钢结构厂房施工技术交底大全

-.宜城安铁器材配套材料综合车间施工技术交底-.可修编. -.编制人：审核人：审批人：编制单位：国发建立工程编制时间：2018.10.03技术交底记录表B2编号：04工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间焊工班组交底提要H型钢的整形和矫正-.可修编. -.交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕焊接完成的H型钢构件，应对焊接变形进展矫正和整形，整形和矫正应在H型钢矫正机上进展，翼缘板与腹板的垂直度应不大于b/100，b为翼缘板宽度。1．H型钢连接板的加工和拼焊A、H型钢连接板的加工：H型钢连接板的下料：板厚16mm以下的应在剪板机扣下料，板厚16mm以上的连接板应在自动切割机上下料。钢板下料后均应对各边口进展清理，理除飞边和毛刺，并应对各边口磨钝。连接板的正确加工是保证构件顺利安装的关键之一，连接板钻孔时，对批量大的一样规格的连接板应做钻模，对个别尺寸的连接板应做钻孔样板，确保加工无误。B、H型钢连接板的拼焊H型钢外形几何尺寸的正确与否的关键在连接板的拼焊，拼焊前应反复对照图纸进展确认，并应在地模上按1:1放样，确认各拼焊角度无误方可施焊，放样时应充份考虑到焊接变形和焊缝的缩余有适当余量，保证构件冷却后外形几何尺寸符合图纸设计要求。2．加劲肋板的拼焊加劲肋板侧靠近腹板与翼缘板焊缝处应按焊缝大小切角，两侧加肋处，应保证两侧肋板对称，不错位，焊接要求按设计图纸执行。3．钢构造中的除锈和涂装本工程全部钢构造件均要进展彻底除锈，钢构件加工完成后，即进入除锈工序，除锈工作由抛丸除锈完成，要求经过砂锈的钢构件外表除锈质量应到达Sa1/2级，全部构件外表要露出金属本色，并应去除所有的氧化皮及污渍、油渍。完成除锈的构件应在8小时进展第一遍防锈漆的涂装，涂装作业时工作地点的温度应在5-38℃之间，相对温度不大于85％，构件外表有结露时不宜作业，涂后4小时严防雨淋。施工图中注明的涂装部位及钢构造的高强螺栓连接摩擦面均不应涂刷。防锈涂料的选用应符合设计图纸的要求。交底人承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：03工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日-.可修编. -.交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间焊工班组交底提要吊装安装的焊接要求交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕(1)电焊焊接应由经过专业理论培训，实际操作考核合格并取得操作证的焊工进展。(2)节点焊接前应做好以下工作：①熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；②检查电焊机的工作条件是否良好,电源接线和接地是否可靠；③检查焊钳是否隔热绝缘，焊线长度是否适中；④检查焊接地点在施焊时是否平安。高处作业，焊接架、平台等是否搭设绑扎结实；⑤焊接时是否清洁无污染物；⑥焊条应符合设计要求，严禁使用无商标，无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。(3)焊接接头型式应符合国标要求。(4)焊接时，焊机电流的大小应根据焊件的厚度、焊接方法、焊条的直径，性能进展调整。点焊时,应采用较大的焊接参数。(5)焊缝长度超过500mm时应采用分段反向焊接，对称焊接和间接焊接等措施，防止因焊接引起的构件变形。(6)焊接连续后，又重新开场焊接时，应敲支接头处的焊渣；分层焊接时，应将前一层焊渣去除干净。(7)对接焊缝的起点和终点焊接时，应加引弧板焊接。(8)钢筋砼构件焊接时，应按规要求执行。为防止砼在高温作业下受到损伤，可采用间隔流水焊接和分层流水焊接的方法。柱节点尚应对称施焊。(9)焊缝的外表应焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊缝上也不得有飞溅物，检验时尚应满足焊缝的外观检验质量标准。交底人承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：08-.可修编. -.工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间吊装班组交底提要吊装前对钢构件的检查交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕(1)钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规规定。铲除毛刺、焊渣，并将编号、安装中心线、安装轴线及安装方向用醒目色彩标注，线的两端尚应用样冲打出两个冲眼。(2)钢柱预检：柱底面至牛腿面的距离、牛腿面到柱顶的距离、柱身的垂直、扭曲及矢高等应符合要求。柱脚螺栓的孔位、孔距、孔径与根底预埋的地脚螺栓位置、间距、直径应相符；牛腿面与吊车梁、柱与托架、柱与屋架、柱与柱间支撑等连接的孔位、孔径应相符。(3)钢吊车梁预检：吊车梁端部支承板(或端部加劲肋)与腹板之间，腹板与上下翼缘之间应垂直，支承板与牛腿的接触面应平整吻合，螺孔的距离应正确。(4)钢屋架预检：屋架端部的连接板应平正，支承面的螺孔距离应正确，屋架侧向挠曲、杆件变形不应超过规定值。置于柱顶上的屋架，支座板应平整，屋架中心线和螺孔的位置及孔径、孔距等应符合要求。与柱侧面连接的屋架，端部连接板(或弦杆的角钢)与柱的连接板应吻合，孔径、孔距应一致。有天窗和檩条的屋架，天窗架和檩条与屋架的连接孔及孔位、孔距应吻合。(5)托架预检：与柱连接的螺孔位置、孔径、孔距应正确，支承屋架的支承板应平整。(6)连系构件预检：一般主要检查连系构件的编号、尺寸、连接处的螺孔、孔距等。(7)钢构件经运输、就位后，应进展复检，如有变形损坏，应立即修复。交底人承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录-.可修编. -.表B2编号：07工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间吊装班组交底提要吊装前对钢柱根底的检查交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕(1)用仪器检测根底中心十字线、根底支承面标高和地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录。(2)检查螺栓：①螺栓的标高、长度和丝牙的长度应满足设计要求；②螺栓应垂直，丝牙无损伤，螺帽能紧到位。发现不符合上述要求时应及时处理。经检查合格的螺栓应涂上黄油，用布或油纸包好。交底人承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。-.可修编. -.技术交底记录表B2编号：01工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间下料班组交底提要钢板下料交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕钢板下料前应对钢板的平整度进展确认，如钢板有明显变形应经调平前方可下料。下料过程中应正确调整火焰，保证切边整齐无挂渣，下料后，应对工件的几何尺寸进展检查，确认无误前方可转入下道工序。下料后应对切口进展修整、清理飞溅。高于边口部份应打磨平齐。交底人承受交底人-.可修编. -.本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：06工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间吊装班组交底提要钢构件安装的准备工作交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕(1)安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意构件的安装顺序和节点的连接形式及施工要求。(2)安装构件须动到现场(或按施工顺序分批运进场)，需地面拼接的构件应拼接完毕(也可与吊装同时进展，但拼接速度应满足吊装要求)。(3)安装时所需的连接螺栓、焊条、垫铁以及加固用的临时支撑和杆件均须准备齐全，并运进现场。