盖板箱涵施工技术交底

-6-盖板箱涵施工技术交底一、开工准备开工前，做好应急设备必须到场，施工技术员、安全员、及车站、工电部门到现场进行交底。施工场地做到“三通一平”，修建临时施工设施，安装调试施工机具及标定试验机具，周转材料储存和堆放在不影响施工的部位。对施工部位进行中桩放样，并打出护桩，对地面进行高程测量，用石灰撒出开挖线，准备开挖。二、施工方案1、基坑开挖：做好基坑开挖的计划和准备工作后，应进行连续快速施工。采用挖掘机和人工配合开挖，土质基坑挖至距基底0.3m时，采用人工开挖，以防止对基底承载力的扰动，石质基坑开挖至基底时，局部开挖采用人工或风钻打眼补炮爆破开挖，局部超挖部分，将虚渣清理干净，待基础硅浇注时，采用与基础同标号硅回填，基坑尺寸及标高达到设计要求且自检合格后，报质量安全检查科质检工程师和试验室，对基坑进行轴线、标高、几何尺寸、地基承载力等检查，合格后报现场监理工程师签证认可。2、基坑防排水：基坑开挖后，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，抽出坑外。集水坑宜设置在上游，尺寸根据渗水的情况而定。基坑外也应设置防水堤，防止雨水流入基坑内。3、基础、硅路面施工：基础涵身均采用C25钢筋混凝土浇筑，下垫30cm厚碎石垫层，垫层厚度要符合设计要求夯填密实；路面采用C20混凝土路面，混凝土浇筑要振捣密实。4.涵身施工：墙身采用粗料石；砌体石料质地坚硬，不易风化，无裂纹。强度不低于MU60石料表面的污渍应予清除。石料厚度不得小于20cmi且不小于长度的1/3;宽度不小于长度的1.5倍。丁石长度应比相邻顺石宽度大于15cmi由外露面向内修凿的进深不得小于10cmi -6-且修凿面应于外露面垂直，每10cm应凿切4〜5条纹。当粗料石镶的外露面有细凿边缘时，中部可不修凿，但突出的部分不得大于2cm,周围细凿边缘应为3~5cmi当外露面无细凿边缘的镶面石时，石料正面应为粗凿面，凹入深度不得大于1.5cm。5、中墩硅施工：模板采用大块的组合钢模板进行拼装，局部采用小模板进行调整，模板拼装前内表面进行磨光处理和涂刷脱模剂，模板支撑采用钢管脚手架和方木进行加固处理，用对拉螺杆进行墙身模板对拉，墙身帽石处的模板位置一定要保证，所有的模板支设都必须牢固，位置准确，严禁跑模。硅按选定的配合比在搅拌站拌制，运输车进行运输，机械振捣，硅分层厚度不大于30厘米，保证捣固质量，确保内实外美，浇注帽石部分硅时注意预埋锚栓钢筋，并保证位置准确。6、沉降缝及防水层施工：沉降缝用沥青麻丝嵌缝制成，缝宽2厘米，基础和墙身沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不交错，缝内用沥青麻筋填塞密实，外面用砂浆勾缝。7、硅的养护：硅浇注完，在收浆后马上进行草袋或麻袋覆盖和撒水养护，硅表面经常处于湿润状态，养护天数不少于7天，硅试块同条件下养护。8、盖板及钢筋制作和安装：1、钢筋的安装1）、该涵洞所使用的所有钢筋均由钢筋加工场统一制作，你队只负责钢筋的安装。2）、所需使用的钢筋均自行到钢筋场领料，若所领的钢筋制作上不符合设计及施工技术规范要求的应立即退还，一律不得使用，锈蚀或其它质量上的问题而不能使用的，后果自负。3）、施工方法及施工工艺A预制钢筋骨架或钢筋网必须具备足够的刚度和稳定性。B钢筋接头的布置：受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小 -6-处，并错开布置，对于梆扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积的最大百分率为：绑扎接头在受拉区是25%在受压区是50%焊接接头在受拉区是50%在受压区不受限制。C钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，应用点焊焊牢，但必须注意，不得烧伤钢筋。D拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。E施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区段对称跳焊，不得顺方向一次焊成。F除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。G箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。在柱中应沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上；圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点，应分别绑扎在纵向钢筋上。