钢筋套筒灌浆连接技术规程

'ICS备案号：北京市地方标准DB11/×××—2015钢筋套筒灌浆连接技术规程Technicalspecificationforgroutsleevesplicingofsteelreinforcingbars（征求意见稿）2015-××-××发布2015-××-××实施——————北京市———————质量技术———————监督局—————联合发布北京市住房和城乡建设委员会1 —————————————————————————前言本规程为推荐性标准。本规程根据北京市质量技术监督局《关于印发2013年北京市地方标准制修订增补项目计划的通知》（京质监标发〔2013〕223号文）与北京市住房和城乡建设委员会的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料；4接头性能和型式检验；5设计规定；6灌浆接头的加工与安装；7检验与验收。本规程由北京市建筑工程研究院有限责任公司负责管理和对强制性条文的解释，由北京市建筑工程研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送北京市建筑工程研究院有限责任公司（地址：北京市海淀区复兴路34号，邮编：100039）。本规程主编单位：北京市建筑工程研究院有限责任公司本规程参编单位：北京市建筑设计研究院有限公司北京市燕通建筑构件有限公司北京预制建筑工程研究院有限公司中建二局第三建筑工程有限公司北京城乡建设集团有限责任公司本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：I 目次1总则...................................................................................................................................12术语和符号........................................................................................................................22.1术语........................................................................................................................................22.2符号........................................................................................................................................33材料...................................................................................................................................43.1钢筋........................................................................................................................................43.2灌浆套筒................................................................................................................................43.3灌浆料....................................................................................................................................54接头性能和型式检验.........................................................................................................74.1灌浆接头的性能....................................................................................................................74.2灌浆接头的型式检验............................................................................................................75设计规定...........................................................................................................................96灌浆接头的加工与安装...................................................................................................106.1一般规定..............................................................................................................................106.2钢筋丝头的加工..................................................................................................................106.3钢筋直螺纹连接..................................................................................................................106.4灌浆套筒的安装..................................................................................................................116.5灌浆连接..............................................................................................................................116.6安全措施..............................................................................................................................137检验与验收......................................................................