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中牟县中兴路工程(清溪街~东风路)雨水渠施工技术安全交底批准:审核:编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目第三工程处二O一四年八月
施工技术安全交底记录年月日工程名称中牟县中兴路道路工程(清溪街~东风路)分部工程雨水工程分项工程名称雨水渠施工交底内容:一.适用范围适用于中兴路(清溪街~东风路)雨水工程施工。二.引用标准1.《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201);2.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);3.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2010);4.中兴路施工图设计及相关文件;5.国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。三.工程概况本工程中兴路(清溪街~东风路)位于中牟县城东部,为中牟县的一条南北向城市主干道,工程南起清溪街,北至东风路,全长米。本项目沿线与清溪街、学苑路、万盛路等相交,其中除东风路、迅达路现状道路外,其余均为规划道路。中兴路道路标准断面型式为:50m(红线)(人行道)-7m(非机动道)(绿化带)-22m(机动车道)(绿化带)-7m(非机动道)(人行道)。
根据规划中兴路(清溪街-东风路)雨水分为两个设计系统:(1)清溪街-堤里小清河段敷设两道d1200的雨水管,收集上游及西侧林州街规划d800雨水后,由南向北排入现状堤里小清河,远期排入规划堤里小清河;(2)堤里小清河-东风路段敷设两道*雨水涵,收集上游及西侧万盛路规划d800、学苑路规划2-d800雨水后,开挖土质明渠(上口,下口,渠深,L=44m)排入现状堤里小清河,远期排入规划堤里小清河,其中现状堤里小清河标高需清淤至。四.技术要求1.雨水口采用砖砌偏沟式雨水口,详见06MS201-8。雨水箅子采用球墨铸铁防盗井箅及球墨铸铁支座,详见06MS201-8页53、55。雨水口进水处表面应低于周围地面30mm,除连接到用户支管上的雨水进水井井深按支管高度控制外,其余井深均按照小于控制,施工中可根据需要调整雨水口位置或周围路面标高,使雨水口收水效果最佳。雨水口连接管管径d300,其中六篦、八篦雨水口连接管管径d400坡度不小于。2.井盖及盖座:检查井井盖均采用D700防盗球墨铸铁井盖及盖座,产品质量应符合《检查井盖》(GB/T23858-2009)。检查井爬梯采用塑钢材质踏步(爬梯),尺寸及安装分别详见06MS201-6页16、17。3.雨水管d300~d1200管道采用II级钢筋混凝土承插口管,橡胶圈接口(06MS201-1p23)。d300雨水口连接管,采用150°砂石基础(06MS201-1p10),其他采用II级管120°砂石基础(06MS201-1p9)。施工时,插口插入方向与水流方向一致,选用的钢筋混凝土管应符合GB/T11836-2009标准要求。
4.雨水渠:雨水渠及检查井见结构图。盖板渠与检查井相接处设沉降缝一道,施工参见标准02J331页81-34图,盖板渠每隔20-25米设变形缝一道,做法同沉降缝。嵌缝材料采用SXF-202双组分聚硫密封圈。5.检查井:雨水渠检查井分八种类型,垫层为100mm厚C15混凝土,井室为钢筋混凝土,结构图、钢筋图见“雨结-01-17”。6.所有砖砌体采用实芯、非粘土砖砌筑,按不低于水泥砂浆和MU10砖标准。7.行车道下的检查井需要加固,加固措施详见道路工程中“检查井加固图”;道路以外检查井不需要加固。8.预留用户支管至红线外1m,并设置检查井一座。9.所有开挖的沟槽应严格按照规范要求进行开挖,用干净素土回填,分层夯实。压实度应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的规定。10.管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净,要求清除至原状土,并换填素土,分层夯实。湿软地基处理措施:有地下水时要加强降水措施,保证降水效果,管道基础下软基厚度不足80cm时,将软基清除80cm后,先用砖渣稳固地基,再铺垫水泥石灰土两层(30cm),其上再进行管道基础正常浇筑;若软基清除80cm后挖出淤泥,则需首先进行抛石挤淤,稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层,最后进行管道基础正常浇筑。软基处理方案根据试验确定。
