《工程施工土建监理建筑监理资料》砌筑施工技术交底（修订版）

银海湾二期砌筑施工技术交底（修订版）一、材料的选用1、地下部分外墙：200厚MU10混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。内墙：卫生间、电梯井隔墙采用100或200厚MU10混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；其他采用100或200厚A5蒸压加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑；2、地上部分外墙：200厚A7.5蒸压加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑；内墙：卫生间、电梯井隔墙采用100或200厚MU10混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；其他采用100或200厚A5蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。二、材料要求1、砌块：使用前，对砌块进行外观检查，对于有严重的缺棱掉角、底部露底现象的砌块，其强度等级必须符合设计要求，否则不得用于工程之中。2、实心砖：强度等级和容重必须符合设计要求，其外观质量必须符合规范要求。3、水泥：水泥进场后必须对其强度、安定性进行复试，合格后方可使用。存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。对于存放时间超过三个月的水泥，必须试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4、砂：砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量≤5%，泥块含量≤2%，使用前过5mm筛子。5、进场验收：工程所用材料应作进场检查、抽样复验，按现行规范规定的方法验收合格后才能使用。混凝土实心砖和蒸压加气混凝土砌块填充墙工程所用材料应按下表1要求进行进场检查：表1材料进场验收批的划分、检查内容、检查方法和外观质量检查材料名称检验频率检验项目样品数量合格标准蒸压加气混凝土砌块同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批密度等级、强度等级、干燥收缩率3组9块《珠海市蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施》的相关规定 混凝土实心砖同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批密度等级、强度等级、干燥收缩率3组9块《珠海市蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施》的相关规定水泥同一次进场的散装水泥每500t为一批、袋装水泥每100t为一批，不足此数亦为一批安定性、凝结时间、强度12kg安定性合格，初凝≥45min,终凝≤10h（硅酸盐水泥为6h），强度符合相应等级要求砂同一产地、同规格每600t为一批，不足此数量亦为一批含泥量、泥块含量、筛分、细度模数30kg砌筑砂浆用砂的含泥量应不超过5%，泥块含量应不超过2%砌筑砂浆：每一检验批且不超过250m3砌体的砌筑砂浆应制作一组（每组六块）试块；6、龄期要求：按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第9.1.2条规定：混凝土实心砖、蒸压加气混凝土砌块龄期应超过28天；为保证龄期，要求材料提前进场。7、堆放保管：砌块进场后应架空堆放，堆放高度不应大于2m，并做好防晒、防雨淋措施。砌块进场后应按不同生产时间和规格分开堆放，并贴好标识牌，标明使用部位、生产时间、进场时间、允许使用时间等；砌块转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止砌块破损。8、植筋胶，必须报审确认，经现场工艺试验后方可使用。9、砂浆，无可靠计量办法，不得掺加微沫剂。三、施工准备1、现场准备：砌筑开始前应施工区域清理干净。2、测量放线：墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，所有轴线及墙线必须弹到柱子或剪力墙上，同时地面上要求在墙体两侧弹出200mm控制线；每间房间内要求在地面弹出十字控制线，以保证房间的方正；每根柱子上应弹出1000mm标高控制线；必须在楼面上弹出门窗洞口的中心线及边线，并标明洞口尺寸及窗台标高。四、施工机具主要施工机具有：搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、灰槽、托线板、小白线、水平管、扫帚、线坠、小水桶、卷尺、砖夹子、无齿锯等。五、构造要求 1、构造柱留置：1.1悬墙的端部及外墙的角部。1.2当墙长大于5m或墙长超过层高2倍时，在墙体中部加构造柱，且构造柱间距不大于5m，墙厚≤100mm且墙长大于4m时，构造柱间距不大于3m。1.3门（窗）洞边构造：100厚墙当洞宽≥1200时，200厚墙当洞宽≥1800时，设钢筋混凝土门（窗）框柱，其下锚入基础或楼层梁，其上与洞口过梁连接。门（窗）框柱做法同构造柱。1.4构造柱截面为墙厚x200,纵筋4B12（100厚墙时为4B10），箍筋A6@200。构造柱混凝土应分段浇筑。上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑，下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑，混凝土强度等级不宜小于C20，如下图所示。下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。露出砌体部分砼剔除后，方可进行砌体的砌筑工作。抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意2、圈梁的留置：2.1当200厚墙墙高超过4m时，在墙体半高处（门洞上方）设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土圈梁。圈梁宽同墙宽、高180mm，配纵筋4B12，箍筋 A6@200，端部纵筋锚入混凝土柱（或剪力墙）内，本工程采用后植筋的方法，锚固长度应根据现场工艺试验确定。2.2当100厚墙墙高超过3.2m时，在墙体半高处（门洞上方）设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土圈梁。圈梁宽同墙宽、高180mm，配纵筋2B12，拉筋1A6@200，端部纵筋锚入混凝土柱（或剪力墙）内，本工程采用后植筋的方法，锚固长度应根据现场工艺试验确定。