................................................147.1一般规定..............................................................................................................................147.2进厂检验与验收..................................................................................................................157.3进场检验与验收..................................................................................................................157.4现场检验与验收..................................................................................................................167.5其它......................................................................................................................................16附录A灌浆接头抗拉强度试验报告...................................................................................18表A.0.1灌浆接头接头抗拉强度试验报告.............................................................................18附录B灌浆连接施工现场检验记录...................................................................................19表B.0.1灌浆连接施工现场检验记录.....................................................................................19附录C施工现场灌浆检验记录..........................................................................................20表C.0.1施工现场灌浆连接检验记录.....................................................................................20本规程用词说明..................................................................................................................21引用标准名录......................................................................................................................22附：条文说明......................................................................................................................23II Contents1GeneralProvisions...................................................12TermsandSymbols..................................................22.1Terms..........................................................22.2Symbols........................................................33Materials..........................................................43.1Rebars.........................................................43.2GroutSleeves...................................................43.3Grout..........................................................54PerformanceRequirementsandInitialTypeTestingofSplices................74.1PerformanceRequirements.........................................74.2InitialTypeTesting...............................................75Design...........................................................96MachiningandInstallingofSplices...................................106.1GeneralProvisions..............................................106.2MachiningofRebars.............................................106.3InstallingofRebars..............................................106.4InstallingofGroutSleeves.......................................116.5GroutSplicing.................................................116.6SecurityMeasure...............................................137InspectingandAccepting............................................147.1GeneralProvisions..............................................147.2IncomingInFactory.............................................157.3IncomingonSite................................................