监理技术标准(土建部分)

'珠光集团工程监理技术标准目录第1章土方工程1第1节基坑、槽挖土1第2节大面积基坑机械化挖土3第3节基坑护坡6第4节土方回填8第2章基坑工程11第1节浅基坑、槽、管沟支撑11第2节排桩墙支护12第3节水泥土桩墙支护14第4节土层锚杆支护16第5节土钉墙支护19第6节喷锚支护21第7节内支撑与排桩组合支护22第8节钢板桩支护24第9节地下连续墙施工26第10节轻型井点降水29第11节管井井点降水31第3章地基与地基处理工程34第1节强夯法34第2节水泥土搅拌桩地基36第3节水泥粉煤灰碎石桩基础38第4章桩基与基础工程42第1节混凝土预制桩打（沉）桩42第2节机械静力压桩46第3节冲击钻与回转钻成孔灌注桩48第4节人工挖孔灌注桩53第5节螺旋钻成孔灌注桩56第6节筏形基础施工57第5章地下防水工程60第1节防水混凝土结构施工60第2节水泥砂浆防水层61第3节卷材防水层63第4节涂料防水层66第6章砌体工程69第1节砖基础、墙体砌筑69第2节空心砖砌体砌筑73第3节混凝土小型空心砌块砌体砌筑74248 珠光集团工程监理技术标准第4节加气混凝土砌块砌体砌筑76第7章模板工程79第1节柱模板支设79第2节梁、圈梁模板支设81第3节楼盖模板支设83第4节定型组合钢模板支设86第5节大模板施工88第8章钢筋工程92第1节基础钢筋绑扎92第2节构造柱、圈梁钢筋绑扎93第3节框架结构钢筋绑扎97第4节剪力墙钢筋绑扎101第5节地下室钢筋绑扎104第6节大体积混凝土底板与大型设备基础钢筋绑扎106第7节钢筋闪光对焊焊接108第8节钢筋气压焊接111第9节钢筋电渣压力焊接113第10节筋接头直螺纹连接115第9章混凝土工程、特种混凝土工程118第1节基础混凝土浇筑118第2节构造柱、圈梁混凝土浇筑121第3节框架结构混凝土浇筑123第4节地下室混凝土浇筑126第5节大体积混凝土底板与大型设备基础混凝土浇筑128第6节泵送混凝土浇筑131第10节特种混凝土工程135第1节喷射混凝土施工135第11章钢结构工程138第1节钢柱制作与安装138第12章屋面工程145第1节屋面找平层145第2节屋面保温层146第3节沥青油毡卷材屋面防水层148第4节高聚物改性沥青卷材屋面防水层150第5节合成高分子卷材屋面防水层151第6节涂膜屋面防水层153第7节细石混凝土屋面防水层155第13章建筑地面工程158248 珠光集团工程监理技术标准第1节水泥混凝土垫层158第2节水泥砂浆面层159第3节细石混凝土面层161第4节大理石（花岗石）及碎拼大理石（花岗石）面层163第5节料石面层166第6节实木地板面层168第7节实木复合地板面层170第8节地毯面层172第14章墙体保温工程174第1节EPS板薄抹灰外墙外保温174第2节抹蛭石砂浆墙体内保温176第15章抹灰工程180第1节内墙和外墙面拉毛、条筋拉毛、洒毛、拉条灰180第2节外墙面喷涂、滚涂、弹涂183第16章饰面板（砖）工程188第1节外墙贴面砖188第2节内墙贴面砖190第3节外墙面贴大理石（花岗石）板、预制水磨石板192第4节墙面干挂石材饰面板195第17章涂饰工程199第1节混凝土或抹灰内墙面刷乳胶漆199第2节混凝土或抹灰内墙面刷调和漆201第3节混凝土或抹灰外墙面喷塑204第18章裱糊与软包工程207第1节内墙面、顶棚裱糊施工207第2节软包墙面施工209第19章门窗工程212第1节木门窗安装212第2节铝合金门窗安装216第3节玻璃门安装219第4节自动门安装222第5节金属卷帘门安装224第20章轻质隔墙工程、吊顶工程226第1节石膏空心板隔墙226第2节轻钢龙骨石膏板隔墙228第3节轻钢龙骨饰面板吊顶230第4节木骨架饰面板吊顶233第21章幕墙工程236248 珠光集团工程监理技术标准第1节明框玻璃幕墙安装236第2节隐框玻璃幕墙安装240第3节全玻璃幕墙安装242第4节点支承玻璃幕墙安装244第5节石材幕墙安装245248 珠光集团工程监理技术标准第1章土方工程第1节基坑、槽挖土基坑、槽挖土，系采用人工对基坑、槽土方分层进行开挖，以达到基础或地下设施施工要求的平面尺寸和标高，并保证基底土质和地基承载力符合设计要求，施工作业安全。本技术标准适用于各种构造物的基坑、槽和管沟的人工挖土工程。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。3、质量监控重点与验收标准（1）柱基、基坑、槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）施工过程中应检查平面位置，水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（3）人工土方开挖工程的质量检验标准见表1。人工土方开挖工程的质量检验标准（mm）表1项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、槽场地平整管沟地（路）面基层主控项目1标高-50～0±30-50～0-50～0水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求或施工组织设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20202020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。4、成品保护的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。（1）基坑、槽开挖设置的支撑或支护，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。（2）基坑、槽、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。（3）基坑（槽）、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150～250mm厚土层，在施工下道工序再挖至设计标高。（4）基坑、槽开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；如发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。（5）土方深基坑开挖和降低地下水位过程中应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如有发现异常情况，应采取防护措施。1、安全环保措施的监理（1）基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下、分层分段顺序进行，严禁先挖坡脚或逆挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。（2）基坑上下应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如有发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳定和土壁变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。（3）深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。（4）人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边2m距离，以防造成坑壁塌方。（5）用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m。（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m248 珠光集团工程监理技术标准；堆土高不超过1.5m。（1）当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。（2）基坑槽开挖，清除、拆迁障碍物及挖出的建筑垃圾，应运往规定地点堆放或掩埋；挖出剩余的弃土应运出作为厂区场地回填整平或附近地区洼地造地之用。1、监理注意事项（1）基坑（槽）开挖，应设水平桩控制基底标高，标桩间距不大于3.0m，并加强检查，以防止超挖；如发现局部超挖，应采用低压缩性材料，如灰土、砂砾石等分层回填夯实。（2）软土地区基桩挖土，应在打桩完成后，间歇一段时间，使土体恢复稳定，桩身强度达到70%以上，再对称挖土，高差不超过0.8m，以防软土滑动而造成桩基移位。（3）土方开挖应先从底处开挖，分层分段依次进行，完成最低处的挖方，形成一定坡势，以利泄水，并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。（4）雨期、冬期施工应连续作业，基坑（槽）挖完后应尽快进行下道工序施工，以减少对地基土的扰动和破坏。（5）在地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位措施，将水位降低至开挖底层以下0.5m，防止发生流砂。第1节大面积基坑机械化挖土机械化挖土系采用推土机、铲运机、挖掘机，装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输，具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理平整场地→测量放线→机械开挖→人工清槽→布钎点、钎探→验槽→地基处理→复验3、质量监控重点与验收标准248 珠光集团工程监理技术标准（1）质量控制同基坑、槽挖土。（2）机械化土方开挖工程的质量检验标准见表2。机械化土方开挖工程的质量标准（mm）表2项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、（槽）场地平整大型管沟地（路）面基层主控项目1标高-50～0±50-50～0-50～0水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+500-150+1000-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求或施工组织设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：同表1。1、成品保护的监理（1）开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。（2）基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。（3）夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。（4）深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。2、安全环保措施的监理（1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。（2）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超248 珠光集团工程监理技术标准出坡沿，以降倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。（1）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。（2）在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。（3）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。（4）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。（5）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4～6m(110～220kV时)。（6）冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。（7）基坑挖出的大量土方，除留部分回填土方在现场规定地点堆放外，剩余的弃土应运出作场地回填整平或附近地区洼地造地之用；挖出的建筑垃圾应运至规定地点堆放或掩埋。基坑排水、降水排出的地下水应引入附近水管道或沟道排走，防止到处乱排，污染环境。（8）基坑开挖应加强对支护结构位移、基坑开挖中时空效应、坑底土体隆起引起基坑周边地层移动、降低地下水位、围护挡墙渗漏、地面上的超载和振动荷载等，对周边环境和邻近建筑的影响的监测，发现异常情况，及时采取措施处理。2、监理注意事项（1）248 珠光集团工程监理技术标准机械化挖土应绘制详细的土方开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。（1）对某些面积不大、深度较大的基坑，一般宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭设枕木垛的方法，使挖土机械开出基坑。（2）在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。（3）做好地面排水措施，以阻拦附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。（4）在软土或粉砂地基开挖基坑（槽），应采用轻型或喷射井点降低地下水位至开挖基坑底以下0.5～1.0m,以防止土体滑动或出现流砂现象。（5）基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。第1节基坑护坡基坑护坡系在场地、基坑坡面上铺设各种形式的护面层，用以保护边坡表面上层免受风化和冲刷，造成疏松、滑坍。同时使边坡土体具有一定的强度和稳定性，在气候变化和一定荷载作用下不会发生坡体破坏和失稳。这个护坡具有可保护边坡，使开挖边坡可以较陡，可省去横向支挡结构，节约施工用料和用地，减少土方开挖量，保证安全施工，降低施工措施费用等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：参考规范要求。3、质量监控重点与验收标准（1）护坡用水泥混合砂浆和混凝土的强度等级应符合设计要求。（2）护坡砂浆、混凝土应压实、抹均、抹平、抹光，应随坚实土体凹凸压抹，不得露出土体。（3）边坡基层应坚实，无松散颗粒、杂物；坡顶和坡底的转角部位，应圆滑平整。248 珠光集团工程监理技术标准（1）抗渗延伸区的施工应符合设计要求，坑底根部应做好钢丝网水泥砂浆底靴，以防止烂根。（2）护坡砂浆、混凝土厚度应符合设计要求，允许偏差为±5mm，表面应平整。4、成品保护的监理（1）做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水浸润，保证边坡及护层的稳定。（2）施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面；不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。（3）刮风、干燥天气，表面应适当护盖保养，防止开裂。（4）雨期前，将基础混凝土垫层浇筑完成，以免基坑受雨水浸泡，造成护坡烂根。（5）雨期施工，下雨天应停止作业；小雨天应在施工完30min后，中雨和大雨在初凝后，方允许无遮盖雨淋，否则应进行覆盖。（6）冬期施工，气温在0℃以下，应覆盖保温材料，防止水泥土受冻破坏。5、安全环保措施的监理（1）施工操作人员应戴好安全帽，3m以上高空作业应佩安全带。（2）在临时性脚手板上挂钢丝网，抹护坡水泥砂浆时，严禁在同一垂直线上同时站人操作。（3）采用塔式起重机吊移动式脚手架时，做到缓慢平稳，严禁在同一垂直线上同时站人操作。（4）施工用具、模板支撑、脚手材料，应避免碰撞坑壁和边坡。（5）护坡桩前端若留有余土，应清理削平，使桩正面外露，方进行护坡施工。（6）护坡施工完毕，应将坡面、坡顶、坡脚上及排水沟内的灰渣、余土，污泥及垃圾全部清理掉，保持环境洁净。6、监理注意事项（1）注意保护土坡原状土特性，不受外界扰动，在基坑开挖完成后应立即进行护层施工，以防间隔时间过长，土体受扰动而导致局部塌方。248 珠光集团工程监理技术标准（2）为使护层与土体紧密结合，修坡与抹灰浆前均应喷水湿润表面；钢丝网位置应设在灰层中间；水泥砂浆新旧接槎要注意搭接，以保证护层良好的整体性和不透水性。（3）基层必须清理干净，同时防止雨水、地面水渗入坡体内，以防护面层与土坡脱节剥离或导致护层沿坡面滑动。（4）水泥土搅拌要均匀，避免因拌合不匀，使个别部位水泥土不符合配合比要求，含泥量过多。每施工一个基坑，应现场取样做两组以上试块，以检验强度。（5）操作时要注意防止因未随基土土体自然凹凸面抹实，致使部分土体外露，造成局部缺陷而使整体性破坏。同时注意避免坡顶和坡底转角未按规定抹成圆角，而致坡顶损坏和烂根。（6）基坑顶部和底部应避免积水，通往坑壁土体的管线应予拆除或堵塞。汛期大雨后，应检查一次坡面，出现下陷、脱空等现象时，应及时处理。第1节土方回填土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基坑（槽）底清理→检验土层→分层铺土、耙平→分层碾压密实→检验密实度→修正找平验收。3、质量监控重点与验收标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。（2）回填土料，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。（3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。（4）填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度、压实程度等，检验标准见表3。填土工程质量检验标准（mm）表3248 珠光集团工程监理技术标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪1、成品保护的监理（1）回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。（2）基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏方可进行回填。（3）基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。（4）夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。（5）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。2、安全环保措施的监理（1）基坑（槽）和管沟回填前，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不准堆放重物。（3）基坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板，便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m248 珠光集团工程监理技术标准。车辆均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。（4）基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。（5）非机电操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行线上，前后距离不得小于10m。（6）压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾压边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。（7）清底挖出的污泥、草根等有机物，应运至垃圾堆放点存放。防止机械油、有机物混入回填土料内。（8）配备洒水车，对干土等洒水，防止扬尘。1、监理注意事项（1）对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。（2）严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可以避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（3）严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。（4）管沟下部、机构夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细打夯。室内地坪、道路路基等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。（5）雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围应有防雨和排水措施。第2章基坑工程248 珠光集团工程监理技术标准第1节浅基坑、槽、管沟支撑支撑为一种支挡结构物，在浅基坑（槽）、管沟开挖不放坡时，用来维持边坡和地基的稳定，保证施工安全、顺利进行，减少基坑开挖土方量，加快工程进度。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理测量放线→切线分层开挖→修坡→整平。3、质量监控重点与验收标准（1）支撑材质必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）支撑设置方法和降水必须符合设计要求。（3）支撑的设置位置、垂直度、标高必须符合设计要求，位置偏差不大于100mm，垂直度偏差不大于H/100（H-支撑高度），标高偏差不大于±30mm，且挡土板必须紧贴土壁。4、安全环保措施的监理（1）在设置支撑的基坑（槽）、管沟挖土不得碰动支撑，支撑上不得放置物件；严禁将支撑当脚手架使用。（2）在设置支撑（支护）的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑（支护），或直接压过支撑（支护）结构的支撑杆件。在基坑（槽）、管沟上边行驶，应复核支撑（支护）强度，必要时应进行加固。（1）支撑（支护）的设置应遵循由上到下的程序，支撑（支护）的拆除应遵循由下而上进行，以防止基坑（槽）管沟失稳塌方。（2）安装支撑应戴安全帽，安装支撑（支护）横撑木、横梁、拉（锚）杆应在脚手架上进行，高处作业应系安全带。（3）操作人员上下基坑（槽）、管沟，严禁攀登支撑（或支护）上下。（6）支撑安装完毕，应将剩余材料及挖出泥土，运到规定地点堆放。使用完毕拆除的支撑材料，应分类集中，整齐码放，以备再用。5、监理注意事项（1）248 珠光集团工程监理技术标准支撑（支护）的设置必须结构合理，构造简单，装拆方便，能回收利用，节省费用，使用可靠，保证施工期间的安全，不给邻近地基和已有建（构）筑物带来有害影响；拆除支撑（支护）要研究好拆除时间、顺序和方法，以免给施工安全和地下工程带来危害。（2）支撑（支护）安装和使用期间要加强检查、观察和检测，发现支撑折断，支护有较大变形、坑壁裂缝、掉渣，上部地面裂缝，邻近建筑物下沉裂缝、变形倾斜，应及时进行分析和处理或进行加固。（3）当基坑（槽）管沟地下水较大，而土质为粉细砂层，易产生流砂时，需用围幕截水与人工降低地下水位相结合，将地下水位降低至支撑（支护）底部0.5m以下，使动水压力的方向朝下、坑（槽）、管沟底土面保持无水状态。第1节排桩墙支护排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。这种支护具有结构刚度大，抗弯强度高、变形相对较小，安全度好，设备简单，施工方便，需要工作场地不大，施工噪声低、振动小等优点，但一次性投资较大。采用灌注桩，预制桩作支护，还不能回收利用。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：参考规范要求。3、质量监控重点与验收标准（1）支护使用的原材料及半成品的材质必须符合设计要求。（2）支护结构的安装与拆除必须符合设计要求，并同基坑支护结构的设计计算工况相一致。（3）灌注桩、预制桩的施工和钢板桩打设的质量检验标准见“桩基与基础工程”一章和“钢板桩支护”一节中有关部分。钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表1的规定，混凝土板桩应符合表2的规定。248 珠光集团工程监理技术标准重复使用的钢板桩检验标准表1序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩垂直度%＜1用钢尺量2桩身弯曲度＜2%L用钢尺量，L为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量混凝土板桩制作标准表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长度mm+100用钢尺量2桩身弯曲度＜0.1%L用钢尺量,为桩长一般项目1保护层厚度mm±5用钢尺量2横截面相对两面之差mm5用钢尺量3桩尖对桩轴线的位移mm10用钢尺量4桩厚度mm+100用钢卷尺5凹凸槽尺寸mm±3用钢卷尺（4）支护的设置位置、垂直度、标高必须符合设计要求。桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%；标高不大于±30mm，且支护必须紧贴土壁。3、成品保护的监理（1）基坑开挖应对排桩墙及周围土体的变形、建筑物、交通要道以及地下水位情况进行检测，发现异常情况，及时处理。（2）排桩墙施工过程中应注意保护周围道路、建筑物及地下管线的安全。（3）基坑、地下工程施工过程中不得损伤排桩墙墙体。4、安全环保措施的监理（1）深基坑支护上部应设安全护栏和危险标志，夜间应设红灯标志。（2）挡土灌注桩、预制桩、钢板桩与拉杆、土层锚杆结合的支护，必须逐层及时设置拉杆、土层锚杆，以保证支护的稳定，不得在基坑全部挖完后再设置。248 珠光集团工程监理技术标准（3）桩机周围5m范围内应无高压线路。现场电器设备必须保护接零，安装漏电开关。（4）桩机起吊时不得超负荷作业；吊物上应栓溜绳，人员不得处于吊臂作业范围内；桩机在吊有构件情况下，操作人员不得离机；钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执行。（5）排桩墙施工造成土层挤密、污染，对周边环境和建筑物、管线造成有害影响时，应及时制定可行、有效的保护措施后，方可继续进行施工。3、监理注意事项（1）支撑（支护）的设置必须结构合理，构造简单，装拆方便，能回收利用，节省费用，使用可靠，保证施工期间的安全，不给邻近地基和已有建（构）筑物带来有害影响；拆除支撑（支护）要研究好拆除时间、顺序和方法，以免给施工安全和地下工程带来危害。（2）支撑（支护）安装和使用期间要加强检查、观察和检测，发现支撑折断，支护有较大变形、坑壁裂缝、掉渣，上部地面裂缝，邻近建筑物下沉裂缝、变形倾斜，应及时进行分析和处理或进行加固。（3）当基坑（槽）管沟地下水较大，而土质为粉细砂层，易产生流砂时，需用围幕截水与人工降低地下水位相结合，将地下水位降低至支撑（支护）底部0.5m以下，使动水压力的方向朝下、坑（槽）、管沟底土面保持无水状态。第1节水泥土桩墙支护水泥土桩墙支护指水泥土搅拌桩（包括加筋水泥土搅拌桩）、高压喷射注浆桩所构成的围护结构。它是以深层搅拌机或高压喷射注浆设备就地将边坡土和压入的水泥浆强力搅拌形成连续搭接的水泥土柱桩挡墙，使边坡保持稳定。这种支护的优点是：具有挡土、抗渗双重功能，坑内无支撑，便于机械化挖土作业，施工机具相对较简单，成桩速度快，使用材料单一，节省钢材，木材，造价较低等，但这类重力式支护相对位移较大，不适宜用于深基坑，当基坑长度大时，要采取中间加墩、起拱等措施，以控制产生过大位移。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：参考规范要求。248 珠光集团工程监理技术标准3、质量监控重点与验收标准（1）水泥、砂及钢材等原材料应符合设计要求（2）水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩和粉喷桩的质量检验标准见“地基及地基处理工程”一章中有关部分。加筋水泥土桩质量检验标准见表3。加筋水泥土桩质量检验标准表3序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1型钢长度mm±10用钢尺量2型钢垂直度%＜1经纬仪3型钢插入标高mm±30水准仪4型钢插入平面位置mm＜10用钢尺量（3）水泥土搅拌桩应在施工后一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺；水泥土桩墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的2%且不少于5根；并应根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。4、成品保护的监理（1）雨期和冬期施工，应采用防雨、防冻措施，防止水泥土桩受雨水冲刷或遭受冻结。（2）深层搅拌机、高压喷射注浆设备、粉喷桩机周围应做好排水工作，防止泥浆或污水灌入已施工完的桩位处，降低桩体强度。5、安全环保措施的监理（1）在设置支撑的基坑（槽）、管沟挖土不得碰动支撑，支撑上不得放置物件；严禁将支撑当脚手架使用。（2）在设置支撑（支护）的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑（支护），或直接压过支撑（支护）结构的支撑杆件。在基坑（槽）、管沟上边行驶，应复核支撑（支护）强度，必要时应进行加固。（3）支撑（支护）的设置应遵循由上到下的程序，支撑（支护）的拆除应遵循由下而上进行，以防止基坑（槽）管沟失稳塌方。（4）安装支撑应戴安全帽，安装支撑（支护）横撑木、横梁、拉（锚）杆应在脚手架上进行，高处作业应系安全带。248 珠光集团工程监理技术标准（5）操作人员上下基坑（槽）、管沟，严禁攀登支撑（或支护）上下。（6）支撑安装完毕，应将剩余材料及挖出泥土，运到规定地点堆放。使用完毕拆除的支撑材料，应分类集中，整齐码放，以备再用。6、监理注意事项（1）制配好的浆液不得离析，泵送应连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等，应符合施工工艺的要求，并应设专人负责检查并记录。（2）预搅下沉时不宜冲水，当遇到坚硬土层时可适量冲水助沉，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（3）当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。（4）为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端；当喷浆口到达桩顶标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。第1节土层锚杆支护土层锚杆简称土锚杆，它是在深开挖的地下室墙面（排桩墙、地下连续墙或挡土墙）或地面，或已开挖的基坑立壁土层钻孔（或掏孔），达到一定设计深度后，或再扩大孔的端部，形成柱状或其他形状，在孔内放入钢筋、钢管或钢丝束、钢绞线或其他抗拉材料，灌入水泥浆或化学浆液，使之与土层结合成为抗拉（拔）力强的锚杆。锚杆支护结构是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。其特点是：能与土体结合在一起承受很大的拉力，以保持结构的稳定；可用高强钢材，并可施加预应力，可有效地控制建筑物的变形量；施工所需钻孔孔径小，不用大型机械；用它代替钢横撑作侧壁支护，可节省大量钢材；能为地下工程施工提供开阔的工作面；经济效益显著，可大量节省劳力，加快工程进度。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理土方开挖→测量、放线定位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→248 珠光集团工程监理技术标准打开水源→钻孔→提出内钻杆→冲洗→钻至设计深度→反复提内钻杆→插钢筋（或钢绞线）→压力灌浆→养护→裸露主筋防锈→上横梁（或预应力锚件）→焊锚具→张拉（仅用于预应力锚杆）→锚头（锚具）锁定。3、质量监控重点与验收标准（1）锚杆工程所用材料，钢材、水泥、水泥浆、水泥砂浆强度等级，必须符合设计要求，锚具应有出厂合格证和试验报告。（2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。（3）锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22-90）的要求。（4）锚杆的张拉、锁定和防锈处理，必须符合设计和施工规范的要求。（5）土层锚杆的试验和监测，必须符合设计和施工规范的规定。（6）施工中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度，锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量、锚杆应力等进行检查。（7）锚杆施工质量检验标准见表4。土层锚杆施工质量检验标准表4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm±100用钢尺量2钻孔倾斜度±1°测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5墙体强度设计要求试样送检4、成品保护的监理（1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时做防腐处理。（2）成孔后应立即安设锚杆，立即注浆，防止塌孔。（3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。（4）248 珠光集团工程监理技术标准施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。5、安全环保措施的监理（1）施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。（2）各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。（3）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。（4）锚杆的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。（5）张拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。（6）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。（7）电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作；电缆、电线应架空。（8）锚杆安装完毕，应将灰渣、泥浆、垃圾等清出现场，保持环境清洁。6、监理注意事项（1）根据设计要求，地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。（2）在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。（3）干作业钻机拔出钻杆后要立即注浆，以防塌孔；水作业钻机拔出钻杆后，外套留在孔内不会塌孔，但不宜间隔时间过长，以防流砂涌入管内，造成堵塞。（4）锚杆安装应按设计要求，正确组装，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。（5）锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。（6）施加预应力应根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证数据准确可靠。248 珠光集团工程监理技术标准第1节土钉墙支护土钉墙支护系在开挖边坡表面铺钢筋网，喷射细石混凝土，并每隔一定距离埋设土钉，使与边坡土体形成复合体共同工作，从而有效提高边坡稳定的能力，增强土体破坏的延性，变土体荷载为支护结构的一部分，它与上述被动起挡土作用的支护不同，而是对土体起到嵌固作用，对边坡进行加固，增加边坡支护锚固力，使基坑开挖后保持稳定。这种支护具有结构简单，可以阻水，施工方便快速，节省材料，费用较低等优点。1.严格审查施工组织设计或方案2.施工工艺的监理按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面→修整坡面（平整度允许偏差±20mm）→埋设喷射混凝土厚度控制标志，喷射第一层混凝土→钻孔，安设土钉→注浆，安设连接件→绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。3.质量监控重点与验收标准（1）施工中应对土钉位置，钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、土钉应力等进行检查。（2）土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于钉总数的1%，且不少于3根；土钉抗拉力平均值应大于设计要求，且抗拔力最小值应不小于设计要求抗拔力的0.9倍；墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜为每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。（3）土钉墙（喷墙）支护工程质量检验标准见表5。土钉墙（喷锚）支护工程质量检验标准表5项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1土钉（锚杆）长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1土钉（锚杆）位置mm±100用钢尺量2钻孔倾斜度。±1测钻机倾角3浆体强度设计要求送样检查4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm±10用钢尺量248 珠光集团工程监理技术标准6墙面强度设计要求试样送检1.成品保护的监理（1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时做防腐处理。（2）成孔后应立即安设锚杆，立即注浆，防止塌孔。（3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。（4）施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。2.安全环保措施的监理（1）施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。（2）各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。（3）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。（4）锚杆的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。（5）张拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。（6）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。（7）电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作；电缆、电线应架空。（8）锚杆安装完毕，应将灰渣、泥浆、垃圾等清出现场，保持环境清洁。3.监理注意事项（1）施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境；降水系统应确保正常工作；必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转，以确保工程连续进行。（2）土钉墙支护施工在一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖到底再行支护的方式施工，以防边坡失稳。（3）土钉墙在上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工。248 珠光集团工程监理技术标准第1节喷锚支护喷锚支护，又称喷锚网支护，其形式与土钉墙支护类似，亦是在开挖边坡表面铺钢筋网，喷射混凝土面层，并在其上钻孔，但不是埋设土钉，而是预应力锚杆，借助锚杆与周围土体间的粘聚力，使具有更大的锚固力与边坡共同工作，组成稳固的复合体，对边坡起围护作用，使边坡土体获得稳定。这种支护具有结构简单，承载力高，安全可靠，可用于多种土层，适应性强，施工机具简单，施工灵活，污染小，对邻近建筑物影响小，可与土方开挖同步进行，不需打桩，费用低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）对稳定土层为：开挖基坑、修坡→成孔→挂钢筋网→安放锚杆→压力灌浆→焊锚头→喷射混凝土→养护→预应力筋张拉、锚定→开挖下层。（2）对基本稳定和不稳定土层为：开挖基坑、修坡→喷砂浆（仅用于不稳定土层）→挂钢筋网→第一次喷射混凝土→成孔→安设锚杆→压力注浆→焊锚头→二次喷射混凝土→养护→预应力筋张拉、锚定→开挖下层。3、质量监控重点与验收标准（1）施工中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度，锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆应力等进行检查。（2）每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。（3）支护的质量监测：喷射混凝土抗压强度试验，每500m2面层取试块一组，每组试块不应少于三个，对于小于500m2的独立工程，取样不少于一组；喷射混凝土厚度检查，其平均值不应小于设计厚度的80%，且不小于50mm。现场施工监测内容包括支护整体位移测量，临近基坑的地表、地物的表形、开裂状态的观察等。基坑边坡支护位移允许值：对滑移面内有重要建（构）筑物时为H/300;对基坑周边15m以外有主要建（构）筑物时为H/150（H—基坑的开挖深度）。4、成品保护的监理248 珠光集团工程监理技术标准（1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时做防腐处理。（2）成孔后应立即安设锚杆，立即注浆，防止塌孔。（2）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。（3）施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。5、安全环保措施的监理（1）施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。（2）各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。（3）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。（4）锚杆的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。（5）张拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。（6）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。（7）电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作；电缆、电线应架空。（8）锚杆安装完毕，应将灰渣、泥浆、垃圾等清出现场，保持环境清洁。6、监理注意事项（1）喷锚结构施工应在排除基坑内积水的情况下进行，以避免土体处于饱和状态，造成塌方。（2）其他监理注意事项同“土钉墙支护”有关部分。第1节内支撑与排桩组合支护248 珠光集团工程监理技术标准对深度较大、面积不大、地基土质较差的基坑，为使围护排桩受力合理和受力后变形小，常在基坑内沿围护排桩（墙，下同）竖向设置一定支承点组成钢或混凝土支撑体系，以减少排桩的无支承长度，提高侧向刚度。这种支撑结构体系一般由挡土结构和钢或混凝土支撑结构组成，二者构成一个整体，共同抵挡外力的作用。支撑结构一般由围囹（又称围檩、横挡）、水平支撑、八字撑和立柱等组成。围囹固定在排桩墙上，将排桩承受的压力传给纵横支撑。一般再在中间架设立柱、立柱下端插入工程桩（或专用灌注桩）内。这样每道支撑形成一个平面支承系统，平衡支护桩所传来的水平力。这种内支撑支护的优点是：受力合理，安全可靠，易于控制围护排桩墙的变形，但内支撑的设置给基坑内挖土和地下室结构的施工带来不便，需要通过不断换撑来加以克服。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：参考规范要求。3、质量监控重点与验收标准（1）施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式，预顶力及周围环境保护的要求。（2）施工工程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置（包括立柱及立柱桩的位置）、每层开挖深度、预加顶力（如需要时）、钢围囹与围护体或支撑与围囹的密贴度应做周密检查。（3）全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。（4）钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准见表6。钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准表6项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1支撑位置：标高平面mmmm±30±100水准仪用钢尺量2预加顶力KN±50油泵读数或传感器一般项目1围囹标高mm30水准仪2立柱桩设计要求见排桩墙支护一节3立柱位置：标高平面mmmm±30±50水准仪用钢尺量4开挖超深（开槽放支撑不在此范围）mm＜200水准仪5支撑安装时间设计要求用钟表估测4、成品保护的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准基坑工程施工过程中，要合理安排施工程序，不得碰撞、损伤排桩和内支撑。（1）夜间作业应有足够的照明设施，防止碰坏支撑，造成变位。（2）加强支撑的检测、检查和围护，发现松动、变形、及时楔紧、纠正。如需拆除个别支撑，应进行换撑，使受力保持平衡，严禁随意拆除支撑，造成支护失稳。5、安全环保措施的监理（1）围护排桩上部周边应设安全栏杆和危险标志，夜间应设红灯标志。（2）围护排桩的钢或混凝土支撑必须随基坑土方开挖逐层及时设置，不得在基坑全部挖完后再设置。（3）其他安全措施同“浅基坑（槽）、管沟支撑”1～5项。6、监理注意事项（1）支撑（支护）的设置必须结构合理，构造简单，装拆方便，能回收利用，节省费用，使用可靠，保证施工期间的安全，不给邻近地基和已有建（构）筑物带来有害影响；拆除支撑（支护）要研究好拆除时间、顺序和方法，以免给施工安全和地下工程带来危害。（2）支撑（支护）安装和使用期间要加强检查、观察和检测，发现支撑折断，支护有较大变形、坑壁裂缝、掉渣，上部地面裂缝，邻近建筑物下沉裂缝、变形倾斜，应及时进行分析和处理或进行加固。（3）当基坑（槽）管沟地下水较大，而土质为粉细砂层，易产生流砂时，需用围幕截水与人工降低地下水位相结合，将地下水位降低至支撑（支护）底部0.5m以下，使动水压力的方向朝下、坑（槽）、管沟底土面保持无水状态。第1节钢板桩支护钢板桩支护系用一种特制的型钢板桩，借打桩机沉入地下构成一道连续的板墙，作为深基坑开挖的临时挡土、挡水围护结构。由于它具有很高的强度、刚度和锁口功能，结合紧密，水密性好，施工简便快速，能适应多种平面形状和土体，可减少基坑开挖土方量，有利于施工机械化作业和排水，可以回收和反复使用等优点，因而在一定条件下，用于作深基坑支护，会有较好的技术经济效果。248 珠光集团工程监理技术标准存在的问题是需用大量钢材，一次投资性较高。一般采用租赁方式租用，以后拔出归还，较为经济适用。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理工程放线定位→板桩墙定位→安装导向钢围檩→打设板桩→拆除钢围檩→安装拉锚或支撑装置→基坑挖土→基础施工→基坑回填土→拆除拉锚或支撑位置→拔除板桩。3、质量监控重点与验收标准（1）钢板桩的质量必须符合设计要求和出厂标准。（2）打（压）钢板桩的标高及桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）钢板桩支护结构的安装与拆除必须符合设计要求，并同基坑支护结构的设计计算工况相一致。（4）钢板桩支护的设置、垂直度、标高必须符合设计要求。桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm；垂直度偏差不宜大于±30mm，且支护必须紧贴土壁。4、成品保护的监理（1）基坑开挖应对钢板桩及周围土体的变形、建筑物、交通要道以及地下水位情况进行检测，发现异常情况，及时处理。（2）钢板桩施工过程中应注意保护周围道路、建筑物及地下管线的安全。（3）基坑、地下工程施工过程中不得损伤钢板桩。5、安全环保措施的监理（1）深基坑支护上部应设安全护栏和危险标志，夜间应设红灯标志。（2）挡土灌注桩、预制桩、钢板桩与拉杆、土层锚杆结合的支护，必须逐层及时设置拉杆、土层锚杆，以保证支护的稳定，不得在基坑全部挖完后再设置。（3）桩机周围5m范围内应无高压线路。现场电器设备必须保护接零，安装漏电开关。（4）桩机起吊时不得超负荷作业；吊物上应栓溜绳，人员不得处于吊臂作业范围内；桩机在吊有构件情况下，操作人员不得离机；钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执行。248 珠光集团工程监理技术标准（5）钢板桩施工造成土层挤密、污染，对周边环境和建筑物、管线造成有害影响时，应及时制定可行、有效的保护措施后，方可继续进行施工。1、监理注意事项（1）钢板桩运到使用地点后，应进行外观检验和材质检验，避免锁口咬合不好、弯曲的板桩打入土中，造成渗漏、侧移。（2）钢板桩打设应合理安排施打顺序，打桩宜分段或分阶段式进行，不宜单块打入。半封闭或全封闭的板桩，应根据板桩规格和封闭段的长度计算块数，以减少累积偏差和使轴线位移正确，确保打设顺利进行。（3）其他监理注意事项同“浅基坑（槽）、管沟支撑”有关部分。第1节地下连续墙施工地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械设备，沿着支护或深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡土结构。本法特点是：墙体刚度大、整体性好，施工振动小，速度快，可省挖土方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于多种地质条件下，包括砂性土层、粒径50mm以下的沙砾层中施工等。本工艺标准适用于建造多层及高层建筑的地下室、地下商场、停车场、地下油库，深基坑、逆作法施工围护结构，工业建筑的深池、坑、竖井等的地下连续墙工程。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理挖导沟、筑导墙→铺轨、钻机就位→挖槽→清槽、刷接头→吊放接头管→吊放钢筋笼→浇灌架就位、吊放混凝土导管→浇筑水下混凝土→拔接头管3、质量监控重点与验收标准（1）施工前应检验进场的钢材，电焊条。已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。混凝土应用预拌混凝土。248 珠光集团工程监理技术标准（2）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆相对密度、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、预拌混凝土的坍落度、锁口管的拔出时间及速度等。（3）成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20%，每槽段应检查1个段面。（4）永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。（5）每50m2地下墙应做1组试件，每幅槽段不得少于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。（6）地下连续墙的质量检验标准见表7。地下连续墙质量检验标准表7项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1墙体强度设计要求查试件记录或取芯试压2垂直度：永久结构临时结构1/3001/150测声波测槽槽仪或成槽机上的监测系统一般项目1导墙尺寸宽度墙面平整度导墙平面位置mmmmmmW+40＜5±10用钢尺量，W为地下连续墙设计厚度用钢尺量用钢尺量2沉渣厚度：永久结构临时结构mmmm≤100≤200重锤测或沉积物测定仪测3槽深mm±100重锤测4混凝土坍落度mm180～220坍落度测定器5钢筋笼尺寸主筋间距主筋长度箍筋间距直径mmmmmmmm±10±100±20±10用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量6地下墙表面平整度永久结构临时结构插入式结构mmmmmm＜100＜150＜20此为均匀黏土层，松散及易坍土层由设计决定7水平向mm≤10用钢尺量248 珠光集团工程监理技术标准永久结构时的预埋件位置垂直向mm≤20水准仪4、成品保护的监理（1）施工过程中，应注意保护现场的轴线桩和水准基点桩，不变形、不位移。（2）钢筋笼制作、运输和吊放过程中，应采取技术措施，防止变形。吊放入槽时，不得碰伤槽壁。（3）挖槽完毕，应尽快清槽、换浆、下钢筋笼，并在4h内浇筑混凝土。在灌注过程中，应固定钢筋笼和导管位置，并采取措施防止泥浆污染。（4）钢筋笼安放入槽内后，应在4h内浇筑混凝土，在灌注过程中，应固定钢筋笼和导墙位置，并采取措施防止泥浆污染。（5）混凝土浇筑应注意保护外露的主筋和预埋件不受损坏和移位。5、安全环保措施的监理（1）施工前，做好地质勘察和调查研究，掌握地质和地下埋设物情况，清除3.0m以内的地下障碍物、电缆、管线等，以保证安全操作。（2）操作人员应熟悉成槽机械设备性能和工艺要求，严格执行各专用设备使用规定和操作规程。（3）潜水钻机等水下用电设备，应有安全保险装置，严防漏电；电缆收放要与钻进同步进行，防止拉断电缆，造成事故；应控制钻进速度和电流大小，严禁超负荷钻进。（4）成槽施工中要严格控制泥浆密度，防止漏浆、泥浆液面下降，地下水位上升过快、地面水流入槽内、泥浆变质等情况的发生，使槽壁面坍塌，而造成槽多头钻机埋在槽内，或造成地面下陷，导致机架倾覆，或对邻近建筑物或地下埋设物造成损坏。（5）钻机成孔时，如被塌方或孤石卡住，应边缓慢旋转，边提钻，不可强行拔除，以免损坏钻机和机架，造成安全事故。（6）钢筋笼吊放，要加固，并使用铁扁担均匀起吊，缓慢放下，使其在空中不晃动，以避免钢筋笼变形，脱落。248 珠光集团工程监理技术标准（7）槽孔完成后，应立即下钢筋笼灌注混凝土，如有间歇，槽孔应用跳板覆盖。（8）所有成孔机械设备必须有专人操作，实行专人专机，严格执行交接班制度和机具保养制度，发现故障和异常现象时，应及时排除，并通知有关专业人员维修和处理。（9）施工场地应场地平整，无积水、污泥，并挖好排浆沟。（10）水泥堆放应有防雨、防潮措施，砂子等散装材料应设专用堆场，不得乱堆、乱放，污染现场环境。6、监理注意事项（1）地下连续墙施工，应制定出切实可行的挖槽工艺方法、施工程序和操作规程，并严格执行。挖槽时，应加强监测，确保槽位、槽深、槽宽和垂直度符合设计要求。