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安装工程质量管理培训资料成都辉宏建筑有限公司2013年 水电安装工程培训内容质量是建设工程永恒的主题，是建设工程的生命。抓好工程质量，需要所有各参建人员的齐心努力。水电安装是一项重要的建筑安装工程，其施工质量的好坏直接影响建筑的使用功能。由于施工队伍人员素质高低不同，从日常施工质量的监督检查情况来看，施工工程中还存在一系列问题，为避免水电施工过程中的质量问题，规范施工行为，特提出一些常用的水电安装工程质量预控措施及施工方法，希望通过以下本文的探讨，能对施工质量起到一定的促进作用。（共七章）第一章建筑安装项目管理一、建筑安装工程建设项目特点及管理要求1、建筑安装工程建设项目的组成建筑安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它包括建筑中的各类设备、给水、排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。其施工活动从设备采购开始，涉及安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。建筑安装工程按专业划分为五个分部工程，分别是建筑给水排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程、电梯工程、智能建筑工程。各分部工程又可细分为子分部工程及分项工程。2、建筑安装工程建设项目特点建筑安装工程是附属在建筑上的工程，如果说建筑物是静止的施工产品，那么建筑安装工程的产品就是动态的，要使之建成并投入正常运行，其过程是十分复杂的，一是牵涉的建筑安装的专业多，二是大型建筑工程项目的组成复杂，工程从签订合同后进行施工准备到竣工交付使用，要经过若干阶段、若干工序、多种专业工种的配合。3、建筑安装工程建设项目管理要求概括为以下几个方面。（1）国家法律、法规、制度、管理规定建筑安装工程是社会经济活动的组成部分，必须遵守国家有关法律法规，接受相关制度的约束。（2）要保证和提高建筑安装工程的质量建筑安装工程质量会直接影响建筑物整体设备的运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，对建筑安装工程进行科学的管理是保障整个建筑工程质量的一个重要条件。要把质量看作是安装工程项目的生命，因此，质量管理是建筑安装工程项目管理中和重中之重；要通过精心设计和优良施工，来保证建筑安装工程的质量；建筑安装工程的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划。加强质量意识教育 ：所有施工人员应该意识到自己所从事的活动与工程质量的相关性和重要性，以及如何为实现工程质量目标作出业绩。应意识到水电安装工程的产品质量能满足业主要求和法律法规要求的重要性以及偏离规定的后果，从水电安装工程所发生的质量通病进行分析，其施工人员的质量意识是重要因素之一，许多质量问题的发生一般不是技术水平问题，而是由于施工管理环节比较薄弱，施工人员质量意识差，作业人员的技术水平差，工作责任心不强造成的。建筑工程的施工主体，施工单位的项目管理任务主要是三控制、三管理、一协调、及施工成本控制、进度控制、工程质量控制、安全管理、合同管理、施工信息管理、与施工有关的组织与协调。影响工程质量的五大因素：人、机、料、法、环施工人员的控制：工程质量的关键是人，人的政治思想素质、责任心、事业心、质量意识、业务能力、技术水平等均直接影响工程质量。严格培训、持证上岗：对于电焊工、电工必须要求持有国家有效的合格上岗证件，给水管道安装人员必须通过公司内部的技术培训、合格后方能上岗作业。严禁无证从事相关的施工作业，方可保证工程施工质量。施工机具和检测器具的控制：施工机具和检测器具是水电安装工程中重要的物质基础，它对施工项目的进度、特别是对工程质量有直接的影响。检测器具的选择必须满足被检测对象及检测内容的要求，使被检测对象在量程范围内，同时，应经济合理降低检测成本。施工方法和操作工艺的控制：施工方法和操作工艺的制定正确与否，是直接影响工程施工的进度控制、质量控制、成本控制的三大目标能否顺利实现的关键。往往由于施工方法和操作工艺制定时，考虑不周到而拖延进度、影响质量、增加成本。为此，施工方法和操作工艺的制定要求：必须结合工程实际、因地制宜等方面综合考虑；力求施工方法技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便。同时有利于提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本。在施工过程中，严格遵循施工工艺标准和操作规程，是确保工序质量的前提，切实控制工序活动的操作者、材料和工程设备、施工机具、施工方法、和环境等，使其处于受控状态，保证每道工序质量正常、稳定；检验工序活动是评价工序质量是否符合要求标准的手段。加强工序质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态，发现质量问题随即研究处理。质量控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键工序，设置工序质量控制点并进行强化管理，保持工序处于良好的受控状态。施工质量控制原理：1、PDCA循环原理：是质量目标控制的基本方法。P（Plan）指计划，明确质量的目标并制定实现目标的行动方案。D实施（Do）即计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业技术活动。计划交底的目的在于使具体的作业者与管理者，明确计划的意图和要求，掌握标准，从而规范施工行为，全面的执行计划的行动方案，步调一至地去实现预期的目标；C检查（Check）包括自检、互检、和专检。检查的内容包括：一是检查是否严格执行了计划的行动方案，实际条件是否发生了变化，不执行计划的原因，二是检查计划执行的结果，即产品的质量是否达到标准和要求，并对此进行评价。A（Action）处置，对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格的及时进行原因分析，采取必要的应急措施，解决当前的质量问题，后者是信息反馈管理部门反思问题的结症或计划的不周，为今后的类似问题的质量预防提供借鉴。三控制原理：就是通常所说的事前控制、事中控制、事后控制 。事前控制其内涵有两层意思，一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动的准备工作状态的控制。事中控制包括自控和监控两大环节，主要以自控为主，但关键还是增强质量意识，发挥操作者自我约束自我控制。事后控制包括对质量活动结果的评价认定和质量偏差的纠正。以上三大环节，他们之间构成有机的系统过程，实际上就是PDCA循环的具体化，并在每次滚动循环中不断提高，达到质量的提高并持续改进。三全控制管理：即全面质量控制（产品质量、工作质量的全面控制），全过程质量控制，全员参与控制。质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。施工质量控制的依据包括国家法律、法规、设计文件和施工验收规范、标准等。施工质量控制的内容如下：1）根据项目质量计划，明确施工质量标准和控制目标。同时通过施工分包合同，明确分包人应承担的质量职责，审查分包人的质量计划与项目质量计划的一致性。2）施工前参加设计交底、图纸会审，理解设计意图和设计文件对施工质量的要求。3）组织对所需的施工机械、装备、设施、工具和器具的配置，并对其使用状态进行有效性检查，必要时进行相关的试验。4）加强对供货质量的监督管理，按规定进行复验并保持记录。（如：综合楼空调7次材料不合格）5）定期组织对施工过程的质量监督，加强特殊过程的关键工序的识别的质量控制，并保持质量记录。6）监督施工质量不合格的处置，定期对施工过程的质量控制绩效进行分析和评价，明确改进目标，制定纠正和预防措施，进行持续改进。7）当施工过程中发生质量事故时，按照《建设工程质量管理条例》或公司质量管理办法等有关规定进行处理。在分析质量问题时要注意的有：1）要针对存在问题分析原因。2）分析原因要展示问题的全貌。3）分析原因要彻底，要一层一层地分析下去，分析到能直接采取对策的具体因素为止。4）要正确恰当地应用统计方法。常用的方法有因果图、系统图、关联图等，通过“人、机、料、法、环”分析原因。进行质量事故调查的原因：工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点。正确处理好工程的质量事故，认真分析原因，总结经验教训，改进质量管理体系，预防质量事故的发生，使工程质量事故减少到最低程度，是质量管理工作的一个重要内容和任务。如：龙城一号19#楼楼层上PPR管接头对接不正，用手轻轻一搬就断了，原因分析：人员操作上出了问题（管子焊接不正），温度控制上出了问题，温度过高。质量事故调查的主要内容： 1）对事故进行细致的现场调查，包括发生的时间、性质、操作人员、现状及发展变化的情况，充分了解与掌握事故的现场和特征。2）收集资料，包括所依据的设计图纸、使用的施工方法、施工工艺、采用的材料、施工机械、真实的施工记录、施工期间的环境条件、施工顺序及质量控制情况等，摸清事故对象在整个施工过程中所处的客观条件。3）对收集到的可能引发事故的原因进行整理，按“人、机、料、法、环”五个方面的内容进行归纳，形成质量事故调查的原始资料。（1）项目安全管理在项目部或生技部的组织下，建立全方位、全过程的安全管理体系，在各自专业范围内，对实现安全生产负责。应在安全生产方面以身作则，起模范带头作用，督促施工单位作业人员遵守安全操作规程和各种安全生产制度、正确使用个人防护用品，检查和维护项目部的安全设备，发现生产中有不安全情况的时候及时报告。对较重要的场所，如：机房、水泵房、发电机房和高低压配电室等等就编制单项工程安全技术方案和措施。（如：施工现场的脚手架是否牢固要经常检查，今年多次发生类推的安全事故）。严禁只追求施工进度不讲安全的情况发生。安全隐患的处理方式：在施工中检查出来的临电、机具、施工电梯、塔机、包括安装所用的脚手架等方面的问题，严重的必须叫他们停工整顿；必须指定专人进行整改以达到规定要求，合格后才能使用；对有不安全行为的人员进行教育或处罚；对不安全生产的过程重新组织。（2）项目成本管理通过从组织、技术、经济合同管理等方面采取控制措施，有效控制项目成本。施工阶段采取具体措施；采取有效的经济措施对人工费和材料费进行控制；加强合同管理，加强图审工作，提出合理化建议，提高经济效益；通过加强质量管理，控制工程的返工率，避免因返工带来的无谓的投资。还要加强对变更单的控制，检查班组是否按图或规范来施工，严格控制竣工图是否与现场一样；设计变更及时签字。（如综合楼变更太多未签字现象）（3）施工进度控制施工进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、经济措施和管理措施等。1）进度控制的组织措施主要是指：落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统，按着施工项目的结构、进展阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，如：检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。2）技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法。技术措施涉及对实现进度目标的设计技术和施工技术的选用。3）经济措施是指实施进度计划的资金保证措施，涉及资金需求计划，资金供应条件和经济激励措施等。在工程预算中应考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。4）管理措施涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段、承发包模式、合同管理和风险管理等。在理顺组织的前提下，科学严谨的管理显得十分重要。5）目前进度出现的问题：目标工期不到位，过程进度失控，休现在跟踪管理不到位、出现反工现象。横道图： 此方法是传统的进度计划编制方法，横道图计划表中的进度线（横道）与时间坐标相对应，这种表达方式较为直观，易看懂计划编制的意图，适合小的进度计划系统。横道图的进度计划存在很多问题：工序之间的逻辑关系表达不清楚，适宜手工编制，没有通过严谨的进度计划时间参数计算，不能确定计划的关键工作、关键路线与时差；适合手工编制，工作量较大，同时难以适宜大的进度计划系统网络计划：工程中常用的是网络计划图，包括双代号网络计划、单代号网络计划、双代号时标网络、单代号搭接网络计划。网络进度计划能表达工作之间的逻辑关系，能看出关键工序关键线路和时差，能利用计算机进行编制等优点。施工进度计划的编制水电安装工程进度计划包括施工总进度计划和单位工程分部分项工程进度计划。编制步骤：划分施工工序，确定工序的作业工时和人数（根据实物工程量、定额、以及技术方案合理配置人员。施工进度计划编制：编制施工进度计划时应按照施工方案、施工工序、工程量、技术方案、技术措施、以及投入的资源等条件尽可能组成流水作业，采用穿插搭接和平行作业的方法，将各主要工序搭接起来，编制单位工程施工进度计划图表。4、施工进度计划的检查与调整：检查：平行搭接和技术间隙是否合理，是否满足规定的工期，资源的利用是否均衡合理。调整：增加或缩短某些工序的时间，将某些工序的时间向前或向后推移，必要时可以改变施工方案、改进施工方法或调整施工组织。5、绘制出正式的水电安装施工进度计划图表，由项目经理进行审核实施。施工进度计划的实施实施进度计划的过程控制：执行合同对工期的承诺，对计划实施监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取协调措施，在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始时间、完成时间，记录完成实物量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。实施进度计划的检查和调整：检查期内实际完成和累计完成工程量，检查实际施工的人力、机械数量及生产效率、窝工人数、窝工机械台班及原因分析、进度偏差情况、进度管理情况、影响进度的特殊原因及分析。在项目施工过程中，经常发生实际进度比计划进度超前或滞后的现象，因此，首先要分析超前或滞后的原因，对整个工期的影响，然后再研究采取措施进行调整。通过比较分析，得出实际进度与计划进度是相一致、超前、滞后得三种情况，若出现的偏差是关键性的工作，无论偏差大小，都会对后续工作及进度计划产生影响，若出现的偏差大于总时差，将影响后续工作的进度计划，若出现的偏差大于自由时差，对后续工作产生影响。二、现场管理 现场管理是一个动态的管理，我们除了要进行日常的管理外，更要抓重当时的主要矛盾，只有抓住了主要矛盾才能保证施工的正常运行。各个阶段的情况不一样，我们要有目标，当实际与目标相差比较大时，那么他就上升为主要矛盾，我们就应该分析目标是否合理，差距产生的主要原因，应该采取怎样的措施等等。1）首先我们要有一个明确的目标，包括我们制定的施工计划、质量目标、安全目标、文明施工目标等。只有目标明确了，我们才会想办法去实现，没有目标就无法评判。目标的制订要合理，要符合现实情况，通过努力可实现，不能太高，也不能太低。2）目标制订后，要对目标的实现制定相应的措施。包括技术措施、组织措施、管理措施、经济措施。如我们为了保证工期要求他们上多少人，如我们为了保证某个节点可以要求将其作为重点，适当的时候可将其他的地方放缓，我们对于他们达到某个目标进行奖惩，为了防止漏浆我们要求构造柱支模前粘胶带，对于技术差的人员可要求劳务公司进行撤换等。3）目标的检查，这是一个非常重要的过程。我们要做到五勤“腿勤、眼勤、脑勤、手勤、口勤”。我们的现场管理人员一定要经常转现场，能够发现问题。转现场要带有目的性，不能盲目的走马观花。对于异常情况一定要查清楚原因，并扩展开，防止类似的问题再次发生。我们要将检查的内容与目标进行对比。4）发现与目标有偏离时一定要及时的采取纠偏措施，否则在惯性的作用下，实际会离我们的目标越来越远。5）对于目标经过努力仍不能实现的，我们要适当的调整目标，否则就会造成目标太高而无法实现。三、工程材料的控制：工程材料的质量是工程质量的基础，其质量不符合要求，工程质量也不符合要求。因此，加强工程材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。