学校改造施工组织设计

目录第一章编制依据3第一节编制依据3第二节施工规范、标准、规程、法律法规3第二章工程概况6第一节工程总体概况6第二节建筑设计概况6第三节水暖专业设计概况7第四节电气专业设计概况7第五节工程特点、重点和难点8第三章施工部署11第一节施工目标11第二节施工部署11第三节施工组织管理12第四章施工准备15第一节技术准备15第二节工程准备15第五章施工总平面布置16第一节施工总平面布局16第二节现场CI设计21第六章劳动力计划及主要设备、材料、构件用量计划22第一节劳动力配备与计划22第二节主要施工机械、设备及材料使用计划23第七章施工进度计划26第一节施工总工期安排26第二节保证工期措施26第八章主要项目施工方案28第一节拆除工程28第二节加固工程29106 第三节土方工程32第四节钢筋混凝土结构工程33第五节外脚手架工程37第六节测量放线40第七节墙体工程41第八节防水工程44第九节外墙装饰工程45第十节门窗工程48第十一节楼地面工程53第十二节顶棚工程58第十三节内墙装饰工程59第十四节水、暖工程61第十五节电气工程74第九章质量管理措施86第一节质量保证体系86第二节质量保证措施88第十章安全、文明施工及现场消防、环保管理措施92第一节安全施工管理措施92第二节消防管理措施94第三节文明施工管理措施95第四节环境保护管理措施96第十一章分包计划及对分包队伍的管理措施99第一节分包计划99第二节对分包队伍的管理措施99第十二章总包的配合措施104第一节总包与监理的关系104第二节总包与设计人的关系104第三节总包与监理和设计人的配合措施104第四节与周围居民的协调106106 第一章编制依据第一节编制依据1.北京市东交民巷小学及分校装修工程招标文件及答疑文件；2.中铁工程设计咨询集团有限公司的工程施工图；3.施工现场踏勘情况；4.我单位编制的《质量手册》、《程序文件》和《CI手册》；5.我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。第二节施工规范、标准、规程、法律法规一、国家规范和标准1.《工程测量规范》（GB50026-93）；2.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；3.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；4.《混凝土质量控制》（GB50164-92）；5.《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）；6.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）；7.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）；8.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；9.《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）；10.《混凝土外加剂》（GB8076-1997）；11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；12.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；13.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；14.《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）；106 15.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；16.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；17.《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）；18.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；19.《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）20.《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》21.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）；22.《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；23.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）；24.《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；25.《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）二、行业规范和标准1.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）2.《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）；3.《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ29-2003）；4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；5.《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）；6.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；7.《办公建筑设计规范》（JGJ67-89）；8.《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）；9.《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）；10.《钢筋机械连结通用技术规程》（JGJ107-2003）；11.《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）；12.《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001）；106 13.《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）；14.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；14.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；14.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；15.《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120:2000）三、北京市规定和标准1.《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ/T01-27-2003）；2.《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40-98）；3.《工程建设监理规程》（DBJ01-41-2002）；4.《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95）；5.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）；6.《建筑构造通用图集》88J1系列；7.《建筑设备施工安装图集》91SB；8.《建筑电气通用图集》92DZ；9.《预拌砂浆应用技术规程》（DBJ01-99-2005）；10.《建筑内外墙涂料应用技术规程》（DBJ/T01-42-99）；11.《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）；12.《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-63-2002）；13.《建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）；四、主要法律法规1.《中华人民共和国建筑法》；2.《中华人民共和国合同法》；3.《建筑工程质量管理条例》；106 4.《建设工程质量管理监督法规文件汇编》。第二章工程概况第一节工程总体概况1工程名称北京市东交民巷小学及分校装修工程2建设地点东城区台基厂大街14号；东城区崇文门内大街63号3建设规模10492.4平方米4质量标准合格5招标人北京市东城区教育委员会6招标代理机构北京崇晟业工程造价咨询有限公司7设计单位中铁工程设计咨询集团有限公司8工期要求要求施工总工期：207日历天计划开竣工时间暂定为：2009年10月15日开工，2010年5月9日竣工第二节建筑设计概况一、工程概况本工程为北京市东交民巷小学及分校装修工程，本项目建筑面积10492.4m2。二、主要设计内容1、室内改造部分包括：原有室内楼地面、楼梯踏步、墙面、顶棚均重新装修，面层、基层铲除清理。房间功能改造及局部墙体、门窗等处拆改、移动、添堵等。教室内墙上的原有通风口封堵，通风口处的网格拆除。内外墙面装饰层铲除重新找平。2、室外改造部分包括：106 原有屋面铲除，男女卫生间的通风道重新做风帽，重新做防水及屋面面层。3、装修内容包括室外墙面门窗，室内教室、走廊、办公室、楼梯间、卫生间在内的所有项目。4、防火设计顶棚装修材料：顶棚造型的异型部分，局部采用木衬板部分面涂三度一级饰面型防火漆。柱面墙面装修材料：墙面造型部分若局部采用木衬板，面涂三度防火涂料，衬板双面涂刷三度一级饰面型防火涂料，达到B1级防火标准。木饰面板材底面涂一级饰面型防火涂料。5、外墙主体建筑进行抗震加固，采用双面钢筋混凝土板墙加固。第三节水暖专业设计概况一、给排水系统1、给水系统室内给水系统接自市政给水管道。2、排水系统本工程生活污水采用排入室外污水检查井，经化粪池处理后方可排入市政污水管道。排水管采用PVC管。二、采暖工程现有采暖部分更新改造，采用下供下回双管同程式系统，更换为内腔无砂板型导流铸铁散热器。三、消防部分包括消火栓系统。第四节电气专业设计概况本设计为强电及弱电装修设计，强电内容包括：低压配电系统、消防动力、普通动力、普通照明、应急照明，以及防雷接地等。弱电包括电话网络系统、闭路电视系统、安防监控、消防报警、以及广播系统。106 1、供配电设计:⑴本建筑电源均由学校室外箱变供电。⑵本楼设有一般照明和应急照明。⑶本工程配电干线在一层暗埋穿管进线引至配电室配电柜。2、配电、配线、配管:⑴电线用BVV电缆及BV线。⑵电缆管用JDG。⑶电缆槽用镀锌防火电缆槽。⑷应急线不能入CT内，要单独穿JDG管。3、弱电:弱电系统采用配线槽、配管等形式。4、应急照明:火灾事故照明和疏散指示标志可采用UPS电源，但连续供电时间不应小于80min。第五节工程特点、重点和难点一、本工程重点、难点1、本工程加固改造工作量大，是本工程的重点。2、现代的各类控制系统多而复杂，参加施工的各专业队伍多，协调工作量大。3、施工现场场地狭小，施工难度大。4、功能多，装修量大，电气安装专业系统多，现场交叉施工配合量大；有些系统结构只作预留预埋（细部由专业二次设计）。5、施工工期短，工序穿插交叉作业的协调工作量大。106 6、图纸中还有许多需要专业设计完善的部分，将是影响施工安排和进度的重要因素，必须提前考虑。针对上述重点和难点部位，施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，精心组织施工，建立质量控制点，确保工程优质、高效地完成。二、针对本工程重点、难点的对策1、在结构加固改造方面，我公司将优选信誉好、业务能力强的专业施工单位进行施工，并选择两家单位，以确保结构加固施工阶段的工期和质量要求。2、安全、文明施工、环保控制工程施工的每一个环节都反映着一个公司的管理水平和能力，优质高效的完成本工程，不仅是业主的要求，同时也是我公司向社会扩大知名度，提高竞争力的需要。所以，本工程的施工，安全文明施工及环保要求条件高。⑴施工时合理规划现场，楼周边全部采用外脚手架封闭，并满挂密目网作为防噪措施，力争把施工对周边的影响减到最小程度；同时项目部设专人负责内外协调，和当地派出所、市建委、环卫、城管等单位保持密切联系，随时解决可能出现的民扰和扰民情况；⑵现场木工房等噪音较大的机械设备全部封闭，内衬矿棉板吸声；尽量将混凝土浇筑等噪音较大需连续的工序安排在白天，尽最大可能避免进行夜间施工，夜间施工办理“夜施证”及张贴“安民告示”。⑶工人住宿主要在场外租地解决，钢筋加工以现场加工为主，场内各设施设置，尽量减少噪音影响；⑷大门处设专用车辆冲洗设备，施工现场内污水必须经二次沉淀后排入市政管网；施工垃圾定点堆放，由专门人员每天及时清理外运；⑸按照企业CI战略作好现场的整体规划、道路硬化和绿化等文明施工工作；3、工期进度控制本工程影响工期的因素较多，必须逐一分析，认真解决，编制详细的工期进度计划并制定切实可行的保证措施，才能确保阶段目标和最终工期目标的实现。⑴进行多级工期计划管理，突出阶段里程碑目标的实现。施工进度计划编制科学合理，突出主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用网络图及横道图分别表述清晰易读，并制定动态控制措施，既要维护进度计划的权威性，又要实时进行动态调整。⑵施工中合理采用先进的建筑新技术、新工艺，可提高工效，缩短工期。4、施工总平面布置及交通运输106 本工程施工场地比较狭窄，平面规划难度大，材料进场数量大，交通运输为重中之重，应合理布置材料、车辆进出场路线和堆场。⑴根据目前阶段工地场容场貌特点，本工程按照结构改造、装修、竣工等不同的施工阶段分别进行现场总平面布置，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。⑵加强计划和现场规划控制，合理布置施工现场，合理布置施工电梯、混凝土输送泵等设备，力求减少材料的二次搬运。⑶现场设钢筋加工场，大部分钢筋在场内加工成半成品，随使随用。⑷现场主要施工材料、周转材料、工具等经统计计算，详细列出进场车次统计表。106 第三章施工部署本工程工期紧，施工场地狭小，交叉作业多，施工期内横跨一个炎热时期，为切实保证工程质量和进度，结合工程实际，对本工程的施工进行以下部署。第一节施工目标一、质量目标本工程将按照《ISO9001程序文件》要求，实行全方位、全过程质量管理，确保分项工程合格率100%，工程质量达到合格标准。二、安全文明施工目标确保不发生重伤事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，按“北京市安全文明工地”标准进行施工。三、工期目标本工程招标单位要求的总工期为207日历天，计划开工日期为2009年10月15日，计划竣工日期2010年5月9日。我单位计划总工期为209日历天，与招标要求工期一致。我单位是采用现代化管理模式的国有大型建筑企业，已通过质量标准体系ISO9001认证。针对本工程，我公司将以提高工效和工程项目的科技含量为目的，促进各项工作的程序化和标准化。在施工过程中对大的关键工序实行方案先行，严格执行公司的《质量手册》和《程序文件》，同时编制适合本项目特点的质量保证措施、安全文明施工措施，以及合理的工期控制措施，以最短的时间、最优的质量完成本项工程。第二节施工部署一、施工总顺序在进行施工准备工作的同时，清理楼内废弃物；拆除工作从上至下进行，加固和新建工程按先地下后地上，先主体加固后装修的顺序施工。本工程分为三个施工阶段：即拆除阶段、主体加固阶段、内外装修阶段；暖卫、电气等设备安装工程配合以上各施工阶段交叉进行。在施工过程中，牢牢抓住主体加固和室内外装修这根主线，合理安排各个新建项目施工时间，及时完成电讯、供暖切换工作。106 本工程为结构加固和装修工程，首先进行拆除工作，包括门窗拆除、墙体拆除、地面拆除、室外附属建筑拆除等。结构加固顺序为自下而上顺序进行；新增隔墙施工由下而上进行；管线敷设、留洞等工序随土建进行。其次，墙面抹灰、涂料、顶棚、门窗安装、油漆、地面等工程按顺序进行。屋面保温、防水工程，外墙面装饰施工待主楼具备施工条件后再大面积展开。电气工程、设备安装工程随土建施工进行。具体安排如下：拆除→结构加固→隔墙砌筑→管线敷设、留洞→内墙抹灰→地面工程→设备安装工程→内墙涂料→顶棚→门窗安装→油漆工程→电气工程二、施工进度总计划1.总安排本工程计划总工期为209日历天，开工时间为2009年10月15日，2010年5月9日全部工程竣工。三、施工流水的划分划分的原则1、本工程结构加固及装修整体施工划分，分为2个施工区，流水段主要按层划分。2、根据每层的工作量，能够充分利用施工作业面和施工工种，形成立体交叉流水施工格局。3、充分利用不同施工阶段的运输机械、空间和场地。4、最大限度的应用施工周转材料，降低施工成本。5、区与区之间工作量基本平衡。第三节施工组织管理一、总承包管理北京市东交民巷小学及分校装修工程性质和位置十分重要，招标方如选中我单位作为总包单位，我单位将对招标方指定的分包项目从施工程序、施工场地和临时设施使用、场内周转材料使用、场内垂直水平运输、施工作业面接口等实施全面协调和服务。106 我单位已通过ISO9001质量体系认证，本工程将采用项目法施工，施工中将严格按照ISO9001质量标准程序运作。在施工过程中对大的关键工序实行方案先行，优先采用新工艺、新材料、新技术。在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制等方面采用微机管理，促进各项工作的程序化和标准化，从而大大提高施工进度、确保施工质量。我单位将严格按ISO9001标准控制工期、质量及材料等，严格挑选承包商和分供方，以保证工程保质按时地交付使用。二、组织机构如我单位中标，本工程将列为我单位重点工程之一，拟成立西工程项目经理部，全面负责本工程的现场施工，确保施工质量和工期。项目经理项目副经理技术负责人安全管理质量管理合同管理材料管理计划管理机电管理造价管理资料管理1.项目经理部组成2.项目经理部各职能部门职责：⑴项目经理：制定项目质量目标，明确项目质量职能分工；负责落实开工、竣工、交付和回访；组织项目质量成本预测、控制、分析和考核；对工程质量优劣负全面责任。⑵副经理：根据施工进度和材料、物资采购计划，组织制定工程款使用计划，维持资金使用动态平衡；贯彻执行单位财务制度；按工程质量、安全文明施工情况对施工队进行验工计价。⑶技术负责人：编制施工组织设计、质量计划；组织技术人员进行图纸会审和技术交底；推广应用“四新”技术，提高施工工艺水平；制定施工进度计划；组织质量检查、评审、改进；组织不合格品质量分析会；负责组织竣工验收。⑷综合办公室：负责内外关系协调、项目部生活保障、现场文明工地建设、现场保卫、外部劳务管理、队伍培训及政治思想教育及宣传鼓动。106 ⑸计划财务部：负责项目的责任成本控制、合同管理、计划统计、验工计价、财务管理，对本项目的工料机费用负直接责任。⑹施工技术部：是工程实施指挥机构和项目经理部与招标单位、设计和监理单位的桥梁，负责工程二次设计、下达施工技术方案、技术交底、资料整理归档、材料试验检测、计量管理；负责测量放线、工料机的调度、施工任务下达，指挥各工区、施工队按进度施工，检查施工质量，对工程进度、质量负直接责任。⑺设备材料部。是项目施工的机械、材料保障部门，确保本项目所需的物资及时到位并确保其质量，负责机械设备的维修保养，确保处于良好运营状态。106 第四章施工准备第一节技术准备1、熟悉图纸，并配备相关的图集、规范、规程等，各专业准备会审，查看现场地下是否有市政管线、通信电缆等；拿到施工图纸后组织土建、水电专业仔细审图，做好记录，由招标单位联系设计院进行图纸会审，各专业一起进行图纸会审。2、技术工作使用的仪器仪表（经纬仪、水准仪、激光扫平仪等）到位，并经过检测部门检测合格。根据施工需要，项目测量班准备配备经纬仪、水准仪各两台。3、高程的引测与定位，由招标单位联系测绘院派人到现场进行交桩，在土方开挖前做好引桩工作；高程点以测绘院所做的点为依据，引测至施工现场，做好保护标志。4、混凝土外加剂等需提前确定的材料尽快确定，提前做试配，以免耽误工程需要。管理人员及劳务人员进场进行安全及技术培训，明确质量目标。5、新技术应用计划序号项目负责人1建筑节能和新型墙体应用技术节能保温门窗（塑钢门窗）应用技术应用加气混凝土砌块砌筑技术2新型防水材料的应用技术发展新的防水工艺技术卫生间防水采用水泥基防水涂料3计算机管理和应用技术施工技术和工艺控制软件的应用；企业的信息化管理；工程项目技术信息化、标准化、规范化的管理第二节工程准备1、与环卫、交通、城管、街道等联系，熟悉周围环境，建立良好关系。2、测量定位，并校对保护红线桩位。3、根据图纸及招标文件计算材料用量，对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研。106 4、根据工程特点和要求，完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置。5、进行临时设施施工，绿化，进行现场形象设计。6、进行办公区、临水、临电等临时设施施工。7、对现场进行围挡，使其美观大方，符合北京市及公司要求。第五章施工总平面布置第一节施工总平面布局一、施工总平面布置的总体思路结合现场条件，充分利用现有场地的硬化地面和原有的给排水管线。把施工区和现场办公区及生活用房分离，减少相互影响。成品钢筋堆放、模板堆放、周转材料堆放等场地尽量安排在距离卷扬机和施工电梯较近的范围内，这样可以减少二次搬运工作量；把有噪音和粉尘污染的机械设备安排在远离街道的地方，并作全部封闭处理，尽量避免扰民。