遇有槽壁坍塌的事故，应及时分析原因，妥善处理。（2）钢筋笼加工尺寸，应考虑结构要求，单元槽段、接头形式、长度、加工场地、现场起吊能力等情况，采取整体式分节制作，同时应具有必要的刚度，以保证在吊放时不致变形或散架，一般应适当加设斜撑和横撑补强。钢筋笼的吊点位置、起吊方式和固定方法应符合设计和施工要求。在吊放钢筋笼时，应对准槽段中心，并注意不要碰伤槽壁壁面，不能强行插入钢筋笼，以免造成槽壁坍塌。（3）施工过程中应注意保证护壁泥浆的质量，彻底进行清底换浆，严格按规定灌注水下混凝土，以确保墙体混凝土的质量。第1节轻型井点降水轻型井点系在基坑外围或一侧、两侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现象发生、提高边坡稳定、费用较低等优点，但需配置一套井点设备。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理248 珠光集团工程监理技术标准放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填黏土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。1、质量监控重点与验收标准（1）施工前应有降水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。（2）井点管间距、埋设深度应符合设计要求。各组井点系统的真空度应保持在60KPa以上，压力应保持在0.16MPa。（3）降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失败，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。（4）降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。（5）降水施工的质量检验标准见表8。降水施工质量检验标准表8序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1井管（点）垂直度%1插管时目测2井管（点）间距（与设计相比）%≤15用钢尺量3井管（点）插入深度（与设计相比）mm≤200水准仪4过滤砂砾料填灌（与计算值相比）mm≤5检查会填料用量5井点真空度：轻型井点喷射井点KPaKPa＞60＞93真空度真空度6电渗井点阴阳极距离：轻型井点喷射井点mmmm80～100120～150用钢尺量用钢尺量2、成品保护的监理（1）井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。井管放入前应检查滤网，保证完好。（2）井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。（3）井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。（4）冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。248 珠光集团工程监理技术标准1、安全环保措施的监理（1）冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。施工现场应进行场地平整、无积水，并挖好排浆沟。（2）已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。（3）各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（4）现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱塔。（5）排出的地下水应经沉淀处理后排放到地下管道或河道，不得在现场乱排。2、监理注意事项（1）成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。（2）井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。（3）井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先浑后清”，如不上水，或水一直较浑，或出现清后又浑等情况，应立即检查纠正，真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于60kpa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。（4）在上方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水扰动地基土体。第1节管井井点降水管井井点系沿基坑每隔一定距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵不断抽水降低地下水位。本法具有设备较为简单，排水量大，降水较深，可代替多组轻型井点作用，水泵设在地面，易于维护等优点。1、严格审查施工组织设计或方案248 珠光集团工程监理技术标准2、施工工艺的监理绞线定位→钻孔法成井→安装滤水井管→接通吸水管→启动高压水泵抽地下水→降水完毕后拨井管→封井3、质量监控重点与验收标准（1）井点管埋设位置、间距、深度应符合设计要求，垂直度应小于井深的1/100。（2）井点埋设井底沉渣厚度应小于80mm，使用应无严重淤塞，没有出水不畅或死井等情况。（3）最低降水深度应符合设计要求。（4）管井井点降水施工的质量检验标准见表7。4、成品保护的监理（1）井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。井管放入前应检查滤网，保证完好。（2）井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。（3）井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。（4）冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。5、安全环保措施的监理（1）冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。施工现场应进行场地平整、无积水，并挖好排浆沟。（2）已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。（3）各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（4）现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱塔。（5）排出的地下水应经沉淀处理后排放到地下管道或河道，不得在现场乱排。6、监理注意事项248 珠光集团工程监理技术标准（1）安装井点管要垂直，并保持在孔中心放到底后，在管四周分层均匀填砂砾或碎石滤层，并使密实，最上500mm用粘土填压密实。井管要高出地面200mm，以防雨水、泥砂流入井管内。（2）洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥砂和防止过滤层淤塞使井的出水量达到正常要求，洗井后井底泥渣厚度应控制在小于80mm。（3）管井降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.5m以内。（4）管井供电系统宜采用双电路，避免中途停电或发生故障时造成水淹基坑、破坏基土。（5）当管井采用离心式水泵降水深度不能满足要求时，应改用潜水泵在井管内进行降水。第3章地基与地基处理工程248 珠光集团工程监理技术标准第1节强夯法强夯法是用大吨位（10～40t）夯锤，反复起吊至（6～30m），使其自由落下，给地基以强大冲击和振动能量，从而将地基夯实的处理方法。其特点是：使用机具设备、施工工艺、操作简单，适用土质范围广，加固效果显著（地基强度可提高2～5倍；压缩性可降低2～10倍，加固影响深度达6～10m），工效高，施工速度快，节省加固原材料，施工费用低，节省投资等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理、整平场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度，脱钩自由下落进行夯击，测量夯后锤顶高程→往复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程3、质量监控重点与验收标准（1）施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。（2）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点、位置、夯击范围。（3）施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。一般应待孔隙水压力消散后（1～４周），间隔一定时间后进行检测。强夯法地基质量检验标准见表1。强夯法地基质量检验标准表1项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1地基强度设计要求按规范方法2地基承载力设计要求按规范方法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重kg±100称重248 珠光集团工程监理技术标准3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm±500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求1、成品保护的监理（1）做好现场测量控制网、控制桩和水准基点的保护，防止碰撞损坏，确保强夯的夯位准确。（2）做好场地周边排水设施，防止已强夯夯实场地被水浸泡。（3）做好现场夯击位置布点的保护工作。2、安全环保措施的监理（1）强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全面检查，并进行试吊、试夯、检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题应及时处理。（2）对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80～100mm木板。（3）吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰冲吊臂，应在适当位置挂废汽车轮胎加以保护。（4）夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽。（5）起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空。（6）夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌可能，必要时采取防护措施。（7）为减少吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚。（8）强夯时应由专人统一指挥，起重机司机应熟悉信号。（9）干燥天气进行强夯作业，在夯击点附近应洒水降尘。起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。（10）施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免环境污染。248 珠光集团工程监理技术标准1、监理注意事项（1）强夯前应做好夯区地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后的加固效果之用，必要时进行现场试验性强夯，确定强夯施工的各项参数。（2）夯击前后应对地基土进行原位测试，包括室内土分析试验、野外标准贯入、静力（轻便）触探、旁压仪（或野外荷载试验），测定有关数据，以检验强夯的实际影响深度。（3）检测强夯的测试工作，不得在强夯后立即进行，必须间歇1～4周，以避免测得的土体强度偏低，而出现较大误差，影响测试的准确性。第1节水泥土搅拌桩地基水泥土搅拌桩又称深层搅拌桩地基，系利用水泥或水泥砂浆作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地与土和固化剂（浆体或粉体）强制拌合，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。深层搅拌桩的特点是：在施工过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土体无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状；可有效提高地基强度；同时施工期较短，造价低廉，效益显著。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理深层搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆（或砂浆）→喷浆搅拌、提升→重复搅拌提升至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。3、质量监控重点与验收标准（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量及其他计量装置）。（2）施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。（3）施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。（4）进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。248 珠光集团工程监理技术标准（1）水泥土搅拌桩地基质量检验标准见表2。水泥土搅拌桩地基质量检验标准表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1水泥、外加剂及掺合量质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度和完整性设计要求按规定办法4单桩和复合地基承载力特征值设计要求按规定办法5试块抗压强度设计要求按规定办法一般项目1机头下沉和提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm＋100-50＋水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径＜0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度％≤1.5用经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量2、成品保护的监理（1）基础底面以上应预留0.7～1.0m厚土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖去，或分层夯压密实后，立即进行下道工序施工。（2）雨期或冬期施工，应有防雨、防冻措施，防止水泥土桩受雨水浸泡或受冻。3、安全环保措施的监理（1）施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用。（2）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，当负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢提升速度248 珠光集团工程监理技术标准或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机。（1）施工场地内的所有电源、电路的安装和拆除，均应由专业电工负责，电器应严格接地、接零和设置漏电保护器；现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地、乱拉和乱搭。所有机器操作人员必须持证上岗。（2）施工场地应做到无积水，深层搅拌机行进时应畅通无阻。（3）水泥堆放应有防潮、防雨措施，砂子堆放要有专用场地，不得污染环境。2、监理注意事项（1）制配好的浆液不得离析，泵送应连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等，应符合施工工艺的要求，并应设专人负责检查并记录。（2）预搅下沉时不宜冲水，当遇到坚硬土层时可适量冲水助沉，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（3）当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。（4）为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端；当喷浆口到达桩顶标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。第1节水泥粉煤灰碎石桩基础水泥粉煤灰碎石桩，简称CFG桩，是在碎石桩的基础上掺入适量的石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成具有一定强度的桩体，并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理平整场地→测量放线→桩机就位→成管至设计深度→停振下料→振动捣实后拔管→留振→振动拔管、复打。248 珠光集团工程监理技术标准3、质量监控重点与验收标准（1）施工前应预留保护土层，厚度一般为300㎜～500㎜，可根据施工季节和设备重量等增加保护土层厚度。场地平整后的高低误差应小于100㎜。（2）打桩过程中，应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好记录。须做混合料（或混凝土）试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长为150㎜的立方体），测定28天强度。（3）提钻后，须确保预留桩头的长度，对桩头上部2～3m进行振捣。（4）当下部含有软弱地层或桩间距较小时（≤1.2m），应采用隔孔跳打的方法施工。（5）水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表3的规定。水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准表3项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3水泥用量设计要求查看流量表4桩身强度设计要求查28d试块强度5复合地基承载力设计要求按规定的办法6桩身完整性按桩基检测技术规程按桩基检测技术规程一般项目1桩位偏差满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D用钢尺量，D为直径2桩垂直度%≤1.5用经纬仪测钻杆3桩长mm＋100测钻杆长度或垂球测孔深4褥垫层夯填度≤0.9用钢尺量4、成品保护的监理（1）施工完成后，严禁大型机械碾压桩头。当使用机械配合人工清理桩间土时，严防机械挤碰桩头。248 珠光集团工程监理技术标准（2）CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为3～7d），方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。（3）保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。（4）冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。5、安全环保措施的监理（1）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作，并遵守操作规程。（2）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。（3）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。（3）易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。（4）使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染。6、监理注意事项（1）施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30～50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。248 珠光集团工程监理技术标准（2）桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1％；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。（3）控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在＋100mm范围内。（4）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m／min左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。（5）施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。（6）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。（7）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。248 珠光集团工程监理技术标准第4章桩基与基础工程第1节混凝土预制桩打（沉）桩混凝土预制桩打（沉）桩系采用各种桩锤或振动锤对桩施加冲击力或振动力，把桩打（沉）入土中成桩。本法具有桩可在工厂或现场就地预制，质量易于保证，单桩承载力高；施工设备较简单，移动灵活，操作方便，可用于多种土层，沉桩效率高，速度快等优点；但存在振动和噪音大，对周围居民和建筑物有一定干扰和影响等问题。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位3、质量监控重点与验收标准（1）桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表1）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观尺寸检查。预制桩钢筋骨架质量检验标准（mm）表1项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距或螺旋筋的螺距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩预埋钢筋长度±10用钢尺量（2）施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量进行检查，对电焊接桩、重要工程应做10%的焊缝探伤检查。（3）248 珠光集团工程监理技术标准施工结束后，应对承载力及桩体质量做检查。承载力检验桩数不应小于总桩数的1%，且不小于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。桩身质量检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。（1）对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。（2）钢筋混凝土预制桩的质量检验标准见表2。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5＜10＜10＜l/1000＜2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l为桩长用水平尺量6电焊接桩：电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minmm＞8.0＜10＜l/1000秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长248 珠光集团工程监理技术标准7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇筑后停歇时间minmin＜2＞7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）表3序项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100＋0.01H150＋0.01H2桩数为1～３根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4盖有基础梁的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。1、成品保护的监理（1）桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防出现裂缝或断裂。（2）桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求，并应平稳，不得损伤。（3）桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面内；同规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端；桩重叠堆放时，上下层垫木应对齐，堆放层数一般不宜超过4层。（4）妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩，不得受到碰撞和振动而造成位移。（5）在软土地基中打桩完毕，基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或位移。（6）在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不得横向凿打，以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动。2、安全环保措施的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准打桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施或隔振措施，施工时加强观测，以确保施工安全。（1）打桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设石渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。（2）打（沉）桩前应先全面检查机械各个部位及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现有问题时应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。打（沉）桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，以保证机械正常使用。（3）打（沉）桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时，起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。吊立后要加强检查，发现不安全情况应及时处理。（4）现场操作人员要戴安全帽，高空作业佩安全带，高空检修桩机，不得向下乱丢物件。（5）机械司机在打（沉）桩操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止机械倾斜、倾倒，或桩锤不工作时，突然下落等事故的发生。（6）打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。（7）夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天，应停止打（沉）桩作业。（8）打桩施工时应严格遵守在当地规定时间内施工，尽量减少打桩对周围环境产生的影响。（9）使用打桩设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界限噪声限制》（GB12523-1990）的规定。2、监理注意事项（1）打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%；蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个月后方准施打。（2）打桩时如发现设计要求的土层与地质资料或实际土层不符时，应停止施工，与有关单位研究处理。248 珠光集团工程监理技术标准（1）在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的防护措施，施工应加强观测。（2）送桩拔出后留下的桩孔，应及时回填或加盖。第1节机械静力压桩机械静力压桩系采用静力压桩机将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。本法具有液压操作，自动化程度高，行走方便，运转灵活，桩位定点精确，可提高桩基施工质量；施工无噪声、无振动、无污染；沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，混凝土强度等级可降低1～2级，配筋比锤击法可省40%左右；施工速度快，可缩短工期1/3。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位3、质量监控重点与验收标准（1）施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表（锚杆规格及质量）也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。（2）压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。（3）施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。检验数量同“混凝土预制桩打（沉）桩”。（4）机械静力压桩（锚杆静力压桩）质量检验标准见表4。机械静力压桩（锚杆静力压桩）质量检验标准表4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范248 珠光集团工程监理技术标准主控项目2桩位偏差见表3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%见表4-2满足设计要求直观见表4-2查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查产品合格证书或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间见表4-7见表4-7min＞1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇筑后停歇时间minmin＜2＞7秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm＜10＜l/1000用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪1、成品保护的监理（1）桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防出现裂缝或断裂。（2）桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求，并应平稳，不得损伤。（3）桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面内；同规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端；桩重叠堆放时，上下层垫木应对齐，堆放层数一般不宜超过4层。（4）妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩，不得受到碰撞和振动而造成位移。（5）在软土地基中打桩完毕，基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或位移。（6）248 珠光集团工程监理技术标准在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不得横向凿打，以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动。1、安全环保措施的监理（1）机械司机在施工操作时，应听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常情况应立即检查处理。（2）桩应达到设计强度的75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。（3）桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m内，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端0.29倍桩长处。（4）硫磺胶泥的原料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，人应在上风操作，严禁水溅入锅内。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。（5）其他安全环保措施的监理同“混凝土预制桩打（沉）桩”的有关部分。2、监理注意事项（1）压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过1/1000桩长，并大于20mm，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。（2）接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净；上下节桩应在同一轴线上；使用硫磺胶泥应严格按操作规程进行，保证配合比、熬制时间、施工温度符合要求，以防接桩处出现松脱开裂。（3）其他监理注意事项同“混凝土预制桩打（沉）桩”的有关部分。第1节冲击钻与回转钻成孔灌注桩冲击钻与回转钻成孔灌注桩，为泥浆护壁成孔灌注桩中最为常用的两种成孔机械和工艺方法。冲击钻成孔灌注桩系采用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩石破碎，部分碎渣被挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏空成孔，然后再灌注混凝土成桩。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理场地平整→桩位放线，开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位，孔位校正→248 珠光集团工程监理技术标准冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成桩养护。1、质量监控重点与验收标准（1）施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。（2）施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。（3）灌注桩的桩位偏差必须符合表5规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量，应按设计和规范要求进行。每浇筑50m3的桩，每根桩必须有一组试件。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表5序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm-20<170150D＞500mm1001503干成孔灌注桩-20<1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。（2）248 珠光集团工程监理技术标准施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。桩身质量检验：对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽验数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根，对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。承载力检验：对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，总桩数在50根以内时，不应少于2根。（1）混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表6、表7的规定。钢筋混凝土土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）表6项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1钢筋品种、级别、规格、数量设计和规范要求抽样送检及现场检查2纵筋接头位置、数量、 质量GB50204－2002 第5.4.6条现场检查3钢筋笼直径±10用钢尺量一般项目1纵筋间距±10用钢尺量2纵筋长度±100用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4加强箍筋间距±20用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准表7项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位偏差见表5基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2成孔孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩桩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表5测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球248 珠光集团工程监理技术标准2桩径见表5井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（黏土或砂性土中）1.15～1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5～1.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，要扣除桩顶浮浆层及劣质桩体4、成品保护的监理（1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取防止变形措施。放入桩孔时，应绑保护垫块或垫管和垫板。（2）钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁。已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施，防止移位或浇筑混凝土时上浮。钢筋笼放入孔内后，应在4h内浇筑混凝土。（3）安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线控制桩和水准基点桩。（4）桩头预留的主筋插筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。（5）已成桩的软土基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止造成桩位移和倾斜，并应检查每根桩的纵横水平偏差，采取纠正措施。（6）冬期施工，桩顶混凝土未达到设计强度等级40%时，应采取适当保温措施，防止受冻。（7）刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，宜采取间隔施工，防止因振动或土体侧向挤压而造成桩变形或裂断。5、安全环保措施的监理248 珠光集团工程监理技术标准（1）认真查清临近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成孔时，震坏临近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。(2)冲击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然落下，造成人员伤亡和设备损坏。(3)采用泥浆护壁成孔，应根据设计情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻机和提钻深度等，以防塌孔，造成机具塌陷。(4)冲击锤（钻）操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。(5)冲击钻、回转钻孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。(6)所有成孔设备，电路要架孔设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。(7)恶劣气候冲击、回转钻孔机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将离电源最近的配电箱上的开关切断。(8)混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇筑混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。(9)水泥、配制泥浆用外加剂、掺合料等粉细料，运输时应用帆布覆盖，现场混凝土搅拌、配制泥浆应有防尘措施，减少粉尘污染。(10)泥浆护壁成孔排出的浆渣，应排入排浆沟、池进行处理，现场应无积水、淤泥，以防污染环境。6、监理注意事项（1）冲击钻具应注意必须连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。（2）下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车，高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头转动后再提，不得强行提拉。248 珠光集团工程监理技术标准（1）钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，修护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。（2）整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.5～2.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。（3）回转钻成孔时，为保持孔壁稳定，防止塌孔，应注意选好护壁泥浆，黏度和密度必须符合要求；护筒要埋深、埋牢、埋正，护筒底部与周围要用黏土夯实，防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心，防止钻具撞击护筒；在松散的粉砂土层钻进时，应适当控制钻进速度，不宜过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土的准备工作时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间等。（4）成孔时为防止偏孔，施工前要注意做好场地平整、碾实工作；钻机安置就位要平整、稳固，钻架要垂直；同时注意下好护筒和井口管，选用性能好的泥浆；钻具要保持垂直度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动等。（5）为了保证钢筋笼安放位置正确，做到不上浮、不偏，吊放时要用2根Φ50mm钢管将钢筋笼叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下采取捆扎混凝土块导正措施；在混凝土浇灌至钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线一致。（6）桩混凝土灌注应注意选用合适的坍落度，必要时适当掺加木钙减水剂，下部可利用混凝土的大坍落度与下冲力结合导管的上下抽动插捣使混凝土密实；上部必须用接长的软轴插入式振捣器分层振捣密实，以保证桩体的密实和强度。第1节人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩系采用人力挖孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高、可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩外形尺寸、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理248 珠光集团工程监理技术标准场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。1、质量监控重点与验收标准（1）人工挖孔灌注桩应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。（2）其他质量监控重点与验收标准同“冲击钻与回转钻成孔灌注桩”。2、成品保护的监理（1）已挖好的桩孔应及时放好钢筋笼，浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼，随浇筑桩混凝土，避免地下水浸泡。（2）钢筋笼应防止被泥浆污染；浇筑混凝土时，钢筋笼应在顶部固定牢固，防止钢筋笼上浮。（3）施工工程中应保护好场地轴线桩、水准基点。不得碾压桩头，弯折桩顶钢筋。（4）冬期施工，在桩顶混凝土未达到设计强度前，应进行保温覆盖，防止受冻。（5）当土质较差，桩距小于3.5倍桩径时，应采取间隔挖孔、成桩，防止塌孔。（6）当桩底部设扩大头时，扩底完后应立即支护或浇筑扩大头混凝土，防止塌落事故。3、安全环保措施的监理（1）在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8m248 珠光集团工程监理技术标准推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全区栏杆。（1）直径较大（1.2m以上）桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。（2）吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块、防止落下伤人。（3）人员上下可利用吊桶、吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用。（4）在10m深以下作业，应井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。20m以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。（5）井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘鞋；提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。（6）加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。（7）向井内吊放钢筋等材料及施工机具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。（8）施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保护器，防止漏电而发生触电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。（9）井内抽水管线、通风管、电线等必须加以整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。（10）桩孔挖出的泥土应集中堆放，及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土，以防危害安全、污染环境。（11）水泥、砂石应统一堆放，并有防尘措施。1、监理注意事项（1）挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。（2）248 珠光集团工程监理技术标准当地下水位较高，且遇淤泥或流砂，可采用倒挂临时槽钢井圈，密集插板，采取短挖掘，短支护，强行掘进通过该土层；亦可采用钢护筒强迫下沉，待桩身混凝土浇过此段后，予以拔出回收。（1）如桩穿过含水土层，涌水量较大，混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土的方法，严禁直接往水中灌注混凝土，或采取随抽水随浇注的方法。第1节螺旋钻成孔灌注桩长螺旋钻成孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成桩。其特点是：成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理钻孔机定位→控制深度标尺，进行观测，记录→钻孔达到设计深度→检查成孔质量→清除排出的泥土→安放钢筋笼→灌注混凝土→振动压实。3、质量监控重点与验收标准质量监控重点与验收标准同“冲击钻成孔与回转钻成孔灌注桩”4、成品保护的监理（1）钢筋笼在运输和安装过程中，应有防变形措施；吊入孔内时，不得碰撞孔壁；灌注混凝土时，应有固定钢筋笼位置措施。（2）桩孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑完毕；浇筑过程中，应有防钢筋笼上浮和泥浆污染的措施。（3）桩头外留的主筋插铁要妥加保护，防止被碰撞变形或弯折。（4）桩头混凝土强度，在未达到5Mpa前不得受碾压，以防损坏桩头。（5）其他保护措施同“冲击钻与回转钻灌注桩”有关部分。5、安全环保措施的监理（1）钻机就位必须保持平稳，钻杆应垂直，防止产生倾斜或倾倒。（2）桩成孔完毕经检查合格后，孔口应盖好盖板，周围设护栏，防止在盖板上行车或走人。（3）248 珠光集团工程监理技术标准现场搅拌混凝土应搭设搅拌棚，防止水泥飞扬污染环境。散落混凝土应及时清理。（1）施工机械易发生滴漏油部位应用塑料薄膜包裹，防止侵入地面污染环境。（2）其他安全环保措施的监理同“冲击钻与回转钻成孔灌注桩”有关部分。6、监理注意事项（1）钻机时，应注意地层土质变化，遇有砂砾石、卵石或流塑淤泥、上层滞水，应即采取措施处理，防止塌方。出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺等异常情况，应立即停车检查。（2）操作中要及时清理虚土，必要时应二次施钻清理；钻孔完毕，孔口应用盖板盖好，防止掉土和在盖板上行车。（3）钢筋在堆放、运输、起吊和就位过程中，应严格按操作规程和保证质量技术措施执行，以防钢筋笼变形或损坏孔壁。（4）混凝土浇筑应严格按操作工艺边浇灌混凝土，边振捣；严禁把土层杂物与混凝土一起灌入桩孔内，以及防止出现缩颈、空洞、夹土等质量通病。（5）混凝土灌到桩顶时，应随时测量桩顶标高，以免过高，造成截桩。第1节筏形基础施工筏形基础由整块式钢筋混凝土平板或板与梁等组成，它在外形和构造上如同倒置的钢筋混凝土平面无梁楼盖或肋形楼盖，分为平板式和梁板式两类。这类基础由于扩大了基础底面积，整体性好，抗弯刚度大，可调整和避免结构物局部发生显著的不均匀沉降。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理地坑开挖→浇筑垫层→绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋→浇筑底板混凝土，待达到25%以上强度→在底板上支梁侧模板→浇筑完梁部分混凝土→混凝土振捣压实后，用木抹子搓平或用铁抹子压光→保温养护→做好沉降观测点，进行观测，分析，做好记录。3、质量监控重点与验收标准（1）248 珠光集团工程监理技术标准基础模板应具有足够的强度和稳定性；接缝宽度应符合规定；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（1）钢筋的品种质量、焊条的型号应符合设计要求；钢筋表面应无锈蚀、油污；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置应符合设计和施工规范的要求；钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合施工规范的要求；弯钩朝向应正确，绑扎接头位置及搭接长度应符合规范规定。（2）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等应符合设计和施工规范的要求；混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范要求。混凝土强度试验试块的取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定，混凝土应振捣密实。（3）基础的质量检验标准见表8。基础质量检验标准表8序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1基础标高mm±10用水准仪或拉线尺量检查2上表面平整度mm10用水准仪或拉线尺量检查3基础轴线位移mm15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸mm8,-5用钢尺量1、成品保护的监理（1）模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不同受损坏时，方可进行。（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在其上行人或进行下道工序施工。（3）在施工过程中，对暖卫、电气、暗管以及所立的门口等进行妥善保护，不得碰撞。（4）基础内预留孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。（5）如基础埋深超过相邻建（构）物筑基础时，应有妥善的保护措施。2、安全环保措施的监理（1）基础施工时，应先检查基坑、槽帮土质、边坡坡度，如发现裂缝、滑移等情况，应及时加固，堆放材料应离开坑边1m248 珠光集团工程监理技术标准以上，深基坑上下应设梯子或坡道，不得踩踏模板或支撑上下。（1）片筏（箱型）基础浇灌，应搭设牢固的脚手平台、马道，脚手板铺设要严密，以防石子掉下；采用手推车、机动翻斗车、吊斗等浇灌，要有专人统一指挥、调度和下料，以保证不发生撞车事故；用串筒下料，要防堵塞，以免发生脱钩事故；泵送混凝土浇灌应采取措施，防堵塞和爆管。（2）操纵振动器的操作人员，必须穿胶鞋。