157.4onSite........................................................167.5others.........................................................16AppendixATensionStrengthTestReportofSplices........................18AppendixBInspectingRecordonSite................................19AppendixCInspectingRecordofGroutSplicing......................20ExplanationofWordinginThisSpecification.............................21ListofQuotedStandards..............................................22Addition:ExplanationofProvisions.....................................23III 1总则1.0.1为了在混凝土结构中合理使用钢筋套筒灌浆接头，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于北京地区非抗震设计及抗震设防烈度为8度地区的混凝土结构房屋与一般构筑物中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。1.0.3钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2术语和符号2.1术语2.1.1钢筋连接用灌浆套筒thegroutsleeveforrebarssplicing通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒,通常采用铸造工艺或者机械加工工艺制造。简称灌浆套筒。2.1.2钢筋连接用灌浆料cementitiousgroutforrebarssleevesplicing一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能。简称灌浆料。2.1.3钢筋套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars通过硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。2.1.4钢筋套筒灌浆接头groutsleevesplicesofrebars用灌浆料充填在钢筋与灌浆套筒间硬化后形成的接头。简称灌浆接头。2.1.5灌浆孔entranceforgrouting灌浆套筒上，用于加注水泥基灌浆料的入料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.6排浆孔ventforgrouting灌浆套筒上，用于加注水泥灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.7钢筋丝头threadsectoratrebarend钢筋端部加工螺纹的区段。2 2.2符号f——钢筋屈服强度标准值；ykf——钢筋抗拉强度标准值；stkf——灌浆套筒屈服强度标准值；sltkf——灌浆套筒抗拉强度标准值；slstkA——灌浆接头受拉力灌浆套筒最大应力截面横截面面积；slA——钢筋横截面面积；sD——灌浆套筒外径。3 3材料3.1钢筋3.1.1本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中,钢筋公称直径为12mm～40mm的400级、500级带肋钢筋套筒灌浆连接。3.1.2用于钢筋套筒灌浆连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定。3.2灌浆套筒3.2.1灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398有关规定。3.2.2灌浆套筒可按表3.2.2进行分类。表3.2.2灌浆套筒分类序号分类方法类别1按材料分球墨铸铁套筒、铸钢套筒、钢套筒2按加工工艺分铸造套筒、机加工套筒3按灌浆形式分全灌浆套筒、半灌浆套筒4按结构型式分一体型、组合型5按连接方式分直螺纹灌浆套筒、锥螺纹灌浆套筒、镦粗直螺纹灌浆套筒6按灌浆时间分先灌浆套筒、后灌浆套筒3.2.3灌浆套筒应符合下列规定：1套筒应按设计要求进行生产，规格、型号、尺寸及公差应在按要求备案的企业标准中规定；2套筒与钢筋组成的连接接头是承载受力构件，不可作为导电、传热的物体使用；3套筒螺纹连接端宜选用直螺纹连接，连接螺纹的公差带应符合《普通螺纹公差》GB/T197中6H、6f级精度规定；4 4套筒灌浆长度应根据试验确定，且待连接钢筋在套筒中的灌浆锚固长度不宜小于8倍钢筋直径；5套筒中间轴向定位点两侧应留有一定的钢筋安装调整长度，预制一端不应小于10mm，现场装配一端不应小于20mm；6套筒灌浆端开口直径与所连接钢筋直径差应不小于10mm；7套筒内外、表面及端面不应有影响接头性能的缺陷。3.2.4球墨铸铁和优质碳素结构钢套筒的材料性能应符合表3.2.4的规定。表3.2.4材料性能屈服强度抗拉强度断后伸长率硬度套筒材料球化率(%)(MPa)(MPa)(%)(HBW)球墨铸铁≥550≥5180～250≥85结构钢≥355≥600≥163.2.5套筒的尺寸偏差应符合表3.2.5的规定。表3.2.5套筒尺寸偏差表铸造灌浆套筒机加工灌浆套筒序号项目D≤50mmD＞50mmD≤50mmD＞50mm1长度允许偏差（mm）±2.0±2.0±1.0±1.02外径允许偏差（mm）±0.8±0.016D±0.5±0.01D3内径允许偏差（mm）±0.4±0.008D±0.2±0.004D3.3灌浆料3.3.1灌浆料性能及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408有关规定。3.3.2灌浆接头所用灌浆料应符合国家现行有关标准规定。其性能应符合表3.3.2的规定。表3.3.2套筒灌浆料的技术性能检测项目性能指标流动度(mm)初始≥3005 30min≥2601d≥35抗压强度(MPa)3d≥6028d≥853h≥0.02竖向自由膨胀率(%)24h与3h差值0.02～0.5泌水率(%)03.3.3灌浆料应由灌浆接头技术提供单位负责配套提供,灌浆料应按备案的企业标准要求进行生产。3.3.4灌浆料应按工程实际需要进行定量包装,交货时技术提供单位应提供产品合格证、使用说明书、产品质量检测报告。3.3.5灌浆料应按说明书要求的用水进行配制，用水超标灌浆料强度降低，用水不足，灌浆料流动度降低。6 4接头性能和型式检验4.1灌浆接头的性能4.1.1灌浆接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中Ⅰ级性能等级的要求。4.1.2灌浆接头受拉时灌浆套筒最大应力截面的设计屈服承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力标准值的1倍，抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的抗拉承载力标准值的1.15倍。