3、砌体墙顶无梁无板时，设砌体墙压顶，见图一：4、过梁：4.1本工程填充墙门、窗洞处均采用钢筋混凝土过梁，纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m，混凝土强度等级不宜低于C20。100厚过梁，预制后，应在底部做好标记，以避免反置。临时施工洞上部亦需要设置过梁，具体构造参见下表。过梁构造表如下： 4.2当洞顶到结构梁（板）底的距离小于过梁的高度时，过梁与结构梁浇成整体，见图二。5、砖墙砌筑至顶部做法：应从顶层往下逐层斜砌一块砖顶紧。见图三： 图三砌体顶部与梁、板之间的连接示意注：顶皮砖应待下部砌体砌筑七天后，采用砌斜砖挤紧。6、拉结筋的设置：砌体与混凝土柱（构造柱）、墙连接处应设置拉结筋，每隔0.5～0.6m（与砌块高度模数匹配）设置2φ6拉结钢筋，拉结筋弯钩为135°。伸进砌体内长度和混凝土墙柱中的长度如图四所示。当采用后植筋时锚固长度应根据工艺试验确定。图四砌体与混凝土墙柱设置拉结筋示意7、钢筋砂浆带墙高每隔1.4～1.5m处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带，截面宽同墙厚、高度为40mm，砌体宽度≤200mm时配2φ10纵筋,通长布置 ；砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求，纵筋宜采用单面焊接，长度不小于10倍纵筋直径。当钢筋砂浆带碰上洞口时，应设至洞边处；当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图五要求：图五沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样8、窗台压顶8.1位于外墙的外窗台等洞底当净宽不大于0.6m、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时，宜在洞底设置钢筋砂浆带，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配2φ6纵筋，纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m，端部弯直钩50mm平放，如图六所示：图六洞底设置钢筋砂浆配筋带示意8.2位于外墙的外窗台等洞底，当净宽大于0.6m且不大于2m时，宜在洞底下方设置现浇或预制的C20钢筋混凝土板，现浇板底部的砌体表面刷一层聚合物水泥浆，预制板下铺设水平灰缝厚度的砌筑砂浆。洞底钢筋混凝土 板的宽度同墙厚，厚度宜为0.1m，板两端各伸进砌体内长度不应小于0.4m，配2φ12纵筋。如图七所示：图七洞底设置钢筋混凝土板示意9、门窗边水泥砖的留置100厚墙当洞宽＜1200时，200厚墙当洞宽＜1800时，门窗边位置间隔砌筑水泥砖。10、混凝土反槛的设置混凝土反槛的配筋及位置参见设计变更联系单总包-2010009六、施工工艺要求1、砌筑高度：每日砌筑高度不得超过7层或1.5m,雨天施工日砌高度不能超过1.2m，顶砖砌筑必须在前一次砌筑后7天以上时间才能进行；2、灰缝：砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬接，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h内使用完，施工期间温度超过30℃时，必须在2h内用完；3、砌块湿水：砌块上墙前含水率不应过高，加气混凝土砌块的含水率应控制在10~15%。砌筑时保证四个砌筑面适量湿水，湿水深度应在8~10mm之间，现场可配置浇水用的洒水壶，严禁采用水管直接向砌块淋水；砌块湿水不够，易造成砂浆水份被砌块吸干，导致砂浆水化不够产生裂纹；湿水过度或砌块初始含水率过高，将导致砌体施工完成后因干燥而造成墙体开裂； 4、墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；5、构造柱钢筋、拉结筋等要在砌筑前留设，并做好隐检。七、质量要求1、保证项目（1）、砌块的规格、强度必须符合设计要求。（2）、砂浆的强度等级必须符合设计要求，按规定制作砂浆试块，砌块接缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。2、一般项目（1）、砌块上下错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。（2）、砌块接槎处砂浆密实、砖缝平直，接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过5个。（3）、预埋拉结筋的数量、长度、位置均符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。（4）、允许偏差见表3-18。表3-18序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查2垂直度每层3用吊线法检验全高≤10m5用经纬仪或尺检查全高>10m103表面平整度42米靠尺4水平灰缝平直度（10mm内）5拉10米线和尺检查5水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）±5用尺检查6垂直（包括凹面深度）灰缝宽度（连续5皮砌块累计数）±87门窗洞口（后塞框）宽度±3用尺检查高度±8 8构造柱截面±5八、成品保护措施1、对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护。2、墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。3、运输用的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。4、搭设脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。5、砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘结后影响下道工序施工。九、质量通病预防措施1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，严格按配比拌和、计量准确，保证搅拌时间。水泥砂浆无可靠保证措施，不得随意掺加微沫剂。2、后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。如需在墙上开槽，必须在本面砖墙完成7天后才能进行。3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断。4、墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。5、为了保证钢筋或墙体位置准确，插筋、反槛等都必须在放线确定排砖后进行。6、施工中对影响砌筑质量的重要环节进行重点检查：1）砌筑间歇时间；2）上墙砌块的龄期；3）砌块含水率的控制；4）砂浆配合比的执行；