2.1、本工程土方及强夯工程由甲方自行组织施工，并经法定部门验收合格，相关技术资料已移交我项目部。65 3.2.2、钢筋砼条形基础采竹胶模板拼装，砼浇筑采用连续浇筑，不留施工缝。3.2.3、主体施工时，钢筋现场加工制作。梁、柱、楼板模板采用竹胶组装模板，楼梯模板采用九夹板，满堂排架作支撑，快拆体系。砼全部采用现场搅拌，现场设两台塔吊和两台砼搅拌机。3.2.4、装饰阶段施工时，应采用样板引路的办法。各分项具体操作，详见主要分部分项施工方法。3.2.5、本工程施工时，应严格按我公司ISO9001的《土建、安装过程控制程序》执行，严把工程实体质量关。进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和复试关，不合格的材料及构配件不准用于工程。3.2.6、根据工程进度计划，现场要严格按季节施工措施操作，制订合理、完善的施工方案，确保工程进度快、质量优。3.2.7、水电安装配合：基础和主体施工期间，水电安装的预留、预埋同时进行；装饰阶段的水电安装在油漆涂料2遍后穿插，具体配合由项目经理统一管理。严禁在本工程施工中出现配合不当造成工程质量缺陷和返工现象。3.2.8、为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用ISO9001质量控制程序指导生产。3.3、主要管理措施：65 3.3.1、我公司已顺利通过了ISO9001认证工作，工程施工过程中严格按国家GB/T19001-1994:idtISO9001—生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。3.3.2、集团公司总工办生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。3.3.3、现场项目经理部建立以项目经理、项目技术负责人为主，专业施工队、专职质检员，班组兼职质检员等为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《程序文件》）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。3.3.4、建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。集团公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。65 3.3.5、坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。3.3.6、以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。3.3.7、现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组长，安全员具体负责安全工作。大力实施“容貌工程”和“蓝天工程”，做好该工程的文明施工。3.3.8、在冬雨季到来之前，现场成立施工领导小组，编制季节施工技术措施及施工作业计划，做好全方位准备。做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化，每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况，并做好记录，随时调整安排好现场工作。4、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图：4.1、施工顺序：4.1.1、地下室结构：人工清槽→验槽→垫层→清理→投点放线→模板支设→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼灌筑→养护→投点放线→柱绑筋、预埋→砖砌体→验收→模板→砼浇筑→梁、板支模→绑扎钢筋、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→验收→回填土。4.1.2、主体结构施工顺序为：投点放线→复核→柱绑扎钢筋，预埋→砖砌体→验收→65 柱模板→砼浇筑→圈梁、板模板→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→验收。4.1.3、装饰阶段施工顺序：外墙面：基层处理→弹线→贴灰饼充筋→提前浇水湿润→基层→找平层→面层→验收。室内装饰：基层处理→放线→贴灰饼、冲筋→立门框、安付框→浇水润湿→找平层→面层→地面清理→做水泥地面、铺地砖→门窗安装→水电器具安装→调试→清理→验收。4.2、总进度安排：根据本工程招标书，参照国家定额工期，结合我集团公司的实际施工能力，制定施工进度计划。计划自2002年10月8日至2003年4月30日竣工，总计划日历天数200天。为确保工程总进度计划的实现，设置六个控制点：第一控制点：2002年10月10日前完成施工准备；第二控制点：2002年10月25日前完成基础工程；第三控制点：2003年1月28日前完成主体结构；第四控制点：2003年4月10日前完成装饰工程；第五控制点：65 2003年4月15日前完成安装工程；第六控制点：2003年4月30日前完成竣工验收。4.3、总形象进度网络图：详见附图。5、施工准备及主要劳动力、材料、施工机具安排：5.1、施工准备：5.1.1、组织准备：为确保质量、工期，使各项指标落实到部门和个人，建立银座花园16#住宅楼工程项目部，完善有关人员编制。建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术经理为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。5.1.2、技术准备：5.1.2.1、组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行会审，明确设计意图。5.1.2.2、编制单位工程施工组织设计，提出平面布置图，机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。5.1.2.3、技术交底：技术交底的内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计变更交底，分部分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即项目经理→技术负责人→65 班组长。技术负责人进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。班组长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。5.1.2.4、提交本公司试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的检试验。5.1.3、现场准备：5.1.3.1、做好三通一平工作；现场清理和测量放线；检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。5.1.3.2、临时水电管网铺设，按有关规定设置施工围墙。5.1.3.3、进入施工现场后，立即将水泥库建好，钢筋、木材尽量设置在高处，并垫起，以利于排水通畅；砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。5.2、劳动力安排：集团公司将选派素质高、能吃苦耐劳、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程。在施工过程中，我公司进行统一调度、协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、高速度的完成。65 根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场，按月旬安排劳动力计划，各工种按计划劳力随时组织进场，详见劳动力组织计划表。劳动力计划表单位：人/日工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程一、二层主体二层以上主体装饰工程竣工清理木工304040305钢筋工3530303砼工4040408瓦工6080805抹灰工158030架子工10353520油漆工40防水工310水工244258电工244258其它工3066060818合计30203293293254695.3、材料安排：组织主要材料的货源，安排首批材料的进场；钢材、水泥等及早落实供应指标。根据施工进度计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前供应到施工现场指定地点。待图纸齐全后另编制详细的材料数量汇总表。