二、施工现场临时用房现场原建筑作现场施工办公用房和工具、材料库及现场生活用房，工人宿舍在场外就近租赁。三、施工现场围挡及防护设施现场在西侧设一个大门，作为主要出入口。为保证西侧门卫室的正常运行，在西侧大门的出口处做必要的防砸防护棚，保证过往人员的安全。现场场地空间相对较小，同时又与原有的周边建筑物毗邻，在拆除外墙装饰层时，搭设全封闭的防护防砸棚，确保行人及现有建筑的安全；在西、东侧对居民区与办公楼相邻的部分设置防砸防护棚，防止在外墙拆除和施工过程中对居民区的正常使用产生不良影响。同时根据现场消防防火规定，在施工现场设置足够的消防灭火器材，消防桶、消防锹、消防镐、消防砂等。四、临时道路利用在场内原有的路面，标划出专用的场内运输道路，严禁在标志的路面上堆放材料设备和进行临时作业，以便于场内运输和满足现场文明施工需要。在过街楼首层留出车辆通道宽度，结构装修穿插施工，为施工现场的西南交通提供方便。106 五、临时用水临水系统包括临时生产给水系统、消防系统及现场临时排水系统。现场的临时用水原则上利用原有室内的给排水管道、消防管道的立管，在现场接驳施工临时用水，用两根直径70的管道，供生产和生活所需。单独装设水表，同时满足楼后热交换间的供暖及供热用水。按照北京市建设施工现场的消防防火的有关规定设临时消火栓若干处，配备水龙带和水枪，满足施工现场消防防火的要求。屋面设临时排水管，确保雨水不漫流、不积存。施工用水需经沉淀池再排入市政雨水系统，生活污水需经化粪池再排入市政污水系统。用水高峰期在加固及新建结构期间，此时用水量计算如下：⑴混凝土养护用水量q1为3m3/h⑵现场消尘用水量q2需每小时3m3c.生活用水量q3，本工程施工人员100人，每人共计需80L/d，早、中、晚高峰用水时间按5h计算：总用水量3.81（L/s）(4)消防用水量取Q4=3.5(L/s)，小于现场用水量，故与现场临时用水使用同一管网。本工程采用自来水管网引入，水流速暂定V=1.5m/s由公式：选用100mm，消防管道直径按规定为100mm，即消防生活合用水管直径100mm。式中：Q——用水量；K1～K3——用水量变化系数；d——每小时用水量；V——管内水流速；106 D-——管径；六、临时供电由于本工程机械设备繁多，供电质量要求高，可靠性高，所以临时设施应标准、规范，并确保用电设备及人身安全，严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》规定，建立并健全施工现场临时用电管理制度，并做到值班电工均持证上岗，安排专人负责。1.主要电气设备容量统计见下页表。2.用电量计算S——施工工地总用电量，kVA；106 序号设备名称型号单位数量总功率（KW/KVA）1砂轮切割机MQ3225台22×2.2KW2插入式振动棒台23×1.5KW3平刨机MB574台12.2KW4圆盘锯M3Y-500台13KW5压刨机MB104台12.2KW6切断机GQ40台13KW7弯曲机GQ40台12.2KW8蛙式打夯机GH-20台12.2KW9空压机W-1018台22×7.5KW10绞丝机台22×2.2KW11电焊机BX-630台232KVA12电焊机BX-500台62×24KVA13云石机台1515×0.75KW14手电钻个55×0.75KWI——-施工工地总计算电流；Ue-——线电压；ΣP1——施工工地动力设备额定功率之总和，138.1kW；ΣP2-----施工工地照明设备用电量之和，10kW；n-----动力设备效率，平均取n=0.85；cosφ-----动力设备功率因数，平均取0.6；K-----安全系数，取K=1.05；K1-----所有动力设备同时使用系数，取0.6；106 K2-----动力负荷系数，取K2=0.75；K3-----照明设备同时使用系数，取K=0.8；3.施工用电负荷依据以上计算利用建设单位提供的变压器即可满足工地临时用电。4.施工现场临电设置施工现场临电详见施工总平面图，在新变配电室投入使用前，现场施工用电引自西北角原变配电室，工地施工用电均采用电缆埋地敷设，在楼内沿原电气竖井敷设，每层设层配电箱两台，室内采用36V低压行灯照明。待新变配电室投入使用后，施工用量主要是室内装修机械及照明，用电量减少，可利用新变配电室内低压柜的备用回路向施工用一级配电箱供电。5．工地用电安全措施⑴所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其他安全用具。⑵现场所有配电箱应防尘、防水、防晒，且能上锁，箱体应涂安全标志配电箱统一编号，箱内无杂物，不使用的配电箱应切断电源，箱门上好锁，箱体、配电板均需做好接地处理。⑶潮湿的场所宜使用低压照明，电压不超过36V，特别潮湿的场所用12V电压，电源线宜使用橡套电线。⑷灯头与易燃物净距一般不少于30cm，流动性碘钨灯用金属作支架时，应有接地保护，并水平放置。⑸电焊机应做到双线到位。⑹对于提升架以及架子管等在施工时应做好接地防雷保护。⑺非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。⑻凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。七、卫生设施在施工现场西侧东南侧各设活动式简易临时厕所，派专人负责清扫；现场办公区设置生活垃圾箱，定时清理；在西侧大门临时出入口附近设施工垃圾池一处，每天清运出场。106 八、施工现场材料堆放及加工场地布置因本工程施工现场场地狭小，按照施工的不同阶段，在整体保持连续一致的基础上，分别进行现场的施工平面的布置，包括如下阶段：拆除阶段、主体结构加固施工阶段、装修阶段。⑴本工程现场拆除阶段，在南面较大的场地设置垃圾分类场，对现场拆除物品进行初步分类后，及时运出场外；在靠近建筑物的地方设置临时渣土堆场，能够在特殊情况下储存一定的渣土，不影响拆除施工的连续性。⑵本工程基础及结构加固阶段，采用喷锚混凝土，现场预留混凝土原材料的存放位置，保证现场浇筑混凝土的顺利进行，尽量减少混凝土泵的移动次数，提高混凝土的浇筑速度。现场在南侧布置钢筋成品、半成品堆放场地及小型钢筋加工场地，模板加工与堆放场地，周转材料堆放场地。在结构加固施工完成后，迅速组织验收，为后续工作提供更大的施工场地和空间。⑶在工程的主体加固和外围结构施工的过程中，除了要按上述的要求布置现场的材料和设备以外，同时因为加固施工期间需大量的水泥及豆石，所以在现场南侧设置混凝土备料场，备有大量砂、石、水泥；钢结构施工型材堆放场地和临时焊接组装场地。⑷装修工程施工阶段，由于工序多，分包单位多，专门增加分包方材料的仓库面积，重新划分各项室内、室外装修施工的仓库和室外加工组装场地和办公用房。具体各阶段的布置详见各阶段的施工平面布置图。第二节现场CI设计为做到文明施工，保持我单位的良好形象，我们在工程中引进CI设计标准，力争在该地区创文明样板工地。(1)外部形象作到：围挡结构、大门、广告标志、清洁美观，统一规范，同周边环境协调一致。(2)现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我单位规定标准执行。(3)内部形象：统一临建房牌及室内装修，计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩、及办公用品和桌椅的布置。106 第六章劳动力计划及主要设备、材料、构件用量计划第一节劳动力配备与计划一、主要工种劳动力配备及使用计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、优质地顺利完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在单位内部或市场上选择技术素质高的劳务队。土建及精装修施工拟选用技术素质高、与我单位长期合作的、成建制的具有有关资质的公司，作为本工程的配属队伍，以劳务分包的形式组织本工程施工，所有建筑、装饰材料和施工机械均由我单位提供，拆除工程拟选用技术力量强、经验丰富的静压破碎专业队伍配合我单位进行，项目经理部将严格按照分包计划及对分包队伍的管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制；给排水、采暖、电气等专业施工均由我单位专业化公司承担，确保劳动力数量和素质。根据本工程各主要分部工程实物工作量和工期要求，本工程各施工阶段主要工种劳动力配备立足满足需要。所有施工人员进场后必须先进行质量、安全、文明施工教育；重要专业工种要求必须经培训考核后持证上岗。二、劳动力计划表序号工种人数﹙人﹚备注1抹灰工352瓦工253木工204钢筋工55装潢工206架子工257机修工5106 8管道工109电工1510电焊工511其他1012油漆工2013合计195第二节主要施工机械、设备及材料使用计划一、主要施工机械、设备用量计划配备施工机械设备的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。1.垂直运输机械的选择本工程装修施工垂直运输不考虑设备，采用人工搬运的方法完成所有装修材料的垂直运输；屋顶工程改造施工时采用临时在屋顶焊制简易电动提升架吊装。2.其他施工机械的选择本工程需用的其他施工机械设备包括：⑴混凝土施工的插入式混凝土振动器5套。⑵钢筋机械钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，钢筋调直机1台，钢筋套丝机1台，BX-300交流电焊机1台，BX-500交流电焊机2台，砂轮切割机2台，砂轮磨光机4台；⑶木工机械木工圆踞机床1台，压刨机1台，平刨机1台，木工多用机床1台以及其他水、电专业施工用小型工具；⑷其他大小空气压缩机2台，主要用于模板清理和木工气钉枪；污水潜水泵1台，台式钻床1台，电锤5台，蛙式打夯机1台等。⑸装修时的云石切割机、无齿锯、射钉枪、电钻等。根据本工程的规模、特点及所包含的施工内容，拟投入本工程的主要施工机械、设备用量计划如下表所示。106 序号设备名称型号单位数量1平刨机MB574台12圆盘锯M3Y-500台13压刨机MB104台14切断机GQ40台15弯曲机GQ40台16蛙式打夯机GH-20台17空压机W-1018台28砂轮切割机MQ3225台29插入式振动棒台310绞丝机台211电焊机BX-630台212电焊机BX-500台613云石切割机台1514无齿锯台315电钻台816冲击钻台3二、主要材料试验及质检仪器、设备用量计划拟投入本工程的主要材料试验及质检仪器、设备用量计划如下表。序号名称单位数量备注1标准养护室套12100×100×100混凝土试模组10106 370.7×70.7×70.7砂浆试模组84水准仪台25经纬仪台1型号TDJ26专用钢尺50m/30m把各17专用合尺个108电脑、复印机、打印机套1三、主要施工材料用量计划开工前项目材料部门对北京市建筑材料市场的供货渠道及市场行情进行认真调研，钢筋、水泥等主要材料由我公司下属物资公司统一从国家重点生产企业直接采购，能保证质量和大宗采购优惠，其他材料由项目材料部门根据月材料需用计划负责采购。根据施工进度计划，主楼结构改造模板按一层配置、各种配套器具均一次配齐。各种主要施工材料用量计划如下表所示。序号材料、半成品名称进场时间1钢管按进度分批进场2竹胶板按进度分批进场3扣件按进度分批进场4水泥使用前进场5砂、石使用前进场6木方使用前进场106 第七章施工进度计划第一节施工总工期安排一、工期目标本工程拟于2009年10月15日正式开工，计划2010年5月9日竣工，计划工期207日历天。第二节保证工期措施本工程工序繁杂，工程量比较大，施工场地狭小，场外因素影响比较多，保证工期措施如下：一、施工机械保证在编制本施工方案时，充分考虑了施工工期与施工材料的运输量，并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量，本着一切为施工进度考虑，加大施工机械的配备，具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表。我们相信，在施工机械、设备方面一定能够作到保障有力。二、施工人员保证为加快施工进度，组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与招标方合作，全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上，首先选取在我公司有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的，而且在我公司连续三年取得优质工程的施工队伍。以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度，项目保证拆除主要劳务人员不少于75人。高峰期施工人员达到128人。三、材料供应保证我公司专门设有雄厚的物资公司、仓储场地、周转材料租赁中心，同时拥有数十家常年合作的合格分供物资单位，对施工过程中的材料优先及时供应，对工程提出的材料计划及时响应，及早作出计划安排，对工程急需的常用材料可以作到24h内供货。四、施工管理措施保证1、深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾，协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。106 2、每周召开工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在的问题，布置责任人落实整改措施。3、施工队班组之间展开劳动竞赛，每月进行一次，每月共检查三次，三次评比总分第一名发给现金奖励2000元，并颁发流动红旗一面。4、加强对各分包的管理，分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划。5、加强三检制度和过程控制，通过一次成优加快施工进度。6、采用海文网络计划计算机软件4.0进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。五、施工技术措施保证组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标方、监理、设计院有关人员，协助处理有关问题，并将有关信息及时传达给相关施工队伍。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，并与相关施工队伍详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。在技术方案编制过程中，综合各种施工因素，制定切实可行的施工方案，做到计划方案先行。在科技投入上，现场配备2台计算机，项目施工进度控制、钢筋放样、模板放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面广泛采用计算机进行动态管理。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，在钢筋连接、模板体系及装修工程等方面采用国内较先进的工艺技术，促进施工进度。六、安全生产措施保证安全生产是施工工期保障的前提条件，为此，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，安全部门、工程部门、技术部门负责实施的机构，除对现场的劳务人员进行进场安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育。并加强施工机械作业的安全教育及安全技术保障措施。七、施工时间方面保证为加快施工进度，项目部努力与当地周围工厂、居委会、环卫局、政府部门和单位取得联系及信任，积极主动解决施工生产扰民工作，以取得以上部门和单位的合作。施工生产过程中按照ISO14001环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境等因素，尽可能延长施工作业时间，在冬雨期施工中，只要气候环境允许，在保证施工安全及施工质量的前提下，坚持持续施工，尽量避免由于天气影响造成的工期损失，以保障施工任务的顺利完成。106 第八章主要项目施工方案第一节拆除工程一、拆除内容隔墙、门窗、墙板、水电管线和设备等。二、拆除顺序先清理完楼内遗留物品，然后进行拆除工作。室外附属建筑拆除与室内拆除同时进行，拆除的垃圾及时运走，以便腾出工作面。室内先进行水电管线拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚顶→门窗→隔墙→地面，隔墙要从上往下拆，部分预制顶板及外墙板待结构加固到该部位时拆除后再加固。三、拆除方法1、顶棚：拆除顶棚时要设置梯子，工人在梯子上将吊顶拆除，不得站在楼（地）面上用木棒敲击方法等拆除吊顶，以免损坏原结构或吊顶落下伤人，拆除时工人要戴安全帽、手套和口罩；2、门窗：门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件，轻拆轻放，堆放整齐，运输时要注意保护；3、外墙：外墙砖拆除时要尽量少破坏结构，避免对墙体产生大的振动，拆除时从上往下进行，外墙四周设置明显标志，严禁行人靠近；4、内隔墙：原结构内隔墙为粘土砖，砖混结构，整体性较好，采用静压破碎方法，严禁使用大锤，避免对主体结构产生破坏；5、预制楼板：采用静压破碎方法，注意保留相邻跨预制板胡须连接筋，确保其有效拉接锚固；6、梁、板、柱及节点剔除本着尽量减少损害原结构的原则，严禁使用大锤。7、室外附属建筑：拆除前检查有无保留价值的或需要保护的部分，妥善处理后，用破碎机辅以人工配合拆除，拆除过程中注意对办公主楼的保护。四、拆除运输106 拆除下来的垃圾利用室外电梯进行运输，电梯使用中设专人管理，对电梯设置保护，严禁超截。五、清理及外运尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，准备好充足车辆，拆除后的垃圾及时运走。第二节加固工程本工程结构加固由专业分包施工单位进行，我方负责现场协调及质量监督、进度控制、安全控制等。一、加固内容及要求对原建筑物进行抗震加固，承重墙体加固采用双面钢筋混凝土板墙加固，喷射混凝土加固方法。二、加固顺序1、铲除原墙面抹灰层，将灰缝剔除至5-10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润，喷素水泥浆一道。2、混凝土浇注采用喷射法，对有裂缝的墙体，先对裂缝尽心压力灌浆处理；3、加固按从基础至顶层顺序，严禁隔层跳跃进行；4、加固前制定出可靠的施工支护及卸载方案，确保原结构及施工安全；5、钢筋网与墙体的固定，双面加固时采用S型ø6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距为500mm，梅花状布置，保持在墙面的固定平整牢固，墙体、楼板钻孔时不得伤及钢筋，贯通墙体、楼板的钢筋插入空洞后，采用环氧树脂胶填实6、加固时需破损局部预制构件，在保证预制构件稳定安全的基础上，先完成加固再恢复且加强原预制构件的构造连接；7、原柱连接钻孔锚筋前应先用角钢和钢板箍对原柱进行加固后进行。8.本工程基础采用混凝土套加宽砖砌条形基础面积加固，在灌注混凝土前，将原有基础凿毛和刷净，铺一层高强度等级水泥浆或涂混凝土界面剂，以增加新老混凝土基础的粘结力。对加宽部分，地基上铺设厚度和材料均与原基础垫层相同的夯实垫层。对条形基础加宽时，按长度1.5-2.0m划分成单独区段，分批，分段，间隔进行施工。106 9.楼板板底采用高强度钢丝绳网片-高强聚合物砂浆加固。三、具体加固方法1、喷射混凝土的施工⑴柱加固钢筋由于直径较粗，数量有限，采用楼板打穿孔的方式穿筋，孔隙间采用CGM无机料填塞；柱子的锚拉筋采用双面墙体锚拉筋方式进行拉结；梁加固钢筋采用梁底加主筋，箍筋采用与原有梁箍筋焊接的方式连接。⑵喷射混凝土的强度为C30，喷射混凝土原材料要求如下：水泥强度为普硅P.O.42.5，5～10mm的豆石，含泥量为2%以下的中干砂，喷射混凝土浇筑之前1h，用搅拌机搅拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根据季节性施工情况的变化，在施工温度小于5℃时加入水泥用量1%的速凝剂，掺加的速凝剂在施工之前进行化学检测，做水泥相容性试验及水泥净浆凝结试验，初凝时间不得大于min，终凝时间不得大于10min。试验合格后方可使用；喷射混凝土的搅拌完的干料必须及时使用，要做到随搅拌随使用，因现场实际使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及时使用，将会使干料板结，容易引起喷射输送管堵塞，严重的造成混凝土强度降低；现场要求没有掺加速凝剂时存放时间不得超过1h，掺加速凝剂时存放时间不得超过15min。⑶混凝土喷射前为保证混凝土的厚度均匀及表面平整，喷射施工前要进行贴灰饼冲筋，施工时注意掌握喷射厚度；喷射混凝土时要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30～60mm为宜，否则会造成混凝土的流坠或混凝土的回弹损失过大；每一部分的墙柱喷射完毕后，在混凝土初凝前由专人负责⑷混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墙柱抹灰，减少抹灰厚度；梁的加大截面喷射混凝土采取两边支侧模，由下向上喷射的施工顺序，为防止喷射混凝土向下坠落，要求梁的底筋间距不能大于100mm，大于100mm的要加设小直径分布筋，防止喷射完混凝土后坠落。2.碳纤维加固施工粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的专业施]完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。⑴施工必须遵循下列工序进行；施工准备→混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处106 →配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护⑵施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。