接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，避免火线跑电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理；使用电线如已有磨损，应及时更换。（3）施工人员应戴安全帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内；向基坑内运送混凝土，传递物件，不得抛掷。（4）雨、雪、冰冻天施工，架子上应有防滑措施，并在施工前清扫冰、霜、积雪后才能上架子；五级以上大风应停止作业。（5）现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全；夜间施工，应装设足够的照明。（6）施工现场应定期清理、回收拆下的或剩下的模板、支撑、钢筋、脚手板、焊剂等材料，分类集中堆放，以备使用；不同的各种废料应进行处理，不得遍地乱扔，保持基础范围内环境整洁。（7）基础周边基坑回填土前，应将坑内积水排除、淤泥、建筑垃圾杂物彻底清理干净。1、监理注意事项（1）混凝土应分层浇筑，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实；在吊帮（模、板）根部应待梁下底板浇筑完毕，停0.5～1.0h，待沉实后，再浇上部梁，以免在根部出现烂脖子现象。（2）在混凝土浇捣中应防止垫块移位，钢筋紧贴模板，或振捣不实造成露筋。（3）为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平桩移动，或混凝土多铺过厚，小铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。（4）对厚度较大的筏板浇筑，应采取预防温度收缩裂缝措施，并加强养护，防止出现裂缝。248 珠光集团工程监理技术标准第5章地下防水工程第1节防水混凝土结构施工防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，与一般卷材防水相比，具有工序少，操作简便，施工速度快，可改善劳动条件，材料来源广，造价低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3、质量监控重点与验收标准主控项目：（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。（3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。一般项目：（1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（3）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为＋15mm、－10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。4、成品保护的监理（1）保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。（2）保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片（带）的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。（3）在拆模和吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。248 珠光集团工程监理技术标准（4）拆模后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉陷，或长时间暴晒，导致出现温度收缩裂缝。1、安全环保措施的监理（1）混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。（2）使用钢模板，应有导电措施，并设接地线，防止机电设备漏电，造成触电事故。（3）防水结构内、外部施工剩余短料、连接件、垃圾、杂物要定时清理；拆下的模板、连接扣件应维修好，运往配料场分类整齐码放，以备再用；模板隔离剂涂料应集中堆放，避免到处乱堆乱放，污染现场坏境。2、监理注意事项（1）墙、柱模板固定应避免采用穿铁丝拉结；固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成渗漏水通路，引起局部渗漏。（2）混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大坍落度；浇筑应分层均匀进行；振捣密实，避免漏振、欠振或过振，或将止水片（带）振偏或未按要求处理施工缝而造成渗漏水。（3）如地下水位较高，应采取措施将地下水位降低至底板以下0.5m，直至地下结构浇筑完成，回填土完毕，以防地基浸泡造成不均匀下沉，引起结构裂缝。第1节水泥砂浆防水层水泥砂浆防水层（又称刚性防水层）主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性，来达到抗渗防水的目的。按使用材料和操作工艺的不同，又有多层抹面水泥砂浆防水层、防水砂浆防水层、膨胀水泥与无收缩水泥砂浆防水层等。它具有较高的抗渗能力，砂浆配制简单，操作检修方便，施工速度快，节省工程费用等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→248 珠光集团工程监理技术标准抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护1、质量监控重点与验收标准主控项目：（1）水泥砂浆、防水砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量检验报告。（2）水泥砂浆、防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。一般项目：（1）防水层外观表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角呈圆弧形或钝角，尺寸符合要求。（2）留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。（3）防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。2、成品保护的监理（1）抹灰脚手架要离开墙面200mm，拆架子时不得碰坏墙面及棱角。（2）落地灰要及清理，不得沾污地面基层或防水层。（3）地面防水层抹完后，在24h内防止上人踩踏。3、安全环保措施的监理（1）配制砂浆掺加外加剂，操作人员应戴防护用品。（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业，高空作业人员应系好安全带，禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。（3）严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施，做到材料堆放整齐，标识清楚，办公环境文明，施工现场每日清扫，严禁在施工现场及其周围随地大小便，确保工地文明卫生。（4）做好安全防火工作，严禁工地现场吸烟或其他不文明行为。4、监理注意事项（1）作内防水层时，如遇渗漏水现象，应先行堵漏，再做防水层；作外防水层时，应在地下结构周围设置排水沟和集水井，将水位降低至防水结构底部500mm以下再行施工，降水时间应直至防水工程全部完成为止。（2）248 珠光集团工程监理技术标准抹面时应注意严格控制砂浆稠度，不得随意加大水灰比；当稠度过大时，可加同配合比较干硬的砂浆抹压，不得撒干水泥吸水压抹，以防造成起皮。（3）抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使均匀一致，不得超压或漏压，以防起皮和造成渗漏。（4）抹灰时基层必须凿毛，将油污用氢氧化钠洗净，并刷素水泥浆一遍，以避免出现空鼓或脱壳。（5）防水层往往因操作不当出现渗漏现象，如各层抹灰时间未掌握好，出现流坠；素灰浆抹上后干得过快，抹面层砂浆粘结不牢，而造成较大面积渗水；或接槎、穿墙管及穿楼板管洞未处理好，而造成局部渗漏，均应针对原因，精心操作，加以防止。第1节卷材防水层卷材防水层常用的卷材主要是高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材两类。前者有聚酯毡胎体卷材、玻纤毡胎体卷材和聚乙烯膜胎体卷材三类。这类卷材作为地下防水层，具有柔性好，抗老化，耐疲劳，延伸率大，不透水性优良等特点。后者使用最多的为三元乙丙防水卷材。三元乙丙卷材防水层是由三元乙丙一丁基橡胶卷材与聚氨酯类材料、CX-404胶共同粘结组成的高性能防水层。它具有防水性能优异，使用寿命长，耐老化，重量轻，使用温度幅度大（－40～80℃），抗拉强度高，延伸率大，对基层伸缩或开裂的适应性强等特点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）高聚物改性沥青防水卷材基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→冷粘、热熔封边→蓄水试验→保护层施工（2）合成高分子防水卷材基层清理→底胶涂刷→复杂部位增强处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排气→压实→卷材接头粘贴→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工3、质量监控重点与验收标准主控项目248 珠光集团工程监理技术标准（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。（2）卷材防水层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。一般项目（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。（2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘曲和鼓泡等缺陷。（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（4）卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。1、成品保护的监理（1）卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。（2）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。（3）穿墙和地面管道根部、地漏等，不得碰坏或造成变位。（4）卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。外防外贴墙角留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙；各层卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护，或砌筑保护墙和进行回填土。（5）采用外防内贴防水层，在地下防水结构施工前贴在永久性保护墙上，在防水层铺完后，应按设计和施工规范要求，及时做好保护层。（6）排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护，保持口内、管内畅通。防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。2、安全环保措施的监理（1）参加卷材铺设操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳保用品。（2）采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火；采用热熔贴法施工时，向喷灯内灌燃料时，要防止溢出流在地面上，以避免点火时引起火灾。248 珠光集团工程监理技术标准（3）地下室通风不良时，铺贴卷材应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。（4）防水层所用的卷材、胶粘剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。（5）每次用完的施工用具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。（6）施工中废弃物质、粘贴材料及施工垃圾要定时清理，外运至指定地点，避免污染环境。1、监理注意事项（1）防水卷材的品种繁多，性能各异，铺贴时应使用相配套的胶结材料。用于卷材与基层粘结的胶粘剂，必须根据卷材的种类来选择，并做粘贴试验。卷材相互之间的粘结，必须选择与卷材材质一致、同一系列的胶粘剂。（2）卷材铺贴不得在雨天或刮大风天，或气温低于5℃以下的环境条件下施工。（3）卷材铺贴时应注意保持墙面基层干燥，找平层含水率应控制在9%以内，卷材要铺贴密实、压紧；胶粘剂不宜过薄，以防止出现空鼓现象。（4）防水层施工操作工序较多，为保证铺贴质量，应注意控制好基层清理，复杂部位增强处理，涂胶、接槎、压实、外观检查等几个基本环节，以做到不渗漏。（5）在基层与卷材上涂刷胶料时，应注意避免在同一部位多次反复涂刷，以防将底胶咬起，形成凝胶，影响粘贴质量。（6）在涂刷CX-404胶时，如胶料过稠，可加入少量二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即可，但稀释剂掺量不宜过多，以免影响胶料的粘结强度和防水工程质量。（7）施工中应注意防止卷材防水层发生空鼓，其造成原因主要是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；铺压不严实，空气未排除干净，卷材未粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度过薄，滚压不实，使卷材起鼓。施工中应注意控制基层含水率，严把各道工序操作关。（8）248 珠光集团工程监理技术标准地下结构防水层施工应注意防止出现渗漏，如卷材粘结不牢、松动或基层清理不干净；卷材搭接长度不够等，衬垫不严；变形缝未断开，卷材被撕裂；穿墙管、螺栓根部未按设计要求处理等等，都会造成结构渗漏现象的发生。施工中应精心操作，加强监管，严格执行工艺标准，以避免事故发生。第1节涂料防水层涂料防水层所用防水涂料分为有机涂料和无机涂料两类。有机防水涂料主要有反应型、水乳型和聚合物型等几种；无机防水涂料主要有水泥基、水泥渗透结晶型等多种。其中最为常用的、具有代表性的为反应型聚氨酯防水涂料。聚氨酯涂膜防水层，是以聚氨酯涂料涂覆于地下防水结构表面，固化后形成柔韧的整体防水涂层，以达到防水的目的。这种防水层具有不需卷材，涂膜柔软，富有弹性，耐水性、整体性好，施工操作简便等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层清理→底胶涂刷→节点部位加强处理→刮第一遍涂层→刮第二遍涂层→闭水试验→表面保护或修饰。3、质量监控重点与验收标准主控项目:（1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。（2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目:（1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。（2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。（3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。（4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。248 珠光集团工程监理技术标准1、成品保护的监理（1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂料层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。（2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。（3）涂料防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂料防水层，造成渗漏。（4）涂料防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。（5）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。2、安全环保措施的监理（1）聚氨酯甲、乙料、固化剂和稀释剂等均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火。（2）施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每隔1～2h应到室外休息10～15min。（3）现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤。（4）涂料应达到环保环境要求，应选用符合要求稀释剂、清洁剂。施工过程中，要清理剩余、滴漏和撒出的涂料，防止污染环境。（5）其他安全措施同“卷材防水层”的有关部分。3、监理注意事项（1）聚氨酯材料应妥善贮存和保管。甲、乙组分应贮存在室内通风干燥处，甲组分储期不应超过6个月，乙组分不应超过12个月。甲、乙组分严禁混存，贮存器要密封，以避免变质失效。过期材料，应会同厂方商定后再使用。（2）配制时，如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂料质量。（3）248 珠光集团工程监理技术标准聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、粘度和固化时间，以保证涂刷质量。当涂料稠度、粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，以降低粘度，但其加入量不应大于乙料的10%；当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%；当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。（4）固化剂与促凝剂的掺量，一定要严格按比例配制，掺量过多，会出现早凝，涂层难以刮平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。（5）涂料防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化，有发粘现象，使涂刷第二道有困难时，可先涂一层涂料，可不粘脚，并不会影响涂料质量。（6）如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刮聚氨酯材料。（7）防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。（8）施工时如发现涂料层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂料空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。（9）施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。（10）防水涂料施工完成后，应尽快进行保护层施工，在平面部位的防水涂层，应经一定时间自然养护期后方可上人行走或进行下道工序作业。248 珠光集团工程监理技术标准第6章砌体工程第1节砖基础、墙体砌筑砖基础和墙体为民用与工业建筑最为常用的基础和墙体形式之一。具有抗压性能好，经久耐用，就地取材，施工操作简便，造价较低等优点；但存在整体性、抗拉、弯、剪性能较差，砌体重量较大，砌筑费工、劳动强度较高等问题。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理测量放线→确定组砌方法→配置砂浆→排砖撂底→砌筑。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）砖（石材）和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（3）外墙砂浆必须饱满密实，砂浆饱满度不应小于80%。（4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。（5）砖基础、墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1中1项和表2中1、2项规定。砖基础砌体的位置及尺寸允许偏差表1项次项目允许偏（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2基础顶面标高±15用水平仪和尺检查，不应少于5处3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查注：检查数量：外墙基础20m抽查1处，每处3延长米，但不少于3处；内墙基础按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间，每间不少于2处。248 珠光集团工程监理技术标准砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差表2项次项目允许偏差检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m203楼面标高±15用水准仪和尺检查4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查6外墙洞口高、宽偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准注：抽查数量：1项查全部承重墙柱；2项全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根；3项抽检不应少于5处；4、7、8项有代表性自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处；5、6项检验批洞口的10%，且不应少于5处。一般项目:（1）砖基础、墙砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。要求清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.（3）砖基础、墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1中2～4项和表2中3～8项的规定。1、成品保护的监理砖基础（1）248 珠光集团工程监理技术标准基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护，防止碰撞损坏。（1）外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。（2）加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。（3）基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，始可停止降水，以防止浸泡地基的基础。（4）基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂；严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。（5）回填土运输时，应先将基础顶部用塑料膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。砖墙（1）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。（2）墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，指挥人员和吊车司机应密切配合认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。（3）安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。（4）雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。（5）砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。（6）砖过梁底部有模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。（7）墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留、痕迹。（8）冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。2、安全环保措施的监理248 珠光集团工程监理技术标准（1）脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。（2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（3）脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼台板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（4）采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。（5）起吊笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（6）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。（7）施工现场实行封闭式施工，有效控制噪声，扬尘、废物排放。撒落的灰渣、砖（石）头应定期清理或回收使用，保持现场环境符合规定。2、监理注意事项砖基础（1）砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。（2）基础应挂线砌筑，一砖半墙应双面挂线。大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直，防止基础墙身发生过大位移。（3）埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折；石砌体中的丁石数量和位置必须符合要求。（4）砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。有高低台的基础，应从低处开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不应小于基础扩大出口部分的高度。砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。（5）雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷砂浆措施，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时砌体表面应覆盖。（6）248 珠光集团工程监理技术标准冬期施工，砖、石应清除冰霜；石灰膏等应防止受冻；采用掺盐抗冻砂浆砌筑，掺盐量、材料加热温度应符合冬季施工技术措施规定。砂浆使用温度不应低于5℃。砖墙（1）在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致要求，以防轴线产生位移。（2）清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排均，砌筑一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现丁走缝。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松。一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。（4）构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。（5）砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。（6）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止影响混凝土浇灌时上角密实；构造柱的整体性。第1节空心砖砌体砌筑空心砖砌体系用烧结空心砖组砌的墙体。这种砌体具有砖规格多、块大，重量相对较轻，可减轻墙体重量，改善保温性能；组砌简单，操作方便，提高工效，降低造价等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理测量放线→确定组砌方法→配置砂浆→排砖撂底→砌筑。248 珠光集团工程监理技术标准1、质量监控重点与验收标准质量监控重点与验收标准同“砖基础、墙体砌筑”有关部分。2、成品保护的监理成品保护的监理同“砖基础、墙体砌筑”有关部分。3、安全环保措施的监理安全环保措施的监理同“砖基础、墙体砌筑”有关部分。4、监理注意事项监理注意事项同“砖基础、墙体砌筑”。第1节混凝土小型空心砌块砌体砌筑混凝土小型空心砌块系以水泥，砂，石子（或轻骨料）为原料加水搅拌振动加压或冲压成型和养护制成。小型空心砌块墙与普通砖墙比较，具有适应性强，能满足使用要求，块大，体轻、高强，组砌方便，提高工效，加速工程进度，且施工成本较低等特点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：同“砖基础、墙体砌筑”3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得少于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。（3）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表2中的1、2项规定。一般项目:（1）墙体的水平灰缝厚度和竖向宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。（2）小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合表2中的3～7项的规定。248 珠光集团工程监理技术标准1、成品保护的监理（1）砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m,对垛之间应保持适当的通道。（2）砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。（3）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。（4）雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。2、安全环保措施的监理（1）砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。（2）砌块铺砌时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。（3）当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。（5）砌块砌筑施工时，对砂石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖；搅拌机处应设置沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入附近排污管网；砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭作业，防止粉尘飞扬；操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘；现场应经常进行清扫，并洒水，保持场地环境清洁，消除尘土飞扬；施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛撒，外运时应进行覆盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。3、监理注意事项（1）砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。（2）砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并248 珠光集团工程监理技术标准布置在起重设备的回转半径范围内，堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性，增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎，应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。（1）墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用390mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用C15混凝土将脚手眼填实。（2）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。第1节加气混凝土砌块砌体砌筑加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：同“砖基础、墙体砌筑”3、质量监控重点与验收标准主控项目加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。一般项目:（1）加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。（2）砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度不应少于80%。（3）砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（4）砌体砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。（5）248 珠光集团工程监理技术标准砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。（1）砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。（2）砌体一般尺寸的允许偏差应符合表3的规定。加气混凝土砌块砌体一般尺寸允许偏差表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺寸检查垂直度小于或等于3m大于3m510用2m托线板或吊线、尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查注：抽检数量：1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应小于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10m按一标准间计算。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽验10%，且不应少于5处。1、成品保护的监理（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，同时应防止雨淋。（2）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。（4）落地砂浆及时清除干净，以免使地面粘结，影响地坪施工。（5）在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动工损坏，应进行补强处理。2、安全环保措施的监理（1）砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。（2）248 珠光集团工程监理技术标准砌块铺砌时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。（1）当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。（2）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。（3）砌块砌筑施工时，对砂石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖；搅拌机处应设置沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入附近排污管网；砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭作业，防止粉尘飞扬；操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘；现场应经常进行清扫，并洒水，保持场地环境清洁，消除尘土飞扬；施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛撒，外运时应进行覆盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。2、监理注意事项（1）切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。（2）不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。（3）断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。（4）拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。（5）当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺108胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。248 珠光集团工程监理技术标准第7章模板工程第1节柱模板支设柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→混凝土浇筑→柱模拆除。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生跑模（位移）及胀模（变形）。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂；在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目（1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（2）固定在模板上的预埋钢板、螺栓与插筋不得遗漏，应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差表1项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0248 珠光集团工程监理技术标准预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（1）模板安装的偏差应符合“表2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法”的规定。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查4层高垂直度≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查>5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。（2）柱模拆除时的混凝土强度应能保证柱子表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架易分散堆放并及时清运。4、成品保护的监理（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形。（2）柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除柱模板。（3）拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损伤柱子混凝土表面或棱角。（4）拆下的钢模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。5、安全环保措施的监理（1）安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。（2）预拼装柱模拆除时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片柱模之连接件，待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。（3）高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。248 珠光集团工程监理技术标准（4）现场木屑、灰渣、施工垃圾应及时清理干净，并运出，保持环境整洁。6、监理注意事项（1）支模前按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位置正确。（2）柱箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。第1节梁、圈梁模板支设梁、圈梁模板指砖混和框架结构每层的独立梁和砖墙上的圈梁模板。这种模板支设的特点是：构件截面小，数量多，布置零星分散，高空作业，一般要求支拆方便、快速，做成工具式，便于周转使用，尺寸要求准确。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）梁模板支设弹轴线、梁位置和水平线→安装柱头模板→在梁下设置支柱→安装梁底模板，并拉线找平→绑扎梁钢筋→安装侧模板、压脚板、斜撑等（2）圈梁模板支设砂浆找平→支圈梁模板→绑扎钢筋，并校正模板→安装预制板→浇筑圈梁和板缝混凝土（3）模板拆除拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（3）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表3的规定。248 珠光集团工程监理技术标准底模拆除时的混凝土强度表3项次构件类型构件跨度（m）达到设计立方体抗压强度标准值的百分率（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、壳≤8≥75＞8≥1003悬臂构件—≥100注：检验混凝土抗压强度应采用与结构同条件养护的立方体试件。一般项目（1）模板安装其接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000.（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞等不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合“柱模板支设”中表1的规定。（5）模板安装的偏差应符合“柱模板支设”中表2规定。（6）浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。（7）侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架宜分散堆放并及时清运。1、成品保护的监理（1）在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。（2）模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。（3）采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。248 珠光集团工程监理技术标准1、安全环保措施的监理（1）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。（2）拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开部件和模板动走。（3）拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。（4）在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。（5）支设梁模板掉下的木屑、短边角料、连接件，灰渣及施工垃圾，应及时清理干净并集中运出，保持现场环境整洁。2、监理注意事项（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土，应对模板及其支架进行观察和维护（设专人负责）；发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（3）梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；梁底模板按规定起拱等。（4）圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是：圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固；侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。（5）对距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪力撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。第1节楼盖模板支设248 珠光集团工程监理技术标准楼盖模板分为肋形楼盖模板和无梁楼盖模板两类。前者指砖混结构或框架结构每层现浇钢筋混凝土梁板的模板；后者指不设置梁，仅由柱帽和楼板组成的现浇钢筋混凝土楼盖模板。这种模板支设的共同特点是：支模面积、工程量和模板承受的荷载较大，整体性要求高，高空作业，模板尺寸要求严，应具有足够的强度、刚度和稳定性；在绑钢筋、浇筑混凝土的过程中，要求不变形、不移位、不漏浆。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）肋形楼盖模板支模，先支主次梁，再支楼板模板→绑钢筋→浇筑混凝土→模板拆除，后支先拆，先支后拆除。（2）无梁楼盖模板找好柱轴线的标高→绑扎钢筋→支柱模板→支柱帽模板和楼板模板→绑柱帽和楼板钢筋→浇筑柱混凝土至柱帽底部沉实后→浇上部柱帽和楼板混凝土→模板拆除，后支先拆，先支后拆除。3、质量监控重点与验收标准质量监控重点与验收标准同“梁、圈梁模板支设”。4、成品保护的监理（1）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。（2）不准在吊模、桁架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。（3）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。（4）不得在模板平台上行车，堆放大量材料和重物。5、安全环保措施的监理（1）安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应栓好安全带。（2）支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。（3）拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。（4）248 珠光集团工程监理技术标准U形卡等零件、圆钉及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱丢，以免掉落伤人。（1）高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。（2）六级以上大风天，不得安装和拆除模板。（3）其他安全环保措施的监理同“梁、圈梁模板支设”有关部分。1、监理注意事项肋形楼盖模板（1）肋形楼盖模板安装应做好配板设计，保证结构各部形状、尺寸正确，并具有足够的稳定性，强度和刚度；在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。模板及其支撑系统应考虑便于装拆、消耗少、周转快、节省模板材料。（2）采用桁架支模时，要注意桁架与支点的连接，防止桁架滑移。桁架支承应是平直通长的型钢或木方，使桁架支点在同一直线上，防止失稳。（3）安装主、次梁支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木；多层建筑时，上下支柱应在一条竖直线上，否则应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形、塌陷。（4）梁多用预组合模板，支设时，吊运就位，要用斜撑与支架拉结，在梁模及支架未拉结稳固前，不得松动吊钩，以防倾倒。（5）模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、马粪纸、油毡条或油灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量。无梁楼盖模板（1）无梁楼盖模板支设，应做好支模方案和配板设计，包括模板平面方块图、模板组装图、节点大样图、柱帽和零件加工图以及支撑系统图等，按方案和配板设计进行准备和支模，以保证模板安装顺利快速地进行，做到尺寸准确，模板系统牢靠和稳定，并可加快周转，节省模板材料。（2）柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位，应按1:1放样制作，并进行预组装，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠，支拆模方便、快速，不易损坏，并便于周转使用。（3）对平面尺寸大的无梁楼盖，为避免出现温度收缩缝且便于分段流水作业，应从上到下在中间适当部位留置后浇缝带，宽0.6～0.8m，但模板仍应一次支好，钢筋不切断；拆模时，后浇缝带部位模板保留，经28d248 珠光集团工程监理技术标准浇筑后浇带混凝土达到强度要求后，再拆除。（1）对楼层高的无梁楼盖板，为防止模板及其支架在风载荷作用下倾倒，应从构造上采取措施，与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定，在设侧向支点或缆风绳固定，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。（2）模板拆除应按照先拆柱模板，再拆柱帽模板，最后拆楼板（或台模）模板的顺序进行，不得颠倒次序，以避免损坏模板。拆下的模板应用小车运到拼装场地，及时清除粘结的灰浆；对变形及损坏的模板及配件应及时修理校正；板面应涂刷隔离剂，背面油漆脱落的，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放备用，以提高周转次数，降低模板工程费用。第1节定型组合钢模板支设定型组合钢模板是由多种规格的标准定型钢模板与连接件和支承件组合而成的模板体系。这种模板体系具有通用性强，可灵活组装，装拆方便，刚度大，尺寸精度高，接缝严密，表面光洁，组装快，可组合拼装成大块，实现机械工业化施工；周转次数多（50次以上），节约木材，降低施工成本等优点。只一次性投资较高，为国内较广泛使用的一种模板型式和体系。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理柱模板安装弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑剪力墙模板安装弹线，订好压脚板→安门、窗洞口模板→安剪力墙模板→调整固定梁模板安装弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑扎钢筋→安装梁侧模3、质量监控重点与验收标准质量控制与检查标准同“梁，圈梁模板支设”。4、成品保护的监理（1）模板安装应轻起轻放，不得碰撞已完柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏结构。（2）模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中加设木条穿过。248 珠光集团工程监理技术标准（1）在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。（2）拆模时，不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板；拆下的模板，不得抛掷。（3）拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆，如发现脱焊、肋边变形、配件损坏，应及时修理；拆下的零星配件应用箱或袋收集。（4）钢模板在使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。1、安全环保措施的监理（1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源。（2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等类工具必须系挂在身上，或置放于工具袋内，不得掉落。（3）钢模板用于高层建筑施工时，应有防雷击措施。（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛拉掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。（5）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚用架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。（6）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。安装预组装成模板时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑，以利于稳固。（7）水平拉杆避免钉在脚用架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。（8）预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩。拆模时不得使模板材料自由落下。（9）拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。（10）248 珠光集团工程监理技术标准支、拆模脱落的组装连接件，零配件应定期清理，回收使用。浇筑混凝土后，修理模板掉下的灰渣及施工垃圾应及时清理干净，保持现场环境文明、整洁。