农村饮水安全工程_施工组织设计

'(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章编制说明2第二章工程概况6第三章项目组织管理及劳动力配置6第四章施工方法14第五章施工布置概述54第六章进度计划安排、工期保证措施56第七章质量控制及保证措施59第八章季节性施工技术措施79第九章施工机械配置86第十章主要材料供应计划87第十一章安全生产管理及保证措施88第十二章文明施工保证措施104附表一：拟投入本标段的主要施工设备表114附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表115附表三：劳动力计划表116附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图117附表五：施工总平面图118附表六：临时用地表119 第一章编制说明第一节招标范围根据*************招标文件，本工程设计施工图纸、图纸说明以及工程量清单明确包括的工程内容。第二节编制说明1、本次参加*************项目投标,我公司从上到下高度重视，我们将认真做好各项工作。2、公司立即组织工程技术人员对工程招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会，对本工程的特点、重点、难点进行了研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性。3、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，公司曾组织相关专业人员前往现场，对现场进行踏勘和了解，获得了施工现场的有关数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了很深入的了解。4、公司通过认真研究比选文件和图纸后，对本工程建筑工程及安装工程等不同工种工序之间的施工配合，冬雨季施工措施，现场分阶段总平面布置和大型机械设备的投入使用，工程测量和检验实验，实施“过程精品”质量保证措施，施工进度的安排和施工进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。5、公司承建过许多类似工程项目，优质、高速地完成了施工任务，保证了业主的需求。在施工重点和难点方面积累了较为丰富的经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对本工程重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。第三节编制依据1、*************招标文件；2、本工程施工图纸、补遗及其他资源共享料；3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：◇《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ228—89)（试行）； ◇《水利水电工程测量规范》（DLJ202—81、SLJ3—81）；◇《水利水电工程天然建筑材料勘察规范》（SDJ17—78）（试行）；◇《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）；◇《水利基本建设工程验收规范》（SDJ184—86）（试行）；◇《水工混凝土试验规范》（SDJ1105—82）；◇《地面工程施工及验收规范》（GBJ6—64）（修订本）；◇《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ21—83）（修订本}；◇《砌体工程施工及验收规范》（GBJ14—66）；◇《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGJ42—8279）；◇《水利水电工程基本建设单元工程质量等级评定标准》（SL38—92）；◇《水利水电建筑安装安全技术工程规范》（SL267—88）；◇《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176—1996<试行>）；◇《水利水电建设工程验收规程》（SL223—1999）；◇《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36223—92）；4、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；5、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度；第四节编制内容1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求，编制本工程施工组织设计，在材料供应、机械调配、质量要求、进度安排、施工总平面布置等方面统一部署下进行编制。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对主体施工主导工序，类似工程关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。3、本施工组织设计中凡未注明长度单位的数据，均为“mm”。第五节工程项目管理的总体目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：一、质量目标 达到符合国家现行施工质量验收合格标准。二、工期目标结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：本工程招标文件要求工期为*****日历天，计划开工日期*******（具体时间在签订合同时约定），计划竣工日期**********（具体时间在签订合同时约定）。根据我公司技术实力和多年施工经验，我公司承诺在92日历天内完成招标文件要求的工程范围内全部施工内容。我们将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工并交付使用。三、工程成本造价控制目标我们将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的建设资金发挥最佳的社会效益和经济效益。四、安全目标我们将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在3‰以内。五、环境保护和文明施工目标我们将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”，该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司的样板和代表性工程。六、培训和教育目标 实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工意识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。七、团结合作目标积极、主动、高效地为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二章工程概况本工程为*************。第一节工程总概述1、项目名称：*************。2、建设地点：********。3、招标人：**************。4、招标代理机构：***********。5、建设内容：详见本工程图纸及工程量清单。第二节主要工程量*************量清单主要包括建筑工程（加压泵房、阀门井、管道镇(支)墩、管沟土方。具体内容详见本工程量清单。第三章项目组织管理及劳动力配置我公司长年来一直以市场为导向，坚持“质量为本、建优良工程、遵纪守法、让业主满意”的质量方针，格守“以诚取信、以质取胜”的经营理念，坚持走科技兴企、管理增效的路子，大力实施人才战略和科技创新战略，两个文明建设成效显著。公司遵循“一家人、一条心、一股劲”的企业精神，真诚期望：与业主坦诚愉快的合作，用我们的智慧和勤劳为业主奉献满意工程！我公司将*************的投标工作视为公司上下的重要工作来抓，若我公司有幸与业主单位合作，我公司将在施工组织时从技术力量、人员配备、物资供应、资金保障、机械设备的供给上给予拟派项目经理部全力支持，解除其后顾之忧，使他们能顺利地完成该工程的施工任务，为业主单位奉献一座建筑精品！ 公司由主管生产的副总经理负责，由技术科、质安科、施工管理科、经营部、材料分公司、机施分公司等部门负责人参加的*************领导小组，全力支持该工程项目经理部的工作。加强同建设单位、设计单位、监理单位、质监站的联系，协调与安装单位和其它协作单位的关系，帮助解决施工中出现的技术、质量、安全、材料、资金等问题，保证本工程的顺利施工。第一节施工组织机构根据*************的特点，在公司范围内，抽调各类专业人员，成立现场指挥部，负责协调项目经理部与各分公司及公司各职能部门的关系，继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理。项目具体生产任务由项目经理部负责，项目经理部设项目经理、项目副经理兼技术负责人各一名。下设责任工长、钢筋工长、模板工长、混凝土工长、劳资员、机械员、质检员、预算员、材料员、财会员、安全员、计划统计员、安装经理、设备工长、内业技术、试验员、计量员等，在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。*************如我公司中标，我公司郑重承诺：不更换项目班子，且不分包不转包。一、项目管理机构的三个层次*************的施工管理由三个层次组成，各个层次职责明确，环环相扣：1、指挥决策层—工程指挥部我公司总部作为“*************”的总指挥部，总指挥长由主管生产的副总经理担任，公司各职能部门参加，对项目进行全方位的监控，使项目管理步入了正规、有序的良性发展阶段，给项目的各项管理工作进行指导，为工程的顺利进行提供可靠保证。2、项目管理层--工程部和项目经理部“*************”的施工实施项目经理负责制，对项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围内行使职权，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺，对外充分利用社会化专业分工与协调，组合优秀的专业承包商和劳动队伍，以及合格供应商及优良资源，实施项目的总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。3、施工作业层--直接参与施工的作业班组“*************”施工中由项目经理部直接参与工程的施工，其职能为：（1）配合项目经理部的规划和管理工作；（2）负责各分项工程的施工与自检、互检，对工程质量负直接责任； （3）执行项目经理部制定的质量、成本进度、安全等各项措施。 一、项目组织机构框图 第二节人员配备及岗位职责根据“*************”的特点，在施工组织管理中，必须严格实行科学化系统管理，全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动，成立工作项目现场领导机构，在这种机构中充分发挥项目经理和公司两级的作用，项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理，项目经理有权决定项目组成人员，并对该工程的质量、工期和经济效益负责。公司领导和各职能部门经常深入现场，协调施工单位与建设单位、土建单位与安装单位及其它协作单位的相互配合，协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。一、项目部组成人员项目经理、项目副经理、技术负责人、责任工长、模板工长、混凝土工长、钢筋工长、内业技术员、材料员、质量安全员、预算员、计划统计员、测量员、试验员、劳资员、技改计量员及水电安装经理、工长。二、各主要组成人员及岗位职责职别职责内容项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚项目副经理负责项目经理部与协作单位之间的关系协调，主管项目经理部后勤、劳资、人力资源、现场安全文明施工。技术负责人负责工程管理，编制施工组织设计、分项工程施工方案等技术工作责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工种管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。混凝土工长负责混凝土工种的管理、工程进度和质量劳资员负责劳资员管理工作，各施工班组、技术力量的选择机械员负责施工机械日常保养、维修管理工作质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督及强制性标准的执行、检查，积极配合监理单位开展的各项质量管理工作。预算员负责工程预决算工作 内业技术员工程技术档案管理；技术核定的拟定并负责发放到现场技术人员手中。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理材料员负责工程材料管理工作试验员负责施工现场各种试块的制作和材料送检工作。财会员负责财务管理工作。计划统计员负责工程计划统计工作。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。项目安装经理负责工程安装管理工作。安装工长负责给安装管理工作。电气工长负责电气工程管理工作。设备工长负责设备工程管理工作。安装材料员各种材料的抽测、取样、送实验室检验。第三节施工组织管理1、我公司实行项目法施工管理，配备由工作经验丰富、善管理、技术水平高、敬业精神好的同志组成充实精干的项目经理部进行施工管理。根据“*************”的情况及特点，有针对性的组建项目经理部，其项目部组成人员也都具有较高的业务水平，人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为“*************”做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足工程需要为前提，未经建设单位同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2、对于“*************” ，由项目经理作为施工生产第一负责人，从施工准备，施工过程到竣工验收等方面进行全方位、全过程的跟踪管理，有计划、有针对性地确保工程质量、工期、安全，及时协调解决我公司与建设单位、监理单位、设计院等有关各方面的各种联系及问题，以最短的时间解决实际问题。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新客户的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设单位工地代表与监理是否在场都一个样，让建设单位和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。5、为确保工程建设、保证质量地顺利完成，对于工程资金将实行专款专用，决不挪作它用。6、实行劳动动态用工管理，选派并建制组织能力强、质量意识和技术水平高、能打硬仗有实际经验的劳动力队伍分阶段有序地进场施工，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。7、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。8、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排，并解决班组当天存在的矛盾和工作失误等问题。9、每周一由技术、质量、安全、劳动人事等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及各协作单位、专业施工单位主管参加的例会，重点解决质量、进度、施工技术和专业与专业的矛盾等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。10、严格按照《四川省建设工程施工现场管理实施方法》的通知及公司“文明工地施工十二条标准” 等有关规定执行，文明施工，保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整齐有序，搞好落手清洁工作，做到工完、料清、场清。在工程施工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进度，确保工程验收时间。11、严格执行有关环境保护法规的规定，根据工程实际情况采取合理的措施来保护现场内外的环境，并避免由于其操作方法有误所造成的污染、噪音或其它问题而对人员或公私财产造成的损失或损坏。第四章施工方法第一节测量放线一、建筑物主轴线的测设首先根据规划设计部门设定的建筑红线在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。二、高程控制网的测设依据场区水准基点（不少于三个），采用1mm级S1水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，采用符合测回法将原水准点引测于施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB的要求。并在施工现场的不易破坏处建立2-3个半永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。三、建筑物定位测量1、基础放线根据房屋轴线控制网，采用经纬仪将建筑物外墙身的轴线投测于拟建址范围内，并在墙身交汇点用木桩测定于地上，桩顶用小钉作为轴线位置的标志，房屋外墙轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出，然后检查建筑轴线的距离，其误差不超过轴线长度12000，符合要求后，最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。2、引桩（轴线控制桩）的测设及校测施工开槽时，轴线桩要被挖除，所以本工程采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。