某多层住宅施工总承包工技术标

'实用标准综合说明非常感谢***房地产有限公司及相关单位的信任，使我公司得以有机会参与“****施工总承包工程二标段项目总承包”工程的竞标。在认真学习、研究招标文件和有关图纸材料，并进行了现场踏勘的基础上，我们深入分析、归纳了工程的特点和难点，有针对性地制定出施工技术专项方案。我们有充分的信心以丰富的总承包管理经验、先进的施工技术和完善的人才组织体系，优质、高效、如期地完成本工程的建设。南通二建集团有限公司（原“南通第二建筑安装工程有限公司”，以下简称本公司），是具有国家房屋建筑工程施工总承包特级资质、市政公用工程施工总承包一级和机电设备安装、建筑装饰装修、钢结构工程3个专业承包一级资质，拥有水利水电、隧道、环保、铁路、公路、桥梁等12个关联资质，集科研、施工、投资于一体，跨行业、跨地区、多元化经营的大型建筑企业集团。集团公司拥有高精尖技术人才6858人，包括高级职称人员648人，中级职称人员2780人。国家注册一级建造师481名、二级建造师651名，英国皇家特许建造师26人。高级职业经理人62人，高级技师4人，技师2348人。注册资金3.2488亿元，总资产318亿元，净资产99亿元。2016年总产值507亿元、施工面积5100万平方米，上交税金超20亿元。8次荣列江苏省建筑业百强综合实力考核第一名，连续6次排名中国建筑业竞争力百强企业前20名，连续12次进入年中国企业500强、中国民营企业百强、中国承包商80强。其中，排名2015年中国建筑竞争力百强企业第18位，2016年中国企业500强第294位，在江苏建筑企业百强排名榜上继续保持领先。在参与国家建设中，南通二建集团的市场地域遍及长三角地区、辽沈地区、珠三角地区，并在上海、沈阳、大连、广州、福州、深圳、西安、徐州等城市有了坚实的发展基础。承建了绿城·文档 实用标准启东玫瑰园一期2#、6#、岱山16号地块7号楼、常州华润国际社区、中央景城二期、南京鼓楼医院仙林国际医院基本医疗区工程、和泰家园（南区）、天津工业大学新校区图书馆、中央景城一期均获得国家优质工程奖，南通大学附属医院综合病房楼工程、苏州润华环球大厦B楼等工程荣获建筑工程"鲁班"奖，公司坚持文化引领、崇尚荣耀、感恩奉献，在打造百年老店的征程中，努力建设具有凝聚力和包容性的企业文化，注重与业主与用户与专业劳务队伍的文化交汇和感情融合。恪守以诚为本、以仁为怀的经营之道，赢得广泛赞誉，多次被评为全国施工企业先进单位、全国用户满意企业、全国"守合同、重信用"AAA企业。公司近年承建了众多类似住宅建筑工程。常州华润国际社区总建筑面积8.4万m2，住宅小区。中央景城二期总建筑面积10万m2，国家优质工程苏州润华环球大厦B楼总建筑面积67708m2，鲁班奖南通大学附属医院综合病房楼总建筑面积62228m2，鲁班奖文档 实用标准我们将充分利用在多层、别墅、大型公共建筑建造过程中积累的经验、形成的技术，组建强有力的团队，将本工程全力打造成标志性的精品建筑。我们确信有实力、有能力出色完成本工程招标文件所规定的全部工作内容。高标准、高质量、高效率地建设好“****总承包施工工程一标段项目总承包”工程，对广大工程技术人员而言，既是挑战、又是责任，更是难得的发展机遇。如有幸中标，我们将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的早日建成投入使用作出我们应有的贡献。文档 实用标准文档 实用标准第一章工程概况1.1项目概况本工程建设地块位于*****大型居住区，本工程二标段由46栋6层洋房，4栋配套设施用房，1个地下车库(含人防)组成。总建筑面积为170145㎡，其中地下车库面积32000㎡。其中人防地库为16000m2。项目地理位置示意图工程概况示意图1.2建筑概况结构类型剪力墙结构设计使用年限50年抗震设防烈度7度建筑耐火等级二级屋面防水等级Ⅰ级地下室防水等级/建筑高程设计标高±0.000相当于绝对标高3.6、3.9m建筑高度6层洋房19.5m，物业用房12.9m，配电间6m。1.3结构概况1.3.1地下车库结构概况车库为钢筋混凝土框架结构，桩筏基础部分为地下人防结构。1.3.2多层住宅结构概况采用剪力墙结构，抗震等级为四级。本工程采用预应力管桩+独立桩承台基础，地基基础设计等级为丙级。基础及主体混凝土为C30，圈梁过梁构造柱混凝土为C20.剪力墙厚度为160mm。±0.000以上内外墙填充墙体为砂加气砌块(B06级)。厨房和卫生间为混凝土双排孔砌块。填充墙施工质量控制等级为B级。文档 实用标准1.3.3安装工程概况1.3.3.1电气系统概况住宅负荷分级：电梯、潜水泵、公灯等用电为二级负荷,住户等其他用电设备为三级负荷。地下车库负荷分级：消防风机、消火栓泵、喷淋泵、防火卷帘门、应急照明等消防设备为一级负荷；照明、排水泵、生活泵等用电设备为二级负荷；其他用电设备为三级负荷。配电系统：本工程根据供电要求集中设置用户计量表、出线柜内引出的干线均沿金属桥架敷设引至各层电气竖井、设备用房或用电设备附近，电气竖井内电缆沿桥架引上至各楼层。室内照明线路穿PVC电线管暗敷，电力设备配电线路及弱电线路均穿金属电线管暗敷。各室内配电线路均采用无卤低烟阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆或导线。防雷接地：屋面设接闪带和接闪网格，材料采用25X4热镀锌扁钢。采用共用接地系统，接地电阻不大于1欧姆。1.3.3.2给排水系统概况本工程3层及以下给水利用市政管网压力直接供水，4层~6层采用生活贮水调节水箱和变频调速泵联合供水。用户水表前均采用钢衬塑复合管，螺纹连接或沟槽式连接。用户水表后给水支管均采用复合三型聚丙烯管（NFPP-R），热熔连接。污废水管均采用硬聚氯乙烯(U-PVC)光壁塑料排水管及内螺旋消音管，承插粘合连接。雨水管采用承压（PVC-U）塑料管，胶接。凝结水管及阳台排水管均采用防紫外线型硬聚氯乙烯(U-PVC)光壁塑料排水管，插入式连接。消防给水管：当管径≤DN80且管道工作压力≤1.0MPa时，采用内外热镀锌钢管，螺纹连接；当管径＞DN80或管道工作压力＞1.0MPa时，采用内外热镀锌钢管，沟槽式连接。1.3.3.3通风系统概况配套公建配电间、弱电机房及卫生间均设置机械排风系统，自然进风。地下汽车库按防烟分区分别设有机械排风、补风系统。除设有直通室外的汽车坡道的防火分区采用坡道自然补风，其他防火分区均采用机械补风。通风管、排气管均采用镀锌钢板制作。1.4工程目标与承诺（1）进度目标承诺：总工期720日历天（计划开工日期：2017年8月18日；计划竣工日期：2019年7月15日）。如由我公司原因造成工期延误，每延误一天按工程合同金额的万分之二处罚。（2）质量目标承诺：确保质量备案制验收一次性验收合格100%。若达不到一次性验收合格100%标准，则我司负责无偿整改，直至验收合格为止。（3）安全目标承诺：确保达到“安全文明施工标化工地”，确保整个工程施工期间无较大安全事故，达到创安工程；施工期间不发生火灾、交通、管线断坏等重大事故，轻伤率控制在0.1%以内。（4）文明施工目标承诺：本工程施工现场将严格按照现场标化管理要求实施，确保达到“市文明工地”。文档 实用标准1.5工程编制依据及说明1.5.1编制主要依据1）本工程的招标文件；2）本工程的招标图纸及各类有关资料；3）答疑会及答疑会补充招标文件；4）现场踏勘所了解的初步情况；5）工程涉及的国家主要或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规、图集。表1.1-5规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101省标建筑结构常用节点图集苏G01-2003省标建筑物抗震构造详图苏G02-2004国标地下工程技术防水规范GB50108-2008国标工程测量规范GB50026-2007国标建筑地基、基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010国标屋面工程施工验收规范GB50207-2012国标建筑地面工程质量验收规范GB50209-2010国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001规范建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2011规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规范建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-2016规范建筑施工安全检查标准JGJ59-2011规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国标通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002省标住宅工程质量通病控制标准J10687-2006省标江苏省住宅工程质量分户验收规则文档 实用标准1.5.2编制说明本技术标主要根据招标文件、招标设计图纸和现场条件而编制的，以满足对招标文件的实质性响应。如有幸中标，今后将根据完整的施工图纸等相关技术资料，继续完善、深化，以进一步体现施工组织设计的系统性、针对性，无条件地接受业主、监理对施工全过程的指导、监督及管理。专业分包工程施工技术方案不再描述，只对总承包管理进行阐述，若有幸中标，进场后由专业单位编制详细施工方案，经总包审批后报监理、业主审核。文档 实用标准第二章工程难特点分析施工难点重点分析施工对策1施工场地狭小交通组织困难1.项目施工场地单体比较多。基坑边至基坑边距离较近，材料、构件堆放场地有限；2.项目分三段施工，总平面布置必须考虑满足后续工程的用地需要；1.合理规划施工总平面，基础分区域流水施工；2.基础完工及时回填土，实现场内道路环同，创造材料堆场。3.现场回填土要及时，充分利用场地。4.外租场地解决场地不足。2主体结构封顶时间短，工期紧张。1.项目单体比较多，需全面施工，投入大量人材机，工期紧张。1.根据工程特点，投入充足人员，材料及机械。实现全面施工，塔吊全覆盖。加快施工进度。3混凝土抗裂难度大；1.南通当地气候炎热，材料地域特性明显，混凝土收缩量较大；2.项目地库基础面积大，抗裂要求很高。1.优化配合比，适当减少水泥用量，降低水灰比，减少混凝土的自收缩；2.设置后浇带或加强带减少混凝土自由收缩长度，控制收缩量；3.制定针对性施工方案和工艺标准，改善养护条件，保证混凝土表观质量；4结构施工质量和施工精度要求高1.模板体系不仅需满足混凝土表面质量要求，还必须具有较好的体型适应性；2．钢筋混凝土结点施工对模板设计和施工速度影响较大；1.采用我集团具有自主知识产权的小方钢模板体系，提高周转施工率，保证施工质量；2.小方钢模板体系在多个项目中得到成功应用，并正在常州华润国际社区的施工中应用；3.通过优化节点构造和施工工序，提高钢筋混凝土施工速度；5机电系统复杂，设备成套要求高1.超大型接地系统的可靠性；2.图纸深化设计进一步完善；3.作为高等级住宅建筑，机电系统运行噪声控制需重点防治；4.消防系统接口多，协调工作量大；5.设备采购安装要系统集成，联动调试要求高；6.须保证管道预埋精度和质量。1.编制专项接地技术方案，解决大型接地网接地测试的偏差。2.组建完善的深化设计管理体系，绘制三维管线图对整个工程机电系统进行优化完善。3.选用优质低噪声机电设备，并通过有效降噪措施消除机房对外界的噪声影响；4.加强跟踪服务、监控，水系统调试避免冬季调试，空调系统调试时间延长为一个冷暖周期；5.管路、配件、支吊架采用工厂化预制加工，缩短加工期，提高机电工程的工作效率。6总承包全面策划与综合管理要求高1.本工程总建筑面积约158564m2，具有一定的建设规模；2.本工程参建单位多，涉及土建、机电、设备安装、外立面装饰、暖通等众多专业单位的协调、配合及照管，总承包管理要求高。1.加强与业主、设计的沟通，确保设计理念得以充分体现；2.强化合同管理，工序控制；3.管理重心前移，加强深化设计管理，把问题解决在图纸阶段；4.策划先行，制定项目建设全过程的总控计划，明确各专业班组入场时间，做到现场有条不紊；明确各专业工作界面，强化合同管理。文档 实用标准第三章工程总体部署3.1总体思路本工程的建设规模大、施工工种多、施工工期紧，所以我们将根据整体到局部、由简至繁、由浅至深的方法合理规划本工程的建设流程。考虑本工程在工期和地理位置上的特殊性，施工总部署时充分考虑场地、资源、技术和总进度等主要限制因素。在具体施工中分阶段、分区域平行施工，区域内组织流水施工，加快进度。作为本工程施工总承包方，我们将紧密联系设计，合理安排工序，实现立体化交叉作业；施工组织中紧扣里程碑节点，步步为营实现总体工程进度。在基础结构和上部结构施工时，结合本工程的质量目标以确定每一分部分项工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等要素，合理划分施工段，每个施工段相对独立又紧密联系，使整个工程有序进行。施工中对于每一个施工段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保工程整体目标。在施工中考虑机电、消防、外装饰等专业分包进场施工，我司将尽早为其创造工作面，保证先行进行设备安装的部分土建工作提前完成。机电施工的总体原则为先大后小、先繁后简；先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的总原则，以管线综合平衡图为指导，协调各分包依次进场，顺序安装。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装的施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取相应措施做好各阶段、各专业的成品保护。我司将充分利用本工程施工作业面广的有利条件，发挥大型建设集团施工资源丰富、总承包管理有力、技术集成能力强的优势，以平行施工与流水施工相结合，以集团资源为支撑保障，确保****施工总承包工程二标段项目工程施工圆满实现安全、质量和进度目标。文档 实用标准3.2施工总体流程3.2.1施工分区施工组织上实行分区流水施工，总体上分为三大施工区，区内同时进行流水施工，具体分区如下：一、首开区：六层洋房9幢，分别为76#-84#楼，2017年9月25日结构封顶。二、非首开区（不含地库）：六层洋房23幢，分别为100#-122#楼，2017年11月25日结构封顶。三、非首开区（含地库部分）：六层洋房15幢，分别为85#-99#楼，2018年2月1日结构封顶。施工分区示意图施工高峰的峰值尽量降低，相对高峰期尽量延长，达到优化施工资源的配置、合理控制施工成本投入。3.2.2施工总体流程文档 实用标准本工程的建设规模大、施工工种多、施工工期紧，以及周边环境复杂，我们将根据整体到局部、由简至繁、由浅至深的方法，逐步深化本工程的建设流程。总体施工流程按照由下向上、先土建、后安装装饰、最后验收交付的施工顺序组织施工。施工总体流程如下：施工准备试桩施工工程桩压桩施工地库区域非地库区域基础施工首开区非首开区回填上部结构施工墙体砌筑桩基检测承台基础施工地下部分施工土方开挖及垫层施工桩基检测及防水施工底板施工地下室结构施工轻型井点预降水土方开挖及垫层施工土方开挖及垫层施工桩基检测承台基础施工地下部分施工回填屋面工程上部结构施工外立面装饰墙体砌筑内装饰施工机电安装上部结构施工防水及回填墙体砌筑内装饰施工机电安装外立面装饰屋面工程2017年春节内装饰施工机电安装外立面装饰屋面工程车库顶板防水及覆土室外总体施工室外总体施工分项验收竣工验收文档 实用标准3.2.3施工总控计划总控计划不仅包括主体结构施工的各项工作，还包括项目建设过程中其他重要的分部分项工程，如“屋面工程工程”、“门窗工程”工作等。总控计划反映了我司对于本项目建设过程中主要施工内容、主要施工顺序的认识，也是实施总承包、总协调的重要依据。通过合理制定技术路线、优化工序搭接，我司能够在业主要求的工期内全面完成本工程，并保证实现各主要里程碑节点（详见总进度计划表）。文档实用标准文档 实用标准第四章施工总平面布置4.1平面布置原则4.1.1施工生产布置原则本工程规模大、结构复杂、交叉作业界面多、搭接工序多、同时施工量非常、大材料进出繁忙，而现场场地资源十分有限，总平面布置既要统一规划，合理分配和利用有限的场地资源，同时还要与各阶段施工相适应，符合施工流程要求，减少各工序之间的相互影响和牵制。在不影响施工的前提下，合理划分施工区域和材料堆放、周转场地。根据各施工阶段合理布置施工道路，尽量保证材料运输道路通畅，施工方便。符合施工流程要求，减少对专业工种施工干扰。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全消防，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。根据交叉施工原则的施工流程，按时间段进行分阶段布置。同时，现场机械将根据本工程地理、建筑、结构等特点进行布置，以满足整个现场及施工过程的需要。施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。在施工期间，建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到“平时无积水，雨后退水快”的效果。在竣工验收合格后，自行拆除搭设的所有临时设施，且在15天内清运完毕。4.1.2文明施工原则1）现场卫生：Ø为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天搬离施工现场，直至工完料清交付使用。Ø渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。文档 实用标准Ø在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。2）对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施：Ø成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。Ø逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。3）夜间施工照明：Ø夜间施工照明主要利用场内镝灯照明。Ø场地四周设置灯架照明，塔吊顶部设置镝灯提供楼层施工面照明。Ø混凝土上下施工楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要。4）垃圾处理：Ø为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地。Ø在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾分类集中归堆，将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。Ø多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。Ø增强环保意识，施工中倡导节能降耗。Ø在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。5）临时设施：临时设施的设置严格按照南通二建集团的VIS视觉识别系统的要求进行，做到规范、统一、美观、实用。我司初步拟定在工地附近租借空地，集中搭设宿舍区，搭建8幢左右二层工人宿舍，构形式为岩棉夹心彩钢板活动房。生活区内同时布置食堂、民工学校、厕所、浴室、活动娱乐区、开水房、门卫、监控系统等，确保满足本工程施工高峰期间约1000名工人住宿、生活及简单的娱乐活动要求。文档 实用标准工地外观示意图办公室示意图4.2施工临时设施布置施工道路主要沿基坑边环通布置，地下室完成回填后，在地下室顶板上设置若干支路（主要为消防车道位置，并考虑采取适当的加固措施），有效沟通各单体与外界的联系，保证材料驳运方便。文档 实用标准临时道路具体做法为：200厚道渣（或建筑垃圾），150厚C20混凝土路面，路面中心标高高于原自然地面100，路面双向泛水2%，在道路两侧挖好排水沟。工地拟设置一处出入口（主入口在永兴中路北侧小区入口），施工大门标准严格按公司标准设置，大门旁设置门卫室。办公设施就近借用场地搭设，拟布置一幢二层办公室，结构形式为彩钢板活动房，各采用十上十下布置，共20间，供监理单位、总包单位、分包单位办公使用，布置各类办公室、会议室、医务室等办公用房，并配备齐全的办公设施。生产设施和生产用房主要在场地西面布置，以满足施工为布置原则。生产用房主要包括材料仓库、标养室、工具间、机修间等；生产设施主要包括钢筋加工棚及堆场、木工棚及木工堆场、材料堆场、钢管及扣件堆场等生产设施。施工阶段在场内不设工人宿舍，我们将考虑在工地附近另觅空地，集中搭设工人宿舍，以解决工人的住宿问题。（考虑临时租用场地9000m2）4.3分阶段平面布置4.3.1基础施工阶段平面布置工地四周设置彩钢板围墙，工地东侧设置施工大门；设置施工主干道，沟通各生产区域。设置临时活动仓库，生产设施布置于基坑边，布置15处钢筋加工和模板加工设备、各类材料堆放场地等。安装14台QTZ40臂长47米、1台QTZ63臂长55米的塔吊，基本覆盖整个施工现场，满足材料的水平和垂直运输。根据施工场布，在每两幢房中间设置施工道路，施工道路与施工区主干道路连接，满足砼浇筑时泵车的进退和其他材料水平运输的需要。4.3.2上部结构施工阶段平面布置根据建筑高度和结构形式，施工脚手架采用落地脚手架。4.3.3安装、装饰施工阶段平面布置装饰工程施工完成后，相继拆除各楼的塔吊。文档 实用标准主体装饰施工时沿用主体阶段的施工的塔吊，负责材料垂直运输。在基础回填土后设置贯通的施工便道，方便各类装修及安装材料进场。在联排别墅与洋房之间临时施工道路作为消防通道，场地位置增设专业分包的材料堆场，并加强管理措施，分类堆放，为各专业分包施工创造有利条件。4.4施工临时用水、用电计划根据目前初步统计的机械配置情况和劳动力用量，施工现场临时用水需设置2个接水口，管径不小于100mm；现场施工用电峰值约为1887KW。文档 实用标准第五章施工进度与资源配置5.1施工总进度计划建设工程中的施工进度一直是业主最为关心的问题之一，因此我们对施工计划做了详细的研究和探讨，并考虑了各种不利影响因素，认识到其中的关键点，因而对所提出的计划的可操作性有了充分的把握。施工进度计划完全遵照业主提出主要工期目标实施，确保项目总体720天完成本工程，二标段土建与安装390天完成本工程，制定各项节点目标并层层落实，并在具体施工中分阶段、分区域进行施工，来保证计划的最终实现。作为群体工程，施工流程的组织与搭接非常重要，我们将根据工程的进度安排、资源配置、现场条件，有计划、有步骤、科学的展开各部分的施工流程，并以进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、机应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。土建与安装工程计划开工日期：2017年8月16日；计划竣工日期：2018年9月10日；具体开工日期以业主正式通知为准。；土建与安装工程开工日期从76#-84#楼9幢单体工程土方开挖完成开始，390日历天完工；具体计划安排详见附表：施工总进度计划表。5.2机械设备计划5.2.1土建施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力计划进场日期1塔吊QTZ4014台山东201537.5良好开工即进场2塔吊QTZ631台山东201450良好开工即进场3汽车泵三菱3台日本2012良好混凝土泵送4木工圆锯MJ-10415台上海20163良好开工即进场5木工平刨MB104B5台上海20172.2良好开工即进场6交流电焊机AX-50015台上海201522良好开工即进场7钢筋拉直机Y132S1-410台成都20163良好开工即进场8钢筋弯曲机QJ7-4010台合肥20163良好开工即进场9钢筋切断机GQ6010台杭州20165.5良好开工即进场文档 实用标准10钢筋套丝机10台杭州20165.5良好开工即进场11插入式振动机HZ-5040台上海20151.1良好开工即进场12平板式振动机PZ-5010台上海20140.5良好开工即进场13抽水泵2366C-AK420台山东20155.5良好开工即进场14全站仪SET51125台苏州2015良好开工即进场15激光经纬仪J2-JD5台苏州2015良好开工即进场16自动安平水准仪NA2815台上海2016良好开工即进场17手持测距仪Pro4a10台苏州2016良好开工即进场18干粉砂浆机HJ25010台北京201611.5良好开工即进场19推土机DH68S2台长沙2012118良好开工即进场20打夯机HW50A10台成都20142.2良好开工即进场21挖掘机10台上海良好开工即进场22空压机15台上海良好开工即进场23铲车2台上海良好开工即进场24叉车1台上海良好开工即进场25汽车吊25T1台上海良好开工即进场5.2.2安装施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力计划进场日期1电动套丝机DN15-DN505台上海20162.2良好机电安装2电动套丝机DN65-DN1005台上海20162.8良好机电安装3逆变电焊机300A5台上海20137.5良好机电安装4交流电焊机500A10台南京201517良好机电安装5砂轮切割机φ40010台上海20171.7良好机电安装6氩弧焊机16i3台上海20152.52良好机电安装7台钻φ125台常州20161.7良好机电安装8离心式试压泵1.6MPa20t/h5台海门20152.2良好机电安装9电动活塞式试压泵1.6MPa0.25t/h5台浙江20152.7良好机电安装10手揿式试压泵5台上海2015良好机电安装11角向砂轮机φ100、12515只上海20171.8良好机电安装文档 实用标准12液压弯管机DN505台泰州20162.2良好机电安装13冲击电钻日立牌20把上海20160.8良好机电安装14对讲机MOTORLA100只天津2016良好15手枪钻φ6.515把上海2015良好机电安装16电钻φ1310只上海2016良好机电安装17磁性电钻φ1915台上海2015良好机电安装18电动曲线锯10台上海2015良好机电安装19电动六角螺母扳手15台上海2017良好机电安装20电动金属孔锯φ21～φ715套上海2016良好机电安装21排气风扇15台上海20151.7良好机电安装22压接帽钳20把上海2016良好机电安装23塑料管剪刀钳20把上海2015良好机电安装24羊角电钻φ10mm10台上海20131.6良好机电安装文档 实用标准5.3工程进度计划与保证措施5.3.1进度保证措施总则5.3.1.1制定合理的计划控制流程工程进度计划控制流程5.3.1.2实行多级计划控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。文档 实用标准工程总计划年度施工计划年度施工技术及财务计划月、旬、周施工作业计划前期工作实施计划技术组织措施计划机械设备配置计划设计出图计划物料采购计划设备安装调试计划财务计划劳动力进场计划单体工程施工进度计划项目配套计划项目配套计划工程进度实行多极计划控制5.3.1.以节点保工期施工中将紧扣里程碑节点，步步为营，确保总进度目标的实现。项目首开区域楼号施工进度控制节点序号项目内容开始时间完成时间1±0.00结构板2017年8月16日2017年8月27日21-6层结构2017年8月28日2017年9月20日3结构封顶2017年9月21日2017年9月25日4竣工验收2018年5月1日2018年5月10日项目非首开区域（无地库）进度控制节点序号项目内容开始时间完成时间1±0.00结构板2017年9月1日2017年10月4日21-6层结构2017年10月1日2017年11月16日3结构封顶2017年11月14日2017年11月25日4竣工验收2018年7月22日2018年8月10日文档 实用标准项目非首开区域（含地库）施工进度控制节点序号项目内容开始时间完成时间1地库结构2017年9月1日2017年10月31日2主体结构2017年11月1日2018年1月16日3结构封顶2018年1月12日2018年2月1日4竣工验收2018年8月22日2018年9月10日5.3.2进度控制措施5.3.2.1进度管理规划根据工程进度要求，分解落实各专业工种、各阶段的进度目标，所有分进度都围绕实现总进度目标和提前开业的目标制定和落实。施工方案的编制与现场施工组织紧紧围绕进度规划的要求：施工方案编制，充分考虑总工期的要求，在流程安排、施工段划分、工艺措施、场地规划、机械布置、流水搭接等各方面采取针对性的措施，以满足工期的要求；现场施工，以科学的规划、合理的施工组织、有序的流水搭接作业、充足的劳动力落实、设备材料的按时落实进场等各方面，确保工期目标的实现。建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的逐级计划执行体系，针对工程特点，采取行之有效的分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人做。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求并始终处于受控状态。5.3.2.2施工总进度计划控制文档 实用标准工程进度一直是工程建设中参建各方都十分关注的问题，在中标后的施工中，我集团和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行完善，经集团各级审查后，提交业主或监理审定，项目部将根据审定的总进度计划，编制施工方案、组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行工程施工作业。在施工中将采用我集团成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度。在施工过程中，若遇到因有关条件变化或不可抗力的影响，作业被迫中断，以致延误工期的情况。我集团将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。在施工过程中，将充分注视到本工程包含多个工种的性质，全面遵守单位工程、分项工程或特定部分的指定竣工程度的竣工责任。5.3.2.3多级计划控制为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我集团将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。本工程具有工程量大、施工难度大、立体交叉作业多的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。多级计划控制实行：在进度制定和实施过程中，从集团至现场项目部，层层落实责任制和进度保证措施，确保进度计划的实现。5.3.3进度控制的主要措施总包管理人员迅速到位，缩短工程前期的过渡期、适应期。成立由集团主管领导任总指挥的项目指挥部，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度，解决施工过程中的主要矛盾和关键问题。总承包项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题。施工时将取消节假日、休息日，必要时将安排昼夜施工。视施工进展和需要，机械和设备材料超常规投入。文档 实用标准我集团公司与实力雄厚的钢材供应商有着长期稳固协作关系，可满足工程钢材的实际需要。发挥集团总包优势，协调多支作业队伍，分区域同步施工。运用多项先进的施工工艺，依靠技术领先加快进度。在土建施工流程安排中，****总承包工程二标段项目分成3个区域分块施工。安装预埋件、套管等工作与土建紧密配合，交叉作业，不占关键工期。在****总承包工程二标段项目结构施工中，选用14台QTZ40、1台QTZ63系列塔吊进行垂直运输。在工程验收上分阶段核验，有利于各承包商能够提前进场进行流水搭接施工，满足对工期的要求。主体结构验收分阶段进行，具体安排为：u地下部分：±0.00以下计划安排一次中间验收；u主体部分：一次验收；5.3.4安装工程保证工程进度的主要措施机电工程有4个分部工程。事先确定机电各分部、建筑智能弱电各子系统之间的界面,确定各分部之间、分部与其它分部子系统之间、各子系统之间的技术和施工界面对整个工程特别是机电工程按进度计划完成或提前完成很重要。根据各阶段控制目标按机电系统进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目负责人、计划调度、各管理部门、各机电分包为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。5.3.5外墙装饰工程保证工程进度的主要措施外墙装饰工程，制约着装饰工程施工面的展开，故外墙装饰施工对工程总进度的影响较大。主楼施工时，根据土建的进度，外墙装饰分多个施工段，与土建结构流水搭接施工，减少外墙装饰施工占用的总工期。文档 实用标准提早介入外墙装饰的深化设计，完成各种计算、细化工作，以期尽早投入现场施工生产中。装饰工程施工进度计划主要影响进度计划的三大因素——深化设计、材料样板确认、装饰施工工况条件。安排装饰设计师进驻施工现场，实行专业对口管理；安排深化设计师协助装饰面叠合图深化设计，尽早发现装饰、机电、弱电、消防各方施工内容在饰面上的矛盾；提前进行装饰材料样板确认。公用部位、室外总体部位装饰材料品种有限，且一部分已基本指定品牌、型号，总包可以尽快提供多样品种供设计选择，估计材料确认对进度不会造成很大影响。督促外墙装饰工程按进度计划展开，疏通装饰工程开展的第一“瓶颈”。外墙装饰、机电安装、弱电安装，消防报警设施安装制约着装饰工程施工面的展开，通过总承包管理、协调，从多方面展开工作：5.4施工保障措施5.4.1组织准备针对本工程的特点，组建一支精干、高效，技术实力强，经验丰富的管理班子。总承包管理部设一位项目经理、两位副总经理以及项目总工程师和项目总经济师，并成立技术管理部、质量管理部、安全管理部、生产管理部、物资设备部、合约管理部、财务部及综合部共8个部门，全面覆盖现场总承包管理的各种事务。成立项目指挥部，协调集团的资源配置和技术支撑。组织施工技术专家组，对本工程施工技术方案进行论证和指导。择优选择有着良好合作经历、社会信誉好、施工质量佳，技术过硬的施工操作队伍，并督促其做好各项施工前的准备工作。同时鉴于本工程专业分包单位众多的特点，积极协助业主做好分包队伍的选择，优先选择成功完成二标段工程建设的专业分包，并按总进度计划要求，准时进场，保证工程顺利进行。5.4.2施工机械准备本工程具有工期紧、体量大的特点，施工机械的配备必须以全面覆盖、高度机械化、自动化、设备先进化为原则。文档 实用标准机械设备等资源根据施工进度的不同需要作动态调整，以适应不同阶段的资源需要，满足工程正常生产。5.4.2.1起重机械方面****总承包施工工程二标段项目使用14台QTZ40、1台QTZ63系列塔吊（QTZ40有效半径47米、QTZ60有效半径55米）实现现场的全覆盖，5.4.2.2垂直运输塔吊盲区部位布设1部汽车塔，满足工程垂直运输需要。5.4.2.3混凝土输送泵使用3台汽车泵，流动布置。5.4.2.4其它施工机械对于小型施工机械设备，如振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。5.4.2.5设备管理方面进场后立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际、安全可行、覆盖面积为原则，着重考虑设置位置。进场后立即与业主、设计、指定分包商沟通，确定施工总体部署，确定机械进出场计划，安排精良的机械设备进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。文档 实用标准5.4.3施工物资准备我集团有能力对于本工程所需物资均优先备制，在江苏多个地区均有众多合作伙伴，钢筋、模板、钢管等材料储量充足，对于钢筋配有各种规格可供现场急需及串换。对于商品混凝土，我集团已与当地混凝土搅拌站洽谈商定，能确保本工程对混凝土的需求。使用优质建材，利用施工单位接触渠道广泛的优势，主动、积极地向业主推荐质优价廉的建材产品，大力推广新型、绿色环保材料。材料的确认、供应及时，确保工程顺利进行。材料供应应充分预计加工周期、路途运输时间等的影响。对业主指定分包或业主指定供货商，履行总包管理职责。5.4.4施工技术准备施工前我司将提前做好以下工作：备齐所需要的有关标准图集、规范和规程等，准备好计量、测量仪器。组织图纸会审，学习设计文件，熟悉图纸内容，做到技术先行。听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解工程的特点和难点。复测水准高程点和坐标控制点，并建立多级水准高程和轴线测量控制网，对各分部分项工程制定周详的测量方案。编制具有针对性和可操作性的施工组织设计和专项施工方案。做好对施工队伍的技术培训，特别是特殊施工工艺的技术交底工作。与业主沟通，落实机电安装、消防、装饰的深化设计工作。5.4.5总承包技术对策与亮点健全总承包管理体系：一、科学设置管理部门，确保总承包管理全面、全过程覆盖；二、随工程建设进展而动态调整管理力量，前期重在条线管理，后期强化区域协调；三、要针对本工程规模大、管理要求高的特点，提高项目管理人员配置，满足工程建设的需要；四、文档 实用标准投入充足设备，实现塔吊全覆盖，利用本公司强大健全的优质供货商平台及优秀劳务队伍，使工期质量得到保障；一、使用新工艺如：小方钢加固体系，卫生间降板定型加固体系，楼梯一次支模二次浇筑工艺等，降低施工成本缩短工期。深化对建设工程的认识：加深对业主和设计意图的认识，严格按设计文件要求组织施工，精益求精，将业主和设计意图体现在施工的各个环节和整个过程；增强合同意识，强化合同管理，一切从合同出发，做到依靠合同管理、依据合同管理，将合同精神贯穿到项目管理的各个方面和整个过程；加强管理策划：提高总承包管理工作的预见性、计划性和针对性；增强科技创新意识，通过工艺创新、施工设备创新，解决工程建设中遇到的技术难关，达到提高工效、缩短工期、保证质量和安全的目的，特别是要针对本工程多层混凝土泵送、机电设备安装联动调试等施工重点，成立专门机构，加强理论研究，为施工提供可靠技术依据；积极协调，及时解决施工过程中遇到的矛盾，加强过程控制，确保工程建设进度、质量、安全等始终处于受控状态。5.5主要劳动力使用计划5.5.1施工队伍来源所有的施工队伍均要求来源于我集团的《合格班组、分供方名录》，并与我集团有着良好的合作经历。我们将优选手艺精湛、有着类似工程业绩的班组队伍，在工程内开展劳动竞赛。5.5.2劳动力管理在最短时间内组织合格、熟练的劳动力队伍进场。建立劳动力领导体系和管理制度。签订由劳务主管部门拟定的包清工合同文本，确定双方权利和义务。按月签发《合同履约单》，核查劳务，必要时可清退劳务班组。以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决包括劳动力在内的调度问题，确保工程按计划实施。文档 实用标准加强对施工队伍的组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。根据相关法律规定为工人办理综合保险。建立并保持对劳动力的经常性教育，做合格守法公民。5.5.3施工全过程劳动力配置计划劳动力计划表(一）单位：人工种基础工程施工阶段投入劳动力情况第一施工区域第二施工区域第三施工区域小计普工20202565木工453050125钢筋工786880226砼工1092241架子工1082038电焊工331319瓦工1071835安装工108927其他工10101030合计176167273606注：本劳动力计划为基础阶段最高峰用工人数。劳动力计划表(二）单位：人工种主体工程施工阶段投入劳动力情况第一施工区域第二施工区域第三施工区域小计普工30303592木工241178171393钢筋工174118112273砼工12141750文档 实用标准架子工20171539电焊工55515瓦工10121525安装工14152154其他工10101333合计516400404974注：本劳动力计划为主体阶段最高峰用工人数。劳动力计划表(三）单位：人工种装饰工程施工阶段投入劳动力情况第一施工区域第二施工区域第三施工区域小计普工323440115木工11122025钢筋工771223砼工20222753架子工76616电焊工55515防水工10101033瓦工263833100装饰工26283369保温工10101030安装工14162151其他工10101333合计178188230563注：本劳动力计划为装饰阶段最高峰用工人数。5.6材料进场由于前期单体基础同时开工，场地比较狭小，各种材料进场数量及时间将根据现场施工实际情况，以满足项目的要求。文档 实用标准5.7资金管理基础工程施工完成前本公司根据施工进度准备充足资金以满足现场需求，主体结构出±0.00后至结构封顶80%，我司将按总承包合同进度款支付要求安排工程款，确保工程进度符合总进度计划要求。****施工总承包工程二标段项目工程资金支出计划表****施工总承包工程二标段项目单位：万元序号形象进度支出备注1首开区域首开楼号主体结构封顶12002首开区域后开楼号主体封顶37203非首开区域楼号主体结构封顶59508合计10870文档 实用标准第六章主要专项技术方案6.1工程测量方案6.1.1测量概述本工程为群体建筑工程，施工测量遵循“从整体到局部、由高级到低级、先控制后细部”的原则，建立二级测量控制网。采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。水准采用往返“精密水准”测量。测量仪器配备名称、型号精度单位数量SOKKIASET2C全站仪2”±(3+2ppm×D)mm套5WILDT2经纬仪2”台5SOKKIAB1精密水准仪±0.8mm/km套15手持测距仪Pro4a台10钢卷尺30m、50m个10计算机便携式台56.1.1.施工测量工作要求a)施工测量放线工作的基本准则b)认真学习与执行国家法令、规范与规程，达到按图施工与对工程进度负责的工作目的。c)遵守先整体后局部，即整体控制局部的工作程序。先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和测图。d)高精度控制低精度的工作程序。即不同等级的测量必须配备不同等级的仪器和工具，逐级控制才能确保施测精度。e)长方向、长边控制短方向、短边的原则。f)必须严格审核设计图纸、文件、测量起始点位、数据等测量起始依据的准确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。g)文档 实用标准遵循测法要科学、简捷、精度要合理、相称的工作原则，仪器选择要得当，使用要精细。a)定位、放线工作必须执行经自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。用好管好设计图纸与有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。b)有关计量法和仪器、量具检定的要求。c)《中华人民共和国计量法实施细则》第二十五条规定“任何单位和个人不准在工作岗位上使用无检定合格印、证或者超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。”d)为保证测量成果准确可靠，所用测量仪器、量具应按国家计量部门或工程建设主管部门规定的检定周期和技术要求并在授权的检定部门进行检定，经检定合格后方可使用。e)施工测量用全站仪、经纬仪、垂准仪、水准仪、钢尺、水准标尺等器具的检定周期为一年。6.1.1.测量记录的基本要求a)测量记录应做到：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。b)记录应填在规定的表格上，记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿纸上后转抄，保持记录的原始性。记录数据必须符合法定计量单位。c)测量记录应妥善保管，工作结束后，及时上交有关部门保存。d)测量计算工作的基本要求e)测量计算工作应做到：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。f)外业观测成果是计算工作的依据。计算工作开始前，应对外业观测成果认真仔细审核，以便及时发现和处理可能存在的问题。g)计算过程一般均应在规定的表格上进行。在计算表上填写原始数据时，严防抄错；填好后，应换人校对，以免发生错误。h)计算中，必须做到步步有校核。各项计算前后联系时，前者经校核无误后，后者方可开始。文档 实用标准6.1.1.施工测量组织a)根据本工程的特点，施工测量控制工作将由一名测量专业工程师负责主持。设1个测量组，由4人组成，在施工繁忙时，一分为二，两个人为一小组也能进行工作。根据工作需要配备相应的测量专业工程师、测量员。测量组长必须由测量工程师担任。测量工作的整体管理和统一协调由技术科负责；控制测量、变形监测等高精度测量工作由具有测量专业资质的公司负责；施工测量、安装测量由各施工单位自己负责，总包单位负责控制。6.1.2.施工测量准备a)技术准备1)熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。2)学习有关规范、规程、施工测量方案。3)对测量人员的技术交底，检验施工测量人员的上岗证书。b)对测量人员的要求1)施测人员应具备相应的执业资格证书，必须持证上岗。2)施测人员必须熟悉施工图纸，理解施工测量方案，并按操作规程正确操作仪器。3)对测量器具的要求4)施工测量所用的测量仪器、量具应符合精度要求。5)进入现场的测量仪器、量具，应有经计量检定部门检定的合格证。6)与建设单位办理交接桩手续，校核红线桩和水准点。7)准备好放样数据，建立测量数据库。6.1.3.施工测量方法及技术要求a)起始依据点的检测1)在进场并办理控制点移交手续后，依据测绘院提供的三个基准坐标点和施工总平面图进行复测，经核对无误后，依据施工图纸及控制点进行施工主要轴线的测设。2)依据建筑总平面图和测绘院所提供的三个水准点进行复测。b)建筑物平面控制网的布设文档 实用标准1)建筑物平面控制网的建立，应符合下列规定：2)控制点，应选在通视良好、土质坚实、利于长期保存、便于施工放样的地方。3)控制网加密的指示桩，宜选在建筑物行列线方向上。4)主要的控制网点，应埋设固定标桩。5)桩位网保护，需要时进行保护，并用红油漆作好测量标记。6)矩形网的角度闭合差，不应大于测角中误差的4倍。7)根据施工需要将建筑物外部控制转移至内部时，内控点设置在已建成的建筑物预埋件或测量标志上，投点允许误差为1.5mm。8)根据甲方委托的测绘设计研究院在现场建筑物周围提供的三个基准坐标点测设建筑物平面控制网。平面控制桩点引测到基坑开挖边线1m以外。9)根据《建筑施工测量技术规程》（DB11/T446-2007）4.3.2的规定，本工程建筑物施工平面控制网的精度等级见表5-1。建筑物施工平面控制网主要技术要求表5-1等级测角中误差(〞)边长相对中误差二级±12″1／1500010)轴线控制网的加密建筑物主轴线控制网经校测精度指标符合要求后，根据施工组织设计中施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。b)建筑物高程控制网的布设1)根据测绘院和建设单位提供的高程点用复核测量法把高程引测至施工现场,设置三个施工水准点,作为建筑物施工高程控制的依据。2)施工水准点应埋设在土质坚实，安全稳定，便于施测、使用的地方，距基坑边缘不小于基坑深度的两倍。3)水准点应采取保护措施，并在施工期间定期复测，如遇特殊情况应及时复测。4)水准点按四等水准测量要求施测。水准观测的主要技术要求见表5-2。文档 实用标准水准观测的主要技术要求表5-2等级水准仪型号视线长度（m）前后视的距离较差（m）前后视的距离较差累积（m）视线离地面最低高度（m）基、辅分划或黑、红面读数较差（mm）基、辅分划或黑、红面所测高差较差（mm）四等DS31005100.235a)建筑物定位放线、验线1)定位的基本原则：依据测绘院所提供的基准坐标点为依据，并以较长的已知边测设较短边，坚持以精定粗、以长定短、以大定小的基本原则。b)定位的方法1)本工程建筑物定位的方法采用直角坐标法。在控制网上测定建筑物轴线控制桩。2)建筑物平面控制网测定并经验线合格后,按照所计算的建筑物主轴线坐标点，在控制网外廊边线上测定建筑物主轴线控制桩,作为控制轴线的依据。测设精度按上表要求。3)轴线控制桩应设立在其延长线上，距基坑边1m以外的适当位置（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差）。4)根据主轴线控制桩，测设建筑物的外墙角点及各主轴线的交点。5)根据建筑物外墙角点位置，按基础图及土方工程施工方案，标定基坑开挖边界灰线。6)建筑物定位放线完成后，施工单位自检合格，报监理单位审核，再由建设单位报请测绘部门验线，经批准后方可施工。c)基础施工测量1)基坑开挖中的放线与抄平2)首先根据建筑物施工平面轴线控制桩和基础开挖图，测设出基坑上、下口位置桩，放出基坑开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。