农村饮水安全工程施工组织设计

'农村饮水安全工程施工组织设计目录第一章综合说明…………………………………………………1.1编制依据…………………………………………………1.2编制内容…………………………………………………1.3编制原则…………………………………………………1.4项目目标…………………………………………………第二章工程概况及特点…………………………………………2.1工程概况…………………………………………………2.2工作范围…………………………………………………2.3主要工程量………………………………………………2.4工期要求…………………………………………………2.5工程特点…………………………………………………第三章施工总平面图……………………………………………3.1施工说明…………………………………………………3.2施工交通…………………………………………………3.3施工供电…………………………………………………3.4施工用水…………………………………………………3.5施工通讯…………………………………………………3.6生活办公区……………………………………………… 3.7机械修配及停放场………………………………………3.8堆料场和仓库…………………………………………3.9混凝土、砂浆生产系统………………………………3.10场区建设和恢复…………………………………………第四章施工总进度计划…………………………………………4.1施工进度安排原则………………………………………4.2工期目标及进度安排……………………………………第五章主体工程施工方案………………………………………5.1基线控制与施工方案……………………………………5.2土石方开挖工程…………………………………………5.3土石方填筑工程…………………………………………5.4砌体工程…………………………………………………5.5混凝土工程………………………………………………5.6钢筋工程…………………………………………………5.7模板工程………………………………………………5.8电气设备安装工程……………………………………第六章资源配置…………………………………………………6.1施工机械配置……………………………………………6.2劳动力配置………………………………………………6.3质检人员和设备配置……………………………………第七章质量目标和质量保证体系………………………………7.1工程质量目标…………………………………………… 7.2建立工程质量保证体系…………………………………7.3建立质量责任网路和质量档案…………………………7.4健全一整套的施工质量管理制度………………………7.5试验室管理………………………………………………第八章安全保证体系与措施……………………………………8.1安全目标…………………………………………………8.2安全保证体系……………………………………………8.3安全保证措施……………………………………………8.4治安保卫…………………………………………………第九章文明施工和环境保护……………………………………9.1目标……………………………………………………9.2组织……………………………………………………9.3措施……………………………………………………9.4环境保护措施………………………………………… 第一章综合说明1.1编制依据1、***农村饮水安全工程***工程招标文件、设计图纸；2、现行国家及行业技术规范、规程、标准；3、我单位以往类似工程施工经验。1.2编制内容施工组织主要包括工程编制说明、工程施工条件、施工总布置、施工总进度计划、主体工程施工方案、施工租住机构、质量保证体系与措施、资源配置、安保体系与措施、文明施工和环境保护等进行了详细的阐述。1.3编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。2、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程建设。 3、根据项目法施工的原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、高效、安全地完成所有的工程项目。4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在水利施工中的先导作用。1.4项目目标1.4.1工期目标本工程计划在2012年3月20日开工，2012年5月3日前全部工程完工，总工期45天。1.4.2质量目标单元工程合格率100%，优良率90%以上；分部工程合格率100%，优良率85%以上，且主要分布工程全部达到优良；单位工程优良率85%以上，工程质量达到优良等级。1.4.3安全目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故；无重大机械设备、火灾及交通事故；杜绝因工程管理不善引起的各类事故的发生。1.4.4文明施工目标工区整洁，工作有序，安全文明。争创省级“文明工地”。1.4.5环境保护目标保护工程周围的环境不受破坏，保障职工和附近居民身体不受侵害。 第二章工程概况及特点2.1工程概况***农村饮水安全工程***工程主要包括：清水池工程、加压泵站工程、管理房工程、厂区工程建设等。2.2工作范围一、土方开挖二、混凝土浇筑三、管道、电缆埋设四、金属结构设备及安装工程2.3主要工程量本标段工程的主要工程量详见工程量清单。2.4工期要求本工程要求在2012年3月20日开工，2012年5月3日前全部工程完工，总工期45天。2.5工程特点1、工程的内在和外观质量标准高，因此必须确保优良工程。2、本工程工序比较繁多，为确保工期和防汛要求，必须交叉施工流水作业，因此在工序安排上，必须合理、科学，统筹兼顾。 3、本标段应合理安排作业场区，把握关键的施工路线，控制工程成本。第三章施工总布置3.1施工说明3.1.1布置原则施工总平面布置以既有利于生产、便于施工管理、节约用地，由符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑施工规模、方案、工期等因素，遵循方便生活、符合环保、防火与卫生、快速安全、经济合理、易于管理的原则，按照设计文件需求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准，因地制宜，因时制宜，紧凑合理，科学布置施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电、通讯系统及其他临时设施。3.1.2布置依据1、***农村饮水安全工程***工程招标文件、设计图纸；2、现场查看实际情况3、现行的与本工程有关的标准及规范；4、本工程施工组织设计；5、类似工程施工经验与施工管理水平。3.2施工交通 临时道路修筑投入使用后，我单位将设置交通警示标志，以保证运输车辆的安全。进出场区施工便道均要做好路面排水系统，施工期间进行洒水养护，并定时对施工道路进行清理，打扫、除尘、养护、发现问题及时处理，保持厂区内道路整洁，完好，减少扬尘公害。3.3施工供电3.3.1网电系统本工程用电从当地电网接线输送至施工现场，然后引接至生活、施工区的全部配电装置上。3.3.2自备电源为保证工程施工用电，配备充足备用电源，解决建筑物施工和生活用电。在施工现场配备75kw的发电机一台，解决施工和生活用电，同时配备36kw移动式发电机一台，满足建筑物施工用电的需求。3.3.3施工照明现场施工照明：主要是施工现场照明和工作区生活用电两部分。生活区照明：宿舍、办公室等室内照明采用普通白炽灯及荧光灯，室外照明采用高压钠灯、投光灯及碘钨灯。各区的最低照明度均应满足招标文件要求。最低照明度规定数值如下表：最低照明度的规定数值表序号作业内容照明度（w）1工地厂区、生活区302加油站、现场保养区、临时生活道路503仓库、出入过道道口1103.4施工用水 本公程用水主要包括施工用水和生活用水。各种用水均取自当地供水管网。3.5施工通讯项目部人员每人自带移动电话1部，保证管理指挥命令及时传达，确保对内、对外联络畅通。3.6生活办公区计划在施工段中间处设置生活办公区，包括项目部办公室、职工宿舍、食堂、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施。根据工期安排，在施工高峰期时，管理人员12人，施工人员154人进行计算。项目经理办公室、宿舍用房采用彩钢板活动板房，经理部办公室2间，建筑面积为30㎡，宿舍用房1间，建筑面积15㎡。职工宿舍、食堂、卫生室、浴室等其他用房采用简易板房，建筑面积为1392㎡。所有房屋“口”字型布置。共占地一亩。同一工段内房屋进深和檐口高（≥2.2米）基本一致，排与排之间的间距按照5m布置，布置整齐、整洁，管理方便。3.7机械修配及停放场机械设备的修配和停放本着就近和方便施工管理的原则，安排在施工区地势较高的空地上。对区域进行合理规划，机械停放整齐，机修设备及人员配备齐全，防火防盗设施充足。3.8堆料场和仓库 堆料场靠近施工道路布置以方便施工运输，同时还要靠近混凝土、砂浆生产系统，方便取料；砌石料堆放场地选在每个建筑物附近，以方便施工，仓库和油库靠近机械修配停放场布置，油库周围设置安全网，设置醒目的安全防火标志，灭火设备符合规范要求，仓库和油库均安排专人看管。3.9混凝土、砂浆生产系统本工程有与砼、砂浆用量较小，砼采用集中拌合，设立一处拌合站，选址在混凝土用量较大的附近，在现场配备一台JS500混凝土搅拌机进行拌合，水由水箱和蓄水池储存，水泵供水，水秤计量。所需混凝土由专用车辆送至各混凝土预制现场。3.10场区建设和恢复生活、管理设施规划方案报监理批复后进行场地平整，尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。工程竣工后，将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，并平整场地、修复坝堤、恢复地貌。所有临时设施布置详见《施工总平面图》。