州某国际机场旅客航站楼电气安装施工方案_secret

'电气安装工程目录第一节：电气安装工程概况第二节：施工前准备工作第三节：施工顺序及主要施工方法一．施工工艺流程图二．配合土建主体施工三．施工过程控制四．电气设备、材料供应五．保护钢管敷设六．托架、托盘、金属线槽安装七．配电设备安装八．照明灯具、插座、开关安装九．电缆、导线敷设十．防雷技术及联合接地系统安装十一．电气设备调试及配电线路投运第四节：电气安装的施工技术措施第五节：电气安装过程中的安全技术措施第六节：电气安装质量通病问题的防治措施第七节：电器安装的资源供应计划一、施工管理人员及劳动力配备计划二、主要施工机具及检测器具计划第八节：电气安装工程施工进度控制计划35 第一节：电气安装工程概况1.动力（电力）配电系统以航站楼10/0.4KV变电所低压出线柜380V出线开关为起点。即主楼东北、西北、东南、西南变电所，东连接楼北侧、南侧变电所，西连接楼北侧、南侧变电所，东一、东二指廊变电所，西一、西二指廊变电所，共12所10/0.4KV变电所。系统安装至（含）主楼及东、西连接楼地下一层旅客通道和行李通道，东、西连接楼及指廊各动力（电力）配电箱盘（控制箱），包括配电线路和桥架，及末端设备配电线路的安装及调试工程，其中弱电系统配电至各弱电间应急电源UPS之前。2.电气照明该部分工程包括主楼及东、西连接楼地下一层旅客通道和行李通道，东、西连接楼及指廊照明配电箱（包括一般电源ACD，确保电源AEL），配电线路、标志灯箱、EPS应急电源装置的安装及调试工程。①.照明配线由动力（电力）配电到各单元的照明配电箱，包括照明配电箱、灯具、开关、插座、配电线路、预埋管线等所有照明工程。②.需二次装修的单元只由动力（电力）配电到各单元的照明配电箱，灯具、开关、插座待二次装修安装，但须敷设相关配管、配线，如楼板、柱内的预埋。③.需二次装修的具体范围如下：A.主楼：首层中餐厅、职工餐厅、食街；B.连接楼：首层贵宾室及其门厅和专用电梯、咖啡厅、二层头等舱侯机厅、商务舱侯机厅、航空公司客厅、母婴室、儿童室、快餐厅、免税商店，所有涉及二次装修的接口必须与负责二次装修的工程单位协调、配合定位。3.防雷接地35 包括主楼、东西连接楼、及指廊的天面防雷，引下线、各类接地端子（包括弱电系统）及等电位连接的安装工程（不含主楼A轴至M轴±0.00板基础防雷接地网，详见电施图纸T—1/FL）。第二节：施工前准备工作1.熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。2.准备工具、机具、材料。3.考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。4.技术、安全交底。施工前要认真听取工程技术人员的交底，弄清技术、安全要求，技术标准和施工方法。5.必须熟悉有关电力工程的技术规范。6.屋顶，楼板配合施工完毕后不得有渗漏。7.预埋件及预留孔位置应符合设计要求，安装时应牢固，土建浇灌混凝土时派专人看守，防止移位和丢失。8.电气工程安装时不能损坏其他专业已安装和装饰完的工作。搞好各专业各单位的友好关系。第三节：施工顺序及主要施工方法一、施工工艺流程图（详见附表D-1）35 电气施工工艺流程图施工准备定位画线管路敷设开关、插座、灯具盒安装槽架安装（照明、动力）箱、柜安装接地体、接地母线安装引下线安装构架连接接闪器安装电线（缆）敷设灯具、开关、插座安装接线测试试运行交工验收附表D-135 二、配合土建主体施工1.配合土建预埋电气管道，建筑物防雷、接地。暗配埋地电管应沿最近线路敷设，并应减少弯曲。埋入墙内的电管管外壁与墙面的间隙不得小于15mm,埋地管均采用钢管，在土层内暗埋配管时，需刷两度沥青防腐。管路直穿越建筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础）。穿越伸缩轴需增设过路箱，用金属软管过渡，线管拗弯不允许有折皱凹陷和裂缝，拗弯后的椭圆不得大于外径的10%。顶棚内的电管敷设按照敷管的标准进行施工，用支架和管卡固定，并尽可能避开顶棚内其它专业管路。暗敷后的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。2.利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线，按图中指定的部位将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋、人字型钢柱、屋顶平面桁架等焊接相连，并与屋面避雷带焊接相连。利用建筑物基础钢筋作接地装置，按图中指定的部位将主楼北区首层地板梁和南区地下一层底板内二条结构主筋焊接相通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接。不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。建筑物外墙上的门窗金属构件通过Q6接地点与接地装置或等电位带相连，点式玻璃幕墙主构造杆通过其固定用的预埋件与接地装置或等电位带相连，要求门窗、幕墙金属构件接驳处采用直径不小于10mm的铜线跨接。三、施工过程控制1.施工准备阶段质量控制a.认真阅读施工图、充分领会设计意图、熟悉系统工艺流程、了解土建结35 构情况，各专业之间以及与土建的密切配合和协调，对管线的交叉跨越、平立面布置、相对位置和间距等均应综合协调，做到事先心中有数，发现问题及时协调解决。