上口桩允许误差为＋50mm、－20mm，下口桩允许偏差为＋20mm，－10mm。3)文档 实用标准当挖土接近基坑底设计标高时,在基坑底用经纬仪分别投测出基坑下口边线和集水坑或电梯井控制轴线，并定出控制桩指导开挖。1)土方开挖施工时，采用机械挖土，测量人员跟随挖土机随挖随测，标高抄测点纵横间距1～3米，并用白灰点标识，允许偏差为±100mm。集水坑边线和边坡边线应根据控制轴线放线，并用白灰线标识，不允许超挖。2)进行人工清坑时，在基坑内每隔3～5米钉入40厘米长的Φ6钢筋，将标高抄测到距设计标高100mm处，并用红油漆标记到钢筋上，每两根钢筋之间拉小麻线，以此严格控制清土标高，底面标高严格控制在允许偏差之内，不允许超挖。集水坑清底时，在坡顶上口线和下口线的位置钉入400mm长的Φ6钢筋，并拉小麻线用于控制坑位。b)基础放线基础平面轴线投测方法采用基坑外控制桩两点通视直线投测法。1)垫层边线的投测(1）在垫层上进行基础放线前，应以建筑物平面控制网为准，检测建筑物外廓轴线无误后，再投测主轴线，允许误差为±3mm。(2）基底清土完后，根据建筑物轴线控制网用经纬仪向基坑内引测建筑物轴线控制网，再根据轴线控制网与基础垫层外边的关系，放出垫层外边线，作为垫层外边支模的依据。(3）垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线弹出各细部轴线。2)基础底板轴线的投测防水保护层施工完毕后，在防水保护层上进行基础定位放线，根据地面上建筑物轴线控制网，用经纬仪向基坑内投测建筑物各主控轴线，再根据主控轴线放出建筑物每条轴线，经角度及长度复测合格后，作为墙、柱定位的依据。3)基础外廓轴线的允许误差基础放线的允许误差表5-3长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L(B)≤30±530＜L(B)≤60±1060＜L(B)≤90±1590＜L(B)≤120±20120＜L(B)≤150±25150＜L(B)±30c)±0.000以下各层测量放线文档 实用标准1)±0.000以下各层平面轴线的投测方法±0.000以下各层平面轴线的控制采用外控法，即采用基坑外控制桩两点通视直线投测法。2)具体的投测方法根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在基坑边上的轴线桩上，经对中、整平后，后视同一方向轴线桩，将所需轴线投测到施工的平面层上，在同一施工层上投测的纵横轴线不得少于两条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙、柱中心线、模板边线及模板控制线（供模板位置检查使用）等细部施工线，经预检合格后方可进行下道工序施工。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。±0.000以下部分标高控制3)高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先对高程控制网点进行联测，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需要的标高。4)±0.000以下高程的传递方法±0.000以下高程传递采用水准仪、悬吊钢尺法，将现场三个施工用水准点高程分别向下传递到地下护坡面上，经过校测后作为±0.000以下高程测量的依据。高程传递悬吊钢尺法见图5-1。图5-1高程传递悬吊钢尺法5)土方开挖标高控制在挖最后200～300mm厚土方时，在基坑边悬吊钢尺配合水准仪将高程传递至基坑内护坡面上。以此标高为依据，在基坑底部架设水准仪，随清坑随时观测基底标高，进行槽底抄平。文档 实用标准1)基础部分各层标高控制为保证地下部分竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置。根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑1m线（1m线相对于每层设计标高而定）。并注明其相对高程和绝对高程。2)标高校测与精度要求除每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。b)±0.000以上主体结构施工测量　1)±0.000以上平面轴线的投测方法±0.000以上平面轴线采用内控法进行轴线竖向投测。由于本工程楼层较高，为保证主轴线投测精度，将用激光经纬仪从预留孔洞把主轴线投测至施工层上，然后由主轴线控制线，控制各细部轴线。 ±0.000以上建筑物平面控制网的布设2)本工程平面控制轴线选择在以下部位：(1）建筑物外廊轴线(2）施工流水段分界轴线3)主轴线内控基准点的设置根据首层以上各楼层的平面图及施工流水段的划分情况布设内控基准点。其布设方法是：（1）预埋铁件的埋设在首层±0.000处楼板浇筑混凝土之前，预先在首层各内控基准点位置楼板上预埋一块150mm×150mm×8mm的钢板，在钢板下面焊接φ12的钢筋，且与楼板钢筋焊接浇筑，钢板片下用混凝土灌实抹平，但不能覆盖钢板面,并保证钢板上表面与混凝土面持平。埋件制作见图5-2。文档 实用标准图5-2埋件制作图（2）注意事项严禁在内控基准点1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人员用任何物体砸、撬钢板片。1)±0.000以上建筑物平面控制网的测设预埋铁件埋设完毕后，利用经纬仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层预埋铁件上形成内控点网，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，经校核无误后,用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划“十”字内控线定点，线宽0.2mm，其交点即为首层布设的内控基准点，并在内控线的钢板交点上钻打φ1mm小坑并点上红漆，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为±0.000以上各楼层的平面控制网。2)预留测量孔在首层内控基准点正上方各楼层对应位置预留200mm×200mm孔洞(激光束通过孔)，作为内控基准点向上传递的窗口。测量孔不得偏位，不得掩盖，保证上下通视,并严防杂物从预留洞口坠落。3)采用内控法具体的测设方法（激光控制线投测方法）（1)每层楼板混凝土浇筑后,将激光经纬仪架在首层内控基准点上，将接收靶放在待测楼层的相应预留洞口上，调置仪器对中整平后,置竖向度盘为0º00ˊ文档 实用标准00",启动电源，打开发光电源并调整激光束，使激光经纬仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，直至接收靶标明到的光斑最小、最亮。适当挪动接收靶，接收靶的“十”字交点移至激光斑点上，轻轻转动激光经纬仪，激光斑在接收靶上形成一个激光圆，当该圆直径小于3mm时，圆心即为该控制点的接收点，此点即作为第二层上的一个控制点。然后依次按同样的方法将其余各点投测到同一施工层上。操作方法见图5-3。图5-3轴线竖向投测图（2）控制点投测后，采用经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为900，然后用50m钢尺校测相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否与图纸相符，若相符则证明投测准确，否则应重新投测，直至准确。各边角符合施工精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此再测设其他各轴线和施工线。1)轴线竖向投测的允许误差轴线竖向投测前，应检测控制桩、基准点，确保其位置正确，投测的允许偏差应为3H/1000，且符合表5-4的规定。文档 实用标准轴线竖向投测允许误差表5-4项目允许误差(mm)每层3总高H（m）H≤30530＜H≤601060＜H≤901590＜H≤12020120＜H≤15025150＜H301)施工层平面放线首层平面放线直接依据首层平面控制网，其他楼层施工层平面放线，应从首层控制网引投到高空。施工层的控制点投测准确后，用经纬仪依据控制点施测出各主轴线，并在楼板上弹出墨线，主轴线闭合后再测设出细部轴线,首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其他轴线控制线，距墙边线300mm控制线,然后放出墙边线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线及阳台边线等；楼梯间放线应扣除面层做法，放出平面、标高及混凝土面层控制线；外墙大角，以控制轴线引出上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从下到上弹通线。平面放线完毕后，由监理进行验线，合格后方可进入下道工序。以后各层轴线投测方法均与此相同。 9）施工层各部位放线允许偏差施工层放线时，应先检测投测轴线，闭合后再测设细部轴线与施工线，各部位放线允许误差应符合下表5-5的规定。各部位放线允许偏差表5-5项目允许偏差（mm）外廊主轴线长度L（m）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L≤120±20120＜L≤150±25文档 实用标准150＜L±30细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3±0.000以上部分标高的竖向控制与传递1)标高竖向传递方式为了保证标高向上的有效传递及满足精度要求，±0.000以上部分标高竖向传递方式采用钢尺竖向传递法。2)确定起始标高线及标高传递点的设置本工程建筑物洋房总高19.50m,联排别墅总高9.5m，标高传递高度超过钢尺长度,应设两道起始标高线，第一道设在首层，第二道设在4层。首层（4层）墙板混凝土浇筑后，将建筑物+1.000m建筑标高线抄在建筑物外墙上，即为首层（4层）起始标高线，再在起始线选取不少于三处标高传递点，然后用红色油漆涂抹三角，经过联测后使用，并作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“Ñ”。标高传递点应设在易于向上传递的位置，标高传递点不得少于三个，且间距分布均匀，满足结构施工的需要，并在旁边标注相对标高和绝对标高，其误差控制在±3mm以内。3)钢尺竖向传递法引测步骤（1)先用DS3水准仪根据固定水准点，抄测首层起始标高线(+1.000m标高线）,并交圈闭合。然后在易于向上传递标高的的墙上用红油漆标记“▽”，以红三角上顶线为标高基准，再在“▽”（2)采用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准起始标高线上红“Ñ”标记，垂直量取施工层所需标高值（注意量时须在同一铅直面上）。（3)量取标高值后,把水准仪架设到施工层上,检测三个传递标高点，经联测校核无误后（当校差小于3mm时），以其平均点作为本层标高基准点，否则需重新校核。（4)以后各层的竖向控制均用同样方法从起始标高点量取，不得逐层向上丈量，且层层校核。以免造成误差的积累。文档 实用标准（5)4层以上标高传递时,应在4层精确测定第二条起始标高线，作为再向上量测的依据，量测方法同前。1)标高竖向控制为了提高精度，可采用以下几种方法：（1)测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1～2mm。（2)测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。（3)由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。（4)为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。（5)施工层抄平时，将水准仪安置在待测点范围的中心位置，水平线标高允许误差为±3mm。（6)根据施工的需要，用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的结构＋500mm水平线，抄测在柱、墙钢筋立筋上，柱、墙拆模后，在柱、墙上弹出楼层+1000mm水平线，经复查后作为墙、柱和顶板模板标高控制的依据。以上各层均采用同样方法。2)标高传递技术要求（1）标高传递到施工层后，应进行闭合复测。（2）钢尺需有检定合格证。（3）钢尺读数应进行温差修正。3)±0.000以上部分标高竖向传递允许误差（表5-6）标高竖向传递允许误差表5-6项目允许误差(mm)每层±3总高H（m）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H≤120±20文档 实用标准120＜H≤150±25150＜H±30a)二次结构测量二次结构施工时以原有各层平面控制轴线为准，引放填充墙、隔墙、门窗洞口尺寸。各施工层墙体砌筑到一步架高度后，应测设500mm水平线，作为二次结构、装修施工的标高依据，相邻标高点间距不大于4m，水平线允许误差为±3mm。b)装饰测量装饰施工测量的一般要求1)装饰施工测量前，应对已完成的结构进行全面的测量，以便依据结构现状进行放样工作。2)装修施工的放线应依据结构施工控制线施测，对地面、内外墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，并按设计图纸进行必要的调整。3)室内外水平线测设每3m距离的两端高差应小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm。4)室外铅垂线，采用经纬仪投测两次结果较差应小于2mm。5)室内铅垂线，采用线坠、经纬仪投测，其相对误差应小于H/3000。6)对精度要求较低的一般装饰与安装工程的施工测量，上述各项误差可放宽1/2～1倍。室内地面面层施工测量1)室内地面面层施工时，在室内四周墙面或柱面上弹出建筑500mm水平线，要求交圈闭合，作为地面和顶板的标高控制线，并采用水准仪检测基层标高。2)对于地面面层设计为块材地面，在基层上放出十字直角定位线，按设计要求以十字直角定位线为基准弹线分格，量距相对误差应小于1/10000，测设直角误差应小于±20〞。3)块材地面铺砌时，在基层面上弹线分格，在纵横两个方向上排好尺寸，根据确定的块数和缝宽在基层面上弹纵横控制线。每隔一至四块弹一条控制线，并严格控制方正。吊顶施工测量文档 实用标准1)以室内500mm水平线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹吊顶水平控制线。2)在顶板上弹十字直角定位线，其中一条线与外墙面平行，十字线按实际空间匀称确定，直线点标在四周墙上。屋面施工测量1)在屋面四周女儿墙内侧测设水平控制线。2)按设计要求测设屋面各流水坡度控制线。3)对屋面防水设计采用卷材防水层，要在屋面找平层上测设十字直角控制线。4)对上人屋面采用方砖，要在防水层上测设十字直角控制线。墙面施工测量1)内墙面装饰垂直控制线，应按小于1/3000的相对误差投测，水平控制线的测设要求为允许误差为±3mm。2)装饰墙面按设计需要分格分块时，应按小于1/10000的相对误差测量分格线与分块线。3)外墙面水平、垂直控制线及分格线的精度同内墙面。4)外墙面保温板安装和面砖铺贴前，在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝并牢固地固定，以便控制墙面垂直度、平整度及保温板与面砖出墙面的位置。铅垂钢丝同时用两台经纬仪校测，两次投测误差小于2mm。5)外墙饰面施工时，以放样图为依据，根据分格高度和宽度，在外保温板抗裂砂浆面层上弹出若干水平线及垂直线组成方格网，水平线及垂直线的间距应根据设计要求和面砖尺寸而定。门窗安装测量1)门窗安装施工测量前，应按装饰工程平面和标高设计要求，检测门窗洞口净空尺寸偏差，并绘图记录。2)建筑物外墙垂直度，每层结构完后都应检测，记录偏差，并绘制平面图。3)在门窗洞口四周弹墙体纵轴线，在墙面上弹+500mm水平控制线。4)本工程建筑高度为19.5m，采用TDJ2-L级经纬仪进行竖向投测，在外窗洞口立面上弹出垂直通线。a)重点部位的测量控制方法文档 实用标准1)建筑物大角垂直度的控制首层墙体施工完成后，在距大角两侧200mm处外墙上，弹出外墙大角竖向控制线，并涂上红色三角标记，作为上层墙体支模的控制线。上层墙体支模板时，以此控制线校正模板边缘位置，保证本层墙角与下层墙角在同一铅直线上。如此向上层层传递，保证建筑物大角的垂直度。2)楼层的竖向结构垂直度测量控制3)在柱墙模板支设过程中，利用垂线法吊线坠，测量模板的垂直度，边测量边调整，垂直度偏差小于3mm。4)在竖向拆模后，将柱墙轴线投测到柱墙结构立面上，并量取柱墙的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。5)墙、柱施工精度测量控制方法首先根据轴线放出墙、柱位置，弹出墙、柱边线，然后弹出墙柱300mm控制线，并做好红三角标记，该层墙体施工完后，将控制线及时投测到墙面上，便于检查墙体上部钢筋和墙体偏差情况。6)门、窗洞口测量控制方法每层结构施工完成后，都应检测外墙偏差并记录，每层检查门窗洞口净空尺寸偏差、外立面各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线。窗洞口两边横向控制线用钢尺传递，并弹在墙面上。室内门窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出，以此检查门窗洞口的施工精度。每层立窗洞口模板时，根据各层窗洞口两侧放出的竖向控制线，从下层向上吊线，使窗洞口在同一垂直线上。7)电梯井施工测量控制方法在电梯井底以控制轴线为准，弹测出井筒300mm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在以后的结构施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的垂直。a)各主要分项工程的高程控制1)钢筋工程文档 实用标准利用往返观测将工作基点引测至柱墙竖向钢筋上，并用红胶带纸标识，精度必须满足水准网的精度要求，经复测无误后，交给钢筋工长作为施工层标高控制的依据。1)模板工程梁、板模板支设前，将混凝土墙上的标高测设在楼板模板满堂脚手架的角点、中间点的垂直立杆上，然后用红胶带纸做统一的标识。再沿立杆向上传递，定出所需要的标高点，用细线将各标高点连线，连线应重合，偏差值小于5mm，此线可作为其他立杆搭设的依据。梁、板模板铺设完后，用水准仪检查模板板面标高，用靠尺检查模板表面平整度及两块模板表面高低差。2)混凝土工程在楼板底模铺设完后，将水准仪架设其上，将距楼板混凝土面500mm的控制标高测设在柱墙竖筋上，测设标高的数量应保证每面墙上有一标高点。楼板混凝土浇筑过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平，混凝土顶面标高偏差值控制在±10mm以内。3)室内地面工程地面施测时，将建筑+500mm标高沿内墙每3～5m测一点，后弹墨线，在地面上每隔1.5m做灰饼，偏差值控制在±10mm以内。a)验线1)验线工作由规划验线、监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。2)建筑物定位放线、基础、建筑高度由相应资质的测绘部门验线；施工测量及安装测量的重点部位和关键环节由监理单位负责验线；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责（测量工程师和专职质检员）。3)基槽验线、首层内控点、楼层平面放线、基底及楼层标高抄测完毕后，经施工单位自检合格后，由施工单位报请监理单位验线。4)验线人员必须具有上岗资格，验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。5)验线的精度要高于放线。6)严禁验线与放线同时进行。7)文档 实用标准在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。1)验线工作按精度级别和难易程度由测量工程师和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、曲线、中线测量等关键部位由测量工程师负责验线，其余由质检员负责验线。2)各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。3)验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单。a)测量控制桩点的标志、埋设和保护要求1)建筑平面轴线控制桩点用50mm×50mm木桩，在木桩上钉上小钉子，并用砖及混凝土围护，在四周用钢管搭设架子保护。见图5-4。图5-4平面控制桩点埋设及保护图2)施工用水准点要求埋深于冻土线下0.6m，用混凝土浇灌并以钢柱作标记，水准点四周砌筑200mm高砖保护墙。见图5-5。文档 实用标准1—粗钢筋；2—回填土；3—混凝土图5-5施工水准点埋设图1)对现场内的测量控制桩点用砖及红白相间的钢管进行围护，防止受到毁坏。所有桩点均明确标识、防止用错。沉降测量本工程沉降测量由建设单位委托有资质的测量单位进行施工过程中及竣工后的沉降测量工作，项目部要做好相关配合工作。测量资料管理a)施工测量记录按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）要求编制。施工中及时收集整理资料，保证资料的完整，确保竣工后交工资料准确无误。b)测量成果的计算资料必须做到记录真实、字迹清楚、计算正确，尽量做到格式统一，妥善保管、存档。c)原始资料记录必须清楚，不得涂改或后补，测量记录应按规定填写。d)施工测量技术资料主要包括：1)测绘部门提供的本工程红线桩坐标及水准点通知单。2)交接桩记录表。3)工程定位图（总平面、首层建筑平面、基础平面、建筑场地原始地形图）。4)设计变更文件及图纸。5)现场平面控制网与水准点成果表及验收单。6)测量原始记录。文档 实用标准1)竣工验收资料、竣工图。2)沉降变形观测资料。质量保证措施a)测量人员必须全部持证上岗。b)测量作业必须严格遵照《工程测量规范》（GB50026-2007）及公司ISO9001贯标程序文件、《计量器具管理制度》等有关规定。c)所使用的测量仪器，必须按规定周期到市计量检测中心检定合格且在有效期内，标识保存完好。d)测量仪器和量具除按规定周检外，还应定期进行自检。对经常使用的经纬仪、水准仪的主要轴线关系应在每项工程施工测量前进行检验校正，施工中还应每隔1～3个月进行定期检验校正。e)施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格后才能作为测量依据。f)每次测量作业完成后，测量人员必须进行自检，对作业成果全数检查，自检合格后，由质量员专检，最后向监理工程师报验。g)测量人员自检时必须进行全数检查，质量员专检时必须重点检查轴线间距、纵横轴线交角及工程重点部位。h)每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。i)正确使用测量仪器，经纬仪要严格对中、整平，角度观测要盘左、盘右读数；水准仪要严格定平，水准路线要闭合或前后视距等长；钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持100N，温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。j)测量数据的记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。k)加强现场内的测量桩点的保护，必须设专人保护，定期巡视，使用前必须进行校核。所有测量桩点均明确标识，以防用错和破坏。安全保证措施a)测量人员进入施工现场必须戴好安全帽。b)在基坑边投测基础轴线时，确保架设仪器的稳定性。c)在基坑内测量时，应在大型施工机械作业范围之外的安全区域内操作。文档 实用标准a)测量仪器架设在安全稳定的位置，主机应有专人看管，并有防护措施。b)施测过程中，应注意旁边钢管、模板等物料是否处于安全、稳定状态，以免仪器碰撞或倾倒。c)仪器操作时，同一垂直面上其他工作应尽量避开。测量器具管理措施a)测量仪器使用要求1)测量人员应负责并检查仪器的使用及保管情况。2)测量人员必须熟悉、掌握并严格遵守测量操作规程。3)凡新仪器使用前应仔细阅读说明书，充分了解仪器性能并进行检定，检校后方可使用。4)测量人员在使用仪器施测过程中必须坚守岗位，避免仪器受振、碰撞及倾倒，雨天或强阳光下测量应打伞。b)测量仪器保管1)测量仪器只能由专业测量人员使用，实行专人负责制，建立测量仪器管理台账，由专人保管、填写。2)仪器应存放在通风、干燥、无尘土、常温的室内，并要放入防潮、防盗的箱柜中。3)领用与归还仪器时，使用与保管人员应当面进行检查。4)专业主管部门必须掌握、检查、了解测量仪器的使用保管情况，发现问题及时提出。5)测量仪器必须经主管业务部门鉴定后，方可报废。c)测量仪器维护1)测量仪器必须由熟悉仪器性能及有实践经验的人员经常定期维护、按期检定与检校。在仪器上粘贴检测状态标识，具备合格的计量检定证书。并由项目部测量负责人每半月依次进行自检。2)测理人员应随时清点仪器的附件、工具、以防丢失。3)测量仪器及工具，应经常保持清洁，仪器使用完毕后，必须及时进行擦拭，并填写使用情况表格。4)文档 实用标准仪器使用过程中，如发现误差过大或受损坏时，应及时送有关部门处理，不得擅自拆换。1)仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。6.2基础施工方案6.2.1施工工艺流程无地库区域：土方至基底→浇捣垫层混凝土→放线→承台钢筋绑扎→承台支模→承台砼家浇筑→基础剪力墙→基坑第一次回填土→地面层垫层砼浇筑→地面梁板钢筋绑扎→地面梁支模→地面层砼浇筑。地库区域：土方至基底→浇捣垫层混凝土→防水施工→保护层浇筑→放线→底板钢筋绑扎→止水钢板焊接→吊模→底板砼浇筑→地下墙柱梁板施工→外墙防水及保护层施工→回填土。6.2.2脚手架施工方案6.2.2.1脚手架的搭设6.2.2.1.1搭设总体要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。6.2.2.1.2搭设顺序搭设准备→定位设置通长脚手板、硬底座→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→挡脚板及防护栏杆→立挂安全网。6.2.2.1.3搭设要求及注意事项a)搭设准备在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基础承载力试验，脚手架基础经验收达到合格标准。准备好搭设需要的材料。b)搭设进度脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。c)放线铺垫板（1）按立杆间距、排距要求放线、定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。文档 实用标准（2）底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。a)搭一步架（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。（4）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。b)立杆搭设（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。（3）先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、3m两种不同长度的钢管作立杆。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后超过两个步距。（7）顶层立杆的搭接长度不小于1m,采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不小于100mm。立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶1m。c)纵向水平杆和横向水平杆搭设（1）搭设纵向、横向水平杆应满足本施工方案3.3.5、3.3.6的构造规定。（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（3）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。d)纵向、横向扫地杆搭设文档 实用标准纵向、横向扫地杆搭设应符合本施工方案3.3.4的构造规定。a)剪刀撑、横向斜撑搭设（1）剪刀撑搭设应符合本施工方案3.3.10的构造规定，并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（2）剪刀撑采用6m长的钢管，一根与立杆扣上，一根与小横杆扣上。（3）连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。b)连墙件（1）连墙件的搭设应满足本施工方案3.3.8的构造规定。（2）当施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。（4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。c)建筑物出入口处脚手架的搭设在出入口两侧的内、外排开口处要采用双立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆下要设安全扣件，此处连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处安全通道防护棚的搭设应符合建筑物出入口处脚手架的构造要求。d)扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。e)作业层的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板的搭设应符合本施工方案3.3.13的构造规定。f)防护设施要求文档 实用标准（1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2)选用18号铅丝张挂密目安全网，绑扎在大横杆外立杆里侧，要求严密、平整。作业层网高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平网。在架内高度1.8m处设首层平网,往上每隔4步距设隔层平网,施工层随设层网。首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网(大眼网)，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。a)其他要求其他组件搭设要求见构造要求。6.2.2.2脚手架的拆除a)拆除前的准备工作1)脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件和支撑体系等是否符合要求。2)应根据检查结果，补充完善施工组织设计及脚手架专项施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3)脚手架拆除前，由项目技术科进行拆除安全技术交底。4)脚手架拆除前，应清除架上杂物及地面障碍物。b)脚手架的拆除施工工艺1)拆除原则由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。2)拆除顺序安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。c)拆除要求及注意事项1)拆除顺序应由上而下逐层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。做到一步一清、一杆一清。2)拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。3)所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。文档 实用标准1)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。a)卸料要求1)各构配件应及时分段集中运送到地面，严禁抛掷。2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。脚手架的使用要求a)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，作业层施工荷载（人员、材料、机具）：不得大于2kN/㎡。b)装修施工时同时作业层数不超过两层。c)脚手架使用中，定期检查下列项目：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3)扣件螺栓是否松动。4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》中的规定。5)安全防护措施是否符合要求。6)是否超载。脚手架质量检查与验收脚手架使用前，项目技术、安全部门组织安全员、架子工长、班组长等相关人员验收，验收合格后，报请公司安全部验收，合格后方可使用。脚手架应进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改。1构配件的检查与验收1.1严格按照《《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关条款要求进行验收。2脚手架检查与验收2.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《上海市标准化示范工地要求》进行验收。2.2严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1落地式外脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。文档 实用标准2.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见表7-1：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表7-1序号项目技术要求允许偏差mm检查方法1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度—±100用经纬仪或吊线和卷尺3间距步距—±20钢板尺纵距—±50横距—±204纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢卷尺文档 实用标准立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3—钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m—扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°～60°角尺8脚手板外伸长度对接a＝130～150mml≤300mm—卷尺搭接a≥100mml≥200mm—卷尺安全保证措施1材质及使用的安全技术措施1.1施工中对使用的材料必须进行严格筛选，钢管锈蚀变形严重、压扁或有裂纹的严禁使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口一不得向下，以保证安全。1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。1.4扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上的螺栓应保持适当的拧紧程度。1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2架子搭设安全技术措施2.1脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。2.2脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。文档 实用标准2.3架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及南通市有关施工现场管理安全要求。2.4脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。2.5搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.6开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.7脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.8支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。2.9脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.10结构外架子每搭设一层，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。2.11在搭设过程中，每日上班前应由安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意安全。2.12如脚手架采取卸荷的，卸荷钢丝绳通过梁上或墙上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。2.13安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。2.14钢管脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。2.15外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。2.16脚手架搭设期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。3脚手架使用的安全技术措施3.1脚手架作为建筑物结构及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备，不得与井架、升降机、通道、卸料平台等拉结，不得截断架体。3.2文档 实用标准脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：3.2.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。3.2.2连墙件。3.3在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。3.4严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。3.5结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。3.6严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。3.7外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其他工种不得随意移动或撤除跳板。3.8经过脚手架的电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动工具必须与脚手架接触时要有良好的绝缘。3.9工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的有关规定执行。3.10严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响其他工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。3.11雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报施工部及安全部，并及时进行处理。8.3.12专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。3.13在脚手架使用中，在下列情况下，必须对脚手架进行检查。3.13.1在六级大风和大雨后。3.13.2停用超过一个月，复工前。3.13.3每星期对脚手架检查下列项目:（1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；（2）扣件螺栓是否松动；文档 实用标准（3）安全防护措施是否符合要求；（4）是否超载.4架子拆除安全技术措施4.1技术人员在脚手架搭设前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。4.2拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。4.3架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。4.4拆架时应划分作业区，地面周围应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。4.5拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4.6拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.7连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。4.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。4.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.10拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。4.11 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。4.12所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。4.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。4.14高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。4.15文档 实用标准当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。文明施工要求1脚手架搭拆时，施工人员严禁凌空投掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。2施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。3脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。4脚手架拆除时，各构配件必须及时运至地面，并应按指定地点分类整理，随拆随运，分类存放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。6.2.3地下结构模板施工方案施工工艺和要求一）模板配型设计配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。为保证较好的施工质量，本工程全部使用新木胶合板。二）模板及支架选型部位项目名称内容规格、间距楼板底模木胶合板18mm格栅40×100木方间距≤300mm支撑系统φ48×3.6钢管排架间距800mm步距1800mm梁底模木胶合板18mm侧模木胶合板18mm文档 实用标准水平龙骨40×100木方间距≤300mm竖肋双拼φ48×3.6钢管间距400mm加固梁高≥800，加对拉螺栓间距同竖肋支撑系统φ48×3.6钢管排架同楼板排架较大截面梁底增设立杆柱面板木胶合板18mm竖肋40×100木方间距≤250mm水平抱箍双φ48×3.6钢管间距450mm加固柱宽≥600，加对拉螺栓间距同抱箍支撑系统与楼层排架相连结墙侧模木胶合板18mm竖龙骨40×40方钢间距150mm横肋双拼φ48×3.6钢管间距450mm加固加对拉螺栓竖向间距同横肋横向间距≤500mm支撑系统同楼层排架相连结三）模板加工首先由施工部门木工翻样根据结构设计施工图纸绘制模板大样图，交技术部门审核。模板加工样图经审核签字后交付模板加工房进行加工，加工前应做好交底工作，防止操作人员执行加工错误。现场模板加工前先根据施工图画出模板配置图，对每块模板编号并固定安装位置，以便循环使用，同时也保证模板的拼装效果。模板使用前，全面检查表面光洁度，清除残存的砼浆，喷刷脱模剂。在模板转角处拼接必须设置托木、衬口挡木，使模板之间有较好的连接，确保构件阴阳角方正。文档 实用标准四）模板安装本工程全部使用新木胶合板。（一）基础垫层模板。本工程所有楼号基础垫层厚度均为100mm，垫层模板采用50*100木方，沿垫层周边放置方木，方木采用Φ12钢筋头固定。（二）基础筏板基础模板。基础筏板采用木模板支设，筏板厚500mm（暂定），在基础垫层浇筑完成后，进行施工放线，待筏板基础钢筋施工完成后，在筏板受力钢筋上焊接水平定位钢筋，定位钢筋必须按照定位线焊接。模板采用多层板组拼。背楞竖肋采用40×80mm木方@250mm，主龙骨采用Φ48双钢管，加固采用Ф16的止水螺栓，一端焊接在筏板受力钢筋上，另一端在模板外侧加固模板，螺栓间距为30cm。（三）承台基础模板独立柱基承台模板侧模采用多层板，40×80mm木方作为背楞间距200㎜，钢管作为横背楞，用钢管作为斜支撑固定于地锚上。（四）地下室剪力墙模板本工程地下室面积较大，模板所需量较多，为了加快施工速度提高工效，减少模板的损耗，根据我们的施工经验决定地下室采用整块模板免开孔的施工方法，地下室外围砼剪力墙施工缝设在底板面上反300mm处，施工缝位置必须按要求设置钢止水板。墙体模板采用18mm厚木胶合板，40×40×2.5mm方钢背楞贴紧模板，Ф48×3.6双钢管加固。加M16止水螺杆收紧的方法。地下室墙体模板采用模板免开孔工艺，即按照模板尺寸1830x915mm,全部横向排版，2张模板之间加设板条（根据现场排模尺寸进行调整），在板条上开设对拉螺栓孔，间距200mm，竖向方钢间距150mm，具体见下图：文档 实用标准文档 实用标准工艺流程放线→验线→钢筋绑扎→设备管线、洞口预留预埋→检查验收→安装一侧模板→穿对拉螺杆→安装另一侧模板→模板加固、校正→检查验收→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理。施工要点1）排模时考虑底部第一道螺栓必须在底部且要避开止水钢板，所以在20cm位置比较合适，上部模板考虑到内外的高差，所以穿墙螺栓控制在60cm以内，由于模板免开孔增大了排距，所以必须缩小螺栓的间距，经计算本工程采用Φ16的螺杆，间距控制在20cm能满足要求，中间加焊止水片尺寸80x80mm。夹在模板中间开孔板宽度为10cm，采用与模板相同的多层板，为了减少拼接麻烦，最下部的穿墙螺栓可直接在底部窄板上直接钻孔，钻孔板开孔图如下：文档 实用标准2）配模：根据翻样图（安排专人配制各种异形尺寸的模板及钻孔板），配制时尽可能保留原板边，切割时尺寸要正确，以防大小头出现，割缝要平直，所切割的板要及时进行封边处理以防泡水后变形，所配制的模板要编号有序，存放避免泡水、雨淋及暴晒。3）止水螺杆要求，采用模板免开孔，由于开孔板比较狭窄，为了防止开孔板向里弯曲，所有止水螺杆两头必须要有限位。4）组拼时应从墙角模板开始，向互相垂直的两个方向组拼，以减少临时支撑的设置，否则要随时注意拆换和增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。安装时清理导墙，弹水平线，粘贴海棉条，墙体钢筋绑扎完成后预埋水电管线或套管，现场整体组装模板，竖向采用4cm×80木方压缝，按照排列图拼装开孔板，采用Φ16的止水螺栓穿墙固定，对螺杆横向间距为20cm，纵向间距为100cm左右，每块单元模板均设置砂浆撑块，撑块间距为60cm，梅花型布置。模板外侧采用40×40×2.5的方钢竖向加固，间距不大于15cm。模板垂直度采用上、中两道48×3.5钢管斜撑固定，上部用扣件固定在外墙模板第二排主龙骨上，下部固定在外墙模板中间的主龙骨上，室内外支撑点应在同一位置，斜撑间距为1.8m。