大理石镶贴施工技术交底

大理石镶贴施工技术交底编号:工程名称施工部位面砖施工图号施工班组1、施工准备a、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。b、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。c、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的地方要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。2、材料要求a、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；b、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用级；c、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；d、清洗剂:蜡、草酸。3、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 4、工艺流程基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡a、基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。b、试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。c、弹线一般地面施工是在垫层之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至路边，,然后依据路面标高＋0.3m结合层加面层厚的水平控制线找出面层标高,在标尺上弹出水平标高线。交底人接受交底人：大理石镶贴施工技术交底编号:工程名称施工部位面砖 施工图号施工班组日期d、试排在大面积路面的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及路面实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。e、刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。f、铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。g、缝、擦缝在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色, 选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。5、质量要求允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度1用2m靠尺和塞楔形塞尺检查缝格平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查接缝高低差用直尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m线检查，不足5m拉通线检查板块间隙宽度1用直尺检查6、成品保护a、运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的结点。交底人：接受交底人：大理石镶贴施工技术交底编号:工程名称施工部位面砖 施工图号施工班组日期b、铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。c、在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于。d、大理石(花岗石)地面完工后,场地应封闭或在其表面加以覆盖保护。成品保护7、应注意的质量问题a、地面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。b、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。c、过路口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从里侧操作,而道路入口后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌路面板块时同时操作。8、安全注意事项：a、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。b、现场采用三相五线制，采用三级配电制，即总配电箱－分电箱一开关箱，动力和照明电箱分别设置c、实行两级保护，开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5m以内d、施工用线必须采用绝缘导线，不得私拉乱接。 e、用水点要尽量集中，避免场地脏乱，砂浆搅拌及其他湿加工要集中地点操作，要做到工完料清f、砂浆在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理交底人接受交底人：