fsltkA≥fykA(4.1.2-1)slsfslstkA≥1.15fstkA(4.1.2-2)sls4.1.3灌浆接头的强度性能应满足下列规定：1灌浆接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值；2灌浆接头的极限抗拉强度不应小于连接钢筋极限抗拉强度实测值与1.15倍连接钢筋极限抗拉强度标准值中的较小值；3灌浆接头应能承受规定的高应力、大变形反复拉压循环且在经历拉压循环后其极限抗拉强度仍应符合以上规定。4.2灌浆接头的型式检验4.2.1灌浆接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中各项规定。4.2.2当灌浆料型号、成分改动时，应进行型式检验。4.2.3灌浆接头需增加3个钢筋横肋贴套筒壁的偏置接头试件，做单向拉伸试验。4.2.4制作灌浆接头试件同时，取用同批灌浆料按JG/T-408制作不少于一组的40mm×40mm×160mm的试块。4.2.5灌浆接头试件与灌浆料试块在标准养护条件下养护28天后进行试验。4.2.6当试验结果符合下列规定时评为合格：1符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中有关Ⅰ级接头的7 各项规定；2每个灌浆接头试件的极限抗拉强度实测值应符合本规程4.1.3中第2款规定，单向拉伸的屈服强度实测值应符合本规程4.1.3中第1款规定；3灌浆料试块的极限抗压强度不应偏离生产厂家提供的抗压强度标准值±25%且不应小于85N/mm。4.2.7灌浆接头的型式检验应注明钢筋在灌浆套筒内的钢筋灌浆锚固长度，并记录灌浆料抗压强度标准值。8 5设计规定5.0.1灌浆接头应满足构件连接对承载力和变形的性能要求。5.0.2采用灌浆接头时，构件的混凝土强度等级不应低于C30。5.0.3装配式混凝土结构构件采用符合本规程规定的灌浆接头时，构件同一截面的钢筋连接接头面积百分率可按100%采用。5.0.4框架柱和剪力墙在地震作用组合下全截面受拉时，构件纵向受力钢筋在楼层处的同一截面不宜全部采用灌浆接头。5.0.5灌浆套筒的混凝土保护层厚度应满足下列要求：1框架柱和框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于30mm；2剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于25mm；3相邻灌浆套筒的净距不应小于25mm，且不宜小于灌浆套筒外径。5.0.6采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件，应符合下列规定：1连接钢筋的强度等级不应高于灌浆套筒规定的连接钢筋强度等级；2连接钢筋的直径不应大于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格，也不宜小于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格一级以上；3连接钢筋的直径规格差异不宜超过一级；4预制构件应合理设置灌浆孔道和排气孔，并保证预留孔道的通畅；5采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件宜采用压力灌浆的工艺，并应保证灌浆孔道区间的密闭性。9 6灌浆接头的加工与安装6.1一般规定6.1.1加工与安装灌浆接头，应符合下列规定：1灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头技术提供单位按照接头型检报告成套提供；2灌浆接头的加工与安装应按照接头技术提供单位的操作规程进行；3加工钢筋丝头和灌浆施工的人员应经接头技术提供单位专业培训合格后持证上岗，人员应稳定。6.2钢筋丝头的加工6.2.1钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列规定：1钢筋端面应平整，端部不得弯曲；2镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液；4钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，极限偏差应为0～1.0p（p为螺距）；5钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用接头技术提供单位提供的专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%。否则应检验全部丝头，挑出不合格丝头。6.3钢筋直螺纹连接6.3.1钢筋直螺纹连接质量应符合下列要求:1连接时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应与灌浆套筒顶紧凸台相互顶紧，接头安装后的外露螺纹不宜超过1p。如无法顶紧，应附加锁紧螺母紧固。2接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表10 6.3.1的规定。表6.3.1直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径≤1618～2022～2528～3236～40（mm）拧紧扭矩100200260320360（N·m）3校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。6.3.2灌浆套筒与钢筋直螺纹连接，安装后按本规程6.3.1进行拧紧扭矩校核，检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%，否则应重新拧紧全部接头，直到合格为止。6.4灌浆套筒的安装6.4.1灌浆套筒、钢筋应用专用定位器定位，避免位移。6.4.2灌浆套筒应用专用密封装置密封，避免漏浆。6.4.3灌浆接头的预制构件内安装质量应符合下列要求：1灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋，不得有错位和歪斜；2专用定位器和灌浆套筒上的过渡接头、连接管路、密封装置应安装牢固、密封；3灌浆孔、排浆孔的连接管路在灌浆前应保证通畅，竖向灌浆设置排浆管路出口应高于排浆孔。水平灌浆设置管路出入口应高于灌浆套筒；4灌浆孔、排浆孔的连接管路宜露出构件3cm以上，以便于封堵和检查冒浆情况；5灌浆套筒内应保证洁净，无杂物。6.4.4灌浆套筒、钢筋中心位置允许偏差0-2mm，钢筋外露长度允许偏差0-10mm。6.4.5预制构件制作及运输过程中，灌浆套筒的钢筋插入口、灌浆孔和排浆孔出口出厂前可装防尘盖。外露钢筋锚固段可装保护套。6.5灌浆连接6.5.1灌浆施工现场灌浆套筒、灌浆料检验合格后，方可进行灌浆接头的灌浆连11 接。6.5.2灌浆施工时，套筒灌浆操作应在接头技术提供单位要求的温度下进行，环境温度低于5℃时不宜施工；当环境温度高于30℃时，应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。6.5.3灌浆料应按产品说明书要求的用水进行配制。