引桩一般钉于基槽开挖边线2～4米的地方，高层建筑施工时，为便于向上投点，应在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。 四、施工测量施工1、轴线投测水处理厂及管线放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内，建立半永久性轴线控制桩，作为竖向轴线投测的基准，每一水平施工段内设4个内控基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（200×200mm）。轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层基点处架设激光铅直仪，调校到铅直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针转铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，其间距不得大于所用钢尺长度。竖向投测前，应对首层控制点多进行校测，检测精度，不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2、标高传递当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。3、施工过程测量控制（1）轴线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。（2）垂直度检测模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心线，与下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。（3）顶模板抄平模板校正好后，选择不同行列的2—3根柱子，从柱子下面已测设好的1 米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2—3个相同的标高点于上端模板上。在板上安置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施工测各模板标高，并闭合于另一点作为校核。（4）测量重点控制点1）建筑总体垂直度控制利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。2）模板标高施工测量支模架水平钢管、楼板模板高度复核：浇砼时设板面H+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量多次引起累积误差。五、测量复测测量复测是保证建筑工程质量必不可少的一项重要工作，目的是检查建筑物平面位置和高程数据是否符合设计要求，复测内容主要包括以下几个方面：1、起始数据的复测，施工测量人员对设计图纸上的数据、标高及控制测量点进行全面校核，对设计单位移交的测量标桩进行复测校对，避免出错。2、建筑物定位复测。建筑物定位后要根据定位控制桩或龙门桩，复测坐标、平面几何尺寸、标高与设计图纸是不是吻合，是否满足工程精度要求，建筑物的方向是否正确。3、水准点的复测，施工现场上水准点引进后要进行复测，测设±0.00水准点，一定要注意地坪设计高程不一定相同，测设前要校核好图纸上每个数据，防止用错设计高程。4、设计图纸的复核，施工测量人员要对设计图纸上的尺寸进行全面的校核，检查平面图和基础平面图的轴线位置、标高尺寸和符号是否相符，分段长度应等于各段长度的总和。5、原始观测记录的复核，对外作业实测记录，回到室内应由另一名测量人员进行校对复核，复核方法，可用加法还原查减法，利用校核公式查原始计算项目。6、复核时，必须有现场监理旁站，确保复测效果的真实可靠，测量成果应有监理方代表签字。 第二节施工方案一工程测量（一）准备工作主要设备配置：据本工程测量工作需要配备全站仪、电子经纬仪、自动安平水准仪等。熟悉图纸，编制详细可行的测量方案，组织各方相关人员进行高程控制点及平面控制点的移交工作，对已经施工的锅炉基础进行轴线及标高的复核。准备好经校验合格的测量仪器、工具，对所提交的控制点予以复核确认。（二）根据业主提供的厂区建筑方格网及厂区高程控制网作为一级控制网，建立本工程施工二级控制网，各控制网点均应埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。（三）单位工程定位放线①.根据设计坐标及已建立的平面控制网点，用经纬仪测设，应用平面交汇法经闭合后定出各单位工程四角定位轴线控制桩。该桩设置在距建筑物边的较远处，并加以保护。②.根据定位轴线控制桩使用经纬仪投测，标准钢尺丈量，定出其他各轴线桩。为便于量距，保证精度，各向主轴线桩(含定位轴线桩)应保持在同一直线上并与本工程轴线相平行。（四）重要轴线控制:由于泵房建设所具有的关联性，为确保相关联工程的定位精度，以下关键轴线需单独设置控制桩，并要求严格与主厂房控制轴线进行闭合，绝对保证精度。（五）各单位工程施工过程中的标高轴线传递标高：各层均使用水准仪将标高精确投测到合适的柱脚上，以后随施工进程按此标高点逐层用精确钢尺丈量，由下往上传递。轴线：基础完工后即将轴线控制点投测到相对应的基础面上，待完成后，采用经纬仪和吊锤相结合的方式再往上一层引测轴线，其它各层可重复上述操作。（六）沉降观测：①.观测点设置:按设计要求和规范规定设置，并加盖钢罩进行保护，在钢罩上涂红漆以警示。 ②.观测程序:按设计或有关规范进行，若无具体规定，则按一般程序为：基础施工完后即进行观测。③.确保观测精确的措施：观测时自始至终使用同一精度水准仪并定期送技术监督局校验，且观测人员、观测参照点固定，并选择使用不受施工及其他外因影响的基准点。④.每次观测时要详细记录观测时间及所测数据，并应注意荷载增加等情况。基准点应以厂内设置的永久性水准点为依据。（七）测量施工要点埋点：严格按规程设置测量点，采用砼围固，涂红漆标记，加强保护，防止扰动。复核：坚持每测必核的操作程序。仪器、工具检定：施测之有关仪器、工具务必经检定调校到标准状态，方能使用。二土方开挖（一）、开挖放样资料：每项单位工程开工前21天，施工员将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。监理工程师的复核，并不减轻施工员对其放线准确性负的责任。（二）完工验收资料：土石方开挖工程完工后，施工单位应按合同式的规定提交完工资料。（三）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（四）植被清理。（五）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用。（六）土石方开挖（七）开挖区域内的临时道路： 施工单位按监理工程师根据本技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行线路，规划好开挖区域的施工道路。（八）旱地施工除虽有规定外，所有主体施工建筑物的基础开挖均在旱地进行施工。（九）雨季施工：在雨季施工中，施工员保证基础工程质量和安全措施的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（十）校核测量：开挖过程中，施工员以经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理工程师有权随时抽验施工方的上述校核测量成果，或与施工方联合进行核测。（十一）临时边坡的稳定：主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对施工单位自行确定边坡坡度、且时间保留教长的临时边坡，经监理工程师检查认为不存在不安全因素时，施工员进行补充开挖和采取保护措施。（十二）土石方开挖：土石方开挖由于施工工地较为分散，采用人工从上至下分层分段依次进行挖土，胶轮架子车运输至堆料场堆放。施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。（十三）弃土的堆置：不允许在开挖范围上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。（十四）边坡面渗水排除：在开挖边坡上遇有地下水渗流时，施工方在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。 （十五）边坡的护面和加固：为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。（十六）开挖线的变更：在工程实施过程中，根据土石方开挖及基础准备所揭示地质特性，需对施工图纸所示的开挖线作必要的修改时，施工员按监理工程师签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按合同的规定办理。施工员因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，报送监理工程师批准后，方可实施。（十七）边坡安全的应急措施：土石方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，施工员立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师，必要时，施工员按监理工程师的批示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。（十八）施工排水施工员在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施在布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理工程师报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，施工员在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，由我单位自行加设临时性山坡截排水沟，并经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。在开挖过程中，施工员做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。施工员采取的临时排水措施，注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷侵蚀破坏。第三节建筑工程施工方案一、模板工程 模板体系采用定型钢模、组合钢模、木模及覆膜的胶合板，模板支承体系沿用钢管脚手架。1、现浇构件模板类型的选择（1）墙：采用1800×900×20覆膜竹胶板作模板，内楞采用100×50木枋，外楞采用双钢管。（2）板：梁侧模和底模均采用1800×900×20覆膜竹胶板，内楞采用50×100木枋，外楞采用φ48×3.5mm钢管，用钢管脚手架作支撑架。（3）板模板：模板采用1800×900×20覆膜竹胶板作底模，100×50木枋作支承，φ48×3.5mm钢管脚手架作支架。①、拼装时，从四周先用阴角模板与墙模板联接，然后向中央铺设，竹胶板与阴角模及竹胶板间用钉子钉牢。②、支设板模板时，采用普通钢管支撑，在每层设三道水平杆，上中下各一排。③、模板拼装就位时，要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置，并及时作好标记。2、模板支撑体系1）模板支撑墙采用扣件钢管做柱箍。普通柱箍间距＠500，柱子上中下三道钢管墙箍与板支架或操作架拉结成一体。2）板模板支撑板采用钢管架支撑体系。3、模板施工要点安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍施工的隔离剂；（3）所有框架柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。 （4）模板安装前，先安节点、板节点处的定型模板，拆除顺序则反之。（5）支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确。对跨度大于4m的梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度为板跨度的0.2%；悬臂长度大于1.5m的起拱高度悬臂长度的0.3%，起供高度不得削减墙、板的截面。（6）模板安装误差必须控制在允许范围内。4、模板的拆除模板的拆除：非承重侧模应在能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2Nmm2）方可拆除外，且模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。本工程底模的拆除除悬挑构件应待砼强度等级达到设计强度的100%时方可拆除以及后浇带两侧梁、板底模及支撑在后浇带封闭前不能拆除外，其余底模在砼达到设计的强度的75%时方可拆除。模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则拆除，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，拆下的模板及配件，严禁抛扔，要设人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备用。三、钢筋工程1、钢筋原材料要求本工程所用钢筋材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定，需焊接的钢筋在正式施焊前必须按施工条件进行试焊、焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》执行：（1）钢筋进场时，首先对外观进行检查，即钢筋应平直、无损伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验；同时检查产品合格证、出厂检验报告。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。（4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。2、钢筋加工制作（1）对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（2）在墙、板类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。（3）在施工现场，焊接人员必须持证上岗，且应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定后才能进行正式焊接。3、钢筋的竖向、水平连接（1）现浇板的竖向钢筋采用电渣压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。（2）水平主筋的连接本工程水平主筋钢筋类别主要为HRB335钢。当主筋直径≥16mm时采用对焊：HRB335钢用E50型焊条；小于16mm可采用搭接。通长钢筋采用窄间隙焊接长，钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验，梁钢筋接头上部钢筋在跨中L3～L2范围内，下部钢筋在支座附近，且同一连接区段内（35d且不小于500mm）范围内钢筋接头不得超过受力筋总截面面积的50%。（3）现浇板钢筋的连接板筋通长设置，上部钢筋在板跨中搭接350mm，两端伸入支座，锚固300mm，下部钢筋伸入边支座200mm，在中间支座搭接接长300。4、钢筋安装绑扎 （1）每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：①、墙钢筋施工顺序焊接墙主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉结筋等。②、板钢筋施工顺序主筋安装就位→穿箍筋→绑扎钢筋骨架→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。绑扎板筋时，板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层；板上部钢筋，顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放在下层。（2）板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。（3）墙板并接处，在墙内设置吊筋，附加箍筋，加密箍筋间距为@50；跨度大于6m时，应按跨度1.5～3%起拱。（4）各种构件钢筋放置的顺序应遵守：钢筋放在墙之上，板面负筋应在梁筋之上，靠墙边布置的放在主筋以内。8、钢筋定位措施①、竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。②、板筋的定位：为保证上部负弯矩钢筋不变形，在绑扎板筋时，应呈现交叉状态绑扎；以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设φ6.5固定构造筋。5、质量保证措施（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）中的有关规定进行钢筋放样。（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、监理公司及质监站的工作人员进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌混凝土。 （5）混凝土浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。（6）成型钢筋运输时，尽量避免运输过程中造成的变形。四、混凝土工程（一）现场搅拌混凝土质量控制本工程选用现场搅拌混凝土和商品混凝土，则采用垂直运输机械采用塔吊方式就位。混凝土的质量取决于配制混凝土的胶结材料、粗（细）骨料以及拌合水的质量。为此水混、粗（细）骨料和水的性能必须符合现行国家技术标准有关规定。1、水泥、粗（细）骨料、外加剂和掺合料的质量控制按混凝土工程施工及验收：按施工验收规程GB50204—2002和GB的规定进行。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果确定使用。