材料的进货检查和验收控制：进货验收时，包括厂家的生产许可证,出厂产品合格证,检验报告,实物质量,核对材料样板及送货单的单价,数量,规格型号；凡标识不清或对其质量、证明资料有怀疑，或与合同相应条款规定不符及技术要求进行检查，应进行一定比例试验，以保证和控制其质量，外观检查发现有损伤时，如有必要应对高压电缆、电工绝缘材料等进行耐压试验，阀门等要进行强度试验和严密性试验（如：综合楼阀门试不起压）。工程材料的检验方法有书面检验、外观检验、理化检验、和无损检验四种。材料领用按定额使用制度，加强材料的管理和定额发放工作，健全现场材料的管理制度。（重点控制：钢管厚度，风管厚度、外观质量，给排水管、电缆电线质量，弱电线材及各设备品牌是否符合合同要求）四、工程施工管理㈠、施工技术交底：一、什么是施工技术交底？施工单位在单位（分部、分项）工程开工前，以分项(检验批)工程部位为任务对象由项目技术负责人、工长向参与施工的人员进行技术交底，称为施工技术交底。目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与技术措施等方面有一个较详细的了解，以便科学组织施工，避免技术质量等事故的发生。 二、施工技术交底对象：1、专业技术人员：如我们的技术负责人向我们的工长交底，主要范围包括新工艺、新技术、新材料的运用，施工上特殊和关键过程以及施工中容易出错的地方。2、专业操作人员：基本为农民工，未经过系统的技术培训和学习，专业操作技术较薄弱，且农民工来源不稳定，致使施工现场的工人技术素质普遍偏低；这个环节一直是我们公司做得比较薄弱的地方。三、施工技术交底的形式：一般分书面交底、口头交底和样板交底三种形式，其中以书面交底最为系统。1、书面交底项目技术负责人、工长向班组长和工人进行技术交底，应强调采用书面交底的做法。项目技术负责人应按照规范和规程的有关技术规定、质量标准和安全要求，结合该工程的具体情况，按不同的分项(检验批)工程的内容，写出书面的技术交底记录。2、样板交底对建筑工程中的一些分项(检验批)工程，可以采用样板交底的方法。所谓样板交底，就是按设计图纸中的技术要求、具体做法，选择一套房子，由技术素质较高的工人做出样板，示范推广。对照样板向工人班组交底，重点交操作要领、质量标准和检查方法。因为人员变化较大，注意老员工带新员工。样板交底比较直观，比书面交底、口头交底更容易让工人掌握。3、口头交底：口头交底是我们最常见的一种方式，因为他方便迅速。有时候说话缺乏严谨的思考，可能交底的内容不够严谨。所以，我们要与接受交底人进行充分的沟通，让他们真正的明白你的意图。口头交底还要注意在执行过程中的检查，看是否和你的意图一致，发现有不对的地方立即进行纠正。四、技术交底的要求内容完整、针对性强、具有可操作性、表达方式通俗易懂，使工程中的每一工序均能按设计及验收标准要求完成，保证工程质量。1、内容完整：施工技术交底的完整性，是指编写的内容要全面具体，重点突出。这就要求编写施工技术交底前要认真熟悉图纸，掌握工程特点、设计要求、质量验收标准、设计变更的变化、施工组织设计部署的调整、工程细部作法以及操作规程等。一般技术交底应包括：A、施工准备：包括材料、机械设备、人员、作业条件等各项准备工作。B、施工组织安排、工艺流程、重点操作方法及施工中应注意的问题等。C、劳动力安排及施工工期D、施工质量标准包括成品保护，这种强调质量通病、特殊和关键过程的控制。E、安全及文明施工注意事项 因设计行业的标准化和规范化，设计图纸中大量引用标准图集、大样等，技术人员在熟悉图纸的前提下，将相应规范、标准、图集、大样等吃透，结合各专业图纸之间的对照比较，确定具体的施工工艺，然后开始编制施工技术交底。交底内容是施工图纸的全面反映，不得有遗漏和缺项现象，其涵盖面必须覆盖整个施工过程，包括工序的衔接、每道工序内操作工艺的配套步骤等。其效果必须达到使工人接受交底后能依此进行操作的要求，每一节点每一尺寸均要叙述清晰准确，对较为复杂或确实无法表述清楚的部位，还要采取图文并存的方式进行交底。2、针对性强施工技术交底编写的针对性，是指必须针对交底班组所担负的施工任务和工程特点、设计意图，每一分项的操作工艺要点，清晰明了地讲述，避免误操作而编制。充分体现针对性、独特性、实用性。3、可操作性施工技术交底的可操作性，是指编写的内容不笼统、不教条，确实能够解决实际问题，在选择工艺标准和技术方案时，不仅要保证工人操作简便，易于控制，还应符合工程的现场实际和经济要求，高效优质，经济合理。4、表达方式要通俗易懂施工技术交底不论编写的多么完善，多么切实，如果无法让接受它的工人理解、明白，它就等同与一张废纸了。5、施工技术交底编写的预见性就是要求编写者早准备、多琢磨、集思广益，将施工中可能发生的问题预先提出来，并提出切实可行的解决办法，尽量不留没有针对措施的隐患，将问题消灭在萌芽之目。五、施工技术交底的步骤1、施工技术交底工作必须在施工任务开始前进行。对施工过程中的方案变更、工艺变化、施工人员变化时，均要重新进行相应的施工技术交底工作。2、进行书面技术交底后，交底人和接受人双方必须履行书面签字手续以示备忘，同时交底至作业层的所有人员全部履行签字手续。3、班组长在接受技术交底后，应将技术交底的内容让参加该项施工任务的有关人员人人都知道，要组织全班组成员进行认真讨论，明确施工操作要点、质量要求、技术措施、安全注意事项，然后进行组内分工，明确责任和相互配合关系，制订保证全面完成任务的计划。六、施工技术交底记录的管理1、施工技术交底是辅助指导施工的技术文件，是以分项(检验批)工程的部位为任务对象进行的，施工不结束，交底就存在。所以施工技术交底是贯穿施工全过程的。 2、施工技术交底不能交完了就束之高阁，接受交底者必须随时对照执行施工操作，交底者必须按技术交底的要求进行施工全过程的督促指导，检查施工操作者是否按图纸内容、设计要求施工，是否按操作规程操作，是否达到验收规范要求，随时制止和纠正违反技术交底要求的施工行为，确保技术交底的约束力和严肃性，真正让技术交底在施工中发挥应有作用。㈡、水电安装工程的施工阶段的划分水电安装工程的施工程序是从施工前的准备开始到联动调试和空载试运行完成为止的全过程，大致分为施工前的准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段施工前的准备阶段的内容：施工许可证已办理，图纸通过会审，预算已编制、施工组织设计已编制批准并进行交底，施工的临时设施（水电、机械设备）已按施工总平面图的设计要求设置，并能满足开工后施工的要求，材料和工程有适当的储备，并能陆续进入现场，施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转，劳动力计划落实并进行安全技术防火交底，土建工程达到安装施工条件，组织相关专业工种开展配合土建施工，进行预留预埋管线和构件的工序施工。施工阶段：在水电安装工程中，由于专业工种多，工艺的施工技术要求复杂，难度大，需要多专业工种相互配合，在同一空间（水平、垂直方向）有多项分部分项工程需要平行交叉施工作业，因此，组织施工时要按照以下程序：先地下后地上，楼房内同一空间处先里后外，顶部先高后低，低部处先下后上，各类设备安装和多种管线（各种工艺管道、风管、电线电缆）安装应先大后小，先粗后细，每道工序未经检验合格和试验合格，不准进入下道工序施工，先单机调试和试运转，后联动调试和试运转。第二章水电工长的主要工作（注意9点）1、施工技术准备工作工长要熟悉图纸内容、要求和特点，参与图纸会审。序号项目说明1熟悉图纸清楚地了解：（1）设计要求；（2）质量要求；（3）细部做法2熟悉施工组织设计（1）生产部署；（2）施工顺序；（3）施工方法和技术措施；（4）施工平面布置3准备交底（1）一般工程准备简要的操作交底和措施要求；（见上施工技术交底内容）（2）特殊工程（如新技术等）—准备图纸和大样，准备细部做法和要求2、参与图纸会审要重点关注以下方面：（1）平面图、系统图是否一致；（2）器具安装、设备安装基础、空间是否合适，（如：综合楼减振基础未按图集施工）；（3）新型材料施工工艺要求；（4）施工图与说明在内容上是否一致，与其他组成部分间有无矛盾或错误；（5）总平面图与其他图纸在尺寸、标高上是否一致，技术要求是否准确； （1）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；（2）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；（如：龙城国际标高不够反工损失大）（3）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；（4）各专业之间有无错、碰、漏等问题；（5）是否缺少专业图纸。3、图纸翻样在设计交底图纸会审的基础上，将已经变更或修改的内容通过适当的方式在图纸上标注；按照作业班组施工的图纸要求，以"样板"标准进行图纸翻样绘制大样图，真正把图纸弄清、吃透，使大样图实实在在地成为现场施工的依据。4、调查研究班组人员及工序情况（1）调查班组情况：1）人员配置；2）技术力量；3）生产能力（2）研究工序：1）确定工种之间的搭接次序、时间和部位2）协助班组长做好人员安排5、向工人交底：（1）计划交底：1）任务数量。2）任务开始时间、结束时间。3）该任务在全部工程中对其他工序的影响和重要程度（2）技术措施和操作方交底：1）施工规范、技术规范和工艺标准的有关部分；2）施工组织设计中的有关规定；3）有关图纸要求及细部做法；6、安全交底：1）施工操作和运输过程中的安全事项。2）使用机电设备安全事项。3）高空作业和消防安全。7、管理制度交底：1）检查的具体时间和部位。2）分部分项质量验收标准和要求。3）现场文明施工管理制度的要求。4）样板的建立和要求。8、施工任务的下达、检查和验收：（1）操作中的具体指导和检查。（2）施工任务的下达与验收。9、做好施工日志工作。 9、预埋预留施工时注意事项。A、各施工专业单位在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件编制班组技术交底文件，绘制施工大样图。B、工种之间的交叉作业，一个工程项目同时可能出现多工种交叉作业，互相之间会出现影响，如土建施工的砂、石、砼会进入电线管将其堵塞，踩踏线管损坏等等，所以要合理安排交叉作业外还要采取防范措施。C、通过三检制度对隐蔽工程进行验收，把好质量关，严格检查、合格后才放行。加强中间过程的巡查，发现问题及时提出，立即解决；出现通病，从技术交底着手，分析影响质量的因素；采取有效措施，解决问题。11、目前管理人员出现的质量管理问题：工程中工长管理重点不突出，对工程实体全面检查得少，深入度不够，关健工序未亲力亲为进行旁站，对入场材料抽检不到位，部分质量未做好事前控制，样板制度未严格执行，对规范、图纸不熟悉，对下发的整改不及时不去监督完成，对成品保护管理力度不够，分户验收不重视等等。第三章建筑安装施工现场配合与控制一、照明工程施工现场配合与控制施工内容概述施工现场配合要点（1）室内吊顶上灯具安装应配合装饰吊顶施工。首先画出吊顶分格图，确定照明灯具、通风口、感烟探测器、喷淋头的位置，然后按顺序施工，灯具安装的位置在施工前与装饰部协调好避免开孔时开在龙骨上。（2）潜入式照明灯具需要镶嵌在吊顶轻钢龙骨上时，应考虑承重事宜，找土建专业协调研究解决方案。（3）走道吊顶下潜入式灯具安装时，由于吊顶距顶板的空间狭窄，通风管道占据空间又大，消防喷淋头、感烟探测器、给排水管道、冷凝水管道等各种管道拥挤在一起，给安装灯具造成困难。因此，在走道管道较多的地方，应及时进行各专业协调工作，处理好走道空间布置。（4）屋顶或外檐安装霓虹灯时，应考虑霓虹灯标志牌的抗风能力。固定霓虹灯标志牌时，不应破坏外檐饰面；屋顶施工不应破坏防水层。（5）室外草坪内景观照明施工、开挖线路沟槽，应与场坪、园林施工人员协调。了解花草树木种植的造型位置，防止灯具安装时相碰影响施工。挖沟槽时的深度要保证够。 （6）庭院地面景观灯具安装应依据施工图确定地面灯具电源供电始端至末端、灯位坐标，同土建协调地面面层的做法，如有的铺瓷砖，有的铺石材。因此必须了解垫层的厚度和面层材料的厚度，确定地面灯具的外罩的上表面与地面层找平的尺寸，然后开挖沟槽进行管线暗敷至灯位处。灯位处根据灯具外形尺寸砌筑成槽，槽内安装防水、防潮、防压灯具。整个电气照明的施工过程应与土建专业紧密配合完成。（7）泛光灯景观照明的安装应依据施工图，确定照明电源进出线的位置、灯具安装的位置，敷设方式一般采用暗埋管线，灯具安装方式有落地式、构架式和立杆等。完成上述施工任务还需与土建协调配合，路面开沟挖槽、回填等工作由土建协助施工，管路敷设和灯具安装由电气施工人员完成。二、防雷接地系统施工现场配合与控制施工内容概述民用建筑工程防雷分三级，一个完整的防雷系统一般由接闪器、引下线、接地装置组成。接闪器就是专门接受雷闪的金属物体，种类有避雷针、避雷带、避雷网。引下线的作用是将雷击放电电流传导到接地极。接地装置有周圈式和独立式接地方式，周圈式接地的冲击电阻小于独立式，并有利于改善建筑物内的地电位分布，减少跨步电压。所以建筑物的防雷接地应以周圈式接地为优选方案。避雷带、避雷网：屋顶一般采用25×4热镀锌扁钢作为避雷带，沿女儿墙或坡顶屋脊、屋檐上敷设。同时屋面采用25×4热镀锌扁钢组成不等的避雷网格进行暗敷设，屋顶暗敷避雷网施工应依据施工图设计规定执行，施工前应考虑土建面层的厚度、隔热层和防水层的做法与厚度，经协调确定方案后，配合土建隔热层施工，将避雷网暗敷在隔热层中间，固定牢固，防止突起，影响防水层质量。同时，避雷网与引下线接地装置连接成一个整体接地。避雷针：是接闪器中的一种，一般用于烟囱顶部、水塔顶部、高出屋面的金属构件顶部、架空线铁塔或杆的顶部，避雷针经与引下线相连通至接地装置，形成整体连通用于避雷。引下线：一般是利用结构柱内的钢筋，将接闪器（避雷带或线、避雷网、避雷针以及金属构架等），和接地装置连接形成整体接地通路。接地装置：由接地体和接地干线组成，接地体又分为自然接地体和人工接地体。自然接地体一般利用建筑物的基础钢筋、桩基钢筋、条形基础钢筋等做接地体。人工接地体是依据需要利用金属材料如铜棒或铜板（带）、镀锌圆钢、镀锌钢管、镀锌扁钢等，制作人工接地体，作为雷电流由接闪器、引下线入地的通路。均压环：施工是在建筑物结构施工高于30m以上部位，利用结构圈梁主筋或腰筋搭接焊成环形的均压环，并与柱引下线全部搭接焊牢。也可以单独采用镀锌扁钢或镀锌圆钢沿建筑圈梁内暗敷一圈，并与柱引下线全部搭接焊牢。均压环施工前，应及时召开协调会，解决金属门窗、各种金属物件如金属栏杆、玻璃幕墙金属构架防雷接地预埋铁件等，预留引出线、预埋铁件的位置坐标尺寸，明确由哪个专业配合施工分工负责，确定施工方案。外露金属门窗接地：（1）门窗单位框组装时，必须保证窗体整体测试时成通路状态。 （2）窗框、门、拦杆与防雷均压环或引下线焊接连通，窗框、门框的连接不少于2处，分别于窗的两侧。（3）铝合金门窗与接地端子板之间采用铜导体连接或直接与窗预留件焊接，窗框与预埋件连时，使用铜芯BV线其截面不小于6mm².将电缆接线端子即铜鼻子涂抹导电膏后与门窗框全面积接触，不锈钢螺栓紧固两面，加弹簧垫圈防松动。卫生间等电位：（1、等电位盒安装在脸盆下侧方或门背后方，安装高度为300mm.（2、卫生间等电位钢筋连接利用Φ10引至等电位盒处，在采用-25x4扁钢焊接连接在盒内（扁铁长度约30CM）。（3、卫生间等电位具体联结点为：卫生间内的插座PE线与局部等电位联结端子板（LEB）相连，配PVC管Φ16、穿线为4mm²；卫生间内的镜前灯与局部等电位联结端子板（LEB）相连，配PVC管Φ16、穿线为2.5mm²；接地体连接采用塔接焊，其长度为：①镀锌扁钢焊接长度不小于其直径的2倍，且至少3个棱边焊接。②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应2面焊接。③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。④电气装置的每个接地部分应以单独的接地干线相连接。⑤总等电箱，配电柜必须从接地干线至少应在不同的两点引来且与接地网格相连接。加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满，平整均匀，并及时敲掉焊渣、刷防锈漆。一般设计接地电阻不大于1Ω。施工现场配合要点（1）依据施工图设计要求，在地基下面，敷设接地网格，采用热镀锌扁钢或利用底板钢筋连通形成整体的接地装置。（2）利用钢筋混凝土预制桩、钢管桩、护坡桩做接地体时，需配合土建专业施工。电气专业人员提供利用上述部位引出钢筋来做接地体用时，应由土建结构专业负责人员协助处理，不得私自剔凿焊接桩上的钢筋，应经协调方案确定后方可施工。