b.认真作好图纸会审和设计技术交底工作,对于施工图中存在有违反规范或设计考虑不周有欠缺的问题，以及依据施工图提出的合理化建议和书面记录,以便在图纸会审时提出,保证图纸会审质量,参加人员应全面细致地将会审内容记录在案,传达贯彻到施工班组。对于图纸会审中不能决断的问题，应与设计单位、建设单位尽快商量落实解决，以不影响材料、设备订货、施工为原则。c.阅读和理解经批准的优化施工组织设计及方案,施工技术人员应以此为准则,正确合理地指导施工。熟悉工程合同条款，认真履约、信守合同。d.对参加施工的技术工人,尤其是对新工人进行职业道德、技术、质量和安全等一系列再培训，提高素质，树立个人和企业良好的社会形象，为保质、保量、保工期奠定坚实的基础。组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准学习培训。进行岗位培训，实行持证上岗。e.作好与工程项目相关的“技术标准”、“规范”、“规程”及施工资料的收集。f.正确选择和合理调配施工机具设备,搞好维修保养工作，保持其良好的状态。g.35 施工技术人员根据施工图提出正确的施工材料、设备预算：材料部门采购、订货前，应对供货方的信誉和产品质量进行考察和评审，充分做好调查研究工作，严禁盲目采购；大型材料设备的运输应作超长、超高、超宽标志及相应加固措施；另外，材料设备运输过程中应作好防震、防雨、防碎、防损等措施，保证产品完好无损。原材料、设备进场必须有材质证明或检验报告；各种器材成品进场必须持有产品合格证书，无证材料一律不准进入施工现场，对疑议的材料必须进行复验，建立材料设备的采购运输验收及保管制度，把住责任和质量关。2.施工过程的质量控制a.严格按程序施工,严格按规范要求进行施工,严格格按施工图要求进行施工,未经业主、设计院同意，不得擅自修改施工图：在《项目质量保证计划》指导下施工。b.设计变更、材料代用均应办理技术核定单和材料代用变更签证，并应以书面形式及时通知材料部门备料。c.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量员、技术人员作为信息中心主要成员，负责收集、整理和传递质量信息给项目经理，经理部迅速作出反应，调整施工部署，及时纠正错误，形成一个反迅速、畅通无阻的信息网。d.在施工过程中作好各环节的施工质量控制和监督,坚持上道工序未完或达不到要求的，不转入下道工序，每道工序必须得到确认保证优质。e.认真作好隐蔽工程记录,35 各道工序记录表格的填写，及时办理各种验收签证手续。资料的收集、整理、审核与工程同步进行，并作好资料归档工作。f.所有甲供设备的开箱清点,施工班组、施工技术人员、甲方对口技术人员，应共同到达现场，按照装箱单清点检查是否齐全，有无损坏、锈蚀等，并应作好记录，及时办理签证。设备开箱验收后，班组要严格加强保管，不得丢失和损坏；乙供材料和设备应严格办理领用手续，施工技术人员和施工班组，应对产品的名称、规格、型号、材质、技术参数等进行全面核实符合设计要求。产品应符合合格证书或使用说明书，为保证工程质量，严禁将不合格产品用于工程，坚决将质量隐患消灭在施工前。g.对各分项工程质量严格执行“三检制”,做好质量等级的评比、质量竞赛和质量月活动工作。建立标准化管理制度，定期检查。h.成品保护采取谁施工谁保护的原则，各施工班组都应加强成品保护意识，最大限度地控制成品的损坏。土建安装交叉作业期内，必须做好成品的交接验收手续，实行谁损坏谁负责的原则。从安装开始到工程竣工验收之前，施工现场必须建立严格的成品保护制度，安装的建筑物必须加锁，并要建立严格的钥匙交接制度。各种易损易坏的阀配件、仪表等在交竣工前（试车前）统一安装，以免损坏或丢失。对特殊材料或设备实行专人管理。3.交工阶段质量控制35 a.作好交工前的工程质量检查,发现问题立即整改,决不允许留有质量隐患和遗留问题。b.及时正确地办理和填写交工验收表格、文件，保证提交的质量验收及施工资料正确齐全。c.作好交工后的工程质量回访,认真听取甲方意见,对使用过程中发现质量问题及时整修。四、电气设备、材料供应工程量清单中标明甲购的项目，由甲方供应，余下的设备材料由甲方确定或通过设备材料招标确定其品牌和价格，乙方负责采购供应。电气工程所用设备、材料、连接件必须符合国家现行技术标准，规格型号符合设计要求，必须由商家到制造厂家提供该产品的材质说明书、质量检测合格证、使用说明书及技术文件。１、甲供电气设备、器件应由甲、乙双方在现场库房组织开箱检查，并办理移交手续。２、电气设备的产品说明书、技术文件应由资料人员管理，施工现场需使用时应用复印件。３、凡未经检验合格的材料不得进入施工现场。４、工程需变更材料规格、型号必须取得建设单位、设计院的材料变更代用通知书，施工单位不允许任意修改材料的使用变更。35 5、对进场材料的材质检查发现有疑异的，应进行材质试验，其试验费用由供货商家承担，在取得省市级试验单位的合格书后方能使用。五、保护钢管敷设暗敷的钢管采有套管和管箍连接。套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝。埋在混凝土中的钢管不允许用套管连接，必须用管箍连接。