建筑施工现场安全防护

'目录1、主要编制依............................................12、工程概况..............................................13、防护材料的要求........................................14、基坑防护..............................................15、结构施工外架防护......................................26、临边防护..............................................27、梁、柱、板等作业面的防护..............................48、洞口的防护............................................49、通道的防护............................................510、卸料平台的防护.......................................711、模板施工的防护.......................................712、交叉作业的防护.......................................813、材料堆放的防护.......................................914、个人防护.............................................915、临时用电安全防护.....................................916、施工机械安全防护...................................1017、消防安全............................................1118、环境保护............................................1219、安全文明施工管理....................................121、主要编制依据1.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.2《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001/J84-2001）1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.5《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001/J119-2001）1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.7本工程施工现场实际情况及本工程设计施工图纸1.8建设工程安全生产条例2、工程概况本工程为XXXXX，总建筑面积为XXX平米，地下一层，地上八层，框架剪力墙结构，建筑物长度为XXXX米，宽度为XXX米，建筑高度为XXXX米。基坑开挖后，现场基坑尺寸78m×47m，基底标高-6.75m，基坑支护采钢筋混凝土护坡桩+锚杆土钉墙形式。工程质量目标：确保XXXXX”，力争河北省优质工程“安济杯”。 文明施工目标：创“河北省文明施工工地”。本方案含盖内容包括：基坑防护、三宝、四口五临边防护、外架、临电防护等。3、防护材料的要求3.1钢管：外径48mm，壁厚3.5mm的可焊性钢管，无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹及焊接。3.2扣件：必须有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般为40-50N.m。3.3脚手板可采用钢、木脚手板，每块质量不大于30kg。3.4其他材料必须符合国家规范要求，如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆等。4、基坑防护4.1本工程开挖深度为-6.75m。边坡的护坡形式为钢筋混凝土护坡桩+土钉墙，具体详见《护坡、土方施工方案》。4.2挖土时，在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。4.3为防止地表水的渗透流入基坑，对护坡造成影响，基坑边采用100厚C15混凝土硬化，基坑外1.5m以内不允许堆放任何材料、机械，距基坑1.5m范围外可以堆放小型机具及物资，且堆积荷载≤2t/m2。地泵必须设置在距边坡2m以外，混凝土罐车必须在距边坡4m外的硬化道路上行驶。4.4对边坡作好护坡渗水观测工作，发现情况及时上报进行处理。4.5基坑围栏做法（1）在在护坡桩外侧将钢管打入土壤中,外露1.5米,立杆沿边坡方向间距1.5米。（2）在立管外侧砌筑300mm高挡水坎，防止雨水流入基坑。（3）安装第一道水平杆距挡水坎顶100mm，第二道与第一道间距为0.5m，第三道位于竖向钢管顶。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆油漆的分色间距为0.5m，竖向杆的分色间距为0.4m。详见右图。（4）栏杆上满挂密目安全网，防护栏杆不得晃动，必须保证牢固可靠。危险处在夜间设置红色标志灯，以防人员坠落。4.6在基坑周围挡水坎内侧设置明排水沟排放雨水，明排水沟向现场排污点放坡0.2%，现场路面硬化时向排水沟放坡0.5%，保证排水畅通，由专人负责边坡位移的观测，特别注意边坡的稳定，观测结果定期上报我项目技术部。4.7现场排污点上加盖钢篦子。5、结构施工外架防护结构施工采用双排单立杆脚手架。具体详见《脚手架施工方案》6、临边防护临边防护包括：楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护、及外用电梯、龙门架临边防护等。6.1楼梯间防护分层施工的楼梯口及休息平台处，必须搭设防护栏杆，楼梯跑道的侧边均搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，高度为1.2m，下杆离地0.6m， 防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭，下口封严；利用扣件扣接搭设，搭设高度需≥1.2m，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆，楼梯通道必须有足够的照明。6.2楼层四周防护主楼标准层四周临边防护采用单层防护栏杆的形式，竖杆间距1800mm，第一道水平横杆距离结构面750mm，第二道水平杆距结构面1500mm，底部设置扫地杆并用密目安全网闭严，立杆、水平杆刷红白间隔油漆，如下图。6.3楼层四周安全网的搭设主楼三层往上每三层沿临边设置挑网，网宽3米，外高里低，在下边一层角部用钢管搭成支撑斜角，临边柱子也搭设支撑斜角，各斜角顶端与结构临边距离3米，用钢丝绳将各斜角顶部连通，钢丝绳与临边防护栏杆之间挂水平安全网，如右图。在一层沿建筑四周挂6m宽双层大眼网（上下层间距0.5m），并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。6.4屋面临边防护屋面檐口等处必须设置临边防护，防护栏杆高出屋面≥1.5m,且绑两道防栏杆，并用密目网封闭。6.5外用电梯、龙门架临边防护外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边，必须设置防护栏杆，龙门架首层设置压杆式防护门，外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门。7、框架梁、柱、顶板等作业面的防护7.1框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板必须绑扎固定。7.2操作层上不得堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。严禁将模板支撑直接支撑到外架上。7.3框架梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板并绑扎牢固。加1.2m高两道防护栏杆。7.4搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加支撑，操作层满铺脚手板并绑扎牢固，设置1.2m高的两道防护栏杆。