围墙施工技术交底

建筑B-12技术质量交底记录工程名称嘉定云翔大型居住社区经济适用房项目交底日期交底部位总体围墙引用规范规程GB50203-2011GB50026-2008JGJ104-97控制要点：一、施工准备1.材料①白灰；石灰选用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。每100T一个检验批。②粘土实心砖：采用MU10级，每15万块一个检验批，且砌筑前一天必须浇水。③水泥：采用P2S2A32.5。④钢筋：HPB235Φ10.Φ8。⑤砂：Ⅱ级中砂，含泥量不超过5%。⑥砼：C20砼⑦焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书；⑧主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。以上各种材料，要提前进场，进场后必须有合格证及相应检验报告，并经复试合格且报监理验收后方能使用。2.主要机具：装载机、挖掘机、搅拌机、打夯机、手推车等3.根据灰土击实报告中最优含水率严格控制含水量。4.每层虚铺灰土前，必须在填土场内均匀布置标高控制点，每个控制点均用水准仪找平，严格控制虚铺土厚度。二、工艺流程定位放线→抄平→开挖基槽→基底夯实→灰土垫层→砼垫层→基础墙体→主体墙体→压顶→勒脚粉刷→墙体勾缝1.开挖基槽时，水准仪随挖随测，严格控制标高。2.回填灰土前，先将基底表面上的垃圾杂物都处理完毕，清理干净；并用打夯机将基底夯实。3.灰土垫层施工：回填土料为3：7灰土。每班均现场检测灰土含水量，当灰土含水量偏低时，可采用洒水润湿灰土，并拌制样品，控制灰土比例。回填土时，每层虚铺土厚度≤200mm，夯实遍数不少于6遍，压实系数不小于0.95，方能进行下层施工。灰土厚度为300mm。5.砼垫层施工：绑扎砼基础钢筋，按照图纸中的钢筋型号与间距施工，经验收合格后，再进行模板与混凝土施工。模板经验收合格后方能浇筑混凝土。每班浇筑混凝土时，至少做两组（六块）试块，一组标准养护试件，一组同条件养护试件。标准养护试件必须及时送试验室养护。采用C20混凝土。 6.主体墙体施工，在混凝土达到一定强度后进行。施工时严格按照图纸及施工规范，确保平整度及垂直度。①盘角：砌砖前应先盘角，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。②砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不大于500mm，砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8-12mm，避免上下通缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。③每一施工段必须设置斜茬，且在拐角处要设置Φ6拉结筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙边算起伸入墙体不小于500mm，末端必须有90°弯钩。④墙体勾缝：采用1：1水泥砂浆两面勾缝。⑤压顶：采用砖压顶，上面抹1：2水泥砂浆20mm厚，中间高出10mm，以便于排水。砖压顶高120mm，宽360mm。⑥8.砖垛：围墙每3.6m设置一个砖垛，砖垛伸出墙体120mm，宽度240mm，且朝向车辆段内，采用内砖垛。拐角处砖垛3603360mm。⑦9.勒脚：高度为240mm，材料为水泥砂浆。10.流水洞：围墙每3.6m设置一个流水洞，高度180mm，宽度120mm，且设在两砖垛中间位置。11.伸缩缝：每60m设置一道，具体做法见附图。位置在砖垛处。12.防潮层：1：2水泥砂浆中，掺入3~5%的防水剂。7.铁栅栏施工①工艺流程施工准备（进场成品材料确认）→放线→下料调整→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→涂漆→验收。②厂家制作前应先熟悉施工图，并精确计算出各种杆件的长度，按照各种杆件的长度准确进行下料，应考虑现场地形坡度的影响，上漆前通知业主对中间制作工艺检查验收，合格后按验收的产品质量标准进行全部栏杆加工，上漆必须按业主确认的材料、色卡号颜色及工艺进行制作。③围墙铁艺栏杆质量标准所有构件下料应保证准确；构件下料前必须根据现场标高，检查是否平直或呈一定的角度，放样加工；焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证；焊接时构件必须放置的位置准确；焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，安装时焊接区不得有飞溅物；焊接完成后，应将焊渣敲净；构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁，水平有缝方钢材料按业主要求有缝面朝下；三、质量标准1.严格遵循材料报验程序及工序检验程序。确保材料报验及相应工序检验后方能进行下步工序施工，严禁盲目施工。2.实心砖必须在砌筑前一天浇水，严禁干砖上墙。 3.允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线尺量检查2墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度10用吊线和尺量检查4水泥灰缝平直度7拉10m线和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查6游丁走缝20用吊线和尺量检查四、冬季施工措施1.施工部署及准备：（1）、安排专人进行冬期施工措施的各项管理工作，包括砂浆搅拌，防冻剂的用量，水的加热，砌体成品的保温，砌块的清理等。（2）、根据施工进度，提前做好外加剂、保温材料及设备等的进场。（3）、提前对施工搅拌工作人员进行交底工作，保证防冻剂的掺量合理。（4）、对专门负责保温工作的施工人员进行交底工作，保证各项保温工作的进行，不出现遗漏现象。（5）、合理安排施工工艺顺序，保证墙体尽量不出现二次重复用工现象。（如：预埋铁的安放应在墙体砌筑完压顶后马上同步进行，脚手眼的封堵应与勾缝的同步进行，以保证保温工作的有效进行）2.施工技术措施（1）砌筑前应将红砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。（2）石灰膏宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。（5）砌筑砂浆用水泥宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。（6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。（7）砌体工程的冬季施工，根据实际情况可以采用掺外加剂法结合加盖砌体保温法施工，一般以掺氯盐热拌砂浆为主。五、其他相关注意事项1.施工时，对于轴线控制桩、标准水准点等，运送材料时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。3.开挖基槽前，必须先人工开挖探沟，以免破坏地下管线，造成事故。 接受交底人员签名：交底人：