大唐石泉水电厂辅助值班员巡回检查表.doc

大唐石泉水电厂辅助值班员巡回检查表巡回路线设备名称巡回项目参数合格标准发现问题1号厂房保护室21B保护盘直流电源开关盘后电源开关均应合上RS-6021保护装置指示除21B过负荷压板灯不亮，其余全亮；信号灯及告警灯不亮。RS-640辅助保护装置合位灯亮，其他灯不亮。40KK红灯亮，绿灯灭。出口压板跳130压板投入功能压板所有功能压板均投入保护打印机电源正常，打印纸安装到位。火灾报警装置盘盘面指示隔离、自动、主电灯在亮，主电工作、充电状态灯在亮，其余灯在灭。电源开关电池电源开关在ON位、消防电源在ON位打印机打印纸安装正确，不缺纸。直流Ⅰ、Ⅱ段运行方式直流Ⅰ、Ⅱ段分段运行开关保险位置交流输入开关、蓄电池出口开关、硅链开关在合上，充电装置出口开关在浮充电侧、电压调节开关在自动、音响开关在正常；蓄电池出口保险和充电装置出口保险在装上。盘面表计Ⅰ段1、2路交流电源输入指示灯亮，Ⅱ段1路或2路交流电源输入指示灯亮，绝缘监测装置绿灯亮、红灯灭，控母电压指示220±5V，合母电压指示225±5V，高频开关电源模块上绿灯亮，黄、红灯均灭，电压指示230±5V。监控模块电源灯亮，告警灯灭，液晶屏显示电压与盘面表计一致，蓄电池状态为“浮充”。盘内接线端子无松动、放电现象，无焦糊异味。水机层厂内深井泵运行方式1、2号泵均在自动位置开关保险位置电源联络刀闸HD在断开，其它开关均在合上，保险均投入。盘面显示盘顶电源监视灯亮、其它灯灭，液晶屏上PWR灯亮，CPU、COM灯闪烁，集水井水位0.25～1.3m，运行电流≦104A。盘内设备接线无松动、放电现象，1、2号电源模块工作正常，1cpu、2cpu运行正常。厂用变室21B、22B外观检查设备清洁，无异物，无烧伤痕迹；电力电缆完好，电缆头不漏油；变压器运行声音均匀、无杂音。熄灯检查变压器及电缆各连接处无放电现象附属设备地面清洁、围栏、消防设施完好。 母线室母线室开关刀闸位置开关刀闸位置与运行方式相符电压互感器各电压互感器投入良好，一、二次保险完好。设备外观所有配电设备上无异物，清洁完好。控制合闸开关控制、合闸、电热电源投入正常。瓷质设备各瓷质设备表面清洁，完好无损。过流设备无异常放电和振动现象，不过热、烧红、发黑痕迹。附属设施接地装置、防误闭锁装置、网门、消防设施完好。阀门位置0218开启，0217关闭。开关参数SF6开关密度≧0.57MPa，少油断路器油位在上下限标记之间。排水廊道厂内排水泵电源开关排水泵电源、电热、照明电源投入良好。阀门位置非大修期间S01～S08阀全关闭，大修期间相应机组排水阀开启，泵体排气阀关闭，停止时逆止阀关闭良好（叶轮不反转）。运行参数运行电流≦102.5A，无异音异味。空压机室空压机室控制盘柜中压机控制屏盘面1、2号电源指示灯亮，无故障光子牌，1、2号中压机控制把手均在自动位置，1号或2号在主用状态，液晶屏显示系统压力2.5～2.75MPa。中压机控制柜盘内盘内开关除F4、F5外，均在投入；风扇运转正常、cpu及各继电器正常；运行电流≦36.1A。低压机控制屏盘面1、2、3号电源指示灯亮，无故障光子牌；1、2、3号中压机控制把手均在自动位置，1号或2号或3号在主用状态；液晶屏显示系统压力0.6～0.7MPa。低压机控制柜盘内盘内开关除F4、F5外，均在投入；风扇运转正常、cpu及各继电器正常；运行电流≦37.7A。空压机动力柜除备用开关外，所有电源开关投入，指示红灯亮，电压表指示400V±10%。空压机空压机本体油面、油色合格，地脚螺丝紧固，安全罩完好；电动机温升正常，无过热和焦味；运转声音正常，无串动和剧烈振动，风扇不撞外壳；各级压力表指示正常，安全阀完好，无漏气现象；自动启、停动作正常，排污阀动作良好。储气罐、管路阀门储气罐中压罐及制动罐进出口阀全开，压力充饱；临时用风罐进出口阀关闭，压力为零；安全阀完好无漏气现象。管路管路无漏气阀门03001开、03002关1、2、3号变引线室引线室设备引线室室内清洁，温度正常，门窗完好，墙壁及房顶无剥落、漏水现象，照明正常。 设备外观配电设备上无异物，清洁完好。过流部分刀闸状态和运行方式相符，带电设备无异常放电和振动现象，不过热、烧红；母线无损伤、支架牢固，母线上无堆积污物及腐蚀品。瓷质设备各瓷质设备表面清洁，完好无损。附属设施接地装置、防误闭锁装置、网门、消防设施完好。通风设备通风设备运行正常1号厂房厂用室400V母线开关刀闸状态正常方式：21BK合上，22BK、厂联ⅠK热备用，坝源ⅠK或坝源ⅡK带坝顶电源，400K合上。母线及电缆设备清洁，母线上无异物，电力电缆完好，电缆头不漏油，电缆表皮温度≦60℃；母线电压指示400V±10%，厂用不平衡电流≦50A。厂用室室内附属设施地面清洁，网门关闭完好，消防设施完好齐全。