11.施工前,做好临时排水措施,做到临时排水与永久排水系统相结合,保证现场排水通畅。同时应避开雨季施工。若汛期施工,应提前做好防雨、防雷、防触电、防坍塌,保证干槽施工,地下水位应降至沟槽地面以下,并距沟槽底面不小于米。12.本段土地对混凝土结构有微腐蚀性,混凝土结构属三类环境。混凝土结构应符合以下规定:最大水灰比最小水泥用量最低混凝土强度等级最大氯离子含量%最大碱含量(kg/方)300C30五.作业准备1.混凝土配合比设计:按照设计要求,检查井砌筑用砂浆,垫层设置C15混凝土,盖板渠采用C30抗渗等级为P6的混凝土,YJ-01~08型检查井采用C30抗渗等级为P6的混凝土,施工期间有关试验及数据采集全部由试验室负责。2.完善施工道路的通行条件,包括道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等。3.制定物资设备运输路线。确保钢筋、模板、机械设备及混凝土运输至施工现场,满足本管段雨水工程施工需要。六.材料准备1.钢筋:井口加固采用HPB300钢筋(Φ8、Φ12);盖板渠采用Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18钢筋;盖板渠检查井采用Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25钢筋。2.混凝土:检查井基础垫层采用C15混凝土,盖板渠采用C30混凝土,抗渗等级为P6。
3.砖:实芯、非粘土砖。4.砂浆:砂浆砌筑。七.施工方案选择路基填方地段,雨水工程施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑至渠底面标高时,施工雨水渠和检查井。路基挖方地段,路槽开挖后,开挖沟槽,进行雨水渠和检查井施工。反铲开挖管沟槽,立模浇筑钢筋混凝土。软湿地基段,采取降水措施,管道基础开挖后进行抛石挤淤稳固地基,后铺筑砖渣,回填水泥石灰土,地基处理后施工雨水渠和检查井。九.施工程序与工艺流程十.施工要求1.施工准备
(1)雨水渠测量放线,一般每隔20m设中心桩,检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。雨水管线测量工作,应认真详细记录。(2)沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,地基承载能力满足设计要求后方可施工,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取夯实措施进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。(3)放线施工时应先放线雨水井,后放线雨水渠。2.基础(1)基础施工前必须复核坡度和标高,一般在沟槽底部每隔5m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上,管道基础应表面平整,两井之间应顺直,采用立模浇筑混凝土。(3)软湿地基根据施工图要求进行地基处理,地基处理后,检验地基承载力,满足要求后进行下道工序施工。3.盖板渠施工盖板渠采用钢筋混凝土现浇施工,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6。(1)盖板渠沟槽开挖后检验地基承载力,基底要求压实度不小于95%,盖板渠渠底承载力不低于100KPa,软湿地基应按设计要求进行换填,并检验地基承载力。(2)沟槽检验合格后铺设C15混凝土垫层厚度100mm。现场采用机械或溜槽、吊灌等便捷措施进行浇筑,并严格控制高程,平整度等。
(3)钢筋采用集中加工,验收合格后运至现场进行绑扎,渠底钢筋保护层厚度为40mm,其余部位保护层厚度为30mm,钢筋间距、位置符合要求。(4)盖板渠采用拼装模板进行加固,盖板渠连续浇筑长度不超过25m,端部设置变形缝,并有防水结构,具体见施工图“雨结-10”。(5)混凝土采用溜槽、泵送等方式浇筑,先浇筑底板;底板混凝土终凝后安装侧墙模板,浇筑侧墙混凝土,严格控制底板、侧墙顶混凝土高程,平整度。混凝土浇筑完成后及时养护。(6)雨水支管预留洞口应结合施工工艺进行施工,与检查井混凝土墙整体浇筑,并按雨结-10进行洞口加固。根据实际情况可以在检查井处预留洞口,后期用砂浆封堵支管与检查井接口。(7)混凝土要求插入式振捣棒振捣,确保混凝土密实。(8)沉降缝处设置橡胶止水带,埋于混凝土结构中间,用专用卡具连接,沉降缝处填塞泡沫塑料板、油纸、聚氨酯嵌缝材料。盖板渠与检查井接缝处设置加固钢筋,侧墙设置加固钢筋。检查井与雨水口混凝土支管设置加固钢筋。具体要求见施工图“雨结-10”。(9)沉降缝可以采用一次成型,两侧连续浇筑;雨水渠、检查井处也可以采用预埋二次浇筑。通过止水带卡具固定止水带15cm埋于浇筑混凝土中,另一半折叠密贴与端墙模板上,拆模后伸展另一侧止水带。(10)盖板渠模板加固采用钢管纵横向加固,采用横向顶至沟槽边,纵向脚手架横撑加固。两端模板架设脚手架纵向顶撑。保证模板牢固。(11)盖板渠两侧采用素土分层回填,回填压实度不小于90%。