⑶在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。⑷树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。⑸表面处理①应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。②应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。③被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。④混凝土表面应清理干净并保持干燥。⑸涂刷底层树脂应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。⑹找平处理应对混凝土表面凹陷部位用找干材料填补平整，且不应有棱角。转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。⑺粘贴碳纤维片材①将漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位；②用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布；③应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板；④106 将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净；擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm；⑤将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞.当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5mm；⑤需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。⑻表面防护当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。⑼施工安全及注意事项①碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。②施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。③碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。④树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。⑤现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。第三节土方工程一、土方开挖1、本工程结构加固阶段，要挖除部分结构基础土方，由于为改造工程，故土方的开挖采用人工进行，一边挖土一边注意地下结构情况，避免挖断地下管线等设施。2、土方开挖后采用小推车运至院内集中堆放，然后集中运出场内。3、土方开挖时，应按照设计图纸要求，掌握开挖深度和宽度，尽量少挖土，少回填，给结构加固施工留出操作面即可。二、土方回填1、本工程土方回填的范围为基础的周圈肥槽，回填的标高由槽底至设计标高。106 2、基坑回填土用翻斗车运土，人工铺料，采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度不得超过25cm，每层夯3～4遍。回填土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。3、基础肥槽清理基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净且必须清理到基础底面标高处，对电缆线的甩头或水管的出头应由水电专业工程师交底，水电队配合下操作。4、抄平根据建筑地面，定出±0.000的高度，保证室外散水及地面的做法，暂时定出室外标高线，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。5、回填土的筛分对于进场的回填土，要求进行过筛，将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除。6、回填土夯实①回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于250mm，每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实；②回填时，每层至少夯实达到三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，沿基坑的长度方向进行；③对于不同标高处的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角为1∶2，上下层错缝不少于1000mm；④每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土；7、修整找平填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。第四节钢筋混凝土结构工程本工程门诊楼新增电梯井道一个，办公楼新建楼梯一个，涉及到钢筋混凝土结构工程的施工，施工的主要方法如下。一、钢筋工程106 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸，认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。1.材质要求⑴进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。⑵外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。⑶力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。2.施工准备工作⑴做好钢筋施工的技术交底工作，钢筋由项目部放样组统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工班组。索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。⑵做好各种规格钢筋焊接接头型式的试验工作。⑶垫块制作:钢筋保护层垫块用1:2.5水泥砂浆制作，水泥强度等级不低于32.5号。要注意对垫块的养护，确保其强度。⑷对各种钢筋机械进行保养，安装和试车运转正常后方可使用。3.钢筋加工施工班组拿到料单，核对无误后，按料单截料加工。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放，然后运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。⑴钢筋加工的质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。钢筋下料长度允许偏差不超过±10mm。⑵钢筋的连接方式采用以下形式柱内竖向主筋接头采用滚压直螺纹连接，梁纵向钢筋全部采用滚压直螺纹连接，Ф18mm以下的钢筋采用绑扎接头。4.钢筋绑扎106 ⑴柱筋的绑扎柱筋接头位置按规定错开，柱筋绑扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋绑扎前，应在四角的主筋上划出箍筋的分档标志，然后才开始绑扎。每个节点均需绑扎，柱箍距板面50mm为第一道箍筋位置。钢筋绑扎完后，根据保护层厚度挂砂浆垫块，四面水平方向放置两块、垂直方向每隔60cm放置一块。⑵梁筋的绑扎绑扎梁筋时，应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志，然后才开始绑扎箍筋，先穿好腰筋，再绑箍筋及拉钩，拉钩应钩住主筋及箍筋。四角主筋用骑鞍式绑扣，以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合。距柱边50mm为第一道箍筋位置。⑶楼板钢筋的绑扎板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后开始绑扎。下铁绑完后，通知水、电预埋管线，做好预留洞，然后开始绑上铁负筋，上铁负筋与下铁之间设“Π”型Φ10钢筋小马凳，以保证钢筋位置正确。负筋绑好后，严禁在上面踩踏。5.防止钢筋位移的措施⑴防止柱筋位移在楼板上铁处应加绑一道箍筋，与楼板粱筋点焊，以防浇筑楼板混凝土时柱主筋移位。混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正；事先用φ18螺纹钢按照柱筋间距、位置焊好网格箍，在柱中上部位各套一个，确保浇筑柱混凝土时柱筋间距、位置准确无误。⑵防止板筋位移板筋绑扎成型后，严禁直接踩踏，在板筋上放置长1m左右、用Ф20的钢筋焊接的马镫，将脚手板放在马镫上，以备检查人员及浇筑混凝土时使用。二、模板工程考虑该工程的特点，我们采用钢木（竹胶板）组合模板体系，支撑体系采用钢管脚手架配合早拆体系。钢木（竹胶板）组合模板体系的优越性是浇筑的混凝土质量好，表面光滑平整。⑴106 钢木（竹胶板）组合模板体系的优点是：板面尺寸大，接缝严密，浇筑的混凝土表面光滑平整、接缝少、不漏浆，二是工效高，钢木楼板单位面积重量小，搬运省力；板面光滑，易脱模；板面尺寸较大，模板配件少，装拆简单；模板刚度大，支撑简单，综合提高工效2倍以上。⑵新建结构模板配置一次配齐。⑶混凝土养护达到规范要求的强度后方可拆除模板，但保留养护支撑不动，直至达到设计强度。养护支撑间距不得大于2m。⑷楼梯段采用胶合板支模，木方作肋，钢管顶撑支撑方案。楼梯拆模必须在混凝土强度达到100%以后进行。⑸模板支设交接处采用企口龙骨贴止浆条，务必交接严密，尺寸准确，模板光滑平整，争取达到清水混凝土标准。⑹梁板支撑选用角扣式脚手架，这种体系承载力大，使用方便、灵活，布置间距在600mm×120mm左右，高度调节范围也较大。支撑头选用早拆支撑头或可调U型托。⑺对于跨度较大的梁、板支模时，应按要求起拱3‰；高度大于500mm的梁采用拉杆加固，拉杆间距40～60cm。柱支模时，根据模板位置抹5cm宽2cm厚水泥砂浆台，防止墙柱根部漏浆及保证模板下口整齐。楼梯支模时，应注意上下梯段踏步踢面错开2个保护层厚度，装修完后使楼梯踢面齐平。⑻常见质量通病及防治：①常见质量通病模板工程常见的质量通病有大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下挠；柱模炸模、偏斜；柱根跑浆；楼梯底部不平，侧帮漏浆；同轴线同截面柱边线不在同一条直线上、梁柱节点缩颈不规矩等。②防治措施大跨度梁板支模时应按要求拉线，起拱3‰，支模时应严格控制。梁支模时，底模及上口侧模均应拉线找直，大截面梁应加Φ12对拉螺栓。柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。柱模板底部应抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台。防止跑浆。楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于30cm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。三、混凝土工程106 本工程结构施工全部采用商品混凝土，采用固定泵进行混凝土的输送和浇筑。施工中将从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。⑴混凝土采用商品混凝土，预拌混凝土强度试验实行双控制，供方和需方分别按标准取样试验。⑵梁、底板混凝土浇筑采用从一端开始，边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。⑶施工缝留置与处理。柱子留置在楼板底面，主梁下面5cm梁、楼板留置在次梁跨度中间1/3范围内；施工缝均留直槎，在再次浇筑混凝土前应将表面松散混凝土剔除，充分湿润和冲洗干净，在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致振捣密实。⑷混凝土应分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒移动间距不大于50cm，必须插入下层混凝土5cm以消除两层混凝土的接缝，混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，无气泡且泛水泥浆时为度，浇筑梁板混凝土时，使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合，不得漏振，保证混凝土密实；梁、板、柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合Ф30小振捣棒振捣。⑸柱浇筑前，在底板浇筑5cm厚与混凝土成分相同水泥砂浆，混凝土下料应分层浇筑，第一层浇筑厚度控制在50cm，下料点均匀分布，连续进行，振捣密实。⑹柱及梁混凝土养护采用水溶型混凝土养护剂，板设专人浇水养护，养护时间为7d，每天浇水的次数以保持混凝土表面湿润为宜。⑺混凝土要按规范要求留试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证试验。⑻混凝土成品保护已浇筑完的楼板，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准上人操作，混凝土浇筑时保护好埋件、埋管（盒）等，控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。第五节外脚手架工程一、准备工作106 1.建筑物周围障碍的检查对不能移走的障碍物或重要的线缆加以保护并采取相关的施工方案，确保脚手架的搭设符合施工及安全要求又能满足招标单位的特殊要求。2.材料准备本工程搭设脚手架的主要材料有脚手板、立杆、大横杆、小横杆、安全立网、安全平网、十字卡、一字卡、拉杆、钢丝以及西翼与墙固定用的钢板及钢筋、胀栓等。3.技术准备主要包括外架的布置、提升架的布置、双笼施工电梯的设置等。二、脚手架搭设技术要求1.总体方案说明所有的外脚手架采用双排Φ48壁厚3.5mm的钢管搭设，采用双立管搭设；整个室外脚手架的大横杆步距为1.8m，立杆的纵距为1.8m，剪刀撑的设置每隔12m左右满布，角度为45°。小横杆的距离为1.2m；脚手架横向水平拉杆通过窗户与墙拉结传力，根据实际情况，在墙上设置胀栓，与脚手架进行连接。对于其他部分的水平拉杆，通过伸进原有的窗户与原有的墙体拉结，以保护水平方向的力的传递，水平拉杆或胀栓的设置，在竖向每隔3.6m、水平方向不大于6m设置一道水平拉杆或胀栓。2.安全网的要求所有的外立面挂安全立网，在顶层的安全网要高出原有的女儿墙面不少于1.2m，每一片的安全立网要求与脚手架牢固连接，由于西翼部分已经装修完毕，为防止落物对铝窗的破坏，所以该部分的安全平网每二层搭设一层，在腰线下部必须设置一道安全平网，以防止修整腰线时防止重物对窗户的再破坏。除西翼以外的部分，每隔四层设置一道安全平网。3.垫板的有关要求外脚手架的垫板一定要与地面贴平，严禁与地面有空缺或不牢现象，对于主楼部分的立杆下一定加上底座。外脚手架如支撑在土质基础上，要保证在下雨时的积水不能浸泡基础，如果不能保证，则必须在脚手架的外立杆外1m处挖一条排水沟，以利排水，所有的垫板采用厚度大于50mm的松木板，且小头宽度不得小于20cm。三、脚手架搭设的施工要求106 1.所有的搭设材料进场后都进行材料检验，包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求；安全立网及平网是否经过检验；十字卡是否转动灵活及是否符合要求。脚手板进场后材质及厚度是否符合要求等，都要进行相关的检查。2.搭设顺序摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板3.搭设时具体要求在搭设过程中，一定要在保证安全的前提下，确保外架的美观，在搭设过程中，特别是搭设开始时，所有的立杆、剪刀撑。及大横杆都必须进行拉线施工，保证外架的间距一致，所有的小横杆伸出的端头要求一致，在向上搭设过程中，要保持立杆的垂直度，立杆到顶的垂直偏差不得大于10cm。横杆的水平偏差不得大于5cm。剪刀撑的水平间距偏差不得大于5cm。4.脚手板的铺设要求本工程按照两层满铺设置脚手板，在铺设脚手板时一定要注意脚手板与小横杆用钢丝绑扎连接，对板与板之间的搭接如出现探头时，探头伸出部分不能大于20cm，如果超过此范围，要进行附加小横杆，并与小横杆绑扎牢固。四、施工安全要求⑴架子工在搭设脚手架过程中，一定要系好安全带，戴好安全帽。⑵按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。⑶注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支架，以确保搭设过程的安全。⑷施工过程中一定要拧紧扣件，并且要注意拧紧程度适当。⑸有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用。⑹施工过程中要随时校正杆件的垂直度和水平偏差，以避免偏差过大。对没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子的稳定，防止发生意外。⑺水平向每隔6m、竖向每层(距离不超过4.5m)架子与结构拉接。⑻所有杆件接长均采用对接扣件。106 ⑼所有立杆及大横杆应错开接头，不小于500mm，不得使接头位于同一断面内。⑽脚手架为加固及装修共用架，内立杆距墙30cm。⑾小横杆采用两端自带扣件的脚手架专用杆，长1.4m。⑿脚手板两端必须在小横杆上，搭接长度不小于200mm，操作层两侧应铺20cm挡脚板。⒀脚手架底部垫通长方木，离地20cm加设扫地杆。第六节测量放线一、测量仪器的准备J2JD经纬仪1台、SD3水准仪2台、5m钢卷尺5把、5m塔尺5把；以上设备应预先进行检验，以确保测量用具的精度；激光扫平仪两台。二、建筑物定位轴线测设根据建筑平面图上建筑物位置关系以及招标单位提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后，定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志。1.竖向控制本工程轴线竖向传递使用“外控制法”，即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上；各层墙、柱等现浇构件的垂直度，通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现；层间竖向测量偏差不超过±3mm，建筑全高竖向测量偏差不超过3H/10000，且不大于±10mm；层间竖向施工允许偏差不超过±8mm，全高竖向施工偏差不超过H/1000，且不大于±30mm。2.标高控制以招标单位提供的水准点为依据，与设计图中所定的±0.000的绝对高程相比较，换算出相对标高；±0.000以下的基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，为±0.000以上的标高传递打好基础；楼层标高主要用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上传递，再用水准仪提供所需的标高线；一般至少由3处向上引测，以便于相互较核和适应分段施工的需要；层间标高测量偏差不超过±3mm，建筑全高标高测量偏差不超过3H/10000，且不大于±10mm；层间标高施工偏差不超过±10mm，全高竖向施工偏差不超过±30mm。106 第七节墙体工程一、砌块墙体⑴本工程室内卫生间隔墙采用100mm、150mm加气混凝土砌块，局部采用120mm页岩砖砌筑，砂浆为M5水泥混合砂浆。⑵砌体施工前，依据砌筑图放出第一皮砌体的轴线、砌体边线和洞口线。⑶砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，搭错缝不能满足要求时，应采取压钢筋网片的措施。⑷砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。⑸砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝要用C20细石混凝土灌实。⑹砌块应提前一天浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物。⑺每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，矫正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。⑻注意施工时，门窗洞口处要设混凝土抱框。二、强钢龙骨石膏板隔墙施工1、本工程内隔墙采用100厚轻钢龙骨骨架，双面蒙12厚纸面石膏板。其施工工艺流程为：弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验2、弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。3、固定沿项、沿地龙骨沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。4、固定边框龙骨106 沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。5、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。