无论用套管连接还是用管箍连接，被连接的两管之间不得有缝隙，管口应打扫毛刺，穿线时应带护线帽，所有管口都套丝，电气管道始端终端应焊有M10×M2.5的镀锌螺栓1个，所有钢管应用Φ6的元钢用电焊连接成一体，并与接地母线相连接，管箍外应用Φ6的元钢焊在管箍两边，作跨接线，钢管弯曲半径不得小于管径的6倍，钢管穿过建筑物伸缩缝时应加伸缩盒，伸缩盒用δ=2mm的钢板制成，盒的两端用10mm2园钢连接作为接地线。电线管采用丝口连接，套丝长度不大于管接头的1/2，连接后其螺纹宜外露2--3扣，螺纹表面光滑无缺损。六、托架、托盘、金属线槽安装托架、托盘、金属线槽安装应检查镀锌层或面漆完好，规格及厚度与设计图相合。安装固定支架、吊架采用角钢、支、吊架间距离在直线段不超过3m。转弯处应设置对称支、吊架，连接螺栓和固定螺栓均应选用镀锌半圆头螺栓，其螺母应在托盘、线槽外部、托架、托盘边应敷设接地保护线，材料选用镀锌扁钢，螺栓连接。35 七、配电设备安装1.开箱检查：设备运到现场后，应组织开箱进行外观检查，检查外形尺寸有无变形，掉漆等现象,仪表部件是否齐全，有无缺损，备品备件说明书、合格证等有无缺损，并作好开箱记录。2.用吊车或叉车将开箱检查好的设备运到预定位置，以备安装就位。3.低压配电柜的安装：基础型钢安装前必须调直，其固定好后水平误差全长不得大于5‰，前后基础型钢应位于同一平面，柜与柜的排列要平直，柜侧面应紧靠无间隙（柜间连接缝允许偏差1mm），柜面不应相互参差不齐（不平度不大于1mm），柜体应垂直（垂直度误差不大于1.5‰）柜的漆层完整无损伤，柜体与基础型钢螺栓连接牢固，不许点焊固定，柜体与基础型钢都应可靠接地。4.配电箱的安装：箱体应固定牢靠、保证平直、标高统一、不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线，箱面平整，不允许凹进或凸出墙面，箱内应接线正确，牢固可靠，并有规律排列，不得任意歪斜、交叉连接，线留有适当余量，所有线头均应编号，电源头挂标志牌。八、照明灯具、插座、开关安装1.照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求，如设计无规定，一般要求如下：A.灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和防漆面金属层受损的措施；B.灯具采用螺口灯时,线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片,零线接于螺口侧；35 C.灯具内部的配线应采用不小于0.4m2的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；D.在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下，电源电压在36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护；E.灯具接地或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧；F.灯具必须注意用点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠,装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎；G.灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；H.同一室内成一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm；I.软质龙骨吊顶安装灯具时；原则上不能使轻钢龙骨受载荷，必须预制铁件作固定,由于在吊顶龙骨安装封板后，并把灯具位置留出时才开始施工，所以要与装修配合完成；J.每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个，且应有15A及以下的熔丝保护；K.安全照明灯应具有特殊标志；L.射灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。2.各式灯具的产品均符合下列质量要求A.通风良好便于散热，结构轻巧、坚固；B.玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高；35 C.构造应易于穿通导线，穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。3.开关、插座施工技术要求A.插座的安装高度符合设计规定，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。B.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线。C.单相三孔插座的接地线或接零线均要接在上孔插座的接地端子不能与零线端子直接相连接。D.暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。E.开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15～0.2m，距地面高度为1.5m。F.相线要经开关控制。九、电缆、导线敷设1.电缆敷设：①.可直接敷设在土壤中，上下用砂填实并保护盖板保护，也可敷设于电缆沟或电缆桥架内。②.