2021年钢筋直螺纹连接施工技术交底

直螺纹连接施工技术交底一.编制依据1.国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.2.供货厂家供应的《剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术资料》；3.《金印现代城B区施工图纸》的相关内容；二.应用范畴为保证式程质量进度，我公司特编制《剥肋滚压直螺纹钢筋连接指导书》，本指导书依据设计施工图纸，现行的规范规定及相关技术资料，具体的阐述了此项工程的施工工艺；本工艺主要适用于直径20—32的HRB335.HRB400级梁柱.剪力墙钢筋及在特别部位要求的钢筋；本指导书适用于郑州金印现代城中由河南二建承建的全部单位工程；三.施工预备1.参与剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工的操作人员必需经过技术培训，并经考核合格后持证上岗；2.全部钢筋必需有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有爱护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必需有检验记录；3.供货厂方必需供应有效的《钢筋直螺纹接头型式检验报告》；4.供货厂方必需供应与施工相配套的牙形规.卡规（或环规）和塞规；5.钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；6.钢筋下料必需符合以下规定：（1）由于设计或施工的需要，有时接头位置无法躲开梁端，柱端的箍筋加密区（例如短柱第1页，共5页 全长均为钢箍筋加密区等），就可依据体会适当放宽，在该处设置接头，但应限制接头钢筋面积百分率不超过50%；（2）接头端口距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度；（3）钢筋连接套的砼爱护层厚度应满意《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼爱护层最小|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm；四.钢筋剥肋滚压直螺纹加工：1.钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲.马蹄严峻的应切去；2.按钢筋规格所对应的对刀棒调整好剥肋刀具的位置以及调整剥肋挡块及滚压行程开关位置；保证剥肋段的直径及滚压螺纹的长度符合表一的规定；表一：标准型套筒的几何尺寸（mm）规格螺纹直径套筒外径套筒长度2020×2．029552222×2．031602525．1．×2.535652828．1×2．541703232×2．546803636×3．052903.加工丝头时，应采纳水溶性切削液，当气温低于0oc时，应掺入15～20%亚硝酸液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头；4.操作工人应按附录中的要求检查丝头的加工质量；每加工10个丝头用通.止环规检查一次，并剔除不合格丝头；5.经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个；当合格率小于95%，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明缘由并解决后重新加工螺纹；第2页，共5页 6.检验合格的丝头应加以爱护，在其端头加带爱护帽或用套筒拧紧，按规格分数堆放整齐；五.钢筋连接1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需一样，钢筋和套筒的丝扣应洁净.完好无损；2.采纳预埋接头时，连接套的位置.规格和数量应符合设计要求；带连接套筒的钢筋应固|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.定牢，连接套筒的外露端应有爱护盖；在框架顶层钢筋及基础；端头钢筋带有较长弯钩的易采纳正反丝套筒，以便于钢筋正确连接就应；3.滚压直螺纹接头的连接，宜用把手长度不小于45cm的管钳拧紧，使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧；4.标准型钢筋接头连接完毕后，套筒每端外露的完整丝扣数不宜超过1.5扣；加长型套筒外露的完整丝扣不受限制；六.现场检验及验收1.工程中应用滚压直螺纹接头时，技术供应单位提交有效的型式检验报告；2.钢筋连接作业开头前及施工过程中，应对每批进场钢筋接头连接工艺检验，工艺检验应符合以下要求：○1每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；○2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；○3三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度；运算钢筋实际抗拉强度时，应采纳钢筋的实际横霸截面面积；3现场检验应进行外观质量检查和向拉伸强度试验；对接头有特别要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目；4.剥肋滚压直螺纹接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采纳同一批材料的同等级.同型式.同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批；第3页，共5页 5.对每一个验收批均应要求的性能等级进行检验和验收，在工程结构中随机抽样三个试件做单向拉伸试验；当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检；复检中仍有一个试件不符合要求，就该验收批判定为不合格；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断.套筒拉断.钢筋从套筒中滑脱，只要满意强度要求，任何破坏形式均可判定为合格；6.在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个；7.随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，接头套筒每侧无1.5扣以上完整丝扣外露；表二：套筒尺寸的答应偏差套筒直径D外径答应偏差mm长度答应偏差mm≤50±0.5±0.1＞50±0.01D±0.1表三:丝头加工尺寸〔mm〕钢筋直径φ20φ22φ25φ28φ32φ36剥肋直径φ19φ21φ23.9φ26.9φ30.8φ34.6螺纹直径M20×2.0M22×20M25.1×20M28.1×2.5M32×2.5M36×3.0剥肋直径303235384348七.质量标准表四:钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙形目侧牙形的饱满、牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分第4页，共5页 的长度不超过1.5倍螺纹周长；1丝头长度卡尺或专用量规应满意表三的要求2螺纹直径通端螺纹环规能顺当旋入螺纹避功能达到旋合长度答应环视与端部螺纹部分旋合，旋入量不止端螺纹环规应超过3P〔P为螺纹距〕|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.八.质量保证措施1.直螺纹接头处严禁弯曲，如需弯曲成型必需在接头以外10d处进行；如需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向或双向可调接头；2.对套丝机.牙形和螺距等技术参数不一样的接头决不能混用，以免发生质量问题；3.不答应使用撕裂.掉牙.牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等到不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头；4.要求对检验合格的丝头必需一端戴上爱护帽，另一端拧紧连接套以防止堆放.吊装.搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上的螺纹；5.为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量，肯定要坚持取下一个密盖连接一根钢筋的施工次序；6.如接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超过差或用了小规格的连接套；连接套和钢筋之间如的一圈明显的间隙，说明用了大规格连接套，连接了细钢筋；显现上述情形应立刻查明缘由.排除故障，重新连接钢筋；如接头已不能重新连接，可采E50××型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度≥5mm；九.安全及文明施工留意事项1.直螺纹套丝机等用电机具必需安装触电爱护器做到一机一台；2.高处搭设脚手架或钢筋连接时必需戴好安全帽.系好安全带；3.原材料或已套好螺纹的半成品运输必需前呼后应.左右照料.防止碰伤；4.运到工地的半成品必需分规格.分部位堆放整齐，标注清晰，防止误用；5.夜间施工必需有良好的照明，施工用电必需找专业电工，严禁私自乱拉电线；6.定期把施工（车间）现场的刻废料或杂物清理到指定地点，做到工完料尽场地清；第5页，共5页