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框架结构首层模板施工技术交底一、施工用料:模板用料:竹胶板或多层覆膜镜面板,经加工的4000×100×60方木,蝶形卡,符合图纸设计要求的钢架管、扣件、对拉螺栓、PVC管材,计划梁、板、柱砼一次浇筑。二、熟悉图纸设计做好施工前的准备工作:在模板施工前,熟悉图纸内容,理解图中各几何尺寸之间的内在联系,并按其构件的几何尺寸编制模板的用量计划。提前按图纸中柱及梁的几何尺寸,配制木模板,将裁好的多层板用方木进行模板的组合,模板背面的方木之净间距不得大于150mm,在组合好的木模板上按施工方案要求打好螺杆孔洞,柱的螺杆按竖向设置,间距为柱根向上150mm为第一排,向上按约不大于600的间距,根部的几排可适当缩小间距,刷好脱模剂,局部粘上双面胶带后备用。三、柱模板的拼装及加固:待钢筋绑扎完成验收后,在柱根部按照轴线位置焊好模板定位钢筋,将配置好的模板就位,单面模板就位时做好临时支撑固定工作,防止模板倾覆。在模板方木的外侧螺杆孔的位置横向设置短钢管,穿上对拉螺杆,套上PVC管,PVC管材的两端必须露出模板外,防止浇筑砼时砂浆进入PVC管中而影响了螺杆的再利用,盖上蝶形卡,拧紧螺帽,螺杆的设置除穿心螺杆外柱模板的外侧建议也使用螺杆对拉(如下图)。
四、满堂架搭设及剪刀撑:柱模板拼装完成后,用符合图纸设计楼层高度要求的定尺钢管,按不大于1200mm间距搭设满堂架,并按主次梁的位置,在梁下按600—1200的距离设置梁下支撑(断面较大的梁,在梁底正中、跨度的中部位置加设立撑与梁底横杆连接,防止因砼浇筑重量使梁底模板变形下沉)。立撑下为回填土时,必须在立撑底部铺40厚的木板,并有可靠的排水措施,防止因上部荷载而使架体整体下沉,见下图:
根据标高要求,按不大于600的间距设置梁底短横杆,并按规范要求对梁底模板进行起拱,满堂架在搭设时,必须在柱与柱之间设置剪力撑,水平连接杆必须在纵横两个方向均通长设置,以增加满堂架的整体稳固性能,伸出建筑物结构外皮的钢管长度必须一致,并设置扫地杆,搭设好的满堂架必须横平竖直,纵横成线,符合文明工地的要求,见下图:满堂架搭设完成后,用扣件及短钢管对柱模板进行校正,检查垂直度及轴线位置无偏差后,对柱模板进行加固。五、梁底模板及侧板的加固
根据各种梁的几何尺寸和平板厚度,配置好梁底模板和梁侧帮板,在配好的多层板背面钉上适当长度的方木,方木可长短交错使用,方木与方木间的净距不得大于150,多层板之间的接缝必须粘双面胶带,对于较长长度的梁底模板,在组装方木时必须拉线作业,保证梁底模板的顺直,模板配制好后,偏号并刷好脱模剂。将配好的梁底板在已搭好的架子上就位,必须根据楼面上弹出的轴线,用线坠吊线后就位,不得根据柱模板的位置推理。待梁底模就位后,即可安装梁侧模板,将梁侧板固定在梁底模板上之后,在侧面用短钢管垂直固定在梁底水平管上,再用短管水平扣置在满堂架上,将梁侧模拉通线进行校正和加固,保证梁的断面尺寸、轴线位置准确无误,梁与柱的节点部位用多层板配方木补齐,加固好。高度大于600的梁均设置对拉螺杆加固,其方法与地梁相同。梁侧模板校正加固完成后,按楼层标高尺寸在已搭设的满堂架上扣水平管,间距不大于1000,然后在水平管上以300的间距铺设厚度一致的方木或槽钢,将多层板固定在方木上,多层板的接缝用胶带纸封闭。检查梁的几何尺寸,轴线位置及各梁、板的标高尺寸,确认无误差后,报请验收。六、模板工程中应注意的几个问题:①跨度较大的梁必须按规范要求,对梁底进行起拱,起拱的高度宜为梁全长的千分之二。②模板的拼缝必须粘贴双面胶带或贴胶带纸,防止浇筑砼时漏浆。
③如利用旧的多层板支设梁、板、墙模板,必须对旧板上的砂浆进行清理,并对原有螺杆孔洞进行堵塞,避免造成砼成品构件的缺陷。④所有模板在拼装前必须刷脱模剂,且必须避免脱模剂沾污钢筋和砼的接槎处。模板拆除时需注意:1、安全第一,所有参与施工的人员做到,保证自身的安全施工外,兼顾他人的人身安全。2、拆下的长短架管不随手乱扔,较高楼层时做到逐一传递,并做到一日一清,分规格分类型,就地堆放。3、平板模板,梁模板拆除后及时进行整理,分规格,分类型堆放,待模板清堆完成后再行拆除满堂架,尽力量不使模板受损坏。4、拆除模板时,注意成品混凝土构件的保护工作。5、发现成品构件有缺陷时,及时上报。编写人:白兰地2011年01月