电缆在转弯处应用电缆扎带固定在电缆桥架或电缆沟内，两端用电缆卡子固定。③.电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。④.电缆敷设时应先编电缆敷设表，安装好电缆先后顺序，以免交叉。35 ⑤.电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉情况。⑥.电缆的两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容：编号、电缆规格型号、起终端。1.穿线（缆）1).穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。2).为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格,多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40％。3).穿线时应注意以下问题：A.不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内,但下列几种回路可以除外：①.电压为65伏及以下的回路；②.同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路；③.照明花灯的所有回路；④.同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。B.同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；C.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D.为了保证接线正确,应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；35 E.对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用；F.经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；G.导线在垂直管路中的固定方法,在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒:①.管路长度大于20m，导线截面积在70～95mm2。②.管路长度大于30m，导线截面积在50mm2及以下时。H.管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油,减少摩擦阻力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子,并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；I.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。4）导线连接应符合下列要求：A.导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡的方法连接；B.导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5mm2以下的多股铜芯导线可直连接,但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接,截面超2.5mm2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接；C.使用压线法连接导线时，接线耳子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合；3.接线35 ①.所有合股导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。②.电缆端头采用塑料电缆头套（热缩式）制作。③.导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。④.将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板的两侧，然后将导线接至端子板。十、防雷技术及联合接地系统安装1.本工程采用TN—S系统。2.①.变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置，每个变电所设2—3各接地端子，敷设一条-40*4镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。开关柜、配电箱、变压器、因绝缘破损而可能带电的金属外壳。电气用的独立安装的金属支架及传动机构、电缆的金属外皮、插座的接地孔均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。①.本工程的接地线当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表的规定，当PE线采用单芯绝缘导线时，PE线最小截面按机械强度要求，截面不应小于（有机械性的保护时为2.5mm2,无机械性的保护时为4mm2）。