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'三明市江滨路改造工程E标段()各工种安全操作规程永安市宏盛工程有限公司三明市西江滨路改造工程E标段项目部
目录建筑施工各工种安全操作规程1挖掘机安全技术操作规程2压路机安全技术操作规程3铲车安全技术操作规程4机动车安全操作规范5砼搅拌机安全技术操作规程6砂浆机安全技术操作规程7混凝土工振动器使用安全技术振作规程8各工种手持电动工具安全技术操作规程9混凝土工安全技术操作规程10砖工安全技术操作规程11园盘锯安全技术操作规程12木工模板安装与拆模安全技术操作规程13钢筋弯曲机安全技术操作规程14钢筋切断安全技术操作规程15砂轮切割机安全技术操作规程16钢筋工安全技术操作规程1718
1、挖掘机安全操作规程1、挖掘机工作时,应停置在平坦的地面上,并应刹住履带行走机构。2、挖掘机通道上,不得堆放任何机具等障碍物。3、挖掘机工作范围内,禁止任何人停留。4、挖掘机作业中,如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物时,应立刻停止工作,并立即通知有关单位处理。5、挖掘机在工作时,应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒土,回转时禁止铲斗从驾驶室上越过,卸土时铲斗应尽量放低,并注意不得撞击汽车任何部位。6、在操作中,进铲不应过深,提斗不宜过猛。一次挖土高度不能高于4米。7、正铲作业时,禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。8、挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。司机的脚不得离开脚踏板。9、铲斗满载时,不得变换动臂的倾斜度。10、在挖掘工作过程中,应做到“四禁止”即:①禁止铲斗未离开工作面时,进行回转。②禁止进行急剧的转动。③禁止用铲斗的侧面刮平土堆。④禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。11、挖掘机动臂转动范围,应控制在45°--60°,倾斜角控制在30°--45°之间。
2、振动压路机安全操作规程1、作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。 6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。8、压路机在高速行驶时不得接合振动。9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
3、铲车安全操作规程1、本工种属于特种作业工种,所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。3、必须随时保持铲车的完好状态,每次使用前,还必须严格检查,特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统,发现问题及时处理,不得使铲车带病工作。4、发动机启动后,必须空运行一定时间,待油温、水温升到规定值后再起步。5、起步前,必须检查好车前车后有无障碍物,看好行驶及作业路线。6、起步时,必须将推铲举升离地面400毫米的位置,增强稳定性。7、车辆不准超载使用,铲工件时,铲件升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。8、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。9、作业中严禁接听手机。10、纵坡行驶时不得超过30°,横坡行驶时不得超过10°,下陡坡时,可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。12、向边坡、沟边铲土时,铲车不得超出边缘,深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。13、在危险边坡作业时,严禁急转弯,距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。
4、机动车安全操作规程1、凡驾驶机动车辆的司机,必须经专门培训,开始合格,持上岗的人员担任。严禁无驾驶证。2、严禁赤脚、穿拖鞋、身体过于疲劳、睡眠严中不足和酒后上车操作。3、出车前要认真检查转向、制动、灯光、喇叭、限位器等安全装置是否灵敏可靠,连接部位是佛可靠,紧固部位是否松动现象。4、检查燃料、润滑油、机油、液压油是否加足,发动机等动力装置表面附属件是否齐全有效。5、检查传动部位螺栓、螺母是否齐全紧固。6、柴油机启动发动机时,每启动不得超过10秒,再启动应间隔20秒,若3-5次无效,应查明原因,启动后必须低速运转,查看发动机有无异响、怪味及漏油、水等现象。7、冬季启动应使发动机预热后再启动,必须时用手摇柄摇转发动机曲轴10-20圈再启动。8、起步驾驶时,要观察车辆周围(含车下)无障碍物和其他人员,并同时观察路面上行人、车辆的动态等。确认安全后方可挂低档起步。9、驾驶操作中,发动机械不正常或异响,应立即停止作业。查明原因。严禁带病作业或行驶。10、行驶途中驾驶室外任何部位不准乘坐、站立人员、不准超载作业。11、驾驶操作中严禁吸烟、闲谈、打瞌睡、饮食或做其他妨碍安全的活动。12、停车后,要对车轮前后进行偃固,停止溜放。并做好车辆保养工作。
5、搅拌机安全技术操作规程1、作业前检查空运转,检查搅拌筒内或搅拌叶片的转运方向各工作装置的操作制动确认正常后方可作业。2、料斗开真起时,严禁在下方工作或穿行,清理时必须将斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料,应在运转中进行,添加新料必须将机内原有的砂浆全部卸出后才能进行,中途不得停机或满载前时启动搅拌机,反转出料者除外。4、作业中发生故障不能继续运转,应立即切断电源,将面内的料全部清除干净,然后进行检修。5、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员需人筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,方能进入。6、工作完后,应将料斗升到保险位置,封好保险钩、锁好箱才能离开。7、作业完后,必须将搅拌机场地清洗干净后方可离开。