（1）配制混凝土用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175—92）；配制混凝土常用水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的抗压强度、抗菌素折强度、安定性等检验数据及鉴定结论，必须符合现行国家有关标准的规定。（2）水泥验收符合以下要求：1）混凝土工程用的水泥均应按厂别、品种、批号、标号由厂家提供水泥出厂合格证。或由供应部门提供转抄件给收货人转入存档资料。合格证内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等检验数据及鉴定结论。合格证应加盖厂家质量检查部门印章。转抄件应说明原件存放处、原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章。（印章以红印为准，复印件无效）合格证的备注栏内由我方填写单位工程名称及使用部位，同时由工程技术负责人签章。2）进场水泥凡有下列情况之一者，应进行复试；复试应由法定检测单位进行并应提出试验报告（即盖有CMA章样）。 A、无水泥出厂合格证；B、水泥出厂日期超出三个月；C、水泥出厂合格证内容不完善，缺乏技术指标者；D、水泥发生异常现象，如受潮结块等；3）检验项目必须齐全，其项目包括：细度、凝结时间、安定性、抗压强度、抗折强度等。4）水泥合格证和试验报告单内容均应现行国家有技术标准的要求。2、混凝土的配制（1）混凝土配制应严格按照法定检测单位提供的配合比进行，并应严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。拌制混凝土的强度等级必须符合设计的强度等级，并应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）和《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）的规定。1）为了满足设计要求的混凝土的强度等级，以及耐蚀性和耐久性等性能，同时也要满足施工操作要求混凝土拌合物的和易性，必须执行混凝土的设计配合比。因为组成混凝土的各种成分的多少，直接影响混凝土的质量，所以要对水泥、砂、石等组成混凝土级配的原料应进行控制，而其温度、湿度和体积经常变化，同体积的材料有时重量相差很大，所以，拌制混凝土级配应按重量计算，才能保证配合比准确、合理，使拌制混凝土质量达到要求。2)配制混凝土组成的原材料允许偏差，不得超过下表中允许偏差值的规定。材料名称允许偏差水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±23）拌制混凝土时，影响混凝土施工质量主要有以下的因素：水泥的标号、安定性和用量有关。A、水泥标号达不到配合比设计标号，导致降低混凝土强度等级；B、砂石骨料级配、砂率过小或过大，粗骨料相对增多或减少，则流动性变差。只有严格按照通过实验确定最佳砂率执行配合比，才能使拌合物有良好的流动性，易于施工和保证混凝土质量。 C、水灰比的大小不仅影响混凝土的强度等级和密实性，而且也影响混凝土的抗渗性、抗冻性、抗蚀性和抗碳化性能。D、混凝土的坍落度小，使混凝土拌合物流动性不良，直接浇筑，而导致混凝土结构杆件产生麻面、蜂窝、孔洞和露筋等质量缺陷，降低混凝土的密实性。故在混凝土搅拌过程中应严格按配合比计量，以确保混凝土工程施工质量。4）混凝土搅拌应符合以下规定：A、原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量量具。B、外加剂应用台秤计量。C、应在拌制点浇筑点定时分别检查混凝土的坍落度或工作度。D、当拌制混凝土受到外界因素的影响时，应及时调整和修正配合比，使拌制混凝土达到设计的要求。E、混凝土拌合物、质地必须均匀，且色泽一致。F、现场拌制混凝土的装料顺序是将计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒，水及液态外加剂经计量后在往搅拌机中进料的同时，直接进入搅拌筒。每次加入的拌合料不得超过搅拌机容量的10%。为了减少水泥粘着拌筒，加料顺序应为：石子、水泥、混合料、砂。G、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。5）商品混凝土的配制商品混凝土根据设计要求，在浇筑前15天提交混凝土标号及工程量，商品混凝土单位应提供，各类混凝土标号强度检测报告。商品混凝土单位必须具备国家规定资质的生产企业。3、混凝土的运输混凝土自搅拌机中卸出后应及时送到浇筑地点。在运输过程中应严格控制混凝土的运输时间，并符合下表要求：混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃ ≤C30120min90min＞C3090min60min混凝土运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。（三）混凝土的浇筑和振捣1、混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑是在模板支设和钢筋绑扎均完成之后，与混凝土运输紧密衔接的一道施工工序，现浇结构的混凝土在浇筑实施之后，其位置、尺寸等不再改变，其中的钢筋架，预埋也均被掩埋。为了保证混凝土浇筑的质量，防患于未然，必须做好浇筑前的准备工作，在浇筑工作开始之前做好预埋预留件的隐蔽签字工作，既起到监督作用，同时也保证了工程档案资料的原始记录的齐备性。（2）混凝土浇筑①、混凝土柱的浇筑浇灌前底部先填以50mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，这样可以抵消浇筑与振捣过程中粗集料下沉，水泥浆上浮而使根部混凝土薄弱的现象，保证接缝质量。为了保证混凝土拌合物浇筑的均匀性，施工中应在竖向结构中部留设浇筑孔，采用二次入模最佳；柱混凝土采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣或振动片，每层混凝土的浇灌高度不得＞500mm。②、混凝土现浇板的浇筑在浇筑混凝土前，在操作面，应搭设高于混凝土设计平面15cm～20cm的操作平台，其下部用Φ20钢筋焊成高20～25cm的马凳，上面满铺4cm厚跳板。所有施工操作人员必须站在跳板上面，绝不允许践踏钢筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次浇混凝土宽度不得超过2m，边浇筑混凝土边向后移动跳板，使操作人员始终有操作平台。a、浇筑混凝土墙、板时，应在浇筑完毕后1.0～1.5h再继续浇筑。当浇筑交叉处的混凝土时，由于钢筋密集，为防止下料困难，该部位可以同强度等级的细石混凝土浇筑。b、板与墙同时浇筑，以增加整体性；浇筑墙时应在侧模板两边对称下料，倾倒混凝土的方向应与浇筑前进的方向相反。 c、浇筑板时，应严格控制板厚度；板面的柱插筋超出板面标高控制板面厚度及平整度。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂三角形红油漆，拉线找平。浇灌板混凝土时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形。尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ12钢筋铁马凳支撑，铁马凳应置于负弯矩较大处。d、混凝土浇筑应该连续进行；混凝土浇筑过程中，要在浇筑地点以浇筑用混凝土制作一定数量的混凝土试块，其中部分试块要以标准条件养护，达28d龄期后送试验室作强度试验，用以检验施工浇筑的混凝土是否满足混凝土设计强度等级的要求；另一部分与结构构件同条件养护，同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度度验，等效养护龄期可取日平均气温逐日累计达到600oC•d时所对应的龄期，0oC以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。e、混凝土浇筑应填写施工记录。2、混凝土的振捣在混凝土浇筑时，对平面尺寸较小、深度或者厚度较大的结构构件用插入式振动器振捣。具体施工时应垂直插入或者斜向400—450角度插入，插入长度不得超过振动棒长度的1.25倍；同时应快插慢拔，上下抽动50—100mm。板混凝土的浇捣采用平板式振动器：每一位置振动25—40s；移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘30—50mm；振动倾斜表面时，应由低处向高处移动；振动方向第二遍与第一次垂直。3、模板的拆除及混凝土养护非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害混凝土楞角、不出现裂缝。板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。墙模板拆除后就可洒水养护，板待混凝土终凝后浇水养护，养护时间不少于７昼夜。五、砌体工程1、原材料的选用（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。 2、砌筑砂浆的配制砌筑砂浆应按规范规定通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算；拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定砌筑砂浆应采用机械搅拌，准确计量下料每罐搅拌时间应不小于2min，在4小时内使用完毕。3、砌筑顺序施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→剔出框架柱上的预埋拉结钢筋→找平第一皮砖的基层对照皮数杆砌端头墙体→双面挂线→砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→完成本开间墙体→浇筑构造柱。3、施工准备（1）砌体砌筑采用内脚手架砌筑。（2）施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置以及根据《砌体工程施工质量验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度、咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数及墙体拉结筋位置，绘出砌体排列图。（3）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，应处理顺直，主筋接头应错开搭接进行绑扎，并与结构有可靠的连接（可采用焊接）。（4）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，再将柱身上的轴线引测到板面上就，以此为基准线。5、施工方法（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出位置线，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。（3）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜不于12m。当采用外脚手架操作时，匹数杆宜设在里面，当采用里脚手架操作时，匹数杆宜设在外面。（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。 （5）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。砌筑时，应及时安装预埋件。页岩空心砖必须使用整砖，不得使用半砖砌筑。构造柱设置的原则为：内外墙交接处，内外墙转角处；墙长超过5m时，每隔不大于3m间距处；窗洞大于2m的窗下墙中部及窗洞口两侧设置构造柱，间距不大于2m；悬墙端头。构造柱应先砌墙后浇柱。第四节脚手架工程一、脚手架的选择及搭设要求经过经济分析比较，决定外架采用落地式双排钢管（外径为48mm）脚手架搭设；墙体砌筑、内抹灰等均采用钢管脚手架和木质高凳、木架板搭设。脚手架将承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌和超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。脚手架的搭设必须满足刚度及稳定性的要求。二、脚手架施工1、施工准备（1）首先技术负责人应按脚手架规范要求及基本规定进行单独设计编制脚手架工程施工组织设计。施工前按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。（2）应按脚手架施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 （4）应清除搭没场地杂物，平整搭没场地，并使排水畅通。（5）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。2、基础（1）脚手架基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》的有关规定进行。（2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。（3）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。3、搭设（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（2）每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）相邻立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的13；并按要求应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度不应小于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；（4）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣直且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm；（6）脚手架按规定设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（7）剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：a、连体件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；且应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除； b、剪刀撑、横向斜撑搭设应符合JGJ的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（8）门洞搭设应符合JGJ的构造规定，即双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内门洞处的节间设置一根斜腹杆。（9）脚手板的铺设操作架的操作层和行人走道，必须满铺脚手板，架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现探头板；架板采用12#铁丝绑扎牢固；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。4、拆除拆除作业必须由上而下逐层进行；严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。三、脚手架施工安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭没脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、脚手架的安全检查与维护，应按本规范的规定进行。安全网应按有关规定搭没或拆除。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：①、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆②、连墙件。7、临街搭设脚手架时，外侧应满挂竹胶板和密目安全网以防止坠物伤人。 8、在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并设专人看守，严禁非操作人员入内。第五节安装工程一、管道施工测量①管道中线定位对管道的主点（起点、终点、转折点）进行测设，将主点投测到地面上，并用木桩表示，作为施工依据。采用极坐标法与角度交汇法。测角精度30分，量距精度为15000，并分别计算测设点的点位误差。管道的起点、终点、转折点在地面测定以后，从线路起点开始量距，沿着管道中线每隔50米钉一木桩（里程桩）。管道开挖的中心线每隔20米设一点，然后根据中线位置及槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属物的位置。由于管道中心桩在施工时要挖除，应在不受干扰的地方，测设施工控制桩。施工控制桩采用大木桩，钉好后并应采取保护措施。②管线高程测定为了方便管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿着管线敷设临时水准点。水准点选在应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据Ⅲ等水准点设置。二、土方开挖土方采用人工开挖，人工运输。开挖时按放线分段开挖，顺坡度从低向高处进行。开挖时，应严格控制槽底土壤不受扰动和超挖，避免泡槽。基坑成型后，严防被雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土等清理干净。三、管道安装管道安装施工采取边开挖（边填筑）、边预埋、边回填的流水作业方式。下管可根据管道直径大小分别采用人工吊放。 钢筋砼管采用承插式，管道接口一般采用水泥砂浆抹带刚性接口，当管道敷设在地基被扰动经处理的地基上及新老回填土层经处理的地基上时采用预制钢筋砼套环石棉水泥接口。一）、.