消防泵室消防泵控制盘盘面指示盘面3相电源指示灯亮，控制方式把手一台自动、一台备用。盘内设备盘内ZK、1～4DK合上，继电器、接触器完好，盘内接线完好，端子无松动、放电现象。1、2号消防泵泵体检查电动机运转声音正常，无串动和剧烈振动，风扇不撞外壳；盘根无渗水、刺水现象，停止时逆止阀关闭良好（叶轮不反转）。管道阀门管道阀门0213关闭，其它阀门均开启；所有管道阀门无滴漏现象。坝内深井泵室控制盘柜总电源控制屏盘面显示：AC220、DC24、AC24监视灯亮；液晶屏无故障信号，3台泵显示自动状态、其中一台主态；坝内集水井水位显示在0.69～1.15之间；PLC1、PLC2带电正常；盘后空开：3个空开均合上。1～3号泵动力盘盘面显示：控制电源灯亮、电机故障灯灭，运行（启动时）或电机通电（停止时）灯亮；盘后空开：动力电源DL合上，3个空开合上；软起动器无故障显示，运行电流≦86A；3号泵动力盘后自动转换开关电气液晶屏显示自动方式、常用合闸、备用分闸，电压指示220±10%。深井泵1～3号坝内深井泵本体地脚螺丝紧固，各设备完好整洁；运行泵电动机转向正确，不过热，运转声响正常，无焦味，抽水效果良好，口阀全开，示流计显示绿灯；备用泵有电热嗡声，逆止阀关闭严密，示流计显示红灯；稀油油位在观察孔上下沿之间。附属设备阀门状态滤水器进出口阀全开，旁通阀和排污阀关闭。 3台泵润滑水电磁阀前后阀门全开，手动供水阀关闭。管道状态管路无破损，法兰不漏水。其它电加热板工作正常，地面干净无积水，照明正常。备注：（异常情况详细说明及现地检查结果）姓名值别班次日期开始时间结束时间大唐石泉水电厂值班员巡回检查表 巡回路线设备名称巡回项目参数合格标准发现问题2号厂房保护室备自投盘开关把手1-3QK在投入侧，1-3BK在运行侧。WBZT-121B备自投模块运行灯闪烁，5V、+15V、-15V、24V电源灯亮；液晶屏显示Ⅰ、Ⅱ段电压、电流值。出口压板跳1DL、合1DL、跳2DL、合1DL投入，其它退出。公用LCU盘24V电源工作电源红灯和热备电源绿灯亮工控机投入正常，画面在屏保状态。ＰＬＣ电源模块指示灯亮，各开入状态与运行状态相符，开出继电器状态正确。温度巡检仪各部温度数据显示均为绿色公用同期盘开关把手电源开关QF1合上，4、5号机同期切换开关均在“全厂同期”侧。功能压板XB压板退出信号盘盘面信号盘面无故障信号电源开关各信号盘电源投入信号灯盘后各信号模块信号灯闪烁故障录波器电源开关盘后电源开关全部投入GPS模块Power和pps灯闪烁，其它灯灭。录波主机运行、数据灯闪烁，其它灯灭，液晶屏屏保投入。4号变保护盘直流电源开关盘后空开全部投入RS-612保护装置指示除过流Ⅰ、零序Ⅲ、启动通风、闭锁调压压板投入灯外，其它压板投入灯亮；信号灯全不亮。RS-611S保护装置压板投入灯全亮；信号灯全不亮。RS-640非电量保护装置指示灯全不亮。RS-640辅助保护装置合位、Ⅱ母*2指示灯亮，其它灯全不亮。功能压板重瓦斯压板投入出口压板差动跳1104、411、4504、4505压板入；高后备跳1104、411、4504、4505压板入。保护打印机电源正常，打印纸安装到位厂用变保护盘直流电源开关T41保护电源、T42保护电源开关投入2号厂房保护室RS-602保护装置指示T41、T42保护装置上除备用外，其它压板指示均亮，信号指示灯全灭。RS-640辅助保护装置T41、T42所以指示灯不亮出口压板41T跳411、T41低压侧零序跳411压板投入；42T跳421、T42低压侧零序跳421压板投入。功能压板T41保护投速断、投过流、投零序压板投入；T42保护投速断、投过流、投零序压板投入。 保护打印机电源正常，打印纸安装到位机组在线监测上位机电源开关电源开关合上网络隔离装置电源红灯亮，运行*2绿灯亮，流量入、流量出黄灯亮。液晶屏电源关闭共享器Power蓝灯亮，AutoScan，3橙灯亮，4橙灯、绿灯亮。状态数据服务器和web服务器电源灯亮，风扇运转正常。交换机（盘后）Power灯亮，link1、3、23灯闪烁，100Mbps1、3、23灯亮。直流室2号厂房直流220VⅠ、Ⅱ段运行方式直流Ⅰ、Ⅱ段分段运行开关保险位置交流输入开关、蓄电池出口开关、硅链开关在合上，充电装置出口开关在浮充电侧、电压调节开关在自动、音响开关在合上；蓄电池出口保险和充电装置出口保险在装上。盘面表计Ⅰ段1、2路交流电源输入指示灯亮，Ⅱ段1路或2路交流电源输入指示灯亮，绝缘监测装置绿灯亮，红灯灭；控母电压指示220±5V，合母电压指示225±5V；高频开关电源模块上绿灯亮，黄、红灯均灭，电压指示230±5V。监控模块电源灯亮，告警灯灭，液晶屏显示电压与盘面表计一致，蓄电池状态为“浮充”。盘内接线端子无松动、放电现象，无焦糊异味。交流220V开关保险位置盘前交流输入、逆变输出开关合上，盘后交、直流输入开关合上，盘内保险均装上。