第四章施工总进度计划4.1施工进度安排原则本工程是一项综合工程，必须科学、合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为：1、按照招标文件的要求，结合本工程的特点，科学合理的安排施工进度计划。既要满足施工质量的要求，又要确保目标工期兑现，避免在恶劣条件进行施工。 2、合理安排各施工作业队，明确每个作业队的职责，各个作业队平行流水作业，相互配合，尽量互相干扰，维持主要工程施工强度的稳定。3、施工过程中根据工程进展情况不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置施工配备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。4、土方施工要求达到连续、均衡、保证施工机械、人员合理利用并便于土方开挖填平衡工作。5、应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案，充分利用时间和空间的原则。6、确保工程质量和施工安全，“百年大计，质量第一”。节约基建费用，降低工程成本。4.2工期目标及进度安排4.2.1工期目标计划开工日期：2012年3月20日计划竣工日期：2012年5月3日4.2.2施工总进度安排根据本合同段工程总进度目标得要求，该工程总进度计划分为三个阶段：施工准备阶段、主体工程施工阶段、竣工清理阶段。各施工阶段进度计划具体安排如下:（1）施工准备阶段施工准备：2012年3月20日~2012年3月21日 在此阶段，主要完成组建项目部、搭建临时设施、整平场内施工道路、施工供水、供电、机械设备调遣、物资采购、施工放样、技术交底、材料进场、清基清表等。（2）主体工程施工阶段在此阶段，主要完成如下工作：①清水池工程：2012年3月22日~2012年4月20日②加压泵站工程：2012年3月25日~2012年4月26日③管理房工程：2012年3月22日~2012年4月30日④厂区工程：2012年4月7日~2012年4月30日（3）竣工阶段竣工清理：2012年5月15日~2012年5月2日第五章主体工程施工方案5．1基线控制与施工放样工程开工前，根据业主或监理提供的平面控制点及高程控制点建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）的有关规定进行测量定位。施工测量工艺流程如下图：施工测量工艺流程图 技术设计踏勘、选点、建标、理石仪器设备检校外业观测观察原始记录检查数据预处理、平差计算整理成果资料编写总结报告检查验收5.1.1平面控制网对业主或监理工程师提供的有关测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，检验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，采用全站仪对施工段进行施工平面控制网的布设。对测量基准点以及满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行校核及加固，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。 全站仪测量的注意事项为：1.选用相应等级精度的全站仪达到测量的要求。2.测量前对仪器要求进行校核，出发前检查仪器电池的电量。3.使用与仪器配套的反射棱镜测距。4.在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人工逐项改正。5.测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。6.手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查。5.1.2高程控制根据业主或监理工程师提供的高程控制点对施工区域进行高程控制网布设，水准点布结成点网，在施工时便于引测高程（水准点间控制在30m以内）。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所有布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪，采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测，支线进行往返观测。每站上的观测程序为“后后前前”。 5.1.3施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样和路面整平放样等，其工艺流程如下图：检查校核施工方样资料施工图纸和技术文件放样通知单测站点测量检查校核测放建筑物轮廓点检查校核绘制交详单交祥资料归档放样数据准备、计算程序准备有问题有问题有问题1.放样前准备(1)阅读设计图纸，校算建筑物轮廓点数据和标注尺寸，记录审图结果。(2)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第三者单独校核。 (3)开挖部位接近竣工时，及时测放基础沦落点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地。必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收。(4)分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形或断面图。(5)对有地质缺陷的部位，详细测绘地形图。2.放样点的检查(1)所有放样资料由两个独立计算和编制。(2)选择放样的方法要考核校核条件。(3)对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。外业校核以自检为主，放样与校核尽量同时进行，重要部位另派人员进行检查。5.1.4测量验收1、工程量测量验收（1）工程开工前实测或复核原始地图，并报送测量监理工程师签字认可。（2）工程量测量验收时分别出具土方开挖、回填工程量。（3）工程量测绘验收采用地形图法或断面法进行测量。（4）工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。（5）面积计算方法采用解析法和图解法。2、土方开挖和回填竣工测量验收 （1）土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工测量验收。测绘竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工纵横断面图。（2）土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尽量保持与设计图一致。（3）竣工地形图或断面图测量方法与工程量测量验收方法相同。（4）断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。（5）竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工收管部门。验收测量工艺流程图确定测量方法确定仪器设备测设测站点外业数据采集检查有问题内页计算验收地形图总横断面工程量计算表坐标比较表安装偏差数值检查归档报送验收资料有问题 5.1.5测量人员和设备配置本工程拟配备测量人员4名。配备得主要仪器详见附表二。5.2土石方开挖工程5.2.1工程概述本工程主要为放水洞、心墙接高土石方开挖工程。施工时应遵守的规范和技术标准：《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)；《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94)；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL4794)条文说明；《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(SDJ212-83)；《水利水电工程施工地质规程》(DL/T5109-1999);5.2.2土方开挖工程拟采用液压油动1m³挖掘机开挖，配备74kw推土机推运，用10t斯太尔自卸汽车运输指定地点。 土石方开挖工程开工前，根据业主或监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基础资料和数据，监理现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照有关规定进行测量定位，确保开挖断面尺寸准确。1、施工顺序土方开挖施工流程图如下：准备工作测量放线植被清理施工道路土方开挖边坡修正下道工序2、施工准备按照工程所需进行人员、机械设备、技术、材料等方面的准备。机械设备：对进场工程机械设备进行检查检修以保证机械设备的最佳工况条件；人员准备：及时组织施工人员进场并进行技术交底和技术培训工作；技术准备：通过对技术资料、图纸的熟悉和研究，制定处可行的施工技术方案并写出相应的作业指导书；材料准备：针对工程的具体情况提出相关的材料计划，及时采购材料以保障工程的顺利进展。3、测量放线 工程开工后根据业主所提供的相关点线进行定位防线，采用全站仪（经纬仪）测放出坝体帮坡的清基线，以及排水沟边坡的中线、边线，并在开挖沟两边每间隔10米打一边庄，边桩上用水准仪放上高程，用白灰撒上开挖边线并在边桩上标注开挖的深度。4、场地清理主要是植被和表土的清除，植被清除是至开挖区内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣一级监理人指明的其他有碍物。表土清除是指开挖区内的含细根须、草木植被、覆盖草等的表层有机土壤。主体工程的场地清理，根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧3m的水平距离。