施工时在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。砼浇筑前质量员对模板垂直度、几何尺寸进行复核，经质量员检查合格后才允许进行砼浇筑。五）柱模板柱模板用18mm厚胶合板，内楞用40×80mm的木楞，间距为250mm，外楞用双φ48文档 实用标准×3.5钢管，横向间距为500mm，底下4道间距400mm,对拉螺栓采用Ф14钢筋，间距500×500mm设置，全部使用双螺母加固，钢管斜撑固定。（此图仅为示意图，相关参数详具体要求）1、工艺流程柱模制作编号→弹柱位置边线→焊定位钢筋→安装柱模及背楞→安装柱箍→安装对拉螺杆杆→紧固→校正加固→预检2、施工要点1）、柱模预先配制并按照拼装图编号，现场按照拼装图拼装。2）、在底板砼面上弹出柱边线，检查板面的平整度，若平整度误差超过50mm,宜找平，然后根据柱边线焊接定位钢筋。3）、模板支撑采用钢管斜撑，中间的柱四边均用斜撑钢管撑紧，边柱采用一拉一顶的办法稳固柱模。斜撑钢管与满堂脚手架相连，每根柱的各面必须设置三个连接点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时冲击荷载造成柱模位移。4）、柱模校正，采用吊线锤的方法进行，将模板位置吊垂直，位置校正达到规定的要求，方可最后紧固。六）梁模板梁模板采用18mm厚胶合板作面板，底面次龙骨采用40×800mm木方间距250mm，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600mm；侧模采用18mm厚胶合板作面板，侧模次龙骨：40×文档 实用标准80mm木方间距250mm；短钢管作竖楞，间距600mm；梁高700～1000mm时，用φ14螺栓穿梁对拉一道，全部使用双螺母加固，木方斜撑固定。（此图仅为示意图，相关参数详具体要求）1、工艺流程弹出梁的轴线及标高复核→搭设梁模支架→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装梁侧龙骨和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→加固验收2、施工要点1）、在柱模上口和已浇筑完的底板面弹出梁轴线和水平线。2）、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。跨度大于4m的梁和板起拱值可取跨度1/400,悬臂构件悬臂长度大于等于2m时，悬臂构件取跨度1/160，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3）、梁底支撑立杆在纵横向间距均为0.45m，梁底支撑必须设置扫地杆和纵、横向剪刀撑。4）、梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。为了防止梁侧模根部涨模，在梁底支撑横杆两侧增设扣件固定。梁侧斜撑搭设必须牢固，且与水平夹角不得大于60度。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板厚度来确定。文档 实用标准5）、在梁模与墙模、柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸缩短2~3mm，使模板不致嵌入砼内。注重梁模与柱模的接口，主梁模板与次梁模板的接口，以及梁模板与楼板模板的接口处理，谨防在这些部位发生漏浆、跑模、涨模等现象。6)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。7)所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴。8)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。七）顶板模板1、模板采用18mm厚胶合板，次龙骨选用40×40mm方管间距200mm(在楼板四周及根据模板宽度设置40*80方料，以便固定木模板)，主龙骨为两根40×40mm方管间距小于1000mm，支撑系统采用φ48×3.5扣件式钢管脚手架。2、排架搭设要点1）按照轴线位置放出排架立杆位置，纵、横方向间距，若立杆需要对接的应采用接头扣件连接，接头位置应相互错开不得在同一步架内。2）扫地杆距地面200mm，扫地杆的连接采用双转向扣件连接。文档 实用标准3）水平杆步距不得大于1800mm，水平杆的连接均采用转向扣件连接，梁底水平管与立杆连接处应采用双扣件。3、梁、顶板的安装要点1）梁底定位时误差应控制在+2mm以内，大于4米的主梁应按照2%起拱，次梁及板不再起拱。2）顶板木龙骨间距不得超过500mm，平整度不得超过5mm。3）胶合板的接缝不得超过2mm。4、预留洞口的埋设要点预留洞口中心位置允许偏差为+10mm，洞口尺寸允许偏差+10mm，要求固定牢固封堵密实。5、其他注意事项：模板在使用前必须刷水性隔离剂，并每周转一次，清理一次，修理一次，做到先清理，后修理，再刷隔离剂。八）楼梯模板18mm厚胶合板作面板，40×90mm木方作背楞间距250mm，φ48钢管支撑固定，踏步板用18mm厚胶合板做挡板，采用一次支模两次浇筑施工工艺。（此图仅为示意图，相关参数详具体要求）施工要点1）楼梯模板在支设前放足尺大样，根据踏步的尺寸配制倒三角，现场拼装。2）楼梯斜板下立杆的间距为800mm。文档 实用标准3）楼梯侧模同梁边模，斜撑板顶在侧板和横楞上。4)梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面层的粉刷厚度。5)楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。6.2.4钢筋施工方案施工方法及工艺要求6.2.4.1施工程序钢筋配料单→配料单审核→钢筋需要量计划→钢筋进场、堆放→钢筋材质、规格、数量验收→取样送检→钢筋加工→吊运至作业层→钢筋安装→接头试件取样、送检→钢筋隐蔽验收→下道工序施工。6.2.4.2流水段的划分根据施工组织设计中施工流水段划分要求，钢筋工程施工流水段划分如下：6.2.4.2.1±0.000以下基础划分流水段；基础以平面图中的位置为准，划分三个流水段，其中首开区域首开楼号为第一施工区域，首开区域后开楼号为第二施区域。非首开区域楼号为第三施工区域。各流水段间按施工图纸明确的单体划分。6.2.4.2.2施工流程及施工顺序6.2.4.2.3施工流程：由南向北，自下而上流水施工。6.2.4.2.4施工顺序：（1）基础部分：6.2.4.3钢筋采购与供应a)钢筋选用的HPB300E级、HRB400E级钢筋。工程所用钢材的供货单位均是施工单位自行采购。b)材料科根据现场提供的钢筋需要量计划，组织钢筋进场。c)进入现场的钢筋必须按施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级堆放整齐，并按公司《关于产品标识的规定》进行标识，标识牌应注明钢筋的品种、等级、直径、数量、产地、进场日期和检验状态。d)钢筋堆放时，下垫垫木，离地20cm，间距1.5m。6.2.4.4钢筋的检验钢筋进入现场后应按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方能使用。外观检查a)钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂。b)钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。c)带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。d)钢筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。文档 实用标准力学性能检查a)每一批钢筋进场后，在出厂证明书或试验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技术员核查。b)试验员根据技术员的通知做钢筋试验。试验要求为：（1）以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t，也按一批计。（2）每一验收批中取试样一组,取样方法为：试件应从两根钢筋中截取,每根钢筋截取一根做拉力试验,一根做冷弯试验；试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取；拉力试件长度:15×钢筋直径＋200mm；冷弯试件长度:15×钢筋直径＋150mm；如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格，不得使用。（3）混合批的条件冶炼炉公称容量不超过30t,炉数不超过6炉,6炉含碳量之差不超过0.02%,含锰量之差不超过0.15%,如不符合上述要求,则钢筋标牌不要轻易摘掉,应按标牌查实到炉号,并分别测试。（4）钢筋的见证取样试验员在监理监督下取样，并送由监理指定试验室。钢筋原材见证取样次数不低于试验总次数的30%,取样部位应均匀分布且有代表性。有关钢筋试验的内容,详见《施工试验方案》。6.2.4.5钢筋的加工加工方式钢筋在现场加工，钢筋加工棚位置见总平面布置图加工要求a)根据钢筋配料单上的钢筋规格尺寸，统一进行下料加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。b)钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。c)钢筋拉直时，HPB300级钢筋冷拉率控制在不大于4%，一般至少要拉到钢筋表皮全部脱落为止，钢筋调直后应平直、无局部曲折。d)钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定（图6-3）（1）HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度部分应按设计要求确定。（3）弯起钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。（4）箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，并不小于箍筋直径的2.5d，箍筋弯钩形式，抗震结构应为135°，平直部分的长度≥10d，且不小于75mm。（5）钢筋弯曲点处不得有裂缝，HPB300级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，HRB335级及HRB335级以上的钢筋经弯曲后，在弯曲处不能回弯。文档 实用标准图6-3钢筋末端弯钩或弯折图e)钢筋加工完毕后，按使用部位、规格、尺寸、数量进行标识和堆放。加工方法a)工艺流程钢筋调直及除锈→钢筋切断→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并标识。b)钢筋除锈的方法及设备钢筋表面有油渍、污物、铁锈等，在使用前清除干净，钢筋出现水锈可不予处理，但在焊接处附近必须清除干净，严重锈蚀的钢筋必须全面清理干净，并不得有损伤。钢筋除锈采用人工用平板钢丝刷除锈和电动除锈机除锈。c)钢筋调直的方法及设备直径10mm以下的钢筋调直采用卷扬机冷拉方法调直，钢筋的冷拉率控制在4%内，根据钢筋加工场场地条件，钢筋冷拉前长度为30m，冷拉后的钢筋长度应为31.2m，并在地面上做好冷拉长度控制标志。ф16mm以上的粗直径钢筋采用人工调直。d)钢筋切断的方法及设备文档 实用标准钢筋下料采用切断机，钢筋切断时，要保证下料准确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。用于电渣压力焊、滚轧直螺纹接头的钢筋、墙体水平梯子筋和竖向梯子筋必须用无齿锯下料。e)钢筋弯曲成型的方法及设备ф6mm、ф8mm的箍筋采用人工弯曲成型，其余钢筋采用弯曲成型机。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（表6-1），扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分布钢筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批加工。采用绑扎搭接的柱、梁在搭接范围内的箍筋弯曲成型的方式及技术要求见图6-4。图6-4绑扎搭接范围柱、梁封闭箍筋人工弯曲箍筋时，为保证形状、尺寸的准确，箍筋采用胎具加工，为了保证弯钩平直长度一致，手工弯曲应从中间开始加工。马凳加工时，严格控制马凳加工精度在3mm以内，通过定型卡具，确保马凳的加工精度。梯子筋加工时，可制作加工平台，模具采用6mm厚的钢板及Φ25钢筋焊接而成。通过加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距。钢筋弯曲调整值表6-130°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d加工品的管理和验收a)加工好的钢筋半成品要分层、分段按号码顺序堆放，同一部分或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋、尺寸、直径、根数、检验状态以及负责人。b)钢筋加工成型后必须预检,预检合格后方可运至操作面。滚轧直螺纹钢筋连接a)技术要求及施工要点b)凡参加接头施工的操作人员（包括套丝的工人）、技术、质量管理人员应进行技术规程培训，操作工人经考核合格后持证上岗。c)施工流程：文档 实用标准下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收。a)钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，应用无齿切割机下料。b)施工过程中，操作人员应逐个检查丝头的加工质量，用水溶性切屑冷却润滑液套丝。c)对已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，按规格堆放整齐，并填写丝头加工检验记录。d)连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。e)确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用工作扳手拧紧，连接好钢筋接头丝扣。f)钢筋连接时，首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。g)被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。h)每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。接头检验试验要求a)型式检验在施工现场检验前，厂方提交有效的型式检验报告，接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中的Ⅰ级接头要求。b)工艺检验钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求：(1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。(2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。(3）3根接头试件的抗拉强度均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中Ⅰ级接头要求,且试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍,计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面面积。c)现场检验(1）检验批的规定接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批验收。(2）外观质量检查钢筋接头连接套进场时应检查连接套出厂合格证，连接时检查钢筋与连接套规格是否一致。加工的丝头应逐个进行自检，自检合格的丝头应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不少于10个。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%，该批丝头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验。接头连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合表6-2的规定：滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表6-2钢筋直径/（mm）≤1618～2022～2528～3236～40文档 实用标准拧紧力矩值/（N·m）80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。每一检验批的钢筋连接接头，从正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合要求时，该批接头外观质量可以验收。a)单向拉伸试验在接头外观检查合格后，对接头的每一检验批随机截取3个试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的规定时（Ⅰ级接头），该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件检验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。b)接头见证钢筋接头取样应在监理的见证下取样，钢筋接头见证取样次数不低于试验总次数的30%,且取样部位应均匀分布。有关钢筋滚轧直螺纹连接试验的内容，详见《施工试验方案》中的要求。c)现场截取抽样试件后，原接头部位的钢筋补接方法现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接焊接，焊缝长度为双面焊5d，单面焊10d。电渣压力焊钢筋连接d)对焊剂的要求电渣压力焊采用的焊剂型号为E43、E50系列，人防部分为（E43、E50、E55系列），焊剂应有产品合格证,并存放在干燥的库房内。e)电渣压力焊的焊接技术参数要求本工程墙体竖向钢筋的采用电渣压力焊，焊剂采用目前施工中常用的HJ431焊剂,焊接电流、焊接电压和焊接通电时间技术参数见下表6-3。焊接电流、焊接电压和焊接通电时间技术参数表6-3钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程T1电渣过程T212-16200～25035～4518～2214418250～30035～4518～2215520300～35035～4518～22175表6-3规定的焊接参数，供参照使用，在钢筋连接施工中，可通过工艺试验优选出最佳焊接参数。施工要点d)施工准备（1）焊工必须持有有效的焊工合格证。（2）设备和电源应符合要求。（3）焊剂已准备，焊剂型号为E43、E50系列，人防部分为（E43、E50、E55系列），并有出厂合格证。（4）钢筋端头已用无齿锯切割，且端头平整。文档 实用标准b)操作要点（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态。（2）钢筋安装之前，应对钢筋端部进行检查，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触位置的锈斑、油污、杂物清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲的应矫正或切除。（3）选择焊接参数，包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。（4）安装焊接夹具和钢筋：1）夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度；2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋，注意钢筋肋对肋。3）钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（5）安放焊剂罐、填装焊剂。（6）试焊、做试件、确定焊接参数。（7）施焊：1）闭合电路、引弧：接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。电渣过程：随后渐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。3）挤压断电：电渣过程结束，迅速送上钢筋，使其断面与下钢筋端面相互接触，趁热排出熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。4）接头焊毕，应停歇20～30S后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。c)质量检验i.取样数量电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）中的规定作为一个检验批：在每一楼层或施工区段中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批,不足300个接头也按一批计。ii.外观检查内容（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。（2）钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。（3）接头处的弯折角不得大于3°，本方案为1m长偏差不超过52mm（tg3°×1m＝52mm）。（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。每一检验批应随机抽取10%的接头作外观质量检验，如外观质量不合格数小于或等于抽检数的10%，则该批接头外观质量评为合格，当不合格数超过抽检数的10%时应对该批接头逐个进行复检，并剔出不合格接头，对外观不合格的接头采取补救措施后，提交二次验收。d)力学性能检验从每批接头中随机切取3个试件进行拉伸试验。3个试件有1个不合格，加倍取样。6个试件有1个不合格，该批判废。e)接头见证钢筋接头取样应在监理的见证下取样，钢筋接头见证取样次数不低于试验总次数的30%,且取样部位应均匀分布。文档 实用标准f)焊接缺陷及预防措施（表6-4）电渣压力焊焊接缺陷及预防措施表6-4序号焊接缺陷预防措施1轴线偏移矫直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；避免过大的顶压力；及时修理或更换夹具2弯折矫直钢筋端部；注意安装与扶持上钢筋；避免焊后过快卸夹具；修理或更换夹具3咬边减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起始点，确保上钢筋顶压到位4未焊合增大焊接电流；避免焊接时间过短；检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不匀钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量6夹渣、气孔按规定要求烘焙焊剂；消除钢筋焊接部位的铁锈、油污、熔渣等；影响接头成形的钢筋端部弯折、劈裂等应矫正或切除；确保接缝在焊剂中合理埋入深度7烧伤钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋8焊包下淌彻底封堵焊剂罐的漏孔；避免焊后过快回收焊剂6.2.4.6钢筋的安装a)绑扎的一般要求i.钢筋的交叉点采用20#铁丝扎牢。ii.钢筋交叉点绑扎方式：梁箍筋、板负筋采用“十”字扣绑扎方式；其他钢筋交叉点采用一面顺扣绑扎方式。iii.绑扎钢筋时，必须做到横平竖直，绑扎到位牢固，相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形。iv.板、墙的钢筋网交叉点绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点(小于@200)可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋及负弯矩筋必须全部扎牢。所有扎丝尾部朝向结构内。v.梁板钢筋绑扎时，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证间距。vi.梁和暗柱的箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置，箍筋要平、直，开口对角错开，扎丝尾部朝向柱、梁内，同时箍筋与纵向受力钢筋交叉点均应扎牢。vii.钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。viii.钢筋接头位置的技术要求ix.接头宜设置在受力较小处。同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。x.当受力钢筋采用机械连接及焊接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。xi.纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%，且应相互错开。文档 实用标准i.当受力钢筋采用绑扎搭接接头时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。ii.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)，在同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合:（1）梁、板构件，受拉区不宜大于25%，受压区不宜大于50%。（2）柱类构件，不宜大于50%。b)基础底板钢筋采用滚轧直螺纹连接，底板上部钢筋接头位置在支座处1/4范围内连接，下部钢筋接头在底板钢筋跨中1/3范围内连接。接头错开百分率按50%，错开距离35d且不小于500mm。c)人防顶板钢筋接头位置为：上部钢筋接头位置在跨中1/3范围内连接，下部钢筋接头位置在支座处连接。d)暗柱钢筋采用电渣压力焊连接，接头错开百分率按50%，错开距离35d且不小于500mm。e)墙体钢筋绑扎搭接50%错开，错开净距500mm。f)楼板上铁在板跨中1/3范围内搭接。楼板钢筋绑扎搭接按50%错开，错开距离500mm。g)钢筋锚固长度要求钢筋锚固长度按照设计和图集要求。h)钢筋保护层厚度要求基础底板下铁采用豆石垫块；墙体钢筋采用硬塑料环形垫卡；楼板采用H形硬塑料垫块。钢筋保护层厚度详见图纸结构说明。基础钢筋的安装a)安装顺序钢筋定位放线→绑扎承台钢筋→安放混凝土垫块→安放剪力墙钢筋→剪力墙钢筋钢筋绑扎→排放地面层梁钢筋→地面层梁、板钢绑扎→垫马凳→检查验收→安装剪力墙暗柱、墙体钢筋。b)技术要点（1)在基础垫层上弹出轴线、墙体、暗柱、基础梁边位置线。放线完毕后进行自检，最后由质检员向监理报验。（2)安装承台钢筋时，摆放好钢筋保护层，先铺短向钢筋，后铺承台长向钢筋，再进行承台钢筋的绑扎。（3)基础梁钢筋排列顺序：主梁钢筋在下，次梁上层钢筋在主梁上层钢筋上；A～主梁钢筋在次梁的内侧。（4)基础钢筋的弯钩，下层向上，上层向下。（5）检查基础钢筋合格后，放置钢筋保护层垫块，基础钢筋保护层厚度为40mm，采用50mm×50mm×50mm豆石混凝土垫块，垫块强度同底板混凝土，间距1m，梅花形布置。（6)基础地面层板钢筋之间设置马凳，保证整体骨架稳定，不变形。马凳布置方式为马凳放在底板下层钢筋下排铁的上面，东西向连续布置，间距为1.0mm，上层钢筋网下排铁应设马凳。（7)钢筋网绑扎：底层钢筋为双向受力的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。文档 实用标准（8)暗柱、墙体插筋：板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安装墙、柱竖向插筋，插筋与底板筋交接处增设定位箍筋，并与底板钢筋绑扎牢固，插筋与底板的面筋固定牢固，确保插筋不移位。柱、墙筋在筏板设两道箍筋和水平筋及拉钩。（9)钢筋接头位置和错开要求：钢筋采用滚压绑扎搭接，板上部钢筋接头位置在支座处1/4范围内连接，下部钢筋接头在底板钢筋跨中1/3范围内连接。接头错开百分率按50%，错开距离35d且不小于500mm。6.2.5混凝土施工方案本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用泵车泵送浇筑。在基础范围内的混凝土强度等级竖向结构与水平结构不一致时，需注意不同标号混凝土的施工。基础施工划分成三个施工区，每区又根据幢号分成若干施工段作为单位区域，混凝土施工均独立进行。即每次浇筑一个施工单位区域，每个区域均一次浇筑成型。根据基础混凝土设计方量，按照每台泵每小时浇筑40m3混凝土，24小时内完成一个区域浇筑工作的原则布置混凝土泵车。根据施工场布，现场设多处泵车停放点，并在这些停放点内根据浇筑区域位置不同流动布置1台泵车进行混凝土浇筑。6.2.6后浇带施工方案后浇带模板采用与其他部位相同的小方钢支撑体系，后浇带下的模板、排架自成体系，用水平方钢管与旁边区域的排架临时拉成整体，在旁边区域的混凝土达到强度拆除排架时，拆除临时短方钢管，保留后浇带下的模板、排架。后浇带混凝土浇捣前，对后浇带内的垃圾清理干净。混凝土采用无收缩微膨胀混凝土，并提高一级标号。地面梁、板后浇带做法楼(屋)面层后浇带做法后浇带混凝土的浇捣采用固定泵接硬管到布料点。文档 实用标准后浇带处板、梁混凝土封闭后达到设计强度，才能拆除楼层后浇带两侧排架支撑。后浇带封闭的时间，对楼层内的防水、安装、装修都有很大的影响。而本工程部分后浇带为非沉降后浇带的性质，使得此处早封后浇带有了可能，我们将根据我们的施工经验和工程进展情况，在合适的时间封后浇带，具体封闭时间和设计协商统一后确定。6.2.7基础外墙抗裂措施基础外墙在施工中如控制措施不当，容易产生竖向垂直裂缝和斜裂缝两种干缩裂缝。其中垂直裂缝位于底层，一般由墙根与基础底板接触处开始斜向上延伸至接近顶板处，一般不贯穿墙体；斜裂缝多在墙体两面同时出现，常贯穿墙体。对产生的干缩裂缝进行原因分析，其裂缝主要是由于混凝土的收缩引起的，根据工程中所使用的原材料、现场施工情况、施工环境等诸方面的因素进行分析，其控制裂缝产生的措施主要如下：6.2.7.1缩小混凝土墙水平钢筋的间距钢筋能起到控制裂缝开展，减小裂缝宽度的作用。大量工程实践证明，适当配筋能够提高混凝土的极限拉伸值，而水平钢筋间距为150～250mm的泵送混凝土墙体极易产生竖向裂缝。因此在保持配筋率相同的情况下，采用小直径密布钢筋（间距80～125mm）对于薄壁构件可提高墙体的抗裂作用。6.2.7.2严格控制墙体钢筋的位置水平钢筋的位置宜放在外侧，当钢筋要锚人底板或墙顶梁筋或暗柱筋内侧时，应采取有效措施(例如钢筋打弯)，以防止墙体的保护层过大。6.2.7.3严格控制原材料质量及混凝土配合比对混凝土配合比进行设计，选用合适的原材料及外加剂，使混凝土满足泵送要求，同时有较好的流动性和抗离析性能。文档 实用标准针对施工过程中混凝土泵送、钢筋较密不易振捣的现象，施工过程中严禁随意加水以增加混凝土的流动性，同时加强施工过程的质量检查，以确保混凝土的水灰比符合设计要求。由于早强型水泥中C3A含量高，需水量大，水化热释放快，与高效减水剂相容性差；因此施工中尽量使用C2S含量高，在低水灰比条件下水化热低的、强度发展好的低碱水泥。6.2.7.4加强施工中混凝土的振捣浇筑后的混凝土在初凝前进行二次振捣，进一步排除混凝土因泌水在粗骨料和水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土和钢筋的握裹力和密实性，达到提高混凝土强度，防止混凝土墙体出现裂缝的目的。6.2.7.5加强混凝土养护，适当延迟拆模时间由于模板能阻止混凝土中的水分快速向外蒸发，可起到一定的养护作用，在施工中尽量延迟拆模时间。在混凝土墙面模板拆除后，全面覆盖塑料薄膜或挂草帘并安排专人定时洒水保湿，防止水分快速蒸发，使混凝土在养护期间表面始终保持湿润。同时注意养护用水的水温与混凝土表面温差不宜过大。6.2.7.6采用补偿收缩混凝土根据情况在混凝土中加入微膨胀剂，使混凝土在凝结硬化过程中的收缩得到补偿，以降低收缩应力。6.2.7.7正确设置后浇带或加强带本工程考虑在分区之间设置后浇带，区块内部设置加强带。后浇带处的钢筋宜断开，各分区内连续浇筑的混凝土长度超过50m时，根据计算得出设置加强带的位置及加强带宽度。6.2.8基坑回填6.2.8.1基坑回填根据设计的一般要求，基坑回填土采用粘性土分层夯实，要求分层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。回填前将基坑中积水抽干，清除虚土和建筑垃圾且墙体结构混凝土达到设计强度后方可回填。文档 实用标准回填土应分层夯实或分层碾压,每层虚铺厚度为250~300mm。回填土施工缝应错开至少500mm搭接,在搭接处应适当增加压实遍数。每层回填土施工完后,应测试其压实系数,要求压实系数不小于0.94,压实后回填土的干密度不小于16.2kN/m3,回填土的最大干密度应采用击实试验确定。回填土施工质量检验必须分层进行，应在每层压实系数达到设计要求后铺填上层土。6.3上部结构施工方案6.3.1钢筋施工方案墙体钢筋的安装a)安装顺序在楼板上弹墙体外皮线和模板外控制线→清理、调整纵向钢筋位置→暗柱立筋搭接及电渣压力焊连接→墙体立筋搭接→自检、专检→绑扎暗柱及连梁钢筋→自检(箍筋绑扎和暗柱垂直度)→绑扎竖向梯子筋及水平钢筋→安装上部控制立筋位移的卡具→绑拉筋及安装保护层塑料垫卡→报监理隐检→进入下道工序。b)技术要点（1）将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。如下层伸出的钢筋有位移，应按1：6矫正，见图6-8。图6-8钢筋矫正（2）钢筋电渣压力焊接头位置按照50%错开，错开净距为35d,且不小于500mm，见图6-9；墙体钢筋绑扎接头搭接长度为1.2lae，墙体钢筋绑扎搭接50%错开，错开净距500mm，见图6-10。文档 实用标准图6-9暗柱钢筋电渣压力焊连接图6-10墙体竖向钢筋搭接（3）箍筋的接头应交错布置在暗柱四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢到位，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（4）暗柱纵向钢筋搭接长度范围内箍筋加密间距为5d(d为纵向钢筋直径)，且不大于100mm；第一道暗柱箍筋起步位置距楼面25mm，第一道墙体水平筋起步位置距楼面50mm，箍筋与水平筋不能重叠，要确保不小于25mm间距。（5）为保证墙体双层钢筋的间距,应设竖向梯子筋，控制墙体水平筋的间距及水平度，先在距暗柱钢筋边第一根墙板钢筋位置绑上竖向梯子筋,梯子筋的设置为间距1200mm，且每道墙不小于两道。水平筋与立筋焊接，并清除焊渣，上中下三根横筋顶模板，长度为墙厚减2mm,两端用无齿锯切平，并涂刷防锈漆。（6）为确保竖向钢筋的间距、排距和上口钢筋的保护层厚度，在混凝土浇筑层高度上5cm处，设置水平梯子筋，在混凝土浇筑完终凝后拆除水平梯子筋，重复利用。水平梯子筋见图6-14、图6-15。水平梯子筋的加工应做出模具，横筋（与墙体水平筋同方向），竖筋当杆应绑扎牢固。钢筋定距框用Φ14钢筋制作梯子筋加工成每片长度1500mm。图6-14160mm厚内墙墙体水平梯子筋图6-15160mm厚外墙墙体水平梯子筋文档 实用标准（7）墙上部设水平定距框及双F卡，控制竖筋的间距和钢筋的保护层,水平定距框放在墙体模板上口，可以周转使用。双F卡控制钢筋的排距和保护层厚度，间距为1200mm。见图6-17。图6-17双F卡（8）墙体钢筋安装时，水平钢筋伸入相邻墙肢或暗柱内的锚固位置要准确，长度必须保证。在竖筋搭接范围内要求至少有三根水平筋通过。（9）墙筋为双向受力筋,所有钢筋交叉点全部绑扎,相邻绑扎点的铁丝扣要求成八字绑扎，钢筋绑扣必须扎牢，扎丝尾部朝向结构内。绑扎墙体拉结筋，间距600mm，梅花形布置，拉结筋必须紧靠暗柱、墙体纵向钢筋并钩住箍筋、水平筋。见图6-18。（10）墙体钢筋保护层采用塑料卡，间距为800mm×800mm,梅花形布置。图6-18墙体拉接筋（11）连梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，箍筋开口方向错开。当洞口边无暗柱时，连梁进支座内50mm处设一道箍筋。（12)梁受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫上直径25mm且不小于梁纵筋直径的短钢筋。（13）预埋盒的埋设结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。见图6-19。文档 实用标准图6-19线盒定位图楼板钢筋的安装a)安装顺序（1）±0.000以上楼板(单层钢筋网):弹钢筋位置线→铺设楼板下网下层钢筋→铺设楼板下网上层钢筋→绑扎楼板下网钢筋→水电工序插入→绑扎马凳及垫块→绑扎楼板负弯矩钢筋→安墙柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋—铺设马道→自检→报监理隐检。（2）±0.000以上楼板及顶层(双层钢筋网):弹钢筋位置线→铺设楼板下网下层钢筋→铺设楼板下网上层钢筋→绑扎下层钢筋网→水电工序插入→绑扎马凳及垫块→铺设楼板上网下层钢筋→铺设楼板上网上层钢筋→绑扎楼板上网钢筋→安墙柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋→楼板钢筋验收铺设马道→自检→报监理隐检。b)技术要点（1）清理模板上面的杂物,用墨线弹出主筋、分布筋的位置线。（2）按弹好的位置线,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先安装板带梁钢筋，再安装板钢筋。（4）短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。（5）绑扎完下排筋后，安放钢筋马凳,最后绑负弯矩筋；绑扎负弯矩筋时，应在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，见图6-20。文档 实用标准图6-20板负弯矩筋拉通线绑扎图（6）板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接1.4×34d；板底筋锚固，应伸入支座≥5d，且伸过梁、墙中心线至梁、墙边缘。（7）钢筋绑扎采用20号铁丝。绑扎板筋用八字扣,除外围两根筋的相交点和负弯矩筋每个相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎，但双向板须全部绑扎。绑扎接头区域不少于3道绑扣。（8）板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳。马凳高度h＝板厚减上层钢筋直径（纵向和横向）减下层下排钢筋直径减上下保护层。（9）楼板保护层厚为15mm，采用塑料垫块控制保护层厚度，固定在楼板最下部钢筋上，间距为800mm×800mm。（10）阳台的负弯矩钢筋要确保锚固长度，用钢筋马凳架好上层钢筋并铺好脚手架，禁止踩踏，防止变形。楼梯钢筋的安装a)安装顺序弹出钢筋位置线→绑扎楼梯梁筋→绑扎板主筋→绑扎板分布筋→绑扎踏步筋→安放垫块→自检→报监理隐检。b)安装技术要点（1）在楼梯底模上弹出主筋和分布筋的位置线：在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯平台板钢筋按20d、55d（距剪力墙边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙混凝土后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。（2）绑楼梯平台梁钢筋：在浇筑墙混凝土前，先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑混凝土。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度。（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋、后绑分布筋，每个交点均应绑扎，底板筋绑扎完,再绑扎踏步筋。（4）楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为伸入支座≥5d，伸过梁、墙中心线至梁、墙边缘，板底筋要锚固到梁内。（5）楼梯施工缝处上下层钢筋之间采用φ10“工”字形马凳控控制钢筋上下间距文档 实用标准（6）楼梯保护层厚为15mm，采用塑料垫块控制保护层厚度，用塑料卡卡住板下铁。间距为800mm×800mm。（7）主筋接头数量和位置均要符合设计要求和施工规范的规定。7、质量要求7.1、进场钢筋质量标准及验收7.1.1每次进场钢筋必须具有原材质量证明书,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。7.1.2钢筋进场应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验。7.1.3进场钢筋必须复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样次数必须大于等于总试验次数的30%。7.2、钢筋的配料、加工质量要求7.2.1钢筋配料必须满足设计要求及相关规范的规定。7.2.2受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求及规范规定。7.2.3HPB级钢筋的冷拉率不大于4%。7.2.4钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，其偏差应符合表7-1的规定：钢筋加工的允许偏差表7-1项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查7.3钢筋的安装质量要求（表7-2）7.3.1钢筋安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的要求。钢筋的安装质量要求表7-2项次检查项目检验方法1主控项目纵向受力钢筋的连接方式观察机械连接和焊接接头的力学性能产品合格证、试验报告受力钢筋的品种、级别、规格和数量观察，钢尺检查2一般项目接头位置及数量观察，钢尺检查钢筋加工的形状、尺寸观察，钢尺检查钢筋的冷拉率观察，钢尺检查机械连接、焊接的外观质量观察，钢尺检查机械连接、焊接的接头面积百分率观察，钢尺检查绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度观察，钢尺检查绑扎长度范围内的箍筋钢尺检查3内控项目绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中出现观察弯钩的朝向观察箍筋弯钩角度和平直长度观察，钢尺检查7.3.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（表7-3）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表7-3文档 实用标准项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准内控标准1绑扎钢筋网长、宽±10±10钢尺检查网眼尺寸±20±20钢尺量连续三挡取最大值2绑扎钢筋骨架长度±10±10钢尺检查宽、高±5±5钢尺检查3受力钢筋间距±10±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5±5保护层厚度基础±10±5钢尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离柱、梁±5±3板墙±3±34电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4≥4钢尺检查5直螺纹接头外露完整丝扣≦2≯1观察6梁、板受力钢筋入支座、节点搭接--±5钢尺检查7梁、板受力钢筋入支座、节点锚固--±5钢尺检查8绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±15钢尺量连续三挡取最大值9钢筋弯起点位置20±15钢尺检查10预埋件中心线位置53钢尺检查水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺检查8、技术保证措施8.1、严格把好原材料进场质量关8.1.1加强原材料进场的检查验收工作。技术员负责把关,由试验员对每批进场的原材料按规定进行复试。8.1.2进场钢筋必须有合格证、质量证明书且现场抽检、试验合格后才能使用。8.1.3加强钢筋标识管理，钢筋进场后必须分类、分型号码放整齐,并进行标识。8.1.4直螺纹连接操作证、焊工上岗证资料入档。8.2、严格把好钢筋配料关8.2.1钢筋配料前应先熟悉图纸，了解各号配筋在构件中的作用。8.2.2配料工作必须按照规范、规程进行，如与设计图纸有出入时，应请技术主管解决，不应自行决定。8.2.3施工过程中遇到钢筋的品种或规格不全，且因工期紧需要钢筋代换时，需与设计研讨，应经设计同意后方可进行钢筋代换。8.2.4钢筋配料单必须有技术负责人审核签字手续。8.3、坚持技术交底制度8.3.1文档 实用标准钢筋施工前,由技术部门组织施工队项目部管理人员及施工队进行技术交底会；每道工序开展前，由钢筋工长对作业班组进行书面和口头技术交底。管理层交底：项目部总工根据施工组织设计、施工方案，对相应的质量目标要求、关键工艺流程、控制重点、难点等向施工管理人员，特别是工长、质检人员进行交底。作业层交底：结合管理层交底的要求，由钢筋工长向作业班组进行钢筋分项工程技术交底。本分项工程主要的技术交底单内容将制作成“技术交底牌”张挂在分项工程作业现场，直接指导、监督现场各项操作。8.3.2为了不断强化技术交底的可操作性，提高工程质量，项目部将定期（不超过5个楼层）对技术交底进行补充、更新。8.4、坚持样板制钢筋半成品制作，先做样板，经质检员确认后成批下料；钢筋安装，先安装墙、板、梁样板，经技术部门、质检员确认后，再大面积绑扎。8.5、严格检查制度对钢筋分项工程质量严格执行“三检制”，尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续。8.6、技术资料管理在本分项工程中，将对以下的技术资料进行重点控制：8.6.1钢筋配料单；8.6.2原材料的材质证明、合格证、复试报告。8.6.3钢筋滚压直螺纹、电渣压力焊接头试验报告。9、质量保证措施9.1原材料9.1.1钢筋进入现场后，应按出厂质量证明书或试验报告单，查对钢筋表面或每捆（盘）钢筋上标志。进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方能使用。9.1.2钢筋堆放应分批、分炉号、分规格、分等级堆放并进行挂牌标识。钢筋堆放时，下垫垫木，以防止钢筋锈蚀和污染。9.2钢筋加工9.2.1采用电渣压力焊连接和滚轧直螺纹连接的钢筋切断采用无齿锯，以保证钢筋连接接头质量。9.2.2暗柱纵向钢筋搭接处箍筋加工必须采用专门设计的定型模具加工，以确保箍筋与暗柱纵向钢筋搭接处绑扎到位。9.2.3在钢筋加工场地派专人负责把关，对梯子筋、马凳筋、箍筋必须进行预检。9.2.4成品钢筋应分层、分段按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。9.2.5成品钢筋应标识,标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。9.3钢筋安装9.3.1在钢筋安装过程中，认真执行钢筋分项工程中的主控项目、一般项目的要求。9.3.2在钢筋安装过程中，要严格保证钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、接头错开距离、弯钩朝向满足设计图纸要求和验收规范的规定。9.3.3柱筋或墙筋发生偏移时，在浇筑顶板混凝土前进行调整，应按1：6坡度进行调整，同时位移调整应尽量在板内完成。如下层伸出的钢筋位移过大时，应征得设计同意后进行处理。9.3.4文档 实用标准对柱、梁节点、暗柱节点等部位的钢筋安装，施工开始时应由主管工长向班组详细交代安装顺序，施工过程中做好监督把关，杜绝错漏现象发生；钢筋安装完毕后，任何人不得随意割断结构受力钢筋。9.3.5钢筋安装完毕后，班组长自检合格后报专检，专职检查发现不合格者，书面通知限期整改，违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理隐检，签字后可进行下道工序。