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一、施工准备(一)材料及主要机具:1、水泥:P.C32.5号以上复合硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。2、砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时,含泥量不大于5%,高于C30时,不大于3%。3、石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时,含泥量不大于2%,高于C30时,不大于1%。4、混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。5、主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、升降机等。(二)作业条件。1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。5、现场负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书被批准。二、操作工艺1、工艺流程;
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
2、作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。3、混凝土搅拌:(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。(2)装料顺序:先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。(3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,按表规定采用。混凝土搅拌的最短时间(s)
搅拌机出料量(L)
<250250~500>5006
强制式6090120(4)混凝土开始搅拌时,由技术员、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。4、混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不超过下表的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
气温(℃)
低于25高于25