相线芯线截面mm2PE线最小截面mm2S≤16S16＜S≤3516S＞35S/235 ③本工程接地工程中，所有外露的接地点、测试点应涂红色油漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。④火灾自动报警系统、楼宇设备自动监控系统及弱电总控室采用专用接地线。由接地装置引至控制室，接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于4mm2的铜芯绝缘线。1.在建筑物屋面敷设镀锌圆钢作接闪器。利用竖向结构主筋作防雷引下线，按平面图中指定的部位将柱内或剪力墙内靠外侧的两条主筋，由基础至屋面，凡接驳处均加电焊。并在屋面外引出φ15圆钢（L=1.5M）与接闪器相连。利用图中所示结构基础地板内的两条面筋焊接连通作防雷供配电系统工作及弱电系统共用接地装置。在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备接地。共用接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。高低压配电系统进线侧均设有避雷器，各弱电系统均设有电源及信号避雷器。2.本工程防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆。5.错接PE线使设备外壳带电。在采用TN—S接地制式的低压配电系统中，把中性线N线与保护线PE线混淆，互相接错，由于单相负荷等原因，N线往往是带电的，把N线当成PE线接到用电设备的金属外壳，使其带电，不仅起不到保护作用，反而使及其外壳的人有触电的危险。防止措施：不仅要注意区分三根相线，同时以要注意PE线和N线的区分。通常N线用淡蓝色的绝缘导线，35 PE线用黄绿色相间的绝缘导线，通电前必须认真检查，不能有错，而且要保证所有导线连接良好，N线与PE线绝缘良好，PE线的截面要按设计选用。6.本工程属二类防雷建筑。二类防雷建筑物防直接雷，一般采取在建筑物易受雷击部位装设避雷带作为接闪器，屋面上任何一点，距避雷带均不应大于10M，当有三条及以上平行避雷带时，每隔不大于30M应相互连接，突出屋面的物体，一般可沿其顶部装环状避雷带保护，但应与屋面避雷带连接，防雷建筑物直接雷装置的引下线不应少于2根，其间距不应大于30M。为止防雷电波的侵入，各种线路、管道均应埋地引入，入口处加装接地装置。十一、电气设备调试及配电线路投运（一）电气设备调试包括风机、水泵、照明及安全照明的调试、试车。1.核对配电设备型号规格是否符合设计要求、容量、电压等级、内部接线及过流保护范围是否与设计相合。2.水泵调试，测量电动机定子线圈的相间绝缘必须大于0.5MΩ，接线方法应与电机铭牌标注相同，核对铭牌转速应与机械设备要求转速一致，铭牌功率设计图要求相合，按设计控制原理图校对配电控制柜内接线正确，并断开电机主回路，做电气装置模拟试验，并以多次动作可靠，在检测电机和电控合格后，方可进行电机无负荷运行，空载运行时间为2小时，并测量电机定子温度、空载电流、电机转速并做记录，改变相位使电机旋转方向与机械旋转方向一致，水泵负荷运行时间为2小时，测35 量电机负载电流、温度符合要求并作记录。1.风机试车，基本检测要求和调试试车与水泵相同。2.检查照明配电箱型号、规格、回路数量、开关容量应与设计相合，另部件整齐，机构灵活、绝缘良好，按使用说明书做通电试验，跳闸检查，漏电动作检查，动作时间≤1秒均为合格。安全照明指示灯充电时间一般为8-12小时，充电结束后应断开充电电源，进行放电，时间1小时以上为正常。（二）电气安装工程是一项既讲求技术和工艺，又讲求安全的工作，为了保证安全送电和用电的质量，特编制总体送电操作规定，适用于10kV及以下的高、低压供配电系统。1.送电程序（l）送电前的准备工作1）复核材料和组件的检验报告及合格证书。2）电气设备的复核与调校。3）安装工艺的检查与测试。4）按供电总平面系统图，全面检查安装备工序。（2）低压送电1)各用电负荷开关、联络开关、双投开关等，应全部断开，并挂上“禁止合闸”35 标示牌。2)合上主电源进线闸刀开关，观察各相电压值和指示灯应正常。3)合上主电源进线自动空气开关，动作正常，各相接触紧密，辅助触点正常。但各用电源进线自动空气开关不能投入。4)主电源自动空气开关跳闸时，备用电源的自动空气开关应能正常投入，如此反复l～2次。5)依次投入各负荷开关，若两台以上变压器，应投入联络开关，且动作正常、相位正确。6)按开关的分合情况，分别挂上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示牌。2．配备的仪表、器具(1)常用仪表、各种电压等级的兆欧表（500V、1000V、2500V）、万能表、接地电阻表、电压表及电流表、无线对讲机等。(2)常用器具：对线灯、碘钨灯、调压器、排气扇、塞尺、试电笔、绝缘工具、电工工具和绝缘胶垫等。(3)具体要求：计器仪表必须符合计量要求，具有月检合格证，仪表、器具的用量，根据工程大小和系统分布而定。3．劳动组织在项目技术负责人、专业施工员和质安员的主持下，操作人员为3～4名35 持证电工，其中两名电工必须具有较丰富的送配电知识和处理故障的经验，还需值班电工的密切配合下进行工作。4．质保措施（1）技术措施．1）配备责任心强、技术熟练、有较丰富的二次控制知识的供配电人员和监护人。2）认真做好每一个回路的绝缘电阻检测和耐压试验。