1、监理注意事项（1）组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸需求，可以用同厚木模板拼补。（2）尽可能使用P3015或P3012钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，同时便于拆模。（3）安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌缝严密。同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔，避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。（4）柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要按节点图进行安装，并连接牢固，柱四角要设好支撑或拉杆等。（5）墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直，上口过大。墙体烂脚等质量问题。防止方法是：模板连接用U形卡或L形插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计设置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前底边应先批好水泥砂浆找平层，以防止漏浆等。（6）梁和楼板安装常易出现梁身不平直、梁底平不、梁侧面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中下挠等质量通病。防止方法是：梁、板模板纵横钢楞的规格间距以及支柱的规格和间距应通过配板设计计算确定，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇筑混凝土时产生变形。梁模板上口应设锁口杆拉紧，防止变形。模板支柱应设在坚实地面上，并垫通长脚手板，以防下沉使梁下挠。梁模板应按设计要求起拱，避免挠度过大等。第1节大模板施工248 珠光集团工程监理技术标准大模板施工是一种用大块工具式模板现浇混凝土墙体的工业化施工方法。大模板是由面板、钢骨架（横肋、竖肋）、支撑架、操作平台及附件等组成。其尺寸与墙体面积大体相同或为它的模数。面板材料多采用钢板、木胶合板或竹胶合板。大模板施工特点是：模板尺寸和重量大，需用起重机吊装；可充分发挥现浇和预制吊装两种工艺优点，提高机械化程度，工效高，降低劳动强度，节省劳力，缩短工期；现场管理、施工方便；从设计上可提高建筑物质量、整体刚度和抗震、抗风性能；墙体较薄，提高使用面积等。本工艺标准适用于多层、100m以下高层建筑房屋及工业建筑长度大的结构（如水池、矿槽墙壁、挡土墙等），采用大模板施工的现浇混凝土工程。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理大模板预拼装→定位放线→安装内墙门洞模板及各种预埋件→签验隐蔽工程→安装内墙模板→下层外墙安装三角挂架及平台→安装外墙门窗洞口模板→安装外墙模板并拉结固定→浇筑混凝土→拆模→清理。3、质量监控重点与验收标准主控项目模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分应有足够的支承面积。大模板的下口以及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。一般项目（1）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（2）浇筑混凝土之前，模板内不得有杂物存在。（3）大模板拆下后应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净，并及时吊运至存放地点或下一个作业面。（4）大模板安装允许偏差和检验方法见表4大模板安装允许偏差和检验方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置4尺量检查2截面内部尺寸±2尺量检查3层高垂直度全高≤5m3线坠及尺量检查全高＞5m5线坠及尺量检查248 珠光集团工程监理技术标准4相邻模板板面高低差2平尺及塞尺量检查5表面平整度＜420m内上口拉直线尺量检查下口按模板定位线为基准检查1、成品保护的监理（1）大模板拆除时，禁止用大锤砸，禁止用撬杠撬动大模板上口，防止损坏模板。（2）大模板拆下后，应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净。支撑架调整螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养。（3）大模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑之墙体。（4）拆模后对墙体混凝土浇水养护。2、安全环保措施的监理（1）大模板吊至存放地点时，应一次放稳，保持自稳角70°～75°。在高空安放过夜时，应将相邻两块大模板拉结。遇有6级以上大风，应停止作业，并将大模板与建筑物固定。（2）起吊大模板之前，应将吊装机械调整适当，吊装时稳起稳落、就位准确，严禁大幅度摆动。大模板操作平台的上人梯道、栏杆等防护设施应完好无损，保证安全作业。（3）安装外墙外侧大模板时，必须确保三角挂架及平台板安装牢固。大模板安装后，立即上紧穿墙螺栓。安装三角挂架及外侧模板的操作人员必须系好安全带。（4）沿建筑物外围满挂安全网，并随施工逐层上移，在第五层设置永久安全网一道。然后逐层安设上移。第十层设置第二道永久性安全网。（5）大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。（6）拆模后应认真检查所有连接件是否已全部拆除，在确保模板与墙体已完全脱离后方准起吊；走廊挑梁、阳台梁下面应设支柱；拆除墙模板时，支柱不拆（应保持3层）。（7）在楼层或地面临时堆放的大模板，应面对面放置，中间留出人行通道，便于清理模板及刷隔离剂。248 珠光集团工程监理技术标准（1）大模板支设、拆模、混凝土浇筑掉下粘着的灰渣、碎块、施工垃圾及油污等应及时清除，以免污染环境，影响现场整洁、文明。1、监理注意事项（1）支模时大模板的支承面应特别注意找平。（2）外墙外侧大模板、预留门窗洞位、内墙楼梯位等，应预先做好模板支承，确保大模板安装位置准确。（3）穿墙螺栓套管的长度尺寸下料要准确，两湍切口齐整，预防浇筑混凝土时灰浆进入套管内。穿墙螺栓上紧后，螺栓宜露出螺母外2～3扣。（4）每块大模板设置2个吊环。吊环采用未经过冷拉的Q235A级钢筋加工。吊环应焊在大模板的竖向骨架上。248 珠光集团工程监理技术标准第8章钢筋工程第1节基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎，包括台阶式矩形基础，条形基础、杯形基础和锥形基础等，基础钢筋绑扎特点是：钢筋量不大，深坑作业，操作条件差，质量要求严等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。3、质量监控重点与验收标准主控项目基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合“构造柱、圈梁钢筋绑扎”表2的规定。4、成品保护的监理（1）钢筋绑扎完后，应采取有效保护措施防止钢筋产生变形、位移、（2）浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道及浇筑平台，严禁直接踩踏钢筋。（3）浇筑混凝土时，严禁碰撞钢筋和预埋件，如发现碰动变形、移位，应按设计要求重新固定牢靠。（4）施工人员不准随意掰动、切割钢筋。5、安全环保措施的监理（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。248 珠光集团工程监理技术标准（1）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（2）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（3）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。（4）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（5）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（6）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（7）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时，不准操作和站人。（8）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。1、监理注意事项（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，如为双排筋时要保证上下两排的距离正确。（2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求，以免降低基础的安全度。（3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固；脱扣、松扣数量不得超过规范允许限值。第1节构造柱、圈梁钢筋绑扎构造柱、圈梁是砖混结构、外模内板和外砖内模结构主要联结构件。它具有提高结构整体性、抗震性和耐久性的功用。其钢筋绑扎的特点是：布置零星分散，截面较小，数量较多，操作空间小，质量要求严等。248 珠光集团工程监理技术标准1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理构造柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项试验。（3）钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合施工质量验收规范规定；箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计和规范的要求。（4）钢筋连接纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准的规定抽取钢筋接头（机械连接或焊接）试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（5）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）钢筋加工点形状，尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。钢筋加工的允许偏差表1项次项目允许偏差（10mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5（3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）248 珠光集团工程监理技术标准在施工现场，应按国家现行标准的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。（1）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜按规范要求相互错开。（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜按规范要求互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm.（3）在柱、梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计或规范要求配置箍筋。（4）钢筋安装位置的偏差应符合表2的规定。构造柱、圈梁钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋骨架的长度±10钢尺检查2绑扎钢筋骨架的宽度、高度±5钢尺检查3受力箍筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取量大值排距±54绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺梁连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线5钢尺检查水平高差±3，0钢尺检查和塞尺检查7受力筋保护层±5钢尺检查注：1、检查数量：在同一检查批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。2、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。1、成品保护的监理（1）构造柱圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。（2）往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。（3）钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污染梁钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。（4）248 珠光集团工程监理技术标准避免踩踏、碰动已绑好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖碰松动。1、安全环保措施的监理（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。（4）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（5）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（6）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。（7）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（8）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（9）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（10）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时，不准操作和站人。（11）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。2、监理注意事项（1）构造柱伸出钢筋发生位移时，如移位在40mm及40mm以内，弯曲坡度不超过1：6，可用冷弯或热弯（氧乙炔火焰加热）处理，使上下钢筋对齐；如移位大于40mm,应用加垫或垫板焊接处理。248 珠光集团工程监理技术标准（1）钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。（2）阳台下圈梁为“L”形箍筋，吊阳台时应注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再将阳台吊装就位，以免将阳台圈梁钢筋压扁变形。（3）板缝钢筋放置，对较宽板缝宜在钢筋下垫水泥砂浆垫块，窄板缝要把钢筋用铁丝吊在楼板上，以防板缝钢筋外露。第1节框架结构钢筋绑扎现浇框架结构一般由基础、柱、剪力墙、主梁、楼板、屋盖等基本构件组成。其钢筋绑扎特点是：高度大，占地面积相对较小，钢筋绑扎数量大，类型多，操作面小，安装复杂等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）柱子钢筋绑扎套柱箍筋→立柱子钢筋并绑扎→画箍筋间距并绑扎→绑水泥砂浆垫块（或塑料卡）（2）梁钢筋绑扎模内绑扎：画主次梁箍筋间距→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎立筋→再绑主筋。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。3、质量监控重点与验收标准主控项目主控项目同“构造柱、圈梁钢筋绑扎”。一般项目248 珠光集团工程监理技术标准一般项目同“构造柱、圈梁钢筋绑扎”中1～7项目；钢筋安装位置的偏差应符合表3的规定框架结构钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查4绑扎钢筋，横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线5钢尺检查水平高差±3，0钢尺和塞尺检查注：1.检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。1、成品保护的监理（1）加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。（2）248 珠光集团工程监理技术标准在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。（1）在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。（2）楼板等的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。（3）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。（4）模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。（5）安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。1、安全环保措施的监理（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。（4）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（5）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（6）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。（7）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（8）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（9）248 珠光集团工程监理技术标准现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（1）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时，不准操作和站人。（2）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。2、监理注意事项（1）框架结构钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。（2）框架结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。（3）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。（4）框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱主筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1∶6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。（5）钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时应焊接牢固，起吊时应力求平稳，以防产生变形而影响安装入模。（6）柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣避免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m248 珠光集团工程监理技术标准的柱、墙，要搭设脚手进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。（1）梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误，然后再进行绑扣。（2）板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺上跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起钢筋、负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。第1节剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋指外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的墙体承受剪力的配筋。其绑扎特点是：配筋面积大、刚度差，构造连接要求严，高空作业，质量要求高，绑扎较困难等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理剪力墙钢筋绑扎：弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆、松散混凝土→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横向筋→绑扎拉筋或支撑筋。剪力墙焊接网片绑扎：弹墙体线→剔凿墙体松散混凝土、混凝土浮浆→修整预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑拉筋或支撑筋。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋焊接接头机械性能试验结构，必须符合焊接规程的规定。一般项目（1）248 珠光集团工程监理技术标准钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（1）钢筋焊接网片钢筋交叉点开焊数量不得超过整个网片交叉点总数的1%，且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的50%。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。（2）弯钩的朝面应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。（3）箍筋数量、弯钩角度和平直长度、应符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。（5）钢筋绑扎允许偏差应符合表4的规定。钢筋及预埋件的允许偏差表4顺次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±203受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±205焊接预埋件中心线位移±5尺量检验水平高差+3-06受力筋保护层±31、成品保护的监理绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（1）应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋相碰时，可将竖筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。（2）模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。（3）施工操作人员不得随意蹬踩钢筋，撬动或切断钢筋。2、安全环保措施的监理248 珠光集团工程监理技术标准（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。（4）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（5）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（6）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。（7）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（8）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（9）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（10）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时，不准操作和站人。（11）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。2、监理注意事项（1）墙筋绑扎时，应搭设高凳或脚手平台，以避免水平筋产生位移，导致位置、间距不符合要求。（2）下层伸出的墙体钢筋和垂直钢筋绑扎时，应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接；如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后进行处理。248 珠光集团工程监理技术标准（1）为控制门窗洞口加强筋位置、尺寸正确，墙顶外伸钢筋应于绑扎前，根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。（2）钢筋锚固长度和加强筋设置必须按设计和规范要求进行，不得随意改动，以避免影响墙体的整体性和抗剪承载力。第1节地下室钢筋绑扎地下室由底板、顶板、墙等组成。其钢筋绑扎特点是：深坑作业，直径较粗，型号较多，布筋较密，尺寸要求严，安装难度较大。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：与前述内容基本相同。3、质量监控重点与验收标准主控项目主控项目同“构造柱、圈梁钢筋绑扎”。一般项目一般项目同“构造柱、圈梁钢筋绑扎”中1～7项目.钢筋安装位置的偏差应符合表3的规定。4、成品保护的监理（1）加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中。（2）地下室设有卷材防水层时，对垫层上和底板四周外露的防水层应妥善加以保护，以防被钢筋戳破。（3）底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固。避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。（4）绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。（5）地下水位较高时，应降水至底板下0.5m以上，直至地下室周围回填土完毕。5、安全环保措施的监理（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。248 珠光集团工程监理技术标准（1）钢筋加工机械的电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（2）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。（3）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（4）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（5）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。（6）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（7）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（8）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（9）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时，不准操作和站人。（10）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。1、监理注意事项（1）墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。（2）底板和墙钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头错开。经对焊加工的钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料加工时，凡距钢筋端头搭接500mm以内不应有对焊接头。再绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范的要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。248 珠光集团工程监理技术标准（1）墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应有3个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣；层高4m以上的墙柱要在架子上进行绑扎。（2）底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。（3）底板、墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。第1节大体积混凝土底板与大型设备基础钢筋绑扎大体积混凝土底板与大型设备基础指边长大于20m，厚度大于1m，体积大于400m3的底板和设备基础，均属大体积基础。其钢筋绑扎特点是：结构尺寸、钢筋用量大，规格、型号繁多，布筋密，上下排高差大，安装十分复杂。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：与前述内容基本相同。3、质量监控重点与验收标准主控项目主控项目同“构造柱、圈梁钢筋绑扎”。一般项目一般项目同“构造柱、圈梁钢筋绑扎”中1～7项目.钢筋安装位置的偏差应符合表3的规定。4、成品保护的监理（1）加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。（2）在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。（3）248 珠光集团工程监理技术标准在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。（1）楼板等的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。（2）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。（3）模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。（4）安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。1、安全环保措施的监理（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。（4）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（5）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（6）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。（7）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（8）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（9）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（10）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时，不准操作和站人。248 珠光集团工程监理技术标准（1）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。1、监理注意事项（1）大体积基础钢筋量量大，型号多，宜在钢筋加工场集中制作，运到现场安装。加工前应仔细核对材料化验单、合格证，按编号配料，分类加工制作，并将加工好的成品编号，在钢筋上挂木牌，以便查找，避免发生混淆错乱。（2）钢筋运输一般用汽车或大板车、双轮杠杆车运到现场，按安装顺序、编号分类整齐堆放；先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，由专人管理，使有条不紊，确保施工正常进行。（3）钢筋安放必须研究好安装程序、安装方法及前后工序的交叉配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓预埋管道等工序之间的配合关系，绘出平面及立面安装图，按程序进行施工，以免造成钢筋安装困难，各工种互相干扰，影响安装顺利进行。（4）钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整；基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。在混凝土浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。第1节钢筋闪光对焊焊接钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊接头。本工艺具有改善结构受力性能，减轻劳动强度，提高工效和质量，施工快速，节约钢材，降低成本等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理选择设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→施焊→质量检验3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）对焊钢筋应有出厂质量证明和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。248 珠光集团工程监理技术标准（1）钢筋对焊时所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。一般项目（1）闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算，外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。（2）闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接角处的钢筋表面，HPB235、HRB335、HRB400级钢筋焊接时不得有明显烧伤；HRB500级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于HRB335、HRB400级钢筋，均不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4°；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（3）闪光对焊接头拉伸试验3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB400级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400级钢筋抗拉强度570Mpa；应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分清除，且与母材的外表齐平。弯曲时，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径HPB235、HRB335、HRB400级钢筋分别为2d、4d、5d，钢筋直径d大于25mm时，弯心直径应增加1d，弯曲角均为90°，当弯至90°，至少有2个试件不得发生破断为合格。4、成品保护的监理（1）焊接后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。（2）钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。（3）运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。5、安全环保措施的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准对焊前，应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥，使电极接触良好，以避免出现“打火”现象。（1）对焊面的参数选择，包括功率和二次电压应与对焊钢筋相适应，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应保持接地良好。（2）闪光火花飞溅的区域内，要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在对焊机与操作人员之间，可在机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员。（3）对焊完毕不应过早松开夹具；焊接接头尚处在高温时避免抛掷，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。（4）雨、雪、风力在六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪方可作业。每批对焊完后，应清理焊渣、钢筋头及垃圾，保持环境整洁。（5）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域进行焊接作业。6、监理注意事项（1）焊接时如调换焊工或更换钢筋级别和直径，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能按既定参数成批对焊，否则要调整参数，经试验合格后才能进行操作。焊接参数应由操作人员根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况进行修正。（2）当用冷拉钢筋，钢筋要在冷拉之前对焊，对考验对焊接头质量和使冷却钢筋不因焊接而降低强度。（3）不同直径的钢筋对焊时，其直径之比不宜大于1.5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。（4）焊接过程中，如发现焊接质量不能满足要求，应针对产生原因，采取防治措施。如焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声，应降低变压器级次，减小闪光速度。如钢筋表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电极槽口形状，以增大其接触面积；同时夹紧钢筋，如接头中有氧化膜、未焊透或有夹渣，应增加预热过程；避免过早切断电流；增加顶锻压力。如接头轴线偏移和弯折，应采取调整电极位置，增强夹具刚度；切除或矫直钢筋端头或焊完后平稳取下钢筋等措施。（5）248 珠光集团工程监理技术标准对焊时如发现接头区域出现裂缝通病，应检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定，应予更换或采取低频预热方法增加预热程度，或减小顶锻压力等措施。如热影响区淬硬脆断，应采取扩大低温加热区（见红区），降低温度梯度，减缓焊后冷却速度或焊后通电热处理等措施。已裂缝的接头应切除重焊。第1节钢筋气压焊接钢筋气压焊是利用氧气和乙炔燃烧火焰对两根对接钢筋的端头进行加热，使之达到塑性状态，并施加30～40Mpa的轴向压力，把钢筋顶锻连在一起，形成对焊接头。本工艺具有设备简单，技术易于掌握，工效高，质量好，现场作业，不受长度限制，节省钢材，降低成本等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理钢筋端头处理→安装接长钢筋→钢筋加热加压→拆卸夹具3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）钢筋必须有出厂合格证和材质试验报告，质量必须符合有关标准的规定。（2）钢筋按规定进行复试，机械性能、化学成分符合有关标准的规定。（3）钢筋规格和接头位置应符合设计要求和施工验收规范的规定。（4）焊接所采用的焊接参数，应符合焊接工艺规程的规定。（5）焊接机械性能检验必须合格。一般项目（1）接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。（2）不得过烧，表面不应呈粗糙和蜂窝状。（3）接头不应有环向裂纹，同时镦粗区表面不得有严重烧伤。（4）钢筋气压焊的偏差应符合表5的规定。钢筋气压焊接允许偏差和检验方法表5项次实测内容允许偏差检验方法1同直径钢筋两轴线偏移量＜0.15d尺量检查2≯4mm目测检查248 珠光集团工程监理技术标准不同直径钢筋两轴线偏心量，较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧3镦粗区最大直径≤1.4d尺量检查4镦粗区长度≤1.2d尺量检查5镦粗区顶部与压焊面最大距离≤0.25d尺量检查6两钢筋轴线弯折≤4°尺量检查注：本表引自《钢筋气压焊接技术标准》。1、成品保护的监理（1）操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。（2）焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。（3）焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑扎的钢筋。2、安全环保措施的监理（1）供气装置的使用应严格遵照国家颁布的《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监督规程》中有关规定执行。施焊作业应遵循《焊接与切割安全中气焊安全规程》（GB9448）的有关规定执行。氧气的工作压力不得超过0.8Mpa，乙炔的工作压力不得超过0.1Mpa。（2）氧气瓶、乙炔瓶应保证严密不漏气，瓶上严禁沾油；氧气瓶工作前应开气吹掉污物，氧气表与瓶阀连接要紧密，以免跑气或脱落伤人。（3）氧气瓶、乙炔瓶、氧气表、乙炔表及皮管有漏气时，要及时修理，符合要求后方可使用。压接设备要定期检查鉴定，有毛病的设备和工具不得使用。（4）作业地点及下方，不得有易燃品、易爆炸品。施工现场使用氧气瓶、乙炔瓶、压接头钳时，三者的距离不得小于10m，如不能满足要求，应采取遮挡措施。不得将点燃的焊炬随意卧放在模板或挂在钢筋上。（5）每个氧气瓶、乙炔加压器只可装一把焊炬。安装夹具前要检查，如发现夹具、顶丝有裂缝和损坏要禁止使用，以免发生安全事故。（6）焊炬火焰熄灭，或发生回火时，均应先关闭炬乙炔阀，再关闭氧气阀。（7）施焊现场应该设置消防设备，如灭火器、消防龙头等，但严禁使用四氯化碳灭火器。（8）248 珠光集团工程监理技术标准焊接操作人员应配带气焊防护目镜、手套、安全帽。雨雪天应有防滑措施。高空作业时，脚手架要支设牢固，并设护身栏杆。（1）其他安全环保措施的监理同“钢筋闪光对焊焊接”有关部分。1、监理注意事项（1）气压焊接设备必须专人操作、管理，调换人员必须作焊接试件，经试验合格后，才能进行操作。（2）当采用两种不同直径的钢筋对焊时，其两直径之差不得大于7mm，接头应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。（3）在施焊过程中应控制好加热温度，温度过高时，会发生金属过烧现象，温度过低时，压焊面难以良好熔合及镦粗区不能形成合适的形状。（4）冬期冰雪天压接，现场应有遮蔽；刮风时应有挡风措施，压接作业后的钢筋接头不得与冰雪接触。当环境温度低于-20℃，不得进行施焊。第1节钢筋电渣压力焊接钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和溶渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。本法具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节省钢材，费用较低等优点。但瞬时电流较大，需较大容量的变压器设备。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理选择设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装铁丝球（也可省去）→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊接→卸下夹具→质量检查3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）其他同“钢筋气压焊接”。一般项目（1）248 珠光集团工程监理技术标准钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。（1）强度检验以300个同类型接头（同钢筋类别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该类（级）别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结构若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。4、成品保护的监理（1）操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。（2）焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。（3）焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑扎的钢筋。5、安全环保措施的监理（1）电渣压力焊接机具设备的外壳应按零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。作业场地10m范围内不得堆放易燃易爆物品。（2）焊接用电线应采用胶皮绝缘电缆，绝缘性能不良的电缆应严禁使用。（3）焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。（4）焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。（5）在潮湿地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。（6）用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。（7）在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施，电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。冬季要做好保温防护工作，在-20℃低温下，应禁止施工。（8）其他安全环保措施的监理同“钢筋闪光对焊焊接”有关部分。6、监理注意事项（1）焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负作业。（2）248 珠光集团工程监理技术标准焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量，当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经试验、鉴定合格后方可采用。（1）焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。（2）在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拔正，然后稍停1～2min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。（3）焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。第1节筋接头直螺纹连接钢筋接头直螺纹连接系将两根待连接钢筋两端用专门的滚压机床进行滚压，一次成型直螺纹，然后将其插入具有相应直螺纹的专用连接套筒内，用扳手将连接套筒旋转，拧紧至规定程度，从而将两根钢筋连接。其特点是：对母材的削弱甚微（0%～3%），接头质量稳定，能充分发挥母材强度，直锥螺纹连接易达到A级标准，操作简便，连接速度快，承载能力大，连接套筒可缩短，套筒用料省，价格适中等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验、装保护帽（套筒机加工、保护）→现场丝接。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种、规格和质量应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。（2）248 珠光集团工程监理技术标准直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸及直螺纹加工应符合设计和规范要求。钢筋接头形式应进行工艺试验，应达到相应等级强度的要求。一般项目（1）钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查，牙形、螺距必须与牙形规相咬合，螺丝圈（牙）数符合设计要求，牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷。（2）连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与直纹校验塞规相咬合；丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。（3）钢筋连接开始前及施工工程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；（2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；（3）接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（GBJ107-96）（4）表3.0.5中相应等级的强度要求。（5）钢筋接头安装连接后，随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。（6）现场外观检查：抽检数量；梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的抽检数不得少于1个接头；基础、墙板构件按各自接头数，每100个接头作一验收批，不足100个也作一个验收批，每批抽3个接头。抽验的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。1、成品保护的监理（1）连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。（2）钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后应立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏；另一端可按规定拧紧连接套。（3）连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。2、安全环保措施的监理（1）操作时，不得硬拉电线或高压油管；高压油管不得打死弯。（2）在高处安装直螺纹接头应搭临时脚手，系安全带。（3）拧紧接头或检验接头时，应按规定进行，不得超负荷拧紧。（4）操作人员应戴安全帽和手套。248 珠光集团工程监理技术标准（1）按规程操作，避免产生噪声；夜间作业严禁敲打钢筋扰民：施工应用低角度照明防光污染；直螺纹和套筒加工，机械润滑液应流入专设油池集中处理，不准直接排入下水道；铁屑杂物应回收处理。1、监理注意事项（1）直螺纹连接要搞好施工控制，施工前要按工程图钢筋布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后应用直螺纹塞规和牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校验力矩值做到层层把关，以确保质量。（2）直螺纹连接套的材质性能（强度、变形等）须与被连接钢筋相匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径之差不应大于9mm。（3）拧紧接头必须用扳手，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。248 珠光集团工程监理技术标准第9章混凝土工程、特种混凝土工程第1节基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑包括有筋和无筋基础，形式有台阶式矩形基础、条形基础、杯形基础和锥形基础等。其施工特点是：深坑作业，施工条件差，工程较零星分散，工程量较小，对质量要求严格。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑部位→振捣→养护3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）混凝土所用水泥、外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并有出厂合格证和试验报告。（2）混凝土配合比设计，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工质量验收规范及国家现行有关规程的规定。（3）混凝土应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。（4）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1的规定。混凝土原材料每盘称量的允许偏差表1项次材料名称允许偏差1水泥、掺合料±2.0%2粗、细骨料±3.0%3水、外加剂±2.0%（5）248 珠光集团工程监理技术标准混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。其严重与一般缺陷的划分见表2。现浇基础和结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构外观质量缺陷表2名称现象严重缺陷一般缺陷漏筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷一般项目（1）混凝土所用砂、石子、掺合料应符合国家现行标准的规定。