UPS逆变装置工作正常盘面表计系统电压指示220±5V直流24V开关保险位置盘后所有电源开关保险投入盘面指示调压把手在自动，绝缘监测装置无报警；24Ｖ母线24±2Ｖ。室内环境空调室温高于30℃空调投入，平时退出。其它室内清洁，墙壁及房顶无剥落、漏水现象。2号厂房厂顶4号主变主变外观运行音响正常，本体无漏油；主变油温在30～60℃。 附属设备安全气道和防爆膜完好，无异常信号；油枕油位与温度相对应且在上下限标记之间，呼吸器的矽胶颜色正常，各部分无漏油；套管油位正常，套管无裂纹、无油污、无放电及其它异常情况；进出引线及电缆、母线连接完好，接头无过热、断股、放电现象。冷却器冷却器运行正常，进出口水阀及油阀全开；冷却器风扇转向正确，运行平稳无异音。冷却器控制柜盘内所用电源把手投入，UPS投入正常；电源选择把手在“Ⅰ工作”或“Ⅱ工作”，工作方式把手在“自动”，电热把手在“投入”，三台泵控制把手在“投入”；“PLC工作指示灯”亮，其它指示灯均不亮。厂顶配电室开关刀闸位置421开关和T42高刀合上，厂顶母线YH投入。设备外观所有配电设备上无异物，清洁完好控制合闸开关控制、合闸、电热电源投入正常。瓷质设备各瓷质设备表面清洁，完好无损。过流设备无异常放电和振动现象，不过热、烧红、发黑痕迹。电缆检查各电缆表皮无损伤、不打包；电缆头接触良好，不过热，不漏油、流胶；支架牢固，电缆上无堆积污物及腐蚀品；表皮温度≦45℃。附属设施接地装置、防误闭锁装置、网门、消防设施完好。厂顶10KV母线廊道设备外观所有配电设备上无异物，清洁完好。控制合闸开关控制、合闸、电热电源投入正常。瓷质设备各瓷质设备表面清洁，完好无损。2号厂房厂顶过流设备无异常放电和振动现象，不过热、烧红、发黑痕迹，温度≦75℃。附属设施接地装置、防误闭锁装置、网门、消防设施完好。中央空调电源开关1ZK、QF1～QF4均合上。电源动力盘（8P）电压表指示正常（380±10V以内），电流表指示正常，1号模块化风冷机组电源指示红灯在亮，绿灯在灭。运转工况各压力表及温度显示仪表是否指示正常；压缩机油面是否保持在视油镜中间附近位置；无异味、异常声响和振动；各盘柜门关闭严密。附属设备空调室内清洁干燥，无异物；排水沟通畅无堵塞。进线开关Ⅰ、Ⅱ段进线开关一个合上，另一断开。 2号厂房发电机层4、5号机动力盘负荷开关筒阀及机组压油泵、机组漏油泵、发电机层、风洞照明及事故照明、顶盖排水泵、机组技术供水屏电源在合上，4号机励磁风机备用电源在合上，其它断开。盘面显示电压表指示380V±10%；所有合闸开关红灯亮，绿灯灭，分闸开关绿灯亮，红灯灭。过流设备无异常放电和振动现象，不过热、烧红、发黑痕迹。4、5号机测量盘及变送器盘电源开关直流220V、交流220V、24V进线开关均投入良好。负荷开关除备用外，其它均合上。表计显示各表计工作正常，上导瓦温≦65℃，油温≦60℃；推力瓦温≦70℃，油温≦65℃；水导瓦温≦60℃，油温≦55℃；空冷热风≦70℃，冷风≦35℃。盘内接线端子无松动、放电现象，无焦糊异味。4、5号机及筒阀压油装置压油槽各压力表阀全开、不漏油、泄气，油标完好；机组压油槽油位显示30～75cm；筒阀压油槽油位显示60～105cm；压油槽油压显示3.8～4.0MPa。电源开关柜内除应急启动回路外，所有开关均合上。2号厂房发电机层盘面指示无故障光字牌，电源指示灯均亮。运行方式1、2号压油泵把手在自动、工作泵选择在1或2号。阀门状态4313、4314、5313、5314、0331、0332、5105、4105开启，4103、5103关闭。4、5号调速器电气柜盘面指示柜体前门上微机A、微机B、自动指示灯在亮。液晶屏显示微机A、微机B无故障指示，显示开度调节、自动方式、死区投入；背光灯关。柜内显示测频模块上绿色发光二极管“TXD”在闪烁；电柜交流、直流开关在合上。4、5号机组LCU电源开关盘内所有电源开关均投入信号指示24V主、备电源灯亮PLC输入侧电源模块PWR绿灯亮，0K绿灯亮，RUN绿灯亮，BATT红灯不亮；模拟量输入模块：OK灯亮，USOK灯亮；开关量输入模块：输入与实际对应；CMM(通讯控制模块)：OK灯亮，US1、US2闪烁。工控机工控机投入正常，屏保投入 PLC开出侧电源模块PWR绿灯亮，0K绿灯亮，RUN绿灯亮，BATT红灯不亮；模拟量输出模块：OK灯亮，USOK灯亮。盘下压板非电量压板全部退出LCU2柜机组运行时“机组发电状态”光字牌亮，机组备用时“机组备用状态”、“DL跳闸位置”光字牌亮，其它不亮；机组控制方式把手在“现地”，同期方式在“自准”侧；巡检仪显示各部温度正常，无红色；UPS指示正确，旁路灯不亮。4号机保护盘电源开关盘后开关全部合上盘面显示第2、3、4、5层自检闪光灯闪烁，第2、3层：5V、+15V、-15V、24V电源灯亮，投运信号1～5灯亮，第4、5层：5V、+15V、-15V、24V电源灯亮，投运信号1～3灯亮。