9.4防止钢筋位移的方法和保证保护层厚度的具体措施9.4.1防止基础底板、楼板钢筋位移和保证保护层厚度的具体措施9.4.1.1底板钢筋保护层采用50mm×50mm×50mm的C30豆石垫块。9.4.1.2板上下两排筋之间设置马凳，连续布置，间距1.5m。9.4.1.3楼板底筋保护层采用塑料垫块。9.4.1.4楼板上下两排筋之间及楼板、阳台负弯矩筋下均设置马凳，马凳采用φ10、φ14钢筋加工，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。9.4.1.5楼梯平台施工缝处上下两排筋之间设置通长马凳铁；马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。9.4.1.6马凳形式：“工”字形，多种规格。9.4.2防止墙体钢筋位移和保证保护层厚度的具体措施9.4.2.1水平定位框门口暗柱的主筋位置往往位移较多，采用门口水平定距框，把暗柱主筋的位置和保护层控制到位，并按层间高度控制；定位框用Φ14钢筋制作，放置在混凝土浇筑层上5cm处，在混凝土浇筑完终凝后拆除定距框，清理干净后供下一层重复利用。9.4.2.2竖向定位梯子筋竖向梯子筋控制水平钢筋间距、竖向主筋的排距及墙体钢筋的保护层厚度，层间控制；梯子筋竖筋用比墙筋大一个型号的同级钢筋加工制作，代替墙筋,与墙筋绑扎连接，浇筑在混凝土中；梯子筋按照墙体竖筋的搭接要求错开搭接,梯子高度为楼层高+搭接倍数，每一段墙体高度范围内,均匀留设上、中、下三道顶杆(三个支点)作为模板的支撑点,顶杆两头用无齿锯切断，并保证断面平齐，无毛刺。顶杆宽度为墙厚减2mm，梯子筋间距不大于1.2m。两端刷防锈漆。其余水平筋为墙厚减5mm；所有梯子筋挡杆的间距应等于墙体水平筋的间距。9.4.2.3水平定位梯子筋水平梯子筋主要控制竖向钢筋的间距、排距和控制上口钢筋的保护层厚度，层间控制；位置在混凝土浇筑层高度上5cm处，在混凝土浇筑完终凝后拆除水平梯子筋，重复利用。水平梯子筋的加工应做出模具，横筋（与墙体水平筋同方向）间距为墙厚减4倍墙主筋直径-2倍保护层厚度，梯子档杆的间距等于墙体竖筋的间距，竖筋档杆应绑扎牢固。钢筋定距框用Φ14钢筋制作梯子筋加工成每片长度1500mm。9.4.2.4双“F”卡定位架采用双F卡定位架控制墙体钢筋保护层厚度，在墙体上口混凝土水平施工缝处增设双“F”卡定位架，保证钢筋不向外靠，不向内拢，达到确保钢筋保护层厚度的精度。双“F”卡定位架可在混凝土终凝后拆除，周转使用。墙体钢筋设置“S”拉钩前，先设置双“F”卡定位架，待“S”拉钩设置完后，再拆除双“F”卡定位架。9.4.2.5塑料定位卡文档 实用标准采用墙体钢筋保护层专用塑料定位卡，按间距800mm对称设置，墙体上口按间距700mm设置。10、主要质量通病及预防措施10.1竖向钢筋移位10.1.1现象暗柱、墙伸出钢筋移位，偏差超过设计要求，造成上下筋搭接不上，影响支模或保护层过大。10.1.2原因分析10.1.2.1暗柱钢筋虽自检合格，但固定措施不可靠，发生变位，墙体钢筋网变形。操作人员为操作方便，随意扳动墙体上部的伸出筋，事后又未整理复位。10.1.2.2洞口加强筋偏移，主要是因钢筋没有吊垂直就绑扎(特别是电梯井门洞口，容易左右偏移)。塑料卡没有认真设置，振捣混凝土时钢筋位置亦容易偏移。10.1.2.3双排筋中间未绑定位连接筋。10.1.2.4混凝土振捣时碰击钢筋，甚至将箍筋振松张开，使立筋位移。10.1.3预防措施10.1.3.1浇筑混凝土时设值班钢筋工，防止人为造成钢筋位移，混凝土初凝前，拉线排尺，二次整理钢筋。10.1.3.2暗柱插筋的柱脚与底板下层钢筋绑牢，上面与上层钢筋绑牢，并加设两个箍筋。其中一个箍筋放置在板顶面钢筋上，另一个安放在板面以上300mm处。10.1.3.3楼层竖向钢筋采用两种方法固定，一是在墙体上口增加保护层塑料卡和双“F”卡来保证竖向钢筋的位置；二是在浇筑板混凝土前进行二次放线。10.2楼板负弯矩筋位置偏移10.2.1现象楼板负弯矩钢筋向下偏移过大，超过设计和规范规定，上保护层过大，负弯矩钢筋失去作用。10.2.2原因分析钢筋控制措施不到位；浇混凝土前未铺设马道，工人直接踩踏钢筋。10.2.3预防措施严格按施工方案中对楼板负筋的位置控制，采用马凳控制负筋的位置，并加强检查；浇筑混凝土前应铺设马道，并设值班钢筋工。11、成品保护11.1成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木放整齐,并设防雨棚，防止钢筋变形、锈蚀、油污。11.2妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。11.3底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形。11.4竖向钢筋安装时应搭设临时架子，钢筋安装完毕后，严禁在钢筋上攀爬，埋管、留洞、预埋接线盒，应采用爬梯。11.5墙筋、板筋留洞需用焊接固定的，应采用附加筋，不得直接与主筋焊接。11.6大模板吊运时，信号工认真指挥，防止碰撞钢筋。11.7楼板、阳台钢筋安装完毕后，用马凳和跳板搭好便道，严禁在上面随意行走。11.8严禁随意割断钢筋。11.9为防止混凝土浇筑过程中对钢筋的污染，对墙、柱竖向钢筋超出施工缝的部分套PVC塑料管，并绑扎固定，塑料管长度不小于80㎝。12、安全技术措施文档 实用标准12.1钢筋加工12.1.1钢筋断料、配料、弯料工作应在地面进行，不准在高空操作。12.1.2展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。12.1.3拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。12.2钢筋运输12.2.1搬运钢筋时，应注意周围行人、电线及一切障碍物，以防意外事故发生。12.2.2起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊；吊钩重物下不得站人。12.2.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。12.3钢筋安装12.3.1在高空、深坑绑扎钢筋和骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应系好安全带。12.3.2绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。12.3.3绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。12.3.4在钢筋林立场所，雷雨时不准操作和站人；在高处安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。12.4钢筋机械12.4.1钢筋加工机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，必须持证上岗。12.4.2钢筋机械应设置防护装置，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。12.4.3钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。12.4.4钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进人安全位置后，方可进行冷拉。12.4.5切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。12.4.6切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。12.4.7切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。12.4.8在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。12.4.9作业后，应堆放好成品，清理场地，关闭电源，锁好电闸箱。12.4.10发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。13、环保、文明施工13.1钢筋码放场地应平整，并有良好的排水措施。13.2钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于20cm，码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、进场日期、使用部位及检验状态。13.3钢筋安装完毕后，应做到工完料尽脚下清。13.4夜间22：00至次日6：00之间现场停止钢筋作业。文档 实用标准6.3.2模板工程（柱、梁、板、楼梯）参见地下模板方案一）剪力墙模板主楼剪力墙模板外模采用18mm厚胶合板，定型化方钢加固体系施工工艺。次龙骨方钢间距为15CM，主龙骨竖向间距为100CM左右.如下图：1、工艺流程：弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杠→安墙体横杠→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检文档 实用标准2、整体操作流程：先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，螺栓的规格和间距见前面已设计模板的明确规定。A、清扫墙内杂物，拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。B、依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。C、模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（注：1.安装完毕后应用靠尺检查横杠是否在同一直线上，通常由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整2.检查大纹螺栓、丝杆与螺母是否配套，不配套时应用双螺母。否则振动棒下入墙体时螺母自动退丝，影响墙体平整度、垂直度）D、模板拆除，先拆除螺栓上的螺母及调整拉条，由上往下拆除洞口锁具、阴角锁具、阳角锁具、横杠、竖杠，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、竖杠及配件，洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。待模板及及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用E、拆下的模板及时清理粘结物，小型锁件应及时集中收集管理。文档 实用标准F、对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确；墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。G、墙模内采用水泥撑棍控制截面尺寸，设置间距与对拉螺杆基本相同即可。3、模板裁剪模板要求采用规格为915×1830×18mm的模板。模板工程施工时应统一进行模板翻样，并安排专人统一裁剪制作。首先，按照设计图纸进行模板归类，模板螺栓孔按照模板设计图要求统一打孔，剩余需发生裁剪的模板按照事先编制裁剪表进行裁剪并编号，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪，不规则螺栓孔的打孔。最后待所有模板裁剪完毕，将标有图号，尺寸，所用位置的模板分类码放。现场注意模板的防雨与防火。a、模板加工：模板配制1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成模板浪费。2）楼板模板选用厚度为18mm，内、外楞的间距，可随模板的厚度，通过设计计算进行调整。3）钉子长度应为胶合板厚度的1.5～2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。4）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。b、质量要求：1）模板板面平整，接缝严密，相邻两块板之间不应高低差。2）模板边角顺直完整，无飞边。3）模板与木方钉结实，无漏钉。c、质量标准：项目允许偏差检查方法宽度-2mm尺量高度±3mm尺量对角线±4mm拉线和尺量表面平整度2mm3m靠尺和塞尺边缝直顺2mm3m靠尺和塞尺相邻两板表面高低差1mm3m靠尺和塞尺文档 实用标准剪力墙、外墙抗拔螺栓设置为了防止剪力墙层间错台，保证层间砼接茬质量，所有外墙均设置抗拔螺栓进行加固。要求间距不大于800mm，且任何短肢剪力墙设置最少不得少于2个抗拔螺栓。合外墙模板时，板底粘贴海绵条防止漏浆。见下图二）卫生间降板及止水翻边方钢模具加固系统三）模板支撑的拆除1、模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。文档 实用标准2、模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3、对于框架柱模板，可在砼终凝，并养护24小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。4、对于一般结构次梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。5、框架主梁模板支撑的拆除：一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。亦可在主梁的砼的强度达75%以下，拆除梁的部分模板支撑，而留置临时支撑格构柱支撑，待梁的砼强度达设计强度后拆除。5、施工质量材料与设备计划1、钢材的选用钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；3)钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。(7)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。文档 实用标准(8)扣件的验收应符合下列规定1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)新、旧扣件均应进行防锈处理；4)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。(9)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3、木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，(2)各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3)胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。四）模板工程质量保证措施1、模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。2、脱模剂选择文档 实用标准本工程木模脱模剂均采用水性脱模剂，涂刷过程中严禁使用滚筒，应采用棉丝蘸少量脱模剂对板面进行擦拭，使之在板面上形成一个均匀的油膜，面板上不得有流坠的现象。3、顶板支撑1）、支撑体系采用碗扣式和盘插式钢管脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设四道水平横杆拉接，并保证底部300～500mm高度有一道扫地杆。2）、为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上100×100的多层板，实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，并对首层及近似标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。3）、上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板有能承受上层楼板的自重、施工荷载能力，要求下一层支撑不准拆除，必须等上一层砼浇筑完后才能拆除下一层支撑（同时满足拆模强度要求，以同条件试块为依据）。4、板缝处理1）、顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条，靠接口处木方连接，当模板边局部有损坏时，应切除损伤部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。2）、为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50×100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海面条）。5、墙模板下口做法1）、支撑前要求弹线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支撑及校正检查用。同时，曲线部分的墙体模板，控制线应放出曲线的起点和终点连线，通过测量矢高来保证模板的位置。2）、模板下口粘贴海绵条：支设模板前，顺墙体边线退后2～3mm粘贴憎水海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。文档 实用标准3）、模板的找平带采用细石混凝土制作。模板底口必须贴海锦条，并退出结构轮廓2mm，模板安装完毕后，采用水泥砂浆将模板与找平带间的缝隙抹平。6、其他规定(1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。(2)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48.3×3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。文档 实用标准(13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。（14）立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。水平拉杆：每步纵横向水平杆必须拉通；水平杆件接长应采用对接扣件连接。剪刀撑:模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45～60之间，斜杆应每步与立杆扣接。文档 实用标准模板拆除(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2)支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。表3.3.1　底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1001)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；(2)柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(3)墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(4)楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(5)当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(6)文档 实用标准当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。(7)检查验收模板工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准“紫琅杯”标准1轴线位置柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁±5±34层高垂直度层高不大于5m84经纬仪或吊线、尺量大于5m1065相邻两板表面高底差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正——2方尺、塞尺顺直——2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、011门窗洞口中心线位移——3拉线、尺量宽、高——+5对角线——6五）施工安全保证措施1、安全管理措施(1)作业面高度大于2米以上的，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。　　　　(2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。(3)文档 实用标准登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(5)装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。(6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(7)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。(8)对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。(9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(10)在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。(11)模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。2、环境保护措施安全警示标志牌1)所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。场容场貌1)进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清；2)通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。材料堆放1)文档 实用标准建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求；2)构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳；3)现场工人操作做到活完料净脚下清；4)现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理；5)现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。现场防火1)加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂按照每15平米配备2个灭火器，作业楼层每层楼梯口配备2支灭火器。灭火器并在使用期内，并教会进场工人正确使用。2)严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。施工现场环保工作措施木工加工下料全部在地面木工棚内完成，严禁现场裁剪模板，造成易飞扬细颗料散体材料，加工废料木屑运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。3、监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。6.3.3混凝土施工方案上部结构混凝土浇筑主要采用汽车泵布料。浇捣墙柱时，一次浇捣高度以混凝土不离析为准，一般每层不超过500mm，捣平后再浇捣上层，浇捣时要注意振捣到位，使混凝土填充至每个角落。混凝土采用快插慢拔，梅花状布点的方法震捣。每点震捣时间在10~15秒。振捣要密实，不得漏振，也不得过振，更不得用振捣器拖赶混凝土。分层浇捣混凝土时，注意使上下层混凝土一体化。应在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇捣完成。在浇捣上层混凝土时，须将振捣器插入下层混凝土50mm左右以便形成整体。文档 实用标准由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土表面进行压实抹光；在浇捣混凝土时，如高温、太阳暴晒、大风天气，浇捣后立即用塑料膜覆盖，避免发生混凝土表面硬结。对于两次混凝土接茬处，在浇注前要清理干净，浇水湿润，并在接茬处铺水泥砂浆或涂混凝土界面剂，保证施工缝处结合良好。在柱等竖向结构施工中，混凝土浇捣完毕、达到一定强度（1~2天）后，必要时及时松动两侧模板，离缝约3~5mm，在墙体顶部架设淋水管，喷淋养护。6.3.4梁、柱节点混凝土施工方案框架结构中的梁柱节点如施工不加注意，有时会出现裂缝，我们将采取措施消除梁柱节点处裂缝。首先，要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。在产生裂缝相对较多梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。严格控制混凝土拌合物的坍落度，在现场对每车混凝土都应进行坍落度检测。加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。6.3.5土建与安装配合毛坯安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。作为总承包我们将作出周密安排，使土建与安装紧密联系起来。钢筋施工时，土建施工队为安装施工创造良好的工作条件，如平台板钢筋绑扎时，先将一部分底皮钢筋扎好，让安装人员插上进行各种管道敷设，然后再绑扎上皮钢筋。文档 实用标准建立严密的岗位责任制，实行双向制约制度，互相制约、互相配合。封模或浇混凝土前应由安装方面签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇混凝土，土建应向安装发出限时安装通知书后，安装应在规定时间内完成全部工作内容。浇混凝土前，土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况，避免混凝土浆液进入管道和管道位移。6.3.6脚手架方案6.3.6.1脚手架布置方案根据建筑高度和结构形式，施工脚手架主要采用落地脚手架。6.3.6.2落地脚手架搭设落地脚手架搭设的工艺流程为：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3m，水平3m(即两步两跨)：里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。2、大横杆、小横杆设置文档 实用标准(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5、防护栏杆文档 实用标准(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。文档 实用标准7、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。文档 实用标准型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。文档 实用标准卸料钢平台示意图（其它事项详见脚手架方案）6.3.7墙体施工方案6.3.7.1施工准备墙体施工前按设计图建筑物的轴线绘制混凝土砌块平、立面排列图。排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格砌块为主辅以相应的配套块。6.3.7.2混凝土砌块砌筑要点皮数杆应竖立于墙的转角处和交接处，其间距以不超过15m为宜。砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2砌块长。砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜搓，严禁留直搓。非承重墙墙顶接触梁板底的部位应用实心的混凝土砌块斜砌楔紧。砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。砌筑时墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。砌入墙内的的钢筋网片及拉结点必须放置在水平灰缝的砂浆层内。拉结筋数量为每12cm墙厚放置1根F6钢筋，每20cm墙厚放置2根F6钢筋，每道不少于2根，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90度弯钩；拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折。文档 实用标准墙上现浇钢筋混凝土圈梁等构件时，必须将作梁底底模用的一皮砌块孔洞应预先填实140mm高的C20混凝土或采用实心砌块。水、电管线的敷设安装必须按砌块排列图的要求与土建施工的进度密切配合，严禁事后凿槽打洞。砌块墙体砌筑应采用双排脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。墙面应保持整洁，砌筑时灰缝勒清，砌筑后墙面进行清扫，灰缝处不得有透亮的缝隙。6.3.7.3构造柱的施工设置构造柱的墙体，应先砌筑墙后浇捣混凝土，构造柱应有外露面，以检查混凝土浇捣质量。浇捣构造柱前，必须将马牙搓处的墙体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖碴等清除。构造柱分段浇捣时，在新老混凝土接样处先用水冲洗湿润，再铺10~20mm厚水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子）方可继续浇捣混凝土。6.4屋面工程施工方案6.4.1防水卷材铺贴卷材防水层施工的工艺流程：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好，浇筑好，管道都要安装好，防止以后开凿，有关预埋件、预留孔都要事先预埋。找平层应做分隔缝，凡有排气孔的屋面找平层设置的分隔缝兼做排气道。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。本工程既有坡屋面又有平屋面，因此卷材垂直于屋脊铺贴，同时上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。由于墙与屋面结构层的变形不能同步，常在根部有裂缝而渗漏，因此，根部加铺一条300mm宽的增强附加层，铺贴泛水处的卷材采用满贴法。文档 实用标准清除缝中灰尘，嵌填防水柔性密封材料，缝上干铺300mm宽的卷材条，单边点贴作缓冲层，上面再铺防水卷材。6.4.2保温层施工保温块在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板块外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。铺设保温板的基层应平整、干燥和干净。干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。6.4.3屋面瓦施工工艺流程屋面放线→安装水沟瓦→卧铺水泥浆→铺设主瓦→安装配件→水泥砂浆勾缝。一）施工放线1)在现浇屋面找平后放线，先确定屋面的轮廓（如屋脊、水沟等位置），放线做法：弹出屋脊中线，然后从屋檐往上两侧量出370弹一条平行线确定屋檐第一层瓦位置，此时瓦挑檐50mm，再左右檐边分别量出屋脊中线与些线的长度，修正两檐边的误差，保证屋面的方正度误差控制在5mm之内。2)为保证每排瓦间距均匀相等，可按以下方法计算铺瓦的层数及间距：量出左右檐边的长度设其为：A和A`，A/370=D（420m-50mm=370mm），这时D极少为整数，为满足上下搭接大于50mm，取大于D的一个整数C。再以A/C=B，B即是铺瓦时每层瓦的间距。将A`也以同样的方法计算。在两边山檐分别划好等份，弹线确定每层瓦的位置。由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差，山檐与屋檐不一定成直角，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装配件的预留位置。两檐边通常预留50mm弹线，必要调节时，在20mm内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线。二）安装水沟瓦文档 实用标准1)水沟瓦安装采用1：2.5水泥砂浆粘贴，但排水沟瓦的搭接处无需使用水泥砂浆。三）主瓦铺贴1）铺瓦前现浇屋面应保持适当润湿。若业主要求铺瓦时要对基面采用涂刷水泥油处理，涂刷水泥油应与铺瓦同时进行，每涂刷一排瓦面积，即时铺贴一排瓦。由于本工程处于长江口大风区域，所以平瓦每行瓦都用双股18号钢丝绑牢，随铺随埋钢丝于砂浆内，达到平瓦抗风抗震固定的目的。2）屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，作法如下：取三片瓦相应放置檐口向上的三层瓦片铺设的线上，此时檐口屋瓦会出现低垂，应用水泥砂浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片，两边同样作法后拉水平线铺设，檐口第一层瓦即可保证成一水平直线。3）主瓦铺贴时，水泥砂浆比为1：2，水泥沙浆必须达到70%-80%的饱和度，但不能过于饱满。平板瓦铺设，两平面交接屋脊瓦缝宽度为20-30mm。正式铺瓦时，在屋檐的右下角开始自右向左、自下而上、铺瓦时与线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。四）安装配件瓦1）斜脊的脊瓦铺设：就从斜屋脊底端开始，采用1：2水泥砂浆将封头固定，再用同样的方法将脊瓦按自身搭接咬边、相互咬接安装，自下而上安装至斜屋脊顶。脊瓦内的水泥砂浆中可掺入碎瓦片，以防砂浆收缩后产生干裂现象。脊瓦两侧沿浆勾缝压光。2）口瓦的铺设：山檐部位下端先用檐口封开始，再用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一片用檐口顶铺盖。其底部采用水泥砂浆铺满。3）正脊的脊瓦铺没：贯通山墙的正屋脊，由脊瓦封头开始，脊瓦按自身搭接，相互咬接安装，并铺至末端的脊瓦封头瓦。五）水泥砂浆勾缝文档 实用标准所有脊瓦应安装成一条直线并固定完毕之后，采用1：2水泥砂浆满浆固定，内部可掺入碎瓦片。脊瓦两侧沿浆勾缝压光，干后表面涂刷同颜色的丽彩涂料二道。其它：三个坡向屋面交接顶端，即两斜脊和正脊交接处，则采用三向脊。四个正向坡面的交接顶端以及屋面坡度在40。以内时，则采用四向脊；如多向屋面和倾角过大的交接部位可用脊瓦切割拼接；或采用1：2防水水泥砂浆粉刷呈多向脊，表面压光。施工技术要求：平板瓦的外形尺寸为：420mm×332mm。屋檐挑出通常为：50—70mm，每片瓦吻接搭扣有3mm的调整。平板瓦适用于17.5。到90°的屋面铺设。坡度在22.5°以上的屋面，最小上下搭接为：50mm，坡度小于22.5°时上下最小搭接为60mm。屋面整体找平的最大误差±5mm（除横纵拉水平线找平铺瓦外），每层瓦左右距离最大误差不超过3mm。平板瓦可切割和钻孔，需切割时应调节到主瓦的中部切割。山檐预留50mm为安装檐口瓦位置。平瓦采用双股18号钢线固定，要注意钢丝与瓦片之间的连接一定要牢固，钢丝一定要埋在砂浆层内，并且要有不少于8㎝长的钢丝锚固于砂浆层内，以达到抗风的要求。施工应注意事项：安装配件时请看清安装详细位置，凡需防水处理的节点，铺瓦前必先构造。施工过程中严禁长时间污染瓦面，应随铺随手清理擦干。刚铺完瓦严禁上人踩踏，防止的把底层砂浆损坏或将铺好瓦片踏活。六、质量标准1）保证项目（1）屋面瓦的承载力、吸水率、抗渗性、抗冻性等技术性能必须符合规范（JC746—1999）的规定。（2）屋面瓦必须铺置牢固，地震设防地区，大风地区或坡度大于50%的屋面必须采取固定加强措施。（3）屋面基层或持钉层应平整、牢固文档 实用标准2）基本项目（1）铺砂浆均匀、瓦面平整、行列整齐，搭接紧密，檐口平直。（2）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。（3）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。3）应注意的质量问题（1）屋面结构找平层整体平整度误差太大，致使铺瓦长放置不平整，导致瓦片搭接产生翘起，这样即容易产生渗漏又容易施工时踩碎瓦片。（2）主瓦之间搭接，主瓦和配件瓦之间搭接长度未满足设计和规范要求，容易产生渗漏现象。（3）屋面节点的施工未按设计和规范要求，容易造成屋面渗漏水。（4）屋面的结构层、防水层、保温层等未按设计和规范严格施工，容易造成屋面漏水。6.5装饰工程施工方案6.5.1主要装饰工程概况根据工程量清单，本次招标范围内的装饰工程主要为：楼地面：水泥砂浆地面、细石混凝土楼地面；内墙面：8mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍刮平；顶棚：5mm厚粉刷石膏打底找平。6.5.2墙、柱面工程施工6.5.2.1粉刷施工施工流程：清理基层→确定粉刷部位→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾。墙体结构如有凹凸不平，要事先用1:3水泥砂浆分层补平。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净并洒水湿润。室内粉刷抹灰前须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。文档 实用标准平顶抹灰前先用清水湿润，并刷素水泥浆一道。外墙窗台上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。6.5.2楼地面工程施工在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。面层混凝土的铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天。6.6样板引路实施方案一、工程质量样板策划本项目开工初始，针对其体量大，技术难度高，施工管理及作业人员在思想上容易产生轻视的情况，我们号召广大参建人员务必在思想上给予高度重视，以“高标准，严要求”指导施工，做到事先交底清楚，事中严格控制，事后检查总结，并在分包队伍各班组进行质量评比工作，对评选出来的优秀班组及个人进行物质奖励。1.1组织措施成立以项目经理为第一负责人的创优规划组织机构，相关职能部门责任人组成的施工质量领导小组。质量负责人每周组织创优规划组织机构人员对工程进行质量检查，并针对查出的问题进行及时整改。领导小组是本项目工程质量创样板工程施工策划、组织、领导、协调机构。内容包括：土建、安装、门窗及其它配套项目的施工质量保证工作。1.2施工管理措施1.2.1加强管理、明确职责文档 实用标准在施工过程中，要逐步建立和健全各项施工管理制度。使整个施工始终处于动态管理之中。同时在节点上要按条线、岗位实行对口管理、专人负责，做到横向有搭接检查、纵向有交接验收。在整个施工中点、线、面始终有人查、有人管、有人验，使质量管理到位，责任落实到人。人人从思想上注重质量，严格执行质量否决权，保障管理工作的顺利开展。1.2.2加强过程控制（1）在施工过程中，实行三级技术复核和每道工序质量检验制度；（2）在项目经理授权下，工地质量员可独立行使质量否决权，一旦发现问题立即签发返工或停工通知书，问题严重的处以罚款，摆正进度与质量的关系；（3）施工过程中要抓好“四检与四关”即：四检：班组自检→工序互检→现场分检→项目专检；四关：材料质量关→技术操作关→施工标准关→成品保护关；（4）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规范、施工工艺，充分理解设计要求及技术要求。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范要求。（5）结构施工以混凝土工程为重点，狠抓钢筋操作，强调模板安装；（6）混凝土施工由内而外，达到内实外光要求，要求混凝土振捣密实、不漏浆；混凝土表面平整、接槎平顺；头角分明、表面光洁。（7）装饰工程中坚持面要平、线要直、口要正、角要方、工要细、活要精、点要忧、质要尖的方针，坚持粗活细做，细活精做的八字精神。（8）施工过程中或完工后，对产品要采取护、包、盖、封、关等措施做好产品保护，防止引起不必要的损失和破坏；（9）施工中要严格执行强制性规范标准，严格按工艺操作规程要求进行施工，做到方案优化、措施先进，逐步减少和杜绝质量通病；（10）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证措施及指示，认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对地加以改进提高；积极督促各分包单位的施工质量，定期组织分包单位对施工质量的互评，相互督促，互相学习，使施工质量水平上一个台阶1.3样板计划项次施工阶段样板名称质量控制重点完成时间1主体施工阶段施工材料样板材料规格、种类、资料等结构施工前钢筋加工样板加工的尺寸、角度等措施筋样板施工做法，加工尺寸墙体钢筋受力筋品种、规格、数量、接头质量、位置、锚固长度、保护层等；梁柱钢筋文档 实用标准受力筋品种、规格、数量、接头质量、位置、锚固长度、保护层等；顶板钢筋受力筋品种、规格、数量、接头质量、位置、锚固长度、保护层等；墙体模板模板垂直度、定位、保护层等顶板模板模板平整度、定位、保护层等梁柱模板模板截面尺寸、垂直、平整度、保护层等门窗洞口模板洞口截面尺寸、方正、标高等混凝土导墙混凝土接缝、位置、浇筑质量等……2防水施工样板屋面防水防水材料、工艺质量、卷材铺贴质量、施工遍数及厚度、细部加强等设计要求实施.出屋面、露台的烟道口、管井等细部加强处理。结构施工前卫生间防水基层界面移交手续齐全；防水材料、工艺质量、涂刷遍数及厚度、细部加强等；楼板吊洞模板支设方式、分遍实施步骤、管根闭水试验等是否符合防水做法标准；防水施工完成后闭水试验。阳台防水防水厚度、施工工艺及防水效果门窗洞口防水防水厚度，细部做法及防水效果穿墙螺栓孔防水细部节点，防水厚度及效果出户管防水节点做法及防水效果底板防水防水卷材工艺质量、铺贴质量、搭接宽度等飘窗防水防水厚度、高度等……3装饰装修阶段内外墙抹灰重点查看砂浆质量、分层抹灰、垂直度平整度、顶部斜砌、养护等；外墙上对拉螺杆孔、脚手架眼等孔洞的封堵工艺；结构封顶前1个月内外墙保温及涂料重点控制保温的施工工艺、垂直平整、观感等；室内顶棚观感质量，施工工艺文档 实用标准楼地面观感质量，施工工艺、平整度、拼缝等井道侧壁观感质量，施工工艺管根止水包圆弧质量，及防水施工效果地漏使用功能，安装效果阳台栏杆式样，施工工艺楼梯扶手式样，施工工艺地面砖观感、平整度、接缝效果等门槛石安装质量，工艺及效果入户门安装总包洞口移交标准；安装质量，安装固定方式门框、门扇的安装质量；成品保护措施；楼梯踏步砖二次设计效果、观感效果、垂直、平整等楼梯止水槛使用功能、观感效果……4材料样板涂料、油漆、地砖及排版、门窗、执手、门窗锁、外墙面砖、成品烟道、成品天沟、开关插座、灯具、洁具材料的品种、规格、厂家等设备进场前2个月5交楼样板土建移交精装样板天、地、墙的移交标准达到精装要求；开间、层高、阴阳角等达到精装要求；门窗栏杆安装质量达到精装要求；按土建与精装修之间的界面划分完成工作。精装修前1个月机电移交精装样板机电管线预留预埋位置、数量准确；功能性系统检查达到精装要求；水电管线、末端点位达到精装要求；按机电与精装修之间的界面划分完成工作。硬景铺装样板及灌木、草坪实施样板铺装材料与设计封样一致；施工质量满足规范及设计要求；整体效果满足设计要求样板成本是否与公司成本相匹配。二、关键部位实物样板施工文档 实用标准2.1主体结构样板施工2.1.1钢筋工程质量保证措施（1）材料方面①工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。②进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。③钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。④钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。⑤钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。（2）钢筋机械连接保证措施①钢筋机械连接所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。②钢筋机械连接所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。③钢筋连接完毕，应对全部接头进行外观检查，其要求须符合下列规定：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1.5个完整扣。如发现外露丝扣超过1.5个完整扣，应重拧或查找原因及时消除，并用工作扳手抽检接头的拧紧程度。如有不合格品，应全数进行检查。④单向拉伸试验：按试验规范要求进行试验。试验结构均应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的规定。（3）钢筋绑扎与安装保证措施①钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。②绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。③基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。④钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2010）规定。文档 实用标准⑤受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。⑥钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。（4）钢筋施工的复核与验收措施①钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收；②直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。③钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。④钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。⑤项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。2.1.2模板工程质量保证措施（1）模板的材料选用，材质应符合有关规定。（2）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。（3）安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。（4）模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。（5）浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。2.1.3混凝土工程质量保证措施（1）施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。（2）严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。（3）按规定审批程序检查、申报，由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。（4）资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。（5）混凝土浇捣施工文档 实用标准①准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。②在浇捣前，模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。③钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。