（2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。（3）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（4）施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理和后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。（5）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。（6）现浇基础结构拆模后的尺寸偏差应符合表3的规定。248 珠光集团工程监理技术标准混凝土基础的尺寸允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置独立基础10钢尺检查其他基础10钢尺检查2标高±10水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸+8，-5钢尺检查4表面平整度82m靠尺和塞尺检查5预留洞中心位置15钢尺检查注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值；2、检查数量：应抽查构件数量的10%，且不少于3件。1、成品保护的监理（1）施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。（2）基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。（3）混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。（4）基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使产生位移。（5）基础内应按设计要求预留或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。2、安全环保措施的监理（1）基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。（2）其他有关安全措施与“框架结构混凝土浇筑”。3、监理注意事项（1）248 珠光集团工程监理技术标准浇筑台阶式基础，施工时应注意防止上下台阶交接处混凝土出现脱空和蜂窝（即吊脚和烂脖子）现象，预防措施是：待第一台阶浇筑完后稍停0.5～1h，待下部沉实，再浇上一台阶。（2）浇筑杯形基础，应注意杯底标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。浇筑时，先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，待其沉实，再对称均衡浇筑杯口模四周混凝土。（3）浇筑锥形基础，如斜坡较陡，斜坡部分宜支模浇筑，或随浇随安装模板，并应压紧，注意防止模板上浮。如斜坡较平坦时，可不支模，但应注意斜坡部位及边角部位混凝土的捣固密实，振捣完后，再用人工将斜坡表面修正、拍平、拍实。（4）基础混凝土浇筑如基坑地下水位较高，应采取降低地下水措施，直到基坑回填土完成，始可停止降水，以防浸泡地基，造成基础不均匀沉降或倾斜、裂缝。（5）基础拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保证基础并有利于进行下一道工序作业。第1节构造柱、圈梁混凝土浇筑构造柱、圈梁、板缝为砖混结构中的主要连接构件，具有提高整体性、抗震性、强度和耐久性的作用。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理与前述内容大致相同。3、质量监控重点与验收标准主控项目主控项目同“基础混凝土浇筑”。一般项目一般项目同“基础混凝土浇筑”中1～5项，混凝土浇筑尺寸偏差应符合表4的规定。构造柱、圈梁、板缝混凝土浇筑尺寸允许偏差和检验方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移8钢尺检查248 珠光集团工程监理技术标准2标高（层高）±10水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸+8，-5钢尺检查4垂直度（层高）≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋件中心线位置10钢尺检查7预埋螺栓中心线位置5钢尺检查8预留洞中心线位置15钢尺检查注：同表3注1、成品保护的监理（1）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染清水墙面。（2）混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。（3）混凝土浇筑完后，强度未达到1.2Mpa，不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。（4）撒落在楼板和墙面上的混凝土应及时清理干净。2、安全环保措施的监理（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。（2）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。（3）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（4）使用井架提升混凝土时，应设制动安装装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（5）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（6）248 珠光集团工程监理技术标准浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（1）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（2）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明，并防止光污染。（3）施工垃圾应用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。水泥及其他易飞扬粉粒材料，露天存放时宜严密盖，卸运时，防止遗洒飞扬。（4）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设沉淀池。废水应排入池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁排入城市排水设施。1、监理注意事项（1）构造柱浇筑应注意加强对砖直槎砌筑定位的检查，保持进出齿垂直，以防止出现柱截面尺寸不足和轴线位移超差，这将影响构造柱在地震力作用时水平侧力和剪切力的均匀传递，导致产生集中应力破坏。（2）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等庇病，这些庇病将降低结构强度。（3）每根构造柱、每条板缝应连续浇筑，避免留施工缝；圈梁应分段浇筑，施工缝宜避免留在内、外墙交接、外墙转角及门窗洞口处，以避免影响其受力性能和整体性。第3节框架结构混凝土浇筑现浇混凝土框架结构包括基础、柱、主梁、次梁、楼板、屋盖等。其混凝土浇筑的特点是：构件种类数量较多，连接节点复杂，钢筋较密集，操作面狭小，施工难度较大。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理与前述内容大致相同。3、质量监控重点与验收标准主控项目248 珠光集团工程监理技术标准主控项目同“基础混凝土浇筑”。一般项目一般项目同“基础混凝土浇筑”中1～5项，混凝土浇筑尺寸偏差应符合表5的规定。混凝土框架结构浇筑尺寸允许偏差和检验方法表5项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础独立基础墙、柱、梁剪力墙151085钢尺检查2层高≤5m8钢尺检查＞5m10钢尺检查全高（H）H/1000且≤30钢尺检查3标高层高全高±10±30钢尺检查4截面尺寸+8，-5钢尺检查5电梯井井筒长，宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查7预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。248 珠光集团工程监理技术标准1、成品保护的监理（1）浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。（2）不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。（3）混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一工序操作。（4）冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。2、安全环保措施的监理（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。（2）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。（3）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（4）使用井架提升混凝土时，应设制动安装装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（5）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（6）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（7）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明，并防止光污染。248 珠光集团工程监理技术标准（1）施工垃圾应用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。水泥及其他易飞扬粉粒材料，露天存放时宜严密盖，卸运时，防止遗洒飞扬。（2）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设沉淀池。废水应排入池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁排入城市排水设施。1、监理注意事项（1）框架的浇筑应注意施工缝的留设，避免留在受力最大和钢筋密集处。（2）在浇筑深梁、剪力墙、薄墙等深而狭的结构时，为避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。（3）浇筑肋形楼板时，要注意倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反，不得顺着浇筑方向浇筑，以免混凝土离析。（4）框架混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。（5）雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲洗，降低强度；下大雨时应停止露天作业。第4节地下室混凝土浇筑地下室结构包括底板、墙和顶板等。其混凝土浇筑特点是深坑作业，结构尺寸体积较大，钢筋较密，质量要求高，防水要求严，施工难度较大。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理与前述内容大致相同。3、质量监控重点与验收标准主控项目主控项目同“基础混凝土浇筑”。一般项目一般项目同“基础混凝土浇筑”中1～5项，混凝土浇筑尺寸偏差同表3的有关部分。4、成品保护的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准地下室浇筑完成后，应及时回填四周基坑土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。（2）其他同“框架结构混凝土浇筑”。1、安全环保措施的监理（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。（2）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。（3）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（4）使用井架提升混凝土时，应设制动安装装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（5）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（6）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（7）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明，并防止光污染。（9）施工垃圾应用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。水泥及其他易飞扬粉粒材料，露天存放时宜严密盖，卸运时，防止遗洒飞扬。（10）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设沉淀池。废水应排入池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁排入城市排水设施。2、监理注意事项（1）248 珠光集团工程监理技术标准地下室混凝土浇筑留设后浇缝带，必须是在底板、墙壁和顶板的同一位置上部留设，使形成环形，以利释放早、中期温度应力。若只在底板和墙壁上留后浇缝带，而在顶板上不留，将会在顶板上产生产力集中，出现裂缝，且会传递到墙壁后浇缝带，也会引起裂缝。（2）混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。（3）底板、墙壁、顶板混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业会签办理预检后进行，避免错误和遗漏，而造成事故。（4）地下室施工基坑降水必须持续到全部混凝土浇筑完成，基坑四周回填土完毕后，始可停止排降水，以避免地基浸泡，造成不均匀沉陷。（5）对大而深的地下室，停止降水时，应验算地下室的抗浮稳定性；地下水对地下室的浮力，一般不考虑折减，抗浮稳定系数不宜小于1.2，如不能满足要求时，必须采取有效的技术措施，防止地下室上浮或倾斜。（6）其他监理注意事项同“框架结构混凝土浇筑”有关部分。第5节大体积混凝土底板与大型设备基础混凝土浇筑大体积混凝土底板与大型设备基础，是高层建筑与工业建筑施工主导工程之一。混凝土浇筑的特点是：基础尺寸和混凝土工程量庞大，结构造型复杂，有的内部设有大量的各种管沟、孔洞、埋设件，种类、数量繁多，地脚螺栓固定精度要求高，钢筋布置密集，混凝土浇筑困难，质量要求严。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理与前述内容大致相同。3、质量监控重点与验收标准主控项目主控项目同“基础混凝土浇筑”。一般项目一般项目同“基础混凝土浇筑”248 珠光集团工程监理技术标准中1～5项，，大型混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表6的规定。大型混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表6项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位置20钢尺检查2不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查3平面外形尺寸±20钢尺检查4凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查5凹穴尺寸+20，0钢尺检查6平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查7垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10经纬仪或吊线、钢尺检查8预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±20钢尺检查9预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：1.同表5注1;2.检查数量：应全数检查。1、成品保护的监理（1）施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。（2）基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。248 珠光集团工程监理技术标准（3）混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。（4）基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使产生位移。（5）基础内应按设计要求预留或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。1、安全环保措施的监理（1）基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。（2）其他有关安全措施与“框架结构混凝土浇筑”。2、监理注意事项（1）设备基础混凝土浇筑，为保证施工顺利进行和不出现质量事故，施工前应周密地规划解决好混凝土配制、运输、浇筑、下料，捣固、浇筑次序、质量控制、现场布置、运输道路、路线、车辆调配以及劳动组织、统一指挥、各专业工种协调配合等一系列问题，制定详细的方案，认真实施，使施工有条不紊和有节奏的进行。（2）混凝土浇筑，为便于沿水平逐层上升并方便检查，应在基础内模板上每隔一定距离，测上标高，划上分层线，使之便于观测和控制；同时应注意使各浇灌区浇筑、下灰，进度应大体均衡，以避免各区层次不一，高低不平，造成较大高差，而使模板走动；或振动低处，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌。（3）振捣混凝土要避免振动地脚螺栓和固定架，当浇筑到地脚螺栓长度的三分之一时，应对主要螺栓中心线进行一次复查，发现走动，应及时纠正，以保证螺栓中心线标高正确。（4）混凝土分层浇筑，应严禁大流动性混凝土与低流动性混凝土混合浇筑，或两种不同品种水泥配制的混凝土混合浇筑，以免造成强度不均。（5）混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙、孔洞中渗出或排出，以避免混凝土表面产生大量浮浆，损害各层之间的粘结力，造成混凝土强度不均，影响混凝土质量。（6）248 珠光集团工程监理技术标准在整个混凝土浇筑过程中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件的看管、修复，防止位移和歪斜。第1节泵送混凝土浇筑泵送混凝土浇筑按使用输送泵装置不同，分为用混凝土输送泵车浇筑和用固定式混凝土泵浇筑两类。前者系用一台或多台混凝土输送泵车（简称泵车），通过全液压布料杆或连接管，将混凝土压送到基础或结构模板内浇筑。本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，工效高，能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点。但需一定数量的专用机械设备，一次性投资较高。后者系用固定式混凝土输送泵通过管道直接将混凝土送入基础或结构模板内浇筑。本工艺具有机械化程度和效率高，用工少，劳动强度低，施工速度快，设备投资较泵车输送浇筑工艺少，所需的支承结构简单，节省材料，可降低施工成本等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：布置混凝土泵（泵车）→泵管的安装、敷设→泵机检查、管道润湿→混凝土泵送→管道清洗3、质量监控重点与验收标准（1）泵送混凝土原材料，应按相应标准的规定进行试验，经检验合格后，方可使用。原材料的储备量，应满足混凝土泵送要求。（2）泵送混凝土原材料的计量允许偏差，应符合国家现行标准的有关规定。（3）泵送混凝土的生产质量、混凝土强度的检验评定，应符合国家现行标准的有关规定。（4）混凝土的可泵性应满足泵送要求。混凝土入泵时的坍落度及其误差，当所需坍落度≤100mm时，坍落度允许误差为±20mm；当所需坍落度＞100mm时，坍落度允许误差±30mm。（5）当混凝土可泵性差，出现泌水、离析，难以泵送和浇灌时，应立即对配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等重新研究，并采取相应措施。（6）248 珠光集团工程监理技术标准泵送混凝土质量检查，应按国家现行标准的有关规定进行。用作评定结构或构件混凝土强度质量的试件，应在浇筑地点取样、制作，且混凝土的取样、试件制造、养护和试验均应符合国家现行标准的有关规定。1、成品保护的监理（1）混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。（2）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。（3）泵松混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保湿保温养护，以控制温度与收缩裂缝的出现。2、安全环保措施的监理（1）泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定；泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。（2）泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩，严禁利用布料杆作起重使用。（3）泵松混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。（4）泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。（5）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。（6）清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。（7）清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人，严禁用压缩空气清洗布料杆。3、监理注意事项混凝土输送泵车浇筑（1）泵送混凝土强度等级应不低于C20，除满足一般混凝土要求外，还必须满足可泵性要求，即有良好的和易性和合适的坍落度，以避免堵管。为提高和易性和配制大坍落度（大于15cm248 珠光集团工程监理技术标准）的混凝土，一般在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。泵送混凝土的最小水泥用量宜为300㎏/m3，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改善和易性；水灰比应限制在0.4～0.6，砂率控制在38～45%；混凝土的坍落度一般要求为10～20cm，常用为8～15cm，以9～13cm为佳。（2）泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。（3）在泵车受料斗上应装孔径50mm×50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。当气温高时，在管上遮盖草包，泡水润湿。（4）泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50～100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题（5）泵送中途停歇时间，一般不应大于60min，如超过，应予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。（6）泵送为多机连动作业，距离较远，应配有远距离控制机构和通讯联络设施，以保证畅通可靠，浇筑连续作业。（7）泵送混凝土应搞好现场组织工作，配备精干劳动力，每台泵车需配备的劳力，视浇筑速度和结构复杂程度而定，一般每台泵车配备7～10人（其中混凝土工4～5人，辅助工2～3人，表面抹平1～2人）；使用输送管时，要增加辅助工4～6人，负表装拆、洗管子。（8）泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。固定式混凝土输送泵浇筑（1）泵送混凝土采取在现场外运送混凝土时，要组织好混凝土汽车输送，保持优先装混凝土，交通畅通无阻，同时运距不宜过长，以免混凝土离析影响泵送。如运输过长，最好能进行二次搅拌。（2）搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应，以保证连续浇筑，避免间歇。（3）248 珠光集团工程监理技术标准泵机料斗前应设专人值班，拾出拌合物中的大石子和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低，以至吸入空气，形成阻塞。（1）泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上振动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固。（2）夏季施工时对曝晒管道应采取覆盖、淋水降温等措施，防止混凝土坍落度损失过大；冬期施工要有防冻措施，如用3～4层草袋包扎管道等。（3）混凝土在输送过程中，常会发生管道堵塞事故，主要原因有：1）骨料级配不合理，混有超径石子；细骨料用量太少；2）混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比太大，或坍落度太小；3）管道敷设不合理，管道弯头过多，水平管长度太短，管道过长或固定不牢；4）泵送停歇时间过长，管道中混凝土发生离析。防治管道堵塞措施一般是：1）选用可泵性的材料和级配，严格控制混凝土配合比计量准确，严禁在料斗内加水，使混凝土坍落度不发生较大的变化；2）在料斗上加装金属滤网，不使过大的石子和异物进入料斗；压送前用砂浆润滑管道；3）用翻斗车运输时，运输速度要使混凝土的搅拌1.5h内泵送完毕，最好经二次搅拌后再喂入料斗内；4）泵机操作时，如发现泵压升高，管路发生抖动现象，应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位，用木槌敲击；放慢压送速度，或使泵进行逆转（反泵）将混凝土抽回料斗，搅拌后再压送；如多次反泵无效，则应停止泵送，拆卸堵塞管道，取出管内混凝土，清洗干净后再开始压送；5）如发生堵塞，可采取侧车回流与缩短活塞行程强力压送的办法；同时对Y形管、弯管或变径管、软管等进行检查，迅速排除故障。248 珠光集团工程监理技术标准第10节特种混凝土工程第1节喷射混凝土施工喷射混凝土是将按一定配合比搅拌均匀的水泥、砂、石子、速凝剂干拌合料送入喷射孔内，利用压缩空气作动力，将拌合料经管道压送至喷枪嘴，在喷嘴后部与通入的压力水混合，以高速喷于结构物或岩石表面，硬化后形成一层密实的混凝土。它具有混凝土密度大，强度高，粘结力强，耐久性、抗冻、抗渗性好，可节省混凝土；同时施工工艺简便，不用或少用模板，节省大量模板材料，省却支模工序；施工设备简易，它将水平，垂直运输和浇筑、振捣等工序合而为一，可简化施工工艺的监理，施工速度快，降低施工成本（约30%）等优点。但作业条件和完工后的表面平整度较差。1、施工工艺的监理：基面检查、清理→喷射混凝土拌制→喷射混凝土→质量检验→混凝土养护2、质量监控重点与验收标准主控项目（1）喷射混凝土使用的原材料、各种外加剂，必须符合设计要求和有关施工验收规范及标准的规定。（2）喷射混凝土必须密实，其抗压、抗拉和新旧混凝土的粘结强度，均应达到设计要求和有关标准的规定。一般项目（1）加固喷射混凝土应无空鼓、起壳、脱层、开裂等缺陷。（2）加固喷射混凝土的尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合表1规定。耐热混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础独立基础墙、柱、梁剪力墙151085钢尺检查248 珠光集团工程监理技术标准2垂直度高5m及5m以下全高830经纬仪或吊线和钢尺检查3标高层高全高±10±30水准仪或拉线、钢尺检查4截面尺寸+8，-5钢尺检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管1055钢尺检查7预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。1、成品保护的监理（1）喷射过程中发现明显突鼓，应及时用抹刀剔平，不得敲击，以免损伤混凝土与钢筋及基层间的粘结。（2）养护期间，防止梁板受振动；混凝土强度达到1.2Mpa以上，始可进行下道工序作业。（3）喷射混凝土喷完后，及时喷水养护，防止产生早期脱水收缩裂缝。2、安全环保措施的监理（1）施工前，应认真检查，消除被喷射面的不安全因素，施工机具应布置在安全区域内。作业前，要检查加固结构本身的安全状况，消除不安全因素。（2）操作喷枪工人，应穿雨衣、胶鞋，戴风帽、防护眼镜、防尘口罩，其他操作人员应戴安全帽和口罩。（3）喷射机、水箱、风，均应安设压力表、安全阀；使用前应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。（4）操作脚手平台应搭设牢固可靠，经检查稳定性合格方准使用。（5）在喷枪转换部位、方向和堵管修理时，喷枪口应向下，前方严禁站人。（6）在地下室或阴暗部位或夜间作业，应安设必要的照明设施；操作地段应设置2～3盏500W的探照灯，保证作业面明亮。但要保持一定角度，防止光污染。（7）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。248 珠光集团工程监理技术标准（8）喷射混凝土施工完毕，应清除喷射和修整散落的砂浆、混凝土残渣、碎块及施工垃圾；喷射和清洗水泥浆水，应经沉淀后排入污水道内，保持现场环境清洁。1、监理注意事项（1）喷射机作业时，应注意控制各项参数，使气压稳定，喷射速度固定。一般喷射初始风压为0.04MPa，正常时为0.14～0.18MPa；水压保持0.3MPa。每隔3～4min给料一次，尽可能做到连续均匀上料，保证稳定连续喷射。输料胶管中混合料速快慢可借压缩空气阀门开放大小进行调节。（2）喷射手作业时，应注意控制好水灰比，水灰比过大、过小，都会影响混凝土强度、回弹率和粉尘大小。一般水量以混凝土喷射到被喷面后易粘着、回弹好、不塌落、不流淌、无干斑、表面呈湿润轻微光泽状态时为合适，此时水灰比一般在0.4～0.5。（3）为保证正常连续作业，避免发生堵管，要掌握好喷射机的开停顺序。开动时，应先给风，后给水，最后送电、给料。停止时，先停止给料，罐中存料喷完，再停电，然后关水停风。移动输料胶管应注意，不使胶管出现硬弯和死弯，不使风压过低，风量不足。（4）作业中如发生堵管，宜采取提直输料管，用风顶压（风压不小于0.4MPa）和敲击管子等相结合的方法疏通，如无效，则应停止供气，然后拆开接头处理，不可硬顶，以防爆管。（5）喷射回弹物，一般不得回收后再混入下一批混凝土中使用，因其水泥含量、水化情况、骨料级配都已改变，但可过筛后作为骨料使用。（6）冬期施工，喷射作业区的气温不应低于5℃，混合料进入喷射机的温度不应低于5℃。用普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土，在设计强度等级低于30%时，矿渣水泥配制的喷射混凝土低于40%时，不得受冻。248 珠光集团工程监理技术标准第11章钢结构工程第1节钢柱制作与安装钢柱是工业厂房和民用多层钢结构框架支承吊车梁或梁板和屋盖系统、传递荷载的主要构件。其制作和安装特点是：构件截面尺寸和高度重量大，钢板厚，焊缝多，变形难以控制，外形几何尺寸要求严，制作工艺复杂。吊装需用较重型设备，稳定性要求高，连接件多，安装尺寸标高要求严格，校正工作较复杂。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理原材料矫正→放样、号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→刨边、钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→工型部件拼装→船位焊→焊缝检查→工型翼缘板矫正→柱总组装、端铣（工型切割磨平）→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→油漆→成品出厂。3、质量监控重点与验收标准钢柱制作主控项目（1）钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）钢构件焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。焊剂材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊剂技术规程》JGJ81的规定。焊剂材料使用前，应按其产品说明书及焊剂工艺文件的规定进行烘焙和存放。（3）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。（4）钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。（5）248 珠光集团工程监理技术标准设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准（GB11345或GB3323）的规定。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1的规定。一级、二级焊缝质量等级及缺陷分级表1焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%100%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%100%（6）钢构件连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；出厂时应分别随箱带有扭转系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。使用时应检验其扭转系数、预拉力，其检验结果应符合GB50205规范附录B的规定。一般项目（1）二级、三级焊缝外观质量标准应符合国家现行行业标准的规定。焊缝尺寸允许偏差应符合国家现行行业标准的规定。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。（2）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭转应符合设计要求和国家现行行业标准（JGJ82）的规定。高强度螺栓连接副终拧，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。除设计要求外，摩擦面不应涂漆。（3）钢柱制作的外形尺寸允许偏差应符合表2和表3的规定。单层钢柱制作的外形尺寸允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离（L）±L/1500±15.0用钢尺检查2柱底面到牛腿支承面距离±L1/2000±8.0用钢尺检查248 珠光集团工程监理技术标准3受力支托表面到第一个安装孔距离±1.0用钢尺检查4牛腿面的翘曲2.0用拉线、直角尺和钢尺检查5柱身弯曲矢高H/100012.06柱身扭曲牛腿处其他处3.08.0用拉线、吊线和钢尺检查7柱截面几何尺寸连接处其他处±3.0±4.0用钢尺检查8翼缘板对腹板的垂直度连接处其他处1.5b/1005.0用直角尺和钢尺检查9柱脚底板平面度5.0用1m直尺和塞尺检查10柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0用钢尺检查注：H为柱高（长）度；b为柱截面翼缘板宽度。多节钢柱制作外形尺寸允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1一节柱高度±3.0用钢尺检查2两端最外侧安装孔距离±2.0用钢尺检查3柱底铣平面到牛腿支承面的距离±2.0用钢尺检查4铣平面到第一个安装孔距离±1.0用钢尺检查5柱身弯曲矢高H/15005.0用拉线、直角尺和钢尺检查6一节柱的柱身扭曲h/2505.0用拉线、直角尺和钢尺检查7牛腿端孔到柱轴线距离±用钢尺检查8牛腿的翘曲L1≤1000L1＞10002.03.0用拉线、直角尺和钢尺检查9柱截面尺寸连接处其他处±3.0±4.0用钢尺检查10柱脚底板平面度5.0用1m直尺和塞尺检查248 珠光集团工程监理技术标准11翼缘板对腹板的垂直度连接处其他处1.5b/1005.0用直尺和钢尺检查12柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0用钢尺检查13箱形截面连接处对角线差3.0用直尺和钢尺检查14柱身板平面度h(b)/1505.0用直尺和钢尺检查注；H为一节柱高度；b为柱翼缘板宽度；h为柱截面高度；L1为柱牛腿外侧安装孔支柱轴线的距离。钢柱安装主控项目（1）钢柱应符合设计要求和施工质量验收规范的规定。运输，堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。（2）钢柱柱脚磨光顶紧面，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。（3）垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。垫铁坐浆的砂浆强度等级应符合设计要求。一般项目（1）钢柱的中心线及标高基准点等标记应齐全。（2）钢柱表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。（3）基础支承面、地脚螺栓的偏差应符合表4的规定，钢柱安装的允许偏差应符合表5的规定。支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差和检验方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1支承面标高±3.0用水准仪检查水平度L/1000用1m直尺和塞尺检查2地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0用钢尺检查螺栓露出长度+30.00螺纹长度+30.003预留孔中心偏移10.0用钢尺检查248 珠光集团工程监理技术标准注：L为支承面长度。钢柱安装的允许偏差和检验方法表5项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用钢尺检查2柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.03挠度矢高H/100015.0用钢尺检查4柱轴线垂直度单层柱H≤1010.0用经纬仪或吊线和钢尺检查H＞10H/100025.0多节柱底层柱10.0柱全高30.0注：H为柱全高。1、成品保护的监理（1）钢柱堆放场地应平整、坚实，排水良好，并宜侧立放置，以防止侧向刚度差而产生下挠或扭曲；垫点应合理，应用垫木支承垫稳；重叠堆放，上下垫木应在一条垂线上；多根柱应用方木连在一起，以防止倾倒。（2）钢柱翻身、起吊、运输、堆放过程中，绑扎吊索与钢构件之间应垫以木板、麻袋或轮胎保护，防止损伤棱角；钢构件上不得随意开孔或切断任何杆件，不得遭受冲击。（3）钢柱有孔板形连接件可穿长螺栓或用铁丝捆好；较小零件应涂底漆，装在一起并垫起，以防锈蚀、失散和变形。（4）钢柱上高强螺栓连接的摩擦面及已刷防锈底漆未干前及雨天，应适当护盖防锈；吊运、堆放时，应防止底漆和编号损坏。（5）钢柱绑扎吊点处柱子的悬出部位如翼缘板等，需用硬木支撑，以防变形。棱角处必须用厚胶皮、短方木或用厚壁钢管做成的保护件将吊索与构件棱角隔开，以免损坏棱角。（6）不得在钢柱上焊接与设计无关的锚固件或杆件。安好的钢柱不准碰撞，用低合金钢制作的钢柱不准锤击。不得在已安装的钢柱上开孔或切断和焊接任何杆件。248 珠光集团工程监理技术标准1、安全环保措施的监理（1）操作各种加工机械及电动工具的人员，应经专门培训，考试合格后方准上岗，操作时应遵守各种机械及电动工具的操作规程。（2）构件翻身起吊绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并临时固定前，不得解开索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。（3）钢结构制作场地用电应有专人负责安装、维护和管理用电设备和电线路。架设的低压线路不得用裸导线，电线铺设要防砸、防碰撞、防挤压，以防触电。起重机在电线下进行作业时，应保持规定的安全距离。电焊机的电源线的长度不宜超过5m，并应架高。电焊线和电线要远离超重钢丝绳2m以上；电焊线在地面上与钢丝绳和钢构件相接触时，应有绝缘隔离措施。（4）各种用电加工机械设备，必须有良好的接地和接零，接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹；不得用缠绕的方法进行接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。对手动工具必须装设漏电保安器。（5）在雨期或潮湿地点加工钢结构，铆工、电焊工应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，以防操作时漏电伤人。塔式起重机或长臂杆的起重设备，应有避雷设施。（6）现场电焊、气焊要有专人看火管理；焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品；用火场所要备有消防器材、器具和消火栓；现场用空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等，应在安全可靠地点存放，使用时在建立制度，按安全规程操作，并加强检查。（7）电焊机、氧气瓶、乙炔发生器等在夏季使用时，应采取措施，避免烈日曝晒，与火源应保持10m以上的距离。此外还应防止与机械油接触，以免发生爆炸。（8）起重设备行走路线应坚实、平整，停放地点应平坦；严禁超负荷吊装，操作时避免斜吊，同时不得起吊重量不明的钢柱。（9）高处作业使用的撬杠和其它工具应防止坠落；高空用的梯子、吊篮、临时操作台应绑扎牢靠；跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。（10）248 珠光集团工程监理技术标准钢柱安装就位后应随即校正固定，并将柱间支撑系统装好，如不能很快固定，刮风天气应设缆风绳，防止造成失稳。钢柱制作安装完毕，应清理现场，保持环境整洁。1、监理注意事项（1）钢柱焊接前应调整好焊接规范，严禁在钢构件上试调规范，损坏母材，造成应力集中。（2）钢板对接焊接口及工型、T型截面的角焊缝的焊接，均应采用引弧板。焊接完毕后用气割切除，并修磨平齐，不得用锤击落。（3）钢构件双面焊接时，均应在背面用电弧气刨清根后施焊，避免出现夹渣；多层焊接各遍焊接应连续焊完。（4）当母材及焊缝出现裂纹、夹层时，焊工不得擅自处理，应报告焊接技术负责人查明原因，订出措施后方可处理；焊缝在同一处的返修次数不宜超过二次。（5）钢柱拼装时的定位点焊，应由有合格证的焊工操作。由于点焊的焊接材料，型号、材质应与焊件相同，点焊的焊条直径不宜超过4mm，焊缝的高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，长度不宜超过高度的6～7倍，间距宜为300～400mm。点焊的质量应和设计要求相符。（6）除定位点焊处，严禁在拼装柱构件上焊其他无用的焊点，或在焊缝以外的母材上起弧、熄弧和打火。（7）钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行，以免因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移数值，而影响垂直度的正确。（8）钢柱安装临时固定后，应及时在脚底板下浇筑细石混凝土和包柱脚，以防已校正好的柱子倾斜或移位。248 珠光集团工程监理技术标准第12章屋面工程第1节屋面找平层屋面找平层按使用材料不同分水泥砂浆找平层、细石混凝土找平层和沥青砂浆找平层三种。找平层在屋面工程中主要起找平基层的作用，可以有效地增强防水层与基层的粘结强度，提高基层整体性的防水层耐久性，节省粘结材料。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理基层→冲筋或贴灰饼→抹找平层、压实→分格缝留设→边角处理→养护3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。一般项目（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。（2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。（3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。（4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。4、成品保护的监理（1）在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚用板，防止损坏找平层。（2）沥青砂浆找平层滚压成活后，防止马上在其上走动或踩踏。（3）水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。248 珠光集团工程监理技术标准（4）找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。1、安全环保措施的监理（1）没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。（2）刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。（3）抹找平层散落的砂浆、混凝土残渣、碎块及施工垃圾应及时清理，保持环境整洁，避免粉尘飞扬。2、监理注意事项（1）抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安全性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。（2）找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。（3）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。（4）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做好随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（5）抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。第1节屋面保温层屋面保温层系用轻质松散材料（炉渣、水渣、珍珠岩、矿渣棉）或板块状保温材料（泡沫混凝土板、加气混凝土板、蛭石混凝土板、聚苯板块）铺筑（砌）而成。这类材料具有密度小、导热系数低、保温和耐腐性好，不燃等特点。在屋面工程中主要起隔热、防寒、消音、保护屋面结构的作用，同时可节省能源。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层248 珠光集团工程监理技术标准1、质量监控重点与验收标准主控项目（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。（3）保温层的铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规范。一般项目（1）松散保温材料应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（2）板状保温材料应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。（3）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。2、成品保护的监理（1）沥青玛碲脂或油毡隔离层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔离层；铺设后及时铺设保温层。（2）在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要及时采取防雨措施。3、安全环保措施的监理（1）没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。（2）刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。（3）抹找平层散落的砂浆、混凝土残渣、碎块及施工垃圾应及时清理，保持环境整洁，避免粉尘飞扬。4、监理注意事项（1）保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不宜过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。（2）保温材料应严格控制含水率，不宜过高（应控制在6%248 珠光集团工程监理技术标准以内），施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层且易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。（3）保温层施工应采取措施掌握铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不均，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。（4）保温层施工应控制好边角外质量，防止出现边线不直、边槎不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。（5）板块保温层铺设应铺贴密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝。应严格按照规范和质量检验标准，进行严格细致验收，以确保工程质量。第1节沥青油毡卷材屋面防水层屋面沥青油毡卷材防水层是传统的屋面防水层做法，使用较为广泛。它具有材料来源广阔，施工操作工艺和设备简单，质量易于保证，防水效果好，造价较低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目（1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘曲和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（2）248 珠光集团工程监理技术标准卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块料或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分隔缝留置应符合设计要求。（3）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。（4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。1、成品保护的监理（1）已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好绿豆砂保护层；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。（2）防水层施工时，注意不使沥青流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。（3）水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。（4）伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。（5）卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。2、安全环保措施的监理（1）熬制、铺设沥青的操作人员，应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆脚盖等劳保用品；工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。（2）熬制沥青应在下风方向，并远离火源和建筑物10m以上，沥青锅附近严禁堆放易燃、易爆品，临时堆放的沥青，离沥青锅不应小于5m。装入锅内沥青不应超过锅容量的三分之二，锅灶附近应备有消防灭火器材。（3）熬制沥青、调制冷底子油，应严格控制温度，防止着火。（4）周围无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、网；钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。（5）五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行油毡铺贴。（6）卷材铺设完毕，应将现场剩余卷材、沥青材料及施工工具等清理干净，运到远离现场规定地点存放，以避免有害物质，气体污染环境。3、监理注意事项248 珠光集团工程监理技术标准（1）铺贴卷材玛碲脂的标号，应根据使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温选用，一般软化点应比耐热度高10～15℃。（2）现场配制玛碲脂的配合比及软化点和耐热度的关系数据，应由试验部门根据所用原材料试配后确定。在施工中应按配合比严格配料，每工作班均应检查与玛碲脂耐热度相应的软化点和柔韧性，以控制质量。（3）油毡卷材防水层，不宜在冬期负温下施工，如必须在负温度下施工时，应有防寒措施，防水层不得出现龟裂及粘结不良等现象。施工中途下雨雪时，应做好已铺卷材周边的防护工作。（4）铺贴石油沥青油毡，必须采用石油沥青胶结材料，不得采用不同性质的胶结材料。做屋面保护层时，均不得采用纯沥青做胶结材料。第1节高聚物改性沥青卷材屋面防水层高聚物改性沥青卷材主要有：聚合物（聚酯胎和玻纤胎）改性沥青卷材和聚乙烯膜胎改性沥青卷材两类。这类卷材作屋面防水层，具有低温柔度好，高温不流淌，抗老化，耐疲劳，延伸率大，不透水性好等特点。同时可热熔、冷粘或自粘施工，并可根据不同的要求，制成不同厚度、不同色彩、不同覆面材料的多种形式。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：与前述内容基本相同3、质量监控重点与验收标准质量监控重点与验收标准同“沥青油毡卷材屋面防水层”。4、成品保护的监理（1）已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好绿豆砂保护层；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。