6、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。7、选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。8、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。9、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。10、电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。11、龙骨检查校正补强安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。12、安装石膏罩面板：⑴石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。⑵龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。⑶石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。⑷106 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。⑸石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。⑹隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。⑺安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。⑻隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。⑻铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。13、接缝及护角处理⑴纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：①纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。②用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。③在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。④当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。⑤阴角的接缝处理方法同平缝。⑵阳角可按以下方法处理：①阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。②待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。106 14、检查校正补强在抹灰以前，要详细检查石膏板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求，安装好的隔墙要形成一个稳固的整体并做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强。15、板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。第八节防水工程本工程卫生间、淋浴间防水采用1.5mm厚水泥基防水层，按施工图纸和规范施工。穿过房间的立管，楼板上需预埋防水套管，并高出房间地面50mm，套管与立管之间填塞麻灰。1、工艺流程：基层清理→涂膜防水层施工→做保护层2、基层处理涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂膜防水层施工⑴材料配制将水泥基防水材料倒入塑料桶内，直接加水拌合至粥状，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。⑵附加涂膜层穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。106 ⑶涂刷第一道涂膜在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。⑷涂刮第二道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。⑸涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。4、涂膜保护层最后一道涂膜固化干燥后，进行24小时蓄水试验，如不渗漏，则按照设计要求做好防水保护层。第九节外墙装饰工程本工程外墙装饰采用涂料，局部为铝塑板墙面。一、外墙铝塑板施工1、工艺流程测量放线→安装连接件→安装骨架→安装防火材料→安装铝板→处理板缝→处理收口→处理变形缝→清理板面2、测量放线⑴根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。⑵将所有预埋件打出，并复测其尺寸。⑶测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。⑷测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。106 3、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。4、安装骨架⑴按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立挺距离偏差不应大于2mm。⑵将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。5、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。6、安装铝板测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。7、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满，不能有空隙或气泡。8、处理收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。9、处理变形缝106 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。10、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。二、外墙涂料施工1、工艺流程基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收2、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。3、嵌缝对墙面砂浆等出现裂缝处，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。4、刮防水腻子找平对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。5、封底漆在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。6、涂刷第一遍涂料将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。7、防水腻子修补打磨第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。106 8、第二遍涂抹喷涂同第一遍。9、第三遍涂抹检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。10、检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。11、涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。12、成品保护⑴施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。⑵不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。⑶涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。13、安全措施⑴所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。⑵外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。⑶在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。⑷施工时不得出现立体交叉作业。第十节门窗工程一、塑钢窗安装1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→106 安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装2、弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。4、安装塑钢窗披水按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。5、就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、与墙体固定在塑钢窗框内侧沿窗框在窗洞内侧用电锤打ф10孔（深60mm），并用ф8膨胀螺钉锚入孔中，要求窗框与墙体锚接牢固。7、处理门窗框与墙体缝隙塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧填嵌保温材料和密封材料。待窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。8、安装五金配件待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。二、木门安装106 1、门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号。门框按照记号用不小于10cm长钉子钉在予埋的木砖上。钉帽要砸扁打入不得外露。每块木砖应钉二个钉子。2、木门扇安装应先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇，检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合。安装对开扇时，应将门的宽度用尺量好再确定中间口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求。然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为98～100cm，插销应安装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门；安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。3、待墙面、地面等工程完成之后，进行木制品面饰。三、木制品油漆1、对木制品基层进行处理、清扫、磨砂纸打光。2、对处理后的基层操清油一遍，同时注意门油漆分色是否正确。3、待清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。4、腻子干透后，用1号砂纸打磨，并保护好棱角。5、涂刷一道油漆，待铅油干透后，对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整。6、待腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，安装玻璃等。7、涂刷第二道油漆，干后用砂纸打磨，然后涂刷最后一道油漆。8、油漆颜色由招标单位按照中国标准出版社出版的《漆膜颜色标准色卡》附件选用。施工前应统一配制，防止油漆出现色差。四、玻璃门安装1、施工工艺流程⑴固定部分安装裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口⑵活动玻璃门扇安装划线→确定门窗高度→固定门窗上下横档→门窗固定→安装拉手2、固定部分安装106 ⑴裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3～5㎜。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3～5㎜。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。⑵固定底托:不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋人的木楔上。⑶安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插人门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。⑷注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始；顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3～5㎜的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。3、活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。⑴划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。⑵确定门扇高度106 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插人上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档(多采用不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。⑶固定上下横档门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插人小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注人玻璃胶。⑷门扇固定进行门扇定位安装。先将门E横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1—2㎜，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。⑸安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞。一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。五、玻璃隔断墙施工1、施工工艺流程弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条2、弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。3、安装大龙骨106 ⑴天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～80Omm。安装前作好防腐处理。⑵沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前作好防腐处理。4、主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。5、小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣惮或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。6、安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。7、打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。8、安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用lOmm×12mm木压条、lOmm×lOmm的铝压条或lOmm×2O㎜不锈钢压条。第十一节楼地面工程本工程楼面主要为地砖地面，局部为运动地板地面和网络地板地面，具体施工方法如下：一、地砖楼面1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子凿掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。106 2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。3、找平层砂浆：洒水湿润，在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。做灰饼冲筋，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4、在基层涂刷一道水泥浆然后铺设砂浆，小木杠刮平、拍实，再用木抹子搓平、养护。5、根据已确定的砖数和缝宽，在地面上分中弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）后进行铺砖，铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺贴时结合层水泥砂浆为10～15mm。铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。6、勾缝擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。二、塑胶地板楼面1、工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收2、基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。3、弹线将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹45°或60°斜角铺板线。4、刷底胶铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。106 5、铺塑料板将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线1Omm，涂刷厚度应小1mm。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按己弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。6、铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7、塑料卷材的铺贴预先按己计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。8、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。9、当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。三、防静电地板楼面1、施工工艺流程基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板→面层清擦和打蜡2、基层处理活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。3、找中、套方、分格、弹线首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。106 根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。4、安装支座和横梁组件检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。5、铺设活动地板面层根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率直105～109Ω。6、清擦和打蜡当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。四、石材地面施工106 1、工艺流程检验水泥、砂和石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收2、试拼编号在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3、找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。4、基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。5、试排将房间依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。6、铺设结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。