④混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。2.2地下室防水层样板施工（1）地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。（2）及时确定专业资质的防水施工队合格进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。（3）在地下室北侧外墙上选一块不小于10m2墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。（4）在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。（5）挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请公司技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。（6）样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。2.3卫生间、阳台防水实物样板施工（1）设在实物样板楼首层卫生间、阳台防水样板引路施工。文档 实用标准（2）施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。（3）对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。（4）防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报公司技术部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。2.4砌筑实物样板施工（1）墙体全面砌筑施工前需要求进行实物样板墙体的砌筑，设在实物样板楼首层。（2）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。（3）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。（4）对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗，将砌块调运至施工现场。（5）挑选几个熟练操作工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度、时间、中间元宝砖规格及每天砌筑高度。（6）在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。2.5户内电箱及开关插座的安装实物样板施工（1）在实物样板楼首层单元墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。（2）对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。（3）在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。（4）根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。文档 实用标准（5）用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。（6）逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。（7）采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。（8）安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。2.6门窗安装实物样板施工（1）墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。（2）检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于18mm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。（3）由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。（4）门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石混凝土进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。（5）塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。（6）门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。2.7外墙装饰实物样板施工文档 实用标准（1）外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位应与甲方指定的样板房楼层外墙。（2）对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。（3）将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、混凝土麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设加强网（每边宽出不小于10cm），并贴压牢固；在混凝土墙面上清理干净后，进行1:1水泥浆甩浆，养护不少于7d。（4）外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。（5）根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8×1.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。（6）按灰饼进行外抹灰砂浆样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工；（7）施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据并填写好验收合格牌。2.8交楼样板房施工（1）根据甲方要求进行交楼样板的施工，工程砌体全面砌筑前，及时与甲方、监理联系确定样板房设置位置、楼层单元号。（2）提前与甲方联系确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料计划，确保材料按时进场。（3）交楼样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在业主的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法，标准。文档 实用标准（4）及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作，砌筑时及时按甲方及设计人员变更、修改进行施工。（5）墙体砌筑完成后，及时请监理、甲方专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出样板房上一层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道经业主及监理专业人员验收合格后，进行楼层封堵，并将样板房上层外墙周边脚手架用镀锌铁皮进行密闭防护，与墙体间打胶处理，确保上部施工污水不污染样板房外墙及外窗。（6）样板房楼层管道洞口、外脚手架防护好后及时组织人员进行内外抹灰、卫生间、阳台等防水施工及内外墙装饰装修工程其他的施工任务。（7）样板房各分项分部工程施工完成后，均及时请业主、监理专业工程师进行隐蔽验收，验收合格后报请有关部门进行验收，对检查提出的问题及时整改，整改完成后再次报请上级部门进行复验，验收合格并做好相关隐蔽验收记录。（8）及时整理好交楼样板房的所有施工资料（包括影像资料），把施工中提出的注意事项及问题汇总，作为技术交底材料对所有操作人员进行交底，确保工程质量符合设计、施工要求。三、样板引路施工注意事项（1）样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。（2）样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。（3）样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。（4）样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、混凝土强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。（5）在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。（6）施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。（7）施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。（8）及时将相资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。文档 实用标准6.7实测实量实施方案一、组织架构项目部成立以项目经理为组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、质量员、安全员、资料员，检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格网、小锤等。二、实测实量的工作范围（1）承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；（2）编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措施。（3）土建阶段对项目各施工阶段实施100％的实测实量，建立分楼层（结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。（4）装修阶段对项目各施工阶段实施100％的实测实量，分户测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。三、实测实量的工作内容：3.1土建部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1混凝土工程墙柱表面平整度≤8mm2米靠尺+塞尺2墙柱垂直度≤8mm2米靠尺+塞尺3顶棚表面平整度±5mm激光墨线仪＋卷尺4楼板截面尺寸偏差8mm，－5mm钻孔检测5粘结层强度饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa抽心检查6抹灰工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺7垂直度≤3mm2米靠尺+塞尺8阴阳角方正度≤3mm直角尺9门洞口高宽厚±5mm；（厚度≤5mm）卷尺10房间方正度±3mm卷尺11窗框内侧与墙面内侧大小头偏差≤3mm卷尺12水泥砂浆地面工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺13表面水平度≤10mm激光墨线仪文档 实用标准3.2装修部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1涂料工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺2立面垂直度≤3mm2米靠尺3阴阳角方正度≤3mm直角尺4墙砖或石材铺贴表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺5立面垂直度≤2mm2米靠尺6阴阳角方正度≤3mm直角尺7空鼓无空鼓全屋小锤轻敲8地砖或石材铺贴表面平整度≤2mm2米靠尺+塞尺9室内门安装门框的正、侧面垂直度≤2mm2米靠尺10内门扇与地面留缝宽度5-8mm塞尺或钢卷尺11厨/卫门扇与地面留缝宽度8-12mm塞尺或钢卷尺12洁具安装马桶水箱离墙面距离≤30mm钢卷尺13淋浴房短边净空尺寸≥800mm钢卷尺四、实测实量方法：有效样本点数的记取：无特别说明的，每检查一处，记录一个样本数值，该数据为一个有效样本点数；4.1混凝土工程(1)墙柱混凝土表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。(2)墙柱混凝土表面垂直度偏差：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。(3)顶棚表面平整度偏差：利用激光墨线仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。(4)楼板截面尺寸偏差：在浇筑完混凝土楼板上随机抽选5点做为取样点，用长转头钻穿楼板，用卷尺测量楼板厚度，每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过30mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。4.2砌筑工程：文档 实用标准(1)粘结层强度：施工时随机抽查，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。(2)墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。4.3抹灰工程(1)墙面平整度：利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。(2)墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。(3)阴阳角方正度：利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。(4)门洞口高宽厚：利用卷尺检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线以上门洞高度，高度偏差检查：利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；宽度偏差检查：利用卷尺测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。(5)房间方正度：测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。(6)窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。(7)空鼓：小锤轻敲所有墙面。4.4水泥砂浆地面工程：(1)表面平整度：利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。文档 实用标准(2)表面水平度：利用激光墨线仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。4.5涂料工程：(1)表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。墙砖或石材铺贴工程：(2)表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。(3)空鼓：小锤轻敲所有墙面。五、实测实量合格评判标准每户或每层（结构）各项检测合格率均≥95％，所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的50％以内，则视该户或层（结构）为合格。六、实体偏差返修措施实测实量偏差在50％范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。（仅适用于土建部分）6.1混凝土工程：墙柱混凝土平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；顶棚表面平整度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10－30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10％以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10％至15％之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300－400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15％以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20％的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入ф文档 实用标准8@400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6@600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。6.2抹灰工程：(1)墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。(2)门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。(3)房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。(4)窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；6.3水泥砂浆地面工程：地面平整度偏差:地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。6.4涂料工程：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。6.5墙砖或石材铺贴：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。七、实体偏差预防措施：文档 实用标准在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。7.1模板工程：细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算；脚手架全部采取48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。模板选择18mm厚模板，木枋选择50×100规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。7.2混凝土工程：(1)严格控制墙柱混凝土浇筑高度，一次浇筑高度应控制在500mm左右；(2)严格控制楼板混凝土堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；(3)混凝土浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；混凝土输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。(4)楼板截面尺寸偏差控制：设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，混凝土浇筑前，在每个板块内放置钢筋标高点，混凝土强度同楼板混凝土强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。楼板模板表面标高及混凝土表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；混凝土浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央混凝土表面标高情况；结合楼板模板表面标高及混凝土表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石混凝土修补。7.3抹灰工程：文档 实用标准砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜100－200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；门洞上口收边应依据建筑1米线进行。7.4水泥砂浆地面工程：增加灰饼密度或者设置冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。设置灰饼或冲筋时，应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆）。水泥砂浆地面完成8－10小时左右，开始进行养护，时间不低于3天。7.5涂料工程：严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼(符合土建抹灰工程对灰饼的要求)，在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。7.6墙砖或石材工程：铺贴前的“放线”(预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度)工作尤为重要，必须执行。石材铺贴技术标准详见规范——石材饰面(湿贴)镶贴。不允许空鼓。文档 实用标准第七章工程保证措施7.1质量保证措施7.1.1确保质量的组织措施7.1.1.1质量管理目标确保本工程质量备案制验收“一次合格”。7.1.1.2管理措施建立三级质量管理网络，制定质量管理程序，总承包项目部建立健全质量保证体系，使质量管理工作制度化、规范化。通过建立各项质量管理程序，以及对工程质量的监督、奖罚措施的切实实施，行使总承包在抓工程质量的有效性，并建立每周质量工作例会制度和例会讲评制度，加强质量控制。加强质量创优意识，坚持工程施工样板引路制度：为提高工程建设质量，总承包项目部建立了“样板段制度”，在各分项工程施工前，须作样板施工，经设计、监理、业主审定合格后再展开全面施工。发挥科技对提高项目质量的作用，通过对新技术、新工艺和关键工序开展课题研究，将采取一系列针对性技术措施做好基坑施工、结构创优等施工。7.1.1.3质量管理的原则以项目经理为核心，全员充分参与实现组织目标的内部环境。以人为本，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。最终质量目标的实现，是实现繁多的分项、分部工程质量目标的最终结果。对项目整体而言，将按照工作的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的保证措施，以过程精品的意识来管理工程的实施；在项目管理的全过程中，采取各种措施，避免“人、机、料、法、环”各方面不符合质量要求的因素出现，以保证建筑产品质量。按照“计划—实施—检查—改进”的循环工作程序，保持工程质量始终处于持续改进的状态。文档 实用标准7.1.2质量保证体系7.1.2.1项目质量管理体系7.1.2.2工程质量控制体系文档 实用标准7.1.3分项工程质量保证措施7.1.3.1混凝土工程质量保证措施本工程混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土搅拌站经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关。混凝土供应单位必须严格控制好混凝土的级配比、坍落度，混凝土的搅拌应充分，搅拌时间应符合规范的规定。混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。施工中需留设施工缝时，施工缝的留设位置必须符合规范和设计要求。在施工操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，留设振动棒插入位置；当混凝土自由落料高度大于2m时必须设置串桶。混凝土表面处理做到“三压三平”：首先，按面标高用煤锹拍板压实，刮尺刮平；其次，初凝前用铁滚桶碾压数遍滚平；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止基础混凝土表面收水裂缝；养护时则采用草包加塑料薄膜覆盖各2层。7.1.3.2钢筋工程质量保证措施所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，并由专人对配料清单进行审核。同时所配钢筋应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。钢筋品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。加强钢筋施工工序质量管理。本工程钢筋验收实行按工序分阶段三级验收制度，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。如遇钢筋过密无法绑扎时，应先制作节点钢筋绑扎实样，并会同设计、监理研究处理。为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在钢筋过密部位，对水平筋布置应尽量留出振捣泵的间隙，间隙大于15cm；若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。文档 实用标准7.1.3.3模板工程质量保证措施本工程结构模板主要采用九夹板，模板搭设由翻样按设计绘制施工大样图。对木模板使用：木模表面有脱皮，中板有变质者禁止使用；木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用；施工中损坏得模板必须经修理妥善后，方可使用。模板在每一次使用前全面清理模板表面，保证模板表面光洁度无残存的混凝土浆，并涂刷一度无色的化学脱模剂或加入表面活化剂的纯油。必须编制专项施工方案，模板体系和排架系统应经过全面计算论证，确保模板刚度和模板系统安全可靠。混凝土达到足够强度，并满足设计和规范要求后方可拆除模板，并且拆除前必须得到有关技术人员的认可。7.1.3.4安装工程质量保证措施A、管道工程质量保证措施各类管道、管配件、阀门等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量，符合要求方可使用。管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。丝扣连接的管道，其丝扣加工分2～3次套丝，丝扣的断丝或缺丝不得大于丝扣全扣数的10%。镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。相同壁厚管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。对口时不得用强力对正，以免引起附加应力。管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。B、电气工程质量保证措施按规范作好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面符合规定。母线槽进场后，必须搁置在干燥木块上，避免浸水受潮。未施工前不准将塑料包装拆除，注意保护母线槽二个连接端头，不得受机械损伤和污染。电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检工作，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。文档 实用标准7.1.3.5装饰工程质量保证措施装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工。严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。抹灰工程施工前预埋件、墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。细石混凝土地面不得有起砂、开裂、空鼓等质量问题，表面平整度偏差不大于4mm。墙面涂料选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。文档 实用标准7.2保证工程安全的技术措施7.2.1安全生产及消防保证体系7.2.1.1安全生产保证体系7.2.1.2现场消防保证体系文档 实用标准7.2.2安全生产管理措施建立以项目经理为主的安全保证体制，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。凡政府规定的持证的持证上岗人员，必须持证上岗。配备保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度，制定出入大门规章制度。7.2.3各分项工程安全生产措施7.2.3.1基坑施工安全措施现场基坑周边防护基坑四周及时设置基坑围档等防护设施，严禁机械（挖土、土方车）碰撞和损坏，如有损坏及时修补。并张挂醒目标语，确保人员和机械安全。基坑边严禁堆重载（不大于20Kpa），土方及时外运，严禁坑边堆土。文档 实用标准雨季做好坑内、外排水措施，严防地面水流入基坑；配置足够的抽水泵、泥浆泵，坑内积水及时排除。7.2.3.2结构施工安全措施进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；模板、脚手架等拆除时，下方不得有操作人员。拆模时应有专人负责安全监督。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程必须有专人负责监控。脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载。在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。在无外脚手架的屋面施工和在无防护脚手的楼梯施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手长度每2.0米设一立柱。楼层预留洞口保护示意图文档 实用标准搭设脚手架时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，每三根立柱间距、二步脚手高度设一个连接支撑点。一切附件必须连接牢固，风吹不掉。脚手架要考虑避雷及接地装置，按建筑周边长度30米内设一个接地保护装置。7.2.3.3施工现场临时用电安全措施现场施工用电采用三相五线制。现场电缆线必须埋等穿线或架空敷设，地面应设标记；电气设备应装有用电保护开关。夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不的更移线路器材，临时用电线中间不得有接头。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳要有接地装置。现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输堆放时一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要即时修调。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。照明与动力用电应分开，插座上标明设备使用名称。施工现场的电器设备设施有有效安全管理制度，现场电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。7.2.3.4机械设备安全管理措施电气设备定人定机专人负责，严禁无证操作。电工定期对各类电气设备检查维修，并检查督促工地用电安全。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊的规定。小件材料（如扣件、禁锢件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。文档 实用标准塔吊等机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械完好、巴杆下方不准站人。7.2.4消防安全措施由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。建立义务消防队和防火档案，明确防火负责人，按规定配置消防器材；落实防火制度和措施：按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧“规章制度，动火必须具有”二证一器一监护“才能进行。在建筑物楼层内、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。消防供水总管、消防栓、消防带保持器材完好。易燃易爆物都必须按“规定”设置，妥善保管，消防供水总管、消防栓、消防带，保持器材完好。加强警卫人员上岗责职，每天对工地临时设施进行防火巡查，消灭事故隐患。7.3保证文明的技术措施7.3.1文明施工目标本工程施工现场按照现场标化管理要求实施，确保达到市级文明工地。文档 实用标准7.3.2文明施工保证体系7.3.3文明施工保证措施7.3.3.1场容场貌管理措施施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。工地必须实行全封闭施工，工地四周按规定设置连续、封闭的围墙。围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准设置。结构、外装饰施工时一律实施脚手架密目网全封闭施工，减少扬尘；围档封闭的高度必须高出作业面1.5米以上，以防物体外坠。工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。施工现场内在适当的位置（如办公区域前、大门处、道路两侧等）种植一定的花草树木，以起到美化施工现场的作用。现场建筑垃圾应有人随时清理，集中堆放，及时外运。7.3.3.2临时道路管理措施文档 实用标准进出车辆繁忙时门前派专人负责指挥，组织车辆合理停靠，防止堵塞门前交通。现场施工道路畅通，材料不堆积；做好排水设施，场地及道路不积水。在施工大门内设置车辆冲洗平台，并保证冲洗平台下排水沟的通畅；冲洗平台前铺设麻袋片，车辆必须经过冲洗并压过麻袋片后方可离开。7.3.3.3临时设施管理措施办公室、厕所等临时设施的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室卫生管理制度”，实行卫生值日制，每天负责打扫；办公室做到通风、明亮、整洁、无异味，设有盥洗设施，并由专人负责管理。施工现场设男、女厕所，保持清洁，排水通畅，有专人管理。现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。7.3.3.4工地卫生管理措施现场“五有”设施齐全、设置合理，现场无大面积积水。防止蚊蝇滋生，同时落实各项除四害措施，控制四害滋生。生产区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞下水道或排水沟现象。建筑垃圾的处理采用定点归堆，定期外运的方法；外运时用帆布覆盖，以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。7.3.3.5工地文明建设如建设单位允许，在工地四周的围墙建筑物外墙以及其他地方设反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，工地项目体向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。7.3.3.6员工培训我们将通过系统的培训工作来提高项目团队的各项技能，保证现场机构成员具备完成本工程管理工作所需要的知识和能力，更好地完成本职工作。文档 实用标准7.3.3.7治安综合治理我公司若中标后，项目部即与建设单位签定《治安承包责任协议书》，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。对施工现场的贵重物资、重要器材加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。7.4环境保护措施7.4.1组织措施认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥本公司的总承包作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受招标单位和环保部门的监督指导。7.4.2环境保护措施7.4.2.1大气污染的防治措施对进出场道路，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。施工临设区域内全部浇筑硬地坪，派专人每天清扫、冲洗施工场地。现场建筑垃圾定点布置，随时清理、及时外运。文档 实用标准对临时堆土场地应经常洒水，在大风天气条件时用彩条布加以覆盖，避免扬尘。结构、装饰施工时一律采用脚手架密目网全封闭施工。严禁焚烧有毒、有害、有气味的物质；装卸有粉尘的材料时注意要轻拿轻放。7.4.2.2噪音防治措施施工时的等效声级白天必须控制在60分贝以下，早晚必须控制在55分贝以下，深夜必须控制在50分贝以下。材料（钢筋、扣件）卸货考虑采用吊车吊运，避免直接卸倒引起噪音。为不影响周围居民休息，原则上不安排夜间施工，对于由于工艺要求连续施工的作业，将先通报建设单位及环保部门，获得批准后方可进行，并有相应保障措施。7.4.2.3防止光污染措施电焊作业时的弧光、夜间施工时所采用的强光照明如处理不当，都将有可能影响到周围人群的正常生活和工作，甚至对人身体健康产生一定的侵害，为此我们将采取严格的措施，控制有害光污染的产生。在进行电焊作业时，与周边建筑通视的方向上采用遮蔽物遮蔽，防止有害弧光的扩散。对夜间施工大镝灯的布置和照射方向进行合理安排和布置，避免直接照射周边建筑；并加强对大镝灯的管理，夜间十二点以后应关闭大镝灯，如无必要，尽量采用一些光线柔和的光源进行照明。如夜间施工时确实需要使用大镝灯照明，则必须将不必要的大镝灯关闭。7.4.2.4水污染的防治措施根据施工现场排放废水的水质情况，采用明沟、集水井为主的三级排放系统。对于生活污水，各施工项目在施工现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化粪池，移动式厕所也应设置收集装置，同时派专人负责维护厕所的清洁，并定期消毒。文档 实用标准各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应用高压水枪清洗车辆的车轮，清洗废水应接入施工现场的蓄水池。其它施工废水：散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。7.4.3渣土垃圾整治措施现场堆放的管理：在施工现场设置建筑垃圾集中堆放场地，三面砌240厚砖墙加砖墩，并用绿网封闭；对建筑垃圾组织定期及时清运，若暂时无法定期清运，则定期喷洒药消毒。在工地大门口设置清洗池，用高压水枪对土方车辆及出场车辆的轮胎进行清洗，确保轮胎清洁后方可把运土车开出工地大门；在工地大门口向外100m铺设麻袋作为道路保洁措施；在工地大门口向外500m范围内安排道路保洁人员及时清扫保洁。基地内的积水通过排水沟流入三级沉淀池，经沉淀后的清水排放入下水道。7.5产品的保护、保养、使用及维护措施7.5.1总则总承包单位督促施工队伍和分包商做好产品保护、保养、使用及维护工作。在下道工序专业进场施工前由总承包方组织上下道工序施工专业人员组织验收并办理交接手续，交接手续办理后上道工序的产品保护将由下道工序施工专业进行负责。7.5.1.1仓储期间的产品保护各专业的成品或半成品储存仓库由总承包方统一协调安排，并由各专业方委派专人进行管理、检查、防护，确保仓储产品的完好。总承包方协调各方组成联防联动巡逻队伍，加强仓储内的产品安全。7.5.1.2施工期间防水防潮的保护措施为防止雨水污水通过预留孔洞流入，而造成已完成产品受潮、污染、损坏，需要在预留孔洞的边缘砌挡水坎，孔洞进行临时性防水封堵。文档 实用标准对于容易形成积水部位诸如电梯井道坑等，需要在易积水边缘砌挡水坎，并对已安装的设备进行巡视看护。7.5.1.3装修后期产品保护措施封闭部分出入后，施工人员由统一的出入口进出，并在出入口设置警卫，施工人员必须佩戴出入证方可进入，各区域应设安保人员。严禁采用钢质人字梯，施工人员着装应清洁。门钥匙由各区域的安保人员专人保管，建立统一的出入制度，制定统一的施工确认单和出入证。施工确认单应由各单位的施工负责人签字确认，经总承包或装饰单位相应负责人签字确认后，由安保人员给予放行施工，确认单交安保人员保管。施工确认单应明确施工区域、时间、施工人员名单、所带工具及确认单编号。安保人员在施工人员施工完毕后，对施工现场验收，确认无损坏后，在确认单上签字后将确认单返交给施工人员，此时，施工人员方可离开。施工人员有器件要带出现场时，需在安保人员处登记确认，安保人员须记下器件名称数量及确认单编号。在规定的时间内，施工人员未在安保人员处登记或未领回施工确认单，如区域内有物件损坏或丢失，将按照规定程序追究其责任。7.5.2结构工程产品保护措施楼板浇筑完毕以后，在楼板强度未达到要求前严禁在楼板上进行集中堆载或超载施工。在楼梯踏步拆面模后，及时安排专人用木板钉成“L”型保护踏步阳角。楼梯踏步及墙角保护针对楼层中搬运货物可能对柱阳角造成损坏以及我们对损坏高度的数理统计经验，在柱模拆除后安排专人对柱四角1.2米高度内用木板保护其阳角。文档 实用标准细化安装管线图纸，对于安装需要土建在结构中预留的洞土建配合预留并由安装进行复核验收，杜绝因预留洞不留或偏位等情况造成在安装过程中乱凿结构破坏土建产品的现象。7.5.3装饰工程产品保护7.5.3.1装饰产品保护要求公用部位装饰工程，在每一施工段完成之后，留一人专事负责该施工段的产品保护工作；每天进行该施工段所属楼层间的巡视，及时发现产品受损情况，以便修补；轮番开启施工段内各房门，保持功能区房间空气对流。7.5.3.2住宅楼公用部位装饰产品保护重点住宅楼公用部位装饰门外饰面、精装饰饰面及设备、走道区域天花饰面等均是产品重点保护对象。精装饰饰面及设备的保护，要求装饰完成后，立即关闭外门，不经许可，闲人不得入内。平时由专人轮番开启房门，确保室内空气轮换。7.5.3.3精装饰产品保护重点精装饰产品保护重点在木饰面、木门、木门套、石材饰面等，在接到精装饰施工图后，将另行再作具体部署。7.5.4机电安装产品保护、保养、使用及维护7.5.4.1机电工程产品保护A、通风系统施工成品保护措施设备、部件仓贮地要设有良好的通风设施，避免产生锈蚀情况。设备安装后，应对敞口及电机接线装置采取封闭措施，保持设备内部清洁，接线装置免受损坏。对装有易破损及变形的部件组件，要在部件安装前先行拆除，待系统调试时再行安装。对已完成的施工产品，要建立巡检制度，及时发现隐患，及时采取相应措施。设备运输，应有专用平台进行搬运，避免损坏。B、空调水系统施工产品保护措施文档 实用标准成批钢管应成捆包装，在距一端100—200mm处喷漆或打印，说明钢号、炉罐号、批号。在雨天、下雪及刮风气候下对钢管进行焊接时，焊接部位必须有相应的遮护条件。管道安装后在未与设备等连通时，应先将其出口端用盲板或丝堵封闭。保温材料应放在干燥处妥善保管，若在露天堆放时，应有防潮、防雨措施，并且防止挤压损坏变形。C、电气系统施工成品保护措施砖墙开槽配管时，应使用开槽机，避免对砖墙进行大面积破坏。土建抹墙时应将所有管线盒子，进行封堵，避免水泥、沙浆灌入盒子、管内。穿线施工应在土建墙面、地面粉刷工作完成后进行，以免造成污染。对于灯具、配电柜及一些进口设备，应设置专门的库房，设专人看管，有防雨、防晒、防潮、防碰、防火、防压、防盗等各种措施。配电间内安装配电柜时，配电间应有门能上锁，如无正式门需安装临时门，钥匙有专人看管，进入配电间施工应有交接手续。配电箱柜安装完毕后，应用塑料布等进行封闭，防止灰尘、杂物等进入配电箱柜，并起到一定的防盗作用。灯具、开关、插座安装时，应戴干净的手套，避免污染灯具、开关、插座面板及墙面、天花板等。房间内的灯具、开关、插座安装完毕后及时封闭，禁止闲杂人等进入。工程后期设置专职保管员，白天巡视检查，夜间值班。在施工前，要进行管线平衡，布置合理，避免交叉打架，施工中应遵循先大管后小管等原则。D、给排水系统施工产品保护措施铜管及管件安装过程应轻拿轻放，防止管壁划伤。铜管调直时，应用木榔头轻轻敲击；调直的平板或工作台，不宜用金属平板作垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。铜管切断时，铜管两侧应用木板衬垫夹持，以免夹伤管壁。不得用气割进行切割和坡口。文档 实用标准铜管穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填加绝缘物。管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与铜管材、管件接触。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道严禁攀踏，系安全绳，搁搭脚手板，用作支撑或借作他用。卫生洁具安装时，应轻拿轻放，安装完毕后，用塑料布包覆洁具表面，以防交叉施工时，划伤卫生洁具。E、电梯的保护产品保护应在设备到现场就必须做起，对所有设备应有质量、数量和领用数量的记录和标识。对于已经安装完成的电梯和自动扶梯进行产品保护，尤其是对确需提前使用电梯的门套、层门、轿厢内装潢和按钮必须进行确实有效的产品保护，并制定临时载客和货物运输的措施，确保产品不受损坏。电梯调试过程中，电梯井道禁止水进入，尤其要注意各楼层各种管道的试压时管道爆裂的大量漏水，对电梯调试影响较大，严重时要损坏设备和电梯电脑板。因此要尽量把电梯轿厢停在最高层，并与机电安装单位产品保护协调。7.5.4.2各机电系统的维护与保养A、动力、照明系统维护与保养进行对电气照明与动力系统的设备器件进行外观完整性检查，保证电气照明与动力系统送配电与设备运行、照明灯具使用处于无故障运行状态，发现异常及时进行检修。对各类配电控制箱进行检查维护保养，复查接线固定螺栓紧固、清除铜绿与灰尘，检测接地数据，发现问题及时修复与更换。对水箱、集水井的自动水位控制器进行高、低水位模拟联动实验，确保给水供水系统运行正常，发现问题及时整修和更换。特别是在暴雨来临前，应加强对集水井的自动水位控制器、污废水泵检测，确保其运转正常。B、给排水系统维护与保养检查各增压（循环）水泵的进出口、水源的水压应符合工作压力要求，运行状况正常，保证给水系统处于无故障运行状态。对排水系统进行完整性外观检查，发现有堵塞和滴漏现象应及时修复，确保排水系统畅通。文档 实用标准对压力排水系统的污、废水泵、集水井水位及水位自动控制器、电源控制箱进行高、低水位联动运行检查。在多雨季节，特别是暴雨来临前夕应加强检查，使基础免受水患影响。对压力排水系统的雨水、污废水、隔油池（器）的排出口管道及排出口的室外窨井进行清通、检查，确保排水系统管道排放运行正常。C、消防系统维护与保养1、防排烟风机及防火卷帘日常维护每月进行检查、测试工作，如发现器件损坏，及时进行调整或更换。系统功能测试：在对风机或卷帘的电气、机械操作系统检查完毕后，进行功能测试，测试时当给一个外部启动信号时应其系统应正常启动，外部信号结束后应恢复其正常状态。2、消防水泵的日常保养经常对消防系统外观完整性检查，并且检查各水泵进出口、水源的水压应符合设计工作压力要求，保证系统处于无故障状态。并对设备间的设施设备及系统沿途相关设施进行清洁维护，发现故障损耗及时排除补充更新。3、自动喷水灭火系统的保养经常对系统沿途相关设施进行清洁维护，发现故障损耗及时排除补充更新。对喷头进行一次外观检查，发现有不正常的喷头应及时更换，并且清除黏附的异物，严禁滴漏。D、空调水系统与蒸汽管道维护与保养对空调水系统进行外观完整性检查，发现问题及时修复和更换。检查各循环供水泵、空调器的进出口的水压应符合工作压力要求，运行状况正常，蒸汽管道系统供汽压力与流量符合使用要求。对风机盘管进行检查，检查其供冷（热）运行温度是否达到设计使用要求，发现问题及时进行检修或清通进水过滤器。7.6冬雨季施工措施7.6.1冬季施工措施文档 实用标准冬季施工是一个难度大，技术要求高的工作，各部门要认真对待，明确责任，并提交冬施措施和冬施责任书，把责任落实到每个班组，每个人，确实做到事事有人抓，事事有人管，了解到问题要及时向冬施领导小组汇报。争取把对冬施的不利影响减少到最低限度，为确保工程的质量及工程的顺利完成奠定基础。7.6.2雨季施工措施1、雨季施工布置工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。