钢管明配根据施工图，确定配电箱、开关、灯具位置，测出最佳合理路径，确定固定点。配管应尽量避免弯曲，如遇下列情况则应加设接线盒，管全长超过30m无弯曲时；管全长超过20m有一个弯曲时；管全长超过12m有二个弯曲时；管全长超过8m有三个弯曲时。钢管弯曲采用弯管机冷弯，弯管的凹扁度，应控制在该管管径的10%内，其弯曲半径≥6d。钢管进入配电箱、柜时，在钢管端头处焊接M8镀锌螺栓供接地用。正常照明、事故照明、直流应急照明不能共管敷设，但可共用支架成排敷设，保证美观。二）、钢管暗敷首先要确定好配管进入设备及器具盒（箱）的位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工，在配合土建施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来，并在管与管及管与盒（箱）的连接处，焊上接地跨线，使金属外壳连成一片。钢管暗敷施工前应检验钢管是否符合设计要求。钢管加工：钢管切断可用细齿钢锯或切割机，钢管弯曲可用手动或电动弯管器弯管。钢管连接：钢管与盒（箱）的连接采用锁母连接，钢管与设备连接时，钢管端部应增设电线保护引入到设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后，再引入到设备的连接盒，钢管与钢管连接采用套管紧定螺钉连接。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒做补偿装置，接线盒相邻面穿一短钢管，短管一端与盒固定另一端应能活动自如，此端盒上开长孔不应小于管外径的2倍。与土建工程配合施工：混凝土柱内埋设的管路与预埋件应先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒子与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋端上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，钢管应在梁受剪应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距应不小于25mm 。钢管需横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑梁受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的13的中跨区域内）通过，还应在梁的中线轴处通过。现浇混凝土墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒子模板固定牢，应随时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内钢管互相间焊接在一起，并与盒连接好。现浇混凝土墙内配管应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把钢管绑扎在内部钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。现浇混凝土楼板在楼板支好后，未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管盒，并且固定好，预埋在混凝土内的钢管外径不能超过混凝土厚度12，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹，配管时可以分别进行连接，先连接好一段与盒相连的钢管，最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直管段。在钢管敷设时，原则是先敷设带弯曲的钢管，后敷设直管段的钢管。楼板混凝土垫层不小于15mm，管路可以在垫层内沿最近的路径敷设。当楼板上为炉渣层时，暗配钢管应在楼板面上先敷设管路，再沿着管路铺设水泥沙浆，防止管路受化学腐蚀。空心砖隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前预埋，钢管敷设后开始砌墙，砌墙初期进一步调整盒（箱）口与墙面的距离。楼地面钢管敷设前按图纸要求在现场设备基础定位后方可进行配管，施工中应注意埋入地面内的管子应尽量减少中间接头。三）、PVC管安装工程1.管道施工作业程序①.根据已确定的工艺，配合土建做好套管预埋工作。②.干管安装，各隐蔽部分的管道安装完毕，并进行检测和水压试验。③.工程施工安装工作应密切配合土建，进行分支管道、卫生洁具设备等的安装，并进行系统水压通水试验。2.管道安装主要施工方法本工程给水系统主要包括给水系统。生活给水采用采用排水塑料管，热熔粘接连接。①.施工前的准备工作施工前应认真熟悉图纸，参看有关专业设备图，核对各种管道坐标、标高，确定给水施工工艺。 对给水系统中的卫生设备、管材、管件等在进场后、使用前认真检查，必须符合国家标准有关质量技术要求，并有产品出厂检验合格证。②.干管安装管沟放线开挖：以设计图纸或建设单位提供的座标位置为基准进行测量，确定管道的实际位置，并在管道拐弯的几个点上打入木桩，确定几个拐点后即可进行放线，放线时应请有关技术人员配合进行，以免与其它专业管线冲突。放线完毕，再根据建设单位提供的永久性水准点引出标高基准，根据管道设计标高确定管沟标高，即可进行开挖，开挖应注意进行管基处理，可铺碎石垫层，垫层厚度150×200mm，然后即可进行管道敷设，并挖好操作坑，尺寸为800×250×沟宽。热镀锌钢管敷设安装：管道敷设安装前，对挖好的沟槽应进行检查，如沟底标高，管基质量，中心线等，如与设计要求不符合及时修整，修整好后即可进行下管，下管采用人工压绳子法下管，即在距沟槽边2.5-3m的地面上打入两根深度0.8m直径50mm的钢管做地桩，在桩头各栓一根较长的棕绳，绳子的另一端绕过管子由工人拉着缓慢放入管沟。管道焊接：管子对口前，应将焊接端的坡口面及内外壁15-20mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净，不圆的管口进行整圆或修壁。管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mmm，全长允许偏差不超过10mm，对口时不得用强力对正，以免引起附加应力，管口对好后，用点焊固定。管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空或处于外力作用下施焊，可以转动的管子都应采用转动焊接。尽量少对固定焊口，以减少仰焊。管道丝接：按设计尺寸下料、配管，采用电动绞丝机套丝，管道连接螺纹之间填料采用油麻丝及厚白漆，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，沿螺丝方向进行缠绕、缠好后沿螺纹方向涂好白漆，将管件拧紧即可。③.塑料管道安装用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢，粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。立管安装：立管安装先按设计坐标要求，将洞口预留，安装前立管插入端应先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入到标记为止（应预留胀缩量20-30mm）每层设伸缩节1个，管卡1个，管卡应设于伸缩节上沿。 ④管道试压及冲洗管道试压应分层进行（以主干管阀门为界），试压压力为6kgcm2，试压前将两端阀门及总阀关闭并将预留口堵严，打开最高处放风阀门，然后打开水源阀门将管道充满水后检查全部管段，如有漏水处应标记并修理，直到无漏水处，然后再通过试压泵加压至6kgcm2停止加压，在10分钟内压力降不大于0.5kgcm2说明强度试验合格，然后将压力降到3kgcm2，检查全部管段无渗漏说明严密性试验合格。试压完毕应进行管道冲 四）、PE管安装施工方案1.PE管热熔对接的要求：需用专用的热熔对接机具。应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。不使用明火。在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。2.热熔对接连接（对接焊）工艺（1）焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段、根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。①温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃，一般生产厂家确定为210±10℃是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。②时间的确定a.加热时间的确定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减少。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。b.切换时间的确定：10秒内尽可能地宿短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。 c.冷却时间的确定：见表1：1.15~1.33*壁厚（mm）分钟。聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收宿，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶泣生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。③压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积*0.15Nmm2;在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS的标准。焊接工艺曲线表1PE管材热熔对接焊参数值（环境温度20℃）壁厚度（mm)端面平整凸起高度(压力P=0.15Nmm2)(温度210±10℃)mm吸热时间(压力P=0.01Nmm2)(温度210±10℃)S(秒)切换时间取出热板对接S(秒)冷却时间（压力P=0.15Nmm2)保压状态下min(分)＜4.50.545＜564.5…7.01.040…70＜5…66…107.0…12.01.570…120＜6…810…1612.0…19.02.0120…192＜8…1017…2419.0…26.02.5192…260＜10…1224…3226.0…37.03.0260…370＜12…1632…4537.0…50.03.5370…500＜16…2045…6050.0…70.04.0500…700＜20…2560…803.PE焊接操作：（1）焊接前的准备检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。1）清洁油路接头后接通同路。2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2%）。管子的不圆度＜5%。（2）焊接操作1）打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。 2）卡管（管件）：调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3）放置铣刀锁安全锁。4）启动铣刀，闭合机架，调整压力，羰面进行铣削，形成连续屑后，降压力。5）打开机架，开安全锁，取出铣刀。6）闭合机架，a.记录拖动压力（P0）。b.检查间隙＜0.3mm。c.错位量＜管壁厚10%。7）加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复（3）的过程。8）打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。9）闭合机架加压到焊接压力（P1）=拖动压力（P0）+接缝压力（P2）。10）观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0），同时按吸热计时按钮，计时开始。11）蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力（P1），同时按冷却计时按钮。12）蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。（3）焊接注意事项：1）必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。2）必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。3）与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。4）加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。5）卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。6）铣削时铣刀安全销必须锁死，防止铣刀飞出伤人。7）铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。8）铣削完必须先降压力，后打开机架，再停铣刀，防止端面出台阶。9）取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。10）凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。11）焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。12）熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。 13）启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。14）安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。15）机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。16）必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。17）热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。18）N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。19）机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。20）拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。4.PE管的压力试验PE管压力试验较球桊铸铁管压力试验简单，由于管道足连续焊接的，所以压力试验前不用做管道后背支墩，但PE管在加压前必须仔细检查沿线的阀门螺丝，以免管道膨胀后螺丝松脱，充水前设置好排气点，加压过程不能太快，每升2个压力停顿10分钟看有无明显压力降，压力到达设计试验压力后稳压10min为合格。五）、钢管焊接1、焊接施工工艺在环缝调整并定位焊接后，及时焊接，采用多层多道对称焊接。焊接方法采用手工电弧焊。焊接时先焊正缝（内缝），后焊背缝（外缝）。背缝焊接前用碳弧气刨清根，将氧化铁等到杂物清理干净，高强钢应将淬硬层用磨光机磨掉。将尽可能地进行现场连续不间断焊接。若出现招标技术文件第9.4.4.6款（1）项的环境情况，将采取有效的保护措施。2、安装焊接质量检查1）、严格按照招标文件技术条款的要求进行安装焊接质量检查，并按招标技术条款规定进行缺陷处理。2）、全部钢管安装并检验完毕后，将向监理工程师提交钢管工程的质量检验记录。3、钢管工程的完工验收在完成钢管的全部工作后，我方将按照合同提交一份钢管工程验收申请报告以及根据招标文件技术条款的有关内容提交一份钢管工程验收资料。即可开始钢管工程的完工验收。 六）、球墨铸铁管安装管道工程施工测量　　1、管道工程测量的准备工作。（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为15000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过12000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。铸铁管安装施工（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图：（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。安全措施 1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。管道施工竣工图编绘测绘竣工图，为今后管理和维修使用。1、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。2、地上管线的起止点和转折点，如按设计坐标施工时，则按设计数据提交。否则应现场实测。架空管道应测量管底标高 洗，冲洗完应进出水水色一致为合格。二、闸阀安装工程闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的情况。不适用于作为调节或节流适用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤和阀座的密封面，而节流会适闸板遭受介质得冲蚀。从结构形式上，主要得区别是所采用的密封元件的形式。1、选择阀门的依据1）、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式2）、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否易燃、易爆介质，介质的黏度等。3）、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。4)、安装尺寸和流体性的要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。