（3）人工接地装置施工时，由土建配合挖沟、回填、夯实。经电阻率测量还不合格时，可采用化学处理的方法，用食盐处理、降阻剂处理等方法降低土壤电阻。换土或实施化学方法降低土壤电阻。（4）现浇钢筋混凝土高层建筑物内，依据施工图设计要求，各种金属管道做均压等电压位施工时，需各专业施工人员相互配合，将保护接地线和管道及各种其他管道连接接口处，进行焊接或卡接，并应符合现行国家标准与规范的规定。（5）防雷接地工程施工技术交底，依据防雷接地施工图和现行的国家标准和规范，对搭接导线的截面、搭接倍数、焊接倍数、焊接质量要求等相关的施工方法，明确向操作人员交待，在施工中进行严格自检、互检、交接检，做好暗埋部位的隐检记录。 （6）防雷接地所用材料进入现场，须进行严格的检查，特别是对镀锌材料，若镀锌层已严重破损脱落，不符合要求的产品不允许进人现场。防雷使用的接地线导线截面和色标，必须符合有关规范的规定。三、通风空调工程施工现场配合与控制一、施工内容概况通风空调工程由通风系统和空调系统组成，通风系统由送排风机、风道、风道部件、消声器等组成，而空调系统由空调冷热源、空气处理机，空气输送管道输送与分配，以及空调对室内温度、湿度、气流速度及清洁度的自动控制和调节等组成。（1）、通风系统主要功能是送排风，例如防排烟系统、正压送风系统、人防通风系统、厨房排油烟、卫生间排风等，通过风管和部件连接，采用防振消声等措施达到除尘、排毒、降温的目的。（2）、空调系统主要功能是通过空气处理、实现送排风、制冷、加热、加湿、除湿、空气净化等项目，提高空气品质，满足室内对温度、湿度、气流速度及清洁度的要求，空调冷源采用各类冷水机组，热源采用热泵型冷热水机组，地热、电加热器、锅炉加热等，送排风采用风机，空调水采用水泵和水管系统控制，并有中央空调系统和中央空调末端设备区分，末端设备由风机盘管及其部件等组成。（3）、通风空调工程施工主要内容：1）、风管、风管部件、消声器、除尘器等制作和安装2）、风管及部件、制冷管道防腐保温。3）、空气处理机（室）、风机盘管和诱导器、通风机、制冷管道、冷水机组或冷热水机组等安装。二、施工现场配合要点土建结构工程施工时，通风空调主要任务是预留风管和冷热水管道的孔洞，预埋套管和铁件。预埋铁件主要用于大口径风管和冷热水管道做吊支架固定。(如：综合楼很多风管洞没有预留造成损失)（1）、预留孔洞和预埋套管与铁件，需配合土建施工进度及时确定标高，坐标位置。（2）、结构钢筋不允许随意切割，需要切割时，应向土建技术负责人报告，经确定补救方案后再施工。（3）、通风空调预留孔洞较大、较多，经常同给排水、消防喷淋、消火栓、强弱电管线与线槽等碰撞，应及时组织各专业协调会，提出施工图中标高，坐标位置，孔洞几何尺寸过大，管路平行敷设或垂直敷设过多，过密、碰撞问题，合理调整标高和坐标位置，并应及时办理设计变更。（4）、通风空调设备基础较多，机房多，管线多，需及时提出各机房设备基础的几何尺寸和做法，提供给土建协助施工。（5）、土建做屋面防水层之前，通风空调专业应把防排烟风机基础位置图做法提供给土建专业，由其负责施工。 （6）、屋面做防水之前，通风空调在屋面的设备电源管和控制管，都应敷设在防水层下面的找平层内（隔热保温层内），电源、控制线防雷保护地线同时接到位，甩口到电机或控制箱接口处。（7）、将各种风口标高、坐标位置、几何尺寸、数量提供给土建施工，同时配合土建检查各种风口是否符合设计规定。2、装修工程施工配合（1）、中央空调系统主机房有冷热源设备房（即冷冻机房和热交换站或锅炉（包括水泵））空调机房、风机房、检查设备基础尺寸是否符合设计要求和规定，给排水管、电源线管和控制线管是否按设备工艺图施工接口到位，发现问题及时找相关施工单位解决。（2）、检查落实通风空调预留的孔洞，预埋铁、套管（有钢套管或防水套管）、标高、坐标位置，孔洞的几何尺寸，检查预埋件的间距是否符合设计要求规定，数量准确。如发现遗漏及时找土建商议剔凿修补。（3）、检查人防新风风管，排风风管的穿墙洞和穿楼板洞的洞口尺寸、标高、坐标位置应符合设计要求与规定，方可进行管道施工。检查虑毒室的穿墙洞数量，孔洞尺寸应符合设计规定。（4）、各种管道和风道在吊顶内安装时，空调水管宜安装在靠墙一侧平行敷设，并留出足够的保温操作距离。同时考虑与其他各专业管道和金属线槽的施工顺序，防止互相碰撞。三、施工现场控制重点（1）、通风空调工程施工图审核。1）、审核施工图是否具有法人资质证明的设计单位设计，确认施工图有效方可使用。2）、依据通风空调施工图，认真审阅，发现问题，列出问题的部位，提供给设计单位，组织设计交底，将提出的问题形成解决方案文件，进行会签确认。并及时办理设计变更洽商。（2）、审核通风空调工程施工组织设计，重点检查各专业配合，机房做法，风道做法，管道及盘管风机设备的做法和调试检验方法。（3）、技术质量交底应符合通风空调施工图内的主控项目的要求和规定，依据现行国家标准和规范。（4）、编制通风空调工程用材料计划，设备加工订货，劳动力安排计划，施工进度计划，所制定的通风空调计划应保证跟进土建工程施工计划不受影响，关键是确定设备的规格型号，加工周期，到场日期，保证设备安装顺利进行，不得延误竣工工期。（5）、冷水机组或风冷机组，冷却塔、大型风机、新风机组等设备在建筑物结构施工和砌筑内隔墙和板孔封堵时，应预留出大型设备搬运通道。（6）、通风空调工程在设备、风道、管道安装之前，应对各机房的设备基础，风机基础、冷却水塔基础进行核实，确认无误才允许进行设备安装。（7）、通风工程的风管及部件制作，应考虑所用材质，确实现场制作还是向生产厂家订货，现场制作所用各种加工机械现场场地是否容许放置，放置不下时，还得考虑场外加工，如向生产厂家订货，应将管道材质确定，并提供管道几何尺寸，管道部件规格尺寸、连接管道方式等，确定加工周期，到场日期。（8）、认真检查预留孔洞数量，几何尺寸、标高、坐标等是否符合施工图要求，不得遗漏。 （9）、认真检查套管的数量，管径、标高、坐标位置是否符合施工要求、不得遗漏、套管歪斜应及时调整，走向应横平竖直。（10）、通风空调设备及配件的加工订货对厂家的控制，详见规范。（11）、70℃防火阀、280℃排烟防火阀、正压送风口和排烟风口在竣工验收前要各施工单位参加联合检查，功能应符合有关消防规范（高规）的规定。（12）、室内吊顶送风口与回风口经常与照明灯具、感烟探测器等相碰撞时，各专业应及时到现场协调解决。（14）、走道吊顶内各专业管道集中处，风道风口、照明灯具、感烟探头、强弱电线槽、给排水管道、消防喷淋管道、喷淋头等经常碰撞，在施工前为避免各专业管道之间相碰，应及时召开协调会，安排好各专业管道标高错开，位置错开，通风管道尽量向墙的一侧靠，给其他各专业管道留出余量，其他管道首先给无压管道让路，有压管道和电线管道穿插在其中，综合协调应在现场核实实际尺寸，这样对调整布局最有把握。四、室内综合管线施工现场配合与控制一、室内水电安装工程综合管线概述（1）、强弱电管线包括：高低压、动力、照明、通信、广播、电视、楼宇自控、安全防范、电梯、计算机网络、各种强弱电控制系统管线，导线敷设管路、桥架、金属线槽、各种盒（箱）等。（2）、通风空调、给水、雨水、污水、中水、热力（蒸汽、热水）、燃气、消防、压力泵等管道。（3）、管线敷设通道有强电竖井、弱电竖井、给排水及热力竖井、公共走道吊顶内、设备层等处管线分布密集、管线布置空间小，给施工单位管路敷设带来很大难度，如果各专业施工单位不考虑空间几何尺寸，私自进行管线、盒、箱安装，后果不堪设想，返工量大、将造成大量人力、物力、财力的浪费，并延误工期。二、室内综合管线专业配合（1）、机电专业与土建专业配合，首先机电专业紧跟土建施工年、月、旬的工程进度计划编制各专业的工程施工计划，当土建施工计划发生变化时，机电专业应做相应的施工计划调整，保证不拖土建施工的后腿。（2）、依据土建施工进度计划，及时调整工程技术人员和施工人员，准备充足的材料及配件、辅料等，满足施工需要。（3）、配合土建施工及时做好隐预检工作，保证不会由于预埋管线、盒、箱、预留孔洞未能及时进行预检，隐检而造成混凝土浇灌延误。（4）、配合土建做好施工现场安全保卫工作，严格遵守安全生产的有关法规和制度。（5）、机电专业各施工单位听从统一指挥，由专职人员统一调度指挥，协调施工。（6）、管道施工原则，通风管道先行，有压管道让无压管道先行，小管让大管。三、室内综合管线施工控制要点（1）、机电专业各种管线密集处，应做大样图或在综合管线平面图上标明管线的走向，坡向，管道载体类别，根数、管径、标高、坐标位置，各专业人员依据上述参数到现场实地测量核实，经复核确认无误方可进行施工，对擅自施工的单位应进行教育或处罚。 （2）、管道支吊架、特别有大口径管或通风管道，应有具体施工方案，明确荷载、固定螺栓承受拉力是否符合要求，有动荷载的大型管道应由设计人员进行核算后再施工。（3）、管道口径较大，动荷载力量大，如果吊装在顶板上，除由机电设计者确定固定螺栓承重荷载外，还应与结构设计者协调商，顶板是否能承受管道自重与动荷载的冲击力，经核实符合设计要求后，再施工，如果经设计人员测算有一项不符合要求时，需拿出补救措施方案，确认可行后在施工，否则不允许施工。（4）、各专业管道支吊架应单独固定本专业管道，不允许借用其他专业管道支吊架。（5）、控制管道水平度和垂直度、放线、吊线要求误差在现行国家标准与规范规定范围内，超出偏差应及时调整合格。（6）、控制管道的接口部位，如咬口、沟槽连接、焊接、承插接口（水泥捻口、胶圈接口）、法兰连接等应符合现行国家标准和规范规定。（7）、硬聚氯乙烯给水与排水管（UPVC）连接方法有两种，承插粘接和螺纹变接头连接，经管道闭水试验不得出现渗漏现象。（8）、电线管的接口有焊接、顶丝压接、扣压连接、丝口连接、管与管连接，管与盒箱的连接、管与金属线槽的连接与敷设等，应符合现行国家标准和规范规定。（9）、金属线槽、桥架等接口，PE保护线的安装应符合国家现行标准和规范规定（10）、管线垂直或水平敷设超长时，应根据施工验收规范要求增加补偿器。（11）、过伸缩缝（变形缝）时，应根据有关规范规定增加补偿措施（12）、管道结露：管道通水后，夏季管道周围积结露水，并往下滴水，因此需要有防结露保温措施，检验保温材料种类和规格选择是否合格，保温材料保护层应严密，安装牢固。如：综合楼、、、（13）、室内管道与外墙进户管道接口标高位置的连接方式有法兰连接、承插连接、焊接、需在室外综合管线施工前，相互沟通墙内与墙外，过管预留长度一般为30～50㎝，便于操作进行接口施工和维修，有关套管与过管之间的间隙封堵由外线施工专业人员进行。（14）、各专业管线检测试验，应由业主、监理、设计单位、施工单位有关人员在检验单上确认合格为准。四、室外综合管线施工现场配合与控制室外水电安装工程综合管线应在界定的红线范围内施工，不经地方规划部门批准善自超越红线施工，将受到上级有关行政部门的处罚。不得已需超出红线施工时，需审报，待审批核准后方可在规定的范围内施工。（1）建筑控制红线内有关的管线：1）给水管、井；室外消火栓管、井；消防水泵结合器管、井；中水管、井。2）雨水管、井；污水管、井；排水箅子；压力排水管。3）热力管、井（蒸汽、热水）；燃气管、井。4）高压电力电缆进户。5）电信电缆（或光缆）进户。6）庭院内路灯、建筑景观照明、音乐喷泉、建筑物与建筑物之间相连接的风、水、电管线。 7）室外弱电控制管线，包括保安监控、消防报警、楼宇自控、综合布线、电视、电话广播等。（2）对外分包情况需明确：1）由总包直接分包的，由总包签订分包协议书，并纳人总包管理。2）由建设单位直接分包的，由建设单位直接与分包签订分包协议书，并纳入总包负责协调管理。如建设单位委托总包与分包签订协议时，总包可与分包签订协议，并经建设单位确认即可。五、落手清管理：现场落手清工作是搞好项目现场场容场貌的基础，也是安全生产，提高工作效率，降低成本的有效措施，为节约原材料，充分利用材料。落手清工作最根本的要求是“工完料尽场地清”。我们在管理上要有专人，同时要求劳务公司平时要有专人对场地上散落的建渣、水电材料进行清理。第四章水电安装工程的施工技术及通病防治严格施工过程控制，加强质量通病防治过程控制是施工中最难的一个环节。施工过程一方面在检验施工方案的正确性与可行性，同时也是对工程管理好坏的检验。施工企业应做到每一个分项工程、每一个施工节点都检查到位，做好各专业间的配合工作。要对照质量标准，勤检查、勤整改，让质量问题在产生的初期就得到控制与纠正。在安装施工前切实做好图纸会审设计交底工作，在施工开始时提倡样板先行。安装施工单位应切实发挥项目部全体人员的作用，对分项工程从严把关，尤其是对结构阶段的安装配合和使用功能的安装施工。安排施工计划时，必须对工程质量进行交底，施工中应克服一些常见质量通病。施工企业施工人员和项目质量管理人员要严格把好验收关，提高施工过程中的质量控制的能力。做好施工班组自检互检，随时把不符合工程质量要求的分部分项施工面进行纠正。在施工中，还要注意隐蔽部位的施工质量，往往这些部位是最薄弱的环节。安装工程管理人员还应熟悉土建及装修图纸的要求，以避免很多不必要的工程返工与质量问题。针对分析的原因，根据现场实际情况，采取相应的防治对策；对质量通病除进行必要的防治外，还必须对所采取的措施进行巩固；防治质量通病，不仅仅是一个治理问题，应该“防、治”结合，标本兼治，重在预防。质量控制的三个过程“事前预防、过程控制、事后改进”，其核心是“事前预防”，应针对工程施工过程中可能出现的质量通病设立质量控制点，采取相应的预防措施；加强质量意识教育，牢固树立“质量第一”的观念。即使在工程项目上制定了防治质量通病的有效措施，然而，产生质量通病的根本原因往往并非是技术原因，而是管理原因和作业者质量意识不强等；坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，协调各专业之间和各相关方之间的相互配合协作，处理好接口关系。第一部分：电气系统一、电路的构成：每条电路不论其构成的复杂程度怎样，总是 由三大部分组成：电源及开关控制设备；供电用和控制用线路；用电负载，即用电设备或器具的电气部分。这三大部分按预期要求合理、可靠地组合起来形成回路，可获得满足要求的功能，在工程中，习惯把电路称回路、线路，根据位置和功能不同，分别称为电力进线回路、高压配电回路、低压配电回路、供电干线回路、供电支线回路、末端用电回路，其运行状态为有载、空载、短路三者之一。二、电线电缆的种类和使用范围：BLX、BLV型：铝芯电线，由于重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路BV：聚氯乙烯绝缘铜芯电线RV：铜芯软线，主要用在需要柔性连接的可动部位。BVV：多芯的平型或圆型硬塑料护套，可用在电气设备内的配线。RVV：铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道、管道内敷设。VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力的作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。VLV32、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且能承受相当大的拉力，可在竖井内，高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿的场所。YJV：主要是高压电缆。KVV：控制电缆：用于控制电路中。SYV75-5-1(A、B、C）：S:射频Y:聚乙烯绝缘V:聚氯乙烯护套A：64编B：96编C：128编75：75欧姆5：线径为5MM1：代表单芯SYWV75-5-1S:射频Y:聚乙烯绝缘W:物理发泡V:聚氯乙烯护套75：75欧姆5：线缆外径为5mm1：代表单芯三、高低压的定义：额定电压，交流1Kv以下，直流1.5kv及以下的应为低压电气设备、器具、和材料；额定电压大于交流1kv、直流1.5kv的应为高压电气设备、器具和材料。四、绝缘导线电阻速估算根据公式：R=ρL/A式中R—绝缘导线电阻，Ω；L—绝缘导线长度，m；A—绝缘导线标称截面积，mm2；ρ—电阻率，Ωm（铝为0.03Ωm；铜为0.018Ωm）。得出估算口诀：平方毫米铝导线，百米长度三欧姆。同粗同长铜导线，铝线电阻六折算。说明：对于常用铝心绝缘线，只要知道它的长度和标称截面积，就可以立即估算出它的电阻值。其基准数值是：每100m长的铝心绝缘线，当标称截面积为1mm2时，电阻约为3Ω。它是根据公式R=ρL/A，铝线的电阻率ρ≈0.03Ωm算出来的。铝心绝缘线其他标称截面积和长度的电阻，可根据导线电阻与长度成正比、与截面积成反比的关系求取。例如80m、6mm2的铝心绝缘线，其电阻则为3×0.8÷6＝0.4（Ω）。 由于铜心绝缘线的电阻ρ=0.018Ωm，是铝线的电阻率的0.6倍。因此，可按铝心绝缘线算出电阻后再乘以0.6。上诉例子若是铜心绝缘线，其电阻便为（3×0.8÷6）×0.6＝0.4×0.6=0.24（Ω）。五、电气安装工程常用质量控制措施照明灯具、开关插座的安装：1、照明灯具及其开关插座的定位要与土建、装饰工程协调配合，有的要在平面上与其他建筑设备元件一起放样定位，如吊顶上的灯具、风口、喷淋头、烟感等位置相互协调，避免干扰、保持整齐美观，符合规范要求。2、灯具及支架牢固端正，位置正确，吸顶灯、日光灯紧贴顶棚面，重量超过3Kg者，必须固定在预埋的吊钩或螺栓上按规定做负重过载试验。吊装的灯具，吊钩宜用圆钢，圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm，吊钩严禁使用螺纹钢。大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。3、特殊灯具按产品说明书要求做试验，如水下灯、埋地灯的密封试验。灯具设备应有国家“3C”认证标记。当灯具距地面高度低于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。4、线路与灯具、开关插座连接前应测试灯具、开关插座及其线路的绝缘，确保绝缘良好。5、开关距门框边为15～20cm安装。同一室内安装插座的高低差不应大于5mm，。成排安装的插座高低差不应大于2mm，盖板应端正严密与墙面紧贴，安装开关、插座面板前应先清扫灰渣脏土。6、单相二孔插座面对插座的右边接相线，左边接零线。单相三孔及三相三孔插座的接地线或接零线应在上方。7、所有接线盒内电线头（灯具接头）必须搪锡。配电箱（柜）安装质量控制措施：1、配电箱运到现场后应进行外观检查，应无损伤及变形，油漆完整无损；箱内检查电器元件无损伤、裂纹等缺陷，按图纸检查其型号、大小及箱内布线等。2、配电箱安装周期长，箱体解体后应做好标记，按安装位置分别对号入座；安装时应先预埋箱体，待土建完工后再安装元件，安装时箱盖紧贴墙面。3、配电箱（柜）安装允许垂直度为1.5‰，暗装配电箱箱一般底边距地为1.5ｍ，（箱体高度50cm以下允许偏差1.5mm，箱体高度50cm以上允许偏差3mm）4、配电箱厂方所设敲落孔与预埋位置不相吻合，必须用液压开孔器开孔，严禁电焊、气焊开孔。5、钢管与箱体连接所采用丝接拧上锁紧螺母，管子露出缩紧螺母的螺纹为2～3扣，套好护口圈。6、配电箱配线按设计要求和有关规定选好导线的截面和长度剪短配线，导线应留有适度的余度，以便于维修，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。7、配线排列整齐，顺直有序， 并绑扎成束，美观，安全可靠，必须采用线卡固定将剥出的线芯逐次压牢，导线两端应有明显号码管，零线经汇流排连接，中间无绞接现象，导线连接紧密，不损芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全，采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘材料包扎严密，箱内回路编号齐全，标识正确，便于使用和维修。8、配电箱上母线颜色为A相黄色B相绿色C相红色中性线N为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿相间双色。9、配电箱（柜）内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。导线敷设的质量控制：1、导线应按设计要求选择规格、型号、线径、必须符合国家标准规定。（注意设计为阻然线的不要错穿为普通线）2、放线：应根据设计图对导线的规格、型号、进行核对，放线时导线置于放线架上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，防止损坏绝缘层或拉断线芯。3、断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下考虑：接线盒、开关盒插座盒、灯头内导线的预留长度为15CM。4、管内穿线：在穿线前应检查钢管（电线管）各个管口的护口圈是否齐全。同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路不同电压和交流与直流导线、不得穿入同一管内。三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%，两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。有抗干扰或屏蔽要求的导线，应穿入金属钢管内，不应穿入塑料管内。穿管敷设的导线，严禁在管内有接头，屋面及地下室配电箱底部出线严禁安装紧定管。5、导线连接：在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，单股导线（1.5～6mm2）采用具有成熟工艺的压接法，但压接帽的选择必须按照产品书进行。导线编排要横平竖直，剥线头时应保持线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体、裸露现象。6、导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好的绝缘层开始绕1～2个绝缘带度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，最后用胶布包扎，包扎时要搭接好、以半幅宽度边进行缠绕。7、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，抽检。8、绝缘测试：导线线路的绝缘测试一般选用500V、摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。9、冷热水管、强弱电管不能混合安装在同一个位置。10、电缆安装后统一挂牌（电缆终端，拐弯外）电缆在电缆沟，桥架中敷设平整、直顺。施工完后堵封洞口。电缆沟必须设置排水管。11、应急疏散照明线路采用耐火电线、电缆，在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时，暗敷保护层厚度不小于30mm。电气配管的质量控制：PVC管路敷设操作工艺敷设管路：分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 1、楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形；管路应在上下两层钢筋中间敷设，防止管道不受外界压力。2、墙体配管：配合土建工程砌墙时配立管，管子外保护层不小于15MM，管口向上者、应封好，以防水泥砂浆堵塞管道，墙砌体完成后应先固定盒后接管。布管必须用机械剔槽在土建外抹灰前进行。3、明配电线保护导管当只有一个弯头时，最小弯曲半径为配管外径的4倍，当有2个及以上的弯头时，最小弯曲半径为配管外径的6倍。4、明配电线保护导管敷设：①明配电线保护导管应做到“横平竖直”，排列整齐，走向合理，固定点问距应均匀、牢固，不得使用木榫固定。非镀锌金属导管内外壁应防腐处理且无污染。屋面的JDJ管尽量不用易生锈。②管卡或支吊架固定牢固，间距符合规范规定，配管管卡之间的最大距离在每一直线段内应一致，管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定，一般宜为150～5OOmm。支吊架应有防锈漆和面漆，且无污染。施工中配管很容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。管线配完后隐蔽前按照图纸进行验收检查、确保无误，无漏无堵；必须参照建施图，避免将线管预留在墙外。3、预制钢管：钢管预制弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲，钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管道外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。塑料管弯曲半径大于管外径的6倍。4、线管不能并排紧贴，影响结构，如施工中很难分开可用小水泥块将其分开。5、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3～5mm，管口要用护套并锁紧箱壳，进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。6、套接紧定式钢导管：在连接处可不必采用专用接地线卡跨接接地线，但紧定螺钉必须紧定到位，连接处要涂电力复合酯或导电性防锈酯。建筑物等电位联结质量控制：(1)总等电位联结（简称符号MEB）：应通过进线配电箱近旁的接地母排（总等电位联结端子板）将下列可导电部分相互连通：进线配电箱的PE（PEN）母排、公用设施的金属管道、建筑物的金属结构，如果设置有人工接地，也包括其接地极引线。(2)卫生间局部等电位联结应包括卫生间内金属给、排水管道、金属浴盆、金属采暖管道和散热器以及墙面、地面、柱子等建筑物的钢筋网、金属吊顶、金属门窗等；可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。“如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连”。六、建筑低压配电线路的接线方式建筑低压配电线路的接线方式一般有放射式、树干式、链式三种。 放射式的供电特点是每个负荷由单独的线路供电，其优点：线路故障时影响范围较小，因此可靠性较高，控制灵活，易实现集中控制，缺点：线路多，电缆用量大，不经济。它适用供大容量设备，或要求集中控制的设备，或要求可靠性高的设备。树干式：多个负荷由一个干线供电，优点：线路少，电缆用量少，节省投资，但若干线故障影响范围大，供电可靠性较低，适用于明敷线路，也适用可靠性要求不高和较小的容量的设备。链式：后面的设备电源引自前面设备的端子，优点：线路无分支点，适合穿管敷设，电缆用量少，节省投资。但线路故障时，相连的用电负荷全部停电，可靠性较低。适用于暗敷线路，也适用可靠性要求不高的小容量设备，链式相连的设备不宜多于5台，总容量不超过10KW。七、接地的概念：电气设备的某一部分与大地之间作良好的电气连接称为接地。其类型有：工作接地：是为了保证电力系统和设备达到正常工作要求而进行的一种接地，如电源的中性点接地和防雷接地。保护接地是为了保障人身安全、防止间接触电而将设备的外露可导电部分接地。保护接地的形式有两种：一是设备的外露可导电部分经各自的接地线PE直接接地，如：TT、IT系统；另一种是设备的外露可导电部分经公用的PE线（TN-S系统中）或PEN线（TN-C系统）接地，前者为保护接地，后者为保护接零。TN-S系统：中性线N和保护线PE始终严格分开，所有设备的外露的可导电部分均与PE线相连，也就是三相五线制系统。TN-C系统：整个系统的中性线N与保护线PE合用一根导线（PEN线），所有设备的外露的可导电部分均与PEN线相连，也就是三相四线制系统。TN-C-S系统：整个系统的保护线与中性线在局部（前半部分）合用一根导线，进入建筑物后或施工现场在严格分开，这种系统前面称为TN-C系统，后面称为TN-S系统。重复接地：在TN系统中，为了确保公共PE线或PEN线安全可靠，除在电源中性点进行工作接地外，专用保护线PE（或PEN）线上一处或多处通过接地装置再次与大地相连，称为重复接地。八、建筑智能化：在智能建筑环境中体现智能功能的主要有：SIC（系统集成中心）、PDS（综合布线）、3A系统组成3A：楼宇自动化（BA）、通信自动化（CA）、办公自动化（OA），建筑智能结构就由系统集成中心利用综合布线连接并控制“3A”系统的组成。九、室内电缆桥架安装工程注意事项（1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。（2）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。（3）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。（4）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；②电力电缆桥架间不应小于0.3m；③控制电缆桥架间不应小于0.2m；④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 （1）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:①1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；②强电、弱电、控制电缆；③应急照明和其他照明电缆；④向一级负荷供电的双路电源电缆。（2）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。（3）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。（4）电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。（5）电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。（6）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。（7）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。（8）电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。（9）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。（10）电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。（11）电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。室内桥架上敷设电缆1、电缆敷设指电线穿导管、线槽内敷设；敷设均需到位，留有适当的余量，避免强行接线，不使接线处有额外的应力；电线敷设不应扭结，连接处设在设备器具的端子上，管内中间无接头，在穿越管口或线槽转角处不损伤电线的绝缘外护层。电缆敷设不应扭绞，排列整齐，弯曲半径符合规定，绝缘层表面无压扁碎裂现象，固定点牢固，固定点位置符合规范要求，需密封处理的电缆导管管口封闭完好。2、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。3、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。4、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。5、电缆在桥架上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。 1、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。十、施工现场电气质量通病总结1、等电位、栏杆、门窗、箱柜、防雷测试点接地电阻测试不合格。原因分析：1、在楼层浇砼前钢筋未焊接通或未引出连接点，焊接倍数不够。2、楼层焊接钢筋时连接错误。3、安装等电位盒时未与引出点焊接牢固。4、隐蔽前管理人员未仔细检查。5、窗子连接处线脱落或松动。预防措施：在各层楼浇砼时仔细检查钢筋的引上点是否与本层卫生间的钢筋（或层面栏杆）连接正确、焊接牢固，需要接地的部位必须引出接地扁铁，仔细检查窗子与接地线的连接处，测试前做好自检工作。2、电气配管在墙体外。原因分析：1、在施工布管时未按图子尺寸分线。2、未参照建施图施工或班组人员不知墙体宽度，不知墙体在梁的什么部位位置上。3、变更原因造成。4、隐蔽前工长未仔细检查管路。预防措施：施工布管时参照水电图、建施图尺寸分线，核对无误后才布管，完后仔细检查。3、强、弱电配电箱、开关、插痤线盒、等电位盒等安装高度不正确。原因分析：1、安装线盒、箱体时未与土建衔接好水平标高线。2、自己随意定高度造成整体高度或高或低。3、操作人员本身水平线未超好。4、管理人员交底不到位。