5.4、施工机械安排：65 按照机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进场及安装。对主要施工机具，特别是塔吊等大型机械，要早做出计划，落实来源，分期进场。本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率KW进场时间备注1塔式起重机QTZ125台2山东992×27.52002.102砼搅拌机JZC250台2山东982×5.52002.103砂浆机UJ200台2山东972×4.02002.104钢筋调直机QT4-14台2上海992×4.02002.105钢筋弯曲机WJ-40台2山东972×3.02002.106钢筋切断机GQ-40台2山东972×5.52002.107电焊机AX500台1上海981×28.02002.108振动棒Z-5台2济南992×1.12002.109平板震动器ZW7台2河南972×1.52002.910蛙式打夯机HW-60台1济南983.02002.911圆盘锯台2徐州962×4.02002.1012平刨MB504B台2山东972×3.02002.1013井架提升机WSS80B台2徐州982×7.52003.414水泵台2济南972×8.02002.106、主要分部分项施工方法：6.1工程测量放线：6.1.165 、定位放线：开挖前根据总平面图、建设单位提供的座标及规划认真做好定位放线工作，按平面两端轴线在地面上设置好定位桩，作为标准控制，经建设、监理单位复核后浇筑砼墩将桩点保护好。各施工层及楼面的轴线均由控制线桩位引测，而后引测其它轴线和平面尺寸，随后用灰线及木桩标出建筑物外轮廓线位置。6.1.2、槽内控制点设置：利用场内已有控制点引测，在槽内设置测点，点的数量能控制整个槽底，设置点应稳固易保护。用经纬仪、钢尺等测出轴线桩，桩的位置在轴线的延长线上。6.1.3、高程传递：根据建设单位提供的基准点用水准仪在拟建建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核，经建设、监理单位复核后可作为工程标高基准点，利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上、向下传递。6.2、土方及基础地下室施工：6.2.1、工程基础为条型基础，半地下室层高2.2m。施工顺序为：人工清槽→验槽→垫层→清理→投点放线→模板支设→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼灌筑→养护→投点放线→柱绑筋、预埋→砖砌体→验收→模板→砼浇筑→梁、板支模→绑扎钢筋、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→验收→回填土。6.2.2、地下室主要分项施工方法：6.2.2.1、土方工程：此分项工程由甲方负责施工。6.2.2.2、钢筋工程：65 （1）、钢筋加工集中配料，现场加工成型，根据钢筋配料单分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊吊运至使用部位。（2）、构造柱钢筋：详见上部结构做法。（3）、节点部位钢筋：梁柱节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。（4）、钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40mm，厚度同保护层，垫块也可用花岗石碎块，间距：梁柱不大于1.00m，板不大于1200×1200mm，梅花型布置，各部位钢筋保护层按设计要求。（6）、钢筋验收：钢筋绑扎完毕后，应组织项目部自检互检，发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，申请建设单位，监理单位，设计单位共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种规格型号，数量，位置，预留洞预埋件的位置是否符合图纸设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题，应认真全面的整改。6.2.2.3、模板工程：基础模板采用竹胶板模板，，一次拼装，使用钢管及扣件固定。地下室梁、柱、板模板详见上部结构。65 6.2.2.4、砌体工程：详见上部结构。6.2.2.5、砼工程：工地砼供应以现场搅拌为主，施工现场设强制式搅拌机2台。现场派专人对机械，电器设备进行检查维修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。现场安排两班连续施工，不留施工缝。振捣采用插入式振动棒。6.2.2.6、基坑回填土：基础结构完工后，经质量监督站验收达到标准要求后，严格按设计要求，施工规范，规程及标准要求，分层组织回填，每层土虚铺厚度不大于25cm。回填时采用小型装载机场内运土、人工推平、蛙式打夯机夯实。如有较大颗粒及杂质应人工剔出，回填土的含水率控制在12%～15%之间。基础周围用素土分层夯实回填，经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。6.2.3、地下室施工技术措施：6.2.3.1、在进行垫层施工前，应按设计要求对标高和轴线进行复检、验收，准确无误后方能进行下道工序施工。6.2.3.2、做好隐蔽工程记录，包括各工种预留、预埋的管盒、洞口，经仔细检查、核实，签字认可后方可进行砼浇筑。65 6.2.3.3、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。6.2.3.4、混凝土浇筑前与建设单位、供电单位联系，要求在砼浇筑期间保证电力供给。6.2.3.5、进入施工现场后，立即将水泥库建好，钢筋、木材尽量设置在高处，并垫起，以利于排水通畅；砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。6.3、主体结构工程施工：6.3.1、本工程主体6层，阁楼1层。主体阶段施工顺序：投点放线→复核→柱绑扎钢筋，预埋→砖砌体→验收→柱模板→砼浇筑→圈梁、板模板→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→验收。6.3.2、砖砌体工程：6.3.2.1、砖墙砌筑前应先根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗位置，同时考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相错开，且在同一砖墙各部位的组砌方法应统一，砖墙的最上一皮砖应用丁砖砌筑，在拐角和丁字槎处，咬槎长度不小于4cm。6.3.2.2、砖墙与构造柱拉接沿墙高每50cm，240墙预埋2Æ6水平钢筋，370墙预埋3Æ65 6水平钢筋，每边伸入墙内不小于1米。且端头必须露出墙面明显用色笔圈出，并写明所埋钢筋的根数、型号、间距及长度。6.3.2.3、墙体上的洞口、预埋件等应在砌筑时留出或预埋，宽度超过25cm的洞口应设置过梁，且每边压墙长度不小于240mm。6.3.2.4、钢塑窗洞口两侧必须放置混凝土预制块,砼预制块距窗角不大于180mm，且间距不大于500mm。6.3.2.5、厨卫间在墙体位置下部浇筑100×120mm的防水台,与现浇板同时浇筑。6.3.2.6、顶层施工中，根据济建设发[1997]11号通知的要求，在相应处增设抗裂柱和拉接筋。6.3.3、模板工程：本工程的模板设计原则是适应施工要求，能够保证强度、刚度，适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，操作快。模板的地面运输使用双轮车，楼层的垂直和水平运输使用塔吊。具体施工详见《模板配作方案》。6.3.3.1、构造柱、梁模板：采用组合竹胶模板，现场拼装。梁柱接头处采用定型模板，根据不同节点分别加工制作，确保接头处几何尺寸。组合模板的拼合包括平面模板、转角、阳角模板及连接件。支设牢固，缝隙要严密，控制在1mm以内。缝内可填塞塑料泡沫，避免出现漏浆和出台。65 为保证梁上口的截面尺寸，在梁的上口用Æ12钢筋短棒作顶撑，设置间距@1000mm，从而确保梁的宽度尺寸。对于梁侧模高度不符合模数时的处理，侧模采用木模补至所需标高，对所用木模必须先刨滑，顺直后方可用于工程上，所补木模固定牢靠，不得出现松动、凹凸现象，所有侧模校正时，采用拉线顺直。在梁、柱节点处，应采用定型模板，并固定牢靠，不得采用碎拼木条作修补处理。6.3.3.2、楼板模板：本工程楼面现浇处的模板采用竹胶合板，对不符模数处用木模填补。楼板模板铺设接缝要严密，表面平整，两板间的高低差不大于2mm。在平台上需在卫生间、厨房作上翻吊模处理时必须先弹出控制线，才能进行吊模施工，且固定牢固。吊模统一采用木模支设，高度应符合设计要求。