H应在钢筋与模板间设置垫块垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋硅保护层厚度应符合设计要求。若有预埋件的应注意预埋。2、根据设计盖板为预制，所有钢筋硅盖板在预制场内集中预制，达到要求强度后汽车吊吊装，平板车运输至工地，汽车吊起吊安装就位，安装前在帽石顶放出盖板的位置，铺1厘米厚的砂浆进行调平，人工配合将梁板准确就位，板缝调匀，梁板安装后的纵横向板缝按要求用砂浆进行灌缝处理，特别是梁底板缝要填塞密实，抹成光洁的条带。板顶打扫干净，先做台帽，后绑扎钢筋，按设计要求施作硅。9、台背回填：在台背回填时，宜选用具有良好的渗水性填料，如碎石土或砾石土，填料的最大粒径不超过5cmi台背填土范围：顺路线方向，顶部距翼墙尾端不小于台高加2ml底部距基础内缘不小于2ml -6-台背填土长度每侧不小于2倍孔径长度。台背回填时，台背直接分层回填，每层填筑厚度不超过15cmi压实采用振动压路机，且压实度都要达到95蛆上。三、质量保证及标准(一)、质量目标及标准1、确保省级优良工程，争创“精品”工程，分项工程合格率100%单位工程优良率90蛆上，综合评分90%U上。2、基础，墙身，盖板，附属等工程的施工必须符合有关标准。3、质量保证措施(1)、明确质量目标，分解质量目标计划，建立健全和完善各部门岗位的质量管理工作责任，各司其职，各负其责，作到事事有人问，事事有人管，培养全体员工的责任感。(2)、生产全过程中实行三检制度，进货检验、过程检验、最终检验。(3)、树立全员质量意识，加强对工程施工人员全面、系统、全方位的质量教育，使“质量第一，用户至上”的思想成为广大员工的自觉行为。严格规范规程，同时要积极开展QC小组活动，根据所担负的工作内容开展技术攻关活动，改进施工方法和操作工艺，在生产过程中提高全员的质量意识和整体素质。（4）建立完善的试验室，配备满足施工需要的试验工程师、试验员以及配套的试验仪器设备，每道工序，各种原材料都必须进行严格的试验，以满足技术规范的要求，坚持做到不合格的材料不进场，不合格的产品不进入下一道工序。四、文明施工、安全环保措施（一）、安全措施1、涵洞采用半封闭施工，施工时注意通行一侧路基边坡防护，发现异常情况应及时处理上报。2、现场配备专职安全员，全面负责现场的安全工作，并做到有 -6-计划、有组织、有措施。3、认真组织施工人员学习有关安全工作的法规、制度及其它有关文件，树立、提高施工人员的安全意识，根据工程的特点，编制详细的各工序的安全操作规程及安全措施，施工生产严格按照操作规程标准化、正规化施工。4、对新工人或变更工种的工人都要进行上岗前安全培训，考试合格后发给合格证，必须持证上岗。5、高空作业四周要安装安全护栏及防护网，夜间设置红灯。6、施工现场内的人员必须配有安全帽、安全绳等劳动保护用品c7、设置标准的配电箱和移动电箱，实行三级保护，电缆应架空铺设，夜间各施工场所应有足够的照明，非电工人员不得动用电器设备。非专业人员不得私自违章操作，加强对机械车辆的管理，坚持定机、定员、定责。8、机械设备要严格操作制度，严禁野蛮作业，定期检查设备的安全可靠性，钢丝绳每天检查。9、做好工地的防火、防电，防食物中毒事故的发生。（二）、文明施工1、施工现场设置施工铭牌，表明施工单位、工程内容及项目负责人。2、施工现场各种机械设备摆放整齐，施工材料堆放合理、整齐、并挂牌标识。3、生活设施的设置，布局合理、整齐，设专职人员进行清洁工作，创造一个良好的、卫生的生活工作环境。（三）、环境保护措施1、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环境保护工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各种规章制度。2、自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。3、要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械要采取简易的防噪措施。机动车在工地上行驶通过限速等措施， -6-避免产生灰尘，便道经常洒水减少灰尘的污染，现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。4、现场设备、污水、生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物，造成空气污染。交底人：接受交底人：日期：日期: