8#筏板大体积混凝土施工方案

'兖州市旧关片区项目—西区8#楼大体积砼施工方案兖州市建筑安装工程总公司编制日期：2011年5月3日4 大体积混凝土施工方案兖州市旧关片区--西区8#楼，主楼基础采用平板式筏板基础，其厚度为1.0m，砼标号为C30P6,属大体积混凝土施工。根据大体积混凝土施工要求，结合本工程的具体情况，特编制下列施工措施。基础为筏板基础，板厚1.0m，电梯基坑厚度达3.3m、，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为1000m3，筏板尺寸约为51米×16米，混凝土强度等级C30P6，浇注时采用一次性浇筑。施工流向为从北向南，由西向东浇筑已施工缝为界分二个阶段浇筑，其中最大施工段筏板要求连续浇筑量约为600m3。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下施工措施。一、优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：(1）选用泰安鲁珠P.O42.5R普通硅酸盐水泥，中砂，5-25mm碎石。(2）外加剂采用天津利宏生产减水剂，在混凝土中掺入水泥重量2%，初凝时间控制在10～12h。(3）掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，采用R60=35N/mm2代替R28=35N/mm2，从而减少水泥水化热的不利影响。采用邹县电厂Ⅰ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。掺量应通过兖州市建筑工程质量检查站确定。具体配合比如下：水泥4 砼强度品种水用量（kg）水泥用量（kg）粉煤灰用量（kg）砂用量（kg）碎石用量（kg）外加剂用量（kg）C30P6泰安P.O42.5R18531378786102540.075施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。(1）提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。(2）混凝土坍落度控制在150±30mm。一、温度控制1．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。2．为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于14d；保湿保温养护措施：混凝土表面采用一层湿麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋+一层塑料薄膜+一层麻袋,确保保温厚度达50mm；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。3、测温（1）孔位的布置原则：每个电梯基坑处设2个测温点，每个测温点设深度不同的3个测孔：a孔距砼表面0.1m处，b孔距承台面0.8m处。C孔距承台面1.6m处。A孔B孔C孔2004 100700∵。··。800　　　　　∷∴.…。（2）在砼浇筑前，将测温孔管Φ48钢管预先放置在承台内并高出板顶20cm，并固定于底板面层钢筋上，钢管上口临时用封口胶封死，钢管下口事先用钢板封死，防止砼浇筑时砂浆流入管内。（3）测温时间：在承台砼浇筑后，在和第1天至第10天内每4小时测温一次，在第11天至第15天改为每6小时测温一次；第16天至第30天每12小时测一次。采用普通温度计测温。同时要测定大气温度，做好记录。（4）在测温过程中，若发现温差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止产生温差应力和裂缝。三、浇筑方案（一）本工程地下室底板、筏板砼施工按后浇带分四个阶段顺序进行，施工顺序为底板、筏板Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ。本工程地下室底板、筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于8h，小于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑方法为斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。汽车泵浇筑速度50m3/h，混凝土初凝时间为10～12h。混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，14 台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。四、混凝土养护①.养护时间：为保证混凝土在适宜的硬化条件下，防止在早期由于干缩而产生裂缝，在大体积混凝土浇筑完毕初凝后立即铺一层塑料膜并用30mm厚毛毡帘加以覆盖，养护时间不少于14天。五、安全事项一、施工期间，注意现场安全，各特殊工种必须持证上岗。二、夜间作业，必须有充分的照明，由电工负责接线、照明器的拆装等。三、振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止漏电触电。兖州市建筑安装工程总公司2011年5月3日4'