6.5.4灌浆接头的灌浆施工现场安装应符合下列要求：1保证连接钢筋位置准确，无歪斜，中心位置允许偏差0-2mm，长度允许偏差0-15mm；水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记最小锚固长度，且轴线允许偏差0-5mm；2保证连接钢筋表面洁净，无杂物；3竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆，每一组灌浆套筒与构件间隙构成一个仓位，仓位应保证密封良好且不宜过大，灌浆套筒最大间距不宜大于1m，水平灌浆和直径大于25mm的钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆；4灌浆设备灌浆前，应进行灌浆设备保压测试，同时测试各仓位密封情况；5灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水；6除排浆管路出口以外不得有其他冒浆部位，如出现应及时封堵；7排除问题后，排浆管路出口仍不冒浆，应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。6.5.5灌浆施工工艺，见表6.5.5表6.5.5灌浆施工工艺工序内容1灌浆料、灌浆套筒检验合格，灌浆料包装不得有破损，不得使用余料；2测试灌浆环境温度；预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点3和轴线校正位，做好分仓和密封，并确保灌浆孔道畅通无杂物；4用水润湿灌浆作业面，封仓前不得有明水；5用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶；搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内，然后再将砂浆干粉加入搅拌机中，6边搅拌边加入，搅拌5～10min分钟，直到产生稠度均匀砂浆为止；7搅拌完成后静置，静置时间1～2min，测试流动度；12 8将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆，操作时间为30min；9灌浆料从灌浆口灌入，出浆口流出，同时制作试件和试块；10出浆口加封堵，保压0.1MPa，1min，灌浆口加封堵，注浆完成；11填写现场灌浆检验记录（附录C）；26.5.6灌浆完成，同条件养护灌浆料试块极限抗压强度达到35N/mm之前，构件不得扰动和拆除支撑体系。6.6安全措施6.6.1在高空进行灌浆操作，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。6.6.2施工现场用电必须遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。6.6.3灌浆操作人员应配戴防护镜，灌浆料如进入眼中，应及时用大量清水冲洗。6.6.4灌浆泵、气泵操作应严格按操作规程进行。6.6.5管路堵塞，不得用加压方式疏通管路。13 7检验与验收7.1一般规定7.1.1工程应用钢筋灌浆接头前，应对接头技术提供单位提交的材料进行审查与验收，内容应包括：1工程所用灌浆接头的有效型式检验报告；2工程所用灌浆料的有效型式检验报告；3灌浆套筒设计、接头加工、安装要求的相关技术文件；4灌浆套筒合格证和原材料质量证明书；5灌浆料合格证和质量检测报告。7.1.2灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头技术提供单位时，应重新进行工艺检验。对于非标准型灌浆接头也应进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头技术提供单位提供的操作规程进行；3采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组；4接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d；5每个接头试件的抗拉强度、屈服强度应符合本规程第4.1.3条的规定，3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中Ⅰ级性能等级的要求规定；灌浆料28d强度压强度应符合本规程第3.3.2条规定的要求且还应不小于型检报告中灌浆料的抗压强度标准值；6接头试件在测量残余变形后可再进行拉伸极限强度试验，并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验；7第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形值的平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时应评判为工艺检验不合格。14 7.1.3灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面生产批号标识，产品合格证应包括：接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期。套筒表面生产批号标识应显示适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、使用说明书、产品质量检测报告。产品合格证应包括：生产单位、抗压强度标准值、生产日期、有效期。质量检测报告应包括：初始流动度、30min流动度、1d、3d、28d抗压强度，24h竖向膨胀率、24h与3h膨胀率差值、泌水率。7.1.4灌浆套筒和灌浆料应在灌浆接头工艺检验合格后进厂或进场。7.2进厂检验与验收7.2.1灌浆套筒进厂时，应抽取灌浆套筒检验套筒长度、外径、和内径尺寸偏差，同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取10%，检验结果应符合本规程第3.2.5条的有关规定。合格率不低于95%时，该验收批应评为合格。7.2.2灌浆套筒的进厂检验应按本规程进行拉伸极限强度试验，同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个。每一验收批，随机抽取3只灌浆套筒，制作成3个灌浆接头试件做拉伸极限强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的极限抗拉强度均符合本规程第4.1.3条的强度要求时，该验收批应评为合格。如仅有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。另外再抽取3只验收合格的灌浆套筒标记批次后随同对应批预制构件发往灌浆施工现场。7.3进场检验与验收7.3.1灌浆套筒进场时，应按7.2.1进行检验。7.3.2灌浆料进场时，应对灌浆料的30min流动度、泌水率及1d、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验，在15d内生产的同批次、同成分的灌浆料，检验批量不应大于50t，随机抽取不低于30Kg。检验结果除15 应符合本规程第3.3.2条的有关规定外，28d抗压强度还应不小于型检报告中灌浆料抗压强度标准值。若有一项指标不符合要求，应从同一批次产品中重新取样，对不合格项加倍复试，复试合格该验收批应评为合格。7.3.3灌浆套筒进场时应按本规程进行灌浆接头拉伸极限强度试验，同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批数量不应大于1000个，随机抽取灌浆料，用随机抽取或随构件送至现场的灌浆套筒，在模拟施工条件下制作成3个灌浆接头试件做拉伸极限强度试验，标准养护28d后，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的极限抗拉强度均符合本规程第4.1.3条的强度要求时，该验收批应评为合格。同时填写检验记录。见附录A。