（2）防水层施工时，注意不使沥青流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。（3）水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。（4）248 珠光集团工程监理技术标准伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。（5）卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。5、安全环保措施的监理（1）采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火。（2）采用热熔贴法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火时引起火灾。（3）喷灯点火，喷嘴不得面对人，以免造成烫伤事故。（4）下班后氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃材料应入库保存。（5）其他同“沥青油毡卷材屋面防水层”有关部分。6、监理注意事项（1）改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。（2）铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。（3）采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。（4）改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0℃，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不宜低于-10℃；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作第1节合成高分子卷材屋面防水层248 珠光集团工程监理技术标准合成高分子卷材是以合成橡胶、合成树脂或塑料与橡胶共混材料为主要材料，掺入适量的稳定剂、促进剂、硫化剂和改性剂等化学助剂以及填充材料，采用橡胶或塑料加工工艺制成的弹性防水材料。用这类卷材做屋面防水层具有温度适应范围广，耐候性能优异；拉伸强度高，断裂延伸率大，自重轻，对基层伸缩或开裂的适应性强；可冷作业施工和操作简便等优点。与传统的沥青油毡卷材防水层相比，其防水性能可靠，使用年限长，并可减少环境污染，避免烫伤及中毒等安全事故。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：与前述内容基本相同3、质量监控重点与验收标准质量监控重点与验收标准同“沥青油毡卷材屋面防水层“。4、成品保护的监理（1）施工中应认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。（2）施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。（3）地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。5、安全环保措施的监理（1）防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料应远离火源。（2）屋面施工时四周应有防护措施，在距檐口1.5m范围内施工，如无脚用围栏应侧身操作，并应挂好安全带。（3）每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。（4）其他安全环保措施的监理同“沥青油毡卷材屋面防水层”有关部分。6、监理注意事项（1）防水层施工温度宜在15℃以上；雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。（2）在基层与卷材上涂刷胶料时，应注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘结质量。（3）在涂刷胶粘剂时，如胶料过稠，可加少量二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即可；但稀释剂不能掺量过多，以免降低胶的粘结强度，而影响防水工程的质量。（4）248 珠光集团工程监理技术标准卷材铺贴应注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量。（1）卷材施工完毕或在涂着色剂以前，对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材的无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大10cm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。（2）屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。第1节涂膜屋面防水层涂膜屋面防水层是以高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料，铺以胎体增强材料，涂刷铺贴于屋面，使固化后形成一层柔韧、耐水薄膜起到防水作用。这种防水层具有：涂膜柔韧、有良好的弹性、耐候性、耐水和整体性；施工为冷作业，操作简便、成本较低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层找平处理→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→蓄水试验→不上人屋面刷第六遍胶料，同时撒蛭石粉压平扫匀。上人屋面刷第六遍胶料，实干后按设计要求铺方砖。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。（2）涂料防水层不得有渗漏或漏水现场。一般项目（1）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。（2）涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。（3）248 珠光集团工程监理技术标准涂料防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂料防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。1、成品保护的监理（1）操作人员应保护好已施工完的防水层，未干的涂层严禁踩踏；不得穿带钉子鞋在涂膜上踩踏，不得乱扔硬物，以免损坏防水层。（2）防水涂料施工时及干燥前，应防止雨水冲刷、阳光暴晒及冰冻。（3）防水涂料施工时，不得污染已完工的墙壁、檐口和门窗等。（4）严禁在已施工完的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。（5）穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中防止碰坏；地漏、水落口等处应保持畅通，施工中防止堵塞。（6）防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。屋面铺方砖保护层时，运输小车铁角应包布，方砖应轻拿轻放，防止碰伤、砸坏防水层。2、安全环保措施的监理1、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，贮存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。2、皮肤沾上了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。3、施工操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。4、屋面四周如无脚手架，应有防护设施，设置围栏，挂安全网。5、其他安全环保措施的监理同“沥青油毡卷材屋面防水层”有关部分。3、监理注意事项1、氯丁胶乳沥青防水涂料为水乳型，应密封存放，不得在太阳下曝晒和低温不受冻，并避免雨淋。2、施工温度应在+5℃以上。雨天、风砂天、下雪天均不宜施工。3、涂料的稠度要适中，太稠不便施工，太稀则遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌；涂料应充分搅匀，如发现不洁，应过滤，使用时，应不断搅拌。4、当保护层采用蛭石粉撒面时，要有保护水落口的措施，以防松落的蛭石粉粒堵塞水落口。5、248 珠光集团工程监理技术标准每层玻璃布的第一遍涂料干后，应对涂层加以修整。气泡、皱折处用剪刀划破，展平接头和边缘，再刷一遍涂料。每遍涂料厚度以0.3～0.5mm为宜，涂刷方向宜垂直交错，涂刷应均匀用力，涂层厚薄一致，不得有气泡、堆积和流淌现象。防水涂层的封口均应严密，不得有翘边现象。1、聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。2、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。3、涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的10%。4、材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。5、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。第1节细石混凝土屋面防水层细石混凝土刚性防水屋面，是依靠细石混凝土面层本身的憎水性和密实性来达到防水的目的。这种屋面防水层具有构造简单，受气候影响较小，取材容易，能够上人，经久耐用，节省防水材料，施工简便，维修较易，造价较低（与二毡三油卷材防水层相比可降低30%～50%）等优点。但适应温度变形能力较差，施工操作技术要求严格。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理处理、清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫、检查和修补→验收。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。248 珠光集团工程监理技术标准（3）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目（1）细石混凝土防水层应表面平整，压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。（2）细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。（3）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。（4）细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。1、成品保护的监理（1）为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走。（2）已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。（3）在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。2、安全环保措施的监理（1）浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。（2）屋面四周应设防护栏杆，挂安全网，以防高空坠落。（3）油膏嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。（4）雨天、雪天及刮五级以上大风时，应停止施工。（5）及时清理撒落地面水泥、砂、石材料及屋面混凝土、砂浆残渣、碎块、密封材料及施工垃圾，浇筑混凝土过程中不得污染其他部位，保持现场环境整洁。3、监理注意事项（1）细石混凝土防水层中配制细石混凝土不得使用火山灰水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。（2）细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；与基层间宜设置隔离层，以防出现温度收缩裂缝。248 珠光集团工程监理技术标准（3）细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在角板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且分散倒于屋面上，避免集中。（4）铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。（5）混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不超过2h。（6）混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。248 珠光集团工程监理技术标准第13章建筑地面工程第1节水泥混凝土垫层水泥混凝土为地面与楼面工程最广泛应用的垫层材料，厚度一般不得大于60mm，其强度等级不应小于C10。这种垫层施工的特点是：整体性较好，有一定强度，易于找平，材料易得，施工操作简便、快速等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理基层→找标高、弹线→拌制混凝土→铺设混凝土→振捣混凝土→找平→养护。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；（2）混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。一般项目（1）混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象；垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象。（2）水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表1的规定。灰土垫层（炉渣垫层和水泥混凝土垫层）的允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1234表面平整度标高坡度厚度10±10不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30在个别地方不大于设计厚度的1/10用2m靠尺和楔形塞尺检查用水准仪检查用坡度检查尺量检查4、成品保护的监理（1）垫层施工防止碰撞、损坏门框、管线、预埋铁件及已完的装修面层。（2）垫层内设计要求预留的孔洞和安装固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避免以后剔凿，损伤垫层。248 珠光集团工程监理技术标准（3）已浇筑的垫层，混凝土强度达到5.0MPa以上，始可在其上行人或进行下道工序施工。（4）在有防水层的基层上施工时，应认真保护好防水层，严禁直接在其上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发现有损坏情况，应立即修补好，始准在其上进行作业。1、安全环保措施的监理（1）清理楼地面时，不得向窗外抛扔废土杂物。（2）使用电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全。（3）原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。（4）落地混凝土（砂浆）应在初凝前及时回收，但不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺入新混凝土中拌和使用。2、监理注意事项（1）雨、冬期施工，露天浇筑混凝土垫层，应编制季节性施工措施，制定有效的防雨、防冻措施，以确保垫层质量。（2）混凝土浇筑时应注意配合比准确，振捣密实，防止漏振、欠振，或操作不当，而造成混凝土不密实。（3）垫层施工应严格控制各道工序的操作质量，基土必须均匀一致，混凝土配料应准确，搅拌均匀，垫层铺料应厚薄一致，振捣密实，大面积应分段分块浇筑，混凝土终凝前应抹压1～2遍，以避免出现裂缝。第1节水泥砂浆面层水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层（垫层）上而成，是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单，整体性好，强度高，施工操作简便、快速、费用较低等优点；但耐磨性略差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理基层→找标高、弹线→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆面层→248 珠光集团工程监理技术标准找平→压光→养护→检查验收。1、质量监控重点与验收标准主控项目（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。（2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。一般项目（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直。（5）水泥砂浆面层的允许偏差应符合表2的规定。水泥砂浆面层（水泥钢屑面层）的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法123表面平整度踢脚线上口平直缝格平直443用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查拉5m线和用钢尺检查2、成品保护的监理（1）面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。（2）施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。（3）事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。248 珠光集团工程监理技术标准（4）施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线及时清理干净。不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。1、安全环保措施的监理（1）清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。（2）抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。（3）用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台稳定后，再进行材料装卸作业。（4）施工时应随作业，随清理，保持现场环境整洁干净。2、监理注意事项（1）面层施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。（2）水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。（3）面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。（4）抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。（5）抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。（6）抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。（7）当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用108胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷108胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚为0.7～1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯108胶一遍或作一道蜡面。第1节细石混凝土面层细石混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼面面层。它具有整体性好，强度高，抗裂，耐磨性好，材料易得，施工简便、快速，造价低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案248 珠光集团工程监理技术标准1、施工工艺的监理清理基层→冲筋、贴灰饼→配制混凝土→铺混凝土、抹压（同时留置、处理施工缝）→养护→成品保护的监理。2、质量监控重点与验收标准主控项目（1）水泥混凝土（细石混凝土，下同）采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。（2）面层的强度等级符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。（3）面层与下一层结合牢固，无空鼓裂纹。一般项目（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。（5）细石混凝土面层的允许偏差应符合表3的规定。细石混凝土面层的允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法123表面平整度踢脚板上口平直分格缝平直443用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查拉5m线和用钢尺检查3、成品保护的监理（1）地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。（2）混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。抗压强度达到5MPa以上，方准上人行走。（3）248 珠光集团工程监理技术标准运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框、墙面抹灰和已完工的楼地面面层。（4）不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。（5）门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。1、安全环保措施的监理（1）清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。（2）抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。（3）用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台稳定后，再进行材料装卸作业。（4）施工时应随作业，随清理，保持现场环境整洁干净。2、监理注意事项（1）施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。（2）面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。（3）面层施工应注意不得使用标号不够或过期水泥；配制混凝土应严格控制水灰比，坍落度不得过大，铺抹时不得漏压或欠压，养护要认真和及时，以免造成地面起砂。（4）为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆层必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。（5）厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。第1节大理石（花岗石）及碎拼大理石（花岗石）面层大理石（花岗石）面层系在基层上铺设经加工的天然大理石（花岗石）板块材而成。这种面层具有装饰美观，耐磨、耐久，施工工艺简单、快速等优点。碎拼大理石面层系利用工厂和工地产生的不规则、不同颜色、经挑选的天然大理石板边角碎块，按各种花纹图案拼砌而成。它具有可铺贴出各种图案、花色，乱中有序，清新、奇特、明快、美观，观赏和使用效果较好，利用废料，施工操作简单，造价较低等优点。248 珠光集团工程监理技术标准1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理基层→找标高、弹线→试拼和试排→铺找平层砂浆→铺大理石（花岗石）→灌缝、擦缝→养护→打蜡。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）大理石（花岗石）及碎拼大理石（花岗石）面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。一般项目（1）大理石（花岗石）及碎拼大理石（花岗石）面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm。防滑条应顺直、牢固。（4）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）的允许偏差应符合表4的规定。大理石（花岗石）及碎拼大理石（花岗石）面层允许偏差和检验方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法大理石碎拼大理石12345表面平整度缝格平直接缝高低差踢脚线上口平直板块间隙宽度1.02.00.51.01.03.0----1.0--用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和钢尺检查用钢尺和楔形塞尺检查拉5m线和钢尺检查用钢尺检查4、成品保护的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准大理石（花岗石）试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。（2）铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿柔底鞋，并应轻踏在板块中部。（3）在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。（4）剔凿和切割板块时，下边应垫木板。铺设时，防止砂浆污染房间地面、墙面。（5）其他成品保护的监理措施同“水磨石板块面层”。1、安全环保措施的监理（1）搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚，跌倒砸伤人。（2）加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或加工的板材，采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片伤人。（3）使用手提电动机切割时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。（4）清理楼地面时，不得从窗口和预留洞口向外扔杂物。（5）切割板材的地点应选择在较封闭的室内进行，防止噪声污染，影响周围环境；同时应采取防尘措施，适当洒水。（6）切割的施工废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，如在现场临时堆放，应进行适当覆盖，防止扬尘。2、监理注意事项（1）冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5℃。必须冬期铺设时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20%以上。（2）板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。（3）面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥砂浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。248 珠光集团工程监理技术标准（4）由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平，施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。（5）由于房间尺寸不方正，铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格等原因，有时墙边会出现大小头（老鼠尾）。施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋，与大理石面层相互连通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。（6）在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。第1节料石面层料石面层系采用天然石料铺设而成。料石面层的天然石料分为条石与块石两类。条石面层多铺设在砂、水泥砂浆或沥青胶结料结合层上；块石面层多铺设在基土或砂垫层上。这类面层具有强度高，耐磨、耐冲击、耐腐蚀，就地取材，铺设简单、快速，造价较低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）条石面层：基层处理→放线→试拼→铺结合层→铺砌条石→填缝压实。（2）块石面层：基层处理→放线→铺砂垫层→试排→铺砌条石→嵌缝压实。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）面层材质应符合设计要求；条石的强度等级应大于MU60，块石的强度等级应大于MU30。（2）面层与下一层应结合牢固，无松动。一般项目（1）248 珠光集团工程监理技术标准条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。（1）条石面层和块石面层的允许偏差应符合表5的规定。料石面层的允许偏差和检验方法表5项次项目允许偏差（mm）检验方法条石块石1234表面平整度缝格平直接缝高低差板块间隙宽度10.08.02.05.010.08.0----用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查用钢尺和楔形塞尺检查用钢尺检查1、成品保护的监理（1）大理石（花岗石）试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。（2）铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿柔底鞋，并应轻踏在板块中部。（3）在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。（4）剔凿和切割板块时，下边应垫木板。铺设时，防止砂浆污染房间地面、墙面。（5）其他成品保护的监理措施同“水磨石板块面层”。2、安全环保措施的监理（1）搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚，跌倒砸伤人。（2）加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或加工的板材，采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片伤人。（3）使用手提电动机切割时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。（4）清理楼地面时，不得从窗口和预留洞口向外扔杂物。（5）切割板材的地点应选择在较封闭的室内进行，防止噪声污染，影响周围环境；同时应采取防尘措施，适当洒水。248 珠光集团工程监理技术标准（6）切割的施工废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，如在现场临时堆放，应进行适当覆盖，防止扬尘。1、监理注意事项（1）面层铺设，应按颜色、规格进行分类，强度和品种不同的料石不得混杂使用。（2）料石中不得混有风化、裂缝、严重水锈的条石或块石。（3）面层铺设时应严格挑选料石，使厚薄、宽窄一致；铺时应仔细调整缝子，条石必须拉通长线加以控制，以防出现接缝不平不直、缝隙不匀等缺陷。第1节实木地板面层实木地板面层系采用条材和块材实木地板或采用拼花木地板，以空铺或实铺方式在基层（楼层结构层）上铺设而成。有单层木地板面层和双木地板面层两种形式。这种面层具有弹性好、导热系数小、干燥、易清洁和不起尘等优良性能。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理清理基层→测量弹线（位置及标高）→铺设木搁栅→铺设毛地板→铺设面层实木地板→镶边、钉踢脚板→刨平、磨光→油漆、打蜡→清理木板板面。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。（2）木搁栅安装应牢固、平直。（3）面层铺设应牢固，粘结无空鼓。一般项目（1）长条（拼花）硬木板面层应刨光、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。（2）面层缝隙应严密，接头位置应错开、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）实木地板面层的允许偏差应符合表6的规定。248 珠光集团工程监理技术标准实木地板（实木复合地板）面层的允许偏差和检验方法表6项次项目允许偏差（mm）检验方法长条硬木板拼花硬木板123456板面缝隙宽度表面平整度踢脚线上口平齐板面拼缝平直相邻板材高差踢脚线与面层的接缝0.52.03.03.00.51.00.22.03.03.00.51.0用钢尺检查用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查拉5m线和用钢尺检查用钢尺和楔形塞尺检查楔形塞尺检查1、成品保护的监理（1）面层使用的木板应码放整齐，使用时轻拿轻放，不得乱扔乱堆，以免碰坏棱角。（2）铺设面层时，不得损坏门窗和墙面抹灰层。（3）铺设面层应穿软底鞋，且不得在板面上敲砸，防止损坏面层。（4）施工中应注意环境温度和湿度变化，铺贴完后应及时关闭窗户，覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形。地板刨光磨光后，及时刷油和打蜡。（5）通水后注意阀门、接头和弯头三通等部位，防止渗漏浸泡，污染底板。2、安全环保措施的监理（1）使用木工机械加工板条应有安全防护装置，不得用手直接推按板条进行锯裁、刨光，应用推杆送料。（2）面层刨光、磨光使用刨光机、磨光机，应有安全保险装置和保护接零。（3）木工机械和电源应有专人管理，每种机械应专线专闸；线路不得乱搭，下班后应拉闸。按规定配置消防器材。（4）木材、刨花、油毡纸均属易燃品，现场应有可靠的防火措施，并严禁吸烟。（5）地面刨出刨花、木屑及垃圾要随干随清，不得乱堆、乱扔，应集中倒至指定地点堆放并处理。3、监理注意事项248 珠光集团工程监理技术标准（1）铺钉毛地板、实木地板前，应注意先检查搁栅是否垫平、垫实、捆绑牢固，人踩搁栅是否有响声，严禁用木楔塞平或用多层薄木片垫平，以免脱落，造成地板松动，走路有响声。（2）铺钉地板时，企口要插严钉牢；施工时要排紧、挤实，严格控制拼缝，以防出现过大空隙造成地板松动、变形。（3）铺钉时注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理，按规范要求留缝，不应硬挤，防止地板受潮起拱。（4）木搁栅与地面和墙接触部位应进行防腐处理，以防止受潮变形或腐烂。（5）如设计对地板有隔热或隔音要求，应在搁栅及剪刀撑钉钉后，将其下杂物清理干净；隔热或隔音材料铺前应晒干，铺放应密实均匀、疏密一致，并应低于搁栅面。（6）铺钉面层时，应严格控制拼缝；企口要插严钉牢，操作时要注意排紧挤实，以防出现较大空隙，造成地板变形或松动。（7）铺设席纹或人字地板时，必须注意认真弹线、套方和找规矩；铺钉时，要随时找方，每铺钉一行都应随时找直，以防出现拼缝不严、歪斜、不直等疵病。（8）刨面板时应注意吃刀不应过深，行走速度不应过快，防止产生刀痕和创茬；刨光机的刨刀应勤磨。第1节实木复合地板面层实木复合地板面层系采用条材和块材实木复合地板或采用拼花式实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层（楼层结构层）上铺设而成。它与实木地板面层一样，具有弹性好、舒适、导热系数小、干燥、易清洁等材料性能，并达到豪华、典型、美观大方的装饰效果和使用功能。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）粘贴式施工工艺的监理：基层清理→弹线、找平→满铺防潮垫或点铺→安装实木复合地板（满粘或点粘）→木踢脚板安装。（2）实铺式施工工艺的监理：248 珠光集团工程监理技术标准对单层条式：基层清理→弹线、找平→安装木搁栅（木龙骨）→填充轻质材料→安装实木复合地板→木踢脚板安装。对双层条式：基层清理→弹线、找平→安装木搁栅（木龙骨）→铺毛地板→铺防潮垫→安装实木复合地板→木踢脚板安装。1、质量监控重点与验收标准主控项目（1）实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。（2）木搁栅安装应牢固、平直。（3）面层铺设应牢固，粘结无空鼓。一般项目（1）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）实木地板面层的允许偏差应符合表6的规定。2、成品保护的监理（1）成品应定期清洁、打蜡，局部脏迹应用清洁剂清洗。（2）地板面层应防止阳光长期暴晒。室内湿度≤40%时，应采取加湿措施，室内湿度≥100%时应通风排湿。（3）用不滴水的拖布顺地板方向拖擦，以避免含水率剧增。（4）搬动重物、家具等，避免拖拽，宜采用抬动方式。（5）其他成品保护的监理同“实木地板面层”有关部分。3、安全环保措施的监理（1）复合木地板拼接施工时，除芯板为EI类外，应对其截面及无饰面部位进行密封处理（EI类限值甲醛含量大于0.12mg/m3）。（2）室内面层铺设，严禁在基层使用含严重污染物质，如沥青、苯酚等。（3）施工作业现场严禁存放易燃品和吸烟。场地周围不准进行明火作业。（4）施工用胶粘剂应选用环保型，其性能指标应符合有关规范或标准规定。248 珠光集团工程监理技术标准（5）清理基层时，不得从窗口、洞口向外乱扔杂物。（6）基层和面层清理时，严禁使用丙酮等易挥发、有毒物质，应采用环保型清洁剂。（7）面层施工完毕，应将剩余废料、胶黏剂及施工垃圾等清理干净，运至指定地点堆放和处理，保持环境整洁、无污染。1、监理注意事项（1）地板面层应用宽度大于35mm的干燥耐腐材料做搁栅或龙骨，不得采用细木板；用针叶板材做毛地板，严禁整张使用，必要时应做防腐和防虫处理。（2）其他监理注意事项同“实木地板面层”有关部分。第1节地毯面层地毯面层采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。用作地面面层，具有豪华、美观、柔软，富有弹性，脚感舒适，隔声、隔潮、防尘，并有一定的耐磨性，铺设速度较快，清洁较易等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理（1）粘贴法铺设地毯：清理基层→弹线、分格定位→下料→粘贴塑料踢脚垫→粘贴地毯→修整、清理→吸尘→检查验收。（2）拉结法铺设地毯：清理基层→弹线、分格定位→钉钉挂板→铺地毯衬垫→地毯裁剪→拼接、铺设、固定地毯→修整修理→吸尘→检查验收。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。（2）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。一般项目（1）248 珠光集团工程监理技术标准地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。1、成品保护的监理（1）地毯铺设完后，不得再在其上进行其他干、湿作业。（2）不得在地毯上行车或堆放重物拖拉物件。（3）水管或暖气管道应保证接头严密不漏水、气，严防出现渗漏水现象，浸泡地毯，造成变形脱落。（4）沾污在门口和墙面上的胶料等应及时清除干净。2、安全环保措施的监理（1）调配胶粘剂和铺贴地毯，操作人员应有劳动保护用品。（2）铺贴地毯场所应有防火措施，严禁烟火。（3）使用地毯裁边机、热风机、除尘器等电气设备，应设有触电保安器，并有可靠接地。（4）施工应做到工完场地清，剩余废料及建筑垃圾应倾倒至指定地点，保持环境洁净。3、监理注意事项（1）铺设地毯前应注意处理好基层，必须平整干净、干燥，刷胶均匀，并压贴密实，以保证粘结牢固，防止脱落。（2）地毯接头应严格控制拼缝，必须排紧挤实并粘结牢固，以避免出现翘边或露底。（3）采用方块拼接，必须认真注意弹线，按线铺贴，随时找方，每铺一行都应随时找直，以防出现拼缝不严、歪斜等庇病。（4）底层地面地毯铺设必须做好地面的防水、防潮隔离层，以免潮气浸入粘结层，导致地毯脱落和受潮霉变。248 珠光集团工程监理技术标准第14章墙体保温工程第1节EPS板薄抹灰外墙外保温EPS板薄抹灰外墙外保温，系将EPS板用胶粘剂固定在基层墙体上（或再用锚栓加以固定），在EPS板面做薄抹面层，中间满铺玻纤网。这种外墙外保温的优点是：保温隔热效果好，能保护主体结构，减小结构内部应力，增强结构防水性能，延长建筑物使用寿命，避免产生热桥，防止产生热损失，有利于保持室温稳定，在冷天室内墙面不会结露，比用内保温增加建筑物使用面积，便于室内装修，可克服内保温板开裂及面砖空鼓、脱落等缺陷；同时，施工方便，工艺简单易行。缺点是造价稍高。本工艺标准适用于民用多层和高层建筑外墙外保温工程或旧建筑物的节能改造工程。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层处理→测量放线→配制胶粘剂→挂基准线→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴EPS板→安装锚固件→打磨、修理、隐检→配制抹面胶浆→铺玻纤网格布、抹面→休整、验收→嵌密封膏→外饰面施工。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）外保温工程所用材料质量和技术性能，应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的规定。（2）保温板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象，出厂有产品合格证及相应的检测报告。（3）墙体保温层的厚度应符合设计要求。（4）EPS板与基层的粘结面积应达到40%的要求。（5）EPS板与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动、虚粘现象；面层无粉化、起皮、脱落等现象。（6）248 珠光集团工程监理技术标准需安装锚固件的保温墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求和规范规定。一般项目（1）EPS板间应竖向错缝粘贴，对缝紧密，对缝宽度不大于2mm。（2）网格布应横向铺贴，压贴密实，严禁出现纤维松弛不平、皱褶、翘曲、外露、脱落空鼓、纤维倾斜、错位等现象；其搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于60mm。（3）外墙外保温墙体允许偏差及检验方法应符合下表1。外墙外保温墙体允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m拖线板检查2平面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴、阳角垂直4用2m拖线板检查4阴、阳角方正4用2m靠尺和塞尺检查5立面总高垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查7窗口上下偏移不大于20用经纬仪、拉通线检查8保温层厚度不允许有负偏差用针、钢尺检查9分格条（缝）平直度3用5m小线和尺量检查1、成品保护的监理（1）EPS板在运输、搬运中应轻拿轻放；堆放时应下垫方木，堆放高度不宜超过1.2m；宜背对背，避免饰面磕碰，并防止受雨淋和冰冻。（2）EPS板粘贴完后应尽快做面层，以防日晒、雨淋或受冻；保温层抹灰完成后，严禁受水冲、撞击和振动。（3）清理、打磨、修理保温层、抹面层，应采取措施，防止污染已施工完前墙面。（4）吊运物品或拆模板、脚手架时，应防止撞击、碰坏和挤压保温板，特别要注意保护保温板层间接口不被损坏和污染。（5）施工中应注意避免踩踏窗口，损坏保温层。248 珠光集团工程监理技术标准（1）对碰撞损坏的保温层，应及时修补，防止雨水浸入。施工中突遇降雨，应有防雨措施，以防雨水冲刷、渗透、损坏保温层。1、安全环保措施的监理（1）坚持、加强对现场施工人员进行安全和环保教育，树立“安全第一”和“人人重视环境保护”意识，严格遵守安全施工操作规程。（2）脚手架搭设必须牢固，经检查合格方可使用。施工中定期对脚手架、吊篮等施工机具的安全、可靠性进行检查，确保使用安全。（3）施工人员进入现场必须戴安全帽、高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。（4）靠近EPS板处，禁止明火和电焊作业，现场设专职人员巡回检查。（5）电气机械设备等必须由持有上岗证的技师、技工操作、管理和维修，并严格执行电气设备安全操作规程。（6）施工现场的废弃物及施工垃圾、裁剪剩余下脚料应随时清理干净，不得乱丢乱掷，保持现场整洁、文明、无污染。2、监理注意事项（1）施工中要特别重视基层处理，对浮尘、污垢、砂浆碎渣等杂质必须清除干净；基面平整度要严格控制，以免造成板面不平或抹浆过厚而降低粘结力。（2）EPS板粘结胶浆厚度应严格控制，宜在5～8mm之间。（3）EPS板平整度亦应严格控制，尤其在板接缝处，当饰面材料为光面涂料时，在阳光下极易反射出板面高差，影响外观效果。（4）门窗四角处的EPS板，应从整块板切出洞口，不得在该处留水平缝和竖缝，也不得拼接。（5）EPS板的接缝应紧密且平齐，不得在板侧面涂抹或挤入粘结胶粘剂，以免引起开裂。（6）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h方可进行下道工序施工；在寒冷和潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。第1节抹蛭石砂浆墙体内保温248 珠光集团工程监理技术标准蛭石砂浆是由膨胀蛭石为骨料与水泥、石灰膏、塑化剂稀溶液等材料按一定配合比拌制而成。具有保温、隔热、吸声、耐火、防腐，防止阴冷、潮湿、凝结水、五毒、无臭，不燃以及质量密度小等优良特性，同时施工操作简便，取材较容易，造价较低等。存在问题是在严寒时会产生热桥。本工艺标准适用一般民用建筑墙体和顶棚内保温工程以及厨房、浴室、地下室及湿度较大的车间等墙体和顶棚抹蛭石砂浆保温工程。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理膨胀蛭石保温砂浆抹灰操作，除基本同一般抹灰外，还应按如下操作要点进行施工。（1）须事先清洗基层，然后喷石灰水一道或喷厚度为2～3mm水泥细砂砂浆一遍配合比为1：（1.5～3）。（2）抹灰分两层操作，底层厚度宜在15～20mm，面层灰厚度宜在10mm。（3）为避免蛭石砂浆因厚度过厚而发生裂缝，在底层抹灰完后，须经1d后可抹面层。（4）抹灰时用力要适当。避免用力过大，易将水泥浆由蛭石缝间挤出，影响灰浆强度；过小则灰浆与基层结合不牢，会影响灰浆自身强度。（5）膨胀蛭石灰浆配好后，应在2h内用完，须边用边拌，使浆液保持均匀，以避免影响灰浆质量。3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。（2）抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目（1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面；尺寸正确，边缘整齐，光滑；管道后面平整。248 珠光集团工程监理技术标准（3）门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。（4）膨胀蛭石保温砂浆抹面允许偏差及检验方法应符合下表2。膨胀蛭石砂浆（膨胀珍珠岩砂浆）抹面允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5踢脚板上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1、成品保护的监理（1）抹膨胀蛭石砂浆灰应随抹随即将粘在门窗框上的残余砂浆清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴塑料薄膜保护，并保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（2）在施工中，推小车或搬运材料、跳板、高马凳时，要注意不得碰坏口角和划破墙面。抹灰用的木杠、铁锹把、跳板等不得靠在墙面放着，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。同时禁止施工人员蹬踩门窗框及窗台，防止损坏棱角。（3）内墙抹膨胀蛭石砂浆灰，要随抹随注意保护墙面上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙面上的电线盒、电开关、家电插座、水暖、设备等的预留洞及空调线的穿墙孔洞等不得随意堵死。（4）拆除脚手架、跳板、高马凳时，要轻拆轻放、小心搬运，以免碰坏门窗框或碰坏墙面和棱角。（5）抹完膨胀蛭石砂浆灰，在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损坏和有足够的强度。（6）注意保护好楼地面、楼梯踏步、休息平台及安装好的门窗玻璃。不得直接在已施工完的楼地面和休息平台上拌合砂浆，从楼梯上下搬运各种施工材料及机具时，不得撞击墙面抹灰及楼梯踏步，并派专人负责看护和管理成品。248 珠光集团工程监理技术标准1、安全环保措施的监理（1）坚持、加强对现场施工人员进行安全和环保教育，树立“安全第一”和“人人重视环境保护”意识，严格遵守安全施工操作规程。（2）脚手架搭设必须牢固，经检查合格方可使用。施工中定期对脚手架、吊篮等施工机具的安全、可靠性进行检查，确保使用安全。（3）施工人员进入现场必须戴安全帽、高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。（4）靠近EPS板处，禁止明火和电焊作业，现场设专职人员巡回检查。（5）电气机械设备等必须由持有上岗证的技师、技工操作、管理和维修，并严格执行电气设备安全操作规程。（6）施工现场的废弃物及施工垃圾、裁剪剩余下脚料应随时清理干净，不得乱丢乱掷，保持现场整洁、文明、无污染。2、监理注意事项（1）抹灰前应全面检查门窗框安装是否牢固，位置是否正确，是否方正平整，或安装反了等。如有，要进行认真调整，使其符合设计要求及国家现行施工验收规范规定的标准。（2）抹灰前必须把门窗框与墙体之间连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实，或用1:1:6混合砂浆分层嵌塞密实。（3）在拌制膨胀蛭石砂浆时，必须按配合比做好计量工作，塑化剂稀释使之获得很好的和易性，以确保蛭石砂浆的强度。248 珠光集团工程监理技术标准第15章抹灰工程第1节内墙和外墙面拉毛、条筋拉毛、洒毛、拉条灰内墙和外墙面拉毛灰，条筋拉毛、洒毛灰、拉条灰均是用不同的专用工具，在已抹好的底层或中层砂浆上面，进行面层砂浆装饰抹灰。拉毛灰是在水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的底、中层上，再抹上水泥混合砂浆或纸筋石灰砂浆，用抹子或麻刷将抹的砂浆拉出波纹和显露的斑点毛头做装饰面；条筋拉毛灰是用硬毛鬃刷蘸水泥石灰浆在待干中层上拉细毛面，刷条筋饰面；洒毛灰是用高粱穗（去粒）、竹条或野生茅草绑成20cm左右长的茅草，蘸罩面砂浆，往已抹好的中层砂浆面上洒水泥砂浆，形成有规律的、大小不一的毛面；拉条灰是根据设计要求的条形，用杉木、红松或椴木木板做成条形模具或用专用条形滚压模具，通过上下拉动，把面层砂浆做成竖线的装饰抹灰做法，使墙面抹灰呈规则的细条、粗条、半圆条、波形条、梯形及长方条等形状。这类装饰抹灰具有：吸声效果好，表面整洁清晰、雅致、美观大方；施工工艺简单，易于操作，取材较易，成本较低等优点，但施工技术要求较高，要精心操作。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理拉毛、条筋拉毛、洒毛：灰饼充筋→抹底层砂浆→养护→弹线、分格→粘分格条→抹拉毛灰（条筋老毛、洒毛）→拉毛→起分格条→勾缝  拉条灰：基层处理→抹底、中灰→弹木轨道位置线→贴木轨道→抹面层砂浆→拉条灰→取下木轨道→刷涂料3、质量监控重点与验收标准内墙主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢，油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）248 珠光集团工程监理技术标准所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。外墙主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。一般项目（1）拉毛波纹、斑点、毛疙瘩深浅一致；条筋毛边自然、洁净、清晰、顺直；拉条灰整洁清晰、美观大方。（2）线条平直、通顺、清晰，深浅一致，光滑洁净，间隔均匀，不显接槎，上下端灰口齐平。（3）花纹、色彩均匀一致，素雅明快，深浅变化、层次分明，视觉舒适。（4）分格条凹线宽度和深度一般，平顺光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺；弹线要垂直、明显准确，以保证拉毛质量。1、成品保护的监理（1）要轻拆轻放脚手架和高马凳及跳板，严防碰坏拉毛、条筋拉毛及拉条抹灰的墙面。（2）防止水泥浆、石灰浆、颜料、油质液体污染墙面。也要教育施工人员，不要在墙面上乱写乱画或脚蹬、手抹、随意生火造成烟熏火燎污染墙面。2、安全环保措施的监理248 珠光集团工程监理技术标准（1）石灰粉化、淋制过筛、必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作；砂过筛亦应戴相应防护用品。（2）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得小于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，作业人员不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。（3）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。（4）脚手板不得搭在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物体上。（1）现场搅拌砂浆时，应设置施工污水处理措施，施工污水未经处理不得随意排放。（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛掷。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛掷运输方式，以免造成粉尘污染。