施工时，采用1m³挖掘机挖树根，推土机清表打堆，挖掘机装自卸汽车运至监理人指定的弃土场。严格按照施工图纸清基线施工。5、土方开挖清表完成后，根据控制点和有关测量资料进行放样，设立开挖标志，标出开挖中心线、底口线、上口开挖线的位置。基础开挖要严格按照设计要求进行。基坑开挖分层自上而下进行，开挖土料按照土层顺序堆放。拟采用1m³挖掘机挖装15t自卸汽车运输，同时配备湿地推土机TS160进行施工。挖出土方主要首先用于回填，其余土方运至监理指定的弃土场。在基坑开挖过程中为避免地基受到施工机械扰动，在设计开挖基面高程以上预留20cm保护层，此部分土方和边角等细部土方，采用人工开挖堆料，1m³挖掘机向上取料的方法。开挖边坡按设计要求进行开挖。土石方开挖拟采用1m³ 挖掘机，同时配备湿地推土机进行施工，土方推运至监理指定地点。（1）土方开挖应注意以下事项：①开挖时注意保护测量控制桩、轴线桩、水准基点桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。②夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护栏。③机械施工区域禁止无关人员进入场地，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行驶听从现场指挥，所有车辆严格按照规路线行驶。6、土方开挖前的质量控制（1）土方开挖前，应同监理人进行以下各项的质量检查和验收：①用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样的成果的检查，开挖剖面开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量控制在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡面和平整度，并将测量资料提交监理。（2）土方明挖工程完成后的质量检查和报验 土方开挖完成后，应报监理人进行以下各款的质量检查和验收，按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度。7、施工期临时排水根据本工程的实际情况，开挖期间的排水主要为雨水。排水措施：（1）准确掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时施工；（2）开挖作业面做出一定的坡势，以利于排水。（3）及时排除地面积水。5.3土石方填筑工程。5.3.1工作内容、引用标准及规范1、工作内容工作内容主要包括：现场生产性夯实及碾压试验；回填料加工及运输；永久和临时建筑物周围一般土方回填和压实；排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收。2、引用标准及规范（1）《土工试验规程》SL237-1999；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；（3）《水利水电工程验收规程》SL223-1999；（4）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；（5）《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；5.3.2土方平衡本着“就近取土、综合平衡、方便施工” 的原则，进行土方平衡。其中清基、清表土用于修筑临时道路；开挖土和远距离调土用于填筑。现场施工时，需进行断面加密（一般按25m复测），再从新进行土方平衡计算。5.3.3施工方法本工程施工拟采用1m³挖掘机配合3辆10t自卸汽车调运土方。用于填筑防渗体的土料，水溶盐含量应小于3%，粒径大于5mm的颗粒含量不宜超过50%，0.075mm以下颗粒含量不宜小于15%，最大粒径不宜大于150mm或铺土厚度的2/3。回填坝料采用粘土，分层夯实，压实度0.96，干密度不小于1.70g/cm³，坝体砂砾料压实采用8~12t羊角碾与蛙式打夯机夯实相结合的施工方法施工。回填从料场挖运粘土回填，分层压实，分层土的厚度及压实指标根据回填土的土质由现场压实试验确定，压实采用8~12t羊角碾压实与蛙式打夯机夯实相结合的方法施工。1、清基清表在填筑施工前需对施工部位地表进行清理，农作物根系全部清除，进行碾压并经联合验收合格后方可进行下一道施工工序。2、土方回填（1）土方现场生产性碾压试验①试验准备组织准备：一开工就成立以项目总工程师为组长、2名试验工组成的碾压QC小组，开展碾压试验的具体工作。 机械准备：8~12t羊角碾1台，10t自卸汽车2部，挖掘机1台，74kw推土机一台。②试验室准备土料压实是控制回填施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械，对于本工程，要认真进行土料的碾压试验，位置选在大坝护坡一侧进行试验。试验前，根据理论计算并结合工程的经验，初步选定几种碾压设备和拟定碾压参数，采用逐渐收敛法固定其他参数。用逐渐收敛法进行试验时，先根据击实试验确定最优含水率。固定此含水量，当其他参数通过试验确定后，最后再变动含水量，以确保含水量的最优值，当料场天然含水量与最优含水量一致或相近时，试验采用天然含水量进行，这使碾压试验工作简化。如土料含水量不再最优含水量范围内，先处理土料含水量，使之合格后再进行碾压试验。③现场描述及取样试验每一场碾压试验，进行以下描述与取样工作。现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土块结构破坏情况。取样试验：当每一层试验土料铺好后，测量铺土厚度、干容重与含水量；压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；测定压实后的干容重及含水量，试验时应用200cm³的环刀取样，每一场试验测量坑点数不得少于25~30个，并均匀分布于试验的土层上，观测上下压实土层的结合情况。 ④成果整理试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告上下土层的结合情况及其处理措施。报监理校核检验，提供碾压成果报告书，指导现场施工。碾压试验参数组合压实参数碾压机械平碾机械参数单宽压力或碾重施工参数铺土厚度碾压遍数含水量复合试验参数按最优参数进行全部试验组数13每一参数试验单元大小（㎡）3×10（2）填筑方法土方填筑施工工艺流程图 铺工防线基面清理基底压实基面刨毛土料运输土料推平碾压整型清理洒水土料晾晒①首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。②土料的种类、级别、含水量、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。③当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保持施工含水量。④保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1~2cm深。⑤严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可铺上层新料。⑥施工前对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。⑦分段碾压时，相邻两端交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30~0.5m，垂直碾压方向搭接跨度应为1~1.5m。⑧如填土出现“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪力破怀等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，开始铺填新土。⑨为保证在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时边坡留有余量，并在砌体护砌前按设计断面削坡。削坡后临近坡面约30cm（水平）范围内的压实干容重，不得低于设计干容重的98%。⑩分段填筑时，各段土层之间立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。(1)接缝处理①基础、岸坡与刚性建筑物结合的部位以及解封部位的填筑，按结合部位纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。②填筑横向接缝之间合坡度，不陡于1：3.③所有接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。④粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。⑤削坡清理施工过程中，要及时用挖掘机对边坡进行粗削坡，对削坡土应根据实际情况，洒水湿润。粗削坡应预留10cm的保护层。⑥检测 对压实后的土料采用环刀进行取样，对压实土方进行含水量和压实干容重进行检测，环刀取样数量应按照规范标准取样，每次检测工作面不易过小。对两头接头部分，施工便道等质量薄弱环节进行重点检测，确保整体质量合格。5.3.4质量控制1、填筑质量应规范有关规定，重点检查一下项目是否符合要求。（1）各填筑部位的土料质量；（2）每层铺土前，压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；（3）铺土厚度和碾压参数；（4）随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；（5）有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；（6）填筑部位与基础、岸坡、刚性建筑物等得结合；纵横向接缝得处理与结合等得压实方法及施工质量；（7）填筑坡度控制情况。2.应对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，培训合格后方可操作。