6.3.3.3、楼梯模板：楼梯模板采用九夹板制作，下用50×100木条作格栅，每400一道，下面由Æ48脚手钢管排架支撑，排架顶必须校正标高，九夹板与50×100木条要用铁钉钉牢，木条用18#铅丝扎牢，九夹板使用前涂脱模剂。6.3.3.4、满堂排架支撑：65 该工程楼面现浇部分设满堂排架作支撑。采用木顶柱支撑。排设主杆间距：平台底模1000，梁底模800，水平杆设三道，第一道距地面为20～30cm，第二道间距为1.8m，第三道设在梁底，另加设剪刀撑。6.3.3.5、施工工艺标准：（1）、施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行技术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。（2）、在墙上弹水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线（柱、墙位置线），十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。6.3.3.6、质量措施：（1）、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆。（2）、模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。（3）、拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。（4）、模板拆除时，砼强度应达到设计强度的70%，悬挑部位应达到设计强度的100%。（5）、梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱拼凑。6.3.4、钢筋工程：65 钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。6.3.4.1、材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明书，备案证及检测报告，并按有关规定抽样送试验室检测。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。6.3.4.2、钢筋的加工：（1）、钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚。钢筋的切断弯曲采用机械制作，加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。钢筋的水平运输采用双轮车，塔吊运送至使用部位，人工绑扎成型入模。（2）、施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。6.3.4.3、钢筋的接头：钢筋的接头应严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工。焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进行焊接操作，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。焊接要求及质量标准符合《钢筋焊接及验收规程》。6.3.3.4、钢筋的绑扎：65 钢筋绑扎搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。（1）、柱钢筋：主要保证柱钢筋的接头位置和保护层，钢筋接头按设计要求施工。（2）、楼板钢筋：楼板钢筋的绑扎顺序如下：下层筋→分布筋→上层筋。本工程的平台钢筋暂按冷轧扭钢筋考虑，应对冷轧扭钢筋成品的验收和复验作如下要求。冷轧扭钢筋的外观检查：表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损坏或其它影响使用的缺陷,冷轧扭钢筋的轧扁厚度、扭矩、公称重量均必须符合有关冷轧扭钢筋技术规程的标准要求。冷轧扭钢筋的复检、检验批可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批不应大于10T（不足一批重量按一批计）。当连续检验10批均合格时，检验重量应扩大一倍。对在现场抽检冷轧扭钢筋过程中，发现力学性能有明显异常时，应对原材料化学成份重新复检。普通钢筋与冷轧扭钢筋进场后，应根据不同规格品种，分别堆放。并按有关材料控制程序，作现场检验状态下的标识。（3）、绑扎要求：65 本工程的钢筋绑扎均采用镀锌铁丝绑扎，每个交叉点应用铁丝扎牢，板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。要求双向受力钢筋必须全部扎牢，无缺扣漏绑现象。对由于施工因素而产生松动的应在隐蔽验收前修复完毕。6.3.4.5、钢筋的保护层控制：柱、梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm，垫块采用1∶2水泥砂浆制作，经养护达到标号后使用。现浇板每一米见方设，梁沿长度方向每米设2～4块/每排（2肢箍每排设2块，4肢箍筋每排设4块）。现浇板的上下层钢筋网均设置马凳。6.3.4.6、每个分项工程施工完毕，必须由施工班组、质量员进行自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知建设单位，进行检查验收。合格后及时办理隐蔽工程验收手续，并经双方签字生效。在砼浇筑过程需安排2名以上钢筋工值班，对在施工过程中被踩乱、移位、变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。6.3.5、砼工程：本工程砼采用现场搅拌的方式，施工现场设砼搅拌机2台，砼配合比由集团试验室提供。现场派专人对机械、电器设备进行检查维修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。6.3.5.1、砼的材料说明：65 （1）、水泥采用32.5R号普通硅酸盐水泥，水采用自来水。（2）、骨料选择：细骨料泰安中砂及粗砂,不得用细砂。粗骨料用石灰岩碎石，粒径为5～25mm，细长或片状的石粒≤10%，且质地坚硬，不含风化的石块。石子含泥量小于1%，砂含泥量小于3%。6.3.5.2、砼浇筑前，应检查并做到模板的位置、标高、截面尺寸均符合设计要求，检查验收钢筋的数量排列，规格等均应符合设计要求。6.3.5.3、砼的浇筑：（1）、浇筑构造柱时宜在模板底部先铺一层50mm～100mm厚同砼内配比相同砂浆，下料要均匀，以避免冲击钢筋和造成砼离析。砼浇到哪就振捣到哪，要分片到入，杜绝漏振。振捣时快插慢拨，间距在40cm左右，振上层砼时，要插入下层50mm左右，以便于两层的结合。砼振捣采用插入式振动棒。（2）、楼面砼浇筑前要有专人负责，严格控制楼面标高和砼厚度，为了减少楼面砼收水裂缝，在初凝前1～2h，用长刮尺按标高刮平，然后用木抹子抹压。砼振捣采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进。6.3.5.4、现浇砼楼梯：65 本工程楼梯施工时派经验丰富的老工人专人负责。楼梯模板应根据层高放样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成踏步高度不一致，踏步的宽度也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑扎，注意负钢筋的位置，必须支撑牢固，防止施工时踏至模板底，形成砼的保护层加大失去作用，楼梯自下而上一次浇灌，施工缝留设在楼梯长度1/2～1/3范围内，砼浇灌时用铁抹子自上而下将踏步抹平，养护期间防止砼未达到强度就受振动或荷载而影响砼的质量。6.3.5.5、砼振捣：插入式振动棒振捣时应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点顺序移动，应避免碰撞模板、钢筋等。顶板砼平板振动器移动时应成排依次振捣前进。每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。为防止发生离析现象，砼自高处落下的自由高度不应超过2m。6.3.5.6、砼的养护：立面砼采用M9养护剂进行养护，拆模后立即安排进行涂刷。平面砼采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使砼表面湿润即可。施工时，浇水养护应保证砼在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。6.3.5.7、砼施工缝的留置与处理：砼施工缝的留置应在结构受剪力较小的、便于施工的位置。（1）、构造柱施工缝可留在圈梁、现浇板底面标高处。65 （2）、单向板的施工缝可留置在与主筋平行的任何位置，或与受力筋垂直方向跨度的1/3区段，双向板的施工缝留设应与设计人员协商，同意后方可进行留置。