功能压板差动、横差Ⅰ、Ⅱ、复压过流T2、励磁变差动、励磁变过流、过电压、复压过流T1、失磁、转子+、-、大轴投入。出口压板跳出口开关*2、跳灭磁、关导叶投入2号厂房发电机层保护打印机电源正常，打印纸安装到位。5号机保护盘电源开关盘上开关全部合上信号指示灯电源*2灯亮，运行闪光*2闪烁。CPU1功能压板发电机差动、发电机横差、励磁变差动、复压过流t1、复压过流t2、过电压、发电机失磁t2、励磁变过流、失磁T3压板、转子一点接地投入，其它不投，相应指示灯亮。CPU2功能压板发电机差动、发电机横差、励磁变差动、复压过流t1、复压过流t2、过电压、发电机失磁t2、励磁变过流、失磁T3压板投入，其它不投，相应指示灯亮。CPU1出口压板跳主开关Ⅰ、Ⅱ、关导叶、跳灭磁Ⅰ、Ⅱ投入CPU2出口压板跳主开关Ⅰ、Ⅱ、关导叶、跳灭磁Ⅰ、Ⅱ投入盘下功能压板1CPU转子负、1CPU大轴、1CPU闭锁1CPU横差、1CPU闭锁2CPU横差、1CPU励磁系统故障压板投入；2CPU转子负、2CPU大轴、2CPU闭锁2CPU横差、2CPU闭锁1CPU横差压板退出。盘内端子端子无松动、放电迹象保护打印机电源正常，打印纸安装到位。 4、5号机机械柜盘面指示导叶控制信号为0、频率表0或50±0.2HZ、导叶开度表0～95％，跟踪开度表与开度表差值不超过5％；“自动”、“锁锭拔出”指示灯亮。操作把手手动操作把手在中间位置，手自动切换把手在自动侧。柜内设备油压表阀全开，油压表与压油槽上油压表之差≦0.4Mpa；滤油器位置正常，过油部件无漏油现象；反馈钢丝绳无松脱、断股、卡涩现象，拉紧器完好；柜内各电磁阀无过热、发烫现象、41DP未动作；柜体电缆孔洞封堵良好，无积油。4、5号机制动柜盘后开关盘后交直流开关均合上盘面显示风源压力0.65～0.7MPa；刹车和复归灯均不亮；风闸正反向压力均为0。2号厂房发电机层转速继电器机组运行时显示100±0.4％ne或50±0.2HZ。阀门状态301、302、301-1、302-1开启，303-1304-1、303、304关闭。5号机在线监测下位机电源开关盘后K01～K04均投入传感器电源箱+12、-12、+24、-24灯亮。液晶屏显示机组主监视画面，上导、水导摆度≤0.35mm；上机架及顶盖的水平振动≤0.07mm；下机架及顶盖的垂直振动≤0.09mm；定子机座水平振动≤0.03mm。TN8000数据采集箱Power灯亮；3号槽SL灯亮；4号槽SL灯闪烁，CH1～CH3灯亮；5、6号槽SL灯闪烁；7号槽SL灯闪烁，CH1～CH5灯亮；8、11号槽绿灯闪烁。5号机励磁系统励磁调节柜“整流——逆变”切换开关在“整流”侧，“A通道运行”、“B通道备用”红灯亮，智能操作屏显示为屏保状态，触碰后显示主画面，“自动”选中，其它未选；盘前右侧固定滑轨：PSS投退开关依调令投切，交流24开关QF01、直流24开关QF02、温控开关QF05均应合上；盘后A通道电源QF03、B通道电源QF04均应合上。 1、2号功率柜风机电源、脉冲投切开关合上；交流侧刀闸QS21、QS31在合上；直流侧刀闸QS22、QS32在合上；功率柜面板上液晶显示屏显示功率柜状态画面：“POWER”灯亮，显示“本柜投入”、“均流投入”，机组运行时，两功率柜电流相近；电流值≦1175A，均流系数﹥95％。灭磁柜灭磁柜面板上液晶显示屏显示灭磁柜状态画面：“POWER”灯亮，QFG合；厂用I段电源QF61、厂用电源QF62在正常运行中均应合上，由励磁调节器自动切换；直流电源I段QF63、直流电源II段QF64均合上。启励电源开关QF65合上。2号厂房发电机层4号机励磁系统励磁控制柜显示器显示各参数正常，调节器各设备状态正常，调节器方式在远控、恒压，故障报警画面为空；操作电源Q1～Q7投入良好；微机A、B机工作正常，连线完好、整洁，各端子固定良好，无松动、发热。1、2、3号励磁整流柜直流侧刀闸、交流侧刀闸在投入；24V电源Q51、风机电源Q52在投入；脉冲监视信号：BLOCK在灭，R+.S+.T+.R-.S-.T-及RUN指示灯在亮。灭磁柜Q61合上；灭磁开关QFG位置正确。励磁过电压保护柜“过压/灭磁”故障黄灯灭。2号厂房水机层4、5号机水车室机组顶盖机组顶盖漏水不大。机组顶盖排水泵1号自动，2、3号一台自动，一台备用，抽水效果良好。主轴密封水压0～0.02MP水导冷却水压0.05～0.3MP接力器管路无漏油水导油位-15～+40mm水导摆度摆度≦0.35mm筒阀行程在全提位置剪断销无气动剪断销剪断声音大轴碳刷接地良好；霍尔磁珠无脱落、移位现象。4、5号机技术供水系统阀门管路状态各阀门无漏水，压力传感器、示流计工作良好，指示正确。技术供水盘供水选择把手在远方，盘面无报警光字牌冷却水压力上导、推力0.05～0.3MP，空冷0～0.3MP，冷却排水水压为0。