3.压实控制指标采用干容重、含水量。4.压实检查项目及取样试验次数见下表。填料部位实验项目取样试验次数边角夯实部位干容重、含水量2-3次/每层碾压部位干容重、含水量、结合层描述1次/100-200m³5.取样试坑必须按土体填筑要求回填后，始可填筑。 6.填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重合格后，方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止。7.取样所测定得干容重，其合格率应不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干容重不得低于设计干容重得98%。8.土方工程施工主要受气温及雨季影响，需每天做好天气预报记录，做好预防措施，适时调整施工进度计划，集中人力，分段突击；按照完成一段再施工一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。5.4砌体工程5.4.1浆砌石工程1.砌石（1）砌石的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面得石材，应色泽均匀。石料得抗水性和抗风性能满足工程运行得条件的要求，如花岗岩、石灰岩等。（2）毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量得10%。（3）料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石和毛料石四种。用于浆砌石的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应雕琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重不小于22.5KN/m³。抗压强度大于100MPa。 2.砂浆砌石使用得砂料要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，浆砌石使用的砂粒径不大于2.5mm，砌筑毛石砂浆，其最大粒径不大于5mm。砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂得含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（2）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术要求。3.水泥采用符合本技术要求规范规定的水泥品种和标号，水泥每批都必须有出厂的有关证明文件（其内容包括生产厂家、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、试验报告和订货单副本等）及质量合格证书。进场后分门别类得妥为保管，严防变质、损坏或丢失，禁止使用受潮结块的水泥。4.胶凝材料（1）砂浆得配合比必须满足施工图纸规定得强度和施工和易性得要求，配合比通过试验确定。（2）拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料。水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。 （3）砂浆应机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂得砂浆不得少于3min；掺有有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。（4）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。（5）胶凝材料拌和时间：机械拌和不小于2-3min，不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少要拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（6）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许时间间歇时间通过试验确定。5.4.2、砌体砌筑施工1.砌浆石一般要求（1）在铺砌前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块，石块间不应相互接触。（2）砌石体应采用铺浆法砌筑。第一皮应坐浆，并大面朝下，每砌3-4皮作一个分层高度，每个分层高度应找平一次。（3）外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm；相邻两层竖缝错开距离不得小于100mm。（4）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。（5）当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃ 时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。（6）砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为21天。2.浆砌石施工浆砌石采用铺浆法施工，施工前应测量放样，施工时立杆挂线，自下而上砌筑，确保墙面顺直、坡度标准。对送松动土层予以清除，凹陷部位开挖形成台阶形后圬工砌补相同墙体，不可回填。铺砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能残留积水。砌筑时，先铺砂浆后砌筑。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。块石不直接靠紧，用2-3.5cm砂浆填缝。大空隙用碎石堵塞，并铺以足量砂浆，确保砌体得整体性和稳定性。砌缝要做到饱满，色泽自然，砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差控制在允许范围之内。3.毛石基础施工毛石基础第一皮石块应座浆，将大面朝下，毛石基础扩大部分，做成阶梯状，上阶梯的块石应至少压下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应错缝搭接。毛石砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。毛石砌体灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。 毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长不应小于墙厚的2/3.4.料石砌体施工（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础上阶梯的料石应至少压下阶梯的1/3.（2）料石各面加工允许偏差应按下表执行。料石加工允许偏差料石种类允许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15（3）细料石砌体灰缝厚度不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石不大于20mm。（4）料石砌体应上下错缝搭接，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层。5.4.3砌体养护 砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润养护时间一般为14天，混凝土砌体为21天。5.4.4质量控制1.选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石质量及表面美观的重要措施。2.块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。3.砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。4.控制好灰缝宽度，为20-30mm，宽度均匀一致。5.每天砌筑后，必须将砌石表面处理干净。6.做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3-5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝色泽一致。5.5混凝土工程5.5.1工程概述本合同段主要混凝土工程项目为：垫层，现浇单梁、连续梁，现浇平板、斜板、折板，现浇矩形板，现浇圈梁等，施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于)：《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 本工程混凝土采用拌和站集中拌制，翻斗车运输。入仓后采用插入式或平板式振捣器振捣，以洒水覆盖养护为主。本工程建筑物每次浇筑的砼方量不大，签于此，本工程设置拌合站集中拌制，采用翻斗车运输。入仓后采用电动振捣器振捣，以洒水覆盖养护为主。钢筋在现场集中加工，现场人工绑扎，模板主要采用定型钢模板，其余部分采用木模板。罐车运输仓面验收入仓、平仓混凝土拌和振捣养护水泥碎石砂子水外加剂模板安装钢筋安装钢筋运输钢筋加工模板运输模板制作预埋件模板拆除5.5.2混凝土材料的选择1、水泥的选择 根据设计要求，选择监理人批准的大型水泥生产厂家生产的水泥，其技术指标均应符合技术条款规定的国家行业现行标准；每批水泥在进场前，材料科和实验室对水泥进行严格的检查复验，当发现水泥不符合技术条款时，严禁水泥进场；水泥在运输储存时品种和标号不得混杂，并且要注意防潮。对水泥的物理性能，委托相应试验室做试验报告。