预防措施：安装各线盒、箱体时必须与土建衔接好，以土建提拱的尺寸来安装，不能自行随意定高度；安装时用红外线机器超好水平线后再安装。4、灯具安装后松脱。原因分析：1、安装一个螺丝钉。2、未用膨胀管来安装。3、灯座本身质量太差。4、人为损坏。（如：综合楼安全指示灯）预防措施：安装灯具时必须用专用膨胀管来安装，不能用木棒代替，灯座安装时用2个螺丝钉来固定。质量差的灯座不安装。5、开关、插痤面板安装不端正、外凸墙面。原因分析：1、线盒安装的底盒外凸、未实行土建先打巴后、水电在安装线盒。2、安装时线盒未先进行打磨然后在进行安装开关插座。3、安装的线盒底盒本身未在一个平面上。预防措施：安装开关、插座底盒前用红外线机器超好水平线、抹灰后将过高的底盒打磨，在进行安装开关插座。 6、电表柜安装未做重复接地线及排线不整齐。原因分析：1、施工时未看设计说明或未按设计图集要求施工。2、排线不整齐、施工人员不懂箱体安装规范。3、管理人员交底不到位。预防措施：根据图子要求或技术交底来施工，排线整齐，参照施工规范规定要求安装。7、电气绝缘电阻测试不合格。原因分析：1、布管不到位，线裸露。2、线管管内进水、线管破损。3、面板质量太差、面板进水。4、线接头绝缘胶带未包裹好等。预防措施：穿线前管内清堂，将管内有水的清干净；布管必须到位，不允许电线裸露埋在墙内，绝缘胶带按规定包匝。8、导线或电缆断线过长造成浪费。原因分析：1、管理人员未做交底工作。2、施工人员不懂断线长度、不用尺子进行测量数据、估算。预防措施：开关盒、分线盒、灯头盒一般断线预留长度为150㎜；配电箱一般断线预留长度为：配电箱内导线的长度为箱体周长的1/2。9、空调套管安装位置过高或低、套管安装正对排水管无法穿空调线路。原因分析：1、未按照土建提供的水平线来施工。2、未按照总工办提供的统一作法高度尺寸来安装。3、操作人员随意安装。4、没有给班组做技术交底，安装套管时不随机应变考虑不全面。预防措施：以土建提供的水平线高度来施工，安装套管时要考虑是否有立管挡住穿墙洞口。10、卫生间壁灯安装不居脸盆的中心、且安装高度高差过大，脸盆处插座安装影响境片安装。原因分析：1、管理人员未做交底工作。2、施工人员随意布管、无统一安装的尺寸，考虑不周到。预防措施：先确定脸盆的中心距离后、再按设计高度要求安装壁灯管路，脸盆处各户的插座安装位置均应统一安装，但不能影响境片位置的安装。11、灯具未安装在房间的中心位置上。原因分析：1、管理人员未做交底工作、未仔细检查。2、操作者未按图施工。3、设计变更原因。预防措施：布线管前先量房间尺寸确定中心后，再固定灯盒位置。12、墙面、楼面线管剔打严重。原因分析：1、隐蔽前楼面浇砼、未仔细按图检查、漏埋线管。2、浇砼时线管被硬物件压扁造成堵塞。3、地面、墙面空鼓返工，机械把线管锯断，吊顶时电锤打坏线管。 4、设计变更原因。预防措施：隐蔽前工长对照图子仔细检查，确认无误后方可隐蔽；值班人员必须小心看管，施工完后立即进行清理管路，堵塞的采取补救措施。13、强、弱电箱洞口大于300㎜的未加过梁。原因分析：1、未引起管理人员的重视。2、根本就不想安装过梁，不懂规范。预防措施：水电与土建工长必须配合好，根据各个不同的过梁尺寸提前预制过梁。14、卫生间通风套管部分未安装、造成事后打洞。原因分析：1、管理人员未做交底工作，造成漏埋洞口。预防措施：根据不同的户型、不同的位置在抹灰前安装通风套管。15、配电箱内电气回路有共用回路现象，或强弱电共管。原因分析：1、管理人员未做技术交底工作或未做检查。2、施工班组未按图子回路布线，对规范不熟悉。3、线管堵塞、工长同意从就近插座位置上引线，造成回路共用。预防措施：管理人员先做好回路交底工作，施工人员必须按图施工。16、地下室管道周边渗水。原因分析：1、工长未安排或安排后施工班组根本没有去处理堵漏。2、项目之间责任不明、班组之间相互推托。3、堵塞洞口界线不清楚、合同不明确。预防措施：先确定该哪个班组来做，然后工长进行技术交底进行封堵。17、做好的电缆沟被压坏，电缆沟内排水不畅通。原因分析：1、电缆沟被重型机器压坏；2、电缆沟承受的压力及侧压力太大。3、人为、机械等破坏。4、电缆沟内排水不畅通，安装的排水管数量太少，管理人员欠缺经验，或有的地方根本无法安装排水管。预防措施：砌电缆沟墙体时在不同的位置采取不同的墙体厚度，承受压力过大的地方增加结构层厚度；电缆沟内排水每隔20米或转角的地方均做排水管。18、安装的强、弱电缆井内积水严重，井底部与沟内电线管道平行、管内进水，杂物多。原因分析：1、电缆井内无排水措施或排水管安装数量太少。2、井底部与沟内电线管道平行安装、工长缺乏经验或知道而未按施工规范操作，造成管内进水。3、井内杂物多未进行有效的保护。预防措施：后期施工的每个电井均做排水系统，井底部低于管下口20㎝；施工后的井口做好有效的保护措施，防止杂物进入井内。19、等电位箱、弱电箱、ADD箱污染严重、油漆脱落。原因分析：1、箱盖安装过早未进行保护。 2、卫生间土建操作者刷水泥、防水后未即时清理，等污染。预防措施：卫生间、土建墙面完成后才安装盖子，各房间墙面涂料完成后才安装盖子。20、空调洞套管漏装。原因分析：1、管理人员交底不到位、安装完后未仔细检查，未看统一作法。2、操作者漏装，抹灰时封堵了。3、安装部位有梁未提前预留洞口。预防措施：工长做好技术交底工作，安装完后检查是否漏埋，在施工时有梁的部位，或是剪力墙时必须提前预留洞口。第二部分给、排水系统给水系统的组成建筑中管道工程包括给排水管道系统、消防管道系统、燃汽管道系统以及其他工业管道系统等。管道系统是采用螺纹、法兰、焊接、粘接等连接方式，将管材、管件、阀门等组合而成的系统。分类按管道的材料、输送的介质以及介质的参数（压力、温度）划分：按材料的性质分类：为金属和非金属管道；按设计压力分：真空管道（P<0Mpa），低压管道（0≤P≤1.6Mpa），中压管道（1.6450℃）。管道的施工程序1、管道工程施工与其他专业工程的配合施工前首先应做好施工的准备工作，根据工程的实际情况，在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作，将需要预埋的管道按图纸要求根据土建施工进度及时的配合预留和预埋，在施工过程中，要与其他工种之间的协调配合，有设备、电气、通风、土建等专业同时施工时，要预先安排好施工程序和及时的协调，做好管线的综合布置图。2、管道施工流程。3、管道实施要点和安装技术要点：管道元件及部分支吊架按图纸和相关规范要求进行连接；管道的材质、密封结构、管道伸缩补偿、管道的坡度及疏泄水、管道排气装置等符合设计及规范要求；对于高层建筑的管道，应分层施工并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节，管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行，以避免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象。卫生间配管前，应找出面层基准线、洁具的定位尺寸和给排水管口的位置，浴缸混合器的嵌墙深度和冷热水管口的间距应一次到位，出墙的给水管口和排水管口应及时封堵到位。管道系统试验的主要类型：压力试验：以液体、气体为介质，对管道系统加压，达到规定的试验压力，以检查管道系统的强度和严密性。真空度试验：对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定的时间内的增压率，检查管道系统的严密性。泄漏性试验：以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡技、显色技、气体分子感测仪或其他专门手段，检查管道系统中的泄漏点。 灌水试验：以清洁水为试验介质，对非承压管道系统灌水，达到规定高度，以检查管道系统的严密性。通球试验：以直径不小于排水管道管径2/3的球从管道中通过，检查管道的通畅。室内给水系统：分类：分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统。室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备。室内生活给水系统的给水方式：1、直接给水方式：即室内给水直接在室外管网压力下工作，为简单的给水方式。2、设水泵的给水方式3、设水箱的给水方式、4、设水箱和设水泵的联合给水方式5、竖向分区供水的给水方式6、设气压给水设备的给水方式。7、变频给水方式。室内给水管道采用的是PP−R管，现将相关的技术要求进行阐述：a、嵌墙暗管墙槽深度尺寸为De+20mm,宽度为De+40～60mm,用7.5级水泥沙浆填补密实。b、室内明装管道宜在土建粉饰完毕以后进行安装，穿越墙时可预留管洞，洞口尺寸比管外径大50mm。c、管道穿越楼板屋面时，应设置钢管套，套管高出地面50mm。d、墙体内的管道，应在隐蔽前做好水压试验和隐蔽工程的验收纪录。e、热熔连接应按下列步骤进行：Ⅰ.接通热熔器电源，到达工作温度，指示灯亮后方可操作。Ⅱ.用笔在管端绘出热熔长度。Ⅲ.达到加热时间以后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标长度，使接头处形成均匀凸缘，严禁旋转。公称外径mm热熔深度mm加热时间s加工时间s冷却时间s201454325167433220844402112645022.5186563242466若环境温度小于5℃，加热时间延长50％。F、水压试验（漏水原因分析：①试压时间不够。②墙内板内提前安装管道，无法看见接头渗水。③施工后管道在地面上人为因素破坏。④热熔连接管道水压试验应在24h后进行。⑤管道注满水后未排空气。）g、立管和横管支吊架的间距公称外径mm20253240506375冷水横管6508009501100125014001500立管1000120015001700180020002000 h、冷热水管在上下安装时应为上热下冷，垂直安装是为左热右冷，严禁随意交叉。吊顶内的给水管安装管与管之间的距离为10～15cm，厨卫间安装完的管道抹灰后必须弹线进行标识，避免二装时损坏。i、冷热水管管道中心距为150mm，管口出墙距抹灰面层表层为15～20mm，水平安装，严禁管口凸出不一致。j、入户水表与户内层号及楼层号必须一一对应。k、阀门安装前用试压泵对其作耐压强度试验和严密性试验。l、施工完后有效地对管道进行固定，将管道进行（缠绕塑料膜）成品保护。m、管道穿越楼板处，应预留孔洞，孔洞比管道外径大50mm。室外PE给水系统（PE管安装注意事项）A、管槽开挖1、管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。2、管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。3、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。4、管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道允许弯曲半径R（mm）D≤5030D50D≤16050D160D≤25075DD>250100D5、人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。B、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。4、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。6、切换：将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。8、 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。C、安装施工1、安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2、在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。3、PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。4、在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。5、由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。（特殊情况除外）D、回填夯实管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：1、防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。2、对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。3、回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。4、管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm、接头必需外露。5、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。排水系统的组成室内排水系统的任务就是把室内的生活污水、屋面雨、雪水等及时畅通无阻地排到室外排水管网、同时防止室外排水管道中的有害气体、臭气及有害虫类进入室内。室内排水系统的分类：生活污水系统、生活废水系统、雨水系统。排水系统的组成：一般由卫生器具、排水管道系统、通气管道系统、清通设备、抽升设备、污水局部处理构筑物等组成。排水体制：合流、分流，雨污水不能混流。（如：沿街商业出水管混接）排水管道系统中通气管的作用：排出有毒有害气体，保持气压平衡，排水畅通，保持水封不被破坏。排水系统安装控制措施：排水管道系统的安装是建筑水电安装的一项重要工序，容易出现渗水、堵塞、排水不畅等多种质量问题，特别是底层排水系统的安装，质量隐患特别多，造成的影响及危害特别大，所以在施工中加强管理和控制。1、进场的UPVC塑料排水管、管件、卫生器具、冲水阀等材料设备必须具有产品合格证，外观检查符合要求，不合格的材料设备严禁入库，严禁将不合格的材料设备使用在工程上。2、排水管系统在施工前，项目部水电工长必须对施工班组进行详细的技术交底，生产技术部将对交底内容进行检查；厨卫间排水管道施工时，先做一套样板房，样板房的排水管道系统安装经项目部，生产技术部确认后，其余标准层的排水管道系统按样板房的标准严格执行。 4、排水管的坡度必须符合设计要求和规范规定，严禁出现倒坡。5、排水管必须按设计要求及位置设伸缩节、检查口、清扫口，若设计无要求时，伸缩节不大于4米；高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防水套管；在主管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；在转角小于135º的污水横管上，应设置检查口或清扫口。6、排水管的支吊架间距必须按规范规定设置，严禁将支吊架的膨胀螺栓固定在空心砖墙上，应固定在承重结构上；排水立管与水平管转弯处应设置刚性支吊架。7、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º余四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45º弯头。8、室外排水管和底层排水管安装时，坡度必须达到设计要求，基层必须夯实，每隔2米或在接头处等薄弱部位应做砖砌支墩进行保护；排水管支架或用钢套管套在排水管的外面做保护。9、埋地的排水管在隐蔽之前，按规定要求做支墩及支吊架等，基层必须分层夯实，坡向、坡度符合要求。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，检查方法：满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管口及接口无渗漏为合格。10、排水立管及水平干管管道做通球试验，通球球径不少于排水管道管径2/3，通球率必须达到100％。11、所有排水管在施工过程中必对排水管口进行临时封堵，防止杂物进入管道内将管道堵塞。12、地漏、卫生器具应安装平整，地漏高于地坪表面15-20mm，安装完后地漏内用胶纸封堵，用砂浆灰抹平地漏表面进行保护。13、在立管上应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距地面一般为1米。