3）正确无误地做好模拟试验。（假动作试验）4）严格质量检测程序（2）管理措施1）影响质量因素的人、机、料、方法、环节等，视为保证的有机整体，严格控制和管理。2）整个送电程序，按照PDCA循环，贯彻于送电的全过程。3）做好各项检测记录和送电期间有关参数的记录，并妥善保存。4）各回路检测合格后，采取有效的保护措施。5．安全措施(1)变压器房、配电房应通风、光亮、无杂物、无积水、门窗完善有防止小动物和进水的措施，操作及维修信道应符合规范要求，变压器房、配电房、开关房、电缆井道房和母线槽井道房应保持清洁，不准堆放易燃品和杂物，要符合35 防火要求，有防雨和防漏水措施。(2)备有灭火器材和严密的防火措施。(3)送电操作范围有防护设施，无关人员不许进入。(4)参与送电的有关人员，岗位责任明确，统一指挥，一经送电，各回路和开关要做好安全保护，标志明显。(5)送电后要严格执行专人值班制度。第四节：电气安装的施工技术措施㈠本工程因规模较大，承包施工单位有土建，安装、装修、网架、钢结构，互相穿插，施工面广，为确保工期保质保量，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作。1.综合图纸会审，对于各种电管，风管和工艺管道交叉及密集之处，与土建梁、柱、装饰等走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管无法安装或无法通过的现象。2.严格做好隐蔽工程验收工作，测试工作均应甲方签证认可，方为隐蔽工作的完善。3.注意外形尺寸统一和美观，重视样板房间的试装，这是检验设计图纸，修正安装工艺，统一外形尺寸，核实用料数量和品种、预测用工数量、弄清工序流程的最有效办法。外露的一些机电设备，灯饰、电气开关面板等，要认真注意平、正、直的质量要求。35 4.注意产品保护，在工程进入装修阶段，由于各专业施工多，稍一不慎便容易把已装好的电气设备，灯饰，配管等损坏，进口或贵重的设备和配件损坏后则难以补充，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。在不影响土建及其它工程施工的前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜等覆盖起来，并加强值班保卫，防止失窃。5.调试前的综合检查。调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。对一些重要系统如送电、变电、配电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试车成功。6.工程验收资料是施工全过程控制各种质量文字记载①本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，则按国家规范执行。②施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，由施工员办理各方签证手续后，统一交现场项目经理审查作完工档案资料。③按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图(包括修改通知书，修改图等)和原始资料记录，如数交项目经理部审查，加盖“竣工图章”后统一上缴。④竣工图的要求：1)凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。35 2)凡变更不大的，可在图上加注修改内容或加贴修改通知单，作为竣工；图纸。3)凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图。⑤原始记录资料有以下几种表格。1)开工报告。2)工程质量自检表。3)图纸会审记录。4)设备开箱记录。5)设备找正，找平记录。6)设备耐压试验记录。7)测验绝缘电阻记录。8)测验接地电阻记录。9)设备试运行记录。10)隐蔽工程验收单。11)分项工程验收单。12)竣工验收单。⑥设备出厂合格证作为档案资料上缴。定型设备说明书、图纸，在安装试运转验收后，交回使用单位作维修资料，不作档案资料。㈡技术措施：35 1.建全和加强技术保证体系和质量检验体系。2.推行全面质量管理，每月召开一次全面质量、技术管理会议研究分析近期的施工情况，并制订相应的方案措施。3.制订各级各层技术，质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度，轻质量的思想。4.有领导、有计划地开展质量意识教育和技术培训工作，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。①进行全面质量管理教育，普及全面质量管理知识，教育对象为工地，科室部门领导干部，班组长以及从事技术，质量管理的人员。②技安科负责组织中级工人技术业务培训考试，对象为施工工地的初级工人员，以提高他们的技术素质。③电气工种人员必须经过技术培训考试合格后方可上岗。5.继续加强质保体系，强化对施工质量的监督控制，加强对施工质量的中间检查，上道工序不合格，下道工序不得施工的原则。6.每月结合质量通病及质量缺陷信息，制订质量工作计划、目标、措施和质量控制点。7.组织开展计量检测工作，把计量检则用于工程质量管理和工艺过程检测中，做好质量验收依据的计量认证监督工作。