（3）砂子、石灰、散装水泥要封闭或集中存放，水泥不得露天堆放。大风天严禁筛制砂、石灰等材料。（4）施工现场使用和维修机械设备时，应有防滴漏油措施，以防滴漏造成污染。检修机具废弃的棉纱（布）应集中回收，严禁随意乱丢掷或燃烧处理。1、监理注意事项（1）要想拉毛灰波纹、斑点及毛疙瘩均匀一致、颜色协调，关键是基层浇水湿透，砂浆稠度控制匀，严格按分格缝或工作段进行拉毛成活，用力平稳均匀，快慢一致；不得中途停顿甩槎；表面平整，避免出现凹陷部分附着色浆多，颜色深；凸出部分附着色浆少，颜色浅或光滑部分色浆粘不住，粗糙的部分色浆粘得多等现象，造成饰面颜色不均。（2）条筋拉毛、拉条灰，应注意毛边自然，线条平直、通顺、清晰、深浅一致等。一要全面统一吊线找规矩，粘贴轨道，作为拉抹灰条基准；二是一次成活，较高的墙面应分组连续抹拉成，中途不得调换灰浆配合比和模具，且操作人员不得随意停顿。（3）为防止抹灰裂缝、起壳，抹灰前应将基层清理干净，剔平墙面凸出部分，且刷净浮渣，对有凹洼、蜂窝、缺棱、掉角处应修补好，提前1～2d浇水湿润基层，每天不少两遍。抹罩面灰时，砂浆如失水快，需洒水湿润，以保证线模顺利拉动，上下搓压，不断加进灰浆，压实搓平，整齐一致。248 珠光集团工程监理技术标准（4）拉毛时，在一个作业面上，应尽量避免中断留槎，防止露地，以达到色调一致。洒毛灰操作应由上往下进行，在每一个工作面不宜中断留槎。（5）有颜色的拉毛，应先做好调色对比样板，确定选样后统一配料，确保颜色一致。（6）刷冲筋，宽窄不要太一致，应自然带点毛边，条筋之间的拉毛应保持洁净、清晰。（7）几个人同时操作时，应先试洒，看每个人的手势是否一样，洒成的毛面是否雅致调和。若差别大时，操作人员应相互纠正手势，直至相近，方可大面积施工。（8）在有颜色的中层上洒毛，经试对比定出样板后再操作。要求云朵纵横一致，即不能杂乱无章，也不能排队一样整齐，要给人以美感。第1节外墙面喷涂、滚涂、弹涂喷涂装饰抹灰是把聚合物水泥砂浆，用挤压式砂浆泵或喷斗将砂浆喷在建筑物墙体外表面上呈波纹状和粒状形式的装饰抹灰。其优点：朴实大方，装饰效果较好，施工工艺先进，操作严格，速度快，成本低；缺点是耐久性较差。滚涂装饰抹灰是将聚合物（聚乙烯醇缩甲醛）水泥砂浆抹在墙体的表层，再用专用工具辊子滚压出花纹的装饰抹灰。其优点：表面美感强、图案变换新潮，施工时不宜污染墙面和门窗。有良好的保水性和粘结力，施工方法简便，易操作，不需特殊设备，工效高，节约材料，成本低。弹涂装饰抹灰是在墙体表面刷一道聚合物水泥砂浆后，用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥砂浆弹在已涂刷的水泥砂浆涂层上，形成3～5mm扁圆形花点的装饰抹灰。其优点：施工工艺严格，操作技术要求高，装饰效果好，质感好，具有干粘的效果。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂（滚涂、弹涂）→起分格条→勾缝→养护3、质量监控重点与验收标准主控项目248 珠光集团工程监理技术标准（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无托层、空鼓和裂缝。一般项目（1）喷涂、滚涂、弹涂的水泥砂浆配合比必须准确。其配合比详见表1、表2、表3。喷涂饰面砂浆配合比（重量比）表1饰面做法水泥颜料细骨料甲基硅醇钠木质素磺酸钙聚乙烯醇缩甲醛胶石灰膏砂浆稠度（cm）波面波面粒状粒状100100100100适量适量适量适量2004002004004～64～64～64～60.30.30.30.310～1520102010010013～1413～1410～1110～11滚涂饰面砂浆参考配合比（重量比）表2种类白水泥水泥砂子108胶水颜料备注灰色100101102233木质素磺酸钙掺量0.3绿色100—1002033氧化铬绿—1001002033弹涂色浆配合比（重量比）表3项目水泥颜料水108胶刷底色浆刷底色浆弹花点弹花点普通硅酸盐水泥（不低于42.5级）100白水泥100适量适量适量适量9080554520131410248 珠光集团工程监理技术标准普通硅酸盐水泥（不低于42.5级）100白水泥100（2）喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致、花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂，透底和流坠。（3）分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平直光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。（4）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度，宽度均不小于10mm，整齐一致。（5）其允许偏差及检验方法应符合表4的规定。喷涂、滚涂、弹涂允许偏差及检验方法表4序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺及楔形尺检查5分格条（缝）平直3用5m线检查，不足5m拉通线检查1、成品保护的监理（1）进行操作前将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面遮挡保护好。（2）喷、滚、弹涂完成后，随时用木板或小木方将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。（3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰坏已做好的涂层墙面。（4）油漆工作业时，严禁在已涂好的墙面上乱写乱画、乱蹬乱踩等。（5）阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，不宜用铁管，防止对面层锈蚀。2、安全环保措施的监理（1）操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰操作。（2）248 珠光集团工程监理技术标准距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。层高在3.6m的抹灰宜采用双排脚手架。在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。脚手板（跳板）严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。（3）垂直运输工具如吊篮、外用电梯等，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。超过4m高的建筑必须搭设马道；严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。（4）电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手上。（5）进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。（6）作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠入伤人。（7）其他安全环保措施的监理同“内墙面抹石灰砂浆”有关部分。1、监理注意事项（1）喷涂、滚涂、弹涂面层出现空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥浆面积过大、干缩不一，或墙基体未湿润透，都会形成空鼓和开裂。（2）喷涂抹灰颜色不均匀，局部有明显析白现象：施工前应将原材料一次备齐、备足，各色颜料应事先混合均匀备用；配彩色水泥时，颜料的比例、掺量必须准确。水泥与颜料的用量采用重量比，且务必混合拌均匀；基层材质应一致，并应对表面凹凸不平处预先补平，喷涂前应将墙面浇水湿润。（3）喷涂抹灰花纹不匀，局部出浆、流淌，有明显接槎：施工时，基层应干湿一致，如果底灰有明显接槎，喷涂第一遍时应用木抹子顺平；用喷斗做粒状喷涂时，应及时向喷斗内加砂浆，防止放空枪，若发现局部有成片出浆现象，可待其收水后，再喷一层砂浆点盖住；波面喷涂应连续操作，保持工作面软接槎，不到分格缝处不得停歇，以免产生浮砂。（4）喷涂抹灰颜色明显变浅：应选择耐碱、耐光颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿、氧化铁黑和群青等，有条件时，可在表面喷罩其他涂料，如乙丙烯乳液厚涂料。（5）施工时，不得用不合格、小厂产的或受潮过期水泥，掺108248 珠光集团工程监理技术标准胶要按规定比例准确配制；基层太干燥时，应洒水湿润，必要时用1:3胶水溶液进行基层处理，以防外墙滚涂抹灰粉化、剥落。（6）弹涂抹灰弹出的色点不能定位成点状，并沿墙面向下流坠，其长度不一：施工时就根据基层干湿程度及收水情况，严格掌握住色浆的水灰比；对较大面积流坠浆点，用不同颜色的色点覆盖分解，面积较小的流坠浆点，用小铲尖将其剥掉，用不同颜色的色点局部覆盖。（7）弹涂抹灰出现长条形色点或尖形点：施工时，操作人员技术熟练，控制好弹涂器与饰面的距离（一般为40mm为宜），并且随料筒内浆料的减少逐渐缩短距离；经常检查更换弯曲过长及弹力不足的弹棒；弹涂中发现尖形点时，应立即停止操作，调整浆料配合比，对已形成的尖形点，可用刮刀铲平后补弹。（8）弹涂抹灰上形成粗细不等的细丝；施工时，对料、胶、水的配合比要准确，浆料拌合要均匀，料浆过稠，可在砂浆中掺入适量的水和相应的水泥调整。（9）弹出的色点碎小或过大而扁平，相互不协调：操作时，根据料筒内料多少，应熟练地控制好弹力器与墙面的距离，使色点均匀一致，大小适当，并掌握好投料时间，使每次投料时间间隔基本一致，浆料也基本一致，相互协调。（10）弹涂抹灰色点颜色不均匀：施工前应准确计算全部用料量，一次备齐、备足，贮存备用；配料时，应按比例掺入颜料，颜料宜先调成糊状，然后与水泥砂浆拌匀。（11）弹涂抹灰2d后色点强度低，甚至起粉、掉色：弹涂前应对过干燥的基层洒水湿润；若气温过高，应做好防止色点失水的措施。（12）弹涂抹灰色点经罩面后，表面局部片状发黑：罩面前，应根据色点颜色深浅观察其干、湿程度，必要时可剖开局部色点，检查内部湿度。待色点全部干透后再罩面。（13）弹涂抹灰饰面不平，接槎不顺：施工时，应精心处理墙体基层，抹底层砂浆必须按冲筋刮平，并使边棱整齐，表面应做出细麻面，有洞眼的应及时填补且找平。（14）弹涂抹灰分格线不直，相邻墙面颜色相混或污染门窗：在弹分格线时，应套规方找正，用规格一致的纸条压线粘贴；弹涂时，将相邻墙面或墙面与门窗交接处，用木板或其他材料贴紧，并遮盖防护。248 珠光集团工程监理技术标准第16章饰面板（砖）工程第1节外墙贴面砖外墙贴面砖是用陶瓷面砖做成的外墙饰面。其特点是质地密实、釉面光亮、耐磨、耐水、耐腐蚀和抗冻性；施工工艺严格，操作技术要求高；材料易得，造价较低等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基体处理→抹找平层→选砖→浸砖→预排→面砖镶贴→勾缝清理3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范质量标准。（2）饰面砖镶贴必须粘结牢固、方正、棱角整齐、无脱层、裂缝等缺陷。（3）饰面砖粘贴的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）248 珠光集团工程监理技术标准有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查1、成品保护的监理（1）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。（2）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。（3）拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（4）严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。2、安全环保措施的监理（1）石灰粉化、淋制过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作；砂过筛亦应戴防护用品。（2）室内抹灰应采用高凳上铺脚手板，宽度不得小于两块（50cm）的脚手板，间距不得大于2m，操作人员不得超过2人。高度超过2m的，应由架子工搭设脚手架。248 珠光集团工程监理技术标准（3）室内施工使用手推车时，拐弯不得猛拐。（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物体上。（5）现场搅拌砂浆时，应设置施工污水处理措施，施工污水未经处理，不得随意排放。（6）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛掷。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛掷运输方式，以免造成粉尘污染。（7）砂子、石灰、散装水泥要封闭或遮盖集中存放，水泥不得露天存放。大风天严禁筛制砂、石灰等材料。（8）施工现场使用和维修机械设备时，应有防滴漏油措施，以防滴漏造成污染。检修机具废弃的棉纱应集中回收，严禁随意乱丢乱扔或燃烧处理。1、监理注意事项（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握住适宜砂浆稠度，按比例加108胶，使各灰层之间粘结牢固，并注意及时洒水养护，以防止脱落、空鼓和裂缝。（2）打底灰层应用大木杠刮平。确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。（3）为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。（4）勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护的监理。（5）在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。第1节内墙贴面砖248 珠光集团工程监理技术标准内墙面贴面装饰是用薄板状精陶制品釉面砖（亦称瓷片）做内墙饰面。具有色泽素雅、釉面光亮、耐磨蚀、抗冻；操作工艺简单，用料少材料易得，成本较低等优点。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：同“外墙贴面砖”3、质量监控重点与验收标准质量监控重点与验收标准同“外墙贴面砖”。4、成品保护的监理（1）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。（2）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。（1）拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（4）严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。5、安全环保措施的监理（1）石灰粉化、淋制过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作；砂过筛亦应戴防护用品。（2）室内抹灰应采用高凳上铺脚手板，宽度不得小于两块（50cm）的脚手板，间距不得大于2m，操作人员不得超过2人。高度超过2m的，应由架子工搭设脚手架。（3）室内施工使用手推车时，拐弯不得猛拐。（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物体上。（5）现场搅拌砂浆时，应设置施工污水处理措施，施工污水未经处理，不得随意排放。（6）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛掷。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛掷运输方式，以免造成粉尘污染。248 珠光集团工程监理技术标准（7）砂子、石灰、散装水泥要封闭或遮盖集中存放，水泥不得露天存放。大风天严禁筛制砂、石灰等材料。（8）施工现场使用和维修机械设备时，应有防滴漏油措施，以防滴漏造成污染。检修机具废弃的棉纱应集中回收，严禁随意乱丢乱扔或燃烧处理。1、监理注意事项（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握住适宜砂浆稠度，按比例加108胶，使各灰层之间粘结牢固，并注意及时洒水养护，以防止脱落、空鼓和裂缝。（2）打底灰层应用大木杠刮平。确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。（3）为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。（4）勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护的监理。（5）在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。第1节外墙面贴大理石（花岗石）板、预制水磨石板大理石、花岗石板系用大理岩、花岗岩经采制毛料（荒料）进行锯切、研磨抛光与切割而成的饰面板。其特点：纹理有斑、条理有纹，呈层状结构，属中硬质。岩质坚硬、密实，颗粒分布细而均匀，强度高、耐久性好、色泽鲜艳颜色美观、庄重大方。水磨石板是用大理石石粒、颜料、水泥、中砂等材料，经选配制坯、养护、磨光、打亮制成的饰面板。表面光亮、坚固耐用、色泽鲜艳、图案美观大方。其共同优点是：施工操作工艺简便、易操作，节约材料，用料一般、成本低等。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：248 珠光集团工程监理技术标准（1）薄型小规格块材基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝。（2）普通大型规格块材施工准备（钻孔、剔槽）→穿钢丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→吊垂直、找规矩→弹线→石材刷防护剂→安装石材→分层灌浆→擦缝。1、质量监控重点与验收标准主控项目（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。（2）饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。(3)饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。一般项目(1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。(2)饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。(3)采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。(4)饰面板上的空洞应套割吻合，边缘应整齐。(5)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。饰面板安装的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法石材瓷板木材塑料金属光面垛斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查248 珠光集团工程监理技术标准4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.53—0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查1、成品保护的监理（1）大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板柱面、门窗套等安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。对于铝合金门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。（2）大理石板或磨光花岗岩板、预制水磨石板墙面镶贴（安装）完后，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。（3）饰面的结合层在凝结前，应搭设防止风干，曝晒、水冲、撞击和振动等保护措施。（4）拆除架子时，应轻拿轻放，前后照看，注意不要碰撞饰面。2、安全环保措施的监理（1）石灰粉化、淋制过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作；砂过筛亦应戴防护用品。（2）室内抹灰应采用高凳上铺脚手板，宽度不得小于两块（50cm）的脚手板，间距不得大于2m，操作人员不得超过2人。高度超过2m的，应由架子工搭设脚手架。（3）室内施工使用手推车时，拐弯不得猛拐。（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物体上。（5）现场搅拌砂浆时，应设置施工污水处理措施，施工污水未经处理，不得随意排放。（6）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛掷。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛掷运输方式，以免造成粉尘污染。（7）砂子、石灰、散装水泥要封闭或遮盖集中存放，水泥不得露天存放。大风天严禁筛制砂、石灰等材料。248 珠光集团工程监理技术标准（8）施工现场使用和维修机械设备时，应有防滴漏油措施，以防滴漏造成污染。检修机具废弃的棉纱应集中回收，严禁随意乱丢乱扔或燃烧处理。1、监理注意事项（1）灌浆要饱满密实，以防空鼓。灌浆时如砂浆稠度大，砂浆不易流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓；另外在清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。因此施工时应注意这些不利因素，以防空鼓。（2）接缝不平，高低差过大；主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，施工操作不精心细致或分层次灌浆过高等，这就易造成板块外移或板面错动，致使接缝不平，高低差过大。因此操作者必须严把各道程序质量，使接缝平直。（3）裂缝：质量较差的大理石板，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留的较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则开裂裂缝。在镶贴（安装）墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面的石板受到垂直方向压力而开裂，施工时应待墙、柱等承重结构沉降稳定后进行。尤其在顶部和底部，安装板时，应留有一定缝隙，以防结构压缩使饰面石板直接承受压力而裂开。（4）防止墙面碰坏、污染：石板材在搬运和操作过程中，严防被砂浆污染。并对安装完后的饰面应加强保护，对有污染的饰面及时擦净。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。（5）大面积镶贴室外墙面湿作业时，应建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，并作好泛碱等措施，以保证饰面美观。第1节墙面干挂石材饰面板墙面干挂石材饰面板工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石板等饰面石板干挂在建筑结构的外表面，石板内皮与结构表面之间距一般为6～8248 珠光集团工程监理技术标准cm的空腔。其工艺特点是：在风力和地震力作用下，允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震，不会出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石板材也随结构而复位。其优点：可省去灌浆工序，缩短施工周期，减轻建筑自重，提高抗震性能，有效的防止了石板脱落，不受灌浆中的盐、碱渗透污染，提高了装饰质量和美观效果，同时，施工工艺方法较简便、快速，费用省。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理结构尺寸标高复查→弹线挂线→植栓→固定预埋件→固定主龙骨→固定次龙骨→焊接部位防腐处理→龙骨隐蔽前检查验收→石材加工开槽→石材安装→塞填保温板→接缝处理→清洁修整→打胶3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。碳钢配件需做防锈、防腐处理，焊接点应做防腐处理。一般项目（1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等上口平直。（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。（5）室内、外墙面干挂石材允许偏差见表3。室内、外墙面干挂石材允许偏差表3项次项目允许偏差（mm）检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查248 珠光集团工程监理技术标准7接缝宽度12用尺量检查1、成品保护的监理（1）合理地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏污染外挂石材饰面板。（2）要及时地、认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（3）在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板钉护角保护，其他配合工种操作时，应严防划伤漆面和碰石板。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁往下倒垃圾渣土和翻脚手板等。（6）已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防他人在饰面板面乱写乱画等危害成品行为。2、安全环保措施的监理（1）石灰粉化、淋制过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作；砂过筛亦应戴防护用品。（2）室内抹灰应采用高凳上铺脚手板，宽度不得小于两块（50cm）的脚手板，间距不得大于2m，操作人员不得超过2人。高度超过2m的，应由架子工搭设脚手架。（3）室内施工使用手推车时，拐弯不得猛拐。（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物体上。（5）现场搅拌砂浆时，应设置施工污水处理措施，施工污水未经处理，不得随意排放。（6）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛掷。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛掷运输方式，以免造成粉尘污染。（7）砂子、石灰、散装水泥要封闭或遮盖集中存放，水泥不得露天存放。大风天严禁筛制砂、石灰等材料。（8）施工现场使用和维修机械设备时，应有防滴漏油措施，以防滴漏造成污染。检修机具废弃的棉纱应集中回收，严禁随意乱丢乱扔或燃烧处理。3、监理注意事项248 珠光集团工程监理技术标准（1）为避免出现外饰面石材板颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。（2）为防止外墙饰面出现线角不顺直、缝格不匀、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线（水平）和吊线（垂直）检查校正。（3）为严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点，不同材料交接处，伸缩缝，排水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。（4）为避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护的监理，使其起到有效的保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护的监理管理教育工作，使操作人员或其他人不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。248 珠光集团工程监理技术标准第17章涂饰工程第1节混凝土或抹灰内墙面刷乳胶漆乳胶漆是以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质的墙面涂料。它的主要特点是：无毒、无污染，保护环境；不易发生火灾，施工安全；节约资源，施工方便；涂膜耐水、耐碱、耐候性好，抗污染；装饰效果好。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层处理→填补缝隙，局部刮腻子→满刮腻子、磨平→刷第一遍乳胶漆→复补腻子、磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）乳胶漆墙面或顶棚的颜色、图案应符合设计要求。(3)乳胶漆墙面或顶棚应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)乳胶漆墙面或顶棚的基层处理应符合下列规定：①新建筑物的混凝土或抹灰基层，在刷乳胶漆前应涂刷抗碱封底漆。②旧墙面在刷乳胶漆前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。③混凝土或抹灰基层涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3409）的规定。⑤厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。248 珠光集团工程监理技术标准一般项目(1)乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定。(2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。乳胶漆的涂饰质量和检验方法表1项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、皎色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1、成品保护的监理(1)刷乳胶漆前，应将室内地面、门窗、玻璃、各种管线、电气开关盒、插座和灯座及其他不刷乳胶漆的部位用废报纸或塑料薄膜遮盖好，以防污染。（2）刷乳胶漆时，严禁踩踏已刷好乳胶漆的窗台等部位。防止碰翻盛放涂料的小提桶，以免涂料倒出污染墙面等。（3）刷完乳胶漆后，应加强对墙面的保护，防止碰撞造成损坏。（4）涂膜干燥前，不得打扫室内地面，严防灰尘污染墙面涂层。（5）拆除脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已刷完乳胶漆的墙面。2、安全环保措施的监理（1）施工前应对参加施工的人员进行书面安全交底。（2）上脚手架作业前，应检查脚手架、桥板搭设是否牢固。使用人字梯时，应四脚落地，摆放平稳。梯脚应安置防滑橡皮垫和保险链。（3）严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋上脚手架工作。（4）施工过程中，在脚手架上搁置工具要稳定，以防坠落伤人。（5）抹腻子及磨平时，应防止腻子渣或粉尘进入眼睛内。（6）248 珠光集团工程监理技术标准刷乳胶漆时，操作人员应穿戴相应的劳动保护用品，以免身体受到伤害。（7）使用磨光机等电器设备时，必须安装触电保护器，以免发生触电伤人事故。（8）每次使用前应认真检查磨光机等电器设备有无漏电现象，触电保护器是否处于正常工作状态，发现问题及时处理。（9）应根据施工现场周边噪声敏感区域的不同，选用低噪声设备或其他措施降低噪声，同时按国家有关规定控制作业时间。（10）施工过程中打磨粉尘及时用湿布擦干净。（11）每天收工后应尽量不剩涂料，应集中后统一处理，不得乱倒。废弃物应按环保要求分类消纳。1、监理注意事项(1)涂刷乳胶漆时，施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并注意通风换气和防尘。(2)选用乳胶漆的颜色应完全一致。发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。(3)乳胶漆使用前应充分搅拌。其工作稠度以涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。使用过程中也需要不断搅拌，不得随意加水或加其他溶液稀释。(4)施工过程中，应避免乳胶漆污染门窗等，不需要涂饰的部位。如有污染，必须在乳胶漆未干时清除干净。(5)施工用机具必须先清洗，不得将灰尘、油污等杂质带入乳胶漆中。施工完毕或间断时，机具应及时洗净，以备后用。(6)施工过程中，乳胶漆应稠度适宜，涂刷按顺序进行，防止出现透底、刷纹明显、漏刷、涂刷过重、接槎明显等现象。第1节混凝土或抹灰内墙面刷调和漆调和漆是以高分子合成树脂为主要成膜物质，用有机溶剂稀释，再加入颜料、填料及助剂，经混合、搅拌溶解、研磨而成的溶剂型混色涂料。其主要特点是：渗透性好，附着力强；表面光洁，耐污染性好，易清洁；施工方便，可采用刷、滚、喷等工艺施工。248 珠光集团工程监理技术标准1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层处理→填补缝隙，局部刮腻子→第一遍满刮腻子、磨平→第二遍满刮腻子、磨平→弹划分色线→涂刷第一遍涂料→复补腻子、磨平→涂刷第二遍涂料、磨光→涂刷第三遍涂料→涂刷第四遍涂料3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）调和漆涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）调和漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。（3）调和漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。（4）调和漆涂饰工程的基层处理应符合下列要求：①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底漆。②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%。④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3409）的规定。⑤厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。一般项目（1）调和漆的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。（2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。调和漆的涂饰质量和检验方法表2项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21248 珠光集团工程监理技术标准拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。1、成品保护的监理（1）施工前，将不需刷调和漆的门窗、管道、开关盒、插座、灯座、地面等部位遮盖好。（2）刷涂料时，严禁踩踏已刷好调和漆的窗台等部位，防止小提桶中调和漆倒出污染墙面。（3）涂刷完调和漆的墙面，及时用木板将口角等处保护好，防止碰撞损坏。（4）涂料未干前，应禁止打扫室内地面，防止灰尘、杂物等污染墙面涂层。（5）严禁明火靠近已刷完涂料的墙面，以免墙面受到污染。（6）拆除脚手架时，应上下左右传递，轻拿轻放，防止碰撞已刷完涂料的墙面。2、安全环保措施的监理（1）开工前，应对参加施工的人员进行书面安全、环保交底。(2)涂刷涂料前，应检查脚手架、马凳、跳板、人字梯是否稳固。(3)施工现场应有严禁烟火标志、标语，并设专职安全员，保证现场无明火。(4)严禁在施工现场设油漆、涂料仓库。场外涂料仓库应有足够的灭火器等消防器材。(5)涂刷调和漆时，操作人员应穿戴劳动保护用品，以免危害人体健康。(6)每天收工后尽可能不剩涂料。若有剩余涂料应收集到一起，集中处理，严禁随意乱倒。废油桶、油刷、棉纱等废弃物应按环保要求分类消纳。(7)涂饰过程中，打磨的粉尘用湿布擦净。(8)涂料使用后，应及时封存。废料应及时清除出室内。涂刷时，应保持室内良好通风，但不宜有过堂风。(9)严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。(10)应选用低噪声设备或其他措施，来减轻噪声对施工现场周围的污染，并按国家有关规定控制作业时间。3、监理注意事项（1）涂刷溶剂型涂料时，环境温度不宜低于10℃248 珠光集团工程监理技术标准，相对湿度不宜大于60%。（2）冬期室内涂刷涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。（3）涂刷涂料前，应先将混凝土表面起皮、松散等缺陷清除干净；砂浆抹面上没有任何水迹和潮湿痕迹，表面坚硬呈灰白色，用铲刀在砂浆表面刻划显白印，此即表明抹灰面已充分干燥。这样才能在其上刮腻子、刷涂料。（4）为了保证涂饰质量，刷涂料时把门、窗关闭，停止室内空气流通，油漆干燥变慢，便于涂刷操作，刷完油漆后开启门、窗通风，加快涂膜干燥。（5）溶剂型涂料施工时，挥发出易燃的有机溶剂，应特别注意施工现场防火。第1节混凝土或抹灰外墙面喷塑喷塑由底层涂料、主涂层、面层涂料组成。三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可以采用不同材质的涂料。喷塑的主要特点是：质感丰富、立体感强、装饰效果好。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层清理→基层修补→基层表面湿润→喷涂底层涂料→喷涂中间层涂料→压花→喷涂面层涂料两遍→套色→外墙面局部处理3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）喷涂工程的基层处理应符合设计要求：①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应刷抗碱封底漆。②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。248 珠光集团工程监理技术标准④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3409）的规定。⑤厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。一般项目（1）喷塑涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3的规定。（2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。喷塑涂料的涂饰质量和检验方法表3项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、皎色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片1、成品保护的监理（1）外墙面施工时，不得污染已完成的门窗和饰面层；不得污染其他外饰面及外墙伸缩缝水落管，外墙水泥勒脚、散水等。（2）喷涂外墙面时，不得造成对其他工程的损坏和污染。（3）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土污染和热空气侵袭，一旦发生，应及时处理。（4）施工完的墙面应保护好，防止其他工种施工时造成损坏。（5）严禁雨天施工外墙涂饰。（6）施工用喷枪、工具等，每次喷涂完毕后都应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次使用。（7）拆除脚手架时，应防止碰撞已喷涂完涂料的墙面。2、安全环保措施的监理（1）脚手架搭设必须符合国家有关规定。施工前必须检查脚手架是否牢固。（2）高处作业必须戴安全帽，系安全带，并在脚手架适当位置按规定设置安全网。（3）炎热夏天喷涂施工时，应避开中午阳光直射时间，以免施工人员中暑。（4）其他同“混凝土或抹灰内墙面刷调和漆”。3、监理注意事项248 珠光集团工程监理技术标准（1）喷塑涂料施工时，环境温度不宜低于10℃，相对湿度不大于85%。（2）水泥系中间层涂料喷涂后，应先干燥12h，再洒水养护24h，在干燥12h，才能喷涂面层涂料。（3）水性外墙建筑涂料，在施工过程中不得随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工，以免涂层掉粉、色泽不均等现象发生。当涂料过稠、过稀不易施工、或涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。（4）对女儿墙、厨房、卫生间等位置，应在女儿墙与屋面交接处、室内墙根处做防水封闭层，以防水分渗透到外墙，使外墙面涂层起粉、发花、鼓泡或被污染，影响装饰效果。（5）严禁雨天施工外墙涂饰。风力四级以上不得进行喷涂施工。248 珠光集团工程监理技术标准第18章裱糊与软包工程第1节内墙面、顶棚裱糊施工裱糊就是将壁纸或墙布粘贴于室内墙面或顶棚等位置的一种装饰。它的主要特点是：色彩丰富、质感性强、经久耐用、容易清洗、施工方便、装饰性强。1.严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理：基层处理→弹线→计算用料、剪裁→刷胶、裱糊3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）裱糊工程基层处理质量应符合以下要求：①新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面，在刮腻子前应涂刷碱性封闭底漆。②旧墙面在裱糊前，应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。③混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3409）的规定。⑤基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正达到表1的高级抹灰的要求。高级抹灰的允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查248 珠光集团工程监理技术标准⑥基层表面颜色应一致。⑦裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。（3）裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。（4）壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。一般项目（5）裱糊的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。（1）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。（2）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。（3）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。（4）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。1、成品保护的监理（1）裱糊施工工程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（2）严禁在裱糊完的房间剔挖孔洞。如果设计变更要求，则应采取可靠有效的保护措施，施工完后要及时修补。（3）暖通、电气、上下水管安装时、施工人员应注意保护已裱糊完的墙面，严防污染和损坏成品。（4）墙面裱糊时，各道工序必须严格按规程施工，操作要干净利落，边缝要切割整齐粘贴到位，胶迹要擦干净。（5）已裱糊完的房间应及时清理干净，并安排专人管理，定期通风换气。（6）冬期在采暖条件下施工，应防止跑水、渗漏水等灾害性事故发生。2、安全环保措施的监理（1）施工前应检查脚手架和跳板搭设是否牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架工作。（2）严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋上架工作。在脚手架上工作时，工具搁置应稳定，防止坠落伤人。两层脚手架上同时施工时，应避免在同一垂直线上工作。（3）选择原材料时，必须选择符合国家规定的环保材料248 珠光集团工程监理技术标准（4）每天收工后的剩余材料应集中处理，不得乱堆、乱倒。废弃物按环保要求分类消纳。（5）现场清扫应洒水，不得有扬尘污染。基底打磨粉末用湿布擦净。（6）现场消防器材应齐全，防止发生火灾。1、监理注意事项（1）裱糊前一定要做好基层的清理工作，以免基层表面的积灰、小砂粒、腻子包、胶浆疙瘩等，造成裱糊的壁纸、墙布墙面不平整，斜视有疙瘩。（2）裱糊时，应重视边框、贴脸、装饰木线、边线的加工处理。制作应精细，套割应认真细致，拼装时钉子和涂胶要适宜。（3）为保证对花端正，颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶，裱糊时应控制好壁纸、墙布面花与花之间的空隙相同。裁花纸或锦缎时应做到部位一致，随时注意颜色、图案、花形变化，对确有差别的壁纸、墙布应予以分类，分别粘贴于不同墙面或房间。色差较大或有死褶时，不得使用。壁纸、墙布裱糊完出现个别翘角、翘边现象时，可涂胶滚压粘牢。个别鼓泡用针管抽气后注入胶液，再用橡胶辊滚压密实。（4）壁纸、墙布裱糊应横平竖直，上下左右不亏料。粘贴时如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为准。当粘贴到阴角时应断开，从阴角另一侧开始按首幅壁纸或墙布粘贴的方法继续施工。第1节软包墙面施工软包墙面是指用人造革或锦缎等面料，包矿渣棉等衬底料，固定于墙体表面所形成的柔软墙面。其主要特点是：墙面柔软、消声、温暖、舒适、装饰性强，施工方便。1.严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理基层处理→立墙筋→衬板及面层安装→边框安装3、质量监控重点与验收标准主控项目248 珠光集团工程监理技术标准（1）软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。（3）软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。（4）单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。一般项目（1）软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。（2）软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）第10章的有关规定。（3）清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。（4）软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。软包工程安装的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查1、成品保护的监理（1）软包墙面已施工完的房间应及时清理干净，并设专人管理，及时锁门，定期通风换气，排湿。（2）水、电、暖等安装或修理过程中，应保护好墙面，严防损坏或污染成品。（3）软包墙面相邻部位需要油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，以防污染。（4）冬季通暖时要有专人看管，严防跑水、渗漏水等事故发生，以免损坏软包墙面。2、安全环保措施的监理（1）对软包面料、内衬材料及边框的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不得使用。248 珠光集团工程监理技术标准（2）软包墙面施工过程中，应尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明灯具，不得动用明火。（3）软包墙面施工时，必须选用符合国家规定的环保材料。（4）每天收工后的剩余材料应集中处理，不得乱堆、乱倒。废弃物应按环保要求分类消纳。1、监理注意事项（1）覆面材料裁切或铺贴时，应注意花纹走向，以免花纹错乱影响美观。（2）内衬料“海绵”裁切时，应用较大铲刀或锋利刀具按设计尺寸切割，以保边缘整齐，避免“海绵”边缘出现锯齿现象。（3）安装软包墙面面层时，必须使五合板的接缝位于墙筋中心，以保证每块板钉装牢固，整个墙面板的接缝顺直。248 珠光集团工程监理技术标准第19章门窗工程第1节木门窗安装木门窗一般由框和扇组成。木门窗的主要特点是：防寒保温性能好，装饰效果强，材料来源广泛，容易加工制作，安装方便，施工速度快，省工省时，成本低。其存在的问题是：耐水、耐腐蚀和防火、防虫性能差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线找规矩→确定门窗框安装位置→确定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇安装→门框、扇安装3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录A的规定。（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应制品一致。（5）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。（6）248 珠光集团工程监理技术标准胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上飞透气孔，透气孔应通畅。窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（7）木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（8）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。（9）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。（4）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。（5）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。（6）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。木门窗制作的允许偏差和检验方法表1项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查248 珠光集团工程监理技术标准（1）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表2的规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表2项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级用钢尺检查1门窗槽口对角线长度差——32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1～2.51.5～2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2～5———6门窗扇与上框间留缝1～21～1.5——7门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.5——8窗扇与下框间留缝2～32～2.5——9门扇与下框间留缝3～53～4——10双层门窗内外框间距——43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门～5～6——用塞尺检查内门～6～7——卫生间门～8～10——厂房大门～———1、成品保护的监理（1）木门窗进场后应在靠墙、靠地一面刷木材防腐剂，以免受潮后变形、腐朽。刷好防腐剂的木门窗框、扇应妥善保管，入库存放。底层门窗框、扇离开地面应不小于200mm，按其型号、规格及使用的先后顺利码放整齐，每层门窗框、扇之间垫木板条，以便通风。临时敝棚存放时，底层门窗框、扇离开地面高度应不小于400mm，每层之间垫木板条，使其自然通风。严禁将木门窗露天堆放。（2）修刨木门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。（3）安装门窗时应轻拿轻放，以免损坏门窗；调整修理门窗时不能硬撬，防止损坏门窗和小五金配件。248 珠光集团工程监理技术标准（4）安装过程中，须采取防潮防水措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。（5）已安装门窗框的洞口，不得再作运料通道。如必须作为运料通道时，应在木门窗框上加钉10mm厚的木板条保护。门框的木板保护条高度以手推车高度为准。（6）已安装好的门窗扇若不能及时安装五金配件时，应设专人负责管理，以免刮风时损坏门窗及玻璃。（7）严禁在门窗框、扇上支设架管。防止搬动架管或架板时碰撞、损坏门窗框、扇。（8）门窗框、扇安装完毕后，严禁在室内推车运料，防止损坏门窗。1、安全环保措施的监理（1）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴安全帽。（2）安装门窗用的梯子必须结实牢固。不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°～70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业，高凳不能站其端头，防止跌落受伤。（3）材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时严禁抛掷。（4）电器机具必须安装触电保安器，以确保人身安全。（5）应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，严禁勉强使用。（6）使用电锯、电刨等电动机具时，注意按操作规程操作，防止工伤事故发生。（7）选择原材料时，必须选择符合国家规定的环保材料。（8）应根据施工现场周边噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或采用其他措施降低噪声。同时按国家有关规定控制施工作业时间。（9）每天收工后的剩余材料应集中处理，不得乱堆、乱倒。废弃物按环保要求分类消纳。（10）现场应备有消防器材，以防火灾事故发生。248 珠光集团工程监理技术标准1、监理注意事项（1）门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。（2）门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。（3）门窗框安装前应校正方正，在上角加钉斜拉条，防止变形。安装门窗框时，每边固定点不少于两处，间距不大于1.2m。（4）门窗框安装前，应对结构墙体上同层等标高的门窗洞口拉通线检查其上、下边是否在同一水平线上。