7、铺石材将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。8、铺石材时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。9、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。10、养护当石材岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7do11、勾缝106 当石材面层的强度达到可上人时(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。第十二节顶棚工程本工程吊顶主要为矿棉板吊顶，轻钢龙骨石膏板吊顶等。具体施工方法如下：轻钢龙骨石膏板吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板2、弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。3、划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4、安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。5、安装主龙骨⑴配装吊杆螺母。⑵在主龙骨上安装吊挂件。⑶安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺母。⑷主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。⑸安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。⑹钉固边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。6、安装次龙骨106 ⑴按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。⑵吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为500mm～600mm。⑶当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。7、安装石膏板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。第十三节内墙装饰工程一、内墙抹灰1、将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净，对局部凹进过大处，用混合砂浆加108胶拌均，分层补平。2、在墙面上打六角钢丝网，防止砂浆开裂空鼓，可用铁钉或钢丝做成U型打入，间距不大于0.3m。在砌块墙同其他墙面的交接处，钢丝网应钉500mm左右，防止基层收缩带来的质量问题。3、用线锤、靠尺板、方尺拉通线等方法做灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做5cm×5cm见方大小，待灰饼硬化后进行冲筋。4、将墙面上的门窗洞口及墙、柱子的阳角均抹1:3水泥砂浆护角同冲筋平。5、墙面抹底层灰，先在墙面上刷内掺108胶素水泥浆一道甩毛，然后用9mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，待砂浆六、七成干后用1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平压光。6、拆除清理所搭架子，将预留孔洞、电气箱等周围清理干净，抹灰完全干燥后，进行饰面层施工。二、内墙涂料（乳胶漆）106 1、基层处理：将混凝土或水泥石灰膏砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净，同时将基层阴阳角处用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）:大白粉:2%羟甲基纤维素溶液=1:5:3.5。然后用同样配合比刮腻子两遍，每遍腻子干后磨砂纸，腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。2、对墙面吊垂直、套方、找规矩、弹分格线。3、涂刷时在辊子上蘸少量涂料，在预涂墙面、顶棚上来回滚动，共刷三遍，每遍涂刷方向相互垂直。4、修整：检查如发现有漏涂、透底、流坠等弊病，应立即修整和处理。三、卫生间墙面砖镶贴按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前在清水中浸泡2～3h后，阴干备用。1、镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮和镶贴块数，进行预排；2、先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5m左右。3、对于整面墙要挂线、冲筋、打点，对整墙面平整，用抹灰厚度进行控制。采用9厚1:3的水泥砂浆打底压实抹平搓毛。4、在抹平的基层上进行弹线，首先弹出窗口定位线。窗口两侧不得出阴阳膀，窗口的上下不得出现1/2以下的碎砖。5、打底灰在贴砖前要进行平整、垂直、空鼓情况检查，合格后方可进行粘贴。面砖上墙时注意以上口齐线和立缝一侧齐线。灰要饱满挤实。面砖粘贴前墙面要刷素水泥浆结合层一道。6、贴砖完毕后，应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。四、壁纸墙面1、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→刷胶→裱糊→修整2、基层处理106 ⑴裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混合砂浆;石灰砂浆等)，要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的棍凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不得有明显接搓和凸痕。做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。⑵涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆:汽油(或松节油)1:3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物棍入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。⑶基层处理中的底灰乳胶腻子配合比(重量比)如下:白乳胶(聚醋酸乙烯乳液):滑石粉:甲醛纤维素(2溶掖)=1:10:2.5。第十四节水、暖工程本工程设备专业分室内给排水、消防工程、暖通工程。一、工程内容1、给排水工程⑴给水系统室内给水系统由室外市政管网直接供水，给水管道为PP-R管。⑵排水系统本工程生活污水采用废污合流重力流排入室外污水检查井。经化粪池处理后方可排入市政污水管道。106 排水管道采用PVC管。2、消防系统消防系统由专业单位重新设计并施工。3、采暖工程现有采暖系统不变，暖气片改为铜铝复合暖气片。二、施工安排1、优先完成项目本工程属于改造工程，原有室内、外设施有保留部分、需改造部分、拆除部分及新建部分，本着“一保护、二改造、三拆除、四新建”的原则对原有设施制定《原有设施保护方案》、《原有设施改造方案》、《原有设施拆除方案》，以指导对原有设施的保护、改造及拆除工作。制定分级管理制度，对现有设施分为“禁止拆除”、“请示后拆除”和“自行拆除”三级并相应用红色、黄色、绿色标牌及文字进行标识，报请建设单位及监理公司确认后实施。⑴原有设施保护方案：①现场调查、标示：重点是对门诊楼的热水、采暖供回水、热交换站至膨胀水箱的膨胀管、循环管、信号管及供水管道；室外至热交换站的给排水管道及室外红线内的给水、排水、热力管线，结合原室内外设施图纸重新绘制现场保护设施图，并在所需保护的管线、设施上进行明显、醒目的标示，防止误拆除或施工中的损坏，保证热交换站的正常运行及对计算机楼、后食堂楼的正常供暖、供水。②保护：对保留的设施进行保护，如分、集水器用挡板保护；顶棚内的管道在出入口及每隔3m设置防超高横杆，防撞吊牌；对室外管线设置警示水泥桩。③职责：设专人进行现场设施保护工作并明确职责。④交底：对现场内所有施工的分包方、各工种进行图纸及现场交底以保护需保留的设施。⑵原有设施拆除方案：①106 管道：待电气专业把楼内电源切断后，可对自行拆除部分进行拆除，现有管道中给水管为镀锌钢管，丝扣连接，排水管为铸铁管水泥捻口连接，采暖管道为焊接钢管，焊接或丝扣连接，消防管为无缝钢管，焊接，对于丝接管道尽量使用管钳从原接口处拆除，对于锈蚀严重的接头可先用气焊烘烤，然后用管钳拧松丝扣后即可拆除。对于焊接管道采用气割进行拆除，尽量在原接口处拆除，保持管道的最大利用价值。明火作业遵守安全管理规定并开具动火证。对于水泥捻口的排水管道可采用手提砂轮锯切割拆除。②散热器：待土建专业拆除完暖气罩后即可进行散热器的拆除工作，由于本工程重新安装散热器，原有散热器拆除后就近在本层内找一房间集中码放，统一出场。③设备：原有设备的拆除应尽量保证其原有工况，尽量整体拆除、吊装、运输至建设单位及监理单位指定地点。2、新建工程的施工安排认真熟悉本专业图纸，重点注意本专业与土建专业、电气专业施工的矛盾以及给排水、暖通各管道系统的矛盾并提前解决。配合土建专业对新建结构部分进行预埋铁件、套管洞口，对原有建筑、结构部分进行剔凿孔洞。技术人员先进行技术交底，施工人员按交底施工，由专业工程师检查合格后，与土建会签后方可进行下道工序施工。结构施工完，将主立管、水平干管及时施工完并试水。与装修同步，将支管安装，赶在土建防水前完成，以不影响土建施工进度。在管道安装的同时，可以进行设备基础施工，待条件具备后进行设备安装。在系统安装完毕后，进行系统试压、冲洗，然后进行管道保温。整理好竣工资料，画出竣工图。三、主要项目施工方案、方法1、预留、预埋、剔凿施工方案⑴定位首先应先熟读图纸，了解各种管道走向，介质流向，坡度方向及大小，根据建筑标高与结构标高的关系，确定现场结构+50线对应的建筑标高，然后按结构+50线及管道设计标高，确定垂直方向的定位。平面定位则根据设计图纸、施工及验收规范、产品样本确定。⑵预留孔洞木盒加工当地下室采暖系统及给水系统管线较长，穿墙较多时，墙体上采用预留（剔凿）孔洞，孔洞的大小参照《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行。⑶楼板预留洞套管加工根据楼板预留洞情况，加工制作出一定量的钢套管，DN15～DN50管道套管管径采用DN150，106 DN50～DN100管道套管管径采用DN200。⑷预埋套管固定、封堵、清理待钢筋绑扎完毕后，将套管正确放置于墙体、楼板内，与墙体钢筋或楼板钢筋点焊牢固，并对套管进行封堵，为降低成本，采用废纸袋或蛇皮袋作为堵充物，套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死。待混凝土拆模后，及时将套管内清理干净。⑸楼板预留洞的施工首先将钢套管外表面涂刷脱模剂，再将套管按平面定位尺寸留置在楼板内，套管内填入填充物，用绑扎丝在四个方向与板筋绑扎固定牢固。待混凝土强度达到可以上人时，将套管拔下。⑹墙体预留洞施工待钢筋绑扎就位之后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留孔洞的位置，将预制的木盒放进墙内，用钢筋将木盒顶靠牢固，以防混凝土浇筑时移位、跑模。拆模后要及时对预留孔洞之木盒进行剔除，并将洞口修理方正。⑺楼板剔凿施工设备专业需要进行在楼板上剔凿孔洞时，需事先提出书面请示，标明具体位置、规格、大小及如果遇到钢筋如何处理的请示，会同本单位结构工程师签字后，报请建设单位及监理单位批准后方可进行施工。⑻检查验收施工人员根据图纸及技术交底安装好套管、剔凿好孔洞并进行自检后，报项目技术人员检查，通过后再报监理检查验收，监理验收通过后，由项目技术人员及监理在联检单上签字确认进行土建的下道工序。2、给水管安装⑴一般规定①管道在安装施工前，应具下列条件：a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；106 c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。②提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。③不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。④管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。⑤施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。⑵管道敷设安装要点①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。②管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应有图示记录。③管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。④室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。⑤管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。⑥热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。⑦直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。⑧建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a．室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0．00以下至娃础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；b．室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；106 c．铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时对铺100mm厚的砂垫层。d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl；f．管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于100mm；g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。⑶管道连接要点①同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。②给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。③热熔连接应按下列步骤进行：a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表技术要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）201454325167433220844106 402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表9的规定；g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h．在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。④当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合有关106 规定。若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。⑤与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：a．法兰盘套在管道上。b．PP－R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合3.3。c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。d．法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。e．应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。f．连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。g．法兰连接部位应设置支吊架。⑷支吊架安装①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。②采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管长应设在金属配件一端。③立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。给水管支吊架最大间距公称外径De(mm)2025324050637590110冷水横管(mm)650800950110012501400150016001900主管(mm)100012001500170018002000200021002500⑸试压106 ①冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15倍。但不得小于10MPa。②管道水压试验应符合下列规定a．热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；b．水压试验前，管道应固定，接头需明露；c．管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；d．加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。e．至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa。f．在工作压力的1．15倍信状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。③直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。⑹清洗、消毒①给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。②生活饮用水系统经冲洗后，还应用20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。③管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。⑹管道保温给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。3、采暖焊接钢管安装⑴操作工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐106 →保温→调试⑵安装准备①认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。②按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。⑶干管安装①按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。②安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。③干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。④制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。⑤采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径＞DN32时焊接连接），然后施焊，焊完后应保证管道正直。⑥管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。⑦摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。⑷立管安装106 ①核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。②安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。③检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。⑸支管安装①检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。②配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。③用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。④立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。