圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工监理技术交底一、一般规定1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作，仔细研究施工设计图纸，领会设计精神及施工方法。还应现场核对位置、高程、走向，若与实际不符应及时向监理工程师报告，核对时还应注意农田排灌的要求，如确需变更设计，应按有关变更设计的规定办理。2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前，应制定有效的临时过水方案，以免造成损失。3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。4、外购的圆管涵，厂家应具有水泥制品相关资质，承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料，承包人确定的厂家应经监理组批准。圆管涵生产时，厂家应严格按照设计文件生产，现场应随机抽样进行破坏性试验检查。管节应按进场批次进行质量检测评定。5、模板、机具严禁随意堆放，堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理，施工现场应分类分区堆放整齐，并预留足够宽度通道，便于装运。6、施工前应先排水清淤，清淤一定要彻底，然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。7、涵洞（基础和墙身）沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。8、防水层的设置应符合设计要求。 9、当涵顶覆土厚度小于时，严禁任何重型机械和车辆通过。二、基本要求1、按设计文件测量放样，放出涵洞的中轴线，并用护桩加以保护。基坑开挖前应测量出基坑的开挖线，开挖时测量人员应配合观测，基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0～20cm，再采用人工整修。2、开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，应按规范要求对深挖基坑设置边坡，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。基坑顶两侧搭设安全围挡，设置警示标志标牌。3、基槽开挖后，应检测基底承载力，符合设计要求后方可进行下道工序的施工；如不符合要求，应上报监理工程师。基坑底检验合格后铺筑碎石垫层并压实，超挖部分严禁用虚土回填。4、圆管涵管基宜分两次浇筑成型，第一次浇筑管基基础并注意基础沉降缝的设置，此外，还应注意预留管壁厚度及安防管节座浆2～3cm。待管节安放好后再浇筑管底以上部分（管基抗肩），并应保证新旧混凝土的结合。管基混凝土应按设计设置沉降缝。管基抗肩混凝土浇筑时，应对管腋部位的混凝土振捣加强，以防管基混凝土漏振而渗水。5、圆管涵管节端面应与轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。6、管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。7、各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时，应调整高度使内壁齐平。管节应垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。8、接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 9、混凝土表面平整，无蜂窝，色泽一致。混凝土浇筑完成后应及时养生。不得出现露筋和空洞现象。10、填土时应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。11、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。涵身强度达到设计强度的75%以上时，方可进行填土。填土的长度，不得小于规范规定。