6.3.5.8、砼在浇筑状态下的检验由施工单位负责，砼的试块留置必须符合以下规定：（1）、检验砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，并做好实测记录。（2）、试块留置应采取浇筑地点随机取样制作，现场建养护室。（3）、试块留置数量应符合规定，设专人负责。（4）、每天至少留置两组同条件试块，以便及时掌握砼的强度发展情况，对模板的拆除提供必备的依据。6.4、脚手架工程：根据本工程的具体特点，该工程外脚手架全部采用落地式双排钢管脚手架，外挂密目网，配以安全密目网全封闭保护。主要要求为：6.4.1、双排脚手架里立杆离墙面的距离0.35～0.50m。6.4.2、小横杆里端离墙面的距离0.15～0.20m。小横杆外端伸出大横杆外的长度大于0.15m。6.4.3、双排脚手架内外立杆横距0.8～1.2m；立杆纵距1.5～2m；大横杆间距不大于1.8m；小横杆间距不大于1.5m。第一步架步高1.6m。65 6.4.4、剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，联接杆每层设置垂直距离不大于4m，水平斜拉杆按需要设置，护身栏杆和挡脚板设置在作业层，栏杆高1m挡脚板高0.4m。6.4.5、杆件对接或搭接位置上下或左右错开，设置在不同的网格内。6.4.6、架子地基应平整夯实，抄平后加设垫板。6.4.7、脚手板要铺满、铺平稳，不得有探头板。6.4.8、在架高方向按规定设置安全网。6.5、防水工程：防水施工的队伍必须选用在建管局队伍管理处注册的专业队伍施工，施工人员要求持证上岗。施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。铺贴方法按设计及规范规程要求进行。施工前要认真对防水卷材进行检查，经检验各项质量指标符合规范规定后，方可进行施工。6.5.1、屋面防水：结构验收后即可进行屋面施工，屋面防水材料为新型防水卷材。6.5.1.1、基层表面应平整、密实、干净、保持干燥，含水率要低于9%,雨天应停止施工。65 6.5.1.2、基层与突出屋面有结构相连接部位,其阴角处应做成光滑的圆角,其半径一般在100～200mm之间。6.5.1.3、为减少阴阳角和大面的接头，应将卷材顺长方向配置，转角处应尽量减少接缝。6.5.1.4、根据卷材配置部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线并且卷材长方向与流水坡度垂直。6.5.1.5、卷材末端接头处及收头处必须进行封闭，以防止卷材末端剥落渗水。6.5.1.6、复杂部位的处理：阴阳角、管子根部的周围容易发生渗漏的薄弱部位，应作加强处理。6.5.1.7、屋面防水施工完毕后必须做淋水试验，经检查无渗漏后方可进行下道工序施工。6.5.1.8、挂瓦斜屋面施工：（1）、防水层施工完毕后，上抹20mm厚水泥砂浆保护层。（2）、按照从下向上的顺序挂瓦。6.5.2、厨房、卫生间防水：6.5.2.1、厨房、卫生间楼面结构四周支承处（除门口处）做尺寸为100×120mm砼翻沿并一次浇捣完成，不得留施工缝。6.5.2.2、为确保防水效果，防止渗漏，在厨房、卫生间做防水，周边墙面防水上翻120。65 6.5.2.3、厨房、厕所间地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必须低于安装位置楼地面5mm，不得采用浅水封或无水封地漏。6.5.2.4、管根部位要做比地面标高高2cm的防水台，材料同地面材料。6.5.2.5、工程竣工前，阳台、厨房、厕所间要逐个做24小时储水试验，储水量为高于地面最高处2cm，检查不得有渗漏。6.6、装饰装修工程：6.6.1、施工顺序：6.6.1.1、外墙面：基层处理→弹线→贴灰饼充筋→提前浇水湿润→基层→找平层→贴面砖→验收。6.6.1.2、室内装饰：基层处理→放线→贴灰饼、冲筋→立门框、安付框→浇水润湿→找平层→面层→墙面涂料→地面清理→做地面→灯具、洁具安装→调试→清理→验收。6.6.2、外墙喷涂施工：6.6.2.1、抹灰工程施工前，基层表面清理干净，然后弹线贴灰饼、冲筋、浇水润湿，为使粘结牢固，确保质量，砼部位表面涂抹素水泥浆粘结层。65 6.6.2.2、基层处理完毕后，抹灰工程分遍进行，用7厚1：3水泥砂浆打底扫毛，然后用7厚1:2.5水泥砂浆罩面抹平。以使粘结牢固，无空鼓、开裂，并能起到找平和保证质量的作用。检查墙面垂直、平整度、阴阳角顺直，待干燥后进行涂料施工。6.6.2.3、涂料施工前，基层表面干燥、干净、平整，所有油污、油渍、砂浆流痕及其它杂物必须清理干净，表面缝隙、孔眼应用特制腻子填平，并用砂纸打磨平整、光滑。6.6.2.4、不同颜色的涂料施工时应注意先后顺序，防止出现交叉污染、分色线不清晰等质量通病。6.6.2.5、涂料施工应颜色一致，无透底起皮现象，满足规范规定要求。6.6.3、内墙面、顶棚施工：地下室内墙面、顶棚采用水泥砂浆抹灰刷白色涂料；其它各层内墙面、顶棚采用混合砂浆抹灰刷白色涂料。其施工顺序为：浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→刮腻子→涂料。6.6.3.1、抹灰前，检查门框位置是否准确，与墙连接是否牢固，是否方正，框后用混合砂浆分层嵌塞密实。贴饼冲筋数量和位置必须符合操作规程的要求。65 6.6.3.2、清理基层表面，并洒水湿润，砼柱、梁有凸出部分必须剔平，太光滑的表面应凿毛。冲筋后约2小时左右开始抹底灰，底灰7-8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。砼部位施工前应先抹素水泥浆一道（内掺10%的107胶），然后分层找平、压光，检查墙面垂直、平整度，阴阳角方正。6.6.3.3、按先上后下的顺序进行，掌握火候赶光压实，基本干燥后，逐部位检查，墙面及顶棚空裂现象彻底整改。6.6.3.4、刷涂料前，基层表面必须干燥、干净、平整，表面缝隙、孔眼应用腻子填平，并用砂纸磨平、磨光。6.6.3.5、墙面要求颜色均匀，阴阳角光面顺直；无透底，起皮现象，并采取可靠的成品保护措施，防止损坏。6.6.3.6、镶贴瓷砖墙面：用于厨房、卫生间墙面贴面砖到顶。①选砖：瓷砖要求方正、平整、无裂纹、棱角整齐完好、颜色均匀一致、表面无凹凸、扭翘等毛病。②基层处理、抹底灰、清洁墙面，提前一天将墙面浇水润湿，按规定数量及位置贴饼冲筋。找好规矩，防止割半砖时出现大小头，影响观感。抹底灰前将墙面浇水湿润，分层抹1∶3水泥砂浆厚约为12mm，刮平、搓毛，24小时后浇水养护。③待基层灰六至七成干时进行贴砖。要事先排好砖，阳角开始，门窗洞口左右为整砖，自下而上进行，尽量将半砖留置在阴角，不得有小于4cm的砖存在。排好砖后在基层上将垂直及水平控制线弹好。④65 贴标准点：用破砖粘贴在基层上，作为面砖表面平整控制点，根据控制点拉线控制平整度。⑤测好底皮砖的标高，约为20mm左右，以便地砖塞进，放置好垫板，固定好。⑥将选好的砖放入清水中浸泡2小时左右，取出晾干后，用水泥细砂浆由下向上进行镶贴，先贴阴角，阴角贴一排砖，做为墙面垂直、平整及砖间缝隙的标准，缝隙约为1.5～2mm，阳角处砖要做90度对角，砖边要切成小于45度的坡面，棱角不得损坏，90度对角处要严密、顺直。遇门窗框处砖应塞入抹灰口内，不得吃口，撇口。⑦镶贴完毕后，检查空鼓、缝隙均匀、顺直、墙面垂直、平整度均符合要求后，冲洗墙面，擦净、用白水泥嵌缝，稍干后用布擦均匀，面砖表面要清净。6.6.4、楼地面工程：楼地面工程面层施工应在墙面抹灰完工后进行。基层清理用扫地机进行清渣后，用压力水冲洗干净。不同的楼地面材料做的面层，分界线应放在门口中线处。施工前均先施工样板，经核验后再大面积施工。6.6.4.1、细石砼防潮地面：用于地下室。（1）、地面基层清理干净，浇水润湿，按规定位置及数量做不小于60mm厚的灰饼、冲筋。做60厚的细石砼垫层，内配Æ4@200的双向钢筋网，采用表面振动器振实砼，使每一振处出现浮浆和不再下沉为止。65 （2）、垫层略微干燥后上撒1﹕1水泥干砂，找平，拍实，检查好平整度。（3）、按从里向外的顺序，掌握火候压实，面层做成毛面。（4）、常温下铺粉煤灰养护48小时，待强度达到后清理干净。（5）、采取切实可靠的成品保护措施。6.6.4.2、镶贴地砖地面：（1）、先进行选砖，要求砖颜色一致，尺寸一致、平整、无弯曲、翘起等现象。（2）、地面基层清净，浇水湿润。涂浆均匀、无积水，按规定数量及位置做灰饼冲筋。然后用1∶2干硬性水泥砂浆根据冲筋厚度找平，拍实，检查好平整度及坡向。（3）、从最内侧开始，以纵横排好两行砖，找好规矩，以此作为控制点、线，从里向外退着铺，要求砖要跟线。（4）、根据房间实际情况排砖，弹控制线，缝宽1～2mm，房间内砖应尽量对称。（5）、铺贴前将砖浸水润湿，晾干后再铺贴，确保砖的含水率，铺贴时将缝内多余砂浆扫出，砖面捣实，要求缝隙均匀、顺直、砖面平整。