5）、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置得防爆性能等的附加要求（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、阀门的最大和最小进口压力）2、阀门的运输阀门在运输重应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接而接触地面。这样不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀、损坏阀杆。阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理应急故障，同时，所选类型结构应尽量简单，安装和检修维修方便。阀门的安装由专业安装工人有序进行。安装完毕后进行闭水试验。三、消防系统工程；1 、本工程室内设消火栓系统，在室内形成环状管网；消防给水从厂区环状生产、消防管网引入；消火栓箱体为柜式SG24A56-J，箱底设150高支墩；消火栓口径DN65，衬胶水带长25米，每个消火栓箱箱体下部放置MFABC4（4kg）式手提式磷酸铵盐干粉灭火器。2、管材选用消防水管及循环冷却水管采用热镀锌钢管；DN大于100采用沟槽式连接，DN小于100的采用丝扣连接。3、阀门选用阀门口径大于等于40mm采用球阀，小于40mm采用止回阀。生活给水管道阀门公称压力选用1.0MPa。4、消防器材消火栓箱体为柜式SG24A56-J，箱底设150高支墩；消火栓口径DN65，衬胶水带长25米，每个消火栓箱箱体下部放置三具MFABC4（4kg）式手提式磷酸铵盐干粉灭火器。5、消防钢管安装：消防用水量：室外消火栓消防用水量为20LS，火灾延续时间2小时。室内消火栓消防用水量为30LS，火灾延续时间2小时，在各层走道等设室内消火栓。室外消火栓系统:在室外给水环网上设DN150室外消火栓。热浸镀锌钢管在丝扣和安装时，不得损坏镀锌层，镀锌层受损处应进行防腐处理，螺纹应清洁、整齐，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，管道连接应牢固，丝扣处，管道连接应牢固，丝扣处外露油应处理干净。第五章施工布置概述第一节施工总平面布置原则一、根据本工程施工特点，本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，在进行总平面布置时尽可能考虑一地多用，最大限度地为业主节约用地，为其它施工单位创造宽松的场地条件。二、临时生产及办公设施：施工现场临时生产及办公用地利用空置的“土建材料加工场”内。该场地临时设施主要解决各类材料的堆放及储存，项目经理部办公等。砼搅拌站按业主指定地点设置。三、临时生活设施：生活区主要设于业主提供的生产厂内“土建生活区” 场地内。该生活临建设施主要解决项目施工人员的生活用房。四、为加强文明施工力度，在区域分别设置钢管栏杆、密目网封闭隔离；在现场临时生产及生活区周边设2.5m高砖围墙隔离。五、项目经理部按《施工总平面布置图》进行现场“定置”管理，与业主、火电安装单位及其他单位施工总平面管理协调一致，确保文明施工。第二节现场施工条件1、施工道路路基已形成，具备通车能力。2、施工电源已确定。3、施工水源已确定。场内三通一平条件具备，待中标后即可进场施工。第三节施工现场平面布置一、施工现场布置原则1、阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、施工材料堆放应尽量设在靠近施工现场范围内，以减少发生二次搬运为原则。3、临水、临电、机械的布置在满足安全要求的前提下最大限度的满足施工要求。4、生活区与施工区要分开，办公区应尽量远离施工区域。5、现场的布置及场容要满足公司CI手册的要求。6、阶段平面布置之间要具有连续性。第四节施工给排水一、施工用水水源：根据现场勘察，施工用水可利用本标段山平塘及囤水田水经过滤后用于砼及砂浆的搅拌。二、施工排水1、施工中产生的污水采取有组织排水，同时应节约用水，尽量减少用水量，特别是养护砼用水，可采用浇水，以保持湿润状态，避免形成过多的污水。 2、搅拌站旁设沉淀池，污水经沉淀后排出，沉淀物用编织袋装，集中处理。3、食堂污水通过隔油池后，并入污水系统。4、厕所考虑采用冲水式，外设化粪池，定期请人掏运。第五节施工用电本工程临时用电由生产用电、生活区用电、消防用电三部分组成，临电接地系统采用TN-S方式，电源由甲方提供的电源处设配电室引出，共分5路，现场所用电缆均采用VV22-1KV规格的5芯电缆，其中一芯做PE线，各二级电箱均做可靠的重复接地，接地电阻不大于10欧姆，电缆敷设为直埋，埋设深度为地面下-0.8米，遇有路面的电缆穿管通过。第六章进度计划安排、工期保证措施一、施工总进度计划本工程要求工期为92日历天数。我公司本着“接一个工程，树一座丰碑”的指导思想，急用户之所急，想用户之所想，决定在施工中精心组织，科学管理，确保在90个日历天内顺利完成施工任务，向建设单位交上一份满意的答卷！开工日期暂定为2010年10月（具体时间在签订合同时约定）。控制性工期：（1）、施工准备：8天（2）、建筑工程（土石方工程、加压泵房、阀门井、墩）：32天（3）、采购安装工程：58天。（5、工程扫尾及竣工验收：8天。二、保证工期的主要措施（一）管理措施1、将本工程列为公司重点工程，成立项目经理部。选派善抓生产进度、综合管理水平高、水厂施工管理经验丰富的同志担任项目经理。从全公司范围内进行人力、物力、设备、资料的统一调度，保证工程顺利进行。2、 项目经理与公司、项目管理层与项目经理、班组与项目分别签订施工责任状，明确项目各成员责任制及工期奖罚办法，使各成员在各自的责任范围内与进度、质量挂钩，实行重奖重罚，充分调动施工人员的积极性，消除影响工期的客观因素。3、各单位工程开工前，按经业主、监理审批的二级网络计划编制分部分项工程作业计划。施工前召集与之有关的人员签订进度保证书，作为每月施工进度奖奖罚的依据。4、项目部每天召开一次现场调度会、每周召开一次生产调度会、每月召开一次安全生产例会。工地设专门的生产调度员，对照施工进度计划，对局部出现的差距，及时分析原因，制定赶超计划措施。5、加强土建与安装单位的配合协调工作，土建完成后及时交付安装单位安装，确保关键线路上的关键工序按时完成。（二）技术保证措施1、引进新型机械设备，推广新技术、新工艺。2、采取合理的有效的冬雨季施工措施和夏季施工措施，合理组织工序搭接，施工现场管理必须严格遵守施工组织设计，及时组织主体结构工程验收和土建交付安装，为装修与安装立体交叉作业创造条件。3、各单位工程、各分部工程开工前，组织专业施工队伍班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求、工序搭接措施向工人进行全面交底，做到工人心中有数，工作有目标。4、加强质量监控，保证工程质量一次施工合格率100%，不因工程质量问题而延误工期。5、混凝土框架结构一律掺早强型减水剂，提高早期强度，缩短技术间歇时间。6、尽快组织专业技术人员阅图，组织图纸会审，理解设计意图，及时发现问题，商议处理意见或提出合理化建议，尽量避免因设计修改及变更造成误工、误时现象发生。（三）物资供应保证措施1、投入足够的周转材料，保证主体施工时模板、架料的供应，以满足施工进度要求。2、需由业主供应的审定的材料，均提前10天报给业主审定，若施工蓝图难以提前出图，则早期派人与设计院联系，提供初步的钢材计划。3、 由公司工程部按本工程的机械设备使用计划在全公司范围内进行统一调配，检修调试后运至施工现场，确保施工进度。4、项目部设材料设备部门，对工程所需各项材料进行定人对口管理。防止因材料、设备原因影响工程进度。（四）后勤保障与生产区的管理措施1、项目部成立专职后勤管理部门及治安保卫部门对全体施工人员的吃、住、行等进行统一管理，使他们吃好、住好、休息好，以充沛的精力投入到施工中去。2、砼搅拌站、加工车间、钢筋加工关系重大，派专人负责对各临建区域的建设与日常事务进行管理，责任到人。确保各临建区在开工前建成并具备使用条件。（五）合同措施1、各单位工程开工前，按经业主、监理审批的二级网络计划编制分部分项工程作业计划。施工前召集与之有关的人员分别签订进度保证书，作为每月奖金发放的依据。2、各分包单位的施工合同的合同工期必须与有关进度计划目标相协调。（六）经济措施1、精打细算，及时分批分阶段均衡地注入实现进度计划所需的资金，利用资金作后盾，确保工程顺利进行。2、专款专用，严格控制工程款的使用情况，确保生产正常进行，不因资金状况制约工程进度。（七）信息管理措施1、在施工过程中不断地深入现场，收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期向建设单位及监理提供比较报告。2、及时了解及公布天气预报，通知有关方面作好预防工作，尽量做到有备无患，确保工程顺利进行。三、合理组织劳动力1、施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。 3、采取公开招标形式，选择与本公司长期合作综合素质较好的民工队。4、对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。5、开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施工，奖优罚劣，调动参赛职工的积极性。6、选择本工程需要的各类熟练技工、半熟练技工和普通工。第七章质量控制及保证措施第一节质量体系项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程优良。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。本工程质量保证体系框图详下页：1、公司质量保证机构体系框图 2、项目质量保证机构体系框图 第二节工程质量控制措施一、土方回填工程质量控制1、作好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。2、基础施工时如遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可继续施工。3、基坑回填应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层夯实，并作好回填土壤试验。土方回填工程质量控制图二、混凝土工程质量控制1、施工前认真进行配合比的设计，严格对上道工序进行“三检”，执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可浇筑。2、砼浇筑应连续进行，浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。3、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区。（附砼工程质量程控表）三、模板工程质量控制措施模板工程是保证钢筋砼梁、柱板结构不变形，感观好的关键。本工程选用大模板支模技术，在梁柱接头处采用定型接头模板，做到不胀膜、不缩颈、不漏浆，在模板的安装中，严格按照施工专题方案所提出的要求实施。预留预埋孔洞、铁件位置应准确。（附模板工程质量预控表）模板工程质量预控表四、砌体质量控制首先砖的品种、强度等级必须符合设计要求，进场时出具产品质量证明书，经施工现场抽样检测合格后方可使用。砌筑砂浆达到设计标号，施工时应按规定进行取样试验，确保砂浆强度，砌筑时砂浆必须饱满密实。砌体工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度，砌筑时拉线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除，重砌。正确留置构造柱的马牙槎，严格按设计要求预留墙体拉结筋。第三节安装工程质量控制措施 一、安装质量控制措施总则（1）施工中应加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GBT19002-ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。（2）凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格后才能隐蔽。（3）严格按照施工图施工，未经甲方、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同甲方代表一起作好记录，为竣工资料作准备。（4）应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏。（5）在施工中除熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目（如预留孔等），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员按有关图纸进行核对。（6）所有施工安装的材料、器具，设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善保管。二、技术措施技术管理体系严格按图纸施工，严守工艺操作规程，严格按国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术质量检查。施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。施工中，对进口设备的安装标准执行不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监察部门书面认可后方可施工。班组抓好工序质量以保证工程的整体质量，专业工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。班组长对工人、专业工长对班组进行质量考核，分项工程达到优良。项目经理部定期组织工程检查，公司质检部和技术管理部门组织有关人员不定期地对工程质量进行检查监督。 工程设备及材料必须满足优质工程要求，具有合格证及材质证书，不合格设备及材料不能发送现场，施工现场的材料人员负责对进场设备检查验收。现场人员必须虚心接受建设单位、质检人员的监督，及时整改质量问题，驻场质检员对各班组质量有权行使否决权，不合格者不签证，不准进入下道工序。凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做好原始记录，与工程同步，按国家和地方规定搞好竣工资料的整理和收集。（一）管道工程1、给水管每层立管设一个伸缩节，安装完毕后进行灌水实验，灌水实验和隐蔽请甲方及监理验看，合格签收。排水管安装完毕后，做通球实验。2、土建拆模后，对混凝土内的预埋件和预留孔洞及时进行清理、复位、校正。对位置偏移的情况应采用机械开孔，严禁人工乱打、乱开孔洞。3、塑料管安装防火措施：塑料排水管道穿越楼板处设置阻火圈，当火灾发生时，阻火膨胀材料受热发生急剧膨胀封闭管口，阻止火灾蔓延。4、与土建配合预留管道孔洞，暗管敷设横向剔槽不能超过1米，暗设给水管在墙面装饰前进行试压，并在墙面装饰完工后再次试压，试压时请监理参加。塑料排水管采用系列配套产品。5、根据设计要求，给排水管道穿地下室外剪力墙和水池的管道：凡接泵出水管或振动设备者，其穿墙套管采用柔性防水套管；其余穿剪力墙、板和屋面者均为刚性防水套管。6、进场后应妥善放置，合理保管。给水、普消按图设置金属膨胀节。7、凡是螺纹阀门安装时，必须在阀门适当位置设活接口，以便拆换和检修。8、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂压力。9、管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通和90度斜三通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。10水平敷设的管道，应根据设计要求的坡度和坡向进行施工，排水管道严禁出现倒坡现象。DN1502%DN1002.5% DN753%DN503.5%11水管道安装完成后，交工前应对给水系统进行消毒和冲洗工作。排水管道安装完成后，必须作灌水、通水和通球试验，并做好实验记录。12、给水管道（1）工艺流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。埋设于混凝土内的配水点采用以下方法施工：如图为了对所施工的给水支管的位置作出准确的固定，采用在土建模板上开孔，将支管伸出，然后加锁母固定。该方法适用于所有的配水点。（2）干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装完后要找直找正。将准备好的立管按编号分层排开、有顺序的安装，立管阀门安装朝向应便于操作的修理，安装完后用线坠吊直找正，配土建堵好楼板洞。立干管安装后，必须按要求进行管道试压工作。先作好机具、材料准备工作，组织好人员，做好记录，然后将水灌满，加压至试验压力，稳压15分钟，减压至工作压力。稳压30分钟，继续观察试验情况。压力不减少0.05Mpa为合格。管道冲洗：管道在分区试压完后即可做冲洗，冲洗应用自来水连接进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。管道防腐：给水管道安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工。管道和设备安装前，必须清除内部污垢杂物，安装中断或完毕的敞口处，及时封闭。（二）设备安装工程本工程设备安装要严格照GB（50303—2002）电气及水泵装置安装工程施工及验收规范执行。1、控制中心、高低压配电房、所有用电器具、灯具及设备在安装前，应逐个、逐台在地面进行组装进行试验和试亮工作，合格后才能进行安装，每安装完成一道工序后，应采用临时电源进行试亮工作。合格后才能进行安装，每层安装完应进行试电。 2、预埋于现浇层的电气管、盒应牢靠稳定，防止位移。电气钢管采用刚性阻燃管。为了高效、优质的完成安装的施工预留，电气的管盒准备采用套丝拉杆固定在土建的模板上，因此所有的电气管盒均采用预制拉杆。砌体施工时设专人守护以配合土建将管直接留到位，减少剔槽。3、该图适用于所有安装于混凝土内的箱、盒。配电箱的拉结为四套。等电位联结严格按照02D501-2和设计施工。确保整个大楼形成完整、统一和可靠的联结。4、导线与设备、器具的连接应符合下列要求：（1）截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。