2、雨施准备材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。雨施前基坑地面周边修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入地下室。3、雨期施工保证质量及安全措施。工地雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。7.6.3、降低环境污染和噪音措施7.6.3.1施工现场防大气污染措施：施工垃圾及渣土采用专用垃圾车清运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前作施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。7.6.3.2施工现场的水污染防止措施1、现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。文档 实用标准2、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、施工中使用的农药或化学药品使用后，剩余药品及瓶子要及时收回处理，避免对现场的土壤和水源造成污染。7.6.3施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、对操纵机械和指挥机械的人员，要进行防噪声培训，并发放防噪声用品，并减少持续工作时间。7.6.4抗干扰施工的管理措施.为防止扰民和民扰事件的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施：1、防止扰民的措施制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。对环境污染尤其是噪声污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。7.6.5、防止民扰的措施只有严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，才有可能减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，要充分做好居民的思想工作，让他们能够充分理解施工单位的困难。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：（1）在施工前公布连续施工的时间，向工程周围的居民做好解释工作。（2）教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。（3）依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻扰正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。7.6.6、地下管线及其它地上地下设施加固措施  文档 实用标准（一）土方开挖前，及时与业主联系，派调查小组到各相关管线调查管线平面，询问原施工情况，尽可能详细确定其位置，并在施工平面图中加以标识，同时向参加土方开挖的施工人员做详尽的交底。（二）由于该工程场地周围有光缆，土方开挖前对工程现场的电缆、光缆线等加以保护，并立明显标志。（三）土方开挖时注意地下文物及地下管线，若发现地下文物或地下管线，应在发包方规定时间内，及时报告有关人员，采取保护措施，同时提出处置意见，方可继续施工。7.6.7、夜间施工措施由于该工程施工工期短，为保证工期目标的完成，必须要安排两班或三班作业，必定存在夜间施工问题，因此，必要时进行夜间施工，夜间施工时采取以下措施：（一）合理安排夜间施工的分项工程，（二）夜间施工应尽量安排在地形平坦，施工干扰较少和运输道路较畅通的地段，施工现场应有足够的照明，在深坑、陡坡等危险性地段施工应增加红灯标志，以防发生事故。（三）夜间施工时人员配备充足，合理安排作业班组，不允许同一班组连续黑白疲劳作业，施工工序要明确有序，人员责任明确，作业面光源充足。（四）夜间施工我们设置混合照明，停电后开启自备电源的应急照明。（五）夜间现场照明采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所采用高压汞灯或混光用的卤钨灯，工作面上的照明采用36伏的低压电源。（六）夜间现场设的灯具距地面不得低于3m，室内不得低于2.4m。灯具开关设置在显眼的位置，工人撤离时得将部分照明关闭，以节约用电。（七）夜间施工要安排好管理人员对现场进行质量、安全检查，管理人员要值班到位。7.7建筑工程档案资料有效管理措施根据建筑工程档案特点，从更新观念、加强法制意识、提高档案管理人员的业务水平、建立科学化的建筑档案管理制度等方面提出了加强建筑工程档案管理的有效措施。从而为领导决策提供依据，为工程项目科学管理提供保障。建筑工程档案资料、档案管理文档 实用标准建筑工程档案是建设工程中形成的原始的、图物相符的、有保存价值的真实记录和实际反映，它记载着建筑物、构筑物、地下管线铺设等建设活动，是建设项目管理如投资计划、设计、施工、使用、维修及改扩建等活动中形成的档案文件。在对建设工程质量、总体造价和建设工期进行管理的同时，建筑工程档案管理作为建筑工程项目管理的一部分，其重要性也越来越被人们所重视。7.7.1、建筑工程档案资料的内容　7.7.1.1综合性文件资料。主要包括上级批准文件；计划任务书；工程地质、水文、气象、地震等文件资料；征地、拆迁安置等文件资料；项目的方案及初步设计文件资料；规划、消防、环保、卫生等政府部门的审批文件资料；工程施工、监理中标文件及有关合同、协议书；工程竣工验收及质量鉴定文件资料；工程竣工结算及其审计报等文件资料；工程有关的照片、录像、录音、光盘等。7.7.1.2.土建工程及水、电、设备安装工程施工文件资料。主要包括开/竣工报告；图纸会审、设计变更、技术交底记录及材料代用单等文件材料；项目的施工组织设计；监理规划、监理细则、监理月报及工程例会纪要等；原材料、零部件、半成品及成品的质量证明文件或试验资料；混凝土、砂浆等配合比及试验报告；隐蔽工程验收记录；沉降拉移、变形等观测记录；工程质量检验及评定文件材料；工程质量事故记录及处理的文件材料；施工技术总结等。3.竣工图等。主要包括总平面布置竣工图；室外各种管线竣工图；建筑工程竣工图；装饰工程竣工图；结构工程竣工图；给水、排水工程竣工图；强电弱俊工程竣工图；通风、空调工程竣工图以及其他特殊专业工程竣工图。7.7.2、建筑工程档案资料的特征7.7.2.1.真实性和全面性。真实性是对所有文件、档案资料的共同要求，但对建设工程的文件和档案资料来讲，这方面的要求更为迫切。建设工程文件和档案资料只有全面反映建设工程的各类信息，形成一个完整的系统，才更有实用价值，片面地引用往往会起到误导作用。所以，建设工程文件和档案资料必须真实反映建设工程的情况，包括发生的事故和存在的隐患。文档 实用标准7.7.2.2.分散性和复杂性。建设工程项目周期长且影响因素多，生产工艺复杂，建筑材料种类多，建设阶段性强且互相穿插，由此导致了建设工程文件和档案资料的分散性和复杂性。这个特性决定了建设工程文件和档案资料的多层次、多环节及相互关联的复杂系统。7.7.2.3.继承性和实效性。随着建筑技术、施工工艺、新材料和施工企业管理水平的不断提高，建设工程文件和档案资料可被继承和不断积累。新的项目在建设中可以吸取以前的经验和教训，避免重犯以前的错误。同时，建设工程文件和档案资料具有很强的实效性，其作用会随着时间的推移而衰减，因此，文件和档案资料一经形成就必须尽快送达有关部门，否者会造成严重后果。7.7.2.4.随机性。建设工程文件和档案资料产生于项目建设的整个过程中，工程前期、工程开工、施工和竣工等各个阶段和环节都会产生各种各样文件和档案资料。虽然各类报批文件的产生具有规律性，但还是有相当一部分文件和档案资料的产生是由于具体工程事件引发的，因此具有随机性。7.7.2.5.多专业性和综合性。建设工程文件和档案资料涉及建筑、市政、消防等各个专业，也涉及力学、电子、声学等多种学科，依附于不同的专业对象而存在，且同时综合了质量、进度、造价、合同、组织、协调等方面的内容，又依赖于不同的载体而流动，因此，具有多专业性和综合性的特点。7.7.3、建筑工程档案管理需要解决的问题7.7.3.1.档案材料不完整。档案材料不完整是建筑工程档案存在的主要问题。工程项目归档率较好的单位能达到80%左右，较差的单位情况就不同了。很多工程项目竣工后没有档案材料，或只有工程主体档案，没有配套工程档案，锅炉房、地下管线、园林绿化等档案材料寥寥无几。7.7.3.2.缺乏统一的管理模式。从档案管理机构上看，有的单位成立了专门的档案室，工程档案管理较好。有的单位则不然，工程档案由其他业务部门代管或由文书档案员兼管，形成的档案材料五花八门。7.7.3.3.缺乏复合型档案管理人员。基层单位的档案管理人员专业素质较差，既缺乏档案管理业务知识，又缺乏相关的业务知识，难以适应工作需要。7.7.4、建筑工程档案有效管理的措施文档 实用标准7.7.4.1.思想上要重视工程档案管理工作。工程建设中普遍存在着对工程档案管理工作不太重视的情况，到工程完工即将交工验收时，才开始应付整理，这给档案整理带来很大难度。其主要原因在于工程建设管理过程中，企业对建筑工程档案在思想上重视程度不够。由于资料整理琐碎，不产生经济效益，施工过程中现场又非常繁忙，施工人员绝大部分精力集中在工地，对资料整理一般都是被动应付。如果不认真进行督导检查，到最后内业很有可能一塌糊涂，更有甚者，大量的缺资料，所以内业资料应定期或不定期检查评比，引起各方面重视，避免大量的工作堆积。必要时可采取强制措施与计量支付挂钩，为搞好档案管理工作提供保证。有鉴于此，建筑企业管理部门、档案管理部门应该进一步加强对建筑行业的档案管理的法制教育工作。7.7.4.2.建立健全档案打理制度是做好建筑工程档案管理的基础。为了加强对工程建设各阶段档案资料的有序管理，保证归档资料及图纸的准确、齐全、规范，建设单位在项目建设初期（从工程立项开始）就应按照国家档案管理的有关规定，结合建筑实际情况，制定相应的档案管理制度、措施。同时要明确建设单位、勘察设计单位、招投标代理机构、施工单位、监理单位等工程项目管理人员及档案人员在工程档案形成过程中各自所应承担的职责，规范档案资料的收集、整理，以保证工程自立项开始与档案跟踪管理同步。完整的先期文件很重要，在维护建设单位的合法权益方面有重要的依据、凭证作用。7.7.4.3.严格把好竣工验收档案资料质量关，使工程竣工验收档案充分发挥其凭证作用。工程竣工验收时，建设单位档案管理人员要会同工程项目管理人员，按照建筑工程档案归档范围的要求，对工程建设中形成的全部文件进行全面的检查、审核，发现问题及时解决，补缺补漏，务必使得竣工材料做到真实、完备、及时，归档范围符合要求，认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》和《工程竣工验收备案制》的有关条文，把好竣工验收关，把竣工档案的验收、移交作为整个工程验收的一个重要环节和内容，做到工程竣工验收与档案验收同步。移交合格工程档案的，由建设单位发给《建设工程档案合格证》。不按规定移交档案或移交的档案不符合要求的，不发给《建设工程档案合格证》，建设单位不结清尾款，以确保下程建设档案的完整、准确、系统。文档 实用标准7.7.4.4.加强对工程档案管理人员和有关技术人员进行培训的力度。随着改革开放的不断深入和建筑业的不断发展，建筑档案管理工作的特点也有了新的变化，从而提高档案干部队伍的管理水平也更加重要。档案管理人员的业务索质包括服务意识、服务质量、服务水平。档案管理人员要增强服务意识，认清档案工作的意义和重要性。努力提高服务质量和服务水平，要运用现代化的科学技术和设备，采用科学的管理方法，更好地服务于建筑工程档案管理工作。档案管理人员要更新观念，提高认识，变被动为主动，认真领会和掌握有关法律、法规的内容及主管部门的有关规定，在工作中灵活运用；要有较强的责任心，严把工程档案质量关。7.7.4.5.加强施工管理，强化档案材料编制工作。按照标准编制工程档案材料，是施工单位最基本的业务条件。一个施工队不会编制工程内业材料，就不具备承包工程的资格。工程档案材料的质量，关键在于编制形成过程。施工单位应明确自己的责任，加强对施工技术人员编制档案材料的训练，不断提高编制工程档案材料的业务水平。开发公司要加强对施工的监督和管理，检查工程档案材料编制情况，按照标准形成档案材料，给后人留下宝贵的财富。7.7.4.6.充分利用现代化手段，多角度、多层次开发建筑工程档案信息资源，做好档案信息统计工作。大力推行对缩微档案、磁介质档案、电子文件档案在工程档案中运用。当前，美国、德国、荷兰对缩微、多媒体电子文件档案管理已趋于成熟，近几年在工程档案管理中采用CAD光盘技术。我们可以借鉴先进管理方法，采用先进技术，避免走弯路。由于目前光盘的刻录技术已相当普遍，国家又制定《CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求》，使得工程建设档案管理中利用光盘塔或光盘库载体进行档案管理成为可能，也就成为项目档案管理的一个发展方向。近几年，上海水利投资建设公司也开始对照片档案、录像档案、纸质档案制成多媒体和进行光盘刻录，对档案管理网络化、信息化作了有益探索。各部门还应有效利用计算机资源，建立本部门的档案检索系统。提高各部门（公司）的档案管理水平，提高各部门档案管理工作的协调工作能力，方便各部门（单位）对档案利用，藉以提高工作效率。按照档案的性质和类型，收集整理的部门的档案资料，内部文件、记录按照文件和记录的形成部门和类别进行分类与编号；对外来文件记录与公司的模板文件记录按照文件和记录的来源、性质不同分类，编号采用其自然形成（特定）的编号。（如工程资料管理系统规定了基建文件、监理文件、设计文件的分类方法和编号原则，公司不应再另行规定。公司经营管理手册规定的公司模板文件的编号也不得变更）。文档 实用标准7.7.4.7.及时做好传递和变更记录。在管理过程中，频繁传递和变更，容易使档案的完整性、有效性发生变化，各部门只有及时的对档案的增减变动及传递情况做出相关记录（如传递情况记录、变更情况记录、修改情况记录、作废情况记录等），才可能有效地了解档案的来龙去脉，防止其丢失、损毁、失效。确保档案的完整性和有效性，确保各部门获取及时，有效档案资料或信息。7.8临时用电计算7.8.1用电设备负荷计算1）施工现场施工所需的机械设备(表一)序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）功率合计（kw）备注1塔吊QTZ4014台37.55252塔吊QTZ631台50502木工圆锯MJ-10415台3453木工平刨MB104B5台2.2114交流电焊机AX-50015台223305钢筋拉直机Y132S1-410台3308钢筋弯曲机QJ7-4010台3307钢筋切断机GQ6010台5.5558钢筋套丝机10台5.5559插入式振动机HZ-5040台1.14410平板式振动机PZ-5010台0.5511抽水泵2366C-AK420台5.511012干粉砂浆机HJ25010台11.5115合计14052）施工现场所需的照明灯具等(表二)室外照明序灯具名称规格数量容量(KW)备注1高压汞灯3.51242投光灯2碘钨灯1.01616.0小太阳灯合计∑P358.0文档 实用标准室内照明1节能灯0.01千瓦20022开水箱1.523.03空调2.02550合计∑P455根据“4.1.1施工阶段”三个表式所列出的容量，计算实际施工现场用电总容量公式为：P=1.10*(K1*ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)，cosψ取0.75，K1取0.6，K2取0.6，K3取0.8，K4取1.0。总用电量：P=1.10*(0.6*1405/0.75+0.8*58.0+1.0*55)=1348KW4.2变压器容量计算施工阶段：S=1.05×P/cosα=1.05×1348/0.75=1887KVA甲方提供的变压器容量为2000KVA，基本能满足不同施工阶段施工现场用电的需要。4.3配电线路电缆选择计算基础施工阶段具体配电线路布置根据基础施工流程配置，我司现场专业电工进行设置。现场配电线路计算如下：（1）线路系统一主要负责东侧5台塔吊及用电设备工程结构阶段施工用电，导线截面的选择：I1=K*P/(1.732*U线*cosψ)=0.75*187.5*1000/(1.732*380*0.75)=285A根据现场现有电线材料，考虑临时线路富余量，故线路系统一选用3×90+2×50mm2的BV铝芯塑料线满足要求。（2）线路系统二主要负责西侧5台塔吊及用电设备照明及钢筋加工机械用电。导线截面的选择：I2=K*P/(1.732*U线*cosψ)=0.75*200*1000/(1.732*380*0.75)=304A根据现场现有电线材料，考虑临时线路富余量，故线路系统一选用3×90+2×50mm2的BV铝芯塑料线满足要求。（3）线路系统三主要负责南侧5台塔吊及用电设备照明及钢筋加工机械用电。导线截面的选择：文档 实用标准I2=K*P/(1.732*U线*cosψ)=0.75*187.5*1000/(1.732*380*0.75)=285A根据现场现有电线材料，考虑临时线路富余量，故线路系统一选用3×90+2×50mm2的BV铝芯塑料线满足要求。（4）线路系统四主要负责办公及生活区用电导线截面的选择：I1=K*P/(1.732*U线*cosψ)=0.75*240*1000/(1.732*380*0.75)=364A根据现场现有电线材料，考虑临时线路富余量，故线路系统三选用3×90+2×250mm2的BV铝芯塑料线满足要求。5、安全技术管理措施1、凡是触及或接近带电的地方，均应采取绝缘保护，以及保持安全距离等措施。2、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定的安全载流量。3、所有电气设备的金属外壳必须具备良好的保护接零措施。4、所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。5、在十分潮湿的场所或金属构架等导体性能良好的作业场所，宜使用安全电压（12V）。6、有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备，不准使用。7、电气线路和设备安装完工，由安全部门根据部标准，《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）进行验收，合格后方可投入使用。8、必须经常对施工现场的电气线路和设备进行检查，维修、保养。对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具、保护接零、漏电保护器等要按规定定期测试，对查出问题要及时维修和保养。9、施工人员必须经常进行专业培训，经考核合格者持证上岗，非专职电工禁止拆装、乱弄电器设备。10、分配电挂箱架设高度底部在1.3—1.5M为宜，移动式配电箱，其下面底部安装高度以0.6—1.5为宜，分配电箱内漏电保护器、开关等其它电器必须是合格产品，进出导线必须采用绝缘良好的导线，移动式配电箱导线，采用橡皮绝缘电缆，以保障绝缘性能和抗磨损性能，拖线较长，应沿线架空。文档 实用标准11、配电箱做好接地、接零、门锁齐全，做好防雨措施。箱内的熔丝不能用铝丝、铁丝等其它材料代替。12、现场大面积照明用镝灯，安装高度在5M以上，振流器单独放置，做好防雨措施。采用碘钨灯，电源用220V电压，不能用380V串联外壳，并做好接地保护。13、整个施工现场采用保护接零、重复接地的形式，以确保安全用电。14、落实电工安全生产岗位责任制，加强巡逻检查，保护用电安全，对配电箱漏电保护系统每月一次测定，发现问题及时处理，并做好记录。7.9材料及成品检验、检测方案材料及建筑成品检验检测规定序号项目名称证明文件送检规定送检数量1水泥1、产品合格证2、出厂物理性能抽检报告3、建筑材料放射性指标检验报告4、物理性能进场后检验报告取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：（1）散装水泥：≤500t/批；（2）袋装水泥：≤200t/批；（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。做到先检验后使用，严禁先施工后检验20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。21、钢筋2、预应钢筋3、钢绞线4、钢丝1、产品合格证2、出厂抽检报告3、力学及工艺性能检验报告同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：（a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验拉伸L=200mm+10d（2支/组）弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）3钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象4砌体材料1、产品合格证2、出厂抽检报告取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20块/组文档 实用标准3、进场物理性能检验报告4、建筑材料放射性指标检验报告（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，不足1万块时亦为一批；（3）普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，不足1万块时亦为一批；（4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，不足3.5万块亦为一批。5轻板墙体1、产品合格证2、出厂抽检报告3、检建筑材料环境污染检验报告4、填充用的水泥砂浆、细石混凝土要有配合比设计报告5、有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m2的必须送检6砂、碎石、卵石1、出厂抽检报告2、进场物理性能检验报告3、建筑材料放射性指标检验报告同一产地、同一规格、同一进场时间的：每≤400m3/批或≤600t/批。按规定的批量送检，做到先检验后使用，严禁先施工后检验从料堆自上而下不同部位取选取9点。砂：取15KG石：取120KG7建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告8涂料、胶粘剂1、产品合格证2、出厂抽检报告3、检建筑材料环境污染检验报告1、内墙乳胶漆：同一批号抽2桶。2、外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等：同一批号抽一升*2桶，无机外墙涂料抽2*2桶9陶瓷墙（地）砖1、产品合格证2、出厂抽检报告3、建筑材料放射性指标检验报告10大理石、天然花岗岩1、产品合格证2、出厂抽检报告3、建筑材料放射性指标检验报告室内装饰装修面积大于500m2,送检11外加剂1、产品合格证2、出厂抽检报告3、建筑材料放射性指标检验报告4、进场的物理报告1、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂及缓凝剂等，按生产厂家产品分批编号取样（掺量大于等于1%同品种的外加剂每一编号为100t；掺量小于1%同品种的外加剂每一编号为50t；不足100t或50t的也可按一个批量计。文档 实用标准2、混凝土泵送剂每50t为一批，不足50t也为一批。3、砂浆、混凝土防水剂年产500t以上的每50t为一批；年产500t以下的每30t为一批。4、混凝土膨胀剂每120t为一批，不足120t也为一批。5、喷射混凝土用速凝剂每20t为一批，不足20t也为一批。12防水材料1、说明书2、产品合格证3、出厂抽检报告4、建筑材料放射性指标检验报告5、进场的物理性能报告1、砂浆、混凝土防水剂：每批抽取3～5kg；2、聚氨脂防水涂料（非焦油型）、聚合物乳液建筑防水涂料：甲组份以5吨为一批，乙组份按产品重量配比相应组批，两组按配比共抽取5kg；3、聚合物水泥防水涂料：每10吨为一批，抽取5kg；4、聚氯乙烯弹性防水涂料：每20吨为一批，抽取30kg；5、高分子防水材料（片材、止水带、膨胀橡胶）：片材：每批抽取3m2；止水带、膨胀橡胶：每批抽取2m长试样；6、高分子防水卷材胶粘剂：每5吨为一批，抽取1L；7、自粘橡胶沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材及聚氯乙烯防水卷材等：每批抽取3m213锚固组装件的零件材料1、化学成检验报告2、机械性能检验报告14预制构件1、产品合格证2、出厂抽检报告3、建筑材料放射性指标检验报告4、构件用的材料证明文件15铝型材1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑幕墙的立柱、横梁按同一厂家同一品种、同一类型抽一组16板材、玻璃1、产品合格证17建筑密封材料产品双面胶带、橡胶块、密封胶条等产品质量证明书18保温材料、防火材料产品1、产品合格证2、出厂抽检报告19五金件配件及其他材料产品1、产品合格证2、出厂抽检报告用于幕墙受力杆件取样同钢材20连接用紧固标准件1、产品合格证2、出厂抽检报告文档 实用标准21钢网架焊接球、螺栓球及组合件1、产品合格证2、出厂抽检报告取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只也按一批计每批取3只22金属压型板1、产品合格证2、出厂抽检报告23涂装材料（防腐、防火涂料）1、产品合格证2、出厂抽检报告24安装工程材料(管材、管件、设备、配件)1、产品合格证（各样一张）2、出厂抽检报告3、消防、压力的认定证书4、有关许可证25电线电缆1、产品合格证2、出厂抽检报告1、50mm2及以下的220/380V用电线路的电线，其余部分由建设、监理、施工单位和监督机构根据实际情况决定是否取样或取样的批量。2、按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（长度）在10000m及以下取样一组，10000m以上按照每20000m取样一组，取样总数不少于两组。26PVC线槽1、产品合格证2、出厂抽检报告1、建筑内用量最大的PVC线槽、线管2、对进场的同一生产厂家的材料取样，PVC线槽、线管各不少于一组27漏电开关、空气断路器1、产品合格证2、出厂抽检报告1、楼层（或梯间）配电系统、户内照明配电系统及公共照明配电系统末端100A以下的漏电开关和断路器，其余部分由建设、监理、施工单位和监督机构根据实际情况决定是否取样或取样的批量2、漏电开关取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照每100个取样一组，不少于两组；3、空气断路器取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照每200个取样一组，不少于两组28塑料给排水管材、管件1、产品合格证2、出厂抽检报告29管道阀门1、产品合格证2、出厂抽检报告1、建筑内的生活给水系统DN25及以下的阀门文档 实用标准2、按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（个数）在100及以下取样一组，100个以上按照每100个取样一组，取样总数不少于两组。30混凝土试件（标准养护）1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。对于灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。6、当梁板与柱的混凝土强度相差两个等级时，柱头处应单独留置试件。1、边长为150mm的立方体在温度为20±20ºC，相对湿度95%以上环境或水中养护至28天2、桩径>600mm灌注桩每桩样不小于一组31混凝土试件（同条件养护）结构部位由监理和施工各方共同选定，同一强度等级不宜少于10组，具不应于3组。按日平均温度累计600度，零度不计入，不应小于14天，不宜大于60天。32砂浆试件1、同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机、每一楼层或250m3砌体为一取样单位，基础砌体可按一个楼层计。2、建筑地面与楼面按每一层建筑地面工程不少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试件，不足1000m2按1000m2计算，当改变配合比时，亦应相应的制作试件组数。6块70.7mm立方体，20±50度的环境下养护24天±4天33混凝土抗渗试件1、取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。2、对于地下建筑防水工程：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组，采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定；地下连续墙混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压强度试件，每五个单元槽段留置一组抗渗试件。试件养护期不得少于28天，不超过90天34钢筋焊接接头1、焊接骨架和焊接网：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。2、闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计划。3、电弧焊接头：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。4、电渣压力焊接头：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。5、气压焊接头：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。6、预埋件钢筋T型接头：应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。1、钢筋焊接接头必须从外观检查合格的成品中切取，经检验合格后，方可进入下一道工序施工。2、复验时，应再切取6个试件。3、钢筋焊接L=搭接长度+每边180mm4、闪光对焊、电渣压力焊：1）拉伸L=200mm+8d2）弯曲：L=150mm+6.5d(d≤25)L=150mm+7.5d(d>25)文档 实用标准35钢筋机械连接接头同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。36预应力锚具锚固性试以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。1、从同一批中抽取6套锚具，将锚具装在预应力筋的两端，组成3个预应力筋锚具组装体2、如有一套不合格，则取双倍数量的锚具重新检验37锚具金属硬度以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。从每批中抽取5%的锚具，但不少于5套作硬度检验38膨胀螺栓抗拔由检测单位抗拔试验39扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）扭剪型高强度螺栓连接副应按批进行检验。同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成。（2）试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行试验。3、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有紧固轴力（预拉力）的检验报告。4、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。40高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验1、试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行试验。2、高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数的检验报告。3、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。41高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数检验1、制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。2、制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一制造批，不足2000t的可视作一批。42防腐涂料检测按构件数抽查1%，且不应小于3件，每件3处。43防火涂料检测每使用100T或不足100T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500T或不足500T厚型防火涂料庆抽检一次44民用建筑工程土壤氡浓度检测建设单位应在新建工程定点后，委托有资质的检测单位对工程土壤的氡浓度进行检测。45地下连续墙钻芯法试验1、地下连续墙钻芯检验数量：每项工程不应少于20%的槽段，且不得少于3个槽段2、槽段长度<4m，每槽段钻1孔。3、槽段长度4m~6m，每槽段2孔。4、槽段长度>6m，每槽段钻孔数不少于3个钻芯法检测混凝土龄期不得少于28d文档 实用标准46土层锚杆（或岩石锚杆）轴向抗拔1、在同一场地同一岩层中的锚杆，试验数不得少于总锚杆的5%，且不应少于6根2、土层锚杆的试验锚杆不应少于3根，用作实验的锚杆参数、材料及施工工艺与工程锚杆。岩石锚杆基础适用于直接建在基岩上，以承受拉力或水平力较大的建筑物基础47复合地基载荷试验1、水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射桩注浆复合地基、砂桩复合地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处；有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。2、压实填土应分层取样检验土的干密度和含水量。每50~100m2应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数并不低于规范规定，碎石土干密度不得低于2.0t/m3。3、复合地基中的桩体至少抽检20%。48地基土载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内岩土的承载力和变形特性。浅层平板载荷试验适用于浅层地基土；深层平板载荷试验适用于埋深等于或大于3m和地下水位以上的地基土载荷试验应布置在有代表性的地点，每个场地不宜少于3个，当场地内岩土体不均时，应适当增加。49平板载荷试验载荷试验可用于确定岩土的承载力和变形特性等。平板载荷试验适用于浅层地基，螺旋板载荷试验适用于深层地基或地下水位以下的土层。50外墙饰面砖粘结强度检测1、现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300m2的同类墙体，每两层取一组，每组3个；2、带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样；预制墙板不足100块按100块计。采用水泥砂浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验；当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定粘结强度的修正系数51结构硅酮密封胶与接触材料相容性能检测报告1）面积超过100m2或在城镇临街建筑物距地面10米以上安装玻璃幕墙时，应将所用结构胶、双面胶、泡沫棒、铝材、玻璃和相关材料送至国家指定的检测机构做相容性试验和粘贴性能检测（广州地区工程可送至广州市幕墙门窗检测中心检测）。检测报告是现场送检52主体沉降观测委托检测单位观测53建筑外窗密性能、水密性、抗风压性能检测1、同一窗型至少选取三樘试件，采用随机抽样的方法选取试件。2、铝合金门窗工程总面积达300m2以上或楼房高度超过25m者，均应进行三性试验（包括风压变形性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能），对多种尺寸、型式的门窗工程，应选择两种以上最不利型式的窗型进行试验54室内环境检测竣工时，建设单位委托有资质单位检测55幕墙气密性、水密性、抗风压性能检测幕墙总面积达200m2以上（或建设单位、设计单位要求的）需要进行三性能检测，其包括风压变形性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能；幕墙高度超过60m的同时应进行平面内变形性能试验56砼配合比设计水泥：50KG砂：50KG石：120KG外加剂：约1KG57砂浆配合比设计水泥：20KG砂：30KG石灰膏：3KG文档 实用标准第八章电气工程施工方案本工程电气分为强电和弱电二个部分。8.1.强电部分1）主要分项内容电力配电系统、照明系统、防雷、接地系统、消防报警系统等。2）质量控制要点绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。3）电气安装一般要求严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证，电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工未经专业学习或培训不合格的人员，均不得从事电气作业。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。单相三孔、三相四孔、五孔插座的接地或接零线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。4）主要施工方法及技术措施电气施工：基础配电系统穿过围护结构防护、隔墙的电气管线和预留备用管孔，应做好防护处理，从基础引至防护外的照明线路，在门内单独设置短路保护装置，从管子做法有施工图设计的按施工图施工，无设计的按国标图集或人防要求施工。电缆穿防护做法：在穿电缆前将电缆外表及管内除锈去污，穿好电缆后，（对于外皮的电缆先剥去不密闭部分），在管内先堵上5～10厘米油麻丝，然后在两头堵塞已调好的堵料，堵塞长度为管径的3～5倍，但不小于10厘米，当墙厚在20厘米以下时，可全部用堵料堵塞，堵塞时用捣棒顺着管内一圈一圈地往中央电缆周围捣压，然后再从电缆周围一圈一圈地往管壁捣压，再填第二层，按同样方法作业，直至填满。8.1.1、穿线电管（钢管、PVC管)敷设工程1）材料要求文档 实用标准A.穿线电管（钢管）钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。B.阻燃型（PVC）塑料管凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。2）主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、煨管器、鱼尾钳；水桶、水壶、灰桶、灰铲、剪管器、弯管弹簧（简称弯簧）。铅笔、皮尺、卷尺、水平尺、尺杆、线坠、小线、灰铲、油桶、油刷、粉线袋等。手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、压力案子、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳；电锤、热风机、电炉子、开孔器等。3）作业条件工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线A、暗管敷设文档 实用标准各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。根据设计图要求，在砖墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。配合土建施工。随墙（砌体）砌筑配合施工立管。随现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙壁体线配管。B、明管敷设配合土建结构安装好预埋件。配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。C、吊顶内或护墙板内、管路敷设结构施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。4）主要施工方法：A、电线管暗敷基本要求及方法a.钢管暗配电管时管路应尽可能沿最近路线敷设，管子进入灯头盒、开关盒、配电箱应顺直，固定牢靠焊好接地跨接线。埋入墙内的管子，管壁与墙面净距离不小于15mm，管外壁刷好防锈漆。管子煨弯时不允许皱折、凹凸和裂缝。弯扁度不大于管道外径的10%，弯曲半径在暗配时不小于管径的六倍，埋设于地下时不小于管径的10倍。电管敷设时超过下列长度，应加装中间接线盒:配管长度超过45m无弯曲时；配管长度超过30m有一个弯曲时；配管长度超过20m有两个弯曲时；配管长度超过12m有三个弯曲时。所有的电管采用丝扣连接，套丝长度不得少于管接头的1/2，焊接钢管采用套管焊接，严禁对口焊接。管口必须封堵严实，严禁用氧焊、电焊开孔。文档 实用标准电线管下料采用无齿锯或手工钢锯，严禁用气焊工具下料，管口毛刺必须清除干净。暗配于现浇混凝土板内的电管，应在土建底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。施工时应先找好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3公斤的灯具应焊好吊杆。随砖墙、组合壁板配主管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。连接管、盒、箱如采用跨接，其跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，并应及时清除焊接处药皮刷好防锈漆。严禁在铁制盒、箱用电焊、气焊开孔，进入盒、箱内的管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，不得在盒、箱上开长孔或将管口与敲落孔焊接。b.PVC管加工管弯：预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。(1).冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。(2).热煨法：文档 实用标准用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。c.PVC管敷设：(1).管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。(2).管路暗敷设：现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。(3).现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。B、钢管明管敷设基本要求及方法根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。文档 实用标准管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30*3mm；角钢支架25×25×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。测定盒、箱及固定点位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见下表。钢管中间管卡最大距离钢管名称钢管直径（mm）15～2025～3040～5065～100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000-固定方法：固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。文档 实用标准拆模后效果：工艺优点：采用定型井字支架，确保了线盒水平、垂直，固定快速方便；采用定型线盒底托使得盒口和墙面一致，效果明显；新工艺提高了接线盒预埋施工工艺标准，加快了施工速度，提高了施工质量。管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。吊顶内管路敷设，其操作工艺及要求基本与明配管相同。吊扇等超过3公斤的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。文档 实用标准8.1.2、电缆桥架安装桥架安装保证横平竖直，位置准确标高符合设计要求。水平安装时距离梁底不小于0.3m，距离地面高度不宜低于2.5m。桥架在竖井内敷设时，应保证桥架可靠地固定，固定的间距可结合竖井内的实际情况作适当调整，但应符合规范要求，桥架连接处有两块夹板，并用半圆头方径螺栓紧固，螺栓朝桥架外侧，金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，当采用镀锌桥架时可不设跨接线，但要确保固螺栓两侧各有不少于二颗使用平垫片和弹簧垫片，油漆桥架用多股编织铜线压接线耳做接地跨接,接触处将油漆清除干净,桥架的供货应由厂家到现场与安装单位共同结合施工图和实际走向,确定附件的规格、型号和数量，电缆桥架在拼装、组合过程中,如出现长度不就数而需要切割改动时,切割使用钢锯,托盘开孔使用液压开孔器，用专用接头将电管同桥架线槽连接，桥架线槽保证接地良好。桥架线槽施工完毕后,穿墙、板的部位用防火堵料将桥架周围缝隙堵塞严密,防止火灾时造成“烟囱”效应。8.1.3、管内穿线①材料要求绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢线：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。螺旋接线钮：根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185~260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。文档 实用标准辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑粉、布条等。②主要机具克丝钳、尖嘴钳，剥线钳、压接钳。放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。③作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。④操作工艺选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测⑤主要施工方法：管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度配电箱、过渡盒为半周长、开关盒、接线盒为10～15cm。配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相分别为黄绿红，零线为淡蓝，接地线为黄绿相间的双色线，如不可避免采用同一色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、在道刀痕标出，另一根可不标。穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时，应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。文档 实用标准管内穿线时护口应齐全，管内清洁无杂物和水，管内穿线根数必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内进行，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后搪锡，单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入，多股导线用线鼻子压接后才能接到桩头上。线在箱（盒）内留适当的余量，在不进入箱（盒）的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量，导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。导线穿好后作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻测试均要符合规范要求。8.1.4、线槽配线1）线槽配线要求A、线槽配线前应清除线槽内的积水和污物。