(4)构件在运输后须检查，如有变形损坏应及时修复并补涂涂层交底人-.可修编. -.承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：05工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间喷涂班组交底提要钢构造涂装交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕1在涂装前，先检查钢材外表处理是否到达防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否那么应重新处理，同时除锈后要求在12小时以即喷底漆。对于不需涂装和制止涂漆部位，应事先用胶带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否那么应复验合格前方可使用；开桶前应进展搅拌，观察有无结块，否那么不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的围，夏天应取规定的下限，冬天那么取上限。1.1施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，外表平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进展检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。-.可修编. -.交底人承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：09工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间吊装班组交底提要钢构造屋面施工技术交底-.可修编. -.交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕屋面安装1安装前准备：1.1在檩条上搭设人行走道，确保施工平安和施工进度。1.2安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。1.3包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。1.4安装前应首先把板材外表的保护膜彻底去除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。2.1屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点确实定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。2.2确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进展：2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；2.4两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。2.5假设屋面板沿长度方向超过一块板进，那么应分排安装。首先安装第一排〔沿排水方向最下面一排〕，施工时按前述要求从左到右进展。2.6第一排安装完后，再安装第二排板。第二排〔靠屋脊〕安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板及聚氨酯割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接局部的防水处理。2.7板搭接长度≥200mm～300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。2.8用同样方法安装后面的板。------------------------------------------------------------------转下页------------------------------------------------------------------本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：10-.可修编. -.交底容：------------------------------------------------------------------接上页-----------------------------------------------------------------2.9当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘〔亦即紧着天沟的钢板〕的平板局部向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。3.屋脊堵头及屋脊板的安装。3.1放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。3.2安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。3.3安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。3.4安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安装。4.泛水、包角，伸缩缝盖板的安装4.1.放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。4.2安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。4.3在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。交底人承受交底人本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位、建立单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录-.可修编. -.表B2编号：12工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建立工程承受交底单位宜城安铁综合车间吊装班组交底提要钢梁吊装交底容：〔包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和平安、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和平安操作要求等〕1.钢梁安装(1)钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点之间的距离不能小于1米。(2)吊车就位要适宜，要能看得见起重工的手势以及信号，起重工信号必须准确。(3)屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。(4)安装第一榀屋架钢梁时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。(5)螺栓安装时，安装螺栓穿入个数到达该节点螺栓个数三分之一后，并将其拧紧，即可松钩。(6)第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及局部檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。(7)栓孔不对位时，不得随意汽割扩孔。可用调节柱身垂直度方法或用过铳通孔等方法使螺栓自由穿过栓孔。2.构件连接与固定：(1)构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格前方能进展焊接或紧固。(2)安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。(3)支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。3.检查、验收：(1)跨中垂直度：H/250且不大于15mm。(2)侧弯失高：30m