8.检查井施工(1)盖板渠检查井浇筑盖板渠检查井浇筑与盖板渠施工相同,检查井施工宜在盖板渠浇筑完成后进行。检查井浇筑应严格控制沉降缝质量,确保渠道严密性要求。检查井盖安装前采用20mm厚1:2水泥砂浆座浆湿铺,保证盖板与检查井密封。9.回填(1)管道回填土的土质应采用土质较好的素土。当采用开挖时较好的土作为回填土时,应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后,应进行隐蔽验收,然后抓紧回填施工。(2)回填时先由管渠、管道的两侧分层回填,然后在检查井两侧胸腔部分同时分层按设计回填夯实,禁止由一侧至另一侧回填。(3)直径700mm以上的管道,回填夯实后,应再次量测管内的各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,以备确认和对问题进行研究处理。(4)根据设计和规范要求,雨水管道位于路床下50cm范围内,须采取加固措施,具体方法为:先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂分层回填至管(接口)外皮以上100mm,其上采取现浇150mm厚C25钢筋混凝土带进行加固,混凝土下底布A8钢筋网,钢筋混凝土带宽为管道宽度每侧加30cm,钢筋网间距为@120。钢筋混凝土加固层进入路面结构层时,加固层两侧上边缘各加铺一道玻璃格珊,宽度为1m。(5)检查井土方回填
检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于25cm,分层夯实的方式进行。夯实采用小型夯机进行夯实。路面范围内检查井,井周管顶以上50cm起至路床应采用水泥石灰稳定土(4:12:84)分层回填,每层厚度不大于20cm,回填宽度为50cm。井周回填土与土路床回填相接处应做成台阶或放坡处理。十一.雨水渠详细介绍1、目前施工盖板渠分为B*H=1400*1200、1600*1200、1800*1200、1800*1400、B*H=2-1800*1400共5种类型,前四种采用雨结-01施工图,2-1800*1400采用雨结-02施工图。2、雨水渠施工垫层厚度为100mm厚C15混凝土,侧墙、底板为C30抗渗等级为P6的混凝土,厚度200mm(2-1800*1400厚度250mm)。3、雨水渠钢筋均采用施工图中前5种钢筋,3#、4#钢筋当B=1200时采用Φ12钢筋,当B=1400时采用A14钢筋。B=1500时C14,B≥1500时C16。H=1200时C12,H=1500时C14。4、检查井分YJ-01~08共八种形式,施工中严格按照施工图样式施工。检查井与雨水渠相接时需要设置底梁。5、检查井侧墙均需要外接支管,根据支管管径需要选择不同的加固钢筋,管径为300、500时加固钢筋为Φ14;600时加固钢筋Φ16;800时加固钢筋Φ18;1200时加固钢筋Φ25;圆形附加筋为Φ12。雨水渠洞口加固筋均选择Φ16。
6、检查井侧墙、雨水渠变形缝均需要设置止水结构,止水结构图见雨结-10,变形缝,沉降缝采用泡沫板填塞,中间夹止水带,表面用油纸隔离并填塞嵌缝材料。沉降缝、变形缝处均按要求设计。7、设置水平施工缝时,需要采用止水条止水。8、本次交底对雨水渠施工进行了详细介绍,具体钢筋绑扎、模板安装加固由施工队根据规范及图纸要求进行施工,现场管理人员进行验收,现场遇到与交底不符处请及时联系项目部工程部。十二.质量检验1、原材料进场检验应通知监理,报试验室进行检验。1、沟槽开挖底部高程、中线、宽度、沟槽边坡,应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》第条的要求。2、沟槽底部检测地基承载力,满足设计要求。盖板渠需要检测基底压实度和承载力。3、砂石基础填筑厚度、盖板渠垫层高程,均应符合设计要求。4、管道安装应符合规范第条的要求,检查管道的规格、外观及尺寸。橡胶圈、填缝材料均应符合规范要求。5、管道严密性试验室应符合规范第条、第条的要求。6、钢筋安装间距、位置均应符合规范要求。7、模板表面应平整,接缝严密,安装牢固可靠,保证结构尺寸。8、管道回填材料的检验应按批次进行,压实度应满足规范和设计图要求。十三.安全措施1、严格按照安全操作规程施工,杜绝违章指挥,坚持“
安全第一、预防为主”的方针。2、实行安全生产责任制,按照公司安全生产制度检查各岗位人员安全生产落实情况。3、现场管理人员要做好每天的安全交底工作,班前安全教育应严格执行,并做好记录。4、基坑应按要求设置防护,防护网应绑扎牢固。5、高边坡应按设计要求进行放坡开挖,随时检查边坡稳定情况,预防塌方事故发生。6、高空作业应搭设施工平台。困难地段可以在沟槽回填后再施工。7、机械作业应有专人指挥。挖掘机、装载机、吊车等均应按操作规程进行作业。十四.环保控制1、现场应时刻按照文明施工要求进行施工,材料堆放整齐。2、现场“三废”应进行回收,集中处理。3、严格控制施工现场的噪音、扬尘,做好环境保护措施。交底单位被交底单位交底人被交底人安全监管人