6、砂浆机安全技术操作规程1、作业前检查机械传动部分,工作装置、防护装置等均牢固,操作灵活,启动后先经空运转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可加料、加水进行搅拌。2、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒中清理灰浆。3、作业中如发生故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内浆倒出,进行检查排除故障。4、作业后应做好搅拌机的内外清洗、保养,场地的清洁工作。5、作业后拉闸销好电箱,方可离开。
7、混凝土工振动器使用安全技术振作规程1、名部是否坚固,减振置是否良好,经检查确认良好后方能使用。2、电源动力式通过道路时,应架使用前必须检查旋转方向标记与方向一致,连接空或置于地槽内,槽上必须加盖板保护。3、使用插入式振动器,一人操作,并一人配合掌握电动机开关,胶质软管必须与电动机连接牢固,如发现脱管、漏电现象时,应立即切断电源进行检修。4、振动器不准放在初凝土上,地板、脚手架、道路各干硬的地面上试振,如检修或操作间断时,应切断电源。5、雨天操作时,振动器的电动机应在防雨装置,在使用时应注意棒壳与软管的接头必须密封,以免水浆侵入。6、使用绳拉平板振动器时,拉绳必须保护绝缘和干燥,两人应密切配合,移动和转向时,应蹬平板的两端,不得蹬在电动机上。7、在操作中进行移动时,须使电动机的导线保护有足够长度,勿使其拉紧,以免线头被拉倒。8、使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接头不得有水泥浆粘住,振动器清理干净后应放干燥的室内。
8、各工种手持电动工具安全技术操作规程1、作业前必须检查手持电动工具各部位运转是否正常,接线是否良好,检查确认良好后方可进行作业。2、一般场所应选用II类手持电动工具,并应装设额定漏电动作电流不大于15MA、额定漏电动作时间小于0.15的漏电保护器。3、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,必须选用II类手持电动工具,并装设防溅型漏电保护器,严禁使用I类手持工具。4、手持电动工具的外壳、手柄、开关、插手、负荷线等必须完好无损,负荷线不得有接头,使用前必须空载检查,运转正常方可使用。
9、混凝土工安全技术操作规程1、用双轮车运输砼时,应控制好作业时间,防止人员过度疲劳造成意外事故。2、卸料要有专人指挥,有人员配合协助,注意浇捣人员安全,浇捣前应在钢筋上搭设简易通道,便于作业人员行走。3、浇捣人员必须穿好绝缘手套。4、作业中机器发生故障,作业人员不得私自拆装电,必须通知专业电工进行维修。
10、砖工安全技术操作规程1、上下班应走专用通道,不得站在砖墙上砌筑、切线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙内,工作完毕应将脚手板、砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、上岗作业必须正确佩戴好安全帽。
11、圆盘锯安全技术操作规程1、操作前应先进行检查,锯片不得有裂口,镙丝应上紧。2、操作时作业人员应戴好护目镜,站在锯片的一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠,不得用力过锰,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片20㎝,不得用手硬拉。4、短窄料应用推,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料禁止上锯。5、操作人员不得随意取下圆盘锯的防护罩及安全装置。6、作业人员不得随意乱接乱动设备上的电气装置。
12、木工支模、拆模安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端应平整坚实,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺拴松动等应及时修复。3、支模应按工序进行,模板未固定不得进行下道工序,禁止用拉杆、支撑上下。4、拆除模板应先经施工技术人员同意,操作时应安顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,工完后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定地点堆码整齐,防止铁钉扎脚。5、作业人员应佩戴安全帽,挂好工具袋。
13、钢筋弯曲机安全技术操作规程1、钢筋弯曲机安装平稳、牢固,并要有足够的堆料场地。2、机械使用前,应按规定加足润滑油,并检查各部件是否良好,经试运转正常后,方可开始工作。3、操作时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内。另两端紧靠机身固定销,并用手压紧。4、弯曲长钢筋时,要有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外则,两人互相配合。5、作业中,严禁更换芯轴、销子和换角度,并不得加油或清扫。6、工作完毕后应拉闸断电、锁箱,并做好机械的“十字”作业。
14、钢筋切断安全技术操作规程1、钢筋切断机的安装应平稳、牢靠、各种安装应齐全有效。2、机械使用前检查各部位件是否良好,并经试运转正常后方可开始工作。3、机械运转达到正常转速时方可切料,切料时必须使用切刀的中下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入。4、切簦料时,不得用手直接送料;切长料时,应有专人扶住。5、机械运转中,严禁直接用手清除刀口附近的杂物。6、发现机械运转有异常时,应立即停机检修。
15、砂轮切割机安全技术操作规程一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷(裂纹、缺口)、防护罩是否齐全牢固,吸空装置是否良好,如一切正常还应开动机床空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作。二、夹具要夹稳,切割的材料,长料两端都要用托架托住,并防止切割时长料跳动。三、工作时要扣好防护罩,操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞出伤人。四、电源要接装触电保安器,开关设在操作处附近。
16、钢筋工安全技术操作规程1、钢筋上料时要注意避开上面人员,防止钢筋上料时扎到其它作业人员。1、架设钢筋时要打斜撑,避免钢筋骨架倾覆压伤人员。2、当构件的高度较高时(2米以)要搭设脚手架,确保上料和绑扎人员安全。3、钢筋焊接时要做好接零、接地工作,防止其它人员触电。4、在制作场冷拉钢筋时,不得随意开动卷扬机械,两端头卡扣卡死后方可通知操作人员进行冷拉。'
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