（2）截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧烫锡后或压接端子后再与设备、器具的端子连接。（3）截面大于2.5平方毫米的多股铜芯线的始端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。5、进户电缆的做法如图所示：（1）法兰盘直径d（穿墙套管内径）不小于电缆外径的1.5倍。（2）法兰盘直径d等于电缆外径加10毫米。（3）法兰盘紧固螺栓长度严格按设计要求。（4）紧固密封后法兰盘及螺母均刷沥青漆一遍。（5法兰盘之间紧固前应用沥青浇注密封。6、当线路保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30米，无弯曲。管长度每超过20米，有一个弯曲。管长度每超过15米，有二个弯曲。管长度每超过8米，有三个弯曲。安装时应特别注意以下几点：（1）钢管与配电箱的连接采用钢锁母连接，配电箱的开孔采用专用开孔器进行开孔作业，严禁用气、电焊开孔。（2）电管穿线时必须严格分色，特别是零线、保护接地线应与相线严格区别。零线一律采用蓝色线，保护接地线均采用双色线，不得混用。所有线路必须边穿线、边接头，以防止出现接线错误。（3）管内穿线要求：先清扫管内水及杂物，预埋铁丝应拉动无阻，然后准备穿线，分清电线的色标、电线的规格。电源线路导线色标： A相—黄色B相—绿色C相—红色N—棕色PE—双色线（4）凡使用小于10平方毫米的铜芯线，均采用铰接后烫锡的工艺施工，10平方毫米以上的铜芯导线采用压接后烫锡工艺施工，所有10平方毫米以上导线（含10平方毫米）进端子时，导线端头必须采用铜接线端子压接并烫锡。8、灯具应用专用吊杆固定牢固。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。9、开关至灯具的导线应使用额定电压不低于500V的铜芯多股绝缘导线。10、埋入墙内的开关、插座盒位置应准确、横平竖直、固定可靠，除设计另有要求，同一房间或走道的开关、插座必须在同一水平线上。为保证各开关、插座的统一标高，在施工时必须采用水平管进行标高定位，开关、插座的接线必须按“左零右火上地”的顺序连接。11、单项三孔、三项四孔及三项五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。12、暗装的开关、插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。同时为保证施工的整洁和规范，所有的开关、插座和箱体在土建进入装饰前采用专用的盖板（开关和插座采用多联的专用盒盖，配电箱采用定制的钢板盖）进行保护。13、预埋各种线管，在钢筋混凝土圈梁和钢筋混凝土柱子里时，在土建未开工之前，管线安装到位，管口用木塞或塑料制品堵牢，防止流入砂浆，开关、插座盒用聚脂泡沫块预留。现浇楼板上的灯位盒、管线，在土建模板支好，底筋安装好以后，进行放线定位，预埋管线、灯位盒、洞口同上处理，在土建浇混凝土之前，检查和复核所有预埋是否正确，做好记录。每一道工序完成后，做好隐蔽资料，并请监理和甲方验收后，方能进行下一道工序。钢管采用钢质套管焊接连接，严禁对焊连接。套管长度≥2D，管道内口用锉刀打磨以防管内口穿线时破坏绝缘皮而漏电。钢管应作好接地跨接，跨接用筋≥￠10，焊接长度≥6d。管道弯曲半径≥6D（明装）、≥10D（暗装），弯扁度≤5%。14、对安装的所有电气设备、金属管道、钢管及金属设备，金属部分的接地、接零都用镀锌扁钢、圆钢或多股铜线与配电室内保护接地干线作良好电气连接。15 、对配电箱、柜的安装要求：首先看清配电系统图，理清相互之间的各个环节。验收厂家的各配电元件与设施图纸是否相吻合。主干线严禁绞断，排线美观合理，焊压铜鼻子正规，配电箱严禁火焊开孔，应机械开孔。箱柜与基础型钢的连接一律不允许焊接，动力照明箱内各线路排列整齐，多股线鼻子最小截面积不得小于导截面积的60%，应选用实心压接型的线鼻子，箱内各控制开关与各回路正确连接应在各回路绝缘测试合格后进行，每个接头连接前均应搪锡后固定。安装箱体盖板，先将箱内清理干净，吹洗灰尘，装好盖板或箱门，然后用塑料薄膜包好，不受污染。16、电箱的进出管用锁母固定，并露出锁母2-4扣丝。其中落地配电箱、暗配电箱高出地面50mm，管口加护口圈。17、设备、材料器具的采购必须按设计要求汇同甲方代表选好厂家定货，凡定购的设备，材料都必须有厂家的产品出厂合格证、产品说明书和相关的资料。设备、材料进场后设专人妥善看管。18、对电气设备及导线、灯具开关、插座安装自检记录的要求。（1）对隐蔽工程的自检、防雷的接地装置，接地电阻不大于1欧的要求，填写隐蔽资料，电缆管敷设的隐蔽记录。（2）对所有购买的电气设备材料，规格型号，均应提供厂家的产品说明书、合格证，请甲方认可后办理签字认可。为此坚持管理有序，软件过硬，资料齐备为交工打下基础。19、电气线路按规范要求的色标进行布放，预埋管道在清扫后进行穿线，穿线时注意区分不同电压等级和不同回路，箱、盘、安装完毕后应标明回路，电压等标志。20、通电试验：二次配线较复杂的盘，应通知厂家到现场一起检查，通电进行模仪试验，箱盘内问题由厂家自行解决，安装人员不得擅自拆改。21、凡需要按剔槽打洞配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽打洞，凡在钢筋混凝土部分剔槽打洞，必须经土建单位认可同意在不影响结构性能的情况下进行。22、局部等电位联结线与浴盆、金属地漏、金属挂件等金属件连接，注意抱卡与金属管接触处的接触表面须先刮擦干净，安装完后刷防护漆。23、配电箱安装应注意安装位置正确、标高准确。钢管联接时做好接地跨接。24、电缆桥架的安装严格按照国标90SD180的做法执行，防火隔板采用耐火矿棉板硬板。25、在安装工程的各个环节上严格按照国家标准和ISO9000的相关标准实施。B、质量及自检记录要求1、同一室内安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。2、开关距地面的高度不宜小于1.3m，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于 5mm，并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。3、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m。4、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。5、照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m，或按设计要求。6、对隐蔽工程的自检，防雷的接地装置，接地电阻不大于1欧姆的要求，填写隐蔽资料，电缆、管道敷设的隐蔽记录。取得监理公司及建设单位相关人员签字认可。7、对明装的电器设备，均应及时填写自检记录，请甲方签字认可。8、对所有购买的电器设备材料，规格型号，均应提供厂家的产品说明书、合格证，请甲方认可后办理签字认可，为此坚持管理有序，软件过硬，资料齐备为交工打下基础。一、钢筋工程的质量通病及防治通病现象原因分析防治措施梁端处弯筋的错误1、对弯筋的受力理解不清楚2、弯筋位置绑疏忽技术交底，验筋时作为重点检查钢筋净距不满足要求1、箍筋的尺寸或者下料及加工有误2、钢筋搭接接长使实际净距不满足3、钢筋代换后根数增加1、复核箍筋宽度是否满足钢筋绑扎的净距要求2、若钢筋搭接接长使净距不满足则改用焊接接长3、钢筋代换后必须满足钢筋净距要求，若增加排数尚须进行结构计算板中负筋位置不准确或者错误；悬臂构件负筋位置不准确或者错误1、对负筋的受力理解不清楚2、负筋下料加工直钩长度有误3、分布钢筋绑扎不牢固或者绑扎成同一方向，使得负筋骨架向呈边折倒4、施工中踩踏使负筋塌腰或者错位1、负筋的位置要作技术交底，验筋时作为重点检查2、浇筑之前和浇筑过程中设专人看筋、扶正 受力钢筋伸入支座的根数、长度不满足要求1、对受力钢筋锚固作用理解不清楚2、下料长度有误，钢筋绑扎疏忽受力筋锚固要作技术交底梁、板下部受力筋混凝土保护层不足1、受力筋下部未设置保护层垫块2、垫块设置不牢固或者间距过大1、受力筋下部错开布置设垫块，并且与受力筋绑扎，间距一般0.8m2、若有两层受力钢筋，其间要有保证净距的垫块或者短筋框架节点区域未配箍筋1、对节点处配箍受力理解不清楚2、绑扎嫌麻烦，图省功对节点处配箍要作技术交底二、混凝土工程的质量通病及防治通病现象原因分析防治措施构件截面尺寸偏差，表面平整度差1、支模尺寸不准，模板刚度不够，紧固或者支撑不牢，支撑点下沉2、混凝土一次浇筑厚度过大或者振捣过度产生胀模3、混凝土浇筑顺序不对使槿板变形、倾斜4、模板不平整，拼接不平1、模板要及时修整，拼接要既严又平2、模板尺寸要准确，采用组合式钢模板时，背楞支点布置要合理，牢固可靠3、浇筑厚度要符合规定，振捣要适度，混凝土浇筑顺序要合理，为避免模板倾斜，考虑对称浇筑构件表面麻面、蜂窝孔洞1、模板用后表面未清理，未涂隔离剂2、模板拼接不严，缝隙处跑浆3、混凝土和易性差或者浇筑自由倾落高度过大使混凝土离析4、振捣不实或者漏振1、模板用后要清净、修整，用前涂隔离剂2、模板拼接要严，木模要浇水润湿，必要时以油纸堵缝3、混凝土和易性要好，运输及浇筑不得使混凝土离析4、分层振捣，不得漏振 露筋1、钢筋与模板间未设置垫块或者垫块脱落移位，垫块间距过大2、钢筋骨架绑扎不牢，振捣时钢筋移位3、节点处钢筋密集，石子过大，浇筑振捣不仔细4、模内未清净，有杂物1、设置垫块、垫块与钢筋绑扎2、钢筋骨架要绑扎牢固3、浇筑前要清模4、节点处仔细浇捣，必要时以细石混凝土梁板、柱相互之间接缝烂根夹渣1、模板安装完毕后，模内接槎部杂物未清净2、施工缝处老混凝土表面未做处理或处理不当而形冷缝3、构件之间模板拼缝不严，跑浆4、混凝土浇筑自由倾落高度超过2m，造成混凝土离析1、模板安装完毕后要清模、柱根处要留清理口2、构件之间模板拼缝要严密3、混凝土浇筑自由高度超过2m要设溜槽4、施工缝处老混凝土表面要处理，凿除软弱混凝土和松动不实的石子，最好凿毛，涂一层水泥砂浆即浇筑，仔细振捣，加强养护结构产生裂缝1、模板支撑不牢，混凝土凝结后局部沉陷2、拆模过早，振动使混凝土裂缝3、养护不好，混凝土失水产生裂缝4、烈日暴晒后突降大雨，混凝土骤然降温产生裂缝5、混凝土初凝后产生振动1、模板支架立柱不得下沉1、混凝土初凝后不得受到振动2、混凝土浇筑之后要及时养护构件表面损伤，缺楞掉角1、模板表面未清净，未涂隔离剂2、边角部位振捣不实3、拆模时间过早，混凝土强度不足或者拆模方法不当1、模板用后要清净、修理，用前要涂隔离剂2、构件的边角部位仔细振捣3、按规定强度拆模第八章季节性施工技术措施本工程位于**********，属于亚热带季风暖湿气候区，春、夏、秋、冬四季分明，雨水较多。本工程为乡真供水工程，计划于********开工（具体时间在签订合同时约定），************（具体时间在签订合同时约定）， 本工程施工经过冬雨季节，为确保工程质量，保证工程施工顺利进行，特制订以下冬雨季节施工技术、安全措施。第一节冬期施工技术措施按现行施工规范规定：凡室外日平均气温连续5天低于5℃和最低温度低于-3℃时，应采用冬期施工措施。根据比选文件提供的气象资料，本工程所处地区多年最冷月平均气温为6.2℃，历年极端最低温度为-8.8℃。一、根据近期内江地区历年天气温度记录分析，冬期施工为三个月，十二月出现霜冻；一、二月霜冻加重，特别是春节前后的一个月左右，会出现数次寒流，特别是极端寒流，要加强预防工作：1、低温施工阶段：大气平均温度在+2，-3℃左右，约为70天。占整个冬期施工的80%，一般自12月上旬开始到次年1月中旬，次年2月下旬至3月初。在这期间虽然已进入冬期施工，但作业环境温度基本处于正温，按砼冬期施工强度发展规律及砼早期受冻临界强度要求一般结构工程可以采用低温蓄热养护法（用草包或麻袋覆盖）施工。2、严冬施工阶段：大气平均温度-2至-5℃（特殊情况低于-5℃），全年约为20天，一般自1月下旬到次年2月中旬。根据砼早期受冻临界强度要求，一般结构工程可采用加防冻剂、加厚保温覆盖等方法施工。极端寒流时间短，本工程除较特殊情况外不进行混凝土等工程施工。3、大气日变化规律：一般日最高温度出现时间为中午12时，延续4小时，日最低温度出现时间为凌晨3时延续4小时。二、砼外加剂的使用采用复合型外加剂，以收到防冻、早强和长期耐久性高的效果。低温早强型外加剂适用于低温施工，大气最低温度-5℃左右，采用NC—2型负温早强剂，掺加量为水泥重量的5%，大气温度在-10℃以下，掺加量为水泥重量的7%。三、砼冬期施工方法1、原材料加热：混凝土原材料加热水的方法，如不满足要求，再对骨料进行加热，如仍不满足要求，可再提高水温，但水泥不得与80℃ 以上水直接接触，当采用42.5MPa以下的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥时水的温度最高为80℃,骨料为60℃；而采用42.5MPa以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，水的最高温度为60℃，骨料为40℃。水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。2、混凝土搅拌：搅拌混凝土时，骨料应清洁，不得带有冰雪及冻团，其搅拌时间根据搅拌机容积和坍落度要求的不同而不同，最短不能少于90秒。掺防冻剂的混凝土水泥强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。3、混凝土运输：为避免混凝土达到受冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土出机温度不应低于30℃,经运输到达现场入模后温度不应低于10℃,因此搅拌站应研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断混凝土的供应。混凝土运输过程中为防止热量损失过快，应用保温被对混凝土罐进行覆盖。对于混凝土的运输应根据各工程部位对混凝土需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和辆次。4、冬施混凝土的浇筑：混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、雪和污垢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹子搓压表面2-3遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖塑料布和保温被进行养护。5、混凝土的养护：楼板混凝土采用综合畜热法进行保温养护，混凝土浇筑完后，应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失，并在终凝后开始覆盖保温被进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到内部的2-3倍，养护期间应防风防失水，负温条件下养护，严禁浇水。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。一般混凝土内部温度应冷却到5℃后方可拆除保温层。6、混凝土冬期施工的质量检查和测温混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：①.外加剂的质量和掺量。②.水的加热温度和加入搅拌时的温度。③.混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。④.水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。 ⑤.混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。⑥.室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。⑦.混凝土的温度测量按下列要求进行：a.全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。c.测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。d.测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。e.混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。四、钢筋工程冬季施工1、冬期负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级以上时，有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2、闪光对焊应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋断面平整时宜采用热闪光对焊。负温电弧焊时，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2～3min，接头的渣壳宜延长6～8min。所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。五、砌体工程1、砌体使用前，应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润，浇水不宜过多，一般以吸进1cm为宜，且随浇筑随用，砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。2、砌筑砂浆 在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆稠度调制比常温大1～3cm，可通过增加石灰膏或黏土膏的方法来解决，但加大的砂浆稠度不宜超过13cm，以确保砖与砂浆的粘结力。3、砖墙宜采用“三一砌砖法”，当采用铺灰器时，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm，个别灰缝的厚度也不得小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差，均不得大于1.2m。间断处应做成阶梯形，如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口，每个口加1根φ6外伸钢筋，伸入每边不少于1m，以保证内外墙连接。