14、生活塑料管道的坡度管径mm标准坡度‰最小坡度‰5025127015811012615、塑料排水横管在直线管道上检查口或清扫口之间的最大距离。管径（mm）5075110160距离（m）1012152016、通向室外的排水管穿墙下返时应用45°弯头和三通连接在垂直管段顶部设置清扫口。17、塑料排水管道支吊架的间距管径（mm）5075110160立管1.201.502.002.00 横管0.500.751.101.6018、排水塑料管伸缩节间距不得大于4m，立管每层设一个。横干管、横支管、通气管上无汇合管件的直线管段长度大于2m时应设伸缩节，最大间距不得大于4m。横支管伸缩节应设于水流汇合管件上游端。立管上伸缩节应设于水流汇合管件之下。排水塑料管管端入伸缩节处预留的间隙为夏季5～10mm，冬季15～20mm。19、无设计要求时，污水管通气管应高出屋面300mm，在经常有人停留的平屋顶上高出屋面2米。20、塑料管立管垂直度3mm/米，全长5m以上不大于15mm。21、管道穿越屋面设置金属套管使用沥青油麻丝填塞封闭。22、塑料管道的金属管卡与管件之间做隔垫橡胶物，塑料管的三通，弯头及阀门，水表等连接处应增加支承间距、符合规范要求。排水管道弯头三通的选用：横管与立管应采用90度斜三通或四通，横管与横管应采用45度三通或四通，立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头。施工现场给排水质量通病总结一、淋浴、浴缸混合水嘴管口安装与墙面不水平，距侧墙面安装尺寸不正确，距地安装高度不正确，混合水嘴管口之间间距不正确。原因分析：1、工长交底工作不到位。2、操作人员马虎未按规定要求尺寸安装。3、安装时土建未提供标高线，操作人员自行取标高线。4、工长检查不到位。预防措施：工长必须对每个安装管道的人员交底到位按规范要求施工，施工中勤检查，标高线由土建工长提供准确后才安装。二、室内给水管道试压不合格。原因分析：1、试压时间不够漏点观察不出来。2、管道隐蔽了才试压、渗漏观看不到。3、被人为破坏。4、管道安装在地坪下，地坪空鼓被机械割坏。5、给水管材料不合格及施工方法不正确造成管道被打坏或热熔技术撑握不好，温度不高。预防措施：根据规定的时间试压、合格后才进行隐蔽，试压时必须把各接头露出来检查是否渗漏现象，管道尽量不要在梁内、板内安装，发现不合格的管材不用、控制好热熔温度。三、厨、卫生间及过道吊顶内明设给水管安装不水平，冷热水管支架间距安装不符合规范，保温不符合要求。原因分析：1工长对管道的支、吊架间距安装未做技术交底工作。2、操作人员对规范不熟悉。 预防措施：安装前工长做好技术交底工作，先做样板间。四、卫生间排水管道安装尺寸与洁具安装尺寸不相符合，排水管口与给水管口间距不相符，座便器给水安装反了。原因分析：1、工长技术交底不到位。2、操作人员未按图施工、未按统一作法给定的尺寸安装。3、排水管道安装完后进行浇砼洞口时，未派人员复查尺寸。4、操作人员责任心不强、尺寸错误。预防措施：做好给水管道与排水管道之间的定位尺寸交底工作，给排水管道安装后工长必须复查定位尺寸，以免造成事后返工。五、排水管检查口、伸缩节、透气帽、雨水口等部分高度、位置安装不正确。原因分析：1、工长未做技术交底工作。2、未掌握标准地坪标高线就安装。3、操作人员不懂规范或安装时粗心大意。预防措施：管理人员做好技术交底工作，给操作人员提供准确的标高线，多培训施工班组，让操作者知道安装规范要求，特别是伸缩节的水平安装间距规范。六、地漏安装不端正、安装过高或过底，地漏被打坏，封堵保护不到位。原因分析：1、土建提供的标高线不准确。2、操作者计算高度错误或超坪时出现错误。3、地漏安装不端正未用水平尺，吊排水管洞时没有人护管。4、土建为了排地面水将地漏打烂。预防措施：管理人员必须给施工班组一个标准的水平标高线，操作者根据提供的高度算出各位置实际上需要安装的尺寸，安装时必须使用水平尺，安装完后工长要检查验收，做好成品保护工作。七、出户排水管道沉降拆断。原因分析：1、室外属于回填土，安装时未采取处理措施。2、没有确定更好的施工方案，随意做支墩。3、重型机器碾压。预防措施：出户管道安装、应确认不易沉降的土上才安装管道，如属于回填土时必须依照提供的方案施工（比如：出户管做钢套管，砖支墩、打桩等），经检查合格后方可回填。八、排水管道堵塞、通球试验不合格、闭水试验渗漏。原因分析：1、施工班组管道安装完后未进行有效的封堵。2、土建施工人员找坪时有意把水泥砂灰赶入管内或地漏内，造成通球试验不合格。3、管道渗水属于操作者胶水未打好。 预防措施：管道安装完后要进行有效的封堵，平时多巡查，做好土建班组人员对成品半成品的保护意识的思想工作；管道安装时打胶的部位一定要清理干净，管道周边胶水要打满。九、给、排水管道污染。原因分析：1、安装完后的管道未进行保护措施。2、各工种之间相互交叉污染。预防措施：施工完后的给排水管道立即用胶纸缠绕进行有效的保护，平时多检查。十、给水、消防套管安装或高或低，套管安装或大或小。原因分析：1、地坪高度未确定好就下料安装或未超水平线。2、操作者对套管的大小施工规范不熟悉。3、工长未做技术交底工作或交代不详细。预防措施：工长先进行技术交底、让操作工人知道套管安装的高度及套管的大小规范；厨、卫生间套管安装好后应高于成品地面50㎜。楼道套管高度是20㎜。十一、落水管、雨水口安装支架不正确。原因分析：1、工长技术交底工作不详细。2、操作者对施工规范不熟悉。预防措施：室外雨水管PVC100，支架安装间距应该不大于2米，在落水斗处下口必须安装一个支架，在落水管底部距地45㎝处安装一个支架。（注：雨水斗安装时方向不要安装反了）十二、室外安装的雨、污排水玻纹管道变形造成堵塞。原因分析：1、回填基础时在未处理的情况下就安装管道。2、安装好后的管道回填时未采取保护措施。3、重型机器辗压。预防措施：在未处理的松土上严禁安装管道，管道安装好后先用细砂回填30-50㎝进行保护或用其他方法保护，管道的支墩必须按规范要求安装，管道连接处严禁错位安装、接点严密无渗漏现象。十三、室内外雨污管，强、弱电、消防管、自喷管、风管、给水管等安装时常发生碰撞现象（安装在同一高度上）。原因分析：1、安装前各工种管理人员之间未商议。2、管道太多、地形位置太窄。预防措施：施工前放线各工种管理人员到现场一起商量、各管道的走向及高度；一般情况是先装风管，先大管后小管、有压管道让无压管道先安装。十四、室外雨、污管与室内的出户排水管高度出现内低外高现象及井道设置不合理。原因分析：1、管道安装前场坪工长未与楼号的工长进行衔接或商定，各干各的。2、设计高度的问题；出户管安装过低。预防措施：施工前各楼号的工长以书面的形式将室内给、排水管的高度、出户管位置提供给场坪土建工长，要进行一起商讨解决问题。十五、室内出户排水管道、场坪管道均有漏安装现象，园林成形后才发现。原因分析：1、管理人员粗心大意未看图子。 2、未设计管道。3、管理人员明知此部位有管道，无图不做造成事后更大的损失。预防措施：管理人员仔细看图子、做到不漏埋，发现图子问题及时向设计部门反应。十六、室外安装的消防、自喷、给水管道试压不合格。原因分析：1、操作人员对管道的焊接技术不过关。2、安装的管道过深，重物压在上面，使焊接的接头处沉受的压力太大，加上局部有的地方是回填土，对管道有一定的影响。3、安装的支墩未启到作用。4、工期紧管道还未安装完、未试压就隐蔽。预防措施：安装前对回填土进行处理，工期在紧试压合格后才能隐蔽，后期施工的管道最好待园林堆土形成后才安装管道，或者对此管道进行更换为PE管，或钢管，施工完后即时试压。十七、天然气管道试压不合格原因分析：1、外协单位安装的天然气管道，未试压就进行隐蔽。2、试压合格的管道被机械损坏，或人为破坏。3、安装的管道埋设过深或者埋设深度不够。预防措施：操作人员对管道的焊接技术不过关；安装的管道不能过深、过低；试压合格后才能隐蔽。十八、室内排水管道拆断、排水管底部转弯处管堵塞。原因分析：1、未按要求安装支墩或支架。2、安装在回填的土上。3、土建施工人员把杂物或水泥灰倒入管内及地漏内。预防措施：安装的排水管道必须在处理后的地面上，安装的支架或支墩按规范要求做，底层转弯时应装45°弯头，封堵好各层的排水管口或地漏口。十九、混合水嘴（冷热水管安装）左热右冷方向安装错误，给水管道堵塞、水流量不够。原因分析：1、操作者不清楚验收规范、或操作失误。2、热熔管道时温度过高，或操作方法不正确，热熔时管道不顺直。预防措施：工长组织对班组人员进行培训，做好技术交底工作，操作时控制好温度及方法。二十、穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水原因分析：填塞料选择、拌制及填塞方式不对；预防措施：填塞料选择，对于楼板套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管底部，注意要打密实；将熬好的沥青灌入套管内，沥青面比套管口低20MM左右（热沥青一次灌平套管，待冷却后收缩即可），沥青硬化后，在上面用石棉水泥进行填塞，并做一个斜面坡向套管外，以便于套管上的水通畅的流到地面上。对于剪力墙上的套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管中部，打密实后在套管两端同时用石棉水泥（石棉水泥配制比例一般按经验，要求做到“捏能成团，抛能散开” 即可）分层进行填塞，用插扦打实，每一层在听到插扦清脆的声音后即可进行下一层的填塞。（特别是在水箱、池处要严格按此操作进行，从以往的经验来看，效果是比较好的）二十一、排水管道堵塞原因分析：1、施工过程中的建筑垃圾落入管道内，有恶意堵塞和无意两种；2、沉降原因。预防措施：1、埋地或地下部分暂不安装，在一层立管检查口处甩口。该口要保证大量垃圾从此排出。2、施工现场处理好和其他工种的关系，避免恶意破坏或堵塞。3、保证安装管道时做支墩前必须进行夯实。二十二、地漏排水不畅原因分析：地漏内有杂质，杂质将水封碗与盖间的缝隙堵塞；地漏下的存水弯堵塞；预防措施：在使用前清除杂质；吊顶内的存水弯在吊顶前必须要做此项工作。第三部分消防、排烟系统防排烟系统工程的技术要点：防排烟系统是涉及人身财产安全的重要系统，一旦发生火灾事故，防排烟系统能够及时启动并保持规定的时间对减少事故的灾害起到非常关键的作用。它由防排烟风管、送风机、排烟风机、送风口、排烟口、防火阀等与建筑物的电动防火门、防火卷帘、自动灭火系统及火灾自动报警系统等组成。当火灾发生时，防火分区的防排烟系统立即投入工作，将烟气迅速排出，并防止烟气浸入到疏散楼梯间和其他非火灾区域，减少火灾危害，保护人身安全和财产安全。防火风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料、阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。风管的厚度按高压系统的规定进行选用。风管耐火等级应符合设计规定。防排烟系统或高于70℃的风管阀兰应采用橡胶石棉垫或阻燃密封胶带等耐温、防火的密封材料。风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm。风管与防火套管之间采用柔性不燃材料封堵等技术要求。火灾报警主要规范：《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—981.民用建筑内火灾应急广播扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。每个扬声器的额定功率不应小于3W，其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。2.火灾应急广播在环境噪声大于60dB的场所设置的扬声器，在其播放范围内最远点的播放声压级应高于背景噪声15dB。3.未设置火灾应急广播的火灾自动报警系统，应设置火灾报警装置。4.每个防火分区至少应设一个火灾警报装置，其位置宜设在各楼层走道靠近楼梯出口处。警报装置宜采用手动或自动控制方式。5.消防专用电话网络应为独立的消防通信系统。6.消防控制室应设置消防专用电话总机，且宜选择共电式电话总机或对讲通信电话设置。7.采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ω。8.火灾自动报警系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板。专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体。9.专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25mm2 。由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4mm2。1.消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接。11．消防控制设备应由下列部分或全部控制装置组成:1)火灾报警控制器；2)自动灭火系统的控制装置；3)室内消火栓系统的控制装置；4)防烟、排烟系统及空调通风系统的控制装置；5)常开防火门、防火卷帘的控制装置；6)电梯回降控制装置；7)火灾应急广播的控制装置；8)火灾警报装置的控制装置；9)火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置。12．消防控制设备的功能消防控制室的控制设备应有下列控制及显示功能：1)控制消防设备的启、停，并应显示其工作状态；2)消防水泵、防烟和排烟风机的启、停，除自动控制外，还应能手动直接控制；3)显示火灾报警、故障报警部位；4)显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图或模拟图等；5)显示保护系统供电电源的工作状态；6)消防控制室应设置火灾警报装置与应急广播的控制装置，其控制程序应符合下列要求：二层及以上的楼房发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层；7)首层发生火灾，应先接通本层、二层及地下各层；8)地下室发生火灾，应先接通地下各层及首层；9)含多个防火分区的单层建筑，应先接通着火的防火分区及其相邻的防火分区；10)消防控制室在确认火灾后，应能切断有关部位的非消防电源，并接通警报装置及火灾应急照明灯和疏散标志灯；11)消防控制室在确认火灾后，应能控制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号。12)消防控制设备应能对消火栓泵、喷淋泵、泡沫灭火系统、气体灭火系统进行启、停，显示工作状态、显示故障状态等。17．消防控制设备对防火卷帘的控制，应符合下列要求：1)疏散通道上的防火卷帘两侧，应设置火灾探测器组及其警报装置，且两侧应设置手动按钮；2)疏散通道上的防火卷帘门，应按下列程序自动控制下降：感烟控探测器动作后，卷帘下降至距地（楼）面1.8m；3)感温探测器动作后，卷帘下降到底；4)用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘应下降到底； 1)感烟、感温火灾探测器的报警信号及防火卷帘的关闭信号应送到消防控制室。18．火灾报警后，消防控制设备对防烟、排烟设施应有下列控制、显示功能：1)停止有关部位的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号；2)启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等，并接收其反馈信号；3)控制挡烟垂壁等防烟设施。自动喷淋主要规范：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261--96施工准备：自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：1)设备平面图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2)设计单位应向施工单位进行技术交底；3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工；1、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：1)系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准确的规定，并应具有出厂合格证；2)喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。