对上下层同位置、同尺寸的门窗洞口，应用吊线坠或经纬仪从上向下吊线或划线检查洞口两立边是否在同一直线上。对不符线的边角必须进行处理。避免上下层门窗不顺直、左右门窗不等高的现象发生。（5）安装门窗框时掌握好抹灰层厚度，确保镶贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。（6）结构墙体上门窗洞口防腐木砖的埋置数量必须符合设计要求，而且要砌筑牢固。当设计无要求时，高2m以内的门窗洞口每边不少于3块木砖，木砖间距0.8～0.9m；高2m以上的门窗洞口，每边木砖间距不大于1m。砌半砖墙或轻质墙时必须设置带木砖的混凝土块；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。以保证门窗框安装牢固。（7）安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺钉严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺钉长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺钉，这样才能保证铰链平整，木螺钉拧紧卧平。（8）合页应按设计要求选用，上下两个合页轴要在同一直线上，木螺钉要平直拧紧，以免门窗开关不灵活、自行开关或门窗扇下坠。确保门窗扇的安装质量。第1节铝合金门窗安装248 珠光集团工程监理技术标准铝合金门窗由框和扇组成。扇的开启方式以推拉为多。铝合金门窗采用铝镁硅系合金型材制成。一般在框和扇上都镶嵌有5～8mm厚的玻璃。铝合金门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高，保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。其存在问题是：成本高，耐酸、耐碱性较差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗框的安装就位→铝合金门窗框的固定→门窗框与墙体间缝隙的处理→门窗扇及门窗玻璃安装→铝合金弹簧门安装→安装五金配件3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。（2）铝合金门窗的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（4）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目（1）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜应连续。（2）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。（3）铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。（4）有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（5）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查248 珠光集团工程监理技术标准＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5用钢直尺检查1、成品保护的监理(1)铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金配件。(2)运到现场的铝合金门窗应分型号、规格、尺寸堆放整齐，底部垫起，存放于仓库内。(3)铝合金门窗安装前，应认真仔细检查其表面的保护膜，若发现有破损的，应补粘后再安装。(4)门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。安装后及时用木板将门框两侧保护好，并禁止从窗口运料，防止碰撞损坏门窗框。(5)在室内湿作业完成前，不得破坏门窗表面的保护材料、防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染铝合金门窗表面。(6)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。(7)严禁在铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。严禁施工人员踏踩铝合金门窗。严禁后续施工中砸、擦、碰和损坏铝合金门窗樘料。(8)交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。2、安全环保措施的监理（1）应经常检查电焊机、电钻是否有漏电现象，发现后立即修理。（2）安装外墙窗时应严防高空坠落事故发生。（3）搬运门窗时应稳拿稳放，防止碰伤或挤压手脚。248 珠光集团工程监理技术标准1、监理注意事项（1）门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。（2）推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。（3）建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（4）铝合金门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。（5）密封条安装时应留有比门窗的装配边长20～30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，避免收缩产生裂缝。（6）门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面用密封胶密封。（7）铝合金门窗安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。使用密封膏前，接缝处表面应洁净、干燥。玻璃与玻璃槽不能直接接触，应在玻璃四边垫不同厚度垫块，边框上的垫块应用胶固定。（8）采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。（9）门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉。填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。第1节玻璃门安装玻璃门是指用厚度为12mm以上的玻璃板直接作门扇的全玻璃装饰门。一般由活动扇和固定玻璃两部分组合而成。其门框部分常用不锈钢、铜和铝合金板饰面。玻璃门的构造和施工特点是：简洁明亮、美观大方、视觉宽敞、清新豪华、隔声防尘、防虫柱、装饰效果优良。其存在的问题是：成本高，安装复杂，易破损。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理固定部分安装：裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口248 珠光集团工程监理技术标准活动玻璃门扇安装：划线→确定门窗高度→固定门窗上下横档→门窗固定→安装拉手1、质量监控重点与验收标准主控项目（1）玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置应符合设计要求。（2）玻璃门的地弹簧装置的质量、功能应符合设计要求和有关标准的规定。（3）玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框或木底托的连接方式，必须符合设计要求。（4）玻璃门的门框及门框顶部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托，安装必须牢固。（5）玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和玻璃门的各种性能要求。一般项目（1）玻璃门的表面装饰应符合设计要求。（2）玻璃门的表面装饰应洁净，无划痕、碰伤。（3）玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对缝处应平整、光滑。（4）玻璃门的地弹簧控制门扇应定位准确，开启角度为90°±3°，关闭时间为6～10s范围之内。（5）玻璃门的固定玻璃板之间的对接缝以及固定玻璃板与门框、墙体、限位槽、木底托之间的缝隙，必须用密封胶填嵌饱满密实，表面应平整、光滑，无裂缝。（6）玻璃门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表4的规定。玻璃门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表4项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门扇槽口宽度、高度≤1500mm—1.5用钢尺检查＞1500mm—22≤2000mm—2用钢尺检查248 珠光集团工程监理技术标准门扇槽口对直角长度差＞2000mm—33门框及固定玻璃的正、侧面垂直度—2用1m垂直检测尺检查4门横框的水平度—2用1m水平尺和塞尺检查5门横框的标高—5用钢尺检查6玻璃门竖向偏离中心—5用钢尺检查7固定玻璃对接缝处相邻两块玻璃高底差—1用钢直尺检查8门扇对口缝处关闭时两门扇高低差—1用钢直尺检查9固定玻璃对接缝处留缝限值2～3—用塞尺检查10门扇与门框横梁留缝限值3～5—用塞尺检查11门扇与固定玻璃或门框立柱、地面之间门扇对口缝之间留缝限值5～10—用塞尺检查1、成品保护的监理（1）安装玻璃门时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。（2）安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持玻璃门清洁不污染。（3）玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并放置稳当。（4）安装好的玻璃门或其拉手，严禁悬挂重物。2、安全环保措施的监理（1）搬运及裁切玻璃、安装玻璃时，应注意防止割破手指或身体其他部位。（2）玻璃门材料要码放平稳，防止倾倒伤人及玻璃材料破碎。（3）安装玻璃门所用的脚手架必须搭设牢固、稳当，便于操作。其他同“铝合金门窗安装”有关部分。3、监理注意事项（1）门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。（2）在木底托上钉固定玻璃板的木板条，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。248 珠光集团工程监理技术标准（3）活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。（4）玻璃门倒角时，四个角要特别小心，用手握砂轮块，慢慢磨角，避免崩边崩角。（5）由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装，必须2～3人同时进行，以免摔坏或碰坏第1节自动门安装自动门就是由自动装置或智能化装置控制门扇开闭的铝合金或全玻璃装饰门。门扇的开关方式一般为推拉式。目前常用的自动门有感应式和中分式微波自动门两种。感应式自动门是用铝合金型材制成的。其传感系统采用电磁感应方式。具有结构精巧、运行噪声小、启动灵活、节能等特点。中分式微波自动门一般由厚玻璃制成。其传感系统采用国际流行的微波感应方式，当人或其他活动目标进入微波传感器的感应范围时，门扇自动开启；离开感应范围后，门扇自动关闭。具有门扇柔性合缝、人或异物卡阻自动停机、断电状态手动移门、轻巧灵活、安全可靠等特点。自动门的优点：表面色泽美观、简洁明亮、清新豪华、隔声防尘、防虫蛀、装饰效果优良。缺点：成本高、安装复杂、易破损。1.严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理地面导向轨安装→上部机箱层横梁安装→上部机箱安装→门扇安装→微波传感器及控制箱等的调试3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）自动门的质量和各项性能应符合设计要求。（2）自动门的机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。（3）其他同“玻璃门安装”。248 珠光集团工程监理技术标准一般项目（1）一般项目同“玻璃门安装”。（2）推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5的规定。推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表5项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度≤1500mm—1.5用钢尺检查＞1500mm—22门槽口对角线长度差≤2000mm—2用钢尺检查＞2000mm—2.53门框的正、侧面垂直度—1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙—0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度—1用1m水平尺和用塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度—1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.2～1.8—用塞尺检查8门扇对口缝1.2～1.8—用塞尺检查（3）推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表6的规定。推拉自动门的感应时间限值和检验方法表6项次项目感应时间限值（s）检验方法1开门响应时间≤0.5用秒表检查2堵门保护延时16～20用秒表检查3门扇全开启保持时间13～17用秒表检查1、成品保护的监理（1）安装自动门时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。防止扳手、钳子等工具碰坏门玻璃。（2）安装好的自动门应防止硬物擦划及碰撞，确保自动门表面清洁不污染。（3）自动门安装过程中，应防止脚手钢管或梯子等碰撞自动门的自动装置，以免损坏自动控制系统。248 珠光集团工程监理技术标准（1）自动门的微波传感器及控制箱调试完毕后，严禁任何人随意转动各个旋扭位置，防止失去最佳工作状态。1、安全环保措施的监理（1）搬运及裁切玻璃、安装玻璃时，应注意防止割破手指或身体其他部位。（2）玻璃门材料要码放平稳，防止倾倒伤人及玻璃材料破碎。（3）安装玻璃门所用的脚手架必须搭设牢固、稳当，便于操作。其他同“铝合金门窗安装”有关部分。2、监理注意事项（1）自动门地面导轨预留槽应深浅、宽窄一致，内表面平顺。导轨安放前应洒水湿润预留槽内表面，然后在预留槽内铺一层水泥砂浆，在安放导轨，调整好导轨位置后，两边用砂浆固定牢固。导轨上表面必须与室内地面在同一水平面上。（2）自动门上部机箱层横梁［18槽钢与预埋铁件必须焊接牢固。安装自动控制装置时应认真仔细按自动门说明书操作，以确保安装质量。（3）自动门的微波传感器及控制箱调试完毕后，严禁任何人随意转动各个旋扭位置，防止失去最佳工作状态。第1节金属卷帘门安装金属卷帘门是指由薄钢板、钢带或铝合金型材、带材叶片组成的门帘，在上部卷门机械的控制下，沿两侧导轨上下运动、开关闭合的特种门类。其主要特点是：防火、防盗、保温、隔声、施工方便、装饰效果较好。1.严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理门洞处理→弹线→固定卷筒传动装置→空载试车→拼装卷帘帘片→安装导轨→试车→安装卷筒防护罩→锁具安装3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）金属卷帘门的质量和各种性能应符合设计要求。（2）248 珠光集团工程监理技术标准金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。（3）金属卷帘门的卷筒、减速器、传动系统、电器控制系统的功能应符合设计要求和有关标准的规定。（4）金属卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（5）金属卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和金属卷帘门的各项性能要求。一般项目（1）金属卷帘门的表面装饰应符合设计要求。（2）金属卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。1、成品保护的监理（1）安装金属卷帘门时，应避免破坏墙体找平层。（2）安装好的金属卷帘门应做好防护，避免硬物碰撞和污染。（3）金属卷帘门运进现场后，装卸时应轻拿轻放，严禁扔甩。库房存放时，应防止配件丢失、生锈、变形。2、安全环保措施的监理（1）应经常检查电焊机、电钻是否有漏电现象，发现后立即修理。（2）安装外墙窗时应严防高空坠落事故发生。（3）搬运门窗时应稳拿稳放，防止碰伤或挤压手脚。3、监理注意事项（1）导轨安装时应先进行找直、吊正，槽口尺寸应准确。上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与门洞口的预埋件焊接牢固。导轨预埋件的间距不得大于600mm。（2）安装卷筒时应先找好尺寸，使卷筒轴保持水平，注意与两边导轨的距离保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后将卷筒固定牢固。第20章轻质隔墙工程、吊顶工程248 珠光集团工程监理技术标准第1节石膏空心板隔墙石膏空心板隔墙是指以天然石膏或化学石膏为主料，也可掺加适量粉煤灰和水泥，加入少量增强纤维，经料浆拌合、浇筑成型、抽芯、干燥等工艺制成的轻质板材形成的隔墙。其构造和施工特点：重量轻、强度高、隔热、隔声、防火、可锯、刨、钻、施工简便。存在问题：耐水、耐湿性能差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形钢板（有抗震要求时）→配置胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）石膏空心板的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热.（2）阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。（3）安装石膏空心板所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。（4）石膏空心板安装必须牢固。（5）石膏空心板所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。一般项目（1）石膏空心板安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。（2）石膏空心板隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。（3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。（4）石膏空心板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。石膏空心板隔墙安装的允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（mm）检验方法248 珠光集团工程监理技术标准1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查1、成品保护的监理（1）石膏空心板隔墙安装过程中应严格按操作规程施工，防止撞坏板材。隔墙板粘贴后24h内不得碰撞敲打，不能进行下道工序施工。（2）安装接线盒、管道卡、吊挂件等物件时，应用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，严禁对隔墙猛烈用力敲击。刮完腻子的隔墙，严禁剔凿。（3）施工楼地面时，应注意对隔墙板的遮盖，防止污染隔墙板。（4）运输材料或进行后续工序施工时，应防止碰撞隔墙板及隔墙门口。2、安全环保措施的监理（1）搬运石膏空心板时，应稳拿稳放，防止碰伤或砸碎施工人员。（2）电器机具必须安装触电保安器。要经常检查机电器具有无漏电现象，发现问题及时修理，严禁机电器具带病工作。（3）安装石膏空心板时，应采取措施，防止墙板倒下伤人。（4）使用电动工具时，严格按操作规程操作，避免出现工伤事故。（5）在施工过程中，室内环境应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）的规定。（6）应根据施工现场周边噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或采用其他措施降低噪声。同时按国家有关规定控制施工作业时间。（7）选择材料时，必须选择符合国家规定的环保材料。（8）每天收工后的剩余材料应集中处理，不得乱堆、乱倒。废弃物按环保要求分类消纳。（9）现场应备有消防器材，以防火灾事故发生。3、监理注意事项（1）搬运石膏空心板时，应轻拿轻放，侧抬侧立，严禁平抬平放。堆放场地应平整，板下距两端50cm处垫100mm×100mm方木，板应侧力排放。要防止石膏空。248 珠光集团工程监理技术标准（2）心板受潮变形。露天堆放时应用苫布盖好。（3）用于隔墙安装的石膏空心板必须是烘干、基本完成收缩变形的板材。严禁使用未烘干的湿板，以防止石膏空心板裂缝和变形。（4）严禁使用有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、严重裂缝及破损的石膏空心板。（5）石膏空心板安装时，最好使用定位木架。这样不但能确保隔墙板的安装质量，而且也能确保施工安全。定位木架分上方木和下方木。上方木可直接压住隔墙板安装位置外边线顶在结构楼层顶层，下方木可离楼地面100mm左右，上、下方木之间每隔1.5m立一根支撑方木，并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧。定位木架支设好后，即可依定位木架安装隔墙板。第1节轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨石膏板隔墙是指由镀锌钢带或薄壁冷轧退火卷带经冲压或冷弯而成的轻质型钢为骨架，外表面以纸面石膏板为墙面板而形成的隔墙。轻钢龙骨石膏板隔墙的构造和施工特点是：自重轻，能减轻楼地面的荷载；厚度薄，能增大房间的有效面积；刚度大，防火性能好，装配化程度高，干作业，施工简单、方便、美观大方，装饰强。其存在问题是：耐酸、耐碱、抗腐蚀性能较差。石膏板墙面抗硬物撞击能力较差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）轻钢龙骨石膏板隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。248 珠光集团工程监理技术标准（2）轻钢龙骨石膏板隔墙工程的边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。（3）轻钢龙骨石膏板隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。（4）轻钢龙骨石膏板隔墙的纸面石膏板墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。（5）纸面石膏板墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。一般项目（1）轻钢龙骨石膏板隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。（2）轻钢龙骨石膏板隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。（3）轻钢龙骨石膏板隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（4）轻钢龙骨石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面平整度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度—拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度—拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查1、成品保护的监理（1）轻钢龙骨和纸面石膏板在运输、存放、使用过程中应严加保管，确保不变形、不受潮、不污染、不破损。（2）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工中，各工种间应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔墙内电线管及电盒、电箱等附墙设备。248 珠光集团工程监理技术标准（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应认真保护，避免损坏。（4）隔墙安装完后，不应碰撞墙面，不要悬挂重物，不要损坏和污染隔墙表面。1、安全环保措施的监理（1）进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。（2）安装隔墙用的梯子必须结实牢固，不缺档，梯子与地面夹角以60°～70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站在端头，防止跌落。若采用脚手架进行作业，脚手架应支设牢固。（3）上下传递工具物件时严禁抛掷，以防伤人。（4）遵守操作规程，非操作人员坚决不准乱动机械及电器机具，防止出现工伤事故。（5）机电器具必须安装触电保安器。经常检查机电器具有无漏电现象，若发现漏电现象应立即修理。其他同“石膏空心板隔墙”。2、监理注意事项（1）安装轻钢龙骨纸面石膏板隔墙时，必须严格按设计要求施工，确保轻钢龙骨结构构造合理和隔墙的整体刚度；纸面石膏板不能受潮变形，与龙骨连接必须牢固；接缝处理要认真仔细，腻子要刮好，严格按操作工艺施工。只有各工序综合防治，才能有效防止板缝开裂的质量通病发生。（2）安装隔墙时，周边应留3mm的空隙，超过12m长的隔墙应做控制缝，避免因温度或湿度变化而产生的变形和裂缝。（3）若隔墙在结构墙面抹灰前施工，则纸面石膏板应待室内装饰抹灰完成后才能安装，以免墙地面抹灰时损坏或污染纸面石膏板。第1节轻钢龙骨饰面板吊顶248 珠光集团工程监理技术标准轻钢龙骨饰面板吊顶是指以镀锌钢带、薄壁冷轧退火卷带为原料，经冷弯或冲压而成的轻质型钢为骨架，下面安装各种饰面板而形成的吊顶。轻钢龙骨饰面板吊顶的构造和施工特点是：自重轻，刚度大，防火抗震性能好，美观大方，装饰性强，装配化程度高，干作业，施工简单、方便。其存在问题是：耐酸、耐碱、抗腐蚀性较差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→灯具安装→安装罩面板→细部处理3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺陷。压条应平直、宽窄一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）轻钢暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。轻钢暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533248 珠光集团工程监理技术标准拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查1、成品保护的监理（1）轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（2）吊顶施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线。轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其他设备上。（3）安装好的轻钢骨架不得上人踏踩，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。（4）吊顶施工时，应采取保护措施，防止污损已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等。（5）为了保护成品，饰面板安装必须在吊顶内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。2、安全环保措施的监理（1）进入现场必须戴安全帽。严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进入施工现场。现场禁止吸烟。（2）安装吊顶用的施工平台搭设必须牢固。（3）施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时严禁抛掷。（4）电器机具要安装触电保安器。要经常检查电器机具有无漏电现象，若有漏电现象应及时处理。（5）切割机、冲击钻、射钉枪、自攻螺丝枪必须按操作规程操作，严防伤人。（6）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（7）废塑料板、矿棉板、硅钨板等废弃物应按环保要求分类堆放，由合格单位组织消纳。（8）安装饰面板时，施工人员应戴劳保手套，以防污染板面，保护皮肤。3、监理注意事项（1）248 珠光集团工程监理技术标准吊顶安装时，应按设计要求起拱。设计无要求时，按房间短向跨度的1/200起拱。（2）主龙骨安装时吊杆应认真调平；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查主龙骨的标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定，以免出现吊顶不平现象。（3）吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造安置龙骨及连接件，使构造符合图纸要求，保证吊顶刚度。（4）方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的现象出现。第1节木骨架饰面板吊顶木骨架饰面板吊顶就是以设计要求的木方（一般主龙骨规格为50mm×100mm；次龙骨规格为50mm×75mm；卡档龙骨规格为50mm×50mm）组成木骨架，下面固定各种材料的饰面板而形成的吊顶。木骨架饰面板吊顶的构造和施工特点是：重量轻、抗震性能好、刚度大，美观大方，装饰性强，成本较低，装配化程度高，干作业，施工简单、方便。其存在问题是：防火性能差，耐水、耐酸、碱、抗腐蚀性较差。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线→固定吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→饰面板安装3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目（1）248 珠光集团工程监理技术标准饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，面层一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。（3）木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）木龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。木龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低度111.51用钢直尺和塞尺检查1、成品保护的监理（1）木骨架和饰面板材料在进场、存放和使用过程中应妥善管理，使其不受潮、不变形、不损坏、不污染。（2）吊顶施工时，应注意保护吊顶内已装好的各种管线；木骨架的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其他设备上。其他专业的吊挂件严禁吊于已安装好的木骨架上。（3）安装好的吊顶严禁悬挂重物，严防硬物碰撞。施工过程中应注意防火。（4）施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等，应注意保护，防止损坏。2、安全环保措施的监理（1）进入现场必须带安全帽。严禁光脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。现场禁止吸烟。（2）安装吊顶用的操作平台搭设必须牢固。248 珠光集团工程监理技术标准（3）材料堆放要平稳。工具要随手放入工具袋内。上、下传递材料或工具时不得抛掷。（4）电器机具要安装触电保安器。要经常检查电器机具有无漏电现象，若有漏电现象应及时处理。（5）电锯、电刨、射钉枪、冲击钻必须按操作规程操作，严防伤人。（6）经常检查锤把、斧把是否松动，发现问题及时处理。（7）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染，扰民。（8）施工现场必须工完料清。废弃物按环保要求分类堆放，由合格单位组织消纳。（9）安装饰面板时，施工人员应戴劳保手套，以防污染板面，保护皮肤。1、监理注意事项（1）安装龙骨时，必须拉通线，做到标高、起拱准确，以免出现吊顶不平现象。（2）主龙骨与吊杆连接方法、木龙骨钉固方法，应符合设计要求和施工规范的规定，以确保木骨架固定牢固。（3）安装饰面板时，应保证板块规格、分块尺寸、安装位置正确，使饰面板分块间缝隙平直、宽窄一致、外形美观。（4）吊顶内的外露铁件，在安装饰面板前必须刷好防锈漆。（5）压条施工时，应弹出位置线，压条与饰面板应紧贴密实，以免出现缝隙而影响观感。（6）木龙骨底面必须刨光。边龙骨与墙上的预埋防腐木砖必须连接牢固。第21章幕墙工程248 珠光集团工程监理技术标准第1节明框玻璃幕墙安装明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。明框玻璃幕墙的构造和施工特点是：能产生较好的建筑艺术效果；自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护、保养方便。其存在问题：造价较高；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线→幕墙立柱安装→幕墙横梁安装→幕墙立柱调整、紧固→玻璃安装→幕墙与主体结构之间的缝隙处理→幕墙伸缩缝处理→幕墙上的开启窗→抗渗漏试验→清洁3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）明框玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。（2）明框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。（3）明框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃采用聚硫密封胶及丁基密封胶。镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。⑤钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。（4）明框玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。（5）248 珠光集团工程监理技术标准各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。（6）明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部至少应放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘贴剂粘结牢固后嵌入槽内。（7）明框玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（8）明框玻璃幕墙应无渗漏。（9）明框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（10）明框玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。（11）明框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。一般项目（1）玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均为一致；不得有污染和镀膜损坏。（2）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表1的规定。每平方米玻璃的表面质量和检验方法表1项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查（3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表2的规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表2项次项目质量要求检验方法248 珠光集团工程监理技术标准1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查（4）明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直、颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。（5）玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（6）防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。（7）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。（8）明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5用水平仪检查幕墙幅宽＞35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度＞2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度≤2m3用钢尺检查对角线长度＞2m41、成品保护的监理（1）应制定保护措施，使明框玻璃幕墙的构件和密封等不发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（2）施工过程中应及时清除幕墙及其构件表面的粘附物。（3）幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案并实施，以免表面装饰发生异常。（4）248 珠光集团工程监理技术标准用于清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。用中性清洁剂清洗后的玻璃和铝合金应及时用清水冲洗干净。1、安全环保措施的监理（1）安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、铆钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。（2）施工人员进入现场必须戴安全帽。高空作业必须系安全带、背工包等。机电器具必须安装触电保安器。（3）在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。（4）现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。（5）施工中应做到工完场清，保证施工现场的整洁，材料码放整齐。（6）应合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，避免影响附近居民休息。（7）施工过程中，应根据现场周边噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，减少噪声污染。（8）每天收工后的剩余材料不准乱扔，应分类集中堆放。废弃物（如胶瓶、胶带纸、废弃胶等）按环保要求分类消纳。2、监理注意事项（1）对高层建筑玻璃幕墙的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置、安装的横梁标高位置进行校核。（2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（3）幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。（4）幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃。不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。（5）用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。第1节隐框玻璃幕墙安装248 珠光集团工程监理技术标准隐框玻璃幕墙是指幕墙构件的玻璃板用硅酮结构胶粘结在铝框外表面，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积玻璃板外墙面的幕墙。隐框玻璃幕墙的构造和施工特点是：外墙装饰效果好；墙体自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护方便。存在的问题是：造价高，抗风、抗震性能差，能耗较大，对周围形成光污染。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线→安装连接件→安装幕墙立柱→幕墙横梁安装→幕墙横梁、立柱调整与紧固→托条安装→玻璃安装→幕墙收口→幕墙伸缩缝处理→抗渗漏试验→清洁3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。（2）其他均同明框玻璃幕墙安装。一般项目（1）隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。（2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。（3）其他均同明框玻璃幕墙安装。隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查248 珠光集团工程监理技术标准6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查1、成品保护的监理（1）玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，防止其发生碰撞、变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（2）已安装好的玻璃幕墙，上部应架设挡板遮盖，以免上层施工时，物件坠落砸坏幕墙。（3）其他同明框玻璃幕墙的有关部分。2、安全环保措施的监理（1）安装玻璃幕墙用的电器机具必须装触电保安器。在使用施工机具前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、铆钉枪、砂轮切割机等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附质量和吸附持续时间试验。（2）保管好工程中使用的溶剂型密封材料，防止发生火灾。（3）现场焊接作业时，在焊件下方应设接火花斗。（4）其他同明框玻璃幕墙安装的有关部分。3、监理注意事项（1）隐框玻璃幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。（2）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙玻璃模板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。（3）每天应定时校核玻璃幕墙的垂直度及立柱位置，测量放线工作应在风力不大于4级的情况下进行。（4）248 珠光集团工程监理技术标准现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（1）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接触应严密不漏水。（2）玻璃幕墙框架完成后，需在所有节点填注密封胶后才能装玻璃面板。第1节全玻璃幕墙安装全玻璃幕墙是指整个幕墙面全部由玻璃组成，玻璃本身既是饰面材料，又是承受自重与风压的结构件的幕墙。全玻璃幕墙的构造和施工特点是：装饰效果优良；墙体自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护方便；视野开阔。存在问题是：造价较高；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。全玻璃幕墙一般用于建筑物底层、顶层及旋转餐厅的外墙。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理底框安装→顶框安装→玻璃就位→玻璃固定→幕墙与玻璃板之间的缝隙处理→粘结肋玻璃→肋玻璃端头处理→清洁3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。（2）其他同隐框玻璃幕墙安装。一般项目（1）全玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5的规定。（2）其他同“隐框玻璃幕墙安装”一般项目中1～3、5～7项。全玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表5项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度5用经纬仪检查248 珠光集团工程监理技术标准2幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3玻璃板立面垂直度2用垂直检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查1、成品保护的监理（1）玻璃板在使用前应堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。玻璃在搬运或安装时不得碰撞和损坏。（2）全玻璃幕墙的顶、底框或夹吊具、玻璃板和密封等应制定保护措施，防止其发生碰撞、变形、变色、污染等现象。（3）施工过程中应及时清除玻璃幕墙及其顶、底框、吊夹具等表面的粘附物。（4）玻璃幕墙安装完成后，应制定清扫方案、定时对玻璃幕墙表面进行清扫。（5）应对清洗全玻璃幕墙用的中性清洁剂进行腐蚀性检验。用中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。2、安全环保措施的监理（1）安装玻璃幕墙用的电器机具必须装触电保安器。在使用施工机具前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、铆钉枪、砂轮切割机等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附质量和吸附持续时间试验。（2）保管好工程中使用的溶剂型密封材料，防止发生火灾。（3）现场焊接作业时，在焊件下方应设接火花斗。（4）其他同明框玻璃幕墙安装的有关部分。3、监理注意事项（1）对高层建筑玻璃幕墙的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直度进行校核。（2）顶框、底框与预埋件焊接或螺栓固定后，应及时进行防腐处理。（3）248 珠光集团工程监理技术标准全玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙，应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（1）玻璃幕墙应进行抗雨水渗漏性能检查。（2）玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。第1节点支承玻璃幕墙安装点支承玻璃幕墙是指全部幕墙玻璃板均用不锈钢四爪挂件挂在背后立柱上所形成的幕墙。点支承玻璃幕墙的构造和施工特点是：能形成大面积的全玻璃镜面，外墙装饰效果好；墙体自重轻；材料单一，施工简便，工期短；维护清理方便。存在的问题是：抗风、抗震性能差、能耗较大；对周围形成光污染。。1、严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理弹线→安装连接件→安装幕墙立柱、边框→立柱调整与紧固→挂件安装→玻璃板安装→清理→细部及节点处理3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，去钢爪间的中心距离应大于250mm。（2）其他均同隐框玻璃幕墙安装。一般项目一般项目同隐框玻璃幕墙安装。4、成品保护的监理（1）玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，防止其发生碰撞、变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（2）已安装好的玻璃幕墙，上部应架设挡板遮盖，以免上层施工时，物件坠落砸坏幕墙。（3）其他同明框玻璃幕墙的有关部分。5、安全环保措施的监理（1）248 珠光集团工程监理技术标准安装玻璃幕墙用的电器机具必须装触电保安器。在使用施工机具前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、铆钉枪、砂轮切割机等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附质量和吸附持续时间试验。（2）保管好工程中使用的溶剂型密封材料，防止发生火灾。（3）现场焊接作业时，在焊件下方应设接火花斗。（4）其他同明框玻璃幕墙安装的有关部分。1、监理注意事项（1）点支承玻璃幕墙的立柱、边框及不锈钢爪的安装必须位置准确，连接牢固，无松动。（2）点支承玻璃幕墙的玻璃板安装必须位置准确，连接牢固，无松动，无破损。玻璃板缝应横平竖直，缝宽均匀。（3）其他同“隐框玻璃幕墙安装”。第1节石材幕墙安装石材幕墙是指由金属构件悬挂在建筑物主体结构表面的，由花岗岩、大理石等石板材作为墙面的非承重外围护墙体。石材幕墙的构造与施工特点是：外墙装饰效果好、材料单一、施工操作简便、工效高、造价低、维护清理方便、色彩和光泽保存长久。存在问题是：石材自重大，固定困难；力学性能离散性大、脆性材料，易断裂，抗风、抗震性能较差。1.严格审查施工组织设计或方案2、施工工艺的监理进货验收→石材的挑选、打孔及背面处理→弹线→安装连接件→安装支承框架→安装石材金属挂件→安装石材板→贴防污胶条、嵌缝→石材表面清理，刷罩面涂料→沉降缝、伸缩缝和防震缝的处理→抗渗漏试验3、质量监控重点与验收标准主控项目（1）248 珠光集团工程监理技术标准石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。（3）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（4）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（5）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（6）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（7）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。（8）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（9）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。（10）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（11）石材幕墙应无渗漏。一般项目（1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。（6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表6的规定。每平方米石材的表面质量和检验方法表6248 珠光集团工程监理技术标准项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查（7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7的规定。石材幕墙安装的允许偏差和检验方法表7项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用垂直检测尺检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1—用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查1、成品保护的监理（1）已安装好的石材上方应架设挡板遮盖，以免料具坠落时损坏幕墙；靠近幕墙附近施工时，应采取遮挡措施，防止污染或损坏石材幕墙表面。（2）吊篮内侧要设置弹性软质材料，防止碰撞幕墙。（3）石材幕墙底层阳角要用木板保护，以免碰撞。（4）施工完毕后，墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶带粘结牢固，在交工验收前严禁撕开。（5）加强施工现场管理，防止拆除脚手架、吊篮时碰撞幕墙表面。248 珠光集团工程监理技术标准（6）清洁保养时用一般中性清洁剂，以软布轻轻擦拭即可。严禁使用刷子、有机溶剂、强酸或强碱清洗石材幕墙，以免损坏石材幕墙表面。1、安全环保措施的监理（1）各种机具设备必须严格按操作规程操作，专人专机。严禁违规操作机具设备。（2）安装石材幕墙用的施工机具，在使用前应进行严格的检查。电器机具必须安装触电保安器。电器机具应做绝缘电压试验。（3）其他同“隐框玻璃幕墙安装”。2、监理注意事项（1）幕墙材料应按品种、规格码放在仓库内特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运或吊装时，不得碰撞和损坏。（2）石材幕墙施工前，应绘制施工大样图，做好石材的加工订货工作。（3）石材进场时，应安排专人做好进货检验工作。石材进货验收合格后，应对石材的颜色进行挑选分类；并根据设计尺寸进行钻孔；在石材背面刷胶贴剂，粘贴玻璃纤维网格布增强。固化前应防止受潮。（4）应将金属挂件与支承构架连接处的螺栓点焊防松或加双螺帽固定，以免金属挂件因受力下滑。（5）高层建筑石材幕墙的测量放线工作应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对石材幕墙的垂直度进行检查校核。（6）连接件与膨胀螺栓或主体结构上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。（7）不同金属的接触面应采用橡胶垫片做隔离处理。（8）石材幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。248'