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阀门强度及严密性试验a)液体压力试验(强度和严密试验)1)下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验,不合格者不得使用;—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门;—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门;2)设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质,应从每批抽10%且不少于一个,进行液体压力试验,当不合格时,应再抽查20%,仍有不合格时,则该批阀门不得使用。3)公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀,可不单独进行液体压力试验,可在系统试压时进行检查。b)试验要求1)壳体强度试验(1)公称压力≤31.4MPa时,试验压力为公称压力的1.5倍;(2)公称压力>31.4MPa时,其试验压力应按表3要求进行;阀门壳体强度试验压力表3公称通径(mm)磨损余量(mm)39.249.062.778.454.968.788.2107.9(3)试验介质采用洁净水或煤油。对于奥氏不锈钢阀门,水的氯含量不得超过25PPm。(4)强度试验最短保持压力的时间,一般阀门应不少于表4的规定。一般阀门试验最短保压时间表4公称通径(mm)试验保压时间(s)阀体试验止回阀其它阀类≤506015
65-1506060200-30060120≥350120300(5)蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径(mm)试验保压时间(s)阀门试验≤501565-20060≥250180(6)带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。(7)质量标准——阀门达到保压时间后,阀体(包括填料函和中口连接处)不得发生渗漏。—不得发生结构损伤。2)阀门密封和上密封试验(1)密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。(2)上密封试验(倒密封试验)指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。(3)试验介质:密封试验介质可用洁净水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。用洁净水(对于奥氏体不锈钢阀门,水的氯含量不得超过25mmp。)、煤油等液体作介质时,密封试验压力应符合表6的规定。(4)介质引入方向和施加压力方向规定:——规定了介质流通方向的阀门,如截止阀,按流通方向引入介质和施压;——没有规定介质流通方向的阀门,如闸阀、球阀、蝶阀等,应分别从每端引入介质和施加压力;——
有两个密封面的阀门,如双闸板阀,可向两个密封面之间的腔体引入介质和加压;(5)止回阀应从使阀瓣关闭的方向引入介质和施压。密封试验压力表6公称通径(mm)公称压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)≤80所有压力液体或气体液体介质:20℃下最大允许工作压力的1.1倍气体介质:≤0.6100-200≤5>5液体20℃下最大允许工作压力的1.1倍≥250所有压力3)试验要求(1)减压阀试验及疏水阀的动作试验安装后在系统中进行。(2)减压阀在试验过程中,不应作任何妨碍试验的调整,当试验条件发生变化或偏离时,可以重新进行调整,但不得更换零件。(3)疏水阀动作试验,向阀内通入蒸汽时,疏水阀应关闭;在引入一定负荷率的热凝结水时,疏水阀应开启,凝结水排出后,疏水阀应重新关闭。至少应进行三个完整的循环,本试验才算完成。对于某些机械型疏水阀可以用空气和水进行试验。(4)阀门做液体试验时,应尽量排除阀门内的空气,阀门试压完毕后,及时排除阀腔内的积液必要时可用空气吹干。(5)观测压力表平视表针所指刻度处。(6)试压设备、机具应由专人负责操作维护,注意安全。(7)阀门在保管运输过程中,不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。(8)阀门在试验过程中,只允许一人以正常体力进行关闭,当手轮的直径仅超过320mm时,允许两个人共同关闭,不准使用臂杆。(9)经过液体压力试验合格的阀门,试验人员应在阀体上打钢印进行标识。A——强度试压合格B——严密试压合格
C——解体检验合格D——材质确认合格4)稳压时间和合格标准(1)保压时间应按表7的规定执行。密封试验保压时间表7公称直径(mm)试验保压时间(s)上密封试验密封试验止回阀其它阀类≤5065-150200-300≥350151515156060601201560120120(2)阀门进行密封试验达到保压时间以后,每个密封面的允许最大渗漏量应按表8中的规定执行。密封副允许最大渗漏量表8试验介质密封处渗漏量(mm3/s)金属-金属非金属弹性材料密封一般的严格的液体介质0.1DN0.01DN无可见渗漏气体介质30DN0.3DN注:1、气体渗漏量为大气压下的体积。若试验时以气泡计数,则按1个气泡等于0.3cm3计算。2、液滴按16滴等于1cm3计算。3、除用户在合同中提出按“严格的”要求供货外,否则均按“一般的”要求供货。(3)做密封试验时,封闭阀门进口和出口,放松填料压盖,阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,达到保压规定时间后,检查是否渗漏。
(4)做密封试验时,给处于关闭状态的被检测密封面的一侧体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,达到规定保压时间后,在该密封面的另一侧,目测渗漏情况。(5)疏水阀动作试验,应符合下列要求:——动作灵敏,工作正常;——阀座无漏水现象;——疏水完毕后,阀应处于完全关闭的状态;——双金属式疏水阀,应在额定的工作温度范围内动作
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