⑹通暖①首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。②向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。③正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。4、排水管道安装⑴操作工艺安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→106 通水试验→通球试验⑵材料要求：管材为硬脂聚氯乙烯管，内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，所用粘接剂是同一厂家配套产品，与卫生洁具连接相适宜，并由产品合格证及说明书。⑶排水干支管道安装根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，根据尺寸进行断管。断口要平齐，粘接前对承插口先插入试验插入粘接时将插口稍做转动，以利黏接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的黏接剂擦拭干净。按设计坐标、标高、坡向、坡度做好托、吊架，将预制加工好的管段按编号进行安装，各管段粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，立管安装时，层高在4m以内设一个伸缩节，层高大于4m时设两个。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验，且在油漆粉刷最后一道工序前进行。⑷质量标准管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求，排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求，排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，管道支架的安装必须排列整齐，支架与管子接触紧密。5、卫生洁具安装⑴操作工艺安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验⑵材料要求卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹、边缘平滑、色调一致。卫生洁具零件规格标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。⑶大便器、小便器安装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实。用14106 号铜丝分别绑扎二道，将预留排水管口周围清扫干净，取下临时管堵，找出排水管口的中心线，将下水管口内抹上油灰。蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水插入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横向找平、找正，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光。将蹲便器排水口与排水管口接触处的油灰压实、抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好。小便器安装首先对准给水管中心画一条线，由地平向上量出规定的高度划一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，画出上下孔眼的位置。其他安装方法同上。⑷洗脸盆安装对照图纸，结合洗脸盆返水弯的型号、规格，土建给出的室内水平标高线及隔墙线，核对排水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到合格。在安装洗脸盆的墙上划出洗脸盆安装中心垂线和上沿水平线，洗脸盆根据脸盆和支架的组装尺寸，量出各支架到洗脸盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗脸盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗脸盆上沿的尺寸，依据量出的尺寸把支架固定孔中心量划到墙上，根据墙上洗脸盆支架固定孔中心位置，用膨胀螺栓固定支架，把符合设计要求，外观检验无缺损的洗脸盆放在支架上，支架有卡具的要用卡具把洗脸盆卡紧，使洗脸盆平整、稳固。接通洗脸盆上下水零件，连接后的水嘴、阀门朝向必须合理、一致，标高准确，管道正直，坡度正确，接口严密。接通洗脸盆排水管路，连接后的管道必须正、直、坡度正确，接口严密、牢固。安装后的洁具根据现场的情况，做好成品保护。⑸地漏安装根据已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时地稳固好漏及楼板下支好模板。质量标准：地漏连接精密不漏，坡度、深度符合设计及规范要求，地漏低于安装处排水表面5mm。⑹质量标准给水、排水连接管各接口及阀件必须严密不漏，排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范要求，排水栓安装平正、牢固，低于排水表面，无渗漏。卫生洁具安装坐标允许偏差满足施工规范要求。6、室内散热器组对与安装⑴工艺流程编制散热器统计表→散热器单组水压试验→按设计分配各房间散热器→散热器安装→106 支管安装→散热器冷风门安装→系统试压→刷漆⑵编制散热器统计表按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号，进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。20片及以上的散热器加外拉条。散热器组对要两人同时用力并用力均匀。⑶散热器单组试压散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa，5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为1.56MPa。⑷散热器安装按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。四、技术质量管理措施1、根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。2、施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。3、认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。4、加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。5、施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。7、作好系统调试记录和竣工图。第十五节电气工程一、本工程为强电及弱电，强电内容包括：低压配电系统、消防动力、普通动力、普通照明、应急照明，以及防雷接地等。弱电包括电话网络系统、闭路电视系统、安防监控、消防报警、以及广播系统。禁系统。二、施工方法106 1、钢管敷设工程⑴材料要求镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、凹扁现象。镀锌钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。铁制灯头盒、开关接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。⑵作业条件暗管敷设，随墙（砌体）施工配合立管；吊顶内敷管，结构施工时，配合土建安装好预埋件。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。⑶工艺流程暗管敷设工艺流程为：暗管敷设→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳主盒、箱→管路连接（管箍丝扣连接）→暗管敷设方式（随墙配管；）→变形缝处理→地线焊接（跨接地线；防腐处理）。吊顶内管路敷设工艺流程：明管敷设（吊顶内护墙板内管路敷高设）→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法（1、胀管法；2、预埋铁件焊接法）→盒、箱固定→管路敷设与连接（1、管路敷设；2、管路连接；3、管进盒、箱）→变形缝处理（1、地板上部做法；2、地板下部做法）→地线焊接（1、跨接地线；2、防腐处理）⑷安装要求①暗管敷设基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理；暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离表面净距不应小于15cm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管；进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。106 ②明管敷设基本要求根据图纸要求，加工支架、吊架等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。⑸配管安装①现浇混凝土楼板配管时，先找灯位，根据房间楼板的厚度弹出十字，将堵好的盒子固定牢然后敷管，管路每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。②随砌墙配管时，可先将管立于距盒200mm左右处然后将盒子按照标高固定好，再接短管，短管一端套丝，丝接入盒、箱，并上锁母，再焊接跨接线。往上引管有吊顶时，管上端应煨成大于等于90°弯进吊顶内，且长度大于300mm，由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后再接短管。③明配管安装时，先根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。再测定盒、箱及固定点位置，固定方法可根据现场施工情况采用胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法综合使用。管与管连接采用丝接。④为便于穿线，管路在超过30米（无弯时）、20米（有一个弯）、15米（有二个弯时）、8米（有三个弯时）应加装接线盒。管与管连接时，管径在20mm以下的钢管必须用管箍连接，管径在25mm以上的钢管采用管箍连接或套管焊接。⑤管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母丝扣的2～4扣。多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。⑥紧定式钢管管路连接紧盯螺钉应处于可视部位；当管径大于φ32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个；管路与箱盒连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管紧锁；严禁熔焊连接。2、电缆桥架、金属线槽安装工程⑴材料要求电缆桥架、金属线槽：应采用表面经过镀锌或静电喷漆的定型产品，其规格、型号应符合设计要求并有半成品合格证，线槽内外应光滑平整、无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。支、吊架：制作时应焊接牢固，保持横平竖直，焊接后应无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝处不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷，涂漆均匀。106 ⑵作业条件土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。导线、电缆敷设时，电缆桥架、金属线槽应全部安装结束，并经检查合格。⑶施工工艺线槽、桥架选择→外观检查→支、吊架安装→线槽、桥架组装→导线、电缆敷设。⑷桥架组装及安装①电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的未端应使用专用终端板。②托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。③根据设计施工图纸的要求，当需要从托盘处引出电管时，应用开孔机或电钻在地面上预先开孔，开孔处应切口整齐，孔径与所配钢管相吻合，严禁动用电气焊割孔。④非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面积不小于4mm2。⑤电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。⑥金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须可靠接地（PE）。3、电缆敷设工程⑴材料要求电缆：电缆的规格、型号必须符合设计要求，产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密，电缆进场应做绝缘电阻测试。接线端子：应根据电缆的截面选择相应规格的接线端子。标志牌：标示牌用镀锌铁片制成，文字用钢印压制。⑵作业条件敷设电缆的桥架、钢管均已安装完毕，配电箱体已安装完毕，顶棚上板前进行。⑶施工工艺106 电缆检查→电缆敷设→挂标示牌→盖盖板⑷电缆敷设①电缆敷设先敷设较集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。②电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲，不应有机械损伤。电缆的弯曲半径不应小于规范的规定。③配电柜(屏)下的电缆，在制作终端头前，一定要先将电缆完全整理好，并加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。④电缆在桥架内垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5～2m固定一处；水平敷设时，电缆的首层两端，转弯及每隔开10m处进行固定一处。⑤电缆敷设完毕后，施工人员应根据现场实际情况填写技术记录，并画出竣工草图，以满足将来运行维护的需要。4、管内穿线工程⑴材料要求绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求、符合不同电气系统功能要求。并有出厂合格证。镀锌钢丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。⑵作业条件管内穿线应在结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。⑶工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→时线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测⑷管内穿线①根据设计图纸要求选择导线，穿好带线，并将管内杂物清除，并上好护口，带线采用φ106 1.2～2.0mm的铁丝及钢丝。②穿线时，管路较长或转弯较多时，在穿线的同时，往管内吹入适量的滑石粉两人配合协调，一拉一送。③导线在变形缝处的补偿装置活动自如，并留有一定的裕度。④导线连接接头不能增加电阻值与降低原绝缘强度。⑤穿线时，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但有几种情况除外(电压为50V以下的回路、同一控制回路、同一花灯的几个回路、同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根)。5、灯具安装工程⑴材料要求各型灯具：灯具的型号、规范必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流500V。瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。支架：必须根据灯具的重量选用规格的镀锌材料做成支架。灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。⑵作业条件在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预埋下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。⑶操作工艺检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试验⑷灯具安装①灯具安装应在土建装饰工程结束后进行，灯具安装应牢固、严密。②106 如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具被污染和损坏。③灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。④在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合设计或规范要求。⑤嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。⑥矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行，其偏差不应大于5mm。⑦如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。⑧荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。⑨同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。⑩电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。6、开关、插座安装工程⑴材料要求各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。⑵作业条件各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。⑶操作工艺:清理→接线→安装⑷插座、开关的安装①插座、开关的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。②同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。106 ③安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，并应控制相线。④插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。⑤严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿、防爆危险场所安装相应的特殊形式插座。⑥控制按钮盒等的安装同一场所的控制按钮盒的安装高度要一致，安装高度宜距地面1.2～1.4m。控制按扭盒应固定在支架或柱、墙体上，并做好标识。7.配电箱安装⑴材料要求铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不可用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。⑵作业条件随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。⑶工艺流程配电箱（盘）安装要求→弹线定位→暗装配电箱（明装配电箱→铁架固定、螺栓固定）→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盘）固定→绝缘摇测。8.防雷和接地⑴防雷本工程仅对原有系统进行修复，将锈蚀连接体进行更换，并重新检测接地电阻值，必须达到设计或规范要求。⑵等电位连接安装106 等电位连接的总干线按图纸设计的位置，与接地体直接连接，不得少于两处。由等电位总箱引至局部等电位箱。由局部等电位箱排出的支线，应在结构期间预埋箱、盒、管。做好的等电位支线预置与接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。应将建筑物内设备金属干管、建筑物金属构件等进行等电位连接。在各配电室、柴油发电机房处做总等电位连接盘，作专用接地保护线（PE）。9.成套配电柜及动力开关柜安装⑴设备及材料要求设备及材料应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。⑵作业条件土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全，技术、安全、消防措施落实。⑶操作工艺设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→柜二次小线配线→柜试验调整→送电运行验收10.弱电系统的安装与调试⑴设备及材料要求弱电系统设备的主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求，并有产品合格证。如所用设备为进口设备，则必须有国家商检局的出具的检测报告，合格后方可使用。弱电系统所用传输线路的主要技术指标需符合设计和国家及行业相关标准的要求。⑵探测器安装、端子箱安装、消防控制设备安装、保安监控设备、配线架等的安装必须等土建工程装修完以后方可开始，并注意成品保护。系统安装完以后，进行系统调试验收，并做好调试报告。