稳压泵、自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。2、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。3、喷头的现场检验应符合下列要求：1)喷头的型号、规格应符合设计要求；2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；5)闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有1只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只；重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：1)阀门的型号、规格应符合设计要求；2)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞； 1)水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；2)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间为5min。阀瓣处应无渗漏。5、压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。第四部分建筑通风与空调安装工程1.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料。施工质量管理要点：1、通风与空调工程施工质量的验收，除应符合规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须的设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。2、通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定。3、通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经工程师认可，并形成相应的质量记录。4、通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。净化空调系统风管的安装还应符合下列规定:1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；3）风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 1）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。1、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范第4.2.5条的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定:1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。2）高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。1）净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按规范第4.2.5条的规定执行。2、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于45°，小坡度和水平管应尽量短。对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。13、风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。14、非金属风管的安装还应符合下列的规定:1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积1）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；2）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。 15、阀门的安装应符合下列规定:1）阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。16、风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定:1）保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；2）矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；3）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；4）带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。17、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调试)。18、设备单机试运转及调试应符合下列规定:1）通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5）电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。19、通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录:1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告；3）隐蔽工程检查验收记录；4）工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录；5）管道试验记录； 6）设备单机试运转记录；7）系统无生产负荷联合试运转与调试记录；8）分部(子分部)工程质量验收记录；9）观感质量综合检查记录；10）安全和功能检验资料的核查记录。20、观感质量检查应包括以下项目:1）风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；2）风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；3）各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠；4）制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏；5）风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求；6）风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；7）通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固；8）组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏；9）除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；10）消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；11）风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；12）绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。第五章安装工程的质量控制点和功能测试第一部分、水电安装质量控制点为进一步提高水电安装工程质量，减少安装工程的质量通病，确保水电工程质量在使用功能上合格率100%，观感质量达到95%以上，建立质量控制点：“水、电、气、视、讯、消防”均是质量控制的重点范围。1、室内外给水管道安装质量控制点：热熔连接的时间及温度控制，冷热水管在上下安装时应为上热下冷，垂直安装是为左热右冷，严禁随意交叉，冷热水管管道中心距为150mm，管口出墙距抹灰面层表层为15～20mm，水平安装，严禁管口凸出不一致。2、室内外给水管道水压试验质量控制点：见上PPR安装试压说明3、室内外给水管道通水试验质量控制点：给水管道交付使用前必须做吹洗试验，出水达到透明度一致，检查各处有无渗漏点。4、室内外排水管道安装质量控制点：埋地的排水管在隐蔽之前，按规定要求做支墩及支、吊架等，基层必须分层夯实后安装，坡向、坡度符合要求；地漏安装端正，伸缩节、检查口、水平管及立管垂直度按规范及设计要求安装。5、室内外排水主立管及水平干管管道通球试验质量控制点： 通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。6、室内外隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前的灌水试验质量控制点：排水灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟以后再灌满观察5分钟以后液面不下降，管道接口无渗漏为合格。7、安装在室内的雨水管道安装后的灌水试验质量控制点：灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。8、室内卫生洁具给水配水点的安装高度质量控制点：洗脸盆给水高度距地450mm，座便器给水高度距地150-200mm，淋浴给水距地高度为1150mm，浴缸给水高度距地630mm。9、室内卫生洁具排水管口位置及厨房、卫生间、阳台的地漏高度和有效水封深度质量控制点：各排水管口的定位尺寸要根据图和统一做法要求施工，厨、卫生间地漏高度安装与地砖表面低3-5mm，地漏水封高度不得小于50mm。10、屋面的天漏和雨水水篦子的安装高度及位置、屋面的PVC天沟安装质量控制点：天漏及雨水篦子应安装屋面的最低处，各天漏盖、侧漏盖必须为活动盖子且安装端正，天沟安装卡子必须牢固、间距为600MM，坡度正确，端头处必须加卡子，天沟底部处必须做支墩固定。11、室内外给排水管道管口封堵及明装管道的保护质量控制点：未安装完的排水主立管顶端管口、地漏、洗脸盆、菜盆、淋淋、浴缸等管口各处做好封堵；安装的明装给、排水管道用胶纸包好做好成品保护。12、单元水表箱内的水表与楼层房号相对应的标识控制点：仔细检查每一户的水表是否与房号对应并做好标识记录。13、防雷接地系统及等电位的安装及接地电阻测试质量控制点：各层焊接的防雷引下线及等电位联结点位置正确，焊接牢固；凸出层面的金属物体（避雷针、避雷带）及各层的金属栏杆焊接牢固；测试电阻值不大于1欧。14、电气管道在板、梁、柱内配管及墙体内配管质量控制点：先确定箱盒位置、根据墙体厚度弹出十字线，在梁上预埋开关线管时，必须参照建施图，避免将线管预留在墙外。将堵好的盒子固定牢然后敷管，管路每隔1米用铅丝绑扎牢。配合土建工程砌墙时配立管，管子外保护层不小于15MM，管口向上者、应封好，以防水泥砂浆堵塞管道，墙砌体完成后应先固定盒后接管；墙体开槽时必须用机械剔槽。15、室内及公用楼梯间、地下室的线盒、箱、柜体的安装质量控制点：楼间安装的线盒必须安装在相应间的中间；暗设的箱体安装不能出墙面，必须端正，柜体安装做好接地，安装必须端正，符合规范要求，控制开关回路作标识编号。16、室内的开关、插座、户用开关箱的安装质量控制点：开关距门框边为15～20cm安装。同一室内安装插座的高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，盖板应端正严密与墙面紧贴，安装开关、插座面板前应先清扫灰渣脏土，、暗设的开关箱体安装不能出墙面，必须端正。17、室内灯具安装及电线敷设质量控制点： 灯具及支架牢固端正，位置正确，吸顶灯紧贴顶棚面，重量超过3Kg者，必须固定在预埋的吊钩或螺栓上。各种吊灯离地面距离不应小于2.5米，低于2.5米的灯具外壳应妥善接地。所有接线盒内电线头（灯具接头）必须搪锡。剪断导线时，导线的预留长度按以下考虑：接线盒、开关盒插座盒、灯头内导线的预留长度为15CM。配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。18、室内外电缆敷设、封堵及电缆头制作安装质量控制点：电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；金属电缆支架、电缆导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。19、室外电缆沟、电缆井的设置安装及防积水措施质量控制点：沟、井设置的位置根据现场及设计位置安装、要合理化，电缆沟内必须设置排水管排入雨水井内。20、穿地下室、消防水池、生活水池的剪力墙及屋面的钢导（套）管制作安装和管口封堵及防水处理质量控制点：套管制作按设计要求，安装完后将各处内外的管洞口用堵漏剂封堵好，严禁渗水。21、室内空调套管安装质量控制点：安装时注意坡度应朝外，距地面管中心高度为120MM与侧墙面尺寸为150MM。22、地下室的桥架安装质量控制点：：直线段钢制电缆架长度超过３０m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过１５M设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为１.５～３m;垂直安装的支架间距不大于２m；桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；做好各处桥架的接地线连接，桥架不少于两处与接地线连接。23、各用电、供电回路的绝缘测试及回路标识及单元表柜的电表与楼层房号相对应的标识质量控制点：各电气绝缘线路测试必须大于0.5兆欧，各电表柜内用电回路与房号对应、标识正确。24、各用电、供电设备及线路的通电试运行质量控制点：电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。25、集水井的潜水泵的安装调试质量控制点：水泵安装底部支墩牢固，浮球阀调试高度合理，坑内无杂物，水泵接头连接处无渗漏，控制箱内起泵停泵线路接线正确。26、生活水泵、消防水泵、室外水景水泵的安装调试质量控制点：各水泵安装完后先测试绝缘，接线、线径是否按设计要求安装；检查各连接处螺杆是否牢固，泵内有无杂物，管径大水是否按设计要求施工，水泵安装是否牢固、有无减振垫，设备有无合格证。27、消防系统与强弱电系统的联动调试、应急照明及疏散指示的安装调试质量控制点：各个联动点位必须与设计的位置相符合，每个点位的编号正确，联动调试各个控制模块正常工作，在控制机房内显示及返回信号正常，各种联动功能必须达到设计的要求；应急照明及疏散指示灯安装必须按设计的位置、高度安装，调试时与消防的联动系统相符合。28、自来水、楼宇对讲、门禁、巡更系统、车辆管理系统、背景音乐系统、安防系统、电视、电话、网络、SOS求救系统的安装调试质量控制点：各种水系统试压必须合格，弱电系统的线径、规格、型号安装符合设计要求，功能性达到使用条件，安装前测试各类线路是否合格。 29、低压配电柜（屏）、动力配电柜、应急电源柜、照明配电箱、控制箱等的安装及调试质量控制点：各柜、箱安装水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全，箱内配线整齐，回路标识正确。在试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常，运行前对各设备进行绝缘测试合格后才允许调试。30、高压系统的质量控制点：高压电力通道（电缆沟）走向、导管的埋设深度、与周围其他管网、设备、线路的间距要求、交叉协调、箱变的基础定位、高程、箱变基础及型钢施工、防雷接地、低压电缆沟的定位放线施工等。31、天然气安装的质量控制点：室内天然气安装应样板先行，样板工程完成，由建设单位、天然气公司、监理单位、施工单位共同确认后才能进行大面积的施工。天然气安装时，需注意检查由室外穿入室内的穿墙套管（洞）是否外低内高，管道安装后套管洞口的封堵，外墙上固定管道用的管卡是否牢固，间距是否符合要求。