（6）、铺贴完成后在砖面上撒素水泥面，并用水壶浇适量水，将水泥浆扫入缝内，灌满灌实，最后用干锯末擦净。65 （7）、常温下铺锯末，浇水养护48小时，过后清洁，保护好。（8）、具体施工详见我公司编写的《全瓷玻化地面砖铺贴施工工法》（JZCGF-8-96）。6.6.5、门窗工程：6.6.5.1、木门工程：（1）、木门框制作：表面应净光，不得有创痕、毛刺及锤印，割角拼缝严实平整，尺寸正确，木材含水率不得超过12%，出厂应涂防腐油。不允许有脱胶。（2）、木门进场要有出厂合格证，材料准用许可证，现场材料人员严格把关，逐个检查，不符合要求的一律不得使用。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面，门框进场前刷一遍清油。（3）、木门安装：采用后塞口安装。a、门框安装：墙面贴饼冲筋完毕后，开始安装门框，根据设计要求尺寸、标高，安装位置及开启方向进行安装。用线坠、钢尺等将门框校正，将钉帽砸扁后打入框内，不得外露，每块木砖应钉2个10cm长的钉子。框后要确保1cm的抹灰层。b、门扇安装：首先检查门框是否有扭曲变形、损坏，校正点后开始安装门扇，木门扇安装应在地面完成后进行。c、安装要求：65 ①、根据标准图要求位置安装五金，且应齐全，位置适宜，固定可靠，木螺丝拧紧卧平。②、门扇与框间缝隙，与地面间缝隙应符合要求，且框与扇间不允许出现高差。③、门扇安装后要求开关灵活，不走扇、无翘曲。6.6.5.2、钢塑窗制安：（1）、制作要求：首先付框使用的钢框尺寸为50×10mm且壁厚≥1.2mm，且已防腐好。框、扇按要求制作，缝隙严密平整，组装牢固，不得有高低不平，不得有扭曲变形。钢塑门窗必须具有准用证，合格证，现场抽样检验“三性物理性能”合格。（2）、安装顺序为：放线→固定窗框→填缝→窗扇安装→玻璃安装→清理、打胶。（3）、安装要求：根据室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗洞口的基准线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。先安装副框，副框安装前应提前于内抹灰和外镶贴工程，以便面砖和抹灰收头。副框安装，先用木楔临时固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位一致后，再用射钉或水泥锯将框周边固定片固定于墙上。65 严格按要求安装固定好，注意安装位置，尺寸必须正确，固定方法为从洞口四周起18cm范围内固定一点，中间不超过50cm固定一点。（4）、质量要求：框与墙体交接处使用柔性材料填塞，填塞时注意不得碰撞，不得使窗框变形。五金安装牢固，螺丝拧紧握平。窗扇开启灵活，与框间缝隙均匀一致。采取胶布保护等措施，防止窗腐蚀、污染。安装前按规定做“三性”检验。6.6.5.3、油漆工程：木件及铁件均刷调合漆。（1）、木门油漆施工顺序如下：基层处理→刷底子油→满刮腻子→砂纸打磨→找补腻子→砂纸磨光→刷第一遍油漆→修补腻子→细砂纸打磨→刷第二遍油漆→水砂纸磨光→刷最后一遍油漆（2）、各种铁件表面调和漆施工顺序：基层处理→刷防锈漆→刷磷化底漆→刷厚漆→刷调合漆（3）、首先对基层表面进行处理，将基层面油漆、粘结物等清理干净,用腻子将凹凸不平缺角掉楞的部位找补整齐，干燥后用砂纸磨平、磨光，金属物件表面涂刷一层防锈漆。（4）、表面满刮腻子，干燥后打磨光滑、平整，然后开始涂刷油漆，要求涂刷均匀，不得有遗漏。（5）、调合漆至少涂刷两遍，第二遍应在第一遍油漆干燥后进行。65 （6）、检查表面光滑、光亮、颜色一致，无漏涂、起皮、透底、流坠、皱皮等现象，分色清晰。7、主要施工技术措施：7.1、质量目标及保证措施：7.1.1、公司质量方针：科学、优质、高效、信誉。7.1.2、质量目标：确保优良工程，争创“双十佳”工程。主要分部工程质量目标序号分部工程名称质量目标备注1地基与基础工程合格2主体工程优良3楼地面工程优良4门窗工程合格5装饰工程优良6屋面工程优良7水暖工程优良8电气工程优良7.1.3、质量管理依据：7.1.3.1、工程施工验收规范；7.1.3.2、建筑安装质量检验评定标准；7.1.3.3、国家、省、市有关现行技术标准和规定；7.1.3.4、符合规定的设计文件；7.1.3.5、ISO9001中的《质量手册》和《控制程序文件》。7.1.4、质量保证体系（见附页）：65 成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。7.1.5、保证工程质量的技术措施：本工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要确保优良，具体措施如下：7.1.5.1、认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责任和义务。7.1.5.2、建立健全完善的质量保证体系。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量第一”的方针，使预防与控制相结合。7.1.5.3、项目部建立以项目经理、项目技术负责人为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织，贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量作好质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《质量手册》）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。65 7.1.5.4、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种，每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序，技术及质量要求，确保施工质量。7.1.5.5、严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证，使用说明书及检测报告，材料准用许可证，并按规定抽样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料质量关。高级装饰材料提前组织建设、监理、设计单位看样定货。7.1.5.6、严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用，并按二级计量器具管理。7.1.5.7、坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到优良标准后方可进行大面积施工。65 7.1.5.8、实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。合理安排工序，尽量减少工序的交叉作业，加强土建、安装装饰各工种之间的配合，采取合理有效的保护措施，设专人负责，室内装修完一间，锁好一间，非施工人员不得进入，搞好成品保护，杜绝损坏和污染。7.1.5.9、加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保一次成优率，确保工程质量。7.1.5.10、实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。65 7.1.5.11、对不符合质量情况的控制。对不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司ISO9001中的《不合格品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。7.1.5.12、培训上岗制度，工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训，持证上岗，包括：项目经理、专职质检员，资料员、电工、电焊工、塔吊工、机械工、架子工等。7.1.5.13、主要工种如钢筋、砼、砌砖等分项施工中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，必要时应有图文说明，责任到人，层层把关。7.1.5.14、集团公司总工办、生产部配合现场项目部，以施工中的薄弱分项，工种和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。7.1.5.15、针对确立的质量目标，制定详尽的分部，分项创优计划，按目标、按计划安排各分项的工程施工，把住分项工程验收评定关，做到上道工序达不到要求不准进行下道工序施工。7.1.5.16、建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。