7.52m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。7.6各种架子防护高度必须高于作业面1.2m，楼层周边必须设两道防护，防护立杆间距1500mm，并立挂密目安全网封严。8、洞口的防护洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口，必须设置防护，防护必须分段、分级验收。8.11500mm×1500mm以上的洞口，四周必须设两道防护栏杆固定牢固，并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网，安全网的四周要挂牢固、严密。300×300～1500×1500mm的洞口，钢筋不需断开，必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋，并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板之上，四周用水泥砂浆沟缝固定。300mm以下洞口直接用盖板覆盖封闭，严禁挪动洞口防护。8.2楼地面至洞底低于800mm的竖向洞口，加设1.2m高的防护栏杆。见上图。8.3电梯井及竖井的门洞，每楼层必须设置不低于1.2m 的上翻式钢筋防护门，井内底层和底层向上每隔三层（10.8m）设置一道水平安全网，安全网必须封闭严密，离四壁不得大于200mm。在一层挂双层（上下层间距0.5m）大眼安全网，并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。8.4各种管道安装时不得切除钢筋网片，以防人员坠落。管道、通风道等安装时，必须有可靠的操作空间，严禁站在洞口上作业，管道、通风道等安装后，必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠；并设置明显的警示标识。8.5电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工，需在电梯井筒内设置可移动式钢平台，每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台，利用井筒墙大钢模板上的套管留孔，内插Φ48钢管作为支撑，钢管外侧之间用水平钢管锁定。上部设预制钢平台。均采用L63x63角钢为主龙骨，上铺3mm厚钢板，井筒支模时内侧模板可直接作用在上边，部分钢平台带有吊笼，可携带电焊机一同升降。钢平台上焊有四个吊环，吊装时，用卡环及钢丝绳连接吊运。8.6在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰，上盖竹胶板并固定牢固，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。8.7现场集水井处防护根据集水井具体尺寸，用短钢管搭成剪刀撑，上部再用钢管横向连接，上部铺设废旧板材并用铅丝固定。9、通道的防护9.1地下结构施工时马道的搭设必须与护壁桩上圈梁固定连接，马道搭设形式如下：（1）马道截面尺寸为4.6m×2m。（2）马道立杆自基础垫层开始12m以下为双立杆，12m以上为单立杆，立杆下垫50×100的木方；横杆、水平杆为单钢管；马道斜段在900mm高处设单钢管作护栏。（3）马道休息平台用木板搭设，休息平台宽度为1m。（4）马道斜段用3m长的钢跳板搭设，在斜段上每间隔300mm设置50mm宽木方做防滑条。（5）马道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。（6）马道顶用双层钢跳板作安全防护，钢跳板下挂密目安全网。（7）马道靠护坡桩一侧用钢管与护壁桩压梁连接固定。马道所有立面用密目网全封闭。（8）随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整（改口），搭设临时马道通往各施工层，临时马道两侧用钢管搭设1.2m高（0.6m、1.2m处各设置一道水平杆）防护栏杆，加设挡脚板并封密目安全网。9.2结构施工自一层起，凡人员进出通道口（包括龙门架、施工用电梯的通道口），均应搭设安全防护棚，且安全防护棚为双层防护。所有出入口处护头棚长为6m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50mm厚的钢脚手板，两层之间间距为300mm，外围立杆间距为1.5m，两侧用密目网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。详见下页图：9.3地泵及固定机械设备必须搭设防护棚，并防雨、防砸，操作面护头棚必须伸出设备至少1m。10、卸料平台的防护10.1缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上，不得与外挑架相连。钢丝绳必须设置四道绳卡，最后一道必须有安全弯。 10.2卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆，并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。护栏高度为1.5m，第一道防护栏杆距脚手板面为900mm。10.3卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。10.4平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。（卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》）10.5卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。10.6卸料平台必须经过验收合格后才能使用。11、模板施工的防护模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。11.1大钢模板的防护（如果使用大模板）（1）使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为1.2m，操作平台上必须满铺脚手板并固定。（2）运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度4m以内的大模板必须使用双吊钩。（4）设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。（5）要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。（6）模板拆除时应按方案规定程序执行，设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。拆除穿墙螺杆后，无支腿的模板必须临时固定牢固，塔吊挂好才能拆除固定措施，其他未吊运的模板必须固定牢固。（7）上下大钢模板时，必须设置爬梯或走其他通道。（8）大钢模堆放场地应夯实，最好全部硬化，要有排水措施（排水明沟），场内大钢模板应背靠背倾斜放置，符合70。-80。自稳脚的要求，中间应留出一定距离作为过道。钢模板堆放区应用钢管搭设1.2m高围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌。（9）柱子钢模板应搭设钢管架子操作，设两道防护栏杆，铺设跳板并绑扎牢固，四面设置斜撑支撑牢固。柱子模板需两片组装堆放；单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。11.2木模板的防护（1）单片木模板宽度不得大于4m。（2）木模板至少有两个吊点，超过4m的必须增加吊点。12、交叉作业的防护施工现场应避免垂直立体交叉作业。12.1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层（搭设防护棚）。12.2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。12.3模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m,且堆放高度不得超过1m,楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。'