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。六、管道工程管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压实验时，水温不应低于5℃，管道清洗应用压缩空气。管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热等）保证焊接所需的足够温度。在室外焊接时，如风力大于4级以上还应有防风屏障，雨、雪天气应设挡雨棚。第二节雨期施工技术措施一、混凝土工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中13处中断混凝土浇筑。二、钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上， 以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。三、模板工程模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。四、安装工程需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。第三节冬雨期施工安全措施1、冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。2、冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。4、现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪动。 5、严禁将食品与现场施工用品混放，以防误食中毒。6、电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。7、加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。第九章施工机械配置1、设备进场前应进行调试，对调试不合格的设备，不得投入使用。2、设备要执行“定人、定机、定岗位”的三定责任制。所有机械设备都要有人负责并认真执行操作规程，多班作业时，必须执行交接班制度。3、操作人员和维修人员必须按“十字”作业即“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的要求搞好日常维护保养，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修的机械，在使用初期要执行磨合期保养。4、起重机械的安全防护装置必须齐全且灵敏可靠，不得超负荷运行，起重机械安装完后，必须经当地技术监督局检查验收合格后方可使用。司机和指挥人员必须持证上岗、严禁无证操作。5、机械作业前必须向操作人员进行安全交底，使用操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解，项目经理部不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械人员带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。6、主要施工机械设备计划表：见附表.一、二。第十章主要材料供应计划第一节主要材料计划管理一、材料计划的编制根据施工进度计划编制月、旬材料用量计划，并提前10至15天交材料采购部门落实。二、材料的消耗定额管理 材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。三、材料的库存管理1、对入库的原材料要严格检查材料的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才可以办理验收、入库手续。2、入库材料都要记入材料台账。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的要作好标识工作。3、库容要整洁，布局要合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。4、保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。四、材料现场管理加强现场材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的制度。水泥必须掌握进场时间，严格按先进先用的原则，避免使用过期水泥。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制度，使材料计划管理工作落实到实处。 第十一章安全生产管理及保证措施第一节安全生产管理目标安全生产目标:杜绝人身死亡事故和重伤事故；杜绝重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在5‰以内。第二节安全生产保证体系根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以总工程师为首的安全生产技术保证体系，以专职安全部门为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作，真正做到“思想到位、组织到位、责任到位和措施到位”，为优质高速建设本土建工程奠定基础。安全生产保证体系详见附图11.1，安全生产管理体系详见附图11.2。第三节安全生产必须遵循的主要规范、规程和制度1、严格遵守系统的安全工作规程和行业颁发的电力建设安全工作规程：主要有、《建设安全工作规程》DL5009.1-92、《建设安全施工生产管理制度》。2、严格遵守国家、建设行业有关规范、规程和标准。本工程采用的主要安全生产规范、规程和制度。第四节安全生产管理措施1、认真贯彻执行国家有关安全生产规程、标准，严格遵守建设系统的安全工作规程和原水电部颁发的建设安全工作规程和我司安全生产管理制度生产责任制。结合本工程特点，具体制订本工程安全施工实施细则和奖罚条例，建立机构，设置专人，加强管理，以保证本工程现场施工安全生产。2、加强领导，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责；明确项目经理为安全生产的第一责任人；安全生产工作，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全的原则。3、本工程配备2名专职安全员，负责安全监督管理，各生产班组设兼职安全员，安全员坚持每天对施工区域和各工作面进行安全巡视，发现不安全因素及时采取整改措施，消除不安全的各种隐患。4、 加强同各级安监部门和地方政府安监部门的工作联系，并虚心接受他们对本工程安全工作的督促检查和工作指导。5、认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下教育培训工作：（1）抓好合同民工（含临时民工）、各工种新上岗人员的培训教育。（2）对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部持证上岗。（3）采用新技术时，对有关人员进行技术培训和教育。6、加强宣传工作，通过黑板报、广播、讲座、电视录象及施工现场安全标志牌等形式，深入开展以“查思想、查规章制度、查隐患、查薄弱环节”为主题的安全检查活动，增强所有人员的安全意识。7、项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目部签订安全生产合同，公司跟业主签订安全生产合同，采用行政、法律和经济的手段，加强安全生产管理力度。8、认真实行安全风险监督制约机制和教育奖励机制，使安全管理真正到位，责任落实，提高安全管理水平。9、定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善。10、坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实，及时发现、纠正和处理问题，防患于未然。11、建立施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查日记制度，及时掌握和记录生产过程中的各种安全隐患及措施落实情况。12、施工过程中严禁违章指挥、违章作业、违章操作，确保安全施工。13、对安全事故的处理坚持“四不放过”的原则，对发生的安全事故进行分析、处理，并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。14、配备足够的安全防护用品和防护器材，正确使用安全帽、安全网、安全带，提高施工人员自我防护能力。15、搞好各单位工程、分部分项工程、关键、特殊工序的施工安全技术交底，并不折不扣贯彻到施工班组和操作人员。 16、易燃、易爆物品设专人保管，并严格执行领用制度，堆放场地须保持有足够的安全距离。17、施工现场设置独立的电源，按安全规程要求设置消防栓和灭火器，并定期检查维护，保证正常使用。18、施工工地出入口设门卫值班，防止施工无关人员进入现场，以免发生意外。现场设专职人员从事保卫工作。第五节主要安全技术措施本工程重点部位施工安全防护控制措施名称安全防护部位安全防护控制措施预防可能发生的事故基坑施工基坑四周基坑四周用φ48×3.5搭设1.2m高防护栏杆，刷上红白相间的警戒漆。安装好照明灯具，保证基坑四周的照明。防止施工人员掉入坑内。护坡按规范要求放坡，对边坡采取可靠的支护措施。防止护坡坍塌，压伤施工人员。钢结构安装高空作业操作人员戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。操作面下满设安全网防护。防止高空坠落。地面设立吊装作业区，作业区内严禁站人，设专人指挥吊装。防止高空坠物伤人。塔吊电梯安装验收按相应规程标准安装，按专业施工方案安装，安装完后由有关部门验收合格后使用。发现和清理隐患。使用统一指挥、专人操作、持证上岗。防止指挥、操作不当引起机械设备倾倒、倒塌、坠地、冲顶。四口五临边四口五临边管井口用木板封闭或用钢管设护栏。水池边设钢管护栏。防止发生高处坠落事故。 外架外架安装与使用双排钢管外架按规范规程搭设，验收后使用。操作层满铺竹架板、每隔3步架设兜底安全网。外侧立面满挂安全网防护。防止发生高处坠落事故，防止发生落物伤人事故。主要分部分项工程安全施工措施如下：1、基础施工基槽、基坑应按施工规程和方案放坡和组织开挖，基坑（槽）边2m内不许堆重物或行车。较深基坑搭设安全斜道供施工人员上下。夜间施工应保证充足照明，坑（槽）边设置警示红灯。基坑周边设置防护栏杆，并涂刷红白相间油漆。对基坑边坡要经常检查，发现开裂、疏松、坍塌、走动现象，应立即采取措施，处理完毕后，方可进行下面施工。2、基坑安全防护（1）基坑开挖后，沿基坑上壁采用管架搭设1.2m高的防护栏杆，刷上红白相间的警戒漆，夜间在基坑四周保证足够照明，防止施工人员掉入坑内。（2）设置防护的要求使用时间：基坑的防护在±0.00m以下结构完工后拆除，并及时进行四周土方回填。防护级：重点防护。3、桩承台施工安全施工保证措施承台基础及基础梁人工开挖修整土方时，两人之间操作距离不少于2.5m。凿桩施工时，操作人员应戴好防护眼睛，戴好防护手套。4、特殊工种安全防护措施地下管道、易燃易爆地段以及交通要道附近施工时，施工开始前应向监理工程师提出安全防护措施和安全技术措施，经业主和监理工程师认可后实施。实施爆破作业，使用毒害性、腐蚀性物品施工时，施工单位应在施工前14天以书面通知监理工程师，并提出相应的安全防护措施。5、脚手架施工安全防护措施脚手架严格按规程及方案搭设，立柱底座加垫板或枕木，地基必须夯实，架子按规定要求与建筑物可靠拉结，搭设完毕应组织验收，合格后方可使用。 外脚手架四周外侧均满挂安全密目网，作业层的外侧面设竹挡板，作业层底面满铺设竹架层。设置供人上下使用的斜道，必须有可靠的防滑措施，并设置护栏和扶手。脚手架拆除时，在周围设置警戒线或围栏，由上而下进行拆除，物料不得往下投掷，并派专人守护。脚手架上堆砖高度不得超过单行3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。6、模板施工安全防护措施（1）现浇砼梁板模板施工前，应制订模板支模方案，并验算支模架的刚度、强度、稳定性，确保模板支模安全。模板应视结构构件特性及气候情况，确定砼强度达到规定要求后方可拆除，严禁施工班组擅自拆除。（2）模板支撑和拆卸施工a、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。结构复杂的模板装拆应严格按专项施工方案的措施进行。b、支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。c、支设悬挑形的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖设。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按要求进行防护。d、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除现浇板模板、天沟、雨蓬、楼梯底模板时要注意整块模板等材料掉下。7、钢筋绑扎时的悬空作业施工（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。（2）绑扎挑梁、挑檐和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。（3）绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，绑扎3米以上的柱钢筋时，必须搭设操作平台。8、混凝土浇筑时的悬空作业施工现浇离地2米以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 9、钢结构焊接时，焊接和配合人员必须采用防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。电弧焊施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶发生器、木材等易燃物。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。10、材料吊装施工安全措施材料吊装均设专人指挥，吊装时与吊装无关人员不得进入吊装作业范围，并设立安全警戒线。五级以上大风应停止吊装作业。高空作业施工必须穿软底胶鞋、系好安全带，进行电焊作业时，应戴电焊手套和防护眼睛、穿绝缘鞋；高空施焊，注意焊渣走向，防止灼伤人及引燃易燃物，正确使用氧割乙炔设备，注意防火防爆。吊装人员必须服从统一指挥，指挥人员信号必须明显清楚，吊装时各工种应密切配合，集中思想，精心操作。11、外墙砌筑施工时，不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。操作时，站立和行走的脚手板必须牢固，无悬空探头板。12、室内砖墙及圈过梁施工，必须搭设操作平台，采用活动支凳上满铺竹架板。13、门窗安装施工，使用电锤冲击钻孔时应避开砼中钢筋，严禁工件冲击跳动现象发生。14、油漆施工作业人员应先进行体检，作业时应在通风好的地方操作，配穿、戴各种符合国家标准的劳动防护用品，如戴口罩、戴手套、穿专用工作服。用易挥发性、易燃性溶剂稀释油漆时严禁使用明火。15、卫生间和屋面防水层施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青刺激过敏人员不得参加，操作施工人员应穿戴好口罩和手套及专用工作服。16、定期对机械进行检查、保养、维护，确保机械以正常状态工作，严禁超负荷和带病工作。所有机械设备应做好接零、防雨、防潮、防雷工作，并做到专人、专机操作。操作人员上岗前要组织安全技术教育、培训、考试和取证工作。17、 加强对施工用电的管理，电路架设采用三相五线制，做好接零、防雷、防雨保护措施。动力配电箱与照明配电箱应分别设置，并实行一机一闸一保护。施工现场配电箱应派专人管理，每天做好运行检查记录，发现隐患及时排除。施工现场设置的变压器应高于地面1m以上，周围砌墙围护，四周挂上警示标牌。18、要加强对“四口五临边”的防护，电缆竖井、吊物孔及直径在1米以上的洞口，四周须设1.3米高防护栏杆，洞口以下张挂安全网，边长或直径小于1米的洞口，满铺脚手板或加盖板防护。19、施工时要尽量减少交叉作业，必须交叉作业时要遵循以下原则：施工操作层上下错开一定安全距离，不允许在同一垂直方向上作业。严禁高空抛坠任何物品材料。视具体情况对交叉作业的区域实行警戒封闭和隔离。20、使用手持电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，夜间作业须设置高效强光光源照明。定期对电器线路、机具设备进行安全检查，防止电缆、电线因表皮破损、脱皮、老化漏电伤人。21、加强和安装单位的协调配合工作联系，合理安排交叉作业的时间和空间，做好安全防护工作，确保土建、安装施工两不误，保证工程施工顺利进行。22、防火防灾，确保安全制定防火、防灾的具体安全制度并坚决执行，经常开展防火防灾安全检查，发现隐患漏洞，及时整改。确保防火设施、器材完好无损，对老化电线，及时更换，严禁电机设备超负荷运行，确保施工区域无火灾事故发生。施工及生产现场设置消防系统，施工现场设置消防栓，施工现场有足够的消防器材、足够压力的消防水，生产现场设干粉灭火器。消防通道要保持畅通，在任何情况下不得堵塞和断路。动用明火，必须办理许可证。施工生活临建必须符合国家颁发的有关防火防爆的规定。26、屋架上电气管线及灯具安装安全保证措施（1）在屋架上安装电气管线时，为避免焊渣掉落，自制白铁皮斗作为接焊渣用。（2）屋架上灯具、管线安装时因离地较高，利用屋架施工脚手架和安全网进行施工和防护。（3）根据电厂施工特点，照明电源不能送正式电源的情况下，临时电源的总配电箱零线应采用焊接，避免零线脱落造成中心点偏移而烧坏灯具。27、施工及生产现场设置电视监控系统，对安全生产情况进行监控。第六节建立健全突发事件应急预案和机制 1、坚持以人为本，坚持全面、协调、可持续的科学发展观，遵循预防为主，常备不懈的方针，按照集中领导、统一指挥，分级管理、分级响应，职责明确、规范有序，条块结合、资源整合，人员结合、结构完整、功能全面，反应灵敏、运转高效的思路，建立健全项目部突发事件的应急预案和机制，全面提高项目部对突发事件的综合管理水平和应急处置能力，保障人民群众生命财产安全，保障项目部的各项目标向持续、快速、协调、健康方向发展。