2、骨料的选择（1）、混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须经过试验室专门试验验证，并经监理人批准后方可使用。（2）、不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不应大于3米，应避免造成骨料的严重破碎。（3）、细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数应在2.2-3.0范围；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。(4)骨料的检验①骨料应满足设计要求，其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量不得超过规范要求。②质量检验合格的骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。其装卸及储存时，应采取措施使骨料级配均匀，并保持洁净。3、混凝土外加剂 用于本工的混凝土外加剂（包括减水剂、加气机）的质量应符合有关的规定，选用外加剂时，应通过试验确定其品种和性能；选用的外加剂必须具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响是方可使用；不同品种的外加剂应分别储存，做好标记；在运输与储存时不得混入杂物和遭受污染。5.5.3混凝土配合比设计按施工图纸和监理人的指示，配合比设计委托有丰富试验经验且具有国家资质的试验室做配合比设计，试验结果报监理人审批。如果调整混凝土配合比，必须重新得到监理人的批准。5.6.4混凝土计量和拌和拌制混凝土时，严格按照监理人批准的混凝土配料单进行配料。混凝土组成材料的配料量以重量计，称量的允许偏差遵守下表的规定。材料名称称量允许偏差（%）水泥、掺和物、水、冰、外加剂溶液±1骨料±2混凝土拌合按DL/T5144-2001的规定，拌合程序和时间通过试验确定，且纯拌和时间应不少于下列表的规定。拌合机容量最大骨料粒径最少半和时间（s） Q（m³）（mm）自落式拌合机强制式拌合机0.8≤Q≤18090601≤Q≤315012075Q>115015090注：1、入机拌合量应在拌合机额定容量的110%以内；2、加冰混凝土的拌合时间应延长30s（强制式15s），出机的混凝土拌合物中不应有冰块。每台班开始拌合前，检查拌合机叶片的磨损情况。在混凝土拌合过程中定时检测骨料含水量，必要时加密检测。外加剂中的水量，在拌合用水量中扣除。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。5.5.5混凝土的运输砼出拌合机后，对于整个放水洞工程以翻斗车为主输送。混凝土运至指定卸料点入仓时，应防止离析、漏浆和严重泌水。混凝土运至指定卸料点时，应检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃，应保证砼泵连续工作。料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15分钟。5.5.6混凝土浇筑质量控制 混凝土开始浇筑前，首先应对浇筑部位进行全面检查，内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理等，在混凝土开始浇筑8h前（隐蔽工程为12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，并经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前，应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并严禁在仓内加水。混凝土浇筑层厚度，根据拌合能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。一般为30-50cm。根据振捣设备类型确定浇筑层的允许最大厚度按下列表规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）振捣方法和振捣器类型允许最大厚度（mm）插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150随着式外挂300在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运至浇筑地点后，应立即入仓、平仓、振捣。在浇筑过程中，如混凝土发生离析现象，应及时处理。2、混凝土的质量检测1、定时在出机口对出料混凝土取样，测量混凝土密实度其差值不大于30kg/m³。 2、每班应进行现场砼的坍落度检测，出口应检测四次，仓面检测两次。5.5.7混凝土的养护针对本工程砼养护选用洒水进行养护。混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护时间按下表执行，在干燥气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21在养护工序中，应控制混凝土在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。5.5.8冬雨季施工保护措施混凝土浇注要做好冬季施工准备，采取相应合理措施来确保混凝土的施工质量。1、雨季施工防护措施（1）准确掌握天气预报，避免在大雨时浇筑砼。（2）做好砂石料堆场排水与水泥仓库的防雨工作。（3）应避免雨天浇筑混凝土，特殊情况应通过试验调减砼的用水量防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。必要时，拌和加大水泥用量。同时，仓面要用雨布覆盖。5、6钢筋工程5、6.1钢筋采购 钢筋采购根据施工图纸计算出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，通过考察选择信誉好的钢筋生产厂家，从而保证供货质量和进度。1、钢筋进场时，仔细检查出厂说明书、钢筋保证书，钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。2、钢筋在使用前，并进行抽检，做原材料机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，检测原材料质量。（4）钢筋原材料合格，做钢筋焊接性能试验，选择合格的焊接人员。5.6.2钢筋的储存1、进场钢筋按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家、进货时间等。2、加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，并应及时进行状态标识，严禁堆放。5.6.3钢筋的调直和清污除锈 1、钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋清污除锈过程中或除锈后，若发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，进行鉴定，根据鉴定结果确定降级使用或不用。2、钢筋的调直方法以机械调直为主。使用调直机调直钢筋，控制松紧程度，避免钢筋表面出现明显的伤痕。采用冷拉法调直时，其调直冷拉率控制在1%以内，对于1级钢筋，适当增加冷拉率，控制在2%以内。3、钢筋除锈采用除锈机为主，少量钢筋采用人工除锈。除锈后的钢筋尽快使用，避免二次锈蚀。5.6.4钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。我们将在不同部位采用设计和规范要求的电弧焊、捆绑连接等不同的施工方法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文件。5.6.5钢筋的下料绑扎1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2、核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4、捆绑前在模板或垫层上放线标出板筋位置以保证钢筋位置准确。5、底板上下层筋之间用架立筋架立，应视具体情况而定。6、梁、板内通常钢筋要接长时，上筋接点布置在跨中、下筋布置在支座，底板筋相反。 7、钢筋安装时保证混凝土净保护层满足设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于该部混凝土强度的垫块，垫块相互错开、分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。5.6.6钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。5.7、模板工程本工程模板主要采用钢模板，曲面部分采用木模板，特殊部位采用木模内衬宝丽板或定型钢模板。5.7.1模板制作和支撑模板制作在加工厂利用角钢焊接框架固定，现场支撑加固采用槽钢支撑和对拉螺栓、花篮螺栓及木楞加固、支撑，保证模板有足够的刚度，不变形，不移动。模板材料要求：1、木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。2、钢模板面板厚应不小于3mm，钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱褶或其他表面缺陷。3、支撑材料强度应符合有关要求，保证施工安全。 5.7.2模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差≤3mm。长、宽、高几何尺寸偏差不超过2mm，拼装后接缝严密。主要结构安装前先做模板拼装图，并现场预拼。（1）模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀的刷好脱模剂。