7.4现场检验与验收7.4.1灌浆施工中现场检验灌浆料的30min流动度、1d、28d抗压强度，每工作班取样不得少于一次，每楼层取样不得少于三次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件，标准养护后进行抗压强度试验。灌浆料极限抗压强度应符合本规程第3.3.2条规定的要求还应不小于型检报告中灌浆料抗压强度标准值。用于检验抗压强度的灌浆料试块应在灌浆地点制作。7.4.2灌浆接头的灌浆施工现场检验应符合下列要求：现场应检验包括灌浆套筒、连接钢筋位置、连接钢筋长度应符合本规程第6.4.4、6.5.4条规定，灌浆套筒内应无杂物、管路应通畅，连接钢筋弯折度应不。大于4。检验批量不应大于1000个，各规格的抽检数量不应少于10%。检验合格率不应小于95%，如发现不合格数超过检验数5%时，应逐个检验并校正，直到合格为止。同时填写检验记录。见附录B。现场检验还包括灌浆过程出浆口应冒浆、应能成功封堵和保压，进行100%检验。合格率低于1%时，应查找原因后，再进行灌浆施工。同时填写现场灌浆检验记录,见附录C。7.5其它7.5.1对抽检不合格的灌浆套筒、灌浆料验收批，应作退货处理。7.5.2对抽检不合格的灌浆接头验收批和现场检验的灌浆料，应由工程有关各方16 研究后提出处理方案。17 附录A灌浆接头抗拉强度试验报告表A.0.1灌浆接头接头抗拉强度试验报告工程名称结构层数水料比例灌浆料抗压钢筋锚固构件名称强度标准值长度极限拉抗拉强度抗拉强度标钢筋试件横截面积力实测实测值评定结规格d准值fyk破坏形式0编号As（mm²）值Pfmst果（mm）（N/mm²）（kN）（N/mm²）评定结论接头强度合格条件抗拉强度实测值≥抗拉强度标准值（断于钢筋）或抗拉强度实测备注值≥1.15抗拉强度标准值（断于接头）试验单位：（盖章）负责人：试验员：试验日期：18 附录B灌浆连接施工现场检验记录表B.0.1灌浆连接施工现场检验记录工程名称接头类型抽检数量构件类型套筒规格验收批数量生产单位钢筋直径检验单位项套筒筒内管路钢筋钢筋钢筋目位置杂物通畅位置长度弯折编合格不合合格不合合格不合合格不合合格不合合格不合号格格格格格格12345678910结论质检负责人：检验员：检验日期：注：套筒位置、钢筋位置、钢筋长度按本规程判定是否合格。筒内杂物、管路通。畅按无杂物、畅通判定是合格，反之为不合格。钢筋弯折≤4判定是合格，反之为不合格。19 附录C施工现场灌浆检验记录表C.0.1施工现场灌浆连接检验记录工程名称环境温度水料比例工程部位混合温度流动度灌浆日期检验数量试块编号序号钢筋直径套筒编号冒浆情况封堵保压结论备注质检负责人：检验员：检验日期：注：冒浆情况能正常冒浆、封堵保压能保住压判定是合格，反之为不合格。20 本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3)对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按…执行”。21 引用标准名录《钢筋机械连接技术规程》JGJ107《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408《普通螺纹公差》GB/T197《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《混凝土结构设计规范》GB50010《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-200822 北京市地方标准钢筋套筒灌浆连接技术规程Technicalspecificationforgroutsleevesplicingofsteelreinforcingbars编号：DB**-**-****备案号：J*****-****条文说明2015北京23 目次1总则.................................................................................................................................252术语和符号......................................................................................................................273材料.................................................................................................................................283.1钢筋......................................................................................................................................283.2灌浆套筒..............................................................................................................................283.3灌浆料..................................................................................................................................284接头性能和型式检验.......................................................................................................294.1灌浆接头的性能..................................................................................................................294.2灌浆接头的型式检验..........................................................................................................295设计规定.........................................................................................................................316灌浆接头的加工与安装...................................................................................................326.1一般规定..............................................................................................................................326.2钢筋丝头的加工..................................................................................