8.35 技术质量与经济责任制挂钩，无自检，无施工技术记录、无验收签证及质量不合格，一律不予结算。9.针对制定的质量目标和质量通病，开展群众性的QC小组活动，解决工艺质量通病，攻克技术难关，提高施工质量。10.建立质量例会制度，每月进行一次到二次的例会，研究商讨近阶段的施工质量问题和解决措施。11.接受阶段性质量大检查和单项系统竣工前的质量大检查，对检查出的质量问题制订整改措施，使施工质量达到标准要求。12.制定质量上的奖罚制度，对于施工质量和质量管理上有突出成绩者，给于一定的奖励。质量工艺作风低劣，通病重复发生，违反规程规范，验收标准等规定进行处罚。13.掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，并建立质量信息台帐，提高施工质量。第五节：电气安装过程中的安全技术措施(1)建立安全生产管理制度和岗位责任制,并切实贯彻落实。(2)加强对全体职工的安全宣传、教育，提高安全意识和安全生产技能。(3)认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章指挥，违章作业。(4)工地临时施工用电采用三相五线制，线路架设必须，符合要求并设专人负责管理和维护。35 (5)所有机电设备设专人挂牌管理，必须一机一闸一漏电保护，保险丝必须合格的标准保险丝，不得使用代用品，设备接地可靠。(6)正确使用“三宝”。做“四口”，五临边的防护。(7)必须针对施工项目，制定有效安全技术措施，认真进行班前交底，均应有书面交底资料和交接签字。(8)安全教育,特殊工程必须持证才能上岗。(9)加强对外包单位的安全管理，督促和检查，促使抓好安全生产。(10)各级领导坚持实行安全值班制度,施工队设专职安全员，班组设职安全员,加强安全巡回检查,开展安全大检查,严格按有关标准和规定对照检查,对隐患限期整改,落实到部门和人员,对违规违纪人员,采取一查，二帮，三劝，四罚的办法。(11)配备足够的消防器材，布点要合理，易燃易爆物品要分类，隔离妥善存放。(12)严格贯彻执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不请不放过，群众和责任者在没有受到教育不放过，没有防范措施不防过，对事故及时上报和组织检查分折处理，避免事故的重复性发生。(13)做好机械设备的维修,保养,防止机械事故。第六节：电气安装质量通病问题的防治措施（详见附表D3～6）35 35 配管穿线工程质量通病、预控手段附表D-3项目通病酿成原因预控手段金属配管及管内穿线弯曲半径不合要求，接头方法不正确，线管有短路，导线绝缘层损坏，导线连接不合格等。1.钢管、导线及各种线盒质量不符合要求。2.钢管弯曲半径、弯曲数量及接线盒位置不当，以致损伤导线绝缘层或穿线困难。3.管子切口不垂直、有毛刺，划伤导线绝缘层4.薄壁钢管采用熔焊连接，容易划伤导线绝缘层5.钢管套丝过短或乱扣，导致钢管连接不牢。6.敷设的钢管连接处、管与盒（箱）连接处及跨接线的焊接，达不到接地接零要求。7.钢管内导线有接头或同一钢管内穿线过多。8.将不同电压和不同电度表的导线穿入同一钢管内。9.在交流回路钢管中穿单根导线，形成涡流。10.导线连接方法不当，带来不安全因素。1.严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号、质量；严格控制导线的品种、质量、绝缘电阻，必须符合设计要求和有关技术要求和有关技术标准规定。2.配线管的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不致损伤导线绝缘层。配管超过下列长度时，中间应加设接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线，线管转弯时不应有直角弯。①管子长度每超过30m，无弯曲时；②管子长度每超过20m，有1个弯时；③管子长度每超过15m，有2个弯时；④管子长度每超过8m，有3个弯时；3.在混凝土内暗敷设的配线管，最好中间无接头；当线管的外径超过混凝土构筑物厚度的1/3时，不宜将线管埋在混凝土构筑物内，以免影响混凝土构筑物的强度。4.在砖墙暗敷设的配线管，无论水平或垂直敷设均应随墙体砌筑时砌入，否则将影响结构安全。5.在吊顶内敷设钢管时，一般要求在吊顶龙骨装配完成后敷设，目的是为了确定灯位，以便设置分线盒，配线管则可由顶板直接吊挂，而不影响吊顶的维修。6.截管和套丝时应做到：切口垂直，不破裂，管口无毛刺且平整光滑，丝扣整齐，不许有斜纹。7.钢管敷设前应认真检查钢管内是否畅通、洁净。8.钢管连接，如采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，拧紧时要保证配线管对口处在管箍中间位置吻合；采用套管连接，套管规格要大于配线管一个规格，其长度为连接管外径的1.5倍~3倍；薄壁钢管的连接，因管壁较薄，焊接时容易将管壁烧穿或起毛刺划伤导线，所以，薄壁必须采用丝扣连接。9.所敷设的配线管应按规定接地或接零。10.穿线前要用Ф1~Ф1.5的钢丝绑一块擦布，在钢管内往返拉几次，进行扫管，以清除管内杂物水分。11.线管内导线不应有接头，也不准穿入绝缘已损坏并缠包了绝缘带的导线。35 电器照明器具安装质量通病、预控手段附表D-4项目通病酿成原因预控手段照明器具（灯具、开关、插座、接线盒）器具不合格或配件不全、器具安装不稳，相线、零线连接反相一个回路器具安装过多1.