木模板面内衬光滑的宝丽板。（2）模板安装工序：检查、清理→处理下口、找平→安放对拉螺栓、调整模板间隙→找垂直度→检查、验模→浇砼→拆模清理。（3）支架支承在坚实的地基或老混凝土上，保证有足够的支承面积，斜撑采取防止滑动的措施。（4）模板的钢拉条顺直不弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。（5）模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。（6）建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，保证模板下端不出现“错台”现象。（7）模板安装的允许偏差符合设计要求和施工规范规定。（8）混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度。5.7.3模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定： 1、不承重侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；2、墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。经计算混凝土结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准后，可以提前拆模。3、底模在砼强度达到下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞21005.7.4模板施工注意事项1、浇筑前应认真复核模板位置，柱、梁模板的垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。3、砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。4、在砼浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑，凡与混凝土接触面都应清理干净。 5、拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆模时根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。6、拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。钢模设仓库存放，大型模板堆放时，垫平放稳，适当加固，以免翘曲变形。5.8电气设备安装工程5.8.1电气管道、接地及预埋件主要工作有：接地网、避雷设施、配电箱等设备基础型钢及预埋件，所有电气预埋管，接地敷设。1、安装人员进入现场首先进行预埋工作。随着土建施工的进展按施工图要求，对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合图纸及安装要求，固定牢固，使用的材料得到监理的认可，安装质量符合规范，并按隐蔽工程验收合格后再隐蔽，记录签证齐全。2、电缆支架、电缆桥架安装电缆支架安装应保证其平直、安装牢固、横平竖直，各相同支架同层横档应在同一水平面上。传统方法安装电缆支架、电缆桥架等，用电锤在混凝土墙上打孔往往要碰到钢筋或电线管，现采用墙内金属、电力线探测器即可探知墙内埋藏的钢筋、电力线的具体位置，从而避免打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提高工效。 根据施工图按照86SD169《电缆桥架安装》标准安装工程所有电缆桥架：电缆梯架（托盘）在每个支架上的固定牢固。电缆梯架（托盘）连接板的螺栓紧固，螺母位于电缆梯架（托盘）的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30米，设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均有良好的接地。电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架的电管与桥架连接牢固，管口要加护套。3、接地网、防雷带安装按照图纸设计要求在土建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线应在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底100－150毫米，接地体最高点的埋入深度距地面不小于0.7米。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时，需分层夯实。 接地体（线）的连接采用搭接焊，焊接时必须要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，圆钢直径的6倍，而且至少要有三个棱边焊接。焊接部位应作防腐处理，防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。接至电气设备上的接地线，需用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面按现行国家标准GB50503-2002《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。明敷接地线的安装符合下列要求：便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分为0.5～1.5米，垂直部分为1.5～3米，转弯部分为0.3～0.5米；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不得有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15毫米；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15～100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上需作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷红色底漆并标以黑色记号。接地装置的施工应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50303-2002的规定，接地电阻应符合设计要求。5.8.2电缆敷设 电缆引至电器设备或箱柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯不得超过2个，电缆管连接应牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不能直接对焊。根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有过度的弯曲。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设前，应检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆敷设要有专人统一指挥，通过道路及转弯处，要有专人看管。电力电缆在终端头与中问接头附近宜留有备用长度。电缆切断以后，要及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不得超过规范规定的数值。 高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准还必须与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行以免受潮。剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不应使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地应牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆的泄漏电流。电缆敷设施工符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9l第十七章电力电缆进行交接试验合格。5.8.3照明设备1.照明灯具的安装⑴灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。⑵根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。⑶在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。⑷室外安装的灯具，距地面的高度不小于3米：当在墙上安装时，距离地面的高度不小于2.5米。 ⑸螺口灯头接线符合下列要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上：灯头的绝缘外壳无破损和漏电。⑹采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10毫米；钢管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。⑺同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5毫米。⑻灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。⑼每套路灯在相线上装设熔断器。2、插座安装⑴插座安装符合下列要求：一般距地高度为1.3m，同一场所安装的插座高度尽量一致；明、暗插座一般距地不低于0.3m，同一室内安装的插座高低差不大于5mm。