7.1.5.17、项目公司每周一次检查，集团公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。7.1.5.18、做好施工现场的试验及施工计量工作：65 制定好工程试验计划，设专人负责施工试验工作，按现场实际施工进度要求，结合季节施工因素留置好试块。7.1.5.19、质量通病的预防。（1）、坚持样板开路的管理办法。每道工序施工前必须先做样板，经质检部门认证后，方可大面积施工。（2）、每个操作班组出现一次质量通病，罚款50～300元，并限期返工、返修，直致达到要求为止，修理后的合格分项结算不能签证合格。（3）、进入现场的原材料、半成品，必须进行严格验收，凡符合质量要求的，不得使用。（4）、严格执行国家质量通病有关规定。7.1.5.20、抓好过程控制，确保过程精品。施工过程中严格按照ISO9001的要求进行控制，确保工程质量达到优良标准。7.2、工期目标及保证措施：7.2.1、工期目标：本工程自2002年10月8日开工，2003年4月31日竣工，总日历天数：200天。7.2.2、工期保证措施：7.2.2.1、我集团已把本工程作为公司的重点、形象工程。有关二级单位也把该工程列为当前工作的首要任务。具有二级资质的集团试验室，保证各种配合比的试剂及原材料试件的试化验工作。集团租赁公司、物资公司等均密切配合，要求上下步调一致。65 7.2.2.2、现场成立项目经理部，推行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。7.2.2.3、充分做好开工前准备工作。首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠保证。其次及早做出材料、设备、工具需用计划，并按期进场。7.2.2.4、施工准备应准确及时，要求精、细。做到施工与材料，施工与加工构件，土建主体施工与专业交叉配合同步，保证按时完成施工分部分项。7.2.2.5、以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。7.2.2.6、建立每周例会制度，加强甲乙双方及设计单位协调，解决施工生产中的问题。7.2.2.7、采取技术措施加快模板周转，缩短搭拆时间，提高工效。7.2.2.8、利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。7.2.2.9、充分利用作业面，组织立体交叉作业。65 7.2.2.10、编制好劳动力计划，选派素质高、技术力量强的各专业队伍施工，对特殊工种的工人提前组织学习和培训。7.2.2.11、施工中严把质量关，各分项工程确保一次达到验收规定标准，避免因返工、修补而造成工期延误。7.2.3、农忙季节施工措施：7.2.3.1、农忙季节提高职工补助，实行双薪制，确保工人安心工作。7.2.3.2、施工前与班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。7.2.3.3、提前做好准备，组织好农忙期间的劳动力安排及落实。做到不因任何情况而影响施工。7.2.3.4、对家中确有困难，技术过硬的人员，公司组织协调，给予解决。7.2.3.5、全体人员在农忙期间，要严格遵守劳动纪律，对旷工的人员，处罚2～3倍的工资，情节严重者加倍处罚。7.2.3.6、公司有关部门在农忙考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。7.2.3.7、为确保形象进度，认真安排好进度计划，安排好职工的生活，确保工人的正常作息时间，及时发放工人工资。7.2.3.8、为加强对农忙期间的劳动管理，由公司组成假期考核小组，负责有关制度的执行、监督。65 7.2.4、特殊条件下的工期保证措施：7.2.4.1、充分利用我们的雄厚资金，材料储备优势，对施工过程中出现资金暂不到位、材料短缺、调剂等问题时，提供相对方便。7.2.4.2、当施工中有扰民现象时，作相应经济补偿，以保证工期。7.2.4.3、做好冬雨期施工技术措施准备工作，保证冬雨期施工的正常进行。7.3、安全目标及施工措施：安全文明是体现企业现场管理的一个重要标志。抓的得力，不但能保证施工人员的人身安全，还能通过安全文明施工减免事故的发生，减少材料的浪费，增产节约，充分体现企业的现场管理水平。为确保安全生产，保证施工区域内不发生任何事故，减少噪音和对环境的污染，针对工程实际情况，制定以下措施。7.3.1、安全目标：力争济南市“安全文明优秀工地”红牌，争创省级“安全文明示范工地”。7.3.2、安全承诺：严格执行建设部一标三规范，坚决杜绝重大伤亡事故。一标为JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，三规范为JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ80-91《建设施工高处作业安全技术规范》、JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》。65 7.3.3、安全领导小组项目经理项目经理技术负责人资料员架工队长机电队长水电队长安全员施工队长7.3.4、安全责任制：7.3.4.1、总经理：是企业法人代表对本企业的安全生产负责。7.3.4.2、总工程师：组织制定施工过程中安全生产保证措施，对承建工程全面技术责任。7.3.4.3、项目经理：贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司安全生产的规章制度，对所承建的工程负全面经济法律责任。65 7.3.4.4、安全员：在项目部负责人的领导下，负责检查、监督、实施施工组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术交底。7.3.5、安全措施：7.3.5.1、施工现场成立安全领导小组，专人负责。7.3.5.2、建立安全生产轮流值班制度，项目部管理人员轮流值班，应对本日安全生产工作负责，明确安全责任制。7.3.5.3、认真做好安全检查工作，集团总公司每月一检查，项目部每周一检查，生产班组每日一检查，各级检查出的不安全因素限期整改，坚决杜绝不安全因素。7.3.5.4、认真搞好安全防护工作，凡进入施工现场的工作人员要戴好安全帽。工程按安全规定搭设安全网，楼梯口、施工洞口、上料口等认真做好安全防护工作。7.3.5.6、机电工等少数工种要持证上岗，并做到按安全操作规程操作，他人不准任意操作。7.3.5.7、加强消防工作，木工棚、材料库应挂有严禁烟火标牌，并备有消防器具。7.3.5.8、现场及建筑物做到全封闭防护措施，并挂醒目安全标志，各主要运输道路设专人负责。7.3.5.9、现场临时用电，采用五芯电缆，三级配电，二级保护。7.3.6、主体结构施工安全防护措施：65 7.3.6.1、基坑部分，制定出有效的支护方案，做好临边防护及坑壁支护，土方开挖时做好上下人员的安全通道，排水措施及操作人员的作业环境，基坑内作业人员有安全立足点，上下垂直作业要有隔离防护，并保证足够的照明光线，随着深度的进展及时计算出坑边荷载，基坑支护变形监测。7.3.6.2、主体结构全部采用落地式外脚手架挂设密目网全封闭。7.3.6.3、搭设工作人员上下安全通道，进口进行全封闭起来通道口，并设立醒目的标志及提示用语，楼道边采用半封闭式防护，设立醒目的层数，有效的照明，保持通道清洁。7.3.6.4、随层高做好施工中的防护，楼梯口、管道井、通道口、阳台沿边四口的防护全部采用1.2～1.5m高强度硬质防护栏。7.3.6.5、卸料平台，根据建筑物体与垂直运输最佳点进行搭设，接料台搭设牢固、平整，层层搭设安全门、护栏，上下对讲机联络，在垂直吊龙外部进行全封闭式区域间的封闭，保证安全、可靠、有效上下物料。7.3.7、施工现场临时用电安全措施：7.3.7.1、安全用电措施：（1）、现场临时施工用电线路铺设必须符合要求，线路截面满足计算的要求，同时应满足机械强度的要求。（2）、供电线路、用电设备，派专人检查维修和保养。65 （3）、各种用电设备和电动手持工具要按规定安装漏电保护装置，做到一机一闸，做好用电设备的接地、接零。（4）、电缆的敷设架空线路挡距＜20m，线距＜0.2m，距地＞2.5m，电缆的埋设接头，应设在地面上的接线盒内，接线盒防水、防碰撞。电缆严禁地面明设，严禁在脚手架上敷设电缆。（5）、配电箱、开关箱周围要有两人同时工作足够的空间，避开高温、振动和易受撞击的位置，配电箱内的开关电线必须连接牢固，无外露带电部分，配电箱设锁专人保管。（6）、要定期检查漏电保护装置，以防失灵。（7）、工地配备专职电工，非机电人员严禁开动、维修机电设备，特殊工种须持证上岗。7.3.7.2、临时用电消防措施：（1）、各种配电设备不准“带病”运转，各种线路按规范进行架设，用电设备做好接地、接零及避雷工作。（2）、各种配电箱放置，避开高温的位置，临时用电线路按规范保持适当距离，不得碰撞，造成短路。