项目部设立突发事件应急处理办公室，配备电脑办公设施、电话通讯设施，设专人负责，与公司总部、业主、监理、当地政府有关单位和部门进行经常联系，并与各专业承包公司、各施工队、各班组进行沟通。2、经常组织学习，提高项目部对突发事件的预测、预防、预警和应急处理能力。经常性地做好应对突发事件的思想准备，预案准备，机制准备和工作准备，坚持防患于未然。使突事件的应急处置逐步走向规范化、制度化和法制的轨道。第七节火灾应急预案1、事故特点施工现场由于使用氧气、乙炔等，如周围堆放有燃物，一旦操作不当，亦将引发火灾。2、消防工作小组名单与职责消防领导小组名单组长项目生产副经理领导消防工作，组建各消防工作小组，负责消防现场的总协调及与外部的联络。副组长项目总工程师负责组织日常演练及消防准备工作的督促检查，组织现场救火，组织总结消防工作经验教训。副组长安全监督部门负责人协助抓好消防设备准备工作，负责消防现场的轶序维持，指挥人员疏散。消防小组名单副组长消防联络员组织灭火技能学习，负责消防小组联络，组织消防小组现场灭火，在市消防部门到达后作好协调配合工作。 组员专职和兼职消防人员熟悉本单位消防器材的位置、性能、使用方法，平时积极参加学习和训练，不断提高灭火技术，发现火情后立即报告，并积极投入灭火战斗，同时根据危急程度抢救本部的贵重物资，服从统一指挥。3、应急救援（1）火灾事故发生火灾事故一旦发生，事故第一目击者应临危不乱，头脑清醒，处事果断，火速通告周围人群、消防领导小组，组织人员从安全通道撤离，并拨打“119”火灾急救电话，“120”急救电话。火势较小时，应一边呼唤周围人员，一边提取消防器材灭火。如因火势猛烈，无法灭熄，应暂离火区，等候调遗，绝不能受事态惊吓逃遁，隐瞒不报。（2）事故救援消防领导小组在获悉火灾信号后，立即通知消防小组成员，全体人员集结赶赴现场。消防领导小级应对现场进行初步的形势评估，评估内容为：a.能否凭借现有人员和消防设施控制或扑灭火势。b.火灾现场或附近有无高危物：乙炔瓶、油料压力容器、化学品等，如有，应在可能的情况下使它们脱离火灾现场。c.火灾是否能蔓延到临近建筑物，如有可能，应采取隔离等措施，应把灾难损失减少到最低。d.清理人数看是否有人员身处火场无法逃脱，如有，应尽可能救援。评估结果表明得出后，制定救援方案，通报消防小组，展开救援。消防领导小组应根据现场消防器材，防护用品等物品配备情况，考虑增加投入量。通知材料供应部门就近紧急采购。消防小组接到事故评估资料、救援方案和抢救指令后，组长安排任务，组织抢运贵重物资、危险品及手持消防器材灭火，直至消防武警的到来。 需要强调的是：所有救援人员享有知情权和紧急避险权。当认为被批派的任务可能对人体造成伤害或危及生命，指挥人员可推迟或拒绝救援任务的执行。因为人是第一重要的因素，坚持以人为本，减少火灾事故中人员的伤亡是应急救援应遵循的一条重要的准则。当认为火势无法控制且具有潜在的爆炸、坍塌等危害范围广、威胁巨大的事故发生时，现场处理中心应考虑救援人员及周围居民的疏散。4、事故伤员救治火灾事故造成人员伤亡的，救出火灾现场后，立即用单架抬运到医院门诊，进行紧急救治。若门诊无抢救重危伤员的能力，等“120”救护车到达后送至医院。对抢救无效死亡的伤员，应做好事后安抚工作。5、事后处理火灾扑灭后，消防领导小组勘察现场，着手调查火灾发生原因（如政府部门介入，应配合协调好他们的工作）、火灾损失额、事故负责人等。编写装订成文件，上报上级部门和政府相关部门及其它相关方。等待事故的最后处理。火灾经控制、扑灭，确定无再燃可能且房屋结构无潜在安全隐患后，消防小组安排人员对现场进行清理。清理垃圾应分类、集中堆放，委托物业公司垃圾外运，应减少垃圾对环境的污染。火灾场所已清理，处理后可能使用，可恢复正常生产、工作。如不能使用，应另择地址或重新建造，以保证生产、工作的正常的进行。第八节高处坠落事故应急预案一、事故特点脚手架工程施工是项目部的主导施工专业，施工操作人员从事高处操作中稍有不慎，即造成高处坠落，必造成重伤以上事故，性质相当严重。二、事故急救1、事故发生高处坠落事故发生后，第一目击者应通过电话拨打“120”急救电话，同时通知工程负责人及其他人员，安全员，工地最近的医务机构，要求医务人员携带急救医疗药品，快速到达施工现场进行紧急救治。2、事故救援 工程负责人接到事故通知后应快速到达出事点，组织救援并报告上级领导。救助时如需移动伤员，应拍照或作好标记，医务人员赶赴现场止血、清洗伤口、包扎等紧急救治。救护车到达后，伤员移交给救护车。工程负责人陪同至医院抢救伤者、接待伤者家属、相关人员等。向上级领导汇报事情经过和伤者情况，准备事故分析处理会议材料。如因伤员因伤势过重抢救无效死亡，工程负责人协助公司领导办理好死亡者后事，安抚家属，稳定局面。3、事故处理施工员、安全员坚守出事地点，保护现场，参与事故勘查。由救援领导小组会同公司负责部门人员、执法人员、业主、监理等对事故现场鉴定测量，提取数据，并形成文件，上报有关方。事情处理完毕后，恢复正常生产。 附图11.1项目安全生产保证体系图 附图11.2项目安全生产管理体系图 附图11.3施工安全控制的程序 第十二章文明施工保证措施第一节文明施工管理目标推行施工现场标准化管理，施工场界噪声污染不超标，确保省电力行业文明工地。第二节文明施工应遵循的法律、法规、标准、规定和管理制度《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《工业企业噪声卫生标准》、《大气污染综合排放标准》、《污水综合排放标准》、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）、《大气污染物排放标准》、《水利建设文明施工管理与考核办法》、《水利建设安全健康与环境管理工作规定》、《水利建设施工企业全面质量管理办法（附录文明施工八项要求）》、《四川省建设工程施工现场文明工地管理办法》、《*************公司职业健康安全与环境管理体系（程序文件）、（质量手册）》。第三节文明施工管理措施1、按照《建设施工企业全面质量管理办法》附录《文明施工八项要求》和《四川省建设工程施工现场文明工地管理办法》及《*************公司职业健康安全与环境管理体系（程序文件）、（质量手册）》，并结合本工程特点，建立与工程相适应的文明施工管理机制，设置专人，加强管理，制定文明施工实施细则，并严格贯彻执行。2、本工程项目部设立专职施工总平面管理员，在业务上与业主单位的总平面管理员对口，参加定期活动并接受指导，使本工程始终处于文明施工的状态。3、项目部专职施工总平面管理员，代表项目经理对现场文明施工实行管理。其职责是监督现场文明施工工作，协调与业主单位及周边其他施工单位关系，组织各施工区开展文明施工竞赛和检查评比活动。项目部授予平面管理员相关权利，确保各项文明施工措施落实到位。4、项目部应经常组织全体施工人员进行文明施工教育，强化文明施工意识，教育施工人员讲文明、讲礼貌、讲卫生、守纪律、爱护电厂公共财物，施工现场禁止打架、斗殴、赌博、酗酒、吸烟。5、 施工平面布置图以及临建、上下水道、道路和电源等布置敷设图均应经业主单位、监理单位审核后才能施工。施工总平面布置经甲、乙双方共同认可后，任何人不得随意更改，如需变动，必须征得业主和施工单位的共同认可。本工程施工现场设钢管围挡、密目网封闭，与其他施工区隔离。6、各单位工程区域内均悬挂统一施工标牌和醒目的宣传标语。现场全体施工人员必须严格遵守业主的有关规定，不得破坏电厂任何设备和电力设施。7、对工地实行分区、分片管理，明确文明施工责任人，签订文明施工责任状，在各施工区间周期性开展文明施工竞赛活动，利用奖罚手段确保文明施工措施落实到位。8、对全体施工人员实行标识管理，进入施工现场必须穿戴统一配发的工作服及安全帽，并全部挂牌上岗。9、加强施工现场保卫工作，坚持凭证出入施工现场，禁止与施工无关人员进入现场内。业主、监理、设计单位到现场检查工作时，应以礼相待。第四节生产区、加工区文明施工措施1、严格按施工总平面布置图布置搭设临建设施。各种材料设备、成品、半成品的堆放实行定位管理。现场材料在施工平面图指定的地方堆放整齐，标识明确且便于搬运。现场拆除的模板、架料等要及时清理回收，集中码放。施工设备实行专机专人管理，并在指定地点堆放、维修、保养。2、合理规划施工现场排水系统，使施工用水、地下水，降雨地表水分区汇集排向场区排水管沟。排水系统应经常检查清理，保证排水管沟通畅，场地不应有积水。排水沟应尽量避开交通要道，如需跨越时，该处设排水暗沟。3、施工道路要坚实、平坦，主要干道构成环行与支道连接，道路两侧设置排水沟。经常性对道路进行维护保养，大型机械车辆行走时应铺设路基箱。4、施工区域内的主干道道路不准任意挖断、堆放器材和材料、乱停车辆。若施工作业需要断路、断水、停电，应事先经业主单位和业主方现场总平面管理员及项目部现场总平面管理员同意后，才准实施，并在期限内恢复。5、对搅拌站实行封闭管理，防止飞尘四扬污染环境，经常清理砂石场地，及时清除清运废渣，废水必须经过专用沉淀池沉淀后方可向外有组织排放。6、施工现场临时用电线路采用TN-S系统和三级配电、二级保护，并严格按施工组织设计要求进行架设，严禁任意拉线接电。 7、各操作工种在当日作业下班时，整理材料、工具，清理操作点，将建筑垃圾运到废料堆场。施工现场应经常安排专人清理，时刻保持现场清洁整齐，所有建筑垃圾运到废料堆场。施工现场设置专用废料堆场，并定期清理。8、保持施工现场整洁有序，各种周转材按指定地点分类堆放整齐，拆下的模板、木枋料、架管及其他余料必须立即分别清理堆码好，垃圾、废料及时清除回收，做到工完料尽场地清。剩余土方运至业主指定弃土场，不得随意乱倒垃圾。9、加强防尘措施（1）木加工、金属切削加工，喷砂除锈等产生粉尘的场所，必须装置吸尘器，工作人员必须配戴口罩。（2）施工道路和施工作业场所应经常洒水湿润，控制和减少尘土飞扬。（3）易于引起粉尘发生的细料或松散料予遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。10、减少噪声、废气污染（1）使用机械设备的工艺操作，尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声符合《建筑施工场界噪声限值》(GB)的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。（2）施工期要防止施工机械噪音对周围居民的影响，尽量减少夜间作业，对噪音较大的机械（如砼振动器）应配有消声设备。11、与各安装及有关单位真诚合作，共同配合，密切联系，相互促进。12、现场机动车辆限速行驶，路边设指示标志、限速标志和禁止标志，避免交通事故。车辆停放要有规则，保持道路畅通。13、加强职业道德教育，注意成品保护，制定防止乱划、乱扔、乱碰及其损坏建筑物及装饰的具体措施。14、工程竣工时，应将建筑物四周和出入口扫净，地面洗净，卫生器具洗净，门窗玻璃擦净，让人进入建筑物后感到舒适和满意。第五节办公区、生活区文明施工措施1、 施工现场办公室及员工宿舍实行标准化管理。各办公室统一配置办公桌椅、资料柜等办公用品，统一悬挂标牌和制度，使办公室做到窗明干净，整齐如一。员工住宿实行旅馆式管理，由项目部统一配置床铺、被单等生活用品。宿舍房间的净高不得低于2.8米，进深不得小于5米，员工宿舍统一配置0.9米宽双层活动式钢床，并派专人管理，做到内务整洁，布置整齐，环境清洁。宿舍内要通风良好，电源线、灯光、开关均符合用电标准，严禁在宿舍内烧火，严禁用灯泡烘烤衣裤鞋袜等。宿舍内日常生活用品要摆放整齐有序，衣物被褥折叠整齐，鞋类摆好，室外设晾衣绳架，不得在室内晾衣物。2、做好后勤保障工作，保证现场施工人员的饭菜卫生可口，并为施工管理人员提供舒适、整洁的办公及休息环境。3、丰富职工业余生活，开展各种有益身心健康的活动，保证员工们心情舒畅，以充沛的精力投入生产。4、施工现场设临时水冲式男、女卫生间，并设化粪池。卫生间应设专人负责，定期进行冲洗清理、消毒，防止蚊蝇滋生。5、食堂内外墙壁、天棚吊顶，地面抹水泥面，案板贴瓷片，安装纱门和纱窗有通风排气，排污水等设施。炉、灶台及灶台上部应贴瓷片，高度0.6米。6、炊事用具应清洁卫生，食品储藏柜（箱）和饭菜应生、熟分开并有标记，食堂将配备冰箱和冷冻柜各一台。7、必须符合《卫生法》的规定，与主管部门签订卫生管理责任书，炊事人员上岗应穿戴工作服（帽），保持个人卫生、炊事和生活管理人员每半年进行一次健康检查，持健康合格证上岗。8、施工现场根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所和配置饭桌，同时，设置专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，共用的水杯随时消毒，不准施工人员喝生水，必须配置垃圾桶（或垃圾篓子），严禁乱丢废物和剩余饭菜。9、食堂应距垃圾场（箱）及其它生产有害物质和场所30米以外，并做到四周场地平整、清洁、无污染沉积。生活区要定期喷（投）消毒、灭蚊蝇、灭鼠药。10、办公室必须张挂有相关的岗位责任制及配套图表，办公用品摆放整齐有序，环境要保持清洁，无污物和污水，会议室应卫生整洁，桌椅整齐。11、生活区设置活动娱乐室，设报刊、电视机、音响设施，供休息娱乐活动。第六节环境保护措施1、保护绿色植被 （1）保护好施工用地范围之外的现有绿色植被。若因特殊情况破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。（2）要保护施工场地范围内的树木和花草。（3）施工期间工程破坏植被的面积严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不发生其它形式的人为破坏。2、避免水冲刷或水污染（1）临时性的水冲刷和水污染防治与本合同规定的永久性防治工作相结合，以便在施工期和运营期内有效、经济、持续的控制水冲刷和水污染。（2）冲刷骨料的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤，沉淀或其他有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。（3）施工道路注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有水沟，以保证雨季施工时地面水的排除。（4）对废弃的土方将统一堆放平整，做好排水设施，以避免冲刷和水土流失。3、污水、废油（1）来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并经检验符合环保标准后方能排放。（2）加强对施工机械的维修和保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。4、废物和垃圾（1）施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至工程师和当地环保部门同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。（2）如果废弃材料有毒，应将工程师和环境部门批准的永久性废料弃置去予以封闭，以防污染地表水。第七节综合治理的主要措施1、以全国人大常委会《关于加强社会治安综合治理的决定》、中共中央国务院《加强社会治安综合治理的决定》和《四川省社会治安综合治理条例》为依据，加强对所有进场施工人员（含民工）综合治理的教育，以提高自我教育、自我防范、自我管理、自我完善的意识，实行群防、群治、群管、群教，确保施工区域内社会治安稳定。 2、成立综合治理领导小组，由综合办公室负责处理综合治理日常工作，派专人经常与当地派出所取得联系，及时了解当地的综合治理动态与要求。及时向本项目部施工人员传达有关精神，确保项目部施工人员不发生影响当地社会治安综合治理的行为。3、加强对施工区域范围的治安巡逻，本工地设专职保卫人员8人，实行两班制全天侯巡视，以防盗窃现象发生，并同时加强对“六害”行为的制止和打击，丰富施工人员的业余生活，确保员工有一个健康的精神面貌。第八节文物保护措施本工程基础施工开挖及其他土方挖掘施工时，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知业主、监理工程师，由业主、监理工程师在收到书面通知24小时内报告当地文物管理部门，业主、施工方按文物管理部门的要求采取妥善保护措施，如发现后隐瞒不报，致使文物遭受破坏，责任者依法承担相应责任。施工中出现影响施工的地下障碍物时，施工方应在8小时内以书面形式通知监理工程师，同时提出处置方案，监理工程师收到处置方案后24小时内予以认可或提出修改方案，如所发现的地下障碍物有归属单位时，由业主应报请有关部门协同处置。第九节传染病预防措施传染病疫情多由农村集体群体聚餐引起，急性肠道传染病是以传染病为主的甲类传染病，严重危害人民健康。肠道传染病主要通过水、食物、日常生活接触和苍蝇等媒介传播。每年的5-10月为急性肠道疾病流行季节，7-8月则为高峰期。各单位要加强领导，加强急性肠道传染病的预防工作。并按照省市有关文件通知和《传染病防治法》的规定，切实做好急性肠道传染病防治工作、抓紧抓好防治措施的落实。1、严格责任制：各单位要制定防治各类传染病，凡因责任不到位而导致疫情扩散的，公司将追究当事人与项目部主要负责人的责任。2、落实措施：凡是发现腹泻、呕吐的病人，要严格做到“逢泻必检”，尽早劝送病人到医院就诊，以确保“早发现、早治疗”，有利于疫情监测与疫源搜索。3、确保食品和饮水卫生：每年的冬春季节是传染病高发或流行期，每年的 春秋二季为急性肠道传染病流行季节，各单位要切实抓好员工以及民工食品卫生和饮用水卫生，减少群体性聚餐，禁止食用生冷凉菜，禁止饮用生水。4、减少非必要外出人员，凡是到传染病流行疫区的人员，各单位应在其返回单位后，动员到医院检疫并预防服药。5、大力开展爱国卫生运动，降低蚊蝇密度，改善环境质量。普及传染病防治科学知识，提高群众自我防治意识和自我保健能力。第十节防食物中毒措施1、严格执行《食品卫生法》，在食物加工、贮存过程中，禁止细菌和有毒化学物质污染。2、炊事员加强卫生宣传教育，并定期进行体格检查。3、采购的食品应有生产日期、保质期。4、按低温冷藏的要求贮存食物，控制微生物的繁殖，生、熟食物要分开存放。5、生吃瓜果、蔬菜要洗净、消毒，严禁食用病死畜禽，各种食物都不应放置过久。6、肉类食物应煮熟，防止外熟内生，有些食物在吃前应加热或高压处理。7、对不熟悉的动、植物（如野蘑菇、野果、野菜等）不随意采捕食用。8、海蟹等水产品在饱和食盐水中浸泡保存，食用前应冲洗干净。9、炊具、餐具应及时消毒，存放在消毒柜中。附图项目文明施工保证体系图 '