三、质量标准106 质量验收标准以如下施工及验收规范为依据验收：电气装置安装工程施工及验收规范；北京市建筑工程电气安装质量若干规定；质检总站037号文件、全国通用《电气装置标准图集》、华北标92DQ1～13《建筑电气通用图集》及部门、行业验收规范标准。四、电气系统调试1、系统调试流程调试前的准备工作→干、支线校对→摇测绝缘电阻→电源箱检查→电气控制箱调整→送电、验电、挂牌→检查末端设备→单机试车→综合调试→试运行→验收交工2、调试前的准备及要求⑴检查调试所用的仪表、仪器、工具是否合格。⑵检查调试所用各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。⑶与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。⑷所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。⑸与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。⑹现场照明设施完善、灯光明亮。⑺参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。3、校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。4、对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。5、做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。6、先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。7、对照明灯具，还应进行照度的测试。8、防雷、接地装置的检验①接地网的接地电阻采用灵敏、精确的地阻测试仪测量接地电阻，106 其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。②接地线与屋顶每根引下线连接处的电阻值应小于0.5欧。③应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。9、单系统试验①经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。②手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。③远距离控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、应急发电机等设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。特别强调：所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。五、质量通病与防治1.钢管敷设工程⑴预埋盒（箱）位移、标高控制不准、管子进盒过长、斜口、管口毛刺。⑵管子弯扁度、弯曲半经不符合施工验收规范。⑶跨接地线、套管连接时焊接质量差、防腐处理有遗漏。⑷盒、箱开孔与弯径不符或开长孔、电气焊开孔。⑸预防措施：要求施工人员严格按照技术交底进行施工，电焊工必须持证上岗。2.管内穿线⑴箱盒内有杂物，管子缺护口⑵采用接、焊、包接线，工艺不符合要求。⑶预防措施：先做出样品由熟练工人操作，技术人员现场监督实施。106 3.照明器具、配电箱（柜）安装⑴插座、灯具接线不正确。⑵插座、灯具、开关、配电箱（柜）面板不正变形松动。⑶插座、灯具、开关、配电箱（柜）标高出现偏差，盒（箱）有杂物。⑷预防措施：严格按照施工图纸设计标高进行预埋，安装时有技术人员进行指术交底，施工现场检查验收。4.防雷接地工程⑴接地体焊接面不够，焊口有夹渣、咬口、裂缝、气孔等。⑵防腐处理有遗漏。⑶配件不齐或不符合质量要求。⑷利用结构主筋作引下线，有错位现象。⑸预防措施：电焊工要求有上岗证，施工现场认真检查填写隐蔽工程记录。5.电缆桥架（金属线槽）安装⑴电缆桥架（金属线槽）敷设时，垂直度、水平度不符合要求⑵固定距离不均匀，螺栓松动，配件防腐有遗漏。⑶接地线敷设不符合要求。⑷接茬处不平齐，盖板有残缺。⑸变行缝处未作处理。⑹预防措施：加强对施工人员施工现场检查，制定施工方案，发现问题，立即处理。6.电缆敷设⑴电缆排列不整齐，交叉严重，固定间距不均匀。⑵电缆敷设弯曲半经不够。⑶电缆标志牌不整齐，有遗漏。⑷预防措施：设专人检查，质量上严格要求。106 第九章质量管理措施第一节质量保证体系一、工程质量控制体系本工程将按《ISO9001程序文件》要求，实行全方位、全过程质量管理，确保分项工程合格率100%，优良率80%以上，确保整体工程竣工验达到优良标准。我公司通过了ISO9001国际标准质量认证，建立了由总经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门和所有项目经理部，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。公司根据ISO9001标准包含的19个要素的要求，编制了《质量手册》，及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件，并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性。施工中将按照ISO9001质量标准程序运作，编制该项目工程的《质量计划》，从合同评审到采购和分包；从检验和试验到产品标识和可追溯性；从不合格品的控制到纠正和预防措施；从过程控制到竣工验收；从文件和资料控制到回访保修，每一道工序均严格按照程序文件要求操作，实行全方位、全过程质量管理。项目部已经建立的“工程质量管理体系框图”（见下页），其中包括组织体系、思想教育体系、信息管理体系、经济技术保障体系、施工组织设计、质量计划、技术交底、原材料试验控制体系、技术资料整理的全过程控制。二、工程质量控制计划根据工程具体情况和预定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段三阶级，针对可能影响施工工程质量的主要过程、项目按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的控制计划。工程质量管理体系框图106 质量监督站监理公司公司质量部项目经理:副经理:技术负责:土建工长专业质检员土建质检员专业负责人分包工长专业工长瓦工班长木工班长钢筋班长试验员计量员电焊工电工架子工水暖班长钢筋班长三、质量预控重点根据本工程的特点，质量预控重点是结构改造、混凝土养护、地砖楼地面、屋面及卫生间防水、门窗安装、外墙装饰、上下水系统渗漏及工程交叉污染、成品保护等。编制工作质量计划，针对本项目质量预控重点建立QC小组，在分包商考察、方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制，有组织、高效率地将质量控制贯穿于施工全过程，确保施工质量。在重要工序施工之前，建立其相关的工作质量计划，确立质量标准、施工规范、检查频率、明确相关责任。106 第二节质量保证措施一、施工准备阶段的质量控制认真审图，优化施工方案，编制分项工程质量计划，作为指导施工的依据。为了保证采购的产品符合规定要求，所有材料由公司合格供应商名册上的供应商供应。所有原材料、半成品有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送检合格后方可使用。所有分包项目只能由单位合格分包商名册上的分包商分包。（招标方指定的分包商除外，但仍在进行严格的调查了解的基础上进行选择。）强化全面质量管理意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。1.分包单位质量控制对于招标方和政府要求由专业公司承担的项目，我们将全面行使总包职责，对每一个分包施工单位设至少一名总包管理人员，为保证整体工程创优计划的实现，在基础、结构和各种预留预埋施工优质的基础上，对进场施工的分包单位首先审核其质量计划、质量管理体系、质量保证措施、成品保护措施的完善性和可作性，全面监督其按计划和措施实施，相应地制定质量监督检查和分段验收计划，确保分包项目施工质量处于有效控制之中。2.施工过程的质量控制管理人员加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，避免返工损失。施工过程中执行自检、交接检和工序联检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写《工序联检单》，由专职质检员，检验合格后报监理验收，合格后方可进行下道工序。各分项、分部工程和单位工程的检验和试验按照单位《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行。对影响工程质量的关键部位、重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。3.方案制定及审核各分部分项工程施工方案必须根据现场实际情况，注意针对性和可操作性。4.计量和养护为保证施工质量，单位已制定施工现场计量管理规定，对所有混合材料如砂浆、回填土等均制定计量方法，设置专门人员负责。对现浇混凝土、水泥砂浆墙地面、玻化砖地面等有可靠的养护措施。106 5.测量管理测量放线由专业测量员完成，项目部设兼职测量工程师一人，负责编制专项测量方案，项目总工审批后报监理公司备案。现场内全部测量线位均由测量工程师验线。对现场内工程前期土方工程等的定位轴线、红线及水准点由技术部复核，以确保其精度。6.工程试验管理项目技术室负责试验管理，由单位中心实验室负责选派专业试验员并监督实施。实验资料由试验员整理后交予资料室，分类归档管理。7.文件资料管理按照我单位IS09000质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确发送、传阅、存档。往来的函件做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件做到有函必回。技术资料准确及时，按《北京市建筑安装工程资料管理规程》的规定对施工技术资料进行编制、收集、整理，形成电子档案。反映工程情况。重要技术文件及时传送公司和招标方。8.成品保护管理⑴确定成品保护的期限：从工程开始直至工程竣工交付招标方使用签字为止。⑵现场内所有分项施工单位必须接受总包单位的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。⑶成品保护的范围①结构工程：墙柱角部、楼梯踏步、新浇筑的混凝土楼面、新砌砌块墙体等。②工程设备：高低压配电柜等。③装修工序产品：防水层、面砖、墙地面、顶棚吊顶、门窗、木制品、油漆、玻璃制品、室内电梯、金属饰面等。④安装工序产品：卫生洁具、管道、灯具、开关插座、通风口、烟感器、消防系统终端部件等。⑷106 成品保护措施：工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底；工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。特提出具体要求如下：①进入装修和安装阶段，分层分段设专人24小时负责成品保护，并负责钥匙保管和看门工作。②工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。③加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。④根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进入施工区域。⑤严格控制施工用水，管道试压必须在装修前完成，以防止水污染；机电设备安装好后必须用苫布盖上，以免污损。⑥预检后要修整的项目持通行证方可进入。a.土建工程在施工中的成品保护要点：定位放线的控制桩必须用混凝土保护好。对结构中的混凝土边角在达到设计强度前用胶合板保护。抹灰前对易破坏的管线和门窗框等进行有效的保护，严禁在抹灰面上乱写乱划；配电箱、消火栓箱、各种小型预埋件的安装和埋设位置正确，不得错位和漏埋，以免抹灰后再打洞。楼地面工程施工结束后，及时认真养护，按日期设置醒目的标志，严禁时间未到上人，并设专人看管。在下道工序施工时，不得在做好的楼地面上拌砂浆、拖管子和直接放置铁器；油工施工前，要进行遮挡。门窗施工完成后，不得从窗口进料，门口不得进出小车，如不能避免应设置防撞保护设施。涂料油漆施工过程中要保持室内清洁，放置扬尘污染施工作业面，涂料和油漆两工种间施工也应避免相互污染。b.专业工程在土建施工中的成品保护要点：106 专业工程要严格按图、按工艺标准施工。施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管注意不要踩踏钢筋。砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙壁面装修前完成，而且不要用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。所有管线的堵洞砂浆和混凝土都不得高出墙面和地面。楼板上配管，如有焦渣层管路需以混凝土全面保护（素土内同）。吊顶内进行作业，要在封板前完成。需进入吊顶内施工时应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面、地面受损。穿线、焊接屋面避雷或管线施工中，要注意不得污染或损坏墙面和屋面的防水层等。安装各种器具及设备时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线、射钉、水钻打孔等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。9.质量保修服务在工程交付使用后的一年内，由工程负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如由施工原因造成的质量问题，负责无偿保修；由于其他原因造成的质量问题，协助建设单位妥善解决。106 第十章安全、文明施工及现场消防、环保管理措施第一节安全施工管理措施一、安全施工目标：不发生重伤事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，按照“北京市优质安全文明工地”标准进行施工。二、管理体系由单位安全部门负责对各工地安全工作的统一领导，各项目成立以项目经理为组长的“安全文明施工领导小组”，副组长由项目副经理和专职安全员担任，组员包括各专业施工队长和队安全员等，安全部每周组织一次巡查，并在当周工程例会上公布检查结果。三、施工安全管理措施1.现场安全准备工作进场的首要工作，要熟悉现场外围的环境，其中包括高低压线路和其他危险地、物，现场内的安全治理和防护工作，此项工作就绪后，由项目经理，技术主管，和安全主管认真学习现场安全管理知识，参加劳动局考试，领取安全生产许可证。进场由技术部门联系劳务，人员落实后，进行安全培训，分为“三级”（项目、队、班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。2.拆除工程施工阶段的安全管理电气拆除工程施工前必须确保建筑物所有电源处于关闭状态，严格执行临时施工用电的各项规定。给排水采暖工程拆除施工时，确保管道中无水、无气。严格按施工交底的内容进行拆除，不明情况的管线不能随意拆除。室内拆除吊顶时，每一间房间要有专人负责，禁止一边拆除吊顶一边清运垃圾，待该房间的吊顶全部拆除后，统一清运垃圾。室内墙体拆除的过程中，应按技术交底的顺序进行施工，每堵墙体拆除时，要确认另一侧没有施工人员和施工机具后，方可进行施工。在室外拆除墙体及装饰面层时，严禁向下抛扔垃圾杂物，严禁上下同时交叉拆除，应从上至下依次拆除。室内拆除楼板或地面的过程中，应由专门的保卫人员负责下一层的安全工作，禁止下一层室内的一切施工作业，防止楼板局部突然塌落伤人。各拆除作业面要进行有效的防尘、降尘，及时洒水、提前湿润等。作好环境保护和员工个人保护工作。3.结构改造阶段安全管理根据施工要求由技术部门设计脚手架，安全部门参加，采取何种架子，提前绘制施工图，并报上级主管部门审核批准，并做安全技术交底。架子工进行培训，取证上岗。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一达到高度1.2m106 ，用红白漆涂刷。支模与拆模，支模要严格按照操作规程，使用顶撑和满堂红架子时，要有二人以上合作，在拆模时，安排专职看护人员。施工人员有协作精神，拆完之后方可清理。结构面的安全，人行马道上的碎混凝土块，垃圾等危险物品，每天安排人员清理。不管在任何情况下，杜绝上下立体交叉作业，如出现这种情况，根据工程的缓急，指令停止一方。4.装饰工程安全管理处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用。内装修所搭设的满堂红脚手架，严格按要求搭设，尺寸1.8m×1.8m×1.5m，满铺脚手板，不留空档，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。5.施工机械安全管理蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。氧气、乙炔瓶防止曝晒、倒放，平时汽油、氧气和乙炔瓶的工作间的间距不小于5cm，两瓶同时焊时距离大于10m。各种气瓶应分类分别存放，不得靠近火源或热源。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器、挡网或棘爪。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、死弯断股，油芯外露的不得使用。各种小型手持电动工具的绝缘性能要符合规范的规定。工具自带的软线不准随意拆除或接长，插头不得随意更换，禁止使用不带插头的工具。工具中运动（转动）的危险零件，必须按有关的标准装设防护罩不得随意拆除。6.临时用电安全防护管理临时用电必须按规范的要求，做施工组织设计（方案），建立必要的档案资料。临时用电必须建立针对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不成束架空敷设，也不沿地面明敷设。106 配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观保持完整、牢固、防雨，箱体外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按部标颁准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置按规定选择。各种高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用符合国家的有关规定。保证工具的电源线完好。电源线不任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责。在施工场所采用36V电源、24h全天候照明。电焊机单独设开关，电焊机外壳设接零或接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线双线到位，不借用金属管道、金属脚手架、或结构钢筋做回路地线，焊把线完好，绝缘良好，电焊机设置地点防漏、防雨、防砸。第二节消防管理措施一、现场消防设施的管理为解决单纯依靠消防器材灭火效果不足问题，要求配备有足够的消防水源和自救的用水量，利用建筑原有消防立管，在供水端设扬程为30m高压水泵和临时水箱，保证水压。并在每层设有消防水源接口，配备水龙带和水枪。同时在各施工作业面配备足够的手提式灭火器。保持施工现场的消防通道的畅通，在楼内楼梯无法使用时，增设临时消防疏散楼梯，应紧跟作业面不超过二层。施工现场的消防器材和设施专物专用。二、现场消防制度的管理严格工地使用明火审批手续，需要用明火的队伍当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施方可填发用火证。凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，杜绝动用明火。作业面改变时，需重新开办“临时用火证”。作业时，应按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时，监护人员方可离开。工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果因工作需要搭设的，征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，并按防火、防盗的要求搭设。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。106 严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件，认真学习《北京市人民政府第20号令》和本单位的各级消防管理，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，工作中有检查，工后有验收。积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作，加强业务训练和实践学习工作，做到一旦发生火险能够立即扑火。负责义务消防队的组织领导和业务训练工作，经常注意组织调整和整顿，负责义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻的工作。认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头，火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案。制定消防灭火预案，如有火灾，作到责任明确，报警及时，抢救及时，控制火情，把火灾损失控制在最小的限度内。