⑵插座接线符合下列要求：安好单相双孔插座时，面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排时，相线在上，零线在下；单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方；暗设的插座有专用盒，盖板紧贴墙面。5.8.4成品维护所有设备、电缆安装完毕后，都必须加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇多雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。 第六章资源配置6.1、施工机械配置根据本工程施工进度、施工方法及工程量，组织机械设备，计算施工机械数量的公式：A:确定机械的日工作量Q=KQw/TK1式中：K：加强综合系数，根据经验取1.05；Q：日工作量；Qw：设计完工工程量；T：本项目计划施工天数；K1：施工日系数，根据当地情况取0.85：B：确定机械设备的台数：N=K2Q/QV式中：N：所需设备台数；QV：相应设备的日生产能力；K2；备用系数；根据上述公式和招标文件提供的工程量计算，并考虑以往类似工程的经验确定施工机械的数量。施工设备见“拟投入本合同工作的主要施工设备表” 第七章质量目标和质量保证措施第一节质量目标质量目标：施工全过程严格执行“三级”检查制度，确保各项工程一次验收合格率100%。第二节质量保证措施㈠质量管理措施建立以项目经理负责的质量管理体系。项目部设技术科，具体负责施工现场的质量管理，项目部将积极开展全面质量管理工作，增强全员质量意识，进行经常性的质量管理知识宣传教育工作。施工中积极开展技术攻关活动，争创优质工程，做到“凡事有章循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督”，使项目部的工作质量、工程质量、服务质量达到让业主和社会满意。㈡质量保证体系建立以项目总工程师负责的技术、试验、工序、质量保证体系。⒈技术保证体系①认真做好图纸会审。“按图施工”是施工单位工作的依据。施工前必须对施工图纸认真学习、仔细审查，及时发现其中存在的问题或矛盾之处，提请监理工程师作出修改，不注意研究施工图纸的正确性是不能保证工程质量的，因此，图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。②认真编制施工组织设计和施工技术措施设计。重要的分项工程开工之前编制详细的工作程序，所编的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。③ 定期举行工作总结会，使参与施工任务的技术人员、工人和其他人员各自明了所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺，规范要求，质量标准，安全措施等，做到心中有数，各负其责，权限分明。④测量放线由工程科具体负责实施，严格控制边界及高程，做好现场施工管理，测量数据按制度严格把关，认真保管。⑤施工过程中，重要部位或影响全面工程的技术工作，必须加强复核工作，杜绝发生重大差错。2.试验保证体系项目部设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有准确完善的试验数据。3.工序质量保证体系按照设计标准和质量要求制定作业程序，保证各道生产工序合格。①操作人员必须有高度的责任心和强烈的质量意识，技术熟练，标准明确。对于粗心大意，不遵守操作规程、只求数量不讲质量的操作人员项目部将按照公司有关规定给予严肃处理。对做好工程质量工作，对工程质量做出贡献的人员给予精神及物质奖励。②正确配置施工机械，做好施工前和施工中的机械设备的维修保养工作，使机械设备经常保持良好状态。③正确合理地确定施工方法、工艺流程安排、工序间的衔接，保证工艺流程的最优化，预防质量问题出现。⒋质量检查保证体系 对工程质量建立以质检科长为首的质量检查体系。质检科要认真编制质量计划和质量控制计划，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。实行三检制，每道工序经过自检、互检、项目部质检工程师检验合格后，填写《工程质量检验单》送监理工程师进行检查认证，通过认证后方能进行下一道工序的施工。在施工过程中，质检工程师应有计划地会同值班施工人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查，并做好检查记录。在检查中发现的质量问题，应及时向施工人员提出，并要求其立即改正。按照设计和规范要求制定详细的原材料采购供应质量技术标准，对特殊材料应同时制定运输保管使用技术质量标准，原材料的进场或入库要按质量标准进行检查和验收，并认真核实产品合格证书。附：《质量保证体系框图》。 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系思想保证组织保证经济保证技术保证提高质量意识建立健全组织机构和管理制度经济责任制和奖罚制度先进的资源配置和技术措施工程技术部经营计划部质量安全部施工准备的质量控制施工组织设计与方案控制质量意识及诚信教育质量回访服务计量标准的质量控制签定经济责任制下道工序就是用户机具材料的质量控制实行优质优价制定奖罚制度完善计量支付手续预防为主的方针项目经理部提高经济效率提高工作技能改进工作质量质量保证 第八章安全保证体系与措施8.1、安全目标牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，提高全体员工的职业健康安全意识，减少和控制伤害，遵守现行职业健康、安全法律、法规的要求，严格按照建设部“一标五规范”要求精心组织施工，杜绝重大安全事故发生，轻伤事故控制在2‰以下。8.2、安全保证体系1、建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。2、建立以项目总工为首的技术安全保证体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。3、建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系，配备专职安检员，坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。8.3、安全保证措施1、建立健全安全生产制度，编制切实、可行、完整的安全生产计划，将安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安等的安全措施表述清楚。2、现场人员入场前结合施工特点，编印安全防护手册，工人上岗前进行安全操作的考试和考核。合格者方可上岗。班前进行安全技术交底，特殊工种要持证上岗。 3、加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员，坚持“五同时”、“三不放过”制度，严格安全管理。4、合理使用“三保”，定期发给现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。5、在施工区危险地带设置足够的安全警示牌。交通频繁的交叉路口，设专人指挥；夜间施工，有足够的照明强度。在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施，潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V，在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区域设置的照明强度不得低于设计及规范要求。6、加强夜间施工安全管理。夜间施工中，机械设备交叉作业，不安全隐患多，现场管理人员来回巡视，发现不安全隐患，马上责令其停止施工，并进行纠正。7、现场用电实行三级用电两级保护，各种电器元件灵敏有效，并做好用电设施的接地接零。现场用电线路严禁使用护导线及拖地布设，用黑胶皮线架设在有绝缘子的临时线杆上。用电设备上的脏物、水、油和其他物质彻底清除干净。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器均设置接地或避雷装置，并定期检查。8、油料等特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建，远离施工现场和生活区，并遵守国家有关安全规程的规定。 9、在仓库生活区醒目位置设置足够的灭火器具，确保消防水源充足和供水系统工作正常，灭火器具经常检查和保养，同时培训足够的消防人员。10、重视天气预报，做好洪水和气象灾害的防护工作，一旦发现可能危及工程和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员财产的安全。11、在施工区内设置一切必需的信号装置，并负责维修和保护，按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置，信号包括：①标准道路信号②报警信号③危险信号④控制信号⑤安全信号⑥指示信号12、若万一发生重大安全事故，立即通知发包人，并在事故发生后24小时内向发包人提交事故情况的书面报告。8.4、治安保卫1、治安目标：创建治安保卫模范工地2、治安保卫措施①项目部成立安全保卫科，积极协助当地派出所搞好治安工作。②建立安保科为首的治安联防队，负责全工地的治安保卫工作。③抓好防盗工作，对进入工地的非生产人员进行盘查，确保工地无被盗现象。④积极配合当地派出所进行工地的综合治安管理，所有参战人 第九章文明施工和环境保护9.1、目标创文明环保施工规范工地。9.2、组织建立创文明环保施工规范工地领导小组，项目经理为组长，办公室主任、各作业队的队长为组员。