器具不符合有关技术标准要求，没有厂牌，新型材料和器具没有性能试验报告，应防腐时没防腐。2.器具安装不稳，较重的灯具采用放线自身吊装，吊钩埋设不牢。3.开关、插座周边抹灰不整齐，插座芯安装不牢。4.导线连接不当，相线、零线接错。5.一个线路回路中超过25个灯具和插座。1.原材料控制：器具、导线及配件必须使用合格品、符合有关技术标准要求，应有合格证。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、裂纹、涂料剥落、灯罩损坏等现象。灯头线绝缘强度不低于500v。2.器具安装必须牢固、美观。照明灯具安装、灯线盒、吊灯盒应安装用不少于两个木螺丝固定牢固。灯具、吊钩、预埋件必须按设计要求埋设牢固。开关、插座安装：开关应装在相线（火线）上，不同电流或电压的开关和插座应有明显标志，以防误接。每个照明回路的灯和插座不宜超过25个。3.导线连接：灯具导线连接：导线压实牢固，不伤线芯。灯具接线时，相线和零线要严格区别，零线应接在灯头上，相线须经过开关再接到灯头上；对螺口灯座，相线应接在灯座中心的铜片上，零线接在螺口铜圈上，灯具的导线不得有接头。开关、插座导线连接为开关能控制相线，接点应接触可靠；同一场所，切断位置应一致。接线正确，压接牢固，包扎紧密，不伤线芯。倘若使两联以上开关，其导线连接时应并接，不得串接。插座的接线孔，都有一定的排列顺序。单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。对于单相三孔插座，保护接地在上孔，相线在在右孔，零线在左孔。插座的接地线必须单独敷设，不得与工作零线混用。35 照明配电箱质量通病、预控手段附表D-5项目通病酿成原因预控手段照明配电箱箱体不规整、箱门开启不灵活、导线连接不和要求不规整，标志不清晰等1.墙体预留孔不当或箱孔无过梁，导致箱安装后受压变形，箱门开启不灵。2.箱壳穿线孔随意改动，且用汽（电）焊随意割孔。3.直接将导线引入箱内，不设保护套管，导致导线绝缘层破损。4.导线进箱后预留量不够，连接不当，随意接线，线路不规整，标志不清晰。1.配电箱淤埋或预留孔均在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁，以免箱体变形。2.配电箱、开关板应安装在干燥、无灰尘、明亮、不易受损、受振的场所。配电箱安装高度，底边距地面一般为1.5m。3.配电箱（盘）导线连接应符合下述要求：①导线连接牢固，绑扎成束，有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密，不伤线芯。②导线引出板面，均应套绝缘管。4.箱盘接地应牢固紧密。35 防雷、接地工程质量通病及预控手段附表D-6项目通病酿成原因预控手段1、接闪器原材料不合符要求，锈蚀，位置不当，安装不牢，焊接不符合要求。1、制作接闪器的材料使用非镀锌钢材或使用材料在焊接处不及时认真防腐，导致锈蚀；2、埋设位置不准确，支持件距离过大；3、避雷带的直线不平直，有弯曲、转角做成直角，焊接时采用单面焊，焊缝不饱满，导致产生涡流，影响避雷效果。1、所用材料必须是镀锌制品，并应及时进行防腐；2、引下线焊接牢固，避雷带及避雷网支持器应在土建施工时进行预埋，水平直线段支持器的间距一般为0.5~1.5m，在转角处为0.3~0.5m，设置的支持件高度不应小于设计图纸的要求，钢筋混凝土支座与屋面固定牢固，支持件固定牢靠，设置避雷带时直线段要保持不起伏、不弯曲，转角处应做圆弧状，焊接时，避雷带的搭接处宜采用三个棱边焊接，搭接长度：扁钢为宽度的2倍；圆钢为直径的6倍；圆钢和扁钢为直径的6倍；焊缝要平整饱满，无明显气泡和咬肉等缺陷。2、引下线材料不合格，与接地体焊接不牢，暗设时主筋选错，断接卡安装不当等1、使用非镀锌制品，没有做防腐处理；2、焊接不符合要求；3、暗设是没能选用柱内连成一体的主筋，导致短路。4、不设断接卡（检测点）或安装不当，色标不清。1、必须按要求选用镀锌制品，并及时进行防腐处理，严禁使用普通钢材涂刷银粉漆代替镀锌材料。2、引下线的焊接，扁钢焊三面，圆钢焊两面，焊缝饱满，不得有夹渣，咬肉、裂缝及气孔等。3、利用柱内钢筋，至少须用两根柱子，每根柱内必须用两根各自连成一体的主筋，而且截面应加大一级。4、引下线按设计要求作检测点，金属窗及金属构件连接采用焊接。35 第七节：电气安装的资源供应计划一、施工管理人员及劳动力配备计划1、施工队管理人员配备施工队长：1名副队长：1名技术负责人：2名电气施工员：3名质量员：1名安全员：1名设备材料员：2名资料管理员：1名计划统计员：1名2、施工班组人员配备电工技师：5名电工：70名焊工：4名油漆工：2名起重工：1名3、合计：95名二、主要施工机具及检测器具计划（详见附表D-7）主要施工机械设备及工具配置(强电)附表D-7序号机械或设备名称规格型号单位数量产地（国别）制造年份额定功率（KW）1直流电焊机BX-300台41035 2砂轮切割机300台33手电钻6～13mm台34冲击电锤台65万用表台26兆欧表500V台27接地摇表4105台18钳型电流表台29套丝机台210对讲机对211汽车吊QY8台112载重汽车EQ140台113铁水平尺把214放线架付315滚筒φ108*6*2500根616枕木根617开孔器台3第八节：电气安装工程施工进度控制计划（详见图GDT-9-7）35 35'