B、在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。C、线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。D、不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。E、导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。F、线槽内必须进行导线接头时，应将接头处的线槽盖断开，并在其外侧做出明显标记，在线槽断开处加上绝缘垫板并且用石棉布或其它防火材料在周围做好防火保护。当接头超过10对时，应加接线端子板。G、在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。H、接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为周长的1/2。2）主要施工方法：文档 实用标准A、清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保护清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和各水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。B、放线：a放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒进内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。b放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线、后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、操作导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。c地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。8.1.5、导线连接导线连接的目的是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线、零线和保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。①导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。②剥削绝缘使用工具及方法：A、剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。B、剥削绝缘方法：文档 实用标准单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。斜削法：用电工刀45度角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时应应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45度角削断。③单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。缠绕卷法：有加辅助线不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。④单芯铜线的分支连接：绞接法：适用于40mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕后剪断余下线头。⑤多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。文档 实用标准复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。⑥多芯铜导线分支连接缠卷法：将分支线折成90度紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再线绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90度紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3～5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3至5圈后剪断，按此方法直至连接到两边导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。⑦铜导线在接线盒内的连接：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5至4圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15毫米处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5至7圈，将粗导线端折回压在细线上。尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线的绝缘层削掉后，线芯预留15毫米的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用1至2根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性尺士林油膏。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。⑧接线端子压接：文档 实用标准多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1至2毫米。8.1.6、电缆敷设①材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标志桩、电缆标志牌、油漆、硬脂酸、白布带、橡皮包布等均应符合要求。②主要机具电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。③作业条件A、土建工程应具备下列条件预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。B、设备安装应具备下列条件室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。④主要施工方法电缆敷设前和电缆敷设后应选用1000V摇表测量绝缘电阻，额定电压1KV以下的电缆可选用500-1000V摇表测量。电缆施工时，必须使用电缆放线架，每根电缆放线结束后必须挂上写有电缆编号、规格型号的标志牌。文档 实用标准在沟内敷设电缆时，应注意有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时大截面电缆宜用机械牵引敷设，沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防水材料堵死。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按标准图册做防水处理。放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径内塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上，根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全，并保证相序正确。（4）电缆头制作安装①从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。②将芯线插入接线鼻内，用压线钳压紧接线鼻，压接应在两道以上。③根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。④将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。⑤根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。8.1.7、配电柜安装（1）工艺流程设备槽钢基础安a、框盘安装调文档 实用标准开箱检查制作安装调整装试模拟运行b、母线安装c、上下桩头接线（2）具体的质量要求A、所有配电柜到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。B、安装前先将基础槽钢按柜外型尺寸下料、调直，用水平仪找平，水平度控制在1‰以内，调整好垫块，然后与预埋件焊牢，并焊好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。C、按图号将柜排列，搬到基础槽钢上，将成排配电框调至大致水平，然后精调，先调好里面的柜再以此为基准，依次调好相邻柜，要求相邻两柜顶部允许偏差2mm以内，垂直度偏差≤1.5‰，调好后用Φ10～Φ12镀锌螺栓将柜与槽钢紧固，螺母在维修侧有防松措施。D、安装柜顶母线，按下料→调直→钻孔→紧固→刷相色等步骤，柜内二次回路中电气元件之间的接线按原理图进行接线、校对。E、水泵等电气设备的控制箱均采用二次控制原理，箱体安装完毕后，应对照厂家提供的二次接线图对箱仙电器接线进行校对。F、进行低压通电试验时，动作顺序应符合模拟运行步骤进行，以此鉴别元件的可靠性及接线的正确性，在试运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要达到合格，并做好试验记录。8.1.8、配电箱安装①材料要求箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器材应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证、质保书。文档 实用标准各种镀锌（或喷塑）材料应符合设计和规范要求。绝缘导线的规格型号和色标必须符合设计要求，并有产品合格证。②主要机具卷尺、角尺、水平尺、钢板尺、线坠、手锤、台钻、手电钻、兆欧表、电焊机、气焊工具、电工常用工具等。③作业条件配合土建结构施工时已预埋好暗装配电箱的安装位置。安装配电箱盘面时，土建装饰施工已全部完成。④主要施工方法：A、明装配电箱：在混凝土墙或砖墙上固定配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管二种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。B、暗装配电箱：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固达到一定强度后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在箱底面固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平整、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，二人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。8.1.9、插接式母线安装1）支架制作A．根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“[”字型、“T”字型四种型式。B．支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。C．型钢架的煨弯宜使用台钳用锒头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。文档 实用标准D．支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。E．螺栓套扣，应用套丝机或套丝扳加工，不许断丝。2）支架的安装A．插接式母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2米。B．埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3。强度级别3.25及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。C．膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。D．支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。3）插接式母线槽应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5欧姆。A．插接式母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。B．吊架安装时，在插接式母线槽与设备连接处应加固定支架。C．插接式母线槽外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动。严禁焊接。插接式母线槽外壳两端应与保护地线连接。4）试运行验收A．插接式母线槽安装完毕后，应整理、清扫干净、用摇表检测相同、相对地的绝缘电阻值并作好记录。B．检查测试符合设计要求，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。C．验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。5）质量标准A．插接式母线槽外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值大于0.5欧姆。检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。B．插接式母线槽的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。文档 实用标准检验方法：观察检查和检查合格证明文件。C．支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。检验方法：观察检查。D．插接式母线槽组装和卡固定位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。检验方法：观察检查。8.1.10、防雷接地①材料要求镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、水泥、砂子、竹管、红油漆、白油漆、防腐铅油（或银粉）、黑色油漆等。②主要机具常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。③作业条件A、接地体作业条件按设计位置清理好场地；底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。B、接地线作业条件支架安装完毕；保护管已预埋；土建抹灰完毕。C、支架安装作业条件各种支架已运到现场；结构工程已经完成；室外必须有脚手架或爬梯。D、防雷引下线暗敷设作业条件建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用钢柱作引下线时钢柱已安装完毕。E、避雷网安装作业条件文档 实用标准接地体与引下线必须做完；支架安装完毕；具备调直场地和垂直运输条件。④操作工艺:接地体→接地干线→支架→引下线→避雷网⑤主要施工方法：接地装置的施工：在土建基础钢筋绑扎后进行，不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的构造柱内的两根Ф16或4根不小于Ф10钢筋接头搭接处上下端焊接连通；上端与避雷带焊接、下端与建筑物基础底梁及基础底板上下两层钢筋内的两根主筋焊接，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。引下线钢筋施工时，用色漆做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。避雷带的施工：本工程屋顶设有不大于20米*20米或24米*16米避雷网格，避雷带采用Ф10热镀锌圆钢制作，具体要求详见施工说明及有关防雷接地施工验收规范。8.1.11绝缘电阻测试对强电线路测试分两次进行：第一次，电气器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5MΩ,电缆绝缘电阻值不应低于10MΩ,读数采用一分钟后的读数为宜,第二次电气器具全部安装完后在送电前进行摇测,将线路上开关、刀闸,仪表设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同第一次一样,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。8.1.12接地电阻测试采用上海第六电表厂的ZC29B-2型接地电阻测试仪进行测试：将与该测试仪配套的电位控棒P和电流控棒C分别插在距被测点E20m、40m外的土壤中，且P棒应在C棒与被测点E之间。正确接线、插棒完毕后，用每分钟150转的速度转动发电机的摇把，慢慢转动电位器刻度盘，当检流计指针指向“O”并平衡不摆动时，刻度盘上读数X倍率即为被测点接地电阻值。测试过程中可能会出现以下现象：a.检流计指针摇摆不定，无法读数。b.检流计指针一直偏向无穷大，不反应。处理方法：a.说明是灵敏度过度，可将二根探棒往上拨一些（即插浅一些）；文档 实用标准b.说明是灵敏度过低，可在探棒处注水使其湿润，另外检查各接触点是否可靠。c.测试应在晴天进行。测试过程应由建设方、监理工程师等人员一起到场参加。测试结果合格后办理隐蔽验收手续。8.2弱电部分1）主要分项内容火灾自动报警系统、综合布线系统、闭路电视系统、保安监视系统、广播系统。2）主要施工方法及技术措施8.2.1、火灾自动报警系统（1）火灾自动报警系统布管①在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。②消防报警集中控制柜的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。③消防报警集中控制柜外接导线的端部，应有明显标志。④消防报警集中控制柜内不同电压、不同电流类别的端子，应分开并有明显标志。8.2.2、其他弱电系统A、土建工程的配合在弱电施工过程中，既要注意安全，又要保证质量。各工种之间的紧密配合对综合布线工程进度、工程造价和工程质量等都有直接影响。①弱电工程与主体工程的配合弱电施工与主体建筑工程有着密切的关系。如配管、配线及配线架或配线柜的安装等都应在土建施工过程中密切配合，做好预留孔洞的工作。这样既能加快施工进度又能提高施工质量，既安全可靠，又整齐美观。文档 实用标准对于钢筋混凝土建筑物的暗配管工程，应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的基础安装部分全部预埋好，其他工程则可以等混凝土凝固后再施工。表面敷设（明设）工程，也应在配合土建施工时装好，避免以后过多地凿洞破坏建筑物。对不损坏建筑的明设工程，可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。B、金属管的敷设①金属管的加工要求弱电工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。金属管的加工应符合下列要求：为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。②金属管的切割套丝在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝可用管子丝板或电动套丝机。硬塑料管套线可用圆丝板。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。③金属管的弯曲在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难，对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度。弯曲半径应符合下列要求：明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。文档 实用标准暗配时,应小于管外径的6倍,设于地下或混凝土楼板内，不应小于管外径的10倍。为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度，或弯曲过多时，中间应增设接线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。管子无弯曲时，长度可达45米；管子有1个弯时，直线长度可达30米；管子有2个弯时，直线长度可达20米；管子有3个弯时，直线长度可达12米。当管子直径超过50mm时，可用弯管机或热煨法。④金属管的连接金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。金属管直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿线缆时会损伤电缆，所以金属不宜直接对焊。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。⑤金属管的敷设金属管的暗设应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30m处设置暗线盒。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。金属管明敷时应符合下列要求：金属管应用卡子固定。无设计要求时，不应超过3m。在距接线盒0.3m处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。文档 实用标准8.3给排水工程施工方案1）主要分项内容给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、暖通系统、消防水灭火系统。2）质量控制要点（1）管道水平度、垂直度、标高、室外保温、座标同心度的控制（2）水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制3）管道安装一般要求给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。（1）同一类管道时，小管让大管，支管让主管。（2）压力管让重力管，低压管让高压管。（3）冷水管让热水管。（4）一般管道让高温或低温管道。（5）电线管让水管。（6）水管让通风管。（7）排水管道在下，给水管道在上。（8）其它要求：各种管道的安装，画在墙内的为暗装，画在墙外的为明装。4）主要施工方法及技术要求8.3.1、塑钢复合管部分本工程给水干管采用钢塑复合管道，卡箍连接。卡箍式管接头应符合国家现行的有关产品标准，用于饮用净水管道的材质应符合现行国家标准（GB/T17219-2000）要求。对于钢塑复合管，当采用现场加工并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：A、采用成品卡箍式涂塑管件。B、连接管段的长度应是管道两端口间净长度减去6～8mm断料，每个接口之间应有3～4mm间隙。文档 实用标准C、应采用机械截管，截面应垂直管轴线，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。D、管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。钢塑复合管的卡箍连接按下列程序进行：（1）检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。（2）将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。（3）将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧(应对称交替旋紧，防止胶圈起皱)。E、钢塑复合管支架间距：管径在65～100mm为3.5m，管径在125～200mm为4.20m。支承段面时应注意，横管的任何两个接头之间应有支承，支承点不得在接头上。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/S，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。8.3.2、热镀锌钢管丝扣连接①、材料要求管材：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。②、主要机具文档 实用标准机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。③、作业条件干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。④、操作工艺首先根据图纸设计要求，核实现场施工的预埋件，钢套管、预埋孔洞的位置，尺寸是否正确合理。凡丝扣连接的管道、管螺纹加工精度，必须符合国标《管螺纹》规定，螺纹表面清洁、规整，断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%。管螺纹手工套比次数要求和技术标准公称直径（mm）<2525-3232-52>50>80套丝次数（次）1-222-333次以上丝扣连接的管件选用要正确，在生活给水管道中安装管件，必须选用镀锌件。在进行管道、管件安装时，要求镀锌层无损坏，管螺纹外露部分，需刷防腐漆，接口处无油麻外露。A、立管安装每层从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号排开，分层顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作。B、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装。C、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。管道与阀门连接，如采用丝扣法兰连接，对接处必须平行紧密，与管子中心线垂直，上紧部分的螺栓杆露出螺线长度一致，且不大于螺体直径1/2。文档 实用标准管道、管件、阀门规格、型号、耐压强度和严密性试验等参数都有应符合设计要求和有关规定，安装位置进出口方向正确，连接紧密、牢固，启用灵活，朝向合理，表面洁净。管道支（吊、托）架入支座（墩）的安装，构造应合理、正确，间距均匀，排列整齐，支架与管子接触紧密，埋设平整牢固，且洞口水泥砂浆不凸出墙面。8.3.3、热镀锌沟槽式连接快速：卡箍式连接，不需焊接，安装速度比法兰连接的管件快3倍以上，能确保工程按期完成。简易：它比法兰轻、螺栓数量少，无需对孔对锁；也不需特殊作业技术，普通工人即可操作；因锁紧机构设计巧妙，只要一把扳手即可单侧作业。可靠：该卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力达4.2Mpa，温度-30℃～100℃，真空度可达0.08Mpa;垫圈设计为C型,能形成三重防漏,管内压力越大,密封越好;垫圈可因流体介质、管材、温度来进行合适的选择。隔振吸震：因管末端有间隙可有效地隔断噪音及振动的传播；密封垫圈也可吸收噪音及振动；因接管处允许有1-6mm间隙，故在热胀冷缩时管路不受影响。经济安全：便于工程预算，较法兰式连接节约总工程费用的20%，施工工地无需用电、氧、火，可保证工地的防火安全。占据空间少：法兰安装空间较卡箍接头为3：2，即卡箍安装空间较小；卡箍接头及配件可先进行安装，螺栓未锁定时可调整任意方向、角度，定位后再锁定，配管可随意，能在狭小的空间安装作业。维护方便：拆洗与更换只需拆下两个卡箍，4个螺栓即可，便于管路改造和延伸，松动螺栓。也可轻便地转动钢管，使钢管内部磨损均匀。安装前，管外壁污物和轻度伤痕要擦干净，伤痕超过0.2mm的经擦洗后,要进行酸洗和钝化处理,管子和管配件内的杂物应清洗,并用净布擦干净。卡压式连接：利用环形管道自动定心式原理，使卡箍环绕并压紧垫圈，管道压力使垫圈压贴更紧，更密封，卡压内缘嵌入管道端部，从而保证被连接的两根管道在卡压之中固定。8.3.4、热镀锌钢管法兰连接管道与水泵及阀类连接时，一般宜采用法兰连接文档 实用标准法兰厚度应符合国标要求，工作压力应满足使用工作压力要求，密封面无凹凸痕，管子插入法兰的深度为法兰厚度的2/3，不得与法兰对焊接，法兰与管子中心垂直，法兰孔的中心和管子中心垂合，将管子插入法兰盘内，先点焊2－3点，再用角尺找正后焊接，焊接时内外侧焊，不可只焊一侧，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时，两密封面应相互平行，螺栓孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，通常找正操作：将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与之密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管子（注意插入深度）找正直角，点焊固定，然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接。8.3.5、钢管焊接1）管材、管件的质量要求检查管材质量，管材应具有制造厂的产品合格证书，指标应符合现行技术标准，表面无裂纹、缩孔、折迭、重皮等缺陷，壁厚应符合要求，应无严重锈蚀。2）焊接连接施工方法及质量要求两管对焊、钢管壁厚≥4.5mm应打坡口,坡口角度60-70°,两管对口留间隙1.5～2.5mm，钝边1-1.5mm，壁厚≤4mm时留组对间隙，焊接前将两管轴线对中，先将两管端部对焊牢，点焊四点，管子对口的错口偏差应不超过壁厚的20%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。管子纵向焊缝在管口处应错开，纵向焊缝不得放在管底。焊接时，焊缝加强高度为2mm，焊缝宽度盖过每边坡口约2mm。管道焊口偏差：平直度不大于管壁厚的1/4。焊缝加强面高度、宽度允许＋1mm，深度小于0.5mm，咬边连续长度不大于25mm，总长度(两侧)小于焊缝长度的10％，管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不得小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支吊架边缘不小于50mm，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，分支管端应加工成马鞍形，主管开孔呈椭圆形。8.3.6、消火栓管管道丝接1）管材、管件的质量要求在施工前首先检查管材、管件的质量，镀锌钢管应具有制造厂的产品合格证书，指标应符合现行技术标准，表面无裂纹、缩孔、折迭、重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚应符合要求。管件无断丝、缺丝现象，螺纹清洁、规整，无裂纹及砂眼。2）管螺纹加工及管道连接方法、质量要求文档 实用标准管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛剌和缩口，螺纹的加工精度应符合国标《管螺纹》的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-32分开两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上再次紧刀完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3～4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2～3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,使丝扣受到破坏。根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻，管内口应无麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损，管螺纹外露部分做好防腐。8.3.7、离心铸造排水铸铁管卡箍连接1）材料质量要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不能有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密，橡胶圈不老化，粗细均匀，无气泡、无重皮。2）安装方法及要求安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。污水干管安装：按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连，将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地坪线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将予留管口装上临时丝堵。文档 实用标准污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，立管检查口设置按设计要求，安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托立管下部插口插入下层管承插口内，将橡胶圈及压盖套在插口上，立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡车牢，紧固卡箍螺栓，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。安装好立管支架，立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。污水支管安装：支管安装应先搭好架子，将托架按坡度栽好，将管子托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后紧螺栓。支管安装完后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵严，预留管口装上临时丝堵。8.3.8、螺旋消音降噪UPVC塑料管承插粘接①、材料要求凝结水管采用硬聚氯乙烯UPVC塑料管及配件承插粘结，所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。②、主要机具手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。③、作业条件暗装管道(包括吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。④、操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验⑤、主要施工方法：A、预制加工文档 实用标准根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铣刀和刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向。B、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟再夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100毫米。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。C、立管安装按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先，清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。D、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。文档 实用标准8.3.9、管道支吊架制作安装支吊架的选材和型式应符合设计和标准的要求，严禁出现以小代大的现象，支吊架型钢采用机械切割，台钻钻孔，支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠，支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接，当固定在梁上时，钻孔在中心线以上部位，力求牢固、灵活、方便，支吊架的间距应符合规范要求。10、阀门安装阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工统一安装。水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45度~90度的范围之间，不得倒置安装。截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外就有2～3扣丝，螺母应放在同一方向上。（1）阀门试验阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门规格，零件是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜，螺纹有无损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活，耐压强度试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂等不合格的再抽查20%，如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。（2）截止阀安装时，必须注意流体的流动方向，使管道流体由下向上流经阀盘。（3）闸阀不应倒装，如倒装使介质长期存于阀体提升方向，检修不方便。（4）止回阀有严格的方向性安装时应严格按阀体所标的介质流动方向安装。文档 实用标准（5）蝶阀和其它阀类不能直接用螺栓连接，两阀之间应采用不小于管外径1.5倍和管道连接。11、管道及设备保温本工程室外露明给水管及不锈钢水箱采用30～35mm厚橡塑发泡管壳保温，外包铝箔保护层。保温材料进场必须检查其合格证及试验报告，并检查其厚度是否符合设计要求，保温时将接缝用粘接剂勾缝填满，纵缝设在管道的左右两侧，弯头处用直管壳加工成虾米弯，保证美观、光滑，保温必须密实，接缝处严密不漏保，端部和收头处做好封闭处理。操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致，值得注意的是保温与管道绑扎一定要紧密扎实，对于阀门管件等转弯处，更应包裹严实好看。8.4系统调试设备安装后的调试工作是十分重要的，这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、试调后，它不但是检查我们安装工程的质量，也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量，也能发现各自存在的问题，从面可以进一步提高和改善今后的工作，不断把质量推向更高的标准。8.4.1、给水系统调试1)系统要求室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。文档 实用标准饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。2)调试方法把进入各用水点的阀门全部关闭严密。把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。由室外给水网供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。8.4.2、排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。在调试期间，派专人24小时值班，确保集水坑中的水及时排出室外，避免其它设备被浸没。各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。8.4.3、电气照明系统调试1)系统要求电气管线敷设完毕，穿线完毕。各种灯具接线完，各种开关面板接线完。管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。文档 实用标准配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。各种低压配电柜安装完毕，测试合格。2)调试方法先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。再检查各灯具是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。8.4.4、电气动力系统调试1)系统要求各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格；相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格；配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试；桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格；配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格；各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。2)调试方法先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。再检查各动力配件组成部分如：电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。文档 实用标准选择好顶层最左端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的动力控制箱开关，配电间上锁；然后对动力主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。8.4.5、火灾自动报警系统调试火灾报警系统的调试分报警调试和联动调试。报警调试主要对探测器、手报等进行模拟动作，检查报警的可靠性，联动调试主要对非消防电源切除、消防广播、背景音乐切除、防排烟、消防泵启动等进行功能性试验，联动逻辑关系程序必须符合如下要求：任一探测器、手报动作=联动。联动=⑴本层、上下层非消防电源切除,⑵本层、上下层消防广播切换并开始广播,⑶本层、上下层警铃讯响,⑷卷帘下降，一步归底,⑸本层、上下层应急照明灯点亮,⑹排烟阀打开，屋顶排烟风机开启—烟温达到280度，排烟阀关闭，排烟风机停止。消火栓按钮动作=⑴直启消防泵,⑵主机收到反馈信号；压力开关动作=⑴直启喷淋泵，⑵主机收到反馈信号；喷洒末端放水=⑴水流指示器动作，主机收到动作反馈信号，⑵压力开关动作----启泵----收到反馈信号；火灾报警系统由消防服务事务所检测合格后报市消防支队进行验收，事务所检测和支队验收过程中施工单位必须全方位进行配合，提供竣工图、竣工资料。8.4.6、消火栓系统调试安排人员看管所有排气阀，启动消防水泵，向消防系统内充水，打开排气阀处的闸阀，待水满气排完时关闭阀门。文档 实用标准依据操作规程开启消防泵，保证消防系统内压力，检查消防泵自动起停是否符合规范要求。仔细检查各消防箱内各处有无渗水现象，直至确信无漏渗水为止。与消防验收部门商定试验点，打开试验用消火栓及最高层和最低层消防栓阀门测试各试验点消防射程是否符合规范要求。协助消防车对消防水泵结合器加压测试。文档 实用标准第九章工程总包管理及分包配合措施9.1总承包管理体系根据本工程特点及业主对总承包管理的要求，建立以下总承包管理体系：9.1.1总包组织管理体系文档 实用标准9.1.2分包组织管理体系：表示专业分包工程项目部必须按总承包及合同要求配置的部门或人员。9.2总承包职责体系9.2.1总承包人义务序号内容义务1塔吊等垂直运输工具总承包人应向各专业分包人和直接承包人提供人塔吊等垂直运输装置和机械，包括机架人员的操作，但进出垂直运输工具的装卸或工作由专业分包人和直接承包人自行负责。2现场施工管理及协调总承包人必须安排对各专业分包工程和直接发包工程有相关工作经验的现场技术人员负责协调及管理各有关专业分包工程和直接发包工程，包括安排现场必须的工地协调会议，以协调各专业分包工程、直接发包工程与总承包工程的工作界面、争议和冲突，配合整体施工进度，并监督各专业工程的施工，以保证专业分包工程的质量能满足要求。3施工脚手架、排栅1．在施工脚手架尚为拆除前，总承包应向各专业分包人和直接承包人无条件地提供现有的施工脚手架、排栅和现成的爬梯等设施使用，并保证上述设施使用过程的安全。2．总承包人应协调各专业分包人和直接承包人的施工需要及进度，将已有或搭设满堂脚手架供该等单位使用。3．虽经总承包人充分协调，但如专业分包人和直接承包人因自身原因未能按工程整体进度计划要求，在总承包人拆除脚手架、排栅前进行相应工程施工，需要总承包人推迟拆除日期或另行搭设脚手架、排栅的，总承包人有权要求相应专业分包人和直接承包人收取相应费用。文档 实用标准4施工场地1．本施工场地分为两个区：办公区、施工作业区。2．在施工作业区内，各专业分包人和直接承包人进场施工前，应向总承包人提供其施工机构件对方所需场地的面积、部位等要求，以便于总承包人合理安排施工作业区场地。对于作业区内临建设施，总承包人应统一规划，统一布置，对作业区现场容貌进行管理，不得私自乱搭临建。总承包人负责施工作业区文明施工、安全生产管理，并自觉接受监理工程师的监督，努力创建市优良样板工地。3．办公区公共区域的防盗保安、门卫、日常保洁、卫生清洁等工作亦统一由总承包人管理。5施工临时道路总承包人应协调各专业分包人和直接承办人的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。总承包人负责施工临时道路的修筑和使用期间的维修和保养。6施工用水、用电1．总承包人应在每个施工区域开设供水龙头，以便于各专业分包人和直接承包人用水之便。2．总承包人在各楼层均安设分电箱，以确保各专业分包人和直接承包人用电之便。3．总承包人统一为所有专业分包人、直接承包人代缴水电费。需要使用水电的专业分包人及直接承包人进场后，由总承包人提供水电接驳点，每月按照规定向总承包人缴交水电费。7垃圾清运各专业分包人和直接承包人应做好各自区域内的废弃物与垃圾的整理工作。建筑废弃物与垃圾由各专业分包人和直接承包人按总承包人的要求集中到每层指定地点，由总承包人统一外运。8安全设施1．总承包人必须在施工临时道路入口处设置安全警示牌、限速等标志，保证场内交通畅通、安全；在靠近场地的主要施工地段要设置安全警示栏杆或者标志。2．总承包人必须在“四口、五临边”位置按招标文件及省、市有关文件要求做好安全防护工作，如设置安全设施、安全围网、围板和警示标志等。各专业分包人和直接承包人如施工需要需提前拆除时，必须经总承包人批准，并由总承包人采取有效的补救措施，专业分包人和直接承包人必须配合。9轴线与标高、施工收口处理总承包人有义务为各专业分包人和直接承包人提供轴线和标高的控制点，包括在每层每房间及必要的位置设有标高控制线，以供各专业分包人和直接承包人做施工定位和高程使用。待各专业分包人和直接承包人施工完毕后，由总承包人负责最后一道工序收口处理工作。10总承包人应认真执行上述各项规定，并对执行情况进行检查、监督和管理，如专业分包人和直接承包人违反了本办法有关规定而总承包人无及时发现、指出并采取相应管理措施的，且对此工程造成任何损失，总承包人应承担责任。11专业分包人和直接承包人必须按照规定要求提交工程技术资料，总承包人对专业分包和直接承包人的相关技术资料进行归档备案管理。文档 实用标准9.2.2专业分包商义务序号内容义务1接受总承包人的管理专业分包人必须满足发包人与总承包所签订的施工合同要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包人的管理和协调。直接承包人必须满足发包人与总承包人所签订的施工合同要求，在安全、现场文明施工等方面做出配合。若因专业分包人的原因引致总承包人需向发包人对整体工程的延误或专业分包工程的施工质量承担违约责任，专业分包人需向总承包赔偿因其引至的损失。2进入现场施工的必须条件1．提交由发包人确认为专业分包人和直接承包人的证明文件。