9.3、措施现场文明施工和环境保护是一项科学有序的管理窗口，为提高文明施工程度、增强环境意识，认真的贯彻有关规定的指示精神，保证有一个整洁良好的工作环境，具体措施如下：（一）建立文明施工管理制度，门卫制度及交接班记录，宿舍管理制度，消防保卫制度，制安保卫制度，六牌两图，施工现场排水、平面图及卫生防疫、防尘、防噪声等措施，设立宣传教育栏，开展文明施工竞赛活动。（二）落实“两型、五化”，即：安全文明型、卫生环保型、硬化、净化、美化、绿化、亮化。（三）项目经理组织各科室、各施工队人员积极进行政治学习，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，认真落实好党委关于政治学习的安排意见，时刻关心国家大事，处处摆正自我位置，努力加强思想建设，促进创建活动的健康发展。 （四）时刻培养职工的职业道德。使职工遵纪守法，反腐倡廉，立足本职岗位，热爱本职工作，有较强的敬业和精业精神，发扬艰苦奋斗，顽强拼搏，无私奉献的精神。（五）大力开展岗位练兵活动，通过传、帮、带，积极培养和造就一批岗位技术能手；在机械操作手之间开展操作评比活动，培养机手的故障判断和维修能力。（六）在施工工地悬挂横幅，张贴标语。在施工区内制作两幅我公司企业资信说明：我们服务的宗旨是让地方满意、让业主放心。（七）在项目部和各施工处办公场所等地，张贴规章制度、施工形象进度和有关晴雨表等。9.4、环境保护措施1、环境保护一般措施（1）施工过程中，严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章制度。（2）按合同指定的施工用地范围布置临时设施，不乱动合同规定范围外的树木、植被。（3）加强对施工现场的噪声、粉尘、废水、废气的控制和治理工作，做到生产区和生活区分开，避开附近居民的休息时间，采用先进设备和技术，降低噪声，控制粉尘、废气浓度及做好废水和废油的治理和排放工作。（4）保持施工工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并按指定的地点堆放、处理，不影响周围的环境卫生。进入现场的材料、设备按施工组织设计要求置放有序，防止任意堆放器材杂物，阻塞工作场地周围的通道和影响环境。 （5）施工道路与临时场地经常洒水养护，保证施工区空气清洁。（6）工程完工后，做到场地彻底清理、清除、打扫干净。2、环境保护专项治理施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理（1）在施工区、生活区设置足够的厕所和垃圾箱，配备专职的环卫人员，每天定时清扫、清运垃圾、清理厕所。教育全体人员爱护环境卫生，不随意丢弃垃圾。（2）生活区厕所按卫生要求设计和施工，配备自来水、照明等设施，并具备良好的通风、采光条件。环卫人员及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。（3）定期由环卫人员清扫厕所和清除粪便。（4）定期对垃圾进行收集集中，生活垃圾定期清运，按监理工程师的要求进行处理。（5）对于无价值可燃物，尽快将其运至指定地点焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋，并做到掩埋物不妨碍自然排水或污染地表、土层及河流。3、环境保护措施3.1生活污水处理站位置及规模 在生活区设一座污水处理站，生活区产生盥洗污水、厨房污水、洗涤污水等生活污水均由排水沟集中收集到污水处理站进行净化处理。严格做到处理不达标的生活污水不排放，处理达标后的出水优先用于道路除尘降温，剩余达标排放水排至附近山沟内。3.2生产废水处理（1）仓位冲洗、混凝土养护、混凝土冷却的施工废水重点控制悬浮物的排放，施工时根据施工现场情况布置一定数量的施工污水沉淀池，经沉淀达到排放标准后，方可排放。（2）施工临时生产设施如施工设备维修、车辆保养、车辆冲洗场等所产生的废水不得随意排放，停放场设污水沉淀池，对含油量超标的弃水进行收集并就地处理。（3）指定专人定时清理各沉淀池的沉淀淤泥，清理出的淤泥运至监理工程师指定的地点进行处理。3.3噪声污染控制：（1）施工期间，对施工场地产生的噪音加以控制。对施工强噪声源，如交通运输、混凝土拌和、混凝土浇筑、石料加工以及施工工厂等场所，根据各岗位工种，采取相应措施以降低噪声的污染。（2）在施工生活区，采取措施防治噪声污染，并满足有关标准要求。（3）在制定施工计划、施工方法及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准并做到： 1）施工期间，合理分布施工场地的动力机械设备，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。2）合理规划运输路线，尽量避开居民区和生活、办公区。配备噪音监测设备，定期监测，发现超标，及时查找原因并进行整改。3）尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工。3.4粉尘防治（1）施工期间遵守《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准，保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物（TSP）的浓度值控制在其标准值内。（2）在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，委派环保专职人员监督实施，并确保下列措施的实施：1）在选用或购置施工设备时，选配或安装有效的除尘设备，并且这些除尘设备要与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。2）装备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期，不同路面的道路、临近办公生活区和附近居民点等的道路以及干燥季节，视路面扬尘情况，随时增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气造成污染。3）经常清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁；控制施工场地内的卡车车速，避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。4）运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，在车厢两侧及尾部均配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。 5）安装冲洗车轮设施（在开挖施工之前准备就绪）并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥土、碎屑及灰尘等类似物体带到施工场地以外。在清洗设施和公共道路间修建一段用以过渡的硬地路面。3.5油料滴漏和化学药品污染防治（1）将工地机械修配厂及设备停放场的各种燃料、油料均保存于合适的安全容器中，避免渗漏外溢，并放置在远离库区的安全地点。在设备修配厂的修理棚附近设一个废油料沉淀池，对维修设备产生的油水混合物进行沉淀分离，对废油进行收集处理，以防止油料污染土壤。（2）严格管理化学药品及工地实验室所用的化学试剂，防止泄露造成环境污染。废浆液和废弃化学药品容器做到及时收集处理。（3）设置有毒有害废物存放点（地面做防渗处理），并及时消纳，以防止因雨水冲刷造成环境污染。（4）在施工现场修理机械设备时，在地面铺塑料布防止油料滴漏，对于已发生滴漏的地区及时将带油污的泥土铲除并处置，施工中谨防油料泄漏。附表一：拟投入本项目的施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力一土方机械1挖掘机PC2201台山推20051251.0m32推土机D851台山推200474kw3自卸汽车斯太尔3辆山东重汽200519610T4拖拉机55kw1台徐工集团200355kw5蛙式电夯H-20A2台新购2.86木石夯3台自制二砼机械1砼振捣器2.2kw12套河南安阳新购2.22砼输送泵1台山东方圆200626004电焊机BX1－5002台济南建筑机械厂2006505钢筋调直机CTJ4-4/141台济南建筑机械厂20069.535m/min6钢筋弯曲机CW401台济南建筑机械厂200637钢筋切断机GQ401台济南建筑机械厂20062.232次/min8木工设备1套济南建筑机械厂2006三其他机械1发电机50KW1台上海20041002发电机30KW1台山东汶上2004303砂浆搅拌机200型1台山东方圆20034小推车8辆2005 附表二：拟配备本项目的试验和仪器设备表序号设备名称规格单位数量1全站仪索佳台12经纬仪J2台13水准仪DS3台24自动安平水准仪SETL台2 附表三：劳动力计划表工种人数时间项目经理项目副经理项目总工管理人员技术人员技术工人普通工人实验测量人员合计2012年3月份/天11145203010724月份/天111452060101025月份/天1114520101052 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图工程名称：***农村饮水安全工程***工程序号工作名称持续时间2012年3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬1施工准备22清水池工程303加压泵站工程334管理房工程405厂区工程246竣工清理27验收1 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表临时设施一览表序号名称结构形式面积（㎡）装饰状况生活办公区㎡1办公室彩钢板150红砖地面2管理人员宿舍彩钢板60红砖地面3职工宿舍活动板房616红砖地面4食堂彩钢板90红砖地面5浴室及锅炉房彩钢板60红砖地面6传达彩钢板30红砖地面其他临时设施1试验室活动板房30灰土夯实2维修车间活动板房60灰土夯实3仓库、现场值班室活动板房120红砖地面4机械停放场地露天2005油库活动板房30灰土夯实'