筒阀控制柜电源开关交直流电源投入 盘面显示筒阀行程在100%，全开灯亮阀门位置5107、5108、5109、4108、4109开启。检修渗漏深井泵深井泵控制屏两台深井泵手在自动，工作泵选择在1或2号；深井泵故障灯灭。盘内各电源开关投入良好，可编程控制器信号指示正常；继电器状态良好，电气元件不过热，无烧伤痕迹和断线现象。2号厂房水机层深井泵处电动机转向正确，不过热，运转声响正常，无焦味；水泵出口阀在开，抽水良好，管路无破损，法兰不漏水；油杯油位正常；地脚螺丝紧固，各设备完好整洁；润滑水水压大于0.01MPa；运行电流不超过140A；检修集水井水位在0.2～2.8之间；渗漏集水井水位在1.0～2.5之间。4、5号机漏油泵4、5号机漏油泵漏油箱无跑油，地面清洁。控制把手油泵控制把手在“自动”位置。管路阀门出口阀全开，无渗漏油现象。电源接线电源指示灯亮、油泵控制柜内保险接触良好，电气无件无烧伤痕迹，端子和连线无松动和断裂现象。2号厂房母线室2号厂房母线室开关刀闸位置开关刀闸位置与运行方式相符电压互感器各电压互感器投入良好，一二次保险完好。设备外观所有配电设备上无异物，清洁完好。控制合闸开关控制、合闸、电热电源投入正常瓷质设备各瓷质设备表面清洁，完好无损。过流设备无异常放电和振动现象，不过热、烧红、发黑痕迹，温度≦75℃。附属设施接地装置、防误闭锁装置、网门、消防设施完好开关参数SF6开关密度≧0.57MPa2号厂房空压机室中、低压机深井泵控制屏空压机把手手在自动，空压机选择在1或2号；空压机故障灯灭。盘内各电源开关投入良好，可编程控制器信号指示正常；继电器状态良好，电气元件不过热，无烧伤痕迹和断线现象。空压机油面、油色合格，地脚螺丝紧固，安全罩完好；电动机温升正常，无过热和焦味；运转声音正常，无串动和剧烈振动，风扇不撞外壳；各级压力表指示正常，安全阀完好，无漏气现象；自动启、停动作正常，排污阀动作良好。 储气罐中压罐及制动罐进出口阀全开，压力充饱；安全阀完好无漏气现象；低压风系统气压0.65～0.7MPa；中压风系统气压4.0～4.35MPa。管道管路无漏气1、2号消防泵电源开关1、2号消防泵动力、控制电源均投入控制把手1、2号消防泵，一台自动、一台备用。阀门状态进出口阀门全开，电动阀随消防泵启动开启。泵体检查电动机运转声音正常，无串动和剧烈振动，风扇不撞外壳；盘根无渗水、刺水现象，停止时逆止阀关闭良好（叶轮不反转）。滤水器室滤水器室设备阀门位置4201阀、5201阀、D41阀、D42阀、D43阀、D51阀、D52阀、D53、0203阀全开，D44阀、D54、0201、0202阀全关；滤水器工作正常，无异音。厂用变室厂用变外观检查设备清洁，无异物，无烧伤痕迹；电力电缆完好，电缆头不漏油；变压器及电缆各连接处无放电现象；变压器运行声音均匀、无杂音。附属设备地面清洁、围栏、消防设施完好厂用室厂用室设备开关刀闸状态正常方式，412、厂联ⅡK合上，422热备用，400K合上。母线及电缆设备清洁，母线上无异物，电力电缆完好，电缆头不漏油，电缆表皮温度≦60℃；母线电压指示400V±10%，。附属设施地面清洁，网门关闭完好，消防设施完好齐全。备注：（异常情况详细说明及现地检查结果）姓名值别班次日期开始时间结束时间大唐石泉水电厂主值班员巡回检查表巡回路线设备名称巡回项目参数合格标准发现问题故障录波器录波主机模块 1号厂房保护室运行和数据灯闪烁、DSP1、DSP2、DSP3同步闪烁，装置故障灯不亮。 1号厂房保护室1号厂房保护室电源开关交直流电源投入正常监控管理模块主机电源灯亮，显示器在屏保状态。110KV母线电压并列柜信号指示灯电源监视灯、I母重动、II母重动灯在亮，互联启动灯灭。公用LCU盘24V电源工作电源红灯和热备电源绿灯亮工控机投入正常，画面在屏保状态。ＰＬＣ电源模块指示灯亮，各开入状态与运行状态相符，开出继电器状态正确。母差保护盘微机保护保护装置运行正常，时钟显示正确；信号灯、状态灯、显示信息正常；定值在“1”区，保护柜内温度正常。直流电源开关母差III段电源和母差III段电源在断开，其它投入。出口压板母差I上所有运行单元出口压板投入，母差II上所以出口压板退出。功能压板正常状态母差I、II屏上仅“投母差”压板投入。刀闸切换指示与实际运行方式相符保护打印机电源正常，打印纸安装到位。石茶保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息；定值在“1”区，保护柜内温度正常。盘后空开除备用外均投入信号指示灯固定方式下，“运行”“合位”“充电”“II母”灯亮，其它方式与实际设备一致。功能压板重合闸、投差动、投距离、投零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ压板投入，其它退出。