................................326.3钢筋直螺纹连接..................................................................................................................326.4灌浆套筒的安装..................................................................................................................326.5灌浆连接..............................................................................................................................326.6安全措施..............................................................................................................................327检验与验收......................................................................................................................337.1一般规定..............................................................................................................................337.3进场检验与验收..................................................................................................................347.4现场检验与验收..................................................................................................................3424 1总则1.0.1～1.0.2本规程的目的是要对房屋建筑和一般构筑物中钢筋的灌浆接头的性能等级、设计应用以及检验评定方法做出规定，与《混凝土结构设计规范》GB50010配套应用，以确保各类灌浆接头的质量和合理应用。本规程所指的一般构筑物包括电视塔、烟囱等高耸结构、容器及市政公用基础设施等。对于公路和铁路桥梁、大坝、核电站等其他工程结构，本规程可参考应用。鉴于灌浆接头成本高于目前广泛使用的直螺纹接头，因此，灌浆接头更多的应用在预制混凝土构件的装配结构中。预制混凝土构件的装配也有多种方式，但主要是以预制混凝土构件中配制受力钢筋的连接，完成预制构件的装配。钢筋搭接满足不了预制构件装配的需要，钢筋通常搭接长度为35d，构件之间的预留间隙过大，现浇部分大大增加。预制混凝土构件工厂化生产失去意义。而焊接工艺也要求构件之间留有较大人工操作间隙，且焊接时间长，构件的支护非常困难。钢筋机械接头连接提供很好的解决办法，目前机械接头在现浇混凝土中主要以直螺纹接头、冷挤压接头、锥螺纹接头为主，其中螺纹连接有着连接速度快和强度高的特点，但他们都普遍需要一定操作空间且对被连钢筋的相对位置要求极高，使得可操作性大大下降，针对这一特殊情况，钢筋套筒灌浆连接，其抗震性能可靠、施工简便，可以缩短工期，适用于大小不同直径的带肋钢筋的连接，更重要的一点是它真正做到了构件之间的无缝对接，解决了预制混凝土装配式构件连接的难题。需要指出的是目前国内市场上也出现了其它几种构件无缝连接方式，但实质上与真正意义上的钢筋机械接头的概念还是有区别的，钢筋接头完成后可做单体试验，检测接头部分的受力性能。单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压三项指标应全部满足行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107对接头的要求。并且钢筋接头能在施工过程中运用等效原理，通过抽检获得过程中接头质量状况，即真实反映钢筋连接的效果。可检测性是该项技术的另一特征。各类钢筋机械接头，如套筒挤压接头、锥螺纹接头、直螺纹接头等均在行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中作出相应规定，而未对灌浆接头作出25 明确规定，灌浆接头有其特殊性，因此制定本规程，满足工程需要。26 2术语和符号2.1.2～2.1.7给出了钢筋灌浆接头相关名词的定义。此外还有：全灌浆接头thewholegroutsleevesplicesforrebarssplicing两端均采用灌浆方式连接的灌浆接头。半灌浆接头thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithhalfthreadend一端采用灌浆方式连接，而另一端采用非灌浆方式连接的灌浆接头，通常另一端采用螺纹连接。滚轧直螺纹灌浆接头thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithdirectlyrollingthreadend非钢筋套筒灌浆连接段采用直接滚轧直螺纹方式连接的半灌浆接头。锥螺纹灌浆接头thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithtaperthread非钢筋套筒灌浆连接段采用锥螺纹方式连接的半灌浆接头。镦粗直螺纹灌浆接头thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwiththreadendafterupsetting非钢筋套筒灌浆连接段采用镦粗直螺纹方式连接的半灌浆接头。27 3材料3.1钢筋3.1.2规定了接头适用的钢筋标准。灌浆接头主要应用于带肋国产钢筋，除本条规定的钢筋外，国产余热处理和国外钢筋，本规程可参考应用。3.2灌浆套筒3.2.2灌浆套筒按结构型式分为一体型和组合型，在不降低灌浆接头性能情况下，为灌浆套筒省材，减少加工难度提供了可能。3.2.3第3款灌浆套筒螺纹连接钢筋现场装配的需要。第4款套筒灌浆长度应根据试验确定，待连接钢筋在套筒中的灌浆锚固长度是灌浆接头先进性的体现,达到同样接头性能,锚固长度越短,接头越先进。同样8倍钢筋直径锚固长度,灌浆接头安全储备就越高。第5-6款灌浆套筒灌浆连接钢筋现场装配的需要。3.2.4灌浆套筒原材料宜选用强度适中延性好的优质钢材或球墨铸铁，具体品种应通过型式检验确定。3.2.5套筒材料性能、加工精度是影响灌浆套筒直径的重要因素。3.3灌浆料3.3.2提高灌浆接头所用灌浆料极限抗压强度性能指标，在灌浆套筒相同情况下，直接提高了灌浆接头的安全储备，反之则使灌浆接头性能降低，为保证灌浆料的安定性，灌浆接头技术提供单位可自检灌浆料90d抗压强度，灌浆料90d抗压强度≥28d抗压强度。3.3.4灌浆料按工程实际需要进行定量包装,可以减少灌浆现场称重不准带来的水料比例误差。灌浆料应由接头技术提供单位负责，灌浆料有效期内不要求施工现场进行灌浆料型式检验。