（3）、电焊机的位置，避开易燃、易爆物品，四周不得放过多的物品，电焊机的二次线采用钢芯护套多股电缆，长度>30m。（4）、用电设备的电缆截面，根据功率大小进行选择，严禁小截面而使用大设备。（5）、做好用电设备的避雷接地工作。65 （6）、现场的重要位置，设置足够的砂箱、干粉灭火器。（7）、对现场操作人员进行安全用电教育和用电常教育。7.3.8、防火安全措施：7.3.8.1、开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育，不断增强防火意识。7.3.8.2、现场易燃物品必须集中堆放，油类、油漆类等要有专人负责，采取严格的领发制度。7.3.8.3、严格动火制度，电焊机、对焊机在动火前必须报告现场。7.3.8.4、安全员说明动火地点和环境，证实周围无易燃物和任何火灾隐患后，经安全员批准方可动火。7.3.8.5、施工现场木工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火，违者批评教育罚款五十元以上，造成事故者依法追究法律责任。7.3.8.6、消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器材的检验，保证有效可靠，并设立专人安全消防员，确保施工现场防火安全。7.3.9、机械设备安全管理措施：7.3.9.1、建立机械设备安全管理小组，以机械工长为主每日开工前，停工后的日巡查制度，做好设备的运转安全日记。65 7.3.9.2大型设备每旬进行一次检查，中型设备五天一次检查，小型设备日查，坚决杜绝带动运转，存在一点不符合安全操作的一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度。7.3.9.3、高大设备做好避雷及接地装置，用醒目的颜色做标志，其它设备必须做重复用电接地。不做接地的一律不准使用，施工值班电工有权断电。7.3.9.4、所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域分为模板、木材加工区、钢筋加工区、现场搅拌加工区、半成品暂存区。7.3.9.5、停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好配电箱门，最后切断点配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，如擅自用电，发现后加倍处罚。7.3.9.6、保证施工现场全部机械设备完好率、利用率达到要求，确保工程进度顺利完成。7.3.10、装饰装修工程安全防护措施：7.3.10.1、外墙涂料等采用双排外脚手架，密目网全封闭。7.3.10.2、尽量减轻脚手架的负荷，除操作人员外，其他物品一律在建筑物内存放，随用及时上架子。65 7.3.10.3、高处作业人员必须身体合格者，有心脏病、眩晕、高度近视等病状，一律不准上架子作业，必要时配带安全带进行作业。7.3.10.4、内装饰工程照明用电、小型工具用电，线路一律悬空架起，每层配备漏电开关箱，配用防水电缆，杜绝乱人接用电源。7.3.10.5、操作完后，做好现场清理工作，垃圾处理及时，保证成品，做到文明施工、物清料净。7.4、现场文明施工措施：为响应市政府的号召，大力实施“容貌工程”和“蓝天工程”，做好该工程的文明施工，制定以下措施。7.4.1、建立总平面管理及文明施工责任制，施工现场实行划区责任制。7.4.2、在规定施工区域周边设置彩板墙，按要求达到标准高度，设立大门，搭设牌坊，在进入现场的醒目位置上，挂设五板二图，（企业简介、工程简介、十项安全技术措施、文明卫生守则、安全日历板、施工现场平面图、工程的立体效果图）。7.4.3、按施工平面总图规划位置，进行机械设备就位，临设的搭建（办公区、生活区），材料仓储、料具堆放；场内道路要按有关要求硬化。7.4.4、严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调土建与安装，内部与外部的关系，保证工程有序的施工。65 7.4.5、为防止影响周边居民的正常生活，在施工期间采取各种合理措施，尽量避免产生噪音。不乱倒垃圾、污水、保障周边道路畅通。7.4.6、各种责任制、规章制度设立在醒目的位置上，施工现场内各种警示、禁止、警告牌确定在必要的位置上，使工作人员一目了然，各类宣传必须到位。7.4.7、教育全体工作人员遵守各项规章制度，不乱窜门、窜岗，施工人员佩带工作证出入。7.4.8、办公室、会议室内应卫生清洁，办公用品摆放整齐有序，环境要保持卫生清洁，无污物和污水。7.4.9、宿舍应建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇，冬季保暖功能；严禁在施工的建筑物内安排人员住宿；保持宿舍卫生整洁、通风，日常生活用品放置整齐有序，严禁私拉乱接电线。7.4.10、设置固定厕所并设专人打扫，设置沉淀池，污水经沉淀后排入市政管网。7.4.11、饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水；严禁共用一个器皿饮水。7.4.12、驶出施工现场的车辆，必须设专人清扫车轮，以免污染道路和周围环境。7.4.13、应用新技术做好环保工作，详见我公司编写的《建筑施工综合环保技术应用》。65 7.5、成品保护措施：现场成立成品保护小组，制定合理有效的成品保护制度。加强成品保护教育。7.5.1、楼梯踏步要用木板封包保护，踏步齿角用Æ12钢筋做护角。7.5.2、外墙部位的阳角用木板做护角。7.5.3、做好装饰与安装施工的协调工作，避免装饰与安装的多次开凿反复修补情况。7.5.4、屋面防水应在室内抹灰前进行，或者采取措施，以防雨水污染墙面。7.5.5、外窗在竣工前不得揭除保护性塑料胶纸，防止抹灰时的污染。7.5.6、地面做好后，覆盖2cm厚板皮或锯末进行保护，墙面阳角部位用2cm板皮加工成L形保护模进行防护，并应封闭房间。水泥地面铺粉煤灰保护。7.5.7、在已做好地面的房间进行安装时，所用架梯下面包裹胶布，防止刻划地面。7.5.8、安装完毕的卫生间及时上锁。7.6、季节施工措施：定期对职工进行冬雨期施工措施教育，防患于未燃，确保工程质量和人身安全。7.6.1、雨季施工措施：65 在雨季到来之前，现场成立雨季施工领导小组，编制雨季施工技术措施及施工作业计划，在雨季来临之前做好充分准备。根据雨季施工的特点，将不宜雨季施工的分项工程提前或拖后进行。7.6.1.1、做好现场排水系统将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。7.6.1.2、应对塔基道路和外架进行全面检查。7.6.1.3、塔吊应做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置。7.6.1.4、机电设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。7.6.1.5、水泥库应垫高30cm以上，周围应设排水沟，屋顶检修防漏。7.6.1.6、屋面防水层在雨季施工时应采取保护措施，以防雨水浸泡造成损失。铺设卷材时，其保温层含水率应符合规范规定要求。7.6.1.7、室内抹灰及地面施工应在屋面防水层做完后进行，并应在窗口处设防雨措施，以防雨水冲入室内。7.6.1.8、室外抹灰应在非雨天进行，若需在雨天施工时，应设可靠的防雨措施。7.6.1.9、其它详见我公司编写的2001年度《雨季施工技术措施》。65 7.6.2、冬期施工措施：由于本工程施工周期较短，为保证冬期施工质量，结合拟安排的分项工程制定以下措施。7.6.2.1、在冬期到来之前，现场成立冬期施工领导小组，编制冬期施工技术措施及施工作业计划，对冬期施工做好全方位的充分准备。做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化，每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况，并做好记录，随时调整安排好现场工作。7.6.2.2、各级施工技术管理人员及班组长均应明确责任，质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目经理、班组长要做好自检、复检及交接检，认真做好原始记录。7.6.2.3、准备冬季施工器材。砂浆机作业棚应符合保温及防水要求，且应保证热水供应，对供水管道及附件要采取保温措施，收工前，供水管道应放空，以防冻裂。7.6.2.4、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。拌合砂浆时，水温不应超过80度，砂的温度不应超过40度。冬期施工时应及时调整砂浆的配合比，砂浆的稠度较常温适当增大。不允许使用氯盐类的外加剂。7.6.265 .5、在正温下施工时，砖应随湿润随用，在负温下施工时，不再浇水，但必须清除表面冰层积雪，砂不得冻结，水泥宜为普通硅酸盐水泥。