出口压板保护跳Ⅰ线圈、保护跳Ⅱ线圈均投入。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。石汉保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息；定值在“2”区或“3”区，保护柜内温度正常。盘后空开除备用外均投入信号指示灯固定方式下，“运行”“合位”“充电”“Ⅰ母”灯亮，其它方式与实际设备一致。功能压板重合闸、投距离、投零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、投不对称故障速动压板投入，投差动依安康地调令执行，其它退出。出口压板保护跳Ⅰ线圈、保护跳Ⅱ线圈均投入。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。母联保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息；定值在“4”区，保护柜内温度正常。盘后空开除备用外均投入信号指示灯固定方式下，“运行”“合位”灯亮，其它方式与实际设备一致。功能压板闭锁重合闸投入，其它退出。出口压板母差跳母联、后备跳母联投入，保护总出口退出。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。电度表屏辅助保护装置Ⅰ、Ⅱ母线切换实际相符辅助保护装置ⅢⅠ母重动、Ⅱ母重动、电源监视灯亮。关口表线路及运行机组表计指示灯闪烁、表计屏幕有显示。石古保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息；定值在“1”区，保护柜内温度正常。信号指示灯固定方式下，DC、OP*4、CD、HWJ、L2灯亮，其它方式与实际设备一致。盘后空开除备用外均投入功能压板投差动、重合闸、投距离、投零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、投相继动作压板投入，其它退出。出口压板保护跳Ⅰ线圈、保护跳Ⅱ线圈均投入。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。稳控装置盘稳控装置盘微机保护模块4个模块运行灯均亮，其它灯灭。500E压板总功能投入、过载切机、暂稳切机、低频自启动、1～5号机允切、切1～5号机压板投入，其它退出。200F压板总功能投入、切1～5号机压板投入，其它退出。石葛保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息；定值在“00”区，保护柜内温度正常。盘后空开全部投入信号指示灯固定方式下，“运行”“合位”“重合允许”“Ⅱ母”灯亮，其它方式与实际设备一致。功能压板重合闸、允许邻线加速Ⅱ段、投分相差动、投零序差动、差动总投入、相间距离、接地距离、投零序Ⅰ、Ⅱ、零序总出口投入，其它退出。 出口压板保护跳闸压板投入保护打印机电源正常，打印纸安装到位。石洋保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息；定值在“1”区，保护柜内温度正常。盘后空开全部投入信号指示灯固定方式下，“运行”“合位”“充电”“Ⅰ母”灯亮，其它方式与实际设备一致。功能压板投差动、重合闸、投距离、投零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、投不对称故障速动压板投入，其它退出出口压板保护跳Ⅰ线圈、保护跳Ⅱ线圈均投入。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。3号变保护盘3号变保护盘微机保护装置运行正常，时钟显示正确，液晶屏无故障信息，保护柜温度正常。盘后空开A、B柜失灵保护开关断开，B柜3DK2电源断开，其它全部投入。信号指示灯固定方式下，8个模块“运行”或“运行监视灯”亮，“Ⅰ母线运行”灯亮，其它方式与实际设备一致。功能压板A、B柜：差动、高压侧相间阻抗Ⅰ、Ⅱ段、中压侧相间阻抗Ⅰ、Ⅱ段、高压侧零序方向Ⅰ、Ⅱ段、中压侧零序方向Ⅰ、Ⅱ段、高压侧零序过流Ⅰ、Ⅱ段、中压侧零序过流Ⅰ、Ⅱ段、高压侧过流、中压侧过流、非全相压板投入；A柜重瓦斯压板投入，其它退出。出口压板A、B柜：跳1103、4503、130、1100压板投入。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。1、2、3号机励磁盘励磁调节柜开关两切换开关分别在“远控”、“整流”，AC、DC开关均在“通”，各通道跟踪开关投入。 