2．中标通知书（或具有同等效力的暂行施工协议）。3．专业分包人和直接承包人的营业执照及资质等级证书复印件。4．提交专业分包工程的“施工组织设计”，包括：施工方案简介、专业分包工程施工进度计划、主要技术措施方案、质量保证措施、安全保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划、提供分包商施工简历、提供分包商施工组织体系简况。5．按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。3质量管理1．对专业分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。2．实施有关质量检验的规定。并做好质量检验记录。3．对工序间的技术接口实行交接手续。4．提供原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。5．做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。6．加强成品保护7．认真做好本专业分包工程的验收交付工作。8．按合同规定做好本专业分包工程的回访保修工作。9．发生质量事故时，必须及时向总承包人报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。4进度管理1．编制施工进度计划，包括：（1）编制施工方案，明确施工区域的划分，施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构；（2）编制科学、合理、且可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；（3）编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等；（4）编制图纸优化及供应计划。2．执行月报制度：（1）按月向总承包人报告本专业分包工程的执行情况；（2）提交月度施工作业计划；（3）提交各种资源与进度配合调度情况。3．顾全大局，主动做好协调工作：（1）参加有关分包工作协调会议，积极支持配合总承包人作好工作协调；（2）及时根据总承包人工作安排主动调整进度计划；（3）在进度上有任何提前及延误应及时向总承包人报告；（4）专业分包人和直接承包人有权向总承包人提出工程协调的建议，总承包人应在规定的时间内作出回复和解决。文档 实用标准5安全、消防、现场标准化管理1．遵守各种安全生产规程与规定：（1）遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及发包人向总承包提出的各种安全生产规定；（2）结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时指定管理方案，并认真实施；（3）接受总承包人的安全交底和部署；（4）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全资料工作；（5）开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；（6）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总承包人检查备案；（7）专业分包人和直接承包人有义务保护现场各项安全、消防设施完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载；（8）必须接受总承包人的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。专业分包人和直接承包人的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包人可以协助专业分包人和直接承包人予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切相关费用将由专业分包人和直接承包人承担；（9）专业分包人和直接承包人的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包人应根据情节轻重、危害程度等情况或有关规定予以劝阻警告，情节严重者，监理单位及发包人根据有关规定责令停工整顿直至退场；（10）发生安全事故时，必须及时向总承包人报告，并作出事故分析调查及善后处理意见。2．做好消防与治安管理工作：（1）开展消防与治安的教育工作；（2）配合总承包人、物业管理单位做好治安管理工作。3．做好现场标准化管理工作：（1）各专业分包人和直接承包人进场施工前应根据总承包人制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包人审核同意后执行，实施“定置”管理；（2）按总承包人要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾应按总承包人的要求集中到指定地点；（3）遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；（4）维持工地卫生、文明，努力做好宿舍内卫生工作。6进场材料的管理1．各专业分包人和直接承包人应指定专人负责对进场所需材料的管理，并服从总承包人关于进场材料管理方面的要求。2．专业分包人和直接承包人提供材料（包括乙供材料、甲招乙供材料或甲供材料）进场的总计划，并提供月度材料进场计划。3．进场材料的流转程序：专业分包人和直接承包人各种进场材料必须在10天前按总承包规定的要求，向总承包人提出申请，待总承包批复后再执行。总承包人必须在2天内办理批复。4．材料进场后，总承包人向专业分包人和直接承包人应提供必要的协助。7劳动力管理1．各专业分包人和直接承包人有责任约束所有员工遵守政府部门发布的有关政府、法律、法规、发包人的各项规章制度，以及施工现场的各项管理规定，确保现场文明施工有序进行。2．专业分包人和直接承包人应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包人申报。3．专业分包人和直接承包人必须向总承包人提供劳务人员的身份证复印件，特殊工种的相应操作证及上岗证。对上述专业分包人和直接承包人的一半义务，总承包人应采取有效措施督促其执行，并监督其执行情况，对专业分包人和直接承包人违反上述的有关规定的行为实际发生的，属自主分包项目的，总承包人承担全部违约责任，属专业承包项目，总承包人承担法定的连带责任。文档 实用标准9.3总承包管理制度体系会议制度总承包制定会议制度，对会议进行分级管理，规定周生产例会、周质量例会、分包协调会议、月各种综合会议等各级会议参加人员，会议流程，会议记录及会议精神的传达等相关规定。指挥长组织每月召开项目管理例会，项目经理每周组织生产例会。奖罚制度总承包依据主合同工期、质量及安全文明施工要求，制订一系列工期、质量及安全文明施工奖罚制度，对总承包及分包进行奖优罚劣管理，确保各项目标实现。检查制度总承包依据各分项分部工程进度、质量及安全文明施工目标要求，制定对总承包及各分包工程实施过程进行全程跟踪、监督检查管理制度。总体协调制度总承包通过制定一系列对施工机械、材料设备堆场、工作面交接、办公住宿、其它临建设施的管理制度，对总承包及分包进行总体协调，确保工程有序施工。收发文制度总承包依据文件类别、收发对象及文件级别，制定项目文件收发管理制度，及时传递会议决议、设计变更、合约签订与变更以及各级管理规章制度通知等文件。安全文明施工制度总承包制定一系列安全文明施工管理规章制度，规范对总承包和各分包人在安全教育培训、安全交底、安全活动、安全文明施工及设施维护中的行为。综合管理制度总承包制定对施工现场保卫、消防、门禁、CI形象、劳动工资及对外联系等管理制度。9.4总承包管理实施体系总承包人必须对专业分包人、直接承包人承担总体管理的义务和责任。施工总平面布置布置原则1、在满足施工需要的前提下，尽量紧凑合理，不用（或少用）施工用地；2、保证场内施工道路畅通3、科学确定施工区域内要满足方便生产，有利于生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求；4、各项施工设施布置要满足方便生产，有利于生活，安全防火，环境保护和劳动保护的要求；5、将生产性和生活性设施分开布置。布置依据1、建筑设计总平面图、基础施工平面、建筑立面图；2、施工组织总设计；3、有关施工规范、规程及地区建设工程文明施工标准；4、施工总平面具体布置及做法；5、发包人提供的用地范围，水电接驳头位置，所有建筑物外的施工场地，包括办公区场地道路必须硬地化。文档 实用标准施工总平面管理施工临时道路管理1、根据投标文件承诺及招标文件、合同规定，满足施工过程中各种车辆、大型机械运输的通畅运行，施工临时道路包括各拟建建筑物之间、拟建建筑物与施工临时设施之间，施工临时道路必须硬地化，道路两旁设满足施工需求的临时排水设施。并按批准的施工组织总设计的施工总平面图布置要求布置施工临时道路；2、设专人负责道路的清洁、障碍清除维修保养工作，保持道路清洁、畅通，保证环境卫生，预防空气污染和环境污染；3、专业分包人和直接承包人的大型构件场内运输和卸货必须由专业分包人和直接承包人向总承包人申请，由总承包人统筹安排；4、为保证总承包人，各专业分包人和直接承包人施工人员、管理人员、材料供应商、监理工程师、发包人以及省市政府有关领导和职能部门人员方便、安全地到达作业区域，总承包人负责全部施工作业通道的搭设、维护和管理工作。总承包人在自身和及各专业分包人和直接承包人施工方案时应有相应的措施，保证施工通道有显著标志、无建筑垃圾、安全措施可靠，总承包人应每天巡视检查，对于不符合要求需要整改的内容发文给相关单位或部门要求立即做出整改。总承包人在施工作业通道的管理上达不到要求的，承担全部责任。施工用水（排水）管理1、总承包人需按发包人提供的可用水量和施工组织总设计、总平面布置要求，在现场布置施工用水总管线（平面、立面）和生活用水总管线。施工用水和生活用水分开布置；主管道要有明显的保护标志，以防以外损坏；2、总承包人对工地用水，设置总、分表实行统一管理；3、各专业分包人和直接承包人用水必须向总承包人提出申请，并按总承包人指定的位置接驳，并负责各自的用水计量；4、总承包人对总用水管线进行日常维护管理，保证正常、连续、足量供应，保证正常施工；5、总承包人做好各专业分包人和直接承包人用水计量管理、水费管理，专业分包人和直接承包人现场使用的施工、生活用水费由专业分包人和直接承包人负责；6、总承包人在施工区域设置数量足够的临时蓄水池以保证施工及消防需求；7、总承包人对场内的排水（污）系统实行统一管理。文档 实用标准施工用电管理1、施工用电要遵守中华人民共和国建设部《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑施工安全检查标准》；2、总承包人按发包人提供的可用电量和施工组织总设计确定的电源类型和用量，根据施工需求自行铺设完善，横跨大门或道路时，高度应≥6m；3、用电按生活用电和生产用电分离设置；4、总承包人负责施工用电管理，在建筑物内各楼层及必要的位置设置分配电箱，以提供专业分包人和直接承包人施工用电接驳，专业分包人和直接承包人负责用电管理配合工作；不得随意拖地乱拉乱用；5、各专业分包人和直接承包人向总承包人提出用电申请，并按总承包人指定位置接驳，负责各自的用电计量；6、总承包人对施工用电线路进行日常维修管理工作，保证现场正常用电；7、总承包人应对各专业分包人和直接承包人的用电进行计量管理、电费管理，专业分包人和直接承包人现场使用的施工、生活用电费由专业分包人和直接承包人负责；8、总承包人应定期或不定期的对现场用电进行检查，杜绝不安全事故（隐患）的发生，杜绝乱拉乱用的现象；9、为确保现场正常施工，总承包人在现场配置数量、型号适合的发电机，且现场配置的发电机数量和型号应和投标文件中的承诺一致。施工场地管理1、施工场地的布置应服从发包人及监理工程师的指示。现场四周设置施工围墙、大门。原则是严谨、完整、牢固、美观大方；2、按照投标文件承诺，招标文件、合同的规定，施工现场的场地、施工临时道路保证（持）平整、坚实、畅通；3、在大门两边分别设置“七牌一图”；4、总承包人负责施工场地的用地安排协调管理工作，根据安全生产及文明施工规定的具体要求向专业分包人和直接承包人详细交底和部署，各专业分包人和直接承包人应协助总承包人对各自施工区域的场地做好管理配合工作，总承包人根据各专业分包工程具体情况统一划分施工场地安排；5、总承包人按主要施工机械进场安装及拆卸退场计划结合平面布置进行管理。施工现场公共厕所、办公、生活区管理1、总承包人有义务在施工现场设置合适数量的公共厕所，公共厕所的布置必须能满足施工和生活的方便，并严格按照有关文明施工管理规定和卫生要求派专人清扫整理，保持现场清洁。2、总承包人有义务满足总承包人和各专业分包人使用的现场办公、生活区场地需要。专业分包人现场办公、生活区用房，其它设施等由总承包人、专业分包人协商解决，水电线路由总承包单位提供。3、总承包人有义务对现场生活区进行统一管理。总承包人的人员违反现场有关生活管理规定的，总承包人承担责任；专业分包人的人员违反现场有关生活管理规定的，专业分包人承担责任。文档 实用标准人员管理各专业分包人和直接承包人必须对进场所有施工人员进行严格的管理，各专业分包人和直接承包人必须对本单位所有进场施工人员进行登记，及时上报总承包人，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证”；施工过程中发生人员流动的，必须及时更改登记记录，并将更改记录及时上报总承包人，由总承包人报知监理工程师和发包人。各专业分包人和直接承包人必须以班组为单位在进场后3天内以及每月定期进行安全技术交底，并对交底情况进行书面记录，并由交底人签名确认。各专业分包人和直接承包人必须对进场所属施工人员办理劳动保险，并将有关资料报总承包人。各专业分包人和直接承包人必须对所属进场施工人员进行全天候管理。为了便于人员管理，正确识别其所属单位和身份，特制定如下制订：1、工号识别制定：各专业分包人和直接承包人进场后2天内向总承包人提交有关人员资料，内容包括公司标志的样本、所有人员的名单及初始工号，总承包人根据各专业分包人和直接承包人人员的初始工号进行统一编号。总承包人对自身人员及专业分包人和直接承包人人员进行统一管理。2、工作牌制定：总承包人建立工作牌制度，统一管理。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作派。工作牌内容包括姓名、本人近期免冠照片、所属单位、所属班组、职务、工号、工种等。总承包人通过佩带工作牌制度对所负责标段的全体施工人员及施工管理人员进行检查、监督和管理。对违反佩带工作牌制度和其它管理人员制度的立即作出登记，并定期汇总上报监理工程师及发包人。3、安全帽识别制定：总承包人及各专业分包人和直接承包人的施工管理人员与施工人员佩戴不同颜色的安全帽，安全帽正面粘贴其所属单位的标志。主要施工机械设备管理1、总承包人应对进入现场的施工机械设备进行统一的管理。所有进入现场的施工机械设备都必须服从总承包人的协调管理。2、施工机具设备的进退场和使用必须遵循：1）各专业分包人和直接承包人所有进场的施工机械设备必须提前向总承包人提出申报，并在进场时做好登记报总承包人。2）凡是没有进场登记的施工机械设备一律拒绝进场。总承包人有义务进行定期检查，杜绝出现施工机械设备未做登记的现象。3）总承包人及相应专业分包人和直接承包人有义务确保现场使用的施工机械设备符合有关施工机具安全操作规程及安全用电要求，施工机械设备不得带病作业。4）总承包人应及时对进入现场的所有施工机械设备进行检查，对检查中发现的不符合要求的施工机械设备必须立即停止使用，并在24小时内出场外。5）总承包人及有关专业分包人和直接承包人必须严格按照有关规定施工机械用电的管理，总承包人有义务对专业分包人和直接承包人进行安全用电的交底，并所负责标段现场的用电情况进行检查和管理。6）大型施工机械所属单位应设立专职机械调度员负责对大型施工机械的统一调配，总承包人有义务进行跟踪管理监督。7）各专业分包人和直接承包人必须对所属进场的全部施工机械设备进行全天候管理，严禁施工机械设备未经总承包人及监理工程师批准擅自进入其它标段或公共区域。文档 实用标准出入管理1、当施工现场的某些区域（关键区域）施工到一定程度（如设备安装阶段）时，在征得监理工程师和发包人批准后，总承包人有权在工程监理的统一安排下对进入关键区域的施工人员进行限制，即根据施工需要，确定可以进入该区域的总承包人人员、专业分包人和直接承包人及数量。总承包人在需要执行关键区域出入管理前10天内，书面通知各有关专业分包人和直接承包人，并上报监理工程师和发包人；各专业分包人和直接承包人在接到书面通知后3天内向总承包人递交进入关键区域申报表，确定进入关键区域施工及管理人员数量，由总承包人制作进入关键区域的特别通行证。总承包人派驻专人在指定入口验证放行。在专业分包人和直接承包人的工作完成并通过有关单位验收后，各专业分包人和直接承包人将特别通行证退回。2、由于总承包人关键区域出入管理不力导致出现质量问题、返工、或影响关键节点工期的，总承包人承担责任。来客管理1、总承包人及各专业分包人和直接承包人的来访客人（指定在本工地工作的人员）必须办理来客登记手续才能进入现场：1）来客向门卫递交有效证件并办理必要的来访登记；2）由门卫向来客发给临时出入证；3）来客离场时凭临时出入证领取有效证件。如客人丢失临时出入证，由被访人所在单位向门卫办理临时出入证登记手续。2、总承包人应聘请专业保安单位负责治安保卫和门卫管理工作，负责来访登记管理，以及负责制作临时出入证。3、总承包人应为来客提供工地安全教育及安全设施。车辆出入管理为保证现场的施工秩序，对所有进入施工现场的施工车辆，实施车辆出入管理制度，由保安单位统一进行管理。1、大型车辆及长派小型车辆保安单位应对进入施工现场的大型车辆及长派小型车辆（包括总承包人及专业分包人和直接承包人的车辆）进行统一管理，制作车辆出入证。大型车辆是指5T以上载重汽车、轮胎或履带工吊车等大型施工机械。专业分包人和直接承包人必须提前3天向总承包人提出大型车辆和长派小型车辆进出申请，注明车辆型号、牌照号码、进场日期及时间，经总承包人批准后，发给车辆出入证。车辆到达现场大门入口处必须出示有效的出入证才可进场。根据各单位登记车辆情况合理安排各单位车辆的停放位置，杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工的现象。2、非长派小型车辆总承包人及各专业分包人和直接承包人的非长派小型车辆进入现场实行登记制度。车辆进入现场时在门卫处登记所属单位名称、车牌号、进场时间、大约停止时间后，方可进入施工现场。3、发包人、监理工程师、设计单位等车辆凭有效证件进入现场。4、保安单位对运出现场的材料进行严格的管理。所有材料，如无总承包人或监理工程师签字并加盖公章，书面同意外运的，不得运离现场。文档实用标准文档 实用标准9.5对项目相关方的认识正确认识相关各方在项目建设过程中的作用、地位及相互关系，有利于我们明确作为总包方的职责和义务，明确综合协调的任务与对象，便于与相关方的沟通与协调，建立和谐顺畅的合作关系，为总承包管理的实施创造良好的工作环境。本工程的主要相关方如下：9.5.1业主是项目参与各方的总体组织协调者。他通过签定施工总承包合同，与总承包商形成合同关系，成为合同中承包商的服务对象，承包商在合同履行中必须全面满足其体现在合同中的要求。作为业主，他将按合同要求为项目开工提供必要的条件，有权在项目施工过程中检查工程的质量、进度、安全等的进展情况，对未能满足合同要求的方面提出改正要求，或根据需要提出或决定进行工程变更，为项目的顺利实施组织协调总承包商与项目设计、监理、政府、指定分包商等各方间的关系，并通过合同工程款支付成为项目的拥有者和最终受益人。9.5.2设计单位通过设计合同为业主提供专业化的设计服务，与施工总承包商不构成直接合同关系，但与承包商一起，在同一业主下为同一项目工作，从事两个不同方面的服务。在合同关系上，设计单位与承包商是独立并行的。在工作关系上，二者协同合作，主要表现在，项目的总承包施工必须按设计要求进行，而工程设计应考虑施工的技术可行与经济合理性。在工作流程上是前后工序的关系，即设计是施工的前提和基础，施工是设计的后续作业与实物体现。9.5.3监理单位文档 实用标准也是业主通过合同关系确定的专业服务提供者，通过履行其合同职责和义务及相应的专业技能，在项目建设全过程中，为业主提供监理服务，使业主的要求得到全面体现和细化，在施工过程中具体掌控项目的质量、工期、造价、安全、功能等目标要求，确保业主要求和承包商合同承诺的实现。在工作中具体协调承包商与业主、设计的关系，而他本身与承包商的工作关系则是监督与被监督的关系，同时也需要相互间的理解、支持与配合，形成一种和谐流畅的工作关系。9.5.4政府包括与市政府及相关职能和行业主管部门。政府并不直接参与本项目的投资与招标，原则上也不干预项目的正常实施，但通过相关的法律法规、方针、政策和技术标准规定以及相关职能主管部门的行政许可与审核批准，来规范项目建设相关方从工程立项、设计、招投标、施工、竣工验收、保修等全过程的行为活动。相关各方的一切行为，必须自觉遵守政府的法律法规，符合相关政策方针和技术标准规定，自觉接受其职能主管部门监督和检查，并按照建设行政审批程序规定办理相关手续。这是整个项目顺利实施的基本要求和根本保证。与本工程或总包方发生联系或需要综合协调的，还有分包商、项目周边单位以及与业主另签合同的其他施工承包商。项目相关各方的关系图9.6总承包管理机构与各相关方的协调9.6.1与业主的关系处理项目部全体人员要确立“业主是顾客”文档 实用标准的观念，把工期目标和工程质量目标作为核心，建造一流的建筑产品，让业主满意。定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得业主或监理的同意。为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排扰解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同及图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。9.6.2与监理具体工作程序开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不能进行变更。隐蔽工程完成后，总承包在检查合格的基础上，提前书面通知监理验收。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总承包项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。及时向监理报送分部分项工程质量自检资料及有关材质试验强度报告。若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。9.6.3与政府部门之间的关系此处的政府指当地政府、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。文档 实用标准一切项目管理活动都须遵纪守法。通过经常性的上门咨询和经业主同意下的信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。9.6.4处理好与当地社区的关系在进场施工后，和当地社区政府取得联系，通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位、物业的支持与谅解。严格遵守环境规定，对受施工的影响的单位采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位的利益。9.6.5与新闻媒介的关系在征得业主同意之后，通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持。配合业主的新闻宣传。9.6.6与设计单位的合作关系与设计单位保持密切，可以保证工程完美实现设计要求和构想，最终实现本工程成为建筑精品的共同目标。与设计单位协调配合的重点为：建立一个良好的合作关系，是本项目成功的一个基础。拥有它就能创造一个最佳的合作环境，各项工作的开展就能更加顺畅。与设计单位之间建立高效的沟通渠道，达到与设计单位之间的信息交流无障碍。建立一个资源共享的信息平台，实现计算机网络信息交流，做到双方信息互动，提高合作效率。根据总里程碑计划，制订双方合作的工作计划，细化各个阶段相互配合的工作内容，并建立可靠的保证措施，使得各项工作能够顺利完成。文档 实用标准为设计单位提供必要的工作支持，协助设计单位和政府有关职能部门进行沟通，提供必要的工程技术参数。工程开工前，组织内部分包商的图纸会审，理解设计意图，提出完善建议。在施工中协助设计单位解决各专业之间的矛盾，并积极修正可能出现的设计错误；定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，定期交换对设计内容的意见，用丰富的施工经验来完善设计。工作中加强与设计的交流、沟通与协调，达到相互尊重和相互理解，通过双方协商合作，处理好项目的功能、质量、进度与造价等的关系。协调配合施工详图与综合图的制作，参与节点设计。配合各分包商深化设计的协调工作，提供设计建议，及时完善图纸。配合设计做好可能出现的设计变更，通过协调妥善处理由于设计施工间的不符、矛盾等可能带来的经济损失。9.7与相关方的沟通与相关各方的及时有效沟通是实现施工总承包各方关系协调的前提条件，没有沟通就无法进行协调；而协调是沟通的目的，只有通过充分沟通，达到相关各方相互信任与理解，才能实现相互协调的目的，推进项目的顺利实施。沟通的内容与协调的任务相联系，是围绕协调任务所作的沟通。其中主要包括：与业主、设计单位、监理单位及政府之间的沟通。9.7.1与业主沟通的主要内容要认真领会业主对项目在质量、工期、造价、功能等方面的要求，明确总承包商应提供服务的范围，使业主的指示要求及承包商相应的责任义务能迅速贯彻到工程的具体实践中。同时也要及时将总承包商在履行合同和实施项目中的计划与进展，遇到的重大问题和要求等，通过沟通及时反映给业主，以使业主适时掌握项目的信息，了解承包商的处境，为其决策提供可靠依据，并争取业主的支持和谅解。文档 实用标准9.7.2与设计单位沟通的主要内容要及时了解设计的计划与进展情况，适时获取施工用设计图纸和技术文件，准确理解设计意图，掌握可能出现的设计变更等，同时向设计单位提供必要的技术参数，介绍施工进度、方案与经验，反映在设计与施工方面可能出现的矛盾以及施工对设计的要求，为设计提供必要的技术支持，提出合理的设计变更意见和建议，以完善设计。9.7.3与监理单位沟通的主要内容在施工开始前，向监理单位提交相应的施工组织设计、施工方案或作业计划指导书，在施工中及时通报工程进展情况和可能出现的技术质量问题，及时向监理发出检查验收通知，为工程验收提供相关的技术证明文件和证书，提交完成的工程量供其复核确认，提供工程结算相关信息，提供可能出现的工程变更信息等。与监理的沟通还包括从监理单位及时获得监理或业主对上述方面的审核批准及整改意见，以使其指令得到迅速和全面的贯彻执行。9.7.4与政府方面沟通的主要表现要熟悉和掌握各级政府及主管部门的相关法律法规、方针政策、技术标准和规定以及其变化情况，向有关部门及时完备地提供开工许可、竣工验收、质量检查等所要求的资料和证明文件，熟悉相关审批要求与程序，及时通报工程施工可能出现的按规定应予上报的质量、环卫和安全责任事故及工程施工可能对周围环境与交通产生的影响等，同时应通过与政府的沟通，及时获得政府部门对项目相关的审批与整改意见。9.7.5多渠道的沟通方式作为总承包商，与相关各方的沟通方式是多渠道的，总体上说，有直接渠道与间接渠道。例如，总承包商与业主之间的沟通，可视具体情况，直接进行联系，也可以通过监理进行间接沟通；在与政府的沟通中，政府可能直接要求总包商提供相关信息，也可能在进行项目或设计规划审批时，通过业主和设计单位间接要求总包商提供相关资料。总包商获得有关政策法规，可以直接与政府联系取得，更可以通过相关政府网站等多种间接渠道获取。文档 实用标准作为总承包商，我们将利用在多年施工总承包中积累起来的沟通与协调经验，充分和广泛利用社会各方资源，灵活选择沟通方式和渠道，加强与相关各方的及时沟通与高效协调，确保工程目标的顺利实现。9.8总承包综合协调管理措施9.8.1树立全员协调共赢意识实施本工程这样一个大规模复杂的项目，施工总承包的协调管理工作既反映了总承包商的综合管理水平，也是项目实施成败的一个关键因素。因此，首先要在内部加强教育，使全体员工树立协调意识，明确总承包商及每个员工在综合协调管理中的作用与位置。在与相关各方的综合协调中，出现矛盾与利益冲突是不可避免的。矛盾与冲突并不可怕，重要的是对待矛盾与冲突的态度和方法。我们要使自己的每个员工明白，总承包商的协调管理是以业主为服务主体，以项目为服务目标，在政府相关法律法规规范下，有多方参与，需要相互信任、相互尊重和相互合作的全方位全过程的综合管理工作，承包商的一切管理工作都要首先以业主和项目的要求为出发点和归宿，在此基础上才能保证承包商的利益，并达到各方利益的共赢。这种群体意识反映到我们的实际工作中，将形成一种独特的风格，体现出总承包商自信、诚实、合作的良好风貌。9.8.2领导负责、专设机构，将协调工作具体落实项目经理将对施工总承包的管理协调负总责，是该项工作的首要责任人。在领导班子中，将安排一名富有管理协调经验具有亲和力的成员，具体主抓项目的沟通与协调管理工作。我们还将根据项目实施的需要设置相应职能部门，并使相关各方沟通与协调的日常操作，落实到这些具体部门中，其中包括与设计单位的沟通与协调，与业主、监理在质量、技术、进度、合同、工程款结算以及工程变更等方面的综合协调，与政府行政许可、消防、环卫、安全、劳动、周边等方面的沟通与协调。文档 实用标准必须强调，内部各部门的工作不是相互独立的各自为营，而是在统一部署和领导下的职能分工与协作，要将部门的具体工作与整体协调有机的结合起来，从而达到在整体目标与利益下的综合协调。9.8.3建立相关的机制和制度我们将通过建立有效的机制和完备的制度来实现对管理协调的可靠保证。其中包括内部管理制度，如内部岗位责任制，将与外部相关方的协调工作纳入相应的内部岗位职责中，采取问责与绩效考评制度，将沟通协调工作量化为具体的考核指标，定期进行考评。外部沟通协调制度包括：与设计单位建立设计图纸技术交底会议制度，与监理单位建立工程月、周、日报告制度，定期与不定期例会，专题讨论会制度，多方协调会议制度等，建立健全工程检查验收制度，与业主及监理单位建立工程月简报制度，根据事故等级分别报告监理、业主和政府相关部门等的制度规定，等等。这些都是多年来在工程管理实践中形成的行之有效的制度和作法，我们也将针对本项目的具体情况对其加以改进完善。9.8.4实施管理培训计划我们将制定和实施员工培训计划，加强先进管理理论学习及成功的项目综合管理经验的借鉴，特别是要将服务业主的思想、团队精神、整体意识、大局观念等理念作为重要的培训教育内容纳入其中。9.8.5充分利用现代通讯与交流手段我们将利用计算机技术建立一个资源共享的信息平台，并对项目实行动态综合协调和管理，通过网络技术实现网上信息查询、交流和办公，提高协调管理的效率。9.8.6加强信息资料管理文档 实用标准从技术的层面说，相关各方间的沟通实质上是相互间信息资料的交流与交换。因此，信息资料的管理是综合协调管理中重要的基础性工作。我们将建立健全完备的资料文件签发接收、归类保管、查询使用制度和程序以及原始记录资料的获取与保存制度，包括电子文档信息和现场各类信息的管理以及口头信息的事后书面确认等，使信息资料的传递、查询、使用及其管理等严密、方便、准确、快捷，从而使沟通协调工作既有据可依又高效快速。文档实用标准9.8.7严格执行总承包合同总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。9.8.8确保总体目标实现按合同规定的承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等要求，我们将编制详细、完善的施工组织设计，由项目总工程师签发后，进行实施。9.8.9分层次的工期管理以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。以总工期为依据，编制工程阶段实施计划、施工准备计划、劳动力进场计划、施工设备/机具进场计划、材料进场计划、人员进场计划等。9.8.10例会管理制度总承包每周定期召开一次生产会议，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查各工种每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。8.8.11及时处理问题总承包现场管理人员与各工长，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。文档 实用标准9.8.12坚持文字沟通施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书形式及时发给各班组执行。各班组与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应及时处理。9.8.13合理及时拨付工程款总承包做好各班组的工程进度款审核签证工作。9.8.14加强总承包协调总承包关心、指导各班组的工作，解决处理、协调班组有关事宜，确保工程顺利进展。同时，诚恳接受业主、监理对管理工作的指导，并相互紧密合作，确保工程顺利进行。9.9对班组的管理、协调与控制9.9.1班组进入现场施工的必备条件9.9.1.1填妥分包商情况登记表包括分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书及施工许可证复印件。9.9.1.2提交分包工程的施工组织设计方案包括：施工方案简介、分包工程施工进度计划、主要技术措施方案、质量保证措施、安全保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划等，做到先方案再施工。8.9.1.3提交分包工程质量计划书包括质量计划与目标、图纸会审情况及技术交底、作业指导书及工序控制点、过程参数和产品特性的监控、对人、机、料、法、环五大因素的控制、产品的验收交付等内容。文档 实用标准9.9.2施工过程的质量监控要点对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；对工序间的技术接口实行交接手续；复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书；做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作；加强产品保护和施工现场落手清工作；接受总承包和监理单位的指导；认真做好本分包工程的验收交付；按合同规定做好本分包工程的回访保修工作；重大质量事故及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。9.9.3分包工程的进度控制要点9.9.3.1分包工程总进度计划制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序；编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；编制图纸深化及送审的进度计划。9.9.3.2执行月报制度按月向总承包报告分包工程的执行情况；提交月度施工作业计划；提交各种资源与进度配合调度状况。9.9.3.3做好协调照管工作参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调；及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划；文档 实用标准在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告；分包在施工过程中向总承包提出的建议，总承包将及时回复和解决。9.9.3.4工程进度款拨付工程进度款由总承包予以签证，所有分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序规定执行。9.9.4安全、消防、环保、现场标准化管理要点9.9.4.1遵守各种安全生产规程与规定签订分包工程的安全协议书；完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作；开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作；特殊工种必须持证上岗；接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜；发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。9.9.4.2做好消防与治安管理工作开展消防与治安的教育工作；配合总承包做好治安管理工作；严格执行动火申报制度。9.9.4.3做好环保和现场标准化管理工作按总承包指令做好场容场貌管理与环境保护工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”；遵守文明施工和环境保护的有关规定，维护安全防护设施的完好；保持工地卫生、文明，努力做好卫生工作。9.9.5总承包对各分包的管理实施办法9.9.5.1分包商进场物资管理办法文档 实用标准总承包对进场物资的管理由专人负责。各分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作；分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排；进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，总承包批复后执行；物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担；各分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管；分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。9.9.5.2分包商劳动力管理办法分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报；须提供劳务人员的四证复印件(身份证、务工证、健康证、居住证)及特殊工种的相应操作证及上岗证；分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作；所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由分包商承担有关责任；各分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。9.9.5.3分包商现场安全管理办法各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行；各分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底；文档 实用标准分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施；分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定；分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载；各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准，总承包可以协助分包商予以整改。特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包；重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场；分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。9.10对分包商的人员、材料和机械管理控制总包在工程施工期间内应考虑对指定分包商及直接承包人在施工现场同步施工时给予照料和合作确保指定分包商及直接承包人承建的分包工程能顺利进行。9.10.1总体措施项目部全体管理人员必须全面理解和掌握合同文本规定的要求和责任，把配合好指定分包商及直接承包人能正常顺利进行施工作为本工程总包一个重要环节和工作内容。项目部经理定期召开各指定分包商及直接承包人工程例会，听取各指定分包商及直接承包人要求总包配合实施的工作，便于总包预先安排，具体落实。文档 实用标准项目部由项目经理直接主管并设专人负责对口各指定分包商及直接承包人施工配合工作。做到有事可协商，有问题能及时解决。总包诚恳地接受发包人对指定分包商及直接承包人在施工过程中的要求，及时完成的工作指示，并按发包人的要求立即进行处理解决。各指定分包商及直接承包人要求总包提供的配合工作，也可以业务联系单的书面形式向总包反映，应由总包解决的事，做到决不推诿，迅速实施。9.10.2主要配合措施9.10.2.1供水总包负责布置现场总供水管道，并甩出支管阀门供指定分包商及直接承包人使用。分区域开设供水头子，并提供高压水泵增压供水。高压水泵有专人管理，确保及时供水。9.10.2.2供电施工现场四周平面布置分电箱，由总包从总配电室接至各分电箱，分电箱考虑各使用单位的插座数量，由总包直接管理。各指定分包商及直接承包人需在分电箱接线用电，事先提出申请，总包负责接通电源。9.10.2.3施工场地各指定分包商及直接承包人进场施工前，向总包提供其施工及设备构件堆放所需场地面积和部位，以便于总包进行合理安排施工场地。9.10.2.4施工道路本工程场地卸载范围较大，土方开挖后现场施工道路管理十分重要。总包有义务配合各指定分包商及直接承包人按施工顺序、设备材料进场、车辆流量等因素，管理好场内道路使用，确保施工道路畅通无阻。9.10.2.5施工脚手各指定分包商及直接承包人若要求总包协助搭设临时脚手，可在七天前预先提出书面申请及搭设要求，总包可提前调配脚手材料进场进行搭设。文档 实用标准8.10.2.6保护措施各指定分包商及直接承包人在自行承包的分项工程施工中必要的产品保护措施，要求总包协助解决时，总包一定做到积极、紧密配合完成指定分包商及直接承包人提出的合理要求，使其分包工程能顺利进行。9.10.2.7垃圾清理总承包管理整个工程施工过程中各类建筑垃圾的集中堆放、装车外运，保持场容整洁。9.10.2.8工程轴线提供绿化、煤气、供电、供水、排水及其它安装工程和内外装饰工程使用。9.10.2.9工程标高提供施工现场水准基准高程测量点，提供统一的地坪标高，统一放置相对标高控制线，供安装设备、管线及精装饰指定分包商及直接承包人使用。9.10.2.10垂直运输调配安排各指定分包商及直接承包人合理使用塔吊，确保土建、吊装、安装工程都能顺利进行。各指定分包商及直接承包人要事先提出重量、外形尺寸、吊运时间，以利于总包合理、及时安排。9.10.3对分包商的技术服务重点理解到本项目建设标准高的特点，总承包需配合多个不同专业的指定分包商及业主指派的直接承包商。正如前述，总承包会指派不同的专责部门，以标准的分包管理流程为基础，按个别分包的承包泛围，跨专业的领导并协调各个分包之间的搭接及交叉作业，以保证工期及工程质量。精装修工程：Ø与结构施工单位协调配合内嵌件的位置及安装；Ø文档 实用标准与声学专业分包协调配合室内装饰的安装，以确保演播室的声学水平；Ø与机电专业分包协调配合交叉作业流程；Ø与小五金供应分包、门窗工程及特殊门工程分包协调配合安装要求。室外照明工程：Ø与结构施工单位协调配合内嵌件的位置及安装要求；Ø与有关机电分包协调配合安装要求。Ø园林、绿化、景观工程：Ø与市政施工单位协调配合作业流程。与各机电专业分包协调配合交叉作业流程及安装要求；根据总体进度计划，配合主要施工的作业要求，制定阶段性的施工计划。文档实用标准文档实用标准文档实用标准文档 实用标准第十章项目管理机构配置10.1项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理工程师建造师证一级土木工程项目工程师高级工程师职称证高级土木工程质量主管助理工程师岗位证书初级建筑安全主管助理工程师岗位证书C建筑施工员助理工程师岗位证书初级建筑施工员助理工程师岗位证书初级建筑施工员助理工程师岗位证书初级建筑施工员助理工程师岗位证书初级建筑施工员助理工程师岗位证书初级建筑施工员助理工程师岗位证书初级建筑施工员助理工程师岗位证书初级安装施工员助理工程师岗位证书初级安装质量员助理工程师岗位证书初级建筑质量员助理工程师岗位证书初级建筑质量员助理工程师岗位证书初级建筑安全员助理工程师岗位证书C建筑安全员助理工程师岗位证书C建筑安全员助理工程师岗位证书C建筑安全员助理工程师岗位证书C建筑预算员助理工程师岗位证中级建筑文档 实用标准10.2项目经理及项目技术负责人简历表项目经理简历表姓名性别男年龄44职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间2000.07担任项目经理年限14项目经理资格证书编号已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完成工程工程质量阳光一百置业（辽宁）有限公司阳光100国际新城一期北区18万㎡12/-1层2008.9-2010.6已完成优质主体、优质工程、玫瑰杯阳光一百置业（辽宁）有限公司阳光100国际新城一期南区74000㎡28/-3层2009.9-2014.12已完成优质主体、优质工程、世纪杯恒大鑫源（沈阳）置业有限公司沈阳恒大城一、二期55万㎡12、28层2008.10-2012.10已完成优质主体、优质工程、世纪杯爱信特（沈阳）控制技术有限公司爱信特（沈阳）自动化产业基地15000㎡3层2009.7-2010.10已完成新貌杯项目技术负责人简历表姓名性别男年龄52文档 实用标准职务项目技术负责职称高级工程师学历大专参加工作时间1985.09担任技术负责人经历年限18已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完成工程工程质量沈阳永丰房屋开发有限公司山水家园西沟二期工程33210/㎡2015.8-2016.8已完成国家AAA级文明工地阳光一百置业（辽宁）有限公司阳光100国际新城一期北区18万㎡12/-1层2008.9-2010.6已完成优质主体、优质工程、世纪杯阳光一百置业（辽宁）有限公司阳光100国际新城一期南区74000㎡28/-3层2009.9-2014.12已完成优质主体、优质工程、世纪杯恒大鑫源（沈阳）置业有限公司沈阳恒大城一、二期55万㎡12、28层2008.10-2012.10已完成优质主体、优质工程、世纪杯爱信特（沈阳）控制技术有限公司爱信特（沈阳）自动化产业基地15000㎡3层2009.7-2010.10已完成新貌杯文档 实用标准附件附件一：项目经理证书、安全生产考核合格证书B证附件二：技术负责人职称证书附件三：各专业技术人员证书附件四：工程施工总进度计划表及编制说明附件五：基础及主体施工阶段现场平面布置图附件六：装修施工阶段现场平面布置图文档 实用标准附件一：项目经理证书、安全生产考核合格证书B证附件二：技术负责人职称证书附件三：各专业技术人员证书文档 实用标准目录综合说明1第一章工程概况41.1项目概况41.2建筑概况51.3结构概况61.4工程目标与承诺61.5工程编制依据及说明7第二章工程难特点分析9第三章工程总体部署103.1总体思路103.2施工总体流程11第四章施工总平面布置144.1平面布置原则144.2施工临时设施布置164.3分阶段平面布置174.4施工临时用水、用电计划18第五章施工进度与资源配置195.1施工总进度计划195.2机械设备计划195.3工程进度计划与保证措施225.4施工保障措施275.5主要劳动力使用计划305.6材料进场325.7资金管理33第六章主要专项技术方案346.1工程测量方案346.2基础施工方案556.3上部结构施工方案876.4屋面工程施工方案1186.5装饰工程施工方案1226.6样板引路实施方案1236.7实测实量实施方案134第七章工程保证措施1417.1质量保证措施1417.2保证工程安全的技术措施1467.3保证文明的技术措施150文档 实用标准7.4环境保护措施1537.5产品的保护、保养、使用及维护措施1557.6冬雨季施工措施1607.7建筑工程档案资料有效管理措施1637.8临时用电计算1687.9材料及成品检验、检测方案171第八章电气工程施工方案1788.1.强电部分1788.2弱电部分1988.3给排水工程施工方案2008.4系统调试210第九章工程总包管理及分包配合措施2159.1总承包管理体系2159.2总承包职责体系2169.3总承包管理制度体系2209.4总承包管理实施体系2209.5对项目相关方的认识2259.6总承包管理机构与各相关方的协调2279.7与相关方的沟通2299.8总承包综合协调管理措施2319.9对班组的管理、协调与控制2349.10对分包商的人员、材料和机械管理控制239第十章项目管理机构配置24210.1项目管理机构配备情况表24210.2项目经理及项目技术负责人简历表243附件245文档'