《工程施工土建监理建筑监理资料》砖砌体施工技术交底

砖砌体施工技术交底一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体门及、过梁及洞口标高尺寸。（3）使用经过校验合格的检测工具。2材料要求（1）填充墙采用加气混凝土砌块规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。（2）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。（2）弹出负一层轴线，经复核，办理相关手续。（3）根据室内+0.5米标高控制线及门窗洞口标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在剪力墙或暗柱上，并标明拉结筋、梁尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）剪力墙采用植筋，隐蔽检查验收完毕。二．施工工艺1工艺流程剪力墙植筋→施工放线→立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把填充墙体拉结筋每600mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，伸入墙内通长设置，入剪力墙内200mm，端部设900弯钩；砌体填充墙墙长大于2倍墙高时应在墙中部设构造柱。（2）施工放线：根据负一层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标志在剪力墙上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。（3）基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）立皮数杆、排砖：在皮数杆上或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。（5）砌筑填充墙1）组砌方法采用？采用一顺一丁砌筑，加气砼砖600mm×200mm×200mm尺寸均采用全顺砌筑。2）挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10米的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3）砌砖：应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，应跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。4）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应漏放、错放。7）安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装是，两端支撑点的长度应一致。8 ）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。长度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。四．质量标准砌筑时，砖应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%～15%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水。1砌体的主控项目：1）加汽混凝土和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。2砌体一般项目：1）砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。2）砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm，砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。五．成品保护1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5雨期施工收工时，应覆盖现场材料，以防止雨水冲刷。六．安全、文明施工1操作人员应戴好安全帽，高空作业应挂好安全网。2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。4挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。6施工现场应作到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清少干净。交底人：接底人：年月日