1号厂房发电机层1、2、3号机励磁盘 1号厂房发电机层 1号厂房发电机层1号厂房发电机层各通道盘面信号指示（机组备用）增励、减励灯亮；+5V电源灯亮；A、B通道控制信号预置为100%，C通道控制信号为20%。A通道信号（机组运行中）A通道运行、运行、发电机断路器合、+5V电源指示红灯亮，控制信号为实际值。B通道信号（机组运行中）运行、发电机断路器合、+5V电源指示红灯亮，控制信号跟踪运行通道。C通道信号（机组运行中）B通道备用、开机令、>10%Ugn、+5V电源指示红灯亮，控制信号跟踪运行通道。调节柜电压表机组运行时90～110V之间1、2号功率柜风机电源投入、交直流刀闸合上、脉冲开关合上；液晶屏：风机随机组运行投退，本柜投入，刀开关合，电流值≤1150A，均流系数﹥90％。切换柜开关S73在合、1DK在合、电制动压板投入。切换柜盘面QL1在合，QL2、RES均在分；定子电流表≤2920A；阳极电压523V±10％。灭磁柜开关启励电源一路合上、一路断开，其它开关、保险均合上；QFG储能良好；灭磁柜盘面QFG在合上，过压指示灯灭；励磁电流≤1150A；励磁电压≤269V。1、2、3机LCU盘电源开关盘内所有电源开关均投入（备用除外）信号指示24V主、备电源灯亮PLC输入侧钥匙在“ON”侧；电源模块PWR绿灯亮，0K绿灯亮，RUN绿灯亮，BATT红灯不亮；模拟量输入模块：OK灯亮，USOK灯亮；开关量输入模块：输入与实际对应；CMM(通讯控制模块)：OK灯亮，US1、US2闪烁。工控机工控机投入正常，屏保投入PLC开出侧电源模块PWR绿灯亮，0K绿灯亮，RUN绿灯亮，BATT红灯不亮；模拟量输出模块：OK灯亮，USOK灯亮。开出继电器机组备用：J1、J30动作；机组运行：J6、J30动作。备用PCPOWER、RUN灯亮，开入侧：400、413、503指示灯亮，其它指示灯灭。1、2、3号机机组钟罩滑环碳刷滑环碳刷接触良好，无火花；滑环碳刷温度≤65℃。上导油位-15～+40mm上导摆度摆度≤0.35mm1、2、3号机电调机柜盘面指示导叶控制信号为0、频率表0或50±0.2HZ、导叶开度表0～95％，跟踪开度表与开度表差值不超过5％；“自动”、“锁锭拔出”指示灯亮。操作把手手动操作把手在中间位置，手自动切换把手在自动侧。柜内设备油压表阀全开，油压表与压油槽上油压表之差≦0.4Mpa；滤油器位置正常，过油部件无漏油现象；反馈钢丝绳无松脱、断股、卡涩现象，拉紧器完好；柜内各电磁阀无过热、发烫现象、42DP未动作；柜体电缆孔洞封堵良好，无积油。1、2、3号机电调电柜盘面指示柜体前门上微机A、微机B、自动指示灯在亮。液晶屏显示微机A、微机B无故障指示；显示开度调节、自动方式、死区投入；屏保投入或背光灯关。柜内显示测频模块上绿色发光二极管“TXD”在闪烁；电柜、机柜交流、直流开关在合上。1、2、3号机压油装置压油槽各压力表阀全开、不漏油、泄气油标完好。电源开关柜内除应急启动回路外，所有开关均合上。盘面指示无故障光字牌，电源指示灯均亮。运行方式1、2号压油泵把手在自动，1或2号压油泵在主态。液晶屏压油槽油位显示35～80cm；压油槽油压显示2.47～2.6MPa。阀门状态101、102、104、105、305、306、308开启；103、307关闭。1、2、3号机水车盘电源开关41DK、81DK合上盘面指示机组备用时准备灯亮，运行时灭；快速门红灯亮、绿灯灭；定子电流表指示≤2920A；有功表指示0～50MW。盘内设备各继电器状态正确，41ZSJ显示100±0.4％ne或50±0.2HZ；事故低油压连片投入，其它退出。1、2、3号机测温盘各测温表计各表计工作正常，上导瓦温≦65℃，油温≦60℃；推力瓦温≦70℃，油温≦65℃；水导瓦温≦60℃，油温≦55℃；空冷热风≦70℃，冷风≦35℃。1、2、3号机制动盘风压显示低压风系统气压0.6～0.7MPa；中压风系统气压2.5～2.75MPa。阀门状态301、302、303关闭，304开启，301-1、302-1、303-1关闭，304-1开启。1号机变保护盘微机保护装置运行正常，液晶屏电源关闭，保护柜内温度正常。电源开关面板上开关全部合上（备用除外），盘后切换后母线电压开关合上。信号指示灯电源Ⅰ、Ⅰ母运行、电源*2灯亮，运行闪光*2闪烁。CPU1功能压板发电机差动、发电机失磁t2、定子接地3U0、定子接地3W、发电机复压过流t1发电机复压过流t2、发电机横差、励磁变速断、发电机负序过流t1、发电机负序过流t2、励磁变过流压板投入，其它不投。CPU2功能压板发电机差动、发电机失磁t2、定子接地3U0、定子接地3W、发电机复压过流t1、发电机复压过流t2、发电机横差、励磁变速断、发电机负序过流t1、发电机负序过流t2、主变零序电压闭锁电流t1、主变零序电压闭锁电流t2、发电机过电压、励磁变过流压板投入，其它不投。