在建筑物周围的各种中压管道、低压管道必须在园林堆土成形后，才能进行天然气埋地管道的施工。室外表箱的安装高度应根据该区域园林堆土成形后再进行确定表箱的安装高度。室内天然气阀门应水平或垂直安装，室内天然气管道距离电气插座必须大于300mm以上，室内天然气管道不允许暗装在墙体、吊顶内或排烟、排气管道中。32、消防系统安装的质量控制点：室内消防管道、桥架、防排烟管道的安装平面布置、水平高度，管道排列与其他专业的管道、桥架应统一协调配合，消防管道的隐蔽质量，管道试压、设备基础定位尺寸、标高，设备基础验收及交接记录，线路绝缘电阻测试，设备的单体试运行，联动调试等。第二部分功能测试一、一般安装要求按照国家规范、标准的规定，对涉及使用安全和功能的项目进行全面的测试，并做好监督记录。二、暖卫工程的测试（一）管道安装的强度（严密性）试验1、试验的项目包括：各类系统、区段水压试验；阀门、闭式喷头、报警阀单项试验等。2、室内给水系统水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。给水管内水流量进行检查是否畅通，左热右冷出水方向是否正确。4、自动喷水灭火系统水压试验。当湿式系统工作压力等于或小于1.0MPa时，强度试验应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。5、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应以每批数量抽查10%，对于主干管的闭路阀门应逐个试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。6、闭式喷头应进行密封性能试验，试验压力应为3.0MPa。（二）灌（满）水试验1、室内排水管道灌水试验。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。2、室内雨水管道灌水试验。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验。 3、室内地漏通水试验。（三）管道系统冲洗1、生活给水系统管道冲洗。先用含游离状态氯离子20～30mg/l的水灌满系统，留置24h后，再用饮用水进行冲洗。直到各出水口的水色透明度与进水目测一致，并经检验符合国家《生活饮用水标准》。2、室内消防系统、采暖系统、热水供应系统竣工后应进行冲洗。（四）管道系统通水（通球）试验。1、室内给水、消防、排水系统及卫生器具安装完毕后均应做通水试验。通水试验应分系统、分区段进行，各系统排水通畅，接口处无渗漏为合格。3、室内排水管道通球试验。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（五）室内消火栓试射室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。三、建筑电气工程的测试（一）绝缘电阻测试1、电气设备、线路、器具等根据具体情况在安装前或安装后，进行绝缘电阻测试。2、线路的绝缘电阻测试应按系统、层段、回路进行。相间、相对零、相对地、零对地间均应进行测试。（二）接地电阻测试1、系统重复接地要求接地电阻测试结果小于4Ω或设计要求。2、防雷接地要求接地电阻测试结果小于1Ω或设计要求。3、保护接地、静电接地要求接地电阻测试结果符合设计要求。（三）漏电保护器检测漏电保护装置在安装前或安装后，要做模拟动作试验，用漏电开关检测仪检测漏电开关动作电流值（不大于30mA）和脱扣时间（不大于0.1s）。通电后交验前应通过试验按钮和插座检验器检查动作可靠性及相序。（四）等电位联结测试等电位联结施工完成后，应作导通测试和接地电阻测试。（五）电气照明通电试运行1、建筑电气工程施工完成，绝缘电阻测试合格后，应对电气照明系统进行通电（达到或接近设计负荷）连续试运行。公用建筑应为24小时，民用住宅为8小时，连续试运行时间内无故障。2、电气回路检查及左零右火检查是否正确。（六）大型灯具安装过载试验大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。（七）弱电（电话线、网线、电视、光纤）通断测试四、通风与空调工程的测试 （一）风管强度和严密性检验：1、风管的强度检验。强度检验压力为工作压力的1.5倍,持续时间为3分钟,接缝处无开裂为合格。2、风管的严密性测试（1）漏光检验和漏风量测试（2）风管漏风量根据系统风压、风管材质、连接方式、用途及形状不同，必须符合规范第4.2.5条的规定。（3）低压系统的严密性检验抽检率为5%，且不少于一个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，不合格时做漏风量测试。（4）中压系统的严密性检验，应在漏光检验合格的情况下，对系统漏风量测试进行抽查20%，且不少于一个系统。（5）高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。（二）制冷系统试验1、对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关标准、规范的规定。2、制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，合格后应保持阀体内干燥。破损或锈蚀的，还应进行解体清洗。（三）空调水系统试验1、空调水系统的水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2、阀门强度和严密性试验。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，试验合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。3、凝结水系统应采用充水试验，应以不渗不漏为合格。4、空调水系统竣工后应进行冲洗。5、风机盘管水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。（三）通风空调系统风量调试采用风速仪、风量仪、风压仪测定后，然后进行调节直至系统和风口风量达到平衡。1、系统风量及风压测定。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不大于10%。2、风机风量及风压测定。对风机进出口的风量和风压进行测定，然后计算出风机风量和风压。3．风口的风量测定。各风口调试结果与设计风量的偏差不大于15%。（四）空调系统试运转和调试1、单机试运转（1）通风机试运转。连续试运转时间不得少于2h。应无异常振动和声响。（2）水泵试运转。连续试运转时间应不少于2h。无异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动。电动机的电流和功率不应超过额定值。 2、系统试运转和调试（1）室内温度：冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃。（2）空调机组的水流量允许偏差不大于20%。（3）空调系统冷热水、冷却水总流量允许偏差不大于10%。第六章工程常用材料的质量验收标准一、钢管、角钢验收标准钢管、角钢壁厚材质抽检，使用游标卡尺现场测量，具体见验收表。附表1、钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚、及理论重量公称口径/mm公称外径/mm普通钢管加厚钢管公称壁厚/mm理论重量kg/m公称壁厚/mm理论重量kg/m610.22.00.402.50.47813.52.50.682.80.741017.22.50.912.80.991521.32.81.283.51.542026.92.8（2.55）1.663.52.022533.73.2（2.8）4.02.933242.43.5（3.063）4.03.794048.33.5（3.063）4.54.865060.33.8（3.325）5.294.56.196576.14.0（3.5）2.414.57.958088.94.0（3.5）3.365.010.35100114.34.0（3.5）3.875.013.48125139.74.0（3.5）13.395.518.20150168.34.5（3.938）18.186.024..2附表2、钢管外径、壁厚的允许偏差公称外径D/mm管体外径允许偏差管端外径允许偏差/mm(距管端100mm范围内)壁厚允许偏差D≤48.3±0.5mm------±12.5%48.3508±1.0%+3.0-0.8附表3、角钢壁厚的允许偏差边A×B边允许偏差厚度t345678910厚度允许偏差20×20±1.5±0.425×25±1.5±0.5±0.530×30±2.0±0.5±0.5±0.5±0.540×40±2.0±0.6±0.6±0.6±0.650×50±2.0±0.6±0.6±0.660×60±3.0±0.6±0.665×65±3.0±0.6±0.6±0.7±0.770×70±3.0±0.7±0.7±0.775×75±3.0±0.7±0.7±0.7±0.780×80±3.0±0.7±0.7±0.7±0.790×90±3.0±0.7±0.7±0.8100×100±4.0±0.7±0.7±0.8二、内衬塑料钢管验收标准内衬塑料钢管材质壁厚抽检，使用游标卡尺现场测量，具体见验收三、PVC排水管验收标准使用游标卡尺现场测量，具体见验收表。附表1、实壁管材的外径及壁厚标准公称外径DN（㎜）平均外径极限偏差（㎜）壁厚（㎜）基本尺寸极限偏差40+0.32.0+0.40050+0.32.0+0.4 0075+0.32.3+0.40090+0.33.2+0.600110+0.43.2+0.600125+0.43.2+0.600160+0.54.0+0.600附表2、内螺旋管材的外径及壁厚标准公称外径DN（㎜）壁厚（㎜）752.31103.21603．24．0附表3、层芯发泡管材的外径及壁厚标准公称外径DN（㎜）壁厚（㎜）502.0752.51103.01603．24．0四、配电箱电气元件及箱体验收标准1、各类箱内电气部件的规格、型号必须符合设计及合同要求，并应有出厂合格证，“CCC”论证标志和论证证书复印件、检测报告。进口的电工产品和设备等应有 商检证明的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、试验要求等技术文件。2、金属配电箱体及电气元件品牌按合同的要求、约定验收，配电箱（柜）钢板厚度不应小于1.5㎜，钢板箱（柜）门盘面厚度不应小于2.0㎜，箱（柜）内电气安装系统图应与箱（柜）内电气安装一致，绘图正确、清晰、整齐、适用。器件及导线按相序及用途分分一致，线鼻子根部用热缩管或绝缘塑料带包扎，颜色与分色一致，包扎整齐、美观。箱体及板底板应具有符合合同约定要求厚度，并平整，、无弯曲翘变形等现象，并有合格证。防腐漆涂层均匀、无漏板现象，采用金属刮试，不易脱落。3、接线端子箱内发线接线柱必须符合要求。4、配电箱（柜）的金属部分，包括电器的安装板和电器的金属外壳等均应有良好的接地。五、PPR给水管材质验收标准PPR给水管材壁厚不许有负偏差。（具体品牌按合同的要求、约定验收），见下列附件验收表。用于热水系统的管材、管件生产厂家应出具系统适应性试验报告。管材规格系列及壁厚基本尺寸公称外径dn外径偏差管系列S5S4S3.2S2.5S2管材公称壁厚20+0.30-------2.32.83.44.125+0.302.32.83.54.25.132+0.302.93.64.45.46.540+0.403.74.55.56.78.150+0.504.65.66.98.310.163+0.605.87.18.610.512.775+0.706.88.410.312.515.190+0.908.210.112.315.018.1 110+1.0010.012.315.118.322.1六、PVC线管验收标准（1）壁厚符合标准是验收规范的重要环节,测量工具：游标卡尺。相关规格型号的管材壁厚如下表：（具体品牌按合同的要求、约定验收）型号壁厚(㎜)A管B管C管￠161.61.31.0￠201.81.41.2￠251.91.61.3￠322.21.81.5￠402.62.11.9（2）颜色，呈鲜亮白色。（3）弯曲变形度，将PVC弯曲后自然恢复，看管材恢复程度，弯曲处是否有裂缝。七、电线、电缆验收标准（具体品牌按合同的要求及国家标准验收）1、电线进场验收标准电线应有出厂质量证明文件：包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书；电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间；生产厂家要有企业法人营业执照。验收标准：1）电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；2）检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1；3）测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于0.5MΩ；4）线芯不能松动；5）检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；6）称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。2、电缆进场验收标准 电缆应有出厂质量证明文件：包括：合格证、厂家检测报告；电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间；生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。验收标准：1）电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；2）检查线芯股数和单股线芯的直径；3）预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图。4）测量电缆绝缘皮的绝缘阻值，用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ；5）产品标签正规，符合国家强制性认证标准，产品上必须有3C标志。6）电缆外层绝缘皮要色泽鲜亮、均匀和柔顺，其外皮应吸紧。7）绝缘体具有弹性，不易开裂，若绝缘体容易撕裂和刮伤视为不合格。8）要求电缆铜芯是紫红色、有光泽、手感软。紫黑色、偏黄或偏白，杂质较多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象的视为不合格。9）导体在绝缘中的中心度应无偏心现象。10）屏蔽电缆的屏蔽网密度必须达标。11）用手拉导体应不能轻易拉出，对绝缘和护套强烈弯折不能变白，绝缘不能轻易剥离铜线。12）用鼻子闻应是无味或是有轻微而不刺鼻的味道。13）电缆外皮其阻燃性要达到要求。14）电缆铜芯外径要达标。15）电缆外观应完整无损。电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。附表1：BV线的线径、参考重量及绝缘层厚度导线截面(m㎡)根数/线径（mm）最大外径（mm）参考重量kg/km绝缘层厚度（mm）1.51/1.383.319.90.71.57/0.513.521.02.51/1.783.931.40.82.57/0.684.233.141/2.254.446.347/0.854.849.061/2.764.966.067/1.045.469.4107/1.357.01161.0167/1.708.0175 257/2.1410.02751.2357/2.5211.53725019/1.7813.04961.47019/2.1415.07019519/2.5217.59691.612037/2.0319.0120215037/2.2521.014721.818537/2.5223.518532.024061/2.2529.530242.2八、消防设备（水泵、阀门、喷头、湿式报警阀、水流指示器、安全阀、信号阀、模块、声光报警器、消防带、水枪、消火栓、扬声器、等各种品牌检查）（具体品牌按合同的要求及国家标准验收）九、风管厚度及产品合格证、品牌抽检。（具体品牌按合同的要求及国家标准验收）中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b壁厚D(b)≤2002.5200