三、现场施工管理电气焊工、油漆工、电工、木工上岗严格遵照有关规定进行作业。其他工种作业确保施工安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或技术主任签字才可进行，否则不准作业。消防安全员保持经常深入施工现场监督检查各种用火、用电，易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情况，发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决。易燃易暴物品不能混放，除现场有集中堆放除外，班组使用的零星散料必须按照有关规定存放。利用各种形式对职工进行防火宣传教育，同时做好本工地施工的民工队的防火教育工作，各种消防器材做到明显醒目，废旧消防器材立即更换，做到有备无患。第三节文明施工管理措施一、围墙及大门施工现场围墙封闭严实，高度不低于2.5m，连续坚固，表面刷涂料。施工作业区与外界明显划分开，有必要的隔声和安全防护措施，防止发生事故。在大门外明显处分别设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，经常保持整洁完好。并每天派人清扫大门外及周边道路绿化区的卫生，把施工给周边环境带来的影响降低到最低限度。有专职门卫及门卫管理制度，人员凭项目部统一证件出入，车辆进出现场要进行登记，车辆出场必须有项目部签署的出门证。106 二、施工现场场内设有规定的六板一图，即：施工总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理板等。施工平面布置图，分拆除、加固及基础、扩建结构、室内室外装修四个阶段，现场布置要与平面图相符。施工现场充分利用原有地面硬化面，保证道路通电畅，无大面积积水。场地内排水通畅，消防通道利用现场背面的街道及现场南部的施工道路。对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。必须按总平面图规定的位置进行堆放物料。材料的堆放必须按品种规格分类堆放，并作好标志。各种物料堆放必须整齐，砖成丁、砂石等材料成方。大型工具一头见齐。钢筋、构件应堆放整齐，用木方垫起。作业区及建筑物的楼层内，应随完工随清理，各层内清理的垃圾不得长期堆放在楼层内应及时运走，施工现场的垃圾应分类型集中堆放。建筑物四周的零散料及时清理，垃圾、渣土外运，做到工完、料净、脚下清，保持施工现场的整洁、干净。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，做好成品、半成品的保护工作。施工区域内，划分责任区，设标志牌，分片包干到人，保持整洁，无积水。施工现场建立治安保卫制度和责任分工，对现场施工人员进行法制教育，并有专人负责进行检查落实情况。三、现场卫生建筑物内和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。在施工现场东侧场地设置移动式简易的厕所，以切实解决施工人员的实际问题。并派专人负责卫生工作。施工现场设置开水房一间，在工作时间提供开水。用固定的盛水容器由专人负责对各施工作业段提供送水服务。施工现场配备保健药箱及一般常用药品，并有本单位医生巡回医疗。为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材（如担架等）以便及时抢救，并不扩大伤势。施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。第四节环境保护管理措施一、环境保护管理体系1.环境管理目标我单位已运行ISO14000106 国际环境管理体系标准程序，具体措施可结合程序要求。实施全过程的环境保护管理。保证在施工过程中无环境污染事故发生。遵守国家关于环境保护的各项法律、法规及相关文件，达到北京市《建筑施工安全文明管理规定》中关于环境保护方面的要求。2.环境管理计划项目经理部依据公司环境管理方案制定本项目的环境管理计划，确定环境管理目标。环境保护管理计划包括分供方环境管理、分包商环境管理、外埠劳务队伍环境管理，施工机械设备运行管理、能源、资源的使用，易燃、易爆物品和化学品保管及使用，废污水、废弃物处理，噪声控制、扬尘和遗洒控制以及应急准备和响应程序环境监测和不符合项的纠正和预防等方面的内容。对施工中涉及到环境方面的因素统统包括其中，对其进行有效的控制。3.环境管理体系成立环境保护小组，由项目经理亲自挂帅，负责总协调，工地的安全部门具体负责实施。然后报公司安全部门审批、备案。经理部派专人每月组织监控本的环境目标、指标及环境管理方案的落实和实施情况。4.确定本工程的环境保护管理工作的重点及难点根据本工程的特点，前期的建筑拆除、渣土的清理工作，中间阶段结构改造工程的混凝土施工，后期精装修施工阶段的抹灰及楼地面工程为本工程环境保护工作的重中之重。具体的环境因素有：拆除工作中的渣土及废旧材料，拆除过程中的扬尘，加固改造施工中的扬尘及散落物，混凝土现场浇筑养护后的废水，装修施工中的抹灰和楼地面砖等工程中的水泥砂浆的废水，现场车辆轮胎清洗，施工作业面的清洗，现场生活污水及生活垃圾等。除了对以上施工环境因素进行长期和持续的管理，还要针对重点工程，制定相关的计划，确定具体的管理指标和措施，报上级主管部门审批后实施。完善检查制度，明确相关责任。二、环境保护管理措施1.环境管理制度项目经理部负责向本项目经理部内职工和在场的外施队伍进行有关环保要求和知识的培训。将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，应通过各种形式（文件、手册、会议、张贴于门前、写于外围墙等）传达到每一个员工，增强员工环保意识。项目部与所属各施工队伍及各分包队伍签定施工环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。106 建立环境保护工作检查制度，在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。严格遵照北京市有关规定，22∶00—次日6:00期间不进行有噪音的工作。在允许的施工时间之外必须施工时，应有主管部门批准手续，并做好周围社区的解释工作。做到正常时间工地施工不扰民，应针对施工工艺设置防噪声设施，做到不超标（施工现场噪声规定不超过85分贝）。例如：减少人为的大声喧闹和搬卸时的噪音，对噪音大的施工机械如木工园盘锯、振动器等，进行封闭围挡隔音。2.施工现场的环境管理⑴现场拆除施工过程中采取密网防尘，施工作业面配备足够的降尘设备，如：喷雾器、水管等。⑵施工过程中积极利用企业的技术优势，采用新型环保材料、应用新型环保工艺，不使用对环境有严重污染的材料。⑶施工现场内全部进行硬化处理，如有破坏及时修补。施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。⑷大门口设洗车台，出场车辆要冲洗轮胎，外运土方期间，安排专人清洁汽车轮胎、车身，车顶的渣土和土方要用苫布苫盖严密。清扫路面，防止渣土污染城市道路。⑸生活用水下，水道上设置隔油池，定人定时清理，剩饭、剩菜倒入缸内集中运走。⑹工程施工的废水和泥浆，应经流水槽或管道流到沉淀池统一进行处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。⑺现场厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道，厕所固定专人定时冲洗清扫。⑻现场不得焚烧有毒、有害物质，应该按照有关规定进行处理。⑼严格控制现场的机械动力设备及运输机械的废气排放指标，不符合标准的严禁使用。并遵守市区有关燃油设备的其他规定。⑽现场应建立不扰民措施。有责任人管理和检查，或与社区定期联系，听取意见，对合理意见应处理及时。⑾建立紧急事故处理措施预案，对不符合的环境保护项目，及时确定整改措施，落实责任人，限定整改期限，加强结果检查。106 第十一章分包计划及对分包队伍的管理措施第一节分包计划一、招标人指定分包项目与独立发包项目计划根据招标人的要求，本工程拟分包项目计划如下所示。项次分项工程名称备注1结构加固2装修工程3消防工程4强弱电工程5暖通工程二、我单位分包项目计划我单位计划将结构加固工程、电梯工程、消防工程弱电工程及污水处理工程进行分包，施工过程中，将严格对其进行管理、服务、配合和协调，保证降水效果及其各项工作的合理有序进行。第二节对分包队伍的管理措施本工程具有分部分项工程多、施工难度大、地理位置特殊以及分包单位多等特点，如中标，我单位将承担本工程除招标人独立发包及指定分包项目外的整个工程的施工、管理、服务、配合及协调工作。作为施工总承包单位，我们将通过组织协调及时化解各方矛盾，增进理解，努力建立一种目标一致，优势互补，利益共享，风险共担，真诚合作，政通人和的新型的总分包关系。对招标人独立发包及指定的分包项目，我单位将从施工程序、进出场和设备材料订购加工及安装时间、施工场地和临时设施使用、场内周转材料使用、场内垂直水平运输、施工作业接口等方面实施全面管理、服务、配合及协调工作。我单位已通过ISO9001质量体系认证，本工程将采用项目法施工，施工中将严格按照ISO9001106 质量标准运作。在施工过程中对所有关键工序及特殊作业，事先制定施工方案，编制关键工序及特殊作业指导书，优先采用新工艺、新材料、新技术。对所有分项工程，如：各种隔墙施工、抹灰、墙面涂料、吊顶、花岗岩及地砖地面、门窗安装、灯具安装、各种水暖件安装等均实行样板先行，在征得招标人及监理工程师认可的前提下再进行大面积施工。我单位将在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制等方面采用微机管理，促进各项工作的程序化和标准化，从而大大提高施工进度、确保施工质量。项目部将严格按ISO9001标准控制工期、质量及材料等，严格挑选承包商和分供方，以保证工程按质按时地交付使用。我单位是具备总承包管理能力的大型一级建筑企业，为实现承诺的工期和质量，我们将对自选分包商、招标单位独立分包商及指定分包商从工程管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理等各环节上管理到位。管理、服务、配合及协调的具体措施如下：一、总体措施与要求1、制定《总承包管理办法》，使各分承包单位了解总包的意图及对他们的要求。2、组织分承包单位学习总包合同，宣讲合同，了解招标单位及总包的要求和目标，增强合同观念，按合同办事。3、建立分承包档案，主要是分承包方的资质、分包范围和部位，进行动态跟踪管理。4、总包与分承包单位签定为实现工程总目标所定的分包合同、阶段目标的分承包合同及专业合同等，合同中明确总分承包的责、权、利和奖罚条款，形成经济责任体系。5、充分保证总包行使权利，加强统一指挥、协调和管理，对项目的目标，工期、质量、安全、场容等方面进行控制。及时排除障碍，搞好服务，互相创造条件，保证管理目标的实现。6、每周召开两次包括所有分承包单位出席的内部生产协调会并提前24h通知监理工程师邀请其参加，就有关施工中遇到的问题研究解决。7、对分承包单位进行考核评定，落实奖罚制度。二、工程管理措施对每一个分包项目，指派专人负责与分包单位之间的配合，及时通报整体施工安排，及时解决施工中出现的各分包单位之间必须的交叉作业引起的矛盾，加强各分包单位之间的协作与配合，监督其质量、进度和现场文明施工。三、施工进度管理措施106 根据施工总进度计划的安排，在工序科学合理的基础上，我们将各分包施工项目的开始时间（包括甲供材料及需要提前完成的设备订购和加工）、阶段完成时间、与相关专业配合接口时间、完成及验收时间制定详细的进度计划，控制各分包单位按指定的时间进场、进料，并定时召开分包项目工程例会，根据实际工程进度及时调整分项工程进度计划，保证分包项目的施工处于整体计划调控之中。具体措施如下：1、根据总工期的要求和长计划短安排的原则，对各分承包单位的进度计划作调整并落实到分承包单位负责人手上，确保工期得以顺利实现。2、作好“晴雨表”记录，准确掌握由于天气变化情况造成的工期延误，及时对计划做调整，并提出抢工期的具体措施。3、工程的关键部位采用“节点法”控制，按期保质完成，给予奖励.否则，予以罚款。造成工期拖延的，查清原因，作好记录，追究责任，并提出具体措施抢回工期。四、质量管理措施本工程分部分项工程数量多，分承包方队伍多，给全面的质量管理带来一定的难度，如何更好的管理、服务，更好的协调各方的关系，将直接影响到各分部分项工程的质量，从而影响到整个工程的质量。作为总承包单位，我单位有责任有义务也有能力控制好各分承包方施工范围内的工程质量，我单位将采取一切可能的有效的管理制度与措施为整个工程的创优而努力。为保证整体工程创优计划的实施，我单位主要从以下几方面加强质量控制与管理：1、按照总体施工进度计划，在分承包方进场前，做好所有预留洞、预埋件、预埋管及穿线、施工脚手架、施工用水用电、材料堆场等前期准备工作，同时绝对保证各种预留洞、预埋件、预埋管及穿线等施工作业的优质准确，为分承包项目的施工创造良好的条件。2、对进场施工的分承包单位进行审核，重点审核其施工资质、施工方案（主要审核方案中确定的施工方法、施工顺序是否科学合理，施工措施是否适当，有无工程质量方面的潜在危害）、质量计划、质量管理体系、质量保证措施、成品保证措施以及与总承包单位在质量方面的配合措施，审核以上各项的完善性和可操作性，对以上各项措施不得力的方面加强指导并提出要求进行改进，直至能够切实保证创优目标的实现。3、分承包单位进场后，我单位将迅速组织有关部门（包括监理、招标单位）召开碰头会，就有关质量要求、注意事项及配合协作达成一致，会后立刻安排有关人员带领其熟悉现场，确定材料堆放地点，明确施工部位及要求，明确施工用水用电的接口位置等事宜。106 4、分承包项目施工过程中，派专人全面监督其按计划和各项措施组织实施。相应的，我们将制定质量监督检查和分段验收计划，经常组织项目部技术、质检人员及其他有关人员进行质量检查，发现问题及时指出并采取相应措施要求其加以改正，同时将有关情况以书面形式上报监理和招标单位，确保分承包施工严格受控。5、分承包工程竣工后，我单位将要求分承包单位向总承包单位提交书面的竣工报告，收到竣工报告后，我单位将立即组织项目经理、项目总工程师、相关专业技术质检人员以及分承包单位有关人员按照有关国家标准及行业标准对已完分承包工程进行竣工初验，对初验中发现的问题要求其整改，整改并再次验收合格后，报监理及招标单位验收。五、现场管理措施1、根据施工进度计划和现场情况，将各分包单位需要的临时设施、材料场地和施工作业面按不同的时间段进行划分，为分包单位及时提供施工脚手架、垂直水平运输等服务。2、我单位在各分承包单位进入施工现场后，按照一定的程序将其施工的工作面移交给对方，在各分承包项目施工过程中，我单位将不再安排此工作面内的一切施工作业，直至各分承包项目竣工交予我单位为止。3、分承包单位每天的施工作业时间必须跟总承包单位统一的施工作业时间相一致，不允许分承包单位在总承包单位规定的统一施工作业时间以外的任何时间进行施工，如确因工艺要求需要连续作业时，必须征得总承包单位的允许并上报监理工程师及招标单位批准，同时要做好周围居民及单位的安抚工作，以求他们的谅解，但施工时也要尽量控制和减小施工噪音污染。4、各分承包单位必须按总承包单位的统一要求设立各种标识，包括原材料标识、半成品及成品标识等。5、各分承包单位必须遵守现场文明施工工地的各项标准，及时将各自作业区、责任区清扫整洁，做到活完料净脚下清。6、各分承包单位进入现场进行施工，其工作人员必须佩带我单位统一制作的胸牌，以利统一管理。六、安全管理措施各分承包施工单位进场前需建立安全管理体系，制定保证措施，对易发生安全事故的用电、防护等设定统一的管理标准。施工前，我单位将对各分承包单位参加施工的所有人员进行安全教育与培训，进行安全交底，并组织考试，合格后方可上岗。绝对保证各分承包单位作业面和工作场地不留安全隐患。具体措施如下：106 1、施工现场“三宝”、“四口”、“五临边”是施工的危险区域，除由我单位设置防护外，各分承包单位进入现场进行施工，必须服从总包管理规定，不得随意拆除防护。2、我单位将熟练掌握总分承包合同的内容，签定安全生产条款，各分承包单位应有专职安全员负责各自的施工安全工作，并服从总体施工安全的安排。3、工地治安、消防由我单位的治安消防员统一负责管理，各分承包单位必须有专（兼）职治安、消防员，并服从和协助我单位治安、消防员的管理、检查和监督。我单位作为施工总承包单位将承诺始终把整个工程的质量、工期、安全文明施工作为自己不可推卸的责任，同时把质量、工期目标和安全生产责任落实到各分承包项目合同和施工的全过程中去。定期组织招标单位、监理、设计、总包、各分承包单位参加的工程协调例会，及时解决施工中的矛盾及各种存在问题，使我单位在整个工程施工中起到龙头作用，以确保各项目标兑现。106 第十二章总包的配合措施工程分部分项工程多、要求高、施工难度大、情况复杂，总包单位与监理和设计人配合情况的好坏将直接影响到整个工程创优目标的实现。如果我单位有幸成为总包单位，我单位将拿出最高的管理水平并结合以往的成功经验，密切与招标单位、监理和设计人联系配合，摆正各方的关系，制定各种配合措施并保证实施，把本工程的各项工作做得有条不紊，为工期、质量、安全等各项目标的实现创造条件，为整个工程创优目标的实现做好保证。第一节总包与监理的关系招标单位对总包单位及监理单位进行总的管理、监督和协调，总包单位与监理单位均受雇于招标单位，对招标单位负责；总包单位将与监理单位相互配合、加强协作，向监理单位反馈各种信息，报批各种手续，接受监理单位的各种监督、检查，执行监理单位的各项合理指令；监理单位审批总包单位的各种报批手续，监督、检查总包单位为本工程所做的一切工作，根据需要及招标单位的要求向总包单位发出各项指令，同时将设计人的补充设计及设计变更以书面的形式通知总包单位进行实施。第二节总包与设计人的关系招标单位对总包单位及设计单位进行总的管理、监督和协调。总包单位与设计单位均受雇于招标单位，对招标单位负责；总包单位将与设计单位密切联系，加强配合与协作，施工过程中，及时将现场实际情况及现场实际与设计图纸不相符的地方通过监理单位与设计人进行沟通，协助设计人做好设计图纸的变更，并提出合理优化的建议，尽可能的降低工程造价，为招标单位节约资金；邀请设计人参加部分关键工序的检查验收，听取他们的意见与建议，对设计人提出的好的建议结合工程实际加以实施，对检查中提出的问题加以整改。第三节总包与监理和设计人的配合措施一、总体配合措施1、我单位作为总包单位，将为招标单位和监理工程师提供必要的现场办公室，并配备其办公必须的家具、电脑、复印机、交通车辆等，安排专门的保安员及清洁员负责办公区内的安全及卫生，保证为招标单位及监理工程师提供一个安全、卫生、舒适的工作环境。2、为更好的配合监理和设计人搞好工作，我单位将专门制定针对本工程特点的总包与监理和设计人的配合管理制度，明确配合的内容与程序。106 3、各专业均指派专人负责与监理和设计人的联系配合工作，并成立与监理和设计人配合联络小组，由项目总工程师任组长，各专业工程师为专业联络负责人。4、开工之初，立即组织由项目经理主持的以与监理和设计人配合联络小组成员为主的全体项目部人员参加的碰头会，就有关与监理和设计人的配合事项达成共识与约定，并学习《总包与监理和设计人的配合管理制度》、《建设工程监理规范》、《本工程监理实施细则》以及施工合同和设计人的有关规定，明确各自的职责。5、每周召开一次各方配合协作例会，邀请招标单位、监理、设计人参加，会议专门就各方配合协作事宜进行沟通，达成一致，以便更好的执行各方通过监理发出的指令。6、严格遵守招标文件、总包合同及监理细则中规定的各项报验、报批程序，坚决执行监理工程师发出的各种指令。7、对施工过程中发现的现场实际与设计图纸不符的情况，召集项目部有关人员进行仔细研究会审，提出初步解决方案及设计变更的建议，并以书面的形式上报监理与设计人审查，根据设计人的正式设计变更图纸进行实施。二、工期配合措施1、上场后，立即对投标阶段的施工总进度计划按照招标单位适时的要求作进一步的修改和细化，具体到每个分部、分项工程的每一天、每一层应完成的工作内容以及各分承包项目的详细施工进度计划，将修改细化后更加完善的施工进度总计划及各分部、分项工程、各分承包项目的施工进度计划上报监理审查。2、按照监理提出的施工进度计划合理的建议对施工进度计划进行修改，将修改后的施工进度计划分发到监理、设计人及项目各职能部门和各分承包方。3、施工过程中，接受监理对工程进度计划执行情况的监督，采纳设计人对工程进度进展情况的合理建议，及时调整由于天气等原因造成的工期延误，采取必要的措施赶回延误的工期。4、提前编制好各分部分项工程施工方案及工期保证措施，并上报监理审查批准，为各分部分项工程的顺利按计划进行做好保证。三、质量配合措施106 1、编制各阶段各专业拟进场材料及设备的详细资料上报监理，邀请监理和设计人对这些材料及设备的生产厂家进行考察，并将材料设备样品存放在样品室，以便材料设备进场时，监理对照样品检查验收。2、施工过程中，严格各种报验制度，每道工序在自检合格的基础上上报监理进行检查，对检查不合格的内容立即组织进行整改，合格后再次报监理检查，确保质量不出现任何问题。3、对一些新工艺、新材料的使用，提前进行研究，指定切实可行的施工方案，并请示监理和设计人进行指导，明确设计人的意图，采纳监理和设计人的建议和意见，把质量作为工程施工管理的头等大事。四、安全文明配合措施1.设专人负责与监理在安全施工方面的配合联系，对一些易发生安全隐患的作业，如外脚手架、边坡支护等，均要进行方案设计并上报监理，在征得监理同意后进行施工。2.现场文明施工严格按招标文件及北京市的有关规定执行，施工前，将布置合理、美观的施工总平面布置图上报监理进行审查批准，审查通过后将严格执行。3.如确因施工需要晚上加班作业时，要提前将拟加班情况书面上报监理审批，协助监理及招标单位对周围居民进行解释，以征得他们的理解。第四节与周围居民的协调我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。进场的同时及时与周边的居民委员会取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。106