28 4接头性能和型式检验4.1灌浆接头的性能4.1.1钢筋连接接头的性能是结构安全的重要保证，灌浆接头对接头的抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异等方面的要求均较高。该钢筋接头类型属于钢筋机械连接接头，其性能等级可参照现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107采用。由于该接头形式主要用于装配式混凝土结构，且要求在构件的同一截面进行钢筋连接，所以本规程要求灌浆接头应满足《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中I级钢筋接头性能等级的要求。4.1.2考虑到灌浆接头的重要性，对套筒强度指标提出较高要求。4.1.3是钢筋套筒灌浆连接受力性能的关键要求，涉及结构安全。为保证连接接头在混凝土构件中的受力性能不低于连接钢筋，对灌浆接头的屈服强度、极限抗拉强度提出了要求。根据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中I级钢筋接头性能等级的要求，连接接头的破坏模式应为母材塑断，全灌浆和半灌浆连接接头的破坏形态均应满足此要求。第2款是考虑到钢筋可能出现的超强现象，如不对试验拉力的上限值做出规定，则套筒灌浆接头在产品开发中会缺乏基本设计依据。本条按钢筋极限强度标准值超强15%确定接头试验加载的上限，当接头拉力达到连接钢筋抗拉极限荷载标准值（钢筋抗拉极限强度标准值与公称面积的乘积）的1.15倍而未发生破坏时，应判为抗拉强度合格，并停止试验。当接头拉力不大于连接钢筋抗拉极限荷载标准值的1.15倍而发生破坏时，接头破坏处应位于连接钢筋，连接钢筋塑性变形区不应进入灌浆套筒内。灌浆接头的抗拉强度按连接钢筋公称截面面积计算。4.2灌浆接头的型式检验24.2.6灌浆料试块的极限抗压强度不应小于85N/mm是对套筒灌浆料的最低要求，套筒灌浆料在满足其它指标的条件下，极限抗压强度越高，灌浆接头的性能越好，29 安全储备越高，接头技术提供单位在提供高性能灌浆料同时，应具备对灌浆料性能稳定性的把控能力。4.2.7灌浆接头的型式检验时钢筋在灌浆套筒内的灌浆锚固长度，是对灌浆接头的最低要求，在其它指标相同条件下，实际灌浆锚固长度越长，灌浆接头安全储备越高。30 5设计规定5.0.3对于装配式混凝土结构，钢筋同截面连接是一项基本要求，这也对钢筋连接接头的性能提出了很高的要求，本规程的各项规定均是基于此种要求制定的。严格遵守本规程的各项规定是结构设计采用100%钢筋连接的前提条件。5.0.4在结构承载力控制阶段出现全截面受拉的现象，会对竖向构件的连接造成非常不利的影响，特别是对装配式（框架、剪力墙）混凝土结构，其影响更为严重。目前，尚缺乏针对此方面系统性的研究和工程实践经验的总结，故本规程条文规定不宜采用。工程项目设计中，首先应尽量避免采用会导致此种情况出现的建筑结构方案；当结构局部无法避免时，应采取其他可靠的钢筋连接方案，或有效的结构构造措施。5.0.6给出了与灌浆接头有关的设计规定。1～3款目前研发的灌浆套筒是基于直径12mm至40mm的热轧400MPa和500MPa带肋钢筋研制的，适用于400MPa钢筋的灌浆套筒不能用于500MPa级钢筋的连接接头。灌浆套筒的规格对应了连接钢筋的直径规格，工程不得采用规格小于连接钢筋直径规格的套筒；当采用规格大于连接钢筋直径规格的灌浆套筒时，规格相差不宜大于一级。在框架结构中，顶层结构框架柱的配筋可能会出现大于中间楼层的现象；此时应注意过渡层的合理设置。4～5款压力灌浆是灌浆接头的基本工艺，可分为分组灌和单套筒灌浆两种工艺。单套筒灌浆工艺通常用于框架梁等水平构件，也可用于剪力墙。分组灌工艺通常用于竖向构件，其优点是施工效率高，但对灌浆区段的设置要求高。灌浆区段（也称仓位）的合理划分和密闭措施的可靠性是保障分组灌工艺质量的重要环节。一般情况，剪力墙构件采用分组灌工艺时，灌浆区段长度不宜大于1.5m；对于截面尺寸较大的框架柱，宜进行灌浆工艺评定。31 6灌浆接头的加工与安装6.1一般规定6.2钢筋丝头的加工6.2.1灌浆接头中钢筋丝头的加工一般在构件厂内完成。要求构件厂应提前一个月准备灌浆接头的工艺检验，灌浆接头的工艺检验合格后，方可进行钢筋丝头的批量加工。灌浆接头中钢筋丝头的加工标志钢筋连接工程的开始。6.3钢筋直螺纹连接6.3.1顶紧、紧固是为保证灌浆接头残余变形合格。6.4灌浆套筒的安装6.4.3用透明钢丝软管能解决连接管路无法弯曲的问题，能使管路有足够的强度保持管路通畅，同时又能直观地看清冒浆情况。6.5灌浆连接6.5.1要求施工现场应提前一个月准备灌浆接头的工艺检验，灌浆接头经检验合格后，方可进行灌浆接头的灌浆连接。6.5.4为保证灌浆充实有效，冒浆是灌浆成功的关键，既出浆口冒浆，其它部位不应冒浆。6.6安全措施6.6.4应注意气泵使用安全。32 7检验与验收7.1一般规定7.1.1本条是加强施工管理重要的一环。7.1.2钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的钢筋进行灌浆接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失。如操作工人、所连钢筋未发生变化，在工厂经过工艺检验的灌浆接头在灌浆施工现场不需重新进行工艺检验。部分全灌浆接头无需加工，直接在施工现场安装，也应经工艺检验合格后方可进行。7.1.3套筒均在工厂生产，影响套筒质量的因素较多，如原材料性能、套筒尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验，以及现场接头试件的抗拉强度试验。施工现场对套筒的检查主要是检查生产单位的产品合格证是否内容齐全，套筒表面是否有可以追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号，当出现产品不合格时可以追溯其原因以及区分不合格产品批次并进行有效处理。本规定对套筒生产单位提出了较高的质量管理要求，有利于整体提高钢筋机械连接的质量水平。灌浆料在工厂生产，影响灌浆料质量的因素很多。灌浆料的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验，以及现场灌浆料试块的抗压强度试验。施工现场对灌浆料的检查主要是检查生产单位的产品合格证是否内容齐全，灌浆料包装表面是否有可以追溯产品原材料性能和加工质量的生产批号，当出现产品不合格时可以追溯其原因以及区分不合格产品批次并进行有效处理。本条规定对灌浆料生产单位提出了较高的质量管理要求，有利于整体提高钢筋套筒灌浆连接的质量水平。7.1.4灌浆接头的安装分别在构件厂和施工现场两地不同时间进行，本标准中“厂”指构件厂，“场”指施工现场。其中灌浆套筒螺纹连接钢筋和灌浆套筒预制构件内的安装在构件厂进行，灌浆套筒灌浆连接钢筋的安装在施工现场进行。33 7.3进场检验与验收7.3.3该检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验。一般应进行灌浆接头试件抗拉强度试验，以及加工和安装质量检验。考虑到钢筋套筒灌浆连接的特殊性，检验分两步进行，首先通过灌浆接头抗拉强度试验在构件厂现场完成对灌浆套筒组批检验，并完成直螺纹钢筋连接的检验，保证构件厂生产正常进行。同时为灌浆施工现场灌浆接头检验准备有代表性的灌浆套筒，标上批号后随构件一同发往灌浆施工现场。现场针对每批灌浆接头用抽检方式抽出灌浆料与灌浆套筒在工程同等施工条件下制作成灌浆接头做抗拉强度试验。7.4现场检验与验收7.4.1现场灌浆料的检验是为灌浆工作顺利进行提供准备，并为拆除临时支撑提供数据支持。34'