CPU1出口压板跳灭磁、跳主开关Ⅰ、Ⅱ、跳母联、停机Ⅰ、Ⅱ、转子负连片投入。CPU2出口压板跳灭磁、跳主开关Ⅰ、Ⅱ、跳母联、停机Ⅰ、Ⅱ、大轴连片投入。非电量压板主变重瓦斯*2、母差保护、励磁系统故障、稳控切机、水机事故投入。盘内端子端子无松动、放电迹象。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。2号机变保护盘微机保护装置运行正常，保护柜内温度正常，运行灯亮，液晶屏显示本单元主接线电源开关盘后开关全部合上（备用除外）切换操作箱L2、20开关HWJ绿灯亮功能压板主变差动、主变接地、发变组差动、厂用变高压侧后备、厂用电低压侧后备、发电机差动、发电机匝间、3U0、定子接地、3W定子接地、转子一点接地、定子过负荷、失磁、过电压、励磁变后备、水机事故、励磁系统故障、发电机后备、主变重瓦斯、稳控、母差动作压板投入。出口压板跳高压侧开关Ⅰ、Ⅱ，关导叶、跳灭磁开关、跳母联、跳厂变投入。盘内端子端子无松动、放电迹象。保护打印机电源正常，打印纸安装到位。3号机保护盘微机保护装置CPU1、CPU2运行正常，保护柜内温度正常，运行闪光、电源灯亮，液晶屏显示“国电南自”。电源开关盘后开关全部合上（备用除外）。工控机电源关闭功能压板发电机差动Ⅰ发电机差动Ⅱ 、失磁t1、失磁t2、3W定子接地、水机事故、励磁系统故障、发电机横差、复合电压过流、负序过负荷t2、过电压、励磁变过流、励磁变速断、转子负、大轴投入。出口压板跳主开关Ⅰ、Ⅱ、跳灭磁开关、失磁减有功、停机投入。1号厂房水机层1号厂房水机层水车室机组顶盖机组顶盖漏水不大主轴密封水压0.01～0.03MP水导冷却水压0.05～0.2MP接力器管路无漏油水导油位-15～+40mm水导摆度摆度≦0.35mm大轴碳刷接地良好；霍尔磁珠无脱落、移位现象。剪断销无剪断销剪断1、2、3号机技术供水系统阀门管路状态各阀门无漏水，压力传感器、示流计工作良好，指示正确。冷却水方式46DP为主供水源，47DP备用。冷却水压力上导、推力0.05—0.2MP，空冷0—0.2MP，冷却排水水压为0。1、2、3号机漏油泵漏油箱无跑油，地面清洁。控制把手油泵控制把手在“自动”位置。管路阀门出口阀全开，无渗漏油现象。电源接线电源指示灯亮、油泵控制柜内保险接触良好，电气无件无烧伤痕迹，端子和连线无松动和断裂现象。主变压器廊道1、2、3号主变主变外观运行音响正常，本体无漏油；主变油温在30～60℃。附属设备压力释放器、安全气道和防爆膜完好，无异常信号；油枕油位与温度相对应且在上下限标记之间，呼吸器的矽胶颜色正常，各部分无漏油；套管油位正常，套管无裂纹、无油污、无放电及其它异常情况；进出引线及电缆、母线连接完好，接头无过热、断股、放电现象。冷却器冷却器运行正常，进出口水阀及油阀全开；3号变观察孔无漏水；1、2号变冷却器风扇转向正确，运行平稳无异音。冷却器控制柜盘内所用电源把手投入，UPS投入正常；电源选择把手在“Ⅰ工作”或“Ⅱ工作”，工作方式把手在“自动”，电热把手在“投入”； 三台泵控制把手在“投入”；“PLC工作指示灯”亮，其它指示灯均不亮。110KV开关站1118、1100、1119、1101、1102、1124、1103、110KVⅠ母YH、110KVⅡ母YH、110KVⅠ母、110KVⅡ母运行方式110KV系统按固定方式投入开关汇控柜开关指示储能良好，QF1～QF4合上，QF5断开，控制方式在“远方”；柜内接线端子无松动、放电现象。开关本体开关位置指示与实际状态相符，瓷质部分完好，SF6气体无泄漏；密度表指示0.5Mpa以上。刀闸、母线及连接导线导线无剧烈摆动，无挂落物；无断股、放电现象，表面无烧黑痕迹，各接头处连接良好；温度≦75℃。YH、CT及耦合电容器、避雷器瓷质部分完好无漏油，油位在上下限刻度之间，表面无严重脏污，无闪络放电现象，避雷器泄漏电流≦50μA。二次端子箱各电压保险完好，接线端子无松动放电现象。附属设备接地装置、消防设施完好齐全。排水沟、孔各排水沟、孔畅通、无堵塞。GIS楼1120、1134、1104、110KVⅠ母、110KVⅡ母气体检测装置投入正常，报告SF6无泄漏。开关、刀闸、接地刀闸位置指示正确，机构转换到位。汇控柜控制开关盘内控制电源开关均合上汇控柜盘面指示开关刀闸位置与实际相符、报警光子牌均不亮，联锁开关在“联锁”侧，操作控制把手在“远方”，闭锁装置安装牢固。各气室无漏气现象，密度指示0.5Mpa以上。通风系统通风效果良好，运行平稳无异音。避雷器避雷器泄漏电流≦50μA。金属部件外壳、支架等无锈蚀、损伤。电源盘柜、汇控柜无锈蚀、损伤、关闭严密。室内无异常声音或异味，墙体及地面无渗漏、积水现象。附属设备接地装置、消防设施完好齐全。排水沟、孔各排水沟、孔畅通、无堵塞。备注：（异常情况详细说明及现地检查结果） 姓名值别班次日期开始时间结束时间