砂浆搅拌时间不少于3min。每天的砌筑高度不得大于1.2m。7.6.2.6、砼冬期施工应采用水化热较高的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，及时调整施工配合比，准备好抗冻剂或其它外加剂。砼施工过程中应严格控制水灰比。7.6.2.7、拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它宜冻裂物资。新浇筑的砼表面应铺一层塑料薄膜，上铺草苫子。7.6.2.8、具体施工详见《建筑工程冬期施工操作规程》及我公司编写的2001年度《冬期施工措施》。7.7、保证工程施工工艺的技术措施：7.7.1、工程开工前，组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，及时编写《施工组织设计》，做好施工工艺的交底工作。7.7.3、我公司大力推行科技进步，在工程施工中总结了许多“四新”技术应用工法，如《全瓷面砖铺贴施工工法》、《PVC新型防水屋面施工工法》等，上述工法在工程施工中已多次应用，形成了固定的工艺。7.7.4、工程施工过程中，对每一个分部分项完成后及时进行检查，落实施工工艺方面存在的问题，组织整改。7.7.5、特殊工艺施工时，要坚持推行“样板引路”的原则，做好样板后请有关方面领导进行验收，然后大面积展开。7.8、控制造价的措施：65 7.8.1、主体工程：7.8.1.1、加强管理，实行质量承包到组，按照工程定额进行工料核算，下达生产任务。在保证质量的前提下，充分利用好落地灰，合理利用现场，减少砂石等原材料的浪费。充分利用剩余材料，把主体材料用量控制在允许范围内。7.8.1.2、积极采用建筑十项新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。加强现场的安全管理坚决杜绝安全事故的发生，节约医疗费及劳保费用支出。7.8.1.3、搞好工程质量一次成优，达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约质量返修使用的原材料和人工费。7.8.1.4、钢筋加工制作时，采用新技术新工艺，达到最高效率，保证配料准确。预制构件运输堆放均按规定执行，严格控制损耗量。7.8.1.5、现浇混凝土运输做到不漏撒，确保文明施工。7.8.1.6、在砂浆、混凝土中掺用粉煤灰，以减少水泥用量，降低工程成本。养护采用M9养护剂，节省水泥及用水量，提高模板周转率。7.8.2、装饰工程：7.8.2.1、合理安排施工顺序，确保装饰阶段不出现窝工和返工。7.8.2.2、分项工程施工时先做样板，经验收合格后再进行大面积施工，杜绝因不合格造成的浪费。65 7.8.2.3、作好成品保护工作，防止由于穿插不合理人为因素造成的破坏。7.8.3、安装工程：7.8.3.1、电气钢管暗管埋设与墙同步进行，砌筑与留洞位置及尺寸准确，配电箱（柜）安装牢固，严格执行新规范，要求做到“三检”。7.8.3.2、安装给排水管线，标高及尺寸准确无误，管线走向合理，卫生器具安装牢固准确，工序穿插及时，严把材料关。把材料损耗控制在允许范围之内。7.9、消防措施：7.9.1、本工程的消防工作必须列入现场的重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，各项工作必须贯彻“预防为主”的方针。7.9.2、建立现场防火领导小组，每周召开一次会议，贯彻实施上级有关规定，统筹安排消防安全工作，明确各级防火责任，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。7.9.3、现场严禁任意支搭临时建筑，暂设工棚必须统筹安排。严格用火审批手续。7.9.4、电焊机要统一管理，做到专人专机，建立责任制。钢筋焊接必须严格办理定点、定人、定部位登记手续。7.9.5、要设置足够的轻便消防器材，并严加管理。冬施期间不准使用易燃材料作保温用。65 7.10、现场治安保卫措施：现场成立治安保卫领导小组，负责统筹安排施工现场的治安保卫工作，现场管理有以下几点措施：7.10.1、现场所有人员均须挂牌上岗，出入施工现场一律凭工作证。7.10.2、各种运输车辆应按指定路线行驶。7.10.3、职工携带物品出门应有出门条。7.10.4、施工现场一律不会客，外单位来参观、拍摄应经单位主要领导批准。7.10.5、组建治保会，积极开展群防群治，经常开展法制宣传及遵纪教育。7.11、环境保护措施：为确保周围居民正常的工作及生活环境得到保证，特制定以下环保措施：7.11.1、现场采用全封闭式施工。7.11.2、严格执行济南环保局关于文明施工的规定。7.11.3、对工人加强教育，严禁在夜间大声喧哗、在居民区闲逛。7.11.4、施工中有电锯、电焊等强噪声工序时，应在主体内封闭施工。7.11.5、砼灌筑及模板的架设应安排在晚间10点之前，同时为保证施工进度，夜间只安排钢筋绑扎。65 7.11.6、响应济南市政府号召，积极开展节水保泉的蓝天工程。在工地建立蓄水池，进行污水的二次反复利用。8、临时设施项目数量及平面布置：8.1、按平面规划，搭设临时设施（现场办公室、食堂、小型工具库、浴厕、模板加工区、钢筋加工区、材料仓库等）总面积735m2，详见施工临时设施一览表：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间传达室15见平面布置图开工至竣工阶段办公室45见平面布置图开工至竣工阶段宿舍350见平面布置图开工至竣工阶段食堂50见平面布置图开工至竣工阶段厕所20见平面布置图开工至竣工阶段仓库50见平面布置图开工至竣工阶段水泥库55见平面布置图基础至装饰阶段木加工棚60见平面布置图开工至主体阶段钢筋加工棚90见平面布置图开工至主体阶段合计7358.2、临时设施平面布置：详见附图。9、水电计划用量：9.1、施工用水量计算：9.1.1、现场用水量计算：q1=K1×ΣQ1N1/（T1×b）×K2/（8×3600）=1.1×(926×2000/90+2631×250/60)×1.5/8×360065 =1.81L/S9.1.2、施工机械用水计算：q2(略)9.1.3、现场生活用水量计算：q3=Ｐ１N3K４/b×8×3600=1.1×240×40×1.4/2×8×3600=0.26L/S9.1.4、生活区生活用水量计算：q4=P２N4K５/24×3600=1.1×150×100×2.5/24×3600=0.43L/S9.1.5、消防用水量：q5=15L/S9.1.6、总用水量计算：Q=(q1+q2+q3+q4)/2+q5=(1.81+0.26+0.43)/2+15=16.25L/S9.1.7、水管管径确定：要满足施工需要，需提供主管管径Æ65 80的自来水水源作为施工用水水源，并按施工平面布置图引至各部位，具体详见施工平面布置图。楼层引一根Æ50钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路，形成循环用水。各楼层设2个40mm阀门，用胶皮管接至使用地点。另外每层设1个Æ50的消火栓备用。生活与消防共用一根主管，接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。9.2、施工用电计算：9.2.1根据现场设备总用量的数量及额定功率（KW），配置总配电箱一台600（A），分配电箱四台[250-400（A）]，开关箱数十台，达到一机一闸配电系统，达到三级配电、二级保护，全部采用五芯电缆。9.2.2用电负荷量计算：考虑结构施工时用电负荷量为最大P=1.05-1.1×(K1∑P1/COSα+K2∑P2+K4∑P4)P：用电设备总需容量（KVA）P1：电动机额定功率（KW）P2：电焊机的额定容量（KVA）P3：室内照明容量（KW）取30KWP4：室外照明容量（KW）取30KWK1、K2、K3、K4、为需要系数：取K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，K4=1。COSα电动机的平均功率因数：取COSα=0.765 P=1.1×(P1/COSα+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)=1.1×(211/0.7×0.6+0.51×60+0.8×3+1×30)=1.1×(180.86+80+24+30)=346.35KVA因此，现场设一台350KVA变电设备即可满足施工用电。根据现场用电与照明要求，用电缆线敷设至各用电部位。10、技术经济分析：按照本施工方案施工，正常情况下至少可取得以下经济效果：10.1、工期：按期完成施工任务，比招标文件提前30天。10.2、质量：确保优良工程。10.3、安全生产：死亡及恶性事故率为零，